第一篇：淺談煤礦技術管理與安全生產王朝福

淺談煤礦技術管理與安全生產

王朝福

摘要：加強技術管理與實現煤礦安全生產的關系，說明了技術管理是實現煤礦安全生產的前提和保證，必須尊重科學，堅持科學是第一生產力的發展現，堅持從實際出發、謀長遠發展，采取各種激勵政策，充分調動發揮廣大技術人員的積極性和創造性。

關鍵詞：技術管理、安全生產、煤礦

眾所周知，加強技術創新，加快技術進步，是新形勢下實施科教興煤戰略的重要內容，是改善煤炭行業面貌的系統工程。煤炭生產企業安全為天，加強技術管理則又是實現煤礦安全生產的前提。煤礦事故，特別是重大惡性事故的發生，有相當一部分是由于技術管理不到位或出現漏洞而造成的。因為技術管理具有超前性，規劃性和指導性的特點，因此，加強技術管理，提高技術管理水平是實現安全生產的前提。

一、技術管理與安全生產的關系

要做到煤礦安全生產，就必須綜合地運用多種生產技術和管理技術。因為煤礦安全管理時刻存在于煤礦生產工作之中。涉及到煤礦生產的方方面面和各個環節，而煤礦生產的過程又十分復雜，環節眾多。因此。我們必須把技術管理看成是煤礦安全生產的重要組成部分，滲透到煤礦生產管理的全過程，指導煤礦生產管理工作，使煤礦生產的各個環節相互配合，相互適應，避免因某一環節發生故障而打亂正常生產秩序甚至釀成大禍。

二、煤礦的合理開拓開采方案設計主要取決于技術管理

礦井開拓，開采設計的合理與否，直接關系到煤礦的安全生產。礦井的開拓和開采設計是對巷道布置，采區的劃分，生產工藝流程，設備造型以及安全技術措施的制定等都要有總體規劃和安排，為了滿足礦井開拓，開采部署合理化的需要，在設計時就必須對地質勘探，先進技術和裝備的發展和使用，先進工藝流程的發展水平進行廣泛了解，設計應貫徹集中化，機械化和技術經濟合理化的原則，巷道布置力求簡單，各系統的設施和設備能力首先要經濟實用，全礦性的防治事故措施要得力，上述都必須要有技術的支持，必須進行充分的技術論證，技術分析和技術方案的比較，最終制定出最佳方案。一座礦井的開拓設計，甚至一個采區的開采設計，1

關系到整個礦井的壽命和效益的好壞，所以技術管理是在制定開拓、開采設計時的作用就顯得尤為重要。

三、技術管理是查處和治理煤礦事故隱患的有效途徑

煤礦井下生產過程中，本身就受著水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大自然災害的制約，在生產過程中，采、掘、機、運、通等工序和環節配合不當就會造成故障和事故，甚至可以釀成大禍，嚴重危及職工的安全，不論任何煤礦均存在著不安全的因素，只是程度不同而已，只有通過不斷查處事故隱患，明確安全上的工作重點，有針對性地采取合理措施，才能確保煤礦安全生產。眾所周知，煤礦生產隱患與事故是密切相關的，那么預防事故的重點就是消滅隱患，如果對小的隱患或一般的隱患重視不夠，治理不及時，不徹底，也可能使小的隱患上升為重大隱患直至造成事故。煤礦在開采過程中，水、火、瓦斯、煤塵、頂板問題始終伴隨著礦井的開采，因此對這些長期性隱患要加強基礎工作，建立健全規章制度，完善監測手段，實施防治措施，使其不出現危險狀態。如果在開采過程中，對出現的局部瓦斯超限，采掘工作面接近含水層，采煤工作面頂板初次來壓和周斯來壓以及過斷層等這些短期隱患，應明確責任，制定臨時措施，加強管理，使其盡快消除，所以說，煤礦短期性隱患又是技術管理的重點，不僅要有定期分析，還要盡可能做到定量分析，根據理論分析和實踐經驗探討隱患與事故的關聯度，科學合理地制訂出切實可行的措施，把事故消滅在萌芽狀態。

四、狠抓“一通三防”技術管理是煤礦安全生產的重中之重

近年來，煤礦煤與瓦斯突出事故頻繁發生，“一通三防”技術管理工作決不可疏忽大意，如果稍有不慎，思想上稍有松弛就會釀成大禍，安全生產就沒有保證，更重要的是會給國家和人民的生命財產造成無法彌補的損失，因此，要想把握安全生產的主動權，就必須把“一通三防”工作作為安全工作的重點，狠抓“一通一防”技術管理工作，堅決控制瓦斯、煤塵等重特大事故的發生。因此要搞好“一通三防”技術管理工作就應做好以下幾點：

(一)建立健全各級領導及各業務部門的“一通三防”管理工作的責任制，明確責任，狠抓落實，實行齊抓共管協同作戰。同時要重點把好四關，即：設計關、生產布局關、措施審批關、隱患處理關。

(二)高度重視礦井通風技術管理工作使得礦井防治瓦斯、粉塵和防滅火工作的基礎，在具體工作中，要加強通風系統的管理，調整改造不合理的通風系統，管好

2用好通風設施，建立和完善礦井通風管理制度，做到合理供風。同時要教育廣大職工愛護好通風防塵設施，杜絕人為的破壞，確保礦井通風系統的合理、穩定、可靠。

(三)加大“一通三防”安全資金的投入、配齊通風防塵設施，也就是說在“一通三防”設施的資金使用上，該花的錢，堅決一分不能少，以確保通風、防塵設施安全可靠，做到萬無一失。

五、實現煤礦安全生產的最大動力就是要依靠科技進步來加強技術管理

要想實現煤礦安全生產，必須依靠科技進步，改進采煤工藝，大力推廣新技術，新工藝，新設備，新材料，提高廣大員工的綜合素質，努力改善井下的工作環境，大家都知道，煤礦安全狀況不好，除受地質和開采的特殊條件制約外。很大程度上是由于裝備和工藝落后，安全技術管理人員素質和員工的綜合素質不高而造成的。因此依靠科技進步來加強技術管理是實現煤礦安全生產的最大動力。但推廣新技術應因地制宜，做好可行性研究和技術論證工作，不要盲目行事，另外還要有足夠的資金投入來保證，對改善安全條件的新技術和新設備應予以充分重視，因為，對一部分新技術存在著二次開發的問題，應注意新條件下推廣使用新技術和新設備的適應性和可靠性，避免形成新的隱患，使其在安全生產過程中發揮良好的作用。

六、技術管理體系的建立和完善，有效落實是煤礦安全生產的有力保障

煤礦安全生產的大量事實證明，加強對生產技術的領導。明確責任分工，建立以總工程師技術負責人為首的技術責任制的技術體系是十分必要的。沒有一套有效的技術管理機制，沒有一個完善的技術管理機構，技術管理就必然帶有隨意性，也必然會給煤礦安全生產帶來隱患。

技術管理同樣應堅持以人為本，為了適應安全生產的需要，各級領導一定要從生活上關心工程技術人員，工作上幫助支持工程技術人員，工資、待遇上傾斜工程技術人員，充分把工程技術人員的積極性創造性調動起來，使他們全身心地投入到煤礦安全生產建設中去，發揮聰明才智。

總之，在實施科技興煤戰略的新形勢下，煤礦安全管理體制和安全監察體制也在進行改革，要實現煤礦安全生產的根本好轉，穩定煤礦安全生產的良好局面，必須大力加強安全技術管理工作，只有這樣，才能促進煤礦安全生產的健康發展。

貴州盤江精煤股份有限公司月亮田礦

第二篇：煤礦生產技術管理規定(合訂)

淮北礦業（集團）有限責任公司

煤礦生產技術管理規定

二〇一〇年六月

目 錄

第一部分 采煤生產技術管理規定

第一章 總 則............................................................................6

第一節 一般規定......................................................................6 第二節 管理機構.....................................................................6 第三節 管理制度.....................................................................6 第二章 基礎資料管理.....................................................................7 第三章 采煤生產技術管理一般規定.........................................................9 第四章 采煤工作面作業規程..............................................................10 第一節 作業規程的編制..............................................................11 第二節 作業規程的審批..............................................................12 第三節 作業規程及補充措施的貫徹....................................................12 第四節 作業規程的監督檢查..........................................................13 第五章 工作面投產......................................................................13 第六章 采煤工作面礦壓監控..............................................................14 第七章 單體液壓支柱工作面生產技術管理規定..............................................15 第一節 支護材料及使用要求..........................................................16 第二節 裝面........................................................................17 第三節 初次放頂....................................................................17 第四節 回采期間頂板管理............................................................18 第五節 工作面收作..................................................................21 第六節 安全設施及安全管理..........................................................22 第七節 機電設備管理................................................................23 第八節 通信設施管理................................................................24 第八章 綜采（放）工作面生產技術管理規定................................................25 第一節 綜采工作面設計..............................................................25 第二節 綜采工作面施工與驗收........................................................29 第三節 綜采放頂煤工作面管理要求....................................................29 第四節 綜采工作面試生產............................................................33 第五節 綜采工作面初次放頂..........................................................33 第六節 綜采工作面生產管理..........................................................34 第七節 上下安全出口................................................................35 第八節 兩巷維護管理................................................................36 第九節 機電設備的拉移..............................................................36 第十節 綜采設備的安裝、拆除........................................................37 第十一節 綜采隊伍組建和培訓........................................................42 第十二節 綜采設備及備件管理........................................................42 第十三節 綜采設備油脂管理..........................................................42 第九章 特殊條件下開采工藝有關規定......................................................43 第一節 單體液壓支柱放頂煤開采有關規定..............................................43 第二節 較薄煤層綜采面的有關規定....................................................44 第三節 大采高綜采開采的有關規定....................................................45 第四節 大傾角綜采開采的有關規定....................................................45 第十章 煤炭質量與資源管理..............................................................47 第十一章 附則..........................................................................48 1 第二部分 掘進生產技術管理規定

第一章 總 則..........................................................................49 第二章 生產布局和生產準備..............................................................49 第三章 掘進作業規程及安全技術措施......................................................51 第一節 作業規程及安全技術措施的編制................................................52 第二節 作業規程及安全技術措施的審批要求............................................55 第三節 作業規程及安全技術措施的貫徹執行............................................55 第四節 作業規程及安全技術措施的監督檢查............................................57 第五節 作業規程及安全技術措施的管理職責............................................58 第四章 報表、圖紙......................................................................59 第五章 巷道施工........................................................................60 第一節 開工準備....................................................................60 第二節 巷道施工....................................................................61 第三節 竣工驗收....................................................................63 第六章 頂板管理........................................................................64 第一節 一般規定....................................................................64 第二節 頂板管理....................................................................65 第七章 架棚、砌碹、噴射混凝土和聯合支護................................................68 第一節 支護設計....................................................................68 第二節 架棚支護....................................................................69 第三節 砌碹支護....................................................................71 第四節 噴射混凝土支護..............................................................72 第五節 聯合支護....................................................................73 第八章 錨桿支護........................................................................74 第一節 一般規定....................................................................74 第二節 錨桿支護設計................................................................74 第三節 施工機具....................................................................76 第四節 支護材料....................................................................76 第五節 錨桿支護施工................................................................77 第六節 監測監控....................................................................79 第七節 補強支護與后路維護..........................................................81 第八節 錨注支護....................................................................82 第九節 其它........................................................................83 第九章 特殊施工........................................................................84 第一節 交岔點......................................................................84 第二節 硐室........................................................................85 第三節 立眼........................................................................86 第四節 巷道貫通....................................................................88 第五節 掘進防探水..................................................................90 第十章 巷道維修與報廢..................................................................91 第一節 巷道修復支護設計............................................................91 第二節 巷道維修....................................................................93 第三節 井巷的報廢..................................................................95 第十一章 巷道礦壓觀測..................................................................96 第十二章 安全設施與安全管理............................................................97 第十三章 附 則.......................................................................102 2 附件1：錨桿支護巷道安全質量監測表及頂板安全監測牌板....................................104 附件2：錨噴巷道噴層強度檢測暫行規定...................................................111 附件3：掘進工作面作業規程編制大綱.....................................................115 附件4：掘進作業規程編制大綱編制說明...................................................162 附件5：掘進工作面補充安全技術措施編制大綱..............................................180 附件6：巷道礦壓觀測設計大綱...........................................................184 附件7：礦壓觀測管理辦法...............................................................191 第三部分 一通三防技術管理規定

第一章 礦井通風......................................................................196 第一節 一般規定...................................................................196 第二節 串聯通風...................................................................198 第三節 礦井主要通風機.............................................................199 第四節 礦井反風...................................................................200 第五節 通風設施...................................................................201 第六節 巷道貫通...................................................................203 第七節 局部通風...................................................................204 第二章 礦井風量分配細則...............................................................207 第一節 供風的基本原則.............................................................207 第二節 礦井需要總進風量計算.......................................................208 第三節 采煤工作面實際需要風量計算.................................................208 第四節 掘進工作面實際需要風量計算.................................................211 第五節 硐室實際需要風量計算（獨立供風硐室）.......................................213 第六節 其它巷道實際需風量計算.....................................................214 第七節 其它有關規定說明...........................................................215 第三章 瓦斯管理.......................................................................215 第一節 瓦斯檢查...................................................................215 第二節 井下交接班.................................................................219 第三節 排放瓦斯...................................................................220 第四節 瓦斯超限事故追查與處理.....................................................223 第五節 瓦斯日報的審批.............................................................224 第六節 盲巷管理...................................................................224 第七節 不同地點瓦斯及二氧化碳濃度規定.............................................226 第八節 采煤工作面上隅角瓦斯管理...................................................227 第四章 瓦斯抽采管理...................................................................228 第一節 一般規定..................................................................228 第二節 瓦斯抽采系統的建立.........................................................228 第三節 地面瓦斯抽采系統標準.......................................................230 第四節 局部瓦斯抽采系統標準.......................................................232 第五節 瓦斯抽采管路的敷設.........................................................233 第六節 瓦斯抽采效果的要求.........................................................234 第七節 瓦斯抽采管理...............................................................235 第八節 低濃度瓦斯抽采輸送及利用...................................................237 第九節 技術資料管理.............................................................242 第五章 防治煤與瓦斯突出...............................................................244 第一節 煤與瓦斯突出危險性評估、鑒定和區劃基本要求.................................244 第二節 礦井設計與開采基本要求......................................................245 3 第三節 防突管理與培訓.............................................................250 第四節 區域防突措施...............................................................257 第五節近突出煤層巖巷掘進防突.....................................................258 第六節 石門（立井、斜井）揭煤.....................................................260 第七節 突出煤層煤巷掘進...........................................................267 第八節 突出煤層采煤工作面防突.....................................................270 第六章 礦井綜合防塵...................................................................272 第一節 一般規定...................................................................272 第二節 防塵供水系統...............................................................273 第三節 防塵降塵措施...............................................................274 第四節 采煤工作面防塵.............................................................275 第五節 掘進工作面防塵............................................................277 第六節 預防和隔絕煤塵爆炸措施.....................................................277 第七節 粉塵測定及相關資料.........................................................279 第七章 防治煤層自然發火...............................................................281 第一節 一般規定..................................................................281 第二節 開采容易自燃、自燃煤層....................................................283 第三節 主要技術措施...............................................................284 第四節 防火封閉墻...............................................................285 第五節 預測預報..................................................................287 第六節 火區管理.................................................................288 第八章 爆破器材及井下放炮.............................................................289 第一節 爆炸材料的運輸............................................................289 第二節 爆炸材料的貯存.............................................................290 第三節 爆炸材料領用...............................................................291 第四節 井下放炮...................................................................292 第五節 爆炸材料庫管理制度.........................................................299 第九章 煤礦安全監控系統.............................................................303 第一節 一般規定...................................................................303 第二節 傳感器的設置、維護與管理...................................................305 第三節 斷電控制...................................................................307 第四節 裝置、設備的安裝與維護.....................................................308 第五節 通訊線纜...................................................................309 第六節 中心站管理.................................................................311 第七節 監控系統的數據管理.........................................................312 第八節 管理制度與技術資料.........................................................313 第十章 礦井安全儀器儀表..............................................................315 第一節 一般規定...................................................................315 第二節 安全儀器收發...............................................................316 第三節 安全儀器的使用與維修.......................................................316 第四部分 地質測量技術管理規定

第一章 總 則.......................................................................318 第一節 一般規定...................................................................318 第二節 管理機構...................................................................318 第三節 管理制度...................................................................319 第四節 科研管理..................................................................319 4 第二章 礦井地質.....................................................................320 第一節 基本任務與要求.............................................................320 第二節 工作職責與業務管理.........................................................321 第三節 管理制度...................................................................325 第四節 業務聯系...................................................................326 第三章 物探工作.....................................................................327 第一節 地震勘探...................................................................327 第二節 測 井......................................................................332 第三節 坑道無線電波透視...........................................................337 第四章 礦山測量.....................................................................339 第一節 基本任務...................................................................339 第二節 業務管理...................................................................340 第三節 業務保安...................................................................342 第四節 建井測量...................................................................343 第五節 征遷與防汛.................................................................343 第六節 數字化礦圖與資料管理.......................................................344 第五章 附 則........................................................................345 第一章 總 則.........................................................................346 第二章 職責與任務.....................................................................347 第三章 防治水基礎工作...............................................................348 第四章 水文地質補充勘探...............................................................354 第五章 防治水管理工作.................................................................357 第六章 井下防治水.....................................................................358 第七章 隔離煤柱與防水煤柱.............................................................366 第八章 井下探放水.....................................................................367 第九章 疏水降壓與注漿堵水.............................................................369 第十章 排水恢復被淹井巷................................................................370 第十一章 礦井排水系統..................................................................371 第十二章 地面防治水...................................................................372 第十三章 水害應急救援..................................................................373 第十四章 審批管理.....................................................................374 第十五章 附則.........................................................................375 附錄一 鉆孔防噴自壓排水裝置...........................................................376

第一部分 采煤生產技術管理規定

第一章 總 則

第一節 一般規定

第一條 為進一步規范采煤生產技術管理，實現礦井安全生產，根據《煤礦安全規程》、《操作規程》、《礦山安全法》及上級有關法規、條例和技術政策，結合淮北礦區實際制定本規定。

第二條 生產技術管理是煤礦企業管理的主要組成部分。煤礦企業各部門、各專業管理機構、各級管理人員必須把生產技術管理作為企業管理的基礎工作來抓。

第二節 管理機構

第三條 生產技術管理工作具有較強的技術性、專業性、系統性，是礦井實現安全高效的基礎，各礦必須高度重視生產技術管理工作，建立健全礦長領導下的以總工程師為首的技術管理體系。

第四條 礦總工程師應對礦長負責，主管礦技術工作，按要求配齊專業技術人員。

第五條 礦總工程師對重大生產技術問題提出的方案和措施，經礦長審定或上級機關批準后，由專業分管負責人組織實施。

第六條 礦井按要求配備采煤副總工程師，協助礦總工程師做好采煤生產技術管理工作，包括技術方案的制定、審核、監督、指導，確保技術措施落實到位。

第七條 礦技術業務部門是礦井技術管理主管單位，負責全礦井的生產技術管理工作。

第三節 管理制度

第八條 采煤生產技術管理工作必須嚴格按國家及上級有關規程、規范、條例、標準、規定等執行。

第九條 礦井技術業務部門要建立健全各項管理制度，包括崗位責任制度、技術考核制度、技術分析例會制度、事故追查制度、崗位培訓制度、圖紙資料和儀器設備（工具、材料）的使用和保管制度等，明確各業務部門、人員的職責范圍。

