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土木工程施工課程設計

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第一篇:土木工程施工課程設計

目 錄

第一章 工程概況?????????????????????????(1)

第二章 編制依據?????????????????????????(1)

第三章 施工方案?????????????????????????(2)

3.1基礎工程及主體工程???????????????????(3)

3.2屋面工程????????????????????????(6)

3.3樓地面工程???????????????????????(7)

3.4裝飾工程????????????????????????(8)

3.5模板工程????????????????????????(9)

3.6鋼筋工程???????????????????????(10)

3.7混凝土工程??????????????????????(11)

第四章 主要施工措施???????????????????????(13)

4.1保證質量措施 ?????????????????????(13)

4.2降低成本措施?????????????????????(15)

4.3保證安全施工措施???????????????????(15)

4.4工期保證措施?????????????????????(15)

4.5文明保證措施?????????????????????(16)

第五章 參考文獻?????????????????????????(17)

第一章、工程概況

本工程為河南某公司的辦公樓,位于某某市某街道路邊,建筑總面積為19963.31㎡,平面形式為長方型,東西方向長237.8m,南北方向總長83.95m。該建筑物大部分為16層,局部四層,帶地下室兩層,本工程本工程為一幢框架-剪力墻結構。基礎埋深15m,室內地面除門廳、走廊、試驗室、廁所、后樓梯、踏步為水磨石面層外,其他皆采用水泥砂漿地面。室內裝修主要采用白灰砂漿外噴106涂料,室外裝修以涂料為主。窗間墻為干粘石,腰線、窗套為貼面磚。散水為無筋混凝土一次抹光。屋面保溫為爐渣混凝土,上做二氈三油防水層,鋪綠豆砂。上人屋面部分鋪設預制混凝土板。設備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。施工任務由市建一公司承擔,該公司分派一個施工隊負責。施工中需要的電、水均從城市供電供水網中引入。臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬公寓樓外,其他所需臨時設施均應在現場搭建。可供施工選用的起重機有QT1-6型塔吊,QT1-2型塔吊。汽車除解放牌(5噸)外,尚有黃河牌(8噸)可以使用。卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板可根據計劃需要進行供應。

第二章、編制依據

? 《工程測量規范》(GB50026-2007)? 《建筑地基礎礎工程質量驗收規范》(GB50202-2002)? 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)? 《混凝土質量控制標準》(50164-92)? 《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》(03G101)? 《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)? 《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)? 《屋面工程技術規范》(GB50207-2002)? 《建筑樁基技術規范》(JGJ94-2008)? 《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T10-95)? 《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ/T27-2001)? 《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)? 《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)? 《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)

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? 《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)? 《建筑裝飾工程質量驗收規范》(GB50210-2002)? 《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209-2002)? 《建筑工程施工質量驗收統一規范》(GB50300-2001)? 《建筑工程項目管理規范》(GB50326-2001)? 《建設工程文件歸檔整理規范》(GB/T50328-2001)第三章 施工方案

1、機械材料用料的準備

地基基礎施工階段,即在擬建房屋西側安裝一臺QT1-6塔吊。主體結構施工所需磚、混凝土、構件和周轉材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。同時在辦公樓北端和后樓西端設置一座扣管式井架,以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次,并作為垂直運輸砂漿的主要工具。主體結構施工完畢后,拆除塔吊,另在辦公樓南端增設一座扣管式井架共同承擔裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。QT1-6塔吊起重量為2~6t,起重半徑8~20m,最大起重高度40m,起重力矩400kN?m。井架每個4m×2m,卷揚機棚每個1.5m×1.5m,且距離井架不小于10m。

2、腳手架的選擇與位置安排

腳手架采用雙排單立桿形式。內立桿距離外墻外沿0.35m。立桿橫距1.1m,立桿縱距1.5m,大橫桿步距1.8m,通長剪刀撐沿架高連續布置,每6步4跨設一道與地面夾角45°—60°。腳手架采用Q235.b類焊接鋼管,外鋼管外徑48mm,壁厚3.5mm。

3、工藝流程

施工準備——基坑工程——土方開挖——基礎工程——回填土——一層主體——二層主體——三層主體——四層主體——五層主體——六層主體——直到十六層主體——屋面工程——室外抹灰——室內抹灰——樓地面工程——室外裝飾——室內裝飾——門窗工程——油漆涂料——水電工程——室外工程——竣工驗收。

一、基礎工程及主體工程

基礎工程主要施工順序:放線,挖土,地基處理,墊層混凝土,放腳砌筑,地基圈梁與基礎墻管道埋設,回填土

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(1)、測量放線

1、施工前應在建筑場地測設主軸線 ①主軸線的布置形狀:三點直角形; ②根據建筑紅線測設主軸線; ③根據已有建筑物測設軸線 ;(2)、房屋基礎放線

根據場地上民用建筑主軸線控制點或其他控制點,首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地上,并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后,再根據建筑物平面圖,將內部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離,其誤差不得超過軸線長的1/2000。最后根據中心軸線,用石灰在地面上撒出基槽開挖軸線,以便開挖。

(3)土方開挖

1、用WY-100型和WY-80型反鏟挖掘機在停機面一次進行開挖;

2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確,機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界,應預留30~50cm厚土層,用人工開挖和修坡;

3、開挖的基坑深于鄰近建筑基礎時,開挖應保持一定的距離和坡度;

4、棄土應及時運出,如需要臨時推土,或留作回填土,推土坡腳至坡邊,坡邊應按

挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定,干燥密實土不小于3m,松軟土不小于5m;

5、基坑挖好后,應對坑底進行找平、修整;

6、為防止坑底擾動,基坑挖好后應盡量減少暴露時間,及時進行下一道工序的施工;

(3)混凝土墊層

1、混凝土的配合比,應通過計算和試配決定,混凝土澆筑時的塌落度宜為了1~3cm;

2、混凝土應拌和均勻;

3、澆筑混凝土前,應清除淤泥和雜物;

4、搗實混凝土宜采用表面震動器;

5、墊層邊長超過3cm的,應分層進行澆筑,其寬度一般為3~4cm,分隔縫應

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結合變形縫位置、不同材料的地面連接處和設備基礎的位置等劃分;

6、混凝土澆筑完畢后,應在12h內用草簾等加覆蓋和澆水,澆水次數應能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態,澆水養護日期不少于3晝夜;

7、混凝土強度達到期1.2Mpa以后,才能在其上做面層等;(4)地基圈梁與基礎墻砌筑

1、磚基礎砌筑前,應先檢查墊層施工是否符合質量要求,然后清掃墊層表面,將浮土及垃圾清除干凈;

2、從兩端龍門板軸線處拉上麻線,從麻線上掛下線錘,在墊層上錘尖處打下小釘,引出墻身軸線,而后向兩邊放出大放腳的底邊線;

3、在墊層轉角、交接及高低踏步處預先立好基礎皮豎桿 ;

4、砌基礎時可依皮豎桿先砌幾層轉角及交接處部分的磚,然后在其間拉準線砌中間部分。內外墻磚基礎應同時砌起,如因其他情況不能同時砌起時,應留設斜槎,斜槎的長度不應小于高度的2/3;

5、大放腳砌采用一順一丁砌筑;

6、若磚基礎不在同一深度,則應由下往上砌筑;

7、大放腳砌到最后一層時,應從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下,以保證最后一層位置正確;

8、磚基礎中的洞口、管道、溝糟和預埋件等,應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過50cm的洞口,其上方應砌筑平拱或設置過梁;

9、砌完磚基礎后,應立即進行回填土,回填土要在基礎兩側同時進行,并分層夯實;

10、澆筑基礎圈梁、繼續砌上部基礎梁前,應先調好構造柱的豎筋;(5)回填土

表層雜土和飽和土外運,好土留在樓南側,用推土機堆集,供回填用(大約2450立方米),其余要用自卸汽車運走(大約4032-2450=1582立方米)。分層回填夯實,采用人工鋪設,蛙式打夯機夯實。回填土過篩,肥槽兩側均勻下料,不能用機器夯實的機角處,采用手夯夯實。第一次填土到供暖溝墊層皮。完成室內供暖溝支護溝壁后繼續回填。為使填土有較長時間沉實,地面墊層混凝土于結構完成后澆筑。為了防止積水流入坑內,基坑上口筑小護堤。

主體結構工程

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主體工程主要有砌墻,現澆混凝土圈梁(樓梯,大梁挑楦,構造柱,樓板)在基礎完工及地層架空板安裝完畢后,進行分層分段流水施工,其主要施工順序如下:放線-內外墻分步架砌筑-構造柱-預制梁安裝-圈梁硬架及現澆支模-圈梁-現澆板鋼筋-安裝預制樓板并加固-板縫鋼筋混凝土澆筑-養護-上層放線-女兒墻

(1)放線

結構放線:根據軸線控制網接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置,待柱筋搭接完畢,運用水準儀等工具結合標高控制網將標高測到柱筋上,再按施工圖確定梁、板等位置。

砌體放線:與結構放線一樣,可先放出墻邊線,門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前用水準儀將標高引測到固定的結構上,如柱、樓梯上,再用鋼尺放出窗臺,窗頂,門頂,預留洞底,頂等的位置,作為砌磚和安裝的依據。

(2)結構墻體砌筑

1、砌筑前,先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚,排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法。以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務必使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統一,并使上下一致;

2、在砌筑前,先要立皮數桿,皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置,皮數桿豎立于墻角及某些交接處,其間距以不超過15m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平,使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上;

3、準備好所用材料及工具,施工中所需門窗、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排,配合砌筑進度及時送到現場;

4、砌磚時,必須先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線,磚塊準線砌筑;

5、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法,即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法,豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫;

6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%;

7、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留搓時,應砌成斜搓,斜搓長度不應小于高度的2/3;

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8、隔墻若不能同時砌筑,可于墻中引出陽搓,并于墻的灰縫中預埋拉結鋼筋,其構造于上述相同,但每道不少于兩根;

9、如縱橫墻均為承重墻,在丁字交接處留搓,可在接搓處下部砌成斜搓,上部留成直搓,并加設拉結鋼筋;

10、隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處,宜用側磚斜搓擠緊;

11、每層承重墻的最上一皮磚,在梁或梁墊的下面,磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中,應用定磚砌筑;

12、寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑;

13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等,應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過30cm的洞口,其上面應設置過梁;

