第一篇：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)漲模處理方法

混凝土蜂窩、麻面及漲模

等問題處理措施

陜西瑞森建筑工程有限公司曲江風(fēng)景線

一標(biāo)段工程項目部 2012年3月20日

一、混凝土質(zhì)量問題現(xiàn)象

在1#樓地下一層西段剪力墻及5#樓地下二層西段剪力墻混凝土施工時均出現(xiàn)了較嚴(yán)重質(zhì)量問題。1#樓主要表現(xiàn)為：漏漿、爛根、漲模；2#樓主要表現(xiàn)為：漲模。

二、原因分析

（一）、管理因素：

a、這段時間施工任務(wù)緊張，一味盲目的追求進度，對質(zhì)量管理有所松懈。b、管理人員在過程質(zhì)量檢查時，走馬觀花、敷衍了事，缺乏責(zé)任心。c、對質(zhì)量管理中的質(zhì)量驗收程序執(zhí)行不徹底，甚至未執(zhí)行就開始了下道工序施工。

（二）、技術(shù)因素

a、模板支設(shè)時未按照或未完全按照既定施工方案進行施工。b、混凝土澆筑時分層厚度過大、過振。

三、處理措施

（一）、管理措施

a、在思想上加強所有施工參建人員的意識，是每個人時時刻刻都牢記施工質(zhì)量控制是進度控制、成本控制的前提。

b、加強管理人員在過程檢查時的責(zé)任心，切實的履行自己崗位職責(zé)。采取經(jīng)濟獎懲措施，功必獎過必罰。

c、整頓并堅持報驗程序，堅持自檢、互檢及交接檢的三檢制度。三檢完后按程序進行報驗，嚴(yán)禁未經(jīng)報驗程序進入下道工序。

（二）、技術(shù)措施

a、技術(shù)人員重新對施工專項方案進行審核，結(jié)合工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題改進施工方案和施工工藝，重新制定最適合本工程特點施工方案和施工工藝。

b、組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案及操作工藝，使每個管理人員及每一個操作工人熟練掌握每一個操作步驟和每一個操作細(xì)節(jié)，做到人人心中有數(shù)。

四、實施方案

（一）、施工準(zhǔn)備

1、擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標(biāo)記清晰。

2、對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準(zhǔn)備好。

3、對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。

4、對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

5、要求待修補處的砼強度達到設(shè)計強度的85％后，才能進行修補工作。

（二）、勞動力準(zhǔn)備

施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由生產(chǎn)經(jīng)理合理安排。

（三）、施工方法

1、漲模處理

（1）、先彈垂直線，將漲模一側(cè)混凝土面用鋼釬逐層剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

（2）、檢查因漲模是否引起鋼筋位移。如果鋼筋位移，剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護層厚度要求，然后進行鋼筋復(fù)位。重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

（3）、對修補處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

（4）、用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可。如果厚度超過20mm，需掛設(shè)鋼絲網(wǎng)進行補強處理。施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

2、麻面處理

（1）、用鋼釬逐層剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

（2）、對修補處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

（3）、用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可。施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

五、質(zhì)量保證措施

修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，對脹模部位的混凝土進行鑿除后由項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢并報驗監(jiān)理。

在以后施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。

針對上述現(xiàn)象做如下處理方案。

漲模部位處理方案：模板拆除后發(fā)現(xiàn)混凝土有漲模現(xiàn)象，技術(shù)質(zhì)量人員應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查看，監(jiān)理工程師查看完成后作業(yè)人員對漲模部位混凝土進行剔鑿，剔鑿時不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，剔鑿?fù)瓿珊螅?jīng)項目部技術(shù)人員檢查合格，通知監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后用清水將剔鑿部位澆水濕潤，用與原結(jié)構(gòu)混凝土所使用的同樣的水泥配置1：2～1：2.5的水泥砂漿，于修補前進行調(diào)試對比，調(diào)試好后將水泥砂漿放入小桶內(nèi)攪拌均勻，依 3 照漆工刮膩子的方法用刮刀將剔鑿面刮平壓光，隨后按照混凝土養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護。

六、修補質(zhì)量要求

1、選用的修補材料，除了滿足建筑物運行的各項要求外，其本身的強度、耐久性、原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強度等，均不得低于原混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；

2、修補時應(yīng)將不符合要求的混凝土徹底鑿除，清除松動碎塊、殘渣，鑿成陡坡，再用高壓水沖洗干凈；

3、對于修補后的混凝土表面加強保護、養(yǎng)護，避免二次損傷或出現(xiàn)風(fēng)化干縮裂縫。

七、脹模預(yù)防措施

（一）模板方面

1、對進場對拉螺栓和三型卡進行檢驗，不合格的不得使用。

2、墻、柱模板施工下角基層一定要平，控制2mm之內(nèi)，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。

