第一篇：鉗工實習小結

鉗工實習小結

時光飛逝，轉眼為期兩周的鉗工實訓結束了。在實訓期間雖然很累、很苦，手上都起了好多泡，貼了很多創可貼，但我卻感到很充實！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！

第一天實訓剛開始，老師就對我們說鉗工很苦很累，但是它是基礎。由于在高中時候曾經組織過學工，所以對鉗工有所接觸，當時是做一把榔頭，所以在我的印象中鉗工還是挺有樂趣的。但是經過這兩周的專業實訓，我知道以前的學工真的是皮毛。鉗工看似簡單，其實是考驗我們耐心和毅力的一門技術活！

剛開始老師簡單的介紹了一下鉗工的基本知識以及所要用到的工具，當然最重要的是要注意安全。操作方法不對很可能會引起安全問題。當老師介紹完了，我們就去實地操作，第一天的任務是平面劃線，劃線的目的就是明確加工界線，對于我們來說，第一次在鐵板上劃線遇到了很多問題。老師也知道我們要畫好平面劃線將會存在很多困難，在做平面劃線之前老師就給們講述了很多，同時在做平面劃線過程中老師也給了我們許多指導，所以在老師的指導下和同學們的相互幫助下同學們輕輕松松的完成了鉗工的第一項平面劃線。

第二天的實訓內容是平面鏨削，在正式開始鏨削前，老師給我們講述了下鏨削的基本知識，操作者的站立部位與姿勢應便于用力，身體的重心應偏于右腿，略向前傾，左腳跨前半部，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳站穩伸直。錘子的握法師用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對準錘頭方向在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握;松握法,只用大拇指和食指始終緊握錘柄。老師說剛開始由于不熟練，會敲到自己的手。聽完之后我們就覺得鏨削是很累的。剛開始拿了塊鐵，是老師幫我鏨了個口，我再繼續鏨下去，已經鏨了半天，才鏨了一半也不到，手上卻有著幾個泡，手指也被榔頭敲了好幾下。。當鏨了一天，結束回去的時候連手都抬不起來的時候，我知道了鉗工沒有我想象的那么簡單！我決定更加努力！

第三天到第五天我們的實訓內容是平面銼削。對象還是昨天的一塊長滿鐵銹的鐵，先是把一面鋸下來，然后再用銼刀把這個面挫平，最后要達到0.05絲的插不進四個角就成功了。一開始對0.05絲沒有什么概念，后來老師說我們的頭發絲一般是0.08絲，也就是說直徑要比頭發絲還細的插不進去就成功了！為了達到這個效果，我們挫了三天，手上都起泡了。但是這就是給我們的鍛煉！是很磨練我們意志的！所以我告訴自己要堅持！

在經過一周的實訓后，我對鉗工有了基本了解。為接下去的一周做好充分的準備！

在鉗工實訓的第二周里，首先我們是鉆孔，直徑有區分，鉆孔好了之后就是絞孔，打螺紋。之后就是繼續銼削，雖然感覺這個很枯燥很累，但是要銼到最后的結果還真的是不容易！看著我們那雙像煤炭的雙手，每個人都黑黑的臉，都是為了達到最后的目的——兩個側面不到五絲，并且保證角度垂直！這就是最后的考試！雖然我認為已經挫的差不多了，但是每次不是垂直度達到要求了而平行度不夠，就是平行度達到要求了垂直度不夠。最后只能遺憾的交了作業……

雖然最后的作業完成的不是最好，但是在這次鉗工實訓中我學習到了很多，懂得了做事必須要一步一步來，不能急于求成，只要有恒心，一定能達到最好的成績！

第二篇：鉗工小結

模具制造技術實訓小結

一下子，即將畢業，我也已經早早離開校園進入社會開始實習工作。為此我也很遺憾，沒有完成全部的模具制造技術實訓課程。但是從已經度過的實訓課程中，我已經學到了許多，在此我將為之總結下。

