第一篇：土木工程施工重點整理

土木工程施工重點整理

（一）填空題

（二）選擇題

（三）簡答題

（四）計算題

（四題）

一、土的工程分類及性質

1、按開挖難易程度將土分為八類

松軟土； 普通土； 堅土 礫砂堅土； 軟石； 次堅石； 堅石； 特堅石。

2、土的工程性質（土的質量密度、含水量、滲透性、可松性）

（1）土的質量密度分天然密度和干密度。土的天然密度，是指土在天然狀態下單位體積的質量，用ρ表示；它影響土的承載力、土壓力及邊坡的穩定性。土的干密度，是指單位體積土中固體顆粒的質量，用ρd表示；它是檢驗填土壓實質量的控制指標。

（2）土的含水量

土的含水量W是土中所含的水與土的固體顆粒間的質量比，以百分數表示：

w?G濕－G干*100%

G干式中

C濕——含水狀態時土的質量； G干——烘干后土的質量。（3）土的滲透性

土的滲透性是指水在土體中滲流的性能，一般以滲透系數K表示。

達西地下水流動速度公式v =KI，（4）土的可松性 土具有可松性，即自然狀態下的土，經過開挖后，其體積因松散而增加，以后雖經回填壓實，仍不能恢復其原來的體積。

土經開挖后的松散體積V1 最初可松性系數Ks＝土在天然狀態下的體積V2

土經回填壓實后的體積V3' 最后可松性系數Ks?土在天然狀態下的體積V1

二、土方量的計算

1、基坑土方量即可按擬柱體的體積公式

V?H(F1?4F0?F2)

式中

H——基坑深度(m)； 6F1，F2——基坑上下兩底面積(m2)；

F0——F1與F2之間的中截面面積(m2)；

2、當基槽和路堤沿長度方向斷面呈連續性變化時其土方量可以用同樣方法分段計算

V1?L1(F1?4F0?F2)6式中

V1——第一段的土方量(m3)；

L1——第一段的長度(m)； 將各段土方量相加即得總土方量，即： V?V1?V2????V

式中

V1，V2?Vn——為各分段土的土方量(m3)。

三、集水井排水或降水

集水井法是在基坑開挖過程中，沿坑底的周圍或中央開挖排水溝，并在基坑邊角處設置集水井。將水匯入集水井內，用水泵抽走(圖1—18)。這種方法可用于基坑排水，也可用于降水。

1、排水溝的設置

排水溝底寬應不少于0.2～0.3m，溝底設有0.2％～0.5％的縱坡，在開挖階段，排水溝深度應始終保持比挖土面低0.4～0.5m

2、集水井的設置

集水井應設置在基礎范圍以外的邊角處。間距應根據水量大小、基坑平面形狀及水泵能力確定，一般為20～40m。

流沙（概念、原因及其防治）

1、流沙：采用集水井降水法當基坑開挖到地下水位以下時，有時坑底會進入流動狀態，隨地下水涌入基坑，這種現象稱為流沙現象。

三、2．流砂發生的原因

動水壓力是流砂發生的重要條件。

產生流砂現象主要是由于地下水的水力坡度大，即動水壓力大，而且動水壓力的方向(與水流方向一致)與土的重力方向相反，土不僅受水的浮力，而且受動水壓力的作用，有向上舉的趨勢，當動水壓力等于或大于土的浸水密度時，土顆粒處于懸浮狀態，并隨地下水一起流入基坑，即發生流砂現象。

3、流砂的防治

流砂防治的主要途徑是減小或平衡動水壓力或改變其方向。具體措施為：（1）搶挖法（2）水下挖土法（3）打鋼板樁或作地下連續墻法（4）在枯水季節開挖（5）井點降水法

五、井點降水法

井點降水法就是在基坑開挖前，預先在基坑四周埋設一定數量的濾水管(井)，利用抽水設備從中抽水，使地下水位降落到坑底標高以下，并保持至回填完成或地下結構有足夠的抗浮能力為止。

1、輕型井點布置

（1）平面布置

① 單排布置：當基坑(槽)寬度＜6m、降水深度≯5m時可采用單排布置。井點管應布置在地下水的上游一側，兩端的延伸長度不宜小于坑槽的寬度B。② 雙排布置：當基坑(槽)寬度＞6m時應采用。

③ 環型或U 型布置：當基坑面積較大時，應采用環型布置（考慮施工機械進出基坑時宜采用U 型布置）。

采用雙排、環型或U型布置時，位于地下水上游一排的井點間距應小些，下游井點的間距可大些。

如采用U形布置，則井點管不封閉的一段應在地下水的下游方向。

圖1-26 單排井點布置簡圖

(a)平面布置；(b)高程布置 1一總管；2－井點管；3一抽水設備

（2）高程布置 井管的埋置深度HA，可按下式計算(圖1-27b)：

HA≥H1十h十iL

(m)

(1-22)式中

H1——總管平臺面至基坑底面的距離(m)；

h——基坑中心線底面至降低后的地下水位線的距離，一般取0.5～1.0m；

i——水力坡度，根據實測：環形井點為1／10，單排線狀井點為1／4；

當計算出的HA大于降水深度6m時

1、降低總管安裝平臺面的標高2采用二級井點3采用其他井點

六、邊坡穩定條件及其影響因素

邊坡穩定條件是在土體的重力及外部荷載作用下所產生的剪應力小于土體的抗剪強度。

影響土方邊坡穩定性的因素：土質、挖方深度（或填方高度）、邊坡留置時間、排水情況、邊坡上的荷載情況以及土方施工方法等因素。

七、機械化施工

一、推土機的幾種作業方法：1下坡推土法2分批集中一次推送法3溝槽推土法4并列推土法5斜角推土法

二單斗挖土機施工

1、正鏟挖土機

正鏟挖土機的挖土特點是：“前進向上，強制切土”。可分為正向挖土側向卸土和正向挖土后方卸土兩種。2．反鏟挖土機施工

反鏟挖土機的挖土特點是：“后退向下，強制切土”。可分為：溝端開挖、溝側開挖 3．拉鏟挖土機施工

拉鏟挖土機的挖土特點是：“后退向下，自重切土”。也分為溝端開挖和溝側開挖。4．抓鏟挖土機施工

抓鏟挖土機的挖土特點是：“直上直下，自重切土”。適于施工面狹窄而深的基坑、深槽、沉井等開挖，清理河泥等工程，最適于水下挖土，或裝卸碎石、礦渣等松散材料。

八、土方填筑與壓實（P50）

1碎石類土、砂土、爆破石渣及含水量符合壓實要求的粘性土均可作為填方土料。凍土、淤泥、膨脹性土及有機物含量大于8％的土、可溶性硫酸鹽含量大于5％的土均不能做填土。填方土料為粘性土時，應檢驗其含水量是否在控制范圍內，含水量大的粘土不宜做填土用。2填方應盡量采用同類土填筑。當采用土料的透水性不同時，不得摻雜亂倒，應分層填筑，并將透水性較小的土料填在上層，以免填方內形成水囊或浸泡基礎。

3填方施工應接近水平地分層填土，分層壓實，每層填鋪的厚度應根據土的種類及使用的壓實機械而定

1、填土壓實方法：碾壓法、夯實法及振動壓實法。

2、影響填土壓實的因素:壓實功的影響、含水量的影響、鋪土厚度的影響

九、樁的概念及分類

1、按樁的傳力及作用性質的不同：可分為端承樁和摩擦樁。

端承樁：是穿過軟弱土層并將建筑物的荷載直接傳遞給堅硬土層的樁 摩擦樁：是把建筑物的荷載傳布到樁四周土中及樁尖下土中的樁，但荷載的大部分靠樁四周表面與土的摩擦力來支撐。

2、按施工方法的不同：樁身可分為預制樁和灌注樁。

3、樁的起吊、運輸和堆放

1、鋼筋混凝土預制樁應在混凝土達到設計強度的70％方可起吊；達到設計強度的100%才能運輸和打樁。

2、樁在起吊和搬運時，吊點應符合設計規定。吊點位置的選擇隨樁長而異，并應符合起吊彎矩最小的原則。（0.707 0.293）(0.207 0.586 0.207)(0.145 0.355 0.355 0.145)(0.104 0.292 0.208 0.292 0.104)

3、當運距不大時，可采用滾筒、卷揚機等拖動樁身運輸；當運距較大時可采用小平臺車運輸。運輸過程中支點應與吊點位置一致。

4、樁在施工現場的堆放場地必須平整、堅實。堆放時應設墊木，墊木的位置與吊點位置相同，各層墊木應上、下對齊，堆放層數不宜超過4層。

4、打入樁的施工工藝

樁機就位→吊樁→打樁→接樁→送樁→截樁

十、灌注樁施工

灌注樁是在施工現場的樁位上就地成孔，然后在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成。根據成孔方法的不同可以分為干作業成孔、泥漿護壁成孔、套管成孔、人工挖孔灌注樁等。

灌注樁與預制樁相比由于避免了錘擊應力，樁的混凝土強度及配筋只要滿足使用要求就可以，因而具有節省鋼材、降低造價、無需接樁及截樁等優點。

常見質量問題及處理方法（1）斷樁

斷樁主要是由于土體因擠壓隆起造成已灌完的尚未達到足夠強度的混凝土樁斷裂。

避免斷樁的措施有一下幾點：a.布樁過密時可采用跳打法以減少振動的影響。b.合理制定打樁順序。

如斷裂部位距地面較近，應將斷樁段拔出，略增大面積或用鐵箍聯接，再重新澆筑混凝土補做樁身。如斷裂部位距地面較遠，可在斷樁附近補樁。（2）縮徑樁

縮徑樁也稱縮孔樁、瓶頸樁，指樁身某部分樁徑縮小。縮徑常出現在飽和淤泥土質中，產生的主要原因是：a.在含水量高的粘性土中成孔時，土體收到強騷擾和擠壓，產生很高的空隙水壓力，樁管拔出后，這種水壓力作用在新澆筑的塑性混凝土樁身上，使樁身產生不同程度的縮徑。b.若拔管速度過快，管內混凝土量少或和易性差，使混凝土擴散性差，或者樁距過小，樁身受擠壓造成縮徑。

