第一篇：硅片項目申報材料（共）
硅片項目
申報材料
泓域咨詢機構
硅片項目申報材料
從行業價格的維度來看，全球半導體硅片價格在 2008 年受金融危機影響，價格呈斷崖式下跌，在 2016 年達到近十年以來的低谷。從 2016 年開始半導體硅片價格步入復蘇通道，且上漲勢頭強勁，從 2016 年的 0.67 美元/平方英寸逐漸上漲至 2019 年的 0.95 美元/平方英寸。
該硅片項目計劃總投資 11693.01 萬元，其中：固定資產投資 8763.33萬元，占項目總投資的 74.95%；流動資金 2929.68 萬元，占項目總投資的25.05%。
達產年營業收入 26812.00 萬元，總成本費用 21058.51 萬元，稅金及附加 237.99 萬元，利潤總額 5753.49 萬元，利稅總額 6785.06 萬元，稅后凈利潤 4315.12 萬元，達產年納稅總額 2469.94 萬元；達產年投資利潤率49.20%，投資利稅率 58.03%，投資回報率 36.90%，全部投資回收期 4.21年，提供就業職位 505 個。
堅持節能降耗的原則。努力做到合理利用能源和節約能源，根據項目建設地的地理位置、地形、地勢、氣象、交通運輸等條件及“保護生態環境、節約土地資源”的原則進行布置，做到工藝流程順暢、物料管線短捷、公用工程設施集中布置，節約資源提高資源利用率，做好節能減排；從而實現節省項目投資和降低經營能耗之目的。
......硅片項目申報材料目錄
第一章
申報單位及項目概況
一、項目申報單位概況
二、項目概況
第二章
發展規劃、產業政策和行業準入分析
一、發展規劃分析
二、產業政策分析
三、行業準入分析
第三章
資源開發及綜合利用分析
一、資源開發方案。
二、資源利用方案
三、資源節約措施
第四章
節能方案分析
一、用能標準和節能規范。
二、能耗狀況和能耗指標分析
三、節能措施和節能效果分析
第五章
建設用地、征地拆遷及移民安置分析
一、項目選址及用地方案
二、土地利用合理性分析
三、征地拆遷和移民安置規劃方案
第六章
環境和生態影響分析
一、環境和生態現狀
二、生態環境影響分析
三、生態環境保護措施
四、地質災害影響分析
五、特殊環境影響
第七章
經濟影響分析
一、經濟費用效益或費用效果分析
二、行業影響分析
三、區域經濟影響分析
四、宏觀經濟影響分析
第八章
社會影響分析
一、社會影響效果分析
二、社會適應性分析
三、社會風險及對策分析
附表 1：主要經濟指標一覽表
附表 2：土建工程投資一覽表
附表 3：節能分析一覽表
附表 4：項目建設進度一覽表
附表 5：人力資源配置一覽表
附表 6：固定資產投資估算表
附表 7：流動資金投資估算表
附表 8：總投資構成估算表
附表 9：營業收入稅金及附加和增值稅估算表
附表 10：折舊及攤銷一覽表
附表 11：總成本費用估算一覽表
附表 12：利潤及利潤分配表
附表 13：盈利能力分析一覽表
第一章
申報單位及項目概況
一、項目申報單位概況
（一）項目單位名稱
xxx 實業發展公司
（二）法定代表人
梁 xx
（三）項目單位簡介
經過 10 余年的發展，公司擁有雄厚的技術實力，完善的加工制造手段，豐富的生產經營管理經驗和可靠的產品質量保證體系，綜合實力進一步增強。公司將繼續提升供應鏈構建與管理、新技術新工藝新材料應用研發。集團成立至今，始終堅持以人為本、質量第一、自主創新、持續改進，以技術領先求發展的方針。
公司實行董事會領導下的總經理負責制，推行現代企業制度，建立了科學靈活的經營機制，完善了行之有效的管理制度。項目承辦單位組織機構健全、管理完善，遵循社會主義市場經濟運行機制，嚴格按照《中華人民共和國公司法》依法獨立核算、自主開展生產經營活動；為了順應國際化經濟發展的趨勢，項目承辦單位全面建立和實施計算機信息網絡系統，建立起從產品開發、設計、生產、銷售、核算、庫存到售后服務的物流電子網絡管理系統，使項目承辦單位與全國各銷售區域形成信息互通，有效
提高工作效率，及時反饋市場信息，為項目承辦單位的戰略決策提供有利的支撐。公司是按照現代企業制度建立的有限責任公司，公司最高機構為股東大會，日常經營管理為總經理負責制，企業設有技術、質量、采購、銷售、客戶服務、生產、綜合管理、后勤及財務等部門，公司致力于為市場提供品質優良的項目產品，憑借強大的技術支持和全新服務理念，不斷為顧客提供系統的解決方案、優質的產品和貼心的服務。
公司憑借完整的產品體系、較強的技術研發創新能力、強大的訂單承接能力、快速高效的資源整合能力，形成了為客戶提供整體解決方案的業務經營模式。經過多年的發展，公司產品已覆蓋全國各省市。公司與國內多家知名廠商的良好關系為公司帶來了新的行業發展趨勢，使公司研發產品能夠與時俱進，為公司持續穩定盈利、鞏固市場份額、推廣創新產品奠定了堅實的基礎。貫徹落實創新驅動發展戰略，堅持問題導向，面向未來發展，服務公司戰略，制定科技創新規劃及年度實施計劃，進行核心工藝和關鍵技術攻關，建立了包括項目立項審批、實施監督、效果評價、成果獎勵等方面的技術創新管理機制。
（四）項目單位經營情況
上一年度，xxx 有限責任公司實現營業收入 17017.38 萬元，同比增長13.34%（2002.27 萬元）。其中，主營業業務硅片生產及銷售收入為15227.11 萬元，占營業總收入的 89.48%。
根據初步統計測算，公司實現利潤總額 3532.70 萬元，較去年同期相比增長 776.20 萬元，增長率 28.16%；實現凈利潤 2649.52 萬元，較去年同期相比增長 512.44 萬元，增長率 23.98%。
上年度營收情況一覽表
序號 項目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合計 1
營業收入
3573.65
4764.87
4424.52
4254.35
17017.38
主營業務收入
3197.69
4263.59
3959.05
3806.78
15227.11
2.1
硅片(A)
1055.24
1406.98
1306.49
1256.24
5024.95
2.2
硅片(B)
735.47
980.63
910.58
875.56
3502.24
2.3
硅片(C)
543.61
724.81
673.04
647.15
2588.61
2.4
硅片(D)
383.72
511.63
475.09
456.81
1827.25
2.5
硅片(E)
255.82
341.09
316.72
304.54
1218.17
2.6
硅片(F)
159.88
213.18
197.95
190.34
761.36
2.7
硅片(...)