回憶數周以來，有過汗水，有過失蹤敗，有過傷痛，有過微笑。恰是這些五光十色的糊口片段拼集成了我人生中不成缺傲幽一部門，也給我留下了夸姣的回憶。首先我先對模具制造技術實訓(鉗工實訓)做下介紹：鉗工實訓是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂紙、銼刀、游標卡尺、鋸子等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實習安全技術為：

1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

2使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。

5毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

言歸正傳，開始總結我的模具制造技術實訓（鉗工實訓）：實訓的第一天我們進行的是車工的練習。第一次接觸這種工作，手藝不熟練，很輕易犯錯，我很多次銼削過量，到最后測量時各項指標都未達標。這是我沒按照書本，按照圖紙操作的后果，老師很直接的點出了我的錯誤，雖然最后的成績并不好看，但在其中我學到的東西是分數所不能帶給我的。

整個鉗工實訓基本都是站著工作。一天站下來，整個我都有一種強烈的解體感。由起頭的好奇轉為后來的厭惡，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個滑膩清潔的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。鉗工主要使用銼刀，鋸刀等手持工具在臺虎鉗上對金屬進行切削加工。雖然是一件很普通的事情，殊不知讓自己來完成這一項工作卻……我再也不敢發表意見了。其實，鉗工也是考驗我們的耐心、細心和毅力。有次一個同學手不小心被鋸條弄破了，我叫他休息下，他貼上創口貼，堅持用油石把那工件做完，他并沒怨天尤人，這就是在磨練我們，既然打算做了，就不要半途而廢。

鉗工是一個細活,也是一個慢活,它要求的是人的手巧,而手巧是必須通過不斷的練習,這就是為什么一個八級鉗工能把一塊平板挫得很平,而我們一般人根本不可能做到的原因。一個八級鉗工需要幾十年的磨練才能實現，而鉗工的重要性往往被我們忽視。我們可能會說,現在都是機械化,電子化工業了,生產用不著手工。其實,這種觀點是很荒謬的,現在的機械化生產效率是很高,可是,工廠里機器壞了誰來修?是鉗工。第一臺機器是誰造出來的?是鉗工手工造出來的。量具,平板也是鉗工做的。在目前的機械工業中,尺寸精度最高的仍然是鉗工,機床的水平導軌,平板,量具等一些精度要求很高的零件的加工都是鉗工完成的。有些機床由于其本身誤差及一些振動而加工不出來,也只能由鉗工來完成。當然,這需要鉗工的手藝。

銼削工作完成后，我們又接觸了許多加工手法，比如鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。我們體味到了前輩的加工手藝，而且還親手操作或者介入其中對試件的設計加工工作，建造出了自己比較滿意的工件，不知道能不能帶回家，不過成為了永遠的回憶。

很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛勞的。因為以前沒有親自體驗過，還沒有什么感受，這回有了親自體驗，不得不認可鉗工的辛勞了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的手藝要求斗勁高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然天氣在逐漸轉涼，但我們還經常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同窗汗水都滴到了工件上，出格辛勞?？粗约河H手做的小工件，雖然不十分完美，但仍是很欣慰。以前感受身邊的工具都沒有什么了不起，用習慣了。但此刻才發現，原本很簡單的工具里也包含著良多的聰明與辛勞在其中。

這這里我要著重提下，我在實訓當中學到的東西：

銼削——（1）在粗銼時，應充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率，又可避免銼齒局部磨損。

（2）銼刀上不可沾油和沾水。

（3）銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑.（4）銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右面，放在鉗臺上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。

劃線——（1）確定工件的加工余量，使機械加工有明確的尺寸界線。

（2）在劃線前要讀懂圖紙的要求，明確劃線的任務。（3）劃線前要清理工件表面，在劃線時要認真。鉆孔——（1）了解所用臺鉆的規格，性能和使用方法。

（2）掌握鉆頭的種類，刃磨和修磨方法。攻絲——（1）攻絲時要使工具水平穩定。

套絲（2）攻絲時碰到卡住要往反方向擰，并來回這樣。不能用力一直鉆，這樣容易是絲杠斷在工件里。

因為我提前出去實習，后面的實訓課程我也沒機會能學到，上面寫得幾行字，雖然字數不多，文筆不好，但里面包含著我對這門課程的態度。

鉗工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。

第三篇：鉗工實習

鉗工實習報告

為其一周的實習已經鉗工結束，至于總體的感覺只能用十個字來概括“辛苦而充實，艱辛而有滿足”。與銼刀打交道雖然全是鐵家伙但它們還挺有人情味。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。

