第一篇：《工程機械設計》教學大綱

《工程機械設計》教學大綱

課程編碼：08241063 課程名稱：工程機械設計

英文名稱：DISIGEN OF CONSTRUCTION MACHINE 開課學期：7 學時/學分：36 / 2

課程類型：專業方向選修課

開課專業：機械工程及自動化專業本科生 選用教材：《工程機械設計》秦四成 主編 科學出版社 2003年 主要參考書：

執筆人：秦四成

一、課程性質、目的與任務

工程機械設計課程是高等工科院校中機械工程及自動化專業的一門專業方向主干課程，是進行相關機械類畢業設計的一門專業課。在教學過程中要綜合運用先修課程中所學到的有關知識與技能，結合各種實踐教學環節，進行機械工程技術人員所需的專業基本訓練，為學生進一步學習相關專業課程和有目的從事機械設計工作打下基礎。因此工程機械設計課程在機械類專業的教學計劃中占有重要的地位和作用。

二、教學基本要求

工程機械設計課程是一門用以培養學生在工程機械設計中有關設計理論的專業方向課，本課程主要研究工程機械設計的基本設計問題。通過該課程的學習，能夠對工程機械的總體設計、底盤部分設計、工作裝置設計等具有明確的基本概念，必要的專業基礎知識，一定的工程機械設計分析與計算能力。其主要任務是培養學生：

1、掌握有關工程機械設計的基本概念、基本理論、基本方法及其在工程設計中的應用；

2、將工程機械相關系統抽象成分析模型，進行相應的系統分析；

3、樹立正確的工程機械設計思想，理論聯系實際，具備一定的專業創新精神；

4、全面系統地了解工程機械設計的設計流程；

5、掌握相關工程機械試驗研究的基本原理和方法，具有進行實驗研究的初步能力； 了解工程機械的新理論，新方法及發展趨向

三、各章節內容及學時分配

第一章

工程機械總體設計(4學時)

第一節

工程機械的使用性能

第二節 工程機械設計過程 第三節 工程機械總布置

第四節 工程機械CAD技術簡介

第二章

工程機械發動機的選擇（4學時）

第一節

工程機械發動機的選型

第二節

發動機輔助系統設計 第三節 發動機懸置系統設計

第三章

工程機械行駛理論（4學時）

第一節 履帶式工程機械行駛理論 第二節 輪式工程機械行駛理論

第四章

工程機械牽引性能（4學時）

第一節

牽引力平衡和牽引功率平衡 第二節

牽引特性

第五章

工程機械傳動系設計（4學時）

第一節

主離合器設計 第二節

液力變矩器選擇 第三節

變速箱設計

第四節

傳動軸和驅動橋設計

第六章 工程機械制動系設計（4學時）

第一節

制動器的結構型式選擇

第二節

制動系主要參數及其選擇

第七章 工程機械轉向系設計（4學時）

第一節 整體式轉向系設計 第二節 鉸接式轉向系設計

第八章 工作裝置設計（4學時）

第一節 工作裝置設計要求

第二節 輪式裝載機工作裝置設計

四、考核方式：（1）隨堂考核；（2）平時成績占30％，隨堂考核成績占70％。

五、其它信息：

1． 本大綱僅列出達到教學基本要求的課程內容，不限制講述的體系、方式和方法，列出的內容并非要求都講，有些內容，可以通過自學達到教學基本要求。

2． 作業是檢驗學生學習情況的重要教學環節，為了幫助學生掌握課程的基本內容，培養分析與解決問題的能力，布置一定的思考題，并適當安排一定數量的分析討論課。實驗是教學的一個主要環節，用于基本實驗的時間為8學時，每次實驗分組進行，使每個學生均有親自操作的機會。

第二篇：《工程機械設計》教學大綱

《工程機械設計》教學大綱

修訂單位：機械工程學院機電工程系 執 筆 人：鄧子龍

一、課程基本信息

1． 課程中文名稱：工程機械設計

2． 課程英文名稱：Engineering machine design 3． 適用專業：機械設計制造及其自動化專業 4． 總學時：32學時 5． 總學分：2學分

二、課程在教學計劃中的地位、作用和任務

本課程是一門培養學生具有工程機械基本知識的專業選修課，在教學計劃中主要選修課程之一。通過本課程的學習，使學生在初步了解工程機械的基本原理、結構的基礎上，理解和掌握由機械、電子、液壓傳動的基本結構、基本回路的組成，本課程主要以常用的工程起重機械為主，介紹其構成、工作原理及各部分設計。在教學過程中，通過工程實際示例，培養學生自學能力、理論聯系實際的能力，使學生樹立工程意識。為學生將來從事機械設計、制造工作奠定基礎。

三、理論教學內容與教學基本要求

1．總論（2學時）

了解工程機械概論、發展；掌握工程機械的種類；重點掌握起重機械組成、作用、主要參數。

2．工程機械的動力裝置（2學時）

了解掌握電動機種類、性能、特點；重點掌握內燃機結構、工作原理、主要性能指標與特性；理解空氣壓縮機結構、工作原理。3．鋼絲繩（2學時）

掌握鋼絲繩的特性與種類、選擇、使用。4．卷饒裝置（2學時）

掌握滑輪及滑輪組、卷筒。5．制動裝置（2學時）

掌握概述、停止器、塊式制動器、帶式制動器。

6．起升機構（3學時）重點掌握起升機構概述、重點掌握起升機構設計計算。7．運行機構（3學時）

掌握運行支撐裝置、類型與構造、設計計算。8．回轉機構（2學時）

理解掌握回轉支撐裝置、回轉驅動機構、回轉機構設計計算。9．變副機構（3學時）

掌握變副機構的類型與特點、設計計算、構造。

10．橋式類型起重機（3學時）

掌握橋式和龍門起重機的用途和組成、種類、構造。11．旋轉類型起重機（4學時）

掌握輪式、履帶式起重機的用途和組成、種類、構造；了解門式、塔式起重機的用途和組成、種類、構造。

12．起重機穩定性與安全保護裝置（4學時）

掌握起重機穩定和安全保護裝置。

四、考核方式

平時成績和期末考試兩部分組成。平時成績由學生的出席情況和作業兩部分組成。

五、成績評定

平時成績為百分之五十，考試成績為辦法之五十。

六、本課程對學生創新能力培養的措施

為增強學生實踐能力，計劃增加課堂討論內容，針對具體機型進行結構、設計、制造、安裝、調試分析。

七、教材與參考書

教材：嚴大考主編《起重機械》（一版）鄭州：鄭州大學出版社2003年

參考書：[1]寇長青主編《工程機械基礎》（一版）西安：西安交通大學出版社2001年

[2]陳漢平主編《熱力發動機基礎》（一版）北京：機械工業出版社2001年

八、其它必要的說明

本課程是在金屬工藝學、機械設計、機械控制工程基礎、機械制造中測試技術、機械制造裝備與設計等課程學習的基礎上，對其進行深入系統的學習，其中機械制設計、機械制造裝備與設計是本課程學習的重要基礎。學生通過本課程的學習，除了加深對已學課程理解之外，重要的是要掌握液壓傳動與控制的基本理論及機液、電液、機電液一體化綜合性的知識。

