第一篇：人防主體整改內容

天津市武清區建筑工程總公司

天津武清鴻澤花園人防工程項目

一、編制依據

1、地下室施工平面圖及人防戰時平面圖及剖面圖

2、人民防空工程施工及驗收規范（GB50134-2004）

3、防空地下室結構設計（07FG01-05）

4、人民防空工程防護設備選用圖集（RFJ01-2008）

5、人民防空工程質量檢驗評定標準

6、天津市建筑工程質量監督抽查責令整改通知單

二、工程概況

本工程為天津市武清區鴻澤花園臨街商業工程項目，工程位于天津市武清區京津公路西側，主要結構類型：框架結構，設計合理使用年限：50年，抗震設防烈度為7度，防火設計的建筑分類為二類，其耐火等級為地上二級、地下一級。

三、人防工程概況

本人防工程為全地下式人防，設于地下一層，人防區域實設總建筑面積：11670㎡。分為6個防護單元，2個人防電站。其中防護單元一、二、三及電站1為常5級，防護單元四、五、六及電站2為常6級。每個防護單元內設建筑面積小于500㎡的抗爆單元；抗爆單元間抗爆擋墻、隔墻采用最薄處不小于500mm厚，高度不小于1800mm的粗砂袋堆壘成分隔。本工程每個防護單元設計有2個以上人員出入口，疏散寬度滿足規范要求。結合人員疏散口，相應設計有擴散室、污水泵房和戰時配電間等輔助用房。本工程平時使用功能：平時地下停車庫、儲藏間和設備用房等。

四、整改內容及措施

1、個別人防門下檻砼缺損，活門檻兩側砼地面過高

具體部位：46-47交E-F軸，43-44交E-F軸下檻砼有缺陷，47-48交E軸，3-4交E-F軸活門檻兩側地面砼過高

整改措施：針對該問題，我單位組織管理人員對人防工程所有人防門檻進行了普查，修整門檻破損部位，先清理將松散砼剔除清理干凈，將露出原有鋼筋進行除銹處理，派一名專業人員用鋼絲刷將鋼筋上的銹蝕除掉露出鋼筋表面。用清《人防整改方案》

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水進行沖洗完畢后涂刷一層界面劑，支模的上口標高為-5.2m，下檻寬度與門框兩側墻體垂直平行，加固以防出現漲模。用大于原設計C30一級的C35無收縮混凝土澆筑，振搗密實，24小時后澆水加以養護保持濕潤達到混凝土強度。

修整門檻過高的，首先對門檻超高部位進行測量，測量地面標高為-5.36m，設計地面標高為-5.39m，高出原有地面30mm。安排有相當技術的專業剃鑿人員用錘子、鏨子進行細致的剃鑿，剃鑿不露出鋼筋。派一名技術人員現場測量，剃鑿至低于地面設計標高6-7mm處，改用剁斧進行找平。清理干凈并澆水濕潤，用1：2水泥砂漿抹至-5.39m地面標高，澆水養護。

2、個別染毒集水井未設置子口鋼筋

具體部位：38-39交A-B軸，15-16交B-C軸，15-16交A-B，33-34交，A-B軸

整改措施：將染毒井子口周邊剃鑿，清理干凈然后進行植筋處理，用8鋼筋在子口周邊以200進行植筋，鉆孔深度不小鋼筋直徑的20D，孔徑為10mm。用氣管吹凈孔內粉末，用改良環氧樹脂類植筋膠灌入孔內插入鋼筋。插入鋼筋深度為20D，待植筋膠凝固后綁扎。子口周邊100mm處進行支模并清理干凈，澆水濕潤后采用C35細石混凝土澆筑搗實并養護好達到強度。

3、個別線盒深度過深、未露明或人防門框沖突

《人防整改方案》

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具體部位：線盒過深為46-47交E-F軸，18交C軸，29交C-D軸，與門框沖突的為40交C-D軸

整改措施：首先按照裝修面測量出線盒凹的尺寸，剃鑿到不破壞結構鋼筋，將松散混凝土清除干凈。再用同樣型號的線盒割取需要的長度，然后焊接在原線盒上，涂刷兩遍防腐漆。待漆干后澆水濕潤，線盒上方支模呈喇叭口狀，澆筑C35無收縮混凝土，人工搗實，加強養護達到設計強度。

線盒與門框發生沖突的沿走向剔鑿，沿電線盒周邊剔鑿，將線盒剔出，剔鑿過程中不得損傷鋼筋。在門框上側200mm處剔鑿出寬度為每側加大100~150mm，深度為100mm。將線管焊接引到線盒，焊接處涂刷防腐漆。清理混凝土和鋼筋表面，用比電線盒尺寸長200mm的同原墻體鋼筋和原墻體鋼筋焊接。清除焊渣，沖洗混凝土表面以利于混凝土濕潤，支模上方呈喇叭口狀，澆筑C35摻加微膨脹劑的混凝土澆筑，人工振搗密實。加強養護，達到設計強度后，將突出混凝土墻面的新建筑混凝土打磨平整，線盒涂刷兩道防銹漆。

4、部分擴散室懸板活門洞口尺寸不足 具體部位：41-42交E-F軸，46-47交F軸

整改措施：派一名專業測量人員按照圖紙設計尺寸在墻上用墨斗彈出洞口的邊線和控制線。派一名專業的石匠用鐵鏨子人工進行輕微剔鑿，混凝土距離洞口邊大于150mm，保證剔鑿面平整、不露鋼筋，且洞口尺寸與設計圖紙一致。剔鑿完畢后請監理工程師對剔鑿部位進行測量驗收，5、一處除塵室前室地漏未見 具體部位：35-36交E-F軸

整改措施：經審圖確定除塵室設計有地漏，對圖測量出地漏具體位置。派一名精心人員在確認位置用錘子、鏨子找到地漏，地漏設計標高為-5.37m。經測實確認地漏標高為-5.37m，測量出地面標高為-5.36，設計地面標高為-5.39m。派一名技術人員現場測量專業剃鑿人員進行地面剃鑿，不露鋼筋地漏周邊小心剃鑿防止破壞地漏。然后將地漏周邊清理干凈，地漏做防腐處理，待漆干燥后涂刷一層界面劑，用1：2水泥砂漿抹至設計標高-5.39m，澆水養護確保強度。

《人防整改方案》

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6、防護單元3主要出入口處，防爆呼叫按鈕未見 具體部位：15-16交A-B軸

整改措施：經審圖確定圖紙設計有防爆按鈕，派技術人員根據圖紙要求在其門框墻上確定防爆按鈕的位置。派一名石匠用錘子鏨子按照測量人員畫出的具體位置找出防爆按鈕，小心剃鑿防止破壞防爆按鈕。將周邊漲模墻體剃鑿至設計厚度，清除松散混凝土表面澆水濕潤，然后抹一層1：2水泥砂漿找平。