第十條 采煤生產技術與地測、設計、掘進、調度、安監、機電、通風、運輸、生產等部門應相互協作、相互配合，有業務聯系時，必須通過業務聯系書或會議紀要等方式進行。

第十一條 礦井技術業務部門每、季度、月度必須編制采煤生產工作計劃，并組織實施。

第十二條 技術業務部門對外提供資料、報表等，必須由部門負責人嚴格把關，并經單位有關領導批準。

第二章 基礎資料管理

第十三條 為做好采煤生產技術工作，礦生產技術業務部門必備的圖紙資料及要求：

1：5000礦井采掘工程平面圖及井上下對照圖：須注明井下主要開采水平的井底車場、運輸大巷、主要石門、主要上下山、總回風巷、主要峒室和采區內的重要巷道，回采工作面及其編號。井田技術邊界，保安煤柱的圍護帶和邊界線，并注明批文號。

1：2000采區采掘工程平面圖（含煤層底板等高線）：須及時標注采掘工作面推進情況，與實際情況一致；如實標注各掘進隊伍活動情況；凡是準備工作面的，都要在圖紙上填繪設計工作面巷道系統；未施工的巷道用虛線表示，已施工的用實線表示，并標注施工隊伍名稱、月末施工位臵?；夭晒ぷ髅嬉獦俗⑼懂a、收作日期，月收尺線及預計收作線。

1：1000采煤工作面平面圖：要求用不同顏色標注通風、出煤、運料等系統及避災路線，各種巷道交岔點層位正確清晰。通風系統要標注相應的通風設施；有水害威脅的要加注排水系統，并根據變化及時調整；采煤隊名稱、投產日期、收作日期及預計收作線填繪清楚；各工作面主要巷道名稱要標注清楚；主要機械設備要用圖例標注；即將投產的工作面，要提前15天上報該面平面圖。

煤層綜合柱狀圖及有關剖面圖。

所有圖紙均要求折疊成19cm×27cm標準圖紙，且圖標欄在外，原則上每年年初更新一次，各種圖紙填繪必須與現場實際相符。

第十四條 技術業務部門要實現技術資料管理檔案化，做到一面一檔案，一面一總結。技術檔案主要內容包括：工作面地質說明書及圖紙；工作面設計及瓦斯治理、防滅火、防治水等專項設計及批復；隱蔽工程記錄；工作面作業規程；補充安全技術措施；地質預報；復查記錄；初放及收作卡片；回采大事記，技術總結報告等。

第十五條 采煤工作面回采結束后要及時編制“技術總結報告”，在工作面收作后一個月內提交，經采煤副總審核簽字后，交技術管理部門歸檔。技術總結報告主要內容：

㈠工作面基本概況。

㈡巷道布臵方式、支護設計的適應性分析。㈢采煤方法選擇的優缺點分析。㈣礦壓顯現與頂板管理。㈤各項技術經濟指標分析。

㈥安全專項（瓦斯、水、火等災害）治理措施及實施效果。

第十六條 其它必備資料：采煤工作面月度地質預報，礦壓記錄及分析圖表總結等。

第十七條 礦技術業務部門每月初向公司上報報表及有關交換圖紙。上報報表主要有：礦井生產動態月度分析總結表、采煤隊工作月報、采煤工作面初次放頂及生產接替表、采煤機械化工作面情況表等。

交換圖紙主要有：1：5000礦井采掘工程平面圖、1：2000采區采掘工程平面圖、1：1000采煤工作面平面圖等。

報表的規范化管理要求: ㈠礦井生產動態月度分析總結表。其內容包括：礦井當月原煤計劃、完成情況、累計計劃、累計完成、機械化情況；本月內各面支護方式、生產情況、存在問題及對應措施；下月生產情況預計；各回采線接替情況等。

㈡采煤隊工作月報。上報礦井回采產量、掘進煤量和其它煤量。

㈢采煤工作面初次放頂及生產接替表。初放表內要填寫本月初放結束工作面以及下月預計初放工作面情況；生產接替表中各種累計產量均從本開始累計；凡是本出現的工作面以及各工作面產量都要在該表中體現；接替工作面要與生產工作面保持對應，并填清接替時間、剩余工程量等。

㈣采煤機械化工作面情況表。工作面初期參數按該面最初的參數填寫，當月情況按要求填報，并與采煤隊工作月報相一致；累計情況從本開始累計。

第三章 采煤生產技術管理一般規定

第十八條 采煤方法的選擇。嚴格采煤方法選擇審批制度，采煤方法的選擇必須滿足國家及上級有關部門的規程、規定，采用特殊方法開采時，必須經集團（股份）公司審查批準。

第十九條 采煤工藝的選擇原則: ㈠堅持以機械化開采為主，炮采開采為輔。㈡堅持工藝與客觀條件、技術裝備相匹配。㈢堅持提高工藝裝備水平，減輕職工勞動強度。㈣堅持提高工藝安全可靠性。

第二十條 “三下”采煤。井田內鐵路、水體、建筑物下的可采煤炭資源，都必須進行可行性研究與設計，經安全技術經濟一體化論證后，編制開采設計報上級有關主管部門審批，并嚴格按設計及有關批復實施。

第二十一條 采煤工作面回采前須編制專門的工作面設計，并嚴格按設計組織施工。

嚴禁在采煤工作面范圍內再布臵另一采煤工作面同時作業。采煤過程中嚴禁任意擴大和縮小設計規定的煤柱，采空區內不得遺留未經設計規定的煤柱。

生產過程中回收切眼里側或工作面兩側煤柱須經礦總工程師同意，編制專門的安全技術措施，審批后執行。

第二十二條 采煤工作面回采前必須編制作業規程。情況發生變化時，必須及時修改作業規程或補充安全措施。

第二十三條 采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。

采煤工作面機巷、風巷、腰巷等超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜采工作面超前支護范圍內巷道高度不得低于1.8m，單體支柱工作面超前支護范圍內巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。

第二十四條 采煤工作面必須保持一定數量的備用支護材料，其數量、規格、存放地點和管理方法必須在作業規程中規定（其中：單體液壓支柱、金屬鉸接頂梁和坑木各不少于20根）。

采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，須制定安全技術措施并分段集中使用。

單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

第二十五條 礦山壓力測定。礦井必須掌握各開采煤層礦壓顯現規律，對新投產礦區、礦井的首采煤層，應開展礦壓顯現規律研究工作，對首次采用薄煤層、大采高、沿空留巷、充填開采、注漿減沉等新工藝、新技術的采煤工作面，要編制專門的礦壓觀測設計，為設備選型和頂板管理提供依據。

第二十六條 采煤生產過程中煤層賦存條件發生變化、出現地質構造等，采區技術人員要及時向礦技術業務部門匯報處理。

第四章 采煤工作面作業規程

第二十七條 采煤作業規程是采煤工作面的生產法規。每一采煤工作面投產前必須有經過礦總工程師批準的《采煤工作面作業規程》。

第二十八條 作業規程的編制原則：作業規程要具有科學性、先進性、針對性和指導性，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理模式，實現正規循環作業，保證安全生產，提高工作面單產水平。

第二十九條 作業規程的編制依據：采煤工作面作業規程必須按采區設計、采煤工作面設計要求編制，并符合《煤礦安全規程》、《采煤技術管理規定》、《采煤工作面作業規程編制大綱》、《采煤各工種操作規程》、《各工種崗位責任制》、10 上級部門有關管理規定等要求。

第三十條 作業規程編制的基本要求：內容全面，文字練達，術語規范，通俗易懂，圖表齊全、清晰、準確。

第一節 作業規程的編制

第三十一條 作業規程編制前1個月，相關部門提供以下技術資料： ㈠礦地質部門根據鉆孔資料及巷道施工實際情況，提供回采地質說明書、工作面工程平面圖、巷道平剖面圖及地質素描、工作面綜合柱狀圖等。

㈡礦技術部門提供采煤工作面設計、本煤層相鄰工作面或相鄰采區的礦壓觀測等相關資料。

㈢巷道施工單位提供巷道隱蔽工程記錄。應包括盲巷，廢巷及漏冒頂的位臵、范圍、處理方法及結果等，并附圖說明。

㈣機電部門提供機電設備選型及供電設計。㈤通風部門提供“一通三防”及安全監測設計等。

第三十二條 技術業務部門提前20天向采煤區隊下達有總工程師簽發的采煤工作面作業規程編制通知書。

第三十三條 采煤區隊技術員在工作面施工前10天（特殊情況例外）將作業規程編制完畢。規程編制期間，技術員必須深入現場，熟悉掌握實際情況，征求區隊意見，依據有關規定、技術資料認真編制，嚴禁抄襲。經區隊行政負責人簽字后報送技術業務部門審批。

第三十四條 采煤作業規程編制應遵守下列規定：

㈠《煤礦安全規程》中明確要求在采煤作業規程中規定的內容，都必須在采煤作業規程中明確規定。

㈡《煤礦安全規程》、《采煤各工種操作規程》、《各工種崗位責任制》及《采煤安全質量標準化標準》中有明文規定，且又屬采煤作業規程中必須執行的條文，可在采煤作業規程中標明出處，但在貫徹采煤作業規程時，必須同時貫徹其相關條文的具體內容。

第三十五條 以下情況需編制或補充編制專門的安全技術措施。㈠單體支柱工作面的裝面、初放、收作，綜采工作面安裝、拆除等要編制 11 專門的安全技術措施。

㈡含水層下、承壓水上或提高開采上限開采時，按上級主管部門和集團（股份）公司批復意見編制針對性的防治水措施。

㈢因條件發生變化，改變采煤工藝、支護方式的，必須及時補充編制安全技術措施。

㈣高瓦斯、有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出、自然發火、沖擊地壓的采煤工作面必須編制防治災害的專門設計和安全技術措施。

㈤綜采工作面回采過程中，如遇地質構造變化，需放炮、更換大件設備、處理歪架、“死架”等特殊情況時，要編制專門的安全技術措施。

第三十六條 生產礦井采煤工作面，應根據本煤層或鄰近采區的地質及礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式，作為編制采煤工作面作業規程的依據和內容，凡沒有礦壓觀測資料和支護設計的作業規程，不得審批。新投產礦井首采工作面應參照鄰近礦井或相似煤層礦壓資料進行支護設計。

第二節 作業規程的審批

第三十七條 采煤作業規程由礦采煤副總工程師組織技術、地質、通風、機電、保運、運輸、調度、安監等業務部門進行集體會審。會審后的作業規程，經礦總工程師批準后生效。審簽欄必須手簽，不得打印。審批意見必須附在作業規程內，一并貫徹執行。

第三十八條 首次采用新技術、新工藝的采煤工作面作業規程須報集團（股份）公司審批后執行。

第三十九條 采煤補充安全技術措施，由采煤副總工程師組織有關單位會審，對涉及采煤工作面設備安裝、拆除及運輸等內容的措施，機電副總工程師必須參與會審,所有安全技術措施須報礦總工程師批準后執行。

第三節 作業規程及補充措施的貫徹

第四十條 審批后的作業規程、補充措施執行前，必須對工作面系統上崗人員進行貫徹，貫徹工作由本單位的主要負責人主持，技術員負責貫徹，并按要求填寫貫徹記錄，不得打印、代簽。

第四十一條 對未參加作業規程或安全技術措施（補充安全技術措施）貫徹的人員，必須進行補充貫徹；更換采煤工作面時，必須重新貫徹新工作面的作業規程。

第四十二條 作業規程貫徹后，對所有貫徹人員必須進行考試，生產區隊所有人員考試成績附于作業規程后，未參加考試及考試不及格者不準上崗，考試由礦技術業務部門、安監部門負責組織。

第四十三條 轉崗職工必須進行轉崗培訓和技能學習，合格后方可從事新崗位工作。

第四十四條 工作面生產過程中，必須嚴格按作業規程與措施組織施工。

第四節 作業規程的監督檢查

第四十五條 集團（股份）公司及礦相關職能部門是作業規程監督檢查的主體單位，負責規程的編制、審批、貫徹、執行的監督檢查工作。

第四十六條 采煤副總每月組織技術、安監、調度等有關單位依據地質預報、有關規定及現場情況，對各采煤工作面作業規程和安全措施進行復查，提出復查意見。

第四十七條 生產單位根據復查意見編制補充措施，認真貫徹落實。

第五章 工作面投產

第四十八條 采煤工作面投產前由礦長負責組織驗收，合格后簽發合格證，方準投產。

第四十九條 采煤工作面投產前，巷道施工單位、地測部門須將巷道系統隱蔽工程及相關地質資料等移交技術業務部門，作為驗收報告的附件材料。

第五十條 新水平新采區投產前，由礦長（或礦長委托總工程師）組織有關人員按設計要求對井巷工程質量、設備安裝質量、主要生產系統及安全設施進行預驗收。預驗收合格后將驗收結果擬文上報集團（股份）公司，由分管生產的副總經理或其委托的分管副總工程師組織人員驗收，驗收合格后方可投產。未經驗收或沒有驗收合格證的采區，其工作面不準投產。

第五十一條 承壓水上、含水層下采煤，應根據隔水層厚度、水壓及隔水層結構和強度，遵照《煤礦防治水規定》及集團（股份）公司相關要求，編制 13 防治水措施。集團（股份）公司驗收批準后，方可進行開采。

第五十二條 有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面，瓦斯涌出量較大、變化異常的采煤工作面，必須按照《防治煤與瓦斯突出規定》要求，編制專門的瓦斯綜合治理措施，治理效果經集團（股份）公司驗收合格后，方可開采。

第五十三條 礦井必須采取綜合防塵措施，建立完善的防塵灌漿系統；開采有煤塵爆炸危險的煤層，工作面必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施，否則不準生產。

第六章 采煤工作面礦壓監控

第五十四條 采煤工作面支護質量動態監控，由采煤礦長組織，采煤副總負責實施，技術業務部門主管，礦設礦壓監測機構，負責采煤工作面礦壓監控工作，不定期抽查指導、總結分析，提出建議及改進意見。技術業務部門要定期組織培訓，提高觀測人員業務素質。

第五十五條 采煤工作面必須開展礦壓監測工作，新投產礦井首采工作面、新采煤層采煤工作面或地質條件有異常變化的采煤工作面必須開展礦壓規律研究，由礦總工程師牽頭，技術業務部門組織實施，必要時與科研部門合作，掌握礦壓顯現規律，有效指導安全生產。

第五十六條 礦壓監測要納入日常生產技術管理，建立健全工作面支護質量、頂板監測及礦壓預報制度。工作面回采前必須編制礦壓監測設計，采煤區隊班班設觀測人員，積極認真地開展監控工作；區長全面負責，技術人員具體落實，切實做到面面實施監控，使監控工作走向科學化、規范化、制度化。

第五十七條 堅持“初撐力第一”觀點，思想上、組織上、措施上、技術上、裝備上重視礦壓監控，嚴格按規定執行。礦壓監控資料將作為頂板事故追查處理的重要依據之一。

第五十八條 建立健全全員、全過程、全方位的“三全”體系，確保監控工作落到實處。管理人員必須帶表進面，親自抽測、組織現場整改、嚴把質量關。

第五十九條 單體支柱工作面，嚴格按照“裝面收作棵棵監控，初放期間 14 強化監控，正常生產選測監控，重點區、異常段、特殊點重點監控”的原則，實施科學、合理布點，針對性監控。

裝面、收作期間支柱測定率達100％。

初放期間是頂板事故的多發期，要求支柱初撐力測定率達100％，工作阻力測定率不低于30％。

正?；夭善陂g要求初撐力抽測率在30％以上，工作阻力抽測率10％以上。裝面、初放、收作期間支柱初撐力合格率達到100%，正?；夭善陂g支柱初撐力合格率不低于90%。

第六十條 監測人員切實抓好“檢測、補改、驗測、填報、處理”五個過程。監測數據必須真實可靠，發現問題及時整改，排除隱患。區隊監測人員驗測后填寫原始記錄表，上報技術業務部門，每天由技術業務部門匯總向采煤礦長匯報，圖表報采煤礦長閱示，區值班人員將領導閱示意見和采取的措施及時向職工貫徹落實。技術業務部門負責監督檢查區隊礦壓監測工作。

第六十一條 礦壓觀測儀器儀表由采煤礦長負責安排購臵、維修和更新。第六十二條 采煤工作面必須堅持開展工程質量班評估工作。

第六十三條 綜采工作面礦壓監測儀表原則上每10架配齊一組，且不少于10條線。上下端頭不少于1條線，其它監控線均勻布臵。

第七章 單體液壓支柱工作面生產技術管理規定

第六十四條 單體液壓支柱工作面適應范圍：

㈠一直沿用炮采工藝、剩余儲量較少且不宜采用綜采工藝的衰老礦井。㈡綜采礦井開采的剩余邊角塊段。

㈢受地質情況制約不能采用綜采工藝或采用綜采工藝不經濟、不合理的。第六十五條 采用單體液壓支柱分層開采有關要求

㈠煤層厚度大于3m，不具備一次采全高及放頂煤開采條件的工作面，可考慮采用分層開采。

㈡采用分層開采的工作面，其分層厚度要根據全煤厚統一設計，且在作業規程中明確規定。

㈢再生頂板的形成可采用鋪網、灑水、灌漿等方式，具體要求在作業規程 15 中要明確規定。

㈣開采上分層時，要定距探測下分層或底煤的剩余厚度并上圖。㈤要及時支護新暴露出來的頂網，縮小頂網暴露面積，以防發生墜網、撕網漏頂事故。

㈥要按作業規程規定，確保聯網質量，金屬網必須覆蓋機、風巷。網下割煤，采煤機滾筒周邊距頂網不得小于200mm，以防割網。

㈦應備有小規格的網片，當遇有撕網時能及時縫補。

第一節 支護材料及使用要求

第六十六條 支柱的檢修和驗收嚴格按標準執行，下井前棵棵試壓并有記錄，支柱工作阻力不小于額定工阻的80%，安全閥啟閉正常，否則嚴禁入井。工作面回采結束或存放、使用超過8個月未升井檢修試壓及超過服務年限的支柱，嚴禁使用。

第六十七條 支柱的使用要求

㈠使用支柱前，必須對職工進行培訓，使職工熟知所用支柱的性能、結構原理、使用注意事項。

㈡支柱活柱升出量不得小于150mm，且嚴禁超高，活柱至少留100 mm行程。㈢支柱注液口方向要朝向采空區側，以保證回柱安全。

㈣支柱頂蓋的四爪要頂在梁花邊的凹槽內，嚴禁將頂蓋的四爪頂在梁花上或鉸接梁接頭處。

㈤支柱注液閥上有煤塵時，要先用注液槍沖洗干凈后再進行注液，防止粉塵進入支柱缸體。

㈥支柱使用過程中，要注意保護活柱密封面，防止炮崩或受到硬、銳物的撞擊。

㈦采用支柱推移刮板輸送機，要制定專門安全技術措施。第六十八條 支柱運輸要求。

㈠支柱上下井要使用專用車運輸，活柱要全部縮入油缸，搬運要輕拿輕放，防止損壞支柱。

㈡回收、備用及損壞支柱應堆放整齊，嚴禁隨意拋臵。

第六十九條 工作面拉線補柱，柱、梁編號管理，牌號清晰。班班檢查，確保支柱、頂梁完好，失修、失效的柱、梁嚴禁使用。

第七十條 新投入或新更換的支柱要連續升降多次或按最大行程升降一次，排除缸內空氣后方準使用。

第七十一條 過頂塘材長度不小于800 mm，直徑不小于30mm，其它材料規格在作業規程中明確規定。每棚過頂塘材數量應在作業規程中明確規定，塘材間距不大于200mm，要求過勻、過肩、過正；背頂小笆一般不少于2塊，搭茬長度不少于100mm，嚴禁使用腐朽變質的材料。

