江南小學珺璽校區工程

磚胎膜專項施工方案

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中天建設集團有限公司江南小學珺璽校區工程項目部

目　錄

第一章、工程概況

一、工程概況

二、基礎設計

第二章、編制依據

第三章、施工方法

一、施工順序

二、墊層澆筑

三、磚胎膜設計

四、磚胎膜砌筑

五、抹灰工程

第四章、工程質量保證措施

一、基本要求

二、施工保證措施

三、質量保證體系

第五章、安全保證措施

一、安全管理體系

二、安全管理制度

三、安全技術措施

第一章、工程概況

一、工程概況

江南小學包括教學及教學輔助用房、行政辦公用房、生活服務用房及200㎡地下室，總建筑面積為：12311.25平方米，地下室建筑面積約為200平方米。建筑高度為：21.6米，建筑層數5層。

小學結構體系：框架結構，抗震設防烈度7度；現澆混凝土等級：基礎及地圈梁采用C30，主體其余梁板柱均采用C30混凝土（過梁、壓頂除外），過梁、壓頂混凝土采用C20。

本工程±0.000相對高程為76.600M，現場地自然地面平均標高約為75.100M左右，地下室底板標高為72.600M，承臺及獨基底標高在（71.60至74.6M）。

二、基礎設計

本工程基礎為獨立基礎，高度600mm至1000mm，地下室基礎為獨立基礎，高度600mm至1000mm。本工程需要砌筑磚胎膜的為有結構底板部位的地梁。

第二章、編制依據

江南小學珺璽校區工程《結構施工圖》

江南小學珺璽校區工程《施工組織設計》

《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2011）

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB-50202-2002）

《建筑施工摸板安全規范》（JGJ162-2008）

第三章、施工方法

一、施工順序

測量放線、定標高→機械土方開挖至承臺底以上100㎜→人工清土、平整→澆砼墊層→放磚胎膜線→試擺磚樣→砌磚模→磚模抹灰→磚模加固→承臺、獨基側回填鋼筋綁扎→墻柱插筋→集水井、電梯井、剪力墻吊模→混凝土澆筑

二、墊層澆筑

墊層澆筑前應在場地內進行標高定點，在完成承臺、獨立基礎底修整土面上釘短鋼筋頭，以作為墊層厚度控制點。墊層的澆注寬度應該充分考慮到磚胎膜及磚胎膜外闊100mm。

2.1施工準備

2.1.1

材料及主要機具：

材料：C15由商品混凝土攪拌站供應。

2.1.2

主要機具：手推車、鐵鍬（平頭和尖頭）、平板式振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子等。

2.1.3作業條件

1）

基礎軸線尺寸、標高經過檢查，并應辦完隱檢手續。

2）安裝的方木已經過檢查，符合要求。

2.2操作工藝

2.2.1

工藝流程：

模板內清理

→

商品混凝土

→

混凝土澆筑

→

混凝土振搗

→

混凝土養護

2.2.2

清理：在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物。

2.2.3

混凝土拌制：商品混凝土嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。

2.2.4

混凝土的澆筑

1）

混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應搭設溜槽。

2）混凝土的澆筑應連續進行，用平板振動器移動二遍提漿。

3）平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。

4）混凝土不能連續澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。

2.4.5

混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。

2.4.6

混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。

2.3質量標準

2.3.1混凝土應振搗密實，先用木抹子搓平，需二次收面，保證為光面，保證防水卷材順利施。

2.3.2

無縫隙無夾渣層。

2.3.3

允許偏差項目，素混凝土基礎允許偏差

項次

項

目

允許偏差

(mm)

檢驗方法

標

高

±10

用水準儀或拉線尺量檢查

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

基礎軸線位移

用經緯儀或拉線尺量檢查

基礎截面尺寸

+15

尺量檢查

預留洞中心線位移

尺量檢查

2.4、成品保護

2.4.1

在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。

2.4.2

在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。

2.5、應注意的質量問題

2.5.1

混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。

2.5.2

表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。

2.5.3

縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。

2.5.4

不規則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養護不夠，或拆模過早而造成。

三、磚胎膜設計

根據施工圖紙、施工組織設計要求以及國家、地方現行施工規范，承臺和獨立基礎集水井等的側模采用磚胎膜，因磚模在砌好后要承受回填土的側壓力，磚胎膜的選型及厚度應根據承臺、擋墻側模深度進行計算，防止回填土過程中或回填后由于地表水侵蝕而發生邊坡滑移甚至垮塌。砌體采用混凝土空心砌塊，砌筑砂漿采用M5水泥砂漿。砌筑完成24小時后方可進行回填工作。磚模高度超過1800mm,必須增加斜撐方可進行回填工作。

