第一篇：轉爐廠安全生產工作總結 (3500字)

轉爐煉鋼廠2010年安全生產工作總結

2010年，我廠緊緊圍繞年初制訂的廠安全生產工作目標計劃，堅持把生產工藝的穩定、設備的無故障作為安全生產工作的基礎，立足現場，大力開展反違章和隱患排查治理工作，認真處理好生產、檢修、技改與安全之間的關系，通過全廠干部職工的共同努力，基本達到均衡、穩定、高效、安全的生產目的。但從1-11月安全指標完成情況看，不太理想，6月15日二連鑄車間發生一起重傷事故，對我廠完成全年安全工作任務帶來較大影響，也對我廠實現長周期的安全穩定生產敲響了警鐘。回顧我廠近一年來的安全生產工作，我們主要做了以下幾方面。

一、明確安全生產工作目標，落實安全生產責任制

1、結合我廠生產實際，制訂下發“轉爐煉鋼廠2010年安全環保工作目標及工作計劃”。廠黨委、工會、團委圍繞安全目標，根據各自工作特點制訂并下發了安全生產工作計劃；調整了安全生產管理委員會成員名單；修改了轉爐廠職業安全衛生環保管理網絡和煤氣安全管理網絡。層層簽訂了包含維檢中心作業區人員和勞務人員在內的安全生產目標責任書(承諾書)；修訂了安全環保管理專業經濟責任制。并重點抓好培訓教育工作，按計劃完成廠特種作業人員的培訓、復審免試、復審考試等工作；新任班組長的安全培訓及派人參加公司舉辦的車間主任、安全管理人員的安全培訓；對新工人進廠、調崗人員、外來培訓人員、復工人員、勞務人員進行三級安全教育，到11月30日止共計教育234人次。

2、繼續實行以值班主任為當班安全生產主要責任者的安全生產管理模式，由值班主任負責召開由有關車間當班工長和值班安全員參加的班前會，值班主任在總結上一班生產情況和布置當班生產任務的同時，總結和布置安全工作，認真落實“五同時”，并負責對當班生產中發生的各類事故召開班后分析會，由事故責任單位填寫《轉爐廠生產運行事故故障登記表》，分清原因，落實責任；安環科負責組織由各車間安全員和設備、生產部門以及保潔公司、海穆公司人員參加的安全工作班后會，由各車間安全員和其它單位人員匯報當天各單位安全工作情況，安環科對安全工作進行具體的布置；安環科負責每月制訂安全工作提要，各車間每月結合實際以書面形式制訂出安全工作計劃上交廠部，經分管廠長批準后布置到車間和班組，由班組長傳達到每位職工；堅持開好每天的早會和班后會，由廠領導和職能科室安排布置每天生產和安全工作；班組堅持每月一次的安全學習，及時了解公司及廠有關安全生產信息等，通過學習舉一反三，吸取自身和兄弟單位安全事故教訓；堅持每季一次的安全操作規程、崗位安全作業標準等的安全考試；堅持班班進行崗位安全檢查，對查出的隱患及時進行整改。

3、針對委外施工、委外服務和勞務用工安全管理的實際情況，年初修訂完善下發了“轉爐煉鋼廠委外施工、委外服務及勞務用工安全管理制度及考核辦法”，貫徹“管項目必須管安全”和“勞務用工誰用工、誰管理、誰負責”的原則，并明確了各職能部門的安全聯帶責任。

4、落實事故責任，抓防范。對我廠6月15日發生的工傷事故，認真按照“四不放過”的原則，對事故進行原因分析、責任分析，落實防范措施，并按經濟責任制對有關人員和相關單位進行嚴格的考核，杜絕重復性事故的發生。

二、立足現場抓實安全管理工作

1、在組織生產的同時始終堅持“安全第一”思想，全廠各項工作在設備正常運行的基礎上以“安全-質量-成本-生產”排序展開。當生產、檢修、技改與安全發生矛盾時，讓位于安全已在我廠形成一個共識，尤其在生產過程中發現隱患及時協調組織整改。各單位檢修過程中都能認真貫徹執行有關規章制度，特別是落實檢修過程崗位操作人員安全監護制度，按規定辦理危險作業許可證和動火證，同時根據檢修項目的特點進行危險源辯識和風險評價，制訂相應的安全措施，把措施和責任落實到崗位、到人。如轉爐的爐檢期、連鑄機更換斷面等日常比較大和危險的項目均能做到精心組織，檢修過程必要時設立專人全程跟蹤，監督過程安全管理，使檢修與安全兩不誤。