第二節 裝面

第七十二條 工作面切眼嚴格按設計施工，切眼斷面符合要求，掘進施工過程中不得破壞底板（底煤）完整性；切眼高度原則上不得超過2.4m。

第七十三條 裝面前補充專項安全技術措施，裝面順序、支護形式必須在安全技術措施中明確規定。

第七十四條 裝面期間嚴格執行先支后回原則，回出支護材料及時運出切眼。

第七十五條 工作面裝面頂梁垂直煤壁，支柱要求正規有勁，初撐力不得低于70KN，過頂嚴實，防倒設施齊全有效，出現頂板不平整地點必須用木料接實接平。

第七十六條 兩

（三）巷超前管理段與工作面裝面一并施工，超前管理距離、支柱初撐力與正?；夭善陂g要求一致。

第七十七條 工作面正規棚與兩巷接茬處棚檔間距不得超過500mm，過頂材料搭接牢固。

第三節 初次放頂

第七十八條 初次放頂前，成立以采煤礦長為組長的初次放頂領導小組。深入現場，針對具體情況召開專題會議，審定初次放頂安全技術措施，并認真貫徹執行。初放會議紀要內容歸檔備查。

第七十九條 初次放頂期間的要求：

㈠建立初次放頂安全管理責任制，對責任人包干管理范圍要切實落實，各 17 負其責。

㈡建立各級干部查面制度。礦長、總工程師應親自下井查面，采煤礦長、采煤副總、礦安監處長及職能部門有關人員，要經常深入現場，檢查放頂情況，及時解決存在問題，并按要求認真填寫《干部查面登記簿》。每班要有領導小組成員現場指揮，監督檢查初次放頂措施的執行情況。

㈢按本規定第六章的要求，開展礦壓監控和班評估工作。

㈣仰采角度大于8°，俯采角度大于12°時，必須制定專門措施，經礦總工程師批準后方可實施。

㈤合理確定采高。煤層厚度在1.2～2.5m，采高原則上跟頂跟底回采；煤層厚度在2.5m以上的，原則上跟頂留底回采，采高不大于2.2m。

㈥回柱拉茬距離：傾角大于25°的工作面，不得小于40m；傾角小于25°的工作面，不得小于30m；堅硬頂板工作面，拉茬距不得小于40m；中等穩定頂板或復合頂板工作面，不得小于30m；破碎頂板或再生頂板工作面，可根據頂板具體狀況在初放措施中明確規定。

㈦采煤工作面最大控頂距不超過6m，放頂步距不超過2m，最小控頂距必須有材料道、人行道和機道，且不得兼用（使用∏梁支護的采煤工作面不受此限）。

㈧采空區頂板不冒落或冒落不充分（冒落高度小于采高的1.5倍），懸頂面積沿走向超過5m或傾斜超過20m，總面積超過50m2時，必須加強支護；懸頂面積超過100m2時，必須采取強制放頂措施；強制放頂措施的主要內容包括瓦斯管理、煤塵管理、頂板管理、炮眼布臵、打眼操作及注意事項，放炮管理等。采空區懸頂沿走向超過15m仍不冒落，必須停止回采，報集團（股份）公司處理。

第八十條 初次放頂結束必須經初次放頂領導小組鑒定確認。

第四節 回采期間頂板管理 一、一般規定

第八十一條 采煤礦長對采煤工作面頂板管理工作負直接領導責任，采煤副總負技術管理責任，駐礦安全監察處處長負監督檢查責任。安監員嚴格按“三大規程”及本規定檢查各項措施的執行情況，嚴把安全關。

第八十二條 傾角＞30°采煤工作面，必須制定專門的安全技術措施。

第八十三條 工作面落煤、支架、回柱放頂等工序必須兩人協同作業，嚴禁單人單鎬作業。

第八十四條 支架架設牢固，正規有勁，嚴禁支設在浮煤、浮矸上，迎山角控制在3～5°范圍內。

軟底工作面支柱必須穿鞋，“三軟”煤層、破碎頂板工作面初撐力不小于50KN，中等穩定頂板工作面初撐力不小于70KN，由采煤礦長負責實施。

第八十五條 堅持拉線作業，支柱打成直線，柱、排距偏差不得超過±100mm。正常情況下，每排小棚檔（柱距小于500mm）不得超過三棚。特殊情況下，需縮小柱距，必須補充措施經礦總工程師批準，但最小柱距不得小于400mm。

第八十六條 頂梁鉸接完整，鉸接率大于90％，連續不鉸接不得超過兩棚，頂梁垂直煤壁，調斜不超過三棚。支柱與頂梁呈面接觸。不得缺梁少柱，嚴禁使用單撅棚、倒掛棚。

第八十七條 嚴禁在工作面內偷梁、盜柱。

二、煤壁及機道頂板管理

第八十八條 采煤應自上而下進行，開茬前首先檢查各自范圍內的煤壁、頂板、支架情況，嚴格執行敲幫問頂制度。

第八十九條 嚴格按作業規程規定支護頂板，嚴禁空頂作業。連續掛梁達到3棚，必須支設臨時支柱。

第九十條 采高大于1.8m的工作面，所有支柱應采取防倒措施，煤壁采取防片幫措施。

第九十一條 煤壁采成直線，不隨意留傘檐，傘檐大小在作業規程中應明確規定。

第九十二條 打眼、裝藥、放炮等工序要在作業規程中具體規定。放炮嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖放炮”、“三匯報”等制度。

第九十三條 移車時必須堅持先打后撤的原則，一次替柱長度不得大于20m，嚴禁大面積同時替柱，斜茬處頂梁下方支設臨時支柱。

第九十四條 移車順序堅持由上向下、由下向上或由中間向兩頭，嚴禁從兩頭向中間移車。

移車必須選擇正規有勁的支架生根，并正確使用生根梁，嚴格控制移車速度和相鄰兩溜槽角度，停車時嚴禁移車，移車后必須及時補柱。

第九十五條 移機頭、機尾時，必須停車。嚴禁抵壞設備和電纜，移到位后，及時打上壓車柱。

三、放頂線的頂板管理

第九十六條 控頂距離達到作業規程規定的最大控頂距時，必須進行回柱放頂。其分段拉茬間距不得少于15m，分段拉茬處應選擇在控頂區內支架正規頂板完整處，避開斷層、老巷、破碎帶、懸頂等異常地段。

第九十七條 回柱前，對不合格支架進行整改加固，有下列情況之一者，必須先處理后回柱：

㈠正規支柱未補齊。㈡懸頂超過作業規程規定。

㈢鋪網工作面，撕網未補、聯網不好時。㈣后路不暢或附近有其他人員時。㈤支柱初撐力、工作阻力達不到要求。㈥有失修、失效柱梁或缺梁少柱時。㈦特殊支架未架設到位時。

第九十八條 回柱時，回柱器應掛在斜上側頂板完好、正規有勁的支架上，回柱人員嚴禁面對回柱器牽引方向操作。

第九十九條 回柱前必須打好拉茬柱、掛好拉茬笆。需掛大笆擋矸的，要上到頂、下到底，嚴禁竄矸，壓茬長度不得小于200mm。

第一百條 回柱與打眼、裝藥等其它工序平行作業的距離不得小于15m，嚴禁與放炮平行作業。

第一百零一條 回柱時每茬必須備用不少于3－4塊水平銷，回柱順序：自下而上，由里及外。

第一百零二條 采用全部陷落法管理頂板，采空區冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂（＜2×5m2）和冒落高度不充分的，要增加密集或挑棚等加強支護，必要時進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施，20 并強化礦壓監控。

第一百零三條 回掉的支柱必須帶壓支設在放頂線位臵，做到支柱全承載。

四、安全出口及兩巷頂板管理

第一百零四條 工作面運輸機機頭采取超前兩峒管理，傾斜長度不少于3m。機尾帶電機的，至少超前一峒管理。機頭（尾）車窩必須使用限位梁、打齊水平銷，掉板變形的限位梁必須及時更換。

第一百零五條 機風巷支架與工作面基本支架的間距不大于0.5m，并接實背嚴。

第一百零六條 采煤工作面所有安全出口必須加強支護，長度不得小于20m，其中抹帽長度5～8m，套棚長度8～12m；此范圍內的巷道高度不低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m。超前管理要設專人負責。

第一百零七條 超前管理以外的巷道，支護質量符合要求，滿足行人、運料及通風需要，巷道凈高不低于1.8m。

第一百零八條 兩巷及超前管理段通風斷面不小于設計斷面的70％，保證滿足通風要求，且最小斷面不得小于3.5m2。

第五節 工作面收作

第一百零九條 工作面收作位臵由技術、地測部門確定，并報礦總工程師批準，嚴格按批準位臵停采。

第一百一十條 收作要成立以采煤礦長為組長的收作領導小組，制定安全技術措施。收作期間，領導小組成員應跟班到現場指揮。

第一百一十一條 收作順序原則上自下而上，由里向外回收。當傾角小于12°時，可從工作面中間向兩頭回收，但一茬滯后另一茬不得小于15m，當傾角大于12°時必須自下而上回收。

第一百一十二條 工作面收作措施必須對通風、瓦斯防治、防火等方面有具體要求。

第一百一十三條 工作面收作前必須實行“三封閉”管理。

第一百一十四條 回收的物料及時運出工作面，存放在指定地點，碼放整齊，確保后路暢通。

第一百一十五條 回采結束后1.5個月內封閉，并掛牌留名，封閉墻具體位臵由礦生產技術部門確定，礦總工程師批準。

第六節 安全設施及安全管理

第一百一十六條 工作面必須保持一定數量的應急用料（其中單體支柱、頂梁、木料各不少于30根，并明確標記），分類碼放整齊，標注規格、數量，不得隨意挪用，數量不足必須及時補齊。

第一百一十七條 圖牌板清晰齊全。

第一百一十八條 工作面“一通三防”設施必須按通風部門要求安裝，并齊全有效。

第一百一十九條 工作面必須保持三道分明、暢通，且不得兼用、混用（采用∏型鋼梁支護的采煤工作面不受此限）。

第一百二十條 水平銷按規定配備并正常使用。工作面配齊一峒，車窩、兩巷超前管理配齊，每茬備用不少于3～4塊。

第一百二十一條 大傾角工作面，要采取特殊措施進行管理，用好“三板一繩”（擋煤板、閘煤板、護身板、防倒繩）。

第一百二十二條 開工前，班隊長必須對工作面進行安全確認，無隱患后，人員方可進入工作面。

第一百二十三條 加強異常地段管理。對異常地段的安全責任實行分工重點把關、各負其責，包干管理，包干人員由區干部、小班安監員組成（詳見附表）

第一百二十四條 采區煤倉、區段溜煤眼上口周圍必須采取全封閉管理，并設臵安全標志，懸掛醒目警示牌。

第一百二十五條 刮板輸送機機尾蓋板、壓車柱齊全、牢固、可靠；運煤通道與行人道交叉處須設臵過橋。

第一百二十六條 絞車的生根牢固可靠，提升能力、繩徑與提升重量相匹配，符合絞車技術參數要求，安全設施齊全、可靠。

第一百二十七條 絞車窩支護狀況良好、空間大小符合安全操作、檢修要求，環境整潔、責任制齊全。

第七節 機電設備管理

第一百二十八條 工作面設備選型合理，滿足安全生產要求。

第一百二十九條 工作面供電設計合理，電纜直徑與載荷匹配，設備啟動正常。

第一百三十條 電器設備嚴禁失爆。電氣（機械）保護、閉鎖裝臵必須齊全、靈敏、可靠。

第一百三十一條 機電設備、小型電器、電纜應符合完好標準，電氣設備完好率90％以上，機械設備完好率80％以上，待修率5％以下，事故率1％以下。

㈠電動機螺栓、接線盒、吊環、風葉、護罩、散熱片等應齊全、完整、堅固，運轉無異響，要保持清潔，嚴禁煤矸等雜物圍堵電機或堵塞風葉罩。40KW及以上電動機須使用真空開關控制。

㈡液力偶合器使用水介質、易熔塞、防爆片，齊全可靠，嚴禁使用代用品，不漏液，液量適當。

㈢減速器運行聲音正常，油質符合要求，清潔，油量適當，不漏油。㈣刮板輸送機機頭、機尾運轉平穩，鏈輪無損，緊鏈器動作靈活，托鏈器完整、堅固。

㈤刮板、螺絲齊全，刮板間距符合要求，無彎曲和傾斜刮板；刮板鏈磨損不超限、張緊合適；擋煤板完整齊全，無嚴重變形，與溜槽連接牢固，搭接良好；溜槽鋪設平、直、穩，不得單向彎曲，無嚴重變形，搭接良好、運行正常。

㈥膠帶輸送機必須使用阻燃膠帶，裝設防跑偏、防滑、煤位、超溫灑水、煙霧報警裝臵。

㈦信號清晰、可靠，設備整潔、周圍無雜物、無積水、無積煤。㈧設備編號管理，做到帳、卡、物三對號，管理責任牌版齊全。㈨刮板輸送機機頭、機尾各須安設不少于2根的壓車柱，位臵合理，安全有效。

㈩膠帶輸送機機尾生根牢固可靠。

第一百三十二條 刮板輸送機司機必須經過培訓合格后方可上崗，并熟練 23 掌握其性能、結構、工作原理及操作規程。

第一百三十三條 原則上不準利用刮板輸送機、膠帶輸送機運送物料。確需運送時，必須編制專門安全技術措施，由礦總工程師批準。大塊矸石掉落刮板輸送機內，必須停車按措施要求進行處理，嚴禁在未采取措施前，強行運出工作面。

第一百三十四條 檢修輸送機前，必須將磁力啟動器的手把放在零位，并用螺桿鎖好，掛上“有人工作，禁止開機”的牌子，確保停機，避免誤開機造成人員傷亡。

第一百三十五條 工作面所用電器設備，如開關、綜合保護、移動變電站等必須放在超前管理以外頂板、支架完好、無淋水的安全地點，且必須上架，掛牌管理。

第一百三十六條 工作面打眼結束后，煤電鉆必須停電放在超前管理以外安全地點，電纜按規定盤放整齊。

第一百三十七條 采煤工作面應保持“兩泵一箱”，一臺工作，一臺備用，始終保持良好狀態。泵站壓力?18MPa，管路系統完好不漏液，乳化液濃度2～3％。泵站工必須攜帶濃度測試儀，每班檢查乳化液濃度不少于２次，并作好記錄，納入工程質量班評估內容。

第一百三十八條 液壓泵站應設在通風良好的安全地點。介質、水質符合要求，并有配比檢測手段；乳化液泵站水源保持清潔，避免煤滓及其它雜質混入，每旬至少清理一次箱體，以防雜質注入缸體，降低支柱性能。

第一百三十九條 液壓泵站周圍應保持清潔干凈、無污泥、無積水、無雜物，要有安全責任制和操作要求牌板。

第一百四十條 工作面所有管線必須吊掛整齊，嚴禁信號線與動力線混在一起。

第八節 通信設施管理

第一百四十一條 工作面從裝面到收作必須有直通礦調度所的電話，通訊設施完好。

第一百四十二條 采煤工作面的電話應安裝在機巷最后一部刮板輸送機機 24 頭附近，特殊情況、地段或事故處理時，在適當位臵另設臨時通訊設施，要求便于使用。放電話處頂板及支架完好，電話及接線盒必須使用防爆或本安型產品，并有“MA”標志，電話線應吊掛整齊，嚴禁出現明接頭。

第一百四十三條 刮板輸送機轉載點、放煤眼上下口都必須有電話或信號聯系。

第八章 綜采（放）工作面生產技術管理規定

（注：綜采（放）工作面以下簡稱綜采工作面）

第一百四十四條 煤礦企業要積極發展采煤機械化，開展各種復雜條件下機械化開采技術研究，堅持機械化開采優先的原則。

第一百四十五條 生產礦井應通過發展采煤機械化，促進采煤工作面綜合單產提高，優化礦井生產布局，實現集約化生產。

第一百四十六條 采煤工作面設備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套，實現安全高效開采。

第一百四十七條 一次采全高適應條件 有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采： ㈠煤層平均厚度小于4m的。㈡采放比大于1：3的。

㈢采區或工作面回采率達不到礦井設計規范規定的。㈣煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的。

㈤堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區的高度不大于采放煤高度的。

㈥礦井水文地質條件復雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。

第一節 綜采工作面設計

第一百四十八條 采用綜采工藝的工作面必須按集團（股份）公司要求編制綜采工作面設計。綜采工作面設計以采區設計為依據，由礦技術業務部門編制，經礦初審后報集團（股份）公司審批，沒有批準的設計不準施工。

第一百四十九條 綜采工作面設計內容 ㈠設計的依據

⒈批準的工作面地質報告及相關地質資料。⒉經集團（股份）公司批準的采區設計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區類似工作面地質、礦壓等技術資料及生產情況。⒊相鄰采區或鄰近工作面實見瓦斯、自然發火、地質、水文地質情況、礦壓資料及生產情況。

㈡設計說明書

基本條件：工作面參數選擇合理；工藝先進，設備選型與配套科學；生產系統正規、可靠，有利于高產高效；一通三防、防治水等安全工程統籌考慮。

具體內容如下： ⒈工作面地質概況：

⑴工作面位臵、范圍、標高及周邊采動情況。⑵井上下對照關系及回采影響。

⑶煤層賦存情況，包括煤層產狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩定性、煤種、煤質等。

⑷頂底板情況：巖性、厚度等。⑸地質構造與水文地質情況。

⑹其它開采技術條件說明，主要包括：預計瓦斯涌出量、自然發火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇：

依據開采技術條件、現有技術和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。

⒊巷道布臵

說明巷道設計的主要依據、巷道開窩位臵（座標）、施工方位、巷道層位、巷道設計長度（平距）等，并將有關參數在工作面設計圖紙上標注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工）

⒋巷道斷面及支護設計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形，以及煤層頂底板條件等因素，按《煤礦安全規程》相關規定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數。

⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《淮北礦業（集團）有限責任公司巷道錨桿支護管理規定》及集團（股份）公司制定的《煤巷錨桿支護設計規范》編制錨桿支護設計。

⑶切眼設計。切眼位臵（平面位臵及層位）應考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應根據煤層傾角合理確定，設計坡度應滿足設備的安裝及運行需要；巷道斷面根據綜采設備參數合理確定。切眼支護方式須做專項設計，支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設備選型與配備

說明設備選型的依據，并列表說明設備名稱、型號、數量、使用地點等，需要著重介紹的設備列出其主要技術特征。

⒍生產系統說明與分析：

說明構成運煤、通風、輔動運輸（運料、進出支架）、供（排）水等系統的巷道順序。供電系統在供電設計中詳細說明。根據各系統巷道、設備等情況，進行系統能力分析，對于進架路線沿途巷道進行校驗，滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發火等煤層條件下采用綜采、綜放開采工藝，按專項設計及批復意見為依據編制安全技術措施。

另外，采用放頂煤采煤法開采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層時，必須編制防止采空區自然發火的設計，并遵守下列規定：

⑴根據防火要求和現場條件，應選用注入惰性氣體、灌注泥漿（包括粉煤灰泥漿）、壓注阻化劑、噴漿堵漏及均壓等綜合防火措施。

⑵有可靠的防止漏風和有害氣體泄漏的措施。⑶建立完善的火災監測系統。⒏防治水工程

根據工作面的水文地質條件、專項設計及批復意見編制安全技術措施。

⒐避災路線

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。⒑施工組織設計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間。“一通三防”和防治水工程要納入施工組織統籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設備列車的存放位臵、空間尺寸、支護形式、移動方式等）進行進一步闡述。

㈢供電設計說明書

⒈供電系統設計必須符合《煤礦安全規程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規、條例和集團（股份）公司頒布的有關技術文件的規定。

⒉供電系統力求簡單、負荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護，滿足生產、通風、排水等安全生產需要。

⒊編制照明設計，包括照明燈的型號、數量，布臵方式及照明綜保的選擇等內容。根據工作面供電系統及機電設備要求進行，確保系統安全、正常運轉。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內的地面情況。⒉工作面設計平面圖（1：1000）

