第一篇：土木工程施工復習

土木工程施工復習： 第七章復習：結構安裝工程

結構工程安裝的特點： 構件類型多，體量大；多專業工種配合作業，協同要求高；起重機械對吊裝起重要作用；構件在吊裝的過程中內力變化較大，需要進行驗算；高空作業安全問題突出。

起重機具：履帶式起重機、塔式起重機（軌道式和爬升式，附著式）、汽車起重機、把桿式起重機（獨腳把和人字把）。

履帶式起重機： 可以負重行走，起重能力較大，工作速度快。

起重量不包括吊鉤質量，但包括起重索具重量，起重高度H是指從停機面到吊鉤中心的距離。

求解最小臂長采用圖解法（P184）

半徑R為重力臂鉸中心到吊鉤中心的水平距離。求得最小臂長后要檢查R是否大于最大工作半徑。

當吊車重力超過允許起重量時要進行抗傾覆驗算。

驗算分三種情況。當車身和行駛方向垂直時，起重機穩定性最差。

氣式起重機不能負荷行駛。其最大臂長可以達到30m，起重量可以達到100t。塔式起重機： 軌道式起重機能負荷行駛，用得廣，能同時完成垂直和水平運輸。軌道式動可以分為：動臂變幅式和小車變幅式，小車變幅式工作幅度大、行車平穩可以負荷變幅、就位準確、生產效率高。

爬升式起重機：安裝在建筑結構的電梯間，利用建筑物骨架作為支撐。一般用于超高層建筑施工中。

把式起重機：主要用于安裝工程量較集中的工程。缺點：靈活性差、服務半徑小、移動困難且需要拉設較多攬風繩。

人字把桿：需要設置拉桿或牽拉索以平衡水平推力。起重繩索：由鋼繩索、滑輪組、卷揚機、吊具組成。受拉力和彎曲力，相互之間有摩擦力和吊裝沖擊力，處于復雜應力狀態。

卷揚機分快速和慢速兩種。快速使用于水平垂直運輸，慢速使用于吊裝和鋼筋張拉作業。

普通預制構件的安裝：

安裝的準備工作：室內技術準備，現場準備。

現場準備包括：清理場地，修筑道路；構件檢查（檢查構件的外形、預埋件的位置、吊環的規格、表面平整度等外觀檢查要符合規范要求。檢查混凝土表面是否有缺陷）；基礎清理與準備（杯口外側土清理，檢查基礎位置、形狀、尺寸是否符合規范。算出杯口底部標高調整值，在杯口側表層，作抄平用）；構件運輸與堆放；構件彈線（1、柱的彈線應該在柱的三個面上彈出柱的中心線，所彈的線與杯口的中心線相對應。應彈出牛腿上吊車梁的中心線以及柱頂面線。

2、屋架。應該在上弦頂面彈出幾何中心線，并從屋架兩端分別彈出天窗架，檁條安裝的中心線以及屋面板的安裝控制線。

3、吊車梁。在兩端即頂面標出安裝軌道中心線，在對構件彈線的同時，還應該根據設計圖紙對構件的編號進行檢查）。

構件安裝工藝：綁扎、起吊、對位、臨時固定、校正和最后固定。

柱的安裝：1綁扎：綁扎點按柱產生的正負彎矩絕對值值相等的原則確定，中小型柱一點綁扎，重柱或配筋少而細長的柱應用兩點綁扎。一點綁扎應在牛腿下200mm，無牛腿柱在中心以上約離柱腳2/3柱高出。

綁扎方法：按照柱起吊柱身是否垂直分為斜吊法和直吊法。斜吊綁扎法：當柱的平臥起吊抗彎能力足夠時。起重鉤可以低于柱頂，起重臂不夠長時，采用此法，可以無需翻身。直吊法： 當柱的平臥起吊的抗彎承載能力不足時，吊裝需要將柱翻身后再起吊。柱身呈垂直狀態，便于柱垂直插入杯口和對中校正。鐵扁擔高于柱頂，需要很長的臂長。兩點綁扎法：一點綁扎法和抗彎能力不足時可采用兩點綁扎起吊，綁扎時柱的下綁扎點應比上綁扎點靠近柱的重心，這樣起吊時可以自行回轉為豎立狀態。柱的起吊：旋轉法和滑行法。

旋轉法：起重機邊升鉤邊回轉起臂，使柱繞柱腳旋轉成直立狀態，然后將其插入杯口。

特點：柱在平面布置時，柱腳接近基礎，為起重機在吊升過程中保持一定的回轉半徑，綁扎點、柱腳、杯口中心三點共弧。此法多用于中小型柱?；蟹ǎ褐鸬鯐r，起重臂不旋轉，使柱腳沿地面滑行逐漸直立，然后插入杯口。吊裝時，柱的綁扎點應該布置在杯口附近，并與杯口的中心線位于同一工作半徑的圓弧上。

特點：在起吊過程中，起重機只需轉動起重臂便可吊裝就位，比較安全。但吊裝滑行過程中阻力較大，為了減小柱腳阻力，可以在柱腳設置脫木或滾筒。

雙機臺吊：當柱子體型較大，重量較大，一臺起重機的起重能力不能滿足吊裝要求時，采用兩臺起重機聯合起吊。起重法可以分為旋轉法（兩點起吊）和滑行法（一點起吊）。

柱的對應于臨時固定：柱腳插入杯口后，應懸離杯底30—50mm進行對位。對位時兩邊先放入楔塊。當柱的杯口深度與柱長之比小于1/20時，或具有較大牛腿的中型柱，應增設帶花籃螺絲的纜風繩或采取加斜撐等措施加強柱臨時固定固定時的穩定性，柱的校正：采用兩臺經緯儀校正柱的兩個相鄰里面的垂直度。

柱最后的固定：柱在校正后應該將柱兩側的楔塊以每兩個組對稱、均勻、分次打緊，并做最后的固定。混凝土的澆注應該分兩次進行：第一次澆注至楔塊地面以下50mm，待混凝土達到25%的強度后，撤除楔塊，在澆注第二次混凝土到杯口頂面，并進行養護。當第二次澆注的混凝土強度達到75%設計強度后，方能進行上部構件的安裝。為了節約時間可以加早強劑。

屋架的安裝：由于物件是平面受力構件，側向剛度較小，側向外力能夠改變構件的受力性質，所以吊裝時需要吊裝應力驗算，如果截面強度不夠需采取加強措施。按照起重機與屋架位置的不同，屋架的扶直可以分為正向扶直和反向扶直。

屋架的綁扎：綁扎點應該在上弦節點處，且左右對稱，并高于屋架重心，吊索與水平線的夾角不宜小于45度。

為了減小屋架橫向力以及綁扎高度可以采用橫吊梁。吊點的位置和數量應該根據屋架的跨度和形式有關。（①當屋架跨度小于18m時，采用兩點綁扎，②當跨度為18-30m時，采用4點綁扎；③當30-36m時，采用9m橫吊梁、4點綁扎。）

屋架的起吊和臨時就位：起吊先將屋架吊離地面500mm，將屋架吊至吊裝位置的下方，再將屋架吊升超過柱頂約300mm，然后將屋架緩緩放到柱頂，對準建筑物的定位軸線。臨時固定時：第一品屋架用4根纜風繩從兩邊將屋架拉牢，也可以將屋架臨時固定在抗風柱上。

屋架的最后固定：①一般采用矯正器校正，對于第一榀屋架可以采用纜風繩校正。

②垂直度的校正可以采用經緯儀。

③屋架校正后應該立即用電焊固定，焊接時應同時焊接屋架兩端成對角線的兩側邊，不得兩端同側施焊，以免焊接使屋架傾斜。

天窗架以及屋架的安裝：天窗架可以與屋架一次組合安裝，也可以單獨安裝，視起重機能力和起吊高度確定。

鋼筋混凝土天窗架可以采用2點綁扎或4點綁扎。

屋面板的吊裝：屋面板吊裝時在屋面板上預留有吊環，屋面板就位后，應立即與屋架上弦焊牢。

結構安裝方案：起重機的選擇：應該根據廠房外形尺寸、構件尺寸、重量和安裝位置，施工條件，安裝進度等因素確定。

輕型廠房采用履帶式，重型廠房采用重型塔式起重機。

起重半徑：①當起重機可以不受限制地開到構件安裝位置附近安裝時，對起重半徑沒有要求。在計算出高度和起重高度后，便可以查閱起重性能表確定起重臂長，可以查閱起重量和起重高度對應的起重半徑，作為行機時的參考。②當起重機不能直接開到安裝位置附近去安裝構件時，應根據起重量、起重高度和起重半徑3個參數，查起重機起重性能表或性能曲線來選擇起重機型號以及起重臂長。

③當其中機的起重臂要跨過已經安裝好的構件去吊裝構件時（如跨過屋架、天窗架完整屋面板，）為了不使起重臂與安裝好的結構相重，這時需要求出起重機吊裝該構件的最小臂長和起重半徑。

構件的安裝方法：安裝方法可以分為分件安裝法和綜合安裝法。

分件安裝法：安裝順序：第一次開行，安裝完全部柱子進行校正和最后固定；第二次開行，安裝全部吊車梁、聯系聯以及柱間支撐；第三次開行，安裝屋架，然后安裝屋蓋、天窗架以及屋面構件。

優點：①構件的校正、固定有足夠的時間；②構件可以分批進場，供應鉸單一，安裝現場不至于過分擁擠，平面布置較簡單；③起重機每次開行吊裝同類型構件，鎖具無需要經常更換，安裝效率高。

缺點：不能為后繼工程以及早提供工作面，起重機開行路線較長。

綜合安裝法：起重機每移動一次安裝完一個節間內的全部構件。

優點：起重機開行路線較短，停機點的位置較少，可使后繼工序提早進行，使各工種進行交叉平行流水作業，有利于加快整個工程進度。

缺點：安裝時構件的類型較多，起重機不能發揮最大效益，且構件供應較緊張，現場擁擠，校正困難。

分段安裝法：將整個廠房劃分為幾個施工段，每一段采用分構件安裝法，完成一段后再進入下一段。屋架就位：安裝屋架就位的位置的不同，可以分為同側就位和異側就位。按照就位的方式分為：斜向就位和成組縱向就位。

