第一篇:空鼓整改方案
篇一:空鼓、裂縫整改 空鼓、裂縫整改方案
一、裂縫原因
每個棟號長對裂縫進行了詳細檢查,其中在室內墻、墻與混凝土框架柱、窗口的上下邊、墻面電線管改路開槽、施工洞口等。墻面具體有花紋狀裂縫、直線裂縫、斜裂縫等不規則裂縫。墻面抹灰層空鼓,這些墻體裂縫的原因是:在施工工藝中由于面層灰過早地抹在第一層的抹灰面上沒有等底層砂漿凝固所有發生砂漿在凝固時收縮產生裂紋、墻濕潤不到位造成空鼓,環境溫度的變化也產生變形,即熱脹冷縮氣溫在-20℃~30℃之間差別的冷熱產生裂縫等這幾種原因交織在一起。
二、材料的選用
1.聚合物膩子用有機和無機膠結材料、填料和其它外加劑等配制而成。型號: idl-21聚合物膩子(單組份)。
2.玻璃纖維網格布或無紡布.3.和易性水泥砂漿 4.微膨脹劑 5.801膠水
三、施工工藝
清理裂紋層澆水濕潤抹面灰 清理落地灰 刮聚合物膩子 保養 驗 收
1、裂縫的處理方案在裂縫產生后,充分掌握裂縫狀況,根據裂縫發生原因、形狀分 類進行相對應的整修:
1.抹灰空鼓、裂縫 ○ 空鼓裂縫的,首先應鑿除空鼓部位的砂漿層并把基層清理干凈,抹灰前清理灰塵、澆水濕潤;待基層墻面無明水時,刷素水泥漿,抹底層灰待砂漿初凝后再抹面層灰;一次抹灰層厚不得超過5-8㎜,減小干縮率;嚴格按照配合比配制砂漿。砂漿抹完凝固進行養護。2.直線裂縫和斜裂縫 ○
由于墻體沉降梁下與墻頂部、墻面電線管改路開槽、門口過梁、墻體與混凝土結構交接處形成直線裂縫、斜裂縫等。鑿除裂縫處砂漿層鑿成v型,寬度為20,抹灰前清理灰塵、澆水濕潤;待基層墻面無明水時,刷素水泥漿,用微膨脹劑加水泥砂漿補縫。水泥膠+玻璃纖維網格布或無紡布,也就是然后801膠和水泥攪拌成糊狀,將無紡布或玻纖網格布粘貼于墻面每邊寬度為80,等干后(凝固后)再刮上聚合物膩子一遍。
南通五建
2009年3月15日篇二:抹灰空鼓開裂整改預防方案 目錄
一、情況概況.............................................................................................................................2
二、原因分析.............................................................................................................................2
三、具體部位整改措施..............................................................................................................2 3.1、墻面抹灰層空鼓處理.........................................................................................................3 3.2、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理.........................................................................3 3.3、線管開槽處出現裂縫處理.................................................................................................3
四、后期抹灰工程預防措施......................................................................................................3 4.1、基層處理............................................................................................................................3 4.2、砂漿用料比例....................................................................................................................4 4.3、原材料方面........................................................................................................................4 4.4、工人施工操作方面............................................................................................................4 4.5、后期養護方面....................................................................................................................4
五、其他具體事宜詳見抹灰施工方案.......................................................................................4
一、情況概況
二、原因分析
1、部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護養不夠,墻面干燥,墻面存在存在毛細孔,導致抹灰上墻后,墻體大量吸取砂漿的水分,水分散發太快,造成砂漿強度不高,粘結力下降以及收縮太快,尤其是砂漿與墻面粘結面,當砂漿層的強度不能抵抗收縮拉力時開裂。同樣,由于這時砂漿層與墻面的粘結力還未達到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動,因而發生空鼓。
