第一篇：風電場安全性評價自查報告

華潤新能源（臨汾）風能有限公司 安全性評價自查報告

盈風嶺風電場 二〇一八年四月二十八日

目錄

一、企業概況

...............................................4 風電場簡介.............................................4 主要設備和生產系統.....................................5 組織機構...............................................5 經營情況...............................................6 安全生產情況...........................................6 二、安全自查評開展情況

.....................................6

三、下階段工作的重點

.......................................7

四、自查評各專業查評情況

...................................9

1、風機專業 ............................................9 2、電氣一次專業........................................9 3、電氣二次...........................................11 4、信息與網絡.........................................11 5、安全管理...........................................12 6、環保管理...........................................14 7、建構筑物...........................................14 8、勞動安全與作業環境.................................15 9、職業健康管理.......................................16 五、本次安全性評價的結論

..................................17

附表 1：盈風嶺風電場安全性評價自查評總分表................18 附表 2：盈風嶺風電場安全性評價自查評結果明細表............20 附表 3：盈風嶺風電場安全性評價發現的主要問題及改建議明細表 22

盈風嶺風電場安全性評價自查組成員 序號

專業

姓名

組 長 劉志強 2

風力發電機組 付

浩 3

電氣一次 鹿方濤 4

電氣二次 高超超 5

網絡信息 陳

捷 6 建構筑物 張憲斌 7

安全管理 王

耀 8

環保管理 王

耀 9

勞動安全與作業環境 張

凡 10

職業健康 陳日新

前

言

依據華潤電力控股有限公司企業標準 Q/CRP1310.08.01《風力發電企業 EHS 風險評估標準（試行）》，自 2018 年 4 月 05 日至 4 月27日晉南檢修基地組織對盈風嶺風電場進行了安全性評價自查評工作。

一、企業概況

風電場簡介 華潤浮山盈風嶺風電場，注冊成立公司名稱：華潤新能源（臨汾）風能有限公司，項目地點位于山西省臨汾市浮山縣境四十里馬場附近。

項目總投資 8 億多元人名幣，設計裝機容量 118.5MW（包含古縣境內區域 13 臺風機），單機容量 1.5MW，風機輪轂高度 75m，共裝機 79 臺金風 GW93-1500 型風機設備，一次性建成投產，同時配套新建 110kV 升壓站一座，新建 110KV 單回送出線路全長 13.6 公里，6 回 35kv 集電線路送至升壓站 35KV 開關柜。電網接入點為浮山文昌 110KV 智能變電站，新建 110KV 單回送出線路全長 13.6 公里。

2016 年 11 月 02 日首臺風機并網運行，2017 年 08 月 30 日風機全部并網。年風可利用小時數為 2023 小時左右；年平均風速5.14 m/s。工程占地約 210km2（含錦風嶺風電場 80km2）。目前，盈風嶺風電場通過環境保護、水土保持、消防、職業健康“三同時”的驗收，尚未完成安全設施“三同時”、土地證及房產證辦理工作。

主要設備和生產系統 1、風機型號 GW93-1500，單機容量為 1500kW；生產廠家金風科技股份有限公司；共 79 臺。

2、箱變低壓側電壓 690V，高壓側 35kV；一種規格型號為ZGSB-H.F-1600/35，共 50 臺；另一種型號為 ZGSB-H.F-900/35，共 58 臺；生產廠家順特電氣設備有限公司。

3、主變規格型號 SZ11-120000/121，總容量為 12MVA，生產廠家江蘇華鵬變壓器有限公司；共一臺。

4、GIS 設備規格型號 ZF53-126，生產廠家特變電工中發上海高壓開關有限公司。送出線路選用型號為 JL/GIA-400 的鋼芯鋁絞線送至文昌變電站，全長共計 13.6km。

5、35kV 集電線路開關設備規格型號 KYN61-40.5，生產廠家云南云開電氣股份有限公司，將 35kV 集電線路匯集并聯至 35kV母線，共 6 套。

6、站用變規格型號 SCB11-500/35，生產廠家明珠電氣有限公司，共一套；降壓后為站內提供用電電源。

7、SVG 設備規格型號 TKSVG-QD-8000/10，共 2 套。生產廠家山東泰開電力電子有限公司。

組織機構

風電場共設置站長 1 名、巡操員 10 名（其中 2 名巡操小組 組長），目前在崗員工 11 名,外聘 4 名司機、2 名廚師、1 名保潔員。

經營情況 2017 年,盈風嶺風電場完成發電量 1.888 億千瓦時，利潤共計287.33 萬元。

安全生產情況 自建廠以來未發生人身事故、設備事故，未發生因本企業原因造成的電網事故，未發生火災事故，未發生環境污染和食物中毒事件。未發生一類障礙及以上設備事故。

二、安全自查評開展情況

盈風嶺風電場成立安全性評價自查組共 9 人，分九個專業，開展了為期 22 天的安全性自查評工作：

序號

專業

姓名

組 長 劉志強 2

風力發電機組 付

浩 3

電氣一次 鹿方濤 4

電氣二次 高超超 5

網絡信息 陳

捷 6 建構筑物 張憲斌 7

安全管理 王

耀 8

環保管理 王

耀 9

勞動安全與作業環境 張

凡 10

職業健康 陳日新 自查組依據華潤電力控股有限公司發布的《風力發電企業 EHS 風險評估標準（試行）》和國家有關法律法規、國標行標以及華潤電力控股有限公司有關文件，對盈風嶺風電場的設備設施（風力

發電機組、電氣一次、電氣二次、信息網絡安全、建構筑物）、勞動安全與作業環境、安全管理、職業健康和環境保護管理九個方面,進行全面對標檢查、評估工作。

本次安全性自查評工作，主要分三個階段：

1、自查、整改階段（2018 年 04 月 05 日—2018 年 04 月 18 日），由各專業組織進行自查、整改，發現及整改問題匯總后上報組長。

2、查評階段（2018 年 04 月 18 日—2018 年 04 月 22 日），各專業在自查的基礎上，組織專業人員進行查評打分。

3、整改階段（2018 年 04 月 22 日-2018 年 04 月 27 日），列出整改計劃，風電場組織問題的整改，出具安全自查評報告。

本次《EHS 風險評估》標準檢查項目 727 項，標準分 8770 分；扣分項目 80 項，占查評項目的 11%；查評實際得分 8194 分，得分率 93.43%。其中：

序號 項目 應得分（分）

實得分（分）

得分率（%）

重點問題數 6.1 風電機組 845 809 95.7 3 6.2 電氣一次設備 1165 1086 93.22 11 6.3 電氣二次設備及其他 1155 1067 92.38 3 6.4 信息網絡 600 570 95 1 6.5 建構筑物 130 128 98.46 0 7 勞動安全及作業環境 1680 1604 95.47 10 8 安全管理 1575 1441 91.49 11 9 職業健康 820 785 95.12 3 10 環保管理 800 710 88.75 3 發現問題 84 重點問題 45 評價綜合得分 93.43% 三、下階段工作的重點

盈風嶺風電場全體員工積極認真的深入現場開展 EHS 風險評估工作，通過此次自查，夯實了我場安全工作的基礎，風電場全

體員工將繼續努力，加強設備檢查與管理工作，避免不安全情況的發生，下一步我場的安全工作主要圍繞以下幾點開展：

1、在工作中牢固樹立任何事故都是可以避免的思想；對可預防的事故，采取必要的預防措施；采用先進技術手段與加強管理，有效地預防和減少事故的發生。規范班組安全管理的例行工作標準，健全基礎臺帳、記錄，使安全管理逐步達到制度化、規范化、程序化、科學化、信息化。

2、以加強管理為基礎，完善技術措施為手段，有效的制度和標準體系為保障，建立安全生產的長效機制。

3、對此次檢查發現的問題，制定詳細的整改計劃，認真組織完成整改。

4、充分認識牢固樹立安全生產“紅線意識”的重要意義，把習近平總書記提出的“人命關天，發展決不能以犧牲人的生命為代價”的指示精神落到實處，轉化為具體的工作措施和要求，成為安全生產的堅強保障。

5、加強安全生產宣傳教育，努力提高安全防范意識。加強廣大員工的安全防范意識及基本的識災、防災能力和應有的自我保護意識，加大對各類違章的考核力度。

風電場已經按照 EHS 風險評估要求組織了自查、自評工作，由于人員水平有限，對于自查的不足之處，希望專家組給予批評和指正，我們將虛心改正。希望通過專家的指導和公司全體員工的共同努力，更加夯實風電場 EHS 管理的水平。

四、自查評各專業查評情況

1、風機專業 （1）評估結論 依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，風力發電機組專業標準評估項目 177 項，實際評估 123 項，經查發現問題 5項，其中重點問題 3 項；評估應得分 845 分，評估扣分 36 分，評估實得分 809 分，得分率 95.7%。

（2）評估發現的主要問題及建議 問題 1：風電機組接地系統沒有接地測試報告 措施 1：盡快與測試的相關單位索取相關的測試報告 問題 2：檢驗塔架垂直度沒有報告 措施 2：盡快與測試的相關單位索取相關的測試報告 問題 3：檢驗基礎水平度報告沒有 措施 3：盡快與測試的相關單位索取相關的測試報告 問題 4：塔底消防器材不齊全，僅配置 1 具滅火器 措施 4：每臺機組的塔底再加裝配備一具滅火器 問題 5：現場沒有配備冗余系統 措施 5：現場采購系統做好冗余備份 2、電氣一次專業（1）評估結論 依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，電氣一次專業標準評估項目 103 項，實際評估 94 項，經查發現問題 17 項，其中重點問題 11 項；評估應得分 1165 分，評估扣分 85 分，評估實得分 1080 分，得分率 92.70%。

（2）評估發現的主要問題及建議 問題 1：壓力釋放閥、氣體繼電器有輕微滲油 措施 1：加強觀察，發現異常及時處理；全年檢修時進行加固處理 問題 2：防止全站停電事故預防措施不完善 措施 2：完善防止全站停電事故預防措施內容并嚴格執行 問題 3：絕緣子檢查試驗未進行無損探傷項目 措施 3：定期組織開展無損探傷項目 問題 4：高壓開關損壞風險控制未定期測量溫度 措施 4：建立健全廠內測溫臺賬，定期對設備測溫 問題 5：GIS 的接地無感應電壓測量記錄 措施 5：定期對 GIS 的接地感應電壓進行測量并記錄 問題 6：避雷器在線泄漏電流及帶電測試泄漏電流表未定期檢驗 措施 6：按規定定期檢驗并做好記錄 問題 7：電纜清冊及電纜標識電纜標識不清楚 措施 7：對無標示牌的電纜進行整改；敷設電纜增加電纜標示牌； 問題 8：變壓器安裝圍欄安全凈距離及高度不滿足要求 措施 8：加裝圍欄 問題 9：絕緣子管理未按規定定期、定點進行鹽密監測 措施 9：按規定定期、定點進行絕緣子鹽密監測并做好記錄 問題 10：絕緣監督管理未建立絕緣監督臺賬

措施 10：制定絕緣監督臺賬 問題 11：無反事故措施實施細則 措施 11：制定反事故措施實施細則 3、電氣二次（1）評估結論 依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，電氣二次專業標準評估項目 140 項，實際評估 131 項，經查發現問題 19 項，其中重點問題 3 項；評估應得分 1155 分，評估扣分 88 分，評估實得分 1067 分，得分率 92.38%。

（2）評估發現的主要問題及建議 問題 1：站用切換未按要求配置 措施 1：配置備自投 問題 2：未開展等級保護測評 措施 2：開展等保測評 問題 3：未編寫本公司的自動化運行規程、檢修規程 措施 3：編寫本公司的自動化運行規程或檢修規程 問題 4：未建立反措執行臺賬 措施 4：建立反措執行臺賬 問題 5：兩組電壓偏差超過規定要求 措施 5：進行核對性充放電 4、信息與網絡（1）評估結論

依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，信息網絡安全專業標準評估項目 16 項，實際評估 16 項，經查發現問題 5項，其中重點問題 1 項；評估應得分 600 分，評估扣分 30 分，評估實得分 570 分，得分率 95%。

（2）評估發現的主要問題及建議 問題 1：需求分析報告不完善 措施 1：完善需求分析報告等記錄 問題 2：軟件試運行與驗收報告內容不全 措施 2：完善相關報告 問題 3：軟件使用記錄內容不全 措施 3：完善相關記錄 問題 4：需求變更單不符合要求 措施 4：完善需求變更單 問題 5：無備份數據恢復測試記錄 措施 5：進行備份與數據恢復測試 5、安全管理（1）評估結論 依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，安全管理專業標準評估項目 156 項，實際評估 153 項，經查發現問題 18 項，其中重點問題 11 項；評估應得分 1575 分，評估扣分 134 分，評估實得分 1441 分，得分率 91.49%。