7、一處除塵室吊鉤規格、出墻長度不符合要求 具體部位：17-18交F軸

整改措施：設計吊鉤直徑為Φ12mm，制作出與原有吊鉤規格尺寸為Φ12mm吊鉤，制作一半徑為50mm U環，然后將原有吊鉤圓弧中心斷開、調直，吊環底部距頂板100mm，使預制U型吊環平直部分與原吊環重合。采用雙面5D焊接的方法焊接，焊接長度大于5D。焊渣清理干凈，涂刷兩邊防腐漆。

8、防護單元7進風擴散室處，懸板活門門框空鼓 具體部位：10-11交F軸

整改措施：空鼓部分先將空鼓部分剃鑿干凈，剃鑿面積略大于空鼓部位，深度剔到實處，在剃鑿完成面上刷一薄層純水泥砂漿，支上模板然后澆筑摻加膨脹劑的C35混凝土，澆筑混凝土過程中進行充分的振搗，使混凝土密實24小時后進行澆水養護，確保混凝土強度。

9、防護單元7個別門框跑模

具體部位：10-11交E軸，5-6交E-F軸，28-29交C-D軸，35-36交E-F軸

整改措施：派一名專業測量人員按照圖紙設計尺寸在門框上用墨斗彈出邊線和控制線。派一名專業的石匠用鐵鏨子人工進行輕微剔鑿不露鋼筋，保證剔鑿面平整，將松散混凝土清理干凈澆水濕潤，用1：2水泥砂漿找平，確保洞口尺寸與設計圖紙一致。澆水養護，并保證強度。

10、防護單元2除塵室處，DN15與DN32預埋管出墻長度不足 具體部位：7-8交E-F軸

《人防整改方案》

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整改措施：利用焊接法先將DN15與DN32鍍鋅鋼管接至出墻100mm,焊接部位兩側邊緣用手砂輪打磨坡口，將短管分兩遍焊接，表面平整不加渣咬肉無縫隙。確保密閉性能符合要求，然后敲除藥渣，涂刷防銹漆兩遍，后刷銀粉一道。

11、防護單元2個別門框突出墻面 具體部位：9-10交F軸、7-8交E軸

整改措施：用高強砂漿對墻體與門框的范圍進行抹平修補，分層抹灰，每層厚度不大于8mm。安排一名測量人員及時使用測厚儀對找補墻面與門框進行厚度測量，防止墻面找補過高或者找補不足。澆水養護確保強度符合要求。

12、防護單元1密閉通道處的防護密閉門外，氣密測量管處鋼筋被截斷與柱子沖突

具體部位：1-2交E-F軸

整改措施：將原預埋位置不準確的測壓管清理干凈后，然后用（原設計C30混凝土）填塞加膨脹劑的C35混凝土，填塞過程中應進行充分的振搗，填塞完成后進行充分的養護。按照圖紙要求的標高在門框另一側，在防護區外按照氣密測量管DN50管直徑上的翼環加50mm的尺寸進行剃鑿，在防護區內側按照管徑加50mm開洞；用水清洗開鑿的洞口，用短鋼筋固定氣密管，將切斷鋼筋雙面焊接確保焊接長度大于5倍D，支模確保與墻面平整不漲模，之后澆水濕潤填高強灌漿料（C35），振搗密實將氣密管周邊的空隙封堵密實。澆水養護，達到混凝土強度保證氣密性符合要求。

13、工程內局部出現滲漏現象

具體部位：39-40交B-C軸；34-35交B-C軸；16-17交C-D軸；11-12交D-E軸

整改措施：用：“高壓化學灌漿防水堵漏法”。本工程計劃利用高壓灌注機所產生的巨大壓力，將漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固地基，堵漏防滲的效果。壓力高且穩定可靠，可讓SL-669-11型（水性PU發泡止水劑）化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。詳細施工工藝如下：

《人防整改方案》

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1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2、鉆孔：用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度不小于結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度，鉆孔間距20cm~60cm。

3、埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4、洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

5、封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

6、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料ＰＵ藥劑。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7、拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

8、封口：用快干水泥進行灌漿口的修補、封口處理。

《人防整改方案》

第二篇：人防主體整改方案 5

整 改 方 案

一、工程概況：楓丹天城1#車庫及人防工程坐落于天津市武清區雍陽西道北側。建設單位為北京裕昌置業集團天津投資有限公司，由泰興市第一建筑安裝工程有限公司施工總承包，北京首建工程咨詢監理有限公司實施監理。1.1工程名稱：楓丹天城1#車庫及人防工程 1.2設計單位：北京市建筑設計研究院有限公司 1.3工程地點：天津市武清區雍陽西道北側

1.4建筑形式：全現澆鋼筋混凝土結構，地下1層為人防層，人防為甲級核

6、常6級設防，實設人防面積7982㎡。

1.5人防設計：本工程為汽車庫，設有五個防護單元，戰時1#-4#防護單元為 二等人員掩蔽部，5#防護單元為柴油發電。1#-4#人員掩蔽部掩蔽人數分別為1#防護單元隱蔽人數1395人，2#防護單元隱蔽人數1394人，3#防護單元隱蔽人數1393人，4#防護單元隱蔽人數為1262人。每個防護單元內以高度不小于1.8m，厚度不小于500mm的沙袋堆壘分隔為掩蔽建筑面積小于500平方米的抗暴單元，并按要求設置抗暴擋墻。按疏散要求設人防出入口，并設有擴散室、濾毒室、風機房、污水泵房、簡易洗消房和戰時配電間等輔助用房。電力線路通過防爆波井引入人防區，人防排風口部設超壓排風裝置，防護密閉門外側設1.00m×1.00m×1.00m的戰時染毒集水井。與地下室非人防區域連接孔洞和平時使用的通風井依據人防圖集采用臨戰前封堵措施。人防臨空墻厚度為300mm，人防門選用防護密閉門、密閉門、防爆波活門、甲乙級防火門等。凡與人防無關的孔洞管道不得穿越人防頂板、底板、外墻及口部，凡人防需要的管道、孔洞須按人防要求設置防護密閉措施。人防出入口均設防倒塌。

1.6通風方式：人防工程戰時設有清潔式，濾毒式及隔絕式等三種通風方式。1.7建筑結構概況：地下一層為人防、地下車庫。地下室防水等級為一級，抗滲等級P8，采用混凝土自防水，地基類型為樁基。基礎類型為筏板基礎，結構類型為全現澆鋼筋混凝土結構，抗震等級7級。人防等級為核

六、常六級，人防二等人員掩蔽所平戰結合。本工程人防區域的臨空墻厚度為300mm，頂板厚250-450mm。

二、編制依據

1）工程設計施工圖紙及說明（包括結構、建筑、給排水、暖通、電氣等）；2）業主與我公司簽定的《建筑工程施工合同》；3）楓丹天城工程招標文件；4）《人民防空地下室設計規范》GB50225-2005；5）《人民防空地下室施工及驗收規范》GB50038-2005；6）《汽車庫建筑設計規范》JGJ 100-98；7）《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范》GB 50067-97；8）《高層民用建筑設計防火規范》50045-95；9）現行國家、行業、地方法規及施工技術規范、標準、圖集。