(3)構造柱

構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋4Φ12短鋼筋,構造柱須先砌墻、后澆柱,砌墻時墻與結構柱連接處要砌成馬牙,墻高每隔500設2Φ12鋼筋。構造柱的混凝土強度等級為C20,豎筋用4Φ12,箍筋用Φ6@200,墻與柱的拉結筋應在砌墻進行預埋。

(4)圈梁:布置在緊靠樓板處,與衛生間、廚房等現澆。(5)過梁

墻內的門洞、窗洞或設備留孔,其洞頂均需設過梁。選用洞寬為1000mm-1200mm時,用剛筋磚過梁,梁底放3Φ8,入支座長度大于370mm并用直鉤,用1:3水泥砂漿保護層20厚,拱高取洞寬的1/4,用M10混合砂漿砌筑。

二、屋面工程

(1)找平層

1、做20厚1:3水泥砂漿找平層。

2、找平層應粘結牢固,沒有松動、起殼,翻砂等現象。表面平整,用2m長的直尺檢查,找平層與直尺間的空隙不應超過5mm,空隙只準許平緩變化,每米長度內不得多于一處。

3、找平層坡度應符合設計要求,一般天溝縱向坡度不小于5%,內部排水的水港口周圍應作成半徑為0.5m和坡度不宜小于5%的杯形洼坑。

4、兩個面的相界處,如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等,均應做成半徑不小于10-15cm的圓弧。

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5、找平層宜留設分格縫,縫寬一般為20mm,分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處。

6、基層排水坡度必須符合設計要求,防水層施工前應先安裝雨水口下彎口,結構基層先鋪一層卷材,與彎頭搭接不少于5cm,再灌砼。下水管道保持暢通。

(2)冷底子油結合層

1、找平層干燥率小于9%后,干燥的基層清理干凈后,滿涂冷底子油1-2道,要涂刷均勻,表面必須保持清潔。

2、配置瀝青砂漿:先漿瀝青熔化脫水(方法同屋面防水工程施工及驗收規范附錄一至四瀝青熬制),同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻,預制烘干至120~140℃,然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻,并繼續加熱至要求溫度,切忌升溫過高,防止瀝青碳化。

3、冷底子油干燥后,按照所放坡度線,鋪設瀝青砂漿,虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的1.3-1.4倍,分格縫一般以板的支撐點(屋架或梁、承重墻)為界。

4、砂漿刮平后,用火滾壓(夏天溫度較高時,滾內可不生火),至平整、密實、表面無蜂窩,看不出現壓痕為好。

5、滾桶應隨時保持清潔,表面可刷柴油,根部及邊角滾壓不到之處,可用烙鐵燙平壓實,以不出現壓痕為好。

6、留置施工縫時,宜留成斜槎,在繼續施工時,將接縫處清理干凈,并刷熱瀝青;一道,然后鋪瀝青砂漿,再用火滾燙平。

7、分格縫留置的間距,一般不大于4m,縫寬一般為20mm,如兼做排氣屋面的排氣道時,可適當加寬,并與保溫層連通。

(3)卷材防水層

在冷底子油結合層上做兩氈三油防水層嚴格按照廠家的規定方法施工,卷材鋪貼時,自低而高逐排鋪設,上下左右互相重疊寬度不小于100mm,澆涂瑪綈脂并用滾桶壓實,防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于200mm。天溝處防水必須比屋面卷防水多;一層鋪貼,以防止老化。完工后鋪上綠豆砂保護層。

(4)保溫層

1、松散保溫材料采用爐渣,應經過篩選,嚴格控制粒徑;并應進行加水預燜。

2、松散保溫材料應分層鋪設,并進行適當壓實,每層鋪設的厚度,應不大于

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150mm,其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定;完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

三、樓地面工程

樓地面施工:清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平,用2m直尺檢查平整度。衛生間樓地面施工:鋼筋混凝土樓板面用20mm厚水泥砂漿找平,刷聚合物水泥基防水涂膜10厚,沿墻上翻1500mm高,用1:8水泥陶粒墊坡,20厚水泥砂漿找平。施工時注意涂膜的厚度要達到標準,陶粒找坡時要以地漏口為準,盡量不宜找得過厚。

樓面施工:鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道,20厚1:2水泥砂漿壓實抹光,施工時要注意室內標高的一致,每一層的標高要按圖施工,要做到每一層地面標高無誤差。

四、裝飾工程(1)抹灰工程

1、抹灰工程遵循先外墻后內墻,先上后下,先頂棚、先墻面后地面的順序。抹灰前必須先找好規矩,即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。

2、此為中級抹灰,先用托線板檢查墻面平面垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm),再在墻上角做標準灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂漿,遇有門窗垛角角處要補做灰餅),大小5cm見方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅(高低位置一般在踢角線上口),厚度以垂直為準,再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里,栓上小線掛好通線,并根據小線位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干標準灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹寬約10cm的砂漿沖筋,用木桿刮平,厚度與灰餅平,待稍干后進行底層抹灰。抹底層砂漿,用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。

3、底層抹灰完工后,再用1:2水泥砂漿批滿。中層砂漿為精確找平,厚5cm,以解決基層抹灰找平回縮產生的不平,保證找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平;

4、中層抹灰完成后,再用1:2水泥砂漿罩面。必須仔細操作,確保表面平整、光滑、無裂紋。

5、在分層涂抹中,水泥砂漿的抹灰層,應待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前,也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕,以增強面層與中層的黏結。抹灰抹后應加強撒水養護,防止抹灰空鼓和干裂。

6、冬期施工:砂漿在制作時應摻入化學附加劑如氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂

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白粉等。(2)涂料工程

1、在噴涂前:基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象。

2、涂料應還滿足下列要求

①、根據墻面濕度、粗糙度確定相應的稀釋比例;

②、涂料中嚴禁加水及其他溶劑,只能用相應的涂料稀釋液調制; ③、施工前應徹底攪拌涂料,時間為5—10分鐘,視攪拌器而定; ④、涂料使用過程中,應每隔15分鐘攪拌一次;

⑤、稀釋比例不同的涂料嚴禁混合使用,否則會產生色差;

3、在噴涂施工中涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中,太稠不便施工,太稀影響涂層厚度,容易流淌。空氣壓力在0.4-0.8N/mm2之間選擇確定,壓力選的過低或過高,涂層質感差,涂料損耗多。噴射距離一般為40-60cm,噴嘴離被涂墻面平行移動,運行速度要保持一致。噴涂施工希望連續作業,一氣呵成,爭取到分隔縫處再停歇。(3)門窗工程

1、門窗為木門窗及鋁合金。

2、彈線找規矩:外墻窗,在最高層找出窗位置,以其邊為標準,分別用經緯儀將門窗邊線下引,并做好標記,對個別不直的口邊進行剔鑿處理,門窗的水平線位置應以樓層+1.000m水平線為標準,往上反量出窗下線,門窗允許偏差寬度±5mm。

3、門窗的規格應符合設計要求,對規格尺寸進行分類堆放,標準水平線進行安裝,門窗各部件要求安裝牢固,并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。

4、木門框四周側面防腐處理,按設計要求,塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。

五、模板工程

本工程全部用用木模板,模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。

①柱模板:柱模板施工采用整體預拼裝的方法。即預先將柱模板安裝成形,在吊裝前,先檢查已經整體預組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度,檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝,并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起,以利柱模從頂部套入。待整體預組拼模板吊裝就位后,立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結,并校正其中心線和偏斜,全面檢查合格后,再群體固定。

②梁模板:梁截面尺寸較多,采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼

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管滿堂腳手架進行支撐,底模與側模間用連接角模連接,側模頂部用陰角模與樓板模板相連。

懸臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 懸臂構件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結構完成一層后方可拆除支撐。

③樓板模板:樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐,膠合板模板面板應涂刷脫模劑,以利于脫模,膠合板模板的接頭應平整,接頭處可用膠帶紙粘貼。

④模板的拆除:當混凝土強度等級達到拆模強度后,對已拆除側模板的結構及其支撐結構進行檢查,確認混凝土無影響結構性的缺陷,而結構又有足夠的承載能力后,才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板,后承重模板;先側板,后底板。

六、鋼筋工程

結構抗震烈度為7度。結構用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證;對焊接鋼結構用鋼材,保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。①承臺鋼筋安裝:彈鋼筋位置線→放墊塊→鋪設承臺底層鋼筋→綁扎底板鋼筋→二次放線確定柱墻插筋位置→柱墻插筋→申報隱檢→隱蔽驗收→澆灌承臺、底板砼。底板鋼筋通長設置,接頭全部采用焊接,焊接長度10d,接頭錯開50%。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移,在柱墻立筋下端附加Ф12mm水平筋與承臺底面上層筋綁扎連接,上端用Ф14mm臨時定位箍點焊固定。

②柱鋼筋:柱鋼筋按七度二級抗震設防,柱豎筋接頭d>28時采用機械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時,先套入箍筋,然后再接長縱筋,縱筋接長后,應立即按設計要求將柱箍筋上移就位并綁好,以防止縱筋移位,要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接,柱頂箍筋還要與主筋焊牢,封柱模時每邊按1m間距設兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預埋2φ8鋼筋,埋入柱內250,其外伸長度為700或等于墻垛長。

③板鋼筋:所有板筋采用搭接接長, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋,其短向筋放在下層,長向筋放在短向筋之上,且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應≥5d且伸至梁中心線,板上部鋼筋不得在支座搭接,在非支座處上部鋼筋的腿長應比板厚短15mm。預留孔洞邊附加筋

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2φ12,附加筋入墻梁或伸過洞邊450。

④粱鋼筋:梁鋼筋嚴格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁結構詳圖執行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加2φ16, 且就近錨入梁內, 錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應墊塊和馬凳,底板按1000mm間距綁扎墊塊,梁底及兩側每100mm在各面墊上兩塊墊塊,確保保護層厚度。主,次梁底標高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。

⑤鋼筋連接:當帶肋鋼筋直徑Φ>25 mm時,其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1的值;對環氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接應按相應數值乘以系數1.25取用; 在混凝土凝固過程中易受擾動時,其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用; 末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接可按相應數值乘以系數0.7取用; 當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時,其最小搭接可按相應數值乘以系數0.8取用對有抗震設防要求的結構構件,其受力鋼筋最小搭接長度對三級抗震等級應按相應數值乘以系數1.05取用,在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小于300mm。

