第一篇：土木工程施工課程設計(湖南科技大學)

湖 南 科 技 大 學

課 程 設 計（論 文）

題作學專學目

者 院 業 號

二〇一

****年**月**日 指導教師

1、工程概況

1.1概述

工程名稱：工程7(郵局辦公樓)設計單位：某建筑設計院

工程地點：某長江中下游平原

1.2工程概況

本工程為五層框架結構，丙類建筑，耐火等級為一級，工程設計使用年限50年；抗震設防標準為6度，加速度值0.05g；屋面防水等級一級；耐久年限為15年，本工程長為66m，寬為17.4m，建筑總面積約1148.4X5=5742平方米，室內地坪標高-0.45，建筑物高度為18.15m，底層層高為4.2m，標準層為3.6m，建筑高度自室外筑成地面到女兒墻頂19.05米。屋面為平屋面，有女兒墻，SBS改性瀝青卷材防水，地面為細石混凝土地面，水泥砂漿加漿抹光，樓面為水泥砂漿加漿抹光，內墻面混合砂漿抹灰，素水泥漿收光，外墻面采用面磚飾面。基礎為獨立基礎，基礎混凝土為C30，墊層為C15素混凝土，柱、梁為C30混凝土，板為C30混凝土。混凝土使用商品砼。鋼筋采用一、二級鋼。內外填充墻均采用加氣混凝土砌塊和M5混合砂漿砌筑。柱子尺寸有500mm*500mm和600mm*600mm。梁尺寸有300mm*600mm、300mm*500mm、250mm*500mm。板厚為100mm。

1.3 編制依據

一、建設單位提供的工程施工圖紙。

二、工程招標文件以及招標答題會紀要。

三、市有關現場文明施工管理細則。

四、國家現行技術標準、施工及驗收規范、工程質量評定標準及操作規程。

五、其它地方法律、建筑法規及標準。

2、施工方案

2.1 施工程序

總施工順序：基礎工程→主體結構→屋面工程→裝飾工程（內，外）。

基礎工程的施工順序：挖土方→墊層→砌基礎→支基礎模版→澆鋼筋混凝土地圈梁→養護→拆模→回填土。

主體工程的施工順序：腳手架→砌磚墻→扎構造柱鋼筋→柱支模→澆柱混凝土→扎梁鋼筋→梁支模→澆梁混凝土→養護→安裝樓板→樓板灌縫→現澆樓梯樓→拆模

屋面工程的施工順序：找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→保護層 內裝飾工程的施工順序：頂棚、內墻抹灰→水泥砂漿樓地面/水磨石地面→室內噴白

安裝工程的施工順序：安裝木門窗/廁所木隔斷→玻璃油漆→木門窗油漆 外墻裝飾及室外工程的施工順序：外墻面裝飾→臺階散水

2.2 施工段的劃分

按所規定的沉降縫和伸縮縫分成三個流水段，I段分為1~5軸；II段分為5~8軸；III段分為后樓8~12軸。

2.3 施工準備及部署

2.3.1 施工技術準備工作

（1）提前做好原材料的試驗工作，做好整個工程的測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，紅線樁坐標的復測與核對，軸線控制樁的埋設與保護。（2）組織各工種的施工管理人員對本工程的有關圖紙進行審查，掌握了解圖紙中細節。（3）認真學習施工圖紙和有關的設計資料，做好圖紙會審準備工作，做好圖紙會審記錄，解決圖紙上所存在的問題，為施工和材料訂貨創造條件。（4）編制切實可行的分項施工方案設計，及時上報公司和監理部門審批，并做好分項工程的技術交底工作。填寫開工報告，報業主、監理審批。（5）各專業分別要編制預防質量通病的技術措施，以及施工作業計劃。

2.3.2

物資和勞動組織準備

（1）組織材料儲備和堆放，組織貨源，簽訂物資供應計劃，組織物資按計劃時間進場，并按指定地點，規定方式進場和堆放。（2）根據施工進度安排，確定各類材料，機具的進場計劃。（3）做好上崗前的技術培訓工作，并對施工人員進行技術交底以及安全、防火、文明施工等方面三級教育。（4）建立精干的施工隊伍，根據施工進度的需要組織勞動力分批進場。2.3.3

施工現場準備工作

（1）做好現場的控制網測量。根據設計單位提供的建筑總平面圖。（2）做好“三通一平”的規劃：即水通、路通、電通、場地平整，包括：材料、構件和設備的運輸主干道，廠內臨時道路，生產和生活用水、用電的引入。全工地的排水防洪干線，消防栓的設置以及場地平整等。（3）拆除障礙物。（4）有關生產、生活的臨時設施的搭設，水平和垂直運輸設備的搭設。2.3.4 施工部署

本工程施工部署，在施工程序上，遵循“先地下、后地上”“先土建、后設備” “先主體、后圍護”“先結構、后裝飾”的原則，實行“平面分段、立體分層、流水交叉、循序推進”的流水施工方法。為了保證工程質量，應該做相當的重視，周密計劃、科學安排、嚴格管理、精心組織施工，經系統工程原則，運用微機管理手段，對本工程的施工流程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。

2.4 施工機械選擇

地基基礎施工階段，即在擬建房屋西側安裝一臺QT1-6塔吊。主體結構施工所需磚、混凝土、構件和周轉材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。同時在辦公樓北端和后樓西端設置一座扣管式井架，以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。主體結構施工完畢后，拆除塔吊，另在辦公樓南端增設一座扣管式井架共同承擔裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。QT1-6塔吊起重量為2～6t，起重半徑8～20cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m。井架每個4m×2m，卷揚機棚每個1.5m×1.5m，且距離井架不小于10m。

2.5 主要項目施工方法及施工順序

2.5.1 基礎工程

基礎工程主要施工順序：放線，挖土，地基處理，墊層混凝土，放腳砌筑，地基梁與基礎墻管道埋設 回填土

（1）測量放線

1、施工前應在建筑場地測設主軸線 ：主軸線的布置形狀為三點直角形，根據建筑紅線測設主軸線，根據以有建筑物測設軸線。

2、房屋基礎放線 ：根據場地上民用建筑主軸線控制點或其他控制點，首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后，再根據建筑物平面圖，將內部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長的1/2000。最后根據中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖軸線，以便開挖。

（2）土方開挖

1、反鏟挖掘機在停機面一次進行開挖；

2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界,應預留30～50cm厚土層，用人工開挖和修坡(10%人工開挖)。開挖的基坑深于鄰近建筑基礎時，開挖應保持一定的距離和坡度。

3、棄土應及時運出，如需要臨時推土，或留作回填土，推土坡腳至坡邊，坡邊應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m。臨時推土時注意對臨時建筑物的影響。

（3）混凝土墊層

1、混凝土的配合比，應通過計算和試配，混凝土澆筑時的塌落度宜為了１～３cm。

2、混凝土應拌均勻；澆筑前，應清除淤泥雜物；搗實宜采用表面震動器。

3、墊層邊長超過3cm的，應分倉進行澆筑，其寬度一般為3～4cm，分格縫應結合變形縫位置，不同材料的地面連接處和設備基礎的位置等劃分。

4、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內用草簾等加覆蓋和澆水，澆水次數應能保證砼具有足夠的濕潤狀態，澆水養護日期不少于3晝夜。砼強度達到期1.2Mpa以后，才能在其上做面層等。

（4）地基梁與基礎墻砌筑

1、澆筑基礎梁、繼續砌上部基礎梁前，應先調好構造柱的豎筋。

2、從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打下小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出 大放腳的底邊線。

3、磚基礎砌筑前，應先檢查墊層施工是否符合質量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。

4、在墊層轉角、交接及高低踏步處預先立好基礎皮豎桿 ；砌基礎時可依皮豎桿先砌幾層轉角及交接處部分的磚，然后在其間拉準線砌中間部分。內外墻磚基礎應同時砌起，如因其他情況不能同時砌起時，應留設斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2/3。砌完磚基礎后，應立即進行回填土，回填土要在基礎兩側同時進行，并分層夯實。

5、大放腳砌采用一順一丁砌筑，大放腳砌到最后一層時，應從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。若磚基礎不在同一深度，則應先由底下往上砌筑。

（5）回填土

表層雜土和飽和土外運，好土留下。分層回填夯實，采用人工鋪設。回填土過篩，肥槽兩側均勻下料，不能機夯的機角處，采用手夯夯實。第一次填土到暖溝墊層皮。完成室內暖溝支護溝壁后繼續回填。為使填土有較長時間沉實，地面墊層混凝土于結構完成后澆筑。為了防止寸水流入坑內，基坑上口筑小護堤。2.5.2 主體結構工程

主體工程主要有砌墻，現澆混凝土梁（樓梯，大梁挑楦，構造柱，樓板）在基礎完工及地層架空板安裝完畢后，進行分層分段流水施工，主要有:（1）結構放線：根據軸線控制網接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運用水準儀等工具結合標高控制網將標高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。砌體放線：與結構放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前運用水準儀將標高引測到固定的結構上，如柱、樓梯上，再用鋼尺放出窗臺，窗頂，門頂，預留洞底，頂等的位置，作為砌磚和安裝的依據。（2）結構墻體砌筑:

1、砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。同時要考慮窗間墻的組砌方法。以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統一，并使上下一致。

2、砌磚時，必須先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準線砌筑。

3、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“宜鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。

4、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80％。

5、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3。

6、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設拉結鋼筋。（3）模板與構件安裝:柱模板 用工具式模具，其兩側磚墻每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固柱外側磚墻，防止澆筑混凝土時被擠動。梁模板采用挑扁擔法：在梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿50*100木枋作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢。門庭部分框架柱模板 ：柱模采用七夾板，加50*100木枋豎楞和短鋼管抱筋，當柱的截面尺寸大于或等于600mm時，應加一道φ12的對拉螺桿。安裝模板前要檢查模板底部是否平整，以免鋼筋混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。門庭部分框架梁模板 ：在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。梁支頂的排列，間距要符合模板設計和施工方案的規定，按設計標高調整支頂的標高，然后安裝木方，鋪上梁底板，并拉線找平。當梁跨度等于或大于4m時，梁底模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000－3/1000。門架之間采用交叉聯結，并在門架上，中，下各設一道水平拉桿。現澆樓板模板安裝 ：樓板模板鋪木版時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用2～3mm厚鐵板蓋住。樓梯模板 ：樓梯模板施工起那應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現場裝訂側板。側板固定，下端于基礎外側板固定撐牢。樓板安裝 ：待梁的模板拆除后，即可用塔吊安裝空心樓板。就位后要做好校正再最后固定。盡快進行板縫鋼筋混凝土澆筑，待一定強度后方可以進行下道工序。2.5.3 屋面工程

