第一篇：接觸網工區班組建設總結)

接觸網工區班組建設總結

2014年10月開展的班組建設工作，到現在第二階段“貫徹落實階段”也以完成，在公司領導的正確領導下，在各部門的大力支持和幫助下，以公司2014年工作計劃為目標，認真貫徹公司、分公司下達的工作方針；認真落實了各項班組建設要求，通過全工段人員團結一致，共同努力，順利的完成了制定的各項目標，現將第二階段的班組建設工作總結如下：

一、班組建設實施情況：

1、建立了各項規章制度、業務考核標準、業務工段例會制度、臺帳報表考核標準、安全生產制度等相應的管理制度與辦法。

2、詳細的制定了業務工作流程，并嚴格按照業務流程進行工作部署，做到及時、準確記錄和反饋相關信息，做到責任到人。

3、加強了基礎資料的管理，做到了業務臺帳完整清晰，客戶基礎資料、檔案完善，客戶資料與實際相符。

4、強調回款工作，并對其進行單獨考核，將工程回款工作作為重點工作進行開展，取得了顯著的效果，有效的保證了機構的運行。

5、進行了業務分解工作，所內下達的任務責任到人，考核責任到人，將工作業績與經濟掛鉤，力求起到督促與鼓勵的效果。

6、對業務人員加強了培訓、學習，使用進入施工現場學習的新形式進行有效、快速的培訓學習，使業務人員學會了技術、安裝、施工方面的知識，將更有利于工作的開展。

二、下一步工作計劃：

1、鞏固上一階段的成果，堅持嚴格執行各項規章制度，形成長效機制。

2、對實施過程中有問題的制度、辦法以及工作中的方式方法，及時進行整改，找到問題，解決問題，為業務工作的良好開展打下基礎。

3、嚴格執行所內考核及工段內考核的辦法，根據考核情況對業務人員進行獎罰。

4、對基礎資料管理工作再進行一次整理，做到及時更新、資料與實際工作相符。

5、繼續以提高職工素質為重點，創建知識型班組。堅持把提高職工隊伍素質，作為工作的重點，大力加強班組職工職業技能培訓。即時舉辦業務講座或營銷培訓，繼續堅持深入現場的技術培訓。

6、對業務分解工作，本著高效、實用的原則，再進行細化分解考核，能量化就量化，不能量化的也制定合適的標準。

7、樹立標桿，推動班組、工段建設工作的規范化、科學化。我工段擬評比優秀個人，以此推進班組工作的規范化、制度化建設。

以上就是我工段在第二階段班組建設工作中的總結與下一階段的計劃，下一階段我工段將按照分公司、二次供水所的統一部署，學習兄弟部門的經驗，找準不足，把工作抓得更緊、更實，努力推進我所的班組、工段建設工作再上新臺階。

第二篇：接觸網工區綜治

太原接觸網工區《2010年綜治工作總結》

2010年，我們太原接觸網工區認真貫徹落實路局、段、車間綜治內保工作精神，切實加強對綜治工作的引導，堅持高標準，嚴要求，認真加強對廣大職工的法治教育，不斷增強職工的法律意識，認真落實治安防范檢查制度，確保安全生產穩步發展。截止今年10月底，我工區內部沒有發生失竊、火災、爆炸、中毒、集體上訪、聚眾鬧事、賭博、及路風事件，職工內部無違法犯罪，我們的主要做法是：

一、工區高度重視，嚴抓管理，確保治安綜合治理工作順利開展

加強治安綜合治理工作，是預防各種不安全因素發生和確保安全穩定的關鍵，2010年，工區班委會始終把綜治內保工作與安全生產當作頭等大事來抓，堅持每月在安全生產會議上布置及強調綜治工作任務和綜治工作的重要性和必要性，做到了綜治工作與安全生產各項工作同部署、同落實、同檢查、同考核。

二、加強預防宣傳，提高職工治安防范意識

治安綜合治理工作重點在于預防。一是針對管內設備分散，點多，線長的特點，在加強治安防范工作上，加強了對工區職工治安防范意識的教育。認真組織職工學習段《治安綜合治理安全管理十項制度》、段《安全生產“一崗雙責”治安防范實施辦法》，在召開安全分析例會和工區例會時，做到逢會必講，認真強調治安防火、防盜工作，使職工群眾認識到要辦好自己的事，關鍵在于看好自己的門，管好自己的物，不能參與各種黃、賭、毒等違法、違紀行為。二是認真落實“一崗雙責”，堅持對滅火器、消防栓等消防器材的重點檢查。結合全局開展的“六查六整頓”反思活動，工區加強對綜治工作的檢查力度，重點檢查伙房、各宿舍、材料庫的治安防控措施，防止火災、被盜、水源投毒等惡性事件的發生。三是加強防火安全業務知識的學習，開展經常性的防火宣傳教育，向職工普及應急、自救、逃生、滅火、報警等消防知識，加強工區用火、用電、用油、用氣管理，嚴禁私拉亂接電線和隨意使用違禁電器，防止各類火災隱患的發生。

三、健全制度，重抓結合，確保綜治工作取得成效

工區建立并完善了治安綜合治理的各項制度和規定，制定了“一崗雙責”治安防范實施措施，在工作中注抓好三個結合：一是把加強治安綜合治理工作和學習法律知識相結合。深入開展的“學法律、對規章、查隱患、反違章”活動，使廣大職工認識到只有知法懂法，才能守法，才能用法律保護自己的合法利益。二是把加強治安綜合治理工作與改革形勢教育、思想道德教育、反腐倡廉教育和段典型案例通報相結合，切實提高工區職工的思想素質。三是把加強治安綜合治理工作與做好深入細致的思想政治工作相結合，對工區個別情緒不穩定的職工和重點對象實行專人包保，進行家訪談心，掌握思想動態，做好深入細致的思想政治工作，做到化解疏導、超前防范。四是把加強治安綜合治理工作與開展文體活動相結合。發展工會組織的文化陣地作用，豐富職工的業余文化生活，保持職工隊伍的穩定，為消除職工違法犯罪現象發揮了積極地作用。

四、分工明確，責任到人，保證綜治工作的順利進行

為確保安全生產穩步發展，認真貫徹落實路局、段、車間綜治內保工作精神，不斷增強職工的法律意識，認真落實治安防范檢查制度，確保治安綜合治理工作順利開展，特制定如下細則：