三、現場情況敘述

2014年1月2日上午，建設單位針對楓丹天城1#車庫人防地下室主體組織了驗收，在檢查過程中，天津市人防工程建設質量監督站發現了以下問題：

1、多數人防墻存在PVC套管；

2、多處維護結構存在滲漏現象；

3、個別人防門吊鉤未埋設；

我單位就上述問題，經過甲方、設計、監理及施工單位共同商討，編制整改處理方案。

四、整改處理方案

我單位根據設計及國家規范要求，按照監督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

4.1、對于“多數人防墻存在PVC套管”的整改措施。

我方將采用標號等同于C45的膨脹水泥砂漿堵塞穿墻孔，施工工序如下：

1、用電沖擊鉆安裝直徑18mm的鉆頭打孔，把原有PVC套管去，用空壓機將孔內鉆爛的PVC管及浮渣吹出，并清理干凈。

2、把螺桿孔盡量鑿大鑿毛一些，使砂漿與混凝土粘結效果更好一些，鑿好的螺桿孔應向墻體一側傾斜大約15度的角度，以便于砂漿的灌入。

3、在穿墻孔洞口低的一面采用模板或木楔進行封閉。

4、采用摻有膨脹劑的砂漿由高處孔口進行灌漿，膨脹砂漿采用C45并摻外加增強減水劑的以便增強砂漿的強度等級。

5、灌滿漿后采用細鋼筋插搗密實，表面搓毛，以保證灌漿密實度。

6、澆水養護7天。

4.2、對于“維護結構局部滲漏”的整改措施。

針對維護結構局部滲漏現象的整改方案是用：“高壓化學灌漿防水堵漏法”。本工程計劃利用高壓灌注機所產生的巨大壓力，將漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固結構，堵漏防滲的效果。壓力高且穩定可靠，可讓SL-669-11型（水性PU

發泡止水劑）化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。詳細施工工藝如下：

1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2、鉆孔：用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度，鉆孔間距20cm~60cm。

3、埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4、洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

5、封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

6、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料ＰＵ藥劑。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7、拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

8、封口：用快干水泥進行灌漿口的修補、封口處理。4.4、對于“個別人防門吊鉤未埋設”的整改措施。整改措施如下：

第三篇：人防主體驗收問題整改方案

x華園二期人防工程整改方案

整 改 方 案

一、工程概況

1、基本概況

1.1、工程名稱: x華園二期人防工程

1.2、建設地點: 天津市xx區北環路與東環路交口東北側 1.3、建設單位: 天津xxxx發展有限公司 1.4、設計單位: 天津市xxxx設計股份有限公司 1.5、監理單位: 天津市xx建筑工程監理公司 1.6、總包單位: xxxx建設集團有限公司

2、人防設計

2.1、人防區域實設總建筑面積: 5910.67㎡ 2.4、主要結構類型: 框架剪力墻結構 2.5、設計合理使用年限: 50年

2.6、本工程為附建式人防工程：依據《防空地下室設計規范》,（以下簡稱《人防設計規范》）的規定，本防空地下室設計符合戰時及平時的功能要求，作為乙類二等人員掩蔽所的設計均滿足規范要求的戰時對常規武器的各項防護要求。

2.6.1本工程人防區域為全地下人防工程，建筑面積約5910.67平方米，本工程戰時為常5級常6級乙類二等人員掩蔽所，共分為3個防護單元和一個人防移動電站，均不大于2000平方米；每個防護單元分為四個抗爆單元均不大于500平方米。

2.6.2本工程防空地下室的位置，規模，戰時及平時的用途，系根據城

x華園二期人防工程整改方案

市的人防工程規模以及地面建筑規劃，地上與地下綜合考慮，統籌安排。人員掩蔽工程均布置在人員居住工作的適中位置，其服務半徑不大于200m；防空地下室距生產，儲存易燃易爆物品廠房，庫房的距離大于50m；距有害液體，重毒氣體的貯罐大于100m。根據戰時及平時的使用需要，鄰近的防空地下室之間在一定范圍內連通。防空地下室的室外出入、進風口、排風口，柴油機排煙口和通風采光窗的布置，均符合戰時及平時要求和地面建筑規劃要求。

二、編制依據

1、瑞華園二期人防工程設計施工圖紙及設計變更

2、《人民防空地下室設計規范》 GB50038-2005

3、《人民防空地下室施工及驗收規范》 GB50134-2004

4、《人民防空工程質量檢驗評定標準》 RFJ01-2005、《天津市人防建設工程監督方案》

5、《天津市建筑工程地基、基礎、主體驗收程序暫行規定2001建質計12號

三、現場情況敘述

2017年xx月xx日上午，建設單位針對x華園二期項目人防工程地下室主體組織了驗收，在檢查過程中天津市人防工程建設質量監督站發現了以下問題（[2017]建質監改94號）：

1、人防主體檢測證明文件顯示11個混凝土構件截面尺寸尺寸不合格。

2、人防主體檢測證明文件顯示5樘人防門安裝質量不合格。

3、人防主體檢測證明文件顯示抽檢中22個混凝土構件齡期強度不足。

4、預埋套管根部夾雜清理不到位。

x華園二期人防工程整改方案

5、個別人防門框四周缺砼。

6、濾毒室內過濾吸收器插座預留接線盒未見。

7、個別人防門沒有安裝吊鉤。

8、個別人防門吊鉤吊鉤預留長度影響門扇安裝使用。

9、個別人防門門框上方尺寸不足。 

我單位就上述問題，經過甲方、設計、監理及施工單位共同商討并編制整改處理方案。

四、整改處理方案

我單位根據設計及國家規范要求，按照監督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

4.1、對于“檢測證明文件顯示11個構件截面尺寸不合格”的整改措施。根據“檢測報告”得出：防護單元一7-8，S-T間軸等墻體構件墻截面尺寸不足和個別框架柱漲模。

對于漲模部位超出設計值的構件，我們進行如下處理：

1、派一名專業的剔鑿工人用鐵鏨子進行剔鑿，剔鑿過程中嚴禁使用電錘，應人工輕微剔鑿，防止用力過猛導致剔鑿過深使鋼筋外露。

2、在剔鑿過程中安排一名測量人員及時使用測厚儀對剔鑿墻面進行厚度測試，當用鐵鏨子剔鑿至比原構件厚度厚10mm時，使用剁斧對剔鑿面進行剁平，使剔鑿面形成細毛面。

3、剔鑿后對墻體再次進行厚度測量，直至達到設計厚度范圍內時方可停止剔鑿。

對于截面尺寸不足的墻體構件，我們進行如下處理：

x華園二期人防工程整改方案

1、用測厚儀對墻面進行測試，將墻體厚度不足的范圍用石筆標識出。

2、用剁斧對石筆所標識范圍內的墻體進行鑿毛并滿掛鍍鋅鋼絲網。

3、用高強砂漿對墻體截面尺寸不足的范圍進行抹平修補、分層抹灰，每層厚度不大于8mm。

4、安排一名測量人員及時使用測厚儀對找補墻面進行厚度測量，防止墻面找補過厚或者找補不足。

我單位組織管理人員、測量技術人員以及監理使用測厚儀對所整改的墻面進行厚度測量，保證墻面厚度在設計范圍之內。

4.2、對于“檢測報告顯示5樘人防門門框安裝質量不合格”的整改措施。

天津市人防建筑質量檢測中心對瑞華園人防工程人防門框安裝質量進行了檢測，共檢測門框54樘，其中不合格門框5樘，5樘不合格門框是垂直度不合格。根據人防工程主體檢測報告“津防檢17-037”我們對該5樘人防門框做如下整改措施：