找平層:首先做20厚1:3水泥砂漿找平層，找平層坡度按照設計要求設計，一般天溝縱向坡度不小于5％，內部排水的水港口周圍應作成半徑為0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處。找平層與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙只準許平緩變化，每米長度內不得多于一處。基層排水坡度必須符合設計要求，防水層施工前應先安裝雨水口下彎口，結構基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持暢通。冷底子油結合層 ：找平層干燥率小于9％后，干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油1－2道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。卷材防水層 ：在冷底子油結合層上做SBS改性瀝青卷材嚴格按照廠家的規定方法施工，卷材鋪貼時，自低而高逐排鋪設，上下左右互相重疊寬度不小于100MM，防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于200MM。保溫層 ：松散保溫材料采用爐渣，應經過篩選，嚴格控制粒徑；并應進行加水預燜。松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150MM，其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定。2.5.4 樓面工程

樓地面施工：清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。2.5.5 裝飾工程

抹灰工程 ：抹灰工程遵循先外墻，先上后下，先頂棚、墻面后地面的順序。抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻群、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平面垂直程度，大致決定抹灰厚度（7mm），再在墻上角做有個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定。選用中級抹灰，底層抹灰完工后，再中層砂漿為精找平，在分層涂抹中，水泥砂漿的抹灰曾，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。如果在冬期施工中砂漿制作時應摻入化學附加劑如氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂白粉等。涂料工程 ：在噴涂前：基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象。涂料過程中，根據墻面濕度、粗糙度確定相應的稀釋比例；涂料中嚴禁加水及其他溶劑，只能用相應的涂料稀釋液調制；涂料使用過程中，應每隔15分鐘攪拌一次。門窗工程：根據彈線找規矩，外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度±5mm，高度5mm。門窗為木門窗，門窗的規格應符合設計要求，對規格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。木門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。

3、施工進度計劃

3.1 施工進度計劃的編制

施工進度計劃：工期為273.5天。施工進度計劃橫道圖見附表后。

3.2計算工期：

3.2.1 基礎工程

1、挖基槽(每個施工段)：機械=(2.12*5742/5*0.9)/1000*6/3=5天

人工=(2.12*5742/5*0.1)/100*43.52/3/12=3天

2、墊層(每個施工段)混凝土=(0.041*5742/5)/10*13.51/3/6=4天

模板=(0.041*5742/5)/10*1.78/3=3天

3、基礎(每個施工段)：模板=(0.164*5742/5)/10*13.8/3/29=3天

混凝土澆筑=(0.164*5742/5)/10*14.5/3/31=3天

鋼筋=(9.01*5742/5)/1000*7.74/3/14==2天

4、回填土(每個施工段)：(1.855*5742/5)/100*29.04/3/30=7天 3.2.2 主體工程(1)第一施工段(1-5軸)

A.模板:柱模板=(5742*0.05)*0.30829/10*46.58/50=8.5天

梁板模板=(5742*(0.1+0.12))*0.30829/10*46.04/100=18天 B.鋼筋:柱鋼筋=(5742*6.54)*0.30829/1000*7.74/30=3天

梁板鋼筋=(5742*(12.44+11.5))*0.30829/1000*11.08/30=16天 C.混凝土:柱混凝土=(5742*0.05)*0.30829/10*24.27/30=2.5天

梁板混凝土=(5742*(0.1+0.12))*0.30829/10*15.19/30=20天 D.砌墻=(5742*0.142)*0.30829/10*10.1/30=9天(2)第二施工段(8-12軸)同第一施工段

(3)第三施工段(5-8軸)

A.模板:柱模板=(5742*0.05)*0.3834196/10*46.58/50=10.5天

梁板模板=(5742*(0.1+0.12))*0.3834196/10*46.04/100=22.5天 B.鋼筋:柱鋼筋=(5742*6.54)*0.3834196/1000*7.74/30=4天

梁板鋼筋=(5742*(12.44+11.5))*0.3834196/1000*11.08/30=19.5天 C.混凝土:柱混凝土=(5742*0.05)*0.3834196/10*24.27/30=3天

梁板混凝土=(5742*(0.1+0.12))*0.3834196/10*15.19/30=24.5天 D.砌墻=(5742*0.142)*0.3834196/10*10.1/30=10.5天 3.2.3 裝飾工程

外墻面磚＝(0.442*5742)/100*62.16/3/30=17.5天 內墻面混合砂漿＝(1.853*5742)/100*13.73/3/30=16.5天 內墻面乳膠漆＝(1.853*5742)/100*4.9/3/30=6天 天棚粉刷＝(0.805*5742)/100*14.64/3/30=7.5天 細石混凝土地面＝(0.805*5742)/100*16.02/3/30=8.5天 水泥砂漿樓地面＝(0.805*5742)/100*8/3/30=4天

[注:以上所求均為單個施工段的天數] 3.2.4 主要材料、機械、勞動需要量計劃

表3.1 主要材料需要量計劃表

序號 1 2 材料名稱

商品混凝土 單位

m3

數量

序號 3 4

材料名稱 模板 砌塊

單位 ㎡

m3

數量 3200 815.36

2304.58

鋼筋 t

98.594

表3.2 勞動力需要量計劃表

序號 1 2 3 工種 普工 混凝土工 鋼筋工

最高人數 42 31 30

序號 5 6

工種 架子工 裝修工 模板工

最高人數 30 100

表3.3建筑機械需用量計劃表

序號 1 2 3 4 機械名稱 塔吊 卷揚機 振搗器 鋼筋切斷機 規格 QT1-6 JJM3 HZ-6-70 GJ5-40

單位 數量 臺 臺 個 臺 3 6 1

序號 5 6 7 8

機械名稱 鋼筋彎曲機 反鏟挖土機 自卸汽車 推土機

規格 WJ40-1 W-100 8T

單位 數量 臺 臺 臺 臺 1 6 1

4、施工現場平面布置

4.1 垂直運輸機械的布置

地基基礎施工階段，即在擬建房屋西側安裝一臺QT1-6塔吊。主體結構施工所需磚、混凝土、構件和周轉材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。同時在辦公樓北端和后樓西端各設置一座扣管式井架，以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。主體結構施工完畢后，拆除塔吊，另在辦公樓南端增設一座扣管式井字架，共三座井架共同承擔裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。井架每個4m×2m，卷揚機棚每個1.5m×1.5m，且距離井架不小于15m。經驗算，垂直運輸能力滿足需要。

4.2 攪拌站的布置

施工高峰時，一天最大需混凝土67 M3，砂漿28.5 M3.一臺0.4 M3的混凝土攪拌機臺班產量為30~45 M3，因此配兩臺混凝土攪拌機：35×2=70 M3＞67 M3；另外，配兩臺0.2 M3的砂漿攪拌機；17×2=34 M3＞28.5 M3，完全能滿足施工的需要。每臺攪拌機10~20㎡作業棚，取每臺15㎡，則混凝土攪拌共需30㎡的作業棚；砂漿攪拌需30㎡的作業棚。另外，在攪拌棚邊設一個15㎡的養護室。

4.3 各種作業棚、工具棚的布置

（1）鋼筋棚及堆場

每個鋼筋工需作業棚3㎡，堆場為作業棚面積的3倍，因此，按高峰時鋼筋工人數14人計算，則鋼筋工作棚需3×14=42㎡；露天堆場為42×3=126㎡。

（2）木工棚堆場

每個木工需作業棚2㎡，堆場為其建筑面積的3倍，按高峰時木工18人計算，另加一臺圓鋸和一臺刨床所需建筑面積60㎡，則木工作業棚為2×18﹢60=96㎡ 木模板堆場為100㎡。

（3）其它工人作業及工具棚

混凝土工和抹灰工按每個0.5㎡建筑面積計算，需（20+40+70）×0.5=65㎡

4.4 材料、構件堆場及倉庫的布置

（1）砌塊堆場

本工程所需標準砌塊總量為815.36M3，按儲備量為總量的二分之一計算，即為170t，每平方米場地儲存1t，則共需露天場地492.67÷0.5=985㎡。

（2）混凝土庫

總量為2304.58M3，儲備量為20%。按每平方米存1.4t水泥計算需搭建水泥庫：156÷1.4=112㎡

（3）鋼筋堆場

總量為98.594t，按每平方米存1.4t鋼筋計算需建水泥庫：98.6÷1.4=70.43㎡

（4）其它倉庫

在現場需設置存放五金、電器、油漆、玻璃、卷材等其他材料的材料庫約60㎡。另在現場需搭建一座工具庫，面積約30㎡。

4.5 生活設施布置

由于工人宿舍可利用已建成的家屬宿舍，現場不需另外設置，因此，只需考慮辦公室，茶爐及灶房、工人休息室、廁所及傳達室。辦公室：按10名管理干部考慮，則辦公室面積為：3㎡/人×10=30㎡休息室：取最高峰10月份的平均職工人數計算。10月份共需2752工日，除以30天，平均人數為91人，按每人0.15㎡的指標計算，則休息室面積為：0.15㎡/人×91人≈14㎡茶爐及簡單灶房總面積取30㎡廁所面積取10㎡。根據防火要求，所有臨建房屋的高度均應大于2.5m。

4.6 臨時道路

道路設成一車道，循環道路，道路寬度4m。

5、質量、安全、冬雨季施工技術措施

5.1 質量技術措施

（1）施工前認真做好圖紙會審和技術交底工作，正確貫徹按圖施工原則。將圖紙錯漏、交接部分的矛盾、設計不合理及材料代用等解決在施工前。嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律有設計院發正式變更通告單及材料代用證明書。主要技術問題及主要分項工程施工前，應有現場工程負責人組織交底，并有記錄。（2）加強對原材料、半成品、構件的質量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品和構件不準進場。做到材料配比準確，每班校驗一次混凝土塌落度，混凝土、砂漿試塊分房屋層次和時間按要求留足。加強石灰的淋制、熟化工作，提前2~3個月化好抹灰用石灰膏，以免墻面抹灰起泡、開裂。回填土必須分層（虛鋪25m一層）（3）嚴格執行各項質量檢查制度。在施工組自檢、互檢、交接檢的基礎上，分層分段進行驗收評定，及時辦理隱蔽工程驗收手續和結構工程質量驗收手續，各分部門分項工程均應嚴格執行“施工及驗收規范”。（4）施工中要做好已完項目的保護工作。樓梯踏步及時做好保護套，凡過雙輪手推車的門口，均應在門框上車軸高度釘150mm寬的鐵皮。室內裝飾逐間完成后要封門，禁止入內。(5）施工的收尾階段，應逐層逐間檢查，發現問題及時返修，徹底搞好一間或一層后，應立即清掃上鎖。