3、為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑底板時插Φ20鋼筋頭，模板外側(cè)用腳手管進行固定。

4、為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直，距模板內(nèi)側(cè)3mm）。

5、在混凝土澆筑過程中，要有專人負(fù)責(zé)，隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。

6、對拉螺栓的間距要嚴(yán)格檢查（間距為400mm，下部1m范圍內(nèi)要進行加密間距300mm），確保板墻的外形尺寸。同時螺栓孔位置彈線確定，保證外觀 4 整齊。

7、模板接縫要用木方跨縫固定，加強支護，保證模板面平整。

8、模板拆除時，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下順序拆除。

（二）、混凝土澆筑方面

1、澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度不得超過2.5m，每次下料高度（即澆筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大過快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。

2、振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞;混凝土澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度為≤450mm，混凝土振搗密實，振搗棒應(yīng)插入下層且超過50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。

3、澆筑時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、螺栓、錨固板的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓谩?/p>

第二篇：柱子漲模處理方案

框架柱漲模技術(shù)交底

滎陽市中醫(yī)院急救綜合樓工程，現(xiàn)已完成到主體四層混凝土澆筑工作，在三層混凝土柱模板拆除后，發(fā)現(xiàn)在二至三層柱出現(xiàn)脹模現(xiàn)象，脹模主要集中在二層柱頂和三層柱底，脹模大約為1cm-3cm之間，雖然不影響框架柱的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，但影響外裝飾及外觀質(zhì)量，為了消除該部分存在的質(zhì)量缺陷，經(jīng)項目部分析該部分形成的原因之后，特制訂該處理方案。施工準(zhǔn)備：

計劃修補的柱子采用標(biāo)記法進行標(biāo)注清楚，并采用墨線把漲模部分彈出，核對是否正確，并有核對記錄。

由于該工程修補需要在外防護架上進行施工，在施工之前，為了保證施工中的安全，必須對操作人員進行安全及技術(shù)的交底。首先檢查外防護架體搭設(shè)是否合格，是否存在挑頭板等安全隱患，對于不合格的部分整改合格后再進行修補。要求工人必須系安全帶、佩戴安全帽。修補過程中現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。等到柱混凝土強度達到90%以上時再進行修補及處理。施工方法及工藝： 施工工藝：

標(biāo)注框架柱漲模部分→漲模部分彈線→加固架體→剔鑿漲模部分→清掃松散部分混凝土→澆水濕潤→對局部進行水泥砂漿拉毛

首先檢查漲模部分具體位置，找準(zhǔn)位置，在平面圖上標(biāo)注上具體部位及標(biāo)高。然后進行吊線、彈線找出漲模具體位置。對于存在安全隱患的部位進行整改到位。

剔鑿漲模部分的混凝土，剔鑿采用人工進行鑿除，鑿除中禁止裸露鋼筋，禁止采用電鏟、電錘等電動工具進行剔鑿，人工鑿除應(yīng)采用豎向進行剔鑿，最后鑿除深度為斜紋狀，深度不能大于1mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土顆粒。要求鑿除后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果。

對于鑿除后的混凝土部分，用鋼刷刷干凈，用水進行沖洗干凈，使其無松動石子及混凝土浮漿。剔鑿后

然后采用801膠素水泥砂漿在需要修補的混凝土表面涂刷一層，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。然后采用1:2水泥砂漿進行鑿除面的修補工作，要求表面毛光。等到水泥砂漿初硬后，應(yīng)采用塑料薄膜進行養(yǎng)護，以保證修補的混凝土的強度。

對于鑿除的混凝土垃圾應(yīng)及時進行清理干凈，并運到室外垃圾場。

三、勞務(wù)隊必須按照項目部技術(shù)方案及交底實施，否則出現(xiàn)的一切后果由勞務(wù)隊承擔(dān)。河南五建滎陽中醫(yī)院項目部 2011年8月26日

第三篇：外墻面混凝土漲模處理方案

關(guān)于龍西拆遷安置房二期6#、8#樓

混 凝 土 漲 模 處 理 方 案

黑龍江省建工集團責(zé)任有限公司

龍西安置房工程項目部 2015年10月12日

一、編制依據(jù)

1、龍西拆遷安置房二期8#樓施工圖紙

2、龍西拆遷安置房二期施工組織設(shè)計

3、《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J 16-2005

二、混凝土質(zhì)量問題現(xiàn)象

現(xiàn)6#、8#樓外墻面出現(xiàn)漲模、漏漿等現(xiàn)象，混凝土墻突出墻面，影響墻體粉刷及后續(xù)施工。

二、原因分析

（一）、管理因素：

a、這段時間施工任務(wù)緊張，為追求進度，對質(zhì)量管理有所松懈。b、管理人員在過程質(zhì)量檢查時有遺漏，未及時發(fā)現(xiàn)。c、對質(zhì)量管理中的質(zhì)量驗收程序執(zhí)行不徹底。

