第一篇：下廠實習實踐心得體會

下廠實習實踐心得體會

為了提高專業教師的教學水平，加強理論與實踐的密切聯系，實現教學與企業生產實際的“零距離”對接，我非常榮幸地于2012年6月29日至8月29日參加了專業課教師進廠實習鍛煉。通過幾天在xxx股份有限公司的實習鍛煉，我受益匪淺。下面談一下我進廠實習的幾點心得：

一、我對工人師傅的吃苦耐勞、任勞任怨、努力學習、勇于探索革新的主人翁精神深受感動。

工廠車間的工作環境相對較差，溫度高，煙氣大，氣味重，勞動周期長。工藝特點是生產周期長，看不見，摸不著，各種工件的工藝要求又千差萬別，稍微操作不慎，很可能造成零件的報廢，既要按照工藝標準要求，又要靠工人師傅長期的工作經驗積累來嚴格操作。在這種工作壓力大、責任心強、條件艱苦的環境中，我看到的是工人師傅們積極工作、樂觀向上的工作熱情，善于總結、推陳出新、努力鉆研的主人翁精神，這些優良的工作作風深深地影響著我，這些內在的工作氣質將滲透在我今后的教學中。

二、我對機械制圖有了新的認識，開闊了視野，豐富了知識。通過向工人師傅的虛心求教，知道了不同材料的多種零件的工藝特點，并且知道了在不同的條件下，理論與實踐的差距，使我深刻認識到僅僅掌握書本知識、傳授書本知識是遠遠不夠的，必須不斷實踐，不斷學習，不斷了解機械制圖的新動向，努力提高自己的業務能力和專業素質。

三、我深刻認識到自己離一名合格的“雙師型”教師還有一定差距。

在今后的工作中，我要積極改進教學方法，努力加強教學改革，密切聯系實際，增加多媒體教學、實驗教學、實習教學的力度，積極爭取進廠實習、培訓的機會，將自己掌握的專業理論知識和實踐經驗應用于教學過程中，并培養學生積極探索的科學精神，使自己盡快成長為一名合格的教學能力過硬的“雙師型”教師。

下廠實習實踐心得體會

靜海成人職業教育中心 孫洪梅

第二篇：下廠實踐總結

下廠實踐總結

2010年3月—2010年9月，本人根據學院安排，到XX

公司和XX公司()下廠實踐鍛煉。其中，6月14日—7月10日，指導學生企業跟班實習。現將，這一段實踐的工作總結如下：

一、兩家企業的基本情況

XX公司系國有控股的中外合資（港資）企業。公司目前擁有紗線設備11萬錠。紡紗采用：經緯紡機的清梳聯、瑞士立達公司E32/E65精梳機、陜西寶成紡機的并條機、天津宏大JWF1415型粗紗機、馬佐里DTM129型細紗機（配德國緒森的板簧搖架）、意大利薩維奧公司ORION.M全自動絡筒機，配備全套烏斯特試驗儀器，選用優質的國產和進口原料，采用經ISO9000和ISO14000認證體系，精心生產高品質的一系列紗線——全棉紗（16s--60s）、粘膠紗(20s--60s)、緊密紡、賽絡紡、氨綸包芯紗。主要生產精梳及混紡紗線，質量可達烏斯特公報2003版的5%-25%的水平。公司同時擁有8條印染生產線，具有6000萬米印染布的年生產能力。XX公司(原南通色織二廠)始建于1956年，是集色織布生產、服裝、自營進出口為一體的色織專業生產企業。工廠占地3萬多平方米，資產總額四千六百多萬元，共有員工580人，其中專業技術人員80多人。年產各種色織布1000多萬米，服裝50多萬套（件），年產值1.2億元。

工廠主要生產府綢、青年布、牛津紡、絨布、彈力布、彩色牛仔布、泡泡紗、印地科、提花布、新羽縐、楊柳縐、雪尼爾、雙層布、三層布、白織布等。產品主要采用新疆長絨布、一般純棉、人棉、粘棉混紡、粘棉交織、滌棉混紡、亞麻棉混紡、亞麻棉交織、苧麻棉混紡、苧麻棉交織、大麻棉混紡、大麻棉交織、滌腈混紡、滌粘混紡以及阻燃腈綸等原料。所用原料從4.5s到100/2s之間各種紗線。

二、下廠實踐鍛煉的主要內容

1、通過三個月在企業的實踐，了解了兩家企業的基本情況，包括公司發展狀況、產品品種、產能、產值、員工人數與構成、科室與車間設置、市場銷售情況等。進行企業生產工藝流程參觀，了解產品的整個生產過程。了解整個生產中設備的規格型號、數量、生產能力等。了解有關紡織設備在生產中的作用、結構形式、工作原理、技術性能、操作規程。了解企業對人才的需求和對專業知識的要求。了解企業管理的各項規章制度。期間，還邀請了企業的專業技術人員來校做了專題講座。

