第一篇：煤礦災害與安全生產案例收集集

煤礦災害與安全生產案例收集

一、重大、特大事故災害案例

1、突發性、偶然性

2005年12月7日15時30分左右，唐山市開平區劉官屯煤礦井下發生重大爆炸事故。事故發生后，經初步核實，約有123名礦工被困井下。到19時許，有21名礦工安全升井，3人死亡，99人下落不明。

事故發生后，河北省、唐山市迅速組織了救援，開灤煤礦兩個救護隊已進行了搶救。目前，國家安全生產監督管理總局局長李毅中、煤礦安全監察局局長趙鐵錘已率有關人員趕赴現場。河北省副省長付雙建、省煤監局、省安監局主要領導均已或正在趕赴現場。事故發生原因正在調查中。

唐山劉官屯煤礦礦難死亡人數70多人

2、災害擴大

2003年12月23日23點左右，位于重慶開縣的中國石油天然氣總公司四川石油管理局重慶鉆探公司川西北氣礦發生井噴事故，事故發生時富含硫化氫和二氧化碳的天然氣噴至30米高，非常猛烈。硫化氫為有毒氣體，吸入會導致人死亡。

事故發生后，開縣相關領導立刻率公安、醫療等部門以最快的速度趕到了事故現場，組織傷員營救和群眾疏散。重慶市副市長吳家農率10多個市級有關部門和救災物資趕赴現場組織施救工作。隨后，有關部門在事故現場成立了指揮部，并分成醫療、物質保障等數個小組，進行現場施救及善后工作。

截至1月4號晚上10時，重慶開縣“12·23”特大井噴事故死亡人數已經升至243人。這些病人大多因為中毒過重，導致器官最終衰竭而亡。目前，事故受傷人員中尚有396人正在住院接受治療，其中危重病人還有27人。

3、容易發生次生事故。

2003年11月3日，湖南省衡陽市衡州大廈失火。衡陽市公安消防支隊16輛消防車、150余名消防官兵到場施救。經過兩個多小時的艱苦奮戰，成功疏散了大廈內被困的94戶412名群眾。但在撲滅余火的過程中，大廈突然坍塌，部分消防官兵被廢墟埋壓，張曉成等20名消防官兵壯烈犧牲。

4、容易引發環境污染，形成公眾危機事件。

2005年11月13日13時40分，吉林省吉林市中石油吉林石化公司雙苯廠一化工車間發生爆炸，事故造成5人死亡，1人失蹤，60多人受傷，數萬人疏散，由于爆炸現場就在松花江邊，爆炸引起的泄漏造成松花江水污染，直接危及下游哈爾濱的供水。吉林、黑龍江兩省人民政府啟動突發環境事件應急預案，而事故原因僅僅因為一個閥門未被及時關閉。

二、救援行動的必要性

1、減少人員傷亡

2、減少財產損失

3、減輕環境危害

4、防止事故進一步擴大

二、合頂冒落傷人事故案例

一、事故經過

1998年3月3日，XX礦采煤工區工人在位于16層煤XX采區最后一個工作面清理底煤，處在工作面從上向下87米位置的王XX被一塊長1.3米，寬0.8米，厚0.2-0.5米的二合頂冒落砸在頭部，經搶救無效死亡。

二、事故原因

1、對16層煤頂板認識不足，重視不夠，思想麻痹，該打臨時支柱未打，現場沒有進行敲幫問頂。

2、現場管理不嚴不細，區隊書記責任心差，在現場沒有查出二合頂出現脫痕。

3、對職工安全教育不到位，工人安全意識差，自保互保能力差。

三、防范措施

1、深刻吸取事故教訓，舉一反三，在區隊內部開展好反思活動，進一步加強現場管理，確保安全生產。

2、加強廣大干部職工的責任心、事業心教育，強化內部管理，進行大反思，將安全生產落實到實處。

三、局部通風機安裝工崗位事故案例分析

一、事故經過

××年7月28日新一班，XX礦掘進隊作業人員一部分在平巷掘進，一部分人在上風眼運料，由于絞車信號失靈尚未修好，工作面又急于施工，就用人喊話聯系提料，但局部通風機距離絞車較近，噪聲較大（局部通風機沒安消音器），喊話聽不清，便關閉局部通風機進行喊話聯系運料。在6時15分時，新一班人員全部升井。二班工人8時30分到達工作面，發現局部通風機停風時，沒人處理，當班副隊長即派人修理打點信號，該同志接到任務后，怕麻煩、圖省事，在無風地點帶電作業，產生火花，引起瓦斯爆炸，當場傷亡多人。

二、事故原因

忽視安全，追求進尺，在絞車信號沒處理好時停止局部通風機運轉運料，局部通風機沒安消音器，局部通風機無計劃停風，造成瓦斯積聚。

干部違章指揮，在沒有對工作面積存的瓦斯進行排放的情況下，指揮工人帶電作業，是造成事故的重要原因。

三、防范措施

1、加強干部職工安全生產教育，牢固樹立安全第一思想。

2、加強局部通風機的管理，實現風電、瓦斯電閉鎖信專人掛牌管理。

3、加強瓦斯檢查工責任心教育，現場交接班，認真按其職責檢查處理瓦斯。

4、加強井下電器失爆檢查及電工的安全教育，杜絕帶電違章作業。

5、從設計入手，合理布置生產順序。

第二篇：煤礦災害

山西潞安集團在模擬巷道內完成四人九十六小時的安全驗證試驗，“礦用救生艙”的科學性、系統性研究取得重大階段性成果。礦用救生艙可為礦井發生事故后無法及時撤離的礦工提供一個安全的密閉空間，對外能夠抵御爆炸沖擊、高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體，對內能為被困礦工提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，贏得較長的生存時間，同時通過艙內通訊監測設備，引導外界救援。

1國內應急救援系統建設狀況

安全生產十二五規劃中，加強煤礦安全生產水平的提升工程要求中提到：開展煤礦瓦斯綜合治理示范工程和煤層氣地面開發利用示范工程建設，在瓦斯災害嚴重礦區建成一批理念先進、技術領先、治理達標、管理到位的煤礦瓦斯治理示范礦井，開展礦井通風和瓦斯抽采利用系統更新改造。實施煤礦開采、供電、井下運輸、排水、提升等系統安全技術及防滅火工程技術改造。開展煤礦水文地質和老空區普查，實施礦井水害治理工程。推進煤礦機械化和兼并重組小煤礦安全改造工程建設。完成煤礦井下安全避險“六大系統”工程建設。對于建立礦井災害應急救援系統具有很強的指導作用。

第三篇：安全工程師：煤礦井下災害調查與研究

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安全工程師：煤礦井下災害調查與研究

煤礦事故頻繁發生的原因是多方面的，其中一個主要的原因是安全基礎不實，部分應該被淘汰的設備還一直在使用，煤礦重點攻關課題的研究速度緩慢，先進技術的推廣力度不夠。煤礦井下部分設備的現狀及思考

一、井下局部通風機

目前，我國煤礦用局部通風機生產企業90家，主要分布在重慶、山東、山西、河南、江蘇、湖南、江西等19個省（區、市）。技術力量、設備條件、管理水平、執行標準狀況和經營思路各不相同，產品質量、技術性能差異較大。產品質量、性能指標和技術水平不容樂觀。

1.JBT、YBT系列單級軸流式局部通風機是我國20世紀50、60年代引進前蘇聯的產品，體積小、價格低，但噪音大，全壓效率低，風壓偏低。其全壓效率約60％～73％左右，噪聲103～111dB（A），有的甚至達到127dB（A）。風機效率低，造成了能源的嚴重浪費。噪聲主要集中在中、高頻率范圍，刺耳的尖叫聲嚴重影響了工人的正常作業和身心健康，并且掩蓋了一定距離內行車聲、機械運轉聲和信號電鈴聲，易引起傷亡事故。

近兩年，個別企業與高校或科研院所合作，對YBT產品進行了技術改造，在小型號上改善了風機葉型和加裝了消音器，取得了較好的效果。但大部分產品不符合現代生產環境的要求，屬于應該被淘汰的產品。

2.斜流式（也稱混流式）局部通風機是20世紀90年代初期發展起來的新型風機，具有空氣軸向流動、高效運行區域寬、噪音小等優點。但風壓偏低，在效率指標上形同虛設，生產工藝、技術還不成熟，目前國內生產企業約有4家，規格型號和使用量較少，未形成批量和系列化生產。

3.對旋式局部通風機是20世紀80年代末、90年代初研制并迅速發展、推廣的一種局部通風機。目前機號有No4.0至No10.0等；裝機功率有1.1kW×2至75kW×2等；工作方式有壓入式、抽出式和壓抽式等；葉片材料有鋼葉、銅葉片、鋁合金鑄造葉片和塑料葉片等。

對旋式局部通風機一般由容量相同的隔爆電動機驅動，兩個風葉輪采用不同的葉片數，一級葉輪的葉片安裝角大于二級葉輪的葉片安裝角。二級葉片還兼備普通軸流式風機中的靜葉功能。測試證明：對旋式局部通風機的通風效率比前置靜葉型兩級普通軸流式通風機高約8％～10％，比后置靜葉型高約4％～5％；具備良好的逆風性能，逆向風量可達60％～70％。

目前，對旋式局部通風機均采用了外包復式消聲器結構，有效地降低了噪聲。實驗證明：噪聲頻率越高，吸聲系數越高。在125Hz～500Hz時，吸聲系數只有0.3～0.5左右，在1000Hz以上吸聲系數可達0.8以上，4000Hz時可達0.95。

近年來，部分高校和科研院所對礦用通風機技術進行了深入的研究，先進的理論、計算方法和結構優化等得到較好地應用，促進了礦用通風機產品行業技術水平的提高。

4.小型煤礦用抽出式軸流通風機產品的質量狀況。20世紀80年代末、90年代初，新疆煤炭工業學校和山西省運城地區礦山節能防爆風機廠分別推出了外置電動機型和內置電動機型小主扇，在小型煤礦很快得到推廣、應用，并迅速發展成型號、規格齊全的系列產品

電動機內置型小主扇為目前常用的一種機型，電動機安裝在隔流腔內，與流道內的氣流完全隔離，并有孔道與大氣相通，以保證隔流腔中的電動機在新鮮風流中啟動和運行。小主扇動葉輪大部分安裝在通風機出氣口側（即葉輪后置式），結構較為合理，隔流腔處于流道中氣流的負壓區域，對小主扇安全性有利，也便于調整葉片安裝角度。

目前，我國小主扇生產企業約40家。近年來，部分國內高校和科研院所對小主扇進行了較為深入的研究，在通風機涉及和提高產品性能方面取得了較大的進展。新的涉及理論、設計方法及加工方式被部分企業接受和應用，小主扇風量、壓力及效率有明顯提高。

二、井下輕合金材料

由于輕合金材料質量輕、塑性好，經過適當的工藝處理后，能達到很高的強度，而且有機械加同程社區（club.toonedu.com）教育培訓互動交流平臺同人網（）教育培訓網絡營銷平臺

工容易，耐腐蝕等優良特性。所以，隨著科學技術的進步和煤礦生產機械化程度的提高，輕合金材料在礦井中的應用越來越廣泛，如煤礦井下支柱、提升、通風設備及攜帶式儀表、工具等。但輕合金材料與其他鋼質材料沖擊摩擦產生火花，很容易點燃可燃性氣體，引起爆炸事故。如1986年9月28日，徐州礦務局龐莊煤礦-370m水平的718掘進面，因耙裝機鋼絲摩擦產生火花引起煤塵爆炸事故，死亡26人，重傷2人，殃及巷道1509米。1987年12月，安徽省某礦角聯巷道中發生一起特大爆炸事故，死亡45人，重傷4人，輕傷6人，經濟損失199萬元。其原因是小絞車運行時，手閘和繩輪之間摩擦火花引起沼氣爆炸。國外輕合金材料摩擦、沖擊產生火花引燃沼氣爆炸事故也比較多。如1950年，英國諾克切斯礦用鋁合金外殼的煤電鉆掉到鋼支架上引起沼氣爆炸。爆炸危險環境中機械摩擦火花的危險性已引起煤礦安全部門的高度重視。

世界上許多國家，如英國、德國、前蘇聯、日本、波蘭、捷克等，很早就對機械摩擦火花及輕合金在礦井中應用的安全性進行了較系統的研究，并建立了相應的試驗裝置，制定了檢驗規則。美國主要研究采煤機截隔火花安全性及預防措施，Ralla冶金研究中心的D.H.Desy等人設計建造了模擬通風機葉片與機殼摩擦火花工況，對金屬材料火花點燃沼氣的安全性進行研究。在20世紀80年代初對輕合金摩擦火花的研究，重點是對煤礦井下常用的輕合金，并建立了先進的實驗室，制定了JISC-0901標準和JISM-7002通用規則。

20世紀80年代中期，我國也開始對金屬材料摩擦火花安全性方面的研究。當時建立的高速沖擊、自由落錘沖擊和旋轉摩擦3個試驗裝置和相應的檢測、控制系統，是目前國內惟一的金屬材料摩擦火花安全性研究和試驗檢測系統。

國外井下礦用工具、設備材料基本都作摩擦火花試驗，國內一般只注重設備用材料作火花試驗，在工具用材料的火花試驗方面沒有建立相應的實驗及標準。隨著我國煤礦開采深度的加大，開采強度的不斷增強，井下工作的危險性越來越大，對井下火源的控制力度也必須增強，對材料摩擦火花的研究和實驗也應更加深入。瓦斯及突出災害的研究

一、瓦斯災害

煤礦瓦斯事故發生的原因是多方面的，影響因素眾多。有的原因具有潛在性、突發性，而事故本身具有破壞性和災難性。但煤礦瓦斯災害事故的發生也有其一般的規律，只有掌握了災害發生、發展的規律性，才能有效地避免事故的發生和發展。煤礦災害事故發生的原因，除了與礦井本身的自然條件、開采工藝、管理水平、安全意識及員工素質等有很大關系外，技術裝備水平仍然是極為關鍵的因素。煤礦井下工作場所是動態變化的，影響災害發生的因素也是變化的。現有監測技術僅僅是監測部分安全參數，不能做到實時預測分析和監控，難以預先得知瓦斯災害事故可能發生的地點及波及區間，也難以預先制定和執行有效預防災害的措施，使得瓦斯災害事故難以顯著下降，災害危害程度難以有效控制，災害事故原因難以調查清楚。

