第一篇：煉焦分廠焦爐煙囪冒煙整改措施

煉焦分廠焦爐煙囪冒煙整改措施

1.加強對空氣過剩系數的調整和分析，每周測量一次蓄頂吸力和空氣過剩系數，進行空氣過剩系數調整試驗，摸索更加合理的空氣過剩系數，確保焦爐燃燒正常，避免因燃燒不完全造成煙囪冒黑煙；

2.測調焦爐五點壓力，確保焦爐各部位壓力分布合理；

3.加強加熱制度各項數據測調，及時分析調整，使加熱制度更加合理穩定；

4.加強爐體嚴密，避免因爐體竄漏造成的煙囪冒煙。

煉焦分廠2014.3.13

第二篇：淺談煙囪冒煙的原因及處理方法

煙囪冒煙的原因及處理方法

煙囪，它的主要作用是產生吸力吸入空氣與地下室的煤氣燃燒，并將燃燒產生的廢氣從爐內順利的排出。爐正常生產操作時，從煙囪排出的廢氣是無色的，所以我們一般看不到煙囪冒煙。但在有些時候，煙囪也會冒煙，而且煙囪冒出的煙還不是一種顏色，有時為黑煙和黃煙，有時為白煙，還有些時候會冒蘭煙。下面我們就分別討論一下這幾種煙。

首先說黑煙。這是我們最不愿看到的一種煙，也是對爐危害最大的一種煙。造成煙囪冒黑煙的根本原因是煤氣的不完全燃燒，使煤氣中的甲烷和不飽和烴分解形成石墨，并懸浮在廢氣中，經蓄熱室煙道最后從煙囪排出。在廢氣經過蓄熱室的格子磚時，會有部分石墨沉積下來而造成格子磚孔隙變小，蓄熱室阻力變大，影響爐的正常加熱。引起煙囪冒黑煙現象具體有以下幾種原因：

一、爐開工初期，磚縫或烘爐干燥孔不嚴密，炭化室內的荒煤氣串漏到燃燒室。引起煤氣的不完全燃燒，而黑煙甚至冒黃煙。

二、因生產需要，變更結焦時間，而鐵件管理不善，引起爐體不合理的膨脹式收縮，而引起串漏而冒黑煙。

三、因事故長時間燒空爐式或爐門打開時間較長，使磚縫中的石墨。被燒掉而引起串漏。

四、加熱制度不穩定，如集氣管壓力不穩定、不合理、空氣過剩系數小等引起不完全燃燒。

五、加熱系統故障，如交換機故障、空廢氣交換行程不夠煤氣和吸力調節機構失靈，等引起不完全燃燒。對于由于荒煤氣串漏引起的冒黑煙，一般采取提高集氣管壓力的辦法；使荒煤氣在向燃燒室串漏的過程中在磚縫中分解積炭，起到密封作用，同時做好護爐鐵件的測量調節工作、保證爐體均勻合理地膨脹（或收縮）。在冒煙消除后，通過測量炭化室底部壓力（在結焦末期保持5Pa）,確定出一個合理的壓力制度并經常保持不變。對于由加熱制度不良或加熱系統故障引起的冒煙，一般要求要有一個穩定的加熱制度，并做好加熱設備的維護，檢修工作，保證其正常運行，此外還要根據季節變化做好加熱設備的調整。其次，白煙也是煙囪常冒的一種煙。煙囪冒出的白煙實際上就是一種“汽”。當廢氣從煙囪排后，其擴散速度小于廢氣中水蒸汽的冷凝速度時，就會形成白煙。引起煙囪冒白煙的原因主要有以下幾個方面。