5.2 安全技術措施

施工單位承擔控制和管理施工生產進度，成本、質量、安全等目標的責任的同時，必須負責進行安全管理，落實安全生產責任制，使工程項目安全管理貫穿于施工的全過程，交叉于各項專業技術管理。其重點是進行人的不安全行為與物的不安全狀態的控制。主要包括以下幾項措施內容。（1）落實安全生產制度，實施責任管理（2）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全職責。抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。（3）建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織。有組織、有領導的開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產的責任。（4）施工項目應通過有關部門的安全生產資質審查，并得到認可。一切從事生產管理與操作的人員，依照其從事的生產內容，分別通過企業、施工項目的安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗。特種作業人員，除經企業的安全審查外，還需按規定參加安全操作考核，取得監察部門核發的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”。施工現場出現特種作業無證操作現象時，施工項目主要負責人必須承擔管理責任。（5）施工項目負責施工生產中物的狀態審驗與認可，承擔物的狀態漏驗、失控的管理責任。（6）一切管理、操作人員均需與施工項目簽訂安全協議，向施工項目做出保證。（7）安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄，作為分配、補償的原始資料之一。（8）進入現場必須戴安全帽。

5.3 冬雨季施工技術措施

場地排水：場地挖排水溝進行有組織排水，定期，定人檢查整改。基坑排水：用污水泵、離心泵、潛水泵等將基礎水經過處理，及時排到排污系統中，水泵要不分晝夜排除坑下積水，防止地下室浮起，保證已開挖的基坑不受干擾，直至順利的做混凝土墊層，做好底板。掌握天氣變化，做好天氣預報，調整工作時間合理預留混凝土施工縫，準備防雨臺布，混凝土澆注未終凝時，應嚴格使表面不受雨水沖刷，用雨布臺進行覆蓋。鋼筋豎向電渣壓力焊要有效的防雨，焊藥防止淋雨受潮，否則使用前要烘干。怕雨、怕水的使用材料，機械化設備要進行防雨，防潮處理，水泥庫要防潮防水，本著先進庫先用的原則，砂，石材料在多雨季配合比要考慮其含水量數量，其他進場半成品堆放場地周圍要很好的進行排水。雨季前后保護好施工現場的臨建房屋，設備加固，尤其加固塔吊，排水并進行多次反復檢查。加強施工現場防水溝道管理，并進行污水沉淀處理，嚴禁向溝道倒垃圾，倒土，任何時候排水溝道都要暢通無阻。基礎坑內外邊部在雨季要特別注意觀查，如有塌落下滑，可用砂袋堆起，并及時將其加固處理。雨天作業必須設專人看護邊坡，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業施工。檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設備和電氣開關應做好防雨準備，大風雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。雨季應經常測石子、砂子含水率，調整配合比，保證質量。澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行。

5.4 文明施工措施

（1）文明施工，系指科學、合理、行之有效的方法和措施，對建設工程施工的全過程，全方位進行組織與管理，使之呈現出有條不紊、整潔明快，高效安全的施工狀態。施工順序合理，具有良好的裝飾施工現場秩序，水電及施工通道通暢。強調文明施工其意義在于強化施工現場管理，改變以往普遍存在于工程施工現場的那種“臟、亂、差”現象和“高消耗、低效益、事故多”的狀況，加快裝飾工程施工現場管理標準化步伐，推進文明工地建設的進程。文明施工的責任人是裝飾工程施工企業的項目經理，管理具體實施人是工長、工地質安員、材料員、后勤管理員等，工長在其中起著重大作用。

（2）現場場容管理,施工現場有規范和科學的施工組織設計，合理的裝飾施工平面布置圖，現場施工管理制度健全，文明施工措施落實，領導掛帥，責任明確，定人定崗，檢查考核項目明確；施工現場大門整齊，出入口設門衛，大門兩側標牌整潔美觀，四周廣告標語醒目，“門前三包”落實，現場圍墻、圍笆、圍網規距成線；施工現場“五牌一圖”齊全，即安全警示牌、治安消防須知牌、安全生產六大紀律牌、文明施工紀律牌、務工人員維權須知牌、施工現場平面布置圖。各種標牌（包括其它標語牌）應懸掛在門前或場內明顯位置；施工現場暫設工程井然有序，垂直運輸設施，庫房、機棚、辦公室、宿舍、浴室、廁所等按平面布置建造，室內外整潔衛生，有一個良好的生產、工作、生活環境；施工現場材料、機具、設備、構件、半成品和周轉材料按平面布置釁定點整齊碼放，道路保持暢通無阻，供排水系統暢通無積水，施工場地平整干凈；工地施工現場臨時水電要有專人管理；工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑在施工現場的砂漿水泥等要及時清除；嚴禁損壞污染成品，堵塞管道；施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當位置安排臨時堆放點、并及時、定期外運；設置黑板報，針對工程施工現場情況，適時更換內容，獎優罰劣，鼓舞士氣和宣傳教育；施工現場劃區管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及時回收、維修、保養、利用、歸庫，工程完工后料凈、場清、各工序成品要妥善保護好；施工現場管理人員和工人應戴分色或有區別的安全帽，現場指揮、質量、安全等檢查監督人員應佩戴明顯的袖章或標志，遵章管理，危險施工區域應派人佩章值班，并懸掛警示牌和警示燈；施工現場嚴格使用“安全三寶”，做到“四口”防護，（“安全三寶”為安全帽、安全網、安全帶；“四口”指樓梯口，電梯井口、預留洞口、通道口）。施工現場施工設備整潔，電氣開關柜（箱）按規定制作，完整帶鎖，安全保護裝置齊全可靠并按規定設置，操作人員持證上崗，有崗位職責標牌和安全操作規程標牌；施工現場有明顯的防火標志和防火制牌，配備有足夠的消防器材，防火疏散道路暢通，現場施工動火有審批手續；運輸各種材料、成品、垃圾等應有蓋和防護措施，嚴防泥沙隨車輪帶出場外，不得將垃圾灑漏在道路上影響市容環境衛生；嚴格遵守社會公德、職業道德、職業紀律、妥善處理好周轉的公共關系，爭取有關單位和群眾的諒解和支持，控制施工躁音，盡量做到施工不擾民。

（3）現場生活衛生管理,施工現場辦公室、倉庫、職工宿舍保持清潔衛生，并建立衛生包干區。按規定在工程竣工交付時及時拆除和清退，上述房屋內未經許可一律禁止使用電爐；工地伙房、食堂或臨時買送飯菜處所，要整潔衛生，做到食物生熟隔離，要有防蠅、防塵措施；施工現場禁止居住人員，嚴禁居民家屬小孩在施工現場穿行，玩耍。

（4）減少環境法污染的具體措施,保護和改善施工現場環境是保證施工順利進行的需要。隨著人們的法制觀念和自我保護意識增強，尤其在城市施工，環境污染問題反映突出，不排除可能發生的環境污染引起的矛盾沖突。由此造成施工被動和損失是不值得的，因此必須引起高度重視，制定有效預防措施。

（5）實行環保目標責任制,把環保指標以責任書的形式分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行的環保自我臨控體系。由項目經理親自抓落實，并承擔其責任。

（6）加強檢查和臨控工作,加強檢查和臨控，就是對施工現場粉塵、躁聲、垃圾、廢氣、污水等進行嚴格的控制，使之符合國家有關規定。要與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取有力措施預防和消除各種污染。

（7）改善施工環境，要加強綜合治理,一方面施工單位要采取有效措施控制，另一方面，由建設單位負責協調外部關系，同當地有關單位加強聯系，做好協調工作，求得對施工的諒解。

（8）環境保護技術措施,在施工現場平面布置和組織施工過程中嚴格執行國家、地區、行業和企業有關防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環境保護的法律、法規和規章制度。

附表：施工進度計劃表

附圖：施工平面布置圖

第二篇：土木工程施工課程設計參考匯總

五.編制依據

1.《工程測量規范》(GB50026-2007)2.《建筑地基礎礎工程質量驗收規范》(GB50202-2002)3.4.5.(03G101)6.7.8.9.《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)《屋面工程技術規范》(GB50207-2002)《建筑樁基技術規范》（JGJ94-2008）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)《混凝土質量控制標準》(50164-92)《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》10.《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T10-95)11.《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ/T27-2001)12.《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)13.《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)14.《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)15.《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)16.《建筑裝飾工程質量驗收規范》(GB50210-2002)17.《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209-2002)18.《建筑工程施工質量驗收統一規范》(GB50300-2001)19.《建筑工程項目管理規范》(GB50326-2001)20.《建設工程文件歸檔整理規范》(GB/T50328-2001)21.福州市某房地產公司施工圖紙及相關資料。

22.GB/T19002－ISO9002系列國際質量體系標準。

參考文獻

《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008 《建筑結構荷載規范》GB50009-2012 《混凝土結構設計規范》GB50010-2010 《建筑抗震設計規范》GB50011-2010

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《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2010 《濕陷性黃土地區建筑規范》GB 50025－2004 《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005 《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005 《建筑場地墓坑探查與處理暫行規程》Q/XJ104-64 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002(2011)等技術標準、規范

建筑施工手冊（第四版）中國建筑工業出版社

建筑工程施工工藝標準匯編 中國建筑工程總公司編寫版社。

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中國建筑工業出

1.工程概況

一、工程概況

1、工程內容及范圍

①本標工程系某一幢5層磚混結構，建址在西安市東部某中學。層高18m，建設規模約￥1000萬元，資金來源為地方政府預算內基建投資與學校自籌。②工程內容及范圍：結構設計總工程施工圖全部內容。２、建筑結構

①設計標準：樓面活荷載為2.0kN/m2；屋面活載0.5kN/m2；地震基本烈度8度，第一組（0.2g）場地類型Ⅲ類。②布置：每層兩排，中間設過道，每層各設一個男女廁所，1層設7個教室，2-5層設5小一大教室。③建筑結構：磚混結構