1、工區綜治領導組

組長：劉興典

組員：秦泰生 劉軍 王紹華

2、工區綜治小組

組長：秦泰生

組員：王紹華 范立志 霍寅峰 布援鋼 李本立 張妙丹

3、工區內保組

組長：劉軍

組員：劉金貴 仇慶林 任通路 劉建勝 踞伏生 郭潤生

4、工區民調組

組長： 郗備戰

組員： 趙春生 蘇秀岐 張敬 陳亮

5、工區維穩組

組長：馮建敏

組員：郗備戰 劉福海 張貴蛟 李學科 李武俊 郭為

6、工區設備維保組

機車廠、太原東站

組長：劉軍 組員：李本立 踞伏生 張貴蛟 劉建勝 任通路 太原站、客技站

組長： 秦泰生 組員：李學科 張妙丹 趙春生 郭潤生 仇慶林 機務段、太原至北營區間

組長： 王紹華 組員：霍寅峰 范立志 郭為 陳亮 北營站

組長： 郗備戰 組員：李武俊 高建國 劉金貴 北營至鳴李區間

組長： 馮建敏 組員：劉福海 蘇秀岐 布援鋼 張敬

五、2011年工作安排

1、繼續規范標準化作業，規范基礎資料的管理，尤其是在春運的非常時期，要對每一名職工、每一個崗位，加強教育。重點掌握職工的思想動態，把安全生產中存在的隱患和問題消滅在萌芽狀態。

2、為了把消防工作真正落到實處，重點對水源、伙房、材料室等重點地方的滅火器、消防栓等進行一次徹底檢查。

3、繼續深入開展“平安建設”創建活動，重點是班組綜治工作的開展情況和基礎資料的管理工作。

在今后的工作實踐中，我們將繼續落實好段有關綜治內保的一系列規章制度和精神要求，按照“誰的口，誰負責”的原則，狠抓各項措施的落實，堅持實現全年“六無”，即無刑事案件。無治安案件、無重大事故、無經濟犯罪、無違法亂紀行為、無路風不良事件，為確保我段實現全年各項任務作出積極地貢獻。

太原接觸網工區 2010年10月31日

第三篇：接觸網工區施工小結

萬全西站接觸網工區施工小結

一、工程概況

萬全西站接觸網工區所建筑物長度30.15 m，跨度7.65 m，總高度7.35m，層數為兩層；萬全西站接觸網工區軌道車庫及梯車庫所建筑物長度38.20m，跨度9.90m，總高度6.5m，層數為一層；萬全西接觸網工區油庫建筑物長度6.24米,跨度5.04米,總高度3.60米；紅外線機房長度5.94米,跨度3.24米,總高度3.10米，層數為一層?？蚣芰?、柱混凝土標號為C35，屋面板混凝土標號為C30，樁基、基礎梁、基礎混凝土標號為C30，過梁、構造柱混凝土標號為C20。結構使用年限為50年，安全等級為二級?？拐鹪O防烈度為七度，框架的抗震等級為三級，抗震設計類別為丙類。地基基礎設計等級為丙級。結構為現澆框架，現澆屋面板結構。

二、采用的施工及驗收技術規范標準

1、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）

2、《建筑給水排水工程及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）

3、《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-2002）

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）

5、《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）

6、《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2002）

7、《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》GB50202-2002

8、《建筑裝飾工程質量驗收規范》（GB50210-2001）

9、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

10、《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-2001）

11、《工程建設標準強制性條例》（房屋建筑部分）

12、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）

13、《建筑地基處理技術規范》（JGJ79-2002）

三、施工工藝工法 3.1挖孔樁基礎施工 3.1.1施工準備工作內容：

1）、開挖前，場地完成三通一平。各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工機具、進場人員數量足夠。

2）、根據《工程測量交底書》進行縱橫軸線放樣。

3）、護樁設置：用十字線將中心樁點引出第一模護壁外80cm，用水泥砂漿固定，并做好保護工作。樁孔周邊，用白灰撒線型。便于孔位及垂直度等項目檢查。

4）、護壁砼按試驗室交底的配合比施工。5）、確定施工班組數量，流水分班作業。3.1.2、施工技術方案 1）、土方開挖及支護壁模板

①、放線定位: 按《施工測量交底書》放樣，定樁位。②、開挖土方: 采取分段開挖，每段高度決定于土壁直立狀態的能力，以0.8～1.0m為一施工段，開挖面積的范圍為設計樁徑1.25m加護壁厚度0.15m×2共計1.55m。（見《圖1 挖孔樁示意圖》）。

同一墩臺各樁基的開挖順序，視地層松緊、樁孔布置而定。地層緊密、地下水不大的可同時開挖；滲水量較大的孔，要超前開挖，集中抽水，降低其他孔水位；地下水較大者宜對角開挖。當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，采用間隔開挖。

擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形（在地下水位以下施工時，要及時用吊桶將泥水吊出，當遇大量滲水時，在孔底一側挖集水坑，用高揚程潛水泵將水排出）。

③、測量控制: 樁位軸線采取在地面設十字控制網、基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土時粗略控制中心線用。

④、護壁的確定：根據地質勘測資料，采用上底15cm，下底15cm，如圖1所示。C20混凝土。深層地段，根據實際情況，加大上底和下底寬度（根據模板情況，適當調整）。

⑤、如果孔內遇到巖層時，能用風鎬挖除，用風鎬鑿巖至設計深度。極硬巖時，及時反映給工地主管工程師及項目部另行研究方案解決。

⑥、地質層按規定取樣，與設計地質入巖對比，如有不符合設計要求，及時匯報。地質取樣容器用木條做成一排小盒子，地質變化時放入地質樣料，并附小紙條寫名地質變化時的深度或標高，便于驗樁時的地質對照檢查。

2）、澆筑護壁砼：

①、樁孔護壁砼每挖完一節，經檢查斷面尺寸符合設計要求，立即澆筑護壁砼，坍落度控制在30～50mm，確?？妆诜€定性。護壁混凝土添加高效速凝劑。

②、設置操作平臺，用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。

③、支設護壁模板: 模板高度取決于開挖土方施工段的高度，為0.8～1.0m。護壁中心線控制，系將樁控制軸線，高程引到第一節混凝土護壁上，每節以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置，用尺桿找圓周，然后由基準點測量孔深。

