第一篇：《供熱與通風工程》總結

《供熱與通風工程》 《供熱工程》 緒論

?熱源??7?? ?室內熱網???供熱系統?供熱熱網1、4、8、9、10、11??室外熱網????附屬設備???3、5、6??熱用戶??

2、第一章 熱水采暖系統

???單管系統??系統形式???雙管系統???自然循環?工作原理：?t?????P???6P（雙管）8?工作原理圖?P（單管）、???雙管系統的熱失調？????熱水采暖系統（動力）??原理???1）、（2）、（3）??（?機械循環?與自然循環的主要區別???系統形式：??膨脹水箱：作用、示意圖、配管的作用及是否可以裝閥門????管道的布置與敷設?采暖系統分戶熱計量???采暖系統施工圖

第二章 采暖系統設計熱負荷

??采暖系統的熱負荷?熱負荷??采暖系統的設計熱負荷? ??圍護結構的耗熱量?????失熱量?冷風滲透耗熱量?主要的3點??采暖系統熱負荷?組成??冷風侵入耗熱量?????得熱量???設計熱負荷計算???最小傳熱熱阻

第三章 采暖系統的散熱設備與附屬設備 ??熱工性能方面的要求????經濟方面的要求?金屬熱強度？?對散熱器要求?要求?安裝使用和工藝方面的??衛生和美觀方面的要求?????使用壽命的要求???鑄鐵???散熱器的種類?鋼制??鋁制???Q??散熱器??散熱面積的計算?F?K(t?t)?1?2?3pjn?????雙管系統?散熱器的選擇?????單管順流式??熱媒平均溫度計算tpj?單管系統????單管跨越式?????蒸汽系統??????集氣罐 ????除污器?附屬設備?熱量表???溫控閥???

第四章 熱水采暖系統的水力計算

?任務???層流區?????紊流光滑區??沿程壓力損失（?）????紊流過渡區?室內熱水采暖系統???紊流粗糙區?室外熱水采暖系統 ??兩個損失????局部壓力損失???水力計算????當量阻力法??計算方法????當量長度法???等溫降?計算步驟??計算方法?不等溫降???自然循環??計算???機械循環?

第六章 蒸汽采暖系統

?基本原理?P105??特點?采暖系統的形式?????作用?阻汽疏水?蒸汽采暖系統?????疏水器?種類??排除凝結水的設備??選擇計算?使其排水能力大于用熱?附屬設備?蒸汽設備的理論排水能力??????水封和孔板式疏水閥?????安全閥?減壓閥??? 蒸汽采暖系統水力計算

第七章 集中供熱系統

??季節性負荷?熱負荷??常年性負荷???方案的確定???集中供熱?熱源形式確定??介質、參數確定???????不混合的直接連接????????設水噴射器~???直接連接??????設混合水泵~?????通風熱用戶~????????閉式系統?連接?集中供熱系統??無儲水箱~????????設上部儲水箱~?熱水供熱系統?是否直接取水??間接連接???????設容積式換熱器~?????設下部儲水箱?????????無儲水箱~?????????開式系統?設上部儲水箱~? ?與工業給水混合~????????蒸汽供熱系統??熱網系統形式??

第九章 熱水熱網的水壓圖與水力工況

?基本原理?測壓管水頭線??作用?組成??不超壓???不汽化?基本技術要求????不倒空??保證熱用戶有足夠的資用壓頭???Gs??水力失調度?X?水壓圖??Gg???水力工況??減小熱網干管壓降??G??水力穩定性?y?g?提高水力穩定性的方法??增大熱用戶系統壓降?Gmax??合理的初調節和運行調?節?????質調節????量調節集中供熱運行調節的方式?? 節?分階段改變流量的質調??間歇調節???

第十章 集中供熱系統的熱力站及主要設備

???間接連結熱力站??熱水熱網熱力站????直接連接熱力站熱力站???通過分氣缸直接連接?蒸汽熱網熱力站?????用汽?水換熱器間接連結?????????殼管式~?????換熱器?板式~????容積式~????混合式~熱力站及主要設備??????水噴射器?????主要設備?噴射器及除污器?蒸汽噴射器???除污器??????止回閥?截止閥、閘閥、蝶閥、???常用閥門?????手工調節閥、電磁閥???? ?調節設備?平衡閥????自力式流量調節閥????自力式調節閥????自力式壓差調節閥?????

第十一章 供熱熱網的布置與敷設

?布置?布置原則???底支架~????地上敷設?中支架~???高支架~????????通行地溝?敷設?????地溝敷設?半通行地溝??地下敷設???不通行地溝???????直埋敷設?無溝敷設??????熱膨脹??L??(t1?t2)L???自然補償器?Z型、L型??????2型、3型、4型??方形補償器?1型、?管道敷設??補償器?波紋管補償器??供熱熱網管道??套筒補償器????????球形補償器???管道支座??管道排氣、放水?管道檢查室、檢查平臺? ???保溫目的??????P201保溫原則???????防腐與保溫?保溫層結構?保溫層????保護層???保溫材料???????供熱熱網施工圖?

《通風工程》

第一章 民用建筑通風

????風壓?風力作用?自然通風???動力??熱壓?密度差?溫度差????機械通風?風機提供動力? ???稀釋通風?混合通風?送風??全面通風?全面稀釋的過程?????置換通風?活塞流?排風通風分類?作用范圍???局部通風?利用局部氣流??局部送風????局部排風?????全面送風??送風????局部送風?特征??排風?全面排風?????局部排風????風壓作用???作用機理?熱壓作用?余壓?風壓、熱壓共同作用?????Q??G???c(tp?tw)???tn?tw???tp?tw?m?通風換氣量??353???自然通風?設計計算?消除房間余熱?窗孔位置????T??窗孔面積??Ga????進風：Fa??a2?Pa?w????Gb??排風：Fb????b2?Pb?p???應用????

風機、排風口、凈化裝置?局部排風?局部排風裝置、風管、??系統式局部送風?空氣淋浴????普通風扇???????熱空氣幕???????氣流溫度?等溫空氣幕??????冷空氣幕???????????貫流式~????局部通風????風機形式局部送風??離心式~???分布式局部送風???軸流式~??空氣幕??????????側送式?????吹風方向????下送式?????上送式???????????吹吸組合?單吹式??????? ??吹吸式?????????氣流組織?設計原則??Q?余熱?G???c(tp?ts)????W?全面通風?全面通風量的確定?消除?余濕?G?dp?ds????kx??有害物濃度?L?yp?ys?????熱平衡??Qd??Qs???兩個平衡??Q1?cLzj?wtw?cLjj?jjtjj?Q2?cLzp?zptzp?cLjp?ntn????空氣平衡?Gzj?Gjj?Gzp?Gjp?

?原理? 置換通風?特點?與稀釋通風進行比較?設計?

第二章 建筑防火排煙

??熱分解過程??~?成分??燃燒過程????毒害性???危害?遮光作用??高溫危害????煙囪效應????浮力作用?流動規律???熱膨脹??風力作用?????防火分區??劃分區域???防煙分區?對防火分區進行細化????控制措施?加壓送風防煙??自然排煙火災煙氣??疏導排煙?????機械排煙?????空調系統防煙設計????火場溫度高????火災特點?毒氣重??疏散困難 ?????地下建筑???通風方式???通風與防排煙?防排煙措施????排風排煙機及進風機設??置?????防煙分區劃分????排風量、排煙量確定?地下車庫??排煙口、排風口確定??送風系統???