施工時應經常觀測管內混凝土的下落情況，比較充盈系數。出現縮徑可用復打法處理。（3）吊腳樁 是指樁底部混凝土隔空或混凝土混入泥砂而形成軟弱夾層。造成吊腳樁的原因是：

a預制樁尖質量差被打碎后泥沙擠入樁管或樁尖擠進樁管內，而拔管時，管內混凝土高度不足，振動不足，待樁管拔到一定高度時，樁尖才下落，卡在硬土層或懸在半空中。

b振動沉管時活瓣樁尖抽管時不張開，至一定高度才張開，混凝土下落，但有空隙，不密實。防止出現吊腳樁的措施有：施工前嚴格檢查預制樁尖的規格、強度和質量；沉管時用吊錘檢查樁尖是否縮入樁管或活瓣樁尖是否張開。發現樁尖縮入樁管或活瓣樁尖未張開后應立即將樁管拔出，回填砂后再沉管，也可用復打或反插法處理。

十一、砌筑體施工工藝

1、砌筑工藝流程（P86）

（1）抄平（2）放線（3）擺磚（4）立皮數桿（5）盤角、掛線（6）砌磚（7）清理

2、砌筑體的質量要求

（1）橫平豎直：水平灰縫的厚度應該不小于8mm，也不大于12mm，適宜厚度為10mm。

（2）砂漿飽滿：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。

（3）上下錯縫：錯縫長度一般不應小于60mm（4）接槎可靠：磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。

對于不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，以保證接槎部位的砂漿飽滿，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，也可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結鋼筋。

十二、模板工程

1、模板的安裝支設必須符合下列規定：

（1）模板及其支架應具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。

（2）要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

（3）構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求。

（4）模板的拼（接）縫應嚴密，不得漏漿。

（5）清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應滿足設計要求的效果。除上述規定外，尚應推廣“快速脫模”，以提高模板周轉率；并采用分段流水工藝，減少模板一次投入量。

2、組合式模板

組合模板是現代模板技術中，具有通用性強，裝卸方便、周轉次數多的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進行現澆鋼筋混凝土施工，可事先按設計要求組拼成粱、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆的方法。

組合鋼模板的部件，主要有鋼模板、連接件和支撐件三部分組成

3、模板設計

(1)模板設計一般包括選型、選材、結構計算、繪制模板施工圖和說明等。設計時既要保證模板的承載能力，也要保證模板的剛度，必要時還要考慮模板的穩定性。(2)模板設計的注意事項

a.當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值： ①對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的1／400； ②對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的1/250； ③支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應的結構計算跨度的1／1000。

b.對模板工程的穩定性，首先要從構造上保證是穩定性結構。

c.組合鋼模板、大模板、滑升模板的設計尚應符合國家現行標準《組合鋼模板技術規范》、《大模板多層住宅結構設計與施工規程》和《液壓滑動模板施工技術規范》的有關規定。

4、模板拆除

現澆混凝土結構的模板及其支架拆除時混凝土的強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：

（1）側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（2）底模，在混凝土強度符合表4-6規定后，方可拆除。強度檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。（3）對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。

（4）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運

十三、鋼筋工程

1、三種連接方式： 焊接、機械連接、綁扎連接 焊接：（重點）

2、鋼筋下料長度計算

鋼筋的下料長度應為各段外包尺寸之和減去各彎曲處的量度差值再加上兩端彎鉤的增長值。（1）彎起鋼筋中間部位彎折處的量度差值

30°時，取0.3d

45°時，取0.5d；

60°時，取1d；

90°時，取2d

135°時，3d。

180°時，取-6.25d。（2）鋼筋未端彎鉤或彎折時下料長度增長值計算 a.HPB235級鋼筋180°彎鉤增長值 每一彎鉤增加長度為6.25d

b.HRB335級 和HRB400級鋼筋彎折時下料長度的增長值計算

未端為90°彎折時，每一彎折處的增長值為0.925d＋平直長度，計算時取1d＋平直長度。未端為135°彎折時，每一彎折處的增長值為2.9d＋平直長度，計算時取3d＋平直長度（2）鋼筋理論重量的計算

不同直徑的鋼筋重量= 鋼筋長度×相應直徑鋼筋每米長的理論重量

十四、混凝土工程

1、混凝土施工配合比

施工配合比為：水泥：砂：石子 = 1：x（l ＋Wx）： y（1＋Wy）水泥：砂：石子：水 = 1：x（l ＋Wx）： y（1＋Wy）：(W/C-xWx-y Wy）

2、攪拌制度(P144)（1）進料容量

（2）投料順序

a.一次投料法（石子、水泥、砂子、水攪拌）

b.二次投料法（砂子、水泥、水 攪拌 石子 攪拌）

c.兩次加水法（石子、砂子、70%水 攪拌15s、水泥 攪拌30s、30%水、攪拌60s）

3、混凝土的運輸

（1）對混凝土運輸的基本要求。

a.在運輸中不應產生分層離析現象 b.運輸容器應嚴密、不漏漿、不吸水保證澆筑時符合 規定的坍落度。c.盡量縮短運輸時間，保證在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑和振搗完畢d．保證連續澆筑的供應e運輸容器應嚴密、光潔、不漏漿、不吸水、經常清理（2）運輸工具的選擇

a.地面水平運輸。當采用商品混凝土或運距較遠時，最好采用混凝土攪拌車。當距離過遠時，可裝入干料在到達澆筑現場前15～20分鐘放入攪拌水，可邊行走邊進行攪拌。如現場攪拌混凝土，可采用載重1t左右容量為400升的小型機動翻斗車或手推車運輸。運距較遠，運量又較大時可采用皮帶運輸機或窄軌翻斗車。

b.垂直運輸。可采用塔式起重機、混凝土泵、快速提升斗和井架。

c.混凝土樓面水平運輸。多采用雙輪手推車。塔式起重機亦可兼顧樓面水平運輸。如用混凝土泵則可采用布料桿布料。

（3）混凝土泵送運輸

混凝土泵送運輸是以混凝土泵為動力，通過管道、布料桿，將混凝土直接運至澆筑地點，兼顧垂直運輸與水平運輸。它裝在汽車上便成為混凝土泵車，與混凝土運輸車相配合，利用商品混凝土，可迅速地完成混凝土運輸、澆筑任務。混凝土泵按其是否能移動及移動方式，可分為固定式、牽引式和車載式。

泵送混凝土的配合比應符合下列規定：骨料最大粒徑與輸送管內徑之比，碎石不宜大于1 ：3，卵石不宜大于1 ：2.5；通過0.315篩孔的砂不應少于15%；砂率宜控制在40%~50%；最小水泥用量宜為300kg/m3；混凝土的坍落度宜為80~180mm；混凝土內宜摻加適量的外加劑以改善混凝土的流動性。

泵送混凝土澆筑速度快，對模板側壓力較大，模板系統要有足夠的強度和穩定性。泵送混凝土的水泥用量較大，要注意澆筑后的養護，以防止龜裂。

4、施工縫

（1）施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應符合下列規定：

a.柱，宜留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。b.與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。

c.單向板，留置在平行于短邊的任何位置。

d.有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1／3范圍內(2)在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定： a.已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N／mm2。

b.在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。

c.在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿。d.混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。

5、大體積混凝土澆筑

（1）澆筑方案應根據整體性要求、結構大小、鋼筋疏密、混凝土供應等具體情況進行選用。1）全面分層：在整個基礎內全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全面澆筑完畢回來澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進行，直至澆筑完畢。這種方案適用于結構的平面尺寸不太大，施工時從短邊開始，沿長邊進行較適宜。必要時亦可分為兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行。

2）分段分層：適宜于厚度不太大而面積或長度較大的結構，混凝土從底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層；如此依次向前澆筑以上各分層。

3）斜面分層：適用于結構的長度超過厚度的三倍。振搗工作應從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質量。

（2）大體積混凝土澆筑的關鍵問題是水泥的水化熱量大，積聚在內部造成內部溫度升高，而結構表面散熱較快，由于內外溫差大，在混凝土表面產生裂紋。還有一種裂紋是當混凝土內部散熱后，體積收縮，由于基底或前期澆筑的混凝土與其不能同步收縮，而造成對上部混凝土的約束，接觸面處會產生很大的拉應力，當超過混凝土的極限拉應力時，混凝土結構會產生裂縫。此種裂縫嚴重者會貫穿整個混凝土截面。

要防止大體積混凝土澆筑后產生裂縫就要盡量避免水泥水化熱的積聚，使混凝土內外溫差不超過25oC。首先應選用低水化熱的礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；摻入適量的粉煤灰以降低水泥用量； 擴大澆筑面和散熱面，降低澆筑速度或減小澆筑厚度。必要時采取人工降溫措施，如采用風冷卻，或向攪拌用水中投冰塊以降低水溫，但不得將冰塊直接投入攪拌機。實在不行，可在混凝土內部埋設冷卻水管，用循環水來降低混凝土溫度。在炎熱的夏季，混凝土澆筑時的溫度不宜超過28C。最好選擇在夜間氣溫較低時澆筑，必要時，經過計算并征得設計單位同意可留施工縫而分層澆筑。

6、混凝土冬季施工

（1）混凝土冬期施工原理

根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，混凝土結構工程應采取冬期施工措施；并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。

混凝土遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失愈少。

新澆筑的混凝土在受凍前達到某一初期強度值后遭到凍結，恢復正溫養護后混凝土強度還能增長，再經28d標養后，其后期強度如能達到設計等級的95％以上，那么受凍前的初期強度，我們稱之為混凝土允許受凍臨界強度。

臨界強度與水泥品種、混凝土強度等級有關：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的30％；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的40％，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N／mm2。（2）混凝土冬期施工工藝（P156~158）

7、混凝土強度的評定（可能考計算題，P159）

十五、預應力施工

1、先張法：是在臺座或剛模上先張拉預應力筋并用夾具臨時固定，再澆筑混凝土，待混凝土達到一定的強度后，放張并切斷構件外預應力筋的方法，該法適用于生產預制預應力混凝土構件。