④、澆筑護壁砼: 護壁砼要搗實，上下壁搭接50～75mm，護壁采用外齒式；護壁砼強度等級為C20，尺寸見《圖1挖孔樁示意圖》。第一節砼護壁高出地面200mm左右，并且便于擋水和定位（見《圖1挖孔樁示意圖》）。另外，為減少第一節護壁給后節護壁帶來的壓應力，在第一節護壁頂頂層用φ20mm圓鋼加設2～4個吊耳，用鋼絲繩固定在地面木樁上。

⑤、拆除模板繼續下一段施工: 護壁砼達到一定強度后(常溫下24小時)便可拆模，再開挖下一段土方，然后繼續支模灌注混凝土，如此循環，直到挖至設計要求的深度。

⑥、每節樁孔護壁做好以后，將樁位軸線和標高測設在護壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進行修整，孔深必須以基準點為依據逐根引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。

⑦、施工中若出現較為松散的地層無法進行砼護壁時，報項目部現場管理人員，由項目部工程部決定采用何種處理方法（如采用具有足夠剛度的鋼護筒代替砼護壁等）。

⑧、成孔以后必須對樁身直徑，孔底標高，樁位中心線，井壁垂直度等進行檢測，并做好記錄，及時報項目部現場管理人員，由現場管理任意安聯系監理檢驗合格后及時進行混凝土灌注施工。

3）、鋼筋骨架的制作和安裝

①、鋼筋籠根據現場情況在加工場進行半成品預制，運至現場后進行骨架焊接綁扎制作成型，制作時每隔2～2.5m增設架立鋼筋一道。

②、骨架上端應均勻設置吊環，數量不少于4個。

③、在骨架主筋外側，將鋼筋耳環焊接在骨架主筋上，以控制保護層。

④、鋼筋籠分節起吊，利用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內，下落速度要均勻，避免撞擊孔壁。每下完一節后用鋼管或方木固定位置，再用吊車吊住另一節進行焊接，快速接長至設計深度后加以固定，待砼灌注完畢并初凝后方可解除鋼筋籠的固定設施。

⑤、在鋼筋籠就位前仍需要檢查有無坍孔，以便及時采取措施。

4）、混凝土施工

①、檢查成孔質量合格后盡快灌注砼。在灌注砼前，進行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動。沉渣厚度應符合設計要求。

②、混凝土灌注用導管法灌注砼，導管末端離孔底高度不宜大于2m?；炷烈怪惫嗳肟變?，并應連續分層灌注，每層厚度不超過1.5m。砼灌注過程中要用吊車吊導管上下適當插搗，砼密實主要靠砼自身墜落沉實。在灌注至交底承臺底標高以下2m左右時開始必須用振搗棒振搗密實。

③、砼的粗骨料其最大粒徑不宜大于50mm，并不大大于主筋凈距的1/3。堅持按配合比投料，砼坍落度不宜過大，以5-8cm為宜，每150cm為一層及時插搗，砼灌注要保持連續。坍落度損失大于5cm/h時，要調整配比。

④、砼拌合料質量控制，每盤砼的拌和時間不得少于90秒，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導砼配合比的調整，拌好的砼應立即使用，有離析現象嚴禁灌入樁孔。

⑤、注意樁頭砼的標高，應適當超出交底承臺底標高，必須保證樁頭進入承臺內100mm。

⑥、樁身砼必須留有試件，每根樁應有不少于3組試塊，試件的制作必須客觀真實，嚴禁“開小灶”。

⑦、氣溫高于30℃時注意緩凝，氣溫低于0℃時注意抗凍。3.2、土方工程（開挖及回填）

1、施工前，項目技術負責人向所有參加施工的人員進行有針對性的技術交底，必須使每個作業者對施工的要求和步驟清楚明了。

2、測量工程師和其他測量人員要做好技術準備，以保證施工的準確性和效率要求。

3、土方開挖前必須做好實地勘查，檢查地下是否存在各種管道、電纜和人防設施等障礙物，及時與建設單位和有關部門取得聯系，定出妥善處理辦法后方可進行土方開挖。

4、提前解決協調好夜間施工以及施工擾民的問題，外運土方應按照業主指定的地點進行堆放。

5、土方工程采用機械開挖、人工配合清基的方法進行施工。機械挖不到的地方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。

6、開挖前先進行定位放線，以基礎墊層邊為基坑底邊并放出邊界線。

7、開挖基坑時，要嚴格控制分層挖土標高和基底標高。機械挖土至基底設計標高前，應予留200mm厚土層，改用人工開挖，以防擾動基層土。

8、基礎施工前，人工清理干凈余土，經監理工程師驗收合格后方可進行下一道工序的施工。

9、回填土采用重型壓路機與蛙式打夯機配合分層夯填，每層厚度控制在300-350mm，碾壓遍數為6-8遍。回填土成分要符合要求，腐植土、細泥不得回填。回填基礎外圍前，應將邊槽雜物清除后，再進行回填。基礎兩側要均勻下土，基坑內均勻回填。打夯機行走應采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。對于打夯機夯實不到的邊角處，輔以木夯夯實?；靥钔撩刻钔暌粚?，按要求及時取土樣試驗，土樣組數、試驗數據等應符合設計及規范規定，每一層經監理工程師檢查合格簽證后方準進行下一層的填筑施工。

3.3、鋼筋工程 3.3.1、施工方案

所有鋼筋均在現場加工制作，成型后鋼筋運輸以提升架為主，自制鋼筋運輸車為輔。鋼筋加工區配備一套鋼筋加工機具，另外增加鋼筋調直機一臺。

3.3.2、施工方法

鋼筋的配料：鋼筋配料是根據設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，經審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工。

鋼筋除污：鋼筋的表面應潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理。對圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免危害作業人員的身體和污染環境。

鋼筋調直：采用調直機或卷揚機，兩端設地錨的辦法對盤圓鋼筋進行冷拉調直。根據施工規范要求，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經過調直后應平直，無局部曲折。

鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。

彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據配料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。

鋼筋接長：鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環節，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經濟。對于柱筋，直徑大于20時采用焊接；對于梁筋采用焊接；對于板筋，Ⅰ級鋼采用搭接，Ⅱ級鋼采用焊接為主。

鋼筋的接頭位置，應按設計要求和施工規范的規定進行布置。一般的原則是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱的鋼筋接頭在上層板1m處左右。

3.3.3、控制鋼筋偏位的措施

鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆筑完混凝土后往往容易出現鋼筋偏位、保護層厚度不夠等現象，必須采取相應的辦法。

柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點焊好；為控制保護層厚度，用原砂漿保護墊塊。

梁筋：主要是負筋二排筋易墜落和梁側保護層厚度不均。負筋二排筋綁完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢；保護層控制，主要應處理好梁、柱節點主筋交叉擺放問題。

板筋：主要是負筋下墜的問題。除用馬凳筋外，對Ⅰ級鋼筋更關鍵是綁扎成型后不要踩踏。

3.4、模板工程 3.4.1、施工方案 3.4.1.1、柱模板

采用12厚覆膜竹膠板拼制，每邊尺寸大小依據柱子截面尺寸加長80mm（木方長度），槽鋼報箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450mm，從1/3至柱頂處為500mm，并與滿堂架拉牢，中間設一道φ14對拉螺栓，間距@450～500mm。柱角采取邊搭結合、柱面的豎縫為平對拼縫，柱面的水平縫采用邊搭縫，防止漏漿。

3.4.1.2、梁模板

采用12厚覆膜竹膠板、50×100mm單位木帶配制成梁幫、梁底模板，規格尺寸要精確。加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度；梁下部支撐采用普通鋼管腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。

3.4.1.3、模板安裝

做好定位基準工作。根據控制軸線，用墨斗在結構板面上彈出柱、墻結構尺寸線及梁的中軸線。在柱墻豎向鋼筋上部500mm標注高程控制點，用以控制梁板模標高。

設置模板定位基準：根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。

模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術交底；在模板表面涂刷不污染混凝土的脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。

模板安裝要做到支撐牢固、不跑模，板縫嚴密不漏漿，尺寸符合設計及規范要求。

3.4.1.4模板的拆除

模板的拆除順序為：柱模板→樓板模板→梁側模→梁底模。拆模時混凝土強度應達到以下要求：

① 不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除，且不早于二天。

② 承重模板，應在混凝土強度達到施工規范所規定的強度時拆模，所指混凝土強度應根據同條件養護試塊的強度決定。承重模板如樓梯間模板與支撐，在其強度達到100%時方可拆除。

3.4.2、模板施工注意事項

3.4.2.1、混凝土澆筑前認真復核模板位置、柱墻模板垂直度和梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤、模板支撐是否可靠牢固、接縫是否嚴密。

3.4.2.2、梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量，不合模數的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。

3.4.2.3、所有模板在使用前，都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰，嚴禁使用。

3.4.2.4、混凝土施工時安排木工看模，出現問題及時處理。

4、混凝土工程 4.1、混凝土的澆筑方法

4.1.1、澆筑施工中，應防止混凝土的分層離析。在豎向構件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。

4.1.2、在澆筑豎向結構的混凝土前，對結構底部應先澆以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。

4.1.3、澆筑混凝土時，應設專人經常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發生變形、移位時，應立即停止澆筑進行處理。

4.1.4、防止混凝土的干縮和自身沉實而產生的表面裂紋，應在混凝土終凝前預以修整。

4.1.5、梁、板混凝土的澆筑

4.1.5.1、梁板混凝土應同時澆筑，澆筑時從一端開始，先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土的澆筑連續向前。多道梁交叉處及梁柱接頭處鋼筋密集，應仔細振實。鋼筋間隙較小處，振動棒從一旁斜插入振搗，嚴禁漏振。

4.1.5.2、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，隨時用鐵插尺檢查板厚，必要時板厚用水準儀檢查。板混凝土的找平應嚴格按三次找平：第一次為澆筑時先用木杠刮平，第二次在接近初凝時用木抹子找平，第三次在表面稍能站人時，再用木抹子搓一遍。板混凝土凝固之前，嚴禁踩踏。4.2、混凝土的振搗

4.2.1、在澆筑混凝土時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面等通病。

4.2.2、對墻、梁和柱均采用HZ-50插入式振搗器。在與梁相互交叉的地方鋼筋較密，可改用HZ6X-30插入式振動器進行振搗。

4.2.3、對于樓板，當板厚大于150mm時，采用插入式振動器，但振動棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將混凝土整平；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。

4.2.4、振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。

4.2.5、分層澆筑時，每層混凝土的厚度應符合規范要求。在振搗上層混凝土時，應插入下層內50mm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。

4.2.6、每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。

4.2.7、振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。

4.2.8、振動器使用時，振動器距模板的距離不應大于振動器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等。

4.2.9、當使用平板式振動器時，在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續振動時應以混凝土表面均勻出現漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。

4.2.10、板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。

4.2.11、振動傾斜混凝土表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。4.3、混凝土的養護

為保證已澆好的混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養護工作。

4.3.1、設專門的養護班組，二十四小時有人值班。

4.3.2、對于地下有抗滲要求的混凝土養護時間不小于14d；對普通混凝土養護時間不小于7d。

4.3.3、水平梁、板采應在混凝土澆筑完畢后12小時以內用覆蓋麻袋澆水養護，澆水次數應根據能保證混凝土處于濕潤的狀態來決定。

4.4、混凝土質量保證措施

4.4.1、在澆筑梁、板混凝土時，應組織兩個澆筑班組輪換作業，保證混凝土澆筑的連續性，同時設專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監督，確保混凝土澆筑質量符合要求。

4.4.2、在澆筑混凝土時，設兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土時位置正確。必要時可在鋼筋上架設腳手板，減少作業人員踩踏鋼筋。

5、砌體工程 5.1、施工方案

根據設計要求，在柱、板、梁等主體模板拆除后，即插入砌體的施工。施工現場設集中砂漿攪拌站，水平運輸采用機動翻斗車，垂直運輸采用升降機。

5.2、材料要求

5.2.1、材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規范要求抽驗，送試驗室復試合格后方準使用。

5.2.2、所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及7天、28天強度報告。

5.3、技術措施

5.3.1、砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。

5.3.2、砌體頂部與梁、板接槎處，采用側向或斜向實心磚砌筑，避免裂縫的產生。

5.3.3、砌體長度超過5m時，中間增設構造柱；高度超過4m時，墻中間應加設圈梁。

5.3.4、砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿會造成透縫、隔音效果不好，整體性差。

5.3.5、砌體工程應緊密配合安裝各專業預留、預埋進行，在項目指揮部統籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。

5.3.6、應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在柱、墻等構件上預埋拉結筋，規格為2φ6長度不小于1m，間距@500mm。

5.3.7、砌筑時應先外后內。在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。

5.3.8、應經常檢查腳手架是否足夠堅固、支撐是否牢靠、連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。

