前言：

通過這次的鉗工實習報告，向老師講述我們的實習過程和實習心得。

實習目的：

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程重要的必修課，是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。對于我們機械類學生來說，鉗工實習有利于我們掌握對鋸削，挫削，鉆孔和簡單裝配等基本技巧，掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和相關儀器的使用方法

實習的工具及設備：

臺虎鉗；鋼鋸；銼刀；圓形銼刀；游標卡尺；鐵條；電鉆；手套；鉛筆

實習內容：

1、鉗工基本知識介紹；

2、鉗工主要技能講解；

3、鉗工的基本操作和注意事項；

4、通過鋸削、挫削、鉆孔以及后期精加工等操作制造一把鐵錘。

實習步驟：

1、選擇長度合適的鐵條；

2、把所用鐵條夾在臺虎鉗上，用游標卡尺量出約100mm的鐵條；

3、要調節好鋸口的方向，起鋸時應該以右手拇指靠住鋸條（本人是左撇子），以防止鋸條橫向滑動，左手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸時鋸弓往復程短，壓力適中，往復速度要快，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應該直線往復，切記不可擺動

4、起鋸完成后，手腕發力，使鋸條施加一個接近90度的壓力給鐵條，往復切割直至鐵條鋸斷；

5、在距離頂部各30mm的地方鋸出兩個淺淺的圓圈，兩圓距離約6mm，使用圓形銼刀，沿著兩個圓圈圈定的范圍銼出一道圓形小溝；

6、使用銼刀打磨錘頭的形狀。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個錘頭的模樣；

7、使用銼刀對鐵條非錘頭的一端進行打磨，使其光亮如新；

8、用銼刀將完成后的錘頭進行打磨，除去表面的鐵銹，使其光亮如新

9、在錘頭中部利用電鉆進行轉孔；

10、切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，用銼刀對其表面進行打磨至光滑；最后組合錘子

實習心得：

1、鉗工實習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識，同時讓我們學到了老師的敬業精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發揚了團結互助的精神，促進了同學們之間的友誼。

2、經過近一個星期的努力，我終于完成了我的作品-鐵錘，雖然它的外形和機器制造的有較大的差距，但它畢竟是我親手打磨出來的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。沒有想到當初的一根鐵條現在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧！

3、這一周的實習雖然短暫和辛苦的，但是我學到的東西是寶貴的，讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂，同時也鍛煉了自己的動手能力，這一切都給我留下了美好的回憶。

鉗工實習報告

班級 xxx姓名xxx學號 xxx工件號 xx

實習內容

一：三級安全教育

1：廠級安全教育2：車間級安全教育3：班級組級安全教育

二：鉗工入門

1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設備，實行切削加工（普通鉗工），制造生產磨具（模具鉗工），將零件組裝成產品的工藝過程（裝配鉗工），還有機修鉗工，適用于機械不能夠或不便于加工的地方

2：鉗工常用設備：臺虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉式。鉗桌：安裝臺虎鉗，設置工件。鉆床：用來進行各類孔加工分為臺式，立式和搖臂式。砂輪機：刃磨，刀具。

3常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。

三：鉗工的特點

1：加工靈活，能夠加工復雜零件，高質量零件。

2：工具簡單，原料來源廣泛，生產成本低。

3勞動強度大，生產效率低，對工人要求水平高。

四金屬的銼削

1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達到質量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機械不能加工的地方。

2：銼刀的結構：材料：碳素工具鋼 T12、T12A。種類：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼

3:銼刀的選擇：

1）根據零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬→雙齒紋；軟→單齒紋（注：如果沒有單齒紋又需

要加工軟材料，選擇雙齒銼刀）

2）根據零件表面質量選擇銼刀的粗細

3）根據零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼：

內曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔

4）銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。

4：銼削時的注意事項：銼削時用力應適中，不要用力過猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時應用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運動的機械，加工時要戴好勞保用品，鉆孔時不能用手拉，應停機用毛刷除去，不能用銼刀開玩笑，防止銼刀飛出傷人。

五:銼刀的保養：

1：銼刀不能沾油、水；2：不能用銼刀敲擊工件；3新銼刀在銼削含氧化層工件時，應用舊銼刀開粗；4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。

六：銼刀的質量檢測：

1：平面度2：垂直度3：平行度

4：表面粗糙度5：弧度6：角度

七：劃線

1：概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點的線

2：種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個或者兩個以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。

3：劃線工具：劃針、劃規、高度游標尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。

4：劃線基準選擇：基本原則：劃線基準與設計基準重合。

八：鋸削

1：概念：用鋸將工件進行切斷或加工出凹槽

2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯開，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。

3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過緊或過松，工件裝夾不牢靠。

九：1鉆孔：用鉆頭在實心工件上加工出空的方法。切削運到，主運動：鉆頭的旋轉。進給運動：鉆頭沿軸線方向運動。鉆孔公差IT10—IT11級。

擴孔：用擴孔工具擴大工件孔徑，特點：加工時導向性好：軸向抗力小：剛度高，切削過程平穩。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達到尺寸精度和表面粗糙度。

2：鉆孔設備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。

十：攻絲、套絲

1：加工螺紋：內外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。

2：攻絲：概念：用絲錐加工內螺紋的操作。絲錐：手用絲錐，機用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時先頭錐，后二錐。

3：底孔直徑：對脆性材料：D=d-1.05t韌性材料：D=d-t孔的深度=螺孔深度+0.7D 4：套絲：用板牙加工螺板。工具：板牙，板牙架

5：套絲方法：用桿直徑d桿=d-0.13p圓桿倒角15—20°一周倒轉1/4或1/2 實習心得

九月七日，我們開始了為期一個星期的鉗工實習。剛開始的對鉗工這門技術基本上是毫無半點了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽他們說是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導下，我慢慢開始認識這門技術，它并不是我們想象的那么簡單，只是簡單的把材料磨成我們想要的形狀，那個只是很初級的認識，在這個工程中，我們要求每個工件的精度。這是我覺得在實習中遇到的最大困難，在實習中把握不好精度，在磨工件的過程中，沒有留足夠的余量，所以直接導致工件精度的不夠。

當然這幾天實習真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的時候，我們自由練習，因為是想磨自己想要的形狀，所以積極性很高，熱情也很高。其實磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無聊，雖然枯燥。這個學校很多專業都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門技術，可能是磨練我們的意志(當然這只是我個人YY)！

在這幾天中，實習老師對我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點都不認為很累。就只是熱一點而已。

所以，在我看來，這個星期的實習，我的心得就是，在認知上，我了解了鉗工這門技能，在技術上，我也初步能做一點簡單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過了，還有什么事情過不了的呢？~！