⑥鋼筋的堆放:鋼筋要堆放在現場指定的場地內,掛牌標識,標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一。鋼筋要分類進行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后,由現場鋼筋責任工程師批準后使用。

⑦鋼筋的驗收:鋼筋工程屬于隱蔽工程,其驗收要求施工班組自檢合格,再由項目工程師邀請建設方、監理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續,經驗收合格后方可進行下一道工序的施工。

七、混凝土工程

框架梁與柱相交處混凝土強度以柱為準,因柱混凝土強度等級高于梁的混凝土等級,混凝土澆筑工藝流程:商品混凝土→運送到現場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養護。

混凝土澆筑與振搗要求:混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度超過2m時,采用串筒,以防混凝土產生離析。振搗方式使用快插慢拔,快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出,慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中,振搗棒略上下抽動,使混凝土振搗密實,插點要均勻,插點之間距離一控制在50cm,離開模板距離為

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20cm。

梁、板澆筑砼,由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁面層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些,使梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,振搗時避免觸動鋼筋及預埋件,樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑來架捺搗,不斷用移動標志以控制砼板厚度,振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。

混凝土的養護采用自然養護,在澆筑完畢后的12h以內對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后,進行4~5d的蓄水養護,使混凝土內外溫差降至控制范圍之內,澆水養護控制在7-14d,在混凝土強度達到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。防水混凝土抗滲試塊留置:當砼量在500m3以下時,取樣不少于兩組,且每部位試塊不少于兩組;當每增加250~500m3砼時,應增加兩組試樣。試塊拆模后即進行標準養護。

混凝土的質量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設和養護符合施工規范規定;

(2)混凝土強度符合規范GB50204-2002的規定;(3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現象;

(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中防水混凝土及混凝土分項的質量要求,其合格率控制在90%以上。

混凝土工程技術質量控制措施:(1)混凝土采購選擇

按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應商。簽訂明確的技術質量職責、技術標準及嚴格的供需合同,保證工程進度和質量。

(2)立足于高性能混凝土設計原則,保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強度和體積穩定性。在供應過程中,嚴格監測混凝土質量,及時解決施工中可能出現的問題,保證混凝土連續澆筑。

(3)嚴把混凝土驗收關

對混凝土進場驗收進行統一要求,規定混凝土進場須經過和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢,并填寫驗收表格,不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗工檢測混凝土,記錄進場、澆筑開始、結束及離場時間。

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2控制商品混凝土可泵質量,測試混凝土坍落度,及時記錄混凝土澆筑溫度,記錄初凝時間及終凝時間。

(4)嚴把混凝土振搗澆筑關。通過培訓,提高振搗手的素質水平。

采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術,控制混凝土分層澆筑厚度。根據振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算,澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土。按操作規程施工,達到結構榕城杯質量標準。

(5)嚴格控制混凝土澆筑接槎時間

認真計算分層澆筑混凝土的用量,根據估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計算出均勻供應的速度,進而周密考慮現場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織,使混凝土接槎在規定時間內完成,確保不出現冷縫。

(6)嚴把混凝土抹面關

由于混凝土設計坍落度較大,為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實產生裂縫,要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面,防止開裂。并且嚴格控制上人和上料時間,控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間,防止上人過早。

(7)強化混凝土施工試驗工作,嚴格按規范要求留設混凝土試塊。

第四章、主要施工措施

一、保證質量措施

1、基礎工作

認真組織學習執行有關規章制度,對全體員工進行質量意識教育,牢固樹立“質量是企業的生命”和“為用戶服務”的思想。按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系,設立專職質檢員和成品保護管理員崗位,建立崗位責任制,并建立相應的臺帳,單位的領導要經常檢查質量保證體系的運轉情況。根據專業特點制定本工程的質量管理重點,并成立QC小組,經常開展質量分析活動和勞動競賽活動,做好記錄。

2、物資檢驗規定

對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。

所有進場物資如由分包單位自行采購的,分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。

對進場的物資必須進行標識,按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態進行分種類堆放,嚴格保管,避免勿用不合格的材料。

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對不合格物資,堅決要求不準進場,同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理,應建立臺帳。

3、過程檢驗及報驗規定

嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定,嚴格按照設計要求組織施工。

每個分項工程(工序)開工之前,分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。

工程施工實行“三檢制”,應認真抓好班組的自檢工作,設立專職質檢員,督促班組的自檢及填寫自檢記錄。

分部分項(工序)工程完成后,分包單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經返修合格不得進行下道工序的施工。

分項工程或工序達到合格后填好報驗資料報監理和總包責任工程師復查驗收,附隱蔽記錄、預檢記錄、檢驗批等資料。

嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量,不合格的工序不移交。

4、不合格分項(工序)處理規定

施工中出現施工質量嚴重不合格,不得擅自進行處理,必須及時匯報,由總包方會同業主、設計院、監理制定處理方案。施工方必須嚴格按照處理方案進行返修,并將處理結果報總包方質檢站復查,復查達不到合格的應重新處理,直至達到合格為至。凡因施工不當造成的一切后果,包括經濟損失,一律由分包單位自負。施工中出現質量事故,必須按規定填寫質量事故報告單,并及時上報總包方質檢站。出現質量事故時,必須認真對待,嚴格按照三不放過的原則,追查責任者、事故的經過。對責任者進行嚴格處理,不得講情面,說人情,包庇責任者。

5、工程質量驗收規定

檢驗批質量驗收應按照國家質量驗收標準規定進行實事求是的進行,不得閉門造車。檢驗批質量評定,由分包單位組織自檢評定,報項目總包質檢站進行核定,主要分項、分部工程由公司質檢站核定。檢驗批質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行,由總包方項目專職質檢員核定是否合格。檢驗批質量評定過程中出現不合格,由專職質檢員填寫不合格品通知單,技術部門提出糾正措施,整改后重新評定。

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6、工程質量獎罰制度

分包單位對工程質量認真負責,分期、分階段、分部位,達到予期質量目標的給予勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執行,檢驗批、分項、分部工程質量,達不到預期目標,或經上級部門檢查工程質量低劣,給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執行。進場材料把關嚴格、保管、發放等管理好的,原材、半成品控制嚴格,給施工質量創造了良好的基礎,按雙方合同約定給予獎勵。物資把關不嚴,使用不合格材料,給工程質量帶來不可挽回的損失,按雙方合同約定給予處罰。不按圖紙施工,違章操作,造成返工的根據返工損失大小給予加倍處罰。

二、降低成本措施

1.充分發揮施工人員的積極性,采用先進和施工工藝并大力扒旗開得勝和鼓勵。2.做好現場落手清工作,對可利用的原材料及時收回。變廢為寶,降低消耗。3.設置散裝水泥罐,使用散裝水泥,有利于施工和節約資金。4.嚴格控制墻面的平整度和垂直度,以減少墻面的粉刷厚度。5.加強技術交底,隱蔽驗收工作防止重大事故發生,降低事故的頻率。

6.把好各道工序的搭接,采取合理的流水作業施工,減少返工和平共處避免窩工現象,并加快材料周轉,從而節省材料投放量。

7.加強施工現場建筑材料和周轉材料的驗收、保管、防止遺失、被竊和損壞。8.在屋面現澆板上做保溫層以屋面進行蓄水試驗,檢查無滲漏后再做屋面保溫層、防水層、確保屋面不滲水,節約維修費

三、保證安全施工措施

1、空作業時,系好安全帶,掛好安全網。

2、以項目經理為首,由現場經理、安全總監、區域責任工程師、專業監理工程師、各專業分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。

3、在基槽的邊緣和邊坡土的自然坡角內,不準進行機械運輸,必須進行時要計算土的承載能力。

4、同一垂直面內進行上下交叉作業時,必須設置防護隔離層避免墜物傷人。

5、現場管線要按規定架空,橡膠絕緣的電線電纜線通過通道時要家套管以免壓裂觸電,并嚴禁掛在鋼腳手架上;井架要安裝避雷針。

6、進入現場必須帶安全帽。

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7、堅持班前安全交底制。

8、設有固定的安全出入口,供人員進出使用,該出入口要搭設護頭棚。

四、工期保證措施

1、建立完善的計劃保證體系

項目部在本工程將采用立體施工計劃管理模式。本項目的計劃體系由總進度控制計劃和分階段進度計劃組成,總進度控制計劃控制大的框架,必須保證按時完成,分階段計劃(日、周、月、年計劃)按照總進度控制計劃排定,以確保關鍵線路實施為主線,制定相應保障措施,并由此派生出一系列保障計劃,確保關鍵線路的實施。

2、完善計劃保證體系的辦法

①根據進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產設備,保證按照進度計劃的要求完成任務。

②加強操作人員對質量意識的培養,提高施工質量和一次成活率。達到質量標準的一次成活率提高了,也就加快了施工速度,從而可以保證施工進度。

③加強例會制度、協調關系,解決矛盾,保證按施工進度進行。

五、文明保證措施

1.文明施工衛生環保措施

2.要遵守本地區本工地的有關環衛市容、場容管理的有關規定。挖運土方時運土汽車駛出現場要配備專人檢查裝土情況,關好車槽,采取全封閉式運土。為防止汽車輪胎帶土污染市容,現場出口鋪設一段碎石路面及洗車臺,每輛汽車出場時對其輪胎進行沖洗。

3.對周圍環境有噪音污染的機械設備應盡量避免在夜間停止施工

4.設置現場保潔員,負責a、清理現場生活垃圾,保證臨設、食堂、廁所、倉庫等清潔;b、清掃現場,做到現場如街道、路面平整清潔;c、及時清理運送工作面的建筑垃圾,做到工完場清。食堂應砌筑沖刷池、洗滌池、消毒池,廚師及伙房臨時工須經學習、教育,食堂必須符合衛生管理要求,爭取做到無蚊蠅、無鼠害、無食物中毒,保證職工吃的滿意、吃的衛生。現場設置臨時廁所,采用自動水沖式,并做好臨時化糞池,沉淀池等配套設施。

5.進行各班組的安全文明施工競賽,評獎活動,對各班組的衛生、施工文明、遵守安全法規、消除安全隱患等項目進行檢查評比,優勝者給予獎勵。

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6.挖卸運輸要設安全崗,配備專人指揮車輛,汽車司機要遵守交通法規和有關規定,要按指定的路線行駛,按指定地點卸土。