我國所有煤礦均為瓦斯礦井。大中型煤礦中，高瓦斯礦井占20.34%，瓦斯突出礦井占19.77%。小型煤礦中，高瓦斯礦井占15%左右。隨著開采深度的不斷增加，機械化程度的不斷提高，開采強度的不斷增強，瓦斯涌出量還會進一步增大，瓦斯災害的治理越來越成為煤礦災害防治的重點。傳統的礦井瓦斯管理主要是由管理人員憑主觀意識和經驗進行工作。這種管理模式，由于受管理人員的知識、經驗和責任心的限制，很難適應礦井瓦斯災害事故的復雜多變條件，這也是瓦斯災害事故多發的原因之一。實現現代化管理，用科學方法管理礦井瓦斯，應建立礦井瓦斯災害事故數據庫、知識庫和專家系統，對礦井瓦斯災害進行科學預測，以便掌握礦井瓦斯動態，正確識別和評價瓦斯事故災情，及時提出抗災對策。

我國在瓦斯防治方面提出：加強煤礦瓦斯的基礎理論研究，掌握瓦斯災害事故發生的機理及其演化過程，在瓦斯防災、抗災和救災的理論和技術難題上取得巨大突破，為煤礦瓦斯治理的全面好轉提供理論和技術基礎；建立和健全完善的煤礦安全科技創新體系和科技服務體系，研究礦井瓦斯事故發生、救災的有效技術，并制定科技成果的推廣和轉化機制；建立和健全完善的煤礦安全監察技術

支撐體系，借鑒外國的經驗，在各省內部實現監察聯網。監察人員每次執法都現場無線上網，并存入省局服務器，便于全省統一調度和指揮監察。

二、煤與瓦斯突出災害

隨著我國煤礦開采深度的加大，開采強度的不斷增強，煤與瓦斯突出的危險性也在增加，突出危險區域也在擴大，部分原無突出危險的煤礦也開始出現突出現象，部分未劃分為突出礦井的煤礦也不得不按突出煤礦管理。我國煤與瓦斯突出危險礦井數目和突出強度、頻度將隨著開采深度的延深、開采強度的增大而逐漸增多,危險性隨煤層厚度的增大而增大。

研究和統計表明，突出煤層中真正具有突出危險的區域只占煤層總面積的20％～30％。突出危險預測預報的最大意義在于找出和劃分煤層突出危險性區域，節省防突費用，使防治措施更據針對性。我國從20世紀70年代開始研究煤層突出危險性區域預測，國家“七五”期間重點研究了綜合指標預測技術。按照我國目前的開采速度和進度，煤與瓦斯突出將是煤炭行業將要面臨的一個重大課題。如何有效地預防和控制突出，也將是下一步減少煤礦事故的一項重要內容。國家應該在此領域投入充足的力量去研究相關理論，并開發有效產品，在這種危險來臨之前，找出解決問題的有效辦法和手段。

粉塵災害的研究

目前，煤礦井下勞動條件差、塵毒危害嚴重的局面尚未根本扭轉，煤塵爆炸事故不斷發生，塵肺病人逐年增加，嚴重危害工人生命健康，直接影響安全生產。

一、煤塵爆炸

我國多數煤礦所產生的粉塵具有爆炸性。據統計，我國國有煤礦中90%的礦井的煤塵具有爆炸的危險。

對單一煤塵來說，其爆炸下限濃度為30mg/m3～50mg/m3，上限濃度為1000g/m3～2000g/m3,爆炸力最強的濃度為300g/m3～500 g/m3。煤塵爆炸的引爆溫度一般為650℃～990℃。粒度越小，單位煤塵質量的表面積越大，越容易產生爆炸。發生爆炸時，粒度小于1mm的煤塵都能參與爆炸，但爆炸的主體是小于75μm的煤塵。井下空氣中如果有沼氣和煤塵同時存在，能增加沼氣、煤塵爆炸的危險性，并能相互降低各自爆炸的下限濃度。當存在有沼氣，且濃度達到3.5%時，空氣中的煤塵濃度只要達到6.1 g/m3,就可能發生爆炸。正常空氣中的氧含量為20.9%，在井下作業環境空氣中由于其他氣體的混合，氧含量降低，則影響煤塵的著火溫度，使著火溫度升高，當氧含量低于17%時，煤塵就不會發生爆炸。

煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸火焰溫度可高達2000℃甚至更高，產生破壞性很強的高溫。在發生爆炸的地點，可能連續發生第二次爆炸，造成更大的災害。煤塵爆炸時，爆源10m～30m內的破壞程度較輕，即爆源附近的破壞力較弱，離爆源較遠處爆炸壓力較高，破壞力強。煤塵爆炸傳播時，沖擊波傳播的速度大于火焰傳播速度。這樣，巷道中沉積的煤塵先被沖擊波揚起，隨即被到達的火焰點燃發生爆炸，且不斷向遠處蔓延。煤塵爆炸氣體中含有大量CO和CO2，爆炸區空氣中CO的含量可高達8%，這是造成人員死亡的主要原因之一。

瓦斯煤塵爆炸的控制技術分為預防爆炸發生技術和抑制爆炸傳播技術兩個方面。預防爆炸發生的方法主要是采取措施控制瓦斯積聚、煤塵的產生或飛揚以及火源的產生；抑制瓦斯煤塵爆炸傳播的方法主要是采取措施將已發生的瓦斯煤塵爆炸限制在一定區域，盡量控制災害損失。其措施主要是設置被動式隔爆裝置和自動抑爆裝置。被動式隔爆裝置是借助于爆炸沖擊波的作用來噴灑消焰劑，而本身無噴灑動力源；自動抑爆裝置是利用傳感器探測爆炸信號，觸發自帶的動力源噴灑消焰劑，形成抑制帶。

被動式隔爆裝置最早采用撒布巖粉和設置普通巖粉棚，雖然防止爆炸傳播效果較好，但巖粉暴露在潮濕空氣中，極易受潮而失去消焰劑功效，且頻繁更換巖粉的工作量較大，因此我國煤礦現在幾乎已不采用這兩種方法。但國外仍有些國家還普遍使用。在20世紀90年代，煤科總院重慶分院開發的隔爆水槽（脆性）和隔爆水袋，以水作為消焰劑，方便了煤礦安裝和使用，在全國得到了廣

泛推廣應用，其中隔爆水袋的使用最為普遍。

礦井瓦斯煤塵爆炸災害絕大多數是由于局部瓦斯燃燒或爆炸引起沉積煤塵飛揚參與爆炸傳播造成的，因此，在爆炸初期的抑制相當重要。

二、煤礦塵肺

煤礦塵肺有3種：矽肺，即長期吸入游歷SO2含量較高的巖塵，所發生的塵肺，其發病工齡較短，矽肺病變的進展較快，掘進工矽肺的患病率較高；煤肺，即長期在高濃度的煤塵環境里工作，所發生的塵肺，其發病、患病率都很低，發病工齡一般較長，塵肺病變的進展緩慢，發展成為嚴重三期者為數極少，該病主要發生在采煤工作面的工人中；煤矽肺，即長期接觸兩種粉塵的工人所患上的塵肺，該病主要發生在既進行掘進、又從事采煤的工人中。

塵肺患病除與粉塵的性質有關外，還與粉塵的濃度直接相關。工作面的粉塵濃度越高，吸入并沉積到肺內的粉塵量也越大，掌握工人工作環境的粉塵濃度及工人接塵時間，可以大致估算接塵工人肺內的粉塵沉積量。50g煤塵在肺內可能會導致塵肺，12g巖塵在肺內足以形成較嚴重的矽肺病變。據衛生部統計，2002年底，中國塵肺病累計病例達58萬人，其中仍然存活者44萬多人。2002年，全國共報塵肺病患者12448例，其中煤礦系統的塵肺病例占47.6％（僅為原國有重點煤礦病例數，不包括地方煤礦和鄉鎮煤礦）。每年塵肺病造成的直接經濟損失達80億元人民幣。2003年，全國產煤17.4億噸，其中地方煤礦和鄉鎮煤礦占9億噸，占一半多。專家認為，全國估計有120多萬塵肺病患者，這意味著每1000個中國人中就有一個塵肺病患者。

隨著國家改革開放的深入，國際上通行的職業健康體系也逐步在我國得到推廣。職業病的危害也日益被廣大從業者、社會、政府所重視。在各個工作現場都采用了減少粉塵產生、降塵、排塵、除塵、個體防塵等措施，相信我國煤礦塵肺病患者會越來越少。

第四篇：復煤礦災害與處理計劃

第一章 總 則

為貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，保護國家資源和設備財產及全礦職工的人身安全，促進礦井生產的穩步發展，根據《煤礦安全規程》第九條規定：“煤礦企業必須編制災害預防和處理計劃，并根據情況及時修改。災害預防和處理計劃，由礦長負責組織實施”，特編制《濟源鶴濟克井二礦2012礦井災害預防和處理計劃》。

針對以上情況，2012年礦井災害預防與處理工作的總體思路是：認真學習《中華人民共和國安全生產法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規程》、《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》等法律法規，牢固樹立“安全為天，生命至尊”的思想，認真落實各級人員安全生產責任制，加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命和財產安全，促進礦井健康發展。進一步加強安全與質量標準化管理，狠抓薄弱環節，強化安全生產環境的營造與治理；加強隱患排查與整改工作，嚴格“三大規程”的現場兌現；堅持“四不放過”原則，嚴格事故責任追究，加大對“三違”查處力度；堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則，進一步加大安全培訓力度，提高職工安全意識和自主保安能力，增強礦井整體防災、抗災和救災能力。

第二章 礦井災害預防管理的組織與制度

一、管理組織與職責分工

礦成立災害預防管理小組，并做到分頭把關，責任明確。

組 長：李旭澤

副組長：萬凌云 王水付 蘇現保 康新紅

成 員：牛魁只 梁旺吉 王耀輝 馮振全 王擁軍 楊彥濤

杜金獻 桑合山 郭國順 李扶生

項目具體負責人如下：

1、礦井“一通三防”管理：

2、頂板管理：

3、水災和地質災害管理：

4、機電運輸管理：

5、地面消防管理：

二、工作會議制度

1、由礦長主持的每月一次安全辦公會議；

2、由總工程師主持的每季一次災防專業分析會議；

3、每季度召開一次全礦職工安全大會；

4、每月三次礦動態安全質量大檢查；

5、每季度由安全礦長主持召開一次事故分析會；

6、年底進行一次礦井救災演習（反風）。

第三章 礦井災害預防及防治措施 第一節 “一通三防”的管理

一、通風系統管理

1采掘工作面、硐室及其它用風地點，風量、風速必須符合《煤礦安全規程》的要求。

2采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃；機電硐室的溫度不得超過30℃。采掘工作面溫度超過30℃、機電硐室超過34℃，必須停止工作。

3采掘工作面必須采用獨立通風，必須采取串聯通風時，按規定編制專門措施。

4主要通風機至少每月由礦井機電部門組織一次檢查，通風機反風設施由分管礦長組織有關部門每季至少檢查一次；各通道風門及防爆蓋周邊封堵嚴密，風門質量良好，每月至少檢查一次。

5遵守《煤礦安全規程》對于礦井反風設施、主要通風機管理必須滿足風流方向改變所需時間（10Min內）、反風后主要風機供風量（不少于正常供風量40%）、反風設施檢查（至少每季度一次）和反風演習（每年一次）的規定。

二、局部通風管理

1、局部通風機及其開關必須設在進風巷內，距回風口不少于10米，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中最低風速符合規定。

2、在局部通風機及其開關未安裝完畢前，禁止施工作業。

3、堅決杜絕無計劃停風，確需停電影響局部通風機運行的必須由停電單位提交停電報告，經有關部門批準后執行。

4、局部通風機因檢修、停電原因等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。恢復通風前，必須

檢查瓦斯濃度，停風區中最高瓦斯濃度不超過0.7%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且滿足局扇及其開關附近10米以內風流中瓦斯濃度不超過0.4%時，方可人工啟動局扇。

5、采煤和掘進工作面的供電必須分開。掘進風筒未端到迎頭的距離、風量必須在作業規程中規定。

三、防止煤塵爆炸傳播的主要措施

1、分區通風：每一采區必須布置單獨的回風巷道，嚴格禁止各采區之間的串聯通風。采區內回采工作面和掘進工作面應采用獨立的通風線路。主要進、回風巷道之間的聯絡巷必須構筑永久性擋風墻。風井主要通風機的出風口安裝防爆門。

2、設置隔爆裝置：隔絕煤塵爆炸傳播的主要措施是設置隔爆水袋。在下列地點設置隔爆水袋：

（1）主要運輸大巷和回風大巷；（2）采煤工作面進風、回風巷道；（3）采區內的煤層掘進巷道；

（4）采用獨立通風，并有爆炸危險的其它巷道。

3、必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；定期對主要大巷沖洗、刷白，同時加強巷道內凈化水幕管理，提高風流凈化效果。

第二節 “一通三防”災害隱患分析及處理預案

一、預報(預兆)

1、礦井有毒有害氣體的組成

國內外對煤層瓦斯組成大量測定表明,其中可能含有約20種氣體:甲烷及其同系烴類氣體(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、已烷)、二氧化碳、氮、二氧化硫、一氧化碳、和稀有氣體（氦、氖、氬、氪、氙）等。但主要成份為甲烷，按體積比例可達70%-90%，平均在90%以上；其次為氮氣和二氧化碳，平均含量分別為3%-4%，而其它氣體成份的含量通常都是非常低的。

瓦斯的主要成份：甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體、密度為0.714Kg/m3，與空氣的密度比為0.554，比空氣輕，容易積聚在空氣上層。瓦斯無毒，但當濃度很高時（空氣中的瓦斯濃度超過5%以上時），會引起室息。礦井瓦斯不助燃，但它與空氣混合達一定濃度后(5%-16%)，遇火能燃燒、爆炸。礦井瓦斯爆炸往往引起煤塵爆炸，瓦斯爆炸和瓦斯煤塵爆炸事故是惡性事故。

