第一篇：燒結(jié)廠四月份工作總結(jié) 2

燒結(jié)廠四月份工作總結(jié)

四月份我廠燒結(jié)工程在面臨前期工程滯后、三月初開工后氣候較為嚴寒及各施工隊伍人員嚴重不足等不利條件下，客服了重重困難于3月中旬按我廠內(nèi)部既定計劃按時組織燒結(jié)主體設(shè)備單體試車、聯(lián)動試車等各項工作，做到了設(shè)備聯(lián)動試車于4月初全部結(jié)束，點火爐烘爐工作于4月6日順利完成，保證了4月8日上午十點我廠一期燒結(jié)機順利投產(chǎn)，較公司原定4月13日投產(chǎn)計劃提前5天開始生產(chǎn)。

4月份我廠共計生產(chǎn)燒結(jié)礦30701 噸，燒結(jié)機利用系數(shù)全月平均為0.7t/(㎡.h），燒結(jié)機作業(yè)率自生產(chǎn)以來全月完成73.69%，全月故障時間達到55.64小時，故障率占到20.85%；質(zhì)量方面燒結(jié)礦全鐵全月平均為54.53%，F(xiàn)eO平均數(shù)全月為11.32%，MgO含量全月達2.59%，燒結(jié)礦R2全月平均為1.83；

回顧四月份投產(chǎn)至今，生產(chǎn)中存在主要問題有以下幾個方面：

1、設(shè)備運行不正常、故障頻發(fā)、作業(yè)率較低是制約燒結(jié)生產(chǎn)能力的主要問題之一，4月份我廠燒結(jié)機實際作業(yè)率僅為73.69%，較設(shè)計水平90.4%差距仍很大，其中設(shè)備故障時間全月達55.64h，占到全月故障時間的50.54%。這當中集中表現(xiàn)在出來反應(yīng)在翻車機故障次數(shù)全月達36次，故障時間為32.43h，回車機及冷篩篩板故障影響停機全月達6.82h，電氣故障時間，如煤氣影響，因我公司高爐煤氣并用作業(yè)，如有一座高爐休風或換套，都能直接影響我燒結(jié)廠生產(chǎn)即質(zhì)量，例7月份外因停煤氣1076分鐘，單月產(chǎn)量以突破10萬噸以上。燒結(jié)在冶金行業(yè)中是以風為崗，以穩(wěn)定的作業(yè)率來完成各項任務(wù)的，但在我廠因煤氣壓力低或無煤氣導致單月或全年實際作業(yè)率偏低，在生產(chǎn)過程中，常常開機停機，因燒結(jié)原料系統(tǒng)上料系統(tǒng)流程長，有時上料未到燒結(jié)臺車時又因煤氣壓力低又不得再次停料。像這種情況在日常作業(yè)時常常發(fā)生，直接導致機速放慢，產(chǎn)量低。內(nèi)部返礦循環(huán)量大，有時占50%-60%左右，配料量加不起來，還直接導致燒結(jié)礦質(zhì)量差等。再就是在設(shè)備運行中，本身我們在前半年中，也存在一些重要操作上失誤，因試開機以來燒結(jié)人員配置上參差不齊，全員技能偏低各方面素質(zhì)差，入廠員工大多是附近村民，平時以務(wù)農(nóng)為生，突然間來廠工作，對各設(shè)備性能，操作是兩眼一摸黑，更別提職業(yè)技能知識等問題，加之以往在家務(wù)農(nóng)養(yǎng)成懶散習慣，不能盡快進入到各自工作中去，另一方面入廠員工文化素養(yǎng)低，平均年齡在50-55歲左右，多數(shù)中小學文憑，接受專業(yè)技能差，導致在前兩個季度設(shè)備事故不斷發(fā)生，如 2月3日下午14：20燒-1-2皮帶起火，是因配煤量過大，到燒結(jié)過后到環(huán)冷機上二次燃燒，加上值班班長業(yè)務(wù)不熟練，導致兩條皮帶全部燒掉，停機25小時搶修處理。再就是成-3機頭下料斗堵料停機頻繁，因下料直接運往高爐原料皮帶上，互相缺少溝通聯(lián)系，時有因高爐料倉滿，停皮帶翻版不及時造成堵料停機。再如環(huán)冷機下料斗從設(shè)計上就是刮板聯(lián)斗機，因下料時常有棚料現(xiàn)象，員工勞動強度特別大加之損壞后維修時間長，員工長期導致思想懶散。又如燒結(jié)機臺車問題，也是在前兩季度連續(xù)出現(xiàn)三次停機不轉(zhuǎn)問題，3月4號下午5點多，有煤氣后，在開機生產(chǎn)時燒結(jié)機突然停止，在排查中發(fā)現(xiàn)燒結(jié)機臺車在機尾回車道上卡住機架，后經(jīng)仔細檢查發(fā)現(xiàn)一臺燒結(jié)機臺車從中折斷，后停機搶修處理5小時，這次事故分析是臺車本身就有裂縫，屬于設(shè)備本身有問題。后兩次也是因沒煤氣停機后再開機時發(fā)現(xiàn)臺車轉(zhuǎn)不動，后檢查發(fā)現(xiàn)在點火器下臺車因抽風時間過長導致臺車塌，更換時間長處理困難，這些事故都是嚴重的生產(chǎn)事故，頻繁發(fā)生，都是嚴重制壓正常生產(chǎn)，分析原因還都是責任心差，對工作不負責，其中我是負主要責任的，言傳身教做的還不夠，管理上還有所欠缺。在后兩季度中，我們通過制定一些相關(guān)的制度，對員工也加強各方面業(yè)務(wù)技能培訓，現(xiàn)階段以有所提高。總合這些因素都是產(chǎn)量不達產(chǎn)的主要原因。

二、指標情況

全年生產(chǎn)的 7 個月份，平均 R ： 68.9% 品位穩(wěn)定率： 86.1% 強度： 70.6% 返粉： 15.19%。從以上指標看與公司下達的指標任務(wù)還是有一定的差距，主要是上兩季度原料料雜，品種多，在配比使用中物料化學成分變化快，波動大，造成操作上的波動，另一方面，由于操作規(guī)范程度低，調(diào)節(jié)不及時造成燒結(jié)的不穩(wěn)定，特別是 3 月份和四月份 R 均不到 60%，其他方面因配料地溝設(shè)備影響，在今年一、二季度中存在圓盤皮帶稱不準問題，物料下不準，加之員工職業(yè)技能低，跑盤不勤，也是指標未達標的主要原因。強度方面：前半年基本能達到指標要求。但進入后兩季度，因為料物變化，在生產(chǎn)使用中，大量配加外粉（奧粉、印粉），導致生產(chǎn)中出現(xiàn)燒損大，燃耗高。以混合料水分波動為例，在外粉中，奧粉內(nèi)含內(nèi)結(jié)晶水多到一混加水時，僅靠肉眼判斷，難以分辨水份大水，而實際已影響燒結(jié)機的穩(wěn)定運行，造成燒結(jié)控制不當，又而造成返礦惡性循環(huán)（在 2 季度前返礦量一般控制在 10% 以回。6 月份開機后，供一煉小高爐吃燒結(jié)礦，因為兩分廠距離遠，來回通過汽車倒用，導致返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料結(jié)構(gòu)也發(fā)生大的變化，采購?fù)夥鄱啵贩N多。在燒結(jié)過程中，根據(jù)公司對 R 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后經(jīng)過在燒結(jié)機上每班不少于四次水份抽查，通過長時間操作，現(xiàn)基本能掌握。

三、設(shè)備情況

分廠對兩臺燒結(jié)機各系統(tǒng)設(shè)備都做到了明細檔案，做到了有備檢查，通過近一年時間運行還有不順不完善狀態(tài)，現(xiàn)整逐步精細化分解落實。在所有設(shè)備上我們維電修負責人都做到了層層分解，責任落實到人，制定點巡檢制度，對發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在案，及時整改。不把發(fā)現(xiàn)的問題隱患推到明日。為生產(chǎn)運行提供了有力的保障。為生產(chǎn)真正起到了保駕護航的作用！在技能整改中，通過我們維電修人員的辛勤勞作，對兩臺燒結(jié)機不完善的都基本處理。

例：配-2 皮帶機尾因條件環(huán)境污染嚴重，員工不能上崗，通過廠領(lǐng)導調(diào)研，采取了很多方法來改進，最終把問題處理，改善機尾工作環(huán)境為員工創(chuàng)造了一個干凈的條件。再就是環(huán)冷機、鏈板機長期出現(xiàn)問題影響正常生產(chǎn)即浪費人力、物力，還不達產(chǎn)。也是通過走出去引進來辦法，通過去龍鳳山鐵廠，普陽鐵廠參觀學習，回來后改為梯形下料斗。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長時間棚料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的勞動強度。冷-3 皮帶在最初設(shè)計時為 9m，長期以來存在鏟車端料不及時埋皮帶、電滾筒打滑等問題，后在維修負責人帶領(lǐng)下通過廠部領(lǐng)導同意，加班加點的把皮帶重新制成一條 40 多米的皮帶，大大提高作業(yè)率，減少員工勞動強度。單輥與點火器檔火墻回水問題，原來設(shè)計時回水不暢，導致單輥支撐座發(fā)熱，擋火墻燒損裂開。后經(jīng)維修整改，利用場地落差直接把回水接到水池內(nèi)。重點再就是燒結(jié)機下大煙道放散料問題，在今年 8 月份因煙道內(nèi)積有存料放不出來導致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷，大煙道下陷，停機半個多月處理。原設(shè)計是放散料下料口是雙層卸灰閥，在正常生產(chǎn)時，散料只能放在地上，然后用鏟車再端走，對生產(chǎn)中帶來很大的人力，財力的浪費。后經(jīng)分廠領(lǐng)導研究，把下料斗原雙層卸料閥去掉，從存料下端開口直接落料到皮帶上，現(xiàn)使用很成功。因施工工作量大，結(jié)合公司檢修車間連同 6# 機下大煙道放料一同改造。像這種改造過得工藝設(shè)備還有很多，如：破煤系統(tǒng)設(shè)計安裝時是斗升提升機把料提到料倉，然后分料入倉再進四輥破碎。在使用過程中，斗提機常出現(xiàn)損壞導致生產(chǎn)燃煤供不上使用。老要通過外單外協(xié)助。通過分廠領(lǐng)導和設(shè)備處研究，對上料系統(tǒng)進行技改，在外面加裝輥篩，改用皮帶上料安裝分料裝置直接進四輥破碎機，很大程度上減少工作量，通過技改現(xiàn)以能達到正常生產(chǎn)需求。另外在 6# 施工安裝階段，把 5# 機存在的弊病加以技改，對煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個方向，減少火工來回跑動，在同一方面便于操作。還有混合機在生產(chǎn)過程中常往外倒料，增加崗位工勞動強度，后通過技改把筒內(nèi)加水位置移到合理位置，在進料入口處外側(cè)焊加移動重物利用自轉(zhuǎn)的慣性自行錘打筒體，通過使用再未有倒料現(xiàn)象。電儀車間也通過近一年時間對很多常出現(xiàn)問題的設(shè)備如配料系統(tǒng)，計量不準，主控自動化系統(tǒng)時有失控現(xiàn)象，風機油壓、風門執(zhí)行系統(tǒng)等問題，結(jié)合安裝廠家都做了詳細改善的整改，同時從中讓員工們也學到了不少專業(yè)知識，對生產(chǎn)起到了保駕護航作用。這些都是維電修全體員工們默默無聞，兩眼向內(nèi)找問題，并節(jié)制渠道，利用籌建遺留下來的材料，立足內(nèi)部攻關(guān)挖贊，嚴把質(zhì)量關(guān)，針對公司面臨的嚴峻形勢，專門進行重新分解嚴格考核等要求措施，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴管理，指定專人，制定了一套周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，更加明確設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責范圍的劃分，建立健全激勵機制，充分調(diào)動維修人員的積極性、主動性。設(shè)備有效作業(yè)率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明顯的成效。

四、安全方面

本著以人為本，始終以安全生產(chǎn)放在首位，以堅持科學安全生產(chǎn)，利用班前班后會多講多說，講案例講隱患，講安全措施，并要求建立互保體制，以班、組為單位，制定班組安全責任第一人，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時舉報及時整改，嚴禁杜絕出現(xiàn)違章指揮和習慣性違章作業(yè)造成的安全事故，一年來基本沒有大的工傷事故發(fā)生，明年我們會加大安全管理力度，力爭安全生產(chǎn)零事故。

五、節(jié)能環(huán)保方面

一年來我們所使用的材料大部分都是籌建 5#6# 燒結(jié)機剩余的材料，對一些技改項目所需鋼材都是把施工中不能用的廢件再次利用，起到了變廢為寶，實在不能用的割成小塊，拉到煉鋼回收，在環(huán)境治理上多次通過廠家對各除塵加以修改處理，現(xiàn)已基本能達到環(huán)保要求，對重點楊塵點我們重中之重把護罩加以密封，特別是配 1、2 和混一皮帶我們利用替換下來的廢舊皮帶全部密封，對崗位及廠區(qū)環(huán)境起到了很大的改善，計劃明年以后我們應(yīng)公司要求再加大各靜電除塵的管理和維護，結(jié)合 6S 管理從嚴務(wù)實管理工作，力爭把燒結(jié)廠的廠容廠貌改觀為一個合格的燒結(jié)廠。