2、加強對委外施工項目和委外服務以及勞務用工的安全管理，對其進行入廠安全教育和安全技術交底，施工前必須辦理施工單位、項目管理部門、安全部門、生產部門及所轄單位的“五方”確認登記單，使各單位明確施工內容范圍、時間、地點，并對每個委外施工項目都建立由施工項目管理員、所轄單位安全監管員組成的安全網絡。為了確保我廠5、6lf精煉爐工程安全、順利、按期完成，成立了“轉爐煉鋼廠5、6lf精煉爐施工安全(網絡)管理小組”，根據施工現場的實際情況，制訂“

5、6lf精煉爐本體施工期間的安全注意事項”。在作業、施工過程進行檢查、監督，對不按規范施工和作業的單位予以教育，必要時進行停工再教育，并上報公司安環處及財務部門落實考核，全年共考核6200元，并按專業經濟責任制對相關職能部門及所轄單位(車間)進行聯保考核。對委外服務和勞務用工也采取相應辦法進行管理。

3、切實樹立“煤氣安全無小事”的觀念，嚴格轉爐煤氣回收及煤氣使用點的管理，嚴格執行“轉爐廠爐子跨11.8米平臺以上區域煤氣回收過程人員出入及作業安全制度”及“轉爐煤氣連續自動回收作業安全確認程序”。各煤氣使用點認真做好每小時檢查記錄及每小時向計量處匯報煤氣使用情況工作，發現隱患做到及時整改，確保系統的安全運行。在一季度開展了煤氣管網隱患排查工作，對全廠煤氣管道及其附屬設備進行一次專項隱患排查，共查出隱患16項，均由相關單位予以落實整改。

######

4、樹立“隱患違章就是事故”安全生產管理理念，根據集團公司《關于繼 續深入開展“安全生產年”活動的通知》精神和杭鋼發〔2009〕35號《杭州鋼鐵集團公司關于習慣性違章行為及考核管理規定的通知》下發了轉爐發〔2010〕22號文《關于繼續深入開展“安全生產年”活動，深化隱患排查治理和反“三違”工作的通知》，深化隱患排查治理工作和反“三違”工作。積極查找崗位事故隱患，嚴抓違章，特別是習慣性違章。重點對冶煉過程、液體金屬吊運過程、檢修過程以及一級危險源等進行隱患排查，1-11月廠部共檢查出100項隱患，均開具隱患整改聯系單限期整改，執行閉環管理。1-11月共查出違章行為71人次，考核13500元。對有違章行為的人員由所屬單位領導帶到廠早會上說明對其行為的認識。

三、做好職業健康安全環境管理體系的相關工作

2010年1月25日9：00分左右，維檢中心轉爐作業區(二連鑄車間)電工組組長駱××獨自一人爬上火切機，站在二、三流火切機檢修通道上調整二流割嘴電氣箱內的程序，當二流火切機小車返回時，駱××被擠壓在火切機小車與支撐拖纜橫梁的立柱之間，致使駱××被火切機小車與立柱夾住，造成其肋骨骨折。2010年6月15日19：55分左右，二連鑄車間乙班出坯組朱××在4＃連鑄機步進式冷床尾部側面通道上檢查鑄坯情況，并用石筆對冷床尾部倒數3－4齒板間有缺陷鑄坯(端部以內400-500mm處)的側面加作記號時，步進式冷床上運行中的鑄坯倒翻回來，將朱××的右手擠壓在兩支紅熱的連鑄坯之間，造成其右手食指、中指、無名指燙傷而被截指。針對以上兩起傷害事故，在堅持“四不放過”原則處理事故的同時，根據體系“持續改進”的管理要求，對所在班組的危險源重新進行了辨識補充。對其它崗位班組的危險源也進行了補充完善。