（二）、技術(shù)因素

a、模板支設(shè)時因工期緊張，施工作業(yè)時木工班組未嚴(yán)格按照或既定施工方案進行施工，剪力墻模板加固不到位。

b、混凝土澆筑時分層厚度過大、過振。

三、處理措施

（一）、管理措施

a、在思想上加強所有施工參建人員的意識，是每個人時時刻刻都牢記施工質(zhì)量控制是進度控制、成本控制的前提。

b、加強管理人員在過程檢查時的責(zé)任心，切實的履行自己崗位職責(zé)。

c、整頓并堅持報驗程序，堅持自檢、互檢及交接檢的三檢制度。三檢完后按程序進行報驗，嚴(yán)禁未經(jīng)報驗程序進入下道工序。

（二）、技術(shù)措施

a、技術(shù)人員及時編制針對漲模現(xiàn)象適合本工程實際情況的實施方案。

b、組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案及操作工藝，使每個管理人員及每一個操作工人熟練掌握每一個操作步驟和每一個操作細(xì)節(jié)，做到人人心中有數(shù)。

四、實施方案

（一）、施工準(zhǔn)備

1、對漲模區(qū)域進行標(biāo)記，標(biāo)記清晰。

2、對施工過程中使用的錘子、鐵錘、吊錘、電錘、墨斗準(zhǔn)備好。

3、對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。

4、對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

（二）、勞動力準(zhǔn)備

施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由生產(chǎn)經(jīng)理合理安排。

（三）、施工方法

1、漲模處理

（1）、先彈垂直線，確定原混凝土剪力墻墻面位置，標(biāo)識混凝土漲模位置。

（2）將漲模一側(cè)混凝土面用電錘逐層剔鑿，鑿除時不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，將此處混凝土鑿除到略小于設(shè)計截面尺寸，將四周鑿毛，使之與剪力墻混凝土能夠充分結(jié)合，上部略微鑿深，留出灌注混凝土的空隙，呈線性，方便混凝土澆筑。用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

（3）檢查因漲模是否引起鋼筋位移。若未發(fā)生位移，進行下一步整改施工。如果鋼筋位移，剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護層厚度要求，然后進行鋼筋復(fù)位。重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。如果位移較大，鋼筋無法復(fù)位，將原鋼筋切斷，使用與原鋼筋同等級同規(guī)格的鋼筋進行雙邊焊接，焊接搭接長度≥10d，擴大混凝土鑿除面的面積及深度，要滿足鋼筋焊接搭接長度及焊接鋼筋復(fù)位后的保護層厚度，并使重新焊接的水平鋼筋與豎向鋼筋能夠重新綁扎牢固，將四周鑿毛，使之與原混凝土結(jié)構(gòu)能夠充分結(jié)合，重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

（4）、對修補處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

（5）、在外墻面立模，確保模板固定在墻面上，模板與漲模鑿除處留有空隙，呈線性，以便填塞混凝土。

（6）、混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土，宜用收縮補償性混凝土，等級應(yīng)比原設(shè)計等級高一個等級，進行填實塞滿，振搗到位，確保混凝土填實。

（7）、施工完畢終凝后拆除模板，報監(jiān)理部門驗收，做好混凝土養(yǎng)護。養(yǎng)護需及時，禁止提前拆除模板，模板在達到強度后方可拆除，養(yǎng)護時間不少于14天。

五、質(zhì)量保證措施

修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，對脹模部位的混凝土進行鑿除后由項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢并報驗監(jiān)理。

在以后施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。

六、修補質(zhì)量要求

1、選用的修補材料，除了滿足建筑物運行的各項要求外，其本身的強度、耐久性、原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強度等，均不得低于原混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；

2、修補時應(yīng)將不符合要求的混凝土徹底鑿除，清除松動碎塊、殘渣，鑿成陡坡，再用水沖洗干凈；

3、對于修補后的混凝土表面加強保護、養(yǎng)護，避免二次損傷或出現(xiàn)風(fēng)化干縮裂縫。

七、脹模預(yù)防措施

（一）模板方面

1、對進場對拉螺栓和三型卡進行檢驗，不合格的不得使用。

2、墻、柱模板施工下角基層一定要平，控制2mm之內(nèi)，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。

3、為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑底板時插Φ20鋼筋頭，模板外側(cè)用腳手管進行固定。

4、為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵。

5、在混凝土澆筑過程中，要有專人負(fù)責(zé)，隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。