綜合以上工作，都未離開上級領(lǐng)導的指導和鞭策，光陰如梭 2013 年即將過去，在 2013 年即將來臨之際，我公司隨著冶金行業(yè)的走向，以采取了一系列改革措施和機構(gòu)調(diào)整，本著以“經(jīng)濟效益為中心”的大局思想，走出一條以“務(wù)實、創(chuàng)新、團結(jié)、奉獻”的管理理念，所然我分廠在這一年里取得了一些成績，但是，在各方面還存在著很多未完善的地方和缺點，我們本著走出去，引進來的學習態(tài)度，集思廣益虛心取別人之長，按照生產(chǎn)部下達的全年計劃，我們將從嚴治廠，切實增強執(zhí)行力，全面提升分廠形象堅持學習，從廠領(lǐng)導班子，各級管理人員和專業(yè)重點人員做起，切實加強理論和業(yè)務(wù)知識的學習，提高工作效率，為明年創(chuàng)造一個好的工作氛圍，奠定一個務(wù)實的基礎(chǔ)，本著為裕華公司向精細化管理邁進，我們確信不管是從管理上還是技術(shù)上，我們都將確保 2013 年全年的各項任務(wù)順利完成而努力。！

第二篇：燒結(jié)廠個人工作總結(jié)

燒結(jié)廠2012年工作總結(jié) 2012年即將過去，燒結(jié)廠在公司領(lǐng)導的大力支持下，在廠領(lǐng)導的正確領(lǐng)導和全體職工的努力下，雖然經(jīng)歷了因（公司）經(jīng)營困難變料頻繁，設(shè)備老化大修，缺員嚴重，主要技術(shù)崗位更替頻繁等等困難，但我們依然取得了不俗的成績：包括燒結(jié)r2、feo、mgo、利用系數(shù)，豎爐利用系數(shù)、轉(zhuǎn)鼓均比上年有所提高，只有燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓由于種種原因有所下降。現(xiàn)對2012年工作進行總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)指標完成情況分析：

1、指標完成情況（附表1）通過下表對比可知，燒結(jié)廠全年指標除燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓及豎爐產(chǎn)量外，其余指標均有所上升。燒結(jié)礦產(chǎn)量較去年提高了335337噸，主要是：（1）制度越來越健全，生產(chǎn)管理到位，強化了主要技術(shù)性崗位的管理，使臺時產(chǎn)量由去年的115.12噸增加至今年的118.11噸；（2）由于設(shè)備管理到位，事故時間縮短，作業(yè)率由去年的81.53%提高到了今年的90.79%。11月份外購燒結(jié)礦5千噸，原因是3#燒結(jié)機大修期間，外委施工隊大煙道噴涂未按計劃如期竣工，導致在不得已的情況下外購燒結(jié)礦，與生產(chǎn)本身無關(guān)。豎爐產(chǎn)量降低10839噸，主要原因是：檢修時間和停機待料（無精粉）時間增加，作業(yè)時間縮短，而利用系數(shù)與去年基本持平，造成球團產(chǎn)

2、r2穩(wěn)定率分析：2012年公司因鋼材市場波動較大，本著生產(chǎn)服從經(jīng)營的原則，燒結(jié)廠使用主料的種類有了大幅度的增加，變料非常頻繁，而且為了縮小r2控制范圍，滿足高爐需要，從7月底至現(xiàn)在r2控制范圍一直為±0.05，而不是以往的±0.08，給r2控制造成了較大困難。另外主料sio2波動較大，對r2造成了很大影響。2012年共計使用鎳礦393251噸，為公司贏得了利潤空間，但因其含水量平均為28%，且粘性大，下料困難，對r2造成了很大影響，而且對水碳穩(wěn)定也造成了較大影響。燒結(jié)廠因生產(chǎn)需要從10月底開始使用外購白灰，因外購白灰與本廠白灰成分差異較大，對燒結(jié)r2調(diào)整造成了一定困難。雖有上述困難，但燒結(jié)礦r2穩(wěn)定率依然達到了92.6%，比去年提高了5.22個百分點，達到了公司要求。

3、feo穩(wěn)定率分析：（1）外購焦粉種類多，固定碳存在差距，且與高爐返焦的固定碳差距較大，給燒結(jié)焦粉調(diào)整造成了一定困難。（2）鎳礦水分大、下料困難，給混合料水分造成了較大波動，進而影響feo穩(wěn)定。（3）為了提高燒結(jié)礦的冶金性能，降低高爐焦比，feo廠內(nèi)控8-10，給feo穩(wěn)定率造成了影響。雖有上述困難，但燒結(jié)礦feo穩(wěn)定率依然達到了很高的水平（96.9%），而公司規(guī)定按批次考核，即每一批廢品考核200元，此規(guī)定不盡合理，對提高看火工的積極性有負面影響，懇請公司考慮重新制燒結(jié)礦feo的考核方法。

4、轉(zhuǎn)鼓：本轉(zhuǎn)鼓平均為70.86，相比去年降低了1.85，現(xiàn)分析如下：（1）燒結(jié)所用主料大部分為褐鐵礦，其具有如下性質(zhì)：結(jié)構(gòu)疏松，堆密度小，孔隙度大，表面粗糙，且含有大量揮發(fā)物質(zhì)、燒損大。燒結(jié)這種礦石，燃料用量大，液相有較大發(fā)展，容易使燒結(jié)礦嚴重熔化，feo含量高，孔隙度大，強度不好。(2)主要含鐵料粒度偏大，對轉(zhuǎn)鼓有較大影響（附表3）。通過下表分析，使用外礦粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情況下，對轉(zhuǎn)鼓有較大影響；而在使用外礦粉粒度為8mm以上偏低的情況下，轉(zhuǎn)鼓有一定提高。（3）燒結(jié)礦低堿度控制（1.65-1.85）期間，對轉(zhuǎn)鼓存在極大影響，轉(zhuǎn)鼓平均為64.93。對全年轉(zhuǎn)鼓平均值存在一定影響。（4）全年使用鎳礦比例最高時為30%，最低7%，由于鎳礦本身結(jié)晶水含量高，有害金屬元素多，在使用比例偏高時，嚴重影響轉(zhuǎn)鼓。（5）混合機制粒不好，主要是因為混合機混料時間總計為5.78分，而根據(jù)我廠生產(chǎn)實際及工藝要求，混料時間需達到7-9分鐘，自燒結(jié)三期擴建后，上料量由原來的55kg左右上升到現(xiàn)在的85-95kg，雖然一、二混也同步改造，但因我廠混合機為“一對三”而非周邊廠家的“一對一”（即一臺混合機對應(yīng)一臺燒結(jié)機），填充率高，混料時間短，造成制粒效果非常差，進而對燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓造成了較大的負面影響。（6）焦粉固定碳波動較大，灰分及水分較大，而且與本廠返焦固定碳存在差距，對轉(zhuǎn)鼓有一定影響。針對上述困難，燒結(jié)廠于7月底成立了以廠長和燒結(jié)技師為組長的轉(zhuǎn)鼓攻關(guān)小組，制定了“低水、低碳、厚鋪、慢轉(zhuǎn)”的操作方針，并對看火操作中的“三點”溫度、負壓、布料等等，進行了嚴格規(guī)范，統(tǒng)一了四班操作，使看火工的整體操作水平有了顯著的提高。

4、利用系數(shù)：本燒結(jié)廠相繼出臺了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》、《燒結(jié)料位管理規(guī)定》，重新細化了《燒結(jié)廠生產(chǎn)考核規(guī)定》，并且根據(jù)廠里出臺的各項管理規(guī)定，自上而下嚴抓精細化配料和看火操作，使本的利用系數(shù)相較去年有了一定的提高。

5、豎爐生產(chǎn)情況：（1）主要技術(shù)指標及生產(chǎn)情況分析：2012年豎爐利用系數(shù)6.82，轉(zhuǎn)鼓93.43，球團礦品位62.28，均比去年有所提

高，達到了公司要求。利用系數(shù)與去年基本持平，說明生產(chǎn)維持在了一個相當穩(wěn)定的水平。球團品位有所提高，原因是粘加劑的使用，因其粘度大，用量少，大大減少了精粉成球后品位的降低。轉(zhuǎn)鼓與去年基本持平，高于公司90的標準，滿足了高爐的需求。全年爐況，除四月份因?qū)эL墻通洞，和“誼聯(lián)”精粉的使用導致爐況不順外，其余月份爐況穩(wěn)定順行。（2）用料情況：精粉主要以“北發(fā)”為主，搭配“龍順”、“誼聯(lián)”、“旭晨”、“英妮”等。其中“北發(fā)”精粉性狀穩(wěn)定，常年未間斷，而其它廠家的精粉性狀不穩(wěn)定，但與“北發(fā)”搭配使用基本能滿足生產(chǎn)需要。粘結(jié)劑方面，6月份以前使用鎂質(zhì)添加劑，用量較大，噸球消耗60kg左右，精粉成球后品位下降3個百分點左右。從6月份改用粘加劑，配比小，消耗低，噸球消耗20kg左右，成品球品位相較使用鎂質(zhì)添加劑提高2個百分點左右。

通過上表分析可知，燒結(jié)廠設(shè)備作業(yè)率較去年有所提高，主要原因是增加了計劃檢修時間，設(shè)備維護到位，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。另外，外因（煤氣、白灰、停電等等）影響時間減少，也是一個主要原因。

二、生產(chǎn)管理工作

1、上料管理：本燒結(jié)廠使用外礦種類及雜料有了大幅度的增加，且全年單使用鎳礦就接近四十萬噸，這一料種粘度大、水分大、造成懸倉嚴重、下料困難，而上料系統(tǒng)各崗位缺員嚴重，給燒結(jié)上料工作增加了難度。為此，我廠出臺了《燒結(jié)料位管理規(guī)定》，堅持每天交接班檢查、落實，嚴格考核。另外，為保證上料，穩(wěn)定生產(chǎn)，每班從其他崗位抽調(diào)人員，由工長親自監(jiān)督落實上料情況，而因此造成了其他崗位點檢及衛(wèi)生清掃工作加重，經(jīng)常不得不下班后進行衛(wèi)生清掃工作。為保證下料穩(wěn)定，燒結(jié)廠堅持按廠規(guī)定每半個月一次校對所有皮帶秤，保證了稱量的精確度。跑盤方面，堅持每小時跑盤一次，變料時及時跑盤并做詳細記錄，每天由負責配料的工長監(jiān)督落實，廠里不定期抽查。

2、主要技術(shù)崗位的管理；為提高主要技術(shù)崗位的操作水平，確保工藝指標穩(wěn)定，滿足高爐的需要，我廠出臺了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》，細化了《燒結(jié)廠生產(chǎn)考核規(guī)定》。并要求廠及車間主管生產(chǎn)的領(lǐng)導必須每天到生產(chǎn)現(xiàn)場，指導操作并監(jiān)督、檢查落實情況。無論混合料水分波動及焦粉破碎粒度對生產(chǎn)造成的影響，均比去年有了大幅度的減少，為看火工的操作創(chuàng)造了有力的條件。本各項技術(shù)指標完成情況均比去年有提高，從側(cè)面反映了主要技術(shù)崗位操作水平的提高。

3、基礎(chǔ)管理工作：為加強基礎(chǔ)管理工作，我廠重新制定了《燒結(jié)廠文明生產(chǎn)管理規(guī)定》和《燒結(jié)廠職工違反勞動紀律處罰實施細則》。廠里對勞動紀律的檢查方面，堅持每天兩名值班領(lǐng)導必須對勞動紀律情況進行檢查，并在周一、三、五的早會上進行通報，全年共查處違紀人員20人，共計罰款1230元。衛(wèi)生檢查方面，廠里每周聯(lián)查一次，結(jié)合日常檢查，全年共計發(fā)通報43次，罰款6250元。交接班管理方面，廠里制定了專門的《交接班管理規(guī)定》和《燒結(jié)料位管理規(guī)定》，要求主要技術(shù)崗位提前半小時接班，全面了解上班生產(chǎn)情篇二：鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié)

鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié)

鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié)

一、200*年主要工作總結(jié) 200*年燒結(jié)廠在公司的正確領(lǐng)導下，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化，誠信保鐵”大局，堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，致力攻關(guān)挖潛，取得了較好的成績。

燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產(chǎn)能急劇擴張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，設(shè)備計劃檢修時間無法保證，設(shè)備隱患得不到及時整改。二是經(jīng)濟技術(shù)指標壓力非常大。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難，直接導致經(jīng)濟技術(shù)指標下滑。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導致能耗指標下滑，節(jié)能降耗工作難度增加。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)模快速擴大，職工隊伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強力推行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。五是技改任務(wù)艱巨，下半年隨著280m2燒結(jié)機建設(shè)的不斷推進，人力資源的缺口給生產(chǎn)組織帶來極大的影響。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞

“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局，積極穩(wěn)妥地推進改革，以安全生產(chǎn)為前提，“誠信保鐵”為重點，挖潛增效為中心，本著向科技進步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量、效益指標均在去年的基礎(chǔ)上有了很大的提高；職工收入穩(wěn)中有升；改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了長足進步。

1.產(chǎn)量邁上新臺階：1-11月份燒結(jié)礦總量累計達500.008萬噸，比去年

同期凈增55萬噸。其中燒結(jié)礦426.71萬噸，比去年同期凈增39.43萬噸；球團礦73.30萬噸，比去年同期凈增14.92萬噸。全年燒結(jié)礦總量可望達到550萬噸。2.質(zhì)量水平穩(wěn)步提高：到11月止，燒結(jié)礦合格率達94.24%，比去年同期上升1.28%；燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達92.56%，比去年同期上升1.21%；燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率達98.73%，也好于去年同期水平；球團礦合格率達94.70%；公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。3．消耗指標控制良好：130m2、180m2燒結(jié)機工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。4．攻關(guān)挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實現(xiàn)成本降低額突破5070萬元，全年可望突破6000萬元，完成公司下達的二檔目標。5．技改工程穩(wěn)步推進：280m2燒結(jié)機投產(chǎn)前期準備工作正有條不紊地開展，關(guān)鍵崗位的外培與內(nèi)培已圓滿結(jié)束，廠專門下文組織了安裝質(zhì)量監(jiān)督小組對工程的安裝進行實時監(jiān)督，預(yù)計可以按公司要求如期投產(chǎn)。

一年來，我廠主要抓住了以下幾個方面的工作；

（一）堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保提質(zhì)增量總體目標的實現(xiàn)

1、按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標層層分解到位，責任落實到單位和個人。注重指標分解的科學性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據(jù)客觀情況的變化，及時調(diào)整指標，調(diào)動各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。

2、兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關(guān)挖潛。

為了降低消耗，節(jié)約可控費用，達到降低生產(chǎn)成本的目的，今年我廠加大了綜合利用的力度，把優(yōu)化資源配置作為工作重點，著重抓好了轉(zhuǎn)爐污泥的利用和熔劑攻關(guān)工作，努力降低燒結(jié)礦的含鐵原料成本。實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達到100%。在礦粉資源緊缺的情況下，我廠工藝技術(shù)人員通過試驗研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農(nóng)場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。1-11月份，利廢總量達2.08萬噸，共降低原料成本4130萬元，熔劑攻關(guān)降成本801萬元。同時，我廠繼續(xù)做好設(shè)備點檢、定修，減少設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備作業(yè)率，對成品燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運輸成本。加強非生產(chǎn)性費用開支與管理，嚴把審批關(guān)，嚴格控制可控費用。并根據(jù)下半年公司面臨的嚴峻形勢，專門發(fā)文對指標進行了重新分解，嚴格考核。在這一系列強有力的措施下，攻關(guān)挖潛活動取得了可喜成果。3.依靠技術(shù)進步和管理創(chuàng)新，促進全員降成本、增效益。

針對高爐產(chǎn)能的急劇擴大，在準確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎(chǔ)上，確立了實行設(shè)備管理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。今年，我廠為使計劃檢修更加科學合理地適應(yīng)高爐生產(chǎn)，改變原有的計劃檢修模式，摸索出一套結(jié)合高爐生產(chǎn)計劃重新合理安排好計劃檢修的模式，抓住有利時機合理安排計劃外檢修，努力縮短事故搶修時間。并嚴格按照“tpm全員設(shè)備管理”的要求，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴管理，制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責范圍的劃分，落實點檢巡檢職責，進一步強化了設(shè)備管理責任。建立健全的激勵機制，充分調(diào)動了維修人員的積極性。在設(shè)備系統(tǒng)全力推行承包制，專門設(shè)立了設(shè)備作業(yè)率攻關(guān)獎。設(shè)備作業(yè)率由xx年的 不到95%提高到了98.5%以上，故障停機率降低到了1.5%以下，確保了燒結(jié)產(chǎn)能的充分釋放，降低了固定成本。同時，我廠進一步加強廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。

（二）繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的理念，確保高爐穩(wěn)順運行。實踐證明，“誠信保鐵”不但事關(guān)公司生產(chǎn)經(jīng)營大局，也是燒結(jié)廠實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的關(guān)鍵。特別是在今年高爐產(chǎn)能迅速擴大，燒結(jié)本身產(chǎn)能不足，含鐵原料供應(yīng)緊張的不利局面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“誠信保鐵”，對我廠是一個嚴峻的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)對高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項具體的規(guī)章制度、工作程序中，要求每人、每項工作、每個行動都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落實了誠信保鐵考核辦法，并結(jié)合自己的實際制訂了誠信保鐵工作標準，堅持把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。并經(jīng)常性地去煉鐵進行用戶走訪，針對煉鐵提出的意見和要求努力整改。努力探索如何提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品實物質(zhì)量，對燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末；特別在下半年原材料質(zhì)量達不到要求的不利條件下，為保公司大局，不惜犧牲我廠的局部利益，通過增加關(guān)鍵崗位員工的責任

心、適當加大能耗的投入來提高燒結(jié)礦的實物質(zhì)量，取得了燒結(jié)礦8-11月份連續(xù)四個月質(zhì)量無異議的好成績，得到了公司主管領(lǐng)導的高度評價。實現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標。

（三）從嚴治企，切實增強執(zhí)行力，全面提升企業(yè)核心競爭力

嚴格按制度管理，增強企業(yè)執(zhí)行力，是我廠今年取得生產(chǎn)經(jīng)營全面豐收的有力保障。今年以來，我廠進一步規(guī)范了各項規(guī)章制度，切實加強主管部門落實制度的執(zhí)行力，完善考核體系，加強群眾監(jiān)督，以全員績效考核來突出績效管理的激勵和約束作用，堅持“40+4”學習制度，從廠領(lǐng)導班子、各級管理人員和

專業(yè)技術(shù)人員做起，切實加強理論和業(yè)務(wù)知識的學習，提高工作效率，把創(chuàng)新創(chuàng)效作為各級領(lǐng)導班子成員業(yè)績考核的重要依據(jù)。并借公司創(chuàng)全國質(zhì)量管理獎的東風，從嚴夯實各項基礎(chǔ)管理工作，貫徹卓越績效準則，提高管理水平，執(zhí)行力得到了很好的加強。結(jié)合創(chuàng)獎，5s管理工作進一步提高，燒結(jié)廠環(huán)境得到了創(chuàng)獎評審專家的肯定，廠容廠貌得到了極大的改觀。

（四）以人為本，始終代表職工群眾的利益，增強企業(yè)的凝聚力

隨著燒結(jié)規(guī)模的迅速擴大，燒結(jié)廠的職工隊伍積聚膨脹。到目前為止，在冊職工加上外協(xié)勞務(wù)工超過1900人，管理的難度可想而知。唯有忠實地代表全廠職工群眾最根本的利益，才能上下團結(jié)一心，群策群力把企業(yè)搞的蒸蒸日、，生氣勃勃。一年來，廠領(lǐng)導班子把不斷增加職工的收入作為本職工作的第一要務(wù)。切實增強企業(yè)的民主建設(shè)，充分尊重職工的民主權(quán)利，加大廠務(wù)公開的力度，黨政工團齊抓共管，推進了民主議事和民主管理的進程。嚴格廉政建設(shè)責任制。進一步加大了社會綜合治理、護廠防盜的力度，認真查處各類違規(guī)違紀行為，有效地減少了國有資產(chǎn)的流失。黨群系統(tǒng)不斷豐富職工的業(yè)余文化生活，適時組織開展有益身心健康的文娛活動。成立了扶貧幫困小組，行政撥款15萬元加上黨員獻愛心成立了“黨員愛心儲蓄互助基金會”，及時了解和掌握職工在工作和家庭中存在的困難，實實在在地為職工解決實際困難，企業(yè)的凝聚力、篇三：燒結(jié)2011年工作總結(jié) 2011工作總結(jié) 2011年，燒結(jié)廠上是具有歷史意義的一年。燒結(jié)廠經(jīng)歷了操檢合一，與球團合并，大維修試點，人員管理機調(diào)整等工作，全廠員工在公司領(lǐng)導的親切關(guān)懷下，在公司各部門的幫助下，克服了重重困難，在較短的時間內(nèi)取得了成功，操檢合一工作走在了各兄弟單位的前面，培養(yǎng)和鍛煉了職工隊伍，各項生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標逐步得到改善，設(shè)備作業(yè)率明顯提高，為適應(yīng)當前形勢打下了堅實的基礎(chǔ)。

一年來，我班主要做了以下幾個方面的工作：

一、強化生產(chǎn)組織，確保生產(chǎn)順行。

年初，我班進一步完善了組織機構(gòu)，從安全、生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量和設(shè)備維護等方面組建管理小組。圍繞提高燒結(jié)礦質(zhì)量、產(chǎn)量，提高燒結(jié)礦結(jié)成率等方面制訂實施了“厚料層、低水碳”生產(chǎn)方針，生產(chǎn)組織以“厚料慢轉(zhuǎn)，降低能耗，提高質(zhì)量和產(chǎn)量”的基本原則，制訂了一系列生產(chǎn)組織方面的措施和管理辦法。在配料班規(guī)定了三班統(tǒng)一操作辦法，統(tǒng)一料層，統(tǒng)一配比，統(tǒng)一下料量，均衡配加冷返、統(tǒng)一操作法，穩(wěn)定水炭，消除生產(chǎn)波動，提高產(chǎn)品合格率。在燒結(jié)系統(tǒng)認真執(zhí)行厚料層操作方針，燒結(jié)機操作按照規(guī)定的“厚料慢轉(zhuǎn)，低溫點火，控制機速，鋪平燒透”的生產(chǎn)組織方針。成功實現(xiàn)了700mm—710mm厚料層燒結(jié)。提高生產(chǎn)組織和工藝操作水平。圍繞提高燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量，提高成品率，生產(chǎn)操作上制定了“三穩(wěn)、二高、四低”的操作法，三穩(wěn)即：上料穩(wěn)定、水碳穩(wěn)定、機速穩(wěn)定；二高即：高料層、高廢氣溫度（風箱廢氣溫度、主管廢氣溫度）；四低即：低機速、低點火溫度、低水碳、低負壓，看火操作上嚴格執(zhí)行厚料慢轉(zhuǎn)、鋪平燒透方針，進一步優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，找出了適合生產(chǎn)的燒結(jié)參數(shù)，負壓16±0.5kpa，廢氣溫度>120℃，料層>700mm，點火溫度 1050±50℃，feo控制在8±1%，混合料水分7.5%以下等，用參數(shù)指導生產(chǎn)。通過標準化操作和參數(shù)的優(yōu)化，為提高燒結(jié)礦質(zhì)量，改善燒結(jié)礦粒度組成，提高成品率提供了保證。在設(shè)備維護上推行操檢合一制度，強化崗位操作責任心，和對設(shè)備的維護水平，確保了設(shè)備的穩(wěn)定順行。

月生產(chǎn)指標見下表：

劃；本轉(zhuǎn)鼓完成公司計劃指標，主要是本燃料粒度控制較好，充分實現(xiàn)與物料進行混勻，同時混合水分穩(wěn)定，為轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的提高奠定了基礎(chǔ)；本亞鐵指標完成較好，主要是因為燃料粒度較好，滿足生產(chǎn)需要，同時班組開展降低亞鐵含量及降低煤氣消耗等qc 技術(shù)攻關(guān)活動，并均達到既定目標；本上半年堿度穩(wěn)定率完成較好，下半年僅8月份完成生產(chǎn)計劃，主要是受進廠原料庫存低，翻垛、混勻影響，同時原料成分較為復(fù)雜，變料次數(shù)多也是未能完成指標的重要原因針對目前現(xiàn)狀我們經(jīng)過公司同意將礦槽上料交由車隊負責，燒結(jié)廠根據(jù)料場管理辦法進行監(jiān)督管理。

二、加強思想教育，注重人員培訓

對員工的培訓，首先狠抓了思想教育。利用視頻講課、座談、寫心得體會、征求意見、個別談心，班前班后會等多種方式從安全、勞動紀律、操作水平、設(shè)備維護等方面進行教育，提高員工的安全意識和操作水平。其次，狠抓經(jīng)常性思想教育。每逢大的活動，如節(jié)假日前、定崗調(diào)崗前、試車前、調(diào)整工資前、績效考核前都要召開見面會，與員工面對面交談，回答提問，答疑解惑，彰揚先進，鞭策后進，樹立集體形象，提高全班凝聚力。同時，對操檢合一人員分別進行了生產(chǎn)工藝理論和電氣焊知識培訓。通過培訓使維修工了解了燒結(jié)生產(chǎn)工序，認識到燒結(jié)連續(xù)生產(chǎn)的重要性，懂得了設(shè)備點檢的重要性。同時讓崗位工學會了設(shè)備應(yīng)該如何點巡檢，如何維護保養(yǎng)，對設(shè)備的正確使用有了新的認識。安排維修工學習崗位操作，崗位工進行電氣焊實踐操作練習，維修工充實到生產(chǎn)相關(guān)崗位，由師傅通過傳、幫、帶對所定崗位的工藝和操作進行學習，維修工也教崗位工如何點檢，如何發(fā)現(xiàn)問題，同時維修工利用班后兩個小時的加班時間對崗位工進行電氣焊的實際操作培訓，經(jīng)過不懈努力，取得了一定的成績。