屋架的斜向就位：①安裝就位時，起重機一般在夸中開行。② 屋架的就位時要畫出屋架扶直就位的控制位置，就位外邊線。

屋架縱向就位：①以4--5榀為一組靠近柱邊縱軸線排列。屋架與柱之間，屋架與屋架之間的凈距不少于200mm，相互間用鐵絲及支撐拉緊扎牢。② 每組屋架之間應有3m左右的間距作為橫向通道。每組屋架就位中心線，應安排在該組屋架倒數第二榀的吊裝軸線之后2m處，這樣可避免在已安裝好的屋架下面去綁扎安裝屋架，且屋架起吊后不與已安裝的屋架相重。

吊車梁、連系梁、屋面板的堆放：①吊車梁、連系梁就位位置，一般在其安裝位置的柱列附近，跨內跨外都可以，有時對屋面板等小型構件可以隨云隨釣，避免傳遞過于擁擠。②梁可以疊放2-3層，可以布置在跨內或跨外，根據起重機吊屋面板時需要的起重半徑，當屋面板跨內就位時應退后3-4個節間沿柱邊堆放；③當跨外就位時，應退1-2個節間靠柱邊堆放。

第十二章：流水施工原理

流水作業法是組織生產最有效的方法。施工組織方法：依次施工、平行施工、流水施工。

平行施工的特點：可以大大縮小施工工期，但個專業工作隊同時投入工作的對數卻大大增多，相應的勞動力以及物資消耗都較集中。

流水施工的特點：①科學地利用了工作面，爭取了時間，計算總工期合理；

②工作隊及其工人實現了專業化生產，有利于改進操作技術，可以保證工程質量和提高勞動生產率； ③工作隊及其工人能夠連續作業，相鄰兩個專業工作隊之間，實現了最大限度地、合理地搭接；④每天投入的資源量較為均衡，有利于資源供應的組織工作；⑤為現場文明施工和科學管理，創造了有利的施工條件。

組織流水施工的條件：①劃分流水施工段（目的是將建筑單件產品變成多件產品）。②劃分施工過程（對施工對象進行分解，以便逐一實現局部對象的施工，只能把施工過程解剖，才能組織專業化施工和有效地合作）。③每個施工過程獨立的施工班組（班組可以是專業班組也可以是混合班組，每個班組按施工順序施工）④主要施工過程需要連續、均衡地施工（主要施工過程需要連續地施工，對其他施工過程可以考慮與相鄰施工過程合并）。⑤不同施工過程盡可能組織平行搭接施工（不同施工過程之間工作時間和工作空間上要有搭接，在工作面的條件下，除了必要的計算和組織間歇時間外，應該盡可能地組織平行搭接施工）流水施工參數：

施工進度計劃表：是反應工程施工時各個施工過程按其工藝上的先后順序、相互配合的關系和他們在時間上、空間上的開展情況。

進度計劃圖可以分為：水平圖表和垂直圖表。①水平圖表：繪制簡單、流水施工形象直觀。②垂直表：能夠直觀地反應出在一個施工段中各個施工過程的先后順序和相互搭接的關系。可以用斜線的斜率來表示各個施工段的流水強度。

流水施工參數有：時間參數、空間參數、工藝參數。

①工藝參數：在組織施工項目流水施工時，用來表達流水施工在施工工藝上的開展順序以及其特性的參量（包括施工過程和流水強度）。

施工過程：安裝工藝性質的不同可以分為制備類，運輸類和砌筑安裝類。制備類施工過程：一般不影響總工期，不占有施工項目空間，不列入施工進度計劃。

運輸類：不占有施工項目空間，也不影響總工期，通常不列入施工進度計劃；它只有在占有施工對象空間并影響總工期時，才必須列入施工進度計劃。

砌筑安裝類施工過程：占有施工對象空間并影響總工期，所以需要列入施工進度計劃。

流水施工過程：①并不是所有施工過程都要加入流水施工，只有那些對施工工期有直接影響的施工過程才加入進度計劃。

②運輸類施工過程一般不加入施工進度計劃。③制備類的一把不加入施工進度計劃。④土方和腳手架的搭設都應該加入流水施工進度計劃。

流水強度：某個施工過程在單位時間內完成的工程量，稱為該工程的流水強度。流水強度分為機械作業流水強度和人工作業流水強度?？臻g參數： 包括工作面、施工段、施工層。

工作面：某專業工程在加工建筑產品時所必須具備的活動空間。（根據該工種的計劃產量定額和安全施工技術規范的要求確定）

施工段：為了有效地組織流水施工，通常把擬建項目在平面上分為若干個勞動量大致相等的施工段落。

劃分施工段的目的：使不同工種的專業施工隊能在不同的施工段上施工。

施工層：為了滿足專業工種對操作高度和施工工藝的要求，將擬建工程在豎向上分為若干個操作層，叫做施工層。（砌筑工程的施工層一般為1.2m，室內抹灰、木裝飾、玻璃和水電安裝以樓層劃分）

時間參數：流水節拍，流水步距、技術間歇、組織間歇和平行搭接5種。

流水節拍的計算可以用：定額計算法、經驗估算法、工期計算法。

流水步距：相鄰兩個專業工作隊先后開始的合理時間間隔稱為流水步距。

確定流水步距的原則：①流水步距要滿足相鄰兩個專業工作隊，在施工順序上的制約關系。②流水步距要保證相鄰兩個施工隊，在各個施工段上都能滿足連續作業。③流水步距要保證相鄰兩個專業工作隊，在開工時間上實現最大限度合理搭接。④ 流水步距的確定要保證工程質量，滿足安全生產。組織間歇時間：由施工原因造成的間歇時間。（驗收、作業前準備、）

技術間歇：指建筑材料或現澆構件工藝性質決定的時間。

組織流水作業的方式：專業流水分為分別流水，成倍流水和固定流水。

有節奏流水施工：同一個施工過程的流水節拍均相等。

有節奏流水分為：等節奏流水施工和異節奏流水施工（相鄰兩個施工過程的流水節拍不相等）

固定流水節拍：各個施工段上的流水節拍均相等，流水步距等于流水節拍，這種組織方式為固定流水節拍。

這種流水施工在組織時，為了縮短工期，兩個相鄰的施工過程應當盡量靠近，靠近時要考慮到施工技術間歇和組織間歇的影響。無間歇時間的專業流水：

特點：①同一施工過程的流水節拍均相等，不同施工過程的流水節拍也相等。②各個施工過程之間的流水步距也相等，且等于流水步距。③施工過程數與施工隊數相等。

有間歇時間的專業流水：①同一施工過程的流水節拍均相等，不同施工過程的流水節拍也相等。②各個施工段的流水步距不一定相等。③施工過程數與施工隊數相等。

全等流水節拍：比較適用于工序較少的分部工程，不適用與工序較多的單位工程。

成倍節拍專業流水：流水節拍成倍數，可以分為一般成倍流水節拍流水和加快成倍流水節拍流水。

成倍流水節拍的特點：①同一施工過程的流水節拍均相等，不同的施工過程的流水節拍不全相等。②各個施工過程之間的流水步距不一定相等。③施工過程與施工隊數相等。

加快成倍節拍流水：適用于線性工程，分成多個標段來施工?？梢苑譃橐话愠杀豆澟牧魉蜔o節奏節拍流水，兩種方法之間可以通過調整人數或節奏來實現。調整人數可以實現等節奏，調整節奏可以實現等節拍。

分別流水：無節奏流水施工的特征：①同一施工過程流水節拍不完全相等，不同施工過程流水節拍也不完全相等。②各個施工過程之間的流水步距不完全相等且差異過大。

無節奏流水步距的確定： 累加斜減取大差。

K值的計算依據：同一個施工段上不能有兩個施工隊同時施工，但要保證各個施工隊連續施工。

三種流水施工方式之間的轉換：①為了縮短工期，可以采用：增加作業班次，縮小流水節拍，擴大某些施工過程組合范圍，減少施工過程數目，以及組織成倍流水和流水施工排序優化等方法。②在特殊情況下，又可以縮短計算總工期。為了保證相應專業工作隊不產生窩工現象，應在其流水施工范圍之外，設置平衡施工的緩沖工程。第十三章：網絡計劃技術

網絡計劃圖可以優化工期和材料，適用于工程索賠的計算和時間索賠的計算。

雙代號網絡圖的繪制方法：邏輯關系：工作進行時客觀上存在的一種先后順序關系。也是根據施工工藝和組織的要求，正確反映各道工序之間的相互依賴和相互制約的關系。確定邏輯關系時關鍵在于：確定緊前工作，緊后工作、平行工作。網絡圖的繪制基本原則：①代號不能重復，可以不連續，箭尾后的節點號要小于箭頭節點號。

②按邏輯關系繪制。③不能出現從一個節點出發，順箭頭方向又回到原點的循環回路。④箭線應該保持自左向右的方向。⑤不能出現箭頭指向左方的水平箭頭線和箭頭偏向左方的斜向箭線。嚴禁出現雙向箭頭和無箭頭的連線。⑥嚴禁在網絡圖中出現沒有箭尾節點和沒有箭頭節點的箭線。⑦嚴禁在箭線上引入或引出箭線，但當網絡圖的起始點有多條外向箭線，或終止節點有多條內向箭線時，為了圖形簡潔，可以用母線法繪圖；使用多條箭線經一條公用的豎向母線段從起始節點引出，或使多條箭線經一條公用的豎向母線引入終止節點。（母線只針對第一個或最后一個）

⑧繪制網絡圖時，應該盡量避免箭線交叉，當交叉不可避免時，可以用過橋法或指向法表示。⑨網絡圖應有一個起始節點和終止節點。

網絡圖的排列方法：①工藝順序按水平方向排列（把分項工程的順序按水平方向排列，施工段則按垂直方向排列）。②施工段按水平方向排列（施工段按水平方向排列，工序按垂直方向排列）網絡圖的連接：在編制一個工程規模比較復雜或有很多棟房屋工程的網絡計劃時，一般按照不同的分部工程編制局部網絡圖，然后再根據相互之間的邏輯關系進行連接，形成總體網絡圖。