2、在對砼墻面進行毛化處理時,工人質量意識淡薄,處理不到位,噴灑不均勻,且對毛化后的墻面養護時間(應在終凝后澆水養護,直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強度即用手掰不動)和方法(澆適量水濕潤,水的壓力不宜過大,否則會使毛化的砂漿脫落)不對。
3、抹灰時,一些工人沒有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰沒有分兩次進行。
4、前段時間天氣炎熱,砂漿水分蒸發過快,特別是走廊通風好的部位,抹灰砂漿自身收縮引起開裂,抹灰砂漿收縮主要包括化學收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產生拉應力,當拉應力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現裂縫或空鼓。
5、拌和使用的砂漿配合比不正確,或砌塊破損、斷裂。砂漿的配合比達不到設計要求時,砂漿的粘結力與強度不夠,抹灰層與墻面粘結不緊密而導致空鼓;若砌塊破損、斷裂時,砌體墻本身有縫隙而導致抹灰面出現空鼓或裂縫。
7、部分薄弱環節和墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強和構造措施,砌體與砼各自收縮,形成裂縫。
8、當抹灰墻面面積過大時,沒有設置分格縫,導致面積過大,抹灰層收縮導致裂縫。
三、具體部位整改措施
針對集中情況分別采取相應的措施進行處理,空鼓部位立即進行處理,開裂不空鼓的部位暫不進行處理,觀察到砂漿強度到設計強度裂縫穩定后看是否空鼓再進行處理。3.1、墻面抹灰層空鼓處理
當抹灰施工后發生空鼓時,抹灰空鼓處作返工處理。
具體方法為:先將空鼓部分鑿去,四周鑿成方塊形或圓形,并鑿進結合良好處30~50mm,邊緣鑿成斜坡形,用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時,嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥,砂采用中、粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛或毛化,鑿好或毛化后,將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d,用水沖洗,使其充分濕潤,一天內最好澆水濕潤兩次,保證修補時加氣塊含水深度在20mm以上,修補時,先在底面及四周刷建筑膠素水泥漿一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補并槎平。3.2、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理
當剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時,先將開裂處抹灰層鑿除,四周鑿成方塊形,清理基層,將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈,在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網,之后才采用建筑膠素水泥漿的方法對墻面進行毛化處理,待毛化的砂漿終凝后,用水將墻面適當濕潤,然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補并槎平。當剪力墻、梁、柱與砌體交接處超過2mm裂縫時,先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面,四周切割邊切成向外約45°的斜口,寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-15cm,只鑿除面層,清除周圍松動的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤,然后掛纖維網片,采用素水泥漿修補抹平。
當裂縫寬度小于2mm時,采用清水將裂縫周圍墻面充分濕潤,然后采用素水泥將進行修補抹平。
3.3、線管開槽處出現裂縫處理 當線管開槽處出現裂縫時,由于線槽處裂縫較小,先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面,四周切割邊切成向外約45°的斜口,寬度約2-3cm,剔除線管周圍松動的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤,采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。
四、后期抹灰工程預防措施
為了防止抹灰層的空鼓和開裂,應該根據產生空鼓開裂的原因入手,具體控制措施如下: 4.1、基層處理方面
1、要將基層浮灰、松散砂漿,遺留的模板等雜質須清除干凈;
2、加氣塊、混凝土柱等部位需進行毛化處理(噴漿),噴漿應均勻基本覆蓋基層;
3、抹灰前要提前對基層進行澆水濕潤,加氣塊含水深度在20mm以上后再進行抹灰;
4、如果基層偏差過大,抹灰層超厚,超過35mm厚則要加鋪鋼絲網進行拉結,或對基層進行修整以滿足抹灰層對基層的要求。4.2、砂漿用料比例方面
要嚴格按照設計砂漿配合比進行攪拌,不得隨意調整砂漿配合比,特別是要控制好水灰比,采用砂漿攪拌機進行機械攪拌,攪拌時間不得小于2分鐘。4.3、原材料方面
要嚴格對場材料進行驗收把關,注意查看水泥品種是否符合要求,是否已過保質期,并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂,受潮結塊,如有這些質量狀況則不能使用。4.4、工人施工操作方面
要按程序詳細對工人進行施工技術交底,一定要按規范要求進行分層分遍進行抹灰,待底層灰至七成干時方可抹第二遍灰,底層灰如太干則要提前進行澆水濕潤處理再進行抹灰;如果抹灰層超厚則需加鋪鋼絲網再進行粉刷。
面層最后一遍抹灰壓實、搓毛時間不得過早,需要在砂漿有五成干時進行,壓實、搓毛后要有人進行跟蹤,如繼續有細小裂縫出現應在終凝前將裂縫處再次進行搓毛碾壓。需要鑲貼瓷磚部位進行拉毛處理,涂料墻面進行輕微的拉毛處理,不進行壓光。4.5、后期養護方面
抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養護,一般常溫下12小時后就要進行養護,養護周期不少于五天。
養護每天灑水次數不得少于兩次,上午一次,中午氣溫升高前1點鐘左右一次。
五、其他具體事宜詳見抹灰施工方案篇三:粉刷空鼓現象整改方案 粉刷空鼓現象整改方案
致:
建設單位:九江甬九置業發展有限公司 監理單位:北京國金管理咨詢有限公司
我方在粉刷施工過程中,因界面劑質量原因造成了部分砼梁柱部位粉刷空鼓開裂現象,發現這一問題后我方立即停止了施工,具體整改方案如下:
一、撤換粉刷施工班組;
二、已空鼓部位用切割機割平,然后用鋼鑿把粉刷面鑿掉;
三、鋼絲刷把界面劑涂層刷干凈;
四、用水沖洗粘在砼梁柱面上的灰塵;
五、向所有的砼梁柱面噴漿(先將施工部位用水濕潤,再用調制
好的水泥漿往上噴均勻,然后灑水保養三~四天,至到用鐵板鏟不動,方可進行粉刷施工)。
請予以批復
施工單位:江西省撫州市巨安建筑工程有限公司 2013年11月14日
第二篇:抹灰空鼓開裂整改預防方案
上海寶冶集團有限公司
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目錄
一、情況概況.............................................................................................................................2
二、原因分析.............................................................................................................................2
三、具體部位整改措施..............................................................................................................2 3.1、墻面抹灰層空鼓處理.........................................................................................................3 3.2、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理.........................................................................3 3.3、線管開槽處出現裂縫處理.................................................................................................3
四、后期抹灰工程預防措施......................................................................................................3 4.1、基層處理............................................................................................................................3 4.2、砂漿用料比例....................................................................................................................4 4.3、原材料方面........................................................................................................................4 4.4、工人施工操作方面............................................................................................................4 4.5、后期養護方面....................................................................................................................4
五、其他具體事宜詳見抹灰施工方案.......................................................................................4
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一、情況概況
游泳館三、四層抹灰工程已接近尾聲,但在走廊及房間內局部出現空鼓及裂縫的現象,空鼓位置相對較少,大面積空鼓目前僅有三層走廊一處,裂縫位置集中在走廊等通風條件好、墻體表面相對較光滑的位置以及不同墻體交界處,抹灰較厚位置及線管開槽位置,針對該問題,我司編制了本方案,制定了具體的整改措施及后期抹灰預防方案。
二、原因分析
1、部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護養不夠,墻面干燥,墻面存在存在毛細孔,導致抹灰上墻后,墻體大量吸取砂漿的水分,水分散發太快,造成砂漿強度不高,粘結力下降以及收縮太快,尤其是砂漿與墻面粘結面,當砂漿層的強度不能抵抗收縮拉力時開裂。同樣,由于這時砂漿層與墻面的粘結力還未達到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動,因而發生空鼓。
2、在對砼墻面進行毛化處理時,工人質量意識淡薄,處理不到位,噴灑不均勻,且對毛化后的墻面養護時間(應在終凝后澆水養護,直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強度即用手掰不動)和方法(澆適量水濕潤,水的壓力不宜過大,否則會使毛化的砂漿脫落)不對。