6、對拉螺栓的間距要嚴(yán)格檢查（間距為400mm，下部1m范圍內(nèi)要進行加密間距300mm），確保板墻的外形尺寸。同時螺栓孔位置彈線確定，保證外觀整齊。

7、模板接縫要用木方跨縫固定，加強支護，保證模板面平整。

8、模板拆除時，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 4 損時方可進行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下順序拆除。

（二）、混凝土澆筑方面

1、澆筑混凝土?xí)r，混 凝土自由傾落高度不得超過2.5m，每次下料高度（即澆筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大過快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。

2、振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度為≤450mm，混凝土振搗密實，振搗棒應(yīng)插入下層且超過50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。

3、澆筑時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、螺栓、錨固板的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓谩?/p>

4、嚴(yán)格按照規(guī)范要求早好混凝土養(yǎng)護工作，安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。

第四篇：淺談鋼筋混凝土柱質(zhì)量缺陷處理方法

摘 要：在當(dāng)前的建筑工程中，鋼筋混凝土柱的質(zhì)量問題已經(jīng)越來越普遍、越來越突出，有時甚至釀成質(zhì)量事故。本文根據(jù)鋼筋混凝土柱常見的質(zhì)量問題，結(jié)合工程實際提出一些處理方法；通過一個案例，介紹了在實際工程中鋼筋混凝土柱質(zhì)量缺陷的處理方法。

關(guān)鍵詞： 鋼筋混凝土柱 質(zhì)量缺陷 處理方法

隨著人口的增長、城市的發(fā)展，現(xiàn)在的建筑越建越高，框架、框剪、束筒等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑越來越多。對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑，混凝土施工質(zhì)量的好壞決定著整個工程的質(zhì)量，尤其是鋼筋混凝土柱的澆筑質(zhì)量對結(jié)構(gòu)的安全性尤為重要。現(xiàn)結(jié)合工程實際，對施工中鋼筋混凝土柱常見的質(zhì)量缺陷及處理方法談幾點體會。

一、混凝土柱常見的質(zhì)量通病及處理方法

1、蜂窩

這是混凝土施工中最常見的一種質(zhì)量缺陷。對于混凝土柱，蜂窩主要出現(xiàn)在柱子根部和上下兩塊模板接縫處。表現(xiàn)為局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿，嚴(yán)重影響混凝土構(gòu)件的觀感及質(zhì)量。形成蜂窩的原因有很多種，主要是：（1）混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水不準(zhǔn)確造成砂漿少，石子多。（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實。（3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子、砂漿離析。（4）模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。（5）鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過大。常用的處理方法：對于小蜂窩用清水、鋼刷洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大的蜂窩要先鑿去蜂窩處薄弱松散的石子和浮漿并刷洗凈，支與柱面呈v型模用高一級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實。

2、麻面

在混凝土柱局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。形成的原因：（1）模板表面粗糙或粘附凝固的水泥漿等雜物未清理干凈。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（3）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷、失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。（4）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出停在模板表面形成麻點。

處理方法：表面做粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比的去除石子的砂漿，將麻面抹平壓光。

3、孔洞

在混凝土柱結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因：（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被卡住，未振搗密實就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）混凝土離析，嚴(yán)重跑漿，振搗不實。（3）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊等雜物，混凝土未充分注入模板內(nèi)。

處理方法：將孔洞周圍松散混凝土和浮漿鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)比原柱大一些的和柱面呈v型的模板，灑水充分濕潤后用高一強度等級的細(xì)石膨脹混凝土仔細(xì)澆灌搗實。

4、露筋

混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。其產(chǎn)生原因：（1）澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護層墊塊破碎、位移、墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）柱子保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實或振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。處理方法：（1）表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將露筋部位抹平；（2）露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出的石子，再用鋼刷刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。

5、漲模

漲模是指混凝土澆筑以后，模板發(fā)生了向外側(cè)的位移，使得混凝土柱變大的現(xiàn)象，此缺陷嚴(yán)重影響觀感及結(jié)構(gòu)安全。產(chǎn)生的原因：（1）模板側(cè)向支撐剛度不夠，模板太薄強度不足，夾擋支撐不牢固。（2）柱模中柱箍間距過大。（3）振動棒振動使模板松動等。

處理方法：拆模后鑿除不合格混凝土，用高一級標(biāo)號的混凝土或砂漿人工補齊，滿足強度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)。一般混凝土柱澆注時，對側(cè)面模板壓力很大，應(yīng)注意控制初凝前的澆注高度不要過大，并要隨時觀測和檢查模板、支撐的變形情況。