5.4、砌體基礎的施工

5.4.1、基礎砌筑前，應先檢查基槽的尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯。接著進行基礎放線，放出基礎軸線與邊線，立好基礎皮數桿，在上面標明退臺及分層砌石高度，皮數桿之間要拉上準線。

5.4.2、在基礎施工時，要求在基槽口四周設小護堤并挖排水溝，在建筑物旁設置集水坑，備污水泵將雨水抽出，以防雨水灌入基槽內浸泡基槽破壞地基。在基槽開挖時，隨時注意觀察地下水位變化情況，如果挖至地下水位則應設集水坑并抽水。挖基槽時，依土質情況，設置擋土板，并在基槽內設側壁支撐，以防基槽側壁塌陷。

5.4.3、砌筑第一層時，基底要坐漿。石塊大面向下，選擇較方正的石塊砌在轉角上，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里外面的石塊，最后砌填中間部分，灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿要飽滿。填筑中間石塊時，應根據石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據縫隙形狀和大小，選擇合適的小石塊放入，嚴禁先放小石塊后灌漿的做法。5.4.4、轉角及交接處應同時砌起，如不能同時砌筑又必須留槎時，應砌成斜槎。并按規定設置拉結石。砌石時要掛好中線，防止偏軸。

5.4.5、基礎每天所砌高度應不超過1.2m?；A施工完，應及時組織回填，避免邊坡塌方或基底遭到破壞?；A施工完畢填土前，應對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和驗收。填方工程采用同類土回填，回填時必須分層回填，每層回填厚度30cm，采用蛙式打夯機夯實，回填時要及時取樣做回填土干容重試驗，確?；靥蠲軐嵍取?/p>

5.5、施工要點

5.5.1、砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺，澆水濕潤。

5.5.2、在墻體的轉角處及交接處立起皮數桿（皮數桿間距不超過15m，過長應在中間加立桿），在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。

5.5.3、采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞成垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內。

5.5.4、砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現瞎縫、透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。

5.5.5、墻體的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。墻體的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。

5.5.6、墻體的轉角處和交接處應同時砌起。對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉接鋼筋，拉接筋的數量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均小于500mm，鋼筋末端應有90°彎鉤。

5.5.7、墻體中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉接筋，洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。

5.5.8、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。

5.5.9、腳手架工程 5.5.9.1、腳手架方案選擇 5.5.9.1.1、結構施工腳手架

地上現澆混凝土結構施工用腳手架采用規格為φ48×3.5的滿堂紅碗扣式+快拆體系腳手架，腳手架立桿間距為1200×1200mm，橫桿步距1500mm，局部梁底加密為立桿間距600×600mm。

5.5.9.1.2、外檐防護腳手架

地面以上施工的外防護腳手架采用雙排落地式外檐防護腳手架。雙排落地腳手架采用φ48×3.5的扣件式鋼管搭設，架體距結構的外檐250mm作為施工距離，立桿間距為1200mm，立桿步距為1500mm，大橫桿步距1500mm，并沿架體外側設剪刀撐，架體外側掛安全防護帷幕網。

`5.5.9.1.3、內裝飾及安裝工程腳手架

采用門式腳手架或自制鋼筋馬凳，即在高度超過3.5m時，采用門式腳手架，立管間距1500mm，水平桿間距1800mm，上鋪腳手板進行施工，當高度低于3.5m時，采用自制鋼筋馬凳或專用移動式腳手架平臺。

鋼管腳手架均采用φ48×3.5焊接鋼管，十字扣件和旋轉扣件搭設，腳手架每步均滿鋪2層竹巴片，外邊掛設密目安全網。

5.5.9.2、腳手架的安裝

腳手架的安裝必須做到牢固不下沉，滿足施工需要，具體按照有關規范要求進行安裝。5.5.9.3、質量要求及注意事項

5.5.9.3.1、所使用鋼管、扣件強度須滿足要求，彎曲、爛洞、銹蝕脫皮的鋼管嚴禁使用到外架上。

5.5.9.3.2、所用小橫桿長度應統一，且兩頭超出立桿的長度不小于100mm，立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。剪刀撐的接頭長度不小于400mm，且不能少于2個扣件。

5.5.9.3.3、鋪設的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四點。外用圍護安全網用16#鉛絲綁于大橫桿上，每點都須綁扎，上下左右要繃直。所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛拆傷人。

5.5.9.3.4、搭設外架時，須按方案予埋φ18鋼筋套環，以用作水平懸挑槽鋼用。為了能保證施工正常進行，底部腳手架須向上延伸一層，并注意與上層樓板支撐系統作臨時連結。

5.5.9.3.5、在架體搭設時，各材料必須進行可靠傳遞，不得隨意亂拋。同時施工人員必須系好安全帶，在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩。

5.5.9.3.6、六級以上大風和雨天不可進行外架搭設，同時各架體材料放置必須穩妥。在惡劣天氣（大風、雨、雪）前后，應對外架進行檢查和加固，并在經過全面檢查符合安全要求后才能繼續使用。

5.5.9.3.7、搭設好的架體，使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體上嚴禁堆放材料，其上只允許放些臨時零星材料，且放置要穩固。

5.5.9.3.8、建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對外架應進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行日常維護。

5.5.9.4、腳手架拆除

5.5.9.4.1、腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設置警戒線，并安排專人在警戒線上進行看護，禁止非作業人員進入。項目安全員要向拆腳手架的施工人員進行書面技術交底工作，并有交底接受人簽字。

5.5.9.4.2、腳手架拆除程序應由上至下，按層按步拆除，原則上先拆除后搭的桿件。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

6、屋面工程 6.1、保溫層施工

保溫層施工時應注意以下事項：

基層必須干燥、無潮氣，表面應平整、干燥、潔凈。

加強對保溫材料的進場檢查，檢查密度、材質和勻質性。堆放場地設在室內，運輸時應注意輕放，保證其外形完整。

保溫層完工后，要注意保護，不得受損壞或水浸，應及時施工找平層予以保護。

6.2、找坡層施工

找坡層施工前應檢查其材料質量，材料鋪設后應振搗密實，表面抹平。在找坡層坡度復核無誤后，開始按設計及規范要求做找平層及防水層。

6.3、找平層施工

在防水層施工前，應做好找平層，施工時應注意如下幾點：一是基層必須無無松動、空鼓、起砂、掉灰等現象；二是找平層表面平整光滑；三是找平層要及時設收縮縫，并嵌填密料。

6.4、防水層施工

防水卷材屋面應遵循以下規定：

6.4.1、不得在拉伸情況下粘貼卷材并應排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固，粘貼時不得有褶皺。