二氧化碳是無色、略有酸味的氣體，比空氣重，因而常積于巷道底部，對人的呼吸有強烈的刺激作用，使呼吸加快、呼吸量加大，二氧化碳增加，井下空氣中的含氧要降低，可引起窒息死亡。

一氧化碳是一種劇毒氣體，井下空氣中達到一定濃度時，會使人輕微中毒，有頭痛、頭暈、耳鳴、心悸等癥狀，更嚴重的會造成人員中毒昏迷，《規程》規定的允許濃度為0.0024%。

二氧化氮是爆炸產生的氮氧化合物，劇毒，對眼、鼻呼吸道及肺有強烈刺激及腐蝕作用，可引起肺水腫、輕微中毒，喉嚨感到刺激咳嗽、胸疼。《規程》允許濃度為0.00025%。

硫化氫是無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體（老塘涌出），對人體有強烈的毒性，使人體中樞神經中毒，對眼睛及呼吸道的粘膜有強烈的刺激作用，隨著濃度加大，人體反映明顯增加，《規程》允許濃度為0.00066%。

二氧化硫有劇毒，無色，有強烈硫磺氣味及酸味，易積聚在巷道底部，易溶于水，能強烈刺激眼及呼吸粘膜，嚴重中毒有致命危險。《規程》規定允許濃度為0.0005%.煤塵災害為礦井五大災害之一，煤塊不會爆炸，但井下煤機割煤、掘進機打掘巷道、干打眼、通風不良、溜子、皮帶轉載點運煤時，就會有大量的煤塵飛揚，如果不采取措施降塵，當空氣中達到一定濃度且遇到明火就會爆炸、燃燒，這是煤塵和空氣中的氧進行劇烈反應的結果。

2、煤炭自燃的早期預兆有：

（1）煤層的溫度，火區附近的空氣溫度和來自火區的水溫都比正常情況下高；

（2）火區附近的氧濃度降低；（3）火區附近巷道中濕度增加；

（4）火區附近巷道的壁面和支架表面形成“掛汗”；（5）煤在自燃過程中始終向外釋放有毒有害氣體，如CO、CO2和各種氫化合物；

（6）煤炭自燃后期，在巷道出現煤油、汽油、松節油和焦油等芳香族氣體氣味。

二、預防措施

1、通風

（1）從設計入手，從施工入手，確保通風系統合理，對于貫通地點和新開窩地點及時調整風量。保證井下風流質量符合國家安全衛生標準，創造安全健康的工作環境，防止各種傷害和爆炸事故；保障井下人員身體健康和生命安全，保護國家資源和財產。

（2）安全檢查科要不斷優化礦井通風系統，以減少通風阻力，各種通風構筑物合理、可靠,全面杜絕不合理的串聯通風。

（3）保證井下各用風地點的風量滿足要求，做到按需供風。各掘進施工點做好風筒和局扇管理，安全質檢組作為職能部門要加大檢查力度，減少跑風、漏風現象，杜絕循環風、老塘風等。

（4）通風報表、風流、風速測定要符合《規程》要求，保障通風系統合理穩定。

（5）主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。

2、瓦斯

（1）我礦雖為低瓦斯礦井,但絕對不能放松對瓦斯的管理。局部通風機風筒到迎頭的距離應當符合作業規程要求，采掘工作面作業時不能停風，嚴禁無風、微風作業，嚴禁循環通風，嚴禁不合理串聯通風，杜絕瓦斯積聚，各采掘工作面的班長、安全員每班必須佩帶便攜式瓦檢儀，并懸掛在指定位置。

（2）加強瓦斯檢查和監測。采煤工作面和掘進頭每班不少于二次檢查瓦斯和二氧化碳，嚴禁空班、漏檢、假檢，確保施工安全，對于瓦斯超限區域要及時封閉，嚴禁人員私闖盲巷。

（3）各掘進工作面禁止無計劃停電停風，巖巷頭的局扇必須進行風電連鎖，煤巷頭要風、電、瓦斯閉鎖裝置齊全，掘進頭一旦停風，要設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內，現場由當班安檢員負責。任何單位和個人不得隨意砸開密閉墻以及通風構筑物。

（4）瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。瓦斯濃度超過《煤礦安全規程》有關條文的規定時，有權責令現場人員停止工作并撤到安全地點。堅持使用便攜瓦檢儀,礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

（5）通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發現問題，及時處理，通風瓦斯日報必須送分管領導、礦技術負責人審閱。

三、煤塵

通過對礦區1號煤、2號煤煤層爆炸樣測定，我礦煤塵具有爆炸危險性。為此要從源頭抓起，做好以下防塵工作：

1、防止煤塵沉積和飛揚：堅持濕式打眼、水幕、水槽群、轉載點噴霧、煤機噴霧、架間噴霧、沖洗煤塵等綜合防塵措施，并做好個體防護。

2、必要時按規定要求對采煤工作面實行煤層注水，預先濕潤煤

體。

3、定期對井下巷道進行沖洗降塵，及時清除積塵。每月測定粉塵濃度不少于2 次，對不合格地點及時采取措施進行處理。

4、井下嚴禁進行燒焊作業，確需燒焊必須編制專門措施，經礦總工程師批準。杜絕電器失爆現象，控制一切火源，以防發生意外。

5、預防性灌漿：采煤工作面采用邊采邊注；或者采煤面推到停采位置后提前預埋管道，工作面封閉后及時灌漿，以防止自然火災的發生。

四、火災

礦井田煤種屬不粘結煤，揮發分含量高，絲炭含量高都是煤的自燃內在因素。經試驗表明屬“很易自燃煤”。據相鄰煤礦資料表明，自燃發火期為一年。經鉆孔施工，300米以內尚未發現高溫值，均處于正常地溫中。

1、火災原因判定

礦井火災事故分為兩種:外因火災和內因火災，外因火災為明火造成的，內因火災為煤炭自燃，井下火災大多數為內因火災，約占總數的90%。

煤礦火災按形成的原因不同，一般可分為機電設備（輸送帶、電纜、變壓器、開關、風筒等）火災、火藥燃燒火災、油料火災、坑木火災、瓦斯燃燒火災、煤塵燃燒火災以及煤的自燃火災。

2、預防火災的原則是：預防為主，消防結合。外因火災的預防措施：

（1）加強明火管理；（2）消除電器失爆；（3）謹防摩擦火花；（4）防止靜電火花。

3、內因火災預防，為防止煤炭自燃，根據情況分別采取如下措施：

（1）選擇合理的開采技術（開拓、采煤及回撤順序）。（2）巷道噴漿。

（3）對高溫點注高分子材料或凝膠。（4）采用均壓通風。

4、礦井火災的處理

（1）礦井火災事故的救護原則

處理礦井火災事故時，應遵循以下基本技術原則：控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全；防止火災擴大；防止引起瓦斯、煤塵爆炸，防止火風壓引起風流逆轉而造成危害；保證救災人員的安全，并有利于搶救遇險人員；創造有利的滅火條件。

（2）礦井火災的處理有三種方法：

一、直接滅火（水、砂袋、滅火器）；

二、隔絕滅火（打密閉防火墻隔斷風流）；

三、綜合滅火（即直接滅火和隔絕滅火相結合）。

5、一旦井下發生火災，不要驚慌，先判明是自燃發火還是明火，應根據煙霧情況，火勢小現場組織滅火，同時匯報礦調度，如果電器火災，應當先停電后處理，當火勢擴大時，應立即佩戴好自救器按照正確的避災路線迅速撤離，并就近電話告知礦調度。

6、所有下井人員嚴禁攜帶點火物品，上井口20米范圍內禁止煙火，所有人員要熟悉消防器材的使用方法。《煤礦安全規程》第十條規定：入井人員應當嚴格遵守“三戴”“三嚴禁”，每一位下井人員必須熟悉自救器的使用方法，熟悉所在作業地點的避災路線。

第三節 頂板管理

一、采掘工作面冒頂（頂板事故）預兆

1、采煤工作面冒頂事故一般發生在：過斷層、過老硐、過破碎帶、壓力集中區、初采、周期來壓、過巷道交叉點、下分層頂板破碎處、上下出口、煤壁線和放頂線附近；冒頂預兆有：煤壁片幫、放煤炮、頂板裂隙加大、掉頂渣、漏頂、頂板離層、淋水加大、支架載荷突增、巷道及支架變形等。

2、掘進頭冒頂事故一般發生：①過地質構造及下分層假頂無網、無漿區段；②開窩、透窩、過老巷及三叉門、四叉門施工時；③直接頂較厚的錨網（索）巷道；④受采動等因素影響的工作面。在通常情況下冒頂有以下幾種預兆：壓力大、放炮后常出現煤炮，片邦、掉頂、漏頂、支架變形、棚腿蹬出、背板折斷；點柱開裂或折斷；螺紋（鋼筋）錨桿托板變形折裂，錨索拉壞，片邦、底鼓、噴漿體開裂掉渣，頂板出現裂縫，甚至有斷裂，頂板離層指標刻度值超過警戒線；壓力枕指針刻度值超過錨桿設計錨固力。

二、采煤工作面預防措施

1、采煤工作面在施工前必須認真分析頂板巖層賦存特征，根據

工作面的地質條件，有針對性地制定《作業規程》。嚴格執行規程、措施審批制度，加強地質預報工作，當現場條件發生變化時，應及時修改補充措施并認真傳達執行。

2、進入工作面施工前，必須做到先檢查后工作，嚴格執行“敲幫問頂”制度，嚴禁“空頂作業”。加強兩道出口和超前支護的頂板管理；上下隅角的回料嚴格按《作業規程》作業，嚴禁超前和滯后回料；拉移工作面機頭機尾時，繩道內嚴禁站人，防止發生裹棚、冒頂、斷繩等傷人事故的發生。

3、回采工作面要合理控制好層位、采高，保持支架處于良好的支護狀態，頂板破碎或片幫時要及時移超支架，或煤幫做超前、打貼幫柱、錨幫，用好支架護幫板，追機帶壓移架，做好鋪聯網工作，防止漏冒頂事故發生。

4、采煤工作面出切眼、初采、初放階段十分關鍵，為此礦要成立專門小組，跟班到現場，區隊要派技術熟練的煤機手、支架工割煤、移架，控制好層位和采高，做到不空頂、不超高、不咬架、不擠架、不倒架，確保順利推出切眼并進行初采初放工作。

5、工作面上下出口要有特種支護。一般采用四對八根長鋼梁或雙楔梁支護。

6、采煤后要及時支護。一般采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂。

7、堅持工作面正規循環作業。

8、發生冒頂事故時，要立即查明冒頂的范圍和被埋藏人的位置，積極對其附近支架加固、恢復通風、如溜子壓死，要先行處理。處理冒頂必須堅持由外向里，自上而下，先易后難的原則，防止二次冒頂。

三、掘進頭預防措施

1、進入工作地點要做到先檢查后工作，嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁空頂和空頂作業。加強質量標準化工作、做到一次成巷達標。巖巷錨噴支護到迎頭。煤巷錨桿、錨網支護到迎頭、錨索距離不大于規定。

2、錨網或錨網（索）巷道，每40米安設一個頂板離層儀，并視其頂板離層刻度警戒值大小來采取相應措施，所有錨桿、錨索拉力都要符合《作業規程》規定，頂板每隔50米做一組錨桿拉力試驗。

3、巷道開離和交叉點施工中，應盡量避開地質構造區、壓力集中區、頂板冒落區、架棚巷道三叉門聯鎖不少于5架，煤巷嚴防空幫空頂，嚴禁錨桿錨索作為起吊點。

4、、過老巷、透窩以及過斷層、破碎帶時，首先應搞清相關地質資料，編制專門措施，探明透窩處水及氣體情況，必須先排除隱患，做到有疑必探，先探后掘。在過斷層的施工中，要嚴格縮小循環進度，縮小錨桿的間排距，打錨索以加強支護，在斷層面和頂板破碎處采取套棚加固。

5、掘進頭頂板事故處理。

（1）冒頂事故發生時，現場有關人員要立即查明冒頂范圍及被困人員的數量，位置和目前狀況，立即向礦調度室匯報并在安全前提下組織自救。

（2）積極對冒頂區附近支架進行加固，如套棚，打點柱棚子聯鎖等方式，確保處理人員安全防止冒頂范圍擴大。

（3）積極恢復通風，努力保證有害氣體不超限，滿足被困人員的呼吸需要，必要時可用管路供風。

（4）處理冒頂應堅持由外向里，先易后難，并加強支護，防止二次冒頂，必要時可掘進巷道將人員救出。

四、工作面安裝、拆除防止頂板事故措施

1、冒頂事故一般發生在地質構造帶、應力集中區、交叉點、運輸支架時撞倒棚子、支架拆除時支護不好均可能發生冒頂。

2、工作面安裝前應提前編制專項安裝作業規程，準備好支護材料，加強對切眼及上下出口支護狀況的檢查、維護，發現問題及時處理；工作面改棚時，做到先支后回，嚴禁空頂作業；對拉運支架撞倒的支柱（或棚子）要及時補打；裝好的支架，必須確保良好的支護狀態，接頂嚴實，不超高，初撐力達到規定要求。

3、工作面拆除時應提前編制專項回拆作業規程，加強支架已撤區控頂部分的頂板管理。控頂步距、支護方式、支護密度、回拆方式和方法嚴格按照作業規程執行，并及時增設點柱、戧柱等；工作面上下出口老塘側要增設木垛；工作面兩道回料嚴格按規程作業。