一、煙道內有積水，被高溫的廢氣所帶走，使廢氣中的水汽含量增加。

二、煤氣預熱器內蒸汽串漏，入煤氣系統.三、煤氣管道的冷凝液管排液不暢，造成煤氣帶水。

四、氣溫突然降低，廢汽中水蒸汽被快速冷凝下來。

五、回爐煤氣本身溫度過高。

六、因交換機故障式，長時間未換向鏈條拉斷。對于這幾方面的原因，要做好煙道的防洪、排水工作，做好煤氣冷凝液水封的日常檢查工作，做好預熱器的檢查工作和交換設備的巡檢工作。最后一種煙就是蘭煙了。在廢氣中含有一定量的氧化氮（包括一氧化氮和過氧化氮），它與廢氣中的其它氣體，如一氧化碳、二氧二硫等混合在陽光、紫外線的照射下，經一系列的化學反應，最終形成一種淺蘭色的煙霧，即所謂的“光化學煙霧”。當煤氣中的氮 和其它含氮 化合物的含量增大時，其燃燒形成的氧化氮的含量也同時增大，在陽光、紫外線的照射下就會明顯地看到煙囪中冒出蘭煙。蘭煙的處理是很復雜的，需從配煤焦爐加熱煤氣凈化回收等各個環節進行控制來降低煤氣中氨和其它含氮化合物的含量，減少廢氣中氧化氮的含量而消除蘭煙。

第三篇：煉焦分廠出爐工段先進材料

煉焦分廠出爐工段先進材料

在天瑞煤焦化公司有一支很不受一般人待見，卻很讓領導賞識和支持的班組，這個班組能打勝仗，善打惡仗，總能攻堅克難，是活躍在焦化公司心臟的一支不怕臟、熱、累、苦的隊伍，為完成工作任務毫無怨言的隊伍。不管刮風下雨、無論嚴寒酷暑，總是戰斗在生產第一線，它就是煉焦分廠出爐工段。

本在公司的正確領導下，在兄弟單位及兄弟班組的大力支持下，我工段完成了22960孔焦炭的生產任務，合66萬余噸。圓滿完成了公司的月度計劃或臨時產量調整計劃。并根據公司要求隨時調整焦炭水分，滿足了客戶的需要。

出爐工段是一支不怕吃苦，愛崗敬業的隊伍

什么叫吃苦？什么叫愛崗敬業？在我工段員工身上得到了很好的體現，每天面對單調重復枯燥無味的工作，面對臟、熱、累、苦于一身的崗位，出爐工段員工不言苦、不言累、不言臟，憑著對焦化公司的感情及由此而發的熱情做好每一件事。

在這一年的時間里，我們經歷了許多的艱難困苦：國家大形勢所逼及冶金行業市場的疲軟，入爐水分一直居高不下，雖然我們進行了各種努力，煤塔難下煤現象仍然難以克服，往往是煤塔上煤已上滿，而下煤嘴還是不下煤，我們首先想到用長鋼管從煤塔向下捅的辦法，幾經實驗，上下煤塔百余次，卻不能解決問題：一是煤深，長鋼管難以用力。二是人孔是固定位置，無法準確的捅入。三是怕很長很重的鋼管掉入煤塔。可是在煤塔給料器處又無處下手。經過反復實驗論證，并與領導協商，報經領導同意用爆竹震煤，在長時間內取得一定的效果。去除了大部分不下煤影響生產的因素。

可是入爐煤水份一直不能下降，放炮安全也是十分應該注意的問題。手持放炮桿就不能離開煤嘴。離開煤嘴又不能扶住放炮桿。于是就出現了要么煤沒有下來的跡象，要么下煤躥到身上。在寒冷的冬季，手凍木、腳凍麻是常見的現象。有時一班干下來整個人都成了煤人。唯一能分辨他們的是那機靈的眼睛和完成生產任務后露出的那樂呵呵的白牙。

經過改造的風力震煤系統，無法充分發揮其作用，仍然使用同一個電磁閥。于是，班長，段長，搗固機操作工與裝煤車司機總是跑上跑下。一班下來總有個一二十趟。臨時性閥門要不停地上下調換開關，更使人爬高上低，忙的不亦樂乎。可這些與完成任務相比又算得了什么？