2、后張法：是先制作構件或結構，待混凝土達到一定強度后，在構件或結構上張拉預應力筋的方法。可分為粘結預應力施工和無粘結預應力施工 3張拉操作程序

(1)采用低松弛鋼絲和鋼絞線時，張拉操作程序為 O?Pj錨固(2)采用普通松弛預應力筋時，按下列超張拉程序進行操作：

持荷2min對鐓頭錨具等可卸載錨具O?1.05Pj?????Pj錨固

對夾片錨具等不可卸載錨具O?1.03Pj錨固

十六、結構安裝工程

1、起重機械的性能和參數（P189）

結構安裝工程常用的起重機械有：履帶式起重機、汽車式起重機、輪胎式起重機，桅桿式起重機和塔式起重機等。

2、根據柱子在起吊過程中的運動特點可以分為旋轉法和滑行法

（1）單機旋轉法 ：這種方法是在起吊的過程中，起重機邊收鉤變回轉，使柱子繞柱子繞柱腳旋轉而成為直立狀態后再插入杯口。

（2）單機滑行法 ：這種方法吊裝時，起重機只升吊鉤，起重桿不動，使柱腳沿地面滑行，逐漸直立后插入杯口。

3、柱子的最后固定

柱子的最后固定柱子校正后應立即進行最后固定，以防止外界影響而出現新的偏差，最后固定 的方法是在柱腳與基礎杯口的空隙間澆筑細石混凝土并振搗密實。澆筑工作分兩階段進行，第一次先澆至楔塊底面，待混凝土強度達到25％設計強度后，拔出楔塊，第二次澆筑細石混凝土至杯口頂面。

3、結構吊裝方案（P207）

結構吊裝方法：分件吊裝法和綜合吊裝法

布置現場預制構件時應遵循以下原則:

1、各構件盡量布置在本跨內，如跨內安排不下也可布置在跨外便于吊裝的范圍內

2、構件的布置在滿足吊裝工藝的要求前提下應盡量緊湊，同時要保證起重機及運輸車輛的道路暢通，起重機回轉時不能與建筑物或構件相碰

3、后張法預應力構件的布置應考慮抽管、穿筋等操作所需要的場地

4、構建布置應盡量避免吊裝時在空中掉頭。

5、如在回填土上預制構件，一點要夯實，必要時墊上通常木板，防止不均勻下沉引起的構件開裂。

屋架及屋蓋結構吊裝時，起重機宜跨中開行。

屋架一般均在跨內平臥疊澆，每疊3～4榀。布置方式有斜向布置、正反斜向布置和正反縱向布置三種。

十七、防水薄弱部位的處理

防水混凝土的防水薄弱部位包括：混凝土施工縫、結構變形縫、后澆縫、穿墻管道、預埋鐵件、預留錨孔及穿墻螺栓等部位

混凝土施工縫：防水混凝土應盡量連續澆筑，少留施工縫

結構變形縫：基礎工程的變形縫多為沉降縫。變形縫的設置應滿足密封防水、適應變形、施工方便、容易檢查等要求。一般工程中常用埋入橡膠、熟料止水帶的形式，要保證其位置準確、與混凝土結合緊密和做好接頭處理。

后澆縫：其斷面形式可留成平直縫，階梯縫或企口縫，但結構鋼筋不能斷開。穿墻管道：在管道穿過防水混凝土結構處，應預埋帶有止水環的套管

預埋鐵件、預留錨孔：防水混凝土中所有預埋件，預留孔應事先埋設準確，嚴禁澆筑后剔鑿打洞。底部混凝土厚度均不得小于200mm 穿墻螺栓 ：1在穿墻螺栓上加焊止水環2在焊有止水板的螺栓上焊兩擋環，外側各穿一塑料墊塊3采用工具式止水對拉螺栓

十八、卷材防水層施工（P281）

卷材防水施工的方法：熱粘法、冷粘法、熱熔法、自粘法

外防外貼法：將立面卷材防水層直接黏貼在需防水結構的外墻外表面（先底后立面

墻體結構——找平層——防水層——保護層）

外防內貼法：是將立面卷材防水層先貼在保護墻上，再進行結構的外墻施工。（結構墻體——保護層——防水層——水泥砂漿找平層1:3——保護墻）

十九、卷材防水屋面（P290）

卷材鋪貼（P292）

二十、抹灰工程（P298）

1、抹灰的組成與分類

抹灰工程按裝飾效果或使用要求分為一般抹灰、裝飾抹灰和特種抹灰三大類

一般抹灰按質量標準不同，又分為普通抹灰和高級抹灰兩個等級。

2、抹灰基體的表面處理

為保證抹灰層與基體之間能粘結牢固，不致出現裂縫、空鼓和脫落等現象，在抹灰前應對基體進行必要的處理。基體處理主要包括剔實鑿平，嵌填孔洞縫隙，清理，潤濕，埋件安裝、防腐等。

（1）門窗口與立墻交接處應用1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實。（2）墻面的腳手眼應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞、樓板洞及開槽安裝的管道、埋件須用1：3水泥砂漿堵嚴、穩固。

（3）不同基體材料(如磚石與木、混凝土與加氣混凝土)相接處應鋪設金屬網，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于100mm（如圖9－2）。電箱后背及施工洞周圍，也應鋪釘金屬網。（4）混凝土表面的油污應用濃度為10％的火堿水洗刷；光滑的表面，應進行鑿毛（或在抹灰時涂刷界面粘結劑）。

（5）加氣混凝土基體表面應清理干凈；涂刷1：1水泥膠漿（摻水泥量10％的乳膠），以封閉孔隙、增加表面強度。必要時可在表面鋪釘鋼絲網或鋼板網。

第二篇：土木工程施工重點總結

第一章土方工程

1土的工程分類：a場地平整：其中包括確定場地設計標高，計算挖，填土方量，合理進行土方調配等b開挖溝槽，基坑，豎井，隧道，修筑路基，堤壩，其中包括施工排水，降水，土壁邊坡和支護結構等。C土方回填與壓實，其中包括土料選擇，填土壓實的方法及密度實度檢驗等

2影響土方工程施工的有：土的質量密度：（天然密度和干密度），含水量，滲透性，土的可松性：（自然狀態下的土經開挖后，體積因松散而增加，以后雖經回填壓實，仍不能回復原來的體積。）3土的邊坡度=h/b=1/(b/h)=1:m,m=b/h為邊坡系數 土方量計算方法：平均高度法（在平坦地區可將方格尺寸劃分大一些，采用四方棱柱體計算，地形起伏大的地區可將方格尺寸劃分小一些，采用三角棱柱體計算），平均斷面法 5 場地平整土方量計算書P6 6 土方的挖填平衡的真正意義：在不降低設計標準和建筑物功能的前提下尋求最佳的設計方案，最大限度的將挖土方加以利用，從而降低工程造價。造成土壁塌方的原因⑴邊坡過陡；⑵雨水、地下水滲入基坑；⑶基坑上口邊緣堆載過大；⑷土方開挖順序、方法未遵守“從上至下、分層開挖；開槽支撐、先撐后挖”的原則。8 防治土壁塌方的措施有：放足邊坡、設置支撐 9 施工排水：明排水法和人工降低水位法 明排水法：是采用截、疏、抽的方法。截，是截住水流；疏，是疏干積水；抽，是在基坑開挖過程中，在坑底設置集水井，并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。輕型井點的高程布置有哪些規定：如H值小于降水深度6m時，則可用一級井點；當H值稍大于6m時，如降低井點管的埋置面可滿足降水深度要求時，仍可用一級井點降水；在確定井點管埋置深度時，還應考慮井點管露出地面0.2～0.3m，濾管必須埋在透水層內。當一級井點達不到降水深度要求時，則可采用二級井點。流砂：采用采水井降水法，當基坑開挖到地下水位以下時，有時坑底土會進入流動狀態，隨地下水涌入基坑，這種現象稱為流砂現象。流砂防治方法:a枯水期施工b打板樁c水中挖土d人工降低地下水位e地下連續墻法f拋大石塊，搶速度施工 單斗挖土機:單斗挖土機按工作裝置不同，可分為正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟四種正鏟挖土機的開挖方式，根據開挖路線與運輸車輛的相對位置的不同，挖土和卸土的方式有以下兩種：正向挖土，側向卸土和正向挖土，反向卸土。反鏟挖土機的工作特點是機械后退行駛，鏟斗由上而下強制切土，用于開挖停機面以下的一至三類土，適用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管溝，也適用濕土、含水量較大的及地下水位以下的土壤開挖。反鏟挖土機的開行方式有溝端開挖和溝側開挖兩種。第二章地基處理與樁基工程 1 基坑驗槽：觀察和釬探 地基加固原理：將土質由松變實，將土的含水量由高變低 3樁基按受力分為摩擦樁和端承樁；按施工方法分為預制樁和灌注樁

4樁基施工：當樁的混凝土達到設計等級的70%方可起吊，達到100%方可運輸和打樁。樁在起吊和搬運時，必須平穩，不得損壞吊點，必須符合設計要求，滿足彎矩最小的原則。5重錘的選擇要求：重錘低擊

6打樁質量控制原則：承受軸向荷載的摩擦樁以入土深度控制，應以設計標高為主，質量控制指標而以最后貫入度作為參考；端承樁反之。

7地基加固方法：a“挖”就是挖去軟土層，把基礎埋置在承載力大的基巖或堅硬的土層中。此種方法適用于軟土層不厚時，較為經濟。.b填，當軟土層很厚，而又需大面積對地基進行加固處理時，則可在軟土層上直接回填一層一定厚度的好土，以提高地基的承載力，減小軟土層的承壓力。c換，就是將挖和填相結合，即換土墊層法。此法適用于軟土層較厚，而對局部地基進行加固處理，它是將基礎下面一定范圍內的軟弱土層挖去，而代之以人工填筑的墊層作為持力層。d.夯，利用打夯工具與機具夯擊土壤排出土壤中的水分，加速土壤的固結，以提高土壤的密實和承載力。e.壓, 就是利用壓路機、羊足碾、輪胎碾等機械碾壓地基土壤，使地基壓實排水固結。f.擠，先用帶樁靴的工具式樁管打入土中，擠壓土壤形成樁孔，然后拔出樁管，再在樁孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料進行搗實，或者隨著填充料的灌入逐漸拔出樁管。g拌，利用高壓射流切削土壤，旋噴漿液，攪拌漿土，使漿液和土壤混合，凝結成堅硬的柱體或土壁。8:預制樁的混凝土宜用機械攪拌振搗，由樁頂向樁尖連續澆筑搗實，一次完成，嚴禁中斷。制作完成后，應灑水養護不少于7d。

9打樁施工程序：樁機就位→吊樁→插樁→打樁→按樁→送樁→截樁。樁錘：落錘，汽錘（樁錘落距短，打樁速度及沖擊力大效率較高），柴油錘（應用最多），液壓錘 11 預制樁入土深度主要質量控制指標：1摩擦樁：設計標高