3、材料要求：

1承重墻：240厚磚墻 樓板：保護層厚度15㎜ 構造柱：行柱3300mm 梁（柱）保護層：25（30）㎜ 基礎底板及基礎梁保護層：40㎜

砌體磚：0.000以下的砌體采用MU10燒結普通磚。0.000以上砌體采用MU10燒結多孔磚

砂漿：0.000以下砌體采用M10水泥砂漿砌筑。0.000以上砌體：

一、二層采用M10混合砂漿砌筑。三至五層采用M7.5混合砂漿砌筑。

2基礎底板及其梁的混凝土強度等級為C25，基礎墊層為100厚C15素混凝土。3.坡屋頂梁、板混凝土強度等級均為C20，其余層梁、扳柱為C25。

4.梁、板、柱混凝土等級不同時，其相應節點區混凝土應采用相交構件混凝土強度等級的最高值。

5.本工程所用鋼筋有HRB235級，HRB335級兩種。

4、質量要求

①按國家現行的規范和標準施工，質量控制標準為B級。②質量檢驗執行《市政工程質量檢驗評定標準》（DJT2-90）

③須接受招標人委派的監理單位監理和西安市建筑工程質量監督站監督。

④保修期按《建筑工程質量管理條例》第6條執行。在保修期內不論發生何種保修事故，招標人有權在中標單位未及時配合的情況下，使用保修款進行事故處理。

⑤工程的不合格部分必須返修至合格，損失由中標人負責。

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5、工期要求

本工程要求工期5個月，2010年3月16日開工，03年8月16日竣工。

6、自然條件

①地形地貌：渭河二級階梯，地形平坦。②工程地質：地層分布穩定，為亞粘土

③水文地質：最高低下水位在室外地坪5米以下。④水文氣象：（略）經業主及監理認可。

7、相關單位

業主單位：（某單位）設計單位：（某設計院）監理單位：（待定）

質量監督單位：西安市建筑工程質量監督站

2.施工準備工作 2.1.施工進場準備

1.按照建筑總平面圖及福州市規劃局、勘測院提供的永久性經緯坐標控制和水準點控制基樁，進行建筑物施工測量定位，設置現場的永久經緯坐標樁，水準點基樁和工程測量控制網。

2.組織精干管理班子和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進行施工現場總平面布置。做好施工現場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作；按照消防要求，設置足夠數量的消防設施。

3.安排施工用各種機具設備，分批調度進場，根據平面布置就位，并接施工用水用電。

4.辦妥各項有關施工證件手續，執行國家和當地有關規定條例辦法，做到有準備開工，按規范施工。

5.計劃主材來源，對各種材料、半成品等材料征得建設方同意后，進行訂貨供料合同和手續，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。

6.本工程施工時拆遷工作已基本結束，現場地勢基本平擔，定位測量施工前先進行場地平整、清除障礙物后并可進行施工定位放線工作。2 2.2.物質準備

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1.建筑材料的準備

模板及支撐：現場澆筑混凝土采用膠木模板或其他工具式模板，支撐采用MZ鋼門架。

鋼材、鋼筋：使用符合設計圖紙質量要求的產品，鋼筋由公司加工廠制作加工，運到現場綁扎，也可現場加工。

水泥：C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由攪拌廠攪拌運到工地泵送。

砂、石子：石子選用粒徑5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂選用細度模數為 2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。

特殊材料、設備：經業主、設計、監理單位認可后方可采購。

根據本工程的規模、質量要求、施工進度確定所用的測量儀器，所有測量器具必須經專業法定檢測部門檢驗合格后方可使用。使用時應嚴格遵照工程測量規范（GB50026－93）要求操作、保管及維護，并設立測量設備臺帳。{缺少值}主要測量方法： {缺少值}坐標及高程引入測

{缺少值}坐標點、水準點，建立局域控制測量網

2.建筑安裝機具的準備

根據采用的施工方案，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點及方式。可供施工選用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應，公司滿足供應一切施工機械。

3.臨時設施準備

臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設置外，工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎和主體施工階段，采用兩層活動房作為主要的臨時設施，裝修階段利用部分底層房間做臨時設施。4.水電準備

施工用的水、電均由建設單位已引進城市電網和給水管網，滿足施工要求。

2.3.技術準備

1.熟悉施工圖紙，組織圖紙預審、會審，編制實施階段施工組織設計。細

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化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設計、架子工程設計等。

2.組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的培訓準備工作。3.根據本工程要求，準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。

4.按照設計圖紙及施工組織設計的要求，認真進行新技術項目的試制和試驗。

5.在現場建立試塊養護池、養護室，試塊及時養護，保證試塊的可靠性和真實性。

6.選擇施工方案的基本要求是：①切實可行；②施工期限滿足合同要求；③確保工程質量和施工安全；④施工費用最低。

7.確定施工起點流向

施工起點流向的確定是確定單位工程在平面上或空間上施工的起點的部位和施工進行的方向。

8.劃分施工段

按建筑物的結構層將工程劃分為五個施工層。9.確定施工方向

平面方向施工為Ⅰ段→Ⅱ段，垂直方向為一層→二層→三層→四層→五層。

10.施工階段

分為三個階段：基礎工程→主體工程（一層、二層、三層、四層、五層）→裝飾工程（一層、二層、三層、四層、五層）。

11.確定施工順序

施工順序是指分部工程中的分項工程或工序之間的先后順序。其中，有一些分項工程或工序的先后順序由于工藝的要求一般固定不變；另外有一些分項工程或工序，其施工的先后不受工藝的限制，而有很大的靈活性。

12.基礎工程施工順序

測量放線→機械開挖→人工修理土→打PHC樁→澆混凝土墊層→扎基礎鋼筋→支基礎模板→澆基礎混凝土→拆模→回填土。施工時，應注意排水，以免影響施工進度；而且，墊層施工完后，一定要留有技術間歇時間，使其有一定強度

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后，再進行下一道工序的施工。

13.主體工程施工順序

一層主體結構→ 二層主體結構→ 三層主體結構→ 四層主體結構→ 五層主體結構，其中每一層又可以分為：柱筋→柱模板→澆筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→養護→ 拆模。腳手架的搭設應配合主體結構進行。

14.屋面及裝飾工程施工順序

屋面工程：結構層→找平層→防水層→隔熱層→保護層。屋面工程與室內裝飾工程平行施工，但要注意確保工程質量和施工安全，屋面的滲漏無保證時不能施工裝飾工程。

主體結構工程完成通過結構驗收后，開始施工裝飾工程。因該工程施工層少，所以裝飾工程的施工順序采用先室外后室內的施工順序，先進行室外裝飾的同時，拆除腳手架，及時堵好墻上的腳手孔，也可以保證室內裝飾的質量，加快腳手架的周轉使用。室內裝飾采用自上而下的施工順序，這樣做的優點是可防止雨水滲漏，保證室內裝飾抹灰的施工質量。

同一層的施工順序為： 天棚→ 墻面→樓地面，這樣做的優點是地面質量容易保證，便于收集落地面、墻面的落地灰，節約材料，缺點是地面需要養護時間和保護措施，影響工期。

樓梯和過道是施工運輸材料的主要通道，它們在室內抹灰完成以后，再自上而下施工，室內抹灰全部完成以后，進行門窗扇的安裝。

3.施工工程

3.1測量定位

1.平面控制

根據本工程設計圖紙，結合實地的施工情況要求，建立工程的方格控制網，作為該建筑物的軸線控制。方格網精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。

2.高程控制

（1）以業主提供的城市水準點高程經復核作為引測的依據。

（2）高程引測：

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現場設施工期間臨時小準點三個，一個為永久水準點，離建筑物50m以外，水準測量的容許誤差按國家測量規范二等水準測量標準。

（3）建筑物層高控制：按水準測量與鋼尺量距相結合的方法進行，即在建筑物設置二個高程控制點，其高程從水準點用水準儀引測后，以后各層高程由這二點用鋼尺丈量使用，其中一點作為校核用。

（4）沉降觀測：自地基基礎完成至工程竣工，每施工一層測一次，有特殊情況另加強觀測。觀測人員使用儀器設備水準儀要固定，按規定的日期、方法、路線進行觀測。

（5）測量工程由專業人員負責，儀器設備按工程技術要求選用，且經具有資質計量部門檢定合格，測量作業前還要自檢校正，合格后方可使用，測量操作方法符合規范規定。

（6）測量定位點的定期校核：

軸線控制點每隔一周校核一次，龍門架上的軸線控制網三天校核一次，以確保建筑物定位放樣的精確性。

（7）建筑物垂直度控制：工程測量規范要求分層豎向軸線偏差為±5mm，豎向軸線的垂直偏差為±20mm且≤H/1000。每層軸線施測采用“外控法”及“內控法”相結合，用經緯儀或鉛錘從底部基準點引至上層板，偏差不大于3mm，偏差在第一個作業層內就加以調整修正，不允許累積誤差。垂直度檢測每層都必須復核，為保證精度應注意以下幾點：

軸線延長控制點應準確，標志明顯，并妥善保護。

使用高精度經過檢定的經緯儀，有光學投點器為宜。

測量由熟練人員進行，盡量選在早晨、陰天、無風的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。

吊線墜法時，在±0.000首層地面以靠近建筑結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結構的豎向偏差。

然后用精度為0.01mm的框式機械水準儀放在預埋鋼板上，用螺桿調整預埋鋼板四周的高度，使其達到水平，然后點焊固定、塞焊。

用白鐵皮做一高度為1000mm的錐形漏斗，CGM高強、無收縮灌漿料從漏斗中灌入。預埋鋼板四周用一角鋼做成的圓弧形框模，上面用鋼筋卡具固定。由于CGM灌漿料具有高強、無收縮、免振搗、微膨脹、自流、自密實的特性，因此避

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免了用振搗棒振動而引起預埋件位移，確保了預埋件定位的精確性。

3.豎向預埋件的精確定位

為確保豎向預埋鐵件的精確定位，在預埋鐵件和錨筋相反的鋼板面上焊接四個螺桿，并在、柱側模上定出預埋件的精確定位及四個螺桿的位置，然后用鉆孔機在模板上鉆出四個螺桿的位置，合柱模時，將掛有預埋件的模板先合上，再將預埋件的錨筋和柱主筋點焊固定，同時在柱模的外側用四個螺母將預埋件固定。并加強柱模的整體剛度，將強模撐設置，由于砼澆搗時，模板的位移相對較小，因此可確保豎向預埋件的精確定位。

3.2基礎工程

1.PHC樁施工工藝：插樁→錘打→接樁→送樁。

插樁：樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向(互成90°)的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設置在不受打樁影響處，并經常加以調平，使之保持垂直。

錘打：因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續打下。

接樁：接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節的引導就位。上節樁找正方向后，對稱點焊4—6點加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行。

送樁：為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。

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2.樁承臺施工

樁承臺混凝土，基礎梁混凝土均采用C30。

所有樁承臺頂標高=-1.0m，樁承臺高H=800mm,PHC樁頂嵌入承臺尺寸100mm,嵌入部分及與承臺接觸的樁周打毛,樁內鋼筋呈傘形錨入承臺內長度≥35d及800mm。

承臺基礎施工順序：基礎墊層施工→鑿除樁頂松散混凝土→承臺側模安裝→承臺鋼筋施工→混凝土澆筑→模板拆除→土方回填。

3.土方回填

①基坑回填在基礎短柱施工完畢且驗收合格后，立即進行。在地基梁施工完畢可進行地坪回填土的施工，亦可在一層結構施工完畢后進行地坪的回填工作。

②基坑回填前需清除基坑內雜物，抽除基坑內積水。

③回填的土質應符合設計要求。回填土內不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機雜物。回填土須分層夯實，每層不超過厚度≤250㎜，機械夯實分層厚度≤300㎜。經過分層夯實和碾壓。填土時應控制最優含水率，按擊實試驗確定最優含水量與相應的最大干密度。填土應均勻密實，壓實系數不小于0.93。