二、工程實例 現(xiàn)在以鄭州市某建筑工地為例說明鋼筋混凝土柱質(zhì)量缺陷處理方法。該工程為框架結(jié)構(gòu)，柱高3m、截面為600×600方形柱。混凝土澆筑完畢柱模板拆除后發(fā)現(xiàn)有三根柱子出現(xiàn)不同程度的漏筋、空洞、麻面現(xiàn)象。處理方法：

1、經(jīng)檢測部門現(xiàn)場檢測，原無缺陷部位砼標(biāo)號達到設(shè)計要求。

2、麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用用原混凝土配合比的去除石子的砂漿，將麻面抹平壓光。

3、對漏筋、缺陷較重部位：

（1）鑿除所有松動混凝土。

第五篇：《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)》教學(xué)大綱

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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

（學(xué)分5，學(xué)時75）

一、課程的性質(zhì)和任務(wù)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)課程是土木工程專業(yè)的專業(yè)類大課，內(nèi)容分為“基本構(gòu)件”和“結(jié)構(gòu)設(shè)計”兩部分。其中，“基本構(gòu)件”部分包括材料性能、設(shè)計方法、各類構(gòu)件（包括彎、剪、壓、拉、扭構(gòu)件）的受力性能、承載力計算和配筋構(gòu)造，是學(xué)習(xí)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)，它在性質(zhì)上屬于專業(yè)課；“結(jié)構(gòu)設(shè)計”部分包括單層工業(yè)廠房、多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)房屋，梁板結(jié)構(gòu)以及砌體結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算方法、構(gòu)造要求及施工圖繪制，是實踐性很強的專業(yè)類課程。2008年教材第四次改版后，對課程部分內(nèi)容進行了調(diào)整之后，學(xué)習(xí)內(nèi)容更加系統(tǒng)合理化。

本課程的主要任務(wù)是對“基本構(gòu)件”部分內(nèi)容進行學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基本概念、基本理論和基本計算方法，從而初步具有：

１.進行一般工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計計算的能力；

２.分析、處理施工過程中及使用中出現(xiàn)的一般性結(jié)構(gòu)問題的能力； ３.為今后的繼續(xù)學(xué)習(xí)、工作打下理論基礎(chǔ)。

二、課程內(nèi)容、基本要求與學(xué)時分配

基本內(nèi)容：鋼筋和混凝土材料的力學(xué)性能；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法；受彎構(gòu)件正截面承載力計算；受彎構(gòu)件斜截面承載力計算；受壓構(gòu)件截面承載力計算；受拉構(gòu)件承載力計算；受扭構(gòu)件承載力計算；鋼筋混凝土構(gòu)件的變形和裂縫計算；預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。

說明：對本門課程學(xué)習(xí)要點的掌握程度由高到低設(shè)置為：“掌握”、“理解”、“了解”。需要“掌握”的內(nèi)容多為基本概念、基本理論等，課程的重點也多出于此。

第1章 緒論 3學(xué)時

第一節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)的一般概念 第二節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展與應(yīng)用概況 第三節(jié)、學(xué)習(xí)本課程要注意的問題 基本要求：

一、理解鋼筋混凝土協(xié)同工作的原因

二、了解混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點、混凝土結(jié)構(gòu)的分類及課程特點

三、了解課程的內(nèi)容、任務(wù)和學(xué)習(xí)方法，以及混凝土結(jié)構(gòu)在國內(nèi)外應(yīng)用和發(fā)展情況

重點掌握內(nèi)容：

1.重點：配筋的主要作用及對配筋的基本要求，本課程的主要內(nèi)容、任務(wù)和學(xué)習(xí)方法。

2.難點：配筋的主要作用及對配筋的基本要求，本課程的主要內(nèi)容、任務(wù)和學(xué)習(xí)方法。

第2章 鋼筋和混凝土材料的力學(xué)性能 4學(xué)時

第一節(jié)、混凝土的物理力學(xué)性能 第二節(jié)、鋼筋的物理力學(xué)性能 第三節(jié)、混凝土與鋼筋的粘結(jié) 基本要求：

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一、了解鋼筋和混凝土的強度指標(biāo)及規(guī)范取值

二、了解混凝土的變形指標(biāo)、鋼筋的強度與變形

三、理解解鋼筋與混凝土粘結(jié)原理 重點掌握內(nèi)容：

1.重點：鋼筋的應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系曲線的特點和數(shù)學(xué)模型，分清雙直線模型、三折線模型和雙斜線模型所代表的鋼筋類型，混凝土在一次短期加載時的變形性能，混凝土處于三向受壓的變形特點，混凝土在重復(fù)荷載作用下的變形性能，混凝土的彈性模量、徐變和收縮性能，鋼筋和混凝土的粘結(jié)性能。