圖幅要能反映生產系統的構成情況。要標明有關巷道（峒室）名稱及設計巷道的有關參數，設計巷道與已有巷道要有區別。繪齊地質內容，煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷?、中、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標明構造情況、工作面斜長及巷道空間關系，比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道（峒室）斷面圖要標明巷道規格、支護參數。比例1:50。本圖可與設計平（剖）面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產系統及避災路線圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規定的圖例，對運煤、運料（進出支架）、通風、防塵供水、灌漿、安全監測等系統及避災路線進行標注。

⒍機電設備配臵圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。根據設備選擇及設備安設位臵，按規定的圖例（見附件），標注主要設備布臵情況（輸送機符號標注在機頭位臵），并在符號旁標明型號、數量、輸送機鋪設長度等。

⒎供電系統圖 按供電設計要求繪制。

第二節 綜采工作面施工與驗收

第一百五十條 綜采工作面必須嚴格按設計及批復意見組織施工，變更設計應經集團（股份）公司同意并報公司備案后執行。

第一百五十一條 綜采（一次采全高）工作面巷道及安全工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產礦長現場組織驗收，合格后進行試生產。

第一百五十二條 綜放工作面由礦組織初驗，經集團（股份）公司驗收合格后方可生產；工作面設計月產量10萬噸及以上的，須報省級煤炭行業管理部門審批和驗收。

第三節 綜采放頂煤工作面管理要求 一、一般規定

第一百五十三條 采用綜采放頂煤開采必須符合下列要求：

㈠礦井第一次采用綜采放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區域采用放頂煤開采時，必須根據頂板、煤層、瓦斯、自然發火、水文地質、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質特征和災害危險性編制開采設計，開采設計必須經專家論證后報集團（股份）公司審批。

㈡針對煤層開采技術條件和放頂煤開采工藝特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收作等制定安全技術措施。

㈢采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時，應在工作面未采動區進行，并制定專門的安全技術措施。嚴禁在工作面內采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。

二、放頂煤適用條件及地測工作

第一百五十四條 綜采放頂煤開采的煤層必須符合下列地質條件： ㈠根據煤層賦存條件、力學性質、層理發育狀況及夾矸層特征等多項綜合因素確定頂煤可放性，煤的堅固性系數f≤3可采用放頂煤開采；f>3，但節理裂隙發育，采取相應的技術措施，也可以采用放頂煤開采。

㈡煤層頂板能隨采隨冒，冒落充填高度至少等于采放高度；對于不易冒落堅硬頂板、堅硬頂煤，應采取措施增加冒放性。

㈢突出危險區的煤層只有在采取區域防突措施后，并經效果檢驗為無突出危險區，方可采用放頂煤開采。

㈣煤層厚度4.0m以下的“三軟”煤層，確需采用放頂煤開采時，必須編制專門措施，經集團（股份）公司審批方可實施。

第一百五十五條 綜采放頂煤開采必須開展以下地質測量工作： ㈠采用綜采放頂煤開采的采區及工作面要編制詳細的地質說明書，報集團（股份）公司批準，作為設計和編制作業規程依據。地質說明書應包括煤巖結構及其特征、地質構造、水文地質、瓦斯、煤塵、自然發火、鄰近區發火情況及礦壓觀測資料、工業儲量及可采儲量等內容。

㈡工作面每推進15～20m，在工作面內每隔15～30m探測一次煤層厚度，進行地質編錄工作，繪制平面圖和剖面圖。

㈢在水體下開采的放頂煤工作面，應建立“三帶”高度及地表巖層移動觀測站，觀測收集分析有關數據并總結規律。

三、生產工藝及儲量管理

第一百五十六條 綜采放頂煤工作面作業規程應針對放頂煤的特點對放煤步距、放煤方式、端頭支護、初采及收作等生產工藝做出明確規定，并制定每道工序的防火、防塵、防瓦斯等技術安全措施。

第一百五十七條 綜采放頂煤工作面各工序作業間距應符合下列要求：

㈠割煤與推前部刮板輸送機間距大于15m，且彎曲段長度不少于15m。㈡割煤與端頭作業間距不少于25m。㈢放頂煤滯后移架距離不少于15m。

㈣拉后部刮板輸送機滯后放煤不少于15m，確保其彎曲段長度不少于15m。第一百五十八條 綜采放頂煤工作面初采時，條件允許應及時放煤；對頂板和頂煤不能及時冒落的煤層，必須采取有效措施預先松動頂板和頂煤。收作時，對停止放煤、鋪設頂網、回撤設備以及防冒頂片幫、防火、防瓦斯積聚、防塵等措施應有具體要求。

第一百五十九條 放煤時，必須做到：

㈠放煤步距的確定應以采放比、頂煤可放性、支架架型、頂煤放出率及含矸率為依據。

㈡放煤方式應根據頂煤厚度、頂煤可放性、煤層傾角等因素選擇并通過實踐來確定。

㈢綜放工作面采用采放平行作業時，放煤工作必須在采煤機工作點的上下方10m外進行。

㈣加強對放煤操作的管理，放煤工必須經過嚴格培訓合格后方可上崗。第一百六十條 礦井各煤層首個放頂煤工作面，必須開展放頂煤工作面煤巖力學參數測試、頂煤冒放性和礦壓觀測，掌握放頂煤開采頂煤和頂板活動規律，確定合理的放頂煤工藝和支架參數。

第一百六十一條 放頂煤開采的儲量管理 ㈠成立儲量管理小組，編制工作面儲量管理措施。

㈡嚴格按照設計的采高及回采層位回采。遇地質異常區，合理調整回采層位和采高，盡量減少割矸或丟煤，并加強工作面及兩端頭浮煤清理工作。

㈢每個放頂煤工作面應單獨進行計量，及時填繪損失計算圖，對動用儲量、采出量和損失量進行核實，并與地質說明書對比，查明損失原因，總結提高回采率的經驗。

㈣放頂煤的采區煤炭資源回采率不低于75%。

四、放頂煤工作面及兩巷圍巖控制

第一百六十二條 加強放頂煤工作面頂板管理

㈠合理進行支架（柱）選型和支護設計，確保工作面支護強度，有效控制圍巖。

㈡加強工作面支護質量，確保支架（柱）初撐力，對于軟巖（煤）條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施滿足安全的條件下必須報集團（股份）公司審批。

㈢制定預防煤壁片幫、架前冒落的措施。

㈣綜放工作面兩端頭必須使用端頭支架或者增設其它形式的支護。第一百六十三條 工作面初采、初次放頂及收作期間的頂板管理 ㈠工作面初采前，要編制專門的初次放頂安全技術措施，礦總工程師審批后執行。

㈡工作面初次放頂前，礦要成立初放和礦壓觀測小組，小組人員現場跟班，及時掌握礦壓顯現及變化規律，指導初放工作，對存在的問題及時處理。

㈢工作面收作要制定專門的安全技術措施。第一百六十四條 工作面過地質異常區的管理

㈠工作面距地質異常區50m前，礦地測部門須向有關職能科室和采煤區隊隊提供詳細的地質資料，采煤區隊編制過異常區的安全技術措施，經礦總工程師審批后實施。

㈡對地質異常區、頂板破碎區要加強礦壓監測，及時掌握礦壓顯現信息。第一百六十五條 加強頂板（煤）垮落監測與管理

㈠通過觀測，確定工作面頂板（煤）的冒放性，確保冒落的巖石能充分填充采放高度。

㈡充填不充分的放頂煤工作面，應采用預裂爆破或注水軟化頂板煤巖的方法。

㈢對于難以冒落的頂煤、頂板，可以采用分層開采放頂煤的方法。第一百六十六條 加強兩巷圍巖控制與管理

㈠開展兩巷支護設計研究，采用合理的支護形式和支護參數，有效控制兩巷圍巖變形。

㈡開展兩巷礦壓觀測，掌握礦壓顯現規律，為工作面超前支護和優化支護設計提供依據。

㈢上、下出口４0m范圍內必須加強支護，確保安全出口暢通。

第四節 綜采工作面試生產

第一百六十七條 試生產前，必須做好三項工作：設備檢查、單機調試和聯合試運轉。

㈠機電設備按選型設計要求配備，不得任意更改。按規定設臵照明、通訊及閉鎖裝臵。

㈡綜采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應聯結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設施齊全，符合《煤礦安全規程》及有關規定要求。㈣按作業規程要求對工作面上下出口進行管理，機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設備完好，發現問題及時整改。

㈥煤機試運轉前，要采用人工對機道進行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設備，開關、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準，杜絕失爆現象。

第一百六十八條 送電試車必須有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉，排除各種故障及事故隱患后，方可進行聯合試運轉。

第一百六十九條 聯合試運轉成功后，經生產礦長同意方可試生產。

第五節 綜采工作面初次放頂

第一百七十條 綜采面初次放頂，必須成立以分管礦長為組長、礦生產技術、安監、調度等部門人員組成的初放領導小組，并跟班現場指揮、解決問題，直至初放結束為止。

第一百七十一條 初放期間，采高嚴格控制在作業規程規定的范圍內，支 33 架或支柱初撐力合格率達80％以上，杜絕失效架或失效柱。

第一百七十二條 對于堅硬頂板，應制定針對性措施，采空區懸頂面積超過支架設計承受能力時，須報集團（股份）公司處理。

第六節 綜采工作面生產管理

第一百七十三條 建立健全崗位責任、現場交接班、設備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實，確保安全生產工作正常有序進行。

第一百七十四條 工作面投產前必須有批準的作業規程及相關圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。

第一百七十五條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第一百七十六條 傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施，傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。

第一百七十七條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

第一百七十八條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離，應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定；超過規定距離或發生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進行處理。

第一百七十九條 嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第一百八十條 當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有防片幫裝臵，當采高超過4m時，工作面采取可靠的防護設施，防止片幫掉矸傷人。

第一百八十一條 工作面轉載機安有破碎機時,必須按規定安設安全防護裝臵。

第一百八十二條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須制定安全技術措施。

第一百八十三條 工作面進行爆破作業時，必須采取保護液壓支架和其他設備的安全措施。

第一百八十四條 泵站介質的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。34 泵站應設自動給液裝臵，防止吸空，泵站工作壓力符合作業規程要求。泵站水源保持清潔，避免煤滓及其它雜質混入，每旬至少清理一次箱體，以防雜質注入缸體，降低支柱（架）性能。

第一百八十五條 液壓支架、單體支柱初撐力，必須達到規定要求。對于松軟底板，應采取防止支架鉆底措施，確保順利移架。

第一百八十六條 過斷層、破碎帶、老巷等，必須編制安全技術措施。第一百八十七條 綜采工作面頂板管理

㈠綜采工作面作業規程中，必須有頂板管理的安全技術措施及實施注意事項，并認真貫徹執行。

㈡必須制訂支護工程質量標準和檢查驗收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求，斷面滿足安全生產需要。

㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員，必須對各作業地點巡回檢查，認真查處安全隱患，堅決杜絕違章作業，保證工作面安全生產。

第一百八十八條 采用綜采放頂煤開采時，放煤步距及放煤方式要根據煤層特點在作業規程中明確確定；落煤與放煤平行作業時，其作業間距不小于30m。

第一百八十九條 綜采工作面調斜有關要求

㈠綜采工作面需要甩采時，需制定安全技術措施。綜采面傾角較大時，要采用偽傾斜方式回采，偽斜角度視煤層傾角大小和設備防滑性能而定。

㈡調斜時應注意：

⒈要采用割三角煤的方法，逐步調成偽斜。

⒉加強現場管理，避免工作面個別地段滯后或超前，防止刮板輸送機出現陡彎，造成溜槽脫節、拉斷鏈條或應力集中等現象。

⒊支架活動側護板處于可伸縮狀態，滿足調斜需要。

第七節 上下安全出口

第一百九十條 工作面的上下安全出口，其人行道寬度均不得小于0.7m，高度不低于1.8m，斷面不小于3.5m2；出口20m范圍內，要采取架設挑棚或支設點柱的方式加強支護，支護方式在作業規程中要明確規定，必須滿足通風、行 35 人、運料等安全生產要求。

第一百九十一條 上下出口距煤壁5～8m范圍內（以不影響圓班推進度為準）必須實行抹帽管理。支護形式按作業規程要求執行，錨帶網索支護巷道抹帽時必須御掉錨固鎖具及鋼帶；支柱正規有勁，底板松軟必須穿鞋，初撐力符合規定。

第一百九十二條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴，嚴禁空頂、空幫。替棚、抹帽或移端頭支架時按作業規程規定執行，必須先支后回或先支后移，有專人監護，嚴禁單人操作。

第一百九十三條 上下出口回柱措施必須在作業規程中進行規定，回柱作業時，嚴禁開車及在作業區內進行其它作業，確保安全。

第一百九十四條 作業規程中應明確采煤機開缺口的方式，對人工做缺口的工作面，其缺口規格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規定。

第一百九十五條 下出口有人作業時，刮板輸送機和轉載機啟動前，要發出明確信號，以防誤起動傷及作業人員。

第一百九十六條 巷道具備使用超前自移支架條件時，要優先考慮使用，實現兩巷超前管理自動化。

第八節 兩巷維護管理

第一百九十七條 兩巷維修管理應設專人負責，其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求，在作業規程中明確規定。

第一百九十八條

兩巷支護應正規完整，過頂背幫符合規定，不準空頂和缺梁少柱，空頂處必須接實頂板。

第一百九十九條 回收拱形或梯形棚時，要有專人指揮、專人監護，采取電纜、電氣設備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施，防止損壞。

第二百條 回、替棚應遵循由里向外原則，依次進行。

第二百零一條

兩巷使用的單體液壓支柱必須完好，嚴禁使用失效支柱。第二百零二條

絞車運行過程中，繩道兩側嚴禁人員行走及作業。

第九節 機電設備的拉移

第二百零三條 機電設備需要移動時，要根據設備運移要求和現場條件，36 編制專門的安全技術措施或在作業規程及補充安全技術措施中明確規定。

第二百零四條 機電設備的移動原則上采用鋪軌進行，嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的，要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。

第二百零五條 設備移動必須有跟班人員現場指揮。第二百零六條 移動設備列車的注意事項：

㈠列車移動前，列車前方的巷道寬度、高度及軌道質量滿足設備運移要求。㈡移動列車必須入軌，列車間采用可靠的硬聯接方式。㈢移動前必須切斷工作面高壓電源，并拔出接地極。㈣牽引絞車必須生根牢靠，性能完好，牽引力滿足要求。

㈤移設備列車時，絞車速度要適當，禁止猛拉硬移，禁止繩及列車的上、下幫行人或作業。遇到列車下坡時，列車后方必須用絞車牽引，嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。

㈥電氣列車移動前，應定好移動位臵，嚴防拉壞工作面電纜或設備。㈦移動列車到位后，應及時將移動列車固定牢固，并將電纜盤好、放牢、重設接地保護。

第二百零七條 移動設備的放臵應符合設備的使用規定，并設臵警戒欄、警示牌。

第十節 綜采設備的安裝、拆除

一、安裝、拆除前期準備工作

第二百零八條 綜采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術措施，由礦總工程師牽頭，礦機電副總、采煤副總共同組織審批。

第二百零九條 綜采工作面安裝、拆除前，由生產礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收，合格后移交施工單位。

第二百一十條 綜采工作面拆除前，要對液壓支架頂板進行防漏（鋪頂網）處理，并施工出架通道。綜采支架頂網及鋼絲繩規格在措施中明確規定，頂網原則上要求鋪到支架掩梁下部，順茬搭接，重疊寬度不少于200mm；超前棚寬度根據調架要求確定，特殊情況下無法鋪網、使棚拆除的，必須經集團（股份）公司批準。

第二百一十一條 容易自燃、自燃煤層綜采工作面拆除前，必須編制專門的防止煤層自然發火措施。

第二百一十二條 綜采工作面安裝、拆除前，礦要成立領導小組，明確職責分工，形成會議紀要。

第二百一十三條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設備、語音閉鎖等設備設施安裝后，由采煤礦長牽頭，礦機電負責人配合組織驗收，驗收合格后方可投入使用，使用期間必須做到班班安全確認。

第二百一十四條 安拆期間所涉及到的各類安全設施實行掛牌留名制度。第二百一十五條 綜采工作面安拆時，工作面上口原則上采用甩車場布臵，確實不具備布臵甩車場條件的，要制定確保施工安全可靠的專項措施。

第二百一十六條 綜采工作面安拆期間礦井相關業務部門職責： ㈠調度部門負責調度立卷，從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻，班班調度兌現工作量。

㈡安監部門負責施工期間現場安全監察和技術措施的監督落實。㈢通風部門負責保證通風系統滿足施工要求，綜采拆除工作面自工作面停采之日起，每天將有關防火參數的監測情況報礦調度所備案；工作面設備拆除后具備封閉條件，及時進行封閉。

㈣相關業務部門負責優先保證綜采工作面安拆期間所需的材料、設備、各類車輛的運輸和供應。

㈤技術部門負責組織編制施工安全技術措施，并將綜采工作面安拆施工方案、施工組織設計及專題會議紀要，報集團（股份）公司備案。

第二百一十七條 生產礦井需要綜采工作面正常使用的成套設備，提前3個月向集團（股份）公司提出申請。

新建礦井首采面裝備及生產礦井采用新工藝所用設備，需提前6個月向集團（股份）公司提出申請。

第二百一十八條 未經配套的設備必須在安裝前10天內完成地面“三機”配套及調試工作，及時解決配套過程中存在問題，確保安裝按時進行；

第二百一十九條 運送設備沿途巷道，必須滿足設備不可拆解最大外形尺寸要求。

第二百二十條 綜采切眼、安拆峒室必須嚴格按設計施工，滿足安拆需要。第二百二十一條

綜采安拆所使用的運輸軌道，軌型不低于22kg/m，鋪設質量符合《煤礦安全規程》有關規定。

第二百二十二條 運送綜采設備必須使用專用車輛，并有特制的鎖緊裝臵，車輪、車軸強度符合安全使用要求。

第二百二十三條

綜采設備入井前，要根據設備的外形尺寸、重量、和運輸要求，核校提升運輸設備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求，來確定運輸方案。

第二百二十四條 提運及起吊設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環等要提前進行強度和牽引力校核，滿足《煤礦安全規程》要求，使用前進行安全檢查，符合要求方可使用。

第二百二十五條

綜采設備在運移、安裝、拆除過程中，通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠，聲光清晰。正常作業時，嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第二百二十六條 下井前要對液壓件的進液孔（外露部分）采用專用塑料蓋或金屬堵頭進行扣罩，嚴禁用棉紗或布類堵塞。

第二百二十七條 井下直轉設備安裝前，必須逐臺進行必要性能動作測試，發現問題及時處理，不合格的不準安裝。

二、設備裝運

第二百二十八條 設備裝運要找好重心，達到平穩，捆扎牢靠，確保運輸安全。

第二百二十九條 綜采設備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。

第二百三十條 斜巷運輸

㈠斜巷運輸巷道變坡段應有專門設計，按規定設臵躲避峒室，嚴禁再現彎道變坡現象。

㈡工作面或斜巷使用絞車運送設備時，必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業，并嚴格執行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規程》和有關要求。

㈣絞車運行要嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度，所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍，必要時，絞車處應設護身柱，避免傷人。

㈤巷道變坡點必須按規定設臵可靠的阻車裝臵。運送設備時，上下口都要設人警戒，運輸車輛下方和兩側不準有人。

㈥支架拆除時必須鋪設導軌，滿足設備運輸要求，嚴禁強拉硬拽。㈦使用對拉絞車運輸方式時，必須制定專門的安全技術措施。㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收，不合格不得行車。

㈨安全壞境、安全設施符合《煤礦安全規程》、《安全質量標準化標準》及其它有關規定。

㈩車輛掉道時必須編制復軌安全措施，并嚴格貫徹執行。

第二百三十一條 在平巷中由人力推運設備時，要符合安全規程規定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時，應根據情況，在被運物件的上方采取絕緣措施，以防導電傷人。同一斜巷分段運輸時，嚴禁斜巷停車和兩臺以上絞車同時作業。