3.3模版工程

本工程全部用用木模板，模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。

①柱模板：柱模板施工采用整體預拼裝的方法。即預先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經整體預組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入。待整體預組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。

②梁模板：梁截面尺寸較多，采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進行支撐，底模與側模間用連接角模連接，側模頂部用陰角模與樓板模板相連。

懸臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 懸臂構件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結構完成一層后方可拆

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除支撐。

③樓板模板：樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐，膠合板模板面板應涂刷脫模劑，以利于脫模，膠合板模板的接頭應平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。

④模板的拆除：當混凝土強度等級達到拆模強度后，對已拆除側模板的結構及其支撐結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板，后承重模板；先側板，后底板。

3.4鋼筋工程

結構抗震烈度為7度。結構用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證；對焊接鋼結構用鋼材，保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。

①承臺鋼筋安裝：彈鋼筋位置線→放墊塊→鋪設承臺底層鋼筋→綁扎底板鋼筋→二次放線確定柱墻插筋位置→柱墻插筋→申報隱檢→隱蔽驗收→澆灌承臺、底板砼。底板鋼筋通長設置，接頭全部采用焊接，焊接長度10d，接頭錯開50%。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移，在柱墻立筋下端附加Ф12mm水平筋與承臺底面上層筋綁扎連接，上端用Ф14mm臨時定位箍點焊固定。

②柱鋼筋：柱鋼筋按七度二級抗震設防，柱豎筋接頭d>28時采用機械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應立即按設計要求將柱箍筋上移就位并綁好，以防止縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要與主筋焊牢，封柱模時每邊按1m間距設兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預埋2φ8鋼筋，埋入柱內250，其外伸長度為700或等于墻垛長。

③板鋼筋：所有板筋采用搭接接長, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應≥5d且伸至梁中心線，板上部鋼筋不得在支座搭接，在非支座處上部鋼筋的腿長應比板厚短15mm。預留孔洞邊附加筋2φ12，附加筋入墻梁或伸過洞邊450。

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④粱鋼筋：梁鋼筋嚴格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁結構詳圖執行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加2φ16, 且就近錨入梁內, 錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應墊塊和馬凳，底板按1000mm間距綁扎墊塊，梁底及兩側每100mm在各面墊上兩塊墊塊，確保保護層厚度。主,次梁底標高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。

⑤鋼筋連接：當帶肋鋼筋直徑Φ＞25 mm時，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用；

對環氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.25取用；在混凝土凝固過程中易受擾動時，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用；末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.7取用；當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.8取用對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋最小搭接長度對三級抗震等級應按相應數值乘以系數1.05取用，在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小于300mm。

⑥鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現場指定的場地內，掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后，由現場鋼筋責任工程師批準后使用。

⑦鋼筋的驗收：鋼筋工程屬于隱蔽工程，其驗收要求施工班組自檢合格，再由項目工程師邀請建設方、監理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續，經驗收合格后方可進行下一道工序的施工。

3.5混凝土工程

本工程混凝土均采用商品混凝土。

1.混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→運送到現場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養護。

2.混凝土澆筑與振搗要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時，采用串筒，以防混凝土產生離析。振搗方式使用快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排

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出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm。

3.梁、板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。

4.混凝土的養護采用自然養護，在澆筑完畢后的12h以內對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后，進行4～5d的蓄水養護，使混凝土內外溫差降至控制范圍之內，澆水養護控制在7-14d，在混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

5.施工縫的留設及處置:內墻施工縫可留設在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內。施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。

6.混凝土試塊留置原則

7.泵送商品混凝土，混凝土強度試塊在現場澆筑點抽樣檢驗，留置原則：連續供應同配合比砼大于1000m3時，按每200m3砼不少于一組。少于1000m3時，按每100盤且不超過100m3同配合比砼，取樣不少于一組；每一工作班不足100盤時，取樣仍不少于一組。以28天標養試塊強度為依據。

8.梁板砼另加做留在現場與結構同條件養護的試塊，作為梁板承重模板拆除時強度依據。具體砼試塊組數按當班砼澆筑量進行制作。

9.防水混凝土抗滲試塊留置：當砼量在500m3以下時，取樣不少于兩組，且每部位試塊不少于兩組；當每增加250～500m3砼時，應增加兩組試樣。試塊拆模后即進行標準養護。

10.混凝土的質量要求:

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(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設和養護符合施工規范規定；

(2)混凝土強度符合規范GB50204-2002的規定；(3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現象；

(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中防水混凝土及混凝土分項的質量要求，其合格率控制在90％以上。

11.混凝土工程技術質量控制措施：(1)混凝土采購選擇

按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應商。簽訂明確的技術質量職責、技術標準及嚴格的供需合同，保證工程進度和質量。

(2)立足于高性能混凝土設計原則，保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強度和體積穩定性。在供應過程中，嚴格監測混凝土質量，及時解決施工中可能出現的問題，保證混凝土連續澆筑。

(3)嚴把混凝土驗收關

對混凝土進場驗收進行統一要求，規定混凝土進場須經過和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢，并填寫驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗工檢測混凝土，記錄進場、澆筑開始、結束及離場時間。

控制商品混凝土可泵質量，測試混凝土坍落度，及時記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時間及終凝時間。

(4)嚴把混凝土振搗澆筑關。通過培訓，提高振搗手的素質水平。采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術，控制混凝土分層澆筑厚度。根據振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土。按操作規程施工，達到結構榕城杯質量標準。

(5)嚴格控制混凝土澆筑接槎時間

認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織，使混凝土接槎在規定時間內完成，確保不出現冷縫。

(6)嚴把混凝土抹面關

由于混凝土設計坍落度較大，為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實產生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面，防止開

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裂。并且嚴格控制上人和上料時間，控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早。

(7)強化混凝土施工試驗工作，嚴格按規范要求留設混凝土試塊。

3.6砌體工程

1.材料要求：

磚材有按批量的出廠合格證明書，進場后進行外觀檢測：質地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。按規定進行抽樣復檢，復檢認定合格后方可使用。承重磚具備力學性能試驗報告。

2.砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗報告單，對出廠期已超過3個月或已受潮、結塊的水泥，應重新復檢，合格后方可使用。

3.施工方法及要求：

砌體施工前，根據施工圖紙彈出墻體位置線，豎皮數桿，控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。

磚的砌筑做到上下、內外搭砌，附墻垛及轉角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～10mm。

當砌筑磚厚大于90mm時，采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm)，于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。

外墻采用承重磚砌筑，為提高砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要當班進行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮磚待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌，梁底用高一等級的砂漿堵填密實。

墻體沿框架柱、剪力墻按設計要求留設拉結筋。4.砂漿強度試驗：

砂漿試塊留置原則：砂漿強度等級以標準養護(或同條件自然養護)、齡期為28天的試塊試壓檢驗結果為準。每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿，至少作二組試塊供試驗評定。試塊拆模后即進行標準養護。

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5.質量要求：

(1)砌體用磚、砂漿、配合比及其計量、攪拌、強度等符合設計和驗評標準規定；

(2)砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規范規定；

(3)砌體的錯縫、接槎、拉結筋設置、構造柱等符合設計和驗評標準規定；(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中砌磚分項的質量要求，其合格率控制在90％以上。

4.保證質量措施

4.1基礎工作

認真組織學習執行有關規章制度，對全體員工進行質量意識教育，牢固樹立“質量是企業的生命”和“為用戶服務”的思想。

按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系，設立專職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應的臺帳，單位的領導要經常檢查質量保證體系的運轉情況。

根據專業特點制定本工程的質量管理重點，并成立QC小組，經常開展質量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。

4.2物資檢驗規定

對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。

所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。

對進場的物資必須進行標識，按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態進行分種類堆放，嚴格保管，避免勿用不合格的材料。

對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。

4.3過程檢驗及報驗規定

嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定，嚴格按照設計要求組織施工。

每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。

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工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專職質檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。

分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經返修合格不得進行下道工序的施工。

分項工程或工序達到合格后填好報驗資料報監理和總包責任工程師復查驗收，附隱蔽記錄、預檢記錄、檢驗批等資料。

嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。

4.4不合格分項（工序）處理規定

施工中出現施工質量嚴重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報，由總包方會同業主、設計院、監理制定處理方案。施工方必須嚴格按照處理方案 進行返修，并將處理結果報總包方質檢站復查，復查達不到合格的應重新處理，直至達到合格為至。凡因施工不當造成的一切后果，包括經濟損失，一律由分包單位自負。施工中出現質量事故，必須按規定填寫質量事故報告單，并及時上報總包方質檢站。出現質量事故時，必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，追查責任者、事故的經過。對責任者進行嚴格處理，不得講情面，說人情，包庇責任者[10]。

4.5工程質量驗收規定

檢驗批質量驗收應按照國家質量驗收標準規定進行實事求是的進行，不得閉門造車。

檢驗批質量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目總包質檢站進行核定，主要分項、分部工程由公司質檢站核定。檢驗批質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由總包方項目專職質檢員核定是否合格

[10]。

檢驗批質量評定過程中出現不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。

4.6工程質量獎罰制度

分包單位對工程質量認真負責,分期、分階段、分部位，達到予期質量目標的給予勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執行。

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檢驗批、分項、分部工程質量，達不到預期目標，或經上級部門檢查工程質量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執行。進場材料把關嚴格、保管、發放等管理好的，原材、半成品控制嚴格，給施工質量創造了良好的基礎，按雙方合同約定給予獎勵。物資把關不嚴，使用不合格材料，給工程質量帶來不可挽回的損失，按雙方合同約定給予處罰[14]。