連接：把需要組合的網絡圖從交界點連接起來，交界節點可以是前一個網絡圖的結束，后一個網絡圖的開始，也可以是若干個網絡圖共同的節點。

簡化：將工作多的網絡圖簡化為工作少的網絡圖，簡化時盡量減少虛箭線，以水平線垂直線來畫。

網絡圖繪制過程中應注意的問題：①層次分明，突出重點：繪制時，先遵循網絡圖的繪制規則繪制出一張符合工藝和組織邏輯關系的網絡計劃草圖，然后再檢查、整理出一幅條理清晰、層次分明、突出重點的網絡計劃圖。②構圖要簡單易懂（繪制時箭線以水平線和垂直線為主，盡量避免曲線）。③正確地選用虛線：繪制網絡圖時，正確應用虛箭線可以使網絡計劃中邏輯關系更加明確、清楚。

雙代號網絡圖工期：工期包括計算工期、要求工期、計劃工期。

要求工期即合同工期，計劃工期小于等于合同工期。

計算雙代號網絡計劃時間參數的目的：①確定關鍵路線，使得在工作中國能夠抓住主要矛盾，向關鍵線路要時間。②計算非關鍵路線上的富余時間，明確其存在多少機動時間，向非關鍵線路要勞動力、要資源。③確定總工期，明確工程進度所需要的時間。

網絡圖中虛箭線的作用：①使網絡圖符合繪圖規則。②連接有邏輯關系的工序。③截斷無邏輯關系工序之間不必要的連接。

工藝順序：指工作和工作之間在工藝上的先后關系，是客觀規律。

施工順序：指在勞動組織確定的條件下，工作的開展順序，是由管理人員在研究施工方案的基礎上作出的安排。繪制網絡圖時應該注意幾點：①遵守繪圖原則。②遵守工作之間的工藝順序。③遵守工作之間的組織順序。

第二篇：土木工程施工期末復習

第一章 土方工程

1、常見的土方工程有：

(1)場地平整：包括場地清理，確定場地設計標高，計算挖填土方量，合理地進行土方調配等。

(2)開挖溝槽、基坑、豎井、隧道、修筑路基、堤壩：其中包括測量放線，施工排水降水，土壁邊坡和支護結構等。

(3)土方回填與壓實：包括土料選擇、運輸、填土壓實的方法及密實度檢驗等 2 H0的確定原則：

①應滿足生產工藝和運輸的要求；

②充分利用地形，分區或分臺階布置，分別確定不同的設計標高； ③使挖填平衡，棄土運輸或取土回填的土方量最少； ④要有一定泄水坡度(≥2‰)，使能滿足排水要求； ⑤要考慮最高洪水位的影響

3、土璧塌方的原因，土壁穩定，主要是由土地內摩擦阻力和粘接力保持平衡。（1）邊坡過陡，使土體的穩定性不夠，而引起塌方現象；

（2）雨水、地下水滲入基坑，使土體泡軟、重量增大及抗剪能力降低，這是造成塌方的主要原因。

（3）基坑上邊邊緣附近大量堆土或停放機具、材料，或由于動荷載的作用，使土體中的剪應力超過土體的抗剪強度。

（4）土方開挖順序，方法未遵守“從上至下，分層開挖；開槽支撐，先撐后挖”的原則。

4、防治塌方的措施：

(1)放足邊坡(2)設置支撐

5、一般基坑的支撐方法

一般基坑的支撐方法有：斜柱支撐、錨拉支撐、短柱橫隔支撐和臨時擋土墻支撐，施工時按適用條件進行選擇。

6、施工排水分為明排水和人工降低地下水位兩種

（1）明排水是采用截、疏、抽的方法。

截：是截住水流；在現場周圍設置臨時或者永久性排水溝，防洪溝或擋水堤，以攔截雨水流入施工區域。

疏：是疏干積水；在施工范圍內設置縱橫排水溝，疏通，排干場內地表積水。

抽：是在基坑開挖過程中，在坑底設置集水井，并沿坑底的周圍開挖排水溝，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。

（2）人工降低地下水位；是在基坑開挖前，先在基坑周圍埋設一定數量的濾水管(井)，利用抽水設備從中抽水，使地下水位降落到坑底以下，直至基礎工程施工完畢為止。

人工降低地下水位的方法有輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點及深井泵井點等。井點的的特點和范圍

1.噴射井點，當基坑開挖較深，采用多級輕型井點并不經濟時，采用噴射井點

2電滲井點，適用于土壤滲透系數小于0.1M/d，用一般井點并不可能降低地下水位的含水層中，尤其適用于淤泥排水 管井井點，適用于滲透大，地下水含量大的土層中，沿基坑每20-50m距離設置一個管井，每一個管井單獨用一臺水泵不斷抽水降低地下水位。

7、產生流砂的原因

產生流砂現象的原因有有內因和外因 內因：取決于土壤的性質，當土的孔隙度大、含水量大、粘粒含量少，粉粒多、滲透系數小、排水性能差等均容易產生流砂現象。因此，流砂現象常發生在細砂、粉砂和亞砂土中。外因：為地下水及其產生動水壓力

8、防治流砂的方法：

防治原則：“治砂必治水”。防治流砂的途徑有：一是減小或平衡動水壓力；二是截住地下水流；三是改變動水壓力的方向。

具體措施：① 枯水期施工② 打板樁③ 水中挖土④ 人工降低地下水位⑤ 地下連續墻法⑥ 拋大石塊，搶速度施工 正鏟挖土機

特點：向前向上，強制切土，挖掘力大，生產率高。

適用：開挖停機面以上一～三類土。

工作方式：正向開挖、側向卸土

正向開挖、后方卸土 反鏟挖土機

特點：后退向下，強制切土，較正鏟挖掘力小。

適用：開挖停機面以下一～三類土，用于基坑、基槽和管溝、有地下水的土和泥濘土。

工作方式：溝端開挖、溝側開挖

9、填土的要求

① 填方工程應分層鋪土壓實，最好采用同類土壤填筑。如果采用不同土壤填筑時，應將透水性較大的土壤置于透水性較小的土層之下。

② 回填土含水量過大、過小都難以夯壓密實。當土壤在最佳的含水量的條件下壓實時，能獲得最大的密實度。

③ 軟弱地基，將基礎下面一定厚度的軟弱土層挖除，用人工砂墊層、碎石墊層、灰土墊層等進行換土處理。

10、填土壓實的方法有碾壓法、夯實法和振動法。

第二章 地基處理與樁基工程

地基加固的原理：將土質由松變實，將土的含水量由高變低

1、地基加固處理 具體措施有：

(1)改變建筑體形，簡化建筑平面；

(2)調整荷載差異；(3)合理設置沉降縫；

(4)采用輕型結構、柔性結構；

(5)加強房屋的整體剛度；(6)對基礎進行移軸處理 ；

(7)施工中正確安排施工順序和施工進度。

2、地基的加固方法歸結起來為“挖、填、換、夯、壓、擠、拌”七個字。

3、打樁方法要點

（1）控制入土時的垂直度

樁插入時的垂直度偏差不得超過 0.5 ％。樁、樁帽、樁錘在同一鉛垂線上，確保樁能垂直下沉。

（2）樁頭保護 在樁錘和樁帽之間應加彈性襯墊、樁帽和樁頂周圍四周應有5～10mm的間隙，以防損傷樁頂。

（3）打樁 開始打樁時，錘的落距應較小，待入土一定深度（約2m）并穩定后，再按要求落距錘擊，最大落距不宜>1m 在打樁過程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎等異常情況時，應暫停打樁，及時研究處理。

4、打樁的質量控制

打樁的質量控制包括打樁前、打樁過程中的控制以及施工后的質量檢查。

（1）施工前應對成品樁做外觀及強度檢驗，錘擊預制樁，應在強度與齡期均達到要求后，方可錘擊。接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產品合格證書，或送有關部門檢驗。

（2）施工過程中應檢查樁的垂直偏差控制在1%內，（3）平面位置偏差，單排樁<100mm，多排樁一般為1/2～1個樁的直徑或邊長。

（4）打樁時，除了注意樁頂與樁身由于樁錘沖擊破壞外，還應注意樁身受錘擊拉應力而導致的水平裂縫。開裂的地方往往出現在吊點和混凝土缺陷處，這些地方容易形成應力集中。采用重錘低速擊樁和較軟的樁墊可減少錘擊拉應力。（5）最后貫入度或標高必須符合設計要求

最后貫入度：在正常條件下進行（樁頂沒有破壞、錘擊沒有偏心、錘落距符合規定、樁帽與彈性墊層正常），最后10擊內樁的平均入土深度。摩擦型樁—以樁尖設計標高控制為主，貫入度可作為參考

端承型樁—以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖設計標高可作為參考

5、樁錘的種類

樁錘的選擇

錘擊法施工，樁錘的選擇是關鍵。首先應根據施工條件選擇樁錘的類型，然后選擇錘重。當錘重>樁重1.5～2倍時，效果最理想。樁重>2t時，可采用比樁輕的錘，但不能<樁重的75%。

7、混凝土灌注樁施工

灌注樁是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內安放鋼筋籠灌注混凝土而成。

根據成孔工藝不同，分為干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁、套管成孔的灌注樁和爆擴成孔的灌注樁等。

8、套管成孔灌注樁常見問題及處理

① 斷樁 ② 縮頸 ③吊腳樁 ④樁靴進水進泥

第三章 砌體工程

砌磚施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮數桿、立頭角、鋪灰、砌磚、勾縫等工序。砌筑工程質量的基本要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。

第四章 混凝土結構工程

1、砼和鋼筋共同工作的原理：

砼硬化后緊緊握裹鋼筋，鋼筋又受砼保護不致銹蝕，而鋼筋與砼的線膨脹系數又相接近（鋼筋為0.000012，混凝土為0.000010～0.000014），當外界溫度變化時，不會因脹縮不均而破化兩者間的粘結。

2、電渣壓力焊

工作原理：將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種熔焊方法。特點：比電弧焊接頭省電80%；比綁扎連接和幫條焊接節省鋼筋30%；質量易保證。

適用：直徑16～40mm的豎向或斜向鋼 焊接流程：

鋼筋端部120mm范圍內除銹—夾具夾牢下部鋼筋—扶直上鋼筋并夾牢于活動電極中—上下鋼筋對齊在同一軸線—安裝引弧導電鐵絲圈—安放焊劑盒—通電—引燃電弧（引弧）—鋼筋熔化（穩?。訅喉斿憽纬山宇^。