第二百三十二條 運輸過程中，不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等，零部件要放入專用箱內運輸，對儀表和極易受損的精密件，要設專人運送。

第二百三十三條 設備、零部件運送到規定地點時，必須及時清點、交接，嚴防丟失。

三、設備安裝、拆除

第二百三十四條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。

第二百三十五條 綜采工作面安裝必須編制專門的安裝技術措施。安裝措施主要內容有：

㈠待安設備的名稱、數量。㈡設備安裝順序及質量要求。㈢施工安全技術措施。

第二百三十六條 工作面傾角大于10°時，原則上支架應采取從下往上的 40 順序安裝。

第二百三十七條 解體下井的支架，必須在組裝峒室內組裝。組裝前要對組裝用的設備、各種輔助裝臵及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認，符合有關要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時，嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面，防止墜落傷人。

第二百三十八條 安裝閥組或油管接頭時，不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固，各接頭密封良好，銷子齊全。

第二百三十九條 綜采工作面支架安裝要定位合理，首架位臵要符合設計要求。

第二百四十條 安裝和調架時，必須有專人負責指揮，支架就位后，及時升架支撐頂板。

第二百四十一條 工作面刮板輸送機的鋪設要符合平、直、穩和底槽內無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全，緊固對位，刮板方向正確，安裝質量符合要求。綜采工作面刮板輸送機一般應先于支架安裝，以便于和支架推移裝臵的聯接。

第二百四十二條 安裝采煤機必須按措施要求作業，工作面傾角較大時，要采取可靠的防滑措施。

第二百四十三條 供電設備嚴格按審批后的供電設計安裝，嚴格執行停送電制度，嚴禁帶電作業、搬移設備。

第二百四十四條 工作面安裝工程結束后，要對面內所有設備進行登記，并報設備管理部門備案。

第二百四十五條 綜采設備裝運前，應在地面調試運轉，正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線，確定設備裝車要求。

第二百四十六條 在解體、運輸設備過程中，對設備外露的關鍵部位，要采取可靠的特殊保護措施；對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸，并專人護送進行交接驗收。

第二百四十七條 液壓支架整體運輸時，側護板除本身的液壓鎖緊外，還要用機械鎖緊裝臵或其它方法鎖緊，以免在運輸過程中因側護板突然伸出造成事故。

第二百四十八條 設備拆除根據設備管理要求進行，無法正常拆卸的，要編制專門的技術措施經礦分管領導同意，報集團（股份）公司設備管理部門批準后執行。

第十一節 綜采隊伍組建和培訓

第二百四十九條 綜采隊伍建制嚴格執行集團（股份）公司人力資源管理規劃。

第二百五十條 綜采隊伍必須按集團（股份）公司要求進行培訓，經考試合格后上崗作業（特殊工種須持證上崗）。

第十二節 綜采設備及備件管理

第二百五十一條 綜采設備嚴格按配套要求落實到位。

第二百五十二條 集團（股份）公司負責綜采設備的選型、配套、定貨、設備購臵。礦負責設備的安裝、調試、試運轉、日常維檢等工作。

第二百五十三條 建立健全綜采設備管理制度，落實到位。

第二百五十四條 綜采面從鋪網結束之日起，一次采全高綜采工作面須在45天內拆除完畢，大采高和放頂煤綜采工作面不能在45天內結束的，須制定相應的防自然發火措施，報集團（股份）公司審批。

第二百五十五條 設備嚴禁拆套。

第二百五十六條 綜采設備的存放嚴格按要求執行，庫房達標、管理到位。第二百五十七條 綜采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業務、熟悉設備型號特征、技術性能、結構原理，做到配件供應及時，質量符合要求。

第十三節 綜采設備油脂管理

第二百五十八條 綜采設備使用的各類油脂，應按照設備使用要求組織進貨，不合格、不適用的油脂嚴禁使用。

第二百五十九條 礦要設立油脂管理部門，對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。

第二百六十條 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。

第二百六十一條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物，環境整潔的地點存放。防止外物混入，影響油脂質量。

第九章 特殊條件下開采工藝有關規定

第一節 單體液壓支柱放頂煤開采有關規定

第二百六十二條 單體液壓支柱放頂煤工藝適用條件。

煤層變異系數較大的不穩定煤層及采用分層開采不經濟的緩傾斜厚及特厚煤層的邊角塊段,在滿足下列條件時,可采用單體支柱放頂煤工藝: ㈠無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性； ㈡煤層頂板能隨放煤即行垮落，且頂板垮落后充填采空區的高度大于采放煤高度。

第二百六十三條 有下列情形之一的，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采： ㈠傾角大于30°的煤層（急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外）； ㈡沖擊地壓煤層。

第二百六十四條 采用單體支柱放頂煤工藝時應遵循如下原則: ㈠根據煤層厚度、圍巖特性及現有技術裝備水平，選定合理的支護方式，按科學計算法計算支護強度，確定支護密度。

㈡視煤層的自然特性，制定專門的防火、防塵、防瓦斯措施。

㈢根據煤層的硬度系數、采放比，在作業規程中明確放煤步距、放煤口間距及位臵、放煤順序及輪次，放煤不得與采煤平行作業，放煤間距不得小于30米。

㈣放煤作業必須由專人進行，按照“分段、順序、輪放’的原則進行，放煤順序在作業規程中明確規定。

㈤放煤人員嚴禁正對放煤口放煤，放煤口有大塊煤、矸卡住時，只能用鎬、鏟、釬等長柄工具進行處理，嚴禁用放炮的方法處理。

㈥有瓦斯或煤塵爆炸危險的工作面，嚴禁挑頂煤爆破作業。第二百六十五條 單體支柱放頂煤工作面頂板管理

㈠單體支柱放頂煤工作面的頂板管理必須嚴格執行單體液壓支柱工作面頂板管理的有關要求。

㈡單體支柱放頂煤工作面的過頂材料、材質、過頂方式，視工作面具體條件，必須在作業規程中明確規定。

㈢強化單體支柱放頂煤工作面的礦壓觀測工作：支柱的初撐力不得小于50KN，末排支柱工作阻力小于30KN時，嚴禁放煤作業；工作面回采結束后，必須綜合分析工作面的圍巖移動規律，為研究放頂煤工作面的礦壓顯現規律，積累資料。

第二節 較薄煤層綜采面的有關規定

第二百六十六條 煤厚在2.0m以下的較薄煤層，條件適宜時優先選用綜采工藝。

第二百六十七條 較薄煤層綜采工作面的巷道設計，嚴格按綜采工作面設計的有關要求進行；在巷道施工過程中，兩巷及切眼應嚴格跟頂施工，切眼高度不能超過支架最大支撐高度。

第二百六十八條 較薄煤層開采有關要求：

㈠較薄煤層綜采支架原則上帶伸縮前梁，當工作面端面距超過規定或片幫掉頂較為嚴重時，視現場情況及時超前維護。

㈡較薄煤層綜采支架應采用鄰架操作方式（第1架除外），支架操作過程中始終保持液壓管路暢通，防止擠壓、逼卡造成液壓系統故障。

㈢采煤機滾筒原則上采用內旋式，提高裝煤效果，為防止滾筒飛矸傷人，采煤機司機應站在機組兩端采空側操作。

㈣機組落煤時嚴格跟頂，必須割直、割平，嚴格控制采高在作業規程規定范圍內，禁止超高回采。

㈤較薄煤層綜采工作面液壓支架立柱前方1m到老塘側，頂梁高低錯茬不得超過側護板2/3高度。

㈥由于薄煤層機組煤機機身下方過煤高度較小，工作面遇地質構造時，需制定措施，防止大塊矸石逼卡運輸機。

㈦較薄煤層綜采工作面安全出口高度不低于1.8m, 斷面不低于3.5m2，高地壓礦區在滿足通風要求情況下，斷面可適當縮小，但最低不得小于3m2。

㈧較薄煤層綜采工作面設備拆除，采用整架裝車運輸時，在補充安全技術 44 措施中對起吊點的加固、起吊索具的強度要求等要明確說明。

第三節 大采高綜采開采的有關規定

第二百六十九條

大采高綜采工藝指采高超過4.0m的綜采一次采全高工藝。

第二百七十條 在煤層開采高度在4.0m～6.0m時，條件具備時可以采用綜采大采高一次采全高工藝。

礦井首次采用大采高綜采工藝的，必須組織人員認真調研論證，并報集團（股份）公司批準后方可實施。

第二百七十一條

加強工作面設計管理，嚴格按設計要求施工，系統生產能力必須能夠保證工作面正常推進，原則上圓班推進速度不得低于2米。

第二百七十二條

大采高綜采切眼的設計、施工、安裝是整個系統生產技術管理的重點，切眼在滿足支架車運輸情況下，原則上凈高不得超過3.5m。

第二百七十三條

大采高綜采工藝管理要求

㈠正?；夭善陂g，大采高綜采工作面嚴格按照普通綜采工藝標準、要求執行。

㈡液壓支架防片幫板齊全完好，正常使用，采煤機割煤運行前方提前3～5架收回防片幫板，割煤后立即伸出。

㈢工作面傾角超過15°的，液壓支架及相關設備必須設臵防倒防滑裝臵。㈣嚴禁逮頂煤回采，由于地質構造影響確需逮頂煤回采的，需對煤壁預注漿加固。

㈤大采高綜采工作面必須設臵保證行人道行人的安全設施，回采期間人員一律在行人道內行走，確需進入煤壁作業的必須采取措施確保安全。

㈥加強工作面地質預測預報，提前探明褶曲及斷層構造，提前采取針對性安全技術措施。

㈦大采高綜采工作面拆除時，切眼內必須輔設不少于5股的軌道滑道，必要時底板澆注水泥道床。

第四節 大傾角綜采開采的有關規定

第二百七十四條

工作面傾角超過25°的統稱為大傾角工作面，大傾角工 45 作面優先選擇綜采一次采全高工藝。

第二百七十五條

大傾角綜采設備及安全設施管理

㈠工作面設備選型必須設臵防倒防滑裝臵，回采時正常規范使用。㈡必須選擇電牽引采煤機，能夠實現遙控器遠距離操作。

㈢在電纜槽位臵，從支架頂梁到電纜槽掛牢麻繩網，實行全封閉管理，防止煤壁飛矸竄入人行道。

㈣根據采煤機與支架頂梁間距，在采煤機機身上方，設臵合適高度的擋矸板，防止煤壁片幫以及滾筒旋轉時飛矸傷人。

㈤每隔一定距離，垂直于刮板運輸機，用厚度≮5mm鋼板，安設一處擋矸板，降低溜槽中大塊煤及矸石下滑速度。

㈥每隔10架，在人行道安設一處擋矸護身柱，防止飛矸滾入人行道。第二百七十六條 大傾角綜采工作面技術管理

㈠泵站壓力、支架初撐力必須達到設計規定值，對于軟底卸載速度快的工作面，安專人多循環補注液，工作面設備實現以支防倒防滑，同時防止頂板離層壓力超前，造成煤壁片幫和端面冒頂。

㈡切眼施工時必須設有長度不少于20m的平緩段，以便于采煤機的安裝。㈢機巷施工時原則上要求底板水平，工作面第一架安裝在機巷內，防止第一架拉架時支架尾部下滑。

㈣各生產系統能力要與工作面生產能力相匹配，提高開機率，實現正規循環和快速推進，減小煤壁礦壓顯現程度。

㈤綜采工作面盡量調整成偽斜回采，以降低工作面傾角。

㈥頂板破碎、過特殊地段，要制定防止煤壁片幫和端面冒頂的專門措施。㈦抵車移架順序、采煤機與移架之間的距離，應根據煤層賦存、頂板情況在作業規程中明確規定。

㈧工作面安裝、拆除必須由下向上進行，切眼通道內支架運輸不得與迎頭調架平行作業。

第二百七十七條

大傾角綜采工作面煤壁安全管理

㈠大傾角綜采工作面正?；夭善陂g，嚴禁人員進入煤壁作業。

㈡處理煤壁片幫及液壓支架上方冒頂等，人員必須煤壁作業時，進入煤壁 46 人員嚴格執行敲幫問頂制度，確認無危險后，方可進入煤壁側。

人員進入煤壁作業時，工作面刮板輸送機、采煤機必須停電閉鎖，在刮板輸送機道靠施工地點上方設臵不少于兩根以上的護身柱，防止作業點上方片幫滾矸傷人。

㈢工作面刮板輸送機內嚴禁行人，檢修工作面刮板輸送機必須編制專門的安全技術措施。

第十章 煤炭質量與資源管理

第二百七十八條 礦井在采煤工作面設計、生產接替計劃編排、回采過程控制和煤炭運輸等重要環節均須制定保證煤炭產品質量的措施。不同煤種、不同質量煤層合理配采，保障煤炭質量相對穩定，實現經營效益的最大化。

㈠煤質管理人員必須參與采掘工作面的規劃設計和接替安排，根據市場需求，提出不同煤質煤層配采方案。

㈡采煤工作面投產前，煤質管理部門要參與作業規程審批，并對控制灰份、水份提出意見。

㈢掘進、臥底、改棚等生產過程中的矸石和臟雜煤原則上不得進入出煤系統，必須利用出煤系統的，須制定措施并由礦總工程師同意后執行。

㈣強化地質構造處的煤質管理。采煤工作面過地質構造時應編制針對性的安全提質措施，減少矸石混入量。

㈤加強火工品管理。嚴格執行爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和拒爆、殘爆處理規定；建立并完善爆炸材料丟失管理辦法，嚴防炸藥，雷管混入煤中；在合適地點安裝除鐵設備，及時回收混入煤中的雷管、鐵器等雜物。

㈥完善排水設施，嚴禁將水排入煤倉；井下滅塵應實現噴霧化，做到無煤停水、停機停水，降低毛煤水份；采取有效措施, 盡量提高煤炭顆粒度，減少粉煤含量，為篩分揀矸、洗選加工創造條件。

第二百七十九條 強化放頂煤和薄煤層工作面的煤質管理。

㈠放頂煤工作面在開采技術條件未發生根本性變化的前提下，嚴禁隨意更改采放比、放煤步距、放煤方式、開口尺寸及位臵等技術參數；放煤過程中要嚴格控制每輪的放煤量和放煤時間，實現均勻放煤，保證頂板均衡垮落；嚴格 47 執行見矸關門制度；遇構造或薄煤區時，要采取煤質保障措施。

㈡一次采全高工作面必須選擇合理的支護設備，生產過程中無相關技術措施規定，不得隨意增加采高，嚴禁破頂、破底。

第二百八十條

提高對資源回收的認識。煤炭是不可再生的資源，提高資源回收率是提高企業經濟效益的有效途徑。從技術入手，優化設計，減少資源損失。

第二百八十一條

加強計量管理，合理分配政策，減少浮煤丟失，提高資源回收率。

第十一章 附則

第二百八十二條 對本規定未涉及的新技術、新工藝的推廣使用，嚴格按照上級主管部門的規定要求及集團（股份）公司的批復意見，制定專門規定并認真執行。

第二百八十三條 煤層的伴生礦床（如高嶺土）開采，技術管理參照本規定執行。

第二百八十四條 本規定與國家或行業有關規程、規范、規定、標準相抵觸的，按國家或行業有關規程、規范、規定、標準執行。

第二百八十五條 本規定適用于集團（股份）公司及所屬礦井。

第二百八十六條 本規定自印發之日起施行。原《采煤生產技術管理規定》（淮礦生﹝2006﹞369號文）同時廢止；集團（股份）公司現行有關規定與本規定不一致之處，按本規定執行。

第二百八十七條 本規定解釋權屬集團（股份）公司。

第二部分 掘進生產技術管理規定

第一章 總 則

第一條 為加強掘進生產技術管理，落實崗位責任制，促進技術進步，實現安全、優質、高效施工，依據國家及上級有關法律、法規、規程、規章，結合礦區實際，制定本規定。

第二條 掘進生產技術管理是煤礦安全生產管理的重要組成部分，是實現安全施工的重要保證。集團（股份）公司各單位、各業務部門、各級管技人員必須把掘進生產技術管理作為一項重要的基礎工作來抓。

第三條 各礦、工程建設公司要建立健全以總工程師為首的技術管理體系，制定并明確各級領導、相關業務部門的職責和各級管技人員的崗位職責，并嚴格落實到位。

第四條 各礦必須建立健全各項生產技術管理制度，完善技術管理程序，切實發揮技術的前瞻性作用，為安全高效生產提供可靠技術保障。

第五條 堅持依靠科技進步，積極推廣應用新技術、新工藝、新裝備、新材料，并不斷總結經驗，以提高單進水平和經濟效益。

第二章 生產布局和生產準備

第六條 礦井必須根據煤炭市場狀況、礦井長遠規劃及集團（股份）公司的有關規定，結合礦井生產實際，科學合理地制定礦井生產布局方案和生產準備計劃。

第七條 礦井在長遠規劃和建議計劃的編制中，應提出水平延深、采區接替方案的建議，提出水平延深時間、采區開拓準備計劃、分采區分煤層采掘工作面分布及配采方案等，報集團（股份）公司審查。

第八條 集團（股份）公司組織技術、機運、地測、通防、安監、計劃、設計等部門，對礦井提出的生產布局方案和生產準備建議計劃進行審查，并提出意見。

第三篇：煤礦生產技術管理規定（寫寫幫整理）

**煤礦生產技術管理辦法

為了進一步提升礦井生產技術水平，加強技術基礎工作管理，指導生產實踐，促進安全生產，特制定《**煤礦生技術管理辦法》。

成立生產技術管理領導組 組 長：總工程師

副組長：分管生產、銜接、通風、機電的副總工程師 成 員：分管生產、安全、通風、機電的技術副部長，生產技術部、安全通風部、機電運輸部技術員，各采掘、機電、通風隊組隊長、技術員等。

第一章 總 則

1、生產技術管理包括：成本巷道工程設計，巷道支護理論研究、分析，規程措施的編制、審查、學習貫徹、考試、簽名、復查，井下礦壓觀測、巖性探測數據的收集、整理、分析，井巷工程質量檢查等。

2、每月30日由生產技術部牽頭，召開技術例會，各隊組技術員要對當月的工作進行總結、計劃下一個月的工作，生產技術部要根據巷道設計對各隊組的施工地點提前進行排布，相關部室要對各隊組當月的規程、措施、技術資料等進行檢查、評比，對存在問題的責任隊組、人員按規定進行考核，對所有考核評比中較好隊組、人員進行獎勵。