第二篇：通風工程總結（精選）

1粉塵的來源：固體物料的破碎和研磨；粉狀物料的混合、篩分、包裝及運輸；可燃物的燃燒與爆炸；生產過程中物質加熱產生的蒸汽在空氣中的氧化凝結。2侵入人體的三種途徑：呼吸道，皮膚和粘膜；消化道。

3粉塵對人體的危害：引起塵肺病；引起中毒甚至死亡。

4粉塵微粒越小危害越大的原因：粒徑越小的粉塵越容易懸浮于空氣中，不易捕捉，并且比較容易通過鼻腔和咽喉進入人的器官、支氣管甚至肺部；越小化學活性越大。

5呼吸性粉塵：直接引起塵肺的粉塵是指那些可以吸入到肺泡沒的粉塵，一般稱。

6車間最高容許濃度：工人在此濃度下長期進行生產勞動而不會引起急性或慢性職業病的濃度。

7有害物在室內傳播機理：擴散作用；外部機械力作用；空氣流動輸運作用。8機械通風：借助于通風機所產生的動力而使空氣流動的方法。

9防治有害物的措施：綜合防治首先從改進工藝著手減少有害物的發生量；從根本上杜絕和減少有害物的產生；其次是進化空氣，采取合理的措施降低空氣中有害物的含量，盡可能的使其達到國家衛生標準；建立嚴格的檢查管理制度，規范日常清潔和維護管理工作。通風的任務是以同分換氣的方法改善室內的空氣的環境。

11通風系統：由實現通風任務所需要的設備管道及部件組成的整體，稱。

12稀釋通風：用清潔空氣稀釋室內還有有害物的空氣，同時不斷地把污染空氣排至室外，保證室內空氣達到衛生標準，全面通風又叫。

13全面通風換氣量：車間內連續均勻地散發有害物，在合理的氣流組織下將有害物濃度稀釋到衛生標準規定的最高容許濃度一下所必須的通風量。14余熱量:是得熱量與失熱量之差。

15全面通風氣流組織設計的最基本原則：將新鮮空氣送到作業地帶或操作人員經常停留的工作地點，應避免將有害物吹向工作區；有效地從有害物附近或者有害物濃度最大的部位排走污染空氣。16送排風方式：上送上排，下送上排，中間送上下排。

17選用送排風方式原則：送風口應接近人員操作地點或者送風要沿著最短的線路到達人員作業地帶，保證送風先經過人員操作地點，后經污染區排至室外；排風口應盡可能靠近有害物源或有害物濃度高的區域，把有害物迅速排至室外，必要時進行進化處理；在整個房間內應使進風氣流均勻分布，盡量減少渦流區。

18下送上排特點：新鮮空氣能以最短的路線到達人員作業地帶，避免在途中受到污染；工人首先接觸新鮮空氣；符合車間內有害氣體，蒸汽和任良的分布規律。

19工程設計中一般采用以下氣流組織：有害物源散發的有害氣體溫度比周圍空氣溫度高，或者車間存在上升氣流，不論有害氣體密度大小均應采用下送上排式；如果沒有熱氣流的影響，當散發的有害氣體密度比空氣小時，則應該采用下送上排式，比空氣密度大時應采用上下兩個部位同時排出的方式，并且中間部位將清潔空氣直接送到工作地帶。

20空氣平衡：單位時間進入室內的空氣質量總是和同一時間內從此房間排走的空氣質量相等，也就是通風房間空氣量質量總要保持平衡，稱。

21無組織排風量：在通風房間處于正壓狀態下，室內一部風空氣總會通過房間的窗戶門洞，或不嚴密的縫隙到室外，滲透到室外的這部風空氣量稱。22置換通風：通過把較低風速的新鮮空氣送入人員工作區，利用擠壓的原理吧污染空氣擠到上部空間排走的通風方法。

傳統的混合通風方式以室內的平均溫度或平均含量來評價室內的通風效果。換氣效率用工作去某點空氣被更新的有效性作為氣流分布的評價指標。置換通風房間內的溫度梯度是影響人體舒適的重要因素。23熱壓：室內外空氣密度差所形成的壓差

24中和面：在室內外溫度保持不變的條件下，假定外墻上任一高度上室內外壓力相等，該面上所有點的室內外壓相等，也就是說室內外壓力差為零，稱此面為。

25風壓：由于室外空氣流動造成的建筑物個表面相對未燃動氣流的靜壓力變化，即風的作用在建筑物表面所形成的空氣靜壓力稱。。

26工業自然通風的計算：分設計性計算和校核性計算，設計性計算主要是根據已確定的工藝條件和要求的工作區溫度，計算必須的全面置換量，確定進排風窗孔中心位置和所需要烤漆床空的面積，而校核性計算在工藝建筑窗孔位置和面積已確定的條件下，驗算所能達到的最大自然通風量，校核作業地帶溫度能否滿足要求。

27自然通風計算簡化條件：空氣在流動過程中是穩定的；整個車間的空氣溫度等于車間的平均溫度，在同一水平面上的各點均壓相等，靜壓沿高度方向的變化符合流體靜力學規律；車間內空氣流經的路途上，沒有任何障礙，并且不考慮熱源左右必然存在的局部氣流影響；經外圍護結構縫隙滲入的空氣量很小，不予考慮；經開孔流入的射流或室內熱源所造成的射流，在達到排風窗孔前已完全消失；用封閉模型得出的空氣動力系數使用以有空氣流動的孔口。

28車間上部排風溫度的確定方法：溫度梯度法和有效熱量系數法。

有效余熱量；返回作業地帶的循環氣流，把車間總熱量的一部分又帶回到作業地帶而影響作業地帶溫度，這部分熱量稱。

29有效熱量系數：如果車間總余熱量為Q，則有效余熱量即為mQ，即相當于直接散入工作區的熱量，所以m值稱為。主要取決于熱源性質，熱源分布和熱源高度同時還取決于建筑物的某些幾何因素。

30穿堂風：是利用風壓在建筑內部產生空氣流動。

31煙囪效應：熱空氣上升，從建筑上部風口排出，室外新鮮空氣從建筑底部被吸入。32局部排風系統組成：局部排風罩，風管，除塵或凈化設備，風機，排氣筒或煙囪。33局部排風系統劃分原則：兩種或兩種以上的有害物質混合后可能引起燃燒或爆炸；很和后能形成毒害更大或腐蝕性混合物、化合物時；混合后易使蒸汽凝結并積聚粉塵時；放散劇毒物質的房間和設備；高溫高濕性氣體。

34局部排風罩口氣流運動方式：一種是吸氣口氣流的吸入流動；一種是吹起口氣流的吹出流動。

35吹出氣流和射流：空氣從孔口吹出，在空間形成一股氣流。根據空間界壁對射流的約束條件，射流可以分為自由射流和受限射流。

36射流的擴散角：圓錐的頂點稱極點，圓錐的半頂角稱為。射流內的軸線速度保持不變并等于吹出速度的一段稱射流核心段；由吹氣口核心被沖散的這一段稱為射流起始端。37控制風速：風速控制法認定，當排風罩抽吸時，為保證有害物全部吸入罩內，必須在距離吸氣口最遠的有害物散發點上造成適當空氣流動，控制點空氣運動速度稱。

38密閉罩分三類：局部密閉罩，整體密閉罩，大容積密閉罩。氣流狀態取決于物料運動的機械力和熱壓兩個因素。

39采用排風形式來分，柜式排風罩分三類：下不排風柜式罩，上部排風柜式罩，上下聯合排風柜式罩。

40柜式排風罩設計注意：柜式排風罩排風交過與工作口界面上的風速的均勻性有關，設計要求罩口風速不小于平均風速的80%；柜式排風罩安裝活動拉門，但不得使拉門將孔口完全關閉；故事排風罩一般設在車間內和實驗室內，罩口氣流同一收到環境的干擾，通常按推薦吐口風速計算出的排風量，再乘以以1:1的安全系數；柜式排風罩不宜設在接近門窗或其他進風口處。以避免進風氣流干擾。

41外部吸氣罩應注意：設計時應考慮工藝設備的安裝高度，在不妨礙工藝操作的前提下，罩口盡可能靠近污染物發生源；盡可能避免室內橫向氣流干擾，必要時也可采用圍擋，回轉，升降及其他改進措施；在吸氣罩口四周增設法蘭邊，可使排風量減少；外部吸氣罩的擴張系數對罩口的速度分布及罩內壓力損失有較大影響。

42高截面：條縫式槽邊排風罩的特點是截面高度E較大，E<250mm的稱為。43常用的局部送風裝置：風扇，噴霧風扇，系統式局部送風裝置。

44隧道通風分：施工期間通風和運營期間通風。

旋風除塵器是利用氣流旋轉過程中作用在塵粒上的離心力，使粉塵從含塵氣流中分離出來。45幾種常見的旋風除塵器：多管旋風除塵器，旁路旋風除塵器長錐體旋風除塵器。46除塵器的出塵機理有：重力，離心力，接觸阻留，擴散，靜電力，凝聚。

重力沉降室、慣性除塵器；旋風除塵器；濕式除塵器；過濾式除塵器；電除塵器；靜電強化復合式除塵器；

47對濾料的要求：容塵量大，清惠后任保留一部分粉塵在濾袋上作初塵，以保持較高的過濾效果；透氣性能好，阻力低；抗拉，抗褶皺，耐高溫，耐腐蝕，機械強度高；吸濕性小，易清灰；尺寸穩定性好，成本低，使用壽命長。