四、開展事故應急救援預案演習，加強各級危險源的監控管理根據年初制訂的年度事故應急救援預案演習計劃，開展預案演習，如開展“連鑄液化氣泄漏事故”、“鋼水包漏包事故”、“煤氣泄漏事故”、“放射源事故”、“連鑄大包、中間包漏包事故”、“行車設備故障” 等事故應急救援預案演習。廠危險源管理技術小組(廠安全綜合檢查小組)及各車間危險源管理技術小組按“危險源安全監控管理工作規定”正常開展工作，廠危險源管理技術小組堅持每月2次對廠ⅰ級危險源檢查，各車間危險源管理技術小組對所轄的廠ⅰ級、ⅱ級危險源進行每月4次和2次的檢查，并認真填寫“危險源安全監控檢查記錄”，發現隱患及時組織整改。廠安全綜合檢查小組每月進行兩次安全綜合檢查，并將檢查情況編寫《安全綜合檢查情況通報》發至全廠，同時在通報上選登有關安全法律知識進行法規宣傳。

五、認真開展各種安全生產活動，提高全員安全意識和安全自我防護能力 結合我廠實際除了積極開展事故應急救援預案演習，提高員工對突發性事 故的處理能力、應變能力及自我防范能力外。還組織員工學習《安全生產標桿車間達標標準及考核細則》和崗位安全作業標準，熟悉并執行本崗位安全作業標準，在安全合格班組和各車間安全管理工作的基礎上，與集團公司開展的爭創安全生產標桿車間（工段）、班組活動接軌，引導和推動不斷完善基層自主安全管理。6月份開展主題為“安全發展、預防為主”安全生產月活動，廠部下發了開展活動的通知，廠部及各車間都制訂了活動的計劃，在認真做好現場工作的同時，還在規定的時間內，廠、車間（科室）與班組召開活動的動員會，層層布置宣傳發動。廠部在電子屏上進行宣傳，突出主題，形成宣傳輿論氛圍。組織活動黑板報專刊。組織全員參加浙江省安全生產知識競賽。組織全員職業安全衛生考試。以“三不傷害”卡為載體，開展查找崗位危險源(危險因素)競賽活動，并要求在崗位安全作業標準中加以補充完善。將“6.15”傷害事故通報全廠，要求各單位認真組織學習，舉一反三，從中吸取教訓，以筑起防范事故的思想防線，防止和杜絕同類事故的發生。

六、認真做好防暑降溫、防凍保暖季節性工作和職業衛生、環境整治工作 根據我廠的特點，提前做好重點高溫崗位的空調維修保養工作，做到需要用時用得上。清涼飲料和防暑降溫設施材料，防暑藥品發放到各單位。整個高溫季節中未發生一起中暑現象。

根據公司要求安排好接觸高溫、粉塵、一氧化碳、電焊煙塵、噪聲人員的體檢組織工作。對作業崗位上的職業危害因素檢測結果及時告知到所屬單位。堅持對環保設施的日常運行狀況、環境衛生和定置管理等進行監督檢查與考核。使生產現場通道暢通，干凈整潔，舒適宜人。

2010年即將過去，這一年我廠的安全工作雖然總體保持基本穩定態勢，全體員工也付出了很大的努力，有很多經驗值得總結，但安全指標不太理想，有不少教訓需要吸取，如何更好地做好我廠的安全工作，實現全廠長周期的安全穩定生產秩序，需要我們付出更大的艱辛和努力。

2011年，我們將牢固樹立安全發展理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，全面貫徹落實有關法律法規，以“零事故”為目標，以推行、完善安全標準化和提高全員安全意識、技能為主線，繼續堅持把生產工藝的穩定、設備的無故障作為做好安全工作的前提和基礎，倡導本質安全，同時，繼續加大“反三違”特別是反習慣性違章和事故隱患排查治理力度，立足現場，立足崗位，規范人的行為，培養良好作業習慣，以保障人身和設備安全，使我廠的安全管理工作始終處于穩定和受控狀態。轉爐煉鋼廠

2010年12月6日 6

第二篇：轉爐車間安全生產工作計劃

一、目標：

實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大險肇事股，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標。

二、指導思想：

以公司對安全工作指示為指導，以廠部安全工作治理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一、預防為主、綜合治理”為原則，以班組安全治理為基礎，以預防轉爐重大事故為重點，以糾正崗位違章操作和工人勞保品穿戴為突破口，落實各項制度，開展安全親情教育，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