2端水樁：最后貫入度 鋼筋混凝土預制樁在制作、起吊、運輸和堆放過程中各有什么要求：較短的樁一般在預制廠制作，較長的樁一般在施工現場附近露天預制。為節省場地，現場預制方樁多用疊澆法，重疊層數取決于地面允許荷載和施工條件，一般不宜超過4層。制樁場地應平整、堅實。不得產生不均勻沉降。樁與樁間應做好隔離層，樁與鄰樁、底模間的接觸面不得發生粘結。上層樁或鄰樁的澆筑，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達到設計強度的30%以后方可進行。鋼筋混凝土預制樁應在混凝土達到設計強度等級的70%方可起吊，達到設計強度等級的100%才能運輸和打樁。打樁前，樁從制作處運到現場，并應根據打樁順序隨打隨運。樁的運輸方式，在運距不大時，可用起重機吊運；當運距較大時，可采用輕便軌道小平臺車運輸。嚴禁在場地上直接推拉樁體。堆放樁的地面必須平整、堅實，墊木間距應與吊點位置相同，各層墊木應位于同一垂直線上，堆放層數不宜超過4層。不同規格的樁，應分別堆放。13 試述套管成孔灌注樁施工中常遇到的問題及處理方法有哪些？ 有隔層：

措施：控制砼的坍落度5~7cm，骨料直徑3cm，拔管速度2m/min 斷樁：

處理：1）應將斷樁拔出，增大面積，重澆砼2）施工中采用跳打法或相隔一定的技術間歇后打鄰樁 瓶頸樁：

處理：1）向樁管內盡量多裝混凝土借其自重抵消樁身所受的孔隙水壓力，沉樁應采取慢拔密振（擊）；2）在淤泥質土中采用復打或反插法施工3）樁身混凝土應用和易性好的低流動性混凝土澆筑 吊腳樁：

處理：1）施工前應嚴格檢查樁尖的質量2）澆砼拔管前用吊錘檢查樁尖是否介入鋼管，出現吊腳樁后立即拔出鋼管填砂后再重新沉管3）一旦發生應填砂重打 第三章砌體工程

1砌體結構工程用的塊體分類：磚，石，小砌塊 2常用砂漿：水泥砂漿，石灰砂漿，混合砂漿 砌體結構：用砂漿將塊體粘結成整體，以滿足使用功能和承受結構荷載。4 常用腳手架：外，里，吊式，懸挑腳手架 簡述腳手架的基本要求：寬度應滿足人工操作、材料堆放和運輸的需要;堅固穩定，保證安全；構造簡單，拆裝簡便；能多次周轉使用。

5砌筑磚墻工藝：抄平，放線，擺磚樣，立皮數桿，立頭角和勾縫等工藝。

6皮數桿：是一根控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平的一根長約2米的木板條。砌筑時用來控制墻體豎向尺寸及各部位構件的豎向標高，并保證灰縫厚度的均勻性，是施工中一種自制的砌筑標尺。

7磚砌體的施工質量要求是什么？如何保證？：磚砌體施工質量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。對于磚砌工程，要求每一皮磚的灰縫橫平豎直、砂漿飽滿。規定實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。水平縫厚度和豎縫寬度規定為10mm±2mm。上下錯縫是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應當錯開，避免上下通縫。內外搭接使同皮的里外砌體通過相鄰的上下皮的磚塊搭接而組砌的牢固。為使接槎牢固必須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿，砌磚體應盡可能砌成斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2/3臨近間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。當留斜槎有困難時，可從墻面引出不小于120mm的直槎，且沿高度不大于500mm加設拉結筋的，每120mm墻厚放置1根φ6鋼筋，埋入墻的長度每邊均不小于500mm。砌體的L形轉角處不得留直槎。

8水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度一般應滿足水平灰縫不得小于90%，豎向灰縫不小于80% 9 確保小砌塊小砌體質量：對孔，錯縫，反砌 第四章混凝土結構工程

1電渣壓力焊：利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。

2下料長度計算：量度差值=外包尺寸-中心線長度；鋼筋下料長度=外包尺寸+端頭彎鉤長度-中心線長度；箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值

3模板設計考慮哪些荷載：1）模板及支架自重2）新澆筑混凝土自重3）鋼筋自重4）施工人員及設備荷載5）振搗混凝土時產生的荷載（6）新澆筑混凝土對模板側面的壓力（7）傾倒混凝土時產生的荷載 4鋼筋焊接：不同直徑鋼筋應根據較小直徑鋼筋選擇相應參數

5鋼筋的代換：當施工中遇到鋼筋的品種或規格與設計要求不符是，就需要按鋼筋等強度代換、等面積代換原則進行代換。鋼筋代換方法：a等強度代換：當構件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換；即不同鋼號的鋼筋按強度相等的原則代換。即代換后的鋼筋強度應大于或等于代換前的鋼筋強度； b等面積代換：當構件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等的原則進行代換。即同鋼號的鋼筋按鋼筋面積相等的原則代換；c當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后進行雷鋒寬度或撓度驗算； 拆模順序：先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位；自上而下；重大模板事先制定方案 8 拆模注意事項：a必須掌握適宜的拆除時間，其中以底模和模板支架的拆除時間最重要。b不能野蠻拆除，在拆除過程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應該采取緩沖措施；拆除下來的模板和支架不要集中存放，應該分散堆放，并及時清運走，防止在樓層上積壓。c注意保護定型模板和組合鋼模板不變形。d將拆下的模板清理干凈，板表面應該涂刷隔離劑。e拆下的模板應分類堆放整齊，做出標志，以便于在利用。9 混凝土原材料：水泥，砂，石，水，外加劑

10由于結構斷面、鋼筋間距及施工條件的限制，一般規定石子的最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4不超過結構截面最小尺寸的1/4，不超過實心厚板的1/3，且最大不超過40mm 11混凝土的和易性：指混凝土易于各工序施工操作并能獲得質量均勻，成型密實的混凝土的性能。它包括流動性，保水性，粘聚性等。

12和易性影響因素：水泥品種和骨料性質，用水量，水泥漿數量，砂率，外加劑 13 坍落度：只能反映混凝土在自重作用下的流動性。混凝土強度與什么有關：養護溫度濕度和齡期，砂石質量，主要取決于水泥強度等級和水灰比。澆筑后必須保證足夠的濕度。15 施工配料:書101頁題

16混凝土的運輸基本要求:a.混凝土在運輸過程中應保持均勻性，避免產生分層離析、水泥漿流失等現象b.保證砼具有設計配合比所規定的坍落度。c保證砼在初凝前澆入摸板并搗實完畢。d保證砼澆注能夠連續完成。

17砼澆筑一般要求：（1）混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現象，則應進行一次強力攪拌，使其恢復流動性后，方可入模；如有離析現象，亦須重新拌和后才能澆筑。（2）混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土時，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過大而產生離析。（3）在澆筑豎向結構混凝土前，應先在澆筑處底部填人50～lOOmm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。（4）混凝土的分層澆筑。混凝土澆筑應分層進行以使混凝土能夠振搗密實，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應澆筑振搗完畢。混凝土澆筑層的厚度應符合規定(5)混凝土澆筑工作應盡可能連續作業，如上、下層混凝土澆筑必須間歇，其間歇的最長時間(包括運輸、澆筑和間歇的全部延續時間)不得超過規定。（6）施工縫的留設與處理。如因技術上的原因或設備、人力的限制，混凝土不能連續澆筑，中間的間歇時間超過允許時間，則應事先確定在適當位置留置施工縫。由于該處新舊混凝土結合力較差，是構件中的薄弱環節，故施工縫宜留在結構受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板應留垂直縫。大體積混凝土：厚度大于或等于1.5m，長，寬較大，施工時引起混凝土內的最高溫度與外界溫度之差 不低于25℃的混凝土結構。混凝土澆筑一般要求有哪些？（1）混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現象，則應進行一次強力攪拌，使其恢復流動性后，方可入模；如有離析現象，亦須重新拌和后才能澆筑。（2）混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土時，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過大而產生離析。（3）在澆筑豎向結構混凝土前，應先在澆筑處底部填人50～lOOmm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿（4）混凝土的分層澆筑。混凝土澆筑應分層進行以使混凝土能夠振搗密實，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應澆筑振搗完畢。混凝土澆筑層的厚度應符合規定(5)混凝土澆筑工作應盡可能連續作業，如上、下層混凝土澆筑必須間歇，其間歇的最長時間(包括運輸、澆筑和間歇的全部延續時間)不得超過規定。（6）施工縫的留設與處理。如因技術上的原因或設備、人力的限制，混凝土不能連續澆筑，中間的間歇時間超過允許時間，則應事先確定在適當位置留置施工縫。由于該處新舊混凝土結合力較差，是構件中的薄弱環節，故施工縫宜留在結構受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板應留垂直縫。大體積混凝土結構截面大，水化熱大，由此形成較大溫差，易使混凝土產生裂縫。因此需采用措施：a.宜選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；b.摻緩凝劑或緩凝型減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外加料；c.采用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子；d.盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；e.降低混凝土入模溫度；f.擴大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度；g.在澆注完畢后，應及時排除泌水，必要時進行二次振搗；h.加強混凝土保溫、保濕養護，嚴格控制大體積混凝土內外溫差。使用插入式振動器垂直振搗的操作要點是：直上直下，快插慢拔；插點要均勻，切勿漏點插；上下要振動，層層要搭扣；時間掌握好，密實質量佳。22 混凝土養護方法：自然養護，加熱養護，蓄熱養護 自然養護：（1）覆蓋澆水養護是根據外界氣溫一般應在混凝土澆筑完畢后3—12h內用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當的材料將混凝土覆蓋，并經常澆水保持濕潤。（2）塑料薄膜養護是指以塑料薄膜偉覆蓋物使混凝土與空氣相隔，水分不在被蒸發，水泥靠混凝土中的水分完成水化作用已達到凝結硬化。混凝土質量檢查：外觀檢查和強度檢查 混凝土缺陷分類及原因：麻面，露筋，蜂窩，孔洞，縫隙及夾層，缺棱掉角，裂縫（原因是結構和構件下地基產生不均勻沉陷，模板支撐沒有固定牢固，拆模時受到劇烈振動，溫差過大，養護不良，水分蒸發過快等），強度不足 缺陷處理：表面抹漿修補，細石混凝土填補，環氧樹脂修補 27 配制冬期施工混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。28 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。在鋼筋混凝土結構中，鋼筋和混凝土能夠共同工作的原理是：(1)鋼筋與混凝土之間的粘結力；(2)鋼筋與混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數接近(鋼為1.2×10^-5；混凝土為1.0×10^-5～1.5×10^-5)；(3)鋼筋與構件邊緣之間的混凝土保護層，保護鋼筋不易發生銹蝕，不致因火災使鋼筋軟化。砼施工程序：施工準備→材料采運→加工→模板、鋼筋制安→砼拌和→運輸→澆筑振實→養護→拆模→養護→檢查驗收。