2.難點：鋼筋的應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系曲線的特點和數(shù)學(xué)模型，分清雙直線模型、三折線模型和雙斜線模型所代表的鋼筋類型，混凝土在一次短期加載時的變形性能，混凝土的彈性模量、徐變和收縮性能。

第3章 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法 8學(xué)時

第一節(jié)、極限狀態(tài)

第二節(jié)、按近似概率的極限狀態(tài)設(shè)計方法 第三節(jié)、實用設(shè)計表達式 基本要求：

一、理解結(jié)構(gòu)的功能要求、極限狀態(tài)、作用效應(yīng)、結(jié)構(gòu)抗力、荷載及材料強度的取值，可靠度及目標(biāo)可靠指標(biāo)等基本概念

二、掌握荷載分項系數(shù)、可變荷載組合系數(shù)、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)、混凝土和鋼材的材料分項系數(shù)的取值

三、掌握承載能力和正常使用極限狀態(tài)的實用設(shè)計表達式 重點掌握內(nèi)容：

1.重點：結(jié)構(gòu)的可靠度和可靠指標(biāo)，承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)實用設(shè)計表達式，荷載和材料的分項系數(shù)，荷載和材料強度的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值。

2.難點：結(jié)構(gòu)的可靠度和可靠指標(biāo)，承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)實用設(shè)計表達式，荷載和材料的分項系數(shù)，荷載和材料強度的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值。

第4章 受彎構(gòu)件正截面承載力計算 10學(xué)時

第一節(jié)、梁、板的一般構(gòu)造

第二節(jié)、受彎構(gòu)件正截面受彎的受力全過程 第三節(jié)、正截面受彎承載力計算原理

第四節(jié)、單筋矩形截面受彎構(gòu)件正截面受彎承載力計算 第五節(jié)、雙筋矩形截面受彎構(gòu)件的正截面受彎承載力計算 第六節(jié)、T形截面受彎構(gòu)件正截面受彎承載力計算 基本要求：

一、了解梁、板的一般構(gòu)造，構(gòu)件的截面形狀及尺寸

二、深刻理解受彎構(gòu)件在荷載下各階段的應(yīng)力—應(yīng)變分布，破壞特征及配筋率的影響

三、掌握受彎構(gòu)件正截面承載力計算原理

四、掌握單筋矩形截面受彎構(gòu)件承載力計算

五、掌握雙筋矩形截面受彎構(gòu)件正截面受彎承載力計算

六、掌握T形截面受彎構(gòu)件正截面受彎承載力計算

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重點掌握內(nèi)容：

1.重點：適筋梁正截面受彎的三個受力階段，配筋率對梁正截面受彎破壞形態(tài)的影響以及正截面受彎承載力計算的截面內(nèi)力計算簡圖，單筋矩形、雙筋矩形和T形截面受彎構(gòu)件的正截面受彎承載力計算方法，包括截面設(shè)計與復(fù)核的方法及適用條件的驗算。

2.難點：適筋梁正截面受彎的三個受力階段，配筋率對梁正截面受彎破壞形態(tài)的影響以及正截面受彎承載力計算的截面內(nèi)力計算簡圖。

第5章 受彎構(gòu)件斜截面承載力計算 10學(xué)時

第一節(jié)、概述

第二節(jié)、斜裂縫、剪跨比及斜截面受剪破壞形態(tài) 第三節(jié)、簡支梁斜截面受剪機理 第四節(jié)、斜截面受剪承載力計算公式 第五節(jié)、斜截面受剪承載力的設(shè)計計算 第六節(jié)、保證斜截面受彎承載力的構(gòu)造措施 第七節(jié)、梁、板內(nèi)鋼筋的其他構(gòu)造要求 基本要求：

一、了解斜裂縫的出現(xiàn)及其類別

二、掌握剪跨比的概念

三、理解斜裂縫受剪破壞的三種主要形態(tài)

四、了解鋼筋混凝土簡支梁受剪破壞的機理

五、了解影響斜截面受剪承載力的主要因素

六、熟練掌握斜截面受剪承載力的計算方法及適用條件的驗算

七、掌握正截面受彎承載力圖的繪制方法、熟悉縱向鋼筋的彎起、錨固、截斷及箍筋間距的主要構(gòu)造要求，并能在設(shè)計中加以應(yīng)用

重點掌握內(nèi)容：

1.重點：剪跨比的概念，斜截面受剪破壞的三種主要形態(tài)，影響斜截面受剪承載力的主要因素，斜截面受剪承載力的計算方法及適用條件的驗算，正截面受彎承載力圖的繪制方法，縱向鋼筋的彎起、錨固、截斷及箍筋間距的主要構(gòu)造要求，并能在設(shè)計中加以應(yīng)用。