第三篇：機械設計教學大綱要點

《機械設計》教學大綱 修訂單位：機械工程學院機電系 執 筆 人：王玉良

一、課程基本信息

1． 課程中文名稱：機械設計 2． 課程英文名稱：Maching Design 3． 適用專業：機械設計制造及自動化專業

4． 總學時：80學時（其中理論74學時，實驗6學時），另外課程設計3周 5． 總學分：5學分

二、本課在教學計劃中的地位、作用、任務

機械設計是一門培養學生具有機械設計能力的技術基礎課。在機械類各專業教學計劃中，它是主干課程。它起到由基礎理論課向專業課過渡的承上啟下的作用。本課程的主要任務是培養學生：

1．掌握通用機械零部件的設計原理、方法和機械設計的一般步驟，具有設計一般機械的

能力；

2．樹立正確的設計思想，了解國家當前的有關技術經濟政策； 3．具有運用標準、規范、手冊、圖冊、等有關技術資料的能力；

4．掌握典型機械零件的實驗方法，獲得實驗技能的基本訓練； 5．對機械設計的新發展有所了解。

三、理論教學內容與教學基本要求 第一篇 機械設計總論 1．緒論（2學時）

機械及其在國民經濟中的作用。本課程的性質、任務、內容和學習方法。設計的內含與

程序。

重點介紹本課的內容，性質和任務，使學生明了本課程是在先修課程的基礎上進一步理

論聯系實際，研究通用零件的設計和計算問題。扼要介紹本課程的特點和相應的學習方法，在學習過程中，也應隨時對學習方法作具體指導。擴展內容：機械設計國內外的發展概況。2．機械零件設計概述（1學時）

機械零件設計的一般步驟；機械零件的主要失效形式；機械零件的工作能力和計算準則；

機械制造中常用材料和選用原則（自學）；機械零件的工藝性（自學）；機械設計中的標準化

（自學）。

本章介紹機械零件設計的一般步驟，重點是機械零件的失效形式分析，計算準則。

3．機械零件的強度（6學時）

載荷與應力的分類；靜應力下機械零件的強度計算（自學）；疲勞與疲勞曲線；材料的疲

勞極限線圖；影響疲勞強度的因素；單向變應力下機械零件的疲勞強度計算；雙向變應力下

機械零件的疲勞強度計算；線性疲勞損傷積累理論—一邁內爾（Miner）定理；規律性非穩定

變應力下的安全系數；機械零件的接觸疲勞強度。

要求掌握機械零件的強度概念和計算方法，其中以疲勞強度為重點。要求掌握變應力種

類，疲勞曲線，簡化極限應力線圖，穩定和非穩定變應力的強度計算，包括安全系數計算和

壽命估算。并了解表面強度的概念。非穩定變應力的強度計算是難點內容。第二篇 聯接件設計 4．軸轂聯接（2學時）鍵聯接；花鍵聯接

本章主要介紹機械設計中常用的鍵、花鍵聯接。其中以平鍵聯接的選用和強度計算為重

點。花鍵聯接的強度計算著重介紹載荷分布不均概念。在介紹鍵的類型時，簡單介紹無鍵聯

接。

5．螺紋聯接（8學時）

螺紋參數；螺紋聯接的類型；螺紋聯接的預緊和防松。

單個螺栓聯接的強度計算：受拉螺栓聯接；受剪的鉸制孔用螺栓聯接。螺栓組聯接的受力分析：受軸向載荷的螺栓組聯接；受橫向載荷的螺栓組聯接；受扭轉

力矩的螺栓組聯接；受翻轉力短的螺栓組聯接。提高螺栓聯接強度的措施。

螺旋傳動的種類和應用。螺旋傳動的設計計算（自學）。

螺紋聯接是本課程重點內容之一。要求掌握螺紋聯接的結構設計和計算。重點是螺紋連

接的受力分析和強度計算，難點是受軸向載荷和傾覆力矩的螺栓組的設計計算。對提高螺紋

聯接的結構工藝措施等作一般介紹。

螺旋傳動宜作為設計作業的題目，在作業的同時由學生自學完成。第三篇 傳動件設計 6．帶傳動（8學時）

帶傳動的主要類型、工作原理、特點和應用范圍。

帶傳動的工作情況分析：帶傳動的受力分析；彈性滑動和打滑；帶傳動的應力分析。帶

傳動的計算準則和單根v 帶能傳遞的功率。V帶傳動設計步驟和參數選擇。

V帶傳動結構設計：普通v 帶v 帶帶輪設計；v 帶傳動的張緊裝置。其它帶傳動介紹。

本章的重點是普通v 帶傳動的設計和參數選擇。難點是彈性滑動。7．鏈傳動（5學時）

鏈傳動的特點和應用、鏈的類型。滾子鏈的結構和規格。滾子鏈鏈輪。鏈傳動的運動特性：鏈傳動的運動不均勻性；鏈傳動的動載荷。鏈傳動的失效形式及功率曲線圖。

滾子鏈傳動的設計計算；滾子鏈傳動主要參數及其選擇。鏈傳動的布置，張緊裝置和潤滑。

本章主要介紹應用廣泛的套簡滾子鏈。重點內容是鏈傳動的運動特性；滾子鏈傳動的設

計計算和主要參數選擇。8．齒輪傳動（12學時）齒輪傳動的類型、特點和應用。

齒輪傳動的失效形式和計算準則。齒輪傳動的動載荷計算。

標準直齒圓往齒輪傳動的強度計算；輪齒的受力分析；齒面接觸疲勞強度計算；齒根彎

曲疲勞強度計算。設計參數選擇及許用應力

標準斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算；輪齒的受力分析；齒面接觸強度計算；齒根彎曲疲

勞強度計算。

標準直齒圓錐齒輪傳動的強度計算：輪齒的受力分析；齒面接觸強度計算；齒根彎曲疲

勞強度計算。

變位齒輪強度計算特點。

齒輪的結構設計。齒輪傳動的潤滑。

本章是重點章節之一。主要介紹最常用的漸開線齒輪傳動的設計。重點內容是傳動的失

效形式、受力分析、直齒圓柱齒輪傳動的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度計算。對失效形式的