63.95
85.27
79.18
76.14
304.54
其他業務收入
375.96
501.28
465.47
447.57
1790.27
上年度主要經濟指標
項目 單位 指標 完成營業收入
萬元
17017.38
完成主營業務收入
萬元
15227.11
主營業務收入占比
89.48%
營業收入增長率（同比）
13.34%
營業收入增長量（同比）
萬元
2002.27
利潤總額
萬元
3532.70
利潤總額增長率
28.16%
利潤總額增長量
萬元
776.20
凈利潤
萬元
2649.52
凈利潤增長率
23.98%
凈利潤增長量
萬元
512.44
投資利潤率
54.12%
投資回報率
40.59%
財務內部收益率
28.09%
企業總資產
萬元
27444.51
流動資產總額占比
萬元
25.30%
流動資產總額
萬元
6942.89
資產負債率
49.57%
二、項目概況
（一）項目名稱及承辦單位
1、項目名稱：硅片項目
2、承辦單位：xxx 實業發展公司
（二）項目建設地點
xx 新興產業示范基地
（三）項目提出的理由
從行業價格的維度來看，全球半導體硅片價格在 2008 年受金融危機影響，價格呈斷崖式下跌，在 2016 年達到近十年以來的低谷。從 2016 年開
始半導體硅片價格步入復蘇通道，且上漲勢頭強勁，從 2016 年的 0.67 美元/平方英寸逐漸上漲至 2019 年的 0.95 美元/平方英寸。
（四）建設規模與產品方案
項目主要產品為硅片，根據市場情況，預計年產值 26812.00 萬元。
堅持把項目產品需求市場作為創業工作的出發點和落腳點，根據市場的變化合理調整產品結構，真正做到市場需要什么產品就生產什么產品，市場的熱點在哪里，創新工作的著眼點就放在哪里；針對市場需求變化合理確定項目產品生產方案，增加產品高附加值，能夠滿足人們對項目產品的需求。項目產品的市場需求是投資項目存在和發展的基礎，市場需要量是根據分析項目產品市場容量、產品產量及其技術發展來進行預測；目前，我國各行業及各個領域對項目產品需求量很大，由于此類產品具有市場需求多樣化、升級換代快的特點，所以項目產品的生產量滿足不了市場要求，每年還需大量從外埠調入或國外進口，商品市場需求高于產品制造發展速度，因此，項目產品具有廣闊的潛在市場。采取靈活的定價辦法，項目承辦單位應當依據原輔材料的價格、加工內容、需求對象和市場動態原則，以盈利為目標，經過科學測算，確定項目產品銷售價格，為了迅速進入市場并保持競爭能力，項目產品一上市，可以采取靈活的價格策略，迅速提升項目承辦單位的知名度和項目產品的美譽度。
（五）項目投資估算
項目預計總投資 11693.01 萬元，其中：固定資產投資 8763.33 萬元，占項目總投資的 74.95%；流動資金 2929.68 萬元，占項目總投資的 25.05%。
（六）工藝技術
投資項目原料采購后應按質量（等級）要求貯存在原料倉庫內，同時，對輔助材料購置的要求均為事先檢驗以保證輔助材料的質量和生產需要，不合格原材料不得進入公司倉庫，應嚴把原材料質量關，確保生產質量。項目建成投產后，項目承辦單位物資采購部門根據生產實際需要制定原材料采購計劃，掌握原材料的性能、特點，在不影響產品質量的前提下，對項目所需原輔材料合理地選擇品種、規格、質量，為企業節約使用原材料降低采購成本。投資項目的成品及包裝材料分別貯存于各分類倉庫內；倉庫應符合所存物品的存放條件、建立責任體系、保證存放安全；項目承辦單位建立健全 ISO9000 質量管理和質量保證體系和檢驗手段，確保項目所需物品存儲納入這一體系統一管理。項目所需原料來源應穩定可靠，建成后應保證原料的質量和連續供應。
工藝技術經濟合理性與可靠性相結合的原則：在確保產品質量穩定可靠的前提下，生產工藝和技術的選擇還必須針對生產規模、產品制造工藝特性要求，采用合理的工藝流程，同時，配備先進、經濟、合理的生產設備，使項目產品生產工藝流程、設備配置及自動化水平與生產規模及產品質量相匹配，力求技術上實用、經濟上合理。對于項目產品生產技術方案的選用，遵循“技術上先進可行，經濟上合理有利，綜合利用資源”的進
步原則，采用先進的集散型控制系統，由計算機統一控制整個生產線的各工藝參數，使產品質量穩定在高水平上，同時可降低物料的消耗。遵循“高起點、優質量、專業化、經濟規模”的建設原則，積極采用新技術、新工藝和高效率專用設備，使用高質量的原輔材料，穩定和提高項目產品質量，制造高附加值的產品，不斷提高企業的市場競爭力。
（七）項目建設期限和進度
項目建設周期 12 個月。
該項目采取分期建設，目前項目實際完成投資 6526.94 萬元，占計劃投資的 55.82%。其中：完成固定資產投資 4248.03 萬元，占總投資的65.08%；完成流動資金投資 2278.91，占總投資的 34.92%。
項目建設進度一覽 表
序號 項目 單位 指標 1
完成投資
萬元
6526.94
1.1
——完成比例
55.82%
完成固定資產投資
萬元
4248.03
2.1
——完成比例
65.08%
完成流動資金投資
萬元
2278.91
3.1
——完成比例
34.92%
（八）主要建設內容和規模
該項目總征地面積 35691.17平方米（折合約 53.51 畝），其中：凈用地面積 35691.17平方米（紅線范圍折合約 53.51 畝）。項目規劃總建筑面積 42115.58平方米，其中：規劃建設主體工程 25540.16平方米，計容建筑面積 42115.58平方米；預計建筑工程投資 3360.61 萬元。
項目計劃購置設備共計 127 臺（套），設備購置費 2735.81 萬元。
（九）設備方案
項目承辦單位在選擇設備時，要著眼高起點、高水平、高質量，最大限度地保證產品質量的需要，努力提高產品生產過程中的自動化程度，降低勞動強度提高勞動生產率，節約能源降低生產成本和檢測成本。
項目擬選購國內先進的關鍵工藝設備和國內外先進的檢測設備，預計購置安裝主要設備共計 127 臺（套），設備購置費 2735.81 萬元。
第二章
發展規劃、產業政策和行業準入分析
一、發展規劃分析
從行業價格的維度來看，全球半導體硅片價格在 2008 年受金融危機影響，價格呈斷崖式下跌，在 2016 年達到近十年以來的低谷。從2016 年開始半導體硅片價格步入復蘇通道，且上漲勢頭強勁，從 2016年的 0.67 美元/平方英寸逐漸上漲至 2019 年的 0.95 美元/平方英寸。
由于半導硅片企業在上一個行業低谷中紛紛減產，而新產線的達成一般至少要兩年時間，短期內半導體硅片產能無法快速提升。芯片企業選擇接受逐漸上漲的硅片價格而避免缺少原材料帶來的機會成本。因此，目前的半導體硅片市場還處于緊平衡狀態，半導體硅片進一步漲價的趨勢將延續。
單晶硅是單質硅的一種形態。熔融的單質硅在凝固時硅原子以金剛石晶格排列成許多晶核，如果這些晶核長成晶面取向相同的晶粒，則這些晶粒平行結合起來便結晶成單晶硅。
隨著光伏市場的不斷發展，高效電池將逐漸占據市場的主導地位。根據中國光伏行業協會的預測，未來幾年單晶硅電池市場份額逐步增大，2018 年單晶硅片市場份額已經超過 40%，2019 年超過一半，其中N 型單晶硅片的市場規模也將逐年提升。
多晶硅料是信息產業和太陽能電池產業的基礎原材料，由石英砂加工的冶金級硅精煉而來，用于制造基于晶體硅的電池組件。多晶硅片對于單晶硅片存在一定成本優勢。硅料環節產業門檻較高，過去國外壟斷情況嚴重，隨著我國自主技術研發獲得成功，目前已經擺脫進口依賴。
質量多數在太陽能級一級品水平。2018 年，全國多晶硅產能超過萬噸的企業有 10 家，產能利用率保持在較高水平，產量超過 25 萬噸。2019 年多晶硅產量達到 34.2 萬噸。預計 2020 年我國多晶硅產量達 45萬噸。