1、測量門框垂直度。

2、用脫漆劑把門框的原漆清除干凈。

3、用安裝磨砂網的角磨機把門框表面的附著物徹底清除干凈。

4、制作楔形鋼板，其寬度同門框，鋼板一端厚度同門框厚度，一端同原門框厚度+垂直度偏差值。

5、楔形鋼板打磨涂膠后粘附在門框上壓緊并點焊在門框上。

6、用長20mm～30mm的間斷焊縫，間隔300mm～500mm定位焊接后由加固鋼板端向分區段施焊，依次施焊區段焊縫應間歇2min，焊接應從兩側

x華園二期人防工程整改方案

交錯施焊。

7、重新焊接凸向鋼板肋使之達到原設計要求，焊縫必須飽滿密實清除焊渣。

8、打磨焊縫使其表面平整光滑無缺陷。

9、在補焊的鋼板上用電鉆打孔，用注膠槍從所打的孔洞處向補焊的鋼板與原門框兩者之間的縫隙內注入建筑膠，使之不出現空凸現象，然后檢查確認無空隙后再次打磨平整，使其達到人防規范要求。

10、用防銹漆把修正的門框整體涂刷兩遍。

11、整改完成后，我單位將再次申請天津市人防建筑質量檢測中心對瑞華園二期人防工程人防門框進行復檢。

4.3、對于“人防主體檢測證明文件顯示抽檢中22個混凝土構件齡期強度不足”的整改措施。

申請天津市人防建筑質量檢測中心部分采用回彈、部分采用后錨固法進行重新檢測。

4.4、對于“預埋套管根部夾雜清理不到位”的整改措施。

1.夾雜清理不到位的位置，安排一名工人用錘子和鐵鏨子清理干凈并用清水沖洗，澆水濕潤后先用界面劑涂刷剔鑿基層，再用與原混凝土同一標號水泥漿補平抹整齊，缺砼部位較大時，應剔除周圍不密實的混凝土和松動突出的石子，再用鋼絲刷清刷干凈并澆水沖洗，濕潤后用界面劑涂刷剔鑿基層，支好模板再用高一標號的細石混凝土補齊搗實并養護好。4.5、對于“個別人防門框四周缺砼”我們進行如下處理：

1、用剁斧對石筆所標識范圍內的墻體進行鑿毛并滿掛鍍鋅鋼絲網。

x華園二期人防工程整改方案

2、用高強砂漿對墻體截面尺寸不足的范圍進行抹平修補、分層抹灰，每層厚度不大于8mm，直到符合設計要求，抹灰修補后按照規范要求養護到位。

4.6、對于“濾毒室內過濾吸收器插座預留接線盒未見”我們進行如下處理：

1、派專業工長和測量員拿著圖紙在墻體上彈出預留接線盒位置。

2、派一名工人用錘子和鐵鏨子在墨線范圍內探找并剔鑿外露出接線盒和做防腐措施。

4.7、對于 “個別人防門沒有安裝吊鉤”我們進行如下處理：

1、吊鉤尺寸及位置的確定

吊鉤大小及位置具體見人防圖紙中人防結構設計說明第6條6.3。

2、遺漏吊環在非人防部位的樓板采用混凝土面層破鑿處理如下

a、將預定吊鉤位置在地下室頂板上標出，紅漆噴涂做記號，然后依據下圖尺寸劃定破鑿范圍，范圍內混凝土保護層進行破鑿，破鑿不得使用風鎬，應采用電錘小心操作，不得損壞原結構樓板鋼筋。

b、混凝土保護層鑿除后，在劃定的吊鉤穿過樓板位置鉆孔，直徑20的鋼筋鉆孔直徑為25mm，鉆孔應避開樓板鋼筋位置。鉆孔完成后將彎鉤穿過孔內（見下圖），x華園二期人防工程整改方案

彎鉤必須使用Q235圓鋼，不得使用螺紋鋼。

c、彎鉤穿過樓板后，將其彎轉90度，與原樓板鋼筋密貼并焊接在一起。其后用C40微膨脹細石混凝土將破鑿區域填滿并抹平（見下圖）。

3、對于人防地庫頂板遺漏的吊鉤，考慮遺漏吊環處門較小，我們本著盡量少剔鑿擾動人防頂板的原則，在地庫頂板上將頂板地排筋用人工剔鑿出來，將吊鉤與底排鋼筋焊接牢固，然后使用高一等級的微膨脹細石混凝

x華園二期人防工程整改方案

土抹平。

4.8、對于“個別人防門吊鉤吊鉤預留長度影響門扇安裝使用”的處理如下：

我們考慮人防門安裝后將過長的吊鉤彎起處理使不影響門扇開啟。由于較長的鋼筋均在非人防地庫一側，對于不具備使用條件的，按照吊鉤遺漏問題同樣方案補裝合格吊鉤。

4.9、對于“個別人防門門框上方尺寸不足”的整改措施。安排一名工人用錘子和鐵鏨子 將門框上方進行剔鑿，確保滿足人防門開啟要求。

第四篇：月壇人防主體整改方案2014.1.1改

整 改 方 案

一、工程概況

1、基本概況

1.1、工程名稱天津市月壇商業大廈有限公司新建綜合商業設施項目 1.2、建設地點：津南區咸水沽鎮體育場路南側 1.3、建設單位：天津市月壇商業大廈有限公司 1.4、設計單位：天津市新世紀建筑設計有限公司 1.5、監理單位：天津市五岳工程建設監理公司

1.6、總包單位：天津市房信建筑工程總承包有限公司

2、人防設計

2.1、建筑面積：人防建筑面積為2670平米

其中六級人員掩蔽部A人防建筑面積：1200平米

六級人員掩蔽部B人防建筑面積：1470平米 2.2、主要結構類型：鋼筋混凝土框架剪力墻結構體系 2.3、設計合理使用年限：50年

2.4、本人防工程戰時為核六級二等人員掩蔽部，地下二層車庫及人防工程分為兩個個防護單元，即為六級人員掩蔽部A、B，平時為地下車庫。防水等級和抗滲等級：地下室防水等級為二級，變配電間等級為乙級；抗滲等級P8。

2.5、每個防護單元分3個抗爆單元，結合樓梯間及坡道設置主要出入口、次要出入口。戰時主要出入口設有：擴散室、防毒通道、簡易洗消間，旱廁等。戰時次要出入口設有：密閉通道、擴散室、除塵濾毒室、進風機房、防化值班室、清水水箱間。在人員掩蔽所中的每個防護單元，人防人員疏散門寬按0.300m/百人，六級人員掩蔽部A、B均設有兩個人員疏散口，疏散口寬為1.200m、1.500mm，每樘門通過人數小于700人，疏散總寬度為2.7m等于0.300/百人×900人=2.7m，符合《人民防空地下室設計規范》。人防臨空墻厚度均不小于300mm，人防門選用防護密閉門、密閉門、防爆波活門、甲乙級防火門等。凡與人防無關的孔洞管道未穿越人防頂板、底板、外墻及口部，凡人防需要的管道、孔洞須按人防要求設置防護密閉措施。