6.4.2、一般局部加強部位如雨水口，排水口等處 做局部加強處理。

6.4.3、施工環境，溫度應在５0C以上的干燥環境下。

6.4.4、防水卷材在貯存過程中，應注意勿使包裝及膠片破損扯斷，并放置于通風處。

6.4.5、屋面防水層施工完畢后應進行淋水實驗，兩天后應對頂板進行檢查，確保屋面防水不滲漏。

7、主要裝修工程

7.1、主要工序交叉施工原則及措施

為保證裝修施工提前插入，主體結構應采取分階段驗收的方法。在結構施工完后，即插入裝修和砌體施工，為竣工贏得時間，并注意解決好結構施工與粗裝修工程中矛盾。

裝修插入后要與結構工作適當隔離，劃分區域，有一定的獨立性，避免過多的干擾，應以不影響結構施工為原則。

在粗裝修工作面上部分防護設施可能會防礙施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全為原則。

裝修與水電等配套工程之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內容復雜，處理不當將出現相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。解決的原則為：

在技術準備階段應把土建、安裝工程的網絡計劃圖繪好，各專業施工班組根據該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質量隱患。每個分項工程的協調圖應包括水電等安裝有關專業，還應包括土建有關工作。協調圖繪好后，應按《文件控制程序》執行，進行審批、修改與分發工作，使各專業有關人員做到心中有數。

各專業人員根據協調圖進行施工。每天施工前開碰頭協調會，安排同一工作面上有關專業的施工順序問題，并形成會審紀要，每個專業進入工作面上施工，必須有上道工序傳來的專業會簽單和項目部的“施工許可證”方可進行施工。

做好總進度控制計劃。水電安裝應根據計劃合理進行穿插作業，要在統一的協調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。

明確責任，劃分利益關系，建立固定的協調制度。

一切從大局出發互諒互讓，土建和水電等安裝各專業要盡可能為對方創造施工條件，并注意對對方成品和半成品進行保護。

內外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面。

7.2、主要分部工程施工順序

在施工中每層每個房間都要為土建、水電安裝等專業提供共同使用的統一標高線（500mm線）和十字中心線。十字中心線既要彈在地面上，又要彈到天棚上和墻上，保持上下相一致。

原則上按“先上后下，先內后外“的施工順序進行施工。

8、安裝工程

8.1、配合土建搞好預留預埋工作

主要包括：地面內、內墻內的電氣預埋管、預留孔洞，預埋件、預留套管等項工作。預留、預埋工作是整體安裝工程質量的組成部分，是整個工程質量和功能的重要保證因素，是保證工程主體順利施工的重要工序，也是以后安裝順利進行的基礎工序，8.2、給排水工程

總原則：根據現場條件緊密配合土建施工。先地上后地下，先預制后安裝，先總干管后支管，先立管后水平管，同一作業層先高處后低處，先設備配管后管線安裝，先系統試壓沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。

8.3、采暖工程

采暖工程根據設計事先預留好位置，按照設計要求及施工規范進行安裝。

8.4、電氣工程 8.4.1、施工工藝流程

施工準備→材料進場及檢驗→預留預埋→防雷接地安裝→母線安裝→配電箱安裝→線槽、橋架安裝→管路敷設→電纜敷設→管內穿線→電機檢查接線→照明器具安裝。

8.4.2、主要施工方法及技術要求 8.4.2.1、預留預埋

施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構件、防雷接地及配電設備基礎、孔洞的預留預埋。施工時須與土建專業密切配合，熟悉圖紙，做到預留預埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。與土建結構矛盾之處，由技術人員協商處理，不得隨意損傷建筑結構，預留預埋按設計驗收合格后方可繼續進行下道工序施工。

8.4.2.2、防雷接地及等電位連接

防雷接地系統接地裝置的接電電阻，必須符合設計及施工驗收規范要求。接至電氣設備器具和可拆卸的其它帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相聯接，嚴禁串聯連接。

8.4.2.3、母線安裝

將各節母線、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點，按母線排列圖，從起始端開始向前安裝。

8.4.2.4、配電箱安裝

配電箱安裝時，同類箱的高度要一致，允許偏差為10mm。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均進行預埋，明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。

配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。

配電箱上的母線套上有黃(A相)、綠(B相)、紅(C相)、紫色加黑色條紋(N線)等顏色色帶，雙色線為保護地線(黃綠，也稱PE線)。配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位兩端固定。盤面引出及引進的導線留有適當余量，以便于檢修。

8.4.2.5、線管敷設 暗管敷設的基本要求為：

敷設前，在配合預留預埋管的基礎上，核對預埋定位的燈頭盒、接線盒、開關、插座盒、配電箱、電器配管等的坐標、標高。

8.4.2.6、電纜敷設

施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。

電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1kV以下電纜，用1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完畢，應將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。

施工中電纜不得相互交叉，施工完后應做到排列整齊，在終端掛標志牌標明用途及去向。電纜終端頭要留有適當的接線余量，豎向敷設的電纜綁扎要牢固、可靠。

沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。截面積大的電纜放在下層，電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。

穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。

8.4.2.7、管內穿線

在穿線前，必須對所有的管路進行清掃。同時，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。

穿線時應注意以下事項：

同一交流回路的導線必須穿在同一管內；

不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內； 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。配線結束后，進行全面線路檢查和絕緣搖測。8.4.2.8、照明器具安裝 開關、插座安裝

將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm 時，應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。

安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。

開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關、插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。

燈具安裝

嵌入式燈具安裝：按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg 的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用φ8 的鍍鋅圓鋼絲桿。導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。

吸頂式燈具安裝：根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。

燈內配線：燈內配線符合設計要求及有關規定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。

通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電連續運行24小時，所有燈具均開啟，且每2小時記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無故障，即可進行交工驗收。