隨著國內市場的快速發展，光伏市場的不斷擴大，2019 年我國多晶硅產量呈爆發性增長，2019 年我國多晶硅產量同比增長 32%。
硅片是制作集成電路的重要材料，在半導體產業發展中占據著重要地位。硅片生產所需的原材料硅元素在地殼中儲量豐富，隨著生產技術不斷進步，全球硅片產量持續提升，其中，中國產量增長迅速，已經成為全球硅片生產大國。隨著我國 5G、人工智能、物聯網等新一代信息技術快速發展，我國市場對硅片的需求快速上升。
硅片研發周期較長，且對企業的品控能力要求嚴格，行業進入壁壘較高。我國單晶硅片行業中，隆基股份產能份額占比達到 39%，中環
股份產能占比達到 32%，雙寡頭合計產能占比達到 71%，行業集中度高。我國多晶硅片行業中，保利協鑫產能占比為 25%，位居第一，接下來是新特能源、新疆大全、通威股份、東方希望四家企業，這五家企業合計產能占比為 60%，行業集中度也較高。
隨著技術進步，我國市場對性能更為優異的單晶硅片需求日益旺盛，因此我國單晶硅片產量增長快速，相對來說，多晶硅片產量增長較為平緩。2019 年，我國單晶硅片價格較為穩定，而多晶硅片價格不斷下跌，兩者價格差逐步擴大。2020 年，受“新冠肺炎”疫情影響，硅片市場需求或將下跌，我國硅片價格或將下滑，行業盈利能力將有所減弱。
硅片產品尺寸主要有 6 英寸（150mm）、8 英寸（200mm）、12 英寸（300mm）等，其尺寸越大，可以制造的芯片數量越多，下游企業生產成本越低，因此大尺寸成為硅片行業發展趨勢。隨著技術水平不斷提高，為順應市場需求，提高產品競爭力，我國硅片企業紛紛開發大尺寸產品，8 尺寸與 12 英寸硅片成為我國硅片市場主流產品類型。
硅片是半導體產業發展的重要原材料，在全球新一代信息技術不斷進步的情況下，市場對硅片需求持續上升，利好行業發展。2020 年，“新冠肺炎”疫情下，全球硅片市場需求或將下跌，但海外疫情更為
嚴重，其硅片企業生產受到影響，供應將會出現短缺。我國疫情逐步緩解，企業逐步復工，可以補上海外市場供應缺口。相較來看，2020年，我國硅片行業發展態勢相對較好。
二、產業政策分析
我市的工業化仍處初期階段，是做大增量和高質量發展的關鍵時期，全市工業發展滯后，未完全發揮社會經濟發展的主要作用，低端低位發展的特征明顯，依賴資源、發展方式粗放、創新能力弱、動能不足等問題突出。進入新時代、面對新機遇和挑戰，全面實施“工業強市”戰略，推進工業高質量發展既是對那坡縣工業發展形勢的情形認識，又是改變現狀的具體表現。
有針對性地選擇不同類型具有代表性的企業開展培育試點，實施名企戰略發揮大企業在推進工業強縣建設中的主體作用。對列入省“三名”培育試點企業，支持設立企業研究院，按省獎勵標準給予 1∶1 的地方配套支持；根據獲得隱形冠軍企業的不同級別，給予不超過 100 萬元的分類獎勵；根據考核情況分規模給予上臺階企業 10 萬元至 1000 萬元的上臺階獎勵；做好對龍頭企業、大企強企、高成長企業成長性的專項考核并給予一定的獎勵。開展內培企業受讓本縣國有工業建設用地的績效考核，對考核優良的按用地面積給予 60 元/平方米至 180 元/平方米的獎勵。對畝產效益綜合評價前 10 佳企業予以通報表彰并每家獎勵 20 萬元。
投資項目的建設可以大幅度提升項目產品的生產、研發水平，有利于促進我國相關行業穩定健康發展；項目承辦單位具有較高項目產品制造工藝技術、生產設備和新產品的研發能力，近年來，項目承辦單位在消化、吸收國際先進項目產品制造技術的基礎上，持續加大對項目產品生產技術及相關材料的研發投入，形成了在國內同行業領先的技術優勢。投資項目建成投產后，項目承辦單位將成為項目建設地內目前投資規模較大的企業之一，項目的建設無論是對企業自身的發展還是對促進當地經濟和社會發展，都將起到明顯的推動作用；投資項目的建設是項目承辦單位自身發展的需要，隨著國內相關行業的高速發展和客戶需求面的不斷增多，項目產品市場需求量日益擴大，因此，緊緊抓住項目產品市場需求動態，拓展投資項目豐富產品線及擴大生產規模已經顯得必要而且緊迫。目前，項目承辦單位建立了企業內部研發中心，可以根據客戶的需求，研制、開發適應市場需求的產品，并已在材料和設備及制造工藝上取得新的突破，項目承辦單位已取得了豐碩的成果，公司所生產的產品質量指標均已達到國內領先水平，同國際技術水平接軌；通過保持人才、技術、設備、研發能力、市場營銷、生產材料供應等方面的優勢，產、學、研相結合的經營模式，無論是對項目承辦單位自身還是國內相關產業的發展都具有深遠的影響。
制造業是國際競爭的核心領域，雖然制造業占許多國家的比重已經很低，但各國競爭的焦點仍然是制造業發展。從最近中美之間以及美國和日本、歐盟等國的貿易摩擦所針對的主要領域看，各國競爭的焦點正是制造
業。制造業出口是各國獲取外匯收入進而交換其他資源的主要來源，如果制造業出口能力弱，除了一些靠旅游和自然資源的國家外，一般很難獲得外匯收入，也就沒有能力交換其他國家的技術和產品。所以，各國普遍重視制造業的發展，竭力支持制造業的進步。
三、行業準入
xxx 實業發展公司于 20xx 年 xx 月通過 xxx 實業發展公司所在地相關部門立項和其它必要審批流程，達到行業準入條件。
面對國際國內經濟發展新環境，“十三五”時期，中小企業依然面臨著較大的經營壓力，資本、土地等要素成本持續維持高位，招工難、用工貴以及融資難融資貴等問題仍有待進一步緩解，傳統產業領域中的大多數中小企業處于產業鏈中低端，存在高耗低效、產能過剩、產品同質化嚴重等問題，盈利能力依然較弱，轉方式、調結構任務十分艱巨。按照“布局合理、產業協同、資源節約、生態環保”的原則，加強規劃引導，改善發展環境，推動智慧集群建設，形成一批產業集聚度高、創新能力強、信息化基礎好、引導帶動作用大的重點產業集群。加強產業集群對外合作交流，發揮產業集群在對外產能合作中的載體作用。
加強對“專精特新”中小企業的培育和支持，引導中小企業專注核心業務，提高專業化生產、服務和協作配套的能力，為大企業、大項目和產業鏈提供零部件、元器件、配套產品和配套服務，走“專精特新”發展之路，發展一批專業化“小巨人”企業，不斷提高專業化“小巨人”企業的數量和比重，有助于帶動和促進中小企業走專業化發展之路，提高中小企業的整體素質和發展水平，增強核心競爭力。從促進產業發展看，民營企業機制靈活、貼近市場，在優化產業結構、推進技術創新、促進轉型升級等方面力度很大，成效很好。據統計，我國 65%的專利、75%以上的技術創新、80%以上的新產品開發是由民營企業完成的。從吸納就業看，民營經濟作為國民經濟的生力軍是就業的主要承載主體。全國工商聯統計，城鎮就業中，民營經濟的占比超過了 80%，而新增就業貢獻率超過了 90%。從經濟的貢獻看，截至 2017 年底，我國民營企業的數量超過 2700 萬家，個體工商戶超過了 6500 萬戶，注冊資本超過 165 萬億元，民營經濟占 GDP 的比重超過了 60%，撐起了我國經濟的“半壁江山”。作為中國經濟最具活力的部分，民營經濟未來將繼續穩步發展壯大，為促進我國經濟社會持續健康發展發揮更大作用。
第三章
資源開發及綜合利用分析
一、資源開發方案
該項目為非資源開發類項目，其生產經營過程未對環境資源進行開發，無資源開發方案。
二、資源利用方案
（一）土地資源
該項目選址位于 xx 新興產業示范基地。
園區加快建設“互聯網+政務服務”示范區。優化服務流程，創新服務方式，推進數據共享。全面梳理編制政務服務事項目錄，逐步做到“同一事項、同一標準、同一編碼”。優化網上申請、受理、審查、決定、送達等服務流程，做到“應上盡上、全程在線”，凡是能實現網上辦理的事項，不得強制要求到現場辦理。全面公開與政務服務事項相關的服務信息，除辦事指南明確的條件外，不得自行增加辦事要求。完善網絡基礎設施，加強網絡和信息安全保護，切實加大對涉及國家機密、商業秘密、個人隱私等重要數據的保護力度。推行網上審批、網上執法、網上服務、網上交易、網上監管、網上辦公、網上督查、網上公開、網上信訪，最大程度利企便民，提升政務服務智慧化水平。加快推動轉型升級創新發展，是園區適應和引領經濟發展新常態的根本之策。根據省委省政府和當地市委市政府總體工作部署，在新起點上整裝再出征，統籌穩增長、促改革、轉方式、調
