第一篇：開關電源技術課程設計教學大綱1

《開關電源技術》課程設計教學大綱

英文名稱：Switching Power Supply Technology 適用專業：電氣工程及其自動化 設計周數：2 學 分：2 講授學時：4學時

實驗（上機）學時：16學時

一、課程設計的性質、目的和任務：

本課程設計是在學習完《開關電源技術》課程之后進行的一個重要的實踐性教學環節，是工程技術應用型人才培養目標的重要組成部分。在教師指導下讓學生獨立完成，一方面鞏固課程知識，加深對理論知識的理解，一方面訓練學生綜合運作所學的理論知識，掌握一定的設計方法和設計思想，能初步解決一些實際問題；培養學生查閱資料，獨立獲取新知識、新信息的能力。

課程性質：《開關電源技術課程設計》是一門綜合運用電子技術、微機原理、自動控制原理、電力電子技術及仿真技術等課程知識，進行開關電源電路和系統設計的課程，是本專業的一門重要的專業實踐課。

目的：培養學生以下幾個方面的能力：

1．綜合運用所學知識，進行開關電源電路和系統設計的能力。2．了解與熟悉常用的電力電子電路的電路拓撲、控制方法。

3．理解和掌握常用的開關電源電路及系統的主電路、控制電路和保護電路的設計方法，掌握元器件的選擇計算方法。

4．具有一定的開關電源電路及系統仿真實驗和調試的能力。

二、課程的教學基本要求

依據以上的教學內容和教學環節，在本課程設計的實施過程中應遵循以下的基本要求：

（一）題目布置和人員配置

依據實驗條件，選取合適的課程設計題目，根據學生數量，選取適當的題目數量，以使學生能夠得到充分的訓練和提高。

（二）學生設計和實驗過程中的指導

在設計和實驗過程中，教師既不能包辦代替，也不能放任自流。重點解決學生的疑難問題，重點在于指導。

（三）考核

考核形式采用設計報告、實驗和答辯三方面綜合評定成績的方式，重點考核學生的設計態度，綜合運用所學的能力和創新的能力，以及實際動手、文字表達和表述能力等。

三、課程內容與要求

教學內容

本課程設計既要立足實驗室現有條件，充分挖掘潛力，又要達到綜合運用所學，培養和提高學生的分析問題和解決問題的能力的設計目的。在以下的幾種中選擇若干題目，讓學生分組進行設計。

1、正激型開關電源電路設計；

2、反激型開關電源電路設計；；

3、半橋型開關電源電路設計；

4、全橋型開關電源電路設計；

5、推挽型開關電源電路設計；

學生在了解與熟悉常用的開關電源電路及系統的電路拓撲、控制方法的基礎上，理解和掌握常用的開關電源電路及系統的主電路、控制電路和保護電路的設計方法，掌握元器件的選擇計算方法。包括以下的教學環節：