2、用了一個月的時間，組織學生分為2～3人一組，在企業生產過程中的實際崗位上進行跟班實習。學生們深入車間了解有關紡織設備在生產中的作用、結構形式、工作原理、技術性能、操作規程、常見故障的原因分析及排除措施；結合崗位工作、深入班組、參與設備的安裝調試及維護管理工作；了解各科室車間的職責范圍，以及企業管理的各項規章制度；學習了工人師傅愛崗敬業的工作責任心和吃苦耐勞的工作作風。

三、收獲與體會

在企業參加實踐活動期間，本人始終嚴格要求自己，與一名公司普通員工一樣，以務實的工作態度和扎實的工作作風樹立良好的形象，受到了公司上下的好評。在公司實踐過程中，能結合自己的教學專業參與本次實踐活動，通過深入車間、查閱資料、加強溝通，取得第一手資料，使自己所學的理論和本次實踐能緊密結合起來，為做好下一步完善教學方案、改進教學方法、切實加強實踐教學環節，提高技能型人才培養積累了一些經驗。

通過指導學生在企業的實踐，學生們進一步了解紡織企業實際生產情況，鞏固課堂教學中所學到的知識，加強了對專業知識的理解，也促使學生形成正確的就業觀和人才觀，為今后適應工作崗位要求打下基礎。

通過4個多月的實踐，本人體會到了我們教學與企業需求之間的差距以及當前人才培養模式與社會需求之間的差距。同時，我也體會到，職業教育就是應到為企業提供適用的人才，就是要為學生增長就業能力，在教學過程中，一定要在加強學生理論知識教育的同時，加強學生動手能力的培養。要隨時掌握企業發展的動態，及時更新和調整課程內容，培養出適應社會需要的具有競爭力的學生。

第三篇：下廠實踐總結

下廠實踐總結

2011年暑假，為了加強專業教師的專業實踐能力，提高“雙師素質”，促進人才培養質量的提高，本人和李偉、付志光、謝克勇老師受科里委派前往“前鋒模具”工廠下廠實踐鍛煉。通過實踐鍛煉了解了模具企業對人才知識、能力、素質及職業崗位的要求，并在人才培養和專業教學等方面得到一些啟示。

本次下廠實踐共分兩個階段：

第一階段：參觀了前鋒模具廠所有生產車間，包括模具制造和維修車間，注塑車間，裝配車間等，了解了模具加工維修的工藝流程、模具加工維修人員必需具備的基本知識、基本技能。

第二階段：本次實踐重點是下廠實踐，從第二天開始，我們依照企業安排進行不同工種的實習。分別先后實習了數控銑床，電火花數控加工，線切割數控加工，模具鉗工修配等，其中模具鉗工是相對技術含量比較高的工種，也是比較辛苦的工種，我們雖然在這個工種上花費時間最多，但是坦白些說，還遠未達到該工種的要求。

通過親身深人實踐, 廣泛與工廠各級領導、生產技術人員交談和了解, 我們注意到, 模具制造與維修企業要求引進的畢業生要有扎實的理論基礎知識, 對于模具制造與維修專業的企業來說, 要求具有扎實的機械基礎知識，較熟練的實踐操作能力。企業對專業人才知識、能力和素質結構的要求源于新模具設計與生產的技術含量以及難度遠遠大于一般的繼續產品, 其維修方法和手段的復雜度比一般的繼續產品的維修大得多, 如果沒有扎實的專業基礎知識、熟練的動手能力、團隊協作精神, 就不可能完成新模具的設計、制造和維修任務。如前所述, 企業要求畢業生有扎實的理論基礎、較強的動手能力等, 除了這些專業能力要求外, 還必須有很強的組織紀律性。現代化企業內部管理要求其員工嚴格遵守企業各種規章制度。各種規則遵守的好壞, 直接影響到企業的產品質量、生存和發展等。當然, 對于產品質量要求非常高的模具企業來說, 組織紀律性就顯得更為重要。模具質量的好差，直接影響到產品的質量，任何一個環節出了問題都有可能導致產品的不合格；工作上任何事情必須按照工藝流程100%的做到，不能含糊，不能說做到95%久差不多了，飛機修理是一個系統工程，有很多工藝環節，每個環節必須不能有任何紕漏。

通過實踐鍛煉，收獲頗多，也有一些想法和建議；

1.加強下廠實習教學環節

下廠實習是一個向企業 學”新知識、新技能、管理以及企業文化必不可少的環節。在這個環節中, 我們將自己所學的理論知識綜合運用在實際中, 同時在實踐中, 我們也會體會和學習到一些在課本上所沒有的知識。充分利用這一教學環節, 理論聯系實際, 對于全面提升我們的綜合能力有著非常重要的意義。