結構、惠民生，打造發展升級版。用 5 年時間，全面推動轉型升級和創新發展，努力實現經濟增長更穩健、產業結構更合理、質量效益更顯著、創新實力更雄厚、生態環境更優美。
所選場址應避開自然保護區、風景名勝區、生活飲用水源地和其他特別需要保護的環境敏感性目標。項目建設區域地理條件較好，基礎設施等配套較為完善，并且具有足夠的發展潛力。項目選址應符合城鄉建設總體規劃和項目占地使用規劃的要求，同時具備便捷的陸路交通和方便的施工場址，并且與大氣污染防治、水資源和自然生態資源保護相一致。
隨著互聯網的發展網上交易給項目承辦單位搭建了很好的發展平臺，目前，很多公司都已經不是以前傳統銷售方式，僅僅依靠一家供應商供貨，而是充分加強網絡在市場營銷的應用，這就給公司創造了新的發展空間；憑著公司產品良好的性價比和穩定的質量，通過開展網上銷售，完善電子商務會進一步增加企業的市場份額。undefined
投資項目辦公及生活用地所占比重符合國土資源部發布的《工業項目建設用地控制指標》（國土資發【2008】24 號）中規定的產品制造行業辦公及生活用地所占比重≤7.00%的規定；同時，滿足項目建設地確定的“辦公及生活用地所占比重≤7.00%”的具體要求。
該項目均按照項目建設地部門審批的建設用地規劃許可證及建設用地規劃設計要求進行設計，同時，嚴格按照項目建設地建設規劃部門與國土資源管理部門提供的界址點坐標及用地方案圖布置場區總平面圖。
（二）原輔材料
投資項目原料采購后應按質量（等級）要求貯存在原料倉庫內，同時，對輔助材料購置的要求均為事先檢驗以保證輔助材料的質量和生產需要，不合格原材料不得進入公司倉庫，應嚴把原材料質量關，確保生產質量。項目建成投產后，項目承辦單位物資采購部門根據生產實際需要制定原材料采購計劃，掌握原材料的性能、特點，在不影響產品質量的前提下，對項目所需原輔材料合理地選擇品種、規格、質量，為企業節約使用原材料降低采購成本。投資項目的成品及包裝材料分別貯存于各分類倉庫內；倉庫應符合所存物品的存放條件、建立責任體系、保證存放安全；項目承辦單位建立健全 ISO9000 質量管理和質量保證體系和檢驗手段，確保項目所需物品存儲納入這一體系統一管理。項目所需原料來源應穩定可靠，建成后應保證原料的質量和連續供應。
（三）能源消耗
1、項目年用電量 1265078.57 千瓦時，折合 155.48 噸標準煤。
2、項目年總用水量 21137.66 立方米，折合 1.81 噸標準煤。
3、“硅片項目投資建設項目”，年用電量 1265078.57 千瓦時，年總用水量 21137.66 立方米，項目年綜合總耗能量（當量值）157.29 噸標準煤/年。達產年綜合節能量 44.36 噸標準煤/年，項目總節能率 27.60%，能源利用效果良好。
三、資源節約措施
項目承辦單位根據企業主體工程的建筑布局，正確設計供配電系統，合理安排供電負荷及供電半徑，優先選用節能型電氣產品，通過運用科學管理的手段和措施，實現供配電設備的經濟運行，以保證供、配電系統的能效指標，采取相應的節能措施。
第四章
節能方案分析
一、用能標準和節能規范
充分認識做好“十三五”節能減排工作的重要性和緊迫性。當前，我國經濟發展進入新常態，產業結構優化明顯加快，能源消費增速放緩，資源性、高耗能、高排放產業發展逐漸衰減。但必須清醒認識到，隨著工業化、城鎮化進程加快和消費結構持續升級，我國能源需求剛性增長，資源環境問題仍是制約我國經濟社會發展的瓶頸之一，節能減排依然形勢嚴峻、任務艱巨。各地區、各部門不能有絲毫放松和懈怠，要進一步把思想和行動統一到黨中央、國務院決策部署上來，下更大決心，用更大氣力，采取更有效的政策措施，切實將節能減排工作推向深入。
1、《中華人民共和國節能能源法》
2、《國務院關于加快發展循環經濟的若干意見》
3、《國務院關于加強節能工作的決定》
4、《中國能源技術政策大綱》
5、《關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作通知》
6、《節能減排綜合性工作方案》
7、《中華人民共和國節約能源法》
8、《工業企業能源管理導則》
9、《企業能耗計量與測試導則》
10、《評價企業合理用電技術導則》
11、《用能單位能源計量器具配備和管理通則》
12、《國務院關于加強節能工作的決定》
13、《產業政策調整指導目錄》
14、《重點用能單位節能管理辦法》
15、《各種能源與標準煤的參考折標系數》。
二、能耗狀況和能耗指標分析
（一）項目用電量測算
全年用電量 1265078.57 千瓦時，折合 155.48 標準煤。
（二）項目用水量測算
項目實施后總用水量 21137.66 立方米/年，折合 1.81 噸標準煤。
（三）能耗指標分析
項目位于 xx 新興產業示范基地，項目建成后年消耗能源總量折合標煤157.29 噸，節能量折合標煤 44.36 噸。
三、節能措施和節能效果分析
（一）公共建筑節能設計
（二）居住建筑節能設計
外門窗建筑的外窗均采用 PA 隔熱斷橋鋁合金中空玻璃窗，玻璃厚度為5+5 空氣間層為 12.00 毫米，窗的氣密性不低于 4 級，單位縫長空氣滲透量
為：0.5E1≤1.5[?（m?h）]，單位面積空氣滲透量為 E2≤4.5[?（?O?h）]。外門選用中空玻璃門，外門窗框與門窗洞口之間的縫隙采用聚氨酯高效保溫材料填實并用密封膏嵌縫不得采用水泥砂漿填縫。屋面均采用發泡聚氨脂板，保溫厚度按各單體計算數據確定。屋面采用 45.00 毫米厚硬質發泡聚氨酯保溫，上人屋面傳熱系數 0.52 滿足限值要求。
（三）公用工程節能設計
熱水安裝和使用太陽能等可再生能源，利用系統管線在屋頂設計放置太陽能熱水器的位置。選用爐具和燈具以節能為主，有利于節約燃氣和電能。
（四）節能措施
根據實際經營負荷，對項目用電進行功率因數補償，大功率電機采用末端功率因數補償裝置，以提高系統功率因數減少無功損耗；變配電室盡量考慮合理組合，使變壓器在經濟狀態下運行，減少損耗提高效率。
項目承辦單位根據企業主體工程的建筑布局，正確設計供配電系統，合理安排供電負荷及供電半徑，優先選用節能型電氣產品，通過運用科學管理的手段和措施，實現供配電設備的經濟運行，以保證供、配電系統的能效指標，采取相應的節能措施。
供、用水系統管路及設備，如閥門、水泵、冷卻設備、儲水設備、水處理設施及計量儀表等，均應選擇節能型產品或按國家有關規范和產品標準的要求設計、制造、安裝，減少水資源的跑、冒、滴、漏；項目承辦單
位內部各用水部門由公司安裝計量分水表，車間用水計量率應達到 100.00%，設備用水計量率不低于 95.60%。
設置循環水系統，充分利用生產用水，盡量循環使用可用水資源，減少水資源的浪費達到節約用水的目的；采取“分質用水、一水多用、中水回用”措施，減少取水量和廢水排放量，提高水的重復利用率，推廣廢水資源化和“零排放”技術。采用自動控制系統優化控制工藝參數，以便節省能源及原材料消耗；在各工段的水、電、汽入口處安裝計量儀表，加強能源計量管理工作，堅決杜絕各種超額用能及浪費的現象發生。
項目位于 xx 新興產業示范基地，項目建成后年消耗能源總量折合標煤157.29 噸，節能量折合標煤 44.36 噸，節能率 27.60%。
節能分析一覽表
序號 項目 單位 指標 備注 1
總能耗
噸標準煤
157.29
1.1
—年用電量
千瓦時
1265078.57
1.2
—年用電量
噸標準煤
155.48
1.3
—年用水量
立方米
21137.66
1.4
—年用水量
噸標準煤
1.81