在今年元月、六月、九月份多次的低磷焦冶煉過程中煤餅更是難以搗制。不僅有部分塌頭，更多是煤餅剝皮，水份使煤餅吸附在箱壁上，從而在托煤底板移動過程中與煤餅脫離。有時一孔能剝下來五六噸之多，沒有好的經驗，只有一個笨的辦法，那就是不停的清理，到下班時總是是衣服濕透，冬季即使將棉衣脫下仍然汗流浹背。更讓人頭痛的是因此造成的臥餅，這時集中全班人員進行清理，在一條僅有50cm寬，5.5m高，15.95m長的夾縫中不容人轉身，清出40余噸已經搗實的精煤，難度可想而知。王武軍、岳少杰、田習武、陳武立、胡軍平、王文杰、閆超峰等班段長在分廠領導下，總是身先士卒，重活搶著干，而且還指揮得當，有時這些骨干在家休息，仍然不計名利來到現場，與大家一起攻堅克難。

火車跑得快，全憑車頭帶，若沒有這些身先士卒、起模范帶頭作用的班段長，生產任務的完成很可能是一句空話。

在長期的實踐過程中我們模索出了一套具有實戰作用的取煤搗餅方法，在長期不下煤的煤嘴，竭盡全力使用20mm螺紋鋼進行捅投，起到了一定的作用，水份在15.5%以上甚到更高也能基本搗餅成形，這在同行業的焦化廠中也實屬罕見。

這是一支有規矩，團結守紀的隊伍

俗話說沒有規矩不成方圓，好的團隊也需要制度去約束，我們認真學習公司管理制度，特別是生產管理制度，不斷提高崗位技能，在遵守集團、公司、分廠各項規章制度的同時，我們又制訂了《崗位責任補充規定》，《主崗副崗操作要求》，《出爐工段考核細則》等，使每項工作都細化到人，量化到人，無論是正常的出爐生產，還是衛生和紀律，都有明確的獎罰規定，使我工段管有依據，獎有根據，罰有證據，理順和量化了各項考核，自然人員就好管了，以制度管人而不是以人管人，從而去除去了好多人情弊病，達到制度面前人人平等，并在實踐中不斷完善考核細則。

這是一支安全第一，生產并進的隊伍

隨著生產的逐步加深，出爐工段逐步有了較好的安全管理基礎和較完善的安全管理體系，通過班前、班中、班后會，學習相關安全知識、安全文件和有關通報，認真汲取兄弟單位或班組的經驗教訓，發揮各自的安全職能，確保安全生產。

安全是我們主抓的重點，安全抓好了，才能搞好生產，生產搞好了，才能有效益，效益上去了，我們的生活才有保證，即使國家大勢所迫，效益不景氣，抓好了安全也就降低了成本，也就減少了損失。

候總常常講“不圖你生產如何，只求你在平平安安中完成生產任務，事故不可逆，任務當時完不成可以再趕出來，事故出來了咋也不能再按回去”確實如此。

因此我們每天班前會必講安全，班中必說安全，班后總結安全，第二天班前會對前一天安全事項做以總結，并對今天的工作進行布置，同時進行一月一次的安全規程和操作規程考試，有時請安全處領導參與監考和督促，得到了安全處的肯定。對考試不及格人員在進行處罰，但處罰不是目的，對于不會的，新來的同志用抄10遍的方法讓他們加強記憶，從而使之掌握，達到會背、會寫、會用、能遵守的目的，使考試及格率從年初的70%達到現在95%以上。

我們不公學習遵守集團、公司、分廠相關規定，我們還制訂了切實有效的《安全聯保責任制》，使同崗或鄰崗的2—3人互為保人和被保人，保人有權制止被保人的各種違規行為，并可建議講行處罰，被保人多次不聽的可提出不保，同時被保人如找不到保人當月不享受獎金待遇，使保人和被保人都有責任和義務，達到相互監督和相互提醒，相互指正，共同遵守之目的。一人出錯兩人受罰，即：被保人有安全過失，保人要受一定比例的處罰。人都有自私的一面，這樣關乎自己利益的舉措，杜絕了事不關已高高掛起的意識，同時也給那些責任心不強，不好意思指證別人的人一個充足的指正理由，達到共同安全的目的，經我工段試行成功后，在分廠進行了推廣，取得了良好的效果。