7.所有材料、構件運至工地后及時卸貨,并規劃地點整齊堆放,運輸車輛盡快離開現場,凡能夜間運輸及有污染的材料應盡量夜間運卸,天亮前打掃干凈。

8.結構施工階段,要設專用垃圾通道,及時清除建筑垃圾,不得高處從建筑物上拋下。

9.夏季施工時,應做好防暑降溫工作,飲用水應派專人送到施工面,茶水桶應有保潔措施。

10.在裝飾階段有粉塵的作業和有毒氣體的作業,除必要的防護設備外還要加強通風。

11.有毒物品要設專人存庫保管,領用時要有負責人審批手續并說明使用要求。12.工地配備醫生,對現場職工定期保健檢查。13.工地交工之前,徹底做好工地的衛生。14.文明施工現場CI管理措施

15.工地設置磚砌圍墻,場外人員不能直接見到工地內情景 16.工地大門掛公司統一標志牌,圍墻掛標語牌

17.工地施工人員應統一著裝,不同工種人員配戴不同顏色安全帽。工地進出場健全保衛制度,工地進出場人員出示公司配發的證件。

第五章、參考文獻

《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008 《建筑結構荷載規范》GB50009-2012 《混凝土結構設計規范》GB50010-2010 《建筑抗震設計規范》GB50011-2010 《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2010 《濕陷性黃土地區建筑規范》GB 50025-2004 《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005 《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005 《建筑場地墓坑探查與處理暫行規程》Q/XJ104-64 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002(2011)等技術標準、規范

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建筑施工手冊(第四版)中國建筑工業出版社 建筑工程施工工藝標準匯編 中國建筑工程總公司編寫 中國建筑工業出版社。

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第二篇:土木工程施工課程設計參考匯總

五.編制依據

1.《工程測量規范》(GB50026-2007)2.《建筑地基礎礎工程質量驗收規范》(GB50202-2002)3.4.5.(03G101)6.7.8.9.《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)《屋面工程技術規范》(GB50207-2002)《建筑樁基技術規范》(JGJ94-2008)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)《混凝土質量控制標準》(50164-92)《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》10.《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T10-95)11.《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ/T27-2001)12.《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)13.《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)14.《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)15.《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)16.《建筑裝飾工程質量驗收規范》(GB50210-2002)17.《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209-2002)18.《建筑工程施工質量驗收統一規范》(GB50300-2001)19.《建筑工程項目管理規范》(GB50326-2001)20.《建設工程文件歸檔整理規范》(GB/T50328-2001)21.福州市某房地產公司施工圖紙及相關資料。

22.GB/T19002-ISO9002系列國際質量體系標準。

參考文獻

《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008 《建筑結構荷載規范》GB50009-2012 《混凝土結構設計規范》GB50010-2010 《建筑抗震設計規范》GB50011-2010

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《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2010 《濕陷性黃土地區建筑規范》GB 50025-2004 《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005 《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005 《建筑場地墓坑探查與處理暫行規程》Q/XJ104-64 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002(2011)等技術標準、規范

建筑施工手冊(第四版)中國建筑工業出版社

建筑工程施工工藝標準匯編 中國建筑工程總公司編寫版社。

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中國建筑工業出

1.工程概況

一、工程概況

1、工程內容及范圍

①本標工程系某一幢5層磚混結構,建址在西安市東部某中學。層高18m,建設規模約¥1000萬元,資金來源為地方政府預算內基建投資與學校自籌。②工程內容及范圍:結構設計總工程施工圖全部內容。2、建筑結構

①設計標準:樓面活荷載為2.0kN/m2;屋面活載0.5kN/m2;地震基本烈度8度,第一組(0.2g)場地類型Ⅲ類。②布置:每層兩排,中間設過道,每層各設一個男女廁所,1層設7個教室,2-5層設5小一大教室。③建筑結構:磚混結構

3、材料要求:

1承重墻:240厚磚墻 樓板:保護層厚度15㎜ 構造柱:行柱3300mm 梁(柱)保護層:25(30)㎜ 基礎底板及基礎梁保護層:40㎜

砌體磚:0.000以下的砌體采用MU10燒結普通磚。0.000以上砌體采用MU10燒結多孔磚

砂漿:0.000以下砌體采用M10水泥砂漿砌筑。0.000以上砌體:

一、二層采用M10混合砂漿砌筑。三至五層采用M7.5混合砂漿砌筑。

2基礎底板及其梁的混凝土強度等級為C25,基礎墊層為100厚C15素混凝土。3.坡屋頂梁、板混凝土強度等級均為C20,其余層梁、扳柱為C25。

4.梁、板、柱混凝土等級不同時,其相應節點區混凝土應采用相交構件混凝土強度等級的最高值。

5.本工程所用鋼筋有HRB235級,HRB335級兩種。

4、質量要求

①按國家現行的規范和標準施工,質量控制標準為B級。②質量檢驗執行《市政工程質量檢驗評定標準》(DJT2-90)

③須接受招標人委派的監理單位監理和西安市建筑工程質量監督站監督。

④保修期按《建筑工程質量管理條例》第6條執行。在保修期內不論發生何種保修事故,招標人有權在中標單位未及時配合的情況下,使用保修款進行事故處理。

⑤工程的不合格部分必須返修至合格,損失由中標人負責。

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5、工期要求

本工程要求工期5個月,2010年3月16日開工,03年8月16日竣工。

6、自然條件

①地形地貌:渭河二級階梯,地形平坦。②工程地質:地層分布穩定,為亞粘土

③水文地質:最高低下水位在室外地坪5米以下。④水文氣象:(略)經業主及監理認可。

7、相關單位

業主單位:(某單位)設計單位:(某設計院)監理單位:(待定)

質量監督單位:西安市建筑工程質量監督站

2.施工準備工作 2.1.施工進場準備

1.按照建筑總平面圖及福州市規劃局、勘測院提供的永久性經緯坐標控制和水準點控制基樁,進行建筑物施工測量定位,設置現場的永久經緯坐標樁,水準點基樁和工程測量控制網。

2.組織精干管理班子和勞動力按需分批進場,進行施工及生活用房搭建,組織場地清理等前期工作,并進行施工現場總平面布置。做好施工現場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作;按照消防要求,設置足夠數量的消防設施。

3.安排施工用各種機具設備,分批調度進場,根據平面布置就位,并接施工用水用電。

4.辦妥各項有關施工證件手續,執行國家和當地有關規定條例辦法,做到有準備開工,按規范施工。

5.計劃主材來源,對各種材料、半成品等材料征得建設方同意后,進行訂貨供料合同和手續,并按施工進度計劃提前進料供貨,按指定地點堆放或進倉入庫。

6.本工程施工時拆遷工作已基本結束,現場地勢基本平擔,定位測量施工前先進行場地平整、清除障礙物后并可進行施工定位放線工作。2 2.2.物質準備

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1.建筑材料的準備

模板及支撐:現場澆筑混凝土采用膠木模板或其他工具式模板,支撐采用MZ鋼門架。

鋼材、鋼筋:使用符合設計圖紙質量要求的產品,鋼筋由公司加工廠制作加工,運到現場綁扎,也可現場加工。

水泥:C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土,由攪拌廠攪拌運到工地泵送。

砂、石子:石子選用粒徑5-20mm的碎卵石,其含泥量不大于1%;砂選用細度模數為 2.3-3.0的中粗砂,含泥量不大于2%。

特殊材料、設備:經業主、設計、監理單位認可后方可采購。

根據本工程的規模、質量要求、施工進度確定所用的測量儀器,所有測量器具必須經專業法定檢測部門檢驗合格后方可使用。使用時應嚴格遵照工程測量規范(GB50026-93)要求操作、保管及維護,并設立測量設備臺帳。{缺少值}主要測量方法: {缺少值}坐標及高程引入測

{缺少值}坐標點、水準點,建立局域控制測量網

2.建筑安裝機具的準備

根據采用的施工方案,確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點及方式。可供施工選用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應,公司滿足供應一切施工機械。

3.臨時設施準備

臨建工程中除攪拌棚,木工硼,材料庫等需設置外,工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎和主體施工階段,采用兩層活動房作為主要的臨時設施,裝修階段利用部分底層房間做臨時設施。4.水電準備

施工用的水、電均由建設單位已引進城市電網和給水管網,滿足施工要求。

2.3.技術準備

1.熟悉施工圖紙,組織圖紙預審、會審,編制實施階段施工組織設計。細

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化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案,繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設計、架子工程設計等。

2.組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的培訓準備工作。3.根據本工程要求,準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。

4.按照設計圖紙及施工組織設計的要求,認真進行新技術項目的試制和試驗。

5.在現場建立試塊養護池、養護室,試塊及時養護,保證試塊的可靠性和真實性。

6.選擇施工方案的基本要求是:①切實可行;②施工期限滿足合同要求;③確保工程質量和施工安全;④施工費用最低。

7.確定施工起點流向

施工起點流向的確定是確定單位工程在平面上或空間上施工的起點的部位和施工進行的方向。

8.劃分施工段

按建筑物的結構層將工程劃分為五個施工層。9.確定施工方向

平面方向施工為Ⅰ段→Ⅱ段,垂直方向為一層→二層→三層→四層→五層。

10.施工階段

分為三個階段:基礎工程→主體工程(一層、二層、三層、四層、五層)→裝飾工程(一層、二層、三層、四層、五層)。

11.確定施工順序

施工順序是指分部工程中的分項工程或工序之間的先后順序。其中,有一些分項工程或工序的先后順序由于工藝的要求一般固定不變;另外有一些分項工程或工序,其施工的先后不受工藝的限制,而有很大的靈活性。

12.基礎工程施工順序

測量放線→機械開挖→人工修理土→打PHC樁→澆混凝土墊層→扎基礎鋼筋→支基礎模板→澆基礎混凝土→拆模→回填土。施工時,應注意排水,以免影響施工進度;而且,墊層施工完后,一定要留有技術間歇時間,使其有一定強度

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后,再進行下一道工序的施工。

13.主體工程施工順序

一層主體結構→ 二層主體結構→ 三層主體結構→ 四層主體結構→ 五層主體結構,其中每一層又可以分為:柱筋→柱模板→澆筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→養護→ 拆模。腳手架的搭設應配合主體結構進行。