故磚模基本選型和厚度如下表：

承臺、擋墻高度

磚模高度（㎜）

墻厚（㎜）

H≤1500

h<≤1250

200

H＞1500

h＞1250

上部1米高度范圍內采用200寬，剩余下部砌筑采用400寬

高度小于1500集水坑及地梁磚胎膜詳圖：

四、磚胎膜砌筑

（1）

工藝流程

拌制砂漿→測量放線→砌磚墻→驗收→抹灰

（2）

磚胎模砌筑方法

磚胎模砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。

放線時，在磚胎模內側預留40mm的抹灰厚度，保證承臺結構截面尺寸。

根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。

組砌方法應正確，砌體上下應錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

灰縫厚度宜為8mm-12mm，且應飽滿、平直、通順，立縫砂漿應填實。應擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。

磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以確保磚墻兩面平整。

墻體標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

（3）質量規范

3.1主控項目留槎的作法必須符合施工規范的規定

3.1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求不出現缺棱掉角等狀況。

3.1.2砂漿品種符合設計要求，配合比達到設計要求。

3.1.3砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

3.1.4轉角處嚴禁留直槎，其它臨時斷頭處必須嚴格留槎。

3.2一般項目

3.2.1磚砌體上下錯縫，每處無長度超過500mm以上的通縫。

3.2.2磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直。

3.3允許偏差

項目

允許偏差（㎜）

檢驗方法

軸線位置

鋼尺

墊層標高

±5

水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內部尺寸

±10

鋼尺

垂直度

吊線

（4）磚胎膜施工注意事項：

（1）做好施工人員現場技術交底，不能盲目進行施工；

（2）嚴格按照技術規范和方案要求進行操作施工；

（3）磚胎膜砌筑高度過高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超過2000㎜；

（4）磚胎膜砌筑完成后應待24小時后方可進行回填土施工；

（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內，造成回填土質量問題；

（6）電梯井及集水坑內側需用膠合板做無蓋箱模，因無蓋箱模將會承受極大的浮力及側向壓力，故施工時需考慮其抗浮能力。抗浮做法如下圖所示：

五、抹灰工程

本工程基礎抹灰部位包括底板、獨基側模及承臺側模，分兩次施工。第一層為找平層，在磚模上直接施工，第二層為保護層抹灰，在卷材防水層施工完畢后進行。

5.1施工準備

(一)作業條件

獨基、底板及承臺磚模檢查驗收合格。

(二)材料要求：采用1：2.5水泥砂漿

(三)工器具：

刮杠、抹子、托灰板、靠尺、方尺、陰陽角擼子、圓弧形擼子、尺桿、卡子等。

5.2、工藝流程

基層處理

→

找規矩、貼灰餅

→

抹找平層砂漿→

養護→(防水層施工)

→

抹保護層砂漿

1、基層處理：先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，特別是與混凝土墊層接茬處浮漿，高出混凝土墊層的磚模應同時剔除。

2、找規矩、貼灰餅：所有磚模墻體應按照軸線尺寸進行放樣測量，同一邊線的墻體應掛通線。按放線尺寸在墻面、陰陽角等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅一般為50mm見方，灰餅間距不大于1.5米。

3、抹找平層砂漿：應分層分遍與灰餅抹齊，并用大杠刮平找直，再用抹子壓光。與混凝土墊層接茬處應抹壓平整，需要留槎處應將抹灰層切直，各個轉角位置及與墊層結合處必須做成圓角。

4、抹保護層砂漿：待防水層施工完畢后，在底板側磚模內側抹保護層砂漿，抹時先薄薄地刮一層灰使其與底層粘牢，緊跟抹第二道灰，并壓光。

5.3、質量要求

(一)主控項目

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。

2、抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。干混砂漿符合設計要求。

3、抹灰層與基層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。

(二)一般項目

1、水泥砂漿抹灰層的表面質量應符合下列規定；

1）表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。

2）陰陽角處應做成圓弧形；施工縫留槎位置應正確。

3）磚模抹灰的允許偏差和檢驗方法。

4）抹灰邊收口要求平直，高度統一，保證與底板墊層澆筑完成后接口平整。

項次

項目

允許偏差(mm)

檢查方法

立面垂直度

2m托線板檢查

表面平整度

2m靠尺、塞尺

5.4、水泥砂漿抹灰施工應符合以下要求

1、抹灰厚度為20mm，分層鋪抹，鋪抹時應壓實、抹平和表面壓光；

2、抹灰層各層應緊密貼合，每層宜連續施工，必須留施工縫時應離開陰陽角處不得小于200mm；

3、陰陽角處應做成圓弧形，且應在抹灰層完成后緊接進行；

4、水泥砂漿終凝后應及時養確保抹灰層表面濕潤。

5.5、成品保護

1、電梯井等較高部位抹灰應搭設腳手架，抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。

2、落地灰要及時清理使用，做到工完料凈場地清。

3、抹灰層在凝結硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動，以保證抹灰層有足夠的強度。

第四章、工程質量保證措施

一、基本要求

（1）嚴格按照公司質量保證的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個部門、各個環節、各道工序。