三、加強設(shè)備管理體制建設(shè)

認真貫徹執(zhí)行操檢合一工作，設(shè)備管理體系由以前的事后維修和生產(chǎn)維修逐漸過渡為全員生產(chǎn)維修體制。所有的設(shè)備包機到人，采取混合包機制度，對崗位工、維修工、點檢員實行混合包機，設(shè)備維護保養(yǎng)方面：堅持“維護保養(yǎng)為主，事后維修為輔”的方針，按制定維護保養(yǎng)計劃，嚴格做到“定點、定員、定時”的原則，對重點設(shè)備有

專人負責，并做好相應(yīng)的設(shè)備運行以及維護保養(yǎng)記錄。

狠抓人員的責任心，減少人為停機事故，使得作業(yè)率大大搞升，主要對設(shè)備點巡檢和定崗盯崗工作進行了跟蹤落實，確保人員人在崗心也在崗，切實起到盯崗的效果真正讓工作落到實處而不是走過程，流于形式。同時利用班組長齊抓共管，嚴格執(zhí)行力，加強督促檢查，加大處罰力度來促進人員對設(shè)備的維護保養(yǎng)。人員的點巡檢情況檢查力度更不能放松，對員工每小時必須對所屬設(shè)備點檢一次，風機房、燒結(jié)機、環(huán)冷機等大型設(shè)備必須半小時一檢查的要求必須100%的執(zhí)行，對發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定落實的人員必須處理。

四、注重安全，強化安全責任落實。

培養(yǎng)職工一專多能，橫向到邊，縱向到底，突出領(lǐng)導層安全職責，職工既是生產(chǎn)的主體，又是安全管理的主體，兩個主體決定了職工生產(chǎn)的職責和安全管理的職責，充分發(fā)揮職工安全管理的主體作用，讓每個職工參與到安全管理工作中，激發(fā)其保障安全生產(chǎn)的積極性，有利于安全工作又好又快的發(fā)展。

為了有效的推行職工一專多能，我班安全工作采取了“強化安全責任落實，橫向到邊，縱向到底，突出領(lǐng)導層安全職責”的策略，首先是強化安全責任落實，讓每個領(lǐng)導、每個職工知曉自身安全職責，知曉怎樣做，怎樣實施，做到心中有數(shù)，主要通過安全生產(chǎn)責任制的背誦學習與督促檢查實現(xiàn)。其次，建立橫向到邊，縱向到底的安全管理網(wǎng)絡(luò)，覆蓋全員、全崗位、全生產(chǎn)流程。再次，“火車跑得快，全靠車頭帶”，突出領(lǐng)導層安全職責，實行主任帶隊檢查，主任帶頭制度等領(lǐng)導層必須牽頭執(zhí)行的安全管理模式，強化領(lǐng)導層“安全第一，生產(chǎn)必須安全”的意識，極大的提高了職工參與安全管理的熱情和積極性。切中事故發(fā)生要害，下大力氣排查治理事故隱患，狠抓安全檢查

不放松。眾所周知，事故發(fā)生無外乎四種因素，即人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理的缺陷和環(huán)境的因素，四種因素在事故發(fā)生前均以事故隱患的形式存在，只要減少事故隱患數(shù)量，阻止隱患向事故的發(fā)展蛻變，就能有效減少事故發(fā)生，所以2011年，我班將排查治理事故隱患作為重點，并且下大力氣來做。

首先，形成全方位、不同側(cè)重點的檢查層次。每周四，由廠安全員，主任領(lǐng)導帶隊，聯(lián)合各科室，以設(shè)備、工藝、人員、安全管理等不同角度對車間安全工作進行檢查。其次，我班堅定不移的繼續(xù)實施兼職安全員查崗制度，專人負責檢查本崗位的事故隱患，對及時發(fā)現(xiàn)并上報的事故隱患給予獎勵，極大的促進了職工檢查事故隱患的積極性。

百密一疏，今年燒結(jié)廠共出現(xiàn)了四起人身傷害事故，造成事故的根源是習慣性違章，這說明我們在日常安全管理中存在一定漏洞，事故發(fā)生后，我們充滿悔恨與慚愧，但事故既然已經(jīng)發(fā)生，我們更深知“99+1=0”的道理，也知道安全沒有“如果”。所以我們不會辯駁什么，只有深刻的反思與檢討。總之經(jīng)過仔細分析和舉一反三的思考，使我們認識到了自身安全管理方面存在的很多不足之處，俗話說“亡羊補牢，為時未晚”，我們立即對不足的地方加以改進，擴展思路對安全隱患進行一一排查，同時加大了對違章違作業(yè)的打擊力度，使燒結(jié)廠的安全狀況得到了有效的改善。舉一反三對所有崗位操作工工作提出了更嚴格的工作要求，真實分析事故，不是為了處罰人，關(guān)鍵是找出事故原因，讓員工從中學到知識，增強責任心，避免事故的再次發(fā)生。對每一次故障、事故的真實分析，已成為燒結(jié)廠減少故障減少事故的法寶之一。

抓住重點，防患未然，抓住皮帶機傷人、觸電、煤氣中毒等易發(fā)事故的重點環(huán)節(jié)，在全班開展了反違章、反蠻干、反紀律渙散、反有篇四：鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié)

鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié) 鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié)

一、200*年主要工作總結(jié) 200*年燒結(jié)廠在公司的正確領(lǐng)導下，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化，誠信保鐵”大局，堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，致力攻關(guān)挖潛，取得了較好的成績。

燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產(chǎn)能急劇擴張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，設(shè)備計劃檢修時間無法保證，設(shè)備隱患得不到及時整改。二是經(jīng)濟技術(shù)指標壓力非常大。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難，直接導致經(jīng)濟技術(shù)指標下滑。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導致能耗指標下滑，節(jié)能降耗工作難度增加。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)模快速擴大，職工隊伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強力推行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。五是技改任務(wù)艱巨，下半年隨著280m2燒結(jié)機建設(shè)的不斷推進，人力資源的缺口給生產(chǎn)組織帶來極大的影響。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局，積極穩(wěn)妥地推進改革，以安全生產(chǎn)為前提，“誠信保鐵”為重點，挖潛增效為中心，本著向科技進步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量、效益指標均在去年的基礎(chǔ)上有了很大的提高；職工收入穩(wěn)中有升；改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了長足進步。1.產(chǎn)量邁上新臺階：1-11月份燒結(jié)礦總量累計達500.008萬噸，比去年同期凈增55萬噸。其中燒結(jié)礦426.71萬噸，比去年同期凈增39.43萬噸；球團礦73.30萬噸，比去年同期凈增14.92萬噸。全年燒結(jié)礦總量可望達到550萬噸。2.質(zhì)量水平穩(wěn)步提高：到11月止，燒結(jié)礦合格率達94.24%，比去年同期上升1.28%；燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達92.56%，比去年同期上升1.21%；燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率達98.73%，也好于去年同期水平；球團礦合格率達94.70%；公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。3．消耗指標控制良好：130m2、180m2燒結(jié)機工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。4．攻關(guān)挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實現(xiàn)成本降低額突破5070萬元，全年可望突破6000萬元，完成公司下達的二檔目標。5．技改工程穩(wěn)步推進：280m2燒結(jié)機投產(chǎn)前期準備工作正有條不紊地開展，關(guān)鍵崗位的外培與內(nèi)培已圓滿結(jié)束，廠專門下文組織了安裝質(zhì)量監(jiān)督小組對工程的安裝進行實時監(jiān)督，預(yù)計可以按公司要求如期投產(chǎn)。

一年來，我廠主要抓住了以下幾個方面的工作；

（一）堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保提質(zhì)增量總體目標的實現(xiàn)

1、按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標層層分解到位，責任落實到單位和個人。注重指標分解的科學性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據(jù)客觀情況的變化，及時調(diào)整指標，調(diào)動各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。

2、兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關(guān)挖潛。為了降低消耗，節(jié)約可控費用，達到降低生產(chǎn)成本的目的，今年我廠加大了綜合利用的力度，把優(yōu)化資源配置作為工作重點，著重抓好了轉(zhuǎn)爐污泥的利用和熔劑攻關(guān)工作，努力降低燒結(jié)礦的含鐵原料成本。實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達到100%。在礦粉資源緊缺的情況下，我廠工藝技術(shù)人員通過試驗研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農(nóng)場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。1-11月份，利廢總量達2.08萬噸，共降低原料成本4130萬元，熔劑攻關(guān)降成本801萬元。同時，我廠繼續(xù)做好設(shè)備點檢、定修，減少設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備作業(yè)率，對成品燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運輸成本。加強非生產(chǎn)性費用開支與管理，嚴把審批關(guān)，嚴格控制可控費用。并根據(jù)下半年公司面臨的嚴峻形勢，專門發(fā)文對指標進行了重新分解，嚴格考核。在這一系列強有力的措施下，攻關(guān)挖潛活動取得了可喜成果。3.依靠技術(shù)進步和管理創(chuàng)新，促進全員降成本、增效益。

針對高爐產(chǎn)能的急劇擴大，在準確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎(chǔ)上，確立了實行設(shè)備管理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。今年，我廠為使計劃

檢修更加科學合理地適應(yīng)高爐生產(chǎn)，改變原有的計劃檢修模式，摸索出一套結(jié)合高爐生產(chǎn)計劃重新合理安排好計劃檢修的模式，抓住有利時機合理安排計劃外檢修，努力縮短事故搶修時間。并嚴格按照“tpm全員設(shè)備管理”的要求，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴管理，制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責范圍的劃分，落實點檢巡檢職責，進一步強化了設(shè)備管理責任。建立健全的激勵機制，充分調(diào)動了維修人員的積極性。在設(shè)備系統(tǒng)全力推行承包制，專門設(shè)立了設(shè)備作業(yè)率攻關(guān)獎。設(shè)備作業(yè)率由xx年的不到95%提高到了98.5%以上，故障停機率降低到了1.5%以下，確保了燒結(jié)產(chǎn)能的充分釋放，降低了固定成本。同時，我廠進一步加強廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。

（二）繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的理念，確保高爐穩(wěn)順運行。實踐證明，“誠信保鐵”不但事關(guān)公司生產(chǎn)經(jīng)營大局，也是燒結(jié)廠實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的關(guān)鍵。特別是在今年高爐產(chǎn)能迅速擴大，燒結(jié)本身產(chǎn)能不足，含鐵原料供應(yīng)緊張的不利局面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“誠信保鐵”，對我廠是一個嚴峻的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)對高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項具體的規(guī)章制度、工作程序中，要求每人、每項工作、每個行動都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落實了誠信保鐵考核辦法，并結(jié)合自己的實際制訂了誠信保鐵工作標準，堅持把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。并經(jīng)常性地去煉鐵進行用戶走訪，針對煉鐵提出的意見和要求努力整改。努力探索如何提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品實物質(zhì)量，對燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末；特別在下半年原材料質(zhì)量達不到要求的不利條件下，為保公司大局，不惜犧牲我廠的局部利益，通過增加關(guān)鍵崗位員工的責任

心、適當加大能耗的投入來提高燒結(jié)礦的實物質(zhì)量，取得了燒結(jié)礦8-11月份連續(xù)四個月質(zhì)量無異議的好成績，得到了公司主管領(lǐng)導的高度評價。實現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標。

（三）從嚴治企，切實增強執(zhí)行力，全面提升企業(yè)核心競爭力

嚴格按制度管理，增強企業(yè)執(zhí)行力，是我廠今年取得生產(chǎn)經(jīng)營全面豐收的有

力保障。今年以來，我廠進一步規(guī)范了各項規(guī)章制度，切實加強主管部門落實制度的執(zhí)行力，完善考核體系，加強群眾監(jiān)督，以全員績效考核來突出績效管理的激勵和約束作用，堅持“40+4”學習制度，從廠領(lǐng)導班子、各級管理人員和 專業(yè)技術(shù)人員做起，切實加強理論和業(yè)務(wù)知識的學習，提高工作效率，把創(chuàng)新創(chuàng)效作為各級領(lǐng)導班子成員業(yè)績考核的重要依據(jù)。并借公司創(chuàng)全國質(zhì)量管理獎的東風，從嚴夯實各項基礎(chǔ)管理工作，貫徹卓越績效準則，提高管理水平，執(zhí)行力得到了很好的加強。結(jié)合創(chuàng)獎，5s管理工作進一步提高，燒結(jié)廠環(huán)境得到了創(chuàng)獎評審專家的肯定，廠容廠貌得到了極大的改觀。