4、新安面切眼上口四叉門處，打不少于4組錨索（每組二根）并扶設抬棚，單體拴繩、穿鞋，確保此段不發生冒頂事故。

第四節、電氣管理及副井運輸

一、電氣管理

1電氣設備不應超過額定值運行，電氣設備變更整定值時，必須經過計算，提出書面報告，報上一級主管部門批準。

2、井下增加負荷時必須提出申請，并由機電組進行審批，有圖紙的按圖紙施工。電纜、開關、變壓器等電器設備嚴禁過負荷運轉。

3、井下供電系統應安裝漏電保護裝置。向移動式高壓電力設備供電的變壓器應采用中性點不直接接地方式；當采用中性點往限流電阻接地方式供電時，必須將變壓器接地和移動設備外殼用架空地線或電纜接地線連接起來。向固定設備供電的變壓器，一般采用中性點直接接地方式，固定設備外殼必須直接重復接地。

4、有計劃地對全礦井上、井下電氣設備的各類保護進行校驗，合理整頓，確保各類電氣保護動作可靠。

5、加強井下電氣管理，低壓檢漏裝置（含煤電鉆綜保）每天必須進行一次跳閘試驗，并作詳細記錄；井下供電應做到：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；井下接地極埋設應符合要求；風、電、瓦斯閉鎖裝置必須動作可靠；采掘供電分開、杜絕失爆，嚴禁掛銅絲、甩保護等。

6、井下防爆電氣設備的運行，維護和修理工作，必須符合防爆設備防爆性能的各項技術要求。

7、井下一切容易碰到的，裸露的電氣設備及機器外露的轉動部分（靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），必須加裝護罩或遮欄，防止碰觸危險。

8、加強井下移變維修管理，移變高壓側由機電組負責，低壓側由使用單位負責。

9、橡膠套電纜接頭必須進行絕緣檢驗。采用硫化熱補或與熱補同等效能的冷補接頭還必須進行浸水耐壓試驗，合格后方可使用。

10、井下各硐室兩頭分別設置2個電氣火災滅火器和0.2立方米的滅火砂箱；用過的棉紗、布頭和紙、塑料袋等應帶回地面，不準亂扔亂放；嚴禁將剩油、廢油潑灑在硐室或巷道內；井下硐室不應有滴水現象。

11、熟悉供電系統，迅速、準確地切斷火災附近或電氣火災的電源；電氣火災中電源切斷前，只準使用不導電的滅火器材滅火。

12、井下不得帶電維修或搬遷電氣設備。檢修或搬遷時必須切斷電源，檢查瓦斯使其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗，檢驗無電，開關的閉鎖裝置必須可靠地防止擅自送電，方可進行導體對地放電。所有前把手在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛停電牌。只有執行這項工作的人員，才有權取下此牌并送電。

13、主運大巷的電纜應敷設在空間大的一側，電纜同風筒等易燃物品分別掛在巷道兩則，否則，相互之間應保持0.3米以上的間距，帶電電纜不得盤圈或盤成“8”字形。

14、普通攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯濃度1%以下的地點使用。當巷道風流中瓦斯濃度在1%以下，方可進行導體對地放電。

15、變電所要精心維護，確保安全、可靠、經濟運行，并做好

值班記錄工作，安全用具、絕緣用具必須全部合格。

16、在雨季來臨前，對全礦防洪電氣設備，防雷設施全面檢修一遍，確保臺臺完好。

二、副井運輸

1、運輸裝置的最大載重量，應在井口公布，嚴禁超載和超尺寸運行。

2、副井運料車和運人車設有專職司機，人員乘坐人車時，必須遵守乘車制度，聽從司機的指揮，開車信號發出后嚴禁人員上下。

3、每班運送人員前，必須試運人車的剎車、照明、喇叭等關鍵部位。每日必須對整個裝置檢查一遍，發現問題，及時處理。

4、堅持“行人不行車”和“行車不行人”制度。

第五節 車輛、皮帶運輸管理

一、人員入井制度

1、嚴格落實《煤礦安全規程》等有關規定和《***煤礦入井檢身與出入井人員登記制度》、《井上下口管理制度》。

2、由井口檢身人員對所有入井人員進行強制性檢身，自上而下用手摸入井人員的衣袋，檢查其是否攜帶煙草和點火物品以及礦帽是否戴好。

3、入井人員要戴全安全帽、自救器、礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。

二、平巷運輸

1、可能發生的事故：

（1）車輛翻、倒事故。（2）車輛碰、壓人事故。

2、預防措施：

（1）運人或運料司機必須嚴格執行崗位責任制和操作規程。（2）膠輪車必須完好，不超載、超速運行，按期檢修和年審。

（3）用專用運架車運送液壓支架等大型設備時，必須制定專門安全措施，并按措施執行。

（4）運輸車輛前，應檢查輪胎情況和裝載情況。（5）在拐彎點和交叉點要有明顯標志，車輛經過時要發出警號。

三、皮帶運輸管理

1、機電組負責全礦井下皮帶的管理工作，嚴格執行皮帶管理方面的規章制度。皮帶管理人員按制度對井下皮帶進行監督檢查，及時了解井下皮帶的運行情況和皮帶綜合保護使用情況，把定期檢查和不定期抽查相結合，對查出的問題及時聯系整改，堅持皮帶管理例會制度，使用單位對本單位皮帶的安全運行負責。

2、嚴格執行跟班制度和包機制度，加強井下皮帶的現場管理，保證井下皮帶的安全運轉。

3、下井使用的膠帶、阻燃滾筒、阻燃托輥必須具有入井許可證，否則，一律不準入井。

4、堅持膠帶試驗制度。新膠帶進礦后必須經過驗收，三證齊全，并有測試報告，方可下井使用。凡試驗不合格的膠帶嚴禁井下使用。井下杜絕使用非阻燃或阻燃性能不合格的膠帶。膠帶、托滾都必須有“MA”標志。推廣使用新型膠帶、硫化接頭工藝以及其它新工藝、新技術。

5、每條皮帶必須裝設完整的皮帶綜合保護裝置，保證在皮帶運行中出現故障時能夠可靠地發揮作用。皮帶保護裝置包括：

（1）防膠帶跑偏保護裝置；（2）超溫自動灑水裝置；（3）煙霧報警裝置；（4）堆煤保護裝置；（5）低速打滑保護裝置；

（6）主要運輸皮帶完善張力下降保護和防撕裂保護裝置。

6、包機人員每天要對各種保護進行試驗，發現保護不靈、失效、損壞要及時維護、檢修或更換，保證其處于完好狀態，嚴禁甩掉不用。皮帶司機要持證上崗，認真負責，精心操作，嚴格執行各項制度。皮帶運行時集中精力注意皮帶運行狀況，停機時搞好巡回檢查和自查自修及清理工作，交接班時要交清當班問題，接班后應及時對所操作的皮帶做全面檢查，發現有下列情況時立即處理并匯報：

（1）浮煤浮矸或其它雜物摩擦皮帶；（2）有刮卡現象；

（3）缺掉托滾和不轉圈摩托滾；

（4）皮帶有異常聲音；

（5）電氣及機械設備溫度異常升高；（6）皮帶打滑等不正常現象。

7、皮帶司機嚴禁空崗、漏崗、脫崗、睡崗現象，加強機頭、機尾、漲緊車等處的檢查。皮帶運行時，司機應在硐室內操作觀察皮帶，防止斷帶和滾料傷人，升井后認真填寫好記錄。

8、皮帶維護人員要堅持日常維護和強制檢修相結合，保證皮帶處于良好狀態下運行，發現下列情況必須立即處理：托滾不轉、損壞、缺少、皮帶跑偏、撕裂、打滑、接頭損壞、滾筒不轉、軸承座、液力偶合器或減速箱發熱、信號不通、保護及制動裝置失靈以及發生機械和電氣故障時。并認真填寫檢修記錄。

9、皮帶清理，把分段包片和突擊清理相結合，做到浮煤清理到底、巷道無雜物、水溝暢通、托滾無積煤，凡出現浮煤、埋托滾、滾筒，皮帶在煤上拖，雜物磨皮帶等必須停機清理，清理完后方可開車。

10、溜煤眼管理：溜煤眼上口必須裝設防護欄和篳子，并設有明顯標志，煤、水、矸石必須分流。采掘隊應采取措施嚴防大矸石、長物料及水進入溜煤眼及煤流系統。

11、加強皮帶集控管理和監控管理。

第六節、水害管理（礦井突水征兆及防治措施）

一、礦井水害抗災能力

依據初步設計,我礦礦井正常涌水量為30立方米/小時，最大涌

水量60立方米/小時。我礦中央泵房安裝MD46-30*3水泵3臺(單泵排水能力46立方米/小時，揚程90米),一臺工作,一臺備用,一臺檢修。主井井筒內敷設兩趟3寸排水管路，一趟工作，一趟備用。井底主水倉容量為240立方米，副水倉容量為240立方米。礦井排水能力能夠滿足要求。

二、礦井突水征兆及總體防治措施

1、礦井突水征兆

掛紅、掛汗、水叫、空氣變冷、出現霧氣，頂板淋水加大、底鼓或出現裂隙滲水，水色發混，有臭味、采掘工作面有害氣體增加、煤質松軟易冒落等異狀。

2、總體防治措施

（1）按照《礦井水文地質規程》、《煤礦防治水工作條例》及《煤礦安全規程》的要求，認真分析采掘工作面的水文地質條件，堅持“有疑必探，先探后掘（采）”的防治水原則，確保礦井生產安全。

（2）加強對井下職工的水情水害教育培訓工作，當采掘工作面或其他地點發現有突水威脅時，必須停止作業，立即向礦調度匯報，以便及時查清水情，及時采取相應措施。防治水害的措施可歸納為“查、探、放、排、堵、截”六個字。

（3）如果井下發生水害危急情況，必須立即發出警報，及時撤出受水害威脅地點的所有人員。一旦發生較大突水事故，受水害威脅地點的人員應由低向高、由危險到相對安全的原則，依次撤離受

水害威脅地點，直至升到地面。

三、礦井主要水害區域的水情預報及防治措施

按照礦井生產接續計劃，2010年我礦開采6201、6202工作面。從6201工作面出水情況分析，6201工作面初采過程中可能會發生出水，預計正常水量小于5立方米/小時；從6202工作面出水情況分析，6202工作面初采過程中可能會發生出水，預計正常水量小于5立方米/小時。只要準備工作充分，突水對工作面回采影響不大。

措施：工作面回采過程中，注意觀測頂板及老塘出水情況，保持放水排水路線暢通。

避災路線：假設6201工作面在回采過程中發生較大突水，威脅人身安全時，避災路線可以選擇：6201工作面 → 6201回風順槽 → 回風大巷 → 風井→ 地面。

假設6202工作面在回采過程中發生較大突水，威脅人身安全時，避災路線可以選擇：6202工作面 → 6202回風順槽 → 回風大巷 → 風井→ 地面。

經分析，2010年6202工作面回風順槽巷道施工時有出水可能。措施：巷道施工過程中應完善排水系統。

避災路線：假設6201工作面回采巷道在掘進過程中發生較大突水，威脅人身安全時，避災路線可以選擇：6201回風順槽→ 回風（輔運）大巷 → 風井（副井）→ 地面。

四、地面防治水

1、夏天雨季實時檢測流經礦區河流的流量及周圍山體溝谷流水

狀況，收集好相關氣象資料。

2、在工業廣場東部有一條排洪水溝，其兩端分別與山體溝谷及河床相連，可防突降暴雨引起山洪暴發，以及排放工業廣場其他地段積水，確保工業廣場不受洪水困擾

3、在工業廣場西面及南面山體下構筑永久料石防護壩，防止暴雨引發山體滑坡，保護礦井安全。

4、在工業廣場相關建筑物，如篩分樓、副井絞車房設基石圍墻，并用土方將建筑物四周充填嚴實，確保雨季建筑物四周不發生水土流失。

5、副井標高1295米，工業廣場地標高1293米，副井口略高于工業場地標高，積水可自行流入河床，確保副井口防洪安全。

6、主井、風井、10千伏變電所、辦公樓及生活區標高均大于河床標高，其周圍積水可通過排水溝自然流入河床，不受洪水威脅。

7、防洪期間，工業廣場準備足夠數量的沙袋及其它防洪工具。礦成立防洪指揮部，指揮部24小時有人值班，且在降雨過程中指派專人巡視要害場所積水情況，如有異常，立即向指揮部匯報，指揮部立即啟動預案

第七節 危險化學品管理

一、油品、危險化學品管理 發生原因：

1、由火源（明火、電火花、雷擊、加熱自燃起火、物質本身

起火等）引起。

2、容器老化或野蠻裝卸。

3、人、物混裝。

4、違反油品、化學危險品裝卸運輸制度。

5、運輸途中發生交通事故。

二、預防措施：

1、設置明顯的安全防火標志，加強保衛工作。

2、做好倉庫電器設備的安全管理。

3、嚴格執行《倉庫防火及安全制度》和《物資保管保養制度》。

4、按其保管油品、危險化學品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保證物資不受損失。

5、配備砂箱、專用的滅火器材和工具，及會操作的人員。

6、嚴格按《煤礦安全規程》、《交通運輸法律、法規》進行操作。

7、杜絕野蠻裝卸，嚴格按《物資裝卸安全技術操作規程》作業。

8、組織有關人員學習法律、法規、文件等，不定期進行檢查。

三、撲救方案：

1、油品、化學危險品爆炸：

（1）發生爆炸時撥打電話“119”或“8121166”。

（2）立即匯報科（隊）領導，組織人員利用現有的滅火器材進行撲救。

（3）人員進行撲救時，首先切斷事故現場的電源。

（4）消防部門領導統一指揮，確保其物資、人員等損失降到最

低水平。

（5）發生交通事故要及時報警，嚴格按《交通法規、條例規定》執行。

（6）發生爆炸事故時應及時撤離人員。

2、油品、化學危險品泄露：

（1）發生事故時嚴格《危險化學品安全管理條例》執行。（2）發生泄漏及時更換盛裝容器。按《危險化學品安全管理條例》要求清理泄漏物。

（3）發生交通事故要及時報警，嚴格按《交通法規、條例規定》執行。

（4）發生以上事故時，要及時向環保等相關部門匯報，環保部門采取措施控制污染。

第八節 發生火災或爆炸事故時避災路線

一、礦井發生災害避災路線有兩種：一種是水害，原則是往上撤離，另一種就是火災或瓦斯、煤塵爆炸（氣體超限或燃燒）原則是：迎著新鮮風流或就近拐到新鮮風流，到達安全地點脫離災區。二、一旦發現氣體超限，出現較大煙霧，看見明火等，要立即佩帶自救器，并遵循以下順序。