年節能量
噸標準煤
44.36
節能率
27.60%
第五章
建設用地、征地拆遷及移民安置
一、項目選址及用地方案
（一）項目選址原則
所選場址應避開自然保護區、風景名勝區、生活飲用水源地和其他特別需要保護的環境敏感性目標。項目建設區域地理條件較好，基礎設施等配套較為完善，并且具有足夠的發展潛力。項目選址應符合城鄉建設總體規劃和項目占地使用規劃的要求，同時具備便捷的陸路交通和方便的施工場址，并且與大氣污染防治、水資源和自然生態資源保護相一致。
（二）項目選址
該項目選址位于 xx 新興產業示范基地園區加快建設“互聯網+政務服務”示范區。優化服務流程，創新服務方式，推進數據共享。全面梳理編制政務服務事項目錄，逐步做到“同一事項、同一標準、同一編碼”。優化網上申請、受理、審查、決定、送達等服務流程，做到“應上盡上、全程在線”，凡是能實現網上辦理的事項，不得強制要求到現場辦理。全面公開與政務服務事項相關的服務信息，除辦事指南明確的條件外，不得自行增加辦事要求。完善網絡基礎設施，加強網絡和信息安全保護，切實加大對涉及國家機密、商業秘密、個人隱私等重要數據的保護力度。推行網上審批、網上執法、網上服務、網上交易、網上監管、網上辦公、網上督查、網上公開、網上信訪，最大程度利企便民，提升政務服務智慧化水平。
加快推動轉型升級創新發展，是園區適應和引領經濟發展新常態的根本之策。根據省委省政府和當地市委市政府總體工作部署，在新起點上整裝再出征，統籌穩增長、促改革、轉方式、調結構、惠民生，打造發展升級版。用 5 年時間，全面推動轉型升級和創新發展，努力實現經濟增長更穩健、產業結構更合理、質量效益更顯著、創新實力更雄厚、生態環境更優美。
（三）建設條件分析
隨著互聯網的發展網上交易給項目承辦單位搭建了很好的發展平臺，目前，很多公司都已經不是以前傳統銷售方式，僅僅依靠一家供應商供貨，而是充分加強網絡在市場營銷的應用，這就給公司創造了新的發展空間；憑著公司產品良好的性價比和穩定的質量，通過開展網上銷售，完善電子商務會進一步增加企業的市場份額。undefined
（四）用地控制指標
投資項目辦公及生活用地所占比重符合國土資源部發布的《工業項目建設用地控制指標》（國土資發【2008】24 號）中規定的產品制造行業辦公及生活用地所占比重≤7.00%的規定；同時，滿足項目建設地確定的“辦公及生活用地所占比重≤7.00%”的具體要求。
（五）用地總體要求
本期工程項目建設規劃建筑系數 71.16%，建筑容積率 1.18，建設區域綠化覆蓋率 6.96%，固定資產投資強度 163.77 萬元/畝。
（六）節約用地措施
（七）總圖布置方案1、平面布置總體設計原則
根據項目承辦單位發展趨勢，綜合考慮工藝、土建、公用等各種技術因素，做到總圖合理布置，達到“規劃投資省、建設工期短、生產成本低、土地綜合利用率高”的效果。按照建（構）筑物的生產性質和使用功能，項目總體設計根據物流關系將場區劃分為生產區、辦公生活區、公用設施區等三個功能區，要求功能分區明確，人流、物流便捷流暢，生產工藝流程順暢簡捷；這樣布置既能充分利用現有場地，有利于生產設施的聯系，又有利于外部水、電、氣等能源的接入，管線敷設短捷，相互聯系方便。2、主要工程布置設計要求
車間布置方案需要達到“物料流向最經濟、操作控制最有利、檢測維修最方便”的要求。道路在項目建設場區內呈環狀布置，擬采用城市型水泥混凝土路面結構形式，可以滿足不同運輸車輛行駛的功能要求。3、綠化設計
投資項目綠化的重點是場區周邊、辦公區及主要道路兩側的空地，美化的重點是辦公區，場區周邊以高大喬木為主，辦公區以綠色草坪、花壇為主，道路兩側以觀賞樹木、綠籬、草坪為主，適當結合花壇和垂直綠化，起到環境保護與美觀的作用，創造一個“環境優美、統一協調”的建筑空間。undefined4、輔 助工程設計
（1）給水系統由項目建設地給水管網直供；場區給水網確定采用生產、生活及消防合一系統的供水方式，在場區內形成環狀，從而保證供水水壓的平衡及消防用水的要求。投資項目用水由項目建設地給水管網統一供給，規劃在場區內建設完善的給水管網，接入場區外部現有給水管網，即可保證項目的正常用水。
（2）投資項目生活給水主要是員工工作及休息期間的個人飲用及衛生用水，生活給水水壓 0.35Mpa。投資項目廠房排水方案采用室內懸吊管接入主管排至室外，室外排水采用暗溝、雨水井、檢修井、下水管組成的排水系統。
（3）配電系統采用 TN-C-S 制，變壓器中性點接地，接地電阻 R≤4.00歐姆，高壓配電設備采用接地保護，低壓用電設備采用接零保護，正常情況下不帶電的用電設備金屬外殼、構架、穿線鋼管均應可靠接零。室外電源采用三相四線制 380V/220V，室內采用三相五線制，照明燈具電壓為220V；場內動力、照明負荷按“Ⅲ類”用電負荷設計；自 10KV 電網引一路架空線作為主電源引入場內 10KV 終端桿，經避雷器保護后，以電纜方式引入場內配電室。車間電纜進戶處要做重復接地，接地電阻小于 10.00 歐姆，其他特殊設備的工作接地電阻應按滿足相應設備的接地電阻要求。
（4）項目建設規劃區內部和外部運輸做到物料流向合理，場內部和外部運輸、接卸、貯存形成完整的、連續的工作系統，盡量使場內、外的運輸與車間內部運輸密切結合統一考慮。場內運輸系統的設計要注意物料支撐狀態的選擇，盡量做到物料不落地，使之有利于搬運；運輸線路的布置，應盡量減少貨流與人流相交叉，以保證運輸的安全。
（5）工業電視部分：在場內主要場所進行重點監視，適時錄像并存儲圖像，不僅可以了解工作人員及場內來往人員的情況，還可通過查詢錄像資料，為事故鑒定、責任劃分提供法律認可的視頻圖像證據。主體工程采用機械通風方式進行通風換氣；送風系統利用空氣處理機組，空氣處理機組置于車間平臺上，室外空氣經初、中效過濾后經風機及通風管道送至車間各生產區，排風系統可采用屋頂風機和局部機械排風系統，車間換氣次數為 5.00 次/小時。數據通信：數據傳輸通道主要采用中國電信 ADSL 構建VPN 虛擬專用通信網，可同時解決場區數據、IP 數據及計算機上網需求；也可采用 GPRS 數據傳輸通信，投資項目數據利用中國電信 ADSL 構建 VPN虛擬專用通信網，上傳至項目承辦單位調度中心。
（八）選址綜合評價
該項目均按照項目建設地部門審批的建設用地規劃許可證及建設用地規劃設計要求進行設計，同時，嚴格按照項目建設地建設規劃部門與國土資源管理部門提供的界址點坐標及用地方案圖布置場區總平面圖。
二、征地拆遷及移民安置
該項目用地屬為建設用地，無拆遷情況，不存在移民安置問題。
第六章
環境和生態影響分析
一、環境和生態現狀
投資項目建設地點―項目建設地主要大氣污染物為二氧化硫、二氧化碳和 PM10，根據當地環境監測部門連續 5.00 天監測數據顯示，項目建設區域監測到的二氧化硫、PM10 和二氧化碳濃度較低，達到《環境空氣質量標準》Ⅱ級標準要求，未出現超標現象，環境空氣質量本底值較好。投資項目建設地點―項目建設地主要大氣污染物為二氧化硫、二氧化碳和 PM10，根據當地環境監測部門連續 5.00 天監測數據顯示，項目建設區域監測到的二氧化硫、PM10 和二氧化碳濃度較低，達到《環境空氣質量標準》Ⅱ級標準要求，未出現超標現象，環境空氣質量本底值較好。項目建設區域 CODcr、BOD5、氨氮值濃度均不超標，CODcr 質量指數在 0.43-0.50 之間，BOD5 質量指數在 0.29-0.32 之間，氨氮質量指數在 0.26-0.27 之間，硫化物未檢出，由此可見，項目建設區域地表水環境質量標準執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。
二、生態環境影響分析