混凝土結構用的普通鋼筋按生產工藝可分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋兩大類。力學性能：拉伸、沖擊、疲勞。

第五章預應力工程

1先張法：在澆筑混凝土前鋪設、張拉預應力筋，并將張拉后的預應力筋臨時錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養護到一定強度后，保證預應力筋與混凝土有足夠的粘結時，放松預應力筋，借助混凝土與預應力筋的粘結，對混凝土施加預應力的施工工藝。

2后張法：先制作構件或結構，待混凝土達到一定強度后，再張拉預應力筋的方法。后張法施工的特點是：直接在構件或結構上張拉預應力筋，混凝土在張拉過程中受到預壓力而完成彈性壓縮，因此，混凝土的彈性壓縮，不直接影響預應力筋有效預應力值的建立

3張拉：減少與孔壁摩阻力帶來的應力損失。超張拉的目的：加快預應力筋松弛損失的早期發展 4 灌漿孔的作法，對一般預制構件，可采用木塞留孔。5 預應力筋張拉方式：一段張拉，兩端張拉，分批張拉。預應力筋的張拉順序原則：應使混凝土不產生超應力，構件不扭轉與側彎，結構不變位等

7關于無粘結預應力筋的包裝、運輸、保管要求：a不同規格、品種的無粘結預應力筋上，均應有易于區別的標記；b粘結預應力筋應按規格、品種成盤或順直地分開堆放在通風干燥處。露天堆放時，不得直接與地面接觸，并應采取覆蓋措施。C當無粘結預應力筋帶有鐓頭錨具時，應用塑料袋包裹。第六章結構安裝工程

1構件的吊裝工藝：綁扎-吊升-對位-臨時固定-校正-最后固定

2由于柱起吊時吊離地面的瞬間由自重產生的彎矩最大，其最合理的綁扎點位置應按柱子產生的正負彎矩絕對值相等的原則來確定。3柱的吊升：旋轉法和滑行法 屋架的綁扎點應在上弦節點處，左右對稱 鋼結構工程安裝a吊裝順序：先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件b豎向構件：柱-連系梁-柱間支撐-吊車梁-托架c平面吊裝順序：主要以形成空間結構穩定體系的原則 第八章防水工程

1隔縫位置設計：按設計要求而定，一般應留在結構應力變化較大的部位 2 地下工程為增強防水效果必要時采用防，排結合的多道防水方案 第九章裝飾工程

1抹灰分三層 1）底層作用是使抹灰層能與基層牢固結合，并對基層進行初步找平2）中層找平作用 3）面層裝飾作用 抹灰工程的施工順序，一般遵循“先外墻后內墻，先上面后下面，先頂棚墻面后地面”順序 第十二章施工組織的概論

1施工組織的分類：施工組織設計大綱，施工組織總設計，單位工程施工組織設計及分部或分項工程作業設計

第十三章流水施工原理

1施工組織方式：依次施工，平行施工，流水施工組織

2流水施工的概念：是將擬建工程項目全部建造過程，在工藝上分別為若干施工過程，在平面上劃分為若干個施工段，在豎直方向上劃分為若干個施工層；然后按照施工過程組建相應的專業工作隊；各專業工作隊的工人使用相同的機具，材料，按施工順序的先后，依次不斷地投入各施工層中的各施工段進行工作，在規定的時間內完成所承擔的施工任務。

3施工段數m，一般應大于或等于施工過程數n，即m≥n，以滿足合理流水施工組織要求 4成倍節拍流水組織的流水步距：求出各施工過程流水節拍的最大公約數K 5流水步距：相鄰兩個專業隊投入同一施工段開始工作的時間間隔 一般專業流水施工組織分固定節拍流水，成倍節拍流水和分別流水。前兩種屬于有節奏流水，后一種屬于無節奏流水。第十四章 網絡計劃技術

1虛箭線：由虛線段和箭頭結合而成，雙代號網絡圖特有，既不占用時間也不耗用資源，本身無實際工作內容的虛擬工作。虛箭線在雙代號網絡圖中起聯系、區分和斷路三個作用。其中聯系作用指傳遞工作之間應有的邏輯關系。

2工作總時差TF：在不影響總體工程任務按計劃工期完成的前提下，本項工作所擁有的機動時間 3網絡計劃的優化：1）工期優化2）費用優化3）資源優化 關鍵線路：網絡圖上，從原始節點出發至結束點的所有線路中持續時間最長的線路。5 雙代號三要素：箭線，節點，線路 虛工作：既不占用時間也不消耗資源的一種虛擬工作。第十六章 單位工程選擇原則

1施工方案是單位工程施工組織設計的核心內容

2單位工程施工組織設計內容：主要有工程概況、施工方案、施工進度計劃和施工平面圖。還包括勞動力、材料、機施工械等需用量計劃，主要技術經濟指標，確保工程質量和安全的技術組織措施，風險管理，信息管理等。應優先考慮：垂直運輸機械的位置 3在設計施工總平面圖時，應從研究大宗材料的供應情況及場外運輸方式開始 施工方案主要內容：確定施工程序；劃分施工段；確定施工起點流向；確定施工順序；選擇施工方法和機械。名詞解釋

1.最佳含水量：可使填土獲得最大密實度的含水量（擊實試驗、手握經驗確定）。

2.錘擊沉樁（打入法）施工：利用樁錘下落產生的沖擊能量克服土體對樁的阻力，將樁沉入土中，它是鋼筋混凝土預制樁最常用的打樁方法。

3.砼攪拌時間：從全部材料投入攪拌桶起，到開始卸料為止所經歷的時間。4.“三一”砌磚法：即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑方法。

5.結構安裝工程：用起重設備將預制構件安裝到設計位置的整個施工過程 6.皮數桿：畫有洞口標高、磚行、灰縫厚、插鐵埋件、過梁、樓板位置的木桿。7.灌注樁：是直接在施工現場樁位上成孔，然后在孔內安放鋼筋籠，澆筑混凝土成樁。8.量度差值：在量取成型鋼筋長度時，一般是外邊尺寸，外包尺寸與軸線長度之間的差值 9.分件安裝：分件吊裝法是在廠房結構吊裝時，起重機每開行一次，僅吊裝一種或兩種構件。

10.預應力混凝土：在結構承受外荷載前預先對其在外荷載作用下的受拉區施加預壓應力，以改善結構使用性能，這種結構形稱為預應力混凝土結構。

11.集水井降水法：在挖坑槽過程中，遇到地下水或地表水時，在基礎范圍以外地下水的上游，沿坑底的周圍或中央開挖排水溝，設置集水井，使水由排水溝流入集水井，然后用水泵抽出坑外。（注意：當開挖深度大，地下水位較高而土質為細砂或粉砂時，如果采用集水井法降水開挖，當挖至地下水位以下時，坑底下面的3、土會形成流動狀態，隨地下水涌入基坑，這種現象稱為流砂。

12.充盈系數：一根樁實際灌注的混凝土方量與按樁管外徑計算的樁身體積之比。

13.施工進度計劃：表示各工程（單位工程、分部工程或分項工程）的施工順序、開始和結束時間以及相互銜接關系的計劃。

14.流水節拍：它是指某個專業施工隊在各個施工段完成各自的施工過程所必須持續的作業時間。15.流水步距：在組織流水施工過程中，相鄰兩個專業施工隊先后進入第一施工段開始施工的時間間隔，稱為流水步距。

16.關鍵工作：網絡圖中最長線路稱為關鍵線路，關鍵線路上的工作稱為關鍵工作。

17.分項工程：它是按照不同的施工方法、不同材料的不同規格等，將分部工程進一步劃分的

第三篇：土木工程施工

1.簡述土方工程施工特點和土方施工工藝流程。

答：施工特點：（1）面廣量大，勞動繁重。（2）施工條件復雜。

工藝流程：現場勘查→清除地面障礙物→標定整平范圍→設置水準基點→設置方格網→測量標高→計算土方挖填工程量→平整土方→場地碾壓→驗收

2.什么是土的可松性？如何表示土的可松性程度？土的可松性對土方施工有何影響？

答：自然狀態下的土，經過開挖后，其體積因松散而增加，以后雖經回填壓實，仍不能恢復到原來的體積，這種性質稱為土的可松性。土的可松性可以用土的可松性系數來表示。自然狀態土經過開挖之后的松散體積與原自然狀態下的體積之比，稱為最初可松性系數（Ks）；土經過回填壓實后的體積與原自然狀態下的體積之比，成為最后可松性系數（K’S）。

由于土方工程量是以自然狀態下土的體積來計算的，所以土的可松性對場地平整，基坑開挖土方量的計算與調配，土方挖掘機械與運輸機械數量的計算有很大影響，施工中不得忽視。

3.試述按挖，填土方量平衡法確定場地設計標高的步驟。確定場地設計標高時應考慮那些因素?場地設計標高為什么要進行調整？如何調整? 答：用“挖，填土方量平衡法”確定場地設計標高，可參照下述步驟進行。1）初步計算場地設計標高

計算原則：場地內的平方在平整前和平整后相等而達到挖方，填方平衡，即挖方總量等于填方總量。

計算場地設計標高時，首先在場地的地形圖上根據要求的精度劃分為邊長為10~40m的方格網，然后標出各方格點角點的標高。各角點標高可根據地形圖上相鄰兩等高線的標高，用插入法求得。當無地形圖或場地地形起伏較大時，可在地面用木樁打好方格網，然后用儀器直接測出標高。