首先老師介紹了安全技術操作規程:

１、實習時應穿工作服，不準穿拖鞋或高跟鞋，長發者應將長發盤在工作帽內。２、工作前應嚴格檢查所使用工具是否符合安全要求，銼刀、刮刀、手錘應裝有牢固的手柄，沖子、鏨子（鑿子）等工具的被打擊面不準有淬火或裂紋、卷邊、飛刺。

３、鉗工臺應保持清潔，工具、量具及工件應擺放整齊合理、便于取用，保證操作過程中的方便和安全。

４、握錘時不得戴手套，否則錘子容易飛出。錘頭、錘柄、鏨尖不得有油。握錘前要環視四周，以防傷人。

５、鋸條不得裝得太松或太緊，否則鋸條容易折斷傷人。

6、在鉗工臺上進行鏨削時，應有防護網，尤其注意不能對人，以防鏨屑飛出傷人；清除銼屑、鋸屑等切屑時要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。

7、工件裝夾時要牢固，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工件臺槽。

8、使用鉆床時，不得戴手套，不得手拿棉紗操作或用手接觸鉆頭和鉆床主軸，嚴防衣袖、頭發被卷到鉆頭上；更換鉆頭等工具時應使用專用工具，不得用錘子擊打鉆夾頭。

9、使用電鉆等電動工具時，要有絕緣防護和安全接地措施。

10、使用砂輪時，操作者應戴好防護眼鏡，并站在砂輪側面，不得正對砂輪，以防發生事故。

11、禁止用工具、夾具、量具敲擊工件和其他物體，以防損壞其精度。

12、工件場地應保持整齊清潔，做到文明生產。工作完畢后，工作場地要保持干凈，設備、工具需進行清潔并歸回原位，始終保持文明、整潔、安全、衛生的良好工作環境。

其次是鉗工基本知識(一）劃線

劃線是根據圖樣要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的一種操作。劃線的作用是：劃出加工界線作為加工依據；檢查毛坯形狀、尺寸，及時發現不合格品，避免浪費后續加工工時；合理分配加工余量；鉆孔前確定孔的位置等。

1、劃線工具及使用

（1）劃線平板（2）劃針（3）劃針盤（4）高度尺（5）劃規（6）劃卡（7）樣沖（8）V形鐵（9）方箱

2、劃線基本技能（1）平面劃線

平面劃線與幾何作圖的畫圖相似，所不同的是平面劃線是用鋼直尺，90°角尺、劃規、劃針等工具在金屬表面上作圖。其劃線操作步驟，這里不作詳細陳述。（2）立體劃線

立體劃線是在工件的長、寬、高三個方向上劃線。其劃線操作步驟如下： ①看清并研究圖樣，了解零件上需劃線的部位和有關加工工藝，明確零件及劃線部位的作用和要求。

②明確劃線基準。

③檢查清理毛坯或已加工過的半成品，并用鉛塊或木塊堵孔，在劃線部位涂上涂料。④支承并找正工件。

⑤劃線。先劃出劃線基準及其它水平線，再翻轉并找正，劃出其它的線。在一次支承中，應把需要劃的水平線都劃完，以免再次支承補劃造成誤差。⑥詳細檢查劃線的準確性和有無漏劃的線條。⑦在線條上打樣沖眼。(二)鏨削

鏨削是用錘子錘擊鏨子對金屬進行切削加工的一種方法.1、鏨削工具

鏨削的主要工具是鏨子和錘子。

2、鏨削基本技能（１）鏨子的握法

鏨子的握法主要有正握法和反握法兩種，一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、無名指握住鏨子，小指自然合攏，食指與大拇指作自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約２０mm。

（２）錘子的握法

錘子的握法有緊握法和松握法兩種：

①緊握法。用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對準錘頭方向，木柄尾端露出約15～30mm。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握，②松握法。只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時，小指、無名指、中指依次放松；在錘擊時，又以相反的次序收攏握緊，（３）鏨削姿勢

鏨削時，操作者的站立部位與姿勢應便于用力，身體的重心應偏于右腿，略向前傾，左腳跨前半部，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳站穩伸直，站立部位（4）揮錘

揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種，①腕揮。僅用手腕的動作進行錘擊運動，錘擊力量小，一般用于鏨削余量較少或鏨削開始或結尾時。

②肘揮。用于腕與肘部一起揮動作錘擊運動，因揮動幅度較大，故錘擊力也較大，這種方法應用最多。

③臂揮。用手腕、肘和前臂一起揮動，其錘擊力最大，用于需要大力鏨削的工件。

（三）鋸削

鋸削是用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽的加工方法。

1、手工鋸削的主要工具

手工鋸削得主要工具是手鋸，由鋸弓和鋸條兩部分構成。

2、鋸削基本技能（1）操作要點

①鋸條安裝齒尖向前，松緊適中。

②工件應裝夾牢固，伸出臺虎鉗口不易過長，鋸縫應盡可能靠近裝夾部位。③起鋸時應以左手拇指靠住鋸條，右手穩推手柄，起鋸角應稍小于15°，起鋸角過大，鋸齒易被工件棱角卡住，碰撣鋸齒；起鋸角過小，鋸齒不易切入工件，還可能打滑并損壞工件表面。

④鋸削時手鋸的握法，握鋸時，應以右手滿握鋸柄，左手輕扶鋸弓前端，推力和壓力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正鋸弓，左右手協調配合，推力和扶鋸壓力不易過大過猛。

⑤鋸削速度一般每分鐘20～40次為宜。軟材料可快些，硬材料慢些，鋸削時應盡量使用鋸條的全長。⑥鋸削硬材料可加適量的切削液。

（四）銼削

1、銼刀的種類

銼刀按用途不同分為普通銼刀、整形銼刀、特種銼刀三種。生產中應用最多最普遍的是普通銼刀，普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種：（1）平銼。（2）方銼。（3）三角銼。（4）半圓銼。（5）圓銼。

2、銼削基本技能（1）銼刀的握法

銼削時，通常根據銼刀的大小采取相應的握法。一般用右手握銼刀的木柄，大拇指在其上，其余四指從下面配合大拇指握住銼刀手柄；而左手則根據銼刀規格大小及用力輕重采取適當的扶法。使用大的平銼時，左手采用五指全握，掌心全按的全扶法壓在銼的另一端上，當使用中平挫時，左手采用以拇指、食指、中指捏著銼端的半扶法，引導銼刀水平移動，在使用小銼及什錦銼時，通常用一只手握住即可。

（2）銼削姿勢

銼削時兩腳站立位置與鏨削基本相同，只是左腿彎曲，右腿伸直，重心落在左腿上。操作時，兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，右小臂與銼削方向保持基本平行，（3）銼削時的施力變化

為使銼削表面平直，必須正確掌握銼削力的平衡。銼削時，通過施力的變化，右手的壓力隨銼刀推動而逐漸增加，左手的壓力隨銼刀推動而逐漸減小，始終保持兩手壓力對工件工作中心的力矩相等，這樣才能保證銼刀平直運動。