3、鋼筋加工

鋼筋加工包括調直、除銹、下料剪切、接長、彎曲等。

4、模板系統包括模板、支撐和緊固件。工具式支撐

——采用各種工具式的定型椼架、支柱、托具、卡具等組成模板的支架系統。模板結構設計基本內容

模板系統的設計，包括選型、選材、荷載計算、結構計算、擬定制作安裝和拆除方案及繪制模板圖等

早拆模板實現早拆的基本原理：

保留支柱，將拆?？缍扔砷L跨改為短跨，所需的拆模強度降至混凝土設計強度的50％，從而加快了承重模板的周轉速度。模板設計原則

1要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確；2要使模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼的重量和側壓力，以及各種施工荷載，變形不大于2mm；3力求構造簡單、拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆筑時不漏漿；4配置的模板設計，應優先選用通用、大塊模板，使其種類和塊數晟少，木模鑲拼量最少；5模板設計長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度：當拼接集中布置時，應使每塊模板有兩處鋼楞支承；6內鋼楞應垂直模板長度方向布置，直接承受模板傳來的荷載；外鋼楞應與內鋼楞互相垂直．用來承受內鋼楞傳來的荷載或用以加強模版設計結構的整體剮度和調整平直度。其規格不得小于內鋼楞：7對拉螺栓和扣件應根據計算配置，并應采取措施減少鋼模板設計上的鉆孔；8支承柱應有足夠的強度和穩定性，根據在重慶材料員培訓班上的介紹，一般節間長細比宜小于110，安全系數K>3：支撐系統對于連續形式或排架形式的支承柱，應配置水平支撐和剪刀撐，保證穩定性。

二、模板設計步驟

1根據施工組織設計對施工現場的劃分、施工工期和流水作業的安排，應先明確需要配置模板設計的層段數量；2根據工程情況和現場施工條件決定模板設計的組裝方法．如現場是散裝散拆．還是預拼裝；支撐方法是采用鋼楞支撐，還是采用桁架支撐等3根據已確定配模的層段數量，按照施工圖構件中梁、柱、墻、板等構件尺寸，進行模板組配設計：4進行夾箍和支撐件等的設計計算和選配工作；5明確支撐系統的布置、連接和固定方法6確定預埋件的固定方法、管線埋設方法以及特殊部位(如預留孔洞)的處理方法：7根據所需膠合板模板、連接件、支撐及桁架工具等列出統計表，以便于備料。

投料順尋：先倒沙子，再倒水泥，然后石子，將水泥夾入沙子中間

5、拆模順序

——應遵循“先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原則。（1）柱模

單塊組拼的應先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除；預組拼的則應先拆除兩個對角的卡件，并作臨時支撐后，再拆除另兩個對角的卡件，待吊鉤掛好，拆除臨時支撐，方能脫模起吊。（2）墻模

單塊組拼的在拆除對拉螺栓、大小鋼楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除；預組拼的應在掛好吊鉤，檢查所有連接件是否拆除后，方能拆除臨時支撐，脫模起吊。

對拉螺栓拆除時，可將對拉螺栓齊混凝土表面切斷，亦可在混凝土內加埋套管，將對拉螺栓從套管中抽出重復使用。

（3）梁、樓板模板—應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先跨中開始分別拆向兩端。

6、混凝土運輸的要求

② 攪拌運輸 ① 擾動運輸

（1）保證混凝土的澆筑量

（2）應使混凝土在初凝之前澆筑完畢 3）在運輸過程中應保持混凝土的均勻性。

7、正確留置施工縫

① 施工縫含義

砼施工時，由于技術的或施工組織上的原因不能連續地將整個結構澆注完畢，且間歇時間超過砼的初凝時間，再次澆注砼時，先澆砼與后澆砼之間就形成一個看不見的結合面，這個結合面稱為施工縫。② 留設原則

一般留在結構剪力較小的部位，同時考慮到施工的方便。③ 留設位置

柱子——基礎的頂面、梁（或吊車梁牛腿）的下面、無梁樓蓋在柱帽下面。梁——梁板應同時澆筑，梁高＞1m時，施工縫留在板或梁托下20～30mm處。

有主次梁的樓蓋板——宜順著次梁方向澆注，施工縫應留在次梁跨中間1/3跨的范圍內； 單向板——在平行于板的短邊方向的任何位置； 樓梯——在跨中1/3范圍內；

墻——門洞口過梁跨中1/3范圍內或縱橫墻的交接處。

8、大體積砼澆筑 大體積砼定義

——指厚度≥1.5米，長、寬較大，施工時水化熱引起砼內最高溫度與外界溫度之差不低于25 ℃的砼結構

大體積砼裂縫產生的原因

——由于混凝土水化熱和自身體積收縮，在內外溫差以及外界約束條件下，產生拉應力，當拉應力超過該齡期混凝土抗拉強度，則混凝土開裂，產生裂縫。大體積砼裂縫控制措施

——關鍵是減小溫度應力，為此須減小混凝土內外溫差、自身體積收縮和外界約束。

? 優先選用水化熱低的水泥，如：礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥等；

? 降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰；

? 摻入具有緩凝或減縮作用的外加劑；

? 采取蓄水法或覆蓋法降溫，或人工降溫措施，控制內外溫差≤25℃。

? 分段、分層澆筑，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度，等。（全面分層 分段分層 斜面分層）

9、混凝土養護的目的和原理

原理：混凝土出現脫水現象，由于濕度小，氣候炎熱，空氣干燥，日曬和人為的干燥，使得混凝土在硬化期間所需的水分蒸發過快，缺乏足夠的粘結力 2，混泥土出現干縮裂紋，如遇到度小，氣候炎熱，空氣干燥，日曬和認人為的干燥，水分過早蒸發就會產生很大的收縮變形，出現干縮裂紋，混凝土在初級階段收縮最為強烈，隨齡期增長逐漸減弱。

目的是為混凝土硬化創造必要的濕度、溫度條件，防止水分過早蒸發或凍結，防止混凝土強度降低和出現收縮裂縫、剝皮、起砂等現象，保證混凝土的質量?！八苄誀顟B”←→“重質液體狀態” 養護方法 1，自然養護

（1）覆蓋澆水養護（2）塑料薄膜養護 2蒸汽養護

（1）蒸汽室養護

（2)熱膜養護 混凝土冬期施工方法和措施

（1）改善混凝土配合比

（2）原料加熱，提高混凝土入模溫度

（3）蓄熱保溫養護，或加熱養護

（4）摻外加劑

（5）熱拌混凝土

混凝土澆筑前的準備工作

1，對模板及支架進行檢查，確保標高，位置尺寸正確，強度，剛度，穩定性及嚴密性滿足要求，模板中的垃圾，泥土和鋼筋上的污泥予以清除，模板澆水濕潤，但不能有積水。2.對鋼筋及預埋件請工程監理人員共同檢查鋼筋級別直徑，排放位置及保護層厚度是否符合設計和規范要求，認真做好隱蔽工程記錄。

3.準備和檢查材料，機具等，注意天氣預報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土 4.做好施工組織工作和技術，安全交底工作。

第五章 預應力混凝土工程 施加預應力的目的：

① 提高結構或構件的抗裂度； ② 提高結構或構件的剛度； ③ 充分發揮高強鋼材的作用； ④ 把散件拼成整體。

2、錨固夾具

張拉夾具

鋼絲：圓錐齒板式 圓錐槽式 楔形

偏心式 楔形 鉗式 鋼筋 螺紋端干 銷片夾具 墩頭錨

張拉機械 @電動張拉：電動螺桿張拉機、電動卷揚機

＠液壓張拉① 普通液壓千斤頂張拉② 拉桿式千斤頂（③ 穿心式千斤頂④ 錐錨式千斤頂

孔道留設方法有預埋波紋管法、鋼管抽芯法和膠管抽芯法。

第六章 結構安裝工程

１、結構吊裝工程施工特點如下：

① 受預制構件的類型和質量影響大。

② 正確選用起重機具是完成吊裝任務的主導因素 ③ 構件所處的應力狀態變化多

④ 高空作業多，容易發生事故，必須加強安全教育，并采取可靠措施

２、預制構件吊裝過程，一般包括：綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定等工序。３、結構吊裝方案

——應著重解決起重機的選擇、結構吊裝方法、起重機開行路線與構件平面布置等問題。４、結構吊裝方法

單層廠房結構吊裝方法有 １、分件吊裝法 ２、綜合吊裝法。綜合應用：采用分件吊裝法吊裝柱子，而采用綜合吊裝法吊裝吊車梁、連系梁、屋架、屋面板等各種構件，起重機分兩次開行吊裝完各種類型的構件。４、布置構件時應注意下列問題： ① 盡可能布置在本跨內；

② 應滿足吊裝工藝要求，盡可能布置在起重機的工作幅度內，盡量減少起重機負重行走的距離及起伏起重臂的次數； ③ 應首先考慮重型構件的布置；

④ 應便于支模及混凝土的澆筑工作；

⑤ 各種構件均應力求占地最少，但要保證起重機械、運輸機械（車輛）的道路暢通，起重機械回轉時不得與構件相碰撞；

⑥ 所有構件均應布置在堅實的地基上。

柱的平面布置——有斜向布置、縱向布置和橫向布置。屋架的平面布置

? 屋架一般安排在跨內平臥疊澆預制，每疊3榀～4榀。

? 布置方式有：斜向布置、正反斜向布置及正反縱向布置。吊車梁、聯系梁、屋面板的布置

A.吊車梁、聯系梁一般布置在柱列附近，跨內跨外均可。B.屋面板的就位

? 跨內布置，后退3～4個節間就位 ? 跨外布置，后退1～2個節間就位

５、多層裝配式框架結構安裝

? 多層裝配式框架結構可分為全裝配式框架結構和裝配整體式框架結構。? 全裝配式框架結構是指柱、梁、板等均由裝配式構件組成的結構。

? 裝配整體式框架結構又稱半裝配框架體系，其主要特點是柱子現澆，梁、板等預制

結構安裝方法

——也可分為分件安裝法和綜合吊裝法。

① 分件安裝法——又分為分層分段流水作業及分層大流水兩種。② 綜合吊裝法——又分為分層綜合吊裝法和豎向綜合吊裝法

６、構件接頭

（1）柱接頭的形式有榫式接頭、插入式接頭和漿錨式接頭三種。（２）梁與柱接頭

——梁柱接頭的做法很多，常用的有明牛腿式接頭、齒槽式接頭、澆注整體式接頭、鋼筋砼暗牛腿接頭、型鋼暗牛腿接頭等。

第八章 防水工程

1、卷材鋪貼：

⑴ 順序：先高后低、先遠后近。

⑵ 方向：當 i≤3%時，平行屋脊鋪貼；

當 i≥15%時，垂直屋脊鋪貼；

當3%＜i＜15%時，可平行或垂直于屋脊鋪貼。搭接要求：

平行屋脊的搭接順水流方向、垂直屋脊的搭接順風向;上下層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開； 搭接寬度符合規范。