2）考慮土的可松性爾使場地設計標高提高。填土會有剩余，需要相應提高場地設計標高，以達到土方量的實際平衡。

3）考慮泄水坡度對場地設計標高的影響，計算各方格角點的設計標高。若按上述計算并調整后的場地設計標高進行場地平整，整個場地將處于同一水平面，但由于場地排水的要求，場地表面應該有一定的泄水坡度并符合設計要求。如設計無要求時，一般應該沿排水方向做成不小于2%。的泄水坡度。因此，應根據場地泄水坡度的要求（單向泄水或者雙向泄水），計算出場地內各方格角點實際施工時所采用的設計標高。

4.簡述用“方格網法”計算場地平整土方量的方法與步驟。答： 1）計算各方格角點的施工高度（即填，挖高度）2）確定“零線”，即挖方，填方的分界線

當一個方格內同時有填方與挖方時，要確定挖填方時，6要確定挖填方的分界線，即“零線”確定“零線”位置時，先求出有關方格邊線（此邊線一端為挖，另一端為填）上的零點（即不填不挖的點），然后將相鄰邊線上的零點相連，即為“零線“。3）計算方格土方工程量

4）計算場地邊坡土方的土方工程量為了保持土體的穩定性和施工安全，挖方和填方的邊沿，均應做成一定坡度的邊坡，圖中m稱坡度系數，為邊坡寬度h之比，即m=b/h。當邊坡高度較大時可做成折線型邊坡。

5.土方調配的基本原則有哪些？簡述土方調配的一般方法。

答：1）應力求達到挖方與填方基本平衡和總運輸量最小，即使挖方量與運距的乘積之和盡可能最小。有時僅局限于一個場地范圍內的挖，填平衡難以滿足上述原則時，可根據現場情況，考慮就近取土或者棄土，這樣可能更經濟合理。

2）考慮近期施工和后期利用相結合。先期工程的土方余額應結合后期工程需要而考慮其利用數量與堆放位置，并注意為后期工程的施工創造良好的施工條件，避免重復挖運。

3）應注意分區調配與全場調配的協調，并將好土用在回填質量要求高的填方區。

4）盡可能與城市規劃，農田水利及大型地下結構的施工相結合，避免土方重復挖，填和運輸。

6.什么是土的滲透性及滲透系數？滲透系數與降水方法的選擇有何關系？各種降水方法的適用范圍？

答：土體孔隙中的自由水在重力的作用下會透過土體而運動，這種土體被水透過的性質稱為土的滲透性。

土滲透系數的大小對土方工程中施工降水與排水的影響較大。

一、輕型井點（多級輕型井點）：適用于巖土滲透系數為10^(-2)～10^（-5）cm/s；可能降低的水位深度：輕型井點為3～6m、多級輕型井點為6～12m。

二、噴射井點：適用于巖土滲透系數為10^(-3)～10^（-6）cm/s；可能降低的水位深度8～20m。

三、電滲井點：適用于巖土滲透系數為＜10^(-6)cm/s；電滲井點宜與其他形式配合使用；

四、深井降水：：適用于巖土滲透系數為≥10^(-5)cm/s；可能降低的水位深度＞10m。

7.簡述集水坑降水法的施工要點及水泵的選擇。

答： 集水坑降水法（也稱明排降水法）是在基坑開挖過程中，在基坑底設置若干個集水坑，并在基坑底四周或者中央開挖排水溝，使水流入集水坑內，然后用水泵抽走。抽出的水應該引至遠離基坑的地方，以免倒流回基坑內。雨季施工時，應在基坑周圍或地面水的上游，開挖截水溝或修筑水堤，以防地面水流入基坑內。

集水坑的設置：應設置在基礎范圍之外，地下水走向的上游，一方基坑底的土顆粒隨水流失而使土結構受到破壞。集水坑的間距根據地下水大小，基坑平面形狀及水泵的抽水能力等確定，一般每隔20~40m設置一個。集水坑的直徑或者寬度一般為0.6~0.8m，其深度隨著挖土的加深而加深，并保持低于挖土面0.7~1.0m。坑壁可用竹，木料等簡易加固。當基坑挖至設計標高后，集水坑應低于基坑底面1.0~2.0m，并鋪設碎石濾水層（厚0.3m）或下部礫石（厚0.1m）上部粗砂（厚0.1m）的雙層濾水層，以免因抽水時間過長而將泥砂抽出，并防止坑底土被擾動。

采用集水坑降水法，根據現場土質條件，應保持開挖邊坡的穩定性。邊坡坡面上如有局部滲入地下水時，應在滲水處設置過濾層，防止土粒流失，并設排水溝將水引出坡面。

水泵的選擇。

在基坑降水時使用的水泵主要有離心泵，潛水泵，模式電泵等。

離心泵的選擇：主要根據流量與揚程而定。離心泵的流量應該滿足基坑涌水量的要求，其揚程在滿足總揚程的前提下，主要是使吸水揚程滿足降低降低地下水位的要求（考慮由于管路阻力而引起的損失揚程為0.6~1.2m）。如果不夠，可另選水泵或降低其安裝位置。離心泵的抽水能力大，一般宜用于地下水量較大的基坑（Q＞20m^3/h）離心泵安裝時應使吸水口深入水中至少0.5m，并注意吸水管接頭嚴密不漏氣。使用時要先將甭體及吸水管內灌滿水，排出空氣，然后開泵抽水（此稱為引水），在使用過程中要防止漏氣與雜物堵塞。

潛水泵，潛水泵由立式水泵及電動機組成，電動機有密封裝置，其特點是工作時完全進入水中。這種泵具有體積小，重量輕，移動方便，安裝簡單及開泵時不需引水等優點，在基坑排水中已廣泛應用。（一般用于涌水量Q＜60m^3/h）

常用的潛水泵流量有15,25,65,100m^3/h，出水口徑相應為40,50,100,125 mm，揚程相應為25,15,7,3.5m。在使用時為了防止電機燒壞，用注意不得脫水運轉或者陷入泥中，也不適用于排除含泥量較高的水或者泥漿水，否則葉輪會堵塞。

另外，模式電泵通常用于Q＜60m^/m的基坑排水。

8.什么是流砂現象？流砂產生的原因是什么？何種地基易發生流砂現象？如何防治流砂？

答：當基坑挖土到達地下水位以下而土質為細砂或粉砂，又采用集水坑降水時，坑地下的土有時會形成流動狀態，隨地下水涌入基坑，這種現象稱為流砂。

流砂發生的原因，由于高水位與低水位之間存在壓力差，誰經過長度為l，斷面為A的土體由高水位向低水位滲流。

具有下列性質的土，就有可能給會發生流砂現象：①土的顆粒組成中，粘粒含量小于10%，粉粒（粒徑為0.005~0.05mm）含量大于75%；②顆粒級配中，土的不均勻系數小于5；③土的天然孔隙比大于0.75；④土的天然含水量大于30%。因此流砂現象極易在粉土，細砂，粉砂及淤泥土中發生。但是否會發生流砂現象，還與動水壓力的大小有關。基坑內外水位差較大時，易發生流砂現象。一般的工程經驗是：在可能發生的流砂的土質處，當基坑挖深超過地下水位線0.5m左右時，就要注意流砂的發生。

此外，當基坑的坑底位于不透水土層內，而不透水層下面為承壓含水層，坑底不透水層的覆蓋厚度的和重力小于承壓水的托頂力時，基坑底部極可能發生管涌冒砂現象。

流砂的防治：（1）枯水期施工法。枯水期地下水位較低，基坑內外水位差小，動水壓力不大，就不易產生流砂。

（2）搶挖并拋大石塊法。即組織分段搶挖，使挖土速度超過冒砂速度，在挖指標高后立即鋪竹篾蘆席并拋大石塊，以平衡動水壓力，將流沙壓住。此法可解決局部或輕微的流砂，如果坑底冒砂較快，土已經喪失承載力，則拋入坑內的石塊就會沉入土中，無法阻止流砂現象。

（3）設止水帷幕法。即將連續的止水支護結構（如連續板裝，深層攪拌樁，秘排灌注樁等）打入基坑底面以下一定深度，形成封閉的止水帷幕，從而使地下水只能從支護結構下端向基坑滲流，增加地下水從坑外流入坑內的滲流路徑，減少水力梯度，從而減少動水壓力，防止流沙產生。此法造價較高，一般可結合擋土支護結構形成既擋水又擋土的支護結構，從而減少開挖土方量。

（4）水下挖土法。既不排水施工，使基坑內外水壓平衡，流砂無從發生。此法在沉井施工中經常采用。

（5）人工降低地下水位法。即采用井點降水法（如輕噴井點，管井井點，噴射井點），使地下水位降低至基坑底面以下，地下水的滲流向下，則動水壓力的方向也向下，增大了土粒間的壓力，從而使水不能滲流入基坑內，可有效的防止流砂的發生。

此外也可以采用地下連續墻法，壓密注漿法，土壤凍結法等，截至地下水流入基坑內，以防止流砂發生。

9.如何進行輕型井點的平面布置和高程布置？

答：輕型井點是沿基坑四周每隔一定距離埋入井點管（下端為濾管）至含水層內，井點管上端通過彎聯管與總管相連，利用抽水設備將地下水從井點管內不斷抽出，使原有地下水位降至基坑底面以下。

輕型井點布置

輕型井點系統的布置，應根據基坑平面形狀及尺寸，基坑深度，土質，地下水位高低與流向，降水深度等因素確定。

①平面布置

當基坑或者溝槽寬度小于6m，水位降低不大于5m時，可采用單排線狀井點，井點管應布置在地下水的上游一側，其兩端的延伸長度一般不小于坑寬度。如溝槽寬度大于6m，或土質不良，則采用雙排井點。面積較大的基坑應采用環狀井點。有時為了便于挖土機械和運輸車輛進出基坑，可留出一段不封閉或者布置成U形。井點管距離坑壁一般不小于1.0m，以防局部發生漏氣。井點管間距應根據現場土質，降水深度工程性質等按計算或者經驗確定，一般為0.8~1.6m，不超過2.0m在總管拐彎處或者靠近河流處，井點管應該適當加密，以保證降水效果。

采用多套抽水設備時，井點系統要分段，每段長度應該大致相等。為減少總管彎頭數量，提高水泵吸收能力分段點宜在總管拐彎處。泵應設在各段總管的中部，使泵兩邊水流平衡。分段處應設閥門或將總管斷開，以免管內水流紊亂，影響抽水效果。