不按圖紙施工，違章操作，造成返工的根據返工損失大小給予加倍處罰

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第三篇：土木工程施工課程設計

目 錄

第一章 工程概況?????????????????????????（1）

第二章 編制依據?????????????????????????（1）

第三章 施工方案?????????????????????????（2）

3.1基礎工程及主體工程???????????????????（3）

3.2屋面工程????????????????????????（6）

3.3樓地面工程???????????????????????（7）

3.4裝飾工程????????????????????????（8）

3.5模板工程????????????????????????（9）

3.6鋼筋工程???????????????????????（10）

3.7混凝土工程??????????????????????（11）

第四章 主要施工措施???????????????????????（13）

4.1保證質量措施 ?????????????????????（13）

4.2降低成本措施?????????????????????（15）

4.3保證安全施工措施???????????????????（15）

4.4工期保證措施?????????????????????（15）

4.5文明保證措施?????????????????????（16）

第五章 參考文獻?????????????????????????（17）

第一章、工程概況

本工程為河南某公司的辦公樓，位于某某市某街道路邊，建筑總面積為19963.31㎡，平面形式為長方型，東西方向長237.8m，南北方向總長83.95m。該建筑物大部分為16層，局部四層，帶地下室兩層，本工程本工程為一幢框架-剪力墻結構。基礎埋深15m，室內地面除門廳、走廊、試驗室、廁所、后樓梯、踏步為水磨石面層外，其他皆采用水泥砂漿地面。室內裝修主要采用白灰砂漿外噴106涂料，室外裝修以涂料為主。窗間墻為干粘石，腰線、窗套為貼面磚。散水為無筋混凝土一次抹光。屋面保溫為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆砂。上人屋面部分鋪設預制混凝土板。設備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。施工任務由市建一公司承擔，該公司分派一個施工隊負責。施工中需要的電、水均從城市供電供水網中引入。臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬公寓樓外，其他所需臨時設施均應在現場搭建。可供施工選用的起重機有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽車除解放牌（5噸）外，尚有黃河牌（8噸）可以使用。卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板可根據計劃需要進行供應。

第二章、編制依據

? 《工程測量規范》(GB50026-2007)? 《建筑地基礎礎工程質量驗收規范》(GB50202-2002)? 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)? 《混凝土質量控制標準》(50164-92)? 《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》(03G101)? 《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)? 《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)? 《屋面工程技術規范》(GB50207-2002)? 《建筑樁基技術規范》（JGJ94-2008）? 《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T10-95)? 《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ/T27-2001)? 《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)? 《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)? 《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)

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? 《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)? 《建筑裝飾工程質量驗收規范》(GB50210-2002)? 《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209-2002)? 《建筑工程施工質量驗收統一規范》(GB50300-2001)? 《建筑工程項目管理規范》(GB50326-2001)? 《建設工程文件歸檔整理規范》(GB/T50328-2001)第三章 施工方案

1、機械材料用料的準備

地基基礎施工階段，即在擬建房屋西側安裝一臺QT1-6塔吊。主體結構施工所需磚、混凝土、構件和周轉材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。同時在辦公樓北端和后樓西端設置一座扣管式井架，以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。主體結構施工完畢后，拆除塔吊，另在辦公樓南端增設一座扣管式井架共同承擔裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。QT1-6塔吊起重量為2～6t，起重半徑8～20m，最大起重高度40m，起重力矩400kN?m。井架每個4m×2m，卷揚機棚每個1.5m×1.5m，且距離井架不小于10m。

2、腳手架的選擇與位置安排

腳手架采用雙排單立桿形式。內立桿距離外墻外沿0.35m。立桿橫距1.1m，立桿縱距1.5m，大橫桿步距1.8m，通長剪刀撐沿架高連續布置，每6步4跨設一道與地面夾角45°—60°。腳手架采用Q235.b類焊接鋼管，外鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm。

3、工藝流程

施工準備——基坑工程——土方開挖——基礎工程——回填土——一層主體——二層主體——三層主體——四層主體——五層主體——六層主體——直到十六層主體——屋面工程——室外抹灰——室內抹灰——樓地面工程——室外裝飾——室內裝飾——門窗工程——油漆涂料——水電工程——室外工程——竣工驗收。

一、基礎工程及主體工程

基礎工程主要施工順序：放線，挖土，地基處理，墊層混凝土，放腳砌筑，地基圈梁與基礎墻管道埋設，回填土

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（1）、測量放線

1、施工前應在建筑場地測設主軸線 ①主軸線的布置形狀：三點直角形； ②根據建筑紅線測設主軸線； ③根據已有建筑物測設軸線 ；（2）、房屋基礎放線

根據場地上民用建筑主軸線控制點或其他控制點，首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后，再根據建筑物平面圖，將內部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長的1/2000。最后根據中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖軸線，以便開挖。

（3）土方開挖

1、用ＷＹ-100型和ＷＹ－80型反鏟挖掘機在停機面一次進行開挖；

2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留30～50cm厚土層，用人工開挖和修坡；

3、開挖的基坑深于鄰近建筑基礎時，開挖應保持一定的距離和坡度；

4、棄土應及時運出，如需要臨時推土，或留作回填土，推土坡腳至坡邊，坡邊應按

挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m；

5、基坑挖好后，應對坑底進行找平、修整；

6、為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工；

（3）混凝土墊層

1、混凝土的配合比，應通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的塌落度宜為了１～３cm；

2、混凝土應拌和均勻；

3、澆筑混凝土前，應清除淤泥和雜物；

4、搗實混凝土宜采用表面震動器；

5、墊層邊長超過3cm的，應分層進行澆筑，其寬度一般為3～4cm，分隔縫應

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結合變形縫位置、不同材料的地面連接處和設備基礎的位置等劃分；

6、混凝土澆筑完畢后，應在12h內用草簾等加覆蓋和澆水，澆水次數應能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態，澆水養護日期不少于3晝夜；

7、混凝土強度達到期1.2Mpa以后，才能在其上做面層等；（4）地基圈梁與基礎墻砌筑

1、磚基礎砌筑前，應先檢查墊層施工是否符合質量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈；

2、從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打下小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出大放腳的底邊線；

3、在墊層轉角、交接及高低踏步處預先立好基礎皮豎桿 ；

4、砌基礎時可依皮豎桿先砌幾層轉角及交接處部分的磚，然后在其間拉準線砌中間部分。內外墻磚基礎應同時砌起，如因其他情況不能同時砌起時，應留設斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2/3；

5、大放腳砌采用一順一丁砌筑；

6、若磚基礎不在同一深度，則應由下往上砌筑；

7、大放腳砌到最后一層時，應從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確；

8、磚基礎中的洞口、管道、溝糟和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應砌筑平拱或設置過梁；

9、砌完磚基礎后，應立即進行回填土，回填土要在基礎兩側同時進行，并分層夯實；

10、澆筑基礎圈梁、繼續砌上部基礎梁前，應先調好構造柱的豎筋；（5）回填土

表層雜土和飽和土外運，好土留在樓南側，用推土機堆集，供回填用（大約2450立方米），其余要用自卸汽車運走（大約4032-2450=1582立方米）。分層回填夯實，采用人工鋪設，蛙式打夯機夯實。回填土過篩，肥槽兩側均勻下料，不能用機器夯實的機角處，采用手夯夯實。第一次填土到供暖溝墊層皮。完成室內供暖溝支護溝壁后繼續回填。為使填土有較長時間沉實，地面墊層混凝土于結構完成后澆筑。為了防止積水流入坑內，基坑上口筑小護堤。

主體結構工程

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主體工程主要有砌墻，現澆混凝土圈梁（樓梯，大梁挑楦，構造柱，樓板）在基礎完工及地層架空板安裝完畢后，進行分層分段流水施工，其主要施工順序如下：放線－內外墻分步架砌筑－構造柱－預制梁安裝－圈梁硬架及現澆支模－圈梁－現澆板鋼筋－安裝預制樓板并加固－板縫鋼筋混凝土澆筑－養護－上層放線－女兒墻

（1）放線

結構放線：根據軸線控制網接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋搭接完畢，運用水準儀等工具結合標高控制網將標高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。

砌體放線：與結構放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前用水準儀將標高引測到固定的結構上，如柱、樓梯上，再用鋼尺放出窗臺，窗頂，門頂，預留洞底，頂等的位置，作為砌磚和安裝的依據。

（2）結構墻體砌筑

1、砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務必使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統一，并使上下一致；

2、在砌筑前，先要立皮數桿，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置，皮數桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上；

3、準備好所用材料及工具，施工中所需門窗、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現場；

4、砌磚時，必須先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準線砌筑；

5、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；

6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80％；

7、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3；

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8、隔墻若不能同時砌筑，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預埋拉結鋼筋，其構造于上述相同，但每道不少于兩根；

9、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設拉結鋼筋；

10、隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚斜搓擠緊；

11、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中，應用定磚砌筑；

12、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑；

13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應設置過梁；

（3）構造柱

構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋4Φ12短鋼筋，構造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結構柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔500設2Φ12鋼筋。構造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用4Φ12，箍筋用Φ6＠200，墻與柱的拉結筋應在砌墻進行預埋。

（4）圈梁：布置在緊靠樓板處，與衛生間、廚房等現澆。（5）過梁

墻內的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均需設過梁。選用洞寬為1000mm－1200mm時，用剛筋磚過梁，梁底放3Φ8，入支座長度大于370mm并用直鉤，用1：3水泥砂漿保護層20厚，拱高取洞寬的1/4，用M10混合砂漿砌筑。

二、屋面工程

（1）找平層

1、做20厚1:3水泥砂漿找平層。

2、找平層應粘結牢固，沒有松動、起殼，翻砂等現象。表面平整，用2m長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙只準許平緩變化，每米長度內不得多于一處。

3、找平層坡度應符合設計要求，一般天溝縱向坡度不小于5％，內部排水的水港口周圍應作成半徑為0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。

4、兩個面的相界處，如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等，均應做成半徑不小于10－15cm的圓弧。

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5、找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處。

6、基層排水坡度必須符合設計要求，防水層施工前應先安裝雨水口下彎口，結構基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持暢通。

（2）冷底子油結合層

1、找平層干燥率小于9％后，干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油1－2道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。

2、配置瀝青砂漿：先漿瀝青熔化脫水（方法同屋面防水工程施工及驗收規范附錄一至四瀝青熬制），同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻，預制烘干至120~140℃,然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻,并繼續加熱至要求溫度,切忌升溫過高,防止瀝青碳化。

3、冷底子油干燥后，按照所放坡度線，鋪設瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的1.3-1.4倍，分格縫一般以板的支撐點（屋架或梁、承重墻）為界。

4、砂漿刮平后，用火滾壓（夏天溫度較高時，滾內可不生火），至平整、密實、表面無蜂窩，看不出現壓痕為好。

5、滾桶應隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現壓痕為好。

6、留置施工縫時，宜留成斜槎，在繼續施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青；一道，然后鋪瀝青砂漿，再用火滾燙平。

7、分格縫留置的間距，一般不大于4m，縫寬一般為20mm，如兼做排氣屋面的排氣道時，可適當加寬，并與保溫層連通。

（3）卷材防水層

在冷底子油結合層上做兩氈三油防水層嚴格按照廠家的規定方法施工，卷材鋪貼時，自低而高逐排鋪設，上下左右互相重疊寬度不小于100mm，澆涂瑪綈脂并用滾桶壓實，防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于200mm。天溝處防水必須比屋面卷防水多；一層鋪貼，以防止老化。完工后鋪上綠豆砂保護層。

（4）保溫層

1、松散保溫材料采用爐渣，應經過篩選，嚴格控制粒徑；并應進行加水預燜。

2、松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于

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150mm，其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定；完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

三、樓地面工程

樓地面施工：清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用2m直尺檢查平整度。衛生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20mm厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜10厚，沿墻上翻1500mm高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注意涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。

樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。

四、裝飾工程（1）抹灰工程

1、抹灰工程遵循先外墻后內墻，先上后下，先頂棚、先墻面后地面的順序。抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。

2、此為中級抹灰，先用托線板檢查墻面平面垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻上角做標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗垛角角處要補做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢角線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹寬約10cm的砂漿沖筋，用木桿刮平，厚度與灰餅平，待稍干后進行底層抹灰。抹底層砂漿，用1：3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。

3、底層抹灰完工后，再用1：2水泥砂漿批滿。中層砂漿為精確找平，厚5cm，以解決基層抹灰找平回縮產生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平；

4、中層抹灰完成后，再用1：2水泥砂漿罩面。必須仔細操作，確保表面平整、光滑、無裂紋。

5、在分層涂抹中，水泥砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的黏結。抹灰抹后應加強撒水養護，防止抹灰空鼓和干裂。

6、冬期施工：砂漿在制作時應摻入化學附加劑如氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂

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白粉等。（2）涂料工程

1、在噴涂前：基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象。

2、涂料應還滿足下列要求

①、根據墻面濕度、粗糙度確定相應的稀釋比例；

②、涂料中嚴禁加水及其他溶劑，只能用相應的涂料稀釋液調制； ③、施工前應徹底攪拌涂料，時間為5—10分鐘，視攪拌器而定； ④、涂料使用過程中，應每隔15分鐘攪拌一次；

⑤、稀釋比例不同的涂料嚴禁混合使用，否則會產生色差；

3、在噴涂施工中涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中，太稠不便施工，太稀影響涂層厚度，容易流淌。空氣壓力在0.4-0.8N/mm2之間選擇確定，壓力選的過低或過高，涂層質感差，涂料損耗多。噴射距離一般為40-60cm,噴嘴離被涂墻面平行移動，運行速度要保持一致。噴涂施工希望連續作業，一氣呵成，爭取到分隔縫處再停歇。（3）門窗工程

1、門窗為木門窗及鋁合金。

2、彈線找規矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層+1.000m水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度±5mm。

3、門窗的規格應符合設計要求，對規格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。

4、木門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。

五、模板工程

本工程全部用用木模板，模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。

①柱模板：柱模板施工采用整體預拼裝的方法。即預先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經整體預組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入。待整體預組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。

②梁模板：梁截面尺寸較多，采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼

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管滿堂腳手架進行支撐，底模與側模間用連接角模連接，側模頂部用陰角模與樓板模板相連。

懸臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 懸臂構件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結構完成一層后方可拆除支撐。

③樓板模板：樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐，膠合板模板面板應涂刷脫模劑，以利于脫模，膠合板模板的接頭應平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。

④模板的拆除：當混凝土強度等級達到拆模強度后，對已拆除側模板的結構及其支撐結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板，后承重模板；先側板，后底板。

六、鋼筋工程

結構抗震烈度為7度。結構用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證；對焊接鋼結構用鋼材，保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。①承臺鋼筋安裝：彈鋼筋位置線→放墊塊→鋪設承臺底層鋼筋→綁扎底板鋼筋→二次放線確定柱墻插筋位置→柱墻插筋→申報隱檢→隱蔽驗收→澆灌承臺、底板砼。底板鋼筋通長設置，接頭全部采用焊接，焊接長度10d，接頭錯開50%。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移，在柱墻立筋下端附加Ф12mm水平筋與承臺底面上層筋綁扎連接，上端用Ф14mm臨時定位箍點焊固定。

②柱鋼筋：柱鋼筋按七度二級抗震設防，柱豎筋接頭d>28時采用機械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應立即按設計要求將柱箍筋上移就位并綁好，以防止縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要與主筋焊牢，封柱模時每邊按1m間距設兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預埋2φ8鋼筋，埋入柱內250，其外伸長度為700或等于墻垛長。

③板鋼筋：所有板筋采用搭接接長, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應≥5d且伸至梁中心線，板上部鋼筋不得在支座搭接，在非支座處上部鋼筋的腿長應比板厚短15mm。預留孔洞邊附加筋

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2φ12，附加筋入墻梁或伸過洞邊450。

④粱鋼筋：梁鋼筋嚴格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁結構詳圖執行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加2φ16, 且就近錨入梁內, 錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應墊塊和馬凳，底板按1000mm間距綁扎墊塊，梁底及兩側每100mm在各面墊上兩塊墊塊，確保保護層厚度。主,次梁底標高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。

⑤鋼筋連接：當帶肋鋼筋直徑Φ＞25 mm時，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1的值；對環氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.25取用； 在混凝土凝固過程中易受擾動時，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用； 末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.7取用； 當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.8取用對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋最小搭接長度對三級抗震等級應按相應數值乘以系數1.05取用，在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小于300mm。

⑥鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現場指定的場地內，掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后，由現場鋼筋責任工程師批準后使用。

⑦鋼筋的驗收：鋼筋工程屬于隱蔽工程，其驗收要求施工班組自檢合格，再由項目工程師邀請建設方、監理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續，經驗收合格后方可進行下一道工序的施工。

七、混凝土工程

框架梁與柱相交處混凝土強度以柱為準,因柱混凝土強度等級高于梁的混凝土等級，混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→運送到現場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養護。

混凝土澆筑與振搗要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時，采用串筒，以防混凝土產生離析。振搗方式使用快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為

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20cm。

梁、板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。

混凝土的養護采用自然養護，在澆筑完畢后的12h以內對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后，進行4～5d的蓄水養護，使混凝土內外溫差降至控制范圍之內，澆水養護控制在7-14d，在混凝土強度達到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。防水混凝土抗滲試塊留置：當砼量在500m3以下時，取樣不少于兩組，且每部位試塊不少于兩組；當每增加250～500m3砼時，應增加兩組試樣。試塊拆模后即進行標準養護。

混凝土的質量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設和養護符合施工規范規定；

(2)混凝土強度符合規范GB50204-2002的規定；(3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現象；

(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中防水混凝土及混凝土分項的質量要求，其合格率控制在90％以上。

混凝土工程技術質量控制措施：(1)混凝土采購選擇

按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應商。簽訂明確的技術質量職責、技術標準及嚴格的供需合同，保證工程進度和質量。

(2)立足于高性能混凝土設計原則，保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強度和體積穩定性。在供應過程中，嚴格監測混凝土質量，及時解決施工中可能出現的問題，保證混凝土連續澆筑。

(3)嚴把混凝土驗收關

對混凝土進場驗收進行統一要求，規定混凝土進場須經過和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢，并填寫驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗工檢測混凝土，記錄進場、澆筑開始、結束及離場時間。

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2控制商品混凝土可泵質量，測試混凝土坍落度，及時記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時間及終凝時間。

(4)嚴把混凝土振搗澆筑關。通過培訓，提高振搗手的素質水平。

采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術，控制混凝土分層澆筑厚度。根據振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土。按操作規程施工，達到結構榕城杯質量標準。

(5)嚴格控制混凝土澆筑接槎時間

認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織，使混凝土接槎在規定時間內完成，確保不出現冷縫。

(6)嚴把混凝土抹面關

由于混凝土設計坍落度較大，為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實產生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面，防止開裂。并且嚴格控制上人和上料時間，控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早。

(7)強化混凝土施工試驗工作，嚴格按規范要求留設混凝土試塊。

第四章、主要施工措施

一、保證質量措施

1、基礎工作

認真組織學習執行有關規章制度，對全體員工進行質量意識教育，牢固樹立“質量是企業的生命”和“為用戶服務”的思想。按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系，設立專職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應的臺帳，單位的領導要經常檢查質量保證體系的運轉情況。根據專業特點制定本工程的質量管理重點，并成立QC小組，經常開展質量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。

2、物資檢驗規定

對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。

所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。

對進場的物資必須進行標識，按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態進行分種類堆放，嚴格保管，避免勿用不合格的材料。

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對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。

3、過程檢驗及報驗規定

嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定，嚴格按照設計要求組織施工。

每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。

工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專職質檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。

分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經返修合格不得進行下道工序的施工。

分項工程或工序達到合格后填好報驗資料報監理和總包責任工程師復查驗收，附隱蔽記錄、預檢記錄、檢驗批等資料。

嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。

4、不合格分項（工序）處理規定

施工中出現施工質量嚴重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報，由總包方會同業主、設計院、監理制定處理方案。施工方必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結果報總包方質檢站復查，復查達不到合格的應重新處理，直至達到合格為至。凡因施工不當造成的一切后果，包括經濟損失，一律由分包單位自負。施工中出現質量事故，必須按規定填寫質量事故報告單，并及時上報總包方質檢站。出現質量事故時，必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，追查責任者、事故的經過。對責任者進行嚴格處理，不得講情面，說人情，包庇責任者。

5、工程質量驗收規定

檢驗批質量驗收應按照國家質量驗收標準規定進行實事求是的進行，不得閉門造車。檢驗批質量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目總包質檢站進行核定，主要分項、分部工程由公司質檢站核定。檢驗批質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由總包方項目專職質檢員核定是否合格。檢驗批質量評定過程中出現不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。

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6、工程質量獎罰制度

分包單位對工程質量認真負責,分期、分階段、分部位，達到予期質量目標的給予勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執行，檢驗批、分項、分部工程質量，達不到預期目標，或經上級部門檢查工程質量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執行。進場材料把關嚴格、保管、發放等管理好的，原材、半成品控制嚴格，給施工質量創造了良好的基礎，按雙方合同約定給予獎勵。物資把關不嚴，使用不合格材料，給工程質量帶來不可挽回的損失，按雙方合同約定給予處罰。不按圖紙施工，違章操作，造成返工的根據返工損失大小給予加倍處罰。

二、降低成本措施

1.充分發揮施工人員的積極性，采用先進和施工工藝并大力扒旗開得勝和鼓勵。2.做好現場落手清工作，對可利用的原材料及時收回。變廢為寶，降低消耗。3.設置散裝水泥罐，使用散裝水泥，有利于施工和節約資金。4.嚴格控制墻面的平整度和垂直度，以減少墻面的粉刷厚度。5.加強技術交底，隱蔽驗收工作防止重大事故發生，降低事故的頻率。

6.把好各道工序的搭接，采取合理的流水作業施工，減少返工和平共處避免窩工現象，并加快材料周轉，從而節省材料投放量。

7.加強施工現場建筑材料和周轉材料的驗收、保管、防止遺失、被竊和損壞。8.在屋面現澆板上做保溫層以屋面進行蓄水試驗，檢查無滲漏后再做屋面保溫層、防水層、確保屋面不滲水，節約維修費