（4）銼削速度

銼削往復速度一般為30～60次/min。銼刀推出時稍快，回程時稍慢，動作要自然協調。（5）銼削方法 ①平面銼削

平面銼削基本方法有交叉銼法、順銼法和推銼法三種，a.交叉銼法：指第一遍銼削和第二遍銼削交叉進行的方法。有銼削平面度好的特點，但表面粗糙度高，一般適用于粗銼。

b.順銼法：指銼刀順著一個方向銼削的方法，其特點是銼紋整齊一致，比較美觀，適用于精銼。

c.推銼法：指雙手橫握銼刀往復銼削的方法，適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。銼削平面時，應按如下步驟和方法進行：

a.粗銼。粗銼時由于加工余量較大，為提高銼削效率，須采用交叉銼法進行銼削，b.精銼。當銼削進行到余量較小時，為使銼紋整齊一致，應采用順銼法銼削，c.修光。為提高工件銼削的表面質量，精銼后應用細銼或油光銼以推銼法修光表面，d.檢驗。銼削的平面是否平直，可用90°角尺、鋼直尺或刀口齒進行透光檢查，（五）孔加工

鉗工中常用的孔加工方法有鉆孔、擴孔、鉸孔等，鉆孔、擴空和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工。

1、鉆孔的方法 ①工件的裝夾

常用的基本裝夾方法如下：

a.小型工件或薄板工件可以用于虎鉗夾持，b.對中、小型形狀規則的工件用平口鉗裝夾，c.在圓柱面上鉆孔時用V形鐵裝夾，d.較大的工件或形狀不規則的工件可以用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺上，②鉆削的基本技能 a.鉆削通孔

將鉆頭鉆尖對準預先打好的樣沖眼，先鉆一淺坑，檢查是否對中，如有偏斜待校正后再鉆削。開始鉆削時要用較大的力向下進給(手動進給時)，避免鉆尖在工件表面上晃動而不能切入；在孔即將鉆透前，壓力應逐漸減小，防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動，出現“啃刀”現象，損壞鉆頭，影響鉆孔質量及安全。b.鉆削不通孔

要注意掌握鉆削深度，以免將孔鉆深出現質量事故?？刂沏@削深度的方法有：調整好鉆床上的深度標尺擋塊；安置控制長度量具或用粉筆作出標記等。c.鉆削深孔

當孔的深度超過孔徑三倍時，即為深孔。鉆深孔時要注意經常退出鉆頭及時排屑和冷卻，避免造成切屑堵塞或使鉆頭過度磨損甚至折斷。d.鉆削大直徑孔

孔徑D>30mm時應分次鉆削。即第一次用（0.6～0.8）D的鉆頭先鉆孔，然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴大到所需求的直徑，這樣分兩次鉆削既有利于提高鉆頭壽命，又有利于提高鉆削質量。為提高鉆削質量，還應注意：a.盡量避免在斜面上鉆孔；b.鉆削時，應使用切削液對加工區域進行冷卻和潤滑。

（六）攻螺紋與套螺紋

用絲錐加工工件內螺紋稱為攻螺紋（攻絲），用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋（套扣）。（1）螺紋操作基本技能

①用稍大于底孔直徑的鉆頭或锪鉆將孔口兩端倒角，以利絲錐切入。

②開始時，選用頭錐，用鉸杠夾持住絲錐的方榫，將絲錐放到已鉆好的底孔處，并使絲錐中心與孔的中心重合，然后用右手握鉸杠中間并用食指和中指夾住絲錐，適當施加壓力并順時針轉動，切入1～2圈。

③檢查絲錐與工件端面的垂直度

④檢查垂直后，用雙手握鉸杠兩端平穩地順時針轉動鉸杠，每轉1～2圈要反轉1/4圈，以利于切屑和排屑，⑤頭錐攻完后反向退出，然后再依次攻二錐、三錐，每更換一錐，應先將絲錐旋入1～2圈扶正、定位，再用鉸杠攻入，以防亂扣。

攻螺紋時還應注意：攻螺紋時雙手用力要平衡，如果感到扭矩很大時不可強行扭動，應將絲錐反轉退出。對于鋼料工件，攻螺紋時要加機油潤滑，以使螺紋光潔，同時能延長絲錐使用壽命；對于鑄鐵工件，攻螺紋時可以用煤油潤滑。（2）套螺紋操作基本技能 套螺紋的操作方法如下：