3、粘結方法：

瀝青卷材：澆油法、刷油法、刮油法、撒油法

① 澆油法：將瀝青膠澆到基層上，然后推著卷材向前滾動。② 刷油法：用毛刷將瀝青膠涂刷在基層上，快速鋪貼。

高聚物改性瀝青卷材：

① 熱熔法：利用火焰加熱器熔化熱熔型防水卷材底層的熱熔膠進行粘帖。卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材。（錄像：SBS）

② 冷粘法：用毛刷將膠黏劑涂刷在基層上，然后直接鋪貼卷材。

合成高分子卷材：冷粘法(錄像：卷材)、自粘法、熱風焊接法

① 自粘法：采用帶有自粘膠的防水卷材，不用熱處理，也不需要涂膠結材料進行粘接。② 熱風焊接法：利用熱空氣焊槍進行防水材料搭接粘合。

4、地下防水工程

地下防水的主要形式有：卷材防水層、水泥砂漿防水層和混凝土結構防水等。地下防水工程一般把卷材防水層設在建筑結構的外側，稱為外防水。外防水有兩種施工方法，即外防外貼法和外防內貼法。

1．外防外貼法：（先底面后立面）墻體結構→防水層→保護墻 ——是將立面卷材防水層直接鋪設在需防水結構的外墻外表面。

? 在墊層上鋪好底面防水層后，先進行底板和墻體結構的施工，再把底面防水層延伸鋪貼在 墻體結構的外側表面上，最后在防水層外側砌筑保護墻。? 適用于防水結構層高大于3m的地下結構防水工程。（動畫）2.外防內貼法施工：（先立面后平面）墊層、保護墻→防水層→底板及結構墻 ——是澆筑混凝土墊層后，在墊層上將永久保護墻全部砌好，將卷材防水層一次鋪貼在永久保護墻和墊層上。最后進行底板和墻體結構的施工。

? 適用于防水結構層高小于3m的地下結構防水工程。（動畫）

5、堵漏的原則：“大漏變小漏、縫漏變點漏、片漏變孔漏”，然后堵住漏水

第十二章 施工組織設計概論

1、現代土木工程的施工十分復雜，具有如下特點：

A建筑產品在空間上的固定性及其生產的流動性。B建筑產品的多樣性及其生產的單件性。C建筑產品體型大,生產周期長。

2、施工組織的基本原則 ? 貫徹執行《建筑法》，堅持建設程序 ? 合理安排施工順序

? 用流水作業法和網絡計劃技術組織施工

? 加強季節性施工措施，確保全年連續施工

? 貫徹工廠預制和現場預制相結合的方針，提高建筑工業化程度

? 充分發揮機械效能，提高機械化程度

? 采用國內外先進的施工技術和科學管理方法 ? 合理地部署施工現場，盡可能地減少暫設工程

3、施工準備工作，是為擬建工程的施工創造必要的技術、物資條件，統籌安排施工力量和部署施工現場，確保工程施工順利進行。施工準備工作必須有計劃、有步驟、分期和分階段地進行，貫穿于整個建設過程的始終。內容包括:基礎工作準備；全工地性施工準備;單位工程施工條件準備；分部、分項工程作業條件準備。

4、施工組織設計

施工組織設計是以工程項目為對象而編制的施工組織計劃。用以指導施工組織與管理、施工準備與實施、施工控制與協調、資源的配置與使用等全面性的技術、經濟文件；是對施工活動的全過程進行科學管理的重要手段。

（1）施工組織設計的作用：

在投標階段編好施工組織設計，充分反映施工企業的綜合實力，是實現中標、提升市場競爭力的重要途徑。

在工程施工階段編好施工組織設計，是實現科學管理、提高工程質量、降低工程成本、加速工程進度、預防安全事故的可靠保證。（2）施工組織設計分類

施工組織設計一般根據工程規模的大小，建筑結構的特點，技術、工藝的難易程度及施工現場的具體條件，可分為: ① 施工組織總設計

② 單位工程施工組織設計 ③ 分部(分項)工程作業設計

（3）施工組織設計的內容

(1)工程概況(2)施工部署及施工方案(3)施工進度計劃(4)施工平面圖(5)主要技術經濟指標

第十三章 流水施工原理

1、流水施工：（1）概念：流水施工組織方式是施工對象按一定的時間間隔依次開始施工，各工作隊按一定的時間間隔依次在各個施工對象上工作，不同的工作隊在不同的施工對象上同時工作的組織施工的方法。（2）特點：

① 科學地利用了工作面，爭取了時間，工期比較合理；

② 各工作隊實現了專業化施工，可使工人的操作技術熟練，更好地保證工程質量，提高勞動生產率；

③ 專業工作隊能夠連續作業，使相鄰的專業工作隊之間實現了最大限度的合理地搭接，不產生窩工；

④ 單位時間投入施工的資源量較為均衡，有利于資源供應的組織工作； ⑤ 有利于文明施工和科學管理。

2、施工段劃分的原則：

① 專業工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，其相差幅度不宜超過10%～15%； ② 對多層或高層建筑物，施工段的數目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≥n；

③ 每個施工段要有足夠的工作面，使其所容納的勞動力人數或機械臺數，能滿足合理勞動組織的要求；

④ 為了保證擬建工程項目的結構整體完整性，施工段的分界線應盡可能與結構的自然界線（如沉降縫、伸縮縫）相一致；

⑤ 多層施工項目既要平面上劃分施工段，又要豎向上劃分施工層。施工段數是各層段數之和，各層應有相同的段數，以保證相應的專業工作隊在施工段與施工層之間，組織有節奏、連續、均衡地流水施工。

3、流水施工分類

（1）按流水施工對象的范圍分類 1 分項工程流水施工(細部流水施工)2 分部工程流水施工(專業流水或工藝組合流水施工)3 單位工程流水施工(綜合流水施工)4 群體工程流水施工(大流水施工)（2）按流水節奏的特征分類 1 有節奏流水(節奏性流水)——又分為等節奏流水和異節奏流水。2 無節奏流水(非節奏流水)

4、流水施工的組織方法

一般專業流水施工組織分固定節拍流水、成倍節拍流水和分別流水三種。其中前兩種屬有節奏流水，后一種屬無節奏流水。

第十四章 網絡計劃技術

1、應用網絡計劃技術編制土木工程施工進度計劃具有以下特點：

? 能正確表達一項計劃中各項工作開展的先后順序及相互之間的關系； ? 通過網絡圖的計算，能確定各項工作的開始時間和結束時間，并能找出關鍵工作和關鍵線路；

? 通過網絡計劃的優化尋求最優方案；

? 在計劃的實施過程中進行有效的控制和調整，保證以最小的資源消耗取得最大的經濟效果和最理想的工期。

2、選擇被壓縮的關鍵工作時應考慮的因素：

① 縮短持續時間，對質量、安全影響不大的工作； ② 有充足備用資源的工作；

③ 所需增加費用最少的工作（按經濟合理原則）

第三篇：土木工程施工

1.簡述土方工程施工特點和土方施工工藝流程。

答：施工特點：（1）面廣量大，勞動繁重。（2）施工條件復雜。

工藝流程：現場勘查→清除地面障礙物→標定整平范圍→設置水準基點→設置方格網→測量標高→計算土方挖填工程量→平整土方→場地碾壓→驗收

2.什么是土的可松性？如何表示土的可松性程度？土的可松性對土方施工有何影響？

答：自然狀態下的土，經過開挖后，其體積因松散而增加，以后雖經回填壓實，仍不能恢復到原來的體積，這種性質稱為土的可松性。土的可松性可以用土的可松性系數來表示。自然狀態土經過開挖之后的松散體積與原自然狀態下的體積之比，稱為最初可松性系數（Ks）；土經過回填壓實后的體積與原自然狀態下的體積之比，成為最后可松性系數（K’S）。

由于土方工程量是以自然狀態下土的體積來計算的，所以土的可松性對場地平整，基坑開挖土方量的計算與調配，土方挖掘機械與運輸機械數量的計算有很大影響，施工中不得忽視。

3.試述按挖，填土方量平衡法確定場地設計標高的步驟。確定場地設計標高時應考慮那些因素?場地設計標高為什么要進行調整？如何調整? 答：用“挖，填土方量平衡法”確定場地設計標高，可參照下述步驟進行。1）初步計算場地設計標高

計算原則：場地內的平方在平整前和平整后相等而達到挖方，填方平衡，即挖方總量等于填方總量。

計算場地設計標高時，首先在場地的地形圖上根據要求的精度劃分為邊長為10~40m的方格網，然后標出各方格點角點的標高。各角點標高可根據地形圖上相鄰兩等高線的標高，用插入法求得。當無地形圖或場地地形起伏較大時，可在地面用木樁打好方格網，然后用儀器直接測出標高。

2）考慮土的可松性爾使場地設計標高提高。填土會有剩余，需要相應提高場地設計標高，以達到土方量的實際平衡。

3）考慮泄水坡度對場地設計標高的影響，計算各方格角點的設計標高。若按上述計算并調整后的場地設計標高進行場地平整，整個場地將處于同一水平面，但由于場地排水的要求，場地表面應該有一定的泄水坡度并符合設計要求。如設計無要求時，一般應該沿排水方向做成不小于2%。的泄水坡度。因此，應根據場地泄水坡度的要求（單向泄水或者雙向泄水），計算出場地內各方格角點實際施工時所采用的設計標高。