1、項目承辦單位在設計、建設和生產經營中，認真貫徹落實資源綜合利用的原則，采取有效的防治和回收利用措施，其污染物的排放均可達到國家標準的規定，符合國家環境保護要求，從生產狀況分析對周圍環境基本無影響。投資項目設計嚴格執行國家和地方環境保護部門制定各項標準、規范和要求，貫徹“以防為主，防治結合”的原則，對生產的全過程實施污染控制。通過在項目工程規劃設計中給予足夠的重視并采取專門的治理措施，在項目施工、運營過程中采取行之有效的管理措施，可以防止污染因素所造成環境的影響。
2、綠色產品設計示范。推進綠色設計試點示范，開展典型產品綠色設計水平評價試點，培育一批綠色設計示范企業，制定綠色產品標準。到2020 年，創建百家綠色設計示范企業、百家綠色設計中心，力爭開發推廣萬種綠色產品。未來五年，是落實制造強國戰略的關鍵時期，是實現工業綠色發展的攻堅階段。資源與環境問題是人類面臨的共同挑戰，推動綠色增長、實施綠色新政是全球主要經濟體的共同選擇，資源能源利用效率也成為衡量國家制造業競爭力的重要因素，推進綠色發展是提升國際競爭力的必然途徑。我國工業總體上尚未擺脫高投入、高消耗、高排放的發展方式，資源能源消耗量大，生態環境問題比較突出，形勢依然十分嚴峻，迫切需要加快構建科技含量高、資源消耗低、環境污染少的綠色制造體系。加快推進工業綠色發展，也是推進供給側結構性改革、促進工業穩增長調結構的重要舉措，有利于推進節能降耗、實現降本增效，有利于增加綠色產品和服務有效供給、補齊綠色發展短板。良好生態環境，是最公平的公共產品，是最普惠的民生福祉。當前，我國資源約束趨緊，環境污染嚴重，生態系統退化的問題十分嚴峻，人民群眾對清新空氣、干凈飲水、安全食品、優美環境的要求越來越強烈，生態環境惡化及其對人民健康的影響已
經成為我們的心頭之患，成為突出的民生問題。扭轉環境惡化、提高環境質量，是事關全面小康、事關發展全局的一項刻不容緩的重要工作。
3、投資項目以“清污分流、一水多用”的原則，生產污水、生活廢水經污水池沉淀、降解后，排入市政污水管網，生產中產生的清潔水經簡單處理后回用。投資項目在提高水的重復利用率、節約水資源方面采取了積極的措施，是清潔生產的重要體現。
4、環境保護措施設計與環境影響分析應以項目的《環境影響評價報告書》為最終依據，xxx 有限責任公司將盡快委托有相應資質的單位開展“環境影響評價”工作。
三、生態環境保護措施
（一）建設期大氣環境影響防治對策
對建設期烹飪油煙治理措施：項目建設期間建筑隊伍生活爐灶排放的油煙，根據廚房灶頭風量選擇安裝合適的油煙凈化器，同時使用天然氣、液化氣等清潔燃料，以減輕對周圍大氣環境造成的影響；建設期烹飪油煙廢氣排放量較少，且為間歇排放，因此，對環境空氣質量影響較小；如果有條件，建議施工單位組織員工就餐由外購解決。通過采取以上措施，投資項目在建設期間對項目區域大氣環境影響較小。對施工現場實行科學化管理，使砂石料統一堆放，水泥應設置專門庫房堆存，并盡量減少搬運環節，搬運時做到輕拿輕放，防止包裝袋破裂。避免大風天氣作業；應避免
在大風天氣狀況下進行水泥、散砂等建筑材料的裝卸作業，不要在大風天氣開挖地面，減少大風造成的施工揚塵。undefined
（二）建設期噪聲環境影響防治對策
施工噪聲是居民特別敏感的污染源之一，根據目前的機械制造水平，它即不可避免又不能從根本上采取噪聲控制措施予以消除，只能通過加強施工產噪設備的管理，以減輕施工噪聲對周圍環境的影響；通過以上計算結果表明，在施工過程中高噪機械產生的噪聲影響范圍晝間為 45.00 米-120.00 米、夜間為 140.00 米-350.00 米，項目所處位置為區域環境噪聲的Ⅱ類區項目建設期噪聲污染是影響環境的主要問題，投資項目噪聲源來自各種施工機械產生的噪音，根據調查可知，項目建設期間其噪聲主要來源于打樁機、吊車、裝載機、電鋸、空壓機、混凝土攪拌機、砸夯機、推土機、挖掘機等建筑機械和車輛運輸的交通噪聲；不同施工機械噪聲強度相差很大，重型和中型載重車輛在加速下的噪聲級范圍分別可達 88.00dB（A）-93.00dB（A）和 82.00dB（A）-90.00dB（A），打樁機的噪聲級范圍可達95.00dB（A）-105.00dB（A），施工中機械設備產生的噪聲最大值約為110.00dB（A），特別是夜間施工時影響更為嚴重；根據類比調查和現場資料分析，確定投資項目建設期主要施工設備產噪聲級（源強）。盡量采用低噪聲的施工設備，如以液壓工具代替氣壓工具，同時，盡可能采用噪聲低的施工方法，施工機械應盡可能放置于對周圍敏感點造成影響最小的地點。
（三）建設期水環境影響防治對策
生活廢水：建筑施工隊員的生活將產生一定量的生活廢水，包括：食堂廢水、洗滌廢水和沖廁水等，主要污染物有：氨氮、BOD、SS 等，類比水質為 20.00mg/L-40.00mg/L、150.00mg/L-350.00mg/L、200.00mg/L-450.00mg/L。施工廢水：建設期廢水污染源主要有施工區域地面清洗和施工機械、建材沖洗產生的廢水；各種施工機械設備運轉的冷卻水及洗滌用水和施工現場清洗石料等建材的洗滌、混凝土養護、設備水壓試驗等產生的廢水，含有一定量的油污和泥砂，主要污染物為 SS。水泥、黃砂、石灰類的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措施，及時清掃施工運輸過程中拋灑的上述建筑材料，以免這些物質隨雨水沖刷污染附近水體。
（四）建設期固體廢棄物環境影響防治對策
施工單位在開工前，應當與當地環境衛生行政主管部門簽訂環境...
第二篇：硅片切片用廢砂漿回收利用項目可行性報告
硅片切片用廢砂漿回收利用項目
可行性報告
一、立項的背景及意義
太陽能電池是太陽能光伏發電的核心器件。其中硅太陽能電池在太陽能電池應用領域居主導地位。在硅太陽能電池中93%以上是用單、多晶硅片制作的。
在太陽能電池的產業鏈中，硅片幾乎占了約50%的成本。為了提高硅材料的利用率，降低每瓦所消耗的用硅量，降低太陽能電池的成本，目前硅片的生產過程普遍采用了多線切割加工工藝。它是利用高速運動的細鋼線攜帶砂漿對硅塊進行磨削切割加工。砂漿的主要成份由懸浮液和磨料組成。懸浮液主要成份為聚乙二醇及其它添加劑；磨料主要為硬度較大的綠碳化硅。砂漿一般的配比為切割液加綠碳化硅砂粉（按1：0.90-0.95重量比）。砂漿一般經過一次或多次切割后，由于切割過程中產生的硅粉進入砂漿等因素，導致其不能繼續使用，必須淘汰舊砂漿，更換新砂漿。這樣在每天的生產中，將有大量的廢棄的砂漿產生。據不完全估計目前國內廠家每年產生廢砂漿約20萬噸以上。
通過研究，人們發現線切割工藝過程中，參與切削硅片作用的砂只占15%左右。其余大部分為砂之間的自磨削。但在磨削過程中，有少部分砂粒棱角受損變成微粉，而大量的硅粉、粘結劑 粉、玻璃粉等進入砂漿里附著并包圍在砂表面，使砂漿的切削能力下降。同時切割液在砂漿中主要起到懸浮、冷卻、潤滑等作用，在切割過程中基本未發生化學變化，其切割所需的各項性能未發生本質的變化。故廢砂漿中的砂和切割液從技術方面是可以經過分離、清洗、提純、分級等過程加以回收利用的。從經濟指標角度分析，目前市售的切割液價格約為1.2萬/噸，碳化硅價格為2.2萬/噸，折算后每公斤砂漿的價格約為16-17元/公斤。如果能夠使用回收切割液和回收砂可大大降低切割成本。從環保角度講，切割液為有機物，廢砂漿不能直接排放或傾倒，必須由有資質的專業環保公司處理，可能需要大量的環保處理費用。綜上所述，廢砂漿有很高的利用價值，對廢砂漿的回收再利用具有很好的前景和意義。
二、國內現狀和發展趨勢
目前，國內已有多家廢砂漿回收處理廠。如無錫的賽西科技、青島海科林、連云港佳宇等。國內部分硅片企業自建了廢砂漿回收生產線，且都已達到了一定的處理規模，其切割砂漿的成本大幅下降，收到了可觀的經濟效益。從太陽能行業的健康和可持續發展方面，行業的競爭將會向著提升產品質量與降低加工成本方向發展。其中切片成本整個硅片加工費用的一半以上，通過切割液和切割砂的循環使用，使這部分成本具有很大的降低空間。故廢砂漿的回收與循環使用將是今后的必然趨勢。