3、抹灰時,一些工人沒有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰沒有分兩次進行。
4、前段時間天氣炎熱,砂漿水分蒸發過快,特別是走廊通風好的部位,抹灰砂漿自身收縮引起開裂,抹灰砂漿收縮主要包括化學收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產生拉應力,當拉應力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現裂縫或空鼓。
5、拌和使用的砂漿配合比不正確,或砌塊破損、斷裂。砂漿的配合比達不到設計要求時,砂漿的粘結力與強度不夠,抹灰層與墻面粘結不緊密而導致空鼓;若砌塊破損、斷裂時,砌體墻本身有縫隙而導致抹灰面出現空鼓或裂縫。
7、部分薄弱環節和墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強和構造措施,砌體與砼各自收縮,形成裂縫。
8、當抹灰墻面面積過大時,沒有設置分格縫,導致面積過大,抹灰層收縮導致裂縫。
三、具體部位整改措施
針對集中情況分別采取相應的措施進行處理,空鼓部位立即進行處理,開裂不空鼓的部位暫不進行處理,觀察到砂漿強度到設計強度裂縫穩定后看是否空鼓再進行處理。
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3.1、墻面抹灰層空鼓處理
當抹灰施工后發生空鼓時,抹灰空鼓處作返工處理。
具體方法為:先將空鼓部分鑿去,四周鑿成方塊形或圓形,并鑿進結合良好處30~50mm,邊緣鑿成斜坡形,用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時,嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥,砂采用中、粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛或毛化,鑿好或毛化后,將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d,用水沖洗,使其充分濕潤,一天內最好澆水濕潤兩次,保證修補時加氣塊含水深度在20mm以上,修補時,先在底面及四周刷建筑膠素水泥漿一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補并槎平。3.2、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理
當剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時,先將開裂處抹灰層鑿除,四周鑿成方塊形,清理基層,將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈,在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網,之后才采用建筑膠素水泥漿的方法對墻面進行毛化處理,待毛化的砂漿終凝后,用水將墻面適當濕潤,然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補并槎平。
當剪力墻、梁、柱與砌體交接處超過2mm裂縫時,先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面,四周切割邊切成向外約45°的斜口,寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-15cm,只鑿除面層,清除周圍松動的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤,然后掛纖維網片,采用素水泥漿修補抹平。
當裂縫寬度小于2mm時,采用清水將裂縫周圍墻面充分濕潤,然后采用素水泥將進行修補抹平。
3.3、線管開槽處出現裂縫處理
當線管開槽處出現裂縫時,由于線槽處裂縫較小,先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面,四周切割邊切成向外約45°的斜口,寬度約2-3cm,剔除線管周圍松動的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤,采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。
四、后期抹灰工程預防措施
為了防止抹灰層的空鼓和開裂,應該根據產生空鼓開裂的原因入手,具體控制措施如下: 4.1、基層處理方面
1、要將基層浮灰、松散砂漿,遺留的模板等雜質須清除干凈;
2、加氣塊、混凝土柱等部位需進行毛化處理(噴漿),噴漿應均勻基本覆蓋基層;
3、抹灰前要提前對基層進行澆水濕潤,加氣塊含水深度在20mm以上后再進行抹灰;
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4、如果基層偏差過大,抹灰層超厚,超過35mm厚則要加鋪鋼絲網進行拉結,或對基層進行修整以滿足抹灰層對基層的要求。4.2、砂漿用料比例方面
要嚴格按照設計砂漿配合比進行攪拌,不得隨意調整砂漿配合比,特別是要控制好水灰比,采用砂漿攪拌機進行機械攪拌,攪拌時間不得小于2分鐘。4.3、原材料方面
要嚴格對場材料進行驗收把關,注意查看水泥品種是否符合要求,是否已過保質期,并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂,受潮結塊,如有這些質量狀況則不能使用。4.4、工人施工操作方面
要按程序詳細對工人進行施工技術交底,一定要按規范要求進行分層分遍進行抹灰,待底層灰至七成干時方可抹第二遍灰,底層灰如太干則要提前進行澆水濕潤處理再進行抹灰;如果抹灰層超厚則需加鋪鋼絲網再進行粉刷。
面層最后一遍抹灰壓實、搓毛時間不得過早,需要在砂漿有五成干時進行,壓實、搓毛后要有人進行跟蹤,如繼續有細小裂縫出現應在終凝前將裂縫處再次進行搓毛碾壓。
需要鑲貼瓷磚部位進行拉毛處理,涂料墻面進行輕微的拉毛處理,不進行壓光。4.5、后期養護方面
抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養護,一般常溫下12小時后就要進行養護,養護周期不少于五天。
養護每天灑水次數不得少于兩次,上午一次,中午氣溫升高前1點鐘左右一次。
五、其他具體事宜詳見抹灰施工方案
第三篇:墻地磚空鼓方案
重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
重慶萬科悅峰三期1#樓項目精裝修工程
墻 地 磚 空 鼓 方 案
編制單位:四川鴻寶裝飾工程有限公司 編制人: 審核人: 日期:年月日
重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
目錄
一、工程概況、編制說明...................................................................................................................2
二、國家規范和標準..........................................................................................................................2
三、空鼓、破裂引起原因分析...........................................................................................................2
3.1基層與結構層之間的空鼓.....................................................................................................3 3.2粘結層與基層之間產生空鼓.................................................................................................3 3.3地磚與粘結層產生空鼓.........................................................................................................3 3.4墻、地磚局部空鼓................................................................................................................4
四、防治措施......................................................................................................................................4
4.1、材料要求.............................................................................................................................4 4.2、施工方法.............................................................................................................................5 4.3、瓷磚鋪貼檢查.....................................................................................................................7 4.4、質量檢查.............................................................................................................................8 4.5、瓷磚空鼓處理.....................................................................................................................8
重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
一、工程概況、編制說明
重慶萬科三期1#樓1—31層均為精裝修工程。土建由中天建筑工程公司施工,室內精裝修由四川鴻寶裝飾工程有限公司城建。室內廚房、衛生間、客廳玄關均為瓷磚面層。參考萬科現行A6標準,瓷磚的空鼓將是本項目的施工重點和難點,針對瓷磚空鼓空鼓問題進行研究。
二、國家規范和標準
4.1《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001 4.2《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001 4.3《建筑裝飾工程施工工藝標準》新版 4.4萬科精裝指導實施手冊 4.5萬科實測實量A6標準
三、空鼓、破裂引起原因分析
空鼓是一種常見的質量通病,引起地磚空鼓的因素也有很多。通過我們的反復實踐和分析研究,總結了空鼓的幾種原因,如下:(1)、基層與樓面結構層之間產生空鼓;(2)、粘結層與基層之間產生空鼓;(3)、瓷磚與粘結層產生空鼓;
(4)、由于粘結層砂漿不飽滿,造成局部空鼓。這4中空鼓可能單重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
獨出現,也可能幾種同時出現。
(5)、瓷磚之間,特別是大規格磚留縫過小,瓷磚熱脹冷縮相互擠壓造成起翹、破裂。但出現最為普遍的是第三種空鼓,即地磚與粘結層之間的空鼓,而引起空鼓除了因水泥的安定性不良這一直接因素外,主要與施工過程也有關。3.1基層與結構層之間的空鼓
引起這種空鼓的原因主要是在抹基層灰之前,樓面結構層表面未清理干凈、未刷粘結劑,造成基層砂漿與結構層粘結不牢,這與引起水泥砂漿墻地面空鼓的原因相同。3.2粘結層與基層之間產生空鼓
產生這種空鼓有三種原因,一是貼墻地磚前,基層表面的灰塵、垃圾未清理干凈或基層表面松散砂礫較多,在基層與粘結層之間形成一道隔離層;二是基層過于干燥,吸水較快;三是基層砂漿標號偏低,屬于“軟底子”。
3.3地磚與粘結層產生空鼓
這種空鼓出現最為普遍,引起這種空鼓的原因組要與“水”有關。眾所周知,砂漿攪拌后,一旦處于靜止狀態就會產生泌水現象。地磚粘結后,粘結砂漿灰產生泌水,這些水分有利在砂漿表面,一旦泌水過多,就會在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。而引起泌水過多主要有以下三方面原因: 重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
(1)貼地磚前,為使粘結層與基層之間有較好的粘結,人們往往采在基層表面刷水泥砂漿的方法。這樣做雖然能解決粘結層與基層之間的空鼓,但卻往往是基層處于水飽和狀態,甚至在基層低洼處產生積水。
(2)粘結層砂漿本身稠度過大,因而泌水也較多。
(3)按施工規范要求,地磚鋪貼前應浸入,使其“內濕外干”。因為地磚浸水濕潤后就會處于水飽和狀態,粘結后不吸水,因而即使粘結砂漿有少量的泌水,也會在砂漿與地磚之間形成水隔離膜,容易造成空鼓。在施工現場經測定:其吸水率均為≤5%。施工初期由于按施工規范要求將地磚隔夜浸水濕潤,結果粘結后地磚根本不吸水,空鼓率均為20%以上。后來改為將地磚干貼,空鼓率大大降低。因此我們認為地磚鋪貼前是否浸水不能一概而論,應根據不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水程度。3.4墻、地磚局部空鼓
出現這種空鼓主要是粘結時粘結砂漿鋪設厚度不夠、砂漿不到位,墻地磚貼上后四周擠不出砂漿。這種空鼓主要出現在地磚的邊角處。
四、防治措施
4.1、材料要求
1.1所用水泥為硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,有出廠合格證和復檢報告,重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
結塊的水泥不能使用。
1.2黃砂,基層砂漿用中粗砂拌制,中砂拌制,黃砂含泥量≤1%。1.3墻、地磚采用蒙娜麗莎瓷磚,進場后取樣測定器吸水率,對吸水率≤5%的地磚,鋪貼前不宜浸水濕潤。因其吸水率低,可吸干砂漿中泌出的少量水分,影響水泥水化作用。4.2、施工方法
4.2.1將地面基層或樓面結構層清理、沖洗干凈,做灰餅。抹基層前用水灰比0.4~0.5的水泥漿刷一道以增加基層的粘結力。4.2.2防止空鼓和脫落,墻面基層必須清理干凈,應全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤,一般濕度在30%~70%。瓷磚使用前必須清理干凈,用干凈的清水浸泡瓷磚,直到不冒泡為止,然后取出,待表面晾干后方可鋪貼。必要時在水泥砂漿摻入水泥重量3%~5%的808膠,使粘結的砂漿易和性及保水性較好,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結力,也可以減少粘結層的厚度,易于保證鋪貼質量。
4.2.3施工的時候嚴格按照規范操作,具體粘結的程序為:基層清理→抹底灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘結瓷磚→勾縫→擦縫→清理。施工時瓷磚清潔,粘結厚度符合施工規范。4.2.4如果墻體自身有裂縫,應做妥善處理后再貼磚,以免日后重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
基本結構裂縫變大導致瓷磚開裂或脫落。對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面,還要用水泥砂漿進行找平處理,鋪前還要比較瓷磚的色彩差異。
4.2.5為使粘結層與基層之間有較好的粘結,應采用“翻漿法”鋪灰。即先將粘結層砂漿平鋪在基層上,壓平后再將砂漿全部翻身。其好處是可將基層表面未掃凈的灰塵及砂礫吸除,一般要求砂漿翻身2-3次。粘結砂漿的鋪灰厚度5-7mm未宜。
4.2.6地磚粘貼采用“批灰”法,這點尤為重要。采用稠度為3-5cm的1:1水泥細砂漿,先將地磚背面的凹樘批平,然后再加快灰使地磚中間略高于四周。必須做到滿批灰,批灰厚度最薄處為2-3mm。4.2.7粘貼時,先用木錘輕敲地磚中央,然后逐步向四周敲打,直至地磚貼平,同時注意地磚周邊縫中,特別是四角除是否有砂漿擠出,若無砂漿擠出說明鋪灰厚度不夠,應重新鋪貼。
4.2.8鋪貼大面積瓷磚是,更應注意預留足夠的收縮膨脹縫,確保收縮所需。瓷磚無特殊工藝要求,按傳統貼法即可,但在鋪貼中應注意底層砂漿在敲打排氣,要檢查密度是否一致,如出現局部松散,要加上砂漿再次敲打排氣,才在磚背面涂上3mm厚的純水泥敲平,完成鋪貼。
4.2.9如果磚背面的粘涂層面積超過50%,在鋪貼施工過程要采用清洗磚底、基本無水漬時再鋪貼、預留膨脹縫等方法,可解決松落問題。
4.2.10在施工中還要注意建筑的氣候,夏天,由于材料較之平常重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
更為干燥,所以對于地磚、瓷磚等需要經過泡水處理的材料,要延長泡水處理的時間,使其水分接近飽和狀態。這樣,就不會出現粘結時由于瓷磚干燥而從水泥中吸水的情況,從而防止發生與水泥粘結不牢固,出現空鼓、脫落現象,帶來一些不必須要的麻煩;在冬季還需要注意防凍,冬季瓷磚鋪貼作業面如果受凍,就會出現空鼓。防止的辦法是保證室內溫度、濕度。冬季干燥寒冷,材料容易出現裂縫。因此運輸和存放過程中,不要與其他材料混放。瓷磚鋪貼過程要預留與其他材質的接縫,已防止因材質冷縮系數不同而出現裂縫。
4.2.11在常溫下地磚貼好12小時后方可上人擦縫,7天內禁止閑人在地磚上走動。4.3、瓷磚鋪貼檢查
4.3.1垂直度檢測:可以利用2M垂直檢測尺可以檢測出偏差值。將垂直檢測尺左側靠緊被測面,然后待指針自行停止擺動后,讀指針所指刻度數值,此數值即被測面垂直度偏差,每個為1mm。瓷磚的里面垂直度一般要在4mm以內。
4.3.2、平整度檢測:檢測瓷磚平整度時,可以用垂直檢測尺檢測,也可以用2M靠尺加契形塞遲檢測。用后一種方法檢測室,將靠尺側面緊靠被側面,其縫隙大小用契形塞尺檢測。4.3.3、陰陽角方正度檢查
瓷磚鋪貼的墻面,存在陰陽角的,需要用陰陽角尺來檢測所有陰陽角的方正度,按照國家要求,陰陽角的偏差不能超過3毫米。檢測重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司
時,將方尺打開,用兩手持方尺緊貼被檢陽角兩個面、看其刻度指針所處狀態,當處于“0”時,說明方正度為90°,即讀書為“0”;當指針向“0”的左邊偏離時,說明角度大于90°;當指針向“0”的左邊偏離時,說明角度小于90°,偏離幾個格,就是誤差幾毫米。4.3.4、坡度檢查坡度檢查主要涉及的是地磚的鋪貼,衛生間、陽臺及有地漏的廚房地磚應有足夠的自排水傾斜度。坡度應達到不泛水、不積水的要求。4.4、質量檢查
墻、地磚貼好后一半可在24小時,48小時和72小時作三次空鼓檢查。用小錘輕輕敲擊地磚表面,根據聲音辨別是否空鼓。產生空鼓的墻、地磚中,有90%以上均在貼好后24小時后技能查出,此時由于水泥砂漿強度較低,返工較為容易。而在48小時和72小時后產生空鼓的墻、地磚數量較少。4.5、瓷磚空鼓處理
如果單塊瓷磚空鼓超過標準,可以要求鋪裝工人把磚撬了重鋪。方法是取出空鼓地磚,可用吸盤吸住,平直吊出。然后按規范要求鋪貼。如果超多1/3的鋪裝面積都存在空鼓,則需要把整面瓷磚全部撬掉重新鋪裝;另墻地磚存在每塊磚的局部邊角空鼓,根據以往的經驗,清理磚縫用水泥直接慢慢浸入填充至飽和為止。
第四篇:空鼓推廣方案
空鼓推廣方案
1.路演
1.1 網絡路演
1)專題制作
針對空鼓特點,進行專題首頁制作、專題頻道頁制作、專題內容頁制作等。
2)線上推廣
在金馬甲網站提供廣告位,宣傳推廣空鼓,同時,還提供手機報、微博推廣等方式輔助空鼓推廣。
1.2 手機路演
制作空鼓宣傳推廣二維碼,內容主要包含空鼓材質、音舌、外觀、音色、規格和使用方法等,還會加入藝海方舟的公司信息和聯系方式等,在各大知名活動現場擺放內置空鼓二維碼的廣告,通過掃描二維碼了解空鼓的詳細情況,通過轉發到朋友圈等方式快速在用戶之間傳播,方便潛在消費者購買空鼓。
2.線下推介
2.1 金馬甲活動推廣
金馬甲會不定期舉辦多種活動,包括專場推介會、金馬甲投資日、金馬甲沙龍、媒體發布(包括新聞發布會、軟文、財經媒體專欄)等
2.2 音樂會活動推廣
空鼓作為一種打擊樂器,潛在消費者大都是音樂從業者或愛好者,如果能在音樂會(尤其是打擊樂演出)現場通過發放宣傳冊、掃描手機路演二維碼、零距離體驗等多種方式宣傳推廣,一定可以使推廣效果大大提升
2.3 畫廊畫展推廣
空鼓不僅僅是一件樂器,更是一種藝術品,所以對一切藝術愛好者都有吸引力,所以除了在音樂會推廣空鼓外,也可以在畫廊宣傳空鼓。
2.4 會所推廣
空鼓帶給我們的更多的是精神層面的享受,在會所參加活動的大都是有一定身份地位的人士,會更加注重精神享受,所以選擇合適的會所推廣空鼓,效果一定比較明顯。
2.5 家居家裝推廣
紅木家具等高端家裝產品的展廳會吸引很多游客駐足,將空鼓作為紅木等家裝的擺設,可以達到很好的推廣效果。
第五篇:防開裂空鼓方案
金色雅筑項目 防空鼓開裂專項方案
目 錄
一、...........................................................................................................................工程概況 2
二、..................................................................................................空鼓、開裂產生的原因 2
四、防止產生空鼓、開裂的措施和方法..................................3
五、CL砂漿抹灰防空鼓開裂............................................4
六、..............................................................................................質量、安全施工管理架構 6
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工程概況
天津市松科房地產有限公司投資興建的天津金色雅筑工程,總建筑面積約為19187.15m2, 本工程為高品質住宅樓,本項目分為b、c地塊,分為雅筑北苑一期、雅筑北苑三期和雅筑南苑二期。工程共36棟樓,其中包括15層高層2棟,16層高層3棟,18層高層6棟,21層高層4棟。6層多層19棟(帶地下車庫),綜合樓2棟,人防地下車庫兩個。
抹灰操作流程 外墻抹灰工藝流程:
基體表面處理→掛鋼絲網→掛線、貼灰餅→濕潤基體→抹底層 →養護→ 抹面層→養護
內墻面抹灰的工藝流程
基層表面處理→砼面拉毛→掛鋼絲網→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→墻面沖筋→澆水濕潤→抹底層灰→抹罩面灰→養護
空鼓、開裂產生的原因
抹灰層產生空鼓裂縫有多種原因,主要是基層處理不當,砂漿用料比例不恰當,以及結構不合理,原材料不合格(如水泥過期),施工操作不當,后期養護等。
1、基層處理不當
1.1抹灰基層如過于干燥,則砂漿中的水份很快就會被基層吸收,影響粘結力;
1.2基層浮灰或松散砂漿,砼塊未清理干凈,易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結牢固;
1.3基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質未清除干凈,則抹灰層易產生空鼓現象;
2、抹灰砂漿材料比例不按設計或規范比例進行攪拌
2.1水泥用量過多或過少,易造成砂漿強度過高或過低,過高則易產生開裂,過低則易產生空鼓;
2.2水分比例過高或過低,過高則水灰比過大,造成砂漿稠度下降,粘結力很差,粘不住,易往下掉,過低則砂漿太稠,施工操作困難,因水泥水化熱過程廣東浩和建筑股份有限公司
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中需要大量水份,砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要,因而砂漿的強度無法達到設計強度需要,與基層粘結牢固程度降低,易產生空鼓;
3、基層偏差太大,一次抹灰層過厚,干縮較大易產生空鼓和裂縫;
4、原材料材質品種不符合質量要求
4.1水泥標號太高,設計要求為325號,實際使用的標號過高如為525號或625號,但砂漿用料比例又不變,則造成砂漿強度過高,抹灰層易產生開裂;
4.2水泥已過期失效,還在使用,造成拌出來的砂漿沒什么強度,甚至沒有多少粘結力,這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落;
5、工人抹灰施工操作方法不當
5.1一次抹灰層過厚,沒有分層分遍進行粉刷,砂漿較重易產生側傾力,與基層粘結不牢剝離基層,及砂漿干縮過大,易產生空鼓和開裂;
5.2底層灰太干未經處理就跟著抹面層灰,底層灰很快就把砂漿中水分吸干,造成與底層灰粘結不牢易產生空鼓現象;
6、后期養護方面
6.1抹灰面完成后,在規定時間內沒進行澆水養護,不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分,砂漿干縮過快,易產生開裂。
四、防止產生空鼓、開裂的措施和方法
為了防止抹灰層的空鼓和開裂,應該根據產生空鼓開裂的原因入手,具體控制措施如下:
1、基層處理方面:
1.1要將基層浮灰、松散砂漿,遺留的模板等雜質須清除干凈; 1.2如果基層太光滑則需進行鑿毛處理;
1.3天棚粉刷為確保砂漿層的粘結力最好是在砂漿中摻加801膠水用量為水泥用量的10%;四是抹灰前要提前對基層進行澆水濕潤,再進行抹灰;
1.4如果基層偏差過大,抹灰層超厚,超過35mm厚則要加鋪鋼絲網進行拉結,或對基層進行修整以滿足抹灰層對基層的要求;
2、砂漿用料比例方面:
要嚴格按照設計砂漿配合比進行攪拌,不得隨意調整砂漿配合比,特別是要控制好水灰比,最好采用砂漿攪拌機進行機械攪拌,較易控制,如為水泥砂漿最廣東浩和建筑股份有限公司
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好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑如石灰等,能極大地改善砂漿的性能,減少空鼓和開裂的產生;
3、原材料方面:
要嚴格對場材料進行驗收把關,注意查看水泥品種是否符合要求,是否已過保質期,并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂,受潮結塊,如有這些質量狀況則不能使用;
4、工人施工操作方面:
要按程序詳細對工人進行施工技術交底,一定要按規范要求進行分層分遍進行抹灰,待底層灰至七成干時方可抹第二遍灰,底層灰如太干則要提前進行澆水濕潤處理再進行抹灰;如果抹灰層超厚則需加鋪鋼絲網再進行粉刷;
5、后期養護方面:
抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養護,一般常溫下12小時后就要進行養護,養護周期不少于五天。
五、抹灰防空鼓開裂
混凝土結構上的墻面宜在折除模塊后三天之內,或在抹灰之前提前7天,甩上一道3.0~5.0厚的漿料。甩漿層應飽滿、厚度均勻且應拉起毛尖,覆蓋面積≥95%。
抹灰之前應以清水沖洗清除掉基面上的粉塵。
抹灰砂漿分二道或以上工序抹或噴上墻面,每道抹上墻面的砂漿都應搓抹密實。需要以鋼網作出嵌固的墻面抹灰層和墻面抹灰層的厚度﹥15㎜時,在墻面抹上底層灰后,應隔歇12小時或以上方可進行后續施工。否則墻面抹灰層極容易出現空鼓或呈水平走向的下垂裂縫。
抹灰砂漿的施工開放時間為2小時,原則上新拌的抹灰砂漿應在2小時內用完。當砂漿失去流動性,又或者回收的落地砂漿再利用時,嚴禁加水現場重新調制。當新拌的砂漿擱置時間超過4小時后,不允許再繼續使用。
墻面抹灰層的表面應原漿壓實抹光。這更有利于抹灰層的抗裂與抗滲,也有助于確保鑲貼在抹灰層上的飾面層更為耐久可靠。
抹灰層陽角部位相交的二個面其面層灰應在同一時間抹灰成形。
墻面抹灰層的總厚度≥35㎜的部位,則應以釘掛鋼網方式作出嵌固處理。廣東浩和建筑股份有限公司
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如圖所示
說明與要求:
1、嵌固抹灰層的主要材料為水泥釘與100×100×φ1.5鋼線網及鍍鋅鐵線;
2、圖A中,a為水泥釘的錨深;b為錨裝在墻體內外露出墻體結構外的水泥釘部分的長度,c為水泥釘的端面與抹灰層完成面的距離應為8mm≤C≤15mm;
3、墻面抹灰層的厚度等于或大于35mm的部位,每相距150mm錨入一顆水泥釘;水泥釘的錨深應大于釘的總長度1/3,且釘頭應嵌入抹灰層表面不少于8mm,也不大于15mm;如錨固基材為強度較高的砼體結構,難以錘擊入水泥釘時,則應在抹上底層灰之前,以鉆孔填塞入膠塞和錘擊入錨釘,以配合綁扎上鋼網。鋼線網敷設上墻后,應以鍍鋅鐵線綁扎在其錨釘上,并張拉繃緊,以盡量減少鋼網在抹灰施工出現回彈而影響到抹灰的質量。
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質量、安全施工管理架構
1、施工質量的管理組織是確保工程質量的保證,其設置的合理,完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作,在本工程中將以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。
2、工程施工過程中工種多且立體交叉作業多,如何作到忙而不亂,雜而不混,科學有序地組織施工,保證施工人員的人身安全和生產設備,工程建設的安全尤為重要。為此,特成立以項目經理、項目副經理為組長,工長、技術負責人為副組長,各專業施工員、質安員、材料和班組長為組員的項目組織架構,在項目形成縱橫網絡管理體制,確保項目安全生產。
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