（四）以人為本，始終代表職工群眾的利益，增強企業(yè)的凝聚力

隨著燒結(jié)規(guī)模的迅速擴大，燒結(jié)廠的職工隊伍積聚膨脹。到目前為止，在冊職工加上外協(xié)勞務(wù)工超過1900人，管理的難度可想而知。唯有忠實地代表全廠職工群眾最根本的利益，才能上下團結(jié)一心，群策群力把企業(yè)搞的蒸蒸日、，生氣勃勃。一年來，廠領(lǐng)導班子把不斷增加職工的收入作為本職工作的第一要務(wù)。切實增強企業(yè)的民主建設(shè)，充分尊重職工的民主權(quán)利，加大廠務(wù)公開的力度，黨政工團齊抓共管，推進了民主議事和民主管理的進程。嚴格廉政建設(shè)責任制。進一步加大了社會綜合治理、護廠防盜的力度，認真查處各類違規(guī)違紀行為，有效地減少了國有資產(chǎn)的流失。黨群系統(tǒng)不斷豐富職工的業(yè)余文化生活，適時組織開展有益身心健康的文娛活動。成立了扶貧幫困小組，行政撥款15萬元加上黨員獻愛心成立了“黨員愛心儲蓄互助基金會”，及時了解和掌握職工在工作和家庭中存在的困難，實實在在地為職工解決實際困難，企業(yè)的凝聚力、向心力和戰(zhàn)斗力得到進一步增強。

在看到成績的同時，我們更清醒地認識到自身的不足和與全國同類型企業(yè)之間存在的差距是明顯的。一是各級領(lǐng)導、員工的觀念有待于進一步轉(zhuǎn)變，危機感、緊迫感有待于進一步加強。在公司面臨生死關(guān)頭考驗的形勢下思想意識模糊，我廠連續(xù)幾年效益好，導致兩個后果：一是管理上放松；二是觀念轉(zhuǎn)變跟不上形勢；二是節(jié)能降耗的意識還沒有在全體職工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控費用工作效果不明顯，一些關(guān)鍵指標甚至還有下滑的苗頭，對標挖潛工作任重道遠；三是職工整體素質(zhì)有待進一步提高，對5s管理理解不 夠，因此造成我們的5s管理與兄弟單位的差距拉大；四是執(zhí)行力亟待增強。五是各級領(lǐng)導的安全生產(chǎn)管理意識和職工群眾的安全自我防范意識還有待進一步加強。

二

、xx年工作思路 xx年將是公司處境十分艱難的一年，是求生存的一年。公司將面臨巨大的虧損，初步預(yù)算虧損將達6億元。公司要求各項費用按今年的指標進行30%壓減。困難很大。我廠明年將出現(xiàn)以下幾個難以克服的困難：

一是產(chǎn)量：預(yù)測與公司核定的缺口差30萬噸，按配礦方案結(jié)果14萬噸，按生產(chǎn)部核定差16萬噸。產(chǎn)量壓力相當大。

二是：280 m2燒結(jié)機能否提前投產(chǎn)達產(chǎn)將面臨嚴峻考驗。離1月20的投產(chǎn)日期只有40多天了，主抽風機剛剛開始安裝，環(huán)冷機、主機安裝工程量均很大，外圍配套項目都要達到要求才能投產(chǎn)，難度也很大，下一步上崗前的培訓與老二燒的生產(chǎn)和安裝質(zhì)量監(jiān)督交織在一起，給工作帶來很大困難。但280m2是整個公司兩個效益增長點之一，冷軋的投產(chǎn)沒有增長效益，停停打打，因此280 m2燒結(jié)機能否提前投產(chǎn)達產(chǎn)關(guān)注的焦點，壓力很大。

三是：前所未有的成本壓力。公司配礦結(jié)構(gòu)調(diào)整后全部收回配礦成本。明年一分錢都沒有。綜合利廢在配礦方案中做了10%，沒有很大空間。熔劑已經(jīng)調(diào)整到35kg，沒辦法調(diào)整了。可控費用壓縮了30%。勞務(wù)費、運輸費、設(shè)備科三大費用幾乎無法分解下去。但公司的要求是不講任何條件，同時將及時調(diào)整指標。

四是：明年員工的工資收入將面臨大幅度下降。核定標準與今年一樣，基數(shù)相同，但明年的成本降低額幅度和空間少了很多，將直接影響職工的收入，給保持隊伍的穩(wěn)定帶來一定的壓力。

對xx年工作的幾點想法： 一是各級領(lǐng)導和員工要做好渡難關(guān)的準備。不要寄希望于外部環(huán)境的改變。要把重點放在降成本上，調(diào)動每個員工的積極性，著力改善經(jīng)濟技術(shù)指標，挖潛降本增效。首先要優(yōu)化生產(chǎn)組織，強化調(diào)度指揮，抓好穩(wěn)順生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)穩(wěn)順。其次是要優(yōu)化工藝，穩(wěn)定燒結(jié)過程。重點抓好燒結(jié)礦、球團礦的產(chǎn)品實物質(zhì)量，提高利用系數(shù)和成品率，降低返礦率，從而確保高爐對篇五：燒結(jié)廠球團車間工作總結(jié) 燒結(jié)廠釩鈦爐料車間2013年工作總結(jié)

對于燒結(jié)廠來說，對于燒結(jié)廠釩鈦爐料車間來說，2013年

絕對是意義重大的一年。在這一年里，我們完成了一條落后的瀕臨淘汰的2×60m2燒結(jié)到一條全新的130萬噸/年釩鈦爐料生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)變，完成工作模式由技改工程建設(shè)到正常生產(chǎn)模式的過渡，完成了130萬噸/年釩鈦爐料生產(chǎn)線投產(chǎn)、達產(chǎn)、達效的任務(wù)。

現(xiàn)就2013年車間工作具體總結(jié)如下：

一、2013年車間生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標 1、2013年車間生產(chǎn)主經(jīng)經(jīng)濟技術(shù)指標如下表1：

表1 釩鈦爐料車間2013年9～11月生產(chǎn)主要經(jīng)濟技術(shù)指標

月份

總產(chǎn)量 t 日均產(chǎn)量 t/d 膨潤土單耗kg 抗壓強度 n feo含量 % 綜合能耗 kg(標煤)/t

2、指標分析： 1）、產(chǎn)品產(chǎn)量：9～11月車間實現(xiàn)了生產(chǎn)日均產(chǎn)量的三級跳

（如圖1），在10月份達到了設(shè)計產(chǎn)能。全年共實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量285379.98噸，圓滿實現(xiàn)了公司投產(chǎn)即達產(chǎn)工作任務(wù)。2）、產(chǎn)品質(zhì)量：全年成品球質(zhì)量呈逐步提高趨勢（9～11月

平均抗壓強度變化趨如圖2）；強度合格率由9月的62%提高到現(xiàn)在的90%以上。feo含量由試生產(chǎn)時的平均6.25%降低到11月的平均3.1%，11月成品feo含量合格率達到了96.9%。

3、消耗指標：三個月里，車間各種原輔料及能源消耗指標

得到明顯優(yōu)化。全年，車間綜合能耗指標除11月因外部原料條件發(fā)生變化有上漲外，總體呈下降趨勢（如圖3）。膨潤土單耗指標也穩(wěn)步下降（如圖4）。全年加工成本（不含膨潤土）控制在59.0元/噸以內(nèi)。

圖1 釩鈦爐料車間9～11月

日均產(chǎn)量變化趨圖

圖2 釩鈦爐料車間9～11月平均抗壓強度變化趨圖

圖3 釩鈦爐料車間9～11月

噸礦綜合能耗變化趨圖

圖4 釩鈦爐料車間9～11月 膨潤土單耗變化趨圖

二、技術(shù)系統(tǒng)工作開展情況 2013年，技術(shù)系統(tǒng)迅速完成工作模式轉(zhuǎn)變，加強員工技術(shù)、技能培訓，圍繞生產(chǎn)線的連續(xù)、穩(wěn)定運行，各項經(jīng)濟技術(shù)指標的持續(xù)優(yōu)化深入開展工作，強調(diào)基礎(chǔ)管理，確保生產(chǎn)過程完全受控。

1、生產(chǎn)技術(shù)科逐步建立、健全日常管理制度，及時調(diào)整不正常生產(chǎn)狀態(tài)，確保生產(chǎn)線的順利達產(chǎn)、達效。

1）主持編寫釩鈦爐料車間作業(yè)指導書，逐步建立和完善車

間日常管理制度，為生產(chǎn)線的正常運行提供了強有力的制度保證。2）以重慶科技學院和中南大學焙燒實驗結(jié)果為依據(jù)，制定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝過程控制參數(shù)，并根據(jù)生產(chǎn)過程實際，完善各種非正常狀態(tài)下調(diào)整措施，保證釩鈦爐料生產(chǎn)線在投產(chǎn)兩個月內(nèi)實現(xiàn)達產(chǎn)目標。3）狠抓成本控制，主持進行車間成本到崗方案落實，促進車間整體生產(chǎn)成本逐月下降，控制噸礦加工成本在59元以內(nèi)，圓滿實現(xiàn)公司達產(chǎn)即達效的工作任務(wù)。4）加強員工培訓，組織開展各種形式的技術(shù)、技能培訓，逐步提高員工的崗位操作水平。5）嚴格工藝過程巡檢和督察，及時查處、糾正崗位不規(guī)范操作，調(diào)整生產(chǎn)的不正常狀態(tài)，維持生產(chǎn)正常穩(wěn)定。

2、設(shè)備科注重設(shè)備基礎(chǔ)管理，保障設(shè)備連續(xù)運行，積極推進設(shè)備消缺工作。1）從建立和健全設(shè)備基礎(chǔ)管理制度出發(fā)，逐步建立和完善車間設(shè)備及易件備件臺賬，加強設(shè)備點巡檢、定置管理、設(shè)備潤滑和清掃等基礎(chǔ)工作的開展，加強設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，保證設(shè)備的安全、可靠運行。全年主機作業(yè)率99.35%，高于公司要求0.85%。2）根據(jù)生產(chǎn)實際，積極有效的推進設(shè)備消缺工作。據(jù)統(tǒng)計，從試生產(chǎn)到11月，共根據(jù)生產(chǎn)需要完成各種設(shè)備消缺項目150 余項。其中，對工藝過程控制有重要意義的設(shè)備消缺、改造項目4項，大量減輕崗位勞動負荷、確保生產(chǎn)順行的改造項目20余項。

3、能源管理科深入宣貫公司《能源管理制度》，嚴格按照公司要求進行車間能源管理工作。1）建立和健全了車間的能源管理制度及相應(yīng)的考核辦法，并通過開展能源班組建設(shè)等方式，向全車間員工宣傳節(jié)能降耗思想和能源使用防護知識、能源應(yīng)急預(yù)案等。2）加強生產(chǎn)過程能源消耗統(tǒng)計、分析和管理工作，及時通報生產(chǎn)過程的不正常能源消耗狀態(tài)，嚴格查處各崗位的能源浪費現(xiàn)象。3）加強能源計量設(shè)備的日常點巡檢工作，保證計量設(shè)備的完好性及準確性。4）積極推進車間的節(jié)能降耗改造，維持生產(chǎn)線的自動化控制有效運行。

4、安全環(huán)保科強化安全管理，杜絕環(huán)境事故，保證生產(chǎn)有序進行。1）從強調(diào)新進員工三級安全教育開始，狠抓安全周巡檢、崗位危險源排查、安全互保對子落實等安全基礎(chǔ)管理工作。2）按照公司要求，深入開展“安全到崗”工作，嚴格落實安全管理相關(guān)制度，落實安全管理責任。

3）嚴格監(jiān)督各車間、各班組安全管理的有效運行，防范安

全風險，實現(xiàn)了釩鈦爐料車間2013年零工亡及重傷事故、零輕傷事故、零環(huán)保事故的工作目標。

三、生產(chǎn)系統(tǒng)工作開展情況

嚴格精細選拔，通過技改考驗，2013年生產(chǎn)系統(tǒng)完成了釩鈦爐料生產(chǎn)班組的搭建工作；深入崗位培訓，強化日常管理，2013年生產(chǎn)系統(tǒng)為分廠鍛造了一支能打硬仗的生產(chǎn)骨干團隊。

1、原料車間強化團隊建設(shè)，加強日常管理，克服困難力保原料供應(yīng)。1）加強團隊建設(shè)，增強團隊凝聚力，2013年原料車間克服了班組建設(shè)起步晚，基礎(chǔ)薄弱等困難，搭建了一支綜合素質(zhì)過硬的生產(chǎn)隊伍，在試生產(chǎn)中率先實現(xiàn)穩(wěn)定運行。2）強化過程管理，提高保供能力。11月，原料車間在生產(chǎn)車間提產(chǎn)和原料客觀處理難度加大的雙重壓力下，通過自身調(diào)整，實現(xiàn)了原料的穩(wěn)定供應(yīng)。3）加強崗位操作培訓，強化生產(chǎn)過程控制。原料車間通過控制干燥尾氣溫度，保證干燥后水分控制在工藝要求的6.0%左右；通過控制高壓輥磨輥子電流，保證輥壓過程-200粒級比例增幅在10%左右。2013年，原料車間通過自身努力，減少造球膨潤土工藝配加量1.0%左右，為下工序的正常生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。4）加強班組基礎(chǔ)管理、強調(diào)勞動紀律和勞動安全，實現(xiàn)車間全年安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。