開啟自救器搬手、封條→拉開封口→揭開上外殼→抓口具取出過濾器→移開鼻夾，將口具的咬口用牙咬住含在牙唇之間→夾鼻夾→帶頭帶→戴礦帽→撤離災區

自救器注意事項：

1、本自救器為隔絕式。

2、防止漏氣（不要說話）；

3、勻速行走，不要急劇奔跑；

4、有干、熱感覺時，切莫摘下。

第九節 礦井安全監控系統管理

為充分發揮礦井安全監控系統在安全決策指揮、搶險救災中的重要作用，要做到以下幾點：

一、采掘工作面必須在《采掘作業規程》或《安全技術措施》中對傳感器的安設種類、數量、位置和動力開關的安設地點、傳感器電纜及電源線的吊掛位置（監測信號電纜一般吊掛在信號電纜鉤的最上鉤），控制區域等做出明確規定。傳感器安設的種類、地點、數量和位置必須符合《規程》的要求。機電組在相關單位配合下，負責井上下線纜和設備的安裝、調試、檢修。

二、使用單位必須高度重視對瓦斯傳感器和其線路的保護（因探頭到分站之間的斷線或探頭損壞都會引起工作面的斷電保護）。嚴禁把探頭堆埋入煤堆或其他物品之中，嚴禁把探頭懸掛在淋水的地方或直接向探頭灑水，嚴禁擅自甩掉瓦斯傳感器及其斷電設備。如確需暫時停止瓦斯傳感器運行時，必須制定安全技術措施，經礦總工程師批準后方可實施

三、機電組對安全和生產監測系統設施的計劃、發放、使用、維護和

回收，進行全過程的管理，對傳感器等設施進行周期性調校及斷電保護等功能進行測試，及時處理監測系統的故障，確保監控系統的良好運行。

四、瓦檢員、使用單位、安檢員等人員必須經常巡查監測設施，發現傳感器出現異常情況，應立刻向礦調度室匯報，以便礦調度室及時通知處理，并通知相關單位做好防范措施，防止因監測系統失靈而可能造成的安全隱患。非專業人員不得打開系統的分站箱、電源箱、傳感器等設備，以免造成系統人為故障。有計劃停電影響安全生產監測系統運行時，應通報礦調度室，嚴禁無計劃停電。

第四章 礦井災害處理 第一節 災害處理的指導原則

一、及時報告災情

發生災變事故后，事故地點附近的人員應盡量了解或判斷事故性質，地點和災害程度，并迅速地利用最近處的電話或其它方式向礦調度室匯報，并迅速向事故可能涉及的區域發出警報，使其它工作人員盡快知道災情。在匯報災情時，要將聽到的異常聲響、感覺到的異常情況如實匯報，不能憑主觀想象判定事故性質，以免給領導造成錯覺，影響救災。

二、積極搶救

災害事故發生后，最先發現的人應弄清災害的性質、地點和災情，應沉著冷靜。根據災情和現場條件，在保證自己安全的前提下，采取

積極有效的方法和措施，及時投入現場搶救，將事故消滅在初起階段和控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。在搶救時，必須保持統一的指揮和嚴密的組織，嚴禁冒險蠻干和驚慌失措，嚴禁各行其是和單獨行動；要采取防止災區條件惡化和保障救災人員安全的措施，特別要提高警惕，避免中毒、室息、爆炸、觸電等事故的發生

三、安全撤離

當受災現場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時，應由在場的跟班隊長、班長、安檢員的帶領下，據《礦井災害預防和處理計劃》所規定的避災路線和當時當地的實際情況，盡量選擇安全條件最好、距離最近路線安全撤離，并隨時清點人數。如果事故現場能搶救，則積極組織搶救，不要錯過了搶救傷員的機會。

四、救援組織

調度室值班人員一旦接到災情報告，立即通知井下相鄰單位迅速撤離（或委派人員前去搶險），并按下列順序通知相關人員：礦總值班、公司救護隊、準格爾旗衛生院、總指揮、總工程師、各組組長（副礦長）、公司調度室、公司工會等有關單位，積極采取防治事故的措施。

五、妥善避災

發生火災、瓦斯或煤塵爆炸事故，現場職工自救除要正確使用自救器外，還應根據現場具體情況，充分利用硐室或獨頭巷道作為避難場所，創造自救條件；避災時應在避難所前留有衣物、礦燈等明顯標志，以便及時發現，要保持冷靜，避免不必要的體力消耗，借以延長

時間待救，并可間斷地敲擊鐵器，軌道管路等發出呼救信號。對小范圍的片幫、冒頂、運輸傷人事故，應立即采取措施自救和互救，最大限度降低傷情。

六、方法得當

必須遵守“三先”“三后”的自救、互救原則，即：對窒息或心跳、呼吸剛停止不久的傷員，必須先復蘇（即暢通呼吸道、人工呼吸、胸外心臟按壓），后搬運；對出血傷員先止血、后搬運；對骨折傷員，先固定后搬運。自救裝備配備齊全，采掘工作面或主要運輸上下山要配備救護擔架，并存放在妥善位置，妥善保管、維護，確保擔架隨時處于完好狀態。

第二節 瓦斯、煤塵爆炸事故的搶救

瓦斯或煤塵爆炸是煤礦中極其嚴重的災害，它不但會造成大量人員傷亡，還因破壞了通風系統或引起火災，甚至產生連續爆炸，造成災情的擴大，增加了救災的難度。因此，當爆炸事故發生后，如何采取正確措施、積極搶救遇險遇難人員和處理事故、防止出現連續爆炸，顯得十分重要。

一、瓦斯爆炸事故的搶救要點

1、井下人員一旦發現瓦斯爆炸預兆，要沉著、冷靜，采取措施進行自救。具體方法是：背向空氣顫動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開沖擊波的強力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。爆炸后，要迅速按規定佩帶好自救

器，弄清方向，沿著避災路線，趕快撤退倒新鮮風流中。若巷道破壞嚴重，不知撤退是否安全時，可以到棚子較完整的地點躲避等待救護。

2、采煤工作面瓦斯爆炸后應急措施：

（1）如果進回風巷道沒有垮落堵死，通風系統破壞不大所產生的有害氣體較易被排除。在這種情況下，采煤工作面進風側人員一般不會受到嚴重傷害。回風側人員要迅速佩戴自救器，經最近的路線進入進風側。

（2）如果爆炸造成嚴重的塌落冒頂，通風系統被破壞，該范圍所有人員都有發生一氧化碳中毒的可能。為此，在爆炸后，沒有受到嚴重傷害的人員，要立即打開自救器佩戴好。在進風側人員要逆風撤出，在回風側人員要設法經最短線路，撤退到新鮮風流中。如果冒頂撤不出來，首選要把自救器佩用好，并協助重傷員在較安全地點待救；附近有獨頭巷道時，也可進入暫避，并盡可能用木料、風筒等設立臨時避難所，并把礦燈、衣物等明顯的標識物，掛在避難所外面明顯的地方，然后進入避難所靜臥待救。

3、掘進工作面瓦斯爆炸后的應急措施

（1）如發生小型爆炸，掘進巷道和支架基本未遭破壞，遇險礦工未受直接傷害或受傷不重時，應立即打開隨身攜帶的自救器，佩帶好后迅速撤出受災巷道到達新鮮風流中。對于附近的傷員，要協助其佩帶自救器，幫助撤出危險區；不能行走的傷員，在靠近新鮮風流30--50米范圍內，要設法抬運到新風中，如距離遠，則只能為其佩帶自救器，不可抬運。撤出災區后，要立即向礦調度室報告

（2）如發生大型爆炸，掘進巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險礦工受傷不重時，應佩帶好自救器，千方百計疏通巷道，盡快撤到新鮮風流中。如巷道難以疏通，應坐在支護良好的棚子下面，或利用一切可能的條件建立臨時避難硐室，相互安慰、穩定情緒，等待救助，并有規律的發出呼救信號。對于受傷嚴重的礦工要為其佩帶自救器，使其靜臥待救。并且要利用壓風管道、風筒等改善避難地點的生存條件。

4、礦山救護隊應采取的行動和措施：

（1）迅速搶救遇險人員，切斷通向災區的電源；（2）對充滿瓦斯的巷道加強通風，采取措施將含有大量瓦斯的氣體直接引入回風巷道；

（3）排出瓦斯的井口，在50m以內嚴禁煙火和送電，并設立崗哨，禁止人員通過。

5、獲悉井下發生爆炸后，總指揮（或礦級領導）應利用一切可能的手段了解災情，然后判斷災情的發展趨勢，及時果斷地做出決定。

二、必須了解（詢問）的內容

1、爆炸地點及其事故涉及范圍；

2、人員分布及其傷亡情況；

3、通風情況(風量大小、風流方向、風門等通風構筑物的損壞情況??）；

4、災區瓦斯情況（瓦斯濃度、煙霧大小、CO濃度及它們的流向）；

5、是否發生了火災？

6、主要通風機工作情況(是否正常運轉、防爆門是否被吹開，風機房水柱計讀數是否有變化??）。

三、必須分析判斷的內容

1、通風系統破壞程度。

可根據災區通風情況和風機房水柱計讀值變化情況作出判斷。若比正常通風時數值增大，說明災區內巷道冒頂垮落，通風系統被堵塞。若比正常通風時數值減少，說明災區風流短路，其產生原因可能是：⑴風門被摧毀；⑵人員撤退時未關閉風門；⑶回風井口防爆門（蓋）被沖擊波沖開；⑷反風進風閘門被沖擊波沖擊落下堵塞了風硐，風流從反風進風口進入風硐，然后由風機排出。也可能是爆炸后引起明火火災，高溫煙氣在上行風流中產生火風壓，使主要通風機風壓降低。

2、是否會產生連續爆炸。若爆炸后產生冒頂，風道被堵塞，風量減少，繼續有瓦斯涌出，并存在高溫熱源，則能產生連續爆炸。

3、能否誘發火災。

4、可能的影響范圍。

四、必須做出決定并下達的命令

1、切斷災區電源；

2、撤出災區和可能影響區的人員；

3、向公司匯報并召請救護隊；

4、成立搶救指揮部，制定救災方案；

5、保證主要通風機正常運轉；

6、保證副井正常提升；

7、清點井下人員、控制入井人員；

8、礦山救護隊到礦后，按照救災方案布置救護隊搶救遇險人員、偵察災情、撲滅火災、恢復通風系統、防止再次爆炸；

9、命令有關單位準備救災物資，醫院準備搶救傷員。

五、礦井發生瓦斯爆炸事故后，災區里充滿了爆炸煙霧和有毒有害氣體，這時，只有佩用氧氣呼吸器的救護隊員才能進入災區工作。

第三節 礦井火災事故的搶救

一、礦井火災的危害有

1、大量有害氣體。煤炭燃燒會產生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、煙塵等；另外，坑木、橡膠、聚氯乙烯制品的燃燒也會發生成大量的一氧化碳、醇類、醛類以及其它復雜的有機化合物。其中一氧化碳氣體對人們的危害最為嚴重。原因是：一氧化碳氣體同人體中血紅素親和能力比氧同人體中血紅素親和能力高250—300倍，因此，當人們吸入一氧化碳時，會因缺氧而死亡。

2、引起爆炸。礦井火災不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源，而且其干餾作用使可燃物（煤、材料等）放出氫氣、甲烷和其它多種碳氫化合物等爆炸氣體。同時，火災可使沉降的煤塵重新懸浮。因此，火災往往造成瓦斯、煤塵爆炸事故。

3、破壞設備和資料。井下火災一旦發生，生產設備和國家資源就會遭到嚴重破壞和損失。

二、處理火災時的通風方法及其選擇

1、處理火災時常用的通風方法有：正常通風、增減風量，反風，火煙短路，停止主要通風機運轉等。無論采用何種通風方法，都必須滿足下列基本要求：

（1）控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全；（2）防止火災擴大，創造接近火源直接滅火的條件；（3）避免火災氣體達到爆炸濃度，避免瓦斯通過火區，避免瓦斯、煤塵爆炸，防止出現再生火源和火煙逆轉；

（4）保證救災人員的安全，并有利于搶救遇險人員；（5）創造有利的滅火條件。

2、撲滅井下火災時，搶救指揮部應根據火源位置，火災波及范圍、遇險或受威脅人員分布，迅速而慎重地決定通風方法。當采用正常通風方法會使火勢擴大，而隔斷風流又會使火區瓦斯濃度上升時，應采取減少風量的辦法。

3、火煙短路是救災過程中常用的方法。

4、反風分全礦性反風和局部反風。在副井進風井、井底車場、主要進風大巷等發生火災時采用全礦性反風，避免火災風流進入人員密集的采掘工作面；在采區內部發生災害時，維持主要通風機正常運轉，主要進風巷道風向不變，利用風門開啟或關閉造成采區內部風流反向的反風。注意反風后影響區域人員的通信聯系和撤退；同時注意井下各區域的供風量變化、瓦斯以及對火區和采空區氣體的影響。

5、停止主要通風機運轉的方法決不能輕易采用，有把握時才用，否則會擴大事故。

三、滅火的具體措施

1、積極滅火，控制火勢

火災發生后，應盡一切可能創造條件積極滅火。直接滅火失效時，當災區人員已撤出的情況下，應在火源的進風側構筑臨時密閉，適當控制火區進風量，減少火煙生成。但需注意：火災發生在上行風流中時，主要密閉應建在火源所在的主干風路中（密閉與火源之間無旁側風道）。如果這種要求難以達到，則應首先把旁側風流密閉起來，然后再密閉主干風路，以免在旁側風路產生風流逆轉和引起瓦斯爆炸。在下行風路中發火時，應首先密閉旁側風道，暫時加大火源所在風路的風量，防止風流逆轉，需要時再在火源所在風道中構筑密閉。

2、正確調度風流，避免事故擴大

火災發生在分支風流中時，應維持主要通風機原來的工作狀態，特別是在救人、滅火階段，不能采取減風或停止主要通風機運轉的措施。

3、減少排煙風路風阻，加大排煙能力

在可能的排煙風路上，應迅速打開風窗或已有的防火風門、甚至密閉，消除阻礙風流和火煙流動的障礙物，使回風線路暢通和擴大排煙能力，迅速將火煙直接導入總回風道排走。

第四節 礦井突水事故的搶救

礦井發生突水事故后，事故地點現場或附近人員應立即向礦調度匯報，礦迅速通知救護隊組織搶救，并迅速成立搶險救災領導小組。

與此同時，根據事故地點和可能波及的地區及時撤出人員；并關閉有關地區的防水閘門，切斷災區電源；啟動全部排水設備加速排水，根據突水水量和排水情況決定是否增加排水設備，防止整個礦井被淹。

一、搶救原則

1、迅速判定水災性質，了解突水地點、影響范圍和靜止水位（即水頭壓力），計算或估計突水水量、補給水源及補給路徑和有影響的地表水體。

2、掌握災區范圍、搞清事故前人員分布，分析被困人員可能躲避的地點，以便迅速組織搶救。

3、根據突水量大小和礦井排水能力，合理組織，積極采取排、堵、疏、截水等技術措施。

4、加強通風，防止瓦斯和其他有害氣體的聚集，防止發生熏人事故。

5、排水后進行偵查、搶險時，要防止冒頂、片幫及二次突水等危險造成傷害。

6、搶救或運送長期被困井下人員時，要防止突然改變他們已經適應的當環境和生存條件，造成不應有的傷亡。

第五節 機電運輸事故應急救援預案

為安全、快速、有效地保護和搶修礦井主要機電設備，控制和縮小事故影響范圍及其危害程度，特別是確保礦井供電、主排水、主

通風、主提升等系統盡快恢復運行，將事故造成的影響和財產損失降低到最低限度，特制定本應急救援、搶修預案，望有關單位嚴格按預案要求認真傳達，以利貫徹執行。

一、應急救援搶修領導機構：

1、應急救援搶修領導小組： 組 長：陳樹 副 組 長：馬貴、張文飛

小組成員：各科（隊）、室單位的負責人和機電維修工。

2、現場搶修小組：現場應急救援、搶修小組，根據事故的性質和設備的損壞情況，設在易于搶修的安全地點，具體成員、地點由領導小組根據具體情況確定。

二、應急救援搶修有關人員職責：

組長：是機電設備事故應急救援搶修工作的全權指揮，在有關部門的協助下，制定應急救援搶修方案和作戰計劃。

總工程師：是組長應急救援搶修事故的第一助手，在組長的領導下，根據其制定的應急救援和搶修方案和作戰計劃，制定具體的搶修措施和注意事項，并下達應急救援搶修的命令，為現場第一指揮。

生產礦長、安全礦長、礦長助理：承辦組長交辦的各項應急任務。

機電科長：負責準備好應急救援搶修工作必要的圖紙資料設備和電纜等，按照機電礦長命令協調各區隊、維修車間等各單位工作，組織并參加整個應急救援搶修工作。

隊長：及時、快速召集參加應急救援搶修所需的人員，準備應急救援搶修工作所需要的材料和配件，嚴格按照公司和礦制定的應急救援搶修的方案、作戰計劃、措施和注意事項，負責整個應急救援搶修工作的具體實施。

礦值班調度員：負責記錄事故發生后和應急救援搶修工作中發生各項事情的時間、地點、人物等詳細情況，并及時向礦、公司及有關領導匯報。

安檢科科長：根據批準的應急救援搶修工作方案、措施、內容和注意事項，對整個應急救援搶險全過程進行安全監督。

后勤組組長、倉庫管理員：負責應急救援搶修工作所急需的設備、材料和配件的購進、儲存。

辦公室主任：負責協調、掌握應急救援搶修所需要的礦有關單位及礦外各單位的人員、車輛等其他后勤保障工作。

三、物資供應和保障：

1、應急救援搶修所需常用設備和物資的儲備：每月供應部按照各科和基層單位提出的經領導批準的設備、配件和材料計劃，及時組織進貨，保證進貨質量，不得因進貨時間和進貨質量影響設備搶修使用。

2、應急救援搶修所需非常用設備、配件和材料的供應：發生事故后，緊急搶修時所需非常用設備、配件和材料，倉庫無備用時，由基層單位提出申請單，經機電礦長簽字后直接組織進貨，事故搶修完畢后，基層單位提計劃，再經有關領導審閱簽批。

3、倉庫對到庫的設備和機電配件、材料管理：設備、材料和配件到貨后倉庫應建立明細臺帳，以便搶修時核對領用；并要妥善保管，做好“四防”工作，保證搶修時的正常使用。

4、維修車間、設備庫按照機電科下達的設備和電纜檢修計劃，完成每月設備和電纜檢修任務，確保檢修質量，設備庫要準備充足完好的開關、排水泵、電纜和五小電器等，不得因設備、電纜和五小電器的質量和數量，影響搶修時使用。

5、機電科、機電隊不定期對倉庫內供電、主排水、主通風和主提升維修常用的設備、配件和材料質量進行檢查，發現問題及時匯報和處理，確保搶修時正常使用。

四、圖紙資料：

機電科必須建立健全礦井供電、主排水、主通風等設備的技術檔案，包括圖紙、測試報告、使用說明書等相關資料，以備應急救援搶修時查閱使用。

五、相關應急救援搶修措施：

（一）、通用措施：

1、匯報及應急處理：各大型機電設備出現異常情況后，值班員必須立即向機電值班、調度室和礦值班進行匯報；緊急情況下，值班人員可以先處理事故后再及時匯報。調度室接值班員匯報后必須立即向井下各個采區迎頭、機電隊長、機電科長、機電礦長、礦長、總工等有關領導進行電話通知。機電相關領導接到通知后，立即到礦，按照上述要求成立應急救援搶修領導小組，立即展開應急救援搶修工

作。

2、制定方案、措施，嚴格實施：針對各大型機電設備可能出現的情況，專門制定特殊的、切實可行、周全細致的措施，并嚴格按照措施執行，必須統一指揮，方案正確，頭腦清醒，嚴禁違章指揮和違章作業，工人有權拒絕違章指揮，確保問題能夠迅速及時的得到處理。

3、收尾工作：應急救援搶修后，把搶修現場全部清理干凈，并試運行（試送電），合格后方可離開現場，及時把情況匯報應急救援搶修領導小組。

(二)、各大型設備應急救援搶修措施：

1、全礦停電應急救援搶修措施：

全礦停電后，在嚴格按照《電業安全工作規程》《煤礦安全規程》《操作規程》搶修設備時，需采取如下措施：

（1）全礦停電后，主扇、井下局扇停止運轉，受停風影響地點必須立即停止工作，井下采掘工作面所有人員撤離至進風巷，必要時沿副井撤至地面。

（2）打開井口防爆門和有關風門，充分利用自然通風。（3）各地點瓦檢員匯報瓦斯情況，檢查井下正在檢修的電氣設備是否處于送電狀態，否則，必須予以斷開。

（4）設備搶修完畢，按規程要求匯報送電。

（5）送電正常后，檢查防爆門是否關閉，及時啟動主扇風機。（6）當確認井下處于安全狀態后，有害氣體不超限時，才向井下采區、掘進工作面逐級送電，正確排放積存瓦斯。

2、主扇風機故障應急救援搶修措施：

(1)、主扇風機出現故障停止運轉后，立即啟動備用風機。(2)、當備用主扇風機啟動失敗后，受停風影響地點必須立即停止工作，切斷電源，井下采掘工作面人員撤離至進風巷，必要時撤至地面。

(3)、打開井口防爆門和有關風門，充分利用自然通風。(4)、各地點瓦檢員匯報瓦斯情況，檢查井下正在檢修的電氣設備是否處于送電狀態，否則，必須予以斷開。

(5)、主扇風機搶修完畢后，按程序進行匯報，檢查防爆門是否關閉，及時啟動主扇風機。

(6)、當確認井下處于安全狀態后，有害氣體不超限時，才向井下采區、采掘工作面逐級送電，正確排放積存瓦斯。、主排水泵故障應急救援搶修措施：

(1)、主排水泵故障后，如水倉水量較多時，值班司機匯報工區領導，經同意后，開啟備用水泵。

(2)、立即開展故障水泵更換和應急救援搶修工作。(3)、應急救援搶修小組按措施要求進行，更換和搶修故障水泵，直到搶修完好為止。

第六節 救護組織和有關人員職責

1、當礦井發生重大事故后，礦必須成立救災指揮部，礦長任總

指揮，總工程師、安全礦長、各相關組長任副指揮，成員由各隊長、安檢科長，辦公室、生產科長、機電科長等組成，指揮部設在礦調度室。

2、有關人員職責如下：

（1）礦長：是災害事故處理的全權指揮者，公司經理、部室領導到礦后協助礦長處理事故。礦部要盡快拿出營救人員和處理事故的作戰計劃。

（2）礦總工程師：是礦長處理災害事故的第一助手。在礦長領導下組織制定營救遇難人員和處理事故作戰計劃。

（3）安全礦長：負責按照《災防計劃》要求勘察事故現場，協助礦長、總工程師處理事故對搶救工作和入井人員的控制實行有效的監督工作。

（4）分管副礦長：根據營救遇難人員和處理事故作戰計劃，負責組織事故所必須的人員待命，保證調集救災必須的設備器材和嚴格控制入井人員，簽發搶救事故專用的特別許可證。

（5）礦山救護隊長：是指揮部成員，領導礦山救護隊和輔助救護隊，根據營救遇難人員和處理計劃所規定的任務，完成對災區遇難人員的營救和事故處理。

（6）安檢科長：協助安全礦長處理事故。

（7）各相關組長：根據指揮命令，負責指揮某一方面的救災工作。

（8）生產技術科長：根據指揮部命令，負責提供災區及救護所

需要的生產技術資料，并執行生產技術方面有關措施編制和指定工作。負責做好必要的圖紙和資料，并根據總工程師的命令完成測量打鉆任務。

（9）通風科長：根據指揮部命令，負責改變礦井通風系統、監測主扇的工作狀況和組織完成必要的通風工程，并執行與通風有關的其它措施。

（10）有關采掘區的隊長（跟班隊長）、組長：

負責查明本區域或工作面的人數，聽從礦調度室的指令，并采取措施將他們有組織帶領撤退到安全地點或直至地面，將現場所見的事故性質、范圍和發生原因等情況詳細報告礦調度室，并隨時接受指揮部的命令，完成有關的搶救任務。

（11）礦值班調度員：負責立即將事故情況報告礦山救護隊、礦長、總工程師和其他有關領導及時下達作戰指揮部的命令，通知值班電話員召集有關人員到調度室待命，隨時統計和掌握入井人數和井下各采掘區隊人數。

（12）機電科長：根據指揮部的命令，負責改變礦井主扇工作制度，掌握礦井停送電工作和完成其他有關任務。并按指揮部命令迅速調集井下人車，保證救災人員和器材及時運到事故地點，滿足救災需要。

（13）供應科長：及時準備好必要的搶救器材，并根據礦指揮部命令迅速運發救災物資。

（14）礦燈房負責人：根據下井考勤和燈牌號碼查清在井下的43

人數和姓名，并迅速報告調度室，立即準備足夠的礦燈供救災人員使用，嚴格控制礦燈的發放，對不持有特別許可證人員不得發給礦燈。

（15）醫院院長：負責組織對傷員的急救治療、組織護理和藥品供應.第五章 礦井地面災害應急預案

第一節 防雷電預案

一、雷電極其危害

雷電在社會上是一種較為可怕的過電壓，對電氣設備的危害可分為：直接雷過電壓和感應雷過電壓。二者產生的過電壓高達幾十萬伏到幾百萬伏，因此，這兩種雷電過電壓，無論哪一種對電氣設備都會帶來很大的破壞，甚至會中斷輸配電線路，造成停產，對礦經濟及設備帶來巨大的損失，對通訊及交通也會帶來較大的危害，可怕的還會觸及人身的安全，造成人員傷亡或嚴重的電燒傷。

為了避免以上的雷電過電壓所帶來的危害，使我礦生產不受影響、供電系統不被破壞、人身不受威脅，我們通常采用避雷針、避雷線、避雷器等設備，對地面變電所、供電線路、設備以及主要機房、樓房、油庫和高層建筑等進行過電壓保護。譬如，地面變電所附近裝設避雷針，供電線路兩端裝設避雷器等，當發生雷電過電壓時，能可靠有效地保護設備及建筑。

二、具體防雷措施

防雷包括電力系統的防雷，建筑物與其他設施的防雷。重點是防止感應雷和直擊雷,根據不同的保護對象，應采取不同相應的防雷措施，具體措施如下：

1、變配電裝置的母線上，都需裝置避雷器進行保護。

2、避雷針（線、網、帶）都有一定的保護范圍，被保護物應完全置于避雷針（線、網、帶）的保護范圍內。

3、電力系統的主控室、機房、10kv的變配電站，高壓輸電線路等必須采取防雷措施。

4、防雷必須和接地保護配合使用，接地處電阻不應大于5歐姆。

5、防雷裝置應盡量靠近被保護物。

6、防雷裝置應滿足通過雷電流時動穩定和定穩定的要求。

7、在有腐蝕性的環境中，防雷裝置除進行鍍鋅或深埋處理外，還應

8、適當加大截面，以防腐蝕和銹蝕。

9、避雷針（線、網、帶）與引下線之間的連接應采用焊接。

10、變電所的避雷線不應有接頭。

三、防雷設施正常運行的措施

為使防雷設施能正常運行,要做到以下幾點：

1、每年雷雨季節前夕，對地面所有防雷設施、避雷針、避雷線都要進行定期進行檢查，若腐蝕和銹蝕超過30%，應予更換；另外還應進行以下檢查，如絕緣電阻，泄流電流頻交流放電電壓等，各項指標必須符合有關規定；進行接地搖測時，要從上向下遙測,不可只遙測接地,以免銹蝕斷裂；

2、對避雷器每年裝設前要進行絕緣及工頻耐壓試驗，保證可靠投入；

3、對避雷器每年雷雨季節過后冬季來臨前，應立即拆除，以免冬季凍裂損壞；

4、防雷設施運行中按期巡回一般性檢查，檢查時應注意對避雷器檢查瓷套是否完整，有無破裂及放電痕跡，導線及避雷器的接地引下線有無放電燒傷痕跡，瓷套表面有無嚴重污染，發現不合格的避雷器，必須徹底檢修，嚴重者應及時更換。

5、對保護變電所、樓房及主要高層建筑的避雷器、避雷帶，雷雨季節也要嚴格巡視檢查，以防裂掉而失去保護作用。

第二節 鍋爐及壓力容器爆炸的應急預案

一、鍋爐產生爆炸的原因

1、受壓部件長期使用老化。

2、鍋爐超壓運行，超壓報警儀表失靈。

3、鍋爐嚴重缺水。

4、質量問題。

二、預防鍋爐爆炸采取措施

1、嚴格執行鍋爐運行操作規程，加強勞動紀律管理，嚴禁司爐人員脫崗。

2、鍋爐運行嚴格執行《蒸汽鍋爐技術安全監察規程》的有關規定。

3、保證鍋爐三大安全附件安全閥、壓力表、水位表的完好，安全閥、壓力表定期校驗，安全閥每周手動實驗一次。

4、定期進行司爐人員安全教育培訓。加強設備的檢修，保證設備完好率。

嚴格執行鍋爐年檢制度，加強平時的設備巡檢。

三、鍋爐爆炸撲救措施

1、對于鍋爐水冷壁管、對流管束、省煤器等管路的炸裂，司爐人員應立即采取緊急停爐措施，啟動安全閥降低鍋筒壓力，并立即向上級機關匯報。

2、對于鍋筒爆炸等嚴重事故，應首先采取措施防止事故的擴大，如停止鍋爐電源、滅火，立即組織人員搶救。處理事故時應保護好現場，以便于事故原因追查。發生事故后，應及時向上級主管部門及有關鍋爐壓力容器檢驗研究所匯報。

第三節 地面消防事故應急預案

根據***礦的總體布局，火災危險性類別，建筑的特點，容易發生火災的部位或地點，生產或儲存物品的工藝流程和火災危險性，廠房或庫房與周圍相鄰建筑物的間距、道路與水源情況，通訊設施及報警手段，特制定以下火災預案：

一、作戰計劃

1、全體職工在任何時間和場所，一旦發現起火，都應立即報警，火警信號以防火報警器，有線廣播為號。值班人員報警，報警電話

119或8121190

2、根據燃燒物質的性質、數量、火勢蔓延去向、燃燒速度，可能燃燒的范圍做出正確估計，集中力量，控制火勢蔓延。

3、撲滅飛火，避免形成新火點。

4、盡力搶救被困人員。

5、積極疏散火場中人員物資和設備。

二、火災起火分析

1、直接火源：明火、電火花。

2、間接火源：加熱、自燃。

三、撲救火災注意事項

1、首先切斷火災現場電源。

2、根據火情使用消防器材、消防泵，主要是撲救較大火災；干粉機撲救初起電器火災；油類、儀表之類的火災；二氧化碳機撲救初起的文書、檔案、精儀表等火災。

3、與水發生反應的粉料火災，絕不允許用水或水蒸汽滅火，以防揚起粉塵造成再粉塵爆炸。

4、進攻陣地應以窗下、門邊和重構件為依托，以防建筑倒塌砸傷。

救人救物時應防止中毒，最好以霧狀水流掩護。

四、火災的調查處理

1、火災調查

（1）、做好火場記錄并保護現場。

（2）、建立火災調查組織，組織由礦、科領導和公安消防部門。（3）、實施現場勘查和訪問。（4）、技術鑒定。（5）、綜合分析。

（6）、擬訂火災原因調查報告。

2、火災處理

（1）、對需要保留的現場處理；（2）、對不需要保留的現場處理；（3）、對采取的痕跡、物證的處理；

（4）、根據直接和間接的經濟損失及社會影響；（5）、判明火災事故性質，分清事故責任；

（6）、按有關政策、法規由公安消防部門提出對有關人員或單位處理意見，以及今后防范火災事故的意見措施等。

五、對策

1、對全礦區職工家屬進行消防安全教育，在礦領導和上級消防部門的領導下，依照國家法律和消防法規，實施消防監督與管理，依靠全礦的力量，形成人人關心、重視消防安全。

2、嚴格管理火種火源。

3、嚴禁攜帶火種進入要害場所。

4、危險物品儲放室要做防爆燈具，注意電器線路保養維修，要裝避雷器等。

第四節 油品、危險化學品泄露和爆炸事故應急預案

一、泄露和爆炸產生原因

1、由火源（明火、電火花、雷擊、加熱自燃起火、物質本身起火等）引起。

2、容器老化或野蠻裝卸。

3、人、物混裝。

4、違反油品、化學危險品裝卸運輸制度。

5、運輸途中發生交通事故。

二、預防措施

1、明顯的安全防火標志，加強保衛工作。

2、做好倉庫電器設備的安全管理。

3、嚴格執行《倉庫防火及安全制度》和《物資保管保養制度》。

4、按其保管油品、危險化學品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保證物資不受損失。

5、配備砂箱、專用的滅火器材和工具，及會操作的人員。

6、嚴格按《煤礦安全規程》、《交通運輸法律、法規》進行操作。

7、杜絕野蠻裝卸，嚴格按《物資裝卸安全技術操作規程》去做。

8、組織有關人員學習法律、法規、文件等，不定期進行檢查。

三、撲救方案

（一）油品、化學危險品爆炸：

1、發生爆炸時撥打電話“119”或“8121190”。

第五篇：煤礦開采技術與災害防治（范文）

畢 節 職 業 技 術 學 院

畢業論文

題目：煤礦開采技術與災害防治

系 別：工礦建筑系 班 級：09礦<3>班 姓 名：龍 浩

學 號：200903010332 撰寫時間：2012年5月 指導老師：熊 文 謙

摘 要

在當今社會發展的新形式下,煤礦開采技術的進步和完善始終是采礦學科發展的主題。在發展現代采煤工藝的同時,繼續發展多層次、多樣化的采煤工藝,建立具有中國特色的采煤工藝理論。我國采煤方法已趨成熟,放頂煤采煤的應用在不斷擴展,應用水平和理論研究的深度和廣度都在不斷提高

我國半數以上的煤礦礦井開采屬于易自然煤層，礦井水災一直是突出的礦井災害之一，雖然近年有所下降，但與世界幾個采煤國家相比，差距依然很大，這其中絕大部分是由于人為原因造成的事故；煤礦水災的防止主要取決于人的能力和相關儀器，此文使用大量資料閱讀和思考的方法，主要描述煤礦水災在人的能力及儀器范圍內是可以防止和治理的方法，通過因果關系的辯證原理論述了煤礦水災的防止，得出了煤礦水災的防止、發生、治理的結論。

搞好煤礦瓦斯災害的預防工作，首先要提高干部職工對瓦斯及其危害性的認識，其次要抓好四道防線管理工作：第一，即加強礦井通風和瓦斯抽放管理；第二，即加強防火管理；第三，即加強瓦斯監測監控系統管理；第四，即加強職工培訓，建設一支高素質的瓦斯管理隊伍。

關鍵詞：水災；科學技術；防止；煤礦;采煤工藝;控制技術;機械化開采；瓦斯

目錄

1引言.......................................................................................................................1

2、煤礦開采技術......................................................................................................1 2.1采煤方法和工藝...................................................................................................1 2.1.1緩傾斜薄煤層長壁開采......................................................................................1 2.1.3各種綜采高產高效綜采設備保障體系.................................................................1 2.2深礦井開采技術...................................................................................................2 2.3“三下”采煤技術................................................................................................2 2.4優化巷道布置,減少矸石排放的開采技術...............................................................2 2.5采場圍巖控制技術...............................................................................................2 2.5.1進一步完善采場圍巖控制理論...........................................................................2 2.5.2放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機理......................................................2 2.5.3支護質量與頂板動態監測技術...........................................................................3 2.5.4沖擊地壓的預測和防治......................................................................................3

3、水災....................................................................................................................3 3.1什么是水災..........................................................................................................3 3.2發生水災的原因..............................................................................................3 3.2.1地表水水災................................................................................................3 3.2.2孔隙水水災................................................................................................4 3.2.3裂隙水水災................................................................................................4 3.3水災的征兆........................................................................................................4

4、水災防治.............................................................................................................5 4.1防治水災的措施.................................................................................................5 4.2水災事故的避災措施..........................................................................................6 4.3搶救原則...........................................................................................................6 6.總結.......................................................................................................................9 參考文獻：............................................................................................................10 致

謝.....................................................................................................................11

1引言

礦井在建設和生產過程中，地面水和地下水通過各種通道涌入礦井，當礦井涌水超過正常排水能力時，就造成礦井水災。礦井水災，是煤礦常見的主要災害之一。而一旦發生水災，不但影響礦井正常生產，而且有時還會造成人員傷亡，淹沒礦井和采區，危害十分嚴重。所以做好礦井防水工作，是保證礦井安全生產的重要內容之一。下面，通過對水災事故的誘發原因、對策以及事故處理的分析，提出一套礦井防治水措施，為煤礦持續、安全生產提供一定的理論依據。

2、煤礦開采技術 2.1采煤方法和工藝

開發煤礦高效集約化生產技術、建設生產高度集中、高可靠性的高產高效礦井開采技術以提高工作面單產和生產集中化為核心,以提高效率和經濟效益為目標,研究開發各種條件下的高效能、高可靠性的采煤裝備和工藝,簡單、高效、可靠的生產系統和開采布置,生產過程監控與科學管理等相互配套的成套開采技術,發展各種礦井煤層條件下的采煤機械化,進步改進工藝和裝備,提高應用水平和擴大應用范圍,提高采煤機械化的程度和水平。2.1.1緩傾斜薄煤層長壁開采

主要研究開發:體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機、刨煤機;研制適合刨煤機綜采的液壓支架;研究開發薄煤層工作面的總體配套技術和高效開采術。

2.1.2緩傾斜厚煤層一次采全厚大采高長壁采

應進一步加強完善支架結構及強度,加強防倒、防滑、防止頂梁焊縫開裂和四連桿變、防止嚴重損壞千斤頂措施等的研究,提高可靠性,縮小其與中厚煤層(采高3m左右)產高效指標的差距。

2.1.3各種綜采高產高效綜采設備保障體系

要實現高產高效,就要提高開機率,對“支架—圍巖”系統、采掘運設備進行監控。今后研究的重點是:通過電液控制閥組操縱支架和改善“支架-圍巖”系統控制,進一步完善液壓信息、支架位態、頂板狀態、支護質量信息的自動采集系 1

統;乳化液泵站及液壓系統運行狀態的檢測診斷;采煤機在線與離線相結合的 “油-磨屑”監測和溫度、電信號的監測;帶式輸送機、刮板輸送機全面狀態監控。2.2深礦井開采技術

深礦井開采的關鍵技術是:煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風、井巷布置等;需要攻關研究的是:深井圍巖狀態和應力場及分布狀態的特征;深井作業場所工作環境的變化;深井巷道(特別是軟巖巷道)快速掘進與支護技術與裝備;深井沖擊地壓防治技術與監測監控技術;深礦井高產高效開采有關配套技術;深礦井開采熱害治理技術與裝備。2.3“三下”采煤技術

提高數值模擬計算和相似材料模擬等,深入研究開采上覆巖層運動和地表沉陷規律,研究滿足地表、建筑物、地下水資源保護需要的合理開采系統和優化參數,發展沉降控制理論和關鍵技術,包括用地表廢料向垮落法工作面采空區充填的系統;研究與應用各種充填技術和組合充填技術,村莊房屋加固改造重建技術,適于村莊保護的開采技術;研究近水體開采的開采設計、工藝參數優化和裝備,提出煤炭開采與煤礦城市和諧統一的開采沉陷控制、開采村莊下壓煤、土地復墾和礦井水資源優化等關鍵技術。

2.4優化巷道布置,減少矸石排放的開采技術

改進、完善現有采煤方法和開采布置,以實現開采效益最大化為目標,研究開發煤礦地質條件開采巷道布置及工藝技術評價體系專家系統,實現開采方法、開采布置與煤層地質條件的最優匹配。2.5采場圍巖控制技術

2.5.1進一步完善采場圍巖控制理論

以科學合理、優化高效的巖層控制技術來保證開采掘活動的安全、高效、低成本為目標,深入總結我國幾十年的礦山壓力研究成果,以理論分析(解析法)、現代數學力學(統計分析預測、數值法)和實測法相結合運用先進的計算機技術,深入研究各種煤層地質及開采條件。

2.5.2放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機理

研究放頂煤開采力學模型、圍巖應力、頂煤破碎機理、支架—頂煤—直接頂—基本頂相互作用關系;運用離散元等方法研究頂煤放落規律,提出放頂煤優化準則和提高頂煤回收率的途徑。

2.5.3支護質量與頂板動態監測技術

在總結緩傾斜中厚長壁工作面開展支護質量與頂板動態監測方面,應進一步在堅硬頂板、破碎頂板、急傾斜、放頂煤工作面開展支護質量與頂板動態監測,同時應不斷完善現有的監測技術,發展智能化監測系統,改進監測儀表,使監測儀表向直觀、輕便、小型化方向發展。2.5.4沖擊地壓的預測和防治

通過計算機模擬研究沖擊性礦壓顯現發生的機理;進一步完善沖擊性礦壓顯現監測系統,發展遙控測量和預報技術,完善沖擊性礦壓綜合防治措施的優化選擇專家系統。

3、水災 3.1什么是水災

礦井在建設和生產過程中，地面水和地下水通過各種通道涌入礦井，當礦井涌水超過正常排水能力時，就造成礦井水災。礦井水災（通常稱為透水），是煤礦常見的主要災害之一。一旦發生透水，不但影響礦井正常生產，而且有時還會造成人員傷亡，淹沒礦井和采區，危害十分嚴重。所以做好礦井防水工作，是保證礦井安全生產的重要內容之一。