特點、發生的部位，失效機理和防止失效的措施要理解，對強度計算公式，應著重理解其理

論依據。各參數和系數的含義，影響強度和許用應力的因素等，并能正確選擇參數和使用公

式。

對斜齒圓柱齒輪傳動和直齒圓錐齒輪傳動，主要應掌握受力分析和計算特點。9．蝸桿傳動（6學時）

蝸桿傳動的特點和應用；蝸杯傳動的類型。蝸桿傳動的主要參數和幾何尺寸計算。蝸桿傳動的失效形式、計算準則及常用材料。圓柱蝸桿傳動的受力分析和計算載荷。

圓柱螞桿傳動的承載能力計算：蝸輪齒面接觸強度計算；蝸輪齒根彎曲疲勞強度計算；

蝸桿軸的剛度計算。

蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算。蝸桿和蝸輪的結構。

本章以圓柱阿基米德蝸桿傳動的參數選擇，受力分析，強度計算和熱平衡計算為重點內

容。蝸桿和蝸輪的結構，潤滑方法和效率等是蝸桿傳動的基礎知識，也應很好地掌握。

第四篇 軸系零部件設計 10．軸（6學時）

軸的用途與分類。軸的失效形式及設計準則。軸的材料及其選擇。軸的結構設計。

軸的強度計算；按扭轉強度條件計算；按彎、扭合成強度條件計算；按疲勞強度計算安

全系數。

軸的剛度計算。＊軸的共振和臨界轉速的概念。

本章以階梯軸的結構設計為重點內容。強度和剛度計算材料力學已講過，本課結合工程

實際加以應用。關于軸的振動概念和計算方法只作一般性的了解。11．滾動軸承（6學時）

滾動軸承的結構、特點。滾動軸承的分類、特點及選擇。滾動軸承的代號。滾動軸承內部載荷分布及失效分析。

滾動軸承壽命計算：滾動軸承名詞術語；壽命計算公式；當量動載荷；向心角接觸軸承

軸向力的計算。滾動軸承的靜載荷計算。

滾動軸承組合的設計：軸承的固定、配合、預緊、調整和裝析、潤滑和密封。本章重點內容是：滾動軸承的壽命計算和滾動軸承的組合設計。由于滾動軸承已標準化，主

要能合理選用其標準型號和正確設計滾動軸承的組合結構。軸承的組合設計為難點。

12．滑動軸承（8學時）

滑動軸承的用途和結構類型。滑動軸承材料與軸瓦結構。滑動軸承的潤滑。

非液體摩擦軸承的計算。流體動力潤滑的基本理論—一雷諾方程。單油楔向心動壓軸承設計計算。設計參數的選擇。

本章的重點內容是單油楔向心滑動軸承的設計計算和參數選擇。了解滑動軸承的材料，結構和潤滑等基本知識。雷諾方程的推導及求解為難點內容，僅要求思路清楚。

13．聯軸器和離合器（2學時）聯軸器和離合器的類型和應用。

剛性聯軸器和彈性聯軸器的主要類型、特點和選擇計算。離合器的主要類型、結構、工作原理和特點簡介（自學）。

本章重點是與專業有關的聯軸器的工作原理、性能、結構特點和類型特點。其它聯軸器

和離合器一般了解。第五篇 其它零（部）件設計 14．彈簧（2學時）

彈簧的功用、類型、特點和選用。彈簧的材料和許用應力。

圓柱形壓縮（拉伸）螺旋彈簧的結構，基本參數，特性曲線，按強度和剛度的設計計算。

本章以圓柱形螺旋彈簧的設計計算為重點，主要內容包括工作原理、基本參數、特性曲

線、強度計算、剛度計算。其它類型的彈簧只要求一般了解。

四、實驗教學內容與要求 實驗內容：

1． 帶傳動滑動率和效率的測定（2學時）； 2．齒輪效率的測定（2學時）；

3．滑動軸承的油膜壓力分布及特性曲線（2學時）。

通過實驗環節，學生應對機械零件的實驗基本方法和測試有所了解，獲得實驗操作的基

本訓練，理解實驗對完善計算方法，改變參數對零件工作的影響，評定設計等有重要意義。

實驗要嚴格要求．實驗前要求學生預習實驗指導書，同一實驗臺上同時操作的人數不宜過多，以保證學生都能動手操作。

實驗成績應作為課程成績的一部分。每個學生要做3個實驗，共6學時。課程設計

設計能力培養要求包括下列內容：

1．能從機器功能要求出發，制訂設計方案，合理選擇傳動機構和零件。2．能按機器的工作狀況分析和計算作用在零件上的載荷，合理選擇零件材料，正確計算 零件的工作能力和確定零件尺寸。3．能考慮制造工藝、使用維護、經濟和安全等問題，對機器和零件進行結構設計。4．繪制機器或部件的裝配圖和零件圖。5．編寫技術文件。每個學生必須獨立完成課程設計．設計題目為一般機械裝

置（如結構簡單的機械、機械 傳動裝置、減速器等）設計工作量相當于以兩級圓柱齒輪減速器為主體的機械傳動裝置為最。低要求．每個學生至少完成裝配圖一張，零件工作圖 2 張。設計說明書約 6000—8000 字。課程設計完成后應每個學生進行答辯，成績應單獨記分。

五、考核方式平時成績和期末考試兩部分組成。平時成績由學生的出席情況和作業兩部分組成。

六、成績評定 學生必須參加聽課及其實驗，獨立完成課外習題和設計作業。每次作業要記載成績，考 試前綜合評定出平時成績，占課程總成績的 20％。學生未完成作業的 2/3 則不準許參加期末 考試。

七、本課程對學生創新能力的措施 根據教學的需要，要適當安排習題課（討論課），課外習題和設計作業。每個學生至少要 完成 1 個大型設計作業。每個作業的份量一般為裝配圖紙一張，設計說明書一份，約需 15～ 20 個課外學時。為了增加學生的感性認識，教師在教學中，最好利用一些能說明問題的教具，實物模型 和 CAI 軟件進行電化教學。組織學生參觀陳列室。將 CAD 引入課程設計，逐步由手工繪圖過度到電子圖版。開展設計大賽，提高學生的創造能力。

八、教材與參考書 教材：[1] 孫志禮主編《機械設計》東北大學出版社 2000 年 [2]《機械設計課程設計》東北大學出版

九、教學大綱的說明 本課程與其它有關課程的聯系和分工 學習本課程時必須安排在下列課程之后進行：畫法幾何及機械制圖、工程材料及機械制

造基礎，金屬材料及熱處理、互換性及技術測量、金工實習、理論力學、材料力學、機械原 理、算法語言和程序設計等。安排在第六學期開課。除一般的聯系與分工外，以下內容能在先修課中落實，以保證銜接與配合。本課程中大多零件都按疲勞強度計算，因此希望材料力學課對材料在交變應力下的強度 計算應加強訓練。螺紋的主要參數，螺紋標準及公差，齒輪公差、粗糙度等內容，應在機械制圖，互換性 及技術測量等課程中學習。齒輪傳動，蝸桿傳動等的主要參數和幾何尺寸，以及螺紋副摩擦，效率和力之間的關系 都屬于機械原理內容。

第四篇：機械設計基礎教學大綱

目錄

《機械設計基礎》課程教學大綱...................................................1 《機械設計基礎》課程教學大綱...................................................6