2.6、戰時通風方式有三種：清潔式通風，過濾式通風，隔絕式防護。

2.7、戰時給水利用戰時清水箱，通過水泵將水送到戰時用水房間及各個口部，供戰時人員使用及戰后口部沖洗。戰時排水，戰時人員掩蔽部利用其單元內的平時集水井和排水設備集中于戰后排出戰時生活污廢水。二等人員掩蔽所利用簡易洗消間外染毒水池和移動式潛污泵于戰后集中排出洗消廢水。

2.8、戰時供電分二路引入：一路由平時電源引入，一路由戰時區域電站引入。

二、編制依據

1、本工程施工圖紙及設計變更洽商文件。

2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；

3、人民防空工程施工及驗收規范GB50134-2004；

4、人民防空工程設計規范GB50038-2005；

5、人防工程07系列防護圖集；

三、現場情況敘述

2013年12月25日上午，建設單位針對對天津市月壇商業大廈有限公司新建綜合商業設施項目人防地下室主體組織了驗收，在檢查過程中，天津市人防工程建設質量監督站發現了以下問題（[2013]建質監改（257）號）；

1、部分管根部混凝土澆注不密實；

2、人防圍護結構存在滲漏水的現象；

3、工程內部分混凝土墻面未經驗收擅自進行修補影響觀感；

4、工程內部分房間存在模版、雜物清理不到位的現象；

5、部分戰時封堵門下檻澆筑不完整，抗力級別需要設計核實；

6、部分人防門保護門楣梁未伸入兩端支座；

7、部分人防圍護結構上開設孔洞無戰時封堵措施；

8、防護單元二內防爆波電纜井設置不到位；

9、部分人防門框砼澆注不密實存在空鼓的現象且個別門框凸出墻面；

10、工程內部分混凝土存在蜂窩、露筋、漲模等質量缺陷；

11、工程內部分排水管被破壞影響正常使用；

12、部分防毒通道內防爆地漏被砼蓋死影響正常使用。

我單位就上述問題，經過甲方、設計、監理及施工單位共同商討，編制整改處理方案。

四、整改處理方案

我單位根據設計及國家規范要求，按照監督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

4.1、對于“部分管根部混凝土澆注不密實”的整改措施。

針對該問題，我單位組織管理人員對人防工程所有預埋管道根部進行了普

F軸、⑤-⑥軸交○B軸處管道根部混凝土存在不密實現象。查，發現在④-⑤軸交○對管道根部澆筑不密實問題我們做出如下方案進行處理：

4.1.1、安排兩名專業剔鑿工將管道根部澆注不密實的砼剔鑿至露出密實砼為止，并派一名管理人員進行看管以保證在剔鑿過程中不傷害鋼筋并且剔鑿到位。

4.1.2、剔鑿完畢后用清水對該部位進行沖洗清理干凈。

4.1.3、用C60高標號微膨脹細石混凝土搗實，表面抹平并養護好。4.2、對于“人防圍護結構存在滲漏水的現象”的整改措施。

8-○9軸交○C-○D軸地面、○5-○6軸交○C-○D軸地面、○3-○4軸交○B-○C具體部位：○軸地面存在滲漏現象。

針對人防底板滲漏水現象的整改方案是用：“高壓化學灌漿防水堵漏法”。本工程計劃利用高壓灌注機所產生的巨大壓力，將漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固地基，堵漏防滲的效果。壓力高且穩定可靠，可讓SL-669-11型（水性PU發泡止水劑）化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。詳細施工工藝如下：

4.2.1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

4.2.2、鉆孔：用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度，鉆孔間距20cm~60cm。

4.2.3、埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內

六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4.2.4、洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

4.2.5、封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

4.2.6、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料ＰＵ藥劑。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

4.2.7、拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

4.2.8、封口：用快干水泥進行灌漿口的修補、封口處理。4.3、對于“工程內部分混凝土墻面未經驗收擅自進行修補影響觀感”的整改措施。

C-○D軸之間兩處位置由于漲模未經驗收擅自修補的墻

4.3.1、對2/01-1/01與○體，將修補的砂漿全部剔除露出原來剔鑿后混凝土墻面。

4.3.2、經設計、監理、建設單位、施工單位共同現場查看，無露筋、蜂窩、澆注不密實等現象且墻體厚度符合設計及規范要求。

4.3.3、復驗后用1:2水泥砂漿抹平。

4.4、對于“工程內部分房間存在模板、雜物清理不到位”的整改措施。

3-○4軸交○E-○F軸擴散室外房間與○11-○12軸交○C

4.4.1、我方經巡視檢查發現○D軸擴散室外側房間存在未拆干凈的模板，檢查后派專人將未拆凈模板全部拆-○除，且拆除部位無任何質量缺陷。

11-○12軸交○C-○D軸處擴散室內存在未清理的雜

4.4.2、我方經巡視檢查發現○物，經檢查后派專人將擴散室內雜物清理干凈。

4.5對于“工部分戰時封堵門下檻澆注不完整，抗力級別需要設計核實”的整改措施。

6軸交○B-○C軸處戰時封堵門BGFM6025-15下檻 具體部位：○4.5.1、先對澆注不完整部位的松散混凝土剔除干凈，再進行鑿毛。4.5.2、用清水沖洗完畢后涂刷一層界面劑，支模加固防止脹模。

4.5.3、用C60高標號微膨脹混凝土澆筑并搗實，派專人留置試塊，并做好養護工作。

4.5.4、戰時封堵門抗力級別經設計核實，已于2012年1月15日出具過一份人防門表的變更，已經將BGFM6025-05變為BGFM6025-

15、BGFM7025-05變為BGFM7025-15。

且經與人防門設備廠家核實以及2012年2月28日進場的人防門進場驗收記錄核實，均已按照設計變更要求安裝門框。

4.6對于“部分人防門保護門楣梁未伸入兩端支座”的整改措施。

6-○7軸交○B軸BHFM2020-15的門楣梁

具體位置：○ 我單位根據設計及國家規范要求，按照監督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

經設計單位計算并提供相關變更圖紙后，我方按照圖紙要求將門楣梁兩側伸出900mm，并將鋼筋錨入內側垂直于門框墻的墻內，墻厚300mm，具體措施如下：

4.6.1、安排兩名專業剔鑿工將未錨入支座的門楣梁剔除，剔鑿過程中安排1名管理人員看管，以保證在剔鑿過程中不傷害鋼筋。

4.6.2、剔鑿完畢清理干凈后派兩名專業測量人員，按設計要求在墻體上彈出門楣梁的邊線和200mm控制線以便于模板安裝。

4.6.3、放線完畢后再派一名專業剔鑿工將門楣梁處原有混凝土表面剔毛。

4.6.4、剔毛完畢后由專業工長墻體上標識處所需植筋的位置。

4.6.5、請有資質的植筋公司在所標識的位置植筋。

（1）、用電錘或風鉆成孔，如遇著結構鋼筋宜適當調整孔位而避開，鉆孔孔徑d+4~8mm(d為所需種植鋼筋的直徑)。實際鉆孔深度15d，鉆孔的有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。