三、項目開發內容和技術關鍵及創新點 本項目將針對廢砂漿的物理特性、現有廠房及環保設施等情況，制訂出合理的工藝路線，對廢砂漿通過固液分離、液體精制、性能調配工藝，使所得回收液達到滿足切割的使用要求。并可通過掌握的新液的調配技術，為合作廠家提供新液體，補充回收過程損耗的切割液，為切片廠家的切割液提供閉環的全面配套服務。
四、項目所需條件
廠房條件：年回收4萬噸廢砂漿回收線約需占地5000平米，高度大于5米；
動力需求：800KW配電，5-8噸/小時蒸汽熱源；
環保方面：本項目目前只針對廢砂漿中的切割液進行加工回收，采用的閉環回收工藝，及熱量集成綜合利用技術，在生產過程中基本無廢水排放，固體物質亦全部回收利用，僅有少量固廢排放。對加工過程中產生的冷凝水和余熱應用于前道工序。真正意義上實現了節能、環保、能源利用率高等。
五、投資規模及建設時間
1、本項目擬利用現成廠房和場地，采用租賃形式使用。主要投資設備（通用設備和非標設備），管道和部分土建改造及安裝。
初步估算：設備投入 800萬元
土建和部分土建改造 100萬元
安裝、調試 100萬元
總計 1000萬元 上述投資按年回收利用4萬噸廢砂漿計算，分三期建設，第一期為年回收1萬噸廢砂漿計算，投資約為300萬元；第二期再上一條1萬噸廢砂漿回收利用生產線，投資約為200-250萬元；第三期再上一條2萬噸廢砂漿回收利用生產線，投資約為450-500萬元，最終實現年回收利用4萬噸廢砂漿的目標。
2、本項目因利用現成廠房和場地，建設時間可以大大縮短。初步計劃、項目完成立項、公司注冊成立后一年內完成全部建設。
分期建設時間為：第一期 1萬噸處理能力 2個月
第二期 1萬噸處理能力 3個月
第三期 2萬噸處理能力 5個月
六、經濟效益分析
一期1萬噸處理能力，按現行市場價
產出：回收切割液3300噸*5000元/噸=1650萬元 回收砂餅 3300噸*3000元/噸=990萬元
合計： 2640萬元
成本：按產出3300噸回收切割液需加工費2000元/噸
計算（含水、電、汽、人工等）660萬元
稅收、環保處理費、設備折舊費 房屋租賃費等 540萬元
合計 1200萬元
稅前利潤 1440萬元
凈利潤 1080萬元 二期三期上馬后，因固定成本下降，盈利能力還會有所提高。
七、關于籌建工作
1、本項目采用先進技術，在盡可能提高回收率，確保回收切割液的質量穩定的同時，將整個回收利用生產線打造成節能環保型的有一定科技含量的生產系統十分重要。現準備引進的技術和技術人才都是國內目前最先進、最可靠、最實用的。應給予相應的經濟實惠和待遇。主要從三個方面落實。一是給予10-12%的技術干股，使之在投產贏利后有穩定的收入和回報，并促進其不斷推進技術創新和技術進步。二是給予適當的薪酬。根據籌建期和投產后的實際工作時間和工作狀況確定年薪，按月發放一半，年終一次兌現。
2、確定項目的組成股東，注冊成立有限責任公司，在公司法的框架下，把總投資、注冊資本、各股東的股權比例等要求確定下來。朱總是主要股東，應占大股，股東比例通過協商應盡快確定。
3、廢砂漿回收利用項目從目前市場看因盈利較多，上馬很快，已上或想上的大有人在，利用朱總在協鑫的地位和影響，先把與協鑫切片廠家（包含已上和正在上及將上的全部企業）的廢砂漿回收利用合同簽定是本項目成功的關鍵。應立即著手與協鑫各切片廠簽訂回收利用合同，同時將徐州、無錫等地已產生的廢砂漿先運至阜寧。可以先由我們出面去委托加工，建起回收利用渠道。如時間上來得及也可以等上馬后作為回收利用的原料。
4、選好經營管理主要人員，朱總和我們都是阜寧有企業、有事業的人，完全可以管理好這個企業，當前一是要明確籌建人員包括技術、采購、安裝、土建改造等方面工作的3-4名負責干部，同時要選擇確定1-2名營銷人員，著手營銷前期工作。包括廢砂漿的回收、運輸、容器周轉、供銷各環節。還要準備招收一定數量的生產工人，最好讓班組長到位后一起參加安裝、調試，這樣可以使上馬更快。
5、關于審批手續，因本項目是回收利用項目，屬節能環保和再生資源項目，應該是國家鼓勵的項目，審批時希望得到縣委政府及相關部門的大力主持。同時最好是邊基建邊報批，這樣能確保2個月上馬試產。
2010年4月15日
第三篇：硅片事業部MES系統研發及實施項目總結報告
MES研發及實施成果報告
『硅片事業部生產管理MES系統軟件項目』
研發及實施總結報告
報告人：楊濤
二〇一四年一月
MES研發及實施成果報告
目錄
1.1.1 1.2 1.3 項目概況......................................................................................................1
項目背景......................................................................................................................1 項目目標......................................................................................................................3 項目范圍......................................................................................................................3
1.3.1 項目業務范圍.............................................................................................................................3 1.3.2 實施（應用）范圍.....................................................................................................................3
2.2.1 2.2 2.3 系統總體設計..............................................................................................4
系統體系結構..............................................................................................................4 系統開發及應用環境..................................................................................................5 與其它系統關系/接口.................................................................................................5
3.3.1 系統功能......................................................................................................6
業務流程模塊..............................................................................................................6