8.4.2.9、電氣調試

電氣工作調試時，應按子系統進行系統的調試工作，按子系統進行中間的交工驗收。各專業工程將協調工序，密切配合，確保調試工作的順利完成。

調試前應熟悉和掌握產品技術特性，明確試驗標準及方法，否則不允許開展調試工作。調試所用的儀器、設備應完好，有檢定合格標志，儀表精度應符合量值傳遞要求。

所有調試人員應持證上崗，嚴禁無證操作。進入調試現場應帶好安全帽，穿好工作服。

試驗操作人員應嚴格執行檢測實施細則和相應的操作規程，試驗時不允許帶電接線。試驗接線應采用一人接線，另一人核對檢查，防止誤接，損壞儀器設備及損傷人員。

送電的設備應掛送電標記牌，防止危害人身安全和設備安全。

四、自檢程序說明 4.1、自檢體系

建立由項目經理負責，項目總工程師主持的質量自檢體系。4.1.1、強化以第一管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊質量管理人員，實行工程管理部、質量管理部監控的監管分離體制，立足自檢、自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰，對工程重要結構和隱蔽工程建立預檢和復檢制度。

4.1.2、自檢體系由項目經理部、架子隊、施工班組三級組成，項目經理部為自檢內控核心；項目質量管理部為實施單位，檢測試驗中心配合，施工隊設專職質檢員，按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復檢”、“抽檢”的檢測方法實施檢測工作，嚴格質量一票否決制。

4.1.3、自檢體系依據有關法規、標準與規范、設計文件、工程合同和施工工藝要求，細化分解質量目標，對重點部位、重要工序、關鍵環節指定專人負責，進行施工質量跟蹤控制。自檢人員須監控各個施工環節的施工質量，隨時進行放線測量、材質試驗、工序與工藝檢查、質量跟蹤檢測等工作，保證質量檢查控制的及時性和有效性。

4.1.4、自檢體系以建設單位質量獎罰管理機制為基礎，制定和完善崗位質量責任及考核辦法，強化質量管理，使企業內部經濟效益與質量掛鉤，確保層層落實質量責任。

4.2、自檢制度

4.2.1、施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質量檢查，嚴格獎罰制度，確保創優目標的實現。

4.2.2、嚴格執行隊旬檢、項目經理部月檢的日常抽檢制度，并嚴格按照優質工程標準進行對照檢查。

4.2.3、凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目經理部逐級進行檢查，檢驗合格后會同監理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，雙方簽字。

4.2.4、任何一項工程完工后，都要進行質量檢測，驗收檢測在項目經理部內部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質量合格后交項目經理部審查，并由項目經理部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監理工程師“復檢”或“審批”。4.3、各階段施工自檢工作程序 4.3.1、工程開工前

原材料試驗等標準試驗及定線測量工作。特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批。施工準備情況的自檢自查。開工報告完成和報批。4.3.2、施工過程中負責

進行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的工藝水平、控制工程的質量標準。

記錄、整理施工原始記錄。

對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉序申請報告。

對工程施工過程中出現的各種影響施工和工程質量的情況、問題及時進行協調、改正和處理。

對工程出現的質量事故負責按規定的程序和要求進行報告、處理。

負責落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。4.3.3、工程竣工后負責 對工程進行自檢評定工作。整理竣工資料。完成竣工報告。

負責工程質量保修期內出現的質量問題處理。

配合有關部門對工程進行交（竣）工工程質量鑒定和工程驗收工作。

五、驗收標準完成情況

本單位工程各分項工程檢驗批驗收合格率100％。

六、工程經驗與總結

6.1、嚴格按照施工規范及驗收標準進行施工和自檢，是確保工程質量和工程進度同步共進的唯一途徑。

6.2、在地質條件允許，設計允許的情況下，挖孔樁施工可以全面鋪開進行樁基礎施工，可以加快橋梁樁基施工進度。安全風險是挖孔樁施工的最大隱患，無論孔壁地質如何，必須每米均施工護壁，嚴格按照工藝要求施工，方能確?？焖侔踩耐瓿蓸痘A施工。

6.3、屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質量的優劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時防水工程又是質量驗收的重要一環，在施工中心須引起充分的重視。

張集鐵路中鐵十二局第一項目部

2009年9月25日

第四篇：煤礦工區加強班組建設實施細則

加強班組建設實施細則

班組是企業的細胞，是企業各項工作的落腳點，加強班組建設，對落實上級安全管理的方針政策，實現安全生產，提高職工隊伍素質，完成各項工作任務具有十分重要意義。為推進班組建設健康發展，不斷提高班組管理水平，努力培育高素質、高技能員工隊伍，增強基層組織的執行力、凝聚力和戰斗力，推動我礦科學發展、安全發展、和諧發展，皮帶工區特制定以下加強班組建設的實施細則。

一、指導思想

加強班組建設要以鄧小平理論、“三個代表”重要思想為指導，深入貫徹落實科學發展觀，檢查改革創新，不斷完善加強班組建設的管理機制，堅持以落實崗位責任制為核心，以高效安全完成各項工作任務為目標，以不斷提升班組管理水平和員工隊伍素質為重點，努力打造勤學苦練、革新改造、崗位成才的創新型班組；制度健全、遵章守紀、執行有力的安全型班組；崗位文明、規范有序、環境整潔的清潔型班組；節能減排、增收節支、效益顯著的節約型班組；以人為本、班務公開、團結互助的和諧型班組，切實加強基礎管理，實現員工與企業的和諧發展、共同進步，提高企業核心競爭力，推動運河煤礦健康發展和長治久安。

二、管理職能與分工

（一）、管理體制：

1、班組建設實行以行政為主，黨、政、工、團分工負責，齊抓共管的組織領導體制。

2、工區成立班組建設領導小組：

組長：

副組長：

成員：

3、班組建設領導小組的基本職責是：

（1）貫徹實施工區班組建設領導小組的工作部署；

（2）審查批準工區班組建設的工作規則；

（3）定期組織檢查和聽取有關部門班組建設工作情況的匯報；

（4）審查批準對班組建設開設考核獎懲辦法和修訂方案；

（5）審查對先進、優秀、標兵班組的表彰、獎勵和推薦上報工作。

4、工區班組建設領導小組設專人負責工區班組建設的組織，協調等日常管理工作。

5、各班組組長按其管轄范圍負責班組建設的日常管理工作。其主要職責是：

（1）制定本單位班組建設規劃，并組織實施；

（2）制定本單位班組建設開設達標的考核標準及獎勵辦法，并組織實施；

（3）督促、檢查、指導、幫助本單位班組建設工作的開展；

（4）協調專業部門對班組建設進行具體業務指導，并抓好落實工作；

（5）組織對班組定級的考核，申報及表彰獎勵等具體事宜。

（6）組織召開班組建設工作、經驗交流會議；

（7）定期向工區班組建設領導匯報班組建設工作的情況；

（8）完成工區交辦的其他有關班組建設工作任務；

三、班組的組織：

1、班組設班長、副班長各一名，共同協商做好工作。

2、實行班長負責制和班組民主管理相結合的管理體系。

3、班組在組織生產活動時，可根據工區需要，由班組長指定專人為工作負責人，帶領若干人進行工作。

四、班組的基本任務和主要工作：

1、班組的基本任務是：既要安全、優質、高效、低耗地全面完成工區下達的各項任務，又要不斷提高班組成員的政治素質和技術素質，培育四有職工隊伍，促進兩個文明建設，為全面完成我礦生產經營目標做出貢獻。