②高程布置

輕型井點的降水深度，在井點管處（不包括濾管）一般以不超過6m為宜（視井點管長度而定）。進行高程布置時，應考慮井點管的標準長度及井點管露出地面的高度（約0.2~0.3m），且必須使濾管埋設在濾水層中。

10.水井有哪幾種類型？如何確定？ 答：

水井有無壓完整井，無壓非完整井，承壓完整井，承壓非完整井。根據地下水在土層中的分布情況，水井有幾種不同的類型。水井布置在含水層中，當地下水表面為自由水壓時，稱為無壓井。當含水層處于兩不透水層之間，地下水表面具有一定水壓時，稱為承壓井。當水井底部達到不透水層時，稱為完整井。當水井底部未達到不透水層時，稱為非完整井。

科目：土木工程施工 姓名：郭李澎 學號：1412072107 班級：1421

第四篇：土木工程施工

第一章：

1、按土方的開挖難易程度分類，土可分為哪八類

答:第一類為松軟土，第二類為普通土，第三類為堅土，第四類為砂礫堅土，第五類為軟石，第六類為次堅石，第七類為堅石，第八類為特堅石。

2、何謂土的可松性？試分析土的可松性系數，在土方工程中有何意義？

答：自然狀態下的土，經過開挖后其體積因松散而增大，以后雖經回填壓實，仍不能恢復。在挖填方時，計算土方機械生產率，回填土方量，運輸機具數量，進行地平整規劃，豎向設計和土方平衡調配的重要數據。

3、按挖填平衡原則確定設計標高一般步驟，施工高度的含義 答：（1）劃分場地方格網（2）計算或實測個角點的原地形標高（3）計算場地水準標高（4）泄水坡度調整；含義：是該角點的設計標高與原地形標高的差值

4、四方棱柱體的體積計算方法分哪些情況。答：（1）方格四角點全部為填或全部為挖（2）方格四角點，部分是挖方，部分是填方

5、挖掘機根據工作裝置不同分類，及工作特點、適應范圍。答：正鏟，漸進向上，強制切土，適用于開挖停機面以上的土方，且需與汽車配合完成整個挖運工作。適用于開挖含水量較小的一到四類土和經爆破的巖石及凍土；反鏟，后退向下，強制切土，適用于開挖一至三類的砂土和粘土。用于開挖停機面以下的土方。抓鏟挖掘機，直上直下，自重切土，適用于開挖較松軟的土，施工面狹窄而深的基坑，深槽，深井，場地平整中的土堆與土丘的挖掘。

6、基坑（槽）土方工程計算 答：

7、邊坡穩定、坡度系數的運用。答：

8、基坑支護的種類？支護結構施工

答：重力式水泥土墻，板式支護結構，土釘墻等形式。包括支護墻體以及錨撐系統，重力式水泥土墻的施工主要是水泥土攪拌樁，板式支護結構的支護墻體施工高根據擋墻系統的形式選取相應的方法，一般鋼板樁，混凝土板樁采用打入法，灌注樁及地下連續墻采用就地成孔現澆的方法。

9、解釋流砂現象，防治流砂的具體措施。答：基坑挖土至地下水位以下，土質為細砂土或粉砂土時，土顆粒不斷地從基坑邊或基坑底部冒出的現象。（1）枯水期施工法（2）搶挖并拋大石塊法（3）設止水帷幕法（4）凍結法（5）人工降低地下水位法

10、井點降水的原理及作用

答：就是在基坑開挖前，預先在基坑四周埋設一定數量的濾水管。在基坑開挖前和開挖過程中，利用真空原理，不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下。作用（1）防止地下水涌入坑內（2）防止邊坡由于地下水的滲流而引起的塌方（3）使坑底的土層消除地下水位差引起的壓力，防止坑底的管涌（4）降水后，使板樁減少橫向荷載（5）消除了地下水的滲流，防止流砂（6）降低地下水位后，還能使土壤固結，增加地基的承載能力

11填土及壓實的方法，影響填土壓實的因素。答：填土方法有人工填土和機械填土，壓實方法有碾壓，夯實和振動壓實。因素有壓實功，土的含水量以及每層鋪土厚度。

第二章

1、樁的分類

答：按樁身材料分類混凝土樁及鋼樁，木樁；按使用功能分類豎向抗壓樁，豎向抗拔樁，水平受荷樁，以及復合受荷樁；按承載性狀分類摩擦型樁，端承型樁；按樁徑大小分類設計直徑小于250mm的為小樁，在250~800mm的為中等直徑樁，大于800mm的為大直徑樁；按樁的施工方法分類預制樁，灌注樁；按成樁是擠土情況分類非擠土樁，部分擠土樁和擠土樁。

2、混凝土預制樁打樁順序、接樁方法，打樁質量控制。答：（1）由一側向單一方向進行，（2）自中間向兩個方向對稱進行，（3）自中間向四周進行；方法有焊接，法蘭接，機械快速鏈接；包括打樁前，打樁過程中的控制以及施工后的質量檢查

3、泥漿護壁鉆孔灌注樁中，泥漿的作用？根據泥漿循環方式不同的可分為正循環和反循環，兩者區別 答：泥漿具有保護孔壁，防止坍孔的作用，同時在泥漿循環過程中還可攜帶土渣排出鉆孔，并對鉆頭具有冷卻與潤滑作用；正循環，泥漿由鉆桿內部注入，并從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，經沉淀的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿，由此循環，反循環，泥漿由鉆桿與孔壁間的環狀間隙流入鉆孔，然后由砂石泵在鉆桿內形成的真空，使鉆下的土渣由鉆桿內腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀池再流入泥漿池。主要區別是泥漿的進出方式不同

4、介紹錘擊沉管灌注樁的施工中復打法施工順序和注意事項。答：順序，在第一次灌注樁施工完畢，拔出套管后，清楚管外壁上的污泥和樁孔周圍地面的浮土，立即在原樁位再預埋預制樁靴或合好活瓣樁尖第二次復打沉套管，使未凝固的混凝土向四周擠壓擴大樁徑，然后第二次灌注混凝土。注意，前后兩次沉管的軸線應復合，復打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前進行，復打法第一次灌注混凝土前不能放置鋼筋籠，如有配筋，應在第二次灌注混凝土前放置。

5、介紹后注漿工法。答：后注漿工法用鋼管作為注漿導管，在下方鋼筋籠前將導管與鋼筋籠加強筋綁扎或焊接固定，在混凝土灌注后進行壓力注漿，能提高單樁承載力，減少沉降量。

第三章

1.鋼筋連接方法有哪些？

答：有綁扎，焊接及機械連接。

2.鋼筋下料長度計算 答：鋼筋下料長度=外包尺寸+端頭彎鉤長度-肚量差值

3.鋼模板采用模數制，尺寸符合怎樣要求？ 答：模板的寬度模數以50mm進級，長度模數以150mm進級，當江都超過900mm時則以300mm進級。若機構尺寸中不合50mm進級的模數尺寸，空隙部分可用木模板填補。4.模板的安裝和拆除 答：模板安裝應做到接縫嚴密，對模板在澆注混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。固定在模板上的預埋件，預留孔和預留洞均不得一樓，且應安裝牢固。澆注混凝土前，模板內的再無應清理干凈。拆除時應做到（1）拆模前應制定拆模程序，拆模方法及完全措施（2）先拆除側面模板，再拆除稱重模板，后安裝的模板先拆除，先安裝的模板后拆除（3）非承重的模板在保證混凝土表面，棱角不因拆模而受損壞的條件下即可拆除（4）大型模板板塊宜整體拆除，并應采用機械化施工（5）支承件和連接件應逐漸拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷（6）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載（7）拆下的模板，支架和配件均應分類，分散對方整齊，并及時清運。

5.混凝土養護的分類，何謂混凝土的自然養護？自然養護有何要求？

答：在平均氣溫高于+5C的條件下于一定時間內使混凝土保持濕潤狀態；要求，澆水養護時間不得少于7d，對參用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，養護用水與拌制用水相同。但當平均氣溫低于5C時，不得澆水。

6.混凝土實驗室配合比如何轉化為施工配合比？

答：實驗室配合比，水為z,水泥：沙：石=1：x：y，施工配合比為1：x(1+沙含水率)：y（1+石含水率），水的用量為，z-x*沙含水率-y*石含水率

攪拌機攪拌時間、出料系數概念，一般計算一次下料的材料重量時，出料系數取值為多少？

答：攪拌時間是指從原材料全部投入攪拌筒時起到開始卸料時為止所經歷的時間，攪拌機的幾何體與進料容量之比，稱為出料系數。值取2~4.7.什么叫施工縫，施工縫的留設原則是什么？混凝土施工縫處該如何處理

答：混凝土澆注過程中，因設計需要或者施工需要分段澆注而先后澆注的混凝土之間形成的接縫，施工縫宜留在結構剪力較小而且施工方便的部位，在施工縫處繼續澆注混凝土時，應除掉水泥薄層和松動的石子，表面加以濕潤并沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，并應待已澆注的混凝土強度不低于1.2N/mm^2時才允許繼續澆注

8.哪些措施可以避免大體積混凝土產生裂縫？大體積混凝土的澆注方案有哪些？ 答：優先選用低水化熱的水泥，減少水泥用量，參入適量的粉煤灰，降低澆注速度和減小澆注層厚度，采取蓄水法或覆蓋法進行降溫或進行人工降溫措施。方案分為全面分層，分段分層和斜面分層三種。

第四章：

1、介紹先張法、后張法中有粘結預應力結構的主要施工工序。答：先張法是指預應力鋼筋的張拉在混凝土澆注之前進行的一種施工工藝。它采用永久或臨時臺座在構建混凝土澆注之前張拉預應力筋，待混凝土達到一定強度和齡期后，將施加在預應力筋上的拉力逐漸釋放，在預應力筋回縮的過程中利用其與混凝土之間的粘結力，對混凝土施加預應力。

有粘結預應力后張法施工時在混凝土構建中預設孔道，在混凝土達到一定強度后，在孔道內穿入預應力筋，以混凝土構件本身為支承張拉預應力筋，然后用特制錨具將預應力筋錨固形成永久預加力，最后再預應力筋孔道內壓注水泥漿，并使預應力筋和混凝土粘結形成整體。

2、錨具和夾具的區別 答：錨具是在后張法預應力混凝土結構或構件中，為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。