第三篇：燒結(jié)廠工作計劃

篇一：2013燒結(jié)廠工作計劃 2013燒結(jié)廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移，把好設(shè)備、人身兩大關(guān)口，確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育，認真吸取教訓，教育引導職工增強做好安全生產(chǎn)工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能，增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育，明確各自安全職責，增強安全意識，做到責任到位，責任到人，相互監(jiān)督，共同預(yù)防，防患于未然。

3、加強技術(shù)培訓工作，提高職工的安全技能水平。在培訓內(nèi)容上，應(yīng)立足于提高職工綜合素質(zhì)，聯(lián)系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理，加大培訓力度

4、認真搞好車間的三級安全教育和新（轉(zhuǎn)）崗位職工安全培訓

5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢，對生產(chǎn)現(xiàn)場各類隱患進行及時查處和整改

6、把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術(shù)措施的制定、安全規(guī)章制度的落實、安全分析活動的開展等方面，加強班組的安全基礎(chǔ)工作，不斷提高班組的安全管理水平主要指標

燒結(jié)分廠以完善和全面落實質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，以減少燒結(jié)生產(chǎn)過程波動和穩(wěn)步提高燒結(jié)成品礦、綜合合格率為目標，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點工序的工藝技術(shù)操作環(huán)節(jié)；緊緊圍繞生產(chǎn)過程中存在的問題及促進生產(chǎn)水平提高的需要，進一步加大技術(shù)改造步伐和技術(shù)創(chuàng)新力度，本有力地保障了燒結(jié)工序生產(chǎn)的順利進行。

燒結(jié)分廠嚴格執(zhí)行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產(chǎn)過程，緊緊圍繞內(nèi)控計劃目標值，從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準確判斷能力。強化生產(chǎn)控制，狠抓崗位技術(shù)操作水平提高，不斷完善各項生產(chǎn)管理制度，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定，為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。

二、設(shè)備管理方面

1.面臨的設(shè)備管理工作壓力仍然很大，一方面我們將進一步加大設(shè)備管理和監(jiān)管力度，做實設(shè)備的基礎(chǔ)管理，在降低設(shè)備故障的同時進一步提高設(shè)備的作業(yè)率，保證設(shè)備的正常運行；另一方面我們將加大設(shè)備的改造力度，對不適應(yīng)工藝要求的設(shè)備繼續(xù)安排小改小革。2.提高設(shè)備點檢水平，使設(shè)備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理，通過檢修計劃、消耗定額的準確性，基礎(chǔ)管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用，作到合理分配，計劃與實際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續(xù)抓好計劃檢修工作，認真合理的安排設(shè)備日、周、月檢修計劃，使計劃管理向精細化方向邁進，進一步落實好點檢定修制，提高的設(shè)備的基礎(chǔ)管理水平，使設(shè)備檢修有計劃、有步驟的按周期進行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)，全力以赴完成2013年的各項生產(chǎn)任務(wù)。提高燒結(jié)機產(chǎn)量

提高燒結(jié)機臺時產(chǎn)量是燒結(jié)廠生產(chǎn)的主要工作，也是完成今年產(chǎn)量任務(wù)的主要途徑。

1.1 從崗位培訓入手，不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)，制定切實可行的培訓計劃，分廠指定個車間技術(shù)人員負責落實，以建設(shè)一支高技術(shù)素質(zhì)的職工隊伍來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和提高。1.2 通過加大對工藝規(guī)程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心，來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。對完不成當天生產(chǎn)質(zhì)量指標的人員，要求下班后分析原因。通過對燒結(jié)廠個車間管理工藝規(guī)程的組織學習和考試，使職工的操作水平進一步提高。

1.3 從抓好重點崗位的操作參數(shù)精細控制來促進生產(chǎn)的穩(wěn)步提高。在生產(chǎn)過程中，控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數(shù)，繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定，保證燒結(jié)過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現(xiàn)生料和大的強度指標波動事件，以成品強度質(zhì)量指標的提高來減少燒結(jié)返礦量，提高有效產(chǎn)量。

1.4 要加強生產(chǎn)過程管理，以班生產(chǎn)評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產(chǎn)工段各個班次工藝指標的分析評價，發(fā)現(xiàn)問題找出問題，提出改進措施，使生產(chǎn)工段的生產(chǎn)工藝控制水平得以盡快提高。同時，要突出對各生產(chǎn)工段的考核管理，對生產(chǎn)工段班和崗位及班組長進行嚴格考核，來進一步加強對生產(chǎn)崗位工藝操作的管理和指導，細化管理強化操作。

1.5 對燒結(jié)主要工藝操作參數(shù)進行完善，抓好對四個大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術(shù)控制指標，在大班內(nèi)部建立一套系統(tǒng)科學先進的內(nèi)部控制體系。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，逐步提升大班應(yīng)對復(fù)雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問題的實際能力。

1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達到對燒結(jié)礦亞鐵的控制；抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩(wěn)定；用好二混蒸汽預(yù)熱措施達到提高料溫使得燒結(jié)點火前料溫超過露點溫度的目的；抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定性和厚料層操作。2 固體燃耗

要實現(xiàn)固體燃耗53.00kg/t、58kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。具體措施：

2.1加強對燃料粒度的控制，實現(xiàn)小于3mm的達75%以上。提高煤破系統(tǒng)勞務(wù)工的操作技能和崗位責任心，分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。

2.2 用好混合料蒸汽預(yù)熱工藝，提高混合料料溫達到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關(guān)注鐵料的粒度情況，嚴格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優(yōu)化混合料配料結(jié)構(gòu)來提高燒結(jié)料透氣性。

2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預(yù)熱混合料工作，強化制粒。3 燒結(jié)礦返礦率

降低燒結(jié)礦返礦率是燒結(jié)提高入爐產(chǎn)量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結(jié)機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結(jié)礦返礦率仍然較高，推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀律入手，從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手，加強產(chǎn)品實物質(zhì)量管理。

3.1控制好帶冷機的機速，在溫度不超過150℃的前提下，控制好1#、4#鼓風機的風量和開停，以盡量減小燒結(jié)礦因劇冷導致其強度下降；

3.2 加強高返的粒度監(jiān)測工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時向相關(guān)部門反映協(xié)調(diào)解決；

3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結(jié)質(zhì)量管理控制體系，確保燒結(jié)礦實物質(zhì)量的進一步提高。從源頭抓好原料供應(yīng)成分的穩(wěn)定，監(jiān)督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩(wěn)定原料成分，提升料層透氣性。

從工藝創(chuàng)新和設(shè)備技術(shù)改造入手

2013年下半年主要技術(shù)創(chuàng)新和改造項目：

1、燒結(jié)熱篩、冷篩增加自動供油系統(tǒng)用。2.燒結(jié)機臺車軸承注油系統(tǒng)

3、燒結(jié)2混增加慢動裝置

4、豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)

5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之，2013年，燒結(jié)分廠嚴格按年產(chǎn)制定的計劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調(diào)動一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟，對生產(chǎn)中存在的問題，積極分析、總結(jié)，采取有效措施。我們就有信心戰(zhàn)勝困難,爭取在百尺竿頭，更進一步，力爭全面完成2013年全年各項生產(chǎn)任務(wù)指標提高5%的目標。

燒結(jié)分廠篇二：燒結(jié)廠7月份工作計劃 燒結(jié)廠7月份工作計劃

一、7月份產(chǎn)量：

7月份日歷作業(yè)時間為31天，1#燒結(jié)機、2#燒結(jié)機本月計劃檢修，綜合時間暫定為24小時，高爐休風等停機因素均為24小時，預(yù)計作業(yè)時間均為29天（其它因素未考慮），作業(yè)臺時均為696小時，作業(yè)率按97％計算，實際作業(yè)臺時為675.12小時（28.42天），1#、2#燒結(jié)機平均利用系數(shù)不低于1.1計算，1#燒結(jié)機、2#燒結(jié)機共計產(chǎn)量不低于129960.6噸（均為未考慮限產(chǎn)和其它因素）。

二、質(zhì)量：

1、全月堿度合格率達80％以上。

2、燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均合格率≥80％。

3、篩分指數(shù)5—10mm≤25%。

三、生產(chǎn)工藝管理：

1、為杜絕混料現(xiàn)象，保證各種物料的供給，以及焦粉粒度以及生產(chǎn)量滿足生產(chǎn)需求，安排專人（負責管理）。

2、為提高看火工的工藝技能操作，安排胡忠誠、周杰對看火工進行技能培訓，并要求在7月份對其進行考試。

3、初步制定白煤的使用方案，計劃7月份使用白煤燒結(jié)。

四、設(shè)備管理：

1、根據(jù)成一皮帶的實際使用情況（已使用4個月），7月份準備對成一皮帶給予更換，同時對返四皮帶進行更換。

2、針對目前燒結(jié)機臺車兩側(cè)邊緣漏風嚴重，7月份繼續(xù)組織設(shè)備人員對其進行焊補，并要求相關(guān)責任人加快此項工作的完成進度。

3、為減少燒結(jié)機漏風，待條件允許情況下，全力組織機修設(shè)備人員對1#、2#燒結(jié)機漏風風箱進行焊補。

4、根據(jù)生產(chǎn)需要，做好燒結(jié)廠備品備件的的修復(fù)工作，尤其是燒結(jié)機臺車的修復(fù)以及帶冷機臺車輪子修復(fù)工作。

5、根據(jù)實際生產(chǎn)需要，預(yù)計7月份對1#線振篩篩板進行更換。

6、由于1#、2#主抽卸灰閥長時間使用，磨損嚴重，待條件允許的情況下，給予更換。

五、安全管理： 1、7月份加強燒結(jié)廠安全隱患的排查工作，對查出隱患要求相關(guān)責任人限期整改，對沒有按時整改完畢，或未到達整改要求的，對相關(guān)責任人進行處罰。2、7月份按照公司要求，為提高員工的安全意識，對燒結(jié)廠崗位員工進行安全操作規(guī)程考試。并根據(jù)考試結(jié)果給予相應(yīng)獎勵與處罰。

3、杜絕重傷事故，杜絕重大設(shè)備事故。

六、綜合管理、勞動紀律等：

1、提高各班組各崗位的交接班質(zhì)量，杜絕在交接班中推諉扯皮現(xiàn)象，對未按照要求交接班的，燒結(jié)廠將給于嚴肅考核。

2、加大對勞動紀律的管理力度，對脫崗、離崗、特別針對睡崗的，加大考核力度。

3、加大燒結(jié)廠的環(huán)境治理工作，要求每周一大班長、各工段長參加環(huán)境衛(wèi)生大檢查，對查處衛(wèi)生崗點，要求各區(qū)域負責人嚴格按照要求進行整改。

4、雖然6月份績效考核的實行，提高了工人的工作積極性，但是，燒結(jié)廠部分崗位缺員嚴重，燒結(jié)廠為綜合考慮，還望人力資源部盡快給予人員補充。

燒結(jié)廠

2013-6-25篇三：燒結(jié)廠2011培訓計劃 燒結(jié)廠二0一一年干部員工培訓計劃

2011年是公司貫徹落實集團“十二五”規(guī)劃的開局之年，也是實施

企業(yè)文化落地工程，全面推進標準化管理的關(guān)鍵年。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展步伐，大力實施“素質(zhì)工程”，創(chuàng)建“學習型”企業(yè)，全面培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能人才，促進企業(yè)又好又快健康發(fā)展。結(jié)合公司培訓計劃，經(jīng)廠部研究決定，制定 2011年干部員工培訓計劃。

一、指導思想

以科學發(fā)展觀為指導，以標準化建設(shè)為基點，打造高素質(zhì)、高技能職業(yè)化干部員工隊伍，全面提高企業(yè)核心競爭力。

二、工作目標

2011年干部員工培訓工作緊緊圍繞公司“31235”培訓目標：培養(yǎng)和打造一支過硬的職業(yè)化管理團隊；全力抓好員工職業(yè)道德和責任意識培訓，教育引導員工樹立為企業(yè)、為自己工作的理念，培養(yǎng)積極向上的工作心態(tài)；突出全員標準化操作技能培訓和專業(yè)技術(shù)人員與高技能人才培訓，培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的職業(yè)化員工隊伍；拓寬思路，采取多形式、多方法，全面開展各類培訓，實現(xiàn)全年培訓干部員工8000人次。

三、內(nèi)容及方法

以職業(yè)道德教育和職業(yè)化培訓為切入點，圍繞公司標準化建設(shè)中心，全力開展管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和員工培訓。強化各單位培訓管理職能作用，培養(yǎng)干部員工守規(guī)則、講標準、提技能、穩(wěn)操作的責任意識，提高管理水平和業(yè)務(wù)技能。