1、指導教師根據學生情況進行分組，布置設計題目；

2、指導教師下達課程設計任務書，編制課程設計指導書；

3、在教師的指導下，學生根據設計題目和設計任務書復習所學，查閱相關資料進行設計；

4、設計、計算完畢，經指導教師審查認可后學生在實驗室進行實驗驗證；

5、學生整理設計資料和數據，撰寫課程設計報告； 指導教師審閱報告，進行答辯以檢查學生的設計情況。要求：

學生能夠根據指導教師的要求，進行符合專業規范的設計和實驗工作，能夠發現問題，解決問題，有一定的創新和獨立思考。

四、理論教學學時分配

本課程除指導教師必要的布置設計和實驗任務外，一般不進行理論教學。

五、實驗名稱與學時安排

根據實際設計題目確定實驗和調試內容。學生設計大概在1周，實驗（上機）0.5周，撰寫報告和考核0.5周。

六、考核方式與評分辦法

在整個課程設計階段，教師應注意對學生的引導，以利于培養學生的設計技能及創造能力。學生成績的評定以草圖成績、正規圖成績、說明書成績、答辯成績等進行綜合評定。

七、教材及參考書

1.侯振義 等，直流開關電源技術及應用，電子工業出版社，2006年4月 2.楊旭 等，開關電源技術，機械工業出版社2004年3月

3.張占松，蔡宣三。開關電源的原理與設計，電子工業出版社，1998

第二篇：《EDA技術》課程設計教學大綱

成都大學課程設計教學大綱

課程設計名稱： 《EDA技術課程設計》 課程代碼： 學 分： 1 總學時/周數： 1周

適用專業： 電子工程、通信工程、自動化等專業

一、課程設計目的與任務

本課程設計是在學完EDA技術課程后的必修課程，它的教學目的和任務是綜合利用所學EDA技術知識完成一個具有完整功能的電子系統設計，從系統頂層模塊的劃分、各功能模塊的硬件語言描述（編程）、各模塊及整體電路仿真、到最后下載到可編程器件實現真實的電路，讓學生親自體驗一次采用現代電子設計自動化技術完成一個電子系統設計的全過程。讓學生得到一次自主使用VHDL語言描述電路功能的訓練機會，從而提高對VHDL語言的使用能力，加深對仿真在設計中的重要作用的認識，提高對使用Max+plus2EDA軟件工具的熟練程度，最終獲得初步的電子系統設計經驗，為畢業設計和將來從事電子設計的相關工作打下基礎

二、課程設計基本要求

本課程設計，采用以學生自主設計為主教師指導為輔的原則，讓學生有一個充分發揮自我想像的空間，設計分階段進行，在獨立力完成了方案設計后，組織一次交流討論會，互相啟發開闊設計思路，盡可能使學生在這個具有創新思維、難度最高的設計環節獲得更多的收益，通過該課程設計更深入更全面地提高使用Max+plus2軟件工具完成設計全過程的熟練程度，尤其是要提高仿真和試驗開發系統的使用能力，設計最終要做出真實電路并上電檢測其功能和性能指標是否達到了預定的目標，最后寫出課程設計報告。

三、課程設計選題原則

所選題目應是社會生活、生產中常見的、學生易于理解和把握且感興趣的、對所學知識盡可能綜合全面派上用場的、難易程度適中的、一周時間能夠完成的的題目。

四、課程設計內容及時間安排

1．設計內容：根據具體設計題目和提出的功能性能指標要求，查閱相應參考資料，將所設計的電路系統劃分成若干功能模塊完成頂層結構設計（方案設計），對各功能模塊用硬件描述語言描述以完成程序設計，對個功能模塊及電路系統整體做仿真設計以驗證其正誤，將設計文件下載至可編程邏輯器件在實驗開發裝置上檢測功能性能指標以完成真實電路的設計。寫出課程設計報告，其中要有頂層結構圖，各功能模塊的程序，各功能模塊和整個電路系統的仿真波形圖，并對這些設計圖紙和設計程序所表達的邏輯思想、工作原理給以說明，寫出設計步驟和設計心得。2．課程設計時間：開始設計的前一周公布設計題目下達設計任務，用半周時間完成方案設計、程序設計，另外半周完成仿真、下載、測試。

五、課程設計主要參考資料

潘松 黃繼業 編著《EDA技術使用教程》（第二版）科學出版社 2005。

王振紅主編《VHDL數字電路設計與應用實踐教程》機械工業出版社，2006年。

六、課程設計考核方式及成績評定

考核成績由兩部分組成：現場檢測設計出的真實電路占50%，課程設計報告占50%。

大綱撰寫人： 楊顯富 系（教研室）：（簽字）學院學術委員會意見：（簽字）

學院審核：（簽字、蓋章）年 月 日

注：請在黃色顯示的區域里用“仿宋 五號”字體填寫。

第三篇：DSP技術課程設計教學大綱

《DSP技術與應用》課程設計教學大綱

適用專業：電子信息工程/通信工程 學 時： 2 周

編寫人：劉偉春 審定人：余建坤 何海浪

一、本課程設計的性質、目的、任務

本課程設計是為電子信息工程專業高年級本科生開設的課程設計課，其目的為通過對課程設計任務的完成，使學生理解課程教學的理論內容，并且能夠掌握和熟悉DSP的開發流程和基本的編程方法，開拓學生在現代控制技術上的視野，進一步提高學生硬件設計水平和工程實踐能力，同時，由于設計中涉及到各種器件的使用，可以提高學生綜合運用各種技術和知識的能力，為今后從事工程實踐活動培養嚴謹的工作作風以及創新的思維和能力。

二、本課程設計的基本理論（基礎理論和基本方法）

本課程設計的基本理論包括三部分。一是數字信號處理的基本理論，包括信號處理系統的概念、離散時間信號處理系統的基本分析方法、連續時間系統的離散化處理等等；二是DSP器件的基本理論，包括器件的結構（總線、CPU、寄存器、存儲器等）和工作原理，器件中片內外部設備（定時器、計數器、串行I/O接口、直接內存存取DMA等）的工作原理；三是DSP仿真開發技術基本理論，包括DSP系統設計方法，系統指標分配，器件選擇的原則以及DSP系統的抗干擾設計。

三、程序與要求

課題由指導教師給定，也可由學生根據自己感興趣的方向選擇適合自己的課題，然后在教師的指導下完成設計，題目較大時，可以以組為單位實施。教師在課內外給予及時指導和答疑。基本要求：