《機械設計基礎》課程教學大綱

課程名稱（中文/英文）：機械設計基礎/ the basics of machinery design 課程類型：學科基礎課

課程性質：必修課 適用專業：高分子、無機、印刷、紡織、包裝 學時數： 48 其中：實驗/上機學時：6

學分數： 3 考核方式：考試 預修課程：高等數學、機械制圖、工程材料、理論力學、材料力學等 教學參考書：初嘉鵬等編.機械設計基礎.中國計量出版社.2009

宋育宏等編.機械設計基礎.北京理工大學出版社.2012 毛炳秋編.機械設計基礎.高等教育出版社.2010 開課單位：機械工程與自動化學院 機原機零教研室

課程簡介：

本課程是輕化工各專業的一門主干技術基礎課。作為高分子、輕化、無機、印刷、紡織、包裝等專業必修的專業基礎課程，本課程是介紹常用機構和通用機械零件的基本知識和基本設計方法，培養學生初步具備設計簡單機械傳動裝置能力的技術基礎課。內容涉及常用機構的結構、特性以及通用機械零件的工作原理、特點、應用和簡單設計計算方法等基本知識和基本設計方法。使學生具備選用、分析基本機構和簡單機械傳動裝置的能力以及運用標準、規范等有關技術資料的能力。

第一章 緒論（2學時）

教學目的和要求

了解機械設計的一般步驟，掌握有關的基本概念，了解零件的常用材料。教學重點和難點

機器、機構等有關概念。教學內容

一、本課程研究的對象和內容

二、機械設計的基本要求和一般步驟

三、機械零件的常用材料及鋼的熱處理概念

四、機械零件的強度

第二章平面機構的自由度（4學時）

教學目的和要求

掌握平面機構運動簡圖的繪制及機構自由度計算 教學重點和難點平面機構的運動簡圖；平面機構自由度計算及注意事項。教學內容

一、運動副及其分類

二、平面機構運動簡圖

三、平面機構的自由度及其具有確定運動的條件

第三章平面連桿機構（4學時）

教學目的和要求

掌握鉸鏈四桿機構的基本形式和特征，了解鉸鏈的類型判定及其演化，掌握四桿機構的設計。教學重點和難點

曲柄搖桿機構的工作特性：按給定的從動件行程速比系數K圖解法設計平面四桿機構的方法。教學內容

一、鉸鏈四桿機構的應用

二、鉸鏈四桿機構的基本型式和特征

三、鉸鏈四桿機構的演化

四、鉸鏈四桿機構的運動設計

第四章 凸輪機構（4學時）

教學目的和要求

掌握按給定運動規律繪制盤形凸輪輪廓曲線方法及設計中應注意的問題。教學重點和難點

盤形凸輪輪廓曲線的繪制。教學內容

一、凸輪機構的分類和應用

二、從動件的常用運動規律

三、凸輪輪廓的設計

四、設計凸輪機構應注意的問題

五、間歇運動機構和組合機構

第五章 齒輪機構（4學時）

教學目的和要求

以漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特點、參數計算為主要內容，簡介最少齒數。教學重點和難點