2、班組的主要工作是：

在認真完成各級主管部門下達的工作任務和計劃的同時：

（1）堅決貫徹“安全第一”的方針，經常性地開展安全思想教育，切實抓好安全生產全過程管理的工作，做到安全文明生產；

（2）牢固樹立“質量第一”的思想，做好質量管理基礎工作積極推行現代化管理的方法和手段，不斷提高班組科學管理和現代化管理的水平。

（3）加強班組基礎管理，嚴格執行技術標準和管理標準，建立健全明確、具體的崗位職責，認真作好和完善各種記錄、臺帳、和信息反饋工作，實行定置管理，做到物品擺放整齊。

（4）做好培訓工作，積極開展崗位練兵，技術革新、合理化建設等活動。

（5）開展增產節約，增收節支活動。加強物資、費用、勞動定額管理，搞好班組經濟核算工作。

（6）做好思想政治和民主管理工作，教育班組成員遵紀守法，遵守職業道德，關心職工生活，搞好班組團結。

（7）積極開展各種勞動競賽和文明創建活動，把職工培養成為有理想、有道德、有文化、守紀律的現代化建設人才。

五、班長的任職條件、職責、權限：

1、班組長的任職條件：

（1）熱愛黨、熱愛社會主義、熱愛集體、熱愛企業、熱愛本職工作，有較強的責任心和敬業精神，具備良好的職業道德和一定的組織管理能力；

（2）具有一定的工作經驗和處理事故的能力，熟悉所管轄設備系統和主要工種的技術業務；

（3）遵紀守法，以身作則，堅持原則，作風正派，辦事公道勇于開展批評和自我批評，關心愛護和團結同志，有一定的群眾基礎

（4）班組長崗位培訓考試合格，身體健康且能勝任班組的領導工作。

2、班組長的職責：

（1）組織帶領職工搞好本班組的生產、管理工作，全面完成安全、質量、生產和各項經濟技術指標。

（2）班組長是本班組第一責任人。要嚴格貫徹執行企業標準和各項有關規章制度，開展經常性的安全教育活動，堅持對事故“三不放過”的原則，按時組織安全活動，保證安全生產。

（3）抓好班組經濟核算，開展“雙增雙節”活動，提高經濟效益。

（4）組織文明生產，搞好設備管理工作，使所管轄設備完好、整潔、標志齊全。搞好所容所貌建設。

（5）抓好崗位技術培訓，提高班組成員的技術業務水平。

（6）推行現代化管理，組織開展技術革新，合理化建議活動；

（7）抓好班組出勤，組織好生產，做好工時，材料、費用、消耗記錄，積累資料，提高勞動生產率。

（8）修舊利廢，厲行節約，組織保管好各種工器具、設備、備品備件等。

（9）做好考核和獎金分配的工作，做到考勤、考核、分配三公開。

（10）做好班組的思想政治工作，關心班組成員的思想、工作和生活情況。實行民主管理，聽取職工的意見和建議，并將職工好的建議和對工作有幫助的意見反映到工區月度工作例會以利于解決。

（11）按時向工區領導上報月度工作計劃和工作總結。

3、班長的職權范圍：

（1）組織、指揮和管理本班組的安全生產和日常工作。

（2）根據生產、工作需要，調整本班組的勞動組織，合理調配本班組的物資、器具和材料等。

（3）拒絕違章指揮和制止違章作業。

（4）根據企業的標準，制定本班組工作的制度和實施細則。

（5）根據工區內部經濟責任制的規定，提出本班組的考核細則，對本班組成員進行考核并進行獎金分配。

（6）本班組優秀職工推薦給工區，并建議給予學習、深造和提拔的機會。

（7）維護本班組職工的合法權益。

（8）班長因故外出時，副班長行使班長的職權。

4、副班長的職責：

（1）協助班長對班組成員進行安全思想教育，組織每周安全日活動，并做好記錄。

（2）監督班組成員認真貫徹“安全第一”的方針，執行安全工作規程及有關安全規定，根據班組實際做好周計劃，日安排，提出安全補充措施，制止違章作業。

（3）組織班組人員定期開展季節性安全大檢查，安措和其他安全活動，檢查、分析，總結班組安全生產情況，及時消除安全隱患。

（4）班長因故外出時，由付職行使班組長的職權。

第五篇：接觸網工區工長先進事跡材料

一位富有責任感的工長

----記太西接觸網工區工長周強先進事跡材料

周強，1986年10月參加工作，2009擔任**供電段太西接觸網工區工長，經過幾年的扎實工作，使工區整體工作全面提升，實現接觸網設備4年無一件弓網故障并榮獲段先進班組的榮譽，并在2012年榮獲了路局先進個人及安全標兵的稱號。

安全離不開扎扎實實。太西接觸網工區管轄著**支線玉門溝至太北六場間三站三區間的接觸網供電設備，管內設備自80年開通至今已20多年了，設備的超負荷運轉給保證接觸網設備安全運行增加了難度。穩定運營設備的安全是新工長的首要任務，在完成日常檢修任務的同時，對管內線路反復步行巡視是周強每日的必修課。每次巡視到關鍵部位他都反復琢磨、仔細觀察，認真記錄，不放過一絲一毫的問題與缺陷，并將設備特點與薄弱環節熟記于心。上任不到一個月的時間內，步行巡視線路達二百多條公里，這些辛苦，只有周強自己清楚。通過步行巡視----哪個地方彎道大、拉出值不標準，哪個地方的上網點線夾安裝不規范、電聯結線夾與承力索接觸處有異常，幾號定位位于風口、線索擺動受風力影響大，在什么位置作業時彎道大，會影響現場防護員視線&&都記在了他的腦海里。