1．掌握以實現系統要求為目標的自上而下的DSP系統設計方法，并掌握系統指標分配，器件選擇的原則以及DSP系統的抗干擾設計。

2．掌握DSP仿真開發系統的結構。掌握仿真器的連接和安裝，熟悉開發軟件Code Composer Studio的界面和基本操作。

3．掌握TMS320C54x芯片的硬件結構，了解CPU、寄存器和存儲器中各數據的含義。了解TMS320C54x芯片外部設備的工作原理，熟悉數據的處理過程和中斷。了解TMS320C54x芯片的指令系統，熟悉各種指令和基本算法。

4．獨立完成DSP系統的軟硬件設計，程序的編寫和調試。課程設計報告應包括方案選擇分析、重要單元電路分析、重要參數計算、基本測試數據等。

四、主要內容提要

1．方案論證（方案比較）與總體設計； 2．單元電路的設計； 3．電子元器件的選擇；

4．根據性價比和預設指標，合理選擇參數進行計算； 5．程序設計，包括程序流程圖與源代碼的實現 6．仿真與結果分析。

五、考核方式與評分標準

1．平時表現，占10%；

2．論文排版規范，有摘要、關鍵詞、參考文獻，占20%； 3．設計報告方案合理，系統軟硬件設計正確，占70%。

六、配套指導教材

[1]戴明楨等編著.TMS320C54X DSP 結構原理及應用.北京：航空航天大學出版社，第2版，2007；

[2]彭啟琮編著.DSP技術的發展與應用.北京：高等教育出版社，2002；

[3]胡廣書編著.數字信號處理理論、算法與實現.北京：清華大學出版社，2005； [4]北京合眾達電子技術有限公司編著.SEED-DTK系列實驗手冊.北京合眾達電子技術有限公司出版，2007。

第四篇：《機械制造技術基礎》課程設計教學大綱

《機械制造技術基礎》課程設計教學大綱

課程編碼：

時間：3周 學分：3學分

開課學期：第六學期

課程類別：實踐性教學環節 課程性質：課程設計

課程基礎：機械制造技術基礎 適用專業：機械類

一、課程設計目的與任務：

機械制造技術基礎課程設計是在學完機械制造技術基礎課程以后，進行的一項綜合性設計，是機械類專業重要實踐教學環節。通過本課程設計一方面使學生獲得綜合運用學過的知識進行工藝設計和夾具設計的基本能力，另一方面能鞏固與擴大學生的工藝知識、結構設計知識，為綜合課程設計和畢業設計做準備，為后續課程的學習及今后從事科學研究、工程技術工作打下較堅實的基礎。

通過本課程設計，學生能運用機械制造技術基礎課程中的基本理論和實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題。通過夾具設計的訓練，提高結構設計能力，學會使用相關的手冊及圖冊資料。

二、課程設計時間：3周

三、課程設計的教學要求：

1．掌握機械加工工藝規程設計的基本方法

能夠正確選擇定位基準；能夠根據工件各加工表面的技術要求和規定的生產條件合理選擇表面加工方案并且確定工藝路線；能夠為各加工表面確定加工余量；能夠運用尺寸鏈理論解工序尺寸及公差；能夠運用規定的定位夾緊符號，正確繪制工序圖，并能正確標注工序尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。

2．掌握機床夾具設計的基本方法

能夠根據工序卡片規定的定位夾緊方法，正確選擇夾具元件；能正確進行定位誤差和夾緊力計算，合理布置夾緊力作用點和作用方向并進行夾具精度校核；能夠根據國家制圖標準，運用必要的視圖完整地表達一個夾具結構，能正確標注設計尺寸，合理標注技術要求。

3．課程設計答辯要求

課程設計完成后，要進行課程設計的答辯，其目的是進一步檢查和總結學生在課程設計過程中對所用有關的理論、概念和方法的理解和應用的情況了解情況，進一步掌握學生獨立完成課程設計的程度和能力。根據學生回答指導教師提出的問題，以期達到更準確了解學生對設計的態度、創新意識及獨立完成的能力。

4．成績評定

本課程設計的成績是獨立的，單獨記載。課程設計成績實行百分制，成績不及格應重新設計。根據學生的設計態度、設計質量及答辯情況綜合評定學生的成績。

四、課程設計的內容：

0．設計題目為：設計××××零件的機械加工工藝規程和夾具（生產綱領為中批或大批生產）設計工作要求提交：（1）零件圖一張

（2）毛坯圖一張（可以不畫）

（3）機械加工工藝卡片一套（在說明書內）（4）機械加工工藝過程綜合卡片一張（在說明書內）（5）專用夾具設計圖：一張裝配圖，一張零件圖（6）設計說明書一份 設計進度安排參考