48防止電暈閉塞的措施：提高電除塵器的工作電壓，以加快電風速度；用放電強度高的電暈極，以增強電風；增設預凈化設備，讓進口含塵濃度超過40g/m3時，采用其他除塵器進行初凈化，然后再進入電除塵器。

49驅進速度：當靜電力等于空氣阻力時，作用在塵粒上的外力之和等于零，塵粒向電極方向作等速度運動，這時的塵粒的速度稱。50排入大氣的有害物的凈化方法：燃燒法，冷凝法，吸收法，吸附法

51室內空氣污染物的凈化方法：吸附法，光催化法，非平衡等離子體法。

1.通風工程的作用：一方面起著改善室內空氣品質，保護人民健康，提高勞動生產率的重要作用；另一方面在許多工作部門起著保證生產進行，提高生產質量的作用。

2.通風工程的任務：控制生產過程中產生的粉塵，有害氣體，高溫，高濕，創造良好的生產環境和保護大氣環境。

3.分散系統：一種物質的微粒分散在另一種物質中組成一個分散系統。

4.氣溶膠：一般把固體或液體微粒分散在氣體介質中所構成的分散系統成為氣溶膠。5.降塵（落塵）：粒徑在10μm以上較大微粒沉降速度快，經過一定時間后會沉降到地面或其他物體上，成為“降塵”或“落塵”。（灰塵、煙、霧等）

6.工業有害物對人體危害度的影響因素：○1粉塵的粒徑○2有害物質成分及物理、化學性質○3有害物的含量○4有害物對人體的作用時間○5勞動場所的氣象條件 ○6人的勞動強度及個體方面的因素。

7.影響人體熱舒適的基本參數：○1空氣溫度○2空氣濕度○3空氣流速○4新風量○5其他因素。8.單位體積空氣中有害物質含量可以用質量和體積兩種表示方法。

9.有害物在室內的傳播機理：○1擴散作用○2外部機械力作用○3空氣流動運輸作用。

10、通風方法：○1按空氣流動動力的不同：自然通風機械通風

○2按通風系統作用范圍分：局部通風（局部排風 局部送風）

全面送風

11、局部排風系統的組成：○1局部排風罩○2風管○3空氣凈化裝置○4風機。

12、通風的任務：以通風換氣的方法改善室內的空氣環境，就是把局部地點或整個房間內的污濁空氣排至室外（必要時經過凈化處理），把新鮮（或經過處理）空氣送人室內。

13、全面通風（稀釋通風）：對于整個房間進行通風換氣，其基本原理是：用清潔空氣稀釋室內含有有害物的害氣，同時不斷地把污染空氣排至室外。保證室內快錢環境達到衛生標準。

14、送排風方式：通風房間氣流組織的主要方式有，上送上排，下送上排和中間送上下排等。

15、空氣平衡：通風房間的空氣質量總要求保持平衡。

熱平衡：使房間的總得熱量等級總失熱量，即保持房間熱量平衡。

16、一般建筑群的平面布局可分為：行列式，錯列式，斜列式，周邊式等。（建筑平面布局可以從平面和空間兩個方面考慮。）

17、避風天窗：為防止倒灌，可在天窗上加設擋風板，這種保證排風天窗在任何風向都處于負壓區以利于排風的天窗稱為避風天窗。

18、常用的避風天窗型式：○1矩形天窗○2下沉式天窗○3曲（折）線型天窗。

19、下沉式天窗可分為：縱向下沉式橫向下沉式天井式。

20、局部通風：利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，形成良好的空氣環境。

21、應單獨設置排風系統的情況：○1兩種或兩種以上的有害物混合后肯能引起燃燒或爆炸時○2混合后能形成毒害更大或服飾性的混合物，化合物時○3混合后易使蒸汽凝結并積聚粉塵時○4放散劇毒物的房間和設備○5高溫高濕性氣體。

22、局部排風罩分為以下幾種基本形式：①密閉罩②柜式排風罩③外部吸氣罩④接受式排風罩⑤吹吸式排風罩。

23、柜式排風罩的形式：①下部排風柜式罩②上部排風柜式罩③上下聯合排風柜式罩

24、風速控制法：最常用的排風罩風量計算方法之一，即當排風罩抽吸時，為保證有害物全部吸入罩內，必須在距離吸氣口最遠的有害物散發點（控制點）上造成適當的空氣流動。

25、控制風速（吸捕風速）：即控制點的空氣運動速度，也就是指正好克服該塵源散發粉塵的擴散再加上適當的安全系數的風速。

26、密閉罩的特點：排風量小，控制有害物的效果好，不受環境氣流影響，但影響操作，主要用于有害物較大，控制要求高的場合。

27、凈化裝置的技術性能：①處理氣體量②壓力損失③負荷適應性④凈化效率。

28、凈化裝置的分類：①除塵裝置②吸收裝置③吸附裝置④催化轉化裝置。

29、除塵裝置分類：①機械式除塵器 ②濕式除塵器 ③過濾式除塵器 ④電除塵器 30、吸收裝置分類：①板式塔 ②填料塔 ③其他吸收裝置

31、粉塵的特性：①粉塵的密度②粘附性③爆炸性④荷電性與比電阻⑤粉塵的濕潤性⑥粉塵的粒徑及粒徑分布。

32、影響旋風除塵器性能的因素有：①進口風速②含塵氣體的性質③除塵器底部的嚴密性④結構。

33、防煙排煙的設施：防火門，防火閥，防火卷簾，排煙機，正壓送風機及其通風，空調設施。

34、防排煙設施的作用：①便于安全疏散②便于滅火③可控制火勢蔓延擴大。

35、安全疏散路線：第一階段為室內任一點到房間門口；第二階段為從房間門口至進入樓梯間的路程；第三階段為樓梯間內疏散；第四階段為出樓梯間進入安全區。

36、防煙加壓系統送風量有三個部分：①對加壓空間的送風②加壓空間的漏風③非正壓部分的排風。

37、加壓送風量的計算通常采用壓差法或風速法。

38、自然通風：利用建筑物外空氣密度差引起的熱壓或室外大氣運動引起的風壓來引進室外新鮮空氣達到通風換氣作用的一種通風方式。

39、自然通風作用原理：①熱壓作用 ②風壓作用 ③熱壓與風壓聯合作用

40、局部送風：向個別的局部工作地點送風，在局部地點造成良好的空氣環境。

41、局部排風：在有害物產生地點直接把它們捕集起來，經過凈化處理，排至室外。` 42氣體輸送系統設計流程；1根據生產工藝要求確定系統輸送效率2由物料性質經濟性要求和輸送條件確定氣力輸送方式和設備形式3繪制系統布置草圖4 確定輸送風速和料氣比計算系統風量確定輸料管徑。

43氣力輸送系統；由氣源設備；供料裝置；輸送管道；分離過濾設備四部分組成。44壓損比；輸送物料時的壓損與同一管道中春氣流流動時的壓損之比。45壓送式氣力輸送系統的優點1能將集中的物料向基礎輸送，可以向高于大氣壓力的容器輸送物料2生產率高料氣比μ》50KG/KG輸料量大并易于調節.3卸料器結構簡單4管內輸送風速較低管徑磨損較輕輸送距離長且目前可以達到200m以上 稍有粘性的物料也可以輸送5由于工作壓力高 輸料用的氣體量小 輸料管的管徑較小缺點1受料器結構復雜2物料中可能沾染風機或壓縮機出來的油和水滴

46實現均勻送風的條件；1各測孔或短管的出流風量相等2出口氣流盡量垂直于管道側壁 否則盡管風量相等也不會均勻

47風道設計的方法1壓損平均法2靜壓復得法3假定流速法

48減小局部阻力的措施1漸擴管和漸縮管2三通3彎管4管道進出口管道和風機的鏈接 49當量直徑 就是與矩形風管具有相同的單位長度摩檫阻力的圓形風管直徑分為流速當量直徑和流量當量直徑兩種

50風管內空氣流動阻力有1局部阻力 空氣在流經各種管件或設備時由于速度大小或方向的變化以及由此產生的渦流造成的比較集中的能量損失2沿程阻力 由于空氣本身的粘性及其與管壁間的摩擦而引起的沿程能量損失