（2）抓好質量預控和質量意識教育。組織施工人員學習施工規范、操作規程和質量檢查標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工人員了解工程概況，掌握工程要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。

（3）嚴把質量關。選用優質的設備，對工程中使用的各種設備把住采購和驗收兩個關。

（4）堅持三級檢查驗收制度，嚴把分項工程驗收關。在每個分項或工序施工過程中，認真執行操作班自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關。

（5）

建立工程質量保證體系和質量管理責任制，做好各級質量交底。

二、施工保證措施

（1）組織技術交底，向班組進行技術操作和質量標準的交底工作；

（2）嚴格按設計圖、施工方案和施工規范等組織指導施工；

（3）磚胎模砌筑前，復核結構截面尺寸、標高；

（4）砌筑磚胎模時,基坑周邊必須做好防護，預防磚胎模垮塌；

（5）及時排清基坑積水，避免基坑長期浸泡。若磚胎模有裂隙，應作必要的填補，必要時拆除重新砌筑。

三、質量保證體系

3.1、質量保證體系：

實行全面、全員、全過程中的質量管理建立由班組、施工隊、項目部組成的三級質量保證體系，定期召開質量分析會，對存在的問題全面分析，找出原因，制定對策，確保質量。施工過程中嚴格遵守監理程序，服從監理工程師各項指令。

1、加強技術管理：認真貫徹各項目技術管理制度、開工前落實各項人員崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質量和技術要求有深刻了解。

2、對影響成果質量的關鍵工序明確責任人，前一道工序對下道工序負責，凡不符合質量標準的前道工序不糾正不得轉入下道工序。

3、實行施工員24小時跟班作業制度，嚴格掌握各工序的質量標準，防患于未然。

4、認真做好各種原始記錄施工日記，做到準確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進一步指導施工。

3.2

組織保證措施

（1）項目經理為工程質量第一責任人，對質量安全負全責；

（2）項目經理部的所有施工人員在項目經理的統一指揮下，分工協作負責督促檢查各工種施工質量；

（3）施工人員組織情況及具體分工如下表：

職務

主要工作

項目執行經理

主持項目部全面工作

技術負責人

全面負責技術管理工作及方案、相應糾正措施的審批

施工員

現場施工管理，負責磚胎模砌筑現場指導。

資料員

資料管理

測量員

測量放線，標高軸線管理

安全員

現場安全管理

電工組長

現場用電、機械管理

采購員

物資采購

（4）整個工程施工，均應在監理工程師的監督下進行

第五章、安全保證措施

一、安全管理體系

安全保證體系

組織保證

制度保證

群眾組織

項目經理

技術負責人

安全主任

質檢主任

加強管理和制定安全生產責任制

安全宣傳教育，群眾性監督檢查。加強技術業務培訓、全員監督和群防群治

施工保證

施工前檢查

施工過程檢查

制定安全生產制度

健全勞動保障制度，監督、檢查、組織參與事故調查、分析，筑起安全生產防線。

建立組織保證制度、做好安全思想教育工作

完工檢查

實現目標：杜絕因公造成的人員傷亡事故，嚴防各類安全事故的發生,達到“四無”工地。四無：無人身傷亡事故、無行車險以上事故、無交通責任事故、無重大火災事故。

建立健全安全生產保證體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規，研究項目安全生產工作，發現問題，及時處理解決。逐級簽訂安全施工合同，使各級明確自己的安全目標，達到全面管理，消除事故隱患，實現安全生產的目的。

二、安全管理制度

1、堅持預防為主的原則，防患于未然，現場成立安全生產領導小組。設專職安全員，建立安全生產管理網絡，經常檢查督促安全生產，每周兩次安全例會，強化安全意識，落實安全措施，做到人人關心生產重視安全。

2、進入現場施工人員均必須穿戴勞保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作規程和有關規定，各安全口掛設警示牌。

3、所有機械操作人員均應有操作合格證，設備要經常檢查，不可帶病運轉使用。

4、現場24小時有專職電工值班，電器設備均要安裝漏電保護器。

5、嚴禁坑邊大量堆放磚，基坑邊嚴格按要求控制荷載，避免堆磚過高導致基坑塌方或磚垮塌。

6、加強安全監控措施，必要時采取相應的應急措施，加以補救。

三、安全技術措施

（1）根據本工程場地、機械施工、配合工種多的特點，制定安全措施，建立安全責任制并定期開展安全活動。

（2）各種機械，各工種要遵守各自的安全操作規程．注意相互間的安全距離，施工機械不得撞擊排水管、測量基點等。

（4）現場出入口要設安全崗，配備專人指揮運磚、砂漿車輛，汽車司機要遵守交通法規和有關規定，按指定路線行駛，按指定地點卸磚、砂漿。

（5）

要遵守本地區，本工地安全、保衛、消防、市容，環衛，交通等管理規定。要加強工人的管理教育，工人要有“三證”，做到合法用工，上崗前要進行安全交底和安全教育。