1．對零件進行工藝分析畫零件圖（1天）對零件的作用及零件圖上的技術要求進行分析；

對零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙以及設計基準等進行分析； 對零件的材質、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。2．選擇毛坯的制造方式，繪制毛坯簡圖(1天)毛坯的選擇和繪制，應該以生產批量的大小、零件的復雜程度，加工表面及非加工表面的技術要求等方面綜合考慮。

3．制訂零件的機械加工工藝路線（4天）

制訂工藝路線：在對零件進行工藝分析的基礎上，制訂零件的工藝路線和劃分粗、精加工階段，對于比較復雜的零件可先考慮幾個加工方案，分析比較后再從中選擇比較合理的加工方案；

選擇定位基準：進行必要的工序尺寸計算，根據粗、精基準選擇原則合理選定各工序的定位基準，當某工序的定位基準與設計基準不重合時，需對它的工序尺寸進行換算；

選擇機床及工、夾、量、刀具； 加工余量及工序間尺寸與公差的確定； 切削用量和時間定額的確定； 填寫機械加工工藝過程卡和工序卡。4．機床夾具設計計算和結構設計（6天）結合某道工序設計一套專用夾具：

確定夾具設計方案，繪制結構原理示意圖； 選擇定位元件，計算定位誤差； 計算夾緊力；

畫夾具裝配圖和零件圖。

5．編寫設計說明書、準備答辯（2天）6．答辯、評定成績（1天）

五、課程設計參考資料：

1．盧秉恒主編.機械制造技術基礎.機械工業出版社.2005 2．王啟平主編.《機床夾具設計》.哈爾濱工業大學出版社.2007 3．李益民主編.機械制造工藝設計簡明手冊.機械工業出版社.2003 4．趙家齊主編.機械制造工藝學課程設計指導書.機械工業出版社.2004 5．李旦等主編.機床專用夾具圖冊.哈爾濱工業大學出版社.2008 6．崇凱主編.機械制造技術基礎課程設計指南.化學工業出版社.2007

第五篇：《機械制造技術基礎》課程設計教學大綱

《機械制造技術基礎》課程設計教學大綱

一、課程的教學目的和基本要求

機械制造技術基礎課程設計是在學完了該課程后，對機械加工工藝過程、夾具結構進一步了解的教學環節。通過該課程設計，使學生達到以下目的：

1． 初步掌握編制機械加工工藝規程的方法，學會查閱有關資料； 2． 掌握設計機床專用夾具的基本原理的方法，提高結構設計能力。

二、相關教學環節安排

完成本課程教學后，并在本學期集中進行，時間為3周。

三、課程設計主要內容

1． 制定零件機械加工工藝規程；

2． 設計指定工序的專用夾具。

3．具體內容

（1）零件機械加工工藝規程的制訂

1）對零件進行工藝分析，畫零件圖

了解零件的性能、用途和工作條件； 對零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設計基準等進行分析； 對零件的材料、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。

2）擬訂工藝路線

正確選擇基準； 確定加工方法和劃分加工階段；安排加工順序。

3）選定各工序所采用的設備，既要保證加工質量，又要經濟合理。

4）確定指定工序的加工余量、工序尺寸和公差。

5）確定指定工序的切削用量。

6）計算代表性工序的單件工時。

7）填寫工藝文件。

(2)設計指定工序的專用夾具

1）準備階段

分析指定工序的加工技術要求、工藝特點、毛坯情況、所用機床刀具加工余量及切削用量；收集有關設計制造同類型夾具的資料，吸收其中合理部分；

2）確定工件的定位方案

根據零件尺寸要求，分析需限制的第一類自由度，確定工件的定位方案和定位元件，制定夾具方案、繪草圖和刀具的對刀、導向方式。

3）確定夾緊方案。

根據零件的結構和所需的夾緊力，確定夾緊方案。4)確定夾具結構。

（3）繪制夾具裝配工作圖及零件圖

四、課程設計要求

1．制定機械加工工藝規程

（1）制定一個成批生產的（或中批或者大批生產）、中等復雜程度零件（不少于10道工序）的機械加工工藝規程。

（2）填寫工藝文件

（3）填寫若干個工序卡

2．專用夾具設計

（1）設計某道工序的一個專用夾具，畫出符合要求的夾具裝配圖（由15～20個零件組成。

（2）繪制夾具中兩個零件的零件圖。

3.撰寫課程設計說明書。

該設計說明書要求在15頁左右。