三、保證安全施工措施

1、空作業時，系好安全帶，掛好安全網。

2、以項目經理為首，由現場經理、安全總監、區域責任工程師、專業監理工程師、各專業分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。

3、在基槽的邊緣和邊坡土的自然坡角內，不準進行機械運輸，必須進行時要計算土的承載能力。

4、同一垂直面內進行上下交叉作業時，必須設置防護隔離層避免墜物傷人。

5、現場管線要按規定架空，橡膠絕緣的電線電纜線通過通道時要家套管以免壓裂觸電，并嚴禁掛在鋼腳手架上；井架要安裝避雷針。

6、進入現場必須帶安全帽。

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7、堅持班前安全交底制。

8、設有固定的安全出入口，供人員進出使用，該出入口要搭設護頭棚。

四、工期保證措施

1、建立完善的計劃保證體系

項目部在本工程將采用立體施工計劃管理模式。本項目的計劃體系由總進度控制計劃和分階段進度計劃組成，總進度控制計劃控制大的框架，必須保證按時完成，分階段計劃（日、周、月、年計劃）按照總進度控制計劃排定，以確保關鍵線路實施為主線，制定相應保障措施，并由此派生出一系列保障計劃，確保關鍵線路的實施。

2、完善計劃保證體系的辦法

①根據進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產設備，保證按照進度計劃的要求完成任務。

②加強操作人員對質量意識的培養，提高施工質量和一次成活率。達到質量標準的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進度。

③加強例會制度、協調關系，解決矛盾，保證按施工進度進行。

五、文明保證措施

1.文明施工衛生環保措施

2.要遵守本地區本工地的有關環衛市容、場容管理的有關規定。挖運土方時運土汽車駛出現場要配備專人檢查裝土情況，關好車槽，采取全封閉式運土。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現場出口鋪設一段碎石路面及洗車臺，每輛汽車出場時對其輪胎進行沖洗。

3.對周圍環境有噪音污染的機械設備應盡量避免在夜間停止施工

4.設置現場保潔員，負責a、清理現場生活垃圾，保證臨設、食堂、廁所、倉庫等清潔；b、清掃現場，做到現場如街道、路面平整清潔;c、及時清理運送工作面的建筑垃圾，做到工完場清。食堂應砌筑沖刷池、洗滌池、消毒池，廚師及伙房臨時工須經學習、教育，食堂必須符合衛生管理要求，爭取做到無蚊蠅、無鼠害、無食物中毒，保證職工吃的滿意、吃的衛生。現場設置臨時廁所，采用自動水沖式，并做好臨時化糞池，沉淀池等配套設施。

5.進行各班組的安全文明施工競賽，評獎活動，對各班組的衛生、施工文明、遵守安全法規、消除安全隱患等項目進行檢查評比，優勝者給予獎勵。

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6.挖卸運輸要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規和有關規定，要按指定的路線行駛，按指定地點卸土。

7.所有材料、構件運至工地后及時卸貨，并規劃地點整齊堆放，運輸車輛盡快離開現場，凡能夜間運輸及有污染的材料應盡量夜間運卸，天亮前打掃干凈。

8.結構施工階段，要設專用垃圾通道，及時清除建筑垃圾，不得高處從建筑物上拋下。

9.夏季施工時，應做好防暑降溫工作，飲用水應派專人送到施工面，茶水桶應有保潔措施。

10.在裝飾階段有粉塵的作業和有毒氣體的作業，除必要的防護設備外還要加強通風。

11.有毒物品要設專人存庫保管，領用時要有負責人審批手續并說明使用要求。12.工地配備醫生，對現場職工定期保健檢查。13.工地交工之前，徹底做好工地的衛生。14.文明施工現場CI管理措施

15.工地設置磚砌圍墻，場外人員不能直接見到工地內情景 16.工地大門掛公司統一標志牌，圍墻掛標語牌

17.工地施工人員應統一著裝，不同工種人員配戴不同顏色安全帽。工地進出場健全保衛制度，工地進出場人員出示公司配發的證件。

第五章、參考文獻

《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008 《建筑結構荷載規范》GB50009-2012 《混凝土結構設計規范》GB50010-2010 《建筑抗震設計規范》GB50011-2010 《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2010 《濕陷性黃土地區建筑規范》GB 50025－2004 《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005 《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005 《建筑場地墓坑探查與處理暫行規程》Q/XJ104-64 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002(2011)等技術標準、規范

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建筑施工手冊（第四版）中國建筑工業出版社 建筑工程施工工藝標準匯編 中國建筑工程總公司編寫 中國建筑工業出版社。

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第四篇：土木工程施工課程設計.

土木工程施工課程設計

學院:土木工程與建筑學院 班級:土木工程 071 學號:070601133 姓名:姚君明 指導老師:劉老師 目錄

一.工程概況----------------------------2 二.施工方案----------------------------5 三.施工進度計劃----------------------10 四.施工準備工作計劃----------------10 五.資源需要量計劃表----------------11 六.施工平面圖-------------------------13 七.主要技術組織措施----------------13 2 3 一.工程概況

1.建筑概況和結構概況

某學院數理樓是一棟五層教學實驗樓。一層有教研室、實驗室、消防控制室、配電間、門廳、衛生間等;二至四層主要有教研室、實驗室等用房;該樓由一條

寬 800mm 的后澆帶將整個建筑物分為 A、B 兩個區。該工程長 70.5米、寬 33.8米,外型造型簡潔大方、輪廓分明,建筑的樣式和裝飾與周圍建筑極為協調。

該建筑主要是為教學、實驗活動提供活動場所, 教學樓為五層鋼筋混凝土框 架結構。一到四層單層建筑面積為 1425㎡、五層建筑面積為 1204㎡、屋面建筑 面積為 1204㎡, 工程建筑總面積為 7412㎡。層高分別為一層 4.2m、二層為 3.9m、三至五層為 3.6m。框架填充墻為加氣混凝土砌塊,外墻粉飾采用外墻涂料,內 墻粉飾采用白色乳膠漆。地面、樓面大部分房間采用玻化磚, 衛生間采用防滑地 磚,設備房采用細石混凝土。踢腳為玻化磚,墻裙大部分采用白色乳膠漆和 801膠素水泥漿, 衛生間采用飾面磚。頂棚大部分采用白色乳膠漆和混合砂漿及水泥 砂漿, 衛生間采用鋁合金扣板吊頂。屋面一為上人保溫屋面, 屋面二為不上人保 溫屋面,屋面三為樓梯間、電車房,屋面四為走廊屋頂。木構件采用一底二度調 和漆、鐵構件為醇酸調和漆。門采用夾板門、窗采用鋁合金窗。

建筑概況和結構概況見表 1和表 2。表 1?建筑概況一覽表

表 2?結構概況一覽表

砼強度等級

2.自然條件和技術物資供應條件 2.1地質水文資料

該建筑擬建于長江中下游平原, 場地地勢平坦, 地貌屬于長江二級階地, 地 下水的埋藏類型為上層滯水, 主要賦存與結構松散, 空隙聯通較好, 大氣降水及 地表生活用水為其主要補給水源,地下水位較淺,據場地附近有水文地質資料, 地下水對混凝土無腐蝕性。

地質狀況:地質為坡地回填土,表層為雜填土,厚度 1m ,中間為素填土, 厚度為 2m ,最底下為黏土,厚度未被揭穿。

2.2氣象資料

氣候條件:武漢市屬北亞熱帶季風性(濕潤 氣候,具有常年雨量豐沛、熱量 充足、雨熱同季、光熱同季、冬冷夏熱、四季分明等特點。年平均氣溫

15.8℃~17.5℃,極端最高氣溫 41.3℃(1934年 8月 10日 ,極端最低氣溫-18.1℃(1977年 1月 30日。年無霜期一般為 211天~272天,年日照總時數 1 810小時~2 100小時, 年總輻射 104千卡 /平方厘米~113千卡 /平方厘米, 年降水量 1 150毫米~1 450毫米;降雨集中在每年 6月~8月,約占全年降雨量的 40%左右。

2.3 施工條件

前期準備工作已經具備開工條件,主要表現為:道路、水源、電源都已經接 通到施工現場,場地已騰空,初步整平。

二.施工方案 2.1施工流向

以后澆帶為分界線劃分為 A 區、B 區兩個施工段。每層在豎向上從頂層(即

第五篇：土木工程施工課程設計指導書

土木工程施工課程設計指導書

一、課程設計的性質和任務

土木工程施工課程設計是配合《土木工程施工》課程的一項實踐性教學環節，安排在《土木工程施工》課程之后進行。通過完成與實際工程施工組織設計相關技術方案和計劃的編制，掌握單位工程施工技術方案和計劃制定的步驟、內容和編制方法。培養學生解決實際工程施工問題的能力。1．熟悉施工圖紙、擬定施工方案…………………………………………………………………1周（劃分施工段，確定施工流向、各分部工程的施工過程及施工順序，選擇分部分項工程施工方法。）3．完成相關計算過程…………………………………………………………………………………1周 包括：時間參數、工程量、人工、承載力分析、用料分析、用水用電計算、場地面積計算等。4．編制施工技術方案或施工進度計劃……………………………………………………………1周 5．圖紙繪制…………………………………………………………………………………………1周（包括相關構造圖的繪制、工藝流程圖繪制、網絡圖繪制、鋼筋模板用料圖的繪制）

6．整理施工文字說明…………………………………………………………………………………1周

三、設計選題

1．施工土方開挖及運輸施工方案設計 2.基坑降水施工方案設計 3.混凝土施工方案 4.模板設計及施工方案 5.鋼筋下料及施工方案 6.腳手架設計及施工方案 7.專項工程季節性施工方案 8.結構吊裝施工方案 9.施工網絡計劃編制及優化 10.施工現場組織及場地總平面圖設計

三、設計方法

1．合理安排施工順序并符合建筑工程客觀規律，工序銜接緊湊，合乎工程要求。2．盡可能采用先進的施工技術組織，以提高勞動生產率，保證工程質量。3．合理布置施工平面圖，減少臨時設施，避免材料的二次搬運，以降低工程成本。4.采用適當軟件提高工作效率。

四、設計依據

1．建筑施工圖、總平面圖。2．結構施工圖。3．施工規范。4．施工手冊。5．相關文獻和資料。

二、設計內容和時間分配 6.課程設計指導書。

五、設計成果

要求完成工程施工方案一份。根據課程設計題目選擇完成以下設計方案應包括的內容：（1）工程概況及特點；（2）工序和施工段劃分或施工方案選擇；（3）承載力、用料、用水用電或勞動量等施工資源需求量的計算；（4）方案圖繪制或網絡計劃進度圖繪制；（5）工地倉庫、場地需要量計算；（6）施工平面布置圖；（7）質量、安全保證措施內容。

六、設計成績評定

教師依據學生的設計成果，評定成績等級。