51、粉塵的特性：①粉塵的密度②粘附性③爆炸性④荷電性與比電阻⑤粉塵的濕潤性⑥粉塵的粒徑及粒徑分布。

9、氣流組織：合理的布置送、排風口位置、分配風量以及選用風口形式，以便用最小的通風量達到最佳的通風效果。氣流組織的原則：排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區域，把有害物迅速從室內排出。送風口應盡量接近操作地點。在整個通風房間內，盡量使送風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區的積聚。

11、自然通風：利用建筑物外空氣密度差引起的熱壓或室外大氣運動引起的風壓來引進室外新鮮空氣達到通風換氣作用的一種通風方式。

12、局部通風：利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，形成良好的空氣環境。

13、局部送風：向個別的局部工作地點送風，在局部地點造成良好的空氣環境。局部排風：在有害物產生地點直接把它們捕集起來，經過凈化處理，排至室外。

14、局部排風系統的組成：局部排風罩、風管（通風系統中輸送氣體的管道）（力求短直、減少拐彎、美觀簡潔）、凈化設備（分為除塵器和污染氣體凈化裝置）和風機（風機向機械排風系統提供空氣流動的動力）組成。

15、送排風方式：通風房間氣流組織的主要方式有，上送上排，下送上排和中間送上下排等。

16、送、排風形式的選擇：

1、當污染氣體溫度比周圍空氣溫度高，采用下送上排的氣流組織形式

2、當污染氣體溫度與周圍空氣溫度相同時，⑴污染氣體的密度比空氣小，采用下送上排的氣流組織形式⑵污染氣體的密度與空氣相同時，采用中（即操作點）送上、下排的氣流組織形式。

17、空氣平衡：通風房間的空氣質量總要求保持平衡。

18、熱平衡：使房間的總得熱量等于總失熱量，即保持房間熱量平衡。

19、一般建筑群的平面布局可分為：行列式，錯列式，斜列式，周邊式等。

20、避風天窗：為了讓天窗能穩定排風，不發生倒灌，可以在天窗上增設擋風板，或者采取其他措施，保證天窗排風口在任何風向下都處于負壓區。常用的避風天窗型式：矩形天窗、下沉式天窗（縱向下沉式橫向下沉式天井式）、曲（折）線型天窗。避風風帽：避風風帽是安裝在自然排風系統出口處，利用風力在造成的負壓，加強排風能力的一種裝置。

21、應單獨設置排風系統的情況：兩種或兩種以上的有害物混合后肯能引起燃燒或爆炸時、混合后能形成毒害更大或服飾性的混合物，化合物時、混合后易使蒸汽凝結并積聚粉塵時、放散劇毒物的房間和設備、高溫高濕性氣體。

22、保溫結構有四層

23、余壓的概念：或其他物體擾動的空氣壓力的差值。在0—0平面上，余壓等于零。我們把這個平面稱為中和面。

24、局部排風罩分類：

1、密閉罩（局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩）

2、柜式排風罩（下部排風柜式罩、上部排風柜式罩、上下聯合排風柜式罩）

3、外部吸氣罩（包括上吸式、側吸式、下吸式及槽邊排風罩）

4、接受式排風罩

5、吹吸式排風罩

25、密閉罩：把有害物源全部密閉在罩內，在罩上設有工作孔，從罩外吸入空氣，罩內污染空氣由上部排風口排出。特點：排風量小，控制有害物的效果好，不受環境氣流影響，但影響操作，主要用于有害物較大，控制要求高的場合。

26、控制風速（吸入速度）：為保證有害物全部吸入罩內，必須在距吸氣口最遠的有害物散發點（即控制點）上造成適當的空氣流動。控制點的空氣運動速度稱為控制風速。

27、槽邊排風罩：是外部吸氣罩的一種特殊形式，專門用于各種工業槽，它是為了不影響工人操作面在槽邊上設置的條縫形吸氣口。槽邊排風罩分為單側和雙側兩種，單側適用于槽寬B≤700mm，B＞700mm時用雙側，B＞1200mm時宜采用吹吸式排風罩。

28、條縫口上的速度分布是否均勻，對槽邊排風罩的控制效果有重大影響，設計時可采取以下措施：減小條縫口面積f和罩橫斷面積F1之比，即通過增大條縫口阻力，促使速度分布均；槽長大于1500mm時可沿槽長度方向分設兩個或三個排風罩；采用楔形條縫口。

29、吹吸式排風罩原理：利用射流作為動力，把污染物輸送到排風罩口，再由其排除，或者利用射流阻擋、控制污染物的擴散（這種把吹和吸結合起來的通風方法叫做吹吸式通風）。由于吹吸式通風依靠吹、吸氣流的聯合工作進行污染物的控制和輸送，它具有風量小、污染控制效果好、抗干擾能力強、不影響工藝操作等特點。設計要求：⑴吸風口前必須的射流末端平均速度v按槽溫確定：⑵吸風口上的氣流速度v≤（2~3）v’⑶吸風口的排風量應大于吸風口前射流的流量，是射流末端流量的1.1~1.25倍⑷吹風口高度一般為0.010~0.015H，為了防止吹風口發生堵塞，吹風口高度應大于5.0~7.0mm。吹風口出口流速不宜超過10~12m／s，以免液面波動。

30、堆密度：松散狀態下單位體積粉塵的質量。真密度：如果設法排除顆粒之間及顆粒內部的空氣，所測出的在密實狀態下單位體積粉塵的質量，我們把它稱為真密度。

31、除塵機理：重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴散、靜電力、凝聚

32、各種除塵器的工作原理和優缺點：重力沉降室：是通過重力使塵粒從氣流中分離的，含塵氣流進入重力沉降室后，流速迅速下降，在層流或接近層流的狀態下運動，其中的塵粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降。適用粒徑＞50μm。慣性除塵器：為了改善重力沉降室的除塵效果，可在其中設置各種形式擋板，使氣流方向發生急劇轉變，利用塵粒的慣性或使其和擋板發生碰撞而捕集。適用粒徑20~50μm。旋風除塵器：利用氣流旋轉過程中作用在塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離的。結構簡單、體積小、維護方便。對于10~20μm的粉塵，效率為90%左右。適用粒徑5~15μm。筒體、錐體、排出管；影響因素有：①進口風速②含塵氣體的性質③除塵器底部的嚴密性④筒體直徑和排出管直徑、旋風除塵器的筒體和錐體高度。袋式除塵器是利用含塵氣流通過過濾材料時，將粉塵分離捕集的裝置袋式除塵器的過濾作用主要是以后逐漸堆積起行的，濾料只是起著形濾布的網孔不是式除塵器運行一段時間效率下降。處理含塵濃度高的氣體時，為避免袋預除塵器進行前級凈化。初層：含塵氣體通過濾料時，隨著它們深入濾料內部，使纖維間空間逐漸減小，最終形成附著在濾料表面的粉塵層。預附層過濾技術：在傳統的袋式除塵器上使其預先附著一層粉塵層（稱為預附層），通過預附層材料的吸附、吸收、催化等效應將工業廢氣中的氣、液相污染物預先凈化，然后再把煙氣中的固相污染物同時去除的技術。濕式除塵器原理及優缺點：是通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離的。它的優點是結構簡單，投資低，占地面積小，除塵效率高，能同時進行有害氣體的凈化。主要針對1~5μm的粉塵（慣性碰撞），1μm以下的粉塵（凝聚，擴散與液滴液膜接觸）；缺點是有用物料不能干法回收，泥漿處理比較困難，為了避免水系污染，有時要設置專門的廢水處理設備；高溫氣體洗滌后，溫度下降，會影響煙氣在大氣中的擴散。文丘管除塵器組成：引水裝置（噴霧器）、文氏管體及脫水器。電除塵器的原理及優缺點：電除塵器是利用靜電場產生的電力使塵粒從氣流中分離的設備。優點：適用于微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%、電除塵器的阻力較低，僅為100~200Pa、可以處理高溫（400℃以下）的氣體、適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。缺點：設備龐大、占地面積大、耗用鋼材多，一次投資大。結構較復雜，制造、安裝的精度要求高、對粉塵的比電阻有一定要求。電除塵器的供電裝置

33、除塵器效率：除塵器從氣通過除塵器時所捕集的粉塵量占進入除塵器的粉塵總量的百分數。分級效率:除塵器對某一特定粒徑范圍粉塵的去除效果。分割粒徑（dc50）：除塵器分級效率為50％時的粒徑。