三、安全防護重點及部位：

轉爐爆炸事故、噴火事故、鋼包車漏鋼事故、行車吊運鐵水罐的避障、合金烘烤煤氣中毒、道軌檢修和lf爐檢修砸傷事故。

四、主要工作措施和安排：

1、開展多種形式對職工進行安全培訓教育，在安全教育的基礎上，增設安全知識競賽，安全謎語，安全演講，班前提問等活動，同時抓好新員工的安全教育。

2、加強易出事故崗位工聯保互保及職工的責任感，重點是操槍、搖爐、合金工、爐前工等，不定時檢驗對突發事故的處理方法。

3、對檢修區進行重點防護，設立危險區域警示標志，有人監護現場，掛牌上鎖提示檢修、檢修人員注重安全，教育工人不在危險物下站立，不隨便向平臺下仍東西。

4、加強安全治理，控制事故發生，真正將安全重心下移到基層小組，確保全年做到安全生產，努力實現全年事故“0”的目標。

5、把握各非常時期員工的思想動向，重點是各節日期間的喝酒上崗，員工的疲憊上崗，青年員工的婚期上崗和受處分工人的帶情緒上崗。

6、建立健全安全防護組織，對個大組、各爐座、各負責領導實行指標掛鉤考核，要求跟班、技術員、值班長，對生產、安全、環境衛生實行三位一體全面治理。

7、解決職工具體生活問題，及時聯絡各崗位空調修繕，夏季增設冰糕、綠豆湯解決防暑降溫問題，積極向上級反映除塵問題，希望得到解決。

8、對應急預案不斷進行演練，至少每半年組織一次。

9、認真抓好班組檢查，不斷抽查班組安全檢查表，班組臺帳記錄，獎優罰劣。

轉爐二車間（甲班）

20XX年10月19日

第三篇：屠宰廠安全生產工作總結)（范文模版）

2016年清澗縣屠宰場安全生產工作總結

二0一六年，我辦在上級部門的正確領導和高度重視下，深入貫徹落實科學發展觀，牢固樹立安全生產發展理念，堅持“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針，認真開展安全生產檢驗工作。因此，我辦在二0一六，狠抓安全生產，加強生豬屠宰監管，保障生豬產品質量安全，確保定點屠宰廠的正常運轉上成效顯著。現就二0一六安全生產工作總結如下：

一、明確指導思想，強化目標管理

明確指導思想，就是深入貫徹落實科學發展觀，牢固樹立安全生產發展理念，持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以“預防為主、加強監管、落實責任”為重點；強化目標管理，就是明確職責，健全機制，制訂制度，落實工作責任，嚴格問責。

二、加強屠廠管理，保障安全生產。

加強定點屠宰場的管理，嚴格執行國務院《生豬屠宰管理條例》，保障上市肉品質量安全，是我辦抓好安全生產工作的重點。我辦針對食品公司定點屠宰場的生產安全，制定了嚴格的屠場管理制度，要求屠場負責人和管理人員認真執行屠場管理制度，加強生豬產地檢疫準入制，建立肉品質量可追溯體系,堅持執行病害豬無害化處理制度，執行嚴格的消毒制度。通過制度的約束，杜絕了病害豬產品流入市場。

三、加強肉品檢驗，保障肉品質量安全 加強肉品疫病檢疫和瘦肉精檢測工作確保肉品的質量安全。二0一六,我們對病害豬肉及產品進行了無害化處理并上報縣局對屠宰戶給予補償，有力地保障了上市生豬產品質量，保障了廣大消費者吃上“放心肉”。而對出廠肉品必須加蓋經檢疫和肉品質量檢疫合格的藍色印鑒，發現漏蓋現象，將追究當日值班人的責任，杜絕了“白板肉”的上市。

四、強化宣傳教育，增強安全意識

通過安全生產宣傳，促使大家樹立安全生產責任意識。我辦針對本行業的特點，以定點屠廠安全生產、以生豬產品質量安全為宣傳重點，通過發放和張貼宣傳畫、安全手冊的形式，大力開展安全生產宣傳教育，促使大家時常繃緊安全生產這根弦。同時，通過利用媒體、輿論，就肉品品質的鑒別、注水肉品、劣質肉品的識別等方面的知識及定點屠宰管理方式、日后肉品銷售市場進行了廣泛的宣傳，印發宣傳資料，進一步提高廣大市民對肉品質量的鑒別能力。