2.難點：正截面受彎承載力圖的繪制方法，縱向鋼筋的彎起、錨固、截斷及箍筋間距的主要構(gòu)造要求，并能在設(shè)計中加以應(yīng)用。

第6章 受壓構(gòu)件的截面承載力 10學(xué)時

第一節(jié)、受壓構(gòu)件一般構(gòu)造要求

第二節(jié)、軸心受壓構(gòu)件正截面受壓承載力 第三節(jié)、偏心受壓構(gòu)件正截面受壓破壞形態(tài) 第四節(jié)、偏心受壓長柱的二階彎矩

第五節(jié)、矩形截面偏心受壓構(gòu)件正截面受壓承載力基本計算公式

第六節(jié)、不對稱配筋矩形截面偏心受壓構(gòu)件正截面受壓承載力計算方法 第七節(jié)、對稱配筋矩形截面偏心受壓構(gòu)件正截面受壓承載力計算方法 第八節(jié)、對稱配筋I(lǐng)形截面偏心受壓構(gòu)件正截面受壓承載力計算

第九節(jié)、正截面承載力Nu?Mu的相關(guān)曲線及其應(yīng)用 第十節(jié)、雙向偏心受壓構(gòu)件的正截面承載力計算 第十一節(jié)、偏心受壓構(gòu)件斜截面受剪承載力計算

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基本要求：

一、理解軸心受壓短柱和長柱的受力特點，理解螺旋筋柱的受力性能，特別是“間接配筋”的概念，掌握軸心受壓構(gòu)件正截面受壓承載力的計算方法

二、深入理解偏心受壓構(gòu)件正截面的兩種破壞形態(tài)及其判別方法

三、熟練掌握矩形截面偏心受壓構(gòu)件受壓承載力的計算方法

四、掌握受壓構(gòu)件的主要構(gòu)造要求

五、理解Nu?Mu關(guān)系曲線的意義和特點

六、了解雙偏心受壓構(gòu)件正截面承載力的計算方法；了解偏心受壓構(gòu)件斜截面受剪承載力的計算方法

重點掌握內(nèi)容：

1.重點：偏心受壓構(gòu)件正截面的兩種破壞形態(tài)及其判別方法，矩形截面偏心受壓構(gòu)件受壓承載力計算方法。

2.難點：矩形截面偏心受壓構(gòu)件受壓承載力計算方法。第7章 受拉構(gòu)件的截面承載力 4學(xué)時

第一節(jié)、軸心受拉構(gòu)件正截面受拉承載力計算 第二節(jié)、偏心受拉構(gòu)件正截面受拉承載力計算 第三節(jié)、偏心受壓構(gòu)件斜截面受剪承載力計算 基本要求：

一、了解軸心受拉構(gòu)件正截面破壞特征，掌握其承載力的計算方法

二、理解偏心受拉構(gòu)件正截面破壞的兩種形態(tài)及其判別方法，掌握其正截面承載力的計算方法

三、了解偏心受拉構(gòu)件的主要構(gòu)造要求

四、了解偏心受拉構(gòu)件斜截面受剪承載力的計算方法 重點掌握內(nèi)容：

1.重點：軸心受拉構(gòu)件正截面破壞特征及其承載力計算方法，偏心受拉構(gòu)件正截面破壞的兩種形態(tài)及其判別方法及其正截面承載力計算方法。

2.難點：矩形截面偏心受拉構(gòu)件的大偏心受拉構(gòu)件的正截面承載力計算。第8章 受扭構(gòu)件的扭曲截面承載力 8學(xué)時

第一節(jié)、概述

第二節(jié)、純扭構(gòu)件的試驗研究

第三節(jié)、純扭構(gòu)件的扭曲截面承載力 第四節(jié)、彎剪扭構(gòu)件的扭曲截面承載力

第五節(jié)、在軸向壓力、彎矩、剪力和扭矩共同作用下鋼筋混凝土矩形截面框架柱受扭承載力計算

第六節(jié)、對屬于協(xié)調(diào)扭轉(zhuǎn)的鋼筋混凝土構(gòu)件扭曲截面承載力 第七節(jié)、構(gòu)造要求 基本要求：

一、理解鋼筋混凝土純扭構(gòu)件的受力特點及破壞形態(tài)

二、理解變角空間桁架機理

三、掌握矩形截面純扭、彎扭構(gòu)件的截面計算方法，掌握受扭構(gòu)件配筋的主要構(gòu)造要求。剪扭構(gòu)件和彎剪扭構(gòu)件中古今的計算方法。

重點掌握內(nèi)容：

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1.重點：鋼筋混凝土純扭構(gòu)件的受力特點及破壞形態(tài)，變角空間桁架機理，矩形截面純扭、彎扭構(gòu)件的截面計算方法，受扭構(gòu)件配筋的主要構(gòu)造要求，剪扭構(gòu)件和彎剪扭構(gòu)件中的箍筋的計算方法。