4.簡述用“方格網法”計算場地平整土方量的方法與步驟。答： 1）計算各方格角點的施工高度（即填，挖高度）2）確定“零線”，即挖方，填方的分界線

當一個方格內同時有填方與挖方時，要確定挖填方時，6要確定挖填方的分界線，即“零線”確定“零線”位置時，先求出有關方格邊線（此邊線一端為挖，另一端為填）上的零點（即不填不挖的點），然后將相鄰邊線上的零點相連，即為“零線“。3）計算方格土方工程量

4）計算場地邊坡土方的土方工程量為了保持土體的穩定性和施工安全，挖方和填方的邊沿，均應做成一定坡度的邊坡，圖中m稱坡度系數，為邊坡寬度h之比，即m=b/h。當邊坡高度較大時可做成折線型邊坡。

5.土方調配的基本原則有哪些？簡述土方調配的一般方法。

答：1）應力求達到挖方與填方基本平衡和總運輸量最小，即使挖方量與運距的乘積之和盡可能最小。有時僅局限于一個場地范圍內的挖，填平衡難以滿足上述原則時，可根據現場情況，考慮就近取土或者棄土，這樣可能更經濟合理。

2）考慮近期施工和后期利用相結合。先期工程的土方余額應結合后期工程需要而考慮其利用數量與堆放位置，并注意為后期工程的施工創造良好的施工條件，避免重復挖運。

3）應注意分區調配與全場調配的協調，并將好土用在回填質量要求高的填方區。

4）盡可能與城市規劃，農田水利及大型地下結構的施工相結合，避免土方重復挖，填和運輸。

6.什么是土的滲透性及滲透系數？滲透系數與降水方法的選擇有何關系？各種降水方法的適用范圍？

答：土體孔隙中的自由水在重力的作用下會透過土體而運動，這種土體被水透過的性質稱為土的滲透性。

土滲透系數的大小對土方工程中施工降水與排水的影響較大。

一、輕型井點（多級輕型井點）：適用于巖土滲透系數為10^(-2)～10^（-5）cm/s；可能降低的水位深度：輕型井點為3～6m、多級輕型井點為6～12m。

二、噴射井點：適用于巖土滲透系數為10^(-3)～10^（-6）cm/s；可能降低的水位深度8～20m。

三、電滲井點：適用于巖土滲透系數為＜10^(-6)cm/s；電滲井點宜與其他形式配合使用；

四、深井降水：：適用于巖土滲透系數為≥10^(-5)cm/s；可能降低的水位深度＞10m。

7.簡述集水坑降水法的施工要點及水泵的選擇。

答： 集水坑降水法（也稱明排降水法）是在基坑開挖過程中，在基坑底設置若干個集水坑，并在基坑底四周或者中央開挖排水溝，使水流入集水坑內，然后用水泵抽走。抽出的水應該引至遠離基坑的地方，以免倒流回基坑內。雨季施工時，應在基坑周圍或地面水的上游，開挖截水溝或修筑水堤，以防地面水流入基坑內。

集水坑的設置：應設置在基礎范圍之外，地下水走向的上游，一方基坑底的土顆粒隨水流失而使土結構受到破壞。集水坑的間距根據地下水大小，基坑平面形狀及水泵的抽水能力等確定，一般每隔20~40m設置一個。集水坑的直徑或者寬度一般為0.6~0.8m，其深度隨著挖土的加深而加深，并保持低于挖土面0.7~1.0m。坑壁可用竹，木料等簡易加固。當基坑挖至設計標高后，集水坑應低于基坑底面1.0~2.0m，并鋪設碎石濾水層（厚0.3m）或下部礫石（厚0.1m）上部粗砂（厚0.1m）的雙層濾水層，以免因抽水時間過長而將泥砂抽出，并防止坑底土被擾動。

采用集水坑降水法，根據現場土質條件，應保持開挖邊坡的穩定性。邊坡坡面上如有局部滲入地下水時，應在滲水處設置過濾層，防止土粒流失，并設排水溝將水引出坡面。

水泵的選擇。

在基坑降水時使用的水泵主要有離心泵，潛水泵，模式電泵等。

離心泵的選擇：主要根據流量與揚程而定。離心泵的流量應該滿足基坑涌水量的要求，其揚程在滿足總揚程的前提下，主要是使吸水揚程滿足降低降低地下水位的要求（考慮由于管路阻力而引起的損失揚程為0.6~1.2m）。如果不夠，可另選水泵或降低其安裝位置。離心泵的抽水能力大，一般宜用于地下水量較大的基坑（Q＞20m^3/h）離心泵安裝時應使吸水口深入水中至少0.5m，并注意吸水管接頭嚴密不漏氣。使用時要先將甭體及吸水管內灌滿水，排出空氣，然后開泵抽水（此稱為引水），在使用過程中要防止漏氣與雜物堵塞。

潛水泵，潛水泵由立式水泵及電動機組成，電動機有密封裝置，其特點是工作時完全進入水中。這種泵具有體積小，重量輕，移動方便，安裝簡單及開泵時不需引水等優點，在基坑排水中已廣泛應用。（一般用于涌水量Q＜60m^3/h）

常用的潛水泵流量有15,25,65,100m^3/h，出水口徑相應為40,50,100,125 mm，揚程相應為25,15,7,3.5m。在使用時為了防止電機燒壞，用注意不得脫水運轉或者陷入泥中，也不適用于排除含泥量較高的水或者泥漿水，否則葉輪會堵塞。

另外，模式電泵通常用于Q＜60m^/m的基坑排水。

8.什么是流砂現象？流砂產生的原因是什么？何種地基易發生流砂現象？如何防治流砂？

答：當基坑挖土到達地下水位以下而土質為細砂或粉砂，又采用集水坑降水時，坑地下的土有時會形成流動狀態，隨地下水涌入基坑，這種現象稱為流砂。

流砂發生的原因，由于高水位與低水位之間存在壓力差，誰經過長度為l，斷面為A的土體由高水位向低水位滲流。

具有下列性質的土，就有可能給會發生流砂現象：①土的顆粒組成中，粘粒含量小于10%，粉粒（粒徑為0.005~0.05mm）含量大于75%；②顆粒級配中，土的不均勻系數小于5；③土的天然孔隙比大于0.75；④土的天然含水量大于30%。因此流砂現象極易在粉土，細砂，粉砂及淤泥土中發生。但是否會發生流砂現象，還與動水壓力的大小有關?；觾韧馑徊钶^大時，易發生流砂現象。一般的工程經驗是：在可能發生的流砂的土質處，當基坑挖深超過地下水位線0.5m左右時，就要注意流砂的發生。

此外，當基坑的坑底位于不透水土層內，而不透水層下面為承壓含水層，坑底不透水層的覆蓋厚度的和重力小于承壓水的托頂力時，基坑底部極可能發生管涌冒砂現象。

流砂的防治：（1）枯水期施工法?？菟诘叵滤惠^低，基坑內外水位差小，動水壓力不大，就不易產生流砂。

（2）搶挖并拋大石塊法。即組織分段搶挖，使挖土速度超過冒砂速度，在挖指標高后立即鋪竹篾蘆席并拋大石塊，以平衡動水壓力，將流沙壓住。此法可解決局部或輕微的流砂，如果坑底冒砂較快，土已經喪失承載力，則拋入坑內的石塊就會沉入土中，無法阻止流砂現象。

（3）設止水帷幕法。即將連續的止水支護結構（如連續板裝，深層攪拌樁，秘排灌注樁等）打入基坑底面以下一定深度，形成封閉的止水帷幕，從而使地下水只能從支護結構下端向基坑滲流，增加地下水從坑外流入坑內的滲流路徑，減少水力梯度，從而減少動水壓力，防止流沙產生。此法造價較高，一般可結合擋土支護結構形成既擋水又擋土的支護結構，從而減少開挖土方量。

（4）水下挖土法。既不排水施工，使基坑內外水壓平衡，流砂無從發生。此法在沉井施工中經常采用。

（5）人工降低地下水位法。即采用井點降水法（如輕噴井點，管井井點，噴射井點），使地下水位降低至基坑底面以下，地下水的滲流向下，則動水壓力的方向也向下，增大了土粒間的壓力，從而使水不能滲流入基坑內，可有效的防止流砂的發生。

此外也可以采用地下連續墻法，壓密注漿法，土壤凍結法等，截至地下水流入基坑內，以防止流砂發生。

9.如何進行輕型井點的平面布置和高程布置？

答：輕型井點是沿基坑四周每隔一定距離埋入井點管（下端為濾管）至含水層內，井點管上端通過彎聯管與總管相連，利用抽水設備將地下水從井點管內不斷抽出，使原有地下水位降至基坑底面以下。

輕型井點布置

輕型井點系統的布置，應根據基坑平面形狀及尺寸，基坑深度，土質，地下水位高低與流向，降水深度等因素確定。

①平面布置

當基坑或者溝槽寬度小于6m，水位降低不大于5m時，可采用單排線狀井點，井點管應布置在地下水的上游一側，其兩端的延伸長度一般不小于坑寬度。如溝槽寬度大于6m，或土質不良，則采用雙排井點。面積較大的基坑應采用環狀井點。有時為了便于挖土機械和運輸車輛進出基坑，可留出一段不封閉或者布置成U形。井點管距離坑壁一般不小于1.0m，以防局部發生漏氣。井點管間距應根據現場土質，降水深度工程性質等按計算或者經驗確定，一般為0.8~1.6m，不超過2.0m在總管拐彎處或者靠近河流處，井點管應該適當加密，以保證降水效果。

采用多套抽水設備時，井點系統要分段，每段長度應該大致相等。為減少總管彎頭數量，提高水泵吸收能力分段點宜在總管拐彎處。泵應設在各段總管的中部，使泵兩邊水流平衡。分段處應設閥門或將總管斷開，以免管內水流紊亂，影響抽水效果。

②高程布置

輕型井點的降水深度，在井點管處（不包括濾管）一般以不超過6m為宜（視井點管長度而定）。進行高程布置時，應考慮井點管的標準長度及井點管露出地面的高度（約0.2~0.3m），且必須使濾管埋設在濾水層中。