五、存在的問題

（一）行業安全意識不強，專業肉品品質人員缺乏。

（二）檢疫手段簡單，專業設備少。

（三）檢驗人員防護設備簡單。

六、建議

加大安全投入，培訓專職肉品疫病檢疫、檢驗人員，添置必備的檢驗設施，真正確保老百姓食上“放心肉”。

第四篇：轉爐作業區2013工作總結

2013工作總結與2014年打算

2013年緊緊圍繞廠里的方針和目標，作業區以抓實抓好安全工作為基礎，以一煉鋼的生產穩定和二煉鋼的產能提升為目標，作業區認真做好各項基礎管理工作，加強對崗位協力和外協隊伍的管理，作業區在安全、成本、人員能力提升、現場環境的改善等方面，圓滿地完成了分廠安排的各項任務；以推行標準化作業為抓手，積極開展現場成本改善、提升作業區經濟技術指標及開展自主型員工隊伍建設，努力培養一支思想過硬、操作技術精良、執行力強的自主型員工隊伍。下面就2013年工作情況進行簡要回顧：

一、細化工作，提升二煉鋼的產能；

2013年是二煉鋼產能不斷提升的一年，自投產以來，作業區的操作還處于摸索階段，在分廠領導和技術人員共同的努力下，二煉鋼的短短的幾個月時間，無論是模型煉鋼、冶煉周期、還是，RH的產能提升方面均實現了實質性的突破。規范轉爐冶煉操作，確保生產穩定順行，優化石灰石、球團礦的加入量和時機，化好過程渣，減少過程噴濺，抓操作指標的提升，來提高作業區員工的操作技能；作業區圍繞鋼包底吹、鋼包在線烘烤為中心、以各工序溫度控制為重心，以中包溫度命中率為最終目標來穩定過程生產。與調整組溝通協調，推進標準化作業，讓員工知曉標準化作業在大生產作業過程中的重要性，在生產中大力推進以冶煉汽車板生產模式來組織全鋼種生產，做到生產有計劃性。

二、作業區安全管理

作業區認真落實推進“區域安全負責制”管理標準，以區域安全負責制為抓手，劃分二煉鋼作業員工區域，明確員工的安全職責，讓每個員工都明確自己安全管理區域，明確各自應盡的責任，這樣極大地提高了員工的主人翁思想意識，積極培養員工安全自主型建設，取得了一定的效果。

每月參加作業區分區域自主組織的安全會，促進作業區安全會的能真正意義上提升員工的安全意識，改變以前安全會員工發言少，安全學習效果不好的情況，提高員工對安全知識隱患的辯識能力，員工對現場隱患的查找到發現能力明顯有所增強，對崗位安全檢查表進行檢查驗證，2013年各作業區平時每月上報安全隱患均達20條以上，作業區進行逐一閉環解決。

對一、二煉鋼的所有操作規程進行了完善，增加生產過程中發生的和新辯識的危險源，并組織了員工進行學習；開展了危險源再梳理，作業區自下而上進行辯識，新增十幾項危險源，操作規程的完善與危險的梳理為作業區安全工作扎實有效奠定了基礎。

負責落實區域內檢修任務，加強對檢修期間的安全監督管理，嚴格執行“三方掛牌”和“多點掛牌”制度，并加大現場巡查力度。

規范了轉爐作業區的協力單位安全管理，開通了協力單位的郵箱，使各項安全工作能夠及時傳達到相關協力單位，每月對協力單位的員工安全管理臺賬和員工安全學習情況進行驗證，促進了區域內協力單位安全管理工作的規范與能力提升，從真正意義上保證了安全生產。

三、作業區成本與質量及生產管理

成本方面實現了較大的突破，石灰消耗、鋼鐵料消耗、補吹率等取得了歷史最好水平，特別是轉爐少渣冶煉的開展和渣鐵粒、渣鐵大塊的使用，使轉爐分廠的生產成本實現了大幅度的降低；