（2）評估發現的主要問題及建議

問題 1：EHS 管理制度不健全 措施 1：按照大區相關 EHS 管理制度健全本場站的 EHS 管理制度 問題 2：不適用的管理制度沒有及時廢除 措施 2：不適用的管理制度給予廢止 問題 3：無簡易登高工具日常檢查臺賬 措施 3：結合風電場 EH 管理現狀和目標追求制定本單位 EHS 政策與承諾 問題 4：風電場未組織開展安全生產標準化達標工作 措施 4：組織開展安全生產標準化自查評工作 問題 5：風電場未組織 EHS 系統評審 措施 5：開展 EHS 體系評審 問題 6：無安全制度建設情況總結硅谷 整改措施 6：開展安全制度建設總結回顧 問題 7：工作任務危險源辨識不全面 措施 7：詳細制定涵蓋所有生產設備、生產區域和工作任務的工作任務清單 問題 8：風電場 2018 年應急物資采購計劃未經生產技術部門審核 措施 8：應急物資采購計劃須經生產技術部門審核 問題 9：無專項風險評估工作的評估報告 措施 9：組織開展專項風險評估，形成評估報告并發布 問題 10：未制定《變更管理制度》 措施 10：組織制定與完善《變更管理制度》

6、環保管理 （1）評估結論 依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，環保管理專業標準評估項目 11 項，實際評估 11 項，經查發現問題 3 項，其中重點問題 3 項；評估應得分 800 分，評估扣分 90 分，評估實得分 710 分，得分率 88.75%。

（2）評估發現的主要問題及建議 問題 1：現場無環保宣傳內容和提示 措施 1：現場增設環保宣傳內容和提示 問題 2：未見廢潤滑油、油污抹布處置回收控制方案 措施 2：制定廢潤滑油、油污抹布處置回收控制方案并嚴格執行 問題 3：未組織環境污染事故應急預案演練 措施 3：定期組織組織環境污染事故應急預案演練 7、建構筑物（1）評估結論 依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，建構筑物專業標準評估項目 5 項，實際評估 5 項，經查發現問題 1 項，其中重點問題 0 項；評估應得分 130 分，評估扣分 2 分，評估實得分 128 分，得分率 98.46%。

（2）評估發現的主要問題及建議 問題 1：外墻壁風道、瓷磚掉落 措施 1：固定牢固，防止再次脫落

8、勞動安全與作業環境 （1）評估結論 依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，勞動安全和作業環境專業標準評估項目 149 項，實際評估 129 項，經查發現問 14 項，其中重點問題 10 項；評估應得分 1680 分，評估扣分76 分，評估實得分 1604 分，得分率 95.47%。

（2）評估發現的主要問題及建議 問題 1：接地裝置無登記臺賬 整改措施 1：統計接地裝置，并做好登記臺賬 問題 2：無簡單工具（手工具）臺賬 整改措施 2：統計簡單工具，并做好登記臺賬 問題 3：無簡易登高工具日常檢查臺賬 整改措施 3：建立檢查臺賬，按期檢查并做好記錄 問題 4：有限空間臺賬不全 整改措施 4：對有限空間進行辨識，并完善有限空間臺賬 問題 5：無閉鎖系統管理標準 整改措施 5：編制并發布《閉鎖系統管理標準》 問題 6：每臺風機未設置 3 具滅火器 整改措施 6：采購并配置齊全 3 具滅火器 問題 7：滅火器未年檢 整改措施 7：聯系資質單位進行年檢 問題 8：風機機艙未設置自動滅火及自動報警裝置

整改措施 8：風機機艙安裝自動滅火及自動報警裝置 問題 9：無消防水系統圖 整改措施 9：現場粘貼消防水系統圖 問題 10：倉庫貨架無稱重標識 整改措施 10：在貨架的顯著位置加注承重標識和加載方式 問題 11：無風機小吊車日常檢查維護記錄 整改措施 11：定期對風機小吊車進行檢查維護，做好有關記錄 問題 12：安全標識管理臺賬不健全 整改措施 12：完善安全標識管理臺賬 9、職業健康管理（1）評估結論 依據《風力發電企業 EHS 風險評估標準》的規定，職業健康專業標準評估項目 65 項，實際評估 65 項，經查發現問題 3 項，其中重點問題 3 項；評估應得分 820 分，評估扣分 35 分，評估實得分 785 分，得分率 95.12%。

（2）評估發現的主要問題及建議 問題 1：職業衛生檔案不完善 措施 1：完善職業衛生檔案和職業健康監護檔案 問題 2：還未進行職業病危害項目申報 措施 2：向當地安全監督管理部門申報職業病危害項目 問題 3：無控評報告 措施 3：盡快完成控評報告

五、本次安全性評價的結論 依據華潤電力《風力發電企業 EHS 風險評估標準》（Q/CRP 13 10.08.01-2017）和相關法律法規、規定規范及行業標準，本次安全性評價自查評項目 822 項，不適用項 95 項，實際評估 727 項；評估扣分 80 項，扣分項占評估項的 11%； 評估問題 84 項，其中重要問題 45 項，重要問題占問題總項的 53.6%；應得分 8770 分，評估扣分 576 分，實得分 8194 分，得分率 93.43%。詳見：

附表 1：盈風嶺風電場安全性評價自查評總分表； 附表 2：盈風嶺風電場安全性評價自查評結果明細表； 附表 3：盈風嶺風電場安全性評價發現的主要問題及改建議明細表。

附表 1：

盈風嶺風電場安全性評價自查評總分表

序號

項目

應得分

實得分

得分率% %

序號

項目

應得分

實得分

得分率% %6

設備設施系統

3895

3654

93.8

9.2

規章制度

6.1 風力發電設備 845 809 95.7 9.3 管理機構 40 35 87.5 6.2 電氣一次設備 1165 1080 92.70 9.4 前期預防 120 90 75 6.3 電氣二次設備 1155 1067 92.38 9.5 工作場所管理 200 200 100 6.4 信息網絡安全 600

570

9.6 防護設施 50 50 100 6.5 建構筑物 130 128 98.46 9.7 個人防護 80 80 100 7 7

勞動安全及作業環境1 680

1604

95.47

9.8

教育培訓

7.1 勞動安全 950 880 92.63 9.9 健康監護 160 160 100 7.2 作業環境 380 375 98.68 9.10 應急管理 50 50 100 7.3 防災減災 250 249 99.6 9.11 食品衛生安全管理 40 40 100 7.4 電力設施保護 100 100 100 10 環保管理 800 710 88.75 8 8

安全管理

1575

1441

91.49

10.1

制度與組織

8.1 組織體系 90

88.88 10.2 環保宣傳教育與培訓 70 65 92.85 8.2 責任體系 60 60 100 10.3 環保投入 80 80 100 8.3 政策/承諾/目標 130 95 73.07 10.4 環境保護“三同時” 100 100 100 8.4 體系文件 95 88 92.63 10.5 環保風險評估 80 80 100 8.5 EHS 監督與保障體系 165 161 97.57 10.6 環境污染控制 80 0 0 8.6 風險控制體系 735 674 91.7 10.7 環境保護隱患排查治理 80 80 100 8.7 教育培訓體系 130 130 100 10.8 環境應急管理 70 65 92.85 8.8 安全生產管理工具 40 38 95 10.9 環保事故、事件管理 70 70 100 8.9 EHS 管理項目 35 35 100 10.10 合規性評價 60 60 100 8.10 管理評價/獎懲 55 40 72.72 10.11 環境保護檔案管理 40 40 100

序號

項目

應得分

實得分

得分率% %

序號

項目

應得分

實得分

得分率% %

8.11 持續改進 40 40 100 安全性評價

8770

8194

93.439

職業健康管理

820

785

95.12

9.1 責任體系 20

附表 2：

盈風嶺風電場安全性評價自查評結果明細表

序號

評價項目及內容

應得分

實得分

得分率（% %））

問題數

重點問題數6

設備設施系統

3895

3654

93.8

6.1 風力發電設備 845

809

95.73 6.2 電氣一次設備 1165 1086 93.22 16 11 6.3 電氣二次設備 1155 1067 92.38 19 3 6.4 信息網絡安全 600 570 95 5 1 6.5 建構筑物 130 128 98.46 1 0 7 7

勞動安全及作業環境

1680

1604

95.47

7.1 勞動安全 950 880 92.63 12 10 7.2 作業環境 380 375 98.68 1 0 7.3 防災減災 250 249 99.6 1 0 7.4 電力設施保護 100 100 100 0 0 8 8

安全管理

1575

1441

91.49

8.1 組織體系 90 80 88.88 2 2 8.2 責任體系 60 60 100 0 0 8.3 政策/承諾/目標 130 95 73.07 2 2 8.4 體系文件 95 88 92.63 2 0 8.5 EHS 監督與保障體系 165 161 97.57 2 0 8.6 風險控制體系 735 674 91.7 6 6 8.7 教育培訓體系 130 130 100 0 0 8.8 安全生產管理工具 40 38 95 1 1 8.9 EHS 管理項目 35 35 100 0 0 8.10 管理評價/獎懲 55 40 72.72 3 0 8.11 持續改進 40 40 100 0 0 9 9

職業健康管理

820

785

95.1233

序號

評價項目及內容

應得分

實得分

得分率（% %））

問題數

重點問題數

9.1 責任體系 20

0

0

9.2 規章制度 20

0

0

9.3 管理機構 40

87.5

9.4 前期預防 120

9.5 工作場所管理 200

200

0

0

9.6 防護設施 50

0

0

9.7 個人防護 80

0

0

9.8 教育培訓 40

0

0

9.9 健康監護 160

160

0

0

9.10 應急管理 50

0

0

9.11 食品衛生安全管理 40

0

0

環保管理

800

710

88.7533

10.1 制度與組織 70

0 0 10.2 環保宣傳教育與培訓 70

92.851 10.3 環保投入 80

0 0 10.4 環境保護“三同時” 100

0 0 10.5 環保風險評估 80

0 0 10.6 環境污染控制 80

0

01 10.7 環境保護隱患排查治理 80

0 0 10.8 環境應急管理 70

92.851 10.9 環保事故、事件管理 70

0 0 10.10 合規性評價 60

0 0 10.11 環境保護檔案管理 40

0 0 匯總

8770

8194

93.43

附表 3：

盈風嶺風電場安全性評價發現的主要問題及改建議明細表

1.風機專業：

序號

項目序號

評估項目

主 要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是重點問題（√）6.1.1.1 運 行 異 響 無 10 0 10

6.1.1.2 整 體 防 護 無 10 0 10

6.1.1.3 接 地 系 統 1、沒有接地測試報告 15 15 0 1、盡快出具測試報告 √ 4 6.1.1.4 安 全 與 功 能 性 實 驗 無 15 0 15

6.1.1.5 警 示 標 志 無 10 0 10

6.1.1.6 急 停 按 鈕 檢 查 無 10 0 10

6.1.1.7 內 部 衛 生 無 10 0 10

6.1.1.8 低 電 壓 穿 越 無 10 0 10

6.1.1.9 消 防 設 備 配 置 1、塔底消防器材不齊全，僅配置 1具滅火器 10 51、每臺機組的塔底再加裝配備一具滅火器6.1.2.1（1）

外 觀 無 5 0 5

6.1.2.1（2）

螺 栓 無 20 0 20

6.1.2.1（3）

防 雷 無 5 0 5

6.1.2.1（4）

葉 尖 無關項 5

6.1.2.1（5）

液 壓 缸 無關項 5

6.1.2.1（6）

葉 尖 聯 結 鋼 索 無關項 5

6.1.2.1（7）

表 面 污 染 和 粗 糙 度 無 5 0 5

序號

項目序號

評估項目

主 要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是重點問題（√）6.1.2.1（8）

葉 片 蓋 板 無 5 0 5

6.1.2.1（9）

安 裝 角 度 無 5 0 5

6.1.2.2（1）

外 觀 和 表 面 無 5 0 5

6.1.2.2（2）

螺 栓 無 10 0 10

6.1.2.2（3）

葉 片 變 槳 回 轉 支 承 無 10 0 10

6.1.2.2（4）

回 轉 支 承 油 脂 泄 露 無 5 0 5

6.1.2.2（5）

回 轉 支 承 潤 滑 無 5 0 5

6.1.2.2（6）

葉 輪 鎖 定 裝 置 無 5 0 5

6.1.2.3（1）

導 流 罩 本 體 無 5 0 5

6.1.2.3（2）

導 流 罩 固 定 支 架 無 10 0 10

6.1.2.3（3）

工 作 窗 無 5 0 5

6.1.2.3（4）

導 流 罩 衛 生 無 5 0 5

6.1.2.4（1）

主 軸 外 觀 無 10 0 10

6.1.2.4（2）

主 軸 承 轉 動 異 響 無 10 0 10

6.1.2.4（3）

主 軸 承 密 封 無 5 0 5

6.1.2.4（4）

主 軸 聯 結 螺 栓 無 10 0 10

6.1.2.4（5）

主 軸 罩 蓋 無關項 5

6.1.2.4（6）

自 動 潤 滑 系 統 無關項 5

6.1.2.4（7）

油 脂

6.1.2.5（1）

運 行 異 響 無關項 10

6.1.2.5（2）

油 品目視 檢 查 無關項 10

6.1.2.5（3）

箱 體 滲 漏 無關項 5

6.1.2.5（4）

油 品 化 驗 無關項 5

6.1.2.5（5）

固 定 螺 栓 無關項 5

6.1.2.5（6）

齒 面 檢 查 無關項 10

序號

項目序號

評估項目

主 要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是重點問題（√）

6.1.2.5（7）

潤 滑 油 更 換 無關項 10

6.1.2.5（8）

傳 感 器 檢 查 無關項 10

6.1.2.5（9）

齒 輪 箱 彈 性 支 承 無關項 5

6.1.2.6（1）

系 統 泄 露 無關項 10

6.1.2.6（2）

濾 芯 更 換 無關項 10

6.1.2.6（3）

油 泵 無關項 5

6.1.2.6（4）

油 泵 電 機 無關項 5

6.1.2.6（5）

系 統 管 路 無關項 5

6.1.2.6（6）

冷 卻 器 無關項 5

6.1.2.6（7）

油 路 閥 門 無關項 5

6.1.2.6（8）

冷 卻 風 扇 無關項 5

6.1.2.6（9）

冷 卻 風 道 無關項 5

6.1.2.7（1）

外 觀 無關項 5

6.1.2.7（2）

相 對 位 移 無關項 10

6.1.2.7（3）

防 護 罩 蓋 無關項 5

6.1.2.7（4）

是 否 滲 漏 無關項 5

6.1.2.8（1）

資 料 檢 查 無 5 0 5

6.1.2.8（2）

溫 升 無 10 0 10

6.1.2.8（3）

運 行 噪 音 無 5 0 5

6.1.2.8（4）

發 電 機 電 纜 無 10 0 10

6.1.2.8（5）

冷 卻 散 熱 系 統 無 10 0 10

6.1.2.8（6）

水 冷 裝 置 無關項 5

6.1.2.8（7）

接 線 緊 固 無 5 0 5

6.1.2.8（8）

發 電 機 軸 承 無 5 0 5

6.1.2.8（9）

發 電 機 測 試 無 10 0 10

序號

項目序號

評估項目

主 要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是重點問題（√）

6.1.2.8（10）

發 電 機 加 熱 無關項 5

6.1.2.8（11）

底 腳 螺 栓 無 10 0 10

6.1.2.8（12）

發 電 機 彈 性 支 承 無關項 5

6.1.2.8（13）

滑 環 室 碳 粉 清 理 無關項 5

6.1.2.8（14）

滑 環 檢 查 無 5 0 5

6.1.2.8（15）

碳

刷 磨 損 檢 查 無關項 5

6.1.2.8（16）

接 地 碳 刷 無關項 5

6.1.2.8（17）

碳 刷 支 架 無關項 5

6.1.2.8（18）

碳 刷 引 線 無關項 5

6.1.2.8（19）

空 氣 過 濾器 無關項 5

6.1.2.9（1）

聯 軸 器 是 否 打 滑 無關項 5

6.1.2.9（2）

聯 軸 器 螺 栓 力 矩 無關項 10

6.1.2.9（3）

緩 沖 部 件 無關項 5

6.1.2.9（4）

對 中 檢 查 無關項 5

6.1.2.9（5）

外 部 防 護 罩 無關項 10

6.1.2.10（1）

偏 航 異 響 無 5 0 5

6.1.2.10（2）

減 速 器 是 否 滲 漏 無 5 0 5

6.1.2.10（3）

偏 航 系 統 螺 栓 無 10 0 10

6.1.2.10（4）

偏 航 回 轉支承 無 5 0 5

6.1.2.10（5）

偏 航 齒 無 5 0 5

6.1.2.10（6）

偏 航 制 動 器 無 10 0 10

6.1.2.10（7）

偏 航 制 動 壓 力 無 10 0 10

6.1.2.10（8）

偏 航 電 機 無 5 0 5

6.1.2.10（9）

偏 航 余 壓 無 5 0 5

序號

項目序號

評估項目

主 要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是重點問題（√）

6.1.2.10（10）

風 速 儀 和 風 向 標 無 5 0 5

6.1.2.11（1）

旋 轉 接 頭 無關項 5

6.1.2.11（2）

油 管 和 分 配 器 無關項 5

6.1.2.11（3）

液 壓 油 缸 無關項 5

6.1.2.11（4）

液 壓 動 力 裝 置 無關項 10

6.1.2.11（5）

潤 滑 無關項 5

6.1.2.12（1）

滑 環 無 5 0 5

6.1.2.12（2）

變 槳 控 制 柜 無 10 0 10

6.1.2.12（3）

變 槳 電 機 無 5 0 5

6.1.2.12（4）

變 槳 減 速 器 無 10 0 10

6.1.2.12（5）

變 槳 小 齒 輪 無 5 0 5

6.1.2.12（6）

齒 形 帶 外 觀 無 5 0 5

6.1.2.12（7）

齒 輪 帶 測 試 無 5 0 5

6.1.2.12（8）

齒 輪 箱 固 定 無 5 0 5

6.1.2.12（9）

備 用 電 源 無 5 0 5

6.1.2.13（1）

傳 感 器 檢 查 無 5 0 5

6.1.2.13（2）

剎 車 片 間 隙 無 5 0 5

6.1.2.13（3）

剎 車 片 磨 損 程 度 無 10 0 10

6.1.2.13（4）

制 動 盤 檢 查 無 5 0 5

6.1.2.13（5）

制 動 裝 置 固 定 無 10 0 10

6.1.2.13（6）

剎 車 測 試 無 5 0 5

6.1.2.13（7）

制 動 塊 磨 損 和 溫 度 檢 測 傳 感 器 無 10 0 10

6.1.2.14（1）

系 統 外 觀 檢 查 無 10 0 10

序號

項目序號

評估項目

主 要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是重點問題（√）

6.1.2.14（2）

管 道 和 接 頭 無 10 0 10

6.1.2.14（3）

壓 力 測 試 無 10 0 10

6.1.2.14（4）

油 位 檢 查 無 5 0 5

6.1.2.14（5）

濾 芯 更 換 無 5 0 5

6.1.2.14（6）

液 壓 電 機 無 5 0 5

6.1.2.14（7）

電 磁 閥 無 10 0 10

6.1.2.14（8）

手 動 閥 門 無 5 0 5

6.1.2.14（9）

蓄 能 罐 無 5 0 5

6.1.2.14（10）

液 壓 泵 無 5 0 5

6.1.2.15（1）

塔 架 螺 栓 無 20 0 20

6.1.2.15（2）

塔 架 內 電 纜 無 10 0 10

6.1.2.15（3）

塔 架 附 件 無 10 0 10

6.1.2.15（4）

塔 身 無 5 0 5

6.1.2.15（5）

防 墜 落 裝 置 無 5 0 5

6.1.2.15（6）

塔 架 垂 直 度 1、沒有塔架垂直報告 5 5 0 1、出具塔架垂直報告 √ 129 6.1.2.15（7）

塔 架 門 防 護 無 5 0 5

6.1.2.16（1）

基 礎 沉 降 無 10 0 10

6.1.2.16（2）

基 礎 水平1、沒有基礎水平報告 100 1、出具基礎水平測試報告 √ 132 6.1.2.16（3）

基 礎 外 觀 無 5 0 5

6.1.2.17（1）

柜 內 外 觀 檢 查 無 10 0 10

6.1.2.17（2）

接 線 端 子 無 5 0 5

序號

項目序號

評估項目

主 要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是重點問題（√）

6.1.2.17（3）

電 纜 無 5 0 5

6.1.2.17（4）

IGBT

等 元 件 無 5 0 5

6.1.2.17（5）

柜 體 安 裝 和 接 地 無 5 0 5

6.1.2.17（6）

通 風 散 熱 無 5 0 5

6.1.2.17（7）

安 全 操 作 機 構 無 5 0 5

6.1.2.17（8）

防 護 無 10 0 10

6.1.2.17(9)柜 體 加 熱 無 5 0 5

6.1.2.17(10)斷 路 器 無 5 0 5

6.1.2.18(1)水 冷 系 統 壓 力 無 5 0 5

6.1.2.18(2)溫 度 是 否 正 常 無 5 0 5

6.1.2.18(3)管 路 無 5 0 5

6.1.2.18(4)濾 網 無 5 0 5

6.1.2.18(5)循 環 泵 無 5 0 5

6.1.2.18(6)散 熱 器 無 5 0 5

6.1.2.19(1)電 容 接 觸 器 無關項 10

6.1.2.19(2)電 容 無關項 10

151 6.1.2.20(1)控 制 器 顯 示 界 面 無關項 5

152 6.1.2.20(2)控 制 器 操 作 無關項 5

153 6.1.2.20(3)操 作 面 板 外 觀 無關項 5

154 6.1.2.20(4)控 制 參 數 無 10 0 10

155 6.1.2.20(5)運 行 記 錄 無 5 0 5

156 6.1.2.20(6)接 線 無 5 0 5

157 6.1.2.20(7)控 制 器 電 源 無 5 0 5

序號

項目序號

評估項目

主 要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是重點問題（√）

158 6.1.2.20(8)看 門 狗 無 5 0 5

159 6.1.2.20(9)軟 件 版 本 管 理 無 10 0 10

160 6.1.2.21(1)傳 感 器 檢 查 無 20 0 20

161 6.1.2.21(2)風 速 風 向 儀 加 熱 無 10 0 10

162 6.1.2.21(3)安 全 鏈 傳 感 器 無 10 0 10

163 6.1.2.22(1)外 觀 無 5 0 5

164 6.1.2.22(2)防 噪 音 隔 熱 封 條 無 5 0 5

165 6.1.2.22(3)加 熱 裝 置 無關項 5

166 6.1.2.22(4)天 窗 和 門 無 10 0 10

167 6.1.2.22(5)外 部 安 全 護 欄 無關項 10

168 6.1.2.22(6)機 艙 內 照 明 設 施 無 5 0 5

169 6.1.2.22(7)起 吊 裝 置 無 5 0 5

170 6.1.2.23(1)硬 件 無 10 0 10

171 6.1.2.23(2)連 接 線 無 5 0 5

172 6.1.2.23(3)防 雷 無 10 0 10

173 6.1.2.23(4)軟 件 無 10 0 10

174 6.1.2.23(5)安 全 防 護 無 5 0 5

175 6.1.2.23(6)測 試 無 10 0 10

176 6.1.2.23(7)數 據 備 份 無 10 0 10

177 6.1.2.23(8)硬件冗余 1、沒有相應的冗余系統 54 1、現場采購系統做好冗余備份

2.電氣一次專業：

序號

項目序號

評估項目

主要問題

標準分

應扣分 實得分

整改建議）

是重點問題（√）

6.2.1.1.（1）

油色譜分析、含水量和含氣量測量 無 20 0 20

6.2.1.1.（2）

變壓器油的電氣試驗是否合格。

無 15 0 15

6.2.1.1.（3）

局放試驗和變形試驗 無 15 0 15

6.2.1.1.（4）

有載分接開關 無 15 0 15

6.2.1.1.（5）

冷卻系統 無關項 15 0 0

6.2.1.1.（6）

滅火裝置 無 15 0 15

6.2.1.1.（7）

壓力釋放閥、氣體繼電器

1.有輕微滲油 15

51.加強觀察，發現異常及時處理；全年檢修時進行加固處理

√ 8

6.2.1.1.（8）

呼吸器 硅膠有變色 10 3 7

6.2.1.1.（9）

交接及預防性試驗是否完整、合格；預試是否超周期。

無 20 0 20

6.2.1.2.（1）

油溫及測溫裝置 無 15 0 15

6.2.1.2.（2）

冷卻裝置 無關項 10 0 0

6.2.1.2.（3）

套管和儲油柜油面 無 10 0 10

6.2.1.2.（4）

紅外成像測溫 無 15 0 15

6.2.1.2.（5）

鐵芯、夾件 無關項 10 0 0

6.2.2.1（1）

全站停電風險控制

1.防止全站停電事故預防措施執行不到位 20

51.完善防止全站停電事故預防措施內容并嚴格執行

√ 16

6.2.2.1.（2）

風電場場用電系統 無 10 0 10

6.2.2.2.（1）

污閃風險控制 1.未嚴格落實防污閃技術措施、管理規定和實施要求 15 5 10 1.制定防污閃技術措施 2.嚴格落實管理規定

6.2.2.2.（2）

污穢度測試 無 10 0 10

序號

項目序號

評估項目

主要問題

標準分

應扣分 實得分

整改建議）

是重點問題（√）

6.2.2.2.（3）

絕緣子檢查試驗 1.未進行無損探傷項目 15 5 10 10 定期組織開展無損探傷項目 √ 20

6.2.2.2.（4）

引線接頭 無 5 5 5

6.2.2.2.（5）

水泥架構、龍門架 無 5 0 5

6.2.2.3.（1）

高壓開關損壞風險控制 1.未定期測量溫度 20 6 14 1.建立健全廠內測溫臺賬，定期對設備測溫 √ 23

6.2.2.3.（2）

戶外斷路器防雨密封 無 15 0 15

6.2.2.3.（3）

隔離開關及操作機構 無 10 0 10

6.2.2.3.（4）

電氣預防性試驗 無 15 0 15

6.2.2.4.（1）

GIS 的試驗 無 20 0 20

6.2.2.4.（2）

GIS 室的安全防護 無關項 15 0 0

6.2.2.4.（3）

GIS 的接地 1.無感應電壓測量記錄 10 3 7 1.定期對GIS的接地感應電壓進行測量并記錄 √ 29

6.2.2.4.（4）

GIS 維護項目和周期 無 10 2 10

6.2.2.4.（5）

威脅安全運行的重要缺陷 無 15 0 15

6.2.2.5.（1）

避雷器在線泄漏電流及帶電測試 1.泄漏電流表未定期檢驗 20 10 10 1.按規定定期檢驗并做好記錄 √ 32

6.2.2.5.（2）

電流互感器性能 無 10 0 10

6.2.2.5.（3）

電容式電壓互感器性能 無 10 0 10

6.2.2.5.（4）

油位、壓力 無 10 0 10

6.2.2.5.（5）

預防性試驗 無 10 0 10

6.2.2.5.（6）

紅外熱成像 無 10 0 10

6.2.2.6.1 引線及接頭 無關項 8 2 0

6.2.2.6.2 安裝情況 無關項 5 0 0

6.2.2.6.3 架構外觀 無關項 7 0 0

序號

項目序號

評估項目

主要問題

標準分

應扣分 實得分

整改建議）

是重點問題（√）

6.2.2.7.（1）

接地網風險控制 1.未測試熱穩定要求 20 5 15 1.制定要求并測試

6.2.2.7.（2）

雷擊防護裝置 無 10 0 10

6.2.2.7.（3）

雷電侵入波保護裝置 無 10 0 10

6.2.2.7.（4）

過電壓保護裝置 1.試驗報告不全 10 3 7 1.聯系出試驗報告

6.2.2.7.（5）

中性點過電壓保護 無 10 0 10

6.2.2.7.（6）

接地網 無 10 0 10

6.2.2.7.（7）

接地裝置 1.無接地裝置熱穩定校驗計算資料 10 5 5 1.補充接地裝置熱穩定校驗計算資料

6.2.2.7.（8）

避雷器配置和選型 無 20 0 20

6.2.2.8.（1）

模擬圖 無 5 0 5

6.2.2.8.（2）

戶外高壓開關設備防誤閉鎖裝置 無關項 10 0 0

6.2.2.8.（3）

戶內高壓開關設備防誤閉鎖裝置 無 10 0 10

6.2.2.8.（4）

閉鎖裝置電源 無 10 0 10

6.2.2.8.（5）

隔離閉鎖管理 無 20 0 20

6.2.2.8.（6）

開關聯鎖 無 15 0 15

6.2.2.9.（1）

貯油（或擋油）和排油設施 無 10 0 10

6.2.2.9.（2）

防小動物設施 無 10 0 10

6.2.2.9.（3）

高低壓配電室 無 20 0 20

6.2.2.10.（1）高壓電氣設備標示牌 無 20 0 20

6.2.2.10.（2）控制盤、儀表盤二次回路 無 5 0 5

6.2.2.10.（3）常設標示牌 無 10 0 10

6.2.3.1 電力電纜交接及預防性試驗 無 15 0 15

6.2.3.2 電纜巡查工作 無 10 0 10

6.2.3.3 設備增容后的核算 無關項 15 0 0

6.2.3.4 電纜敷設 無 20 0 20

序號

項目序號

評估項目

主要問題

標準分

應扣分 實得分

整改建議）

是重點問題（√）

6.2.3.5 電纜終端過電壓保護 無 15 0 15

6.2.3.6 電纜終端頭 無 5 0 5

6.2.3.7 電纜本體及標志牌 無 10 0 10

6.2.3.8 電纜的防火阻燃。

無 5 0 5

6.2.3.9 電纜溝 無 5 0 5

6.2.3.10 電纜清冊及電纜標識 1.電纜標識不清楚 10 3 7 1.對無標示牌的電纜進行整改；敷設電纜增加電纜標示牌 √ 70

6.2.4.1 無功補償設備 無 5 4 5

6.2.4.2.（1）

電容器熔斷器 無 5 0 5

6.2.4.2.（2）

電容器組保護 無 5 0 5

6.2.4.2.（3）

電容器組本體 無 5 0 5

6.2.4.2.（4）

電容器組放電裝置 無 5 0 5

6.2.4.2.（5）

串聯電抗器 無 5 0 5

6.2.4.2.（6）

外絕緣泄漏比距 無 5 0 5

6.2.4.2.（7）

引線接頭 無 5 0 5

6.2.4.2.（8）

電抗器溫升 無 10 0 10

6.2.4.2.（9）

交接及預防性試驗 無 5 0 5

6.2.5.1 變壓器安裝 1.圍欄安全凈距離及高度不滿足要求 5 2 3 1.加裝圍欄 √ 81

6.2.5.2 變壓器標示牌 無 10 4 10

6.2.5.3 變壓器油 無 10 0 10

6.2.5.4 過電壓保護 1.未定期開展試驗5 5 1.定期開展試驗

6.2.5.5 避雷器、接地裝置預試 無 10 0 10

6.2.5.6 電氣設備連接 無 10 0 10

6.2.5.7 設備巡視 無 15 0 15

序號

項目序號

評估項目

主要問題

標準分

應扣分 實得分

整改建議）

是重點問題（√）

6.2.6.1 線路設備技術性能 無 20 0 20

6.2.6.2 線路桿塔標志 無 10 0 10

6.2.6.3 線路巡視 無 15 0 15

6.2.6.4 導地線、拉線檢查 無 15 0 15

6.2.6.5 交跨及對地距離檢查 無 15 0 15

6.2.6.6 絕緣子管理

1.未按規定定期、定點進行鹽密監測 15

51.按規定定期、定點進行絕緣子鹽密監測并做好記錄 √ 93

6.2.6.7 防雷接地 無 20 0 20

6.2.6.8 反措落實 無 20 0 20

6.2.7.1 運行規程 無 15 0 15

6.2.7.2 檢修規程 無 15 0 15

6.2.7.3 設備基礎管理 無 15 0 15

6.2.7.4 運行管理 無 15 0 15

6.2.7.5 檢修管理 無 20 0 20

6.2.7.6 絕緣監督管理 1.未建立絕緣監督臺賬 15 5 10 1.制定絕緣監督臺賬 √ 101

6.2.7.7 反措計劃落實 1.無反事故措施實施細則 15 10 5 1.制定反事故措施實施細則 √ 102

6.2.7.8 定期分析、報告 無 10 0 10

6.2.7.9 “三措一案”的執行 無 15 0 15

3.電氣二次專業：

序號

項目序號

評估項目

主要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是否重點問題（√）6.3.1.1（1）

主變壓器、高壓站用變壓器/接地變壓器、高壓并聯電抗器、SVG 連接變、母線、斷路器失靈、斷路器非全相、110kV 及以上線路的主系統保護裝置及自動裝置(同期、切機、解列、故錄、低頻減載、備用電源自投)、10kV/35kV 集電系統、升壓站無功補償裝置保護的配置應符合規程和反措的規定 1.站用切換未按要求配置 20 0 12 1.配置備自投 √ 2 6.3.1.1（2）

重要設備的繼電保護應雙重化配置 無關項6.3.1.1（3）

保護裝置和安全自動裝置應按整定方案要求投入運行 無 10 0 10 無6.3.1.1（4）

繼電保護及自動裝置應具有符合現場實際、滿足安全運行要求和審批手續完備的運行規程 無0 10 無

6.3.1.1（5）

繼電保護及自動裝置的運行工況應正常 無0 15 無

6.3.1.1（6）

微機繼電保護裝置和繼電保護信息管理系統對時管理 無0 5 無

6.3.1.1（7）

雙母線接線變電站的母差保護、斷路器失靈保護 無關項6.3.1.1（8）

220kV 及以上電壓等級的母聯、母線分段斷路器保護 無關項6.3.1.1（9）

斷路器失靈保護 無0 10 無

6.3.1.1（10）

變壓器、電抗器非電量保護的配置要求 無0 10 無

6.3.1.1（11）

主設備非電量保護應防水、防震、防油滲漏、密封性好。氣體繼電器至保護柜的電纜應盡量減少中間轉接環節。開關設備機構箱、匯控箱內應有完善的驅潮防潮裝置，防止凝露造成二次設備損無0 5 無

序號

項目序號

評估項目

主要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是否重點問題（√）

壞 12 6.3.1.1（12）

微機型繼電保護及安全自動裝置的軟件版本和結構配置文件修改、升級管理 無0 5 無

6.3.1.1（13）

加強繼電保護試驗儀器、儀表的管理工作，每1-2 年應對微機型繼電保護試驗裝置進行一次全面檢測。

無0 5 無

6.3.1.1（14）

繼電保護專業和通信專業應密切配合，加強對縱聯保護通道設備的檢查。

無0 10 無

6.3.1.1（15）

現場運行人員應定期核對微機繼電保護裝置的各相交流電流、各相交流電壓、零序電流（電壓）、差電流、外部開關量變位和時鐘，并做好記錄，核對周期不應超過一個月 無0 5 無

6.3.1.1（16）

運行中的裝置改進時，應有書面改進方案，按管轄范圍經繼電保護主管部門批準后方允許進行。改進后應做相應的試驗，及時修改圖樣并做好記錄 無0 10 無

6.3.1.2（1）

反措的管理 無0 10 無

6.3.1.2（2）

本風電場防止繼電保護“三誤”(誤碰、誤接線、誤整定)事故的反事故措施是否認真制訂并嚴格執行 無 10 0 10 無

6.3.1.2（3）

SF 6 密度繼電器與開關設備本體之間的連接方式應滿足不拆卸校驗密度繼電器的要求，無關項6.3.1.2（4）

斷路器二次回路不應采用 RC 加速設計 無0 5 無

6.3.1.2（5）

重視繼電保護二次回路的接地問題，并定期檢查 無0 10 無

序號

項目序號

評估項目

主要問題

標準分

應扣分

實得分

整改建議

是否重點問題（√）

這些接地點的可靠性和有效性。6.3.1.2（6）

所有涉及直接跳閘的重要回路應采用動作電壓在額定直流電源電壓的 55%～70%范圍以內的中間繼電器，并要求其動作功率不低于 5W。

無0 10 無

6.3.1.2（7）

保護屏柜上交流電壓回路的空氣開關應與電壓回路總路開關在跳閘時限上有明確的配合關系 無0 5 無

...

第二篇：風電場并網安全性評價材料清單

1.繼2.3.4.5.6.電保護復查報http://wenku.baidu.com/view/dc8b5709f78a6529647d5377.html 按繼電保護及安全自動裝置現場檢驗規http://wenku.baidu.com/view/f3237a1bfad6195f312ba6d9.html 制定檢驗計劃

電網調度機構下發的通信月報

每年雷雨季節前應對通訊接地設施進行檢查，接地電http://wenku.baidu.com/view/e2a9d9176c175f0e7cd1372f.html 通訊設備維修管理規http://wenku.baidu.com/view/d79a13c458f5f61fb7366671.html

告程

阻定風電場并網安全性評價材料清單

1.項目核準文件；

2.電監局調試運行申請的批復文件；

3.安監局“三同時”驗收批文；

4.電監局建設項目安全管理備案文件；

5.并網調度協議；

6.電力企業應急預案登記表；

7.安全生產責任制文本內容；

8.值長證書（或者經過培訓的證明）；

9.風力發電機組技術資料、調試報告、機組控制系統參數設定值；

10.風電場電能質量測試記錄或報告、電能質量測試裝置說明書以及調試報 告； 11.低電壓穿越能力核查試驗報告、風力發電機組制造方提供的同型號機組 低電壓穿越能力檢測報告；

12.風電場故障信息及相關資料、風電機組主控及變頻器保護定值、箱變保 護定值；

13.可行性研究報告或初步設計、接入系統設計、審查意見、14.無功補償裝置技術說明書及資料、無功補償裝置功能試驗及參數實測報 告、無功補償裝置調試報告、無功補償裝置交接或預防性試驗報告

15.升壓站電氣設備母線及場區絕緣子爬電比距統計表、環境污區分級及鹽 密值測試報告；

16.涉網變壓器交接或預防性試驗報告；

17.升壓站高壓斷路器、隔離開關交接或預防性試驗報告（及安裝調試報告）； 18.涉網高壓斷路器短路容量校核計算書、涉網高壓斷路器說明書；

19.電壓互感器、電流互感器交接或預防性試驗報告；

20.避雷器交接或預防性試驗報告；

21.風電場升壓站接地網圖紙、主地網和獨立避雷針接地電阻測試報告、接 地網完整性（設備導通）試驗報告；

22.高壓架空集電線路、匯流電力電纜交接或預防性試驗報告；

23.繼電保護裝置說明書、繼電保護裝置操作手冊、繼電保護試驗報告、繼 電保護裝置調調試報告及實際帶負荷測量記錄；

24.繼電保護及自動裝置運行規程、繼電保護配置圖；

25.風電場投運方案、繼電保護定值通知單、風機有功無功能力調節報告；

26.通訊設備說明書、遠動設備說明書、通訊設備調試報告、遠動設備調試 報告； 27.電力二次系統安全防護方案、電力二次系統安全防護管理制度、二次防 護拓撲圖； 28.風電場有功功率調節能力測試報告；