（2）、鉆孔清理，鉆孔完畢，報監理工程師檢驗鉆孔深度及孔徑，合格后將孔內的粉塵用空壓機吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再用空壓機吹孔，應反復進行2-3次，直至鉆孔內無灰塵碎屑并保持孔內干燥。

（3）、種植鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污清除、打磨干凈。

（4）、采用合格并有重量保證的植筋膠，將兩種膠體配制均勻，配制容器應干凈，不得有油污、水、雜質等，配制膠體時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣而形成氣泡，膠體應現制現用，垂直鉆孔用直徑6mm細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往鉆孔內搗膠，錨固膠體填充量應保證鋼筋插入后周邊有少許膠體溢出。

（5）、鋼筋用手植入孔內（慢慢單向旋入孔內中途不可逆向旋轉），必須使孔內空氣排凈，孔口部溢出的錨固膠體用抹子抹平，在為固化時間內不得擾動鋼筋，若有大擾動應重新種植。

（6）、鋼筋種植后3-4天隨機抽檢，按檢驗批做拉拔實驗，直至滿足設計值即可。

（7）、鋼筋綁扎完畢后進行模板安裝加固。

（8）、清理雜物及原有混凝土已剔毛的表面，并充分澆水濕潤墻體和模板。

（9）、報監理工程師進行隱蔽驗收。

（10）、驗收合格后再澆筑C60微膨脹混凝土，并澆水養護

4.7、對于“部分人防圍護結構上開設孔洞無戰時封堵措施”的整改措施。

6軸交○E-○F軸防護單元隔墻上孔洞 具體位置：○

4.7.1、由于原設計圖紙要求在圍護結構上預留直徑300mm孔洞，后發現孔洞預留位置及直徑大小不符合人防規范及規定要求，經設計變更后取消該預留孔洞，固我方對該孔洞用高強混凝土進行了封堵。

4.7.2、我方將原私自封堵的混凝土全部剔除干凈。

4.7.3、在混凝土剔除后，剔出孔洞周邊墻體內鋼筋，剔鑿過程中嚴禁使用電錘，應人工輕微剔鑿，防止對鋼筋造成破壞并派專人進行看護。剔除鋼筋后派專人用鋼絲刷對剔出的鋼筋進行處理，使鋼筋表面無浮漿、銹蝕。

4.7.4、剔鑿后由持證的專業焊工按照原設計鋼筋間距、規格進行焊接，滿足單面焊10d長度且焊接牢固。焊條必須有出廠合格證等質量證明文件，保證符合設計及規范要求。

4.7.5、支模后采用C60微膨脹高標號混凝土進行澆主，振搗密實并做好養護。

4.8對于“防護單元二內防爆電纜井設置不到位”的整改措施。

由于原設計圖紙在防護單元二內未設置防爆波電纜井，現設計單位出具變7~○8軸交○A軸處參照07FJ02第105頁，更，在○增設一個Ⅱ型內附壁式防爆波電纜井。(位置見附圖)

4.8.1、安排兩名技術員對增設防爆波電纜井的位置進行精確定位放線

4.8.2、對該部位墻體及樓板位置的混凝土進行鑿毛處理。

4.8.3、剔毛完畢后由專業工長標識墻體和樓板處所需植筋的位置。

4.8.4、請有資質的植筋公司在所標識的位置植筋。（1）、用電錘或風鉆成孔，如遇著結構鋼筋宜適當調整孔位而避開，鉆孔孔徑d+4~8mm(d為所需種植鋼筋的直徑)。實際鉆孔深度15d，鉆孔的有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。

（2）、鉆孔清理，鉆孔完畢，報監理工程師檢驗鉆孔深度及孔徑，合格后將孔內的粉塵用空壓機吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再用空壓機吹孔，應反復進行2-3次，直至鉆孔內無灰塵碎屑并保持孔內干燥。

（3）、種植鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污清除、打磨干凈。（4）、將兩種膠體配制均勻，配制容器應干凈，不得有油污、水、雜質等，配制膠體時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣而形成氣泡，膠體應現制現用，垂直鉆孔用直徑6mm細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往鉆孔內搗膠，錨固膠體填充量應保證鋼筋插入后周邊有少許膠體溢出。

（5）、鋼筋用手植入孔內（慢慢單向旋入孔內中途不可逆向旋轉），必須使孔內空氣排凈，孔口部溢出的錨固膠體用抹子抹平，在為固化時間內不得擾動鋼筋，若有大擾動應重新種植。

（6）、鋼筋種植后3-4天隨機抽檢，按檢驗批做拉拔實驗，直至滿足設計值即可。

（7）、鋼筋綁扎完畢后進行模板安裝加固。

（8）、清理雜物及原有混凝土已剔毛的表面，并充分澆水濕潤墻體和模板。

（9）、報監理工程師進行隱蔽驗收。

（10）、驗收合格后再澆筑C60微膨脹混凝土，并做好養護。

4.8.5、因未提前預留電纜預埋套管，需將電纜預埋套管位置砼剔除，按照沖擊波不利方向剔出錯臺，類似防水槽。剔鑿孔洞應略大于套管翼環，剔鑿過程中安排1名管理人員看管，以保證在剔鑿過程中不傷害鋼筋。然后將翼環固定在原

有樓板鋼筋上，再用C60高標號微膨脹混凝土澆注搗實，并養護好，保證混凝土強度。

防爆波電纜井變更

4.9對于“部分人防門框砼澆注不密實存在空鼓的現象且個別門框凸出墻面”的整改措施。

3-○4軸與○E-○F軸相交處、○11軸與○C-○D軸相交處、○12軸右側與○B具體位置：○C軸相交處-○4.9.1、空鼓部分現將空鼓部分剔鑿干凈，剔鑿面積略大于空鼓部位，深度剔到實處，在剔鑿完成面上刷一薄層純水泥漿，并釘鋼絲網片后支模板用C60微膨脹砼澆筑，澆筑砼過程中進行充分振搗，使混凝土澆筑密實并做好養護，留置試塊，以確保混凝土強度。

4.9.2、門框凸出墻面，用高強砂漿對墻體與門框的范圍進行抹平修補，分層抹灰，每層厚度不大于8mm。當總抹灰厚度大于8mm時加設鋼絲直徑為1mm（網孔10mm×10mm）的鋼絲網片，鋼絲網固定時需攤平拉緊，用水泥鋼釘固定，水泥鋼釘間距不大于300mm。安排一名測量人員及時使用測厚儀對找補墻面與門框進行厚度測量，防止找補過高或找補不足。做好養護確保強度符合要求，且不影響人防使用面積。