各種齒輪傳動的嚙合特點、受力分析及標準直齒圓柱齒輪的強度計算。教學內容

一、齒輪傳動的特點和分類

二、齒廓嚙合基本定律和齒廓曲線

三、漸開線齒廓

四、漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和尺寸

五、漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動

六、漸開線齒輪的切削原理

七、根切、最少齒數和變位齒輪

八、斜齒圓柱齒輪機構

九、圓錐齒輪機構

十、蝸桿蝸輪機構

第六章 輪系（4學時）

教學目的和要求

了解輪系傳動比計算，減速器結構可進行現場教學。教學重點和難點

輪系傳動比的計算。教學內容

一、輪系的類型

二、定軸輪系及其傳動比

三、周轉輪系及其傳動比

四、混合輪系及其傳動比

五、輪系的應用

第七章 齒輪傳動（4學時）

教學目的和要求

了解輪齒的失效形式，掌握齒輪傳動的設計準則，能應用直齒圓柱齒輪傳動的強度公式進行強度計算，掌握各種齒輪的受力分析、齒輪的結構等。教學重點和難點

齒輪的強度設計、受力分析。教學內容

一、齒輪的失效形式及設計準則

二、齒輪材料和許用應力

三、齒輪傳動的精度

四、直齒圓柱齒輪的強度計算

五、直齒圓柱齒輪傳動的設計計算

六、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算

七、直齒圓錐齒輪傳動的強度計算

八、蝸桿傳動的強度計算

九、齒輪的結構與潤滑

第八章 帶傳動（2學時）教學目的和要求

掌握帶傳動中各力、應力的關系，帶的彈性滑動和打滑現象。了解帶傳動的失效形式及設計準則，掌握帶傳動的主要參數選擇并了解設計步驟。教學重點和難點

帶傳動的彈性滑動現象、打滑現象及影響帶傳動能力的因素、帶的應力分布、主要失效形式及設計準則。教學內容

一、帶傳動的類型和特點

二、V帶和V帶輪

三、帶傳動的工作情況分析

四、V帶傳動的設計計算

第九章 鏈傳動（2學時）

教學目的和要求

掌握鏈傳動的特點及多邊形效應、了解鏈傳動的主要參數選擇。教學重點和難點

鏈傳動的多邊形效應、影響鏈傳動工作平穩性的因素及參數選擇。教學內容

一、鏈傳動的類型和特點

二、鏈傳動和鏈輪

三、鏈傳動的運動特性和參數選擇

四、鏈傳動的設計計算

五、鏈傳動的布置及潤滑

第十章 聯接（4學時）

教學目的和要求

掌握螺旋副的受力分析、效率和自鎖；了解螺紋聯接的基本類型及結構特點；了解螺紋聯接的預緊和防松；掌握螺栓聯接的強度計算。教學重點和難點

螺旋副的效率和自鎖；緊螺栓的強度計算。教學內容

一、螺紋的主要參數及類型

二、螺旋副的受力分析、效率和自鎖

三、螺紋聯接的基本類型和聯接件

四、螺紋聯接的強度計算

五、螺紋聯接的預緊和防松

六、螺旋傳動

第十一章 軸（2學時）教學目的和要求

了解軸的類型、材料；掌握軸的結構設計。教學重點和難點

掌握軸的強度計算方法 教學內容

一、軸的類型和材料

二、軸的結構設計

三、軸的強度計算

四、軸轂聯接

第十二章 軸承（4學時）

教學目的和要求

了解向心滑動軸承的結構，掌握非液體摩擦滑動軸承的計算，掌握滾動軸承的主要類型、特點和選用及軸承組合結構，了解向心軸承的選擇計算。教學重點和難點

非液體摩擦滑動軸承的計算；滾動軸承的主要類型、特點、代號、選用及組合結構。教學內容

一、軸承的分類

二、滑動軸承的典型結構

三、非液體摩擦滑動軸承的計算

四、潤滑劑和潤滑裝置

五、滾動軸承的結構、類型、代號和應用

六、滾動軸承的失效形式及選擇

七、滾動軸承的組合設計

八、滾動軸承的潤滑和密封

第十三章 聯軸器和離合器（2學時）

教學目的和要求

了解剛性聯軸器和彈性聯軸器的主要類型及特點；了解常見離合器的類型及特點。教學重點和難點

常見聯軸器和離合器的類型與特點。教學內容

一、聯軸器

二、離合器

三、聯軸器和離合器的選用

執筆人：胡建忠 審核人：初嘉鵬

《機械設計基礎》課程教學大綱

課程名稱（中文/英文）：機械設計基礎/ the basics of machinery design 課程類別：自然科學基礎課

課程性質：必修課 適用專業：工業工程 學時數： 48 其中：實驗/上機學時：6

學分數： 3 考核方式：考試 預修課程：高等數學、機械制圖、工程材料、理論力學、材料力學等 教學參考書：初嘉鵬等編.《機械設計基礎》.中國計量出版社.2009

尚久浩編.輕工機械設計基礎.中國輕工業出版社.1996 喻懷正編.機械設計基礎.高等教育出版社.2000 開課單位：機械工程與自動化學院 機原機零教研室

課程簡介：

本課程是服工專業的一門主要自然科學基礎課。作為服工專業的必修課程，本課程主要介紹常用機構和通用機械零件的基本知識和基本設計方法，培養學生初步具備設計簡單機械傳動裝置能力。內容涉及常用機構的結構、特性以及通用機械零件的工作原理、特點、應用和簡單設計計算方法等基本知識和基本設計方法。

第一章 緒論（2學時）

教學目的和要求

了解機械設計的一般步驟，掌握有關的基本概念，了解零件的常用材料。教學重點和難點

機器、機構等有關概念。教學內容

一、本課程研究的對象和內容

二、機械設計的基本要求和一般步驟

三、機械零件的常用材料及鋼的熱處理概念

四、機械零件的強度

第二章平面機構的自由度（5學時）

教學目的和要求

掌握平面機構運動簡圖的繪制及機構自由度計算 教學重點和難點

平面機構的運動簡圖；平面機構自由度計算及注意事項。教學內容

一、運動副及其分類

二、平面機構運動簡圖

三、平面機構的自由度及其具有確定運動的條件

第三章平面連桿機構（5學時）

教學目的和要求

掌握鉸鏈四桿機構的基本形式和特征，了解鉸鏈的類型判定及其演化，掌握四桿機構的設計。教學重點和難點

曲柄搖桿機構的工作特性：按給定的從動件行程速比系數K圖解法設計平面四桿機構的方法。教學內容

一、鉸鏈四桿機構的應用

二、鉸鏈四桿機構的基本型式和特征

三、鉸鏈四桿機構的演化

四、鉸鏈四桿機構的運動設計

第四章 凸輪機構（4學時）

教學目的和要求

掌握按給定運動規律繪制盤形凸輪輪廓曲線方法及設計中應注意的問題。教學重點和難點

盤形凸輪輪廓曲線的繪制。教學內容

一、凸輪機構的分類和應用

二、從動件的常用運動規律

三、凸輪輪廓的設計

四、設計凸輪機構應注意的問題

五、間歇運動機構和組合機構

第五章 齒輪機構（3學時）

教學目的和要求

以漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特點，簡介最少齒數。教學重點和難點

直齒圓柱齒輪尺寸計算。教學內容

一、齒輪傳動的特點和分類

二、齒廓嚙合基本定律和齒廓曲線

三、漸開線齒廓

四、漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和尺寸

五、漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動

六、漸開線齒輪的切削原理

七、根切、最少齒數和變位齒輪

八、斜齒圓柱齒輪機構

九、圓錐齒輪機構

十、蝸桿蝸輪機構

第六章 輪系（4學時）

教學目的和要求

了解輪系傳動比計算，減速器結構可進行現場教學。教學重點和難點

輪系傳動比的計算。教學內容

一、輪系的類型

二、定軸輪系及其傳動比

三、周轉輪系及其傳動比

四、復合輪系及其傳動比

五、輪系的應用

第七章 齒輪傳動（4學時）

教學目的和要求

了解輪齒的失效形式，掌握齒輪傳動的設計準則，了解直齒圓柱齒輪傳動的強度公式進行強度計算，掌握各種齒輪的受力分析、齒輪的結構等。教學重點和難點

受力分析。教學內容

一、齒輪的失效形式及設計準則

二、齒輪材料和許用應力

三、齒輪傳動的精度

四、直齒圓柱齒輪的強度計算

五、直齒圓柱齒輪傳動的設計計算

六、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算

七、直齒圓錐齒輪傳動的強度計算

八、蝸桿傳動的強度計算

九、齒輪的結構與潤滑

第八章 帶傳動（2學時）

教學目的和要求

了解帶傳動中各力、應力的關系，帶的彈性滑動和打滑現象。了解帶傳動的失效形式及設計準則，掌握帶傳動的主要參數選擇并了解設計步驟。教學重點和難點

帶傳動的彈性滑動現象、打滑現象及影響帶傳動能力的因素、帶的應力分布、主要失效形式及設計準則。教學內容

一、帶傳動的類型和特點

二、V帶和V帶輪

三、帶傳動的工作情況分析

四、V帶傳動的設計計算

第九章 鏈傳動（2學時）

教學目的和要求

了解鏈傳動的特點及多邊形效應、了解鏈傳動的主要參數選擇。教學重點和難點

鏈傳動的多邊形效應、影響鏈傳動工作平穩性的因素及參數選擇。教學內容

一、鏈傳動的類型和特點

二、鏈傳動和鏈輪

三、鏈傳動的運動特性和參數選擇

四、鏈傳動的設計計算

五、鏈傳動的布置及潤滑

第十章 聯接（4學時）

教學目的和要求

了解螺旋副的受力分析、效率和自鎖；了解螺紋聯接的基本類型及結構特點；了解螺紋聯接的預緊和防松；掌握螺栓聯接的強度計算。教學重點和難點

螺旋副的效率和自鎖；緊螺栓的強度計算。教學內容

一、螺紋的主要參數及類型

二、螺旋副的受力分析、效率和自鎖

三、螺紋聯接的基本類型和聯接件

四、螺紋聯接的強度計算

五、螺紋聯接的預緊和防松

第十一章 軸（2學時）

教學目的和要求

了解軸的類型、材料、結構設計。教學重點和難點 軸的結構設計 教學內容

一、軸的類型和材料

二、軸的結構設計

三、軸的強度計算

四、軸轂聯接

第十二章 軸承（4學時）

教學目的和要求

了解向心滑動軸承的結構，掌握滾動軸承的主要類型、特點，了解向心軸承的選擇計算。教學重點和難點

滾動軸承的主要類型、特點、代號、選用及組合結構。教學內容

一、軸承的分類

二、滑動軸承的典型結構

三、非液體摩擦滑動軸承的計算

四、潤滑劑和潤滑裝置

五、滾動軸承的結構、類型、代號和應用

六、滾動軸承的失效形式及選擇

七、滾動軸承的組合設計

八、滾動軸承的潤滑和密封

第十三章 聯軸器和離合器（1學時）

教學目的和要求

了解剛性聯軸器和彈性聯軸器的主要類型及特點；了解常見離合器的類型及特點。教學重點和難點

常見聯軸器和離合器的類型與特點。教學內容

一、聯軸器

二、離合器

三、聯軸器和離合器的選用

執筆人：胡建忠 審核人：初嘉鵬

第五篇：《機械設計基礎》教學大綱

《機械設計基礎》教學大綱

一 課程基本情況

課程英文名稱: BASIC ON MECHANISM DESIGN 授課對象: 建筑環境與設備工程專業 安全工程專業 開課學期: 第四學期 學 時 數: 48 學 分 數: 3 課程性質: 專業基礎課 考核方式: 考查