①套螺紋前必須對工件倒角，以利板牙套入。

②裝夾工件時，工件伸出鉗口的長度應稍大于螺紋長度。

③套螺紋的過程與攻螺紋相似，操作時用力要均勻，開始轉動板牙時要稍加壓力，套入3～4圈后，可只轉動不加壓，并經常反復，以便斷屑。

最后還是說說我的體會吧很早就聽同學說鉗工最累，經過我的證實佢唔識很累。但是我卻收獲了一個明亮的小正方體，因為是自己的勞動成果看著就那么可愛，就算累也值了。雖然加工這么個小東西看著簡單然而事實卻是“麻雀雖小五臟俱全”勞動強度大，工作復雜基本上用到了所有技能。自己鋸的料，然后一步步開始消磨。開始的兩天實習把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個泡，但是后來經過老師對我的姿勢糾正和指導下我掌握了正確的姿勢，果然在后幾天的實習中我感覺輕松多了。這時我才知道鉗工是最需要技術的，只有方法得當才能省力氣，而且加工很快，我幾乎再也感覺不到鉗工是地獄了。在為期一個星期的鉗工實習過程中，我加工中我做出了一個合格的漂亮的并且十分可愛的小立方體，看著自己的作品，我覺得鉗工實習中是那么有趣那么值得懷念，我也鍛煉能力。一周的鉗工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

第四篇：鉗工實習

鉗工實習報告

鉗工實習結束了，首先感謝武鋼漢口軋鋼廠設備部給與我這次寶貴的實習機會，讓我學到了很多學校無法學習的東西。

在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的一個月，在大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

首先實習最重要的安全，要進行鉗工實習，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

這次鉗工實習，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

經過這次鉗工實習，我學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發現做它的艱辛了。

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

同時我還遇到一個大問題是在對基本成形的工件上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個工件看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發現它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。經過這次鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與車間師傅認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此，同學們必須

給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

第五篇：鉗工實習.

SmallSky 鉗工實習報告

姓名 *** 班級 ***指導教師 *** 成績 ***

一、什么叫鉗工工作?它包括哪些基本操作? 答:鉗工工作主要是指手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的工作,它是機 械制造中的重要工種之一。

基本操作包括:1.輔助性操作:即劃線,是根據圖樣在毛坯或半成品工作上劃出加工界線的操作。2.切削性操作:有鋸削、鏨削、銼削、鉚接、錫焊、粘接、矯正和彎形、彈簧、鉆孔、擴孔、鉸孔、刮 削和 研磨、攻螺紋 和 套螺紋等多 種操作。

3、裝配 性操作:即 裝配 , 將零 件或 部 件 按 圖樣 技術 要 求組裝 成機 器 的工 藝過程。

4、維修 性操作:即 維修 ,對在 役 機械、設備 進行 維修、檢查、修理 的操作。

二、劃線的作 用 是什么?什么叫平面 劃線?什么叫 立體 劃線? 答:作 用 :1.檢查 毛坯的 尺寸、形 狀、位置 是 否符合 要 求;為補救缺陷提供依 據。

2、合理分配 加工 余量。

3、為后續 加工、檢查提供定位、裝卡、找 正 依 據。

只需 要在工件一 個表面 上劃線 后 即 能明確表明 加工界 限 的, 稱為平面 劃線。

需 要在工件 幾個互 成 不同角度(一 般式互相垂直 的 表面 上劃線, 才能明確表明 加工界 限 的, 稱為立體 劃線。

三、什么叫銼削?銼 刀 的種 類 有哪些? 答:銼削指 用 銼 刀 對工件 表面 進行切削加工, 使 工件 達到所 要 求 的 尺寸、形 狀 和 表面粗糙度 的操作。