14.屋面及裝飾工程施工順序

屋面工程:結構層→找平層→防水層→隔熱層→保護層。屋面工程與室內裝飾工程平行施工,但要注意確保工程質量和施工安全,屋面的滲漏無保證時不能施工裝飾工程。

主體結構工程完成通過結構驗收后,開始施工裝飾工程。因該工程施工層少,所以裝飾工程的施工順序采用先室外后室內的施工順序,先進行室外裝飾的同時,拆除腳手架,及時堵好墻上的腳手孔,也可以保證室內裝飾的質量,加快腳手架的周轉使用。室內裝飾采用自上而下的施工順序,這樣做的優點是可防止雨水滲漏,保證室內裝飾抹灰的施工質量。

同一層的施工順序為: 天棚→ 墻面→樓地面,這樣做的優點是地面質量容易保證,便于收集落地面、墻面的落地灰,節約材料,缺點是地面需要養護時間和保護措施,影響工期。

樓梯和過道是施工運輸材料的主要通道,它們在室內抹灰完成以后,再自上而下施工,室內抹灰全部完成以后,進行門窗扇的安裝。

3.施工工程

3.1測量定位

1.平面控制

根據本工程設計圖紙,結合實地的施工情況要求,建立工程的方格控制網,作為該建筑物的軸線控制。方格網精度要求控制在1/15000,各建筑物精度要求控制在1/10000。

2.高程控制

(1)以業主提供的城市水準點高程經復核作為引測的依據。

(2)高程引測:

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現場設施工期間臨時小準點三個,一個為永久水準點,離建筑物50m以外,水準測量的容許誤差按國家測量規范二等水準測量標準。

(3)建筑物層高控制:按水準測量與鋼尺量距相結合的方法進行,即在建筑物設置二個高程控制點,其高程從水準點用水準儀引測后,以后各層高程由這二點用鋼尺丈量使用,其中一點作為校核用。

(4)沉降觀測:自地基基礎完成至工程竣工,每施工一層測一次,有特殊情況另加強觀測。觀測人員使用儀器設備水準儀要固定,按規定的日期、方法、路線進行觀測。

(5)測量工程由專業人員負責,儀器設備按工程技術要求選用,且經具有資質計量部門檢定合格,測量作業前還要自檢校正,合格后方可使用,測量操作方法符合規范規定。

(6)測量定位點的定期校核:

軸線控制點每隔一周校核一次,龍門架上的軸線控制網三天校核一次,以確保建筑物定位放樣的精確性。

(7)建筑物垂直度控制:工程測量規范要求分層豎向軸線偏差為±5mm,豎向軸線的垂直偏差為±20mm且≤H/1000。每層軸線施測采用“外控法”及“內控法”相結合,用經緯儀或鉛錘從底部基準點引至上層板,偏差不大于3mm,偏差在第一個作業層內就加以調整修正,不允許累積誤差。垂直度檢測每層都必須復核,為保證精度應注意以下幾點:

軸線延長控制點應準確,標志明顯,并妥善保護。

使用高精度經過檢定的經緯儀,有光學投點器為宜。

測量由熟練人員進行,盡量選在早晨、陰天、無風的氣候條件下進行,以減少旁折光的影響。

吊線墜法時,在±0.000首層地面以靠近建筑結構四周的軸線點為準,逐層向上懸吊引測軸線和控制結構的豎向偏差。

然后用精度為0.01mm的框式機械水準儀放在預埋鋼板上,用螺桿調整預埋鋼板四周的高度,使其達到水平,然后點焊固定、塞焊。

用白鐵皮做一高度為1000mm的錐形漏斗,CGM高強、無收縮灌漿料從漏斗中灌入。預埋鋼板四周用一角鋼做成的圓弧形框模,上面用鋼筋卡具固定。由于CGM灌漿料具有高強、無收縮、免振搗、微膨脹、自流、自密實的特性,因此避

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免了用振搗棒振動而引起預埋件位移,確保了預埋件定位的精確性。

3.豎向預埋件的精確定位

為確保豎向預埋鐵件的精確定位,在預埋鐵件和錨筋相反的鋼板面上焊接四個螺桿,并在、柱側模上定出預埋件的精確定位及四個螺桿的位置,然后用鉆孔機在模板上鉆出四個螺桿的位置,合柱模時,將掛有預埋件的模板先合上,再將預埋件的錨筋和柱主筋點焊固定,同時在柱模的外側用四個螺母將預埋件固定。并加強柱模的整體剛度,將強模撐設置,由于砼澆搗時,模板的位移相對較小,因此可確保豎向預埋件的精確定位。

3.2基礎工程

1.PHC樁施工工藝:插樁→錘打→接樁→送樁。

插樁:樁打入過程中修正樁的角度較困難,因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時,要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下,認真檢查,若有偏差應及時糾正,必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角,即用兩個方向(互成90°)的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設置在不受打樁影響處,并經常加以調平,使之保持垂直。

錘打:因地層較軟,初打時可能下沉量較大,宜采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完,不要中斷,以免難以繼續打下。

接樁:接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1.2m時,即可進行焊接接樁。接樁時可在下節樁頭上安裝導向箍,以便新接樁節的引導就位。上節樁找正方向后,對稱點焊4—6點加以固定,然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行。

送樁:為將管樁打到設計標高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復使用。

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2.樁承臺施工

樁承臺混凝土,基礎梁混凝土均采用C30。

所有樁承臺頂標高=-1.0m,樁承臺高H=800mm,PHC樁頂嵌入承臺尺寸100mm,嵌入部分及與承臺接觸的樁周打毛,樁內鋼筋呈傘形錨入承臺內長度≥35d及800mm。

承臺基礎施工順序:基礎墊層施工→鑿除樁頂松散混凝土→承臺側模安裝→承臺鋼筋施工→混凝土澆筑→模板拆除→土方回填。

3.土方回填

①基坑回填在基礎短柱施工完畢且驗收合格后,立即進行。在地基梁施工完畢可進行地坪回填土的施工,亦可在一層結構施工完畢后進行地坪的回填工作。

②基坑回填前需清除基坑內雜物,抽除基坑內積水。

③回填的土質應符合設計要求。回填土內不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機雜物。回填土須分層夯實,每層不超過厚度≤250㎜,機械夯實分層厚度≤300㎜。經過分層夯實和碾壓。填土時應控制最優含水率,按擊實試驗確定最優含水量與相應的最大干密度。填土應均勻密實,壓實系數不小于0.93。

3.3模版工程

本工程全部用用木模板,模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。

①柱模板:柱模板施工采用整體預拼裝的方法。即預先將柱模板安裝成形,在吊裝前,先檢查已經整體預組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度,檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝,并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起,以利柱模從頂部套入。待整體預組拼模板吊裝就位后,立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結,并校正其中心線和偏斜,全面檢查合格后,再群體固定。

②梁模板:梁截面尺寸較多,采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進行支撐,底模與側模間用連接角模連接,側模頂部用陰角模與樓板模板相連。

懸臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 懸臂構件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結構完成一層后方可拆

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除支撐。

③樓板模板:樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐,膠合板模板面板應涂刷脫模劑,以利于脫模,膠合板模板的接頭應平整,接頭處可用膠帶紙粘貼。

④模板的拆除:當混凝土強度等級達到拆模強度后,對已拆除側模板的結構及其支撐結構進行檢查,確認混凝土無影響結構性的缺陷,而結構又有足夠的承載能力后,才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板,后承重模板;先側板,后底板。

3.4鋼筋工程

結構抗震烈度為7度。結構用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證;對焊接鋼結構用鋼材,保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。

①承臺鋼筋安裝:彈鋼筋位置線→放墊塊→鋪設承臺底層鋼筋→綁扎底板鋼筋→二次放線確定柱墻插筋位置→柱墻插筋→申報隱檢→隱蔽驗收→澆灌承臺、底板砼。底板鋼筋通長設置,接頭全部采用焊接,焊接長度10d,接頭錯開50%。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移,在柱墻立筋下端附加Ф12mm水平筋與承臺底面上層筋綁扎連接,上端用Ф14mm臨時定位箍點焊固定。

②柱鋼筋:柱鋼筋按七度二級抗震設防,柱豎筋接頭d>28時采用機械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時,先套入箍筋,然后再接長縱筋,縱筋接長后,應立即按設計要求將柱箍筋上移就位并綁好,以防止縱筋移位,要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接,柱頂箍筋還要與主筋焊牢,封柱模時每邊按1m間距設兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預埋2φ8鋼筋,埋入柱內250,其外伸長度為700或等于墻垛長。

③板鋼筋:所有板筋采用搭接接長, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋,其短向筋放在下層,長向筋放在短向筋之上,且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應≥5d且伸至梁中心線,板上部鋼筋不得在支座搭接,在非支座處上部鋼筋的腿長應比板厚短15mm。預留孔洞邊附加筋2φ12,附加筋入墻梁或伸過洞邊450。

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④粱鋼筋:梁鋼筋嚴格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁結構詳圖執行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加2φ16, 且就近錨入梁內, 錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應墊塊和馬凳,底板按1000mm間距綁扎墊塊,梁底及兩側每100mm在各面墊上兩塊墊塊,確保保護層厚度。主,次梁底標高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。

⑤鋼筋連接:當帶肋鋼筋直徑Φ>25 mm時,其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用;

對環氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接應按相應數值乘以系數1.25取用;在混凝土凝固過程中易受擾動時,其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用;末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接可按相應數值乘以系數0.7取用;當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時,其最小搭接可按相應數值乘以系數0.8取用對有抗震設防要求的結構構件,其受力鋼筋最小搭接長度對三級抗震等級應按相應數值乘以系數1.05取用,在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小于300mm。

⑥鋼筋的堆放:鋼筋要堆放在現場指定的場地內,掛牌標識,標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一。鋼筋要分類進行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后,由現場鋼筋責任工程師批準后使用。

⑦鋼筋的驗收:鋼筋工程屬于隱蔽工程,其驗收要求施工班組自檢合格,再由項目工程師邀請建設方、監理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續,經驗收合格后方可進行下一道工序的施工。

3.5混凝土工程

本工程混凝土均采用商品混凝土。

1.混凝土澆筑工藝流程:商品混凝土→運送到現場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養護。

2.混凝土澆筑與振搗要求:混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度超過2m時,采用串筒,以防混凝土產生離析。振搗方式使用快插慢拔,快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排