夾具是則是在先張法預應力混凝土構件施工時，為保持預應力筋的拉力并將其固定在生產臺座上的臨時性錨固裝置，或在后張法預應力混凝土結構或構件施工時，在張拉千斤頂或設備上夾持預應力筋的臨時性錨固裝置。

3、先張法、后張法中，預應力混凝土土構件是利用什么使混凝土建立預應力的。

答：先張法，預應力筋回縮的過程中利用其與混凝土之間的粘結力，對不能寧天施加預應力；后張法，有粘結的是預應力鋼筋和注入水泥漿粘結成體形成預應力，無粘結的是混凝土達到一定強度后張拉，預應力筋形成預應力。

4、無粘結預應力的施工工藝如何？其錨頭端部如何處理？

答：無粘結預應力不需在混凝土構件中留孔，而是將帶有塑料套管的無粘結預應力鋼筋與非預應力鋼筋共同綁扎形成鋼筋骨架，然后澆注混凝土，待混凝土達到預期強度后進行張拉，形成無粘結預應力結構。處理方法，在孔道中注入油脂并加以封閉，或者在兩端留設孔道內注入環氧樹脂水泥砂漿，其抗壓強度不低于35MPa。然后用C30級西石混凝土封閉錨頭部位。

5、后張法中，預應力鋼筋張拉時，混凝土強度要達到多少？

答：混凝土設計強度的75%

第五章砌筑工程

1、砌體材料的組成 答：只要是磚，切塊或石以及砌筑砂漿。

2、砂漿拌合后，應在多少時間內使用完畢？

答：水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30C，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

3、砌磚施工的工藝，質量要求

答：施工工藝包括抄平，放線，擺磚樣，立皮數桿，鋪灰，砌磚等工序，質量要求橫平豎直，試講飽滿，灰縫均勻，上下錯縫，內外搭砌，接槎牢固。

4、接槎的概念，分類 答：是指相鄰砌體不能同時砌筑而設置的臨時剪短，分為斜槎砌筑，直槎砌筑

5、毛石砌體每日砌筑高度？

答：每日砌筑高度不應超過1.2米，第八章

1、卷揚機的作用？ 答：用于垂直運輸和打樁作業，結構吊裝，鋼筋調直，預應力張拉等作業

2、桅桿式起重機的分類

答：分為獨角把桿，人字把桿，懸臂把桿和牽纜式桅桿起重機

3、履帶式起重機的技術參數和相互關系

答：參數有起重量Q，起重高度H和其中半徑R。起重量，起重高度和回轉半徑的大小與其中臂長度均相互有關。起重臂長一定時，隨之仰角的增大，起重量和起重高度的增加，而回轉半徑減小；當起重臂長度增加時，其中半徑和起重高度增加而起重量減小

4、柱子的綁扎、屋架的綁扎

5、答：柱身綁扎點和綁扎位置，要保證柱身在吊裝過程中受力合理，不發生變形和裂斷，屋架的綁扎點與綁扎方式與屋架的形式和跨度有關，其綁扎的位置及掉電的數目一般由設計確定。

6、柱子的吊升方法 答:按柱在吊升過程中柱身運動的特點分旋轉法和滑行法；按采用起重機的數量，有單機起吊和雙機起吊

7、柱子的校正、桁架校正、梁的校正

答：柱的校正包括平面定位軸線，標高和垂直度的校正。桁架主要校正垂直偏差。梁的校正包括標高和垂直度校正。

第9章

1、結構自防水混凝土按其類型分為有哪兩類？有哪些措施可以提高結構自防水混凝土防水能力？結構自防水混凝土的施工。答：普通結構自防水混凝土和外加劑結構自防水混凝土；措施：調整結構混凝土的配合比，摻外加劑；施工包括（1）施工（2）防水縫處理（3）防水混凝土質量檢查

2、普通卷材的鋪貼順序及鋪設方向

答：施工順序：先高后低，先遠后近；方向：當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼。屋面坡度在3%~5%時，卷材可平行或垂直

第五篇：土木工程施工

名詞解釋：20

1、先張法預應力混凝土的主要施工工藝過程

先張法：混凝土之前鋪設，張拉預應力筋，并將張拉后的預應力筋臨時錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養護到不低于75％設計強度后，保證預應力筋與混凝土足夠粘結時，放松預應力筋，借助混凝土與預應力筋的粘結，對混凝土施加預應力的工藝。

2、后張法預應力混凝土的主要施工工藝過程

后張法：鋼筋綁扎→留孔→支模→澆筑→養護→穿筋→張拉→錨固→孔道灌漿→封頭。

3、旋轉法：起重機邊升鉤邊轉臂，柱腳不動而立起，吊離地面后，轉臂插入杯口。柱布置要點：①柱腳靠近基礎；②綁扎點、柱腳中心、杯口中心三點共弧。

4、滑行法：起重機只升鉤不轉臂，柱腳向前滑動而立起，轉臂插入杯口，柱布置要點：綁扎點靠近基礎；綁扎點與杯口中心兩點共弧。

5、分件吊裝法：一種類型的構件吊完后再吊另一種類型的構件。綜合吊裝法：一個節間全部吊裝完后再吊下一個節間。

主要用于已安裝了大型設備等，不便于起重機多次開行的工程，或要求某些房間先行交工等。

外貼法：（先底后立面）墻體結構→防水→保護。特點：結構及防水層質量易檢查,可靠性強；工期長。內貼法：（先立面后平面）墊層、保護墻→防水層→底板及結構墻

特點： 槽寬小，省模板； 損壞無察覺，可靠性差，內側模板不好固定。適應范圍： 場地小，無法采用外貼法的情況下。

固定（全等）節拍流水法：是一種最有規律的施工組織形式，各施工過程在各施工段流水節拍全部相等，且為流水步距（為一固定值）。

冬季施工：當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃時，混凝土工程應采取冬施措施。

一步架高：考慮到工作效率和施工組織等因素，每次腳手架的搭設高度以1.2m為宜，稱之為“一步架高”，又叫砌體的可砌高度。泥漿護壁成孔灌注樁：泥漿護壁成孔是用泥漿保護孔壁、防止塌孔和排出土渣而成孔，對不論地下水位高或低的土層都適用。試分析打樁順序、土壤擠壓與樁距的關系。

打樁順序一般分為：由一側向單一方向打、自中間向兩個方向對稱打、自中間向四周打。打樁順序直接影響打樁速度和樁基質量。因此，應結合地基土壤的擠壓情況，樁距的大小，樁機的性能，工地特點及工期要求，經綜合考慮予以確定，以確保樁基質量，減少樁機的移動和轉向，加快打樁速度。

由一側向單一方向打，樁機系單向移動，樁的就位與起吊均很方便，故打樁效率高，但它會使土壤向一個方向擠壓，導致土壤擠壓不均勻，易引起建筑物的不均勻沉降。但若樁距大于或等于4倍的直徑或邊長時，試驗證明土壤的擠壓與打樁順序關系不大，這時，采取此種打法仍可保證樁基質量。對于大面積的樁群，則宜采用自中間向兩個方向對稱打或自中間向四周邊緣打，這樣均有利于避免土壤的擠壓使樁產生傾斜或浮樁現象。試述施工縫留設的原則和處理方法。施工縫的處理及接縫：（1）先澆的混凝土強度≮1.2N/mm2。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松動石子、軟弱混凝土層），濕潤、沖洗干凈，不積水。（3）澆前鋪水泥砂漿10～15mm厚。（4）澆混凝土時細致搗實，令新舊混凝土緊密結合。

施工縫位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。柱子施工縫宜留在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板住帽的下面。與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下20~30mm處。當板下有梁托時，留在梁托下部。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留置在縱橫墻的交接處。

在施工縫處繼續澆筑前，為解決新舊混凝土的結合問題，應對以硬化的施工縫表面進行處理。即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。

堵漏的原則：先把大漏變小漏，縫漏變點漏，片漏變孔漏，然后堵住漏水。堵漏的方法：快硬水泥膠漿堵漏，氰凝灌漿堵漏，大體積混凝土施工時應注意哪些問題？

1、要求保證混凝土的整體性時:連續澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實。（1）澆筑方案：1）全面水平分層：面積小而厚度大時。2）斜面分層：面積大但為長條形時。3）分段分層：面積大但厚度小時

（2）澆筑強度（每小時混凝土最小澆筑量）Q＝Fh/T（m3/h）F:每個澆筑層的面積（m2）

H:澆筑層厚度（m）T:下層混凝土允許的時間間隔，T＝（t1－t2），t1為混凝土初凝時間，t2為運輸時間。

以地下室防水混泥土的施工要點和構造做法。

答：地下室防水混凝土施工要點：水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。水：飲用水或天然潔凈水。U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》（JC476-92），其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。

構造方法：作業準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養護

混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）。運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。養護：常溫（20～25℃）澆筑后4～16h應覆蓋，澆水濕潤養護不少于14d。

在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規定的順序澆筑。混凝土應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。

地下卷材防水層的構造及鋪貼方法。各有何特點？

答：地下防水的油氈除應滿足強度、延伸性、不透水性外，更要有耐腐蝕性。因此，宜優先采用瀝青礦棉紙油氈、瀝青玻璃布油氈、再用橡膠瀝青油氈等。鋪貼油氈用的瀝青膠的技術標準與油氈屋面要求基本相同。由于用在地下，其耐熱度要求不高。在浸蝕性環境中宜用加填充料的瀝青膠，填充應耐腐蝕。鋪貼方法有外防外貼法和外防內貼法。外防外貼法是待混凝土墊層及砂漿找平層施工完畢，在墊層四周砌保護墻的位置干鋪油氈條一層，再砌半磚保護墻高300～500mm，并在內測抹找平層。干燥后刷冷底子油1～2道，然后在油氈層上做保護層。再進行鋼筋混凝土地板及砌外墻等結構施工，并在墻的外邊抹找平層，刷冷底子油。干燥后，鋪貼油氈防水層。完成后，立即刷涂1.5～3mm厚的熱瀝青或加入填充料的瀝青膠，以保護油氈。外防內貼法是先做好混凝土墊層及找平層，在墊層四周干鋪油氈一層并在其上砌一磚厚的保護墻，內側抹找平層，刷冷底子油1～2遍，然后鋪貼油氈防水層。完成后，表面涂刷2～4mm厚的熱瀝青或加填充料的瀝青膠，隨即鋪撒干凈、預熱過的綠豆砂，以保護油氈。接著進行鋼筋混凝土地板及外墻等結構施工。