先修課程: 《機械制圖》《高等數學》《工程力學》 后繼課程: 《暖通空調》《建筑施工》 開課教研室: 施工與機械教研室 執 筆 人: 劉朝英

二 《機械設計基礎》教學目標.任務和地位:

《機械設計基礎》課程是建筑環境與設備工程專業的一門必修技術基礎課，本課程的任務是使學生掌握機械基礎理論、機械材料、機械加工工藝和簡單機械運動系統的設計和應用。2.知識要求

通過本課程的學習，使學生初步掌握機械工程材料、冷熱加工工藝、熱處理和常用機構分析和設計的基本方法,了解通用零部件的工作原理、結構和選用方面的基本知識，以便為學習后繼相關專業課打下基礎.學習本課程之前，要求學生具備理論力學、材料力學和機械制圖等先修課程的基礎知識.3.能力要求

通過本課程的各個環節教學，培養學生具有分析簡單機械的運動和結構，以及設計簡單機械系統運動方案的能力,同時對有關機械問題的處理具有較好的基本技能和適應性.三 教學內容的基本要求和學時分配

1.教學內容及要求

（1）機械基礎概論

1)機械設計與制造的基本知識 2)機械設計的基本原則

（2）機械工程材料

1)金屬的機械性能 2)金屬和合金的晶體結構 3)鐵碳合金相圖 4)鋼的分類牌號和用途 5)鋼的熱處理

6)鑄鐵、有色金屬及合金

（3）公差與配合1)互換性的基本概念 2)圓柱體的公差與配合 3)形狀與位置公差 4)表面粗糙度

（4）平面機構的結構分析

1)平面機構的組成

2)平面機構運動簡圖

3)平面機構具有確定運動的條件

（5）平面連桿機構

1)平面四桿機構的基本類型和性質 2)鉸鏈四桿機構的演化

（6）螺紋連接

1)螺紋參數及常用螺紋 2)螺紋連接的基本類型和元件 3)螺旋副的受力分析效率和自鎖 4)螺紋連接的擰緊和防松 5)螺紋連接的強度計算

（7）鍵、花鍵、無鍵連接和銷連接

1)鍵連接 2)花鍵和銷連接

（8）帶傳動

1)帶傳動的類型、應用和特點 2)帶傳動的工作情況分析 3)V帶傳動的設計計算 4)V帶帶輪的結構

（9）齒輪傳動

1)齒輪傳動類型的原理 2)齒輪的幾何尺寸計算 3)齒輪傳動條件 4)失效形式及設計準則 5)受力分析和計算載荷 6)齒輪傳動的強度計算 7)熱處理和許用應力 8)精度等級和結構設計 9)潤滑和效率（10）輪系和減速器

1)輪系的分類 2)輪系的傳動比計算 3)減速器的類型、特點及應用

（11）軸、軸轂連接和聯軸器

1)軸的類型和結構 2)軸的強度計算

3)聯軸器類型、特點和應用

（12）滑動軸承

1)滑動軸承的種類、特點和應用 2)軸承的結構和材料 3)潤滑劑和潤滑裝置 4)非液體摩擦滑動軸承的計算

（13）滾動軸承

1)結構類型及代號 2)類型選擇 3)滾動軸承的計算 4)滾動軸承的組合設計

2．時間分配和進度 ：

（1）機械基礎概論----------------------------2學時;（2）機械工程材料----------------------------5學時;（3）公差與配合------------------------------5學時;（4）平面機構的結構分析----------------------3學時;（5）平面連桿機構----------------------------2學時;（6）機構運動簡圖測繪實驗--------------------2學時;（7）螺紋連接-5學時;（8）帶傳動---4學時;（9）齒輪傳動-5學時;（10）齒輪參數測定實驗-----------------------2學時;（11）軸、軸轂連接和聯軸器-------------------4學時;（12）輪系、減速器---------------------------3學時;（13）綜合設計實驗---------------------------2學時;（14）軸承----4學時;3． 教學內容的重點和難點:（1）重點: 鋼的熱處理

鋼的分類、牌號和用途 公差配合和選用

平面機構的的結構分析和平面連桿機構 螺紋連接的類型和強度計算 齒輪的幾何尺寸計算 齒輪的強度計算（2）難點: 鐵碳合金狀態圖 鋼的熱處理機理 公差配合的選用計算 螺旋副的受力分析和自鎖 螺栓組連接的受力分析 漸開線齒輪傳動原理

4.本課程與其他課程的聯系與分工

本課程為建筑環境與設備工程專業和安全工程的重要技術基礎課，學習本課程應具有機械制圖、工程力學等基本知識.本課程為進一步學習液體機械、熱工儀表、鍋爐及空調等專業課程提供了必要的基礎知識.5.建議使用教材和參考書目

《機械基礎》-------劉澤深等主編--中國建工出版社 2000 《機械設計基礎》---楊可楨主編----高等教育出版社 2003 《機械設計》-------濮良貴主編----高等教育出版社 2004 四．大綱說明

1.本課程教學環節，包括理論教學課程設計和金工實習，要求學生理論聯系實際，系統的掌握機械原理及機械零件的設計和加工工藝，應具有獨立設計和初步加工技能.2.配合相應內容應有習題練習，并結合難點進行講評。

3.結合機構的應用、齒輪傳動的學習，設置相應實驗課，要求學生能獨立動手操作實驗，提高工程實踐能力.4.配合理論教學，安排有金工實習和課程設計，金工實習要求學生初步熟悉機械工程材料的冷熱加工工藝，并具有一定動手能力.課程設計要求學生能獨立系統的完成機械裝置的理論計算、設計和繪圖，初步掌握機械設計的系統方法.5.充分利用圖片、模型、實物、電化教學并應創造條件采用多媒體教學。