在分廠技術人員的指導下，積極落實分廠各項降本的新品試驗，在操作上不斷總結，石灰消耗、鋼鐵料消耗均得了好成績；制定作業區冷壓球使用管理制度，并在使用的過程中關注對冶煉和環保的影響，每一次發現問題就是一次總結提高的過程，有多次的總結下，冷壓球每月使用量均完成了任務目標，在降本方面也貢獻了一份力量；

保留率一直以來是轉爐作業區難點工作，2013年作業區通過狠抓有責保留率的發生，作業區與作業長一起研究如何控制保留率的問題，在保留率管理制度的制定上又進行了細化，包括細化到分析報告的分析要求，重點關注了保留后各作業區是否把考核落實到人，責權利公平公正后，員工對有責保留更重視了；同時作業區繼續堅持保留分析會制度，在分析的召開過程，穿插一些操作技能方面的輔導，讓事故責任人在認識到失誤的同時，也真正的提高了操作技能，“一份耕耘一份收獲”，目前轉爐作業區有責保留率在逐月下降。

爐襯安全是重中之重，對爐襯的維護與狀態進行關注，與承包溝通維護措施，抓作業區爐襯措施的落實情況，2013年雖然客觀上存在一些原因，造成爐底發生了兩次爐底滲鋼的事故，但通過幫帶指導與監督作業區員工對后大面的關注度比以前提高了，鋼水出不盡情況發生少多了，2013年超標的（>1130）鋼鐵料消耗爐次明顯降低了許多。

四、TPM工作

作業區引導員工認真做好設備的清灰、清渣工作，對重點的設備進行關注，要求員工定期對喂絲機等設備進行清渣，使設備的故障率大幅度降低，提升了生產的穩定性。落實副槍攻關團隊的要求，關注副槍的故障現象，積極與設備點檢進行溝通解決。關注OG工巡檢的質量，對煤氣專項檢查、LT灰塵輸送鏈等關鍵設備均提出了較高的要求。每天對地面車輛、鋼包車電子稱進行重點關注，鋼包車清渣工作在不斷地檢查強化中，員工已養成良好的習慣，鋼包車運行故障大幅度降低；鋼包車電纜、氣纜的改造與出鋼時員工的精心操作，全年電纜、氣纜消耗實現歷史性的突破。進一步完善出鋼口管理辦法和完善打爐口制度，出鋼口中法蘭的損壞得到了控制。積極配合設備檢修，認真做好三方檢修掛牌，在檢修過程中，關注檢修過程，加強巡查，有效的保證了檢修安全。

2014年的工作打算

1.安全工作做實做細，重點對安全規程進行再梳理，編制協力單位所有作業項目的操作規程，使協力安全管理更規范，始終體現“做事做安全、管事管安全”的區域安全負責制的原則。

2.以標準化作業為抓手，規范員工的作業標準化，特別是狠抓精煉區域作業不規范的問題，樹立作業必須標準的意識，減少質量事故，穩定生產，保障安全；

3.繼續抓一煉鋼保留率，深入分析影響到氮元素保留的原因，落實責任人，維護好爐襯底吹，為轉爐冶煉創造好的條件。4.提升員工對滑板機構的判斷水平，提高滑板的使用次數和降低滑板的故障率。

5.聚焦現場，強化基礎管理，降低制造成本，節約能源消耗；開展勞動競賽和操作經驗交流，提高員工操作技能，促進KPI指標的提升；

6.規范作業區管理，促進作業長能力提升。

7.強化行為養成，推進“5S”工作，力爭現場管理長效。8.提高全體員工對TPM工作的認識，把TPM工作落到實處。9.細化安全管理工作，加強安全培訓與交流，促進員工的觀念的轉變與能力提升。