（一）強化各級干部培訓，提升管理干部領(lǐng)導力和執(zhí)行力，全面培養(yǎng)職業(yè)化管理團隊。企業(yè)的發(fā)展在管理，團隊的建設(shè)靠干部，2011年燒結(jié)廠將積極配合公司全面推進規(guī)范化、標準化建設(shè)。一是抓好管理干部精細化管理知識培訓，結(jié)合春節(jié)整訓組織“為自己工作”電教培訓。以精細化、標準化為主題，適時舉辦企業(yè)文化研習營活動，在研習營活動中引進軍事化訓練模式，培養(yǎng)干部嚴謹、規(guī)范、立即執(zhí)行的責任意識。二是結(jié)合車間主任2010年精細化管理培訓抓好后期督導，把培訓所學管理理念、方法、工具如何應(yīng)用于車間管理作為延伸培訓的后續(xù)工作抓實做細，并深入各車間了解掌握總結(jié)好的經(jīng)驗，選樹典型，組織交流，互相學習，推進車間管理邁上新臺階。三是強力抓好班組長精細化、標準化管理輪訓，與工會2011年推進“五型”標準化班組建設(shè)緊密結(jié)合起來，強化班組長角色認知、影響力提升，規(guī)范班組管理，注重團隊建設(shè)，激勵員工掌握pdca管理工具等方面的培訓，為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展，建立創(chuàng)新、安全、學習、清潔、和諧“五型”標準化班組建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

（二）適應(yīng)新形勢，扎實開展全員思想觀念和職業(yè)道德教育。人的思想觀念和意識決定著人的行為，員工的職業(yè)素養(yǎng)和責任意識影響著潛能發(fā)揮。為此，必須全力抓好思想觀念和職業(yè)道德教育。一是以公司人才評價體系、寬帶薪酬及各項激勵制度建設(shè)為依托，把職業(yè)道德教育做為技術(shù)培訓和技能提升的先驅(qū)，把引導教育員工樹立“終身學習”作為為自己工作的理念，實現(xiàn)企業(yè)與員工的共同發(fā)展。二是組織“為自己工作”電教培訓和感恩教育活動。在中層干部“為自己工作”電教培訓后，組織全體員工觀看“為自己工作”電教光盤，組織觀看“感恩的心”影片或聯(lián)系相關(guān)部門邀請張雪松等勞模報告團，為員工做勞模事跡宣講。通過各類活動，潛移默化地引導和規(guī)范員工的職業(yè)道德和行為。

（三）圍繞中心工作推進規(guī)范管理，強化全員標準化培訓。推進科學管理，規(guī)范化、標準化是基礎(chǔ)，全面推進規(guī)范化、標準化全員培訓是培訓工作的首要任務(wù)。所謂規(guī)范化、標準化就是生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、安全、成本、現(xiàn)場等管理規(guī)范化；工藝、設(shè)備、崗位操作標準化，真正實現(xiàn)管有規(guī)范、做有標準。首先是借鑒煉鋼二廠經(jīng)驗，結(jié)合各自崗位、職能的實際，制定出更加規(guī)范、合理、符合生產(chǎn)實際、便于操作的崗位作業(yè)標準。其次是組織全員學規(guī)范、學標準，謀劃切實可行的培訓方案和措施，按崗位工種分階段組織崗位作業(yè)標準培訓。培訓要結(jié)合各單位實際情況，采取電教、幻燈片講解學習、班前班后學習、崗位鞏固自學等方法，最終達到所有崗位、每名員工熟練掌握崗位作業(yè)標準，實現(xiàn)作業(yè)標準會寫、會說、會做，一切工作按標準執(zhí)行，真正達到規(guī)范化、標準化、流程化，為大生產(chǎn)穩(wěn)定提供保證。

（四）實施“科技興企”戰(zhàn)略，全力培養(yǎng)高技能人才。

隨著公司的進一步發(fā)展壯大，必須強化和重視高技能人才培養(yǎng)。一是把員工職業(yè)技能鑒定作為技術(shù)人才培養(yǎng)的重要途徑加以強化。2011年公司要組織儀表工等6個工種的職業(yè)技能鑒定和2010年燒結(jié)工、煉鐵工、煉鋼工、軋鋼工等15個工種的鑒定補考。為激勵員工不斷提高技能，夯實2012年第四屆員工職業(yè)技能大賽的基礎(chǔ)，各單位要在第四季度組織好燒結(jié)、球團和維修電工、鉗工、焊工、化學檢驗工、天車工等15個工種的專業(yè)技術(shù)培訓。二是著力培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的科技型人才。創(chuàng)新工作方法，配合公司對技師進行專項培訓。培養(yǎng)和提高技師的職業(yè)和責任意識，創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力，有效發(fā)揮技師的技能和潛能，培養(yǎng)技師發(fā)揮領(lǐng)頭羊作用，帶領(lǐng)專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)、設(shè)備、工藝深入分析、研究、探索，以一技之長立身創(chuàng)業(yè)，不斷提高創(chuàng)新能力。

（五）發(fā)揮職能部門作用，全方位推進培訓工作開展。

廠部各職能部門要發(fā)揮部門作用，有重點的強化對口專業(yè)管理和業(yè)務(wù)知識培訓。辦公室牽頭抓好培訓計劃落實、督導和考核工作。完善培訓機構(gòu)的建立，培養(yǎng)培訓師和兼職教師隊伍，為培訓工作奠定基礎(chǔ)。安環(huán)科要抓好各級管理人員和全員安技知識培訓。技術(shù)科要結(jié)合工藝技術(shù)要求，搞好相關(guān)人員工藝技術(shù)培訓。設(shè)備科要針對設(shè)備管理、點檢定修有重點地抓好相關(guān)知識培訓。其它各部門也要在強化本部門業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，有計劃地抓好各基層相關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識培訓。

四、措施及要求

1、各單位要根據(jù)廠部和本單位總體培訓計劃，扎實抓好培訓計劃落實。強化規(guī)范化、標準化管理。堅持做到落實培訓計劃有安排、有部署、有考核、有評價，確保培訓資料健全。

2、各單位要強化培訓工作的效果。在培訓時，既注重培訓細節(jié)和過程，又要注重培訓后的實際效果，為下一步培訓計劃制定和實施提供可參考、有價值的資料。

3、各單位要積極探索培訓工作新思路、新途徑、新方法。，要注重對生產(chǎn)高指標、設(shè)備高效率及各種生產(chǎn)、設(shè)備事故的原因分析，找出問題的根源，匯成實例教案，用現(xiàn)場教學、案例教學、視聽教學等方法豐富教學形式，提高培訓效果。

附件：

1、公司2011年員工培訓工作時間安排表

2、燒結(jié)廠2011年培訓工作時間安排表 3、2011年各單位培訓計劃表

燒結(jié)廠 2011年2月21日

附件1：2011年員工培訓工作時間安排表（公司）

第四篇：2013燒結(jié)廠工作計劃

2013燒結(jié)廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移，把好設(shè)備、人身兩大關(guān)口，確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育，認真吸取教訓，教育引導職工增強做好安全生產(chǎn)工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能，增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育，明確各自安全職責，增強安全意識，做到責任到位，責任到人，相互監(jiān)督，共同預(yù)防，防患于未然。

3、加強技術(shù)培訓工作，提高職工的安全技能水平。在培訓內(nèi)容上，應(yīng)立足于提高職工綜合素質(zhì)，聯(lián)系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理，加大培訓力度

4、認真搞好車間的三級安全教育和新（轉(zhuǎn)）崗位職工安全培訓

5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢，對生產(chǎn)現(xiàn)場各類隱患進行及時查處和整改

6、把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術(shù)措施的制定、安全規(guī)章制度的落實、安全分析活動的開展等方面，加強班組的安全基礎(chǔ)工作，不斷提高班組的安全管理水平

主要指標

燒結(jié)分廠以完善和全面落實質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，以減少燒結(jié)生產(chǎn)過程波動和穩(wěn)步提高燒結(jié)成品礦、綜合合格率為目標，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點工序的工藝技術(shù)操作環(huán)節(jié)；緊緊圍繞生產(chǎn)過程中存在的問題及促進生產(chǎn)水平提高的需要，進一步加大技術(shù)改造步伐和技術(shù)創(chuàng)新力度，本有力地保障了燒結(jié)工序生產(chǎn)的順利進行。

燒結(jié)分廠嚴格執(zhí)行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產(chǎn)過程，緊緊圍繞內(nèi)控計劃目標值，從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準確判斷能力。強化生產(chǎn)控制，狠抓崗位技術(shù)操作水平提高，不斷完善各項生產(chǎn)管理制度，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定，為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。

二、設(shè)備管理方面

1.面臨的設(shè)備管理工作壓力仍然很大，一方面我們將進一步加大設(shè)備管理和監(jiān)管力度，做實設(shè)備的基礎(chǔ)管理，在降低設(shè)備故障的同時進一步提高設(shè)備的作業(yè)率，保證設(shè)備的正常運行；另一方面我們將加大設(shè)備的改造力度，對不適應(yīng)工藝要求的設(shè)備繼續(xù)安排小改小革。

2.提高設(shè)備點檢水平，使設(shè)備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理，通過檢修計劃、消耗定額的準確性，基礎(chǔ)管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用，作到合理分配，計劃與實際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續(xù)抓好計劃檢修工作，認真合理的安排設(shè)備日、周、月檢修計劃，使計劃管理向精細化方向邁進，進一步落實好點檢定修制，提高的設(shè)備的基礎(chǔ)管理水平，使設(shè)備檢修有計劃、有步驟的按周期進行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)，全力以赴完成2013年的各項生產(chǎn)任務(wù)。

提高燒結(jié)機產(chǎn)量

提高燒結(jié)機臺時產(chǎn)量是燒結(jié)廠生產(chǎn)的主要工作，也是完成今年產(chǎn)量任務(wù)的主要途徑。

1.1 從崗位培訓入手，不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)，制定切實可行的培訓計劃，分廠指定個車間技術(shù)人員負責落實，以建設(shè)一支高技術(shù)素質(zhì)的職工隊伍來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和提高。

1.2 通過加大對工藝規(guī)程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心，來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。對完不成當天生產(chǎn)質(zhì)量指標的人員，要求下班后分析原因。通過對燒結(jié)廠個車間管理工藝規(guī)程的組織學習和考試，使職工的操作水平進一步提高。

1.3 從抓好重點崗位的操作參數(shù)精細控制來促進生產(chǎn)的穩(wěn)步提高。在生產(chǎn)過程中，控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數(shù)，繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定，保證燒結(jié)過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現(xiàn)生料和大的強度指標波動事件，以成品強度質(zhì)量指標的提高來減少燒結(jié)返礦量，提高有效產(chǎn)量。

1.4 要加強生產(chǎn)過程管理，以班生產(chǎn)評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產(chǎn)工段各個班次工藝指標的分析評價，發(fā)現(xiàn)問題找出問題，提出改進措施，使生產(chǎn)工段的生產(chǎn)工藝控制水平得以盡快提高。同時，要突出對各生產(chǎn)工段的考核管理，對生產(chǎn)工段班和崗位及班組長進行嚴 1

格考核，來進一步加強對生產(chǎn)崗位工藝操作的管理和指導，細化管理強化操作。

1.5 對燒結(jié)主要工藝操作參數(shù)進行完善，抓好對四個大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術(shù)控制指標，在大班內(nèi)部建立一套系統(tǒng)科學先進的內(nèi)部控制體系。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，逐步提升大班應(yīng)對復(fù)雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問題的實際能力。

1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結(jié)過程中工藝參數(shù)的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達到對燒結(jié)礦亞鐵的控制；抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩(wěn)定；用好二混蒸汽預(yù)熱措施達到提高料溫使得燒結(jié)點火前料溫超過露點溫度的目的；抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定性和厚料層操作。固體燃耗

要實現(xiàn)固體燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。

具體措施：

2.1加強對燃料粒度的控制，實現(xiàn)小于3mm的達75%以上。提高煤破系統(tǒng)勞務(wù)工的操作技能和崗位責任心，分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。

2.2 用好混合料蒸汽預(yù)熱工藝，提高混合料料溫達到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關(guān)注鐵料的粒度情況，嚴格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優(yōu)化混合料配料結(jié)構(gòu)來提高燒結(jié)料透氣性。

2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預(yù)熱混合料工作，強化制粒。燒結(jié)礦返礦率

降低燒結(jié)礦返礦率是燒結(jié)提高入爐產(chǎn)量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結(jié)機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結(jié)礦返礦率仍然較高，推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀律入手，從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手，加強產(chǎn)品實物質(zhì)量管理。

3.1控制好帶冷機的機速，在溫度不超過150℃的前提下，控制好1#、4#鼓風機的風量和開停，以盡量減小燒結(jié)礦因劇冷導致其強度下降；

3.2 加強高返的粒度監(jiān)測工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時向相關(guān)部門反映協(xié)調(diào)解決；

3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結(jié)質(zhì)量管理控制體系，確保燒結(jié)礦實物質(zhì)量的進一步提高。從源頭抓好原料供應(yīng)成分的穩(wěn)定，監(jiān)督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩(wěn)定原料成分，提升料層透氣性。

從工藝創(chuàng)新和設(shè)備技術(shù)改造入手

2013年下半年主要技術(shù)創(chuàng)新和改造項目：

1、燒結(jié)熱篩、冷篩增加自動供油系統(tǒng)用。

2.燒結(jié)機臺車軸承注油系統(tǒng)