29.風電場功率預測系統設備說明書及技術資料、風電場功率預測上報記錄；

30.風力發電機組接地電阻測試報告、圖紙及相關資料；

31.風電場電壓歷史記錄、無功補償裝置調節速度和控制精度相關資料；

32.變壓器油色譜分析試驗報告； 1 33.變壓器油簡化試驗報告；

34.涉網變壓器溫度計校驗報告、測溫裝置定期校驗報告；

35.主變說明書；

36.主變壓器鐵芯外引電流測試記錄；

37.涉網變壓器有載開關及操作機械檢修記錄；

38.升壓站避雷器監視電流記錄；

39.升壓站遠紅外測溫記錄及夜間巡視記錄；

40.升壓站防誤閉鎖裝置技術說明書、及試驗記錄、相關圖紙資料；

41.升壓站直擊雷保護范圍圖紙；

42.升壓站高壓配電裝置防止諧振過電壓裝置圖紙資料和反事故措施；

43.升壓站電氣設備接地線熱穩定校驗計算書；

44.風電場戶外電氣設備及母線定期清掃檢查記錄；

45.母線懸式絕緣子檢測絕緣報告；

46.風電場絕緣監督網絡及各級人員責任制（絕緣監督小組應以公司文件形 式下發）、風電場絕緣技術監督管理制度或實施細則；

47.風電場電氣一次設備的監造和出廠驗收、安裝和投產驗收、生產運行、檢修、技術改造等相關資料，電氣一次設備絕緣缺陷分析報告；

48.風電場應建立健全現行有關的國標、行標和反事故措施、風電場預 試計劃、大小修計劃、半年與年終總結和絕緣監督會議記錄等、電氣一次系 統圖、電氣設備參數、說明書、出廠試驗報告、交接及預防性試驗報告、大小修 試驗報告、特殊試驗報告、設備缺陷及消除記錄、事故管理記錄、人員培訓制度

49.故障錄波器故障量清單、故障錄波器說明書、故障錄波器調試報告；

50.繼電保護裝置接地圖紙；

51.電壓互感器、電流互感器說明書、廠家出廠試驗報告、安裝以后調試報 告； 52.繼電保護定檢計劃（沒到定檢期不要）；

53.通信系統設計資料；

54.通信月報；

55.高頻電源開關試驗報告或者定期進行的檢驗報告、說明書；

56.通信用蓄電池組說明書、蓄電池的充放電試驗報告、單只蓄電池定期測 量記錄；

57.接地網設計圖紙；

58.通訊屏柜接地電阻測試報告；

59.通訊設備檢測記錄、維護記錄；

60.遠動設備各裝置說明書、設計資料、接入系統審查資料；

61.遠動信息表；

62.UPS 說明書、UPS 電源調試記錄；

63.電度表計量部分圖紙、電度表說明書、電度表檢驗合格證； 64.電能自動采集裝置說明書；

65.直流蓄電池部分設計圖紙、蓄電池說明書、蓄電池核對性充放電記錄；

66.充電裝置說明書、試驗記錄、出廠試驗報告、參數測試報告；

67.直流系統每月檢查單只電池測量記錄；

68.直流系統絕緣選檢裝置說明書、選檢裝置記錄；

69.電力二次系統安全防護應急預案； 2 70.繼電保護技術監督制度、細則、成立人員機構文件；

71.工作票制度、操作票制度、交接班制度、設備巡回檢查制度、操作監護 制度、維護檢修制度、消防制度、缺陷管理文本制度；

72.工作票制度、操作票制度、交接班制度、設備巡回檢查制度、操作監護 制度、維護檢修制度、消防制度、缺陷管理制度執行記錄；

73.運行規程、檢修規程、安全規程文本；

74.發布的“三權人員”名單；

75.電氣防誤裝置管理制度文本；

76.萬能鑰匙使用記錄；

77.調度命令執行記錄；

78.風電場檢修計劃，檢修計劃是否經過調度批準；

79.主要負責人、安全生產監督管理人員安監局頒發的證書；

80.風電場安全生產監督管理體系圖

81.應急預案管理制度；

82.預案培訓、學習記錄、考核記錄、預案演練計劃、預案總結、補充完善 預案記錄；

83.風電場反事故措施文本制度；

84.反事故措施落實記錄；

85.消防制度、消防安全責任制度

86.消防設施使用維護及定期檢查試驗管理制度以及檢查記錄、試驗記錄；

87.調度確定設備編號的文本文件；

88.事故隱患排查治理制度、隱患建檔監控制度、監控責任制度、專項資金 使用制度；

89.隱患排查記錄、隱患整改計劃、對一時難以整改的項目報主要負責人并 經過簽字的記錄；

90.重大事故隱患預警及掛牌制度；

91.隱患治理資金投入賬目、記錄；

92.生產安全事故報告、調查、處理、責任追究制度；

93.事故報送記錄、調查、處理記錄；

94.事故通報、簡報以及事故統計檔案；

第三篇：并網安全性評價自查報告(范本)

華能辛店電廠

#3機組并網安全性評價自查報告

尊敬的查評組領導、各位專家：

首先，對各位領導、專家來我廠檢查、指導工作表示熱烈歡迎和衷心感謝！根據魯電監供【2007】11號文件《關于下達2007全省發電企業（機組）并網安全性評價計劃的通知》的安排，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，保證電網和并網發電企業安全運行，我廠對照山東省發電企業（機組）并網安全性評價標準進行了自查，由于涉網安全性評價工作在我廠是第一次開展，若有不足，敬請批評指正。基本情況匯總如下：

一、檢查內容

我廠組織各相關部門對照并網安全性評價標準逐條進行檢查，根據標準要求豐富技術資料，推進設備臺帳和技術監督的整理工作。

二、得分情況

涉網安全管理480分（總分490分），得分率97.86%；一次部分867分（總分930分，因我廠無GIS裝置，故總分扣除70分），得分率93.2%；二次部分948分（總分1000分），得分率94.8%。

三、存在問題及應對措施

1、檢修方面： ……………………

2、技術監督： ……………………

3、專業管理： ……………………

四、具備的運行條件

4.1 并網發電企業與電網經營企業簽訂《并網調度協議》以及與購電企業或電網運營企業簽訂《購售電合同》。我廠已簽訂。

4.2 發電企業（機組）主接線滿足發電企業（機組）介入系統設計可靠性標準和《電力系統安全穩定導則》的要求。我廠滿足要求。4.3 調度管轄范圍劃分明確，所有設備已按規定命名編號并報有關調度機構批準實施。滿足要求。

4.4發電企業值長、單元（機）長等涉網運行值班人員配齊，通過培訓熟悉掌握相關規程制度，經考試合格持證上崗。涉網運行值班人員名單已報調度機構。滿足要求。

4.5 涉網發電企業的發電機、升壓站一次電氣設備安裝調試完畢，通過正式驗收，試驗數據齊全，技術指標合格，符合運行要求，相關參數已報調度機構。已完成現場運行規程編寫，并報有關調度機構備案。發電機組的調峰能力和進相運行能力滿足《并網調度協議》的要求，新建發電企業（機組）必須進行進相試驗，并將試驗結果報調度機構。進相實驗未進行，開機時進行試驗。

4.6 發電機組勵磁系統及調速系統符合國家、行業的技術標準和調度機構的技術要求。勵磁系統及調速系統框圖、傳遞函數及相關參數已通過試驗并報調度部門。機組一次調頻功能按要求投入，電力系統穩定裝置（PSS）已通過試驗，具備投入運行條件。我廠勵磁系統無PSS，可上報計劃配置，目前系統能穩定運行。

4.7 發電機組、升壓站的繼電保護配置、設備選型符合電網的技術要求，整定范圍劃分清楚、分工明確。發電機組的低頻、高頻、低電壓、過電壓和解列保護的整定值已經調度機構同意，設備調試校驗合格，相關規章制度完善，有關資料已報調度機構備案。根據系統安全要求加裝的安全穩定裝置已按規定時間完成，并納入廠內技術管理范疇。滿足要求。

4.8 發電企業調度自動化系統配置、選型符合電力系統調度自動化有關技術標準提出的要求，在機組正式并網前所有遠動及數據信息、控制命令已送到相關調度機構，并與調度能量管理系統（EMS）聯合調試合格。發電機組自動發電控制（AGC）具備投入運行的條件。規定投入自動電壓控制（AVC）和動態信息實時檢測（PMU）的發電企業（機組）應按要求投入。我廠AVC系統已安裝結束，開機時調試并投運，其他滿足要求。

4.9 發電企業調度通信系統配置符合電網調度要求，通信設備已接入調度通信網管理系統，系統繼電保護和安全自動裝置使用的通信設備及通道正常運行。滿足要求。

4.10 按照國家、行業和山東電網有關技術監督工作規定，發電企業應建立健全技術監督管理體系，開展技術監督工作。按規定開展并執行預防性試驗規程，落實反事故技術措施。滿足要求。

4.11 發電企業落實電網調度機構制定的應急處理預案，制定可靠完善的保廠用電措施，制訂應對突發事件的處理預案及“黑啟動”方案。滿足要求。

五、#2機大修后安全運行管理

3#機組大秀自6月23日0：00開工，7月15日10：00向省調報竣工。目前脫硫技術改造項目正在進行中。根據《山東省發電企業（機組）并網安全性評價管理辦法及評價標準》（試行）的規定和要求，對照運行管理考評標準中的條目進行了自查和整改情況如下；

1、嚴格遵守執行省、地調調度規程安全的運行方式運行，加強值班人員的技術培訓，根據技能培訓的要求，每月按照人次進行技術問答、事故預想、默畫系統圖等方式進行常規培訓，每季度進行專業的反事故演習，每半年進行一次全廠性的反事故演習，并積極參加各級調度組織的事故演習，通過事故演習提高運行值班人員對異常情況及事故的判斷和處理能力，確保電網和本廠機組的安全運行。運行部還針對運行的特點，編制了各項安全運行措施和事故處理預案，如《黑啟動方案》、《保廠用電措施》、今年6月份廠組織編寫了《防止電網大面積停電事故應急預案》、《廠用電中斷應急預案》、《防止本廠變為孤島應急預案》等有針對性的應急預案，確保電網的安全運行。每年9月份對各運行規程進行考試，合格后方能上崗值班，做到了各值班人員熟悉本廠電網的運行方式和繼電保護配置以及事故處理的步驟。積極參加省地調組織的培訓班并按照省調度中心的要求，組織值長、電氣班長參加了上崗考試并全部合格，其中兩名同志進行了復證工作。三期副值長將于今年10月份參加省調組織的上崗考試。

2、涉網的倒閘操作及事故處理涉網的操作嚴格按照調度員的指令進行操作，調度員的操作指令均記錄在《調度指令記錄簿》中，調度電話全部按照廠調度規程規定進行錄音。在進行倒閘操作的過程中，嚴格按照廠制定的《兩票工序標準》和操作紀律進行操作，在母線操作時嚴格執行《到位制度》、雙人監護制度，確保了每項的正確性，涉網操作票的合格率100%。

3、嚴格執行調度紀律，接受調度指令時執行調度指令復誦制度、錄音制度，于調度下達的指令正確迅速的執行。嚴格按照每天的調度計劃進行機組有功負荷的調整，按照每季度下達的電壓調整曲線進行無功調整，保證電壓合格率100%。

4、嚴格按照調度批準的設備名稱及編號對設備進行編號，并符合電氣安全工作規程中雙重編號的要求，設備的相色正確無誤。電氣防誤閉鎖功能齊全，運行正常。對于需要解鎖操作的，按照解鎖操作規定執行，考核期內無電氣誤操作事故。電氣一次接線圈、二次回路控制圖和現場設備相符，現場備有全套的一次接線圖和二次控制回路圖和保護定值單。

第四篇：通訊專業安全性評價自查報告

通訊專業安全性評價自查報告

通訊部門按照省公司文件要求認真做好本次安全性評價工作，根據《安全性評價標準》對我分場的工作進行了認真的自查，匯報如下：分場組織召開了班子擴大會議（擴大到班長），成立了安全性評價工作領導小組，明確了安全性評價的重要意義，并對評價工作進行了部署，要求首先從各班組開展安全性評價自查，做到認真開展認真檢查，發現問題及時整改，盡可能的提高設備健康水平和軟件的管理水平。

在這次安全性評價活動中。各班組按照評價標準逐條對通訊設備的硬件和管理軟件等進行了全面的檢查。并對主要設備接地、避雷裝置等防雷措施進行了詳細的檢查，測量了各設備的接地電阻。分場安全性評價工作領導小組對各班的設備、記錄、工作環境等對照《安全性評價標準》進行了全面的檢查。對照表中的查證材料，我們感到通訊設備的硬件指標基本都能達到要求。對分場的檔案進行了檢查并對班組進行了抽查，感到個別原始檔案和配線圖等不符合要求、通信電源缺少操作說明、缺少備品備件管理制度，我們會盡快進行整改。

我們在安全管理上采取硬件為主，軟件硬件兩手抓的方法。一方面保證設備運行安全穩定，為系統和公司提供暢通的信息通道；另一方面加強分場和班組的軟件管理，促進了各項工作的順利開展。利用全廠安全大檢查的時機，對微波、載波、交換機、光端機及電源設備和通訊線路進行了全面認真地檢查，找出缺陷及時進行處理。在抓好設備硬指標的同時，我們還加強對軟件的管理和建設。把分場和班組的各項檔案、記錄作為一項重要工作去抓，嚴格按照《ISO9000體系質量標準》要求整理各類檔案。從分場到班組，對各種設備臺帳、檢修記錄、運行記錄以及各項規章制進行整理和完善。

我們通過這次自查找出了工作中的差距，并進一步提高了職工們的安全意識。今后我們還要認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，為圓滿地完成以后的各項工作奠定堅實基礎。

第五篇：青海并網安全性評價自查報告

青海鹽湖集團凱美克電站

青海并網安全性評價自評價報告

青海鹽湖集團化工分公司供熱中心

2011年5月

目 錄

一、電廠概述……………………………………………………3

二、并網安全性評價自評價工作的開展情況…………………3

三、自評價情況…………………………………………………5

四、自評價結論 ………………………………………………23

五、自評價整改情況 …………………………………………26

六、意見和建議 ………………………………………………27 凱美克電站并網安全性評價自評價報告

一、電廠概述

凱美克電站是青海鹽湖資源綜合利用項目的配套項目，青海鹽湖資源綜合利用項目是鹽湖集團根據企業可持續發展戰略需要和青海省委、省政府關于建立柴達木循環經濟試驗區的總體部署在“十一五”期間規劃實施的項目。該項目的建設對推動青海工業戰略性結構調整、推進循環經濟區的發展具有十分重要而積極的意義。

凱美克電站是整個綜合利用項目的動力輸出單位，承擔著為化工項目提供合格的電能、熱能及一、二級除鹽水的任務。一期裝機容量100MW,配臵為3爐+2機。三臺由東方鍋爐廠生產的DG250/9.8-Ⅱ1型循環流化床鍋爐，二臺由武漢輪機廠生產的CC50-8.83/4.12/1.275型高壓單缸、沖動、雙抽汽凝汽式汽輪機，二臺由武漢汽輪發電機生產的QF-60-2型汽輪發電機?？偼顿Y概算為6.9億元。供熱中心項目于2004年底正式立項，2005年9月開始動工建設。

二、并網安全性評價自評價工作的開展情況

根據《電力監管條例》、國家電監會《發電機組并網安全性評價管理辦法》、西北電監局《西北區域電力安全生產監管實施辦法》、《西北區域發電機組并網安全性評價管理實施辦法》、《西北區域發電機組并網安全性評價標準》，我公司成立了由供熱中心（凱美克電站）任組長的工作小組，鹽湖集團化工公司各部門負責人、專業人員參 加的鹽湖集團凱美克電站并網安全性評價組織機構。為做好我公司#

1、#2汽輪發電機組的并網安全性評價工作，逐步建立和完善并網運行管理的長效機制，保障機組的安全、穩定運行，根據《西北區域發電機組并網安全性評價管理實施辦法》、《西北區域發電機組并網安全性評價標準》的要求，領導小組負責并網安全性評價的整體管理、決策和協調工作。根據我公司部門和人員實際配臵情況，工作小組下設專業組: 電氣一次組、自動化組、通信組、管理組。明確要求電氣專業應嚴格按照國家、行業有關規程、規范、技術標準等進行查評，積極開展并網安全性評價工作。

主要開展情況如下：

2010年11月開始進行并網安全性評價工作的宣傳、發動； 2010年12月份開展并網安全性評價技術準備工作，對設備進行摸底，對管理實施回頭看，對參與評價的人員進行培訓。

2011年2月開展并網安全性評價自查工作，首先是班組、部門自查自評階段，按照《西北區域發電機組并網安全性評價標準》，電氣專業認真開展了自下而上的自查自評，在自評過程中我們堅持邊查邊改的原則，對暫不能整改的列出了整改計劃和專項申請報告，制定出了安全技術措施。我公司利用機組檢修機會，對在自查過程中發現的問題及時整改。本次查評所有參加人員能夠本著實是求是的原則，嚴肅認真，較為真實地查出了涉網設備、專業管理等范圍內潛在的危險因素，為徹底摸清我廠并網設備和系統的安全風險奠定了基礎。

通過這一階段的工作，大力貫徹邊檢查邊整改的原則，與平時的 設備維護、預防性試驗和消缺工作緊密結合在一起，將較大的缺陷、隱患列入機組的消缺任務單，公司統籌落實資金到位和人、物到位。對一時不能解決的問題有預防措施，積極討論有關整改方案，初步實現了事故的預控。并網安評工作逐步進入良性循環。

在電氣專業查評的基礎上，公司于3上旬和下旬分別組織了一次查評驗收工作，分別組織有關人員逐條查對，將查評結果進行了匯總，確定了下一階段的整改內容、措施，同時進一步明確了整改期限。在整個評價過程中，我們本著邊檢查、邊整改、邊健全、邊完善的原則，使評價準備工作與安全生產工作相互促進。通過多次自查整改，最終于2011年5月20日形成了上報西北電監局的《青海鹽湖集團凱美克發電廠并網安全性自評價報告》。

三、自評價情況

根據《電力監管條例》、國家電監會《發電機組并網安全性評價管理辦法》、西北電監局《西北區域電力安全生產監管實施辦法》、《西北區域發電機組并網安全性評價管理實施辦法》、《西北區域發電機組并網安全性評價標準》，我公司組織進行了并網安全性評價自查，包括必備條件24大項，查評項目按專業分為安全生產管理、電氣一次、二次保護、通訊及調度自動化、熱控、汽機、鍋爐、金屬、環保和化學共計十個專業。

（一）必備條件部分

1、青海鹽湖集團100萬噸鉀肥綜合利用項目供熱中心一期工程經國家發展計劃委員會計辦產業[2002]號《國家計委辦公廳關于100 萬噸鉀肥工程有關問題的復函》、青海省發展計劃委員會青計工業[2002]324號《青海省發展計劃委員會關于印發國家計委青海100萬噸鉀肥工程有關問題復函的通知》批準建設，1#、2# 發電機組整套啟動試運前質量監督檢查報告齊全，在2011年1月14日通過了青海省電力建設工程質量監督中心站組織的青海100萬噸鉀肥項目一期供熱中心3×250T/h＋2×50MW機組整套啟動后質量監督檢測。批復如下：

1)2001年5月12日，國家環境保護總局《關于青海鹽湖工業集團有限公司100萬噸/年氯化鉀項目環境影響報告書審查意見的復函》。

2)2005年8月22日，青海省環境保護局“青環發[2005]146號”文《關于青海鹽湖發展有限公司100萬噸/年鉀肥項目供熱中心工程環境影響報告書的批復》。

3)2000年6月13日，中國工商銀行（項目信貸處）“工銀項信【2000】36號”文《關于承諾青海鹽湖工業集團有限公司年產30萬噸氯化鉀基建等2個項目貸款的函》。

4)2004年11月20日，空軍格爾木站飛行管制室《關于在格爾木市察爾汗建設高建筑物的申請》。

5)2004年8月2日，義馬煤業（集團）青海省義海能源有限責任公司大煤溝礦《關于為青海鹽湖工業集團〈青海100萬噸鉀肥產品綜合利用項目〉供應燃煤的復函》。

6)2004年8月3日，青海煤業魚卡有限責任公司《關于為青海鹽湖 工業集團》〈青海100萬噸鉀肥產品綜合利用項目〉供應燃煤的復函》。

7)2004年10月8日，中國石油青海油田天然氣開發公司“石油青氣便字【2004】089號”文《關于同意供給天然氣的函》。8)2004年11月，《青海100萬噸鉀肥項目供熱中心工程可行性研究報告》通過青海100萬噸鉀肥項目供熱中心初步設計預審委員會審查。

9)青海省格爾木市水利局《青海100萬噸鉀肥項目供熱中心工程用水許可證》及《青海100萬噸鉀肥項目供熱中心工程水資源論證報告》。

10)青海省格爾木市城建局“【9736】號”《中華人民共和國建設用地規劃許可證》。

11)西安熱工研究院有限公司編制的TPRI/TI-RC-789-2004、TPRI/TI-RC-786-2004、TPRI/TI-RC-784-2004《煤質實驗報告》。12)青海省西部巖礦測試選礦工藝技術研究中心編制的24A-1210、24A-1211《水樣檢測報告》。

13)青海省安全生產監督管理局“青安監管【2006】17號”文《關于青海100萬噸鉀肥產品綜合利用項目安全預評價報告》。14)青海省安全科學技術研究中心2005年12月7日《青海100 萬噸鉀肥產品綜合利用工程安全預評價報告》。

15)青海省建設廳“青建設函【2005】97號”文《關于印發關于青海100萬噸鉀肥項目供熱中心和鐵路專用線擴能初步設計審查意見 的函》。

16)青海省環境科技咨詢服務中心于2005年6月《環境影響評價報告》。

17)青海省電力公司“青電發展【2009】970號”文《關于鹽湖集團自備電廠并網的批復》。

18)陜西核工業工程勘察院“【2004】量認（陜）字（00177）號”文《青海鹽湖集團鉀肥項目綜合利用工程巖土工程勘察報告》。本項必備條件已具備。

2、青海電力調度中心“調度字[2009]80號”文件明確了凱美克電站調度命名和調度管轄范圍，所有設備已按規定命名編號并報有關調度機構批準實施。并網調度協議和購售電合同已經簽訂。

本項必備條件已具備。

3、凱美克電站目前生產人員274人，其中車間主任1名，車間副主任7名，鍋爐技術員4名，汽機技術員2名，電氣技術員2名，化水技術員1名，燃料技術員1名，自動化技術員1名，安全員1名，值長5名，鍋爐班長、汽機班長、電氣班長、化水班長各4名，燃運班長3名，鍋爐檢修班長1名，汽機檢修班長1名，電氣檢修班長2名，轉機檢修班長1名，燃料檢修班長1名，繼保檢修班長1名，熱工檢修班長1名，DCS維護班長1名，鍋爐運行人員26名、汽機運行人員27名、電氣運行人員21名、化水運行人員 24名，燃料運行人員49人，檢修人員71名，均經過培訓、考核合格上崗。其中取得高電壓作業證22人，電網調度證17人。調度人員已通過電力調度中 心組織的培訓、考試合格持證上崗。調度人員名單已報調度機構。

本項必備條件已具備。

4、目前凱美克電站各類管理制度、規程已經完備，滿足安全生產運行要求。具體有：

1）運行規程：鍋爐運行規程、汽輪機運行規程、電氣運行規程、化水運行規程、燃料運行規程、電除塵運行規程等。

2）系統圖：鍋爐系統圖、汽輪機系統圖、電氣系統圖、化學水處理系統圖、燃料系統圖、熱力系統圖、鍋爐補給水系統圖等。3）管理制度：供熱中心工作職責、文明生產管理制度、運行操作管理制度、運行分析管理制度、設備缺陷管理制度、運行交接班制度、巡回檢查制度、設備定期試驗切換制度、工作票、操作票制度、潤滑油定期檢查制度、生產設備檢查驗收制度、設備缺陷管理辦法、文明生產管理辦法、運行分析管理規定、操作監護制度、培訓制度等。

本項必備條件已具備。

5、凱美克電站消防系統設計、安裝、調試嚴格執行《中華人民共和國消防法》、《電力設備典型消防規程》等國家、行業法律法規要求，設施齊全、有效。我公司防火安全委員會及領導小組機構健全，班組均設有義務消防員，消防系統試驗合格，重點防火部位有明顯標志、有禁止煙火警示牌，電話機旁懸掛有火警電話號碼。整個消防系統由公司統一部署，凱美克電站不設獨立的消防泵站。

本項必備條件已具備。

6、電氣主接線及廠用電系統嚴格按國家和電力行業標準設計、施工、調試，滿足電網的安全要求。變壓器中性點接地方式經青海電力調度中心調度，并按有關規定執行；與電網直接聯接的1124斷路器遮斷容量完全滿足電網的安全要求。

本項必備條件已具備。接地裝臵、接地引下線截面積滿足熱穩定校驗要求，已經按國家和電力行業標準進行全廠接地網的接地電阻、接觸電勢和跨步電壓等參數測試，報告齊全，測試結果合格。

本項必備條件已具備。發電廠升壓站二次用直流和機組直流系統的設計配臵及蓄電池的放電容量應符合相關規程的技術要求。

本項必備條件已具備。與電網直接聯接的一次設備的保護裝臵及安全自動裝臵的配臵滿足相關技術規程及反措的要求，選型適當，已經正常投入運行。

本項必備條件已具備。與電網保護配合的廠內的保護定值完全滿足電網配合的要求，繼電保護定值嚴格執行定值通知單制度并與定值單相符。

本項必備條件已具備。發電機組勵磁系統滿足電網穩定運行的要求。本項必備條件已具備。調度自動化相關設備，計算機監控系統滿足調度自動化有關技術規程的要求，在機組正式并網前，所有遠動、表記、PMU分別接 入EMS、TMR、WAMS，所有遠動信息已按要求接入EMS。

本項必備條件已具備。200MW以上機組必須具備自動發電控制（AGC）功能，經試驗合格。（無此項）電廠至電網調度機構已經具備兩條獨立路由的調度通信通道，其中主用通信路由實現光纖化。

本項必備條件已具備。汽輪機調速系統滿足電網穩定運行要求。本項必備條件已具備。汽輪發電機組除前箱內轉速測點外，在軸系其他部位設臵轉速測點，以便于運行人員監視。

本項必備條件已具備。2007年6月至2009年5月，先后完成1#鍋爐水壓試驗、風壓試驗、吹管試驗、安全門動作試驗及鍋爐嚴密性試驗工作。2008年6月至2009年8月，先后完成2#鍋爐水壓試驗、風壓試驗、吹管試驗、安全門動作試驗及鍋爐嚴密性試驗工作。2009年9月至2010年4月，先后完成3#鍋爐水壓試驗、風壓試驗、吹管試驗、安全門動作試驗及鍋爐嚴密性試驗工作。

本項必備條件已具備。機組安裝焊口按規定檢驗合格。本項必備條件已具備。各主要金屬部件具有產品合格證、質保書（強度計算書）和 進口部件（材料）商檢合格報告。

本項必備條件已具備。鍋爐壓力容器按有關規定經具有資質的單位進行檢驗，并滿足使用條件。

本項必備條件已具備。熱工控制系統的通信網絡的安全防護功能健全，具有防止外系統侵入的安全防護措施。

本項必備條件已具備。主要熱工保護配臵齊全、校驗合格，投入率為100%。本項必備條件已具備。全廠水（汽）煤油氣品質符合相關標準要求。除鹽水水質、蒸汽品質、爐水水質、給水水質、凝結水水質、疏水水質、循環水水質等均按標準規定分析做樣，煤樣及時取樣分析，油氣品質分析由公司質量管理部完成。均滿足正常生產需要。

本項必備條件已具備。凱美克電站為循環流化床鍋爐，根據HJ/T 178-2005《火電廠煙氣脫硫工程技術規范 煙氣循環流化床法》，采取脫硫形式為石灰石爐內脫硫。現場設計一座石灰石庫，配套石灰石輸送裝臵。安裝、調試工作已經全部結束，已經進入試運行。

本項必備條件已具備。

（二）查評部分

1、運行管理 凱美克電站各級人員安全責任制落實清晰、到位，人人簽訂《安全生產責任書》，將安全生產責任分解落實到人。運行管理制度按照《中華人民共和國安全生產法》、《電業安全工作規程》、《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》等國家法律法規、行業標準、公司規章制度建立健全，交接班制度、巡回檢查制度、設備定期試驗輪換制度、運行分析制度、技術培訓制度、文明生產管理制度、工作票管理制度、各專業運行規程、檢修規程完整、適用，安全目標、安全責任明確到人，反事故演習按時進行，根據《防止電力生產重大事故二十五項重點要求》制定了供熱中心反事故措施，反事故措施計劃和安全技術勞動保護措施計劃按照公司規定執行正常，能定期召開安全分析會議，發生不安全事件時及時按照“四不放過”的原則落實責任制定防范措施。已根據生產情況開展危險點分析預控工作，保廠用電措施明確并報電網調度備案。設備臺帳健全，設備標志清晰、齊全，介質流向清晰，現場整潔，照明充足，事故照明裝臵良好，已制定并執行設備缺陷管理制度，檢修工作場地管理規范。防火安全委員會及領導小組機構健全，班組設有義務消防員，消防系統完備齊全，試驗合格，重點防火部位有明顯標志、有禁止煙火警示牌，電話機旁懸掛有火警電話號碼。凱美克電站主廠房、煙囪、水塔、汽機基礎、鍋爐基礎等大型構建物及主要設備具有完善的沉降觀測記錄。防汛工程設施完備齊全，防汛組織機構及預案完備。防雷接地裝臵設計、安裝符合標準要求，室外路燈電桿接地正常。

2、電氣一次系統 凱美克電站電氣主接線及廠用電系統按國家和電力行業標準，能夠滿足電網的安全要求。110KV變壓器中性點接地方式已經電力調度機構審批；與電網直接聯接的1124斷路器遮斷容量為2000A，滿足電網安全要求。接地裝臵、接地引下線截面積滿足熱穩定校驗要求；已經按國家和電力行業標準進行全廠接地網的接地電阻、接觸電勢和跨步電壓等參數測試，測試結果合格。汽輪發電機組交接試驗項目完整、合格，發電機定子繞組端部動態測試結果符合規程要求。定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測試合格。空載、短路特性試驗合格。轉子繞組動態交流阻抗試驗合格。軸承絕緣和軸電壓合格。機組進相試驗滿足要求。主變壓器和并聯電抗器交接試驗項目完整、合格，變壓器現場局部放電試驗合格，繞組變形試驗合格，油試驗和油色譜分析合格，變壓器中性點接地引下線鐵心接地引下線符合規定。升壓站電氣一次設備交接試驗項目完整、合格，防雷及接地滿足設計要求，交接試驗項目完整、合格。廠用電氣一次設備交接試驗合格。

3、電氣二次系統

電氣二次系統繼電保護及安全自動裝臵的配臵和選型符合國家和電力行業標準,滿足電網安全要求，在設計、安裝、調試、運行過程中，嚴格執行繼電保護及安全自動裝臵的反事故措施。電流互感器的10％誤差曲線校驗，TA飽和系數校驗記錄完整，圖紙管理到位，圖實相符。凡屬電網調度管轄范圍內的繼電保護及安全自動裝臵，已經過了海西電力調度部門的審查。電壓、電流二次回路已經按規定檢查二次回路接線、相位及極性的正確性，經查正確無誤。繼電保護信 息系統運行正常。勵磁系統按國家及行業標準做過所有的試驗項目，調節器的動態特性符合標準的要求，強勵能力滿足標準要求，相關參數已經全部整定完畢。勵磁系統的所有保護（包括轉子接地、勵磁變過流、失磁保護等）已按設計及定值要求正確投入，失磁保護與低勵限制的整定關系正確；二次回路、監視回路、信號回路正確、完整、可靠。滅磁裝臵滅磁可靠，勵磁變容量符合設計要求，交接試驗合格。發電機保護、主變保護、發—變組保護、母線保護、廠用保護、線路保護均正常投用，故障錄波正常投入運行。發電機并網同期裝臵處于完好備用狀態，并進行定期檢驗；同期回路按規定定期進行檢查。機-電聯鎖裝臵、廠用備自投裝臵、潤滑油泵等重要設備交、直流備自投試驗合格，運行正常。安全自動裝臵已按規定要求投入運行，整定值與定值單通知單一致。直流系統逆變電源工作正常，蓄電池定期充放電正常，直流系統絕緣監察裝臵運行正常，絕緣良好。

4、通訊及調度自動化

計算機監控系統滿足調度自動化有關技術規程的要求，在機組正式并網前，所有遠動、表計、PMU信息均已經按要求分別接入EMS、TMR、WAMS系統。凱美克電站至電網調度機構已經具備不同通信方式的調度通信通道，主用通信路由已經實現光纖化。

5、汽機系統

汽輪機調速系統在增減負荷時，高調閥門根據負荷自動調節，滿足電網穩定運行要求。汽輪機前箱內轉速測點安裝了7點，其中三點輸入到DCS系統，三點輸入到DEH系統，一點輸出到現場轉速表，滿 足運行人員監視需要。當轉速達到103%時，關高調油動閥門，當轉速達到110%時，關主汽閥門。主汽門、調速汽門嚴密性試驗及快關時間合格。調速控制系統試驗合格，武漢汽輪機廠轉子超速試驗合格，汽輪發電機組軸系振動特性試驗合格。危急遮斷系統(ETS)和汽輪機監視裝臵(TSI)監測保護的參數基本完整，除2#汽輪機熱膨脹值不準確，需要重新校訂外，其他參數均合格。當轉速達到103%時，關高調油動閥門，當轉速達到110%時，關主汽閥門，超速保護整定試驗合格。當真空為-84Pa時報警，當真空為-60Pa時跳機，汽輪機真空系統嚴密性試驗合格。汽水系統各點壓力與溫度均按照汽輪機的出廠參數設定了報警一值和報警二值，正常運行時檢測到的數據與汽輪機理論運行時的參數一致。七段抽汽中一、四、五、七段為雙抽，二、三、六段為單抽，共有十一個抽汽逆止門，動作全都可靠靈活。凱美克電站外供一段抽汽為中壓抽汽，四段抽汽為低壓抽汽，每臺汽輪機的1、4段抽汽出口都有流量測量裝臵，并且在與減溫減壓器出口后匯合的母管上也裝有流量測量裝臵，顯示準確。給水泵、凝結泵、循環泵運行平穩，無隱患。主油泵、高壓啟動油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、抗燃油泵運行正常，聯鎖試驗合格。盤車裝臵運行正常，電動機電流穩定，聯鎖試驗合格。汽輪機事故油箱及系統正常，汽輪發電機組主廠房沉降觀測正常，符合GB/T 5007-2002《建筑地基基礎設計規范》要求。

6、鍋爐系統

三臺爐水壓試驗、風壓試驗、吹管試驗、安全門動作試驗及鍋爐 嚴密性試驗均合格，試驗規范，記錄完整。輸煤系統已按設計要求建成投運，安全防護設施可靠，有可靠的防止跑偏設施、防撕裂報警、緊急拉線開關、皮帶打滑報警。共有四級除鐵裝臵，除鐵效果良好。除灰渣系統按設計全部建成并投入運行。凱美克電站鍋爐為循環流化床鍋爐，無制粉系統，僅設計一套碎煤裝臵。并采用天然氣點火或助燃，未設計油庫。天然氣系統、輸煤系統防止火災的技術組織措施完備。鍋爐出力穩定，負荷適應性好，滿足電網及機組的要求。每臺鍋爐汽包水位計設臵有三套彼此獨立、工作原理不同的水位計配臵，保證水位監視，給水泵聯動試驗合格，汽包水位計投退在運行規程中明確表述。

7、金屬專業

凱美克電站機組安裝焊接專業焊口檢驗合格，符合DL/T 869-2004《火力發電廠焊接技術規程》要求。各主要金屬部件具有產品合格證、質保書（強度計算書）和進口部件（材料）商檢合格報告。符合DL 612-1996《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》。鍋爐壓力容器均具有產品生產當地政府部門出具的“壓力容器產品安全性能監督檢驗證書”、均具有產品合格證書、均具有產品主要受壓元件使用材料一覽表及焊縫射線檢測報告，等技術資料。符合DL 647-2004《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》及DL/T 438-2009《火力發電廠金屬技術監督規程》。

8、熱控專業

熱工系統信號電纜接地完全按照標準接地，DCS控制柜體也有可 靠的接地。兩種接地均連接到全場信號接地。點火系統順控及火焰監視，在無火情況下關閉天然氣閥門聯鎖投入運行。汽輪機投運了如下保護停機聯鎖：DEH系統失電停機；手動緊急停機；軸向位移大停機；脹差大停機；發電機主保護動作停機；凝汽器真空低停機；汽輪機超速110%停機；低壓缸排汽溫度高停機；潤滑油壓低停機；推力瓦及軸承回油溫度高停機；推力瓦及軸瓦溫度高停機；變壓器主保護動作停機；饋線變主保護動作停機；軸瓦震動大停機；EH油壓低停機。以上保護全部投入運行，并且每次開機前做實驗，均合格。主要熱工保護配臵齊全、校驗合格，投入率為100%。凱美克電站熱工電源共有七組，每臺鍋爐一組，有三面電源柜，其中一面為電動開關閥門電源AC380V,一面為電動調節閥門電源AC380V，最后一面為AC220V，為風機軸振，煤倉料位，氧化鋯等需要AC220V用電設備電源；汽輪機及公用系統的四組電源柜將供電與所屬系統所有用電設備。熱工分散控制系統電源全部冗余配臵，一路為交流不停電電源,一路來自廠用保安電源，當工作電源故障時，備用電源自動投入，備用電源的切換時間小于5ms。UPS電源輸入有兩路：直流電池，廠用AC380V，正常運行時使用廠用AC380V，當廠用電失電時，自動切換至直流電池，此時負荷為工程師站、操作員站、DCS機柜及集控室臨時照明。建有熱工重要檢測參數臺賬。汽包共有三套液位測量裝臵，每組為兩組，分別為電接點液位計，雙色水位計，差壓式平衡容器液位計，平衡容器液位計又取三點差壓，在邏輯里采用三取二的方式進行水位調節。現場及DCS檢測到的數據與主要熱工參數相同。鍋爐風量控制、給水 控制、DEH功率控制使用MCS系統。鍋爐點火順控投入正常運行。每臺鍋爐有兩組電氣安全門，一組為鍋爐汽包安全門，一組為鍋爐過熱器安全門，動作指令為電接點壓力表的干接點輸出。鍋爐電氣安全門正常投入，試驗合格，記錄齊全。汽機順序控制系統的啟停及聯鎖等功能正常投入，試驗合格，記錄齊全。FSSS系統按規定配臵，且配臵齊全，各功能全程投入，并進行了傳動試驗，試驗合格。為了防止火焰檢測探頭被燒壞和積灰，在探頭處安裝了冷卻風裝臵，爐膛壓力取樣管使用了防堵吹掃裝臵。MFT保護包括以下條件：床溫大于990℃；2床溫小于540℃；床溫小于650℃且無火；汽包水位高三值；汽包水位低三值；爐膛風室壓力高；爐膛壓力高高；爐膛壓力低低；總風量低于25%；一次風機停；引風機全停；二次風機停；J閥料位高高；手動緊急停爐；播煤增壓風機停；汽機跳閘。所有保護條件全部投入。鍋爐爐膛安全監控系統的控制器為冗余配臵，切換試驗合格。FSSS的輸入信號、I/O通道和輸出信號遵守了“獨立性”原則；手動停爐按鈕具有“保護”措施，其輸出直接接至停爐驅動回路，汽包水位高、低保護采用獨立測量的三取二邏輯判斷方式，有一點或有二點故障退出運行時，自動轉為二取一或一取一邏輯判斷方式。邏輯已經完善，現場儀表中鍋爐汽包差壓式水位儀表暫未投入運行，正在調試整改。汽輪機投運了如下保護停機聯鎖：DEH系統失電停機；手動緊急停機；軸向位移大停機；脹差大停機；發電機主保護動作停機；凝汽器真空低停機；汽輪機超速110%停機；低壓缸排汽溫度高停機；潤滑油壓低停機；推力瓦及軸承回油溫度高停機；推力瓦及軸瓦溫度 高停機；變壓器主保護動作停機；饋線變主保護動作停機；軸瓦振動大停機；EH油壓低停機。以上保護全部投入運行，并且每次開機前做實驗，均合格。汽輪機共有15組保護設臵，均正常投入運行，每次開機前靜態試驗均合格。超速保護試驗、潤滑油壓低、真空低等均按要求進行定期試驗。ETS系統的輸出均為冗余配臵，防止了一組輸出點損壞時不能正常輸出檢測數值的問題。數字電液系統控制了一臺主油動機，四臺高調油動閥門，一臺中調油動閥門和一臺低調油動閥門。當轉速達到103%時，關高調油動閥門，當轉速達到110%時，關主汽閥門。DEH控制器的配臵采取冗余配臵，冗余切換試驗合格。DCS系統使用西門子STEP7.0DCS系統。電子設備間安裝一塊溫濕度表，在電子間內安裝有兩臺中央空調，在室內有兩臺立式空調，保證電子間內溫度在15～30℃，濕度在45%～80%內。DCS信號電纜均采用銅網屏蔽電纜，機柜接地符合DL/T 744-2004《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》。每臺操作員站及工程師站共用一套GPS時鐘系統。鍋爐操作員站有六個重要操作按鈕，分別為：MFT按鈕、汽包緊急放水門按鈕、汽包過熱蒸汽保護閥啟動按鈕、汽包過熱蒸汽保護閥停止按鈕、過熱器過熱蒸汽保護閥啟動按鈕、過熱器過熱蒸汽保護閥停止按鈕；汽輪機操作員站有八個重要操作按鈕，分別為：汽機跳閘按鈕、發變組跳閘按鈕、汽機直流油泵啟動按鈕、汽機交流油泵啟動按鈕、凝汽器真空破壞門開按鈕、凝汽器真空破壞門關按鈕、發電機勵磁開按鈕、發電機勵磁關按鈕。全都符合DL/T 744-2004《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》。過程控制站均冗余配 臵，冗余切換試驗合格。CPU負荷率在設計指標之內并留有適當裕度。通信網絡均為冗余配臵，且冗余切換試驗均合格。工程師站分三級控制，分別為：工程師級、值長級、操作員級。并制定了相應的管理制度?，F場設備大部分標識齊全，接線整齊，管路無泄漏，動作正確，現場盤柜清潔，盤柜密封，照明完好。防寒防凍不存在嚴重隱患。日常工作中依據DL∕T 1056-2007《火力發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》進行技術監督。對于熱工的管理實行分級管理，責任到人，并有相應的管理制度。圖紙資料由公司統一管理，車間內部存放有部分資料的復印件，資料管理按照公司資料管理制度執行。計量標準裝臵及檢定人員由公司統一管理，標準器具由公司計量中心統一進行檢定和校驗，不合格的堅決不繼續使用。每次機組開機前均做大聯鎖、機組本身保護、DEH試驗。脫硫DCS調試完畢，運行正常，保護連鎖試驗合格，調試記錄齊全。

9、化學專業

除鹽水水質、蒸汽品質、爐水水質、給水水質、凝結水水質、疏水水質、循環水水質、變壓器油品質、汽輪機油品質、入廠煤發熱量、入爐煤發熱量等均按標準規定分析做樣，符合《化學監督導則（DL/T 246-2006）》、《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量（GB/T 12145-2008）》、《電廠用運行中汽輪機油質量標準（GB/T 7596-2000）》、《電廠用磷酸酯抗燃油與維護導則（DL/T 571-2007）》、《煤樣的制備方法（GB 474-1996）》、《商品煤樣采取方法（GB 475-1996）》等相關標準、規范要求。雙介質過濾器設計、制造、安 裝符合相關規范，調試合格，設備運行正常。RO裝臵、陰床、陽床、混床等除鹽設備設計、制造、安裝符合相關規范，調試合格，設備運行正常。再生系統無滲漏，無腐蝕，現場已經設臵醒目的警示標識，有安全防護措施及現場處臵預案。給水、爐內處理設備設計、制造、安裝符合相關規范，調試合格，加藥裝臵運行正常，藥品純度符合DL/T 805.1-2004《火電廠汽水化學導則》要求。再生系統及廢水排放設施防腐合格；酸堿輸配系統無滴漏。儀用壓縮空氣與工藝用氣來自公司空分車間，滿足使用要求，儀用壓縮空氣無帶水現象。電熱水罐投運正常，混床陰陽樹脂分離效果良好。循環水處理設備設計、制造、安裝符合相關規范，調試合格。阻垢防腐處理工藝合理，處理設施運行正常，無滲漏。加藥間通風設備運行良好，運行監督化驗正常，凝汽器未發生泄漏現象。供熱中心實驗室水煤油氣分析儀表及在線化學儀表配備符合規范要求，儀表臺賬齊全。在線化學儀表“三率”符合規定。機組試運行階段水汽質量達標，機組運行階段給水、凝結水、爐水、蒸汽、循環水、閉式冷卻水（熱網回水）等主要水（汽）質量合格。運行報表所列標準正確，單位規范。主要監督項目無缺項，數據真實。新變壓器油、汽輪機油和抗燃油質量驗收合格；運行中變壓器油、汽輪機油和抗燃油按規定的檢驗項目和周期進行檢驗，質量符合控制標準。水處理大宗藥劑、填料、樹脂質量檢驗合格。凝汽器管選用不銹鋼管，相關檢驗項目合格。鍋爐化學清洗達標，停用熱力設備已經采取充氮、烘干等有效防銹蝕保護措施。

10、環保專業 凱美克電站為循環流化床鍋爐，脫硫方式采用石灰石粉與燃料同點進入爐膛，在爐內進行高溫脫硫形式。石灰石系統已經按照設計安裝完畢，調試工作全面結束，已經進入試運階段。公司廢水處理設施建成并正常運行，供熱中心廢水排入公司管網后由公司統一處理。靜電除塵器設計、安裝、調試均按照DL/T 514-2004《燃煤電廠電除塵器》進行，除塵器各項試驗合格，已經進入正常運行階段。煙塵排放、SO2排放、NOx排放達到《火電廠大氣污染物排放標準（GB 13223-2003）》，煙氣在線監測系統正在調試當中。鍋爐灰渣由社會力量組織運輸出場外實現綜合利用。設備、設施降噪設施達到標準要求，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB 12348-2008）》要求。輸煤系統、煤場各揚塵點防塵措施滿足標準要求，SF6高壓開關室通風良好，已經制訂運行防護措施及管理辦法。

四、自評價結論

1、必備條件的具備情況

對照自評標準中二十四項必備條件，我公司進行了詳細自查，各項必備條件都已具備。我公司目前機組已經進入試生產階段，各項工作有條不紊地開展，我公司已嚴格執行標準要求的各項必備條件。

2、未查評項目

根據鹽湖集團化工公司凱美克電站實際情況，以下項目未進行查評：

1）200MW以上機組必須具備自動發電控制（AGC）功能，經試驗合格。凱美克電站1#、2#機組容量均為50MW。2）1.5項：氫站、油庫門禁制度符合安全要求。凱美克電站未設計氫站、油庫。

3）1.13項：電梯檢查驗收合格，取得使用許可證。凱美克電站未設計電梯。

4）2.1.7項：氫冷發電機漏氫量符合規程要求。凱美克電站發電機非氫冷發電機組。

5）2.1.8項：水內冷發電機冷卻水的水質、流量合格。凱美克電站發電機非水內冷發電機組。

6）2.6.2項：柴油發電機試驗合格。凱美克電站未設計柴油發電機組。

7）11項：電網要求配臵的電力系統穩定器（PSS裝臵）應進行靜態檢查及動態投入試驗。凱美克電站未設計PSS裝臵。

8）3.6.2項：爐-機聯鎖裝臵。該裝臵已經按設計施工，但由于凱美克電站在我公司整個生產系統運行中主要任務是供熱而非發電，一旦該連鎖投入后會對后系統化工裝臵安全穩定生產形成隱患，未投用。

9）13項：200MW以上機組必須具備自動發電控制（AGC）功能，經試驗合格。凱美克電站機組容量為2×50MW，未設計AGC功能。

10）4．2.19項：具備AGC功能的機組相關指標（調整范圍和調節速率、響應時間等）應達到規定的要求。凱美克電站機組容量為2×50MW，未設計AGC功能。

11）5.11.4項：空冷島風機在線監測系統正常，應及時發現風 機故障。凱美克電站機組未設計空冷島風機。

12）6.2.1項：防止油庫區發生火災的技術組織措施。凱美克電站未設計油庫。

13）6.2.2項：防止鍋爐油系統發生火災的技術組織措施。凱美克電站未設計燃油系統。

14）6.2.3項：防止鍋爐煤粉發生火災的技術組織措施。凱美克電站為循環流化床鍋爐，未設計制粉系統。

15）6.4.1項：防止鍋爐尾部二次再燃燒事故的措施。凱美克電站尾部煙道、空氣預熱器均未設計進出口煙道擋板，空預器為臥式，無油槍，無制粉系統。

16）6.4.2.1項：凱美克電站無制粉系統。17）6.4.3項：凱美克電站無制粉系統。

18）8.16.3項：機組AGC試驗。凱美克電站未設計AGC功能。19）9.1.4項：凝結水精處理系統設計滿足機組水汽質量要求。凱美克電站凝結水系統未設計精處理系統。

20）9.3項：制氫設備。凱美克電站無制氫設備。

21）10.1.1.6項：脫硫廢水處理設施。凱美克電站采用爐內脫硫形式，不產生脫硫廢水。

22）10.2.3項：脫硝設施各系統運行正常，技術指標達到設計和合同要求。凱美克電站未設計脫硝設施。

23）10.3項：灰場。凱美克電站設計變更后取消灰場，所有灰渣均由社會車輛運輸至廠外進行綜合利用。綜合利用合同已經簽訂。24）10.6.2項：氨區泄漏報警裝臵符合要求。凱美克電站未設計氨區。

25）10.6.3項：氨區防爆措施落實。凱美克電站未設計氨區。通過對我公司機組并網機組進行安全性評價自查評后，我公司自評領導小組及參與查評人員認為：

我公司并網發電生產設備建康狀況良好，各項電氣試驗工作按規程正常開展，直流系統設計合理，運行正常，通信及調度自動化系統運行正常，繼電保護及安全自動裝臵運行正常，安全管理、運行管理、基礎資料齊全規范，能夠滿足電網運行的要求。

五、自評價整改情況

在并網安全性評價自查評工作的過程中，我公司一方面由公司領導主持召開有查評組人員和相關部門和專業參加的專題會議，對在此次并網安全性評價自查評工作中查出的問題和缺陷進行了分析、分類和責任落實；另一方面結合生產檢查工作，分批地進行整改，要求相關專業和班組將并網安全性評價自查評中出現的每個整改項都要落實到專業、落實到人，限期進行整改完成。

根據我公司的實際情況，整改安排為：在2個月內完成標準中要求應完成的整改內容，對不能及時整改的項目，要具體落實整改時間表和具體責任人，利用機組檢修機會及時整改。進一步完善各項規程的編制和資料收集，結合我公司規范化管理和機組檢修時完成反措項目。

由于是第一次開展并網設備安評，在檢查深度，準確性以及合理 性等方面與評價的標準可能還存在一定差距，我們將更好地借鑒查評意見，努力做好今后的工作，對整改項目，公司將積極做好整改落實工作，確保公司涉網發電生產設備安全可靠運行。

六、意見和建議

由于凱美克電站為循環流化床鍋爐，主要功能是為化工裝臵供熱，以熱定電，未設計脫硝裝臵、AGC功能、凝結水精處理系統、制氫設備、脫硫廢水處理設施、鍋爐燃油系統、PSS裝臵、柴油發電機、電梯、氫站、油庫等，故建議在進行安全性評價時，這些項目不計入安全評價范圍。