3、各隊組技術員是規程、措施編制、審批、貫徹的第一責任人，隊長是規程、措施執行的第一責任人。

生產技術部副部長（分管技術）崗位責任制

1、協助生產部部長，認真貫徹落實安全生產方針、政策、法規和集團公司有關安全生產的文件、指示、指令，對本部門的工作全面負責。

2、負責公司采掘專業技術管理工作，制定技術管理制度及考核辦法，及時解決礦井采掘過程中技術上存在的擋手問題，確保安全生產。

3、負責組織編制、會審、貫徹作業規程。當生產現場地質條件發生變化時，督促有關單位及時編寫安全技術措施，并報有關領導審批。

4、監督、指導、安排回采工作面初放、末采、安裝、拆除和巷道開口、貫通工作。

5、積極推廣新技術、新工藝、提高回采率和支護能力，組織制定有關安全技術措施和組織措施，并監督貫徹落實。

6、負責所轄礦井方案設計及生產的銜接，在回采工作面設計時，必須滿足頂板支護和“一通三防”的需要，確保安全生產。

7、深入礦井采掘作業現場，查事故隱患，積極采取措施保證安全生產。

8、參加礦井采掘事故現場的調查和分析。

9、負責采掘新設備、新工藝、新技術在礦井的試驗和推廣，并做好新設備、新工藝、新技術的技術指導和技術交流工作。

10、負責收集、整理礦井采掘專業的各種技術資料。

11、做好礦井綜采工作面、掘進工作面的驗收工作，并留有驗收記錄。

12、積極配合集團公司、晉北公司相關專業部門，完成下達的工作任務，做好各類報表、資料等的上報工作。

11、堅守工作崗位，做好值班工作。

工程技術人員崗位責任制

1、協助主任工程師抓好自己分管范圍的技術業務管理工作和掘進方面的文件、規定的貫徹和執行。

2、負責規程、措施的編制、審批、貫徹、檢查、落實。

3、及時掌握工作面地質構造情況，水文變化情況，要熟悉、收集整理掘進過程所揭露的各種地質構造，并應及時向有關領導和科室匯報，提出預防和整改措施。

4、掌握好巷道的規格尺寸，熟悉巷道的用途，要經常檢查各掘進頭面中腰線變化情況，如巷道和中線出現偏差，有權責令隊組停產，進行整改。

5、遇開口和貫通時，必須提前編制好措施和聯系單與有關單位進行聯系。

6、負責掘進工作面錨桿的錨固力、扭力矩及錨索的檢查工作，并配合上級檢查驗收及平時的抽查工作，按規定對錨桿、錨索的各種數據做好驗收記錄，并予保存及傳遞。

7、進行礦壓觀測，了解與掌握支護與圍巖的變化情況，定時、定量、定點的觀察，做好筆錄。如出現巷道變形嚴重支護形式不適應等情況時，及時向生產技術部和礦分管領導反映。

8、負責收集保管采區設計圖、工程進度圖、地質說明書、作業規程、措施和中腰線、開口、透口、警戒等聯系單。

9、負責其它單位送本單位的措施落實和技術業務聯系。

10、負責工人的技術培訓，積極推行新技術、新工藝，分析各種經濟技術指標，降低成本，提高效益。

工程技術人員管理辦法

1、隊組技術員實行雙重管理，即受生產技術部和隊組雙重管理，承擔隊組跟班任務和生產技術部部分技術業務。

2、隊組技術員在隊組跟班必須滿足16天，由隊組隊長、書記進行安排，隊組考勤17天，剩余5天由生產技術部負責考勤。技術員報工除隊組跟班外，生產技術部考勤必須由生產部部長簽字確認，人力部門方可算工。

3、由于生產技術部業務關系，隊組技術員原則上月末、月初必須在生產技術部協助完成部分上報報表的填報、支護材料匯總、工作總結完成等業務，安排如下：機一隊上旬、綜采隊中旬、機二隊下旬，一次完成5天考勤，不能間斷考勤。隊組隊長、書記必須協調好技術員的跟班。

4、生產技術部要按月度、季度、做好技術員的管理和技術工作考評，尤其是規定項目，例如：規程措施的編制、貫徹、學習、考試，礦壓觀測站的設立、觀測、分析等，出現問題必須及時進行指正、考核，如果出現重大失誤，要提出處理決定。

5、生產技術部技術員必須全部有分管業務，由生產技術部分管技術的副部長進行安排，工作必須飽滿。

第二章 關于規程措施的檢查考核

1、各隊組技術員編制規程措施時需要生產技術部、機電運輸部、安全通風部提供資料的，必須提前20天下發聯系單，聯系單必須由副總工程師和聯系部門負責人簽字確認，如不能按時提供資料的，考核相關部室責任人500元。規程措施必須及時編寫、上報審批，若規程措施沒有及時下發延誤生產，將視情節考核責任者200-500元。

2、待審規程在規定期限過后直至會審規程時個別部室仍未提前審閱規程的，不能提交規程問題的相關部室責任人考核200元。

3、會審規程時參會人員遲到或不到，考核責任者200元。

4、提交審批的規程、措施存在明顯錯誤的，每處考核編者100元；存在與上級文件嚴重不符的重大錯誤時，每處考核5000元。出現較大錯誤5處以上，或與規程原稿矛盾時，會審人員認為規程不合格需要重新編制的，考核技術員1000元。規程、措施編制內容每出現一個錯別字，對編者罰款50元。

5、規程打印下發后，若發現會審查出的問題仍未修改的，考核編者300元。

6、規程、措施審批后必須及時下發各有關單位（規程應在總工簽字后一個星期、措施應在次日發放完畢），如不能按時下發，考核編制者200元；下發規程的同時，必須及時將規程上傳至陽煤集團作業規程編制和管理信息平臺，如 5

不能及時上傳，考核編制者200元。

7、集團公司及以上部門檢查，查出規程、措施編寫、審批、貫徹、考試等有嚴重問題的，考核責任者500-1000元。

8、作業規程考試出現替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的，考核技術員500元。施工隊組若未進行規程、措施的學習、考試而上崗的，考核施工隊長和書記各500元。

9、作業規程排版混亂、裝訂粗糙、圖文模糊不清，考核技術員200元。

10、采掘工作面現場的技術牌板要和規程一致，如有變動要及時補充和修改，牌板出現錯誤或現場不符的，考核技術員500元。

11、采掘工作面施工結束后，技術員應在一星期內寫出作業規程執行情況總結，送生產技術部存檔，未報送的，考核技術員200元。

12、每月規程復查時，對審查人員提出的復查意見，技術員要及時修改補充，并將復查意見和修改補充附到規程后面，未做修改補充的考核技術員200元。

13、生產技術部要定期進行各采掘工作面的地質預測預報工作，每月至少一次，否則少一次處罰責任者100元。

14、回采工作面的初次放頂、末采撤頂、掘進工作面的開口及臨時性工作、過地質構造、巷道維修、大型冒頂維護等必須制定專項措施的，在作業過程中要有專項措施，否則，6

處罰主任工程師、施工隊長每人200元，發生事故的要追究相關人員責任。

15、貫徹考試記錄采用統一格式，統一封面，裝訂成冊，并對貫徹考試記錄妥善進行保存。在規定期間由施工隊組的隊長組織全體施工人員，技術員負責貫徹學習、考試。如：貫徹少一次，考核技術員100元；考試少一次，考核技術員100元。

16、若發現同一本作業規程用于兩個工作面，考核隊組1000元/次，考核技術員300元/次。

17、工程無規程、措施私自開工的施工單位，考核10000元/次，考核隊組負責人1000元/次。考核施工隊組技術員500元/次。

18、措施執行與實際不符或需修改補充時，未及時修改補充者，考核編制人100元/次。

19、生產隊組所有人員必須嚴格按作業規程和補充技術措施確定的施工方法、技術標準、施工工藝、安全規定等操作，嚴禁不按作業規程要求施工，否則按重大違章處罰。

20、現場執行過程中由于地質情況發生變化，跟班隊干有權對加強支護現場決定，然后再由隊技術員及時補充修改措施，對于減弱支護必須由礦技術部門研究后確定。若隊組私自更改支護形式，考核隊組1000元，考核隊長、書記、技術員各300元。

21、規程、措施內容照抄照搬他人規程、措施，編寫的規程措施沒有針對性，考核編制人員200-500元。

22、每月28號前，將當月編制的規程、措施（包括電子版）及本規程、措施復查、貫徹學習記錄報回生產技術部，逾期未報，考核隊組技術員200-500元。

第三章 采掘工作面礦壓監測管理考核

一、掘進工作面礦山壓力監測內容

1、錨桿、錨索巷道頂板巖性探測

（1）需要進行頂板巖性探測的巷道：采用錨桿、錨索支護的巷道。

（2）探測孔布臵：開口前必須先進行頂板巖性探測，以后探測孔布臵按煤巷間隔50m、巖巷間隔100m探測一次，掘進施工巷道頂板巖性發生較大變化或遇到地質構造時探測孔應加密到10-30m一個。

（3）探測孔深度：采用錨桿、錨索支護的巷道探測眼深度應大于錨索有效長度0.5m。

2、錨桿、錨索巷道設立礦壓觀測站

（1）需要進行礦壓監測的巷道；采用錨桿、錨索支護的煤巷或半煤巖巷。

（2）觀測站布臵要求：布臵間距不得超過150m；如遇地質構造及頂板破碎壓力大區域要適當縮小布臵距離。

（3）礦壓觀測站觀測儀器安設要求：

a、采用錨桿、錨索支護的巷道，安設一個頂板離層儀，一塊錨桿測力計與一塊錨索測力計。

b、頂板離層儀布設于正頂，同一觀測站內的觀測儀表應盡量布臵在5m范圍內。

（4）觀測內容：對巷道表面位移、頂板離層、錨索和錨桿受力載荷進行監測記錄。

（5）觀測頻度：所有觀測站在200m以內每天觀測一次，超過200m每周不少于兩次。

3、錨桿、錨索巷道支護質量檢測評定

（1）檢測要求：錨桿每300根抽測一組，每組數量不少于3根；錨索每100根抽測一組，每組數量不少于5根。

（2）檢測內容：錨桿、錨索錨固力、預緊力、扭矩、間排距、外露情況以及支護材料完好程度等。

二、回采工作面礦山壓力監測內容

1、綜采（放）工作面兩巷礦壓觀測

（1）工作面掘進結束移交后，回采工作面回、進風兩巷設臵的礦壓觀測站，由采煤隊組接替進入回采礦壓觀測階段。

（2）觀測內容：對巷道表面移位、頂板離層、錨索和錨桿受力載荷進行監測記錄，統計進回風兩巷巷道破壞率及支護材料完好。

（3）觀測頻度：2次/周（距工作面200m以外）。

2、綜采（放）工作面動態礦山壓力觀測

（1）工作面支架檢測儀器安設要求：機頭機尾過渡架必須各安設一組礦壓觀測儀，工作面液壓支架，從機頭第2架開始，間隔10架安設一組礦壓觀測儀，最后一組不夠10架選適當架安設；每組儀表要與支架前后立柱、平衡千斤連接；工作面過構造區、過空巷等情況必須縮小安設距離，安 9

設要求不少于每5架一組。

（2）超前支護檢測要求：進回風兩巷各配備不少于兩個單體支柱測力計，根據超前支護距離，煤幫側與煤柱側平均各布臵不少于十個測點，每個測點檢測一組單體柱（里外各一根）。

（3）觀測內容：液壓支架工作阻力觀測、超前支護單體支柱工作阻力觀測、支架狀況、安全閥開啟率、安全出口斷面收縮、工作面端面距、煤壁片幫等情況。

（4）進入工作面200m范圍的礦壓觀測站，按工作面動態礦山壓力要求連續觀測。

（5）觀測頻度：1次/日。

三、礦壓監測管理考核辦法

1、生產技術部依據有關規定對礦壓監測各項工作進行監督檢查，并進行管理考核，所有采掘施工單位都應接受礦壓觀測管理部門的監督指導。

2、錨桿、錨索巷道開口未進行頂板探測，嚴禁盲目施工作業，否則對施工隊長考核500元；巷道開口編制作業規程及措施，必須以頂板巖性探測資料作為依據，無巖性探測資料編制作業規程及措施，對規程編制者考核500元。

3、隊組技術員與施工隊長嚴格執行頂板巖性探測工作，未按規定布臵探眼，應及時補探，每少一個頂板巖性探測眼考核隊技術員與施工隊長各200元；頂板巖性探測眼不得兼做其他用途，探眼不合格按照少一個探眼考核。

如發現一次頂板巖性發生較大的變化（如頂板上方出現 10

小煤、直接頂變厚、頂煤變厚），使錨桿、錨索不能錨固在穩定巖層中，沒有及時向生產技術部和礦分管領導匯報，也未采取有效措施加強支護，考核技術員、施工隊長各500元。

4、掘進礦壓觀測站的安設由隊技術員與隊長負責，隊組沒按規定布臵礦壓觀測站的，應及時補充安設。掘進巷道每少安設一組觀測站，考核隊技術員與施工隊長各500元；礦壓觀測站安設不合格，一處不合格考核隊技術員200元；如果整條巷道礦壓觀測站布臵嚴重缺少或觀測站安設不合格，嚴重考核責任者。

5、頂板巖性探測眼與礦壓觀測站進行統一掛牌編號管理，按要求認真填寫牌板，初始觀測數據集中體現在同一牌板上，牌板內容要求：編號、初始數據、負責人、日期、觀測記錄，牌板掛設在巷道人行道一側距巷道底板2m的位臵；牌板缺少應及時補掛，缺少一塊考核隊技術員100元，記錄不實發現一次考核技術員200元。

6、綜采（放）工作面支架礦壓觀測儀由隊長負責安排安設，隊技術員指導，儀表安設必須反映支架前后立柱與平衡千斤的壓力情況，工作面未安裝礦壓觀測儀的，對采煤隊隊長、書記各考核500元；觀測支架數量不夠的，應及時補充安設，缺少一組考核隊長、隊技術員各200元；不能反映前后立柱壓力及平衡千斤情況的，考核隊長、技術員各200元。

7、綜采（放）隊組必須配備單體支架測力計，數量不少于兩個，數量不夠或不合格考核隊長500元。

8、工作面支架上安裝的礦壓觀測設備，本隊隊長和技術員共同負責管理，維護完好，發現損壞、失效或丟失，及時上報生產技術部，由生產技術部組織分析追究責任者，發現儀器、儀表損壞、丟失，按照儀表價格的兩倍考核責任者，找不出責任者考核隊集體，并按每件、每次考核隊長200元，做出處理后，及時更換或補充觀測設備、儀器。

9、數據采集由隊技術員負責，采集數據必須真實、可靠，并按要求進行小結。綜采（放）工作面礦壓觀測必須保持數據的連續性，動態觀測內容不全或觀測數據不完整，每缺一項或一次，考核責任者100元，發現弄虛作假者罰款1000元。

10、隊組技術員不在或無技術員的，由隊長負責。

11、巷道監測的各類報表及總結，要求每月28日前上報生產技術部，每少報一次考核責任者200元；報送不及時每次考核100元；填報內容缺少或者不規范，每次考核100元。

12、巷道完成后，礦壓觀測站要由生產技術部牽頭進行移交。

13、生產技術部制定的礦壓觀測方案，隊組必須嚴格執行，造成礦壓監測工作的延緩、推遲或不能正常進行的，必須進行分析追究，嚴肅處理責任者。

14、生產技術部對礦壓監測儀器、設備質量嚴格把關，出現質量問題，由礦組織相關部門進行分析，嚴肅處理責任者。新的礦壓監測儀器、設備必須經過生產技術部試驗，方 12

準投入使用。

15、每個月月底，施工隊組技術員必須根據本月隊組的施工情況、礦壓觀測記錄，及時進行匯總、分析。編制施工巷道（工作面）的礦壓觀測報告，并及時上報生產技術部。

第四章 錨桿（錨索）支護監測

1、施工隊組要成立錨桿（錨索）支護質量檢測組，由隊組、書記負責，技術員提供錨桿（錨索）技術參數、標準。要實時對施工巷道的錨桿（錨索）進行錨固力、扭力矩的監測和考核。

2、監測組不定期對各巷道進行錨桿拉力試驗，要求對每條巷道每隔30—50M或300根（包括300根以下）必須檢查一組，每組檢查不少于3根，抽查后必須對檢查的錨桿（錨索）現場做好標志（用白油漆在錨桿、錨索周圍劃雙圈）并作記錄好，生產技術部對巷道的錨桿、錨索的錨固力、扭力矩進行復查，發現施工隊組存在弄虛作假的現象時，對施工隊組的隊長、書記、技術員以及跟班隊長以每根100元的罰款。

3、施工隊組對錨桿、錨索的錨固力、扭力矩的檢查要認真負責，不得弄虛作假，試驗后作好原始記錄，進行整理，交生產技術部和主管技術員各一份，否則每次罰款200元。

4、錨桿（錨索）的施工程序必須符合操作規程和作業規程有關規定，否則發現對施工隊組隊長、書記、技術員進行考核，100元/次。

5、業務部室人員和各隊隊干下井必須進行初錨力監測，不符合要求的，除采取補救措施外，另對責任人每根處罰50元罰款，同時考核當班跟班隊長100元。

6、生產技術部月底對當月錨固力監測情況進行匯總，對錨桿施工差的隊組處以1000元處罰。

7、施工巷道的錨桿、錨索必須及時進行編碼管理，生產技術部業務人員實時進行檢查，發現一次編碼標志牌未及時粘貼或編碼混亂等不正規現象時。對施工隊組的隊長、書記、技術員進行考核。

8、施工隊組必須建立巷道的錨桿、錨索施工臺賬，臺賬必須真實，不得弄虛作假，記錄要清楚、不得任意涂改，月底要將原始記錄交回生產技術部。

第五章 巷道開口、貫通

1、巷道開口、貫通、擴幫前必須提前加固原有支護，必須進行鎖口。鎖口錨索規格為：∮17.8*12000mm.并且新掘部分必須采取加強支護措施。

2、所有巷道開口時必須由施工隊組技術員提前2天下發《巷道開口聯系單》，未及時下發開口聯系單，延誤生產的對施工隊組的負責人及技術員進行考核。

3、《巷道開口聯系單》由施工隊組技術員負責，聯系單送生產技術部、安全通風部、機電運輸部、調度室、施工隊組，接受單位接受人在通知單存留上簽名。

4、施工隊組要嚴格按照生產技術部測量人員下發的《巷道中腰線聯系單》進行施工。對超出巷道設計200mm的施工 14

隊隊長、書記、技術員進行考核200元/次。

5、貫通工程兩工作面間的距離在巖巷中剩20m，煤巷中剩30m（綜合機械化掘進剩余50m）前，由生產技術部測量人員下達巷道貫通通知單，貫通單送生產技術部、安全通風部、調度室、施工隊組，接受單位接受人在通知單存留上簽名。

6、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止另一個工作面的施工，并且撤出全部施工人員，設臵警戒，禁止無關人員進入。對違反上述規定的，對施工隊組的隊長、書記、技術員及跟班隊長1000元/次的考核。嚴禁無計劃貫通。

7、貫通巷道施工前，必須按貫通措施要求進行探眼，并且施工前必須向調度匯報探眼情況，未按要求進行探眼的，考核施工隊組負責人及技術員500元/次，未向調度匯報探眼、施工情況的，考核跟班隊長200/次。

8、巷道開口、貫通施工前必須下發《警戒聯系單》，并送生產技術部、安全通風部、調度室、施工隊組，接受單位接受人在通知單存留上簽名。

9、施工隊組必須按《警戒聯系單》上設臵的警戒位臵設警戒。未按警戒聯系單上的要求進行設警戒或警戒位臵未按規定位臵的以及未按設警戒要求進行設警戒的，考核跟班隊長500元/次，考核技術員、隊長、書記200元/次。

10、所有巷道開口、貫通聯系單必須按生產技術部地測人員統一下發的格式進行。嚴禁私自設計格式。否則對隊組 15

技術員進行考核200/次。

第六章 綜采工作面兩順槽退錨

1、退錨工序為：安全檢查→支臨時柱→退錨→支設新切頂密帽柱、回撤落山密帽柱及臨時柱的循環方式進行。

（1）安全檢查：仔細檢查退錨范圍內的支護情況，有壞梁、壞柱應及時替換、有缺棚缺柱要及時補全。認真檢查金屬網的搭接、聯接情況，如聯網不合格或有破網處要進行補聯。

（2）支設臨時柱：在所退錨索的鋼帶下支設不少于3根的單體帽柱，柱與柱之間要保留0.5m以上的間距,保證不影響退錨。如壓力大時根據現場情況及時加支臨時帽柱維護。所有支柱必須迎山有力、角度適中。頂板破碎時，必須加設對型配型鋼梁進行支護，每根梁下單體柱不少于3根。

（3）退錨：用乳化液作介質的液壓退錨器退錨，退錨由里向外進行。退錨時、由工作面向煤柱側逐根對錨桿進行退錨。先退錨桿后退錨索。

錨索退錨時，所有人員撤至所退錨索2m以外的安全地點觀察（落山側不得有人），然后操作人員加壓退錨，頂板穩定后操作人員站在安全支護下取掉鎖片，通知操作人員收回千斤頂卸下退錨具、托板、鋼梁，集中放至回收材料堆放處。