《機械設計基礎》課程設計教學大綱

一、課程設計的基本情況：

課程設計名稱：機械設計基礎課程設計 課程設計編號： 0203428

先修課程名稱： 機械設計基礎(化工設備機械基礎)課程設計開課學期： 第4（5）學期 課程設計計劃周數： 1周 課程設計學分數： 1.0學分

課程設計適用專業： 建筑環境與設備工程 高分子材料與工程 課程設計開課教研室：施工與機械教研室 課程設計執筆人： 劉朝英

二、課程設計的性質和目的

機械設計基礎課程設計是《機械設計基礎》《化工設備機械基礎》課程的綜合性與實踐性教學環節。是學生綜合運用所學過的機械基礎知識和理論初步進行工程設計實踐。對于培養學生分析問題、解決問題及實際動手能力上起著重要作用。

通過課程設計，使學生了解機械技術系統的設計要求、設計內容、設計步驟和設計方法；培養學生樹立正確的設計思想、獨立分析與解決工程設計問題的能力，訓練學生計算、繪圖、使用并熟悉有關常用標準和規范等基本技能，從而對學生進行工程師素質的初步培養與訓練。

三、課程設計教學的基本內容和要求

機械設計基礎課程設計基本內容是單級圓柱齒輪減速器主軸系的設計，具體內容包括： 1.傳動方案的分析與擬定

根據任務書要求,分析比較設計方案的可行性,合理性 2.選擇電動機

計算工作機所需電功機功率，確定并選擇電動機類型及相關參數 3.確定傳動裝置總傳動比及各級傳動比

根據電動機及工作機轉速計算總傳動比，并合理分配各級傳動比 4.計萛運動和動力參數 計萛各軸：功率、轉速、轉矩 5.主要零部件的設計計算?? 根據各主要零部件在系統中的位置與功用，考慮工況條件，正確判斷其主要失效形式，合理確定和計算其工作載荷，按正確的設計準則進行設計計算或校核計算，根據設計需要確定零件結構 6.潤滑方法及密封的選擇

根據傳動及零部件的需要，合理確定并選擇相應零部件的潤滑方法及密封方式 7.裝配圖和零件圖的繪制

根據主要零部件的計算結果設計并繪制主軸系裝配圖及主要零件工作圖，各工作圖應附合相應國家標準

四、課程設計的進度安排 1.設計計算： 12學時 2.裝配圖： 12學時 3.零件圖： 6學時

五、課程設計的考核

考核可從以下幾方面評定：獨立完成設計能力及工作態度，設計計算質量，繪圖完成質量，答辯情

況等構成

最后由設計指導教師根據學生的設計計算、繪圖質量、綜合表現及答辯，按五級分制綜合評定課程設計成績。

六、其他（黑體小四號）

1.機械設計基礎課程設計應在結束《機械設計基礎》課或《化工設備機械基礎》課并完成《金工實習》后進行，設計時間為1周。

2.由于專業不同，先修課學時、內容不同，課程設計分組不同，課程設計內容可不同，有所區別和側重，以附合專業要求、題目要求或與先修課內容相符。3.參考資料：

（1）《機械設計基礎》 劉澤深 主編 中國建筑工業出版社（2）《化工設備機械基礎》趙軍 主編 化學工業出版社（3）《機械設計基礎課程設計》劉澤深 主編 中國建筑工業出版社（4）《簡明機械零件設計手冊》 朱龍根 主編 機械工業出版社?（5）《機械設計課程設計圖冊》 龔淋義 主編 高等教育出版社

《機械設計基礎》實習大綱 一．實習時間

第四學期期中1周（6天）二．實習地點

長春工業大學工程訓練中心 三．實習的目的

金工實習是機械設計基礎課程教學的重要組成部分，通過實習使學生初步接觸生產實際，對機械制造過程、機械零件的常用加工方法及其所用設備的工作原理及典型結構、工夾量具的使用及安全操作技術、機械制造工藝知識等有一個基本了解；了解和掌握現代制造技術的基本理論、加工手段和加工工藝過程。了解現代制造技術的操作技能；增強學生的工程實踐能力，提高學生的綜合素質，培養學生的創新意識和創新能力，為機械設計基礎課及后續課的學習奠定基礎。四．實習內容及要求

（一）車工

1.目的和要求：

（1）了解車削加工的工藝特點及加工范圍。（2）初步了解車床的型號、結構，并能正確操作。（3）能正確使用常用刀具、量具及夾具。

（4）能獨立加工一般中等復雜程度零件。具有一定的操作技能。

2.講解示范內容：

（1）概述：車削特點及加工范圍；切削用量

（2）臥式車床：臥式車床型號；臥式車床結構及使用；臥式車床傳動

（3）車刀：車刀種類、用途；車刀組成及車刀角度；車刀材料；車刀刃磨及安裝

（4）車外圓、端面和臺階：工件在車床上的裝夾方法；車削外圓方法；車削端面方法；車削臺階方法。???（5）車槽和切斷：車槽刀角度及安裝；車槽方法；切斷刀及切斷方法（6）車圓錐：車圓錐方法；圓錐面工件的測量 3.實習操作內容：

（1）按講解順序分別進行車床操作、刀具安裝、車刀刃磨、車外園、車端面、臺階、車槽、車圓錐及車螺紋等分項練習。

（2）綜合練習：加工一個具有外圓、端面、凹槽、錐面和外螺紋等特征的零件。

（二）銑工

1.目的和要求：

銑削加工的工藝特點及加工范圍 銑削設備、附件、工具的性能和使用方法

（1）了解銑床的操作技能及簡單零件表面的銑削方法 2.講解示范內容

（1）概述：銑削運動與銑削用量；銑削特點及加工范圍

（2）銑床的種類和型號；臥式萬能銑床：①構造及使用②銑床傳動；立銑；銑床附件（3）銑刀：銑刀種類、用途及安裝。

（4）加工內容：銑平面①用圓錐銑刀銑平面；②用端銑刀銑平面；銑斜面方法；銑臺階面；銑溝槽：①銑鍵槽②銑T型槽 3.實習操作內容：

（1）操作銑床練習：停車練習；低速開車練習（2）銑平面練習，銑四方件平面（3）銑鍵槽練習

（三）刨工

1.目的要和要求：

（1）了解刨削的工藝特點和加工范圍（2）能操縱牛頭刨床，掌握其主要調整方法

（3）掌握各牛頭刨床上正確安裝刀具與工件方法，完成刨平面與垂直面的加工 2.講解示范內容：

（1）概述：刨削運動與刨削用量；刨削特點及加工范圍

（2）牛頭刨床：牛頭刨型號；牛頭刨床構造；牛頭刨床的運動；牛頭刨床的調整（3）刨平面及溝槽：刨水平面；刨垂直面和斜面 3.實習操作內容：

1.刨床操作及調整練習2.刨削一長方體

（四）磨工

1.目的和要求：

（1）了解磨削加工工藝特點及范圍

（2）了解磨床的種類及用途，掌握外圓磨床和平面磨床的操作方法（3）了解砂輪的特性、砂輪的選擇和使用方法

（4）了解掌握在外圓磨床及平面磨床上正確安裝工件方法，完成磨外圓和磨平面的加工 2.講解示范內容

（1）概述：磨削運動和磨削用量；磨削特點及加范圍（2）磨床：外圓磨床：①型號②結構（3）砂輪：砂輪特性

（4）外圓磨床：工件的裝夾方法；磨削方法 3.實習操作內容：

1.外圓磨床及平面磨床的操縱練習2.磨削平面及外圓練習

（五）鉗? 工

1.目的和要求：

（1）了解鉗工工作在零件加工、機械裝配及維修中的作用、特點和應用；（2）能正確使用鉗工常用工具；

（3）初步掌握主要工作(劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋等)的基本操作方法，并能按圖紙要求獨立加工簡單零件(鍾頭、六角螺母等)；（4）裝配的概念及部件裝拆方法。2.講解示范內容：