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出,慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中,振搗棒略上下抽動,使混凝土振搗密實,插點要均勻,插點之間距離一控制在50cm,離開模板距離為20cm。

3.梁、板澆筑砼,由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁面層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些,使梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,振搗時避免觸動鋼筋及預埋件,樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑來架捺搗,不斷用移動標志以控制砼板厚度,振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。

4.混凝土的養護采用自然養護,在澆筑完畢后的12h以內對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后,進行4~5d的蓄水養護,使混凝土內外溫差降至控制范圍之內,澆水養護控制在7-14d,在混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

5.施工縫的留設及處置:內墻施工縫可留設在門洞口過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內。施工縫處混凝土留直槎,嚴禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前,已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2,已硬化的混凝土表面,應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子,并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。

6.混凝土試塊留置原則

7.泵送商品混凝土,混凝土強度試塊在現場澆筑點抽樣檢驗,留置原則:連續供應同配合比砼大于1000m3時,按每200m3砼不少于一組。少于1000m3時,按每100盤且不超過100m3同配合比砼,取樣不少于一組;每一工作班不足100盤時,取樣仍不少于一組。以28天標養試塊強度為依據。

8.梁板砼另加做留在現場與結構同條件養護的試塊,作為梁板承重模板拆除時強度依據。具體砼試塊組數按當班砼澆筑量進行制作。

9.防水混凝土抗滲試塊留置:當砼量在500m3以下時,取樣不少于兩組,且每部位試塊不少于兩組;當每增加250~500m3砼時,應增加兩組試樣。試塊拆模后即進行標準養護。

10.混凝土的質量要求:

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(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設和養護符合施工規范規定;

(2)混凝土強度符合規范GB50204-2002的規定;(3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現象;

(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中防水混凝土及混凝土分項的質量要求,其合格率控制在90%以上。

11.混凝土工程技術質量控制措施:(1)混凝土采購選擇

按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應商。簽訂明確的技術質量職責、技術標準及嚴格的供需合同,保證工程進度和質量。

(2)立足于高性能混凝土設計原則,保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強度和體積穩定性。在供應過程中,嚴格監測混凝土質量,及時解決施工中可能出現的問題,保證混凝土連續澆筑。

(3)嚴把混凝土驗收關

對混凝土進場驗收進行統一要求,規定混凝土進場須經過和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢,并填寫驗收表格,不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗工檢測混凝土,記錄進場、澆筑開始、結束及離場時間。

控制商品混凝土可泵質量,測試混凝土坍落度,及時記錄混凝土澆筑溫度,記錄初凝時間及終凝時間。

(4)嚴把混凝土振搗澆筑關。通過培訓,提高振搗手的素質水平。采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術,控制混凝土分層澆筑厚度。根據振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算,澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土。按操作規程施工,達到結構榕城杯質量標準。

(5)嚴格控制混凝土澆筑接槎時間

認真計算分層澆筑混凝土的用量,根據估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計算出均勻供應的速度,進而周密考慮現場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織,使混凝土接槎在規定時間內完成,確保不出現冷縫。

(6)嚴把混凝土抹面關

由于混凝土設計坍落度較大,為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實產生裂縫,要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面,防止開

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裂。并且嚴格控制上人和上料時間,控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間,防止上人過早。

(7)強化混凝土施工試驗工作,嚴格按規范要求留設混凝土試塊。

3.6砌體工程

1.材料要求:

磚材有按批量的出廠合格證明書,進場后進行外觀檢測:質地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正,無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮,孔洞均勻。按規定進行抽樣復檢,復檢認定合格后方可使用。承重磚具備力學性能試驗報告。

2.砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗報告單,對出廠期已超過3個月或已受潮、結塊的水泥,應重新復檢,合格后方可使用。

3.施工方法及要求:

砌體施工前,根據施工圖紙彈出墻體位置線,豎皮數桿,控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。

磚的砌筑做到上下、內外搭砌,附墻垛及轉角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻,水平及豎直灰縫厚度為8~10mm。

當砌筑磚厚大于90mm時,采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm),于磚頭掛豎灰后擠砌,對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。

外墻采用承重磚砌筑,為提高砌體防水能力,外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要當班進行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮磚待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌,梁底用高一等級的砂漿堵填密實。

墻體沿框架柱、剪力墻按設計要求留設拉結筋。4.砂漿強度試驗:

砂漿試塊留置原則:砂漿強度等級以標準養護(或同條件自然養護)、齡期為28天的試塊試壓檢驗結果為準。每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿,至少作二組試塊供試驗評定。試塊拆模后即進行標準養護。

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5.質量要求:

(1)砌體用磚、砂漿、配合比及其計量、攪拌、強度等符合設計和驗評標準規定;

(2)砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規范規定;

(3)砌體的錯縫、接槎、拉結筋設置、構造柱等符合設計和驗評標準規定;(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中砌磚分項的質量要求,其合格率控制在90%以上。

4.保證質量措施

4.1基礎工作

認真組織學習執行有關規章制度,對全體員工進行質量意識教育,牢固樹立“質量是企業的生命”和“為用戶服務”的思想。

按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系,設立專職質檢員和成品保護管理員崗位,建立崗位責任制,并建立相應的臺帳,單位的領導要經常檢查質量保證體系的運轉情況。

根據專業特點制定本工程的質量管理重點,并成立QC小組,經常開展質量分析活動和勞動競賽活動,做好記錄。

4.2物資檢驗規定

對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。

所有進場物資如由分包單位自行采購的,分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。

對進場的物資必須進行標識,按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態進行分種類堆放,嚴格保管,避免勿用不合格的材料。

對不合格物資,堅決要求不準進場,同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理,應建立臺帳。

4.3過程檢驗及報驗規定

嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定,嚴格按照設計要求組織施工。

每個分項工程(工序)開工之前,分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。

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工程施工實行“三檢制”,應認真抓好班組的自檢工作,設立專職質檢員,督促班組的自檢及填寫自檢記錄。

分部分項(工序)工程完成后,分包單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經返修合格不得進行下道工序的施工。

分項工程或工序達到合格后填好報驗資料報監理和總包責任工程師復查驗收,附隱蔽記錄、預檢記錄、檢驗批等資料。

嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量,不合格的工序不移交。

4.4不合格分項(工序)處理規定

施工中出現施工質量嚴重不合格,不得擅自進行處理,必須及時匯報,由總包方會同業主、設計院、監理制定處理方案。施工方必須嚴格按照處理方案 進行返修,并將處理結果報總包方質檢站復查,復查達不到合格的應重新處理,直至達到合格為至。凡因施工不當造成的一切后果,包括經濟損失,一律由分包單位自負。施工中出現質量事故,必須按規定填寫質量事故報告單,并及時上報總包方質檢站。出現質量事故時,必須認真對待,嚴格按照三不放過的原則,追查責任者、事故的經過。對責任者進行嚴格處理,不得講情面,說人情,包庇責任者[10]。

4.5工程質量驗收規定

檢驗批質量驗收應按照國家質量驗收標準規定進行實事求是的進行,不得閉門造車。

檢驗批質量評定,由分包單位組織自檢評定,報項目總包質檢站進行核定,主要分項、分部工程由公司質檢站核定。檢驗批質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行,由總包方項目專職質檢員核定是否合格

[10]。

檢驗批質量評定過程中出現不合格,由專職質檢員填寫不合格品通知單,技術部門提出糾正措施,整改后重新評定。

4.6工程質量獎罰制度

分包單位對工程質量認真負責,分期、分階段、分部位,達到予期質量目標的給予勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執行。

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檢驗批、分項、分部工程質量,達不到預期目標,或經上級部門檢查工程質量低劣,給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執行。進場材料把關嚴格、保管、發放等管理好的,原材、半成品控制嚴格,給施工質量創造了良好的基礎,按雙方合同約定給予獎勵。物資把關不嚴,使用不合格材料,給工程質量帶來不可挽回的損失,按雙方合同約定給予處罰[14]。

不按圖紙施工,違章操作,造成返工的根據返工損失大小給予加倍處罰

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第三篇:土木工程施工課程設計.

土木工程施工課程設計

學院:土木工程與建筑學院 班級:土木工程 071 學號:070601133 姓名:姚君明 指導老師:劉老師 目錄

一.工程概況----------------------------2 二.施工方案----------------------------5 三.施工進度計劃----------------------10 四.施工準備工作計劃----------------10 五.資源需要量計劃表----------------11 六.施工平面圖-------------------------13 七.主要技術組織措施----------------13 2 3 一.工程概況

1.建筑概況和結構概況

某學院數理樓是一棟五層教學實驗樓。一層有教研室、實驗室、消防控制室、配電間、門廳、衛生間等;二至四層主要有教研室、實驗室等用房;該樓由一條

寬 800mm 的后澆帶將整個建筑物分為 A、B 兩個區。該工程長 70.5米、寬 33.8米,外型造型簡潔大方、輪廓分明,建筑的樣式和裝飾與周圍建筑極為協調。

該建筑主要是為教學、實驗活動提供活動場所, 教學樓為五層鋼筋混凝土框 架結構。一到四層單層建筑面積為 1425㎡、五層建筑面積為 1204㎡、屋面建筑 面積為 1204㎡, 工程建筑總面積為 7412㎡。層高分別為一層 4.2m、二層為 3.9m、三至五層為 3.6m。框架填充墻為加氣混凝土砌塊,外墻粉飾采用外墻涂料,內 墻粉飾采用白色乳膠漆。地面、樓面大部分房間采用玻化磚, 衛生間采用防滑地 磚,設備房采用細石混凝土。踢腳為玻化磚,墻裙大部分采用白色乳膠漆和 801膠素水泥漿, 衛生間采用飾面磚。頂棚大部分采用白色乳膠漆和混合砂漿及水泥 砂漿, 衛生間采用鋁合金扣板吊頂。屋面一為上人保溫屋面, 屋面二為不上人保 溫屋面,屋面三為樓梯間、電車房,屋面四為走廊屋頂。木構件采用一底二度調 和漆、鐵構件為醇酸調和漆。門采用夾板門、窗采用鋁合金窗。