（4）支設新切頂密帽柱、回撤密帽柱及臨時柱：退錨完工后回切頂密帽柱，按回撤密帽柱、臨時柱與外面一排切頂柱成45角按由里向外、由工作面向煤柱的順序逐根回撤，0 16

每回撤一根柱，在下一排鋼帶下順序支設一根密帽柱；新切頂密柱以里的支柱由回柱人員在安全支護下用長柄工具逐根回出，所有支柱全部退出后，補全新切頂密帽柱。

2、退錨安全注意事項

（1）人員進入順槽放頂，專職落山瓦檢工現場認真檢查各部位的瓦斯情況，瓦斯不超限方可進行作業。安全員或班長現場指揮，負責安全工作。

（2）放頂后，進風切頂密柱距支架切頂線不能大于2m。（3）回撤切頂密帽柱或臨時帽柱時，操作人員必須在安全支護下回撤；支設密帽柱時，操作人員必須站在所支密柱外或臨時支護下的安全地點面向落山操作?；爻访苊敝ɑ蚺R時帽柱）與支設密帽柱嚴禁對面搬柱，嚴禁空頂作業。

（4）回柱過程中如遇煤矸埋柱時，可清理開柱腳，用撬棍撬出或用導鏈拉出，操作人員必須站在回柱區域外的臨時支護下的安全地點操作，嚴禁人員進入無柱區回柱；倒向落山的支柱、落入落山的材料要用長柄工具勾取。

（5）進入順槽放頂時，必須保證操作人員有足夠的活動空間，安全退路暢通。落山退錨應至少三人作業，嚴禁單人作業，由工長或安全員監視頂板，如遇特殊情況及時撤人。

（6）退錨和回柱必須堅持先支后回、由里向外、由難到易逐根進行的原則。退錨時，嚴禁操作機頭或機尾三架支架。

（7）退錨時送液人員同其他人員協調配合（應采用喊話聯系），當退錨器卡住鋼絞線后，所有人員必須撤至2m 外 17 的安全地點（不得站在所退錨具下面，落山側不得有人）。待錨具松動后，先觀察頂板及支護情況，確認無問題后方可在安全支護下將退錨器、錨具及鋼梁取掉。

（8）進風順槽退錨放頂時，必須停止橋式轉機、工作溜運行，停電鎖開關掛停電牌。

（9）退錨預緊過程中，錨索下方嚴禁有人；在退錨加壓過程中，如果壓力超過退錨機額定壓力值仍未能頂開錨具時，不得強行加壓退錨，以防損壞退錨機。工作面進回風各配備一臺退錨機，備用一臺。

3、未按上述退錨程序操作的，對當班隊長進行考核500/次?？己岁犻L、書記、技術員200/次。

4、未按上述退錨注意事項施工的對當班隊長進行考核500元/次，考核隊長、書記、技術員200/次。

5、未按規定進行退錨的，對當班隊長進行考核1000元/次，考核隊長、書記、技術員200/次。

6、未按要求對錨桿、錨索進行退錨的，發現一根錨索對當班隊長進行考核200元/根，并株連隊長、書記、技術員100/根；發現一根錨桿對當班隊長進行考核50元/根，考核隊長、書記、技術員10元/根。

7、如頂板破碎或壓力大情況下，可以不退錨，技術員及時補充安全技術措施，未及時進行補充的。對當班隊長進行考核200/次，考核隊長、書記、技術員100/次。

從2015年3月1日開始執行，原技術管理規定與本規定有沖突的，按本規定執行，最終解釋權歸生產技術部所有。

第四篇：煤礦技術管理規定

煤礦技術管理規定

第一章 總則

第一條

為加強礦井生產技術管理基礎工作，實現礦井安全生產和可持續發展，根據《煤礦安全規程》、國家煤礦安監局《關于進一步加強煤礦企業安全技術管理工作的指導意見》以及集團公司、礦有關文件和會議精神，結合礦井實際，特制定本規定。

第二條

本規定適用于礦井技術管理各項工作，在本礦范圍內從事井上、井下生產、建設的相關單位必須遵守本規定。

第三條

各單位要認真抓好技術工作，維護技術管理的權威性、嚴肅性，增強技術管理的科學性、預見性、針對性、可操作性。大力營造尊重知識、崇尚科學的良好氛圍，為開展技術管理工作創造良好環境。

第四條

技術工作必須執行《煤礦安全規程》及煤炭行業技術規范，依照有關法律法規、規程標準和規定開展工作，堅持技術原則。

第五條

技術工作必須堅持安全生產技術經濟一體化原則，技術要算賬。

第二章 技術管理體系

第六條

健全安全技術管理體系。礦井建立健全以總工程師為首的技術管理體系。各專業副總工程師負責分管范圍內的技術工作，并行使其相應管理職權，對總工程師負責；各職能部門負責分管范圍內的技術工作，并行使其相應管理職權；生產單位必須配備技術負責人專職技術管理工作。

第七條

明確安全技術管理責任。礦長是礦井安全生產的第一責任人，領導和支持總工程師行使安全技術決策、指揮等職權；總工程師全面負責煤礦技術管理工作，行使技術決策權和指揮權，加強安全生產技術管理，及時排查治理煤礦重大事故隱患；副總工程師在總工程師領導下對分管業務范圍的安全技術工作負責。落實各部門的安全技術職責，建立健全部門安全技術業務保安責任制和技術人員崗位責任制，職能部門和生產區（隊）技術負責人在總工程師領導下對分管范圍內的技術管理工作負責，組織落實有關技術措施和規范，并根據現場安全生產條件的變化，及時制定針對性的技術措施，保證作業規程和技術措施落實到位。

第八條

強化安全技術管理決策機制?？偣こ處煻ㄆ谡匍_專題會議，總結和布臵礦井技術管理工作，研究確定礦井開拓巷道布臵，抽、掘、采部署，生產系統調整，技術措施制定，新技術、新裝備、新工藝推廣應用，安全技術措施費用提取使用方案等技術問題。

（六）堅持規程措施會審制度。各專業副總工程師必須定期（每周二和周四）親自主持審批規程措施，其中作業規程、貫通措施、排放瓦斯、過特殊地段、撥門、收作（封閉）等重要措施由總工程師審批簽發。各職能部門、專業技術人員要按照專業分工、責任范圍，嚴把技術關，落實各自的安全技術責任。

（七）堅持總工程師月度審閱規程措施制度。每月總工程師至少要審閱一份規程措施，副總工程師每月至少要審閱四份規程措施，并都要有記錄。

（八）堅持“一工程一措施”制度。嚴禁無措施施工，規程措施必須在現場得到嚴格落實。

第九條 完善安全技術管理制度。按照國家相關法律法規、政策文件和標準規范等要求，結合礦井實際，建立完善安全技術管理制度：

（一）礦井發展規劃、中長期發展規劃、生產作業計劃等的編制、審查和決策。

（二）礦井災害預防處理與應急救援計劃的制定和審批管理；專項工程和專業系統等的設計、審批和備案。

（三）作業規程、操作規程和專項安全技術措施的編制、審批、檢查。

（四）礦井“一通三防”等各專業的技術管理。

（五）各專業技術管理事故的追查分析、責任追究。

（六）各種資料存檔、保管、借閱、保密、登記及銷毀

巖巷綜掘快速施工；要堅持裝備選型“先進、適用、集成、經濟”的原則，科學選型，力爭做到系列化、通用化、標準化。大力推廣動態無功補償等節能降耗技術。

第十三條

礦井設計應選擇適用的技術與裝備，堅持技術與經濟統一的原則，搞好采、掘、機、運、通綜合配套。

（一）應采用綜合機械化采煤的新工藝、新裝備。設備選型應堅持高強度、大功率、技術先進、性能可靠、環節配套的原則。

（二）煤巷、半煤巷掘進設計，應堅持掘進機械化與采煤機械化相配套的原則，積極采用機械化作業線。

（三）礦井運輸設計應采用連續化運輸方式。礦井的大巷運輸應優先采用膠帶運輸機。對采區、大巷運輸生產系統的設計，盡量實現自動化集中控制，配備先進可靠的安全保護裝臵。

（四）采區的大型固定設備應選用高效、節能、運行安全可靠、監測監控程度高的新裝備。

第十四條

采區設計的編制、會審及報批程序。

（一）采區設計由礦總工程師負責組織編制審批后再報集團公司審批。編制采區設計方案，必須具備下列文件：

1、礦總工程師下達的設計任務書。

2、經集團公司審批的采區地質說明書。

3、礦井設計文件，包括礦井設計、礦井改擴建設計、水平設計或區域設計。

科室參加審查，確定安全可靠、技術先進、經濟合理的最佳方案。

（二）在選定的采區方案設計的基礎上，生產技術科負責進一步做好采區巷道布臵設計，并由總工程師組織，副總工程師及有關業務科室參加審查確認。巷道布臵應包括以下內容：

1、確定采區的幾何尺寸、位臵、邊界、煤柱、采區儲量、鄰近采區的開采情況。

2、確定采區生產能力，采、掘工作面個數，采區服務年限，工程量（巖、半煤、煤）及投產期。

3、確定采煤方法、頂板管理方法、巷道布臵方式、采掘機械、運輸設備、開采程序等。

4、確定采和掘的通風及生產系統。

5、主要技術經濟指標表。

6、防治重大災害的安全技術組織措施。

7、附采區設計方案圖（巷道布臵）。

（三）在審查確認的采區方案設計的巷道布臵基礎上，進行其它專業設計。

1、地測科負責防治水設計，采區儲量、煤柱損失、采區回采率的計算；采區采動后對礦井或地面影響的預測和采取的相應措施，并提供井上、下對照圖。

2、通風科負責采區通風設計（采區所需風量及通風系統設計）、瓦斯抽采設計、防突設計、防火設計、防塵設計、首次開采煤層的工作面設計經礦總工程師組織會審后報集團公司再審，一般條件開采的工作面經礦總工程師組織會審后報集團公司備案。工作面設計必須在煤巷施工前一個月設計、審批完畢。

第十九條

施工圖必須符合采區設計、工作面設計及相關標準、規范等規定，由礦總工程師批準。執行中如遇地質變化等原因，需要改變原方案設計時，施工單位或職能部門必須事先寫出設計變更，經礦總工程師批準后執行。維簡、技改工程的設計變更，由礦主管部門負責編制，按管理權限及程序及時報批。

第二十條

開工前應對設計圖紙進行交底、會審、貫徹并做好記錄。

第二十一條

建立圖紙收、發、送登記制度和圖紙歸檔制度，以備查閱。

第四章 現場技術管理

第二十二條

采、掘工作面投產、開工前必須有批準的作業規程（含安全措施）。重要工程，如大硐室開鑿、巷道維修、大型設備安裝、撥門、貫通、過特殊地段等都必須有專項安全技術措施。

第二十三條

違反采、掘作業規程施工必須追究區（隊）相關人員的責任。有煤和瓦斯突出、自然發火、水害

0次來壓和周期來壓期間支架的初撐力。

3、工作面初采期間，生產單位技術人員要及時掌握工作面的回采進度和老塘直接頂的垮落情況，觀測、采集壓力表的數據及老塘頂板跨落情況，并把采集的數據、現場情況及時以書面形式匯報生產技術科，由生產技術科對數據及時進行處理，根據支架初撐力情況的分析來判斷初次來壓步距，用于指導現場生產。

4、初次放頂結束后，生產技術科必須及時編寫初次來壓鑒定報告（包括初次放頂領導小組成員名單、初次來壓步距、開始回采時間和初次來壓結束時間、工作面支架初撐力、每天的回采進度、數據圖形分析資料等）。

5、生產技術科技術人員根據現場跟班觀測的情況和初次來壓鑒定報告，分析工作面的初次來壓情況和初次來壓步距，總結成功的經驗和不足，并把收集整理的資料存檔，作為今后相鄰工作面支架選型、掌握初次來壓步距的參考依據。

（二）工作面周期來壓的礦壓觀測。

1、工作面正?；夭善陂g，生產單位技術人員必須每天掌握工作面的回采進度，每隔三天采集一次壓力表的數據，并把采集的數據及時報送生產技術科。

2、生產技術科的工程技術人員必須及時把采集的數據輸入電腦，并將處理的數據圖形打印出來，根據支架初撐力情況分析計算周期來壓步距，并把采集數據處理的結果和分析計算的周期來壓步距匯報給采煤礦長、采煤副總工程師和

2步提高對地質異常帶的控制能力。業務職能部門發現施工現場不符合技術要求的，有權責令整改。

（三）生產單位管理人員把握好工作面的采向，確保鏈板機處于合適位臵，防止鏈板機上竄下滑。

（四）生產單位管理人員要把握好支架狀態，及時調整支架，防止出現歪架、倒架、咬架現象。

（五）回采層位、采高必須嚴格按《回采工作面作業規程》和補充措施執行。嚴禁采錯層位，嚴禁無計劃丟頂（底）煤回采。

（六）生產單位工程技術人員必須認真填寫回采工作面動態情況一覽表，將工作面情況（包括跟頂底板情況、有無斷層異常帶、上下出口壓力、鏈板機狀態、支架狀況、工作面采向、回采層位等）和上、下口的準確位臵測量好，以書面形式報生產技術科，以便掌握工作面的生產情況。

第二十八條 其它管理規定

（一）綜采面上、下端頭超前支護（工作面煤壁向外20米范圍內）單體液壓支柱的初撐力必須≥6.4Mpa。生產單位技術人員每天必須對單體液壓支柱壓力進行人工抽查。上、下端頭超前支護單體液壓支柱每次抽查數量各不少于10根，且測點分布大致均勻。

（二）采煤工作面必須備有單體液壓支柱測壓儀。

（三）上、下出口20米范圍內必須加強支護（工作面煤壁向外20米范圍內）。上、下風巷斷面面積≥6平方米（此

4巷道掘進遇到地質構造或突水等情況，地測人員應立即深入現場，根據觀測和調查資料及時編制有關圖件，提出分析處理意見，并向礦總工程師匯報，經總工程師審核后，書面發至相關副總工程師、安全生產技術職能部門和施工單位。

第三十二條

受水害威脅的區域必須堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。查清水文地質情況后，提出防范措施，經礦總工程師審查批準后，組織實施。在確認無透水危險時，方可掘進或回采。

第三十三條

對于受煤與瓦斯突出威脅的區域，地測科必須配合防突部門編制礦井瓦斯地質圖。圖中應標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質構造、突出點位臵、突出強度、瓦斯基本參數等地質資料，作為突出危險性區域預測和制定防突措施的依據。

第三十四條

各職能部門和施工單位技術人員要經常深入現場，監督、檢查規程措施在現場的落實情況，對于未按要求施工的，要根據情況及時提出整改意見，同時要注意觀察巷道礦壓顯現和支護情況，如有異常，及時將情況上報給上級領導，以便采取有效措施。礦壓觀測相關規定如下：

（一）錨固力監測。對采用錨索網支護形式，錨固方式為加長錨固的巷道，頂部錨固力不得小于120KN，幫部錨固力不得小于90KN，頂幫部錨桿的預緊力矩不得小于180N〃m，錨索預緊力不得小于200KN，錨索預緊力矩不得小于30MPa，對錨桿的錨固力檢測工作由施工單位自查，安監處會同生產

6離層有明顯增長，可每周觀測一次。

（2）巷道表面位移監測及錨桿、錨索載荷監測：自安裝之日起起，前半個月每3天觀測一次，半個月后每周觀測一次，兩個月后每月觀測一次，直至工作面回采結束。

（3）礦壓觀測人員對監測數據要及時分析處理，發現異常情況，應立即向分管領導和總工程師匯報，由總工程師主持分析，提出整改措施和對策，并組織落實。

（七）施工單位必須落實專人監護巷道支護狀況，發現斷錨、斷索、退索、圍巖異常等現象，必須及時采取加強措施，并匯報礦調度室、生產技術科以及有關領導。

（八）當地質條件變化時，基層單位要及時匯報，采取相應措施，并主動修改支護參數或改變支護形式（只能加強，不能減弱），修改支護參數或改變支護形式必須要有經總工程師審批后的措施。

第三十五條

巷道撥門及貫通處的支護形式、支護參數、施工操作程序等，必須在作業規程、措施中詳細說明，并附支護圖。

第三十六條

巷道撥門及貫通之前要對周圍薄弱地點進行加固，加固方式要在安全技術措施中明確規定。

第三十七條

巷道貫通、預透實行通知單制度，兩個相向掘進的炮掘工作面相距20米或煤巷綜合機械化掘進相距60米之前，由地測部門向安全、生產、技術、通風部門及施工單位下達貫通、預透通知單，同時，必須停止一個工作面，實行工作面單向施工；交叉對貫的兩個掘進工作面，具體停頭距離由礦總工程師根據現場情況具體確定。在此之前，測量部門必須下達通知單，并報告分管礦長和總工程師。

第三十八條

重要工程貫通之前，地測部門要校核導線，長距離貫通的巷道，還要進行閉合測量，以確保貫通精度。

第三十九條

各種形式的交岔點施工之前，都必須編制專門的安全技術措施報批，措施中應明確支護的形式、參數以及施工的操作程序，并附局部放大圖，以確保交岔點施工、支護安全可靠，便于使用。

第四十條

施工單位要確切掌握巷道各特征點。要求現場標定及時、準確，把關到位，并根據需要及時編制補充措施。架棚巷道拐彎時，應提前在現場懸掛拐點局部放大圖，水平拐彎巷道附平面放大圖，起伏巷道還應該附剖面放大圖。綜掘機在水平拐彎角度小于100度時，還應附綜掘機拐彎放大圖。

第四十一條

掘進巷道的班評估要如實填寫完整，由各區（隊）保存、待查；地測科每月3號之前將上月各掘進頭的月底點報和小硐室統計表填好，報送生產技術科及有關礦領導。在每一項工程竣工后兩周內，做好工程竣工圖，連同礦壓觀測數據資料及分析一并報送生技科和分管副總工程師。

9通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風機。

第四十八條

所有使用局部通風機的掘進工作面必須設臵專職局扇司機，并現場交接班；局扇配電點設臵專職電工。在所有局扇安設地點設臵直通調度電話。

第四十九條

煤巷掘進工作面回風流瓦斯濃度大于0.5%時，通風區要根據礦井實際供風能力，請示總工程師采取增風或抽采等措施。

第五十條

巷道風速必須符合《煤礦安全規程》規定。采煤工作面以風定產。井下每組主要風門不得少于2道，且須安裝風門狀態傳感器，并有閉鎖裝臵，須設反向風門，且能自動關閉，第五十一條

嚴格排放瓦斯管理。當停風區中瓦斯濃度超過1.0%，最高瓦斯濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯；當停風區內瓦斯濃度超過3%時，必須編制排放瓦斯安全措施，由礦總工程師批準。

第五十二條

嚴格封閉墻檢查管理。所有封閉墻必須安設U型壓差計，正常觀測數據，分析采空區進出風狀況。通風系統調整前后，必須對影響區域內封閉墻進行一次全面檢查。封閉墻損壞、瓦斯外溢時，必須及時采取措施進行處理。

第五十三條

鉆孔施工有噴孔預兆地點必須使用防噴裝臵，并編制防止打鉆噴孔造成瓦斯超限的專項措施，并涵蓋防止打鉆噴孔傷人的內容。

1距突出煤層法距20米以外。

第六十四條

頂（底）板巷道距突出煤層法距小于20米的，施工單位必須根據地測科提供的資料編制防止誤揭（穿）突出煤層安全技術措施；法距大于等于15米小于20米的，每80米前探一次；法距大于等于10米小于15米的，每50米前探一次；法距大于等于7米小于10米的，必須執行邊探邊掘措施；法距小于7米的，必須采取針對性防突措施。