這是一個環保意識堅強，集體利益為重的隊伍

環保工作是企業的重中之重，國家對環保的管理力度眾所周至，環保不達標無法進行生產，在張總和分廠的領導下，我工段對生產操作進了較大的改進，先是關閉出爐號翻板，停5—10分鐘后再打開上升管蓋，以減少橋管內殘存煤氣的外溢。然后在推焦前關閉上升管蓋。但是，這樣摘門時從上升管蓋冒出的青煙很高，非常顯眼，于是采取摘門前關閉上升管蓋，并得得領導同意，這樣有效地減少了青煙高處飄散的現象。

煙囪在線檢測SO2含量超標，經張總、余處長、候總等人分析，竄漏荒煤氣含S量較高所致，于是對炭化室進行有效密封是解決問題的關鍵。炭化室結存石墨，是杜絕此種現象的階段性任務。集氣管壓力不穩定一定程度上影響了炭化室石墨的結存，于是調整高壓氨水的操作時估及時間，對門時壓力的調低等。在張總、候總、余處長 馮廠長等的指導下我工段進行了有效的記錄和調整，經過反復試驗論證，現在有了一套行之有效的高壓氨水切換操作方法，有效地減少了出爐裝煤時的冒煙現象和SO2含量。

爐頭煙收集也是環保工作的關鍵，我們由原來的3天更換吸附倉焦粒，改為現在的一天一換，原來2天卸灰一次，現在一天一卸，逐步使焦粒更換，卸灰正常化、正規化、制度化。還配合維修工段更換除塵布袋2000余條，在張總和分廠領導的帶領下我工段進行了一系列的裝煤、推焦實驗，最終形成了能使環保基本達標的操作方法，為今年的環保工作做出了力所能及的貢獻。

這是一支不斷學習，提高自身的隊伍

本我工段不僅進行了硬性生產工作的努力，同時利用下班時間，進行崗們知識培訓11次，擠出時間學習崗位技能，學習理論知識，提高業務素質。

我工段堅持以人為本，以崗位為陣地，以管理為重點，注重引導，狠抓落實。從思想上，行為上提高發現問題和處理問題的能力，同時提高控制不安全因素的能力。

本雖然我們在各方面都盡了最大努力，然而還有許多不足之處有待改正和做好。我們是一個大老粗班組，要逐步向縱深處，細處進行探究和管理，逐步去除粗放型管理，從而達到精細化，將細處工作做好。

2015年，我工段取得了一些成績，承蒙各兄弟單位、職能處室及公司領導的抬愛，將我工段推薦為先進班組，在此向兄弟單位職能處室公司領導表示由衷的感謝。這些榮譽的取得不是我們坐吃山空的保證，我們知道平衡了它的法碼是更加努力的工作和為公司無私奉獻的行動。

煉焦分廠出爐工段 2016年1月15日

第四篇：2012年煉焦分廠戰高溫勞動競賽通知

關于開展“戰高溫”勞動競賽的通知

各作業區：

為確保高溫季節的安全生產和各項經濟技術指標的圓滿完成，根據公司要求，并結合分廠夏季生產的具體情況，經分廠勞動競賽領導小組研究決定：開展以“產量、安全、效益、精神文明建設等方面”為主題的戰高溫勞動競賽活動，現將有關競賽事項通知如下，請各作業區遵照執行。

一、組織機構：

分廠勞動競賽領導小組

二、參加人員：

分廠全體職工。

三、競賽時間：

2012年7月1日~9月30日

四、競賽目標：

穩定高溫季節的安全生產，促進生產經營建設、降低綜合運行成本、強化各項管理、提升經濟效益。

五、競賽內容：

1、生產任務、經濟技術指標

2、安全

3、出勤率

4、作業區建設及現場文明生產（包括宣傳報道）

5、經濟責任制綜合考核指標

六、競賽辦法：一系統：1#～4#焦爐為一個單元。二系統：5#、6#焦爐為一個單元。干熄焦為一

個單元、測調一為一個單元、測調二為一個單元。運焦一為一個單元、運焦二為一個單元。點檢為一個單元。

本次勞動競賽采取按月考核，每月由勞動競賽領導小組成員和分廠技術管理人員負責提供考核數據，以各作業區最后競賽總得分為依據。

七、獎勵辦法：

1、參賽作業區不出現否決事項（計劃生育、重傷及重大設備、操作、火災、爆炸等事故）。

2、本次競賽采用以作業區為單位，獎勵基數百分制,競賽結束后運焦、干熄焦、測調、點檢按：

A、運焦、干熄焦、測調、點檢如今年最終月均得分高于去年，在基數上上浮一擋。如得分低于去年得分5分下浮基數一檔、低于去年得分10分下浮二檔、低于去年得分15分以上下浮三檔。每檔20元。B、焦爐作業區按：第一名基數×1.3根據得分排出名次，20元一檔