建筑概況和結構概況見表 1和表 2。表 1?建筑概況一覽表

表 2?結構概況一覽表

砼強度等級

2.自然條件和技術物資供應條件 2.1地質水文資料

該建筑擬建于長江中下游平原, 場地地勢平坦, 地貌屬于長江二級階地, 地 下水的埋藏類型為上層滯水, 主要賦存與結構松散, 空隙聯通較好, 大氣降水及 地表生活用水為其主要補給水源,地下水位較淺,據場地附近有水文地質資料, 地下水對混凝土無腐蝕性。

地質狀況:地質為坡地回填土,表層為雜填土,厚度 1m ,中間為素填土, 厚度為 2m ,最底下為黏土,厚度未被揭穿。

2.2氣象資料

氣候條件:武漢市屬北亞熱帶季風性(濕潤 氣候,具有常年雨量豐沛、熱量 充足、雨熱同季、光熱同季、冬冷夏熱、四季分明等特點。年平均氣溫

15.8℃~17.5℃,極端最高氣溫 41.3℃(1934年 8月 10日 ,極端最低氣溫-18.1℃(1977年 1月 30日。年無霜期一般為 211天~272天,年日照總時數 1 810小時~2 100小時, 年總輻射 104千卡 /平方厘米~113千卡 /平方厘米, 年降水量 1 150毫米~1 450毫米;降雨集中在每年 6月~8月,約占全年降雨量的 40%左右。

2.3 施工條件

前期準備工作已經具備開工條件,主要表現為:道路、水源、電源都已經接 通到施工現場,場地已騰空,初步整平。

二.施工方案 2.1施工流向

以后澆帶為分界線劃分為 A 區、B 區兩個施工段。每層在豎向上從頂層(即

第四篇:土木工程施工課程設計指導書

土木工程施工課程設計指導書

一、課程設計的性質和任務

土木工程施工課程設計是配合《土木工程施工》課程的一項實踐性教學環節,安排在《土木工程施工》課程之后進行。通過完成與實際工程施工組織設計相關技術方案和計劃的編制,掌握單位工程施工技術方案和計劃制定的步驟、內容和編制方法。培養學生解決實際工程施工問題的能力。1.熟悉施工圖紙、擬定施工方案…………………………………………………………………1周(劃分施工段,確定施工流向、各分部工程的施工過程及施工順序,選擇分部分項工程施工方法。)3.完成相關計算過程…………………………………………………………………………………1周 包括:時間參數、工程量、人工、承載力分析、用料分析、用水用電計算、場地面積計算等。4.編制施工技術方案或施工進度計劃……………………………………………………………1周 5.圖紙繪制…………………………………………………………………………………………1周(包括相關構造圖的繪制、工藝流程圖繪制、網絡圖繪制、鋼筋模板用料圖的繪制)

6.整理施工文字說明…………………………………………………………………………………1周

三、設計選題

1.施工土方開挖及運輸施工方案設計 2.基坑降水施工方案設計 3.混凝土施工方案 4.模板設計及施工方案 5.鋼筋下料及施工方案 6.腳手架設計及施工方案 7.專項工程季節性施工方案 8.結構吊裝施工方案 9.施工網絡計劃編制及優化 10.施工現場組織及場地總平面圖設計

三、設計方法

1.合理安排施工順序并符合建筑工程客觀規律,工序銜接緊湊,合乎工程要求。2.盡可能采用先進的施工技術組織,以提高勞動生產率,保證工程質量。3.合理布置施工平面圖,減少臨時設施,避免材料的二次搬運,以降低工程成本。4.采用適當軟件提高工作效率。

四、設計依據

1.建筑施工圖、總平面圖。2.結構施工圖。3.施工規范。4.施工手冊。5.相關文獻和資料。

二、設計內容和時間分配 6.課程設計指導書。

五、設計成果

要求完成工程施工方案一份。根據課程設計題目選擇完成以下設計方案應包括的內容:(1)工程概況及特點;(2)工序和施工段劃分或施工方案選擇;(3)承載力、用料、用水用電或勞動量等施工資源需求量的計算;(4)方案圖繪制或網絡計劃進度圖繪制;(5)工地倉庫、場地需要量計算;(6)施工平面布置圖;(7)質量、安全保證措施內容。

六、設計成績評定

教師依據學生的設計成果,評定成績等級。

第五篇:土木工程施工課程設計1

西安工業大學建筑工程學院 課程設計

課程名稱:土木工程施工技術姓 名:班 級:學 號:指導教師:日 期:

目錄 2 工程概況……………………………………………………2 施工方案……………………………………………………2、測量工程 …………………………………………………3、基礎工程 ???????????????????3、模板工程 …………………………………………………3、鋼筋工程 …………………………………………………5、混凝土工程 ??????????????????7、腳手架工程 ………………………………………………8、砌體工程???????????????????8、防水工程???????????????????8、裝飾工程…………………………………………………9 參考文獻……………………………………………………9

一、工程概況

1、工程概況

本工程為某學院的一幢5層磚混結構的教學樓,總建筑面積為944.8平方米其中地面以上5層,建筑高度自室外筑成地面到女兒墻墻頂19米,層高為3.6米。環境類別為一類,按建筑抗震設防分類為:丙類建筑,按建筑結構重要性分類:安全等級為二級。抗震設防烈度為第一組(0.20g),場地類別為三類。建筑耐久年限為50年。墻體用加氣混凝土砌塊砌筑,樓面現澆,屋面為平屋面,有女兒墻,RG屋面乳膠防水涂料,外墻面貼面磚墻面

2、建筑地點:西安市東部。根據陜西核工業工程勘察院提供報告書:該場地為一級非濕陷性黃土,中等壓縮。

3、水文地質條件

該工程地址地形平坦,路況較好,施工用機械設備、施工材料等便于到施工現場進行施工。而且有利于施工臨時設施的搭設,施工材料的堆放,場地布置和工作展開,另外建筑單位可提供樁基施工時搭設的臨時活動用房數間,為前期進場工作的 順利和爭取時間創造了有利條件,為整個工程施工進度、創標化、文明工地提供優越環境。挖土時應嚴格控制基底標高。最高地下水位在室外地坪下5.0m。

二、施工方案

(一)施工流向:每層在豎向上從頂層(即 第五層)開始施工,由上向下。每層在平面上從左往右施工。施工程序:施工程序應遵循“先地下、后地上”“先土建、后設備”“先主體、后圍護”的基本要求。施工順序:該工程可劃分為:測量工程、基礎工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、腳手架工程、砌體工程、防水工程、裝飾工程。

(二)施工工程

1、測量工程

施工測量遵循“從整體到局部”的組織原則,將軸線控制樁、水準點引入,在建筑場地逐級建立平面控制網和高程控制網,再根據控制網測設建筑物的軸線,由所定出的軸線測設建筑物的基礎、墻、柱、梁、屋面等細部。

施工流程:平整場地——>測設工作前的準備工作(熟悉圖紙,現場踏勘和測設方案的確定,數據準備)——>龍門板或軸線控制樁的設置——>房屋基礎軸線測設——>基礎施工測量——>樓層軸線測設——>樓層高層傳遞。

注意事項:1)儀器的正確使用。

2)校正好儀器和工具,并定期進行校驗,施工時儀器要由專人管理,經常清理保養,以保證儀器的靈敏度和準確性。

3)用儀器測量的每個測回都必須做閉合檢查。

4)尺測量距以中間作為主控點向兩段量 取距離,使其減少積累誤差。5)施工測量中加強復測工作減少錯誤的發生。

2、基礎工程

施工前準備;

1、完整準確的地質材料(地質報告)

2、打樁前平整場地,地下原黃土基礎,采暖地溝等清除。

3、接通電源,道路通暢。

4、復查四周建筑,打樁是否有影響。

5、合理安排工序,選擇最佳方案,作好技術交底。

6、抄平放線,引測水準點不少于2個,作好樁位標記(復查)機械選擇振動式沉管灌注樁打樁機。

基礎施工工藝:機械挖土(地梁兩邊留出500mm工作面,算好回填需用量,余土外運)→基坑降水(環形井點)→基坑支護(板樁支撐)→地基加固處理→樁基施工(沉樁→挖土→墊層 →承臺→回填土。承臺的施工順序:綁扎鋼筋→支撐模板→澆筑混凝土→養護→ 拆模)。

打樁的施工工藝:設置標尺——>樁架就位——>吊裝就位——>扣樁帽、落錘、托吊鉤——>低錘輕打——>正式打(接樁、截樁靜動荷載實驗,承臺施工)。

基坑開挖應考慮防止基坑浸泡,塌方和滑坡等的產生。應在制定施工方案時考慮到西安地區的水文地質和常年多雨的情況,應采取如下措施:1)設置排

水溝、散水溝、截水堤和暗溝。2)為防止塌壁滑坡需要采取的措施有:場地排水或支撐法。

在土石方工程中選擇施工機械為推土機一臺,用于鏟除地表面的雜土;單斗(拉鏟)挖土機兩臺,用于挖掘基坑、清理、平整 場地。采用板樁支撐是由于該場地是一級非濕陷性黃土,土質為亞粘土,最高地下水位在室外地坪下5.0m——土質較差、地下水位較高,開挖深且大的基坑。板樁支撐既可以擋土也可以擋水,又可以避免流砂的產生,防止臨近地面下沉。地基開挖面積大,采用環形井點降水。

采用墊層法處理地基,原土用重錘夯擊后,灰土在分層回填,灰土壓實系數不小于0.97。

注意事項:1)對于非濕陷性黃土地基,條形基礎在1.0—1.5倍基底寬度是時,能消除部分地基的濕陷性。2)在打樁時應采用重錘低擊,注意貫入度的變化,做好打樁記錄。3)在吊裝起吊移動時要求混凝土強度達到70%,運輸、起吊就位要求混凝土強度達到100%。4)做好混凝土質量缺陷的防止與處理。

3、模板工程

模板工程包括:基礎模板、柱模板、梁模板、樓板模板。模板的施工工藝;彈線→綁扎柱、墻體鋼筋→支柱、墻體模板→澆筑柱、墻體混凝土→拆除柱、墻體模板→支梁板模板→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁板混凝土。

模板和模板支撐系統必須橫平豎直,支撐點必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊。

(1)基礎模板:基礎模板采用階梯式模板,(一般現場拼裝)在安裝時要保證上、下模板不發生相對位移。(2)柱模板由四塊拼版圍成,四角由角模連接。柱的頂部與梁相接處留出與梁橫板連接的缺口,該接頭用木板鑲拼。模板下端應留設垃圾清理空孔。柱子模板的底面應找平,下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平。所有預留孔洞、埋件位置必須正確,安裝牢固,有關工種復核無誤后方能封閉模板。(3)梁模板和樓模板:梁底橫板應起拱,起拱高度值宜

為14MM。樓模板由平面鋼模板拼裝而成,用支柱支撐。模板安裝時,為了便于模板的周轉和拆除,梁的側模板應蓋在底板外面,次梁的模板不應伸入主梁的 模板的開口里面,梁的模板亦不應伸到柱模板的開口里面;模板安裝好后應卡緊 撐牢,不得發生不允許的下沉和變形。(4)樓梯模板:采用的是板式樓梯模板。先安裝平臺梁及基礎模板后再安裝樓斜梁活樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側板。如果先砌墻后安裝樓梯模板時,則靠墻一邊應設置一道反扶梯基以便吊裝踏步側板。

當混凝土成型后,經過一段時間養護期,當強度達到一定要求時,即可拆除模板。拆除模板的順序一般是先拆除非承重模板,后拆除承重模板;先拆除側模板,后拆除底模板。

模板工程的質量要求:1)模板及支撐要有足夠的強度、剛度和穩定性,并不致發生不允許的下沉與變形,模板的內側而要平整,接縫嚴密,不得漏漿。2)模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固,在澆筑混凝土過程中要經常檢查,如發現變形、松動等現象,要及時修整加固。

4、鋼筋工程

本工程鋼筋均在現場內加工制作。鋼筋應有出廠質量證明書或實驗報告單,每捆鋼筋應有標牌。進廠時應按爐罐號及直徑分別存放,并做好標識,鋼筋待抽檢試驗合格后,方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工,并分類堆放整齊、取用。搭設鋼筋加工棚,配備全套鋼筋加工機械,并安排專職人員進行從鋼筋加工制作加工、焊接取樣 試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發貨等整個鋼筋制作加工過程的管理,以確保鋼筋制作加工的質量。

柱子主筋采用電渣壓力焊。鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規范的要求。鋼筋綁扎完后,必須整好混凝土保護層墊塊,保證鋼筋位置準確。

在鋼筋工程中特別注意柱梁節點,鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力筋位置,隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。梁、板鋼筋

在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下,兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設置,接頭與相應部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設置在梁下部。板筋綁扎注意板上部負筋防止被踩下,尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制,梁中的鋼筋搭接接頭應錯開在任意接頭區段內有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的25%。主、次梁與板鋼筋交叉處,應使板鋼筋在上,次梁鋼筋在中層,主梁鋼筋在下,保證結構荷載的有效傳遞。且上部鋼筋應在梁跨中三分之一跨度范圍之內搭接,下部鋼筋應在梁支座三分之一跨度范圍內搭接,在鋼筋搭接長度范圍內箍筋間距≤100mm。鋼筋綁扎搭接接頭區段的長度為3倍搭接長度。圈梁配筋詳見結構施工圖,圈梁內縱向鋼筋的搭接及節點構造詳見陜02G01—1底27~38頁有關詳圖。

施工要點:

1、鋼筋加工形狀、尺寸、必須符合設計要求,鋼筋表面應潔凈、無損傷、油污。

2、加工采用機械、半手工。應平直、無局部曲折。

3、Ⅰ級鋼筋末端做180度彎鉤,其圓弧度、彎曲直徑不小于鋼筋直徑2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑3倍。

4、Ⅱ級鋼筋末端需作90度或135度彎折時,彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑4倍,平直部分設計定。

5、混凝土工程

混凝土的使用,此工程為現澆結構,使用商品混凝土較為方便,可以節省工期。商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定,使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。使用商品混凝土車進行運輸,每次使用都按照具體情況定奪不同規格的運輸車。

基礎混凝土工程:本工程混凝土采用混凝土輸送泵送到澆筑點。由于泵送混凝土流動度較大,自然形成的坡度一般在 1:6,混凝土澆搗采用分層澆搗的澆筑方法,這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法,能較好地適應泵送工藝,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理。

使用混凝土泵將混凝土送至樓面上,由工人進行具體操作:

1)施工準備: 配備強制式攪拌機,采取機械攪拌,塔吊運輸,機械振搗。

2)混凝土澆筑方法和澆筑施工:必須定人、定崗分層澆筑,分層振搗,振搗密實,為保證混凝土的整體性,每一施工段澆筑混凝土應連續。連續施工,不留施工冷縫。當必須間歇時,其間歇時間宜縮短并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。當超過時需設施工縫。振搗時間一般 10-30S,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。第二層澆筑必須在第一層澆筑砼初凝之前,且振動捧插入下層砼內的深度不應小于 50mm,以免造成混凝土漏振。

3)混凝土柱澆筑施工 :柱澆混凝土前要先搭好上料平臺,因塔吊要將混凝土吊放到上料平臺,然后用鐵鍬將 混凝土裝入人工入模,混凝土入模高度每次不得超過600mm,分層澆筑,分層振搗,當澆筑超過3m時應采用串筒、流管或振動管使混凝土下落。

4)澆筑砼梁板施工;梁、板砼一起澆筑,不留施工縫,澆筑時梁用插入式振動器,板用平板式振動器,施工要求同基礎混凝土澆筑要求。現澆板的預留洞口應按照圖所示,不得事后任意打洞,洞寬小于300時鋼筋應繞過洞口,不得任意截斷鋼筋。

5)混凝土養護:在自然氣溫高于+5℃時,混凝土澆筑后12小時內(夏天一般 7-10h)用塑料薄膜或草袋覆蓋養護。一般混凝土養護時間為 7d,養護期內要派專人養護,長期保持混凝土表面濕潤。

如果需要設置混凝土的垂直運輸,所用的工具為電梯或塔式起重機。塔式起重機還可以完成一定的水平運輸,在其工作幅度內,能直接將混凝土

從裝料地點吊升到澆筑點送入模板,中間不需轉運。

施工縫:施工縫必須澆筑前確定且宜留在結構受力較小且便于施工的部位。柱、墻的水平施工縫宜留在基礎頂面和頂板下面 20—30mm 處;單向板的垂直施工縫,留在平行于短邊的任意位置;施工縫垂直于構件軸線,垂直于板面不得留置成斜的;有主、次梁的樓板,沿著次梁軸線方向澆筑,垂直施工縫可留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內;施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內,也可留在縱橫墻的交界處。

6、腳手架工程

外腳手架的形式:扣件式鋼管腳手架,構造類型為雙排。里立桿離墻面的距離500mm,立桿間距橫向1.5m。操作層小橫桿間距1.0m,大橫桿步距1.2m~1.4m。剪刀撐與地面的夾角為45°,交叉的兩根斜撐分別通過回轉扣件扣在立桿及小橫桿的伸出部分上,以避免兩根斜撐相交時把鋼管別彎。中間加4個扣節點,斜桿的最下面一個連接點距地面不宜大于

內墻腳手架采用滿堂腳手.建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式,并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿,懸空立桿下端增設安全扣件,此處連接要緊密,每腳手架 安全防護棚出入口處腳手架搭設示意圖。

7、砌體工程

磚混結構的施工工藝:抄平——>放線——>擺轉樣——>立皮數桿——>鋪灰砌磚。

砌筑的質量要求:砌筑前應根據建筑物的平面、里面 圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉角處設置皮數桿,皮數桿上畫出磚塊皮數及砌塊高 度,并在相對砌塊上邊線間拉準線,依準線砌筑。砌筑時做到橫平豎直、厚薄均勻、砂漿飽滿、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎縫不小于60%。水平灰度厚度和豎向灰縫寬度規定為10±2mm。

8、防水工程

屋面的防水:防水材料RG屋面乳膠防水材料,屋面的防水由結構層、水泥砂漿找平層、基層處理劑、涂抹防水層和保護層組成。施工過程分為兩步:

(1)板嵌縫施工1)嵌縫膠泥2)板嵌縫施工,板縫上口寬度30±10mm,板縫下部灌細石混凝土,其表面距板面20~30mm,灌縫時應將板縫兩側的砂漿、浮灰清理干凈,混凝土表面抹平。

(2)防水涂料施工(防水涂膜應分層分遍涂布)。

地下工程防水措施:1)利用盲溝、滲排水等2)在地下結構表面抹砂漿防水層。水泥砂漿防水層的施工要點:1)基層的處理:清洗、澆水、涮洗、補平

等工序2)灰漿的配合比例和拌制:第一層水泥漿的水灰比為0.55~0.60,其它層水泥漿水灰比為0.37~0.40.水泥砂漿的水灰比為0.40~0.50灰砂比為1.5~2.0。3)防水層施工:迎水面為“五層抹面法”,背水面為“四層抹面法”。4)防水層的養護。

墻面防水采用的是外貼法即貼面磚墻面。室內地面鋪地磚不僅具有防水的作用,而且還有防滑的作用。

9、裝飾工程

裝飾工程包括抹灰、飾面、裱糊、涂飾、刷漿、隔斷、吊頂、門窗、幕墻、罩面板和花飾安裝等內容。

抹灰工程:該工程可以使用一般抹灰,一般抹灰又可采用普通抹灰。抹灰施工應遵循先外墻后內墻,先上后下,先頂棚、墻面后地面的順序。普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。

飾面工程:貼面磚外墻和地磚的鑲貼工藝主要是:選磚——>處理基層——>設置標筋——>抹底子灰——>彈線分格排磚——>浸磚——>鑲貼面磚——>做滴水線——>勾縫。質量要求:平整、潔凈、干燥、無浮灰和油污。面磚施工完畢后 應防止曝曬。

門窗安裝工程:按尺寸確定合適的門窗的大小,對門窗口的防水和保溫做特殊處理。

涂飾工程:內墻的墻面是水泥砂漿墻面。油漆工程的施工工藝:基層處理——>打底子——>刮膩子、磨光。油漆工程主要用于們的涂刷。

三、參考文獻

1.《土木工程施工》主編:王士川 副主編:胡長明

科學出版社

2.《建筑工程手冊》(上、中、下三冊)中國建筑工業出版社 3.《土木工程施工》主編:鄧燕青 科學出版社

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