（1）概述：鉗工工作；常用工具、量具的使用；（2）劃線：劃線工具；劃線基準；操作示范(軸承座)（3）鋸割：手鋸；鋸割操怍與示范（4）銼削：銼刀①銼刀材料②銼刀組成③銼刀種類與選用；銼削方法；銼削操作與示范（5）鉆孔擴孔和鉸孔：鉆孔①鉆床的種類與結構：②鉆頭及夾具；③鉆孔；操作與示范（6）攻螺紋與套螺紋：①絲錐與鉸杠：②底孔直徑與深度的確定：③攻螺紋操作與示范 3.綜合實習操作內容：制作手錘

（六）鑄造

1.目的與要求：

（1）了解鑄造生產的工藝過程、特點及應用；

（2）了解砂型鑄造的主要造型方法(整體模、分模、活塊等)的工藝過程、特點及應用，并進行獨立操作：

（3）初步了解各種特種鑄造方法的工藝過程、特點及應用；（4）了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及制備過程（5）了解感應電爐的構造，鑄鐵的熔煉和澆注（6）熟悉砂型鑄造的鑄件缺陷及產生原因。2.講解示范內容：

（1）概述：鑄造的特點、方法及應用；砂型鑄造的工藝過程、砂型的組成、模樣及芯盒（2）型砂和芯砂：型砂和芯砂應具備的性能；型(芯)砂的組成；型(芯)砂的制備

（3）整體模造型及造芯：整模造型①砂箱及造型工具：②造型方法；③澆注系統；④置口與冷鐵；造芯①芯的用途：②制芯方法；整模造型操作與示范（4）分模造型：分模造型的應用；分模造型方法與操作； 3.實習操作內容：獨立完成一零件的整模造型

（七）鍛壓

1.目的和要求: 1.了解鍛造與沖壓生產的工藝過程、特點及應用：

（2）了解鍛造與沖壓生產設備(空氣錘、沖床)構造、工作原理和使用方法：（3）了解鍛件、沖壓件缺陷產生原因：（4）熟悉自由鍛的基本工序并進行操作；（5）了解胎模鍛造的工藝過程；（6）了解沖壓基本工序及沖模結構：

（7）了解其他金屬壓力加工方法的特點及應用。2.講解示范內容：

1.概述：鍛造的分類、特點及應用；

2.坯料加熱：加熱目的和要求；鍛造溫度范圍；加熱方法與加熱設備；加熱缺陷及防止措施（3）手工自由鍛：手工鍛工具；基本工序與操作

（4）機器自由鍛與胎模錘：空氣錘結構與操作；胎模鍛的特點及應用；胎模種類 3.實習操作內容：機鍛一長方體

（八）焊接

1.目的與要求： 1.解各種焊接方法的工藝過程、特點及應用：

（2）了解手工電弧焊所用設備工作原理及使用，電焊條的組成及作用：（3）了解手弧焊的焊接規范，常見接頭型式、坡口類型；（4）初步掌握手弧焊操作方法；

（5）了解氣割、等離子切割原理和切割過程。2.講解示范內容：

（1）焊接、焊接接頭等概念

（2）手工電弧焊：焊接過程及焊接電弧；手弧焊設備；焊條；手弧焊工藝①焊接接頭型式②焊縫空間位置③焊接規范；手弧焊操作 3.實習操作內容：手工電弧焊操作

用300×30×3兩塊鋼板，焊一條長3COmm對接平焊縫。

（九）現代制造技術

1.目的與要求：

（1）了解熟悉數控車床、數控銑床、數控電火花線切割加工機床的基礎知識、基本理論，了解其程序編制、數據傳輸、操作數控系統和進行實際操作加工的知識。

（2）了解數控電火花成形加工機床加工的基礎知識、基本理論，了解程序編制、數據傳輸、數控系統和操作加工的基本知識。2.教學內容及教學要求

（1）數控車床實習：教學內容：①數控車床的基本理論②? 數控車床的產生、發展、加工范圍及加工特點。數控車床的分類、工作原理和結構。數控車床的坐標系的確立。③數控車床加工程序的編制：手工編程。程序代碼格式和代碼構成。自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序。數控程序的數據傳輸過程；④數控車床的操作：數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。

（2）數控銑床實習：教學內容：①數控銑床的基本理論；數控銑床的產生發展、加工范圍及加工特點、數控銑床的分類、工作原理和結構、數控銑床坐標系的確立；②數控銑床加工程序的編制：手工編程，程序代碼格式和代碼構成；自動編程，利用自動編程軟件進行繪制加工圖形，形成加工軌跡和數控代碼程序；數控程序的數據傳輸過程；③數控銑床的操作：數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，刀具的裝夾和定位，工藝過程的控制；工件的加工。（3）數控電火花線切割加工機床實習：教學內容：①了解數控電火花成形加工機床的基本理論；②了解程序代碼格式、構成和手工編程的過程；③了解自動編程和數據傳輸的過程；④了解數控電火花成形加工機床數控系統、機床操作面板的使用；⑤了解工具電極的安裝與調整方法和加工成形工件的加工過程；⑥數控電火花成形加工機床的操作；數控系統的操作使用，機床操作面板的操作使用；工、夾、量具的使用，電極絲的安裝和運絲機構的調整，工藝過程的控制；工件的加工。五．實習指導教師的責任

金工實習是以工程訓練中心為實習基地，學生在實習指導教師和工程訓練中心指導教師具體指導下，互相協同做好實習組織管理工作。

實習指導教師負責實習計劃的制訂及實習學生的安排；實習指導教師應經常到實習基地對學生的實習工作進行督促、檢查和指導；對實習中發生的問題及時進行處理，以保證實習正常進行。實習結束后指導教師應認真批閱學生的實習報告和實習理論試卷根據其實習報告、考核成績及綜合表現評定實習成績，并對實習報告、實習考核卷進行批改并給出實習成績。六．實習成績評定標準

1.實習成績按五級記分制，單獨記入學生成績冊。2.實習成績評定：

1.各工藝實習操作成績和出勤表現，占總成績的70％； 2.實習報告成績占10％； 3.實習理論考核成績占20％。七.說明

本大綱內容可進行適當調整，如不同專業的需要、機械加工方法的進步與更新、時間和實習基地條件等。

施工與機械教研室2 0 0 7年1月2 0 日