34、電暈極：放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍可以看見一圈淡藍色的光環，這個光環成為電暈。這個放電的導線被稱為電暈極。電除塵器達到火花擊穿的電壓稱為擊穿電壓。在工業氣體凈化用的電除塵器中，通常采用穩定性強、可以得到較高操作電壓和電流的負電暈極。用于通風空調進氣凈化的電除塵器，一般采用正電暈極。其優點是，產生的臭氧和氮氧化物量較少。集塵極接地為正極，放電極接高壓直流電源的負極。

35、有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、冷凝法、吸收法和吸附法。

36、物理吸收和化學吸收的區別：前者一般沒有明顯的化學反應，可以看作是吸時不改變被吸收氣體的性質；后者則伴有明顯理低濃度氣體時。在吸收操作中，被吸收氣體稱中不參與氣體稱用的液

37、凈化裝置的技體量②壓力適應性④凈化效率。分類：①除塵裝置②吸收裝置③吸附裝置④催化轉化裝置。

39、吸收設備的種類：噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔、文丘里吸收器

40、吸附法：讓通風排氣與某種固體物質相接觸，利用該固體物質對氣體的吸附能力除去其中某些有害成分的過程。

41、均勻送風：根據工業與民用建筑的使用要求，通風和空調系統的風管有時需要把等量的空氣，沿風管側壁的成排孔口或短管均勻送出。這種送風方式就叫做均勻送風。實現均勻送風的措施：

1、在孔口上設置不同的阻體，使不同的孔口具有不同的阻力（即改變流量系數）。

2、孔口面積和μ值不變時，可采用錐形風管改變送風管斷面積，使管內靜壓基本保持不變。

3、送風管斷面積及孔口μ值不變時，可根據管內靜壓變化，改變孔口面積。

4、增大送風管斷面積，減小孔口面積。

42、防煙排煙的設施：防火門，防火閥，防火卷簾，排煙機，正壓送風機及其通風，空調設施。防排煙設施的作用：①便于安全疏散②便于滅火③可控制火勢蔓延擴大。

43、安全疏散路線：第一階段為室內任一點到房間門口；第二階段為從房間門口至進入樓梯間的路程；第三階段為樓梯間內疏散；第四階段為出樓梯間進入安全區。

44、防煙加壓系統送風量有三個部分：①對加壓空間的送風②加壓空間的漏風③非正壓部分的排風。加壓送風量的計算通常采用壓差法或風速法。

45評價通風效果的指標：1.換氣效率。用工作區某點空氣被更新的有效性作為氣流分布的評價指標。2.通風效率。考慮到氣流分布方式的能量利用有效性。

第三篇：通風與空調總結

通風空調工程施工技術總結

第一節 通風空調系統一、施工流程

施工準備→材料、設備及部件檢驗→現場放樣→支架制作安裝→風管制作、風管檢查驗收→風管安裝→漏光試驗→暖通設備進場→設備驗收→設備安裝→單機試運轉→各類接口鑲接→各類風口鑲接→系統調試→中間驗收

1、空調機安裝工藝流程：

測量、放線→根據設備吊裝尺寸固定吊筋→支吊架安裝→安裝末端設備→安裝風閥等設備→待裝修吊頂完成后安裝風口→系統檢測→系統調試驗收。

2、風管路安裝工藝流程：

測量、放線→確認主體結構軸線及各面中心線→以中心線為基礎，進行風管路的安裝→校正位置→管道與機組的連接→風管管路驗收檢查

3、水管路安裝施工工藝流程：

測量、放線→根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋→按圖紙所示位置安裝水管→各種閥門安裝→與末端的連接→管道系統壓力試驗→外表面的防腐防銹處理→保溫→清潔

二、安裝流程

1、技術準備；熟悉學習設計圖紙和其他技術資料，收集所需要的標準圖集和規范，學習操作規程和質量標準。確定施工方案，并按批準的施工方案進行詳細的技術、質量的書面交底。

2、材料、設備送審和采購，采取以下措施；嚴格送審制度，設備和重要材料都要進行對甲方和監理的送審，得到書面的批準后方可進行采購。

3、主要施工方法及主要技術措施

主要分通風空調系統、空調水系統兩大部分。施工方法及注意事項簡述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風與空調安裝手冊》，并與技術人員磋商。

三、空調通風系統

空調通風系統的安裝主要包括：空調機安裝、風機制作、風管安裝、空調與通風部件安裝。

1、空調機安裝

A、首先把空調機組運行至現場，開箱檢查設備主體和零部件是否完好、隨機文件是否齊全，并形成驗收文字記錄。

B、機組清掃干凈，箱體內無雜物、垃圾和積塵。檢查風機葉輪轉動是否靈活；檢查風機電機繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機組內空氣過濾（網）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。C、安裝前，應首先閱讀生產廠家所提供的產品樣本及安裝使用說明書，詳細了解其結構特點和安裝要點，嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調整。

2、風機的安裝

A、設備安裝前應進行檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為甲方、監理、施工和廠商等方單位的代表。

B、型號規格應符合設計規定，其出口方向應正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現象，聲音是否正常。

C、葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上； D、固定通風機的螺栓應擰緊，并有放松動措施。

E、通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全措施。

F、風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。G、風機安裝允許偏差（見下表）序號項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經緯儀或拉線和尺量檢查水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標高+/-10mm3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0·和180·的兩個位置上，用水平儀檢查兩軸芯徑向位移5聯軸器兩軸線傾斜0.05mm0.2/1000在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查

3、鐵皮風管制作

制作風管所用材料進場時應檢查其是否符合質量要求，要求有出廠合格證及質量鑒定文件。一些主要材料還需送質檢站檢驗合格后方可使用。A、材料選擇

本工程的風管采用正規大廠的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結晶花紋。風管制作選用鍍鋅板厚度按下表執行。

矩形風管壁厚（mm）風管直徑D或長邊尺寸b（mm）圓形風管壁厚（mm）中、低壓系統高壓系統D（b）≤320320

風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時為2mm,當大于300mm時為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩對角線長度之差不應大于3mm。

C、本工程的風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔；法蘭應符合下表要求：風管長邊尺寸B（mm）法蘭用料規格（角鐵）螺栓規格B≤630630

E、風管的下料加工依據《通風與空調安裝手冊》和《板金工》的風管加工工藝進行。

4、風管安裝

A、風管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。排煙風管安裝在吊頂內時，風管外用厚30mm玻璃纖維棉氈做隔熱層。B、風管支、吊、托架間距應符合下列規定：

①水平安裝：不保溫風管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風管，間距不超過3m；

②垂直安裝：間距不超過4m。

③風管支、吊架采用的形式與規格、風管支、吊架形式用料規格詳見國標03K132。

④支、吊架不宜設置在風口、檢查門處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。

⑤當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。

⑥吊架的螺孔應采用機械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應平直，螺紋完整光潔。安裝后各敷支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。C、根據現場實際工程進度，組織勞動力進行安裝技術交底，下達作業指導書。備好螺栓、塑料等輔助材料以及安裝需要工具。D、風管的柔軟性軟管一般在150---300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴禁作為變輕、彎頭使用。

F、風管系統安裝完成后，必須進行嚴密性檢驗。本工程采用漏光法進行檢測。對于低壓系統，每10m接縫漏光點不大于2點，且100m接縫漏光點平均不大于16處為合格。對于中壓系統，每10m接縫光點不大于1點，且100m接縫漏光點平均不大于8處為合格。具體步驟如下：

①檢測時采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈或其他低壓光源。

②將光源置于風管內側或外側，保證其對應側為黑暗環境。檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射出，說明有漏風處，做好記錄。

③對風管的檢測，采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量管理的基礎上，系統風管的檢測以總管和干管為主。④漏光檢測中對發現的條縫形漏光，做密封處理。C、風管加固

矩形風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低于風管單邊平面面積1.25m時要采取加固措施。

5、通風部件安裝

A、靜壓箱安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。應單獨設置支、吊架。

B、各類風管部件及操作機構的安裝，應保證其正常的使用功能，并便于操作；止回閥的安裝方向應正確。

C、各類風閥應安裝在便于操作及及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。D、超過10公斤的風閥和風管配件應安裝在獨立的支架上。E、風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水。