3、煤焦化公司先進個人根據公司名額從每個競賽單元作業區上報的一等獎中產生。﹙名額分廠定﹚

4、作業長由分廠競賽領導小組組織評比﹙三班根據競賽單元總分成績，白班根據得分上進率成績﹚

5、基數（待定）

八、具體要求：

1、各作業區必須按照分廠本次勞動競賽方案，結合本作業區各班組的具體情況，制定考核實施

細則，作業區每月檢查考核不少于一次，臺帳記錄必須完整齊全，各班組根據分廠和作業區的競賽考核要求，建立專門臺帳記錄，并認真做好考核記錄。分廠勞動競賽領導小組進行隨機抽查，凡發現沒有制定考核細則，或檢查不細、考核不嚴，甚至弄虛作假的情況，經分廠勞動競賽領導小組研究后，將酌情扣減所分配的先進名額，直至取消評比資格。

2、在本次競賽過程中，根據各作業區工作性質的不同，側重點也有所區別：對于測調重點考核

無煙爐、耗熱量、焦碳質量；運焦重點考核產品質量、除塵系統開機率；焦爐三班作業區重點考核安全生產、無煙爐、除塵系統使用率、K2系數、出勤率及標準化操作、交接班等；干熄焦作業區重點考核干熄率、排焦溫度、除塵系統開動率等；點檢作業區重點考核設備故障率、環保、點檢質量等。

3、在競賽期間，凡發生違法亂紀行為，受到治安處罰及公司“黃牌”警告處罰，發生重大事故

以及嚴重影響生產的，完不成分廠成本分解指標的，將視情況取消所分配的獎勵名額。

4、各作業區應將本作業區競賽考核細則電子版及時上報到分廠勞動競賽領導小組，﹙7月10日

前交電子版﹚各班組同時將本班組的考核細則上報作業區，以備公司和分廠檢查。

5、各作業區要認真組織和發動廣大職工，積極參加本次戰高溫競賽活動，發揚團結互助、開拓

創新和拼搏爭先的精神，大力宣傳好人好事，總結推廣先進的競賽經驗，力求賽出成績，賽出水平，努力把職工的積極性調動起來，為順利完成分廠7、8、9月份各項任務做出貢獻。

6、本次勞動競賽的其它未盡事宜，另行通知；分廠勞動競賽考核方案，解釋權屬于分廠勞動競

賽領導小組。附：“戰高溫”勞動競賽考核方案

第五篇：輔料分廠2011年2月份卓越績效整改措施

輔料分廠卓越績效整改措施

卓越績效對企業生產經營和管理提出了明確的要求，對全體人員進行更為系統的規范。

根據公司的要求，結合分廠的實際情況，大力推進卓越績效的開展。

目的：“7S”現場管理 范圍：分廠管轄范圍內

分廠依照“7S”現場管理要求，對分廠管轄范圍內進行檢查，發現問題：

1、原材料標示牌不定位，錯位擺放。

2、噸包、小袋堆垛不整齊，存在嚴重不安全隱患。

3、南裝卸班更衣室臟、亂、差，不規范。

4、管轄綠化帶有雜物，煙頭。

原因：

1、領用原材料后，標示牌未放回原處。

2、部分職工責任心不強。

3、保潔工作不到位，未按照定置管理擺放。

4、沒有明顯的雜物、垃圾堆放標志。措施：

1、庫房整潔，標示規范。

2、加強職工安全教育，消除不安全隱患。

3、定置管理，加強保潔力度。

4、設置垃圾桶，及時對綠化帶進行清潔保養。針對整改中出現的新問題，新情況及時解決處理，全

面推動工作的落實，持續改進，爭取更好的成績。

輔料分廠 2011年2月27日