礦井水源分為地表水和地下水

礦井附近有江河、湖泊、池塘、水庫、溝渠等積水，以及季節性雨水時，當水位暴漲，超過礦井井口標高而涌入井下，或由裂隙、斷層或塌陷區滲入井下造成水災.3.2發生水災的原因

3.2.1地表水水災

礦井附近有江河、湖泊、池塘、水庫、溝渠等積水，以及季節性雨水時，當 3

水位暴漲，超過礦井井口標高而涌入井下，或由裂隙、斷層或塌陷區滲入井下造成水災，這種水源叫地表水。受這種水危害的情況，一般有以下幾種：一是位于低洼地帶的礦井，由地表水沖破礦井周圍圍堤而流入井口，或由于殲石山、爐灰等堆積位置選擇不當，被洪水或雨水長年沖刷到附近的江河當中，使河床增高或造成河水超過堤或攔洪壩直接進入井口。這種地表水來勢兇猛，而且伴隨許多泥沙、礫石。如防備不當，常造成淹井事故；二是地表水與松軟的沙礫巖層相通，當井筒掘進穿透沖積層含水層時，地表水將順著砂礫巖層的裂隙涌入井下造成淹井；三是地表水與煤層頂底板的含水層相連通或由斷層溝通，地表水通過含水層或斷層進入井巷，致使發生水災事故；四是煤層采掘以后，冒落帶一旦進入老窯或與地表水系溝通，也會發生地表水涌入礦井，造成水災事故 3.2.2孔隙水水災

當煤層被松散含水的流砂層、砂層、砂礫層、卵石層、粘土砂層所覆蓋，在開采第一水平時，煤巖柱留設不夠，往往是冒裂帶直接進入松散層，或是松散層底部存在富水含水層，開采前水文地質條件不清，沒有按含水層下回采條件留設煤柱，回采后水、砂或泥潰入井下；超限出煤，破壞煤巖柱或在煤巖柱中開拓巷道、硐室，破壞了隔水煤巖柱的完整性，年久滲水，冒落坍塌，使沖積層水或流砂、泥流潰入井下，淤塞巷道甚至造成淹井。3.2.3裂隙水水災

水源為砂巖、礫巖等裂隙含水層的水。這些煤層頂部常有厚層砂巖和礫巖，其中裂隙發育，如與上覆第四紀沖積層和下伏奧陶系含水層有水力聯系時，可導致嚴重水災事故以及建井時期發生淹井事故。若砂巖層缺乏補給水源時，則涌水很快很快變小甚至疏干。3.3水災的征兆

在煤礦建設和開采過程中，常會受到水的危害。煤層或巖層透水之前，一般都有以下一些征兆。煤層發潮,無光彩，發暗。煤層本來是干燥而光亮的，有水滲透就會發潮變暗。

煤壁“掛汗”。積水透過微孔裂隙凝聚在煤壁表面而呈現水珠，像人流汗一

樣，稱“掛汗”。

煤層溫度變冷。有了積水的煤層，人撫摸時會感覺到發冷，時間越長越冷。工作面發涼。因為散發在空氣中的熱，都被有水的煤層漸漸的吸收和傳導出去了，所以人們進入工作面時，就感覺到發涼，時間越長越涼。

煤層里有“吱吱”的水叫聲。因為大的水壓能把水裂縫中擠壓出來，所以發出水叫聲，人只要靠近煤壁一聽，就可以聽出這種聲音，如果聽到較大的水叫聲，水吼聲，空洞泄水聲，這是積水流動時引起的，臨近有透水危險的征兆。

4、水災防治 4.1防治水災的措施

重視礦井防治

礦井隨著開采時間的推移，開采范圍和開采深度的不斷延伸，采空面積的不斷增加，與周邊小煤礦開采關系的惡劣變化，各種安全隔離煤柱、隔水煤柱被不斷開采破壞，私挖亂采對露頭煤和風氧化帶隔水地層的破壞，地層導水通道的大量增加，水力聯系的范圍也在不斷擴大等因素，造成礦井水文地質條件由當初的相對簡單變得日趨復雜。但礦井決策層和管理層仍把其當作簡單類型對待，稍有麻痹大意，水災淹井事故就可能發生。因此礦井管理層認清礦井水文地質條件的復雜性，重視礦井防治水安全工作。

建立觀測系統

生產礦井必須分水平，分采區建立水文觀測站，并按規定時間進行觀測。對觀測數據進行定性、定量綜合分析，及時掌握水文地質動態變化情況。對有水患的地方及時進行預報和向上級有關部門匯報，提出合理處理意見和制定有效防治措施。

做好預報工作

礦井必須做到有水情水患分析預報，月度有水情水患分析預報，特殊情況水文地質預報。預報過程中加強采掘工程與地表水體（水庫、河流等）的水力聯系分析，加強生產地點與淺部積水采空區和上覆煤層積水采空區的水力聯系分

析，加強工作面與相連煤礦的積水分析，加強工作面與地面廢棄老窯積水情況的水力聯系分析，對生產地點的水害隱患逐一排查，從而做出準確可靠的預測預報。

合理使用人才

將一些懂地測防治水技術，工作踏實成熟，經驗豐富，責任性強，德才兼備的專業技術人員推向有關領導崗位，使他們分兵把口，確保礦井水災事故消滅在萌芽狀態之中。4.2水災事故的避災措施

當現場人員被涌水圍困無法退出時，應迅速進入預先筑好的避難硐室中避災，或選擇合適地點快速建筑臨時避難硐室避災。如系老空透水，則須在避難硐室處建臨時擋墻或吊掛風簾，防止被涌出的有害氣體傷害。進入避難硐室前，應在硐室外留設明顯標志。

在避災期間，遇險礦工要有良好的精神心理狀態，情緒安定、自信樂觀、意志堅強。要堅信上級領導一定會組織人員快速營救；堅信在班組長和有經驗老工人的帶領下，一定能夠克服各種困難，共渡難關，安全脫險。要做好長時間避災的準備，除輪流擔任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應靜臥，以減少體力和空氣消耗。

避災時，應用敲擊的方法有規律、間斷地發出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置。

被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時，應選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過濾。

長時間被困在井下，發覺救護人員來營救時，避災人員不可過度興奮和慌亂。得救后，不可吃硬質和過量的食物，要避開強烈的光線，以防發生意外。4.3搶救原則

礦井一旦發生水災事故，事故地點人員應按《礦井災害預防處理計劃》的規定及時匯報調度室，并通知、組織受災影響范圍人員按避災路線撤離災區。礦調度室接到事故電話后應向礦領導匯報，通知救護隊及相關部門。成立救災指揮部，有組織按步驟處理災害。救災指揮部成立后，應迅速判定水災性質、了解水災點、影響范圍、搞清事故前人員分布、統計撤離出井人員，分析被困人員躲避地點；根據水災量大小和礦井排水能力，積極采取排、堵、截水的技術措施。如果是老窯積水，積水量受老窯井巷空間限制，可選擇排水方法處理涌水；如果是地表水透入井下，往往有充足的補給水源，應首先采取措施攔截地面補給水通道，然后加強井下涌水的排放。當然，井下水災情況復雜，可根據具體情況采取某種或幾種措施同時并用。同時，條件允許，必須盡快恢復災區通風，防止瓦斯和其它有害氣體積聚和發生熏人事故。排水后，進行偵察搶險時，要防止冒頂，掉底和二次水災事故的發生。發生水災事故后常常有人被困井下，指揮人員仍應本著”救人是第一任務”的原則，爭時間搶速度，采取有效措施使他們早日脫險。水災事故發生后，應正確判斷遇險人員可能躲避的地點，科學分析該地點是否具有人員生存的條件，然后積極組織力量進行搶救。當躲避地點比外部水位高時，遇險人員可能生存，對于這些地點的人員，應利用一切可能的方法向他們輸送新鮮空氣、飲料和食物，以延長待救時間。

5、瓦斯 5.1提高認識

提高認識，就是要通過學習、培訓，提高每個干部職工對瓦斯的認識，特別是對瓦斯危險性的認識。掌握瓦斯的物理性質、化學性質、瓦斯爆炸的3個條件，瓦斯事故前的預兆、特點和規律，掌握災害預防、事故搶險、礦山救護的基本知識和一般技能，增強安全意識和自主保安能力。通過提高認識，確立正確的安全指導思想，正確處理安全與生產的關系；堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，堅持“先抽厚采、監測監控、以風定產”十二字方針，構建“十六字”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。優化礦井生產布局，在確保安全的前提下，合理組織生產。5.2防治瓦斯的四道防線

通風是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必須保證風量和風速，滿足稀釋瓦斯到《煤礦安全規程》的規定界限，杜絕瓦斯事故。首先，對于采煤工作面應預防上隅角的瓦斯超限，保證工作面的風量。采煤工作

面是負壓通風，合理的通風系統是保證工作面風量的基礎。整個礦井的生產和通風是相匹配的，為了避免采掘工作面的風量供給不足，首先應該采掘平衡，不要將礦井的采掘活動的安排過于集中。其次，各采區在開拓工作面時，應該先掘中部車場，避免造成掘進與工作面的串聯通風及掘進工作面之間的串聯通風。再次，應加強掘進工作面通風管理。掘進工作面通風是煤礦井下最容易出現安全問題的地點，特別是在更換、檢修局部通風機或風機停止運轉時，必須加強管理，通風部門與機電部門要協調好工作，以保證工作的順利進行和恢復工作時的安全。高瓦斯礦井，為防止局部通風機停風造成的瓦斯積聚，必須使用“三專”（專用變壓器、專用供電線路和專用開關）“、兩閉鎖（”風電閉鎖、瓦斯電閉鎖），局部通風機要掛牌指定專人管理理，嚴禁非專門人員操作局部通風機和隨意開停局部通風機；在停風前，必須先撤出掘進工作面的人員并切斷電源。另外，在通風設施上，一定要搞好各種通風設施的動態管理，克服通風設施跑風、漏風等影響通風的問題；二是搞好盲巷、密閉等的動、靜態管理，尤其要抓好通風設施的工程質量，工程質量要達到質量標準化，確保通風系統完善、合理可靠，便于調整風量，把瓦斯濃度控制在安全濃度以下。5.2.2加強防火管理

加強防火管理除了嚴禁帶火種入井外，還要嚴格控制井下火源的產生。預防機械著火，主要是加強機械保護投入和日常管理，重點防范摩擦起火，提高機械檢修質量，加強潤滑，杜絕設備不完好時運轉；不能忽視托輥、堆煤保護和機電無油化等問題。預防電氣著火：各種電氣保護如接地保護、過載保護、短路保護等必須齊全、靈敏、可靠；是繼電整定要科學、合理，確保非正常狀態下保護動作；加強電氣設備的防爆管理，各種電氣設備防爆率達到100%；各種纜線嚴禁出現失爆現象，井下消防系統、消防材料和消防設施應規范齊全。5.2.3加強瓦斯監測監控管理

通過定點和不定點，24小時不間斷的監測手段，對瓦斯的狀態形成一個可視網，出現異常能及時發現，迅速采取有效的措施，防止瓦斯災害事故的發生。監測監控大體可分靜態和動態兩種。靜態監測監控的重點是管好、用好現有安全監測監控，利用現有的科技手段，對風量、風速、瓦斯以及一氧化碳等有害氣體 8

進行監測和監控；利用瓦斯斷電報警儀、三專兩閉鎖等設施解決瓦斯超限時的斷電停機、瓦斯超限報警、停風就斷電的問題。同時，監測人員通過監視屏幕，不間斷監視瓦斯動態情況。動態監測監控的重點是光學瓦檢儀、便警儀的管理和使用。瓦檢人員按規定要求檢查、測試瓦斯等氣體。專職瓦檢員、班組長、跟班干部、下井領導都應參與瓦斯檢查，堅強現場管理，關鍵是抓好包括靜態設施設備在內的各類儀表、傳感器的定期檢查、校驗工作，保證靈敏度、可靠性。安全監測監控還需要進一步改進，應把井下各類風門的開閉狀態納入監測監控管理，積極推廣新工藝、新技術，依靠先進的監測監控搞好瓦斯的動態管理。5.2.4建設一支高素質的瓦斯管理隊伍

搞好瓦斯管理必須有一支業務技術過硬的職工和管理隊伍。管理隊伍建設應抓好以下方面：健全機構，從人員上要不斷充實，目的是健全和加強管理；是愛崗敬業、安全教育，提高每個職工的安全意識和崗位責任意識，也是搞好思想建設的重點內容；是加強業務技術培訓，職工培訓是隊伍建設的基礎，尤其是特殊崗位人員，如監測工、瓦檢員、測風員等，對其進行業務技術培訓，提高業務水平，堅持裝備、管理、培訓并重的原則，應該常抓不懈。6.總結

總之，在礦井建設和生產過程中，研究礦井水的最終目的是搞清水的來龍去脈并與之作斗爭，以便根據礦井具體條件，訂出合理的措施，從而預防和消除礦井水的威脅。而礦井防水之所以被認為是一種積極措施，是因為它在許多方面，可以解決只靠排水所不能解決的問題，同時在經濟上更為有利，這正是在礦井水防治工作中堅持“以預防為主、防治結合”的原因所在。如，防水可以減少礦井涌水量，節省排水費用，為采掘工作創造安全有利的勞動條件，提高勞動生產率，并能防止一切偶然事故的發生。

參考文獻：

《礦井災害防治》2012年5月10日使用

《礦井災害防治技術手冊》2012年5月10日使用

《煤礦災害事故現場救護實用手冊》2012年5月10日使用 《礦井瓦斯防治》2012年5月10日使用 《煤礦開采技術》2012年5月10日使用

致

謝

首先感謝老師的教導，今天是即將踏入社會的時候，默然回首大學生活就要結束了，感慨良多！今天是我們學習寫畢業論文的一次作業但也讓人感到了離別的感傷。謝謝所有老師對我的教導。也許我在學校學習的時間即將沒有了，但我需要學習的東西還有很多很多，那，需要我自己去學習了，在也不能在老師身邊接受您的淳淳教導了，所以我要對父母和老師真心的說一句：“謝謝您們！”。