銼 刀 的 常用 種 類 有 普 通 銼、整 形銼和 特 種銼 三類。普 通 銼 按 其斷 面 形 狀分為平銼、方 銼、三角 銼、半 圓 銼和 圓 銼 5種。四、銼削 時應注意 哪些 事項 ? 答:1.銼 刀 必須 裝 柄 使用 , 以免刺傷 手 腕。松動 的銼 刀 柄應 裝 緊 后 再 用;2.不 準 用 嘴吹 銼 屑 , 也 不 要 用 手 清除 銼 屑。當 銼 刀 堵塞 后 , 應 用 鋼絲刷順著 銼 紋 方向刷去 銼 屑;3.對 鑄 件上的 硬皮 或粘 砂、鍛 件上的 飛邊 或毛 刺 等 , 應先 用 砂輪 磨 去 , 然 后 銼 屑;4.對 鑄 件上的 硬皮 或粘 砂、鍛 件上的 飛邊 或毛 刺 等 , 應先 用 砂輪 磨 去 , 然 后 銼 屑;5.銼 屑時 不 準 用 手 摸 銼 過 的 表面 , 因 手有 油污、再 銼 時打滑;6.銼 刀不能 作 橇棒 或 敲擊 工件, 防止 銼 刀 折斷傷人;7.放 置 銼 刀 時 , 不 要 使 其露 出工作臺 面 , 以防 銼 刀 跌落傷腳;也 不能 把 銼 刀 與 銼 刀 疊放 或銼 刀 與 量 具 疊放。

五、怎 樣 選擇 鋸 條 ? 安 裝 鋸 條時應注意 什么?

答:鋸 條選擇應 根據加工 材料 的 硬 度、厚薄來選擇。鋸 割軟 的 材料(如銅 等 或 厚材料時 , 應選 用粗 齒 鋸 條 , 因 為 鋸 屑較 多 ,要 求 較大 的 容屑空間。鋸 割硬材料(如 合 金鋼 等 或 薄 板、薄 管 時、應 選 用 細 齒 鋸 條 , 因 為 材料硬 ,鋸 齒 不 易 切 人 ,鋸 屑 量 少 , 不需 要 大 的 容屑空間;鋸 薄材料時 ,鋸 齒 易 被 工件 勾住而崩 斷 , 需 要 同 時 工作的 齒 數 多 , 使 鋸 齒 承受 的 力 量 減少。鋸 割 中 等 硬 度 材料(如 普 通鋼、鑄 鐵 等 和中 等 硬 度 的工件 時 ,一 般 選 用 中 齒 鋸 條。

安 裝 鋸 條時必須 使 鋸 齒 朝 向 前推 的 方向 , 否 則 不能 進行正 常 鋸 割。鋸 條 的 松 緊要 適 當 , 并 在鋸 條 裝 好 后檢查 其 是 否 歪斜、扭曲 , 如 有 歪斜、扭曲 應 加 以 校 正。

六、鋸削 時應注意 哪些 事項 ? 答:鋸削 時 首 先 要 注意 起 鋸, 起 鋸 分為近起 鋸和 遠起 鋸。遠起 鋸是 從 工件 遠離自己 的一 端起 鋸 , 其 優點 是 能 清 晰地看見 鋸削線 , 防止 鋸 齒 卡 在 棱 邊 而崩 缺;近起 鋸是 從 工件 靠近自己 的一 端起 鋸 , 此法 若掌握 不 好 , 鋸 齒容 易被 工件的 棱 邊 卡 住而崩裂.無論 用 哪一種 起 鋸 方 法 , 起 鋸 角度 應 小于 15°, 太 大 則 鋸 齒 會鉤住 工件的 棱 邊 而產生崩 齒;太小 或平鋸 , 又 使 鋸 齒 不 容 易 切 入 材料 , 或 因 鋸 齒打滑 而拉 毛工件 表面.為 了平穩地起 鋸 , 應以 左 手 拇 指 靠住 鋸 條 , 使 之在 所需 的 位置 上 起 鋸 , 剛起 鋸 時 , 壓力 要 輕 , 往復 行 程 要 短 , 鋸 條 要 與 工件 表面垂直 , 當 鋸 到 槽深 2~3mm 時 , 放 開靠 鋸 條 的手 , 將 鋸 弓改至水平方向 正 常 的鋸 削。PDF 文 件 使用 “pdfFactory Pro” 試 用 版 本 創建