10.規范硅鋼、汽車板等重點鋼種的作業標準，協助技術人員查找氮元素的影響原因，減少品種鋼質量的波動，提高品種鋼煉成率。

第五篇：煉鋼(轉爐)安全操作規程

煉鋼（轉爐）安全操作規程

1、嚴格執行廠、車間安全規程及各項安全管理制度。進入現場前必須按規定穿戴各種勞保用品。

2、起動操作各種設備前，首先確認設備必須完好、安全裝置齊全、聯鎖系統靈敏，不準用潮濕的導電物體操作電氣設備。

3、渣罐、鋼包內有水潮濕不準使用，嚴禁向鋼包或渣罐內扔潮濕物品或廢舊棄物品。

4、冶煉時嚴禁進入爐下工作，特殊情況進入時，必須采取可靠的安全措施。

5、更換鋼水車、渣罐車時，必須斷電，并做到按規定使用吊具。

6、使用地輪（索引）拉鋼水車時，地輪到鋼水車鋼絲繩三角區內嚴禁站人，并指定專人指揮。

7、轉爐兌鐵、加廢鋼、拉碳搖爐時，所有人員要站在爐子側面安全位置，不準任何人從本爐座前方穿過。

8、不準使用已達報廢標準的渣罐。

9、使用吊具時，首先檢查吊具必須完好，并做到專屬專用，不準使用鋼絲繩吊運紅熱金屬，不準使用中碳鋼以上及鑄鋼做別棍。

10、鋼水車、渣罐車、過跨車、合金小車等車輛禁止乘人。

轉爐爐長崗位安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品。

2、嚴禁封點煉鋼。

3、凡有下列情況之一不準冶煉或停止冶煉： a)煙道罩群漏水成流或爐樓下有積水。

b)罩群、氧槍傳動鋼絲繩、保護繩磨損達到報廢標準。c)氧槍氧氣膠管漏氣，高壓水膠管漏水，槍身漏水或噴頭漏水。d)轉爐與氧槍罩群一次風機一文水電氣聯鎖失靈。e)氧槍孔、加料三角槽口氮封壓力低于規定數值。f)氧氣調節閥失靈，氧氣切斷閥漏氣。g)冷卻水或氧氣測量系統有故障。

4、爐內有液態渣或強氧化渣時嚴禁兌鐵。

5、拉碳提槍時，必須檢查槍頭、槍身及爐口無異常，確認無誤后方可指揮搖爐工搖爐，如有異常嚴禁動爐。

6、拉碳搖爐或因故提槍再次吹煉前，爐長負責喊開爐前人員，以免發生噴濺傷人。

7、罩群、氧槍傳動系統有人工作，不得兌鐵。

8、脫氧合金化過程，若有異常，爐長要指揮周圍人員躲避到安全位置。

9、出完鋼后爐長要檢查爐襯侵蝕情況，防止漏鋼沖刷水冷 圈

造成爐內進水。

10、爐下清理前，必須將煙道罩群內的浮渣及爐皮、爐嘴、護爐板兩側墻板的浮渣打干凈，確認無誤后方可作業。

11、爐下有人時嚴禁指揮搖爐。

12、清理鋼水車、渣罐車時，必須先切斷電流、設專人監護，方可進行操作。

13、嚴禁執行檢修牌、操作牌制度。

14、負責整個爐前組安全工作的組織和實施。

轉爐—助手崗位安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品。

2、必須嚴格執行檢修 牌和操作牌制度。

3、吹煉過程中氧槍失靈，應用事故提槍裝置緊急提槍，嚴禁吹煉。

4、爐內因其他因素進水，嚴禁動爐并通知爐長停止吹煉。

5、處理煙道罩群、氧槍傳動等系統故障和測液面時，必須將氧氣切斷閥關死，防止突然放氧。

6、需要調試氧氣流量時，必須通知爐前，待喊開氧槍孔周圍人員方可進行，防止發生意外傷害。

7、操作人員不得擅自修改各種工藝參數。

轉爐二助手（搖爐工）崗位安全操作規程

1、上崗前必須按規定穿戴好勞動保護用品。

2、爐內有液態渣或強氧化渣嚴禁兌鐵。

3、凡爐內、鋼包內、渣罐內進水，不準使用，待確認水蒸發或處理好后，喊開爐前人員，方可緩慢搖爐。

4、罩群氧槍提升強度不夠，不準搖爐。

5、水冷爐嘴固定拉筋斷裂開焊造成爐臂活動，應立即停爐處理，防止出鋼時爐嘴突然掉下放炮傷人。

6、兌鐵、開新爐、補爐第一爐爐渣必須喊開爐前人員，緩慢搖爐。發現異常立即搖正爐體。

7、爐下有人時禁止搖爐出鋼倒渣，以防鋼渣飛濺傷人。

8、出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm，保證凈容。

9、開鋼包車時，注意檢查軌道兩旁情況，保證軌道無雜物、無人員通過。

轉爐爐前工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。

2、兌鐵加廢鋼吹煉時，嚴禁在操作區域內停留。

3、鐵水包未到兌鐵位置，不準掛小鉤。

4、測溫取樣時必須待爐內平穩無異常后，方可進行操作并注意站位。

5、樣勺內剩余鋼水要緩慢倒在樣杯旁，禁止亂磕亂扔。

6、擋渣時，要在搖爐到適合位置進行，補爐第一爐、新爐第一爐嚴禁擋渣。

7、使用行車時，手勢要清晰準確，吊物要確認吊牢放穩。

8、吊具使用前要檢查，不合格不準使用。

9、送檢時上下樓梯平臺要扶穩。

10、測液面，清理氧槍氮封口鋼渣，換槍移槍處理料倉時注意站位，防止跌落，并注意平臺，防止有懸浮物掉下傷人。

轉爐爐下工安全操作規程

1、上崗前必須按規定穿戴好勞動保護用品。

2、進入工作區域作業時，必須了解區域狀況后，方能作業。

3、轉爐在兌鐵、加廢鋼、拉碳出鋼倒渣搖爐時嚴禁進入爐下區域。

4、爐下清理時，必須搖正爐體，降下罩群，清渣本著先上后下，不準多層作業原則，身體不允許暴露在斜護板外面工作，并有專人監護。

5、更換渣罐時，身體站在安全位置，開動渣罐車。

6、開渣罐車時要確保軌道上無行人雜物，渣罐時確認放穩。

7、使用吊具時先檢查吊具，不合格不準使用。

8、倒（潑）渣時，首先確認渣場上有無積水，無積水或場地不潮濕時，方可倒渣。

高位工安全操作規程

1、上崗前必須按規定穿戴好勞保用品。

2、開機前應對設備安全裝置進行檢查，有缺陷不得開機。

3、不得用濕手和其他物品觸摸電氣開關。

4、工作時要對周圍環境確認，注意腳下、料倉口、上下樓梯扶穩踏牢。

5、高位工作時，必須攜帶煤氣報警儀，防止煤氣中毒。

6、設備運行時應站在安全處，嚴禁用手及物件觸及轉動（移動）的部位。

7、處理設備問題應停機處理，處理完畢后，要與地位操作室聯系，確認無誤方可開機。

8、在聽到皮帶報警器響后，確認皮帶機周圍無人無障礙物，具備起動條件，通知低位料倉操作室啟動皮帶。

9、嚴禁跨越皮帶機。

低壓工安全操作規程

1、上崗前按規章穿戴好勞保用品。

2、嚴禁跨越皮帶機。

3、不得用濕手和其他物體觸摸電氣開關。

4、皮帶機起動前先響鈴1分鐘接到高位反饋后確認無誤方可開機。

5、停機檢修和臨時處理故障前必須嚴格執行掛牌制度，堅持誰掛牌誰負責的原則。

廢鋼工安全操作規程

1、上崗前按規定穿戴好勞動保護用品。

2、嚴禁將潮濕的廢鋼、油污密封容器、爆炸物、不明物體、泥沙、有色金屬等有害物體入爐，以防傷人和損害設備。

3、加料時，必須注意作業區是否有人，廢鋼不得支出廢鋼斗外。

4、起吊廢鋼料槽前必須確認掛穩吊牢，指揮手勢要明確，不得單掛耳軸。

5、經常檢查廢鋼料槽使用情況，發現料槽耳軸有問題立即聯系維修人員維修。

6、廢鋼工接班時，應對所使用的吊具進行全面檢查，如發現有問題立即通知維修人員維修，不得湊合使用。

兌鐵水工安全操作規程

1、上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，嚴格按混鐵爐技術規程操作。

2、3、行車必須有專人指揮，兌鐵時鐵水包位置要對準。兌鐵前指揮者先檢查鐵水車周圍，禁止有人工作或通過。

4、鐵水包要經常檢查，發現鐵水包侵蝕嚴重或掉磚要及時換包，以免造成漏鐵穿包事故。

5、兌鐵水應按照轉爐的裝入制度的裝入量控制，鐵水包結鐵，使鐵包嚴重傾斜應換包。

6、每班檢查鐵水包尾鉤連桿使用情況，發現問題及時檢修。