2.難點：變角空間桁架機理。第9章 鋼筋混凝土構(gòu)件的變形、裂縫及混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性 8學(xué)時

第一節(jié)、鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的撓度驗算 第二節(jié)、鋼筋混凝土構(gòu)件裂縫寬度驗算 第三節(jié)、混凝土構(gòu)件的截面延性 第四節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性 基本要求：

一、進一步理解鋼筋混凝土受彎構(gòu)件在使用階段的性能，進行撓度與裂縫寬度驗算的必要性，以及在荷載、材料強度的取值方面與進行承載力計算時有什么不同

二、理解鋼筋混凝土構(gòu)件截面彎曲剛度的定義、基本表達式、主要影響因素以及裂縫間鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)?的物理意義

三、掌握簡支梁、板的撓度驗算方法

四、對裂縫出現(xiàn)和開展的機理、平均裂縫間距、平均裂縫寬度的計算原理以及影響裂縫寬度的主要因素等有一定的了解。

五、掌握軸心受拉構(gòu)件和受彎構(gòu)件裂縫寬度的驗算方法

六、對混凝土構(gòu)件的截面延性和受彎構(gòu)件的截面曲率延性系數(shù)有一定的了解

七、對混凝土構(gòu)件耐久性的概念、主要影響因素、混凝土的碳化、鋼筋的銹蝕以及耐久性設(shè)計有一定的了解

重點掌握內(nèi)容：

1.重點：鋼筋混凝土構(gòu)件截面彎曲剛度的定義、基本表達式、主要影響因素以及裂縫間鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)?的物理意義，簡支梁、板的撓度驗算方法，軸心受拉構(gòu)件和受彎構(gòu)件裂縫寬度的驗算方法。

2.難點：裂縫出現(xiàn)和開展的機理、平均裂縫間距、平均裂縫寬度的計算原理以及影響裂縫開展寬度的主要因素。

第10章 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件 10學(xué)時

第一節(jié)、概述

第二節(jié)、預(yù)應(yīng)力混凝土軸心受拉構(gòu)件的計算 第三節(jié)、預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件的計算 第四節(jié)、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的構(gòu)造要求

第五節(jié)、部分預(yù)應(yīng)力混凝土與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土 第六節(jié)、平衡荷載設(shè)計法的概念 基本要求：

一、掌握預(yù)應(yīng)力混凝土的概念、設(shè)計原理及對材料性能的要求。了解預(yù)應(yīng)力混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法

二、掌握張拉控制應(yīng)力的定義和取值

三、熟悉預(yù)應(yīng)力損失的內(nèi)容、物理意義，掌握預(yù)應(yīng)力損失值的計算方法和預(yù)應(yīng)力損失值的組合

四、掌握先張法與后張法預(yù)應(yīng)力混凝土軸心受拉構(gòu)件在施工階段和使用階段

大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院 的應(yīng)力變化和分析

五、掌握先張法與后張法預(yù)應(yīng)力混凝土軸心受拉構(gòu)件在施工階段的驗算方法和使用階段的計算方法

六、理解后張法預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件在施工階段的驗算方法和使用階段的計算方法

七、了解預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的構(gòu)造要求

八、了解部分預(yù)應(yīng)力混凝土與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的基本概念 重點掌握內(nèi)容：

1.重點：預(yù)應(yīng)力混凝土的基本概念、預(yù)加應(yīng)力的方法、預(yù)應(yīng)力混凝土材料、張拉控制應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力損失、預(yù)應(yīng)力混凝土軸心受拉構(gòu)件的計算。

2.難點：張拉控制應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力損失、預(yù)應(yīng)力混凝土軸心受拉構(gòu)件的計算、預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件。

三、課程使用的教材和主要參考書

教 材：混凝土結(jié)構(gòu)（上冊）—混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計原理，東南大學(xué)，天津大學(xué)，同濟大學(xué)合編，2008年11月第四版

主要參考書：

1.混凝土結(jié)構(gòu)（上冊）—混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計原理，東南大學(xué)，天津大學(xué)，同濟大學(xué)合編，中國建筑工業(yè)出版社，2005 2.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，羅向榮主編，高等教育出版社，2003 3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，宋玉普，王清湘編著，機械工業(yè)出版社，2003 4.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計原理（2版），沈蒲生主編，高等教育出版社，2005 5.混凝土結(jié)構(gòu)（上冊），葉列平編著，清華大學(xué)出版社，2005 與本課程有關(guān)的規(guī)范和規(guī)程主要有《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2002）、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068—2001）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009—2001）、《建筑抗震規(guī)范》（GB50011—2001）。

教學(xué)大綱制定者：代平