3、燒結(jié)2混增加慢動裝置

4、豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)

5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之，2013年，燒結(jié)分廠嚴格按年產(chǎn)制定的計劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調(diào)動一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟，對生產(chǎn)中存在的問題，積極分析、總結(jié)，采取有效措施。我們就有信心戰(zhàn)勝困難,爭取在百尺竿頭，更進一步，力爭全面完成2013年全年各項生產(chǎn)任務(wù)指標提高5%的目標。

燒結(jié)分廠2

第五篇：燒結(jié)廠試題

燒結(jié)廠“知形勢、學制度、提素質(zhì)、增實力”知識擂臺賽試題

一、必答題

1、打造“百年龍鋼”，要讓龍鋼永遠立于不敗之地，要求我們做到什么？

答：一個就是要塑造一支高素質(zhì)的團隊，另一個就是要盡快使大西溝的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為企業(yè)的經(jīng)濟有時和競爭優(yōu)勢。

2、龍鋼員工道德規(guī)范是什么？

一、愛企愛崗、敬業(yè)樂群；

二、用戶至上、保質(zhì)保量

三、尊重科學，鉆研業(yè)務(wù)；

四、愛惜公物，增收節(jié)支

五、遵紀守法，注重公德；

六、尊師愛徒，團結(jié)互助

3、“三不放過”的原則是什么？

①事故發(fā)生的原因查不清不放過；②事故責任人及職工未受到教育不放過；③未采取防止發(fā)生重復(fù)性事故的措施不放過。

4、我廠《安全生產(chǎn)禁令》規(guī)定的“操作工六嚴格”是什么？

①嚴格進行交接班；②嚴格進行巡回檢查；③嚴格控制工藝指標；④嚴格執(zhí)行操作票、工作票；⑤嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)程；⑥嚴格遵守勞動紀律。

5、輕傷和輕傷事故的定義是什么？

輕傷指造成職工某些器官功能或器質(zhì)性輕度損傷，或者致命輕度傷殘，表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般受傷職工歇工在一個工作日以上，損失工作日在105個工作日以下，夠不上重傷者。輕傷事故指一次事故發(fā)生輕傷的事故。

6、安全標志不同顏色的含義分別是什么？

（紅色表示禁止、停止或防火；黃色表示警告、注意；藍色表示指令、必須遵守的規(guī)定；綠色表示提示、安全狀態(tài)、通行。）

7、2006年確定為企業(yè)的“素質(zhì)提高年”，必須從那幾方面工作抓起？

答：文明工作、技術(shù)素質(zhì)、安全素質(zhì)、文化素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)、思想素質(zhì)、遵章守紀、互助互幫、團結(jié)友愛等各方面抓起。

8、通過鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整，到2010年鋼鐵冶煉企業(yè)數(shù)量較大幅度減少，國內(nèi)排名前十位的鋼鐵企業(yè)集團鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比例達到50%以上。

9、“5S”起源于日本，包括整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng)五個項目。

10、安全檢查的“六查”是什么？

（查思想、紀律、領(lǐng)導、隱患、措施、制度）

11、什么是“三違”？違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。

12、“5S”活動管理中的3要素原則是指場所、方法、標示。

13、在開展各項工作中，我們注重發(fā)揮黨的兩個作用，兩個作用是指黨組織和廣大黨員的作用。

14、鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策所稱鋼鐵產(chǎn)業(yè)的范圍包括錳礦、鉻礦采選，、鐵合金、炭素制品還有耐火材料、煉鋼、鐵礦、軋鋼、燒結(jié)、焦化。

15、鋼鐵企業(yè)必須發(fā)展余熱、余能回收發(fā)電，500萬噸以上規(guī)模的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，要努力做到電力自供有余，實現(xiàn)外供。

16、集團公司今年工作的重中之重是安全環(huán)保，節(jié)能降耗。

17、“三降低一提高”工作是指降低生產(chǎn)成本、降低各項費用、降低物流成本、提高各項經(jīng)濟技術(shù)指標。

18、2005年，在集團發(fā)展中,我們按照“四化”的發(fā)展思路，完成了以韓城300萬噸和寶雞50萬噸鋼的生產(chǎn)基地。四化指資本股份化，融資社會化，產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、效益最佳化。

19、不斷提高廣大干部員工對企業(yè)的忠誠度，就是要求我們每一個干部員工都能時刻牢記什么？

答：自己是龍鋼的一員，自己的一言一行影響著龍鋼的形象。

20、公民道德建設(shè)的基本要求是什么？

答：愛祖國、愛人民、愛勞動、愛科學、愛社會主義

21、三無班組是什么？

答：個人無違章、崗位無隱患、班組無事故。

22、規(guī)范現(xiàn)場管理，保障安全生產(chǎn)，創(chuàng)建和諧工作環(huán)境，全面提高人員素質(zhì)。國家鼓勵企業(yè)發(fā)展底品位礦采選技術(shù)，充分利用什么。答：國內(nèi)貧礦資源。

23、龍鋼集團電話語言規(guī)定：接完對方電話后的結(jié)束語是什么？謝謝您的關(guān)照，龍鋼歡迎您的光臨。

二、搶答題。

1、2005年公司的銷售收入突破了60億元。

2、2005年燒結(jié)廠共完成燒結(jié)礦241.90萬噸。

3、2006年燒結(jié)廠計劃完成燒結(jié)礦250萬噸，力爭280萬噸。

4、2006年燒結(jié)礦計劃制造成本81元/噸，力爭79元/噸。

5、公司的生產(chǎn)能力已由過去的30萬噸發(fā)展為300萬噸。

6、2006年公司的工業(yè)總產(chǎn)值計劃目標65億，力爭75億。

7、鋼鐵產(chǎn)業(yè)今后發(fā)展重點是技術(shù)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整。

8、堅持科學發(fā)展觀，統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟社會及發(fā)展全局，就是要堅持什么？

答：必須保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展，必須加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，必須提高自主創(chuàng)新能力，必須促進城鄉(xiāng)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展，必須加強和諧社會建設(shè)，必須不斷深化改革開放。

9、推行“5S”管理活動對促進生產(chǎn)有什么作用？

答：“5S”管理可以迅速而準確地傳遞信息，無需管理人員現(xiàn)場指揮即可有效組織生產(chǎn)。

10、燒結(jié)廠綜合治理管理制度對打架事故如何考核？

答：單位發(fā)生一起打架事件，正式工下崗半月，崗位民工辭退。處罰單位50—100元，作業(yè)長30—50元，影響季度文明獎20—30%。情節(jié)嚴重的由公安部門處罰。并取消單位年終文明作業(yè)區(qū)選評資格。

11、燒結(jié)廠對偷盜事件如何處理？

答：單位發(fā)生一起偷盜事件，情節(jié)較輕的正式工下崗一個月、崗位民工辭退（并承擔公安部門的處罰），崗位民工并扣除當月工資及押金，同時處罰單位100—300元，作業(yè)長50—100元，影響季度文明獎50%，取消單位年終文明作業(yè)區(qū)評選資格。性質(zhì)嚴重的按公司規(guī)定執(zhí)行。

12、燒結(jié)廠對物料出廠的要求是什么？

答：凡是燒結(jié)廠所有物料出廠，必須經(jīng)單位負責人簽字、分廠主管審核、廠長審批后，到綜合辦登記、蓋章，設(shè)備科必須建立相關(guān)臺帳，并對物料出廠的原因、去向記錄清楚，缺少一個環(huán)節(jié)均不予以認可。

13、《文件運作督察管理制度》中的逆向考核內(nèi)容是什么？

答：①凡崗位及員工反映未得到解決處罰作業(yè)區(qū)（主管）一次20元。②凡作業(yè)區(qū)反映的問題未得到解決的，處罰科長（主任）一次20元。③凡科室反映的問題未得到解決的，處罰主管（專業(yè)）一次20元。

14、燒結(jié)廠的培訓形式、目標？

答：培訓形式：①計劃培訓②師徒培訓③現(xiàn)場培訓④強制培訓

目標：每月對骨干、每季度對員工進行一次崗位標準化作業(yè)指導書輔導及考試；

每月對維修工、看火工、司窯工培訓一次，看火工長每月培訓三次。

15、燒結(jié)廠成本管理的指導思想是什么？

答：撲下身子眼睛向內(nèi)深挖內(nèi)潛突出降耗

安全保障工藝為先追求資源最佳運作

承包指標分級控制系統(tǒng)管理穩(wěn)步提升

16、“5S”的最終目的是什么？

答：①革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣。②遵守規(guī)定的習慣。③自學維護工作環(huán)境整潔明了。④培養(yǎng)文明禮貌的良好習慣。

17、“5S活動的八大目的是什么？

答：①改善和提高企業(yè)形象②促成效率的提高③改善零件在庫周轉(zhuǎn)率④減少直至消除故障，保障品質(zhì)⑤保障安全檢查生產(chǎn)⑥降低生產(chǎn)成本⑦改善員工的精神面貌，使組織活力化⑧縮短作業(yè)周期，確保交貨

三、風險題：

1、根據(jù)《勞資管理制度》解除或終止勞動合同有什么規(guī)定？

答：①觸犯刑律的和違犯治安管理條例情節(jié)嚴重的。

②內(nèi)外勾結(jié)，嚴重損害企業(yè)利益的。

③嚴重失誤，營私舞弊，給企業(yè)利益造成重大損失的；

④經(jīng)過培訓或調(diào)整崗位仍不能勝任工作的；

⑤在人力資源部內(nèi)部下崗三個月后仍表現(xiàn)差，無單位接收的和在人力資源部下崗兩次的；

⑥一年內(nèi)不論在本單位或人力資源部合計下崗三次的；

⑦曠工連續(xù)15天或累計曠工30天的。

2、燒結(jié)廠工藝檢查的方式有什么？

答：①工藝科每天不定期抽查，每周組織各作業(yè)區(qū)相關(guān)人員進行一次工藝紀律檢查（每周五9點），并記錄。

②各作業(yè)區(qū)每天對各工序控制點控制情況進行檢查，并記錄。

③班組長每班對所管崗位各工序點檢查三次，并做好記錄。

④崗位工嚴格按照《龍鋼工序控制點》要求進行控制、檢查、記錄。

3、燒結(jié)廠對停機4—8小時的設(shè)備事故的處理權(quán)限及信息溝通是如何規(guī)定的？ 答：由當班調(diào)度通知事故作業(yè)區(qū)的設(shè)備主管、設(shè)備科長、設(shè)備廠長后，由事故單

位設(shè)備主管組織人員進行搶修。

設(shè)備正常運行后24小時內(nèi)由設(shè)備科組織，調(diào)度主任、設(shè)備廠長參加進行事故分析，由設(shè)備科出示事故報告并通報全廠。

4、集團公司黨委開展的創(chuàng)建“四好領(lǐng)導班子”、“五好黨支部”、“六好共產(chǎn)黨員”、“四有模范員工”活動的“四好”、“五好”、“六好”、“四有”的具體含義是什么？ 答：四好：政治素質(zhì)好、經(jīng)營業(yè)績好、團結(jié)協(xié)作好、作風形象好

五好：支部班子好、完成任務(wù)好、黨員隊伍好、思想工作好、基礎(chǔ)建設(shè)好

六好：政治思想好、完成任務(wù)好、業(yè)務(wù)技術(shù)好、道德品質(zhì)好、遵紀守法好、聯(lián)系群眾好

四有：有理想、有道德、有紀律、有文化5、2006年集團公司的工作指導思想是什么？

落實科學的發(fā)展觀，繼續(xù)堅持“一個戰(zhàn)略、三條主線、五項重點”的工作思路，把牽動面縮到最小，把潛力挖至最大，團隊協(xié)作，勇于創(chuàng)新，注重細節(jié)，狠抓落實，全面提升各項技術(shù)指標，進一步增強企業(yè)的競爭實力。“一個戰(zhàn)略”就是要抓住低成本戰(zhàn)略，“三條主線”就是生產(chǎn)經(jīng)營主線、改革改制主線、企業(yè)文化主線。

6、龍鋼集團員工的總體行為規(guī)范是什么？

①愛祖國、愛人民、愛企業(yè)、愛崗位②團結(jié)協(xié)作、集體奮斗③相互尊重，積極溝通④遵紀守法，見義勇為⑤品德高尚

⑥勤儉節(jié)約，反對消費⑦不斷學習，積極進取⑧儀表規(guī)范，禮節(jié)到位⑨保護環(huán)境，講究衛(wèi)生⑩服務(wù)意識好

7、行為識別（BI）是指什么？

它是以經(jīng)營理念為出發(fā)點，對內(nèi)建立完善的組織制度、管理規(guī)范、員工培訓、行為規(guī)范等制度，對外則是開展市場調(diào)查、進行產(chǎn)品開發(fā)，通過社會公益文化活動，公共關(guān)系，營銷活動等方式傳達企業(yè)理念，以獲得社會公眾對企業(yè)的識別和認同。

8、“5S“管理中目視管理的優(yōu)點是什么？

答：①目視管理形象直觀，有利于提高工作效率②目視管理透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用③目視管理有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng).