第一篇:車間安全、重于泰山-下料沖壓車間2011安全生產(chǎn)工作總結(jié)
車間安全、重于泰山
下料沖壓車間成立于2008年,現(xiàn)有職工80人,是一個(gè)極具團(tuán)隊(duì)精神和頑強(qiáng)生命力的集體;主要負(fù)責(zé)公司零部件下料、沖壓、折彎、鉆孔、小件焊接、邊后板總成焊接的生產(chǎn)任務(wù)。下料沖壓車間下分4個(gè)班組:下料班、沖壓班、小件班、邊板班。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)及支持下以公司的生產(chǎn)任務(wù)為契機(jī),緊緊圍繞生產(chǎn)這一中心抓好基礎(chǔ)工作,車間員工共同努力認(rèn)真工作,保證了安全和各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的完成。車間這幾年來連續(xù)涌現(xiàn)出公司級(jí)優(yōu)秀員工、集團(tuán)級(jí)優(yōu)秀員工數(shù)名,公司級(jí)先進(jìn)班組獎(jiǎng)狀也多次囊括我們車間手中。尤其值得一提的是2011年3月份,我們沖壓班還獲得了市級(jí)先進(jìn)班組的稱號(hào),不僅為我們車間爭(zhēng)了光,更為我們公司贏得了榮譽(yù)。在車間全體員工的共同努力下,今年我們車間的安全事故發(fā)生率為0,圓滿的完成了我們車間的年度安全目標(biāo)。真正做到高高興興上班,平平安安回家。
摸著石頭過河,這是我們對(duì)車間安全生產(chǎn)管理模式探索的一種感悟。我們通過學(xué)習(xí)其他同行公司及鄰居車間的管理方法,結(jié)合車間自身的日常安全管理模式,慢慢摸索出一條適合于下料沖壓車間自己的安全生產(chǎn)管理之路。
我們車間的安全生產(chǎn)管理,主要從以下5個(gè)板塊進(jìn)行敘述。
一、車間安全的重要性。
1、車間管理的主要指標(biāo)為交期、品質(zhì)、成本、安全、士氣。安全是車間管理五大指標(biāo)之一,也是最關(guān)鍵的指標(biāo);沒有安全,任何指標(biāo)的達(dá)成都沒有意義。
二、做好車間的安全教育。
1、教育的對(duì)象:新招聘進(jìn)廠的員工及崗位變動(dòng)的職工。
2、對(duì)這些員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育。
(1)結(jié)合本車間(班組)的生產(chǎn)特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等進(jìn)行。
(2)重點(diǎn)介紹高溫、高壓、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險(xiǎn)因素。
3、專業(yè)技術(shù)教育。
(1)講解各車間工種、工序的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任,不違章作業(yè);
(2)愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備和工具;
(3)介紹各種安全活動(dòng)以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。
4、防護(hù)教育。
(1)講解如何正確使用愛護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品和文明生產(chǎn)的要求,發(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識(shí)。
5、安全操作示范。組織重視安全、技術(shù)熟練、富有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點(diǎn)講安全操作要領(lǐng),說明怎樣操作是危險(xiǎn)的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會(huì)造成的嚴(yán)重后果。
6、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)教育。學(xué)習(xí)車間、班組內(nèi)常見的安全標(biāo)志、安全色。認(rèn)識(shí)警告標(biāo)示與禁止標(biāo)示。
7、“四新”教育。
(1)學(xué)習(xí)新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料的特點(diǎn)和使用方法;
(2)學(xué)習(xí)新設(shè)備、工藝、產(chǎn)品、材料投產(chǎn)使用后可能導(dǎo)致的危害因素及其
防護(hù)方法;
(3)學(xué)習(xí)新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求等。
三、做好車間安全檢查
1.檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否良好。
(1)防護(hù)罩、防護(hù)欄(網(wǎng))、保險(xiǎn)裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報(bào)警裝置等是否齊全靈敏有效,接地(接零)是否完好。
2.檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、吊具及附件
檢查內(nèi)容:檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、附件是否有缺陷和損壞;制動(dòng)裝置是否有效,安全間距是否合乎要求,機(jī)械強(qiáng)度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求,設(shè)備是否帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(1)、做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢
3.檢查生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)不安全因素
(1)安全出口是否通暢,登高扶梯、平臺(tái)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)
(2)產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設(shè)備的安全距離、操作者安全活動(dòng)范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求
(3)危險(xiǎn)區(qū)域是否有護(hù)欄和明顯標(biāo)志等。
4.檢查有無忽視安全技術(shù)操作規(guī)程的現(xiàn)象
如:操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用,冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置進(jìn)行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。
5.檢查有無違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
(1)在作業(yè)場(chǎng)所工作時(shí)間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗;
(2)濫用機(jī)械設(shè)備或車輛等
6.檢查日常生產(chǎn)中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。
在運(yùn)輸、起重、修理等作業(yè)時(shí)信號(hào)不清、警報(bào)不鳴;
對(duì)重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯(cuò)誤處理;
使用了有缺陷的工具、器具、起重設(shè)備、車輛等
8、檢查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴和使用情況
進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)是否正確穿戴防護(hù)服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等;
電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護(hù)用品、使用超期防毒面具等
四、做好車間安全隱患整改
1、明確職責(zé)
(1)、車間主任(班組長(zhǎng))對(duì)本車間(班組)安全隱患整改工作全面負(fù)責(zé)
(2)車間副主任(副班組長(zhǎng))、安全員協(xié)助車間主任(班組長(zhǎng))做好管理、監(jiān)督和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
(3)車間(班組)成員全力配合,確保安全隱患按期整改到位。
2、利用好工具
1.通過安全檢查表,車間(班組)根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在危險(xiǎn)進(jìn)行處理;
2.通過隱患整改追蹤記錄卡,根據(jù)隱患的嚴(yán)重程度、解決難易程度逐級(jí)上報(bào),在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下積極整改。
3、安全隱患整改要堅(jiān)持及時(shí)有效、先急后緩、先重點(diǎn)后一般、先安全后生產(chǎn)的原則。
4、對(duì)存在安全隱患的作業(yè)場(chǎng)所,要堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則,制定切實(shí)可
行的防范措施,無措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。
5、安全隱患整改要實(shí)行逐級(jí)銷號(hào),對(duì)按期整改的安全隱患,班組要逐級(jí)進(jìn)行銷號(hào);對(duì)未按期整改的安全隱患,要重點(diǎn)監(jiān)控,確保徹底整改。
6、因安全隱患整改治理不及時(shí)、導(dǎo)致事故發(fā)生,在安全隱患責(zé)任區(qū)內(nèi)確認(rèn)事故責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
五、車間日常安全管理的補(bǔ)充要求
1、交接班管理
對(duì)于車間開雙班的情況,要做好工藝、設(shè)備、工具、衛(wèi)生、記錄的交接工作。切忌出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象。
總之,車間的安全生產(chǎn)管理是如此重要,為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn), 減少和避免安全事故發(fā)生;我們必須把這項(xiàng)工作作為一個(gè)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)來抓,一絲不茍的堅(jiān)持做好,不辜負(fù)公司對(duì)于我們的信任。
下料沖壓車間
2011-12-15
第二篇:沖壓車間安全生產(chǎn)管理辦法
沖壓車間安全生產(chǎn)管理辦法
版本號(hào):B 修改碼:2 ****CY-04 1 目的
為了減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其它損失, 樹立“安全 版本號(hào):B 修改碼:2 ****/CY-04 6.1.4特殊工種操作工在工作時(shí)必須隨身攜帶操作證。
6.1.5各類人員要按照沖壓車間《勞保用品管理辦法》的要求,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。6.1.6 嚴(yán)禁“三違”,避免造成經(jīng)濟(jì)損失或人身傷害事故。6.1.7 對(duì)發(fā)生技安事故隱瞞不報(bào)的,按公司相關(guān)制度進(jìn)行處罰。6.1.8 如出現(xiàn)重大安全事故,以公司處理結(jié)果為準(zhǔn)。
6.1.9 沖壓車間全體員工,可針對(duì)具體情況,適時(shí)提出有關(guān)安全問題的合理化建議,被采納后,按《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。6.2鈑金工安全操作規(guī)程
6.2.1 上崗前必須穿戴好勞保用品,違者處罰100元。
6.2.2 工作時(shí)必須檢查好風(fēng)動(dòng)工具,確認(rèn)性能良好后方可使用,違者處罰100元。6.2.3 用手錘、橡皮敲打零件時(shí),起落范圍內(nèi)不得有人和障礙物,違者處罰100元。6.2.4 用手剪剪切零件時(shí),起落范圍內(nèi)臉部不得正對(duì)余料飛出的方向,切下的邊角余料要及時(shí)處理,違者處罰100元。
6.2.5 使用臺(tái)鉆時(shí),嚴(yán)禁戴手套,使用砂輪機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡,違者處罰100元。6.3叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
6.3.1叉車駕駛員須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持有特種駕駛執(zhí)照,方可駕駛,嚴(yán)禁無證駕車,違者處罰100元。
6.3.2出車前應(yīng)檢查操縱系統(tǒng)、剎車系統(tǒng),起重液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),確認(rèn)完好安全可靠方可出車,違者處罰100元。
6.3.3叉車不得超負(fù)荷作業(yè),不得帶病行駛。物品的高度定為:大架子2個(gè),小架子3個(gè)。如果高度影響視線,不能向前行車,只允許短距離倒行,在叉運(yùn)頂棚、側(cè)圍架子時(shí),必須觀察好行走路線,確認(rèn)無礙的情況下緩行,違者處罰100元。6.3.4被叉運(yùn)的物品必須距離地面200毫米以上,違者處罰100元。
6.3.5開車前須將叉車桿向后傾斜100~15度,叉桿距地面應(yīng)保持30~100毫米,違者處罰100元。
6.3.6提升物品時(shí),叉車必須停穩(wěn)不動(dòng)并嚴(yán)禁人在下方站立和通過。如發(fā)現(xiàn)有人在下方站立或通過,對(duì)該人處罰100元,對(duì)未及時(shí)制止的的叉車司機(jī)處罰100元。
6.3.7車叉上、物品上、駕駛室踏板上,如發(fā)現(xiàn)站人扣罰叉車司機(jī)100元,扣罰司機(jī)外其他人每人100元。
6.3.8叉車在工房?jī)?nèi)域時(shí)速不準(zhǔn)超過每小時(shí)5公里,違者處罰100元。6.3.9在工房?jī)?nèi)無特殊緊急情況嚴(yán)禁踩急剎車,違者處罰100元。6.4沖壓工安全操作規(guī)程
6.4.1上崗前必須接受班前安全教育方可上崗,違者處罰100元。6.4.2上崗前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)品,違者處罰100元。
6.4.3作業(yè)前要仔細(xì)查閱交接班紀(jì)錄,并做好交接班紀(jì)錄,違者處罰100元。
6.4.4工作前清理操作現(xiàn)場(chǎng)、整理工作環(huán)境,嚴(yán)禁在設(shè)備、沖模上放雜物、工具、圖紙。工藝
版本號(hào):B 修改碼:2 ****/CY-04 文件應(yīng)存放得當(dāng)。鈑料應(yīng)存放整齊平穩(wěn)使之容易傳遞,違者處罰100元。
6.4.5裝模前應(yīng)檢查所有設(shè)備是否正常完好,特別是離合器制動(dòng)器及其控制裝置必須靈敏可靠,安全防護(hù)裝置必須齊全有效,保持機(jī)床的潤(rùn)滑照明良好,如有故障應(yīng)立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè),違者處罰100元。
6.4.6沖模安裝使用前應(yīng)檢查是否合格,如有問題應(yīng)馬上向模修工提出,待確定無問題方可上機(jī),違者處罰100元。
6.4.7調(diào)試時(shí)應(yīng)做到精力集中,謹(jǐn)慎作業(yè),不得從事任何與本工作無關(guān)的事情,因病或疲勞體力不支時(shí),不得繼續(xù)作業(yè),違者批評(píng)教育。
6.4.8壓力機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),不得清理模具工作面上的廢料、潤(rùn)滑沖模和設(shè)備,違者處罰100元。6.4.9多人操作一臺(tái)沖床時(shí),必須分工明確、配合默契,有多人操作時(shí)使用光柵配多個(gè)操作按鈕站,違者處罰100元。
6.4.10 生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備沖模有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查不得湊合使用,如需修模具和檫模具時(shí),必須按下急停按鈕和放置安全支撐(對(duì)角位置)之后,身體各部位方可進(jìn)入沖床模具內(nèi),違者處罰100元。
6.4.11當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),操作者不得隨意離開崗位,如果因故暫時(shí)終止操作離開崗位,應(yīng)切斷電源。如果較長(zhǎng)時(shí)間停止操作離開崗位,除切除電源外還應(yīng)關(guān)掉電源,將沖模調(diào)至下死點(diǎn)。下次接著工作時(shí),首先檢查設(shè)備、沖模無問題后方可作業(yè),違者處罰100元。6.4.12必須在規(guī)定的機(jī)械手運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)外(黃線外)工作,進(jìn)入機(jī)械手運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),必須通知機(jī)械手運(yùn)行工將機(jī)械手關(guān)閉,違者處罰100元 6.5行車安全操作規(guī)程
6.5.1駕駛橋式行車者,必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持操作證上崗,違者處罰100元。6.5.2上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,接受崗前安全教育方可上崗,違者處罰100元。6.5.3工作中集中精力,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)閑人入內(nèi),不準(zhǔn)吃東西、看書、看報(bào)和地面上人員閑談,違者處罰100元。
6.5.4司機(jī)接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),待問題解決后方可運(yùn)行,違者處罰100元
6.5.5開車前必須鳴鈴、操作中接近人時(shí)亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警,違者處罰100元。6.5.6操作時(shí)應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,對(duì)緊急停車信號(hào)不論任何人發(fā)出都應(yīng)立即停車,違者處罰100元。
6.5.7起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”,不得違反,違者處罰100元。
6.5.8當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上或周圍無人時(shí),才可以合主電源,如電源斷路裝置上加銷或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合電源,違者處罰100元。
6.5.9閉合主電源,應(yīng)使所有的控制器手柄置至零點(diǎn),違者處罰100元。
6.5.10工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄回零位,在重新工作前,應(yīng)重新檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常,起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修,違者處罰100元。
6.5.11 起重機(jī)在行運(yùn)物件過程中,不得調(diào)整起升制動(dòng)器,如遇到起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈時(shí),版本號(hào):B 修改碼:2 ****/CY-04 駕駛員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào),通知下面人員離開,并迅速將控制手柄反復(fù)起落,并開動(dòng)大小車選擇安全地點(diǎn),把被吊物件落下。不應(yīng)任其自由降落。隨后再進(jìn)行檢修,絕不可在行運(yùn)過程中檢修,違者處罰100元。
6.5.12起重機(jī)正在行運(yùn)中遇到突然停電或電壓下降等故障,使重物無法放下時(shí),駕駛員應(yīng)馬上呼叫,通知下面的人員立即讓開,駕駛員和地面起重人員不準(zhǔn)離開工作現(xiàn)場(chǎng),要立即采取嚴(yán)密措施控制現(xiàn)場(chǎng),做好警戒,不得任何人進(jìn)入,然后請(qǐng)專業(yè)人員檢修,違者處罰100元。注:1.技安員每月兩次檢查行車設(shè)施,易損零件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系維修人員或向相關(guān)部門匯報(bào)。“十不吊”即:
1、超負(fù)荷不吊
2、歪拉斜吊不吊
3、指揮信號(hào)不明不吊
4、安全裝置失靈不吊
5、重物起過人頭不吊
6、光線陰暗看不清不吊
7、埋在地下的物件不吊
8、吊物上站人不吊
9、捆綁不牢不穩(wěn)不吊 100、重物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊 6.6機(jī)械手安全操作規(guī)程 6.6.1任何人
6.6.1.1任何人在機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。違者處罰100元,如果出現(xiàn)事故,自負(fù)其責(zé)且要從重處罰。
6.6.1.2未經(jīng)培訓(xùn)的任何人不準(zhǔn)操作機(jī)械手,允許按循環(huán)停止按鈕及急停鈕。違者處罰100元,如果出現(xiàn)事故從重處罰。6.6.2沖壓操作工
6.6.2.1移動(dòng)工作臺(tái)及調(diào)試機(jī)四看:1)看上料手位置2)看下料手位置3)看操作站位置4)看機(jī)械手循環(huán)是否關(guān)閉。如果出現(xiàn)撞壞機(jī)械手或壓壞模具或撞壞操作站,處罰100元。6.6.2.2見面交班。將機(jī)械手循環(huán)關(guān)閉,機(jī)械手上,模具內(nèi),對(duì)中央臺(tái)上,拆垛機(jī)傳送帶上不準(zhǔn)留件。休息時(shí)或其他故障不用機(jī)械手時(shí)要關(guān)閉循環(huán)。發(fā)現(xiàn)一次,處罰100元。6.6.2.3調(diào)試機(jī)械手時(shí)要用程序循環(huán)模式。確認(rèn)序列程序無誤后再提交程序,生產(chǎn)時(shí)要經(jīng)常檢查壓機(jī)及機(jī)械手的運(yùn)行情況。使用強(qiáng)制命令與設(shè)備維修和管理部門溝通后再使用,不準(zhǔn)強(qiáng)制安全于沖床的信號(hào)。運(yùn)行前要檢查機(jī)械手、拆垛機(jī)上是否有松動(dòng)易落的東西及端拾器是否夾緊。如果因機(jī)械手、拆垛機(jī)上的東西進(jìn)入模具內(nèi),而壓壞模具,處罰100元。
6.6.2.4拔小車插頭之前及下載文件之前,要關(guān)掉驅(qū)動(dòng)。推出小車之前,要把電纜收好,防止壓壞電纜。調(diào)整側(cè)移時(shí)要先關(guān)掉驅(qū)動(dòng)再排氣。發(fā)現(xiàn)一次,處罰100元。
6.6.2.5出現(xiàn)急停信息,復(fù)位后,不允許在自動(dòng)模式下使用機(jī)械手。手動(dòng)后,再循環(huán)。如果不按要求去作而出現(xiàn)事故處罰1分。
6.6.2.6對(duì)機(jī)械手進(jìn)行初始化時(shí),要注意后端裝置及其他設(shè)施的安全。如果出現(xiàn)事故,處罰100元。
6.6.2.7 2400T、1000T處要有操作工守住。如果無人看守,發(fā)現(xiàn)一次,處罰100元。如果出
版本號(hào):B 修改碼:2 ****/CY-04 現(xiàn)事故,加倍處罰。
6.6.2.8要依次起動(dòng)機(jī)械手的三個(gè)裝置,不允許同時(shí)起動(dòng)。起動(dòng)機(jī)械手時(shí)要檢查護(hù)欄內(nèi)是否有人。起動(dòng)機(jī)械手時(shí)要注意后端裝置及小車支架,與沖床不相干涉,以及模具內(nèi)是否有件,再起動(dòng)機(jī)械手生產(chǎn)。如果不按要求去作而出現(xiàn)事故,處罰100元。
6.6.2.9壓機(jī)上有人及模具上有人時(shí),機(jī)械手上不準(zhǔn)帶件,不允許動(dòng)操作站內(nèi)與機(jī)械手有關(guān)的文件,不允許動(dòng)鍵盤。如果不按要求去作而出現(xiàn)技安事故,處罰100元。
6.6.2.10上模具調(diào)整機(jī)械手后,要檢查無遺留物后再起動(dòng)機(jī)械手。如果有東西遺留在模具內(nèi),而壓壞模具,處罰100元。
6.6.2.11使用機(jī)械手時(shí),要拆除短接的安全信號(hào)。這方面工作和維修站溝通好,如果因未拆 除短接的安全信號(hào)而出現(xiàn)技安事故,處罰100元。
6.6.2.12換料時(shí)檢查是否有移動(dòng)障礙。如果出現(xiàn)事故,視情節(jié)處罰100元。
6.6.2.13任何人在機(jī)械手帶件停止時(shí),不準(zhǔn)到工件下方去排廢料及其他工作。發(fā)現(xiàn)一次,處罰100元。
6.6.2.14機(jī)械手循環(huán)打開時(shí),在單次模式下,按鈕起動(dòng)沖床時(shí),要一下按住,至沖床過下死點(diǎn)后再松手。不允許中間停車,發(fā)現(xiàn)相撞時(shí)除外。如果不按要求去作而出現(xiàn)技安事故,處罰100元。
6.6.2.15不允許兩人以上同時(shí)操縱一個(gè)操作站,急停時(shí)除外。一個(gè)操作站只允許一個(gè)人操作。如果不按要求去作而出現(xiàn)安全事故,處罰100元。
6.6.2.16調(diào)試模具時(shí),先把機(jī)械手關(guān)閉。提交序列程序前要關(guān)閉循環(huán),復(fù)位或下載程序前要關(guān)掉驅(qū)動(dòng)。調(diào)整拆垛機(jī)時(shí)要拔下安全插頭。如果不按要求去作而出現(xiàn)安全事故,處罰100元。6.7模具鉗工安全操作規(guī)程
6.7.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)備好作業(yè)工具, 沒有穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品者處罰100元。
6.7.2在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后方可作業(yè),違者處罰100元。
6.7.3工作中應(yīng)正確使用工具、精力集中,使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)要注意飛屑,要戴好防護(hù)眼睛,違者處罰100元。
6.7.4在機(jī)床上修理模具時(shí),要使用安全栓,對(duì)角放好安全支撐,違者處罰100元;在機(jī)床上修理模具完畢后應(yīng)整理好所帶工具以防落在模具內(nèi),清理好工作現(xiàn)場(chǎng),違者處罰100元 6.8焊工安全操作規(guī)程
6.8.1工作前,應(yīng)確認(rèn)乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、導(dǎo)管設(shè)備完好可靠后,方可操作,違者處罰100元。
6.8.2乙炔瓶,須有符合安全要求的安全器、防暴薄膜等安全裝置,否則禁止使用,違者處罰100元。
6.8.3氧氣瓶禁止接觸油類,手有油或帶有油污的油手套時(shí),不得做和氧氣有關(guān)的工作,氧氣瓶不得放置在日光下爆曬,違者處罰200元。
6.8.4搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶,必須輕拿輕放,放置穩(wěn)固,以防傾倒,搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶與
版本號(hào):B 修改碼:2 ****/CY-04 明火的距離至少應(yīng)在100米以上,確需適當(dāng)縮短時(shí),須有可靠的防護(hù)措施,違者處罰100元。6.8.5在氧氣瓶上裝減壓器時(shí),應(yīng)站在側(cè)面,打開搬運(yùn)氧氣閥門要緩慢,防止氧氣起火爆炸,違者處罰100元。
6.8.6點(diǎn)燃焊槍時(shí),應(yīng)先開乙炔閥門,后緩開氧氣閥門,熄火時(shí),應(yīng)先閉氧氣閥門,后閉乙炔閥門,違者處罰100元。
6.8.7離開工作崗位時(shí),必須將點(diǎn)著焊槍閉滅,違者處罰100元。6.8.8一個(gè)安全器禁止使用兩個(gè)焊槍,違者處罰100元。
6.8.9發(fā)現(xiàn)氣焊設(shè)備漏氣時(shí)應(yīng)立即停止工作,用肥皂檢查,不得使用明火,氣焊設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時(shí),須用熱水或蒸汽解凍,不得用火烤,違者處罰100元。6.9駐我廠外單位人員的管理要求
6.9.1外來駐廠人員要遵守我公司相關(guān)管理制度,不經(jīng)過許可,不得操作設(shè)備及工廠指定區(qū)域外進(jìn)行工作、維修工裝等工作。
6.9.2外單位駐沖壓車間人員,要遵守我公司和沖壓車間有關(guān)安全、5S等規(guī)章制度,如進(jìn)入廠房必須整齊穿戴相應(yīng)的勞防用品和工作服,戴好安全帽等。
6.9.3外單位來的車輛禁止停放在廠門口,要停靠在行駛道路右側(cè)的路邊;允許進(jìn)入廠房?jī)?nèi)的車輛禁止停放在黃色通道上,停放在綠色地區(qū)域時(shí)要求擺放規(guī)整,禁止歪斜停放。6.9.4對(duì)違反以上要求的人員,沖壓車間將通告其所在單位,由其所在單位給予處理。6.10沖壓車間安全生產(chǎn)責(zé)任制 6.10.1 主任職責(zé)
6.10.1.1認(rèn)真貫徹公司的安全生產(chǎn)方針和上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)工作的法令、法規(guī)、指示、規(guī)章制度,切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)“五同時(shí)”,并做好記錄。
6.10.1.2組織好每周的安全檢查,制定并組織實(shí)施沖壓車間勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃,及時(shí)消除不安全隱患。經(jīng)常向職工進(jìn)行安全教育,并對(duì)班前五分種安全教育執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。3 發(fā)生事故馬上報(bào)告技安部門,并嚴(yán)格按“三不放過”原則處理事故。6.10.2生產(chǎn)科長(zhǎng)職責(zé)
6.10.2.1認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)制度在本單位的貫徹執(zhí)行,安全生產(chǎn)工作列入日程,做到“五同時(shí)”。
6.10.2.2組織制定、實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施計(jì)劃。6.10.2.3組織車間安全檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)、設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、保護(hù)器材處于完好狀態(tài),并教會(huì)職工安全合理使用。6.10.2.4及時(shí)報(bào)告本車間發(fā)生的事故,注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。6.10.3安全員職責(zé)
6.10.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針,協(xié)助沖壓車間主管領(lǐng)導(dǎo)制定年技安措施計(jì)劃,參加技安部門組織的會(huì)議和活動(dòng),認(rèn)真執(zhí)行布置的各項(xiàng)任務(wù),定期報(bào)告工作情況。6.10.3.2每天深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象及時(shí)糾正和處罰,對(duì)情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)立即報(bào)告車間主管領(lǐng)導(dǎo)和技安部門,負(fù)責(zé)對(duì)不安全隱患的整改和上報(bào)工作。
版本號(hào):B 修改碼:2 ****/CY-04 6.10.3.3發(fā)生工傷事故馬上報(bào)告技安部門,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),組織人員進(jìn)行搶救,參加工傷事故的調(diào)查和分析,協(xié)助車間主管領(lǐng)導(dǎo)做好事故報(bào)告的登記和統(tǒng)計(jì),并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。6.10.3.4負(fù)責(zé)辦理車間勞動(dòng)保護(hù)用品、用具,嚴(yán)格執(zhí)行班前五分鐘制度,有權(quán)參與車間工藝布置,對(duì)安全要求進(jìn)行把關(guān)。6.10.4班組長(zhǎng)職責(zé)
6.10.4.1督促工人嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,積極配合和支持技安員的工作,每天進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)報(bào)告并參與整改。
6.10.4.2認(rèn)真做好班前五分鐘安全教育,在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須布置安全工作,對(duì)班組工人進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和新工人的三級(jí)安全檢查教育,組織、監(jiān)督正確使用防護(hù)用品,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
6.10.4.3發(fā)生事故立即報(bào)告車間主管領(lǐng)導(dǎo)和技安員,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合技安部門調(diào)查事故。6.10.5工人、技職人員職責(zé)
6.10.5.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本工種安全操作規(guī)程,不違章作業(yè),不妨礙他人安全作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,情節(jié)嚴(yán)重可上報(bào)有關(guān)部門。
6.10.5.2班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備保證安全可靠,并做到正確使用。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,愛護(hù)和正確使用防護(hù)用品、用具。認(rèn)真接受班前五分鐘安全生產(chǎn)教育活動(dòng)。6.10.5.3積極參加公司和車間組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),主動(dòng)提出改進(jìn)技安工作的建議。6.10.5.4發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并向調(diào)查組人員如實(shí)介紹事故情況。對(duì)出具證言材料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。6.10.6氧氣、乙炔、氬氣瓶安全管理辦法
6.10.6.1氧氣、乙炔瓶由材料室設(shè)專人保管。氬氣瓶由模具班和鈑金班各保管一瓶,工材庫(kù)保管三瓶。發(fā)放要有記錄。
6.10.6.2氧氣、乙炔要定置擺放,環(huán)境要求通風(fēng)、干燥、搬運(yùn)方便的地方。
6.10.6.3氧氣、乙炔瓶上的緩沖墊、安全帽要齊全、閥門嚴(yán)密,壓力表、乙炔表、要靈活好用,并要定期檢驗(yàn)。
6.10.6.4搬運(yùn)氣瓶時(shí),要用專用車,不許在地面上滾動(dòng)。6.10.6.5氣焊工用氧氣瓶,乙炔瓶要與明火相距100米以上。6.10.7庫(kù)房安全管理辦法
6.10.7.1非材料庫(kù)管理人員,嚴(yán)禁入內(nèi)。特殊情況需經(jīng)主管副主任批準(zhǔn)方可進(jìn)入。6.10.7.2易燃、易爆、或有毒物品要有專人保管,不能與其它物品混放,不能與人同室。6.10.7.3存放易燃、易爆物品的庫(kù)房要有防火設(shè)施與措施,保管人員每周至少檢查一次是否有不安全隱患,并做好記錄。
6.10.7.4庫(kù)房?jī)?nèi)不能大量存儲(chǔ)物品,原則上是隨用隨提,提取易燃、易爆或有毒物品必須有車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,限量發(fā)放。
6.10.7.5車間技安員每周至少對(duì)庫(kù)房安檢一次。6.10.8勞動(dòng)保護(hù)用品使用制度
版本號(hào):B 修改碼:2 ****/CY-04 6.10.8.1沖壓工段工作的車間所有員工在沖壓工作現(xiàn)場(chǎng)(綠地內(nèi))必須戴安全帽。6.10.8.2沖壓工在穿夏季工作服時(shí),必須戴護(hù)腕,穿防砸鞋或皮鞋,穿皮鞋時(shí)褲子要過腳面,不允許穿布鞋。
6.10.8.3穿長(zhǎng)袖工作服時(shí),袖口一定要系好,戴好護(hù)腕、手套,不論季節(jié),必須戴加厚凡布手套。
6.10.8.4凡吊運(yùn)模具和在沖壓工段工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)的模具鉗工,必須戴好安全帽。6.10.8.5使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)必須戴眼鏡。
6.10.8.6使用電焊作時(shí),必須戴防護(hù)面罩和電焊手套。6.10.8.7氣焊工作業(yè)時(shí)必須戴色鏡。
6.10.8.8鈑金工在鈑金班作業(yè)時(shí),必須穿好工作服戴工作帽,戴加厚凡布手套。6.10.8.9使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)必須戴防護(hù)鏡。6.10.8.10搬動(dòng)零件時(shí)必須戴圍裙及凡布手套。
6.10.8.11在車間區(qū)域內(nèi)作業(yè)的叉車司機(jī)、單排司機(jī),必須穿工作服、戴工作帽。6.10.8.12進(jìn)入沖壓工段拉運(yùn)零件的人員必須戴工作帽、圍裙、護(hù)腕、凡布手套。7 記錄 無 8 附件 無
第三篇:沖壓車間安全生產(chǎn)制度
沖壓車間安全生產(chǎn)制度
一、沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,必須牢固樹立安全第一的思想,認(rèn)真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度,必須嚴(yán)格遵守 設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)防意外發(fā)生。1.操作工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟練 操作規(guī)程 并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶 故障運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、非專職操作人員嚴(yán)禁隨意操作,因操作不當(dāng)所造成的后果有操作者自行承擔(dān)。
二、作業(yè)前應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格檢查,1、上班前必須檢查設(shè)備工作區(qū)是否有無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。
2、必須檢查沖床運(yùn)行模式,將切換手柄置于選定方式。
3、必須檢查機(jī)床的 潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
4、必須檢查 離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
5、必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
6、必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
7、必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。
8、必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
9、必須檢查電源線路是否完整,電氣 接地線 是否完好、可靠。
10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,如異常振動(dòng)及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
11、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。
12、開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
13、工具工件必須嚴(yán)格按照要求放置,不得隨意擺放。
14、下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
三、安裝沖模必須注意下列幾點(diǎn):
1、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。
2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床 壓力中心 重合,最大沖力不得超過本機(jī)的 額定壓力。
4、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
5、模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好然后用紙片試沖,在試車時(shí)應(yīng)帶防護(hù)鏡不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
6、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
7、兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。
四、在沖壓過程中必須執(zhí)行下列操作規(guī)程:
1、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
2、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
3、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
4、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
5、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
6、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
8、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
9、禁止在操作時(shí)與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機(jī),思想要高度集中。
10、禁止酒后上機(jī)床和操作時(shí)吸煙。
五、工作完畢,隨時(shí)關(guān)斷電源,清除邊角廢料,工具工件放置整齊,通道暢通,保持車間和設(shè)備整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。第一條 為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理,最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生,保護(hù)廣大職工的安全和健康,促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本規(guī)定。
第二條 本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)(不包括剪板機(jī)剪切作業(yè))。第三條 提高沖壓作業(yè)的安全性,減少傷手事故,應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施,進(jìn)行綜合治理。
第四條 從事沖壓作業(yè)的單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。
第五條 專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。
第六條 沖壓作業(yè)的安全管理
(一)從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、世藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
(二)沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。
(三)沖壓工程應(yīng)視同特種作業(yè)管理,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格,領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后,方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
(四)沖壓工每三年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。
(五)沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長(zhǎng)布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)提出具體的安全要求。
(六)對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí),實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。
(七)沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理,以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的,應(yīng)立即停止使用,待解決后,方準(zhǔn)使用。
第七條 在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施。可以根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)常調(diào)試,并不得隨意拆除。第八條 沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其它不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查,必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,不得制造和投產(chǎn)使用。第九條 在用工裝模具的管理
(一)依據(jù)GB8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8.1.5條的規(guī)定,對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。
(二)沖模具分類的確定由車間組織,經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。
(三)凡經(jīng)確定類別的模具,應(yīng)按照GB2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關(guān)規(guī)定,涂安全色,以示區(qū)別。
(四)凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。
(五)依照本規(guī)定“第八條”,審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。
(六)壞損模具未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用;發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。第十條 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
(一)沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)揚(yáng)應(yīng)符合GB8176-87有關(guān)規(guī)定,做到整潔、舒適、便于操作。
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫(kù),整齊有序地按規(guī)定存放。
(三)材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。
第十一條 沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過八小時(shí);工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。
第十二條 為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額,以確保職工的安全和健康。第十三條 本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。第十四條 各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。第十五條 本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
第四篇:沖壓車間安全培訓(xùn)教材
沖壓車間安全培訓(xùn)教材
一、生產(chǎn)安全及勞動(dòng)紀(jì)律要求
1.生產(chǎn)時(shí),必須穿戴勞防用品整齊,包括防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服、勞防鞋、防割袖套及手套
2.生產(chǎn)前,必須檢查設(shè)備、模具及安全裝置是否正常,完成每日設(shè)備點(diǎn)檢
3.上班按照工廠規(guī)定準(zhǔn)時(shí)上下班,在指定地點(diǎn)休息;吸煙至指定吸煙區(qū)
二、班組工藝、流程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度介紹
沖壓工藝流程:下料——成型——沖壓——翻邊整形
三、班組危險(xiǎn)源介紹及工作崗位安全注意事項(xiàng)介紹
1.生產(chǎn)過程中,主要是切邊廢料容易劃傷;對(duì)策:勞防用品穿戴正確及整齊,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換
2.地面油污較多,容易摔倒;對(duì)策:及時(shí)對(duì)地面清掃,保證地面無油污
3.生產(chǎn)過程中,注意產(chǎn)品邊緣毛邊,發(fā)現(xiàn)破損手套及時(shí)更換
4.在拿放產(chǎn)品過程中,注意產(chǎn)品上的油污,放置產(chǎn)品滑落
四、班組設(shè)備安全裝置功能及使用要求介紹
1.沖壓小線沖床:光珊,防止手進(jìn)入模具區(qū)域;雙手按鈕,保證落模時(shí)雙手在進(jìn)行操作;安全后面,保證員工從后門進(jìn)入沖床內(nèi)時(shí)沖床停止;安全枕木,用于修模時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)。
2.沖壓大線沖床:光珊,防止手進(jìn)入模具區(qū)域;雙手按鈕,保證落模時(shí)雙手在進(jìn)行操作;安全枕木,用于修模時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)。
五、勞動(dòng)工具安全使用事項(xiàng)介紹
1.使用打磨機(jī)時(shí):
(1)檢查打磨機(jī)是否可用,相關(guān)線路是否完好
(2)使用時(shí)必須配到口罩、防護(hù)眼鏡及手套,在光線合適的區(qū)域進(jìn)行
(3)初次上崗作業(yè)前必須進(jìn)行相關(guān)操作培訓(xùn),方可上崗作業(yè)。
2.使用打孔機(jī)時(shí):
(1)氣管是否漏氣,電線是否露白;
(2)通氣(電)后,槍是否能夠正反運(yùn)轉(zhuǎn)自如;
(3)使用時(shí),電線或氣管是否跨過工作區(qū)域,影響正常工作與使用。使用完后,將設(shè)備定置定位正確放置。
六、應(yīng)急事件處理流程介紹
1.按要求正確使用滅火器:
(1)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生起火現(xiàn)象時(shí),首先找到消火栓,拿出滅火器
(2)拔下滅火器上的安全銷
(3)對(duì)準(zhǔn)火源根部用力按壓滅火器夾
(4)使用完畢,放回原處,并呈報(bào)給班組長(zhǎng),等待班組長(zhǎng)處理
(5)注:日常工作時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)用滅火器,違者按違紀(jì)處理
2.設(shè)備運(yùn)裝或模具發(fā)現(xiàn)異常時(shí):
(1)立即按緊急急停按鈕,使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)
(2)通知班組長(zhǎng),待維修確認(rèn),方可開機(jī)
第五篇:沖壓車間工作總結(jié)
2013沖壓車間工作總結(jié) 2013年以想干事、會(huì)干事、干成事為目標(biāo)。認(rèn)真履行職責(zé),圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)。為了今后更好的做好生產(chǎn)任務(wù),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高工作方法和效率,克服不足。
一、班組的建設(shè)與管理得到加強(qiáng)。
1、充分利用車間班前班后會(huì),將公司做大做強(qiáng)的精神認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá),使車間員工真正領(lǐng)會(huì)到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo),筑建員工以廠為家的思想。
2、加強(qiáng)了自身專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)。車間班組長(zhǎng)的責(zé)任直接影響車間的工作質(zhì)量,因此,了解產(chǎn)品的工藝要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)api標(biāo)準(zhǔn),使我能真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加強(qiáng)了對(duì)班組安全檢查力度,完善了崗位責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)并限期整改,使安全隱患大大降低,確保了xx年的安全生產(chǎn)。
2、充分利用周六生產(chǎn)例會(huì)時(shí)間,認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況,將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié),吸取經(jīng)驗(yàn),杜絕類似事故的再次發(fā)生。
三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強(qiáng)。
質(zhì)量技術(shù)科為班組配備了專職質(zhì)檢員,加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品的檢查力度,對(duì)產(chǎn)品的工藝各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行控制,避免不合格的產(chǎn)品流出車間,減少了客戶的質(zhì)量異議。
四、現(xiàn)場(chǎng)管理得到改善。
制定了現(xiàn)場(chǎng)管理制度,并在生產(chǎn)過程中認(rèn)真執(zhí)行,并認(rèn)真組織實(shí)施,使現(xiàn)場(chǎng)管理得到大的改善。雖然取得了一定的成績(jī),但仍存在著很多問題和不足,主要表現(xiàn)如下方面:
一、安全方面:
安全管理有好多沒有到位,這主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
1、安全管理力度不夠。安全培訓(xùn)不到位,檢查不到位,有好多時(shí)候,由于我們的工作當(dāng)中勞動(dòng)量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產(chǎn)安全檢查過程中,發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進(jìn)行處罰,現(xiàn)在想來是完全不對(duì)的,在安全事故沒有發(fā)生以前,就應(yīng)該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。為此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的。
2、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中,有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,但是當(dāng)時(shí)又沒有發(fā)生安全事故,所以大多只是口頭批評(píng),而沒有嚴(yán)肅處理。現(xiàn)在想來,這是安全隱患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出現(xiàn)的任何違章操作的,一律停工休息。
二、生產(chǎn)、成本方面:
因簡(jiǎn)單追求產(chǎn)量,使有時(shí)個(gè)別班組為了當(dāng)班的自身的利益,出現(xiàn)了:
1、交接班不協(xié)調(diào)。私自修改加工程序,對(duì)設(shè)備進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)行,磨損刀桿,對(duì)下一班的正常生產(chǎn)造成難度。
2、設(shè)備帶病工作。在生產(chǎn)過程中,為了盡可能的提高產(chǎn)量,在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時(shí),沒有及時(shí)進(jìn)行修理,結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命,又加大了設(shè)備維修資金的投入,把設(shè)備的維修時(shí)間轉(zhuǎn)移到了下一個(gè)班次,并延長(zhǎng)了維修時(shí)間。凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有簡(jiǎn)單的小故障并通知維修工維修,應(yīng)該停車檢修而沒有停車的,加大處罰維修工的力度,同時(shí)我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦幸M(jìn)一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技術(shù)工(維修工)分出幾個(gè)檔次,這可以通過考核或者評(píng)審的辦法進(jìn)行分檔,這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當(dāng)班設(shè)備故障的,進(jìn)行降低技術(shù)工檔次的處罰。
3、管理不到位,有跑冒漏現(xiàn)象,成本考核制度不健全,落實(shí)責(zé)任不到位。應(yīng)加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、質(zhì)量方面:
1、下料長(zhǎng)度不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳標(biāo)準(zhǔn),定量管料長(zhǎng)度(2)隨時(shí)抽查。
2、產(chǎn)品成才率不高及不合格產(chǎn)品混入成品里:原因:?jiǎn)T工沒有責(zé)任心。方案:(1)加強(qiáng)教育及考核力度(2)加大巡檢力度,防止漏檢.四、現(xiàn)場(chǎng)管理方面:
定置管理仍沒有完全到位。到目前為止,我們還沒有真正的對(duì)所有的物品進(jìn)行定置管理,只是臨時(shí)決定一些物品的擺放,同時(shí)由于工人的懶散性和素質(zhì)的高低不等,有時(shí)在作業(yè)場(chǎng)地完成作業(yè)后,不能做到人走場(chǎng)地清,亂放的現(xiàn)象仍然存在。這一點(diǎn)我們應(yīng)該建立定置管理圖,以便在今后的工作中能夠依圖加強(qiáng)巡查,對(duì)未按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放的,進(jìn)行嚴(yán)格處罰。
五、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理沒有完全到位。
由于人人都有惰性,操作人員總是能省事就省事。這樣設(shè)備上面的鐵屑及切削液等經(jīng)常不能及時(shí)清理。為此,我們準(zhǔn)備加強(qiáng)設(shè)備鐵屑及切削液清掃的檢查,對(duì)能夠及時(shí)清理并及時(shí)檢查出設(shè)備隱患的,給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)沒有及時(shí)清掃的班組,則給予適當(dāng)?shù)奶幜P。
六、培訓(xùn)方面:
1、在崗位培訓(xùn)方面,不要說其他人了,就是我本人,實(shí)事求是的說,學(xué)習(xí)的也少了,我現(xiàn)在感覺靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理是不行的,而現(xiàn)在我的技術(shù)知識(shí)又太有限了,因此在工作過程中大多靠的就是經(jīng)驗(yàn)了。這一點(diǎn)在今后的工作中,準(zhǔn)備加強(qiáng)學(xué)習(xí),首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會(huì)議,讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗(yàn)和辦法,這樣既提高了其他人的崗位工作能力,對(duì)我也是一個(gè)學(xué)習(xí)。
2、一般崗位的培訓(xùn)太少。我們現(xiàn)在只是在一些主要的崗位實(shí)行崗前培訓(xùn),但是對(duì)一般崗位的培訓(xùn)幾乎沒有。這樣大多數(shù)工人的各方面的素質(zhì)差距太大,一般崗位人員認(rèn)為自己不被重視,挫傷了一般人員的工作積極性。
七、個(gè)人存在問題:
1.自身管理水平欠缺,應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)學(xué)習(xí),提升自身素養(yǎng),提高管理能力。2.工作力度不夠大,工作細(xì)節(jié)沒有妥善處理好。今后要把工作做細(xì)、做到位。3.安全工作沒有做到位。在以后我要嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,做好安全工作。
為切實(shí)抓好xx年班組的工作,我將按以下幾個(gè)方面進(jìn)行開展工作:
1、繼續(xù)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行管理。全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,重點(diǎn)抓好班組管理。發(fā)現(xiàn)問題立即處理當(dāng)事人。對(duì)查出的安全隱患,當(dāng)作事故對(duì)待,按照事故三不放過的原則進(jìn)行處理。小事當(dāng)作大事抓,把事故消滅在萌芽之中。
2、做好節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。(1)會(huì)同車間制定班組交接班制度,加大檢查力度,提高產(chǎn)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量。(2)加大低值易耗、輔材的考核,低值易耗品、切削液、機(jī)械油、刀片進(jìn)行計(jì)量,降低產(chǎn)品消耗。
3、強(qiáng)化質(zhì)量管理(1)進(jìn)一步完善生產(chǎn)工藝,對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,如碰傷端面、內(nèi)鏜表面光潔度加大管理力度,防止次品與廢品的出現(xiàn)。(2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度,對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行工藝的員工進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并上報(bào)處理。
4、認(rèn)真落實(shí)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。(1)根據(jù)各車間用工人員情況,制定最佳用工人員方案,由班組和車間共同配合積極招收新工人,確保正常生產(chǎn)人員的配備。(2)合理調(diào)度、均衡生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)需要,協(xié)調(diào)好各工序生產(chǎn)進(jìn)度,合理調(diào)配各工序生產(chǎn)任務(wù)。
5、積極做好現(xiàn)場(chǎng)管理(1)對(duì)成品或半成品以及廢品區(qū)別存放,加強(qiáng)巡查,對(duì)未按要求進(jìn)行處罰(2)強(qiáng)化設(shè)備管理,責(zé)任到人,每月對(duì)設(shè)備管理、使用進(jìn)行總結(jié)。加強(qiáng)產(chǎn)成品的防護(hù)措施,將所有產(chǎn)成品全部蓋好,做到防碰防撞
6、加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),并認(rèn)真注重崗位培訓(xùn)。篇二:沖壓車間工作總結(jié)
沖壓車間工作總結(jié)-總結(jié) 作應(yīng)有的貢獻(xiàn)。〔沖壓車間工作總結(jié)〕隨文贈(zèng)言:【受惠的人,必須把那恩惠常藏心底,但是施恩的人則不可記住它。——西塞羅】篇三:2011年沖壓車間年終工作總結(jié) 2011沖壓車間工作總結(jié)
在以吳董事長(zhǎng)為首的公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下,沖壓車間2011年全體員工全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,積極應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境,銳意改革進(jìn)取,齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn),深入挖掘生產(chǎn)潛力,努力節(jié)能降耗,注重產(chǎn)品質(zhì)量,開展崗位技能培訓(xùn),不斷提升生產(chǎn)技能,努力打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì),取得了顯著成績(jī),全年共計(jì)生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品,產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上,產(chǎn)品報(bào)廢率同比2010年下降30%,完成了公司下達(dá)的全年生產(chǎn)計(jì)劃,為公司發(fā)展做出了積極努力。
一年來,我們沖壓車間管理班子貫徹執(zhí)行公司《生產(chǎn)車間相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真履行自己的職責(zé),按照公司領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和生產(chǎn)部月、周生產(chǎn)計(jì)劃,做好本部門工作管理,組織生產(chǎn),現(xiàn)將沖壓車間2011年工作總結(jié)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),請(qǐng)審閱。
一、生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理
在嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達(dá)的每周和臨時(shí)性增補(bǔ)計(jì)劃,組織實(shí)施生產(chǎn)的同時(shí),及時(shí)將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進(jìn)行打磨、復(fù)壓、校正等措施,增加邊角料利用,優(yōu)化生產(chǎn)程序,加強(qiáng)各機(jī)組員工輪崗技術(shù)培訓(xùn),為生產(chǎn)需求做儲(chǔ)備,針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時(shí)與相關(guān)部門溝通,解決,確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。
現(xiàn)場(chǎng)管理方面,在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理的同時(shí),及時(shí)做好產(chǎn)品入庫(kù)、轉(zhuǎn)序、清理、整頓,保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔,產(chǎn)品、工位器具擺放有序,追求“5s”管理目標(biāo)。
二、質(zhì)量管理
嚴(yán)格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定,從生產(chǎn)源頭抓起,注重細(xì)節(jié),從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試,專人負(fù)責(zé),重點(diǎn)防范,嚴(yán)肅認(rèn)真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過程,及時(shí)與相關(guān)部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,整改合格后,再繼續(xù)生產(chǎn),設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,對(duì)員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)和處罰,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)員工工作責(zé)任心起到了促進(jìn)作用。
三、安全、設(shè)備管理
吸取2010年幾起工傷事故教訓(xùn),一年來狠抓員工安全教育,監(jiān)督員工嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)安全生產(chǎn)巡查力度,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除、整改,認(rèn)真做好安全巡查記錄,每天交接班前管理人員做好安全生產(chǎn)情況對(duì)接工作,在全體員工的共同努力下,本沖壓車間無重大工傷事故發(fā)生。
嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,督促、抽查各機(jī)位員工上下班對(duì)設(shè)備例行維護(hù)保養(yǎng),填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)備部報(bào)修,防止設(shè)備人為損壞,下半年,沖壓車間對(duì)所屬?zèng)_壓設(shè)備全部進(jìn)行了清洗、保養(yǎng)和重新補(bǔ)漆。
四、模具管理 2011年我車間在積極協(xié)助模具車間對(duì)新產(chǎn)品模具調(diào)試工作同時(shí),針對(duì)d802發(fā)動(dòng)機(jī)支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和d4-sgo騎馬螺栓、b1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報(bào)請(qǐng)整改復(fù)制,確保了車間正常生產(chǎn),重點(diǎn)對(duì)車間模具庫(kù)加強(qiáng)管理,重新對(duì)模具庫(kù)現(xiàn)有模具進(jìn)行歸類、編序,完善了模具領(lǐng)用、歸庫(kù)、送修登記工作,使損壞模具情況有追溯性,對(duì)責(zé)任人的核查有了依據(jù),對(duì)模具管理有了很好的效果。
五、工藝技術(shù)管理 2011年我們著重加強(qiáng)了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作,專人負(fù)責(zé)收發(fā)登記,對(duì)新產(chǎn)品 及時(shí)與相關(guān)技術(shù)部門溝通,并對(duì)一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)在技術(shù)文件中標(biāo)注,方便員工生產(chǎn)操作,確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。
回顧2011年沖壓車間的工作和生產(chǎn)過程,雖然經(jīng)過全體員工的共同努力,取得了一些成績(jī),但距離公司領(lǐng)導(dǎo)的要求還有很大差距,車間的工作管理和生產(chǎn)組織實(shí)施還不盡如人意,存在不少問題,具體如下:
一、2011年生產(chǎn)過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故,但有幾起手臂劃破和
手指碰傷事故,給公司造成了經(jīng)濟(jì)損失。
二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升,但仍報(bào)廢了7083件,返工7055件。
三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理還有漏洞,各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。
四、模具使用后回庫(kù)前清潔保養(yǎng)較差,歸庫(kù)不到位,送修不及時(shí)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不細(xì),加注潤(rùn)滑油不及時(shí),故障發(fā)現(xiàn)不了問題。
六、“ie”改善活動(dòng)開展不夠廣泛,積極性不高。在新的一年中,我們要認(rèn)真總結(jié)2011年車間管理工作和生產(chǎn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指示,認(rèn)真參加培訓(xùn)學(xué)習(xí),不斷提高工作管理水平。
一、嚴(yán)格執(zhí)行公司制度的各項(xiàng)規(guī)章制度,進(jìn)一步完善車間安全生產(chǎn),質(zhì)量監(jiān)控
工作,加強(qiáng)員工技能培訓(xùn),提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識(shí),加大產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰力度,降低產(chǎn)品報(bào)廢和返工概率。
二、廣泛開展深入挖掘節(jié)能降耗和“ie”改善活動(dòng),采取有效獎(jiǎng)勵(lì)措施,鼓勵(lì)
員工積極提出合理化建議,進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)程序,營(yíng)造車間改革創(chuàng)新,學(xué)習(xí)提高生產(chǎn)技能,努力工作的氛圍,增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力,培養(yǎng)更多的生產(chǎn)技術(shù)骨干,提升車間生產(chǎn)能力。
三、加強(qiáng)在庫(kù)模具管理工作,做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分,完
善模具領(lǐng)用、歸庫(kù)、送修、整改機(jī)制和在庫(kù)模具維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。
四、加強(qiáng)車間沖壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,做到外表整潔,潤(rùn)滑充分,報(bào)修
及時(shí),努力提高員工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力。
五、加強(qiáng)車間員工思想教育,努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德,培養(yǎng)和發(fā)掘車
間人才,增強(qiáng)員工的凝聚力,打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。
展望催人奮進(jìn)的2012年,吳董事長(zhǎng)將我們常青公司壯美新藍(lán)圖已經(jīng)繪就在象征著騰飛的龍年,我們信心倍增,豪情滿懷,沖壓車間全體員工必將頑強(qiáng)拼搏,開拓進(jìn)取,努力工作,為我們常青公司發(fā)展做出新貢獻(xiàn)。
沖壓車間
2012年1月8日篇四:沖壓車間工作總1 沖壓車間工作總結(jié)
雖然2012 年有所收獲,但是也有自身的不足之處: 1.雖然年輕充滿干勁,但是經(jīng)驗(yàn)缺乏,在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。
2.跟不上來料加工單的加工進(jìn)度,還缺乏主動(dòng)與他們的溝通和交流的積極性,不善于有效的表達(dá)。這些個(gè)人因素直接影響到了工作的效果。2013 工作規(guī)劃 1.加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)和實(shí)踐,繼續(xù)提高。針對(duì)自己的崗位,重點(diǎn)是深入學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識(shí),提高解決問題的能力。2.竭盡全力完成 生產(chǎn)任務(wù)
在生產(chǎn)過程中充分溝通,過程受控,在生產(chǎn)上更大的力度,完美的執(zhí)行,以健康愉快的心態(tài)積極主動(dòng)地完成 生產(chǎn)任務(wù)。3.完善自身素質(zhì)。工作保持長(zhǎng)久的熱情和積極性,所以這些年來我一直堅(jiān)持做好自己能做好的事,一直做積累,一步一個(gè)腳印堅(jiān)定的向著我的目標(biāo)前行。
最后,我想說不管在哪里工作,做什么工作,態(tài)度和心態(tài)很重要,遇事把心放寬,才能更好的處理和解決面對(duì)的問題,從容的面對(duì)挑戰(zhàn),不斷的去豐富充實(shí)自己,客觀的面對(duì)自己的不足,更好的去改進(jìn),每個(gè)人都會(huì)有美好的明天!
我將加強(qiáng)自主管理的意識(shí),勇于開拓創(chuàng)新,加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。也將會(huì)遇到很多困難,我相信,在領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心培養(yǎng)下、同事的幫助下、自己的努力下,我將不斷提升自己的工作技能水平和個(gè)人文化素質(zhì),為公司 建設(shè)作應(yīng)有的貢獻(xiàn)。