10.水井有哪幾種類型？如何確定？ 答：

水井有無壓完整井，無壓非完整井，承壓完整井，承壓非完整井。根據地下水在土層中的分布情況，水井有幾種不同的類型。水井布置在含水層中，當地下水表面為自由水壓時，稱為無壓井。當含水層處于兩不透水層之間，地下水表面具有一定水壓時，稱為承壓井。當水井底部達到不透水層時，稱為完整井。當水井底部未達到不透水層時，稱為非完整井。

科目：土木工程施工 姓名：郭李澎 學號：1412072107 班級：1421

第四篇：土木工程施工

第一章：

1、按土方的開挖難易程度分類，土可分為哪八類

答:第一類為松軟土，第二類為普通土，第三類為堅土，第四類為砂礫堅土，第五類為軟石，第六類為次堅石，第七類為堅石，第八類為特堅石。

2、何謂土的可松性？試分析土的可松性系數，在土方工程中有何意義？

答：自然狀態下的土，經過開挖后其體積因松散而增大，以后雖經回填壓實，仍不能恢復。在挖填方時，計算土方機械生產率，回填土方量，運輸機具數量，進行地平整規劃，豎向設計和土方平衡調配的重要數據。

3、按挖填平衡原則確定設計標高一般步驟，施工高度的含義 答：（1）劃分場地方格網（2）計算或實測個角點的原地形標高（3）計算場地水準標高（4）泄水坡度調整；含義：是該角點的設計標高與原地形標高的差值

4、四方棱柱體的體積計算方法分哪些情況。答：（1）方格四角點全部為填或全部為挖（2）方格四角點，部分是挖方，部分是填方

5、挖掘機根據工作裝置不同分類，及工作特點、適應范圍。答：正鏟，漸進向上，強制切土，適用于開挖停機面以上的土方，且需與汽車配合完成整個挖運工作。適用于開挖含水量較小的一到四類土和經爆破的巖石及凍土；反鏟，后退向下，強制切土，適用于開挖一至三類的砂土和粘土。用于開挖停機面以下的土方。抓鏟挖掘機，直上直下，自重切土，適用于開挖較松軟的土，施工面狹窄而深的基坑，深槽，深井，場地平整中的土堆與土丘的挖掘。

6、基坑（槽）土方工程計算 答：

7、邊坡穩定、坡度系數的運用。答：

8、基坑支護的種類？支護結構施工

答：重力式水泥土墻，板式支護結構，土釘墻等形式。包括支護墻體以及錨撐系統，重力式水泥土墻的施工主要是水泥土攪拌樁，板式支護結構的支護墻體施工高根據擋墻系統的形式選取相應的方法，一般鋼板樁，混凝土板樁采用打入法，灌注樁及地下連續墻采用就地成孔現澆的方法。

9、解釋流砂現象，防治流砂的具體措施。答：基坑挖土至地下水位以下，土質為細砂土或粉砂土時，土顆粒不斷地從基坑邊或基坑底部冒出的現象。（1）枯水期施工法（2）搶挖并拋大石塊法（3）設止水帷幕法（4）凍結法（5）人工降低地下水位法

10、井點降水的原理及作用

答：就是在基坑開挖前，預先在基坑四周埋設一定數量的濾水管。在基坑開挖前和開挖過程中，利用真空原理，不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下。作用（1）防止地下水涌入坑內（2）防止邊坡由于地下水的滲流而引起的塌方（3）使坑底的土層消除地下水位差引起的壓力，防止坑底的管涌（4）降水后，使板樁減少橫向荷載（5）消除了地下水的滲流，防止流砂（6）降低地下水位后，還能使土壤固結，增加地基的承載能力

11填土及壓實的方法，影響填土壓實的因素。答：填土方法有人工填土和機械填土，壓實方法有碾壓，夯實和振動壓實。因素有壓實功，土的含水量以及每層鋪土厚度。

第二章

1、樁的分類

答：按樁身材料分類混凝土樁及鋼樁，木樁；按使用功能分類豎向抗壓樁，豎向抗拔樁，水平受荷樁，以及復合受荷樁；按承載性狀分類摩擦型樁，端承型樁；按樁徑大小分類設計直徑小于250mm的為小樁，在250~800mm的為中等直徑樁，大于800mm的為大直徑樁；按樁的施工方法分類預制樁，灌注樁；按成樁是擠土情況分類非擠土樁，部分擠土樁和擠土樁。

2、混凝土預制樁打樁順序、接樁方法，打樁質量控制。答：（1）由一側向單一方向進行，（2）自中間向兩個方向對稱進行，（3）自中間向四周進行；方法有焊接，法蘭接，機械快速鏈接；包括打樁前，打樁過程中的控制以及施工后的質量檢查

3、泥漿護壁鉆孔灌注樁中，泥漿的作用？根據泥漿循環方式不同的可分為正循環和反循環，兩者區別 答：泥漿具有保護孔壁，防止坍孔的作用，同時在泥漿循環過程中還可攜帶土渣排出鉆孔，并對鉆頭具有冷卻與潤滑作用；正循環，泥漿由鉆桿內部注入，并從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，經沉淀的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿，由此循環，反循環，泥漿由鉆桿與孔壁間的環狀間隙流入鉆孔，然后由砂石泵在鉆桿內形成的真空，使鉆下的土渣由鉆桿內腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀池再流入泥漿池。主要區別是泥漿的進出方式不同

4、介紹錘擊沉管灌注樁的施工中復打法施工順序和注意事項。答：順序，在第一次灌注樁施工完畢，拔出套管后，清楚管外壁上的污泥和樁孔周圍地面的浮土，立即在原樁位再預埋預制樁靴或合好活瓣樁尖第二次復打沉套管，使未凝固的混凝土向四周擠壓擴大樁徑，然后第二次灌注混凝土。注意，前后兩次沉管的軸線應復合，復打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前進行，復打法第一次灌注混凝土前不能放置鋼筋籠，如有配筋，應在第二次灌注混凝土前放置。

5、介紹后注漿工法。答：后注漿工法用鋼管作為注漿導管，在下方鋼筋籠前將導管與鋼筋籠加強筋綁扎或焊接固定，在混凝土灌注后進行壓力注漿，能提高單樁承載力，減少沉降量。

第三章

1.鋼筋連接方法有哪些？

答：有綁扎，焊接及機械連接。

2.鋼筋下料長度計算 答：鋼筋下料長度=外包尺寸+端頭彎鉤長度-肚量差值

3.鋼模板采用模數制，尺寸符合怎樣要求？ 答：模板的寬度模數以50mm進級，長度模數以150mm進級，當江都超過900mm時則以300mm進級。若機構尺寸中不合50mm進級的模數尺寸，空隙部分可用木模板填補。4.模板的安裝和拆除 答：模板安裝應做到接縫嚴密，對模板在澆注混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。固定在模板上的預埋件，預留孔和預留洞均不得一樓，且應安裝牢固。澆注混凝土前，模板內的再無應清理干凈。拆除時應做到（1）拆模前應制定拆模程序，拆模方法及完全措施（2）先拆除側面模板，再拆除稱重模板，后安裝的模板先拆除，先安裝的模板后拆除（3）非承重的模板在保證混凝土表面，棱角不因拆模而受損壞的條件下即可拆除（4）大型模板板塊宜整體拆除，并應采用機械化施工（5）支承件和連接件應逐漸拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷（6）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載（7）拆下的模板，支架和配件均應分類，分散對方整齊，并及時清運。

5.混凝土養護的分類，何謂混凝土的自然養護？自然養護有何要求？

答：在平均氣溫高于+5C的條件下于一定時間內使混凝土保持濕潤狀態；要求，澆水養護時間不得少于7d，對參用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，養護用水與拌制用水相同。但當平均氣溫低于5C時，不得澆水。

6.混凝土實驗室配合比如何轉化為施工配合比？

答：實驗室配合比，水為z,水泥：沙：石=1：x：y，施工配合比為1：x(1+沙含水率)：y（1+石含水率），水的用量為，z-x*沙含水率-y*石含水率

攪拌機攪拌時間、出料系數概念，一般計算一次下料的材料重量時，出料系數取值為多少？

答：攪拌時間是指從原材料全部投入攪拌筒時起到開始卸料時為止所經歷的時間，攪拌機的幾何體與進料容量之比，稱為出料系數。值取2~4.7.什么叫施工縫，施工縫的留設原則是什么？混凝土施工縫處該如何處理

答：混凝土澆注過程中，因設計需要或者施工需要分段澆注而先后澆注的混凝土之間形成的接縫，施工縫宜留在結構剪力較小而且施工方便的部位，在施工縫處繼續澆注混凝土時，應除掉水泥薄層和松動的石子，表面加以濕潤并沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，并應待已澆注的混凝土強度不低于1.2N/mm^2時才允許繼續澆注

8.哪些措施可以避免大體積混凝土產生裂縫？大體積混凝土的澆注方案有哪些？ 答：優先選用低水化熱的水泥，減少水泥用量，參入適量的粉煤灰，降低澆注速度和減小澆注層厚度，采取蓄水法或覆蓋法進行降溫或進行人工降溫措施。方案分為全面分層，分段分層和斜面分層三種。

第四章：

1、介紹先張法、后張法中有粘結預應力結構的主要施工工序。答：先張法是指預應力鋼筋的張拉在混凝土澆注之前進行的一種施工工藝。它采用永久或臨時臺座在構建混凝土澆注之前張拉預應力筋，待混凝土達到一定強度和齡期后，將施加在預應力筋上的拉力逐漸釋放，在預應力筋回縮的過程中利用其與混凝土之間的粘結力，對混凝土施加預應力。

有粘結預應力后張法施工時在混凝土構建中預設孔道，在混凝土達到一定強度后，在孔道內穿入預應力筋，以混凝土構件本身為支承張拉預應力筋，然后用特制錨具將預應力筋錨固形成永久預加力，最后再預應力筋孔道內壓注水泥漿，并使預應力筋和混凝土粘結形成整體。

2、錨具和夾具的區別 答：錨具是在后張法預應力混凝土結構或構件中，為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。

夾具是則是在先張法預應力混凝土構件施工時，為保持預應力筋的拉力并將其固定在生產臺座上的臨時性錨固裝置，或在后張法預應力混凝土結構或構件施工時，在張拉千斤頂或設備上夾持預應力筋的臨時性錨固裝置。