2.養成學生專業操作的規范性

現代化企業, 特別是模具生產企業對工作的規范性和程序性要求很高。在工廠, 我們發現, 無論是技術含量較低的基本操作如拆卸、焊接、裝配等, 還是技術含量較高的各種測試和故檢, 都有一整套完整的操作程序和規范。這就要求在實驗實訓課教學中, 教師本人的示范操作一定要規范, 對學生要嚴格要求, 要求學生遵守實驗實訓室紀律、操作規程, 培養熟練的專業動手能力, 只有這樣才能適應企業對專業人才動手操作方面的要求。

第四篇：--下廠實踐報告

通

知

各系部：

學校要求各系部利用暑假期間組織教師到企業進行實踐鍛煉，實踐活動結束后要完成兩項作業。一是填寫好《教師校外實踐手冊》；二是寫一份校外實踐工作總結，電子文檔，word格式，字數不少于1500字左右。

電子文檔具體要求：

1.字體為宋體； 樣式為正文+宋體；

2.行間距為固定值26磅；

3.標題為20號宋體，正文為12號宋體；

4.左右2.6厘米，上間距2.5厘米、下間距2.2厘米。

請各系于9月7日之前，將下廠實踐報告按模板要求完成發至郵箱(sxk2009@126.com)。

2012.9.2

附：模板(下頁)

赴×××單位實踐報告

汽車工程系 劉翔

過去的一年，在上級黨委、政府和業務部門的正確領導下，在教代會的監督支持下，學校黨政同心合力、團結帶領廣大教職員工凝心聚力謀發展，創新思路圖做強，取得了辦學規模、質量和效益的協調增長，為學校實現新的跨越奠定了良好基礎。一是招生工作形勢良好。全年招生共計5531人，其中本地招生3728人，外籍招生1803人，招生工作成果豐碩。二是就業質量穩步提高。今年學校應屆畢業生3718人，憑借學生良好的專業技能和較高的社會聲譽，畢業生全部被分配到了我市中型以上企業，就業安置率100%。學校安排專職教師幫助企業做好管理工作，切實提高了就業質量。三是高職升學成績突出。今年我校高職升學考試,本、專科上線總人數558人，其中本科上線107人，升學率為95%，升學人數、升學率連續九年列全省同類第一。

學校確立了“標準化、規范化”的管理理念，貫徹“公開、透明、民主、包容”的管理方法，落實“人盡其才，物盡其用”的管理目標，初步形成了規范化的管理流程和規章制度。經學校充分論證，面向我市主導產業，將學校現有專業進行了歸類合并，實行系部制管理，為優化專業結構、節約教學資源、提高人才培養質量，推動學校向規范化、專業化、標準化方向邁進奠定了堅實的基礎。

2012 年 月 日

第五篇：下廠實習工作總結

下廠實習工作總結

2010～2011，我帶的是09中級計量與檢測專業班，同時又帶該班在學校的實習課程以及10屆的部分理論課程，為了配合學校提倡校企合作的辦學模式，我積極響應學校的安排，在安排好學校理論實習教學的同時，又不定時地深入企業隨廠帶班一年多，在這一年多的時間里，我充分利用企業提供的實習條件，結合生產實際主動尋找實習課題，最終順利完成了教學任務，取得了很好的成績。

在理論教學上，由于所帶班級學生的基礎普遍較低，教起來很吃力，在完成正常課時的同時，我經常利用課余時間和帶班的空余時間，對學生進行輔導，講解一些重點和難點知識，耐心分析一些典型容易出錯的課題，并有針對性地出些題目加以考核，通過上述措施，使學生的成績在短時間里有了一定的提高，在期末考試時取得了較好的成績。

在下廠實習教學中，我能認嚴格按教學計劃和教學大綱的要求，從廠里的生產實際出發，結合書本理論知識，尋找實習課題。在實習期間，為了很好地了解每一位學生在各自崗位上的實習情況，經常與他們的帶班師傅交流，根據了解到的情況再找到學生與他們作進一步溝通，發現存在的問題及時解決，努力做好學生的思想工作，讓他們安心在企業實習。

由于學生人數較多及企業安全要求，分兩批分別下廠實習，實習的環境和條件與在校實習有著很大的不同，接觸到的人和事情也很復雜，困難也比較多。特別是安全問題，我經常聽取廠里師傅們的意見，很多學生的讀圖較困難，做課題有困難，我都單獨針對性的輔導，幫助學生解決問題，同時總結經驗，并向校領導提出合理化建議，給學生在企業實習盡量提供好的實習條件。

在擔任班主任工作方面，根據學校領導的指示，在班內全面展開素質教育。特別是注重班干部的培養從而帶動全班增強自身的綜合素質，同時言傳身教和班級里的學生融洽相處。

通過自己的努力和學校領導、廠里領導的支持幫助，09計量檢測專業班的實習培訓順利地在廠里完成，并通過了技能鑒定。今后我將以此為契機繼續努力做好工作，全面提高自己的能力。

王亞斌

2011 年6月 28日