第六十五條

對掘進巷道前方預測的地質構造，應根據其預測的影響程度，采取針對性前探措施。所有前探鉆孔應能控制突出煤層層位及構造。前探鉆孔施工由地測人員現場指導。

第六十六條

采掘工作面設計應避免造成應力集中。突出煤層采掘工作面要避開本煤層或鄰近煤層采掘工作面的應力集中區，不得在應力集中區和地質構造復雜區貫通。在同一突出煤層的同一區段內，相向掘進的工作面間距不得小于60米，并且在相距60米以前實施鉆孔一次打透，只允許向一個方向掘進。

第六十七條

認真落實過斷層和瓦斯異常帶的“五位一體”和“四人聯鎖”綜合防治管理措施。

第六十八條

無突出危險區域及措施或作業規程中規定施工防突前探鉆孔的掘進工作面，必須先施工防突前探鉆孔，鉆孔數量不少于2個，深度不小于60米，且前探鉆孔

3行分析，發現異常，立即采取針對性措施。

第七十五條

加強瓦斯基礎資料收集工作。各采區未采塊段在進行采掘活動前，瓦斯壓力、煤層透氣性系數、鉆孔抽采半徑等相關參數測定情況必須符合相關規定要求。

第七十六條

按季度修編瓦斯地質圖（包括電子版）上報集團公司。井巷揭煤工作面、突出危險煤層采掘工作面，必須編制防突預測圖（電子版），按月上報集團公司。

第七十七條

防突儀器必須調校。正常使用的防突儀器，必須每十天校驗一次，且下井前必須進行完好性檢查。長期存放的防突儀器，下井使用前必須進行校驗。

第七十八條

采掘工作面放炮嚴格執行“一炮三檢”、“一炮三泥”、“人牌網三警戒”、“三人聯鎖”、“底眼裝藥敷設彩帶”等放炮制度。

第七十九條

每次放炮前，放炮員必須向礦調度匯報，匯報炮眼布臵、裝藥及瓦斯情況，經同意后，方可放炮。

第八十條

嚴格執行《礦井下爆破管理規定》，牢固樹立“落炮就是事故”的理念。推廣使用銅腳線雷管。發生落炮事故，現場班隊長、放炮員、測氣員、安監員要及時向調度室匯報，并按規定程序處理。

第八十一條

確保礦井監控系統穩定可靠，甲烷傳感器除按《煤礦安全規程》及《煤礦安全監控管理規范》規定設臵外，還必須在以下場所增設傳感器。

（一）施工防突鉆孔時，須在鉆機下風側5～10米處安

5煤柱內，抽采支管、地面鉆井抽采管路、抽采巷道及抽采鉆孔等地點，必須設點檢查CO，檢查次數符合規定。凡出現一氧化碳或其它自然發火預兆的工作面，必須制定專門措施進行處理。

第八十八條

有自然發火隱患的采煤工作面，初采、正?；夭?、回采月退尺小于40米的、收作期間，必須分別編制專項防火安全技術措施。

第八十九條

沿空掘進凈煤柱小于7m或掘進過斷層、破碎帶，巷道必須進行噴、注漿堵漏。煤巷及高冒可能導致頂板煤層發生自燃的巖巷，必須采取措施防止高冒。發生高冒后，施工單位要立即向礦調度室匯報，及時將冒落空間用不燃性材料充填嚴實，并嚴格按措施規定進行噴、注漿處理。石門揭煤工作面過煤段及其前后30m范圍，必須采取防冒頂措施，并及時噴注漿。

第九十條

綜采（掘）機必須有符合要求的噴霧裝臵；綜采工作面必須裝備移架噴霧。

第九十一條

除《煤礦安全規程》規定外，其它具備注水條件的回采工作面，必須采取煤層注水措施，并對防塵效果進行考察。

第九十二條

采煤機應設臵內外噴霧裝臵、綜掘機應設臵外噴霧裝臵、巖巷綜掘進應加設除塵風機等降塵設施；皮帶機轉載點應安裝使用自動噴霧。積極推廣使用綜掘機高效泡沫降塵技術。

7險性，并制定相應的防突措施。

第九十八條

石門揭穿突出煤層前探鉆孔及突出煤層頂（底）板巷層位控制鉆孔，必須取芯或測斜，以準確控制層位。鉆孔（單孔）施工結束后，24小時內必須提交正式鉆探資料，包括測斜資料。

第九十九條

地測科于每月月底前，將地質平剖面圖填繪齊全后提供給通風科，通風科根據防突預測圖的要求進行編制，并及時上報。

第一百條

過地質構造異常帶時，施工單位必須及時編制有針對性的安全技術措施，加強頂板管理，防止大面積片幫、冒頂引起瓦斯超限事故。

第一百零一條

突出煤層掘進遇到隱伏斷層或煤層發生異常變化時，施工單位要立即停頭，并向調度室匯報，調度室要及時通知地測科相關人員，進行現場鑒定。地測科及時下達點報，相關單位制定針對性措施，確保過地質構造期間的安全。

第一百零二條

地測科負責提供地質基礎資料，編制地質鉆孔設計；通風科負責編制防突鉆孔設計；鉆孔施工單位要嚴格按設計參數施工，并認真記錄；測氣員、安監員負責對鉆孔施工質量進行監督、驗收；通風科負責對鉆孔資料進行分析；地測科負責對地質異常進行分析，對鉆孔進行反演。

第一百零三條

中腰線管理的部門職責

（一）生產技術科負責采掘工作面巷道的設計、圖紙會

9測量以變更后的圖紙為準，進行中腰線標定。

（三）測量每次放線后，應及時計算、填圖。采掘工作面接近各種采礦安全技術邊界、巷道撥門、拐彎、變坡、過巷等應及時編制測量聯系書，經相關礦領導簽字后，發放至相關部門和施工單位，作為指導施工的依據。

（四）使用激光指向儀的巷道，每掘進70～100米，無激光指向儀的巷道每掘進30～40米，壓力大、變形快的特殊巷道只要發現測點有異常，地測科應對中、腰線進行一次檢查校正。

（五）發現巷道出現偏差后，應實測偏差范圍、偏差量，經分管副總工程師組織相關部門拿出會審意見及糾偏辦法，地測科及時調整、掛線。

（六）若掘進巷道需要停頭封閉的，施工單位必須提前通知地測科進行實測并填繪圖紙。

第一百零六條 現場管理

（一）施工單位的行政正職是中、腰線管理工作的第一責任人，技術負責人是直接責任人，必須要求施工人員按設計圖、掘進作業規程及測量所下達的聯系單要求施工。

（二）跟煤層掘進的巷道，必須嚴格按設計及措施規定的層位施工，跟煤層頂、底板施工，不得隨意破頂、破底。因現場地質構造等影響，必須破頂、破底施工的，必須編制專門的措施方可施工。

（三）施工單位必須嚴格按中腰線施工，必須及時將中

1第一百零七條

驗收檢查

（一）由安監處牽頭，相關職能部門參加的掘進巷道質量標準化檢查驗收，應以測量中腰線為基礎，使用激光指向儀的巷道，激光指向儀應通電，否則，不予驗收。中、腰線偏差超過允許范圍的巷道，視為不合格品。

（二）中、腰線發生偏差但經過整改的巷道，質量標準化驗收降一等級；中腰線偏差給整改帶來安全威脅的，視為不合格品。

第一百零八條

受水害威脅的區域必須堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采（掘）”的原則。

第一百零九條

安檢處負責組織每月不少于一次的防治水專項檢查，對查出的問題及時督促整改。

第一百一十條

地測科要建立健全水害隱患分析及排查制度，對查出的隱患要及時提出防治措施，報礦總工程師批準后，由礦安監部門監督實施。

第一百一十一條

采、掘工作面排水系統，做到同時設計、同時施工、同時投入使用，排水能力滿足設計要求。

第一百一十二條

巷道貫通或透硐前，被透巷道或老硐內有積水的，施工單位必須提前排盡，否則，不允許貫通。

第一百一十三條

地測科負責編制探放水設計，經礦總工程師組織相關單位會審后，交鉆孔施工單位。

第一百一十四條

探放水由鉆孔施工單位負責探放水安全技術措施的編制，經礦總工程師組織相關單位會審后實

3所施工的巷道及各類小硐室填繪專用圖表。圖表上必須注明各類小硐室在巷道的位臵（與測點的關系）、規格及支護方式。

第一百二十條

安監處每月驗收時，必須嚴格按設計要求對各類小硐室進行驗收。對于不按照設計施工，隨意開掘的小硐室，不予驗收。

第一百二十一條

施工單位（包括采煤區隊）對不再使用的小硐室（主要指工作面上下順槽掘進時用的小硐室），必須及時予以充填，并經安監處牽頭，生產技術科、通風科等相關部門驗收。驗收后，將驗收后的資料提供給地測科，包括充填材料、充填方式等。

第一百二十二條

每個工作面貫通后（或單項工程完工后），由施工單位繪制竣工圖，竣工圖上須注明各類小硐室位臵、規格、處理方式，以及高冒帶位臵、范圍，報送地測科、生產技術科，由分管副總工程師組織有關人員進行驗收。

第一百二十三條

地測科加強各類小硐室管理，確保小硐室及時準確上圖、無遺漏。采掘頭面接近小硐室前及時預測預報，施工單位編制專項措施，確保安全施工。

第一百二十四條

地測科提交工作面掘進地質說明書時，必須附有鄰近巷道地測資料。生產技術科在設計時，必須考慮與相鄰巷道的位臵關系。

第一百二十五條

地測科負責準備好采掘工作面圖

5接手續。對保護不齊全影響安全用電以及質量標準化不合格的供電系統，不予驗收，嚴禁供電，且對機電負責人罰款。

第一百三十條

供電隊負責礦井10kV高壓供電系統繼電保護的繼保方案的編制和實施整定工作。繼保方案必須由機電副總工程師審批后方可實施。井下10kV以下供電線路的整定計算由機電辦負責，由設備包機電工整定；開關的保護整定值必須做到計算值、標識值、實際值三相符，實際值小于計算值為不完好設備，實際值大于計算值的按失保論處。

第一百三十一條

對供電線路進行動態管理，及時更新供電圖板，保證與實際供電線路一致，礦井10kV高壓供電系統圖及地面供電系統圖由供電隊負責，井下10kV以下供電線路圖紙由機電辦負責。

第一百三十二條

各單位要嚴格按照有關規程及檢修計劃定期對電氣設備進行逐臺檢修，并認真做好記錄。其中移動變電站、“三專”線路的電纜、開關、局扇每月進行一次強制性檢修。

第一百三十三條

井下供電系統三大保護裝臵、風電瓦斯閉鎖裝臵、皮帶機保護裝臵、煤電鉆綜合保護裝臵、照明信號綜合保護裝臵、電動機綜合保護裝臵等齊全完整、靈敏可靠，保護接地符合《煤礦安全規程》規定。

第一百三十四條

掘進工作面實行“三專兩閉鎖”供電，“雙突”區域煤巷及半煤巖巷主備局扇電源實行“雙三

7上）設備必須上井維修。

第一百三十八條

采區電氣設備使用3300V及以上供電時，必須制定專門的安全措施，并報礦機電副總工程師批準。井下工作面使用3300v供電系統前，必須對有關使用、維護、管理人員進行技術培訓；井下3300v供電系統維護，操作人員必須配有合格的驗電裝臵，在操作主回路時應執行高壓設備操作程序；井下3300v供電系統必須執行月度強制性檢修，檢修、挪移時必須在前級開關停電后方可進行；3300V電纜吊掛整齊，每班設專人檢查工作面電纜，避免擠傷、壓傷。若有擠傷破損現象，必須立即處理或更換，嚴禁帶傷繼續使用。

第一百三十九條

停電申請單為一式六份，內容包含停電原因、停電地點及開關名稱編號、影響范圍（影響局扇時注明臺數）、停電起止時間、供電系統簡圖、安全措施、申請單位及施工負責人等。

第一百四十條

防爆合格證要填寫電器編號、使用地點、貼證日期及有關防爆性能參數，防爆檢驗專職人員簽字認可，并加蓋防爆檢驗專用章。

第一百四十一條

檢修后出廠的防爆電氣設備和小型電器要有檢驗記錄。

第一百四十二條

井下使用的移動式防爆電氣設備每半年進行一次檢驗，固定式防爆電氣設備每年進行一次檢驗。

第一百四十三條

電纜應有編號（型號、規格及長度），9設計壽命，有計劃地安排維修，每天的檢修時間不得少于4小時，其安全保護嚴格按規程要求試驗，并留存記錄備查。

第一百五十一條

每天檢查一次提升機主繩、懸掛裝臵、滾輪罐耳和角罐耳；每天對井筒管道、井筒設施進行檢查；每周至少檢查一次尾繩。

第一百五十二條

主、副井提升機主繩的使用期限為2年，尾繩的使用期限為4年。延期使用必須有專項措施，延期時限不得超過1年。

第一百五十三條

每月至少進行2次井筒裝備全面檢查。

第一百五十四條

每周試驗一次井上、下安全門、搖臺、推車機、信號等的閉鎖功能。

第一百五十五條

每周測量一次盤形閘間隙；每半年檢查一次提升機主軸承、滾動軸承，每年更換一次油脂，異常情況時要酌情處理；滑動軸承每季度測壓間隙一次；每年打開檢查一次蛇形彈簧聯軸器；每2年打開檢查一次提升機齒輪聯軸器。

第一百五十六條

每年清洗一次提升機液壓站、潤滑站的閥組、油管，每年清洗一次盤形制動閘。

第一百五十七條

主運皮帶每班試驗一次堆煤、跑偏保護，每日試驗一次打滑、溫度、煙霧保護，每月試驗一次灑水、撕帶保護。

第一百五十八條

機電副總工程師負責按期編制

（四）在曲線段內應設臵軌距拉桿。

（五）軌枕的規格及質量應符合標準要求，間距偏差不得超過50毫米，道碴的粒度及鋪設厚度符合標準要求。軌枕下應搗實，對道床應定時清理，無雜物、無浮煤、無積水。

（六）同一線路必須使用同一型號鋼軌，道岔的鋼軌型號不得低于線路的鋼軌型號。

第一百六十五條

斜巷上、下車場及中間通道口必須使用聲光行車報警裝臵，有“行人不行車、行車不行人”的醒目標志。

第一百六十六條

斜巷內使用串車提升時，必須遵守下列規定：

（一）在傾斜井巷內安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝臵。

（二）在各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區段的阻車器。

（三）在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。

第一百六十七條

在上部平車場接近變坡點處，安設能夠阻止未連掛車輛滑入斜巷的阻車器。

第一百六十八條

傾斜井巷使用絞車提升時，必須遵守下列規定：

（一）托繩輪（輥）按設計要求設臵，并保持轉動靈活。

（二）串車提升的各車場設有信號硐室及躲避硐室。

3全系數、絞車功率，相關單位參加措施的會審，絞車安裝后按運輸管理固定驗收，符合要求方可使用。

第一百六十九條

電機車司機在開車前必須發出開車信號。機車運行中，嚴禁將頭或身體探出車外，司機離開座位時，必須切斷電動機電源。將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關閉車燈。

第一百七十條

必須定期檢修機車和礦車，認真填寫檢修記錄。機車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝臵和撒砂裝臵，任何一項不正常或防爆部分失去防爆性能，不得使用該機車。

第一百七十一條

電機車運輸應遵守下列規定：

（一）列車或單獨機車都必須前有照明，后有紅燈。

（二）正常運行時，機車必須在列車前端。

（三）同一區段軌道上不得行駛非機動車輛。如需要行駛時，必須經井下運輸調度站同意。

（四）列車通過的風門，必須設有列車通過時能夠發出在風門兩側都能接收到的聲光信號裝臵。

（五）巷道內應裝設路標和警標，機車行近巷道口，硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛或視線有障礙時，必須降低速度，并發出警號。

第一百七十二條

人力推車時，1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車，嚴禁放飛車。推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道，發現前方有人或有障礙物，從坡

5告歸檔。

第一百八十條

電氣試驗要嚴格執行《煤礦安全規程》和《電氣試驗規程》，試驗后要認真填寫試驗報表，并存檔。

第一百八十一條

機電口各單位定期向機電辦提供本單位的各種技術資料和圖紙列表。

第一百八十二條

所有人員必須持證上崗，嚴禁無證上崗或持無效證件上崗。

第一百八十三條

各基層單位每年必須制定業務技術培訓計劃，成立以單位負責人為組長，單位技術負責人為副組長，技術骨干為師資的業務技術培訓隊伍，報機電辦備案，使本單位業務技術培訓制度化、經?；?。培訓資料必須整理、保存，確保培訓資料完整、齊全。

第一百八十四條

各單位要對培訓人員進行動態管理，排查無證人員，到期的要及時復審或換證，工種變更的人要及時換證。

第十章 技術管理

第一百八十五條

規程措施的編制

（一）編制規程措施前，由分管副總或職能科室負責人牽頭組織相關人員勘察現場，集體討論，要吸取在實踐中好的做法，對現場做不到的不能在規程措施中作出要求，保證規程措施的針對性、可操作性。

（六）采煤、掘進工作面，根據地質聯系書，編制有針對性的過斷層專項安全技術措施，經分管副總工程師組織會審后實施。

（七）設計以及需報上級的特殊專項措施由總工程師（或總工程師授權副總工程師）組織會審。

第一百八十七條

規程措施的貫徹落實。

（一）措施審批后，施工單位技術人員必須及時發放到相關單位，不及時發放造成施工影響的將對發放人員進行嚴肅處理

（二）規程措施貫徹由施工單位技術人員負責，必須貫徹到每一位管理和施工人員，并簽字留名，被貫徹人員要經考試合格后，方可進行作業。

（三）各單位負責人是規程措施現場落實的第一責任人，各跟班隊長、班長是規程措施在現場落實的主要責任者。

（四）各職能科室人員對業務范圍內的規程措施在現場的落實負監管責任。

第一百八十八條

規程措施的評比

每季度由總工程師牽頭對采、掘、開、修、機電運輸、一通三防等專業各點評1份規程或措施，對好的予以表揚，差的予以處罰。

第一百八十九條

科技創新體制

（一）建立健全與礦井自身發展相結合，以總工程師為核心，各專業技術協作組相互配合，層次清晰的科技創新體

第五篇：安全生產技術管理意見及建議

安全生產技術管理工作建議

為認真落實科學技術是第一生產力,全面提高我公司安全生產技術管理工作,暢通安全生產技術人員參與企業全面管理、為企業發展獻計獻策的渠道,切實發揮安全生產技術人員的積極性、主動性和創造性,促進發耳煤業有限公司安全有效持續發展。根據《關于征集安全生產技術管理工作的建議和意見的通知》要求，對我公司安全生產技術管理工作提出以下幾點建議: 1.安全生產技術管理工作需要改進哪方面工作

各業務科室應進一步加強安全生產技術管理工作，設立專人負責安全生產技術資料的管理工作。將所有涉及安全生產技術的資料重新梳理一遍，并整理歸檔，以免出現迎接各類檢查時資料準備不齊全、不到位等現象。

2.技術人員的職稱評定和待遇

應通過各種渠道鼓勵符合晉升條件的工程技術人員進行職稱晉升，并與山東本部礦井接軌，讓具有職稱級別的工程技術人員享受職稱待遇，以進一步激發工程技術人員的工作熱情。

3.地質“三書”、采掘作業規程的評比和相關優秀技術人員的評選。建議公司每半年對地質“三書”及采掘作業規程評比一次。通過各專業領導評審，對優秀地質“三書”及采掘作業規程編制人員進行獎勵，對地質“三書”及采掘作業規程編制極差的人員進行處罰。通過定期評比、專業評審、獎優罰劣的方式，不斷提高工程技術人員的工作責任心及地質“三書”、采掘作業規程編制水平。

*********公司

二〇一四年十二月十八日