F、風口安裝注意以下事項：

a、風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，風口表面應平整，不變形，風口調節閥應靈活、可靠。

b、同一廳室、房間內的相同風口高度應一致，排列應整齊。c、明裝無吊頂風口，水平度偏差不大于10mm；

d、風口水平安裝安裝水平偏差不大于3/1000；風口垂直安裝垂

2直度偏差不大于2/1000。

e、風口到貨后，對照圖紙核對風口規格尺寸，按系統分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。

f、安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調節、旋轉部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網的可開啟式風口，要檢查過濾網有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查。

g、在安裝風口時，注意風口與所在房間內線條一致。尤其當風口暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可靠。

h、為增強整體裝飾效果，風口及散流器的安裝采用內固定法：從風口側面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設角鋼支框。

i、成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口、散流器的直線度。

j、外墻百葉風口安裝時，必須設置防蟲網。防止飛蟲通過風管進入室內，同時防止飛鳥通過風管進入風機，造成風機葉片的損傷。

四、空調水系統

空調水系統包括：設備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。

1、設備安裝 1）基礎驗收

a、根據安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現象。b、根據土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。

c、基礎檢查的允許偏差（mm）：見下表

項目基礎坐標位置（縱、橫軸線）基礎各不同平面的標高基礎上平面外形尺寸基礎上平面的不水平度豎向偏差允許偏差（mm）±20+0~-20±20每米5；全長10每米5；全高20

d、基礎劃線

根據平面布置圖在設備基礎上劃出下列安裝基準線； 按建筑軸線劃定設備的縱向中心線； 按建筑軸線劃定設備的橫向中心線；

按標高基準點，在基礎上引出安裝標高基準線。2）設備的就位

a、按施工圖和規范要求，使設備的縱橫向中心線與基礎上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設備可利用斜墊鐵進行調整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設備，就位前要檢查基礎表面的平整度。

b、設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。然后再將設備拖至基礎上。3）設備安裝

設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。a、空調制冷機組安裝

空調機組及其輔助設備的型號、規格、性能及技術參數等必須符合設計要求。設備機組外表應無損傷、密封性良好，隨機文件和配件應齊全。

空調機組體積大，質量大，在設備安裝前須仔細檢查混凝土基礎是否達到養護強度，表面的平整度、位置、尺寸、標高預留孔洞及預埋件是否符合要求。合格后方可安裝。

機組安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。設備就位后，進行找平找正，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。用地腳螺栓固定的空調機組，其墊鐵的位置應正確，各個隔振器的壓縮量應均勻一致，偏差不應大于2mm。

2、管道安裝

1）管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴格按規程施工，達到設計要求。安裝前認真閱讀施工圖紙及設計說明，了解各管路連接設備的關系，和各管路系統的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。本工程管徑大于等于80mm的采用無縫鋼管，連接方式為焊接，管徑小于等于70mm的采用鍍鋅鋼管絲扣連接。2）管道支托架安裝；

A、管道支、吊架的形式、材質、加工尺寸、精度及焊接的應符合設計要求。并且對支吊架的焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應予矯正。

B、管道支架的布置是管道安裝的基礎，要根據管道走向及現場實際情況，設計管道支架的位置，其標高要符合設計，相互高差保證管道的坡度，必須埋設牢固。

C、管道支架的選型要符合設計、安裝時要牢固平整，管道接觸良好，對于發生熱位移的供回水管道的固定支架，應嚴格安裝。D、對支托架上管道的部位要求把緊，在系統運行中進行檢查，發現問題及時進行調整，管道支架安裝完畢，要在架管前進行全面檢查，檢查其坐標和標高，核對管件的形式和型號無誤后方可進行管道架設安裝。

E、水平管道支、吊架的間距應符合下表規定： 公稱直徑（mm）***00125***0L1支架最大間距（m）L222.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.533.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對于大于300mm的管道可參考300mm的管道L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道3）管材及閥門的檢查驗收：

A、本工程所選用的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，安全前應進行檢查和驗收，其質量應符合國家現行技術標準，無縫鋼管符合GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》標準。

B、鋼管外觀檢查，外觀應無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為±5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應有產品質量合格證和相應技術文件，不合格管材不準使用。C、閥門的檢驗：

a、閥門應有合格證、型號規格符合設計要求，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產的同一種規格、型號的總數中抽查10%（至少一個）做強度和嚴密性試驗，如有不合格時，再抽驗20%，如仍不合格，則須逐個檢查，不合格閥門應解體研磨再試壓直至合格。

b、其中止回閥嚴密性試壓力一般為公稱壓力。4）干管安裝：首先進行支架固定，然后確定干管的位置、標高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調直，吊頂內總管坡向立管，保證檢查維修時排盡管內余水。

5）立管安裝：根據圖紙要求或給水配件及設備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個，距地1.5-1.8MM，根據干、支管橫線測出立管實際尺寸，統一預制組裝，并檢查和調直后進行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。

6）支管安裝，計算出管尺寸進行預制和組裝，檢查調直后安裝，安裝時應大于0.0002的坡度坡向立管。

7）管道在吊頂安裝，管材運到現場利用小車和垂直運輸設備放到每層，就地用導鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，注意檢查機具完好，支點牢固，同意指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺，創造安全工作環境。管道安裝過程中，嚴禁以支架定官位，要嚴格按設計規范施工，管道的安裝坡度要符合設計要求。8）管道的組對與焊接：

A、管子對口時，應檢查平直度，在距焊口中心200MM出測量允許誤差1MM，管子對口后，電焊點固定以面焊接時變形。管道連接時，不得強力對口，出現偏口要調直管位，使管道處于自然受力狀態，對口時管內側應平齊，錯邊量小于壁厚的20%且<2MM。B、焊接時保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。C、距焊口150MM段應打磨除銹，露出金屬光澤：

D、目測焊縫表面不得有裂紋、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM，焊縫外表面焊肉有焊縫母材平緩過度。9）水管路的閥門安裝布置便于操作與維修。

3、管道的沖洗及試壓 1）管道的沖洗：

由于本系統最大的空調水管管徑為500mm，所以采用水沖洗。其步驟主要為：

A、管道沖洗前，不安裝法蘭連接的調節閥、重要閥門、儀表等。對焊接的上述閥門和儀表，采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。

B、沖洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，沖出的臟污不得進入合格的管道。

C、沖洗時采用最大流量，流速不低于1.5m/s。

D、連續沖洗，以排出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。2）管道的施壓：

A、檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物，應隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準備，試驗壓力不小于0.6Mpa，且管道實驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得超過1.0Mpa。10分鐘后壓力降≤0.02Mpa為合格，試壓結束后及時填寫管道系統實驗記錄。

B、工作壓力大于1.0Mpa及在主干管作為關斷的閥門，應進行強度試驗氣密性試驗：強度試驗；在試驗壓力（與工作壓力有關）下，持續5分鐘，閥門無滲漏為合格。嚴密性試驗：在試驗壓力（與工作壓力有關）下，密封面無滲漏為合格。

4、防腐及保溫

1）管道的防腐刷油和保溫處理：

A、保溫管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進行。不保溫的管道需要再刷二遍與周圍顏色協調的調和漆。

B、防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干后進行，保證防腐漆質量。

C、管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤防銹漆刷兩遍。2）保溫工藝；

下面主要講述直管、閥門的保溫方法。

A、直管的保溫：取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處圖上膠水、待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，在粘合管材的中點，之后由兩段向中間粘合，直至全部封合。B、閥門的保溫：閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進行，基本作法如下：測量出法蘭半徑R；測量出兩法蘭之間的距離L；以2πR為長，兩法蘭之間的距離L寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材抱緊閥體；在閥體及板材的內表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側面及需要安裝的板材內側涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環；在圓環上切開一條縫，以便安裝；在法蘭外側及圓環內側涂上膠水；將圓環套在法蘭外側；量取閥門蓋到閥門體的最小長度、閥門到閥門體的最大長度及閥門心軸法蘭周長；在一塊合適的板材上切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內徑切去一個圓環，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封：用封條將接口粘接好，完成安裝。

第二節 防排煙系統

1、施工流程

（1）、施工準備、材料進場（2）、風管制作、安裝（3）、風機安裝（4）、風口、風閥安裝（5）、風機試運轉（6）、聯動調試

第三節 系統調試

1、調試前的準備工作

A、按出廠技術文件和規范要求進行試運轉工作，設備試運轉前，對設備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求方可進行試運轉。相關的電氣、管道或其他專業的安裝工程已結束，試運轉準備工作就緒，現場已清理完畢，人員組織已落實。聯合甲方監理，檢查空調系統供電是否正常。

B、工具儀表的準備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風速儀，系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，并經過檢測。