4.10對于“工程內部分混凝土存在蜂窩、露筋、漲模等質量缺陷”的整改措施。

4軸與○E-○F軸相交處存在蜂窩麻面現象，1/01-○1軸與○C軸相交具體部位：○

3-○4軸與○E-○F軸相交處存在漲模現象。處存在露筋現，○4.10.1、蜂窩：較小的蜂窩時，用鋼絲刷除去松散的浮灰，再用清水沖洗干凈后，用界面劑涂刷剔鑿基層，然后用同原混凝土高一標號水泥漿抹平。若蜂窩較大時，先剔除松動的混凝土和石子，剔鑿時盡量剔鑿成喇叭口狀，使外邊大一

些，然后對剔鑿部位用清水進行沖洗，同時用鋼絲刷反復刷除，并用清水沖洗掉表面的浮灰，然后繼續澆水充分濕潤，先用界面劑涂刷剔鑿基層，再用高一標號的細石混凝土搗實并養護好。

4.10.2、漲模：派一名專業的剔鑿工人用鐵鏨子進行剔鑿，剔鑿過程中嚴禁使用電錘，應人工輕微剔鑿，防止用力過猛導致剔鑿過深使鋼筋外露，在剔鑿過程中安排一名測量人員及時使用測厚儀對剔鑿墻面進行厚度測試，當用鐵鏨子剔鑿至墻體厚度約為310mm時（墻體設計厚度為300mm），使用剁斧對剔鑿面進行剁平，使剔鑿面形成細毛面，剔鑿后對墻體再次進行厚度測量，直至300mm厚度的墻體達到295mm~308mm范圍內時方可停止剔鑿。

4.10.3.露筋：將外露鋼筋上的水泥漿及混凝土殘渣用鋼絲刷刷除，用清水沖洗清理干凈并充分濕潤，先用界面劑涂刷剔鑿基層，再用與原混凝土同一標號水泥漿抹平，若外露的鋼筋較深時，應將疏松的混凝土剔鑿掉，用鋼絲刷反復刷除掉松動的小石子和浮灰，用水沖洗、濕潤后先用界面劑涂刷剔鑿基層，再用高一標號的細石混凝土搗實并養護好。

4.11、對于“工程內部分排水管被破壞影響正常使用”的整改措施。

C-○D軸有一處排水管有破壞現象 具體位置：2/01-1/01軸交○4.11.1、將排水管被破壞的部位切除,并將焊口表面用磨光機打磨干凈，不得有銹蝕、油漬及其他污跡，坡口形式及尺寸應滿足設計文件要求，對角度不符合要求的用手提砂輪機修磨。坡口及焊口內外清理范圍不小于10mm。

4.11.2、將新管焊接在切除后的管根部位，必須由持證的專業焊工進行焊接，并使用符合設計要求及規范要求的焊接材料進行施工，適當調整電焊機電流，確保焊接質量。在施工過程中保證焊縫飽滿，焊口無夾渣、氣泡等缺陷，經監理驗收后方可進行防銹處理。

4.12、對于“部分防毒通道內防爆地漏被砼蓋死影響正常使用”的整改措施。

12軸右側與○C-○D軸相交處防毒通道簡易洗消間內地漏被砼蓋死 具體位置：○4.12.1、將原地漏位置進行剔鑿，剔鑿至預埋排水管位置，剔鑿過程中派專人看管以免傷害底板鋼筋。

4.12.2、采用焊接安裝彎頭將地漏位置向染毒井外側移出150mm，以滿足正常使用要求。必須由持證的專業焊工進行焊接，保證焊縫飽滿，焊口無夾渣、氣泡等缺陷。

4.12.3、對剔鑿部位采用C60高標號微膨脹混凝土進行澆筑并振搗密實，做好養護。

天津市月壇商業大廈有限公司

新建綜合商業設施項目

人 防 主 體 驗 收 整 改 方 案

天津市房信建筑工程總承包有限公司

2014年1月

第五篇：地庫人防工程主體整改方案

人 防 主 體 整 改 方 案

一、工程概況

1、基本概況

1.1、工程名稱：天津天安數碼城瓏園一期工程

1.2、建設地點：天津市西青區張家窩高泰科技產業園內 1.3、建設單位：天津天安數碼城有限公司 1.4、設計單位：天津市建筑設計院

1.5、監理單位：天津市北方建設監理事務所 1.6、總包單位：中建六局土木工程有限公司

2、人防設計

2.1、人防區域實設總建筑面積：7192.7㎡。2.4、主要結構類型：鋼筋混凝土結構 2.5、設計合理使用年限：50年

2.6、本人防地下室頂板標高-1.8m，地下室覆土1.5m，層高4m。設計合理使用年限為50年，配套設備房、汽車庫耐火等級為1級，有種植土頂板防水等級1級，其他部位防水等級為2級，混凝土抗滲等級P6。

人防工程設計為4個防護單元，1個移動式柴油發電站，防護單元

一、單元二和單元五為常5級，防護單元

三、單元四位常6級。平時為地下汽車停車庫和設備用房。常5級乙類實設二等人員掩蔽所建筑面積為3704.5m2，常6級乙類實設二等人員掩蔽所建筑面積為3488.2m2。人員掩蔽所每個防護單元內設四個建筑面積小于500m2的抗爆單元。抗爆單元間根部采用最薄處不小于500mm厚粗砂袋堆壘成抗爆擋墻、隔墻分隔。本工程各防護單元均設計有2~3個人員出入口。人防門選用防護密閉門、密閉門、防爆波活門等。與地下室非人防區域連接孔洞和平時使用的通風井采用戰前封堵措施。

2.7 結合人員疏散口，相應的設計有擴散室、進風機房，污水泵房和戰時配電間等輔助用房。

二、編制依據

1、天安數碼城瓏園一期地下人防工程設計施工圖紙及設計變更

2、《人民防空地下室設計規范》 GB50038-2005

3、《人民防空地下室施工及驗收規范》 GB50134-2004

4、《人民防空工程質量檢驗評定標準》 RFJ01-2002

5、《天津市人防建設工程監督方案》

6、《混凝土施工質量驗收規范》 GB50204_2002（2011年版）

三、現場情況敘述

2014年7月1日上午，建設單位針對天津天安數碼城瓏園一期地下人防主體組織了驗收，在檢查過程中，天津市人防工程建設質量監督站發現了以下問題（[2014]建質監改（152）號）：

1、人防門框漲模剔鑿后露筋現象嚴重；

2、防護單元間連通口未預埋三防信號箱線盒；

3、擴散室懸板活門洞口尺寸不滿足要求；

4、濾毒室內未預埋電盒；

5、人防區內墻面、頂板存在大面積滲水；

6、防化值班室的超壓測壓管未預埋到位；

7、電站內的防毒通道預留的通風短管埋設位置不滿足換氣要求；

8、與電站連接的防毒通道缺少預埋線盒。

我單位就上述問題，經過甲方、設計、監理及施工單位共同商討，編制整改處理方案。

四、整改處理方案

我單位根據設計及國家規范要求，按照監督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

4.1、對于“人防門框漲模剔鑿后露筋現象嚴重”的整改措施。

針對該問題，我單位組織管理人員對剔鑿后漏筋的部位進行全數自查,現將部位統計如下：

1.防護單元1中D-12交D-K~D-L軸處。

2.防護單元1中D-13~D-14交D-M~D-N軸（左）處。3.防護單元1中D-12~D-13交1/D-N軸處。4.防護單元3中D-5交D-K~D-L軸處。

5.防護單元2中D-F~D-G交D~16-D-17軸處。對此我們做出“高強灌漿料修補方案”進行處理： 1.施工準備：

1）砂漿攪拌機、水桶3個、臺秤2個、拌槽等。2）木工2人、混凝土工2人、雜工2人。3）質量合格的高強灌漿料、模板、木方等。

4）施工前，對所有參加修補人員，進行技術培訓，使所有人員熟知規范要求，技術要求，質量標準要求，施工工藝要求。2.施工要點： 1）基礎處理

安排1名工人用掃帚清掃混凝土表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。另派1名工人對表面澆水濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。2）確定灌漿方式