3、先張法、后張法中，預應力混凝土土構件是利用什么使混凝土建立預應力的。

答：先張法，預應力筋回縮的過程中利用其與混凝土之間的粘結力，對不能寧天施加預應力；后張法，有粘結的是預應力鋼筋和注入水泥漿粘結成體形成預應力，無粘結的是混凝土達到一定強度后張拉，預應力筋形成預應力。

4、無粘結預應力的施工工藝如何？其錨頭端部如何處理？

答：無粘結預應力不需在混凝土構件中留孔，而是將帶有塑料套管的無粘結預應力鋼筋與非預應力鋼筋共同綁扎形成鋼筋骨架，然后澆注混凝土，待混凝土達到預期強度后進行張拉，形成無粘結預應力結構。處理方法，在孔道中注入油脂并加以封閉，或者在兩端留設孔道內注入環氧樹脂水泥砂漿，其抗壓強度不低于35MPa。然后用C30級西石混凝土封閉錨頭部位。

5、后張法中，預應力鋼筋張拉時，混凝土強度要達到多少？

答：混凝土設計強度的75%

第五章砌筑工程

1、砌體材料的組成 答：只要是磚，切塊或石以及砌筑砂漿。

2、砂漿拌合后，應在多少時間內使用完畢？

答：水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30C，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

3、砌磚施工的工藝，質量要求

答：施工工藝包括抄平，放線，擺磚樣，立皮數桿，鋪灰，砌磚等工序，質量要求橫平豎直，試講飽滿，灰縫均勻，上下錯縫，內外搭砌，接槎牢固。

4、接槎的概念，分類 答：是指相鄰砌體不能同時砌筑而設置的臨時剪短，分為斜槎砌筑，直槎砌筑

5、毛石砌體每日砌筑高度？

答：每日砌筑高度不應超過1.2米，第八章

1、卷揚機的作用？ 答：用于垂直運輸和打樁作業，結構吊裝，鋼筋調直，預應力張拉等作業

2、桅桿式起重機的分類

答：分為獨角把桿，人字把桿，懸臂把桿和牽纜式桅桿起重機

3、履帶式起重機的技術參數和相互關系

答：參數有起重量Q，起重高度H和其中半徑R。起重量，起重高度和回轉半徑的大小與其中臂長度均相互有關。起重臂長一定時，隨之仰角的增大，起重量和起重高度的增加，而回轉半徑減?。划斊鹬乇坶L度增加時，其中半徑和起重高度增加而起重量減小

4、柱子的綁扎、屋架的綁扎

5、答：柱身綁扎點和綁扎位置，要保證柱身在吊裝過程中受力合理，不發生變形和裂斷，屋架的綁扎點與綁扎方式與屋架的形式和跨度有關，其綁扎的位置及掉電的數目一般由設計確定。

6、柱子的吊升方法 答:按柱在吊升過程中柱身運動的特點分旋轉法和滑行法；按采用起重機的數量，有單機起吊和雙機起吊

7、柱子的校正、桁架校正、梁的校正

答：柱的校正包括平面定位軸線，標高和垂直度的校正。桁架主要校正垂直偏差。梁的校正包括標高和垂直度校正。

第9章

1、結構自防水混凝土按其類型分為有哪兩類？有哪些措施可以提高結構自防水混凝土防水能力？結構自防水混凝土的施工。答：普通結構自防水混凝土和外加劑結構自防水混凝土；措施：調整結構混凝土的配合比，摻外加劑；施工包括（1）施工（2）防水縫處理（3）防水混凝土質量檢查

2、普通卷材的鋪貼順序及鋪設方向

答：施工順序：先高后低，先遠后近；方向：當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼。屋面坡度在3%~5%時，卷材可平行或垂直

第五篇：土木工程施工

名詞解釋：20

1、先張法預應力混凝土的主要施工工藝過程

先張法：混凝土之前鋪設，張拉預應力筋，并將張拉后的預應力筋臨時錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養護到不低于75％設計強度后，保證預應力筋與混凝土足夠粘結時，放松預應力筋，借助混凝土與預應力筋的粘結，對混凝土施加預應力的工藝。

2、后張法預應力混凝土的主要施工工藝過程

后張法：鋼筋綁扎→留孔→支模→澆筑→養護→穿筋→張拉→錨固→孔道灌漿→封頭。

3、旋轉法：起重機邊升鉤邊轉臂，柱腳不動而立起，吊離地面后，轉臂插入杯口。柱布置要點：①柱腳靠近基礎；②綁扎點、柱腳中心、杯口中心三點共弧。

4、滑行法：起重機只升鉤不轉臂，柱腳向前滑動而立起，轉臂插入杯口，柱布置要點：綁扎點靠近基礎；綁扎點與杯口中心兩點共弧。

5、分件吊裝法：一種類型的構件吊完后再吊另一種類型的構件。綜合吊裝法：一個節間全部吊裝完后再吊下一個節間。

主要用于已安裝了大型設備等，不便于起重機多次開行的工程，或要求某些房間先行交工等。

外貼法：（先底后立面）墻體結構→防水→保護。特點：結構及防水層質量易檢查,可靠性強；工期長。內貼法：（先立面后平面）墊層、保護墻→防水層→底板及結構墻

特點： 槽寬小，省模板； 損壞無察覺，可靠性差，內側模板不好固定。適應范圍： 場地小，無法采用外貼法的情況下。

固定（全等）節拍流水法：是一種最有規律的施工組織形式，各施工過程在各施工段流水節拍全部相等，且為流水步距（為一固定值）。

冬季施工：當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃時，混凝土工程應采取冬施措施。

一步架高：考慮到工作效率和施工組織等因素，每次腳手架的搭設高度以1.2m為宜，稱之為“一步架高”，又叫砌體的可砌高度。泥漿護壁成孔灌注樁：泥漿護壁成孔是用泥漿保護孔壁、防止塌孔和排出土渣而成孔，對不論地下水位高或低的土層都適用。試分析打樁順序、土壤擠壓與樁距的關系。

打樁順序一般分為：由一側向單一方向打、自中間向兩個方向對稱打、自中間向四周打。打樁順序直接影響打樁速度和樁基質量。因此，應結合地基土壤的擠壓情況，樁距的大小，樁機的性能，工地特點及工期要求，經綜合考慮予以確定，以確保樁基質量，減少樁機的移動和轉向，加快打樁速度。

由一側向單一方向打，樁機系單向移動，樁的就位與起吊均很方便，故打樁效率高，但它會使土壤向一個方向擠壓，導致土壤擠壓不均勻，易引起建筑物的不均勻沉降。但若樁距大于或等于4倍的直徑或邊長時，試驗證明土壤的擠壓與打樁順序關系不大，這時，采取此種打法仍可保證樁基質量。對于大面積的樁群，則宜采用自中間向兩個方向對稱打或自中間向四周邊緣打，這樣均有利于避免土壤的擠壓使樁產生傾斜或浮樁現象。試述施工縫留設的原則和處理方法。施工縫的處理及接縫：（1）先澆的混凝土強度≮1.2N/mm2。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松動石子、軟弱混凝土層），濕潤、沖洗干凈，不積水。（3）澆前鋪水泥砂漿10～15mm厚。（4）澆混凝土時細致搗實，令新舊混凝土緊密結合。

施工縫位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。柱子施工縫宜留在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板住帽的下面。與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下20~30mm處。當板下有梁托時，留在梁托下部。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留置在縱橫墻的交接處。

在施工縫處繼續澆筑前，為解決新舊混凝土的結合問題，應對以硬化的施工縫表面進行處理。即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。

堵漏的原則：先把大漏變小漏，縫漏變點漏，片漏變孔漏，然后堵住漏水。堵漏的方法：快硬水泥膠漿堵漏，氰凝灌漿堵漏，大體積混凝土施工時應注意哪些問題？

1、要求保證混凝土的整體性時:連續澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實。（1）澆筑方案：1）全面水平分層：面積小而厚度大時。2）斜面分層：面積大但為長條形時。3）分段分層：面積大但厚度小時

（2）澆筑強度（每小時混凝土最小澆筑量）Q＝Fh/T（m3/h）F:每個澆筑層的面積（m2）

H:澆筑層厚度（m）T:下層混凝土允許的時間間隔，T＝（t1－t2），t1為混凝土初凝時間，t2為運輸時間。

以地下室防水混泥土的施工要點和構造做法。

答：地下室防水混凝土施工要點：水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。水：飲用水或天然潔凈水。U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》（JC476-92），其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。

構造方法：作業準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養護

混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）。運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。養護：常溫（20～25℃）澆筑后4～16h應覆蓋，澆水濕潤養護不少于14d。

在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規定的順序澆筑?；炷翍B續澆筑，宜不留或少留施工縫。底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。

地下卷材防水層的構造及鋪貼方法。各有何特點？

答：地下防水的油氈除應滿足強度、延伸性、不透水性外，更要有耐腐蝕性。因此，宜優先采用瀝青礦棉紙油氈、瀝青玻璃布油氈、再用橡膠瀝青油氈等。鋪貼油氈用的瀝青膠的技術標準與油氈屋面要求基本相同。由于用在地下，其耐熱度要求不高。在浸蝕性環境中宜用加填充料的瀝青膠，填充應耐腐蝕。鋪貼方法有外防外貼法和外防內貼法。外防外貼法是待混凝土墊層及砂漿找平層施工完畢，在墊層四周砌保護墻的位置干鋪油氈條一層，再砌半磚保護墻高300～500mm，并在內測抹找平層。干燥后刷冷底子油1～2道，然后在油氈層上做保護層。再進行鋼筋混凝土地板及砌外墻等結構施工，并在墻的外邊抹找平層，刷冷底子油。干燥后，鋪貼油氈防水層。完成后，立即刷涂1.5～3mm厚的熱瀝青或加入填充料的瀝青膠，以保護油氈。外防內貼法是先做好混凝土墊層及找平層，在墊層四周干鋪油氈一層并在其上砌一磚厚的保護墻，內側抹找平層，刷冷底子油1～2遍，然后鋪貼油氈防水層。完成后，表面涂刷2～4mm厚的熱瀝青或加填充料的瀝青膠，隨即鋪撒干凈、預熱過的綠豆砂，以保護油氈。接著進行鋼筋混凝土地板及外墻等結構施工。