C、資料報表的準備，各設備單機試運轉、系統調試均需填寫相應表格；

D、提前3-5天通知監理工程師及甲方代表，做好現場簽證工作。E、通風空調系統所在場地的土建施工完工，現場應清理干凈。

2、調試內容及要求：

A、風機、空調機的單機試運轉及調試；風機、空調機中的風機，葉輪旋轉方向正確、試運轉平穩、無異常震動與聲響，其電動運行功率、電流應符合設備技術文件的規定。在額定轉速下連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃；

B、防火閥的操作應靈活、可靠。

C、系統無產生負荷的聯合試運轉及調試；

a、各空調風系統需要經過平衡調整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15% b、空調工程水系統應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統中的空氣；系統連續運行應達到正常、平穩。

c、模擬火宅條件下空調機組的風機應立即停止運行。d、運轉時，附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術文件的規定。

e、吊頂空調器啟動運轉后，用鉗形電流表測量電動機的運轉電流，如果電流超過額定值，可將風量調節閥逐漸關小，直到額定值為止。

f、機組運行時，借助螺絲刀仔細傾聽軸承內無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時停機檢修。

g、通過初步運轉檢查后，進入連續運轉階段，經過不小于2h的試運轉，無任何問題后，經有關人員簽證后，單機試運轉結束。

第四節 施工過程中出現的問題及處理措施

一、水管的安裝

問題1：閥門安裝前不按規定進行必要的質量檢驗。

后果：系統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水（汽）的現象，造成返工修理。

措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）規定。

二、風管制作安裝

問題1：矩形風管扭曲、翹角；風管表面不平，地腳線不相等，相鄰表面互不垂直，兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。后果：風管產生扭曲、翹角現象，會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量，同時風管系統達不到平直的要求，影響其美觀和降低使用壽命。

措施：在展開下料過程中，應對矩形板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許范圍內：下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的準確法；板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻地打實、打平。問題2：法蘭鉚接后風管不嚴密：鉚接不嚴，風管表面不平，漏風量過大。

后果：系統運轉后漏風及振動噪聲較大。

措施：鉚釘間距應按規范要求打孔。一般通風、空調系統法蘭的間距不應大于150毫米，空氣系統法蘭鉚釘的間距不應大于100毫米；鉚釘與鉚孔應為緊配合，而且要使鉚釘穿入法蘭和風管壁后留有一定的鉚接長度，其鉚釘孔與鉚釘直徑和長度應符合要求；風管在法蘭上的翻邊量應以翻邊后不遮住螺栓孔為原則，規范中要求翻邊尺寸為6~9毫米，法蘭用料的尺寸較小是可取上限值，用料尺寸較大時可取下限值。如翻邊量過小將減少風管翻邊與法蘭接觸的面積，還減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法拉與風管和法蘭連接的嚴密性。風管翻邊四角開裂處應用錫焊或涂以密封膠，咬口重疊處，翻邊后應將突出部分鏟平，四角不應出現豁口，防止漏風。

第五節 調試狀況及自驗、驗收結論

1、調試狀況

由我方單位展開調試工作，甲方及監理人員現場檢驗監督，調試工作順利，設備單機運轉聯合試運行均能滿足要求。

2、自驗結論

我方向公司申請多位施工專家到現場配合自檢驗工作，自驗內容包括各設備的試運行，系統聯合試運行，無負荷試運行，及風管漏風量，室內溫度的檢測工作，自驗結論為合格。

3、驗收結論

經甲方組織，東莞市質量監督局來工地進行驗收工作，驗收結論為合格。

第四篇：通風工程工作總結

通風班組工作總結

自2014年5月至今，我班組主要的施工工作即將全部進入尾聲，在施工的過程中，我班組對于質量的控制，安全和環境的管理未有一刻的松懈，達到了工程的持續性施工和各分部分項的順利驗收，但是還有一些不足的地方還需要我們繼續努力，精益求精；在施工技術難點攻克上還待一些改進，力爭在以后的工作中做到更好。

下面就我班組施工中存在的瑕疵作一個簡單的概述。

一、安全方面

1.部分員工的安全意識不夠強，個別職工對整體施工的操作規范不熟悉，工作中存在手忙腳亂的現象，對一些危險源預知能力差。

管理措施：加大對施工人員的安全培訓和安全交底的力度，將一切危險源拒之門外，能夠做到對危險源的可防可控。2.個別班組長不能完全盡到職責，不積極主動組織施工人員進行安全培訓；施工現場巡查力度不夠，有時施工人員在未做請示的情況下離開自己的工作崗位。

管理措施：加大對施工管理人員的考核制度，使其認真、全面、細致的對現場安全做好實質性的工作。

二、施工工藝方面

1.在施工過程中遇到的一些施工上的突發性難點和施工順序的協調上不能做到提前有所準備，導致單個工序時間的延遲。管理措施：增加和各單位的溝通力度，對一些多單位交叉作業的部分預先協調，力爭施工過程按進度進行。2.一些施工新技術新方法的運用不能落實到位，降低了施工過程中的安全性、便捷性、工藝性。

管理措施：加大對施工人員的技術培訓，技術交底，確保人人掌握新技術、新工藝，為創造出更好的工程而努力。

三、勞動紀律方面

在藥明康德的帶領下和施工班組全體人員的共同努力下，所有員工都能自覺遵守各項勞動紀律和規章制度，在以后的工作中我們會在接在勵，借助藥明康德的優勢，學習優良傳統，團結一心，開拓進取，提高我們自身的管理水平，學習藥明康德的先進經驗。

第五篇：通風工程合同范本

通風工程是送風、排風、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統工程的統稱。下面是小編收集的通風工程合同范本，希望大家認真閱讀！

【１】通風工程合同范本

項目名稱：XXXXXXX項目人防戰時安裝工程

甲 方：XXXXXXXXXX公司

乙 方：

1.工程概述

XXXXXXXXX項目人防戰時通風安裝工程，委托（乙方）施工。按照“中華人民共和國合同法”和“中華人民共和國建筑法”的有關要求及本工程施工范圍的有關條款，經甲乙雙方代表友好協商簽訂本合同。

2.承包范圍

2.1本合同承包范圍：

2.1.1人防戰時通風工程：包含戰時各類通風風機風管、風口、風閥、過濾器

等一切設備均需安裝到位。具體詳見解放軍理工大學人防工程設計研究院人防通風施工圖戰時部分工程量。

2.1.2平戰時轉換接口需安裝到位，不好安裝的位臵，需制作好擺放在現場。

2.1.3所有人防設備型號規格，若圖紙設計要求與現行驗收標準有偏差的，最終以現行驗收標準為準。

2.1.4負責整個人防戰時工程（給排水工程、戰時通風工程、戰時電氣工程、人防卷簾門）與當地人防部門協調工作。

3.合同工期

3.1開工日期： 2013年5月6日。

3.2交工日期： 2013年6月15日。

3.3本工程合同絕對工期為41天，工期以日歷日為準，因氣候影響工期概不順

延，為此請乙方在施工組織設計中突出搶工期的具體有力措施。

4.工程質量標準

符合現行江蘇省人防工程施工驗收規范和標準要求，并滿足當地人防部門

驗收標準以及建設單位、甲方的竣工驗收。

5．合同總價

5.1本工程的合同總價為人民幣 XX 萬元（大寫人幣： XX整）。合同總價包括完成承包范圍內工程項目的全部費用，包括全部分項工程費、措施項目費、其他項目費和規費等；根據施工圖紙、技術標準或政府（包括主管職能部門）文件規定應當由乙方負責實施的所有檢驗、檢測、試驗費，已綜合測算后包括在合同總價中。

5.2本合同總價包括從投標開始到完成本項目承包范圍內所有內容直至保修結束為止所需的所有費用，一次包定。

6．合同價款的支付方式

本工程無預付款，乙方根據甲方工程進度采購人防通風設備及材料。風閥、雙連桿手電動密閉閥、超壓排氣活門、油網過濾器、過濾吸收器、插板閥等人防通風設備到場后即付清設備款；風管管材、風機等風管及附件到場后付清材料款的50%；完工后通過甲方、建設單位及泰興人防部門初驗后付至合同總價的85%，所有資料原件交至泰興人防辦、復印件交至甲方，在人防辦出具竣工驗收單的同時付清尾款。