由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間。3）支模

安排2名木工支設模板，項目部再安排1名技術人員現場監督，保證模板支設牢固、穩定，以防漏漿。4）灌漿料的攪拌

按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，水溫以5～40℃為宜。采用人工攪拌，安排一名工人加入2/3的用水量用砂漿攪拌機攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。5）灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

（2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。（3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

（4）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量干料，吸干水份。（5）.灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

（6）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

（7）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

（8）養護 ：在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

（9）模板拆除后，用人工輕輕打鑿多余的混凝土，防止破壞混凝土結構，并進行磨光處理。

最后，我單位組織管理人員、測量技術人員以及監理使用測厚儀對所整改的墻面進行厚度測量，保證修補后墻面厚度在295mm~308mm之間（整改墻體的設計厚度均為300mm的）。

4.2、對于“防護單元間連通口未預埋三防信號箱線盒”的整改措施。

針對信號箱線盒問題，我施工人員進行了全部查找共3處，軸線位置為D-12/D-K軸、D-12/D-C軸、D-10/D-D。本線盒在主體施工時已預埋,由于拆模后未及時剔出，故現場未見線盒。處理方案如下：

1、經施工人員用手錘、鋼釬在人防門上口部200mm處認真查找，將原線盒全部剔出。

2、剔出后將里邊的水泥清理干凈，保持線盒的完整安裝信號箱時能夠正常使用，使其符合GB50038-2005第7.3.7條規定。

4.3、對于“擴散室懸板活門洞口尺寸不滿足要求”的整改措施。

人防監督站提出問題后，我單位全數自查，發現防護單元1區內軸線為D-4~D-5交D-M處懸板活門洞口尺寸不滿足要求，整改方案如下：

派一名專業測量人員按照圖紙設計尺寸在墻上用墨斗彈出洞口的邊線和控制線。派一名專業的石匠用鐵鏨子人工進行輕微剔鑿，混凝土距離洞口邊大于150mm，保證剔鑿面平整、不露鋼筋，剔鑿后表面用水泥砂漿壓實、抹光，且洞口尺寸與設計圖紙一致。修補完畢后請監理工程師對修補部位進行測量驗收。

4.4、對于“濾毒室內未預埋電盒”的整改措施。

因澆筑混凝土過程中混凝土堵住線盒，拆模后未及時剔出，故現場未見線盒。部位：D-7~D-8交D-L~D-M；D-16~D-17交D-L~D-M軸處濾毒室。經查混凝土澆筑前已預埋電盒，我單位派專業工長和測量員依照圖紙在墻體上彈出線盒位置。派一名工人用錘子和鐵鏨子在墨線范圍內探找，并剔鑿出線盒。

4.5、對于“人防區內墻面、頂板存在大面積滲水”的整改措施。

針對人防墻面、頂板滲漏水現象我單位對洋房地庫進行全面自查，實測裂縫寬度并記錄。項目部安排專人負責觀察裂縫發展情況，未發現有活動跡象，為靜止裂縫。

經自查發現以下部位存在裂縫： 外墻：D-20交D-M~D-N軸處（寬0.6mm）；D-17交D-G~D-H軸（寬0.4mm）。頂板：D-14~D-15交D-G~D-H（寬0.2mm）；D-12~D-13交D-L~D-M（寬0.06mm）；D-8~D-10交D-K~D-L（寬0.08mm）；D-11~D-12交D-J~D-K（寬0.1mm）；D-13~D-14交D-F~D-J（寬0.2mm）；D-11~D-12交D-E~D-F（寬0.1mm）；D-10~D-11交D-F~D-J（寬0.08mm）。

項目部根據實測的裂縫寬度及《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006

中14.1內容采取的整改方案為：“注漿法”。注漿材料選用低粘度、高強度的改性聚氨酯化學漿液。化學漿液注入結構裂縫內部，與水反應形成容積大、強度高的固結物，提高了混凝土結構的的抗壓強度和抗滲能力，并有效達到堵漏目的。現場嚴格按照此整改方案實施，注漿完畢后觀察效果。并請監理單位給予驗收。

詳細施工工藝如下：

1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。安排2名工人用掃帚、鐵刷子清理干凈需要施工的區域，用鐵鏨子鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2、鉆孔：安排1名專業注漿人員用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度，鉆孔間距20cm~60cm。

3、埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4、洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

5、封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

6、灌漿：使用灌漿機向灌漿孔內灌注改性聚氨酯化學漿液。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7、拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

8、封口：用快干水泥進行灌漿口的修補、封口處理。

4.6、對于“防化值班室的超壓測壓管未預埋到位”的整改措施。

針對以上問題我施工人員依據施工圖紙認真查找，派一名專業剔鑿工人對照圖紙位置用鋼釬剔鑿，在防化值班室和樓梯間找到了已預埋的的測壓管，軸線為D-1~D-8軸樓梯間及D-1交D-M軸樓梯間。

整改方案：按照圖紙位置將測壓管口部用鋼釬剔出，再用同等16mm厚長度為200mm與原預埋的測壓管口部焊接，焊接后將焊口用手砂輪打磨平整，再刷一遍銀粉，現滿足《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005第7.2.17要求。

4.7、對于“電站內的防毒通道預留的通風短管埋設位置不滿足換氣要求”的整改措施。

整改部位：D-19 交D-C~D-M軸。

針對此問題，項目部做出如下整改方案：

原有的電站自動排氣活門300mm的套管與通風套管在同一個平行線上不符合人防要求。為滿足人防要求，現將自動排氣活門套管在電站的房間內管口部焊接一個與預埋套管同型號的45C鋼板彎頭，長度為400mm與通風的預埋套管錯開到400mm位置。

焊接方法：用彎頭的口部與預埋套管口部進行滿焊，焊接后用手砂輪進行打磨，使焊口平整，然后涂刷兩遍，符合《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005第5.2.15.（2）條規定。

4.8、對于“與電站連接的防毒通道缺少預埋線盒”的整改措施。

整改措施：針對防毒通道線盒問題，因原來沒有預埋，現重新進行安裝。在D-4~ D-19交D-M軸防毒通道人防門的上口未安裝線盒，待后期設備安裝時用16mm鍍鋅管引到信號箱位置，將線盒與信號箱連接即可。