7．甲、乙雙方的職責

7.1甲方責任：

7.1.1配合解決施工過程中出現的各種技術問題；

7.1.2施工現場配合協調工作；

7.1.3按合同付款要求撥付工程款；如未能按時支付，按10%利息計算，延誤工期由甲方負責。

7.1.4施工全過程的質量監理；

7.1.5組織工程竣工驗收。

7.2乙方責任：

7.2.1 嚴格按設計文件，現行國家、行業和江蘇省人防工程最新版本的規范、標準、規程、管理規定及甲方相關項目建設管理制度規定組織施工，當相互要求不一致的，由甲方明確或按最嚴格的條款執行。乙方應與其它施工單位相互配合，服從甲方及建設單位現場管理人員和監理單位的協調與管理。

7.2.2乙方必須嚴格遵守江XXXXXXXXX有限公司及項目指揮部制定的《建設工程質量監督檢查告知書》、《項目工程技術質量管理制度》、《項目建設安全管理考核規定》、《項目建設工程進度管理制度》、《新、改、擴建項目安全管理規定》、《危險作業安全管理制度》、《協作單位安全管理規定》、《項目隱蔽工程檢查驗收規定》等涉及項目建設管理的各項規定，如有違反、自愿接收這些管理制度的處罰。

7.2.3 乙方所用的人防材料必須是江蘇人防網備案的優質合格產品，并附有該產品的說明、檢測報告、質量證明書等保證資料。甲方發現乙方所購建材，不符合設計要求或存在產品質量問題，有權終止使用，由此發生的一切損失均由乙方承擔。

7.2.4配合甲方現場施工管理人員的跟蹤監理工作，提供工作方便。

7.2.5施工現場的安全管理及安全保衛工作并負責人身設備事故的協調處理工作。

7.2.6嚴格按甲方認可的施工組織設計布臵施工現場，施工區域內道路通暢，秩序井然。不得擅自修改經甲方認可的施工組織設計，不得任意到處堆放建筑材料和更改大臨設施位臵。施工現場附近的主要交通干道，應保持整潔干凈，必須每日做到工完料凈場地清。

7.2.7乙方項目經理應當在開工前5天到位，如不能按投標承諾到位或中途撤換，乙方應承擔違約責任。

7.2.8乙方項目經理主要工作時間應當在施工現場，離開項目所在地范圍的，應向甲方合同執行部門主要負責人請假；施工期間，乙方項目經理手機必須確保暢通。

7.2.9乙方開工前應根據合同總工期要求編制施工總進度計劃，施工總進度計劃中每月應明確2-4個主要進度節點，經甲方審批后作為進度考核的依據；應向甲方提交本周工作完成情況和下周工作計劃安排及本周未完成計劃的主要原因；甲方每周主持召開由乙方項目經理等相關人員參加的工程例會對乙方所報的下周工作計劃進行審定，甲方在審定時有權增加或修改乙方周工作計劃，乙方應當接受。

7.2.10隱蔽工程驗收、材料設備進場驗收乙方均應留下驗收過程的原始圖片，做好隱蔽工程驗收和材料設備進場驗收臺帳，每天應把臺帳和圖片報甲方合同執行部門（星期日和國家法定節假日與假期過后的第一個工作日合并報送）。

7.2.11施工中出現的任何非甲方原因造成的人身傷亡、質量和設備事故等，甲方不承擔因此造成的任何責任和經濟損失，由此造成的甲方一切損失由乙方承擔。

7.2.12乙方必須嚴格按合同約定進行施工、按時竣工。

8、驗收條款

乙方完成合同規定的全部內容，整理齊全主要質量保證資料，初驗后乙方應完成交工驗收中甲方及當地人防辦提出的整改項目，全面負責整理并提交完整的人防工程竣工驗收資料，滿足當地人防部門資料移交手續。

9.違約、索賠和爭議

9.1違約責任

9.1.1 工程質量達不到合格標準，乙方應負責整改或返工，由此延誤的工期由乙方承擔工期延誤的違約責任；達不到合格標準，甲方有權拒絕接收工程，由乙方承擔一切責任和賠償甲方的一切損失。

9.1.2乙方在施工中違反合同規定和國家相關標準，有偷工減料、以次充好、使用假冒偽劣產品、不合格產品，違反強制性條文規定等嚴重質量違約行為的，甲方將對乙方處以不少于合同總價2-4%的質量扣款。如造成甲方損失的，乙方還應承擔甲方相應的損失。

9.1.3如乙方拒不執行合同，乙方須向甲方支付合同總價的5%作為違約補償，并承擔對甲方造成的損失。

9.2爭議的解決

9.3.1 甲方乙方在履行本合同過程中發生的任何爭議，可以和解或者要求有關主管部門調解，雙方不愿和解、調解或者和解、調解不成的，則向當地人民法院提出訴訟。

9.3.2發生爭議后，除非出現下列情況，雙方都應繼續履行合同，保持施工連續，保護好已完工程，乙方無權以爭議沒有及時解決而單方面停工或減慢施工進度，否則乙方應承擔工期延誤的全部責任：

9.3.2.1單方違約導致合同確已無法履行，雙方協議停止施工。

9.3.2.2調解要求停止施工，且為雙方接受。

9.3.2.3法院要求停止施工。

10.轉包、分包本工程不允許轉包、違法分包。禁止分包單位將其承包的工程再次分包。

11.其它

11.1本工程乙方項目經理為：，全權代表乙方負責本合同的履行。

11.2在履行本合同過程中，乙方現場項目部蓋章或項目經理簽字的任何書面文件均視為得到乙方法定代表人和法人的授權。

11.3乙方授權本工程項目部可以直接參加甲方廠區內其它所有項目的投標，蓋有乙方本工程項目部印章或乙方本工程項目經理簽字的投標文件或簽訂的合同，均視為得到乙方法定代表人和法人的授權。

11.4本合同一式四份，甲方執兩份，乙方執兩份。

11.5本合同未盡事宜，經甲、乙方決定需要補充或修改后，書寫《合同修改意見書》一式四份(經甲、乙雙方蓋章簽字)，視為本合同的補充。

11.8任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同時，應盡早（最遲不超過兩周）告知對方并提供有效證明，雙方協商解決。

11.9本合同自甲乙雙方簽字、蓋章之日起生效，簽約雙方要嚴格遵守《中華人民共和國合同法》，切實執行合同條款。

甲方：（公章）乙方：（公章）

法定代表人：法定代表人：授權代表：

項目負責人：

日 期：

電 話：

傳 真：

開戶銀行：

賬 號：

住 所：

授權代表：項目負責人：日 期： 電 話： 傳 真： 開戶銀行： 賬 號： 住 所：

【２】通風工程合同范本

甲方； 有限公司 乙方；人防設備廠

根據《中華人民共和國合同法》《建設工程質量管理條例》和《人防工程施工及驗收規范》等有關規定，為明確雙方在工程施工過程中的權利、義務和經濟責任達成如下協議；

一、貨物名稱、數量及規格（詳見附表）

二、工程名稱； 住宅小區人防通風工程

三、工程日期；人防設備于年月日運至施工現場，其安裝工程需在主體工程具備條件的情況下進行安裝，具體時間應按12個工作日內完成四、質量標準；，乙方出具產品質量合格證，達到 市人防部門驗收標準并協助甲方辦結驗收手續。

五、承包方式；甲方委托乙方按照人防辦審批的圖紙要求標準，包工包料，本工程為總價一次性包死，合計工程總價款為人民幣； 萬元整。（元，）

六、經雙方協商一致，合同簽訂時預付30%工程款，人防設備及管道運至施工現場時付合同總值50%款,，安裝完畢經 市人防辦驗收合格時一次付清。

1、乙方應當按照協議約定的時間將有關工程材料及成品運至工地現場，并及時完成工程的安裝。乙方現場人員必須安全生產文明施工，服從甲方的管理因乙方原因造成的人員傷害事故含有第三者責任一律由乙方承擔相應責任。

2、乙方在施工過程中不得損壞其它已完成的工程。如發生損壞和賠償責任由乙方100%承擔責任和費用。

3、保修期；本工程按上級主管部門要求進行保修，除人為原因造成的損害外乙方將定期進行維護和保養，保證通過年檢。

4、工程所用原村料必須是國標系列符合環保標準要求，否則乙方無償更換和承擔責任。

5、未盡事宜，雙方協商解決，協商不成，可向人民法院起訴，八、本合同一式四份，甲方、乙方各二份，雙方簽字蓋章后生效。

甲方（蓋章）：

法定代表人：

委托代理人：

簽 訂 時

乙方（蓋章）：法定代表人： 委托代理人：年月日