鑄錠管理.....................................................................................................................................6 開方管理...................................................................................................................................12 機加管理...................................................................................................................................14 硅料清洗管理...........................................................................................................................19 切片清洗分選管理...................................................................................................................20 生產計劃模塊...........................................................................................................................27 產量管理模塊...........................................................................................................................28 質量及過程管理模塊...............................................................................................................31 錠塊片集成管理模塊...............................................................................................................33 在制品存貨管理.......................................................................................................................34 鑄錠投料監測管理...................................................................................................................36 系統運行條件及參數管理.......................................................................................................37 操作日志管理...........................................................................................................................38 用戶及密碼管理.......................................................................................................................39 內網在線信息溝通...................................................................................................................40 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5
3.2 業務管理模塊............................................................................................................27
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6
3.3 系統管理模塊............................................................................................................37
3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4
4.5.實施應用效果............................................................................................41 結論............................................................................................................42
i
MES研發及實施成果報告
1.項目概況
硅片事業部MES系統完全自我研發并獨立實施，充分結合大全硅片實 際生產業務，滿足從硅料導入至硅片發貨的整個生產過程，量身定制，實現全過程無縫銜接與數據共享集成，整合人、機、料及業務規則，確保各工序在統一生產體系環境中規范業務操作，并實時監測生產進度，質量達成以及主要物資消耗，實現硅片生產過程的量化管理，有力打造生產管理的數據支撐平臺。同時，兼具良好的用戶交互性與功能延展性，軟件所有界面均支持數據導出功能，便于不同部門實時采集生產過程中人、機、料信息并進行不同需求的分析，提高生產應變能力。
硅片事業部MES生產管理系統經歷8個月的應用，實踐證明具有良好的適宜性、集成性和交互性，這也是任何一款系統應用軟件是否具備實際應用價值的三大判定要素。
1.1 項目背景
在決定自主研發MES系統之前，我們曾經打算引進上海上揚軟件公司的MES系統，但在調研階段，因困于某些外部因素導致項目暫停，在此階段，硅片事業部生產管理信息采集以手工錄入為主，除原已運行的ERP外，沒有其它可用于生產過程管理的軟件，但ERP只能為我們解決對物料的計劃及供應、庫存管理，生產過程則好比暗箱，各車間、各工序均有不同數據統計模式，相互不存在數據共享和集成，因為是手工統計，不免出現錄入錯誤和時間滯后，導致車間與部門管理者不能及進獲取準確生產數據，MES研發及實施成果報告
極大地限制了對生產過程的實進有效管理，生產中普遍出現的狀況是：
1、生產進度跟蹤滯后，為了解生產情況，往往需要花較多的時間去
現場統計數據，當產量提升后，現場流轉速度加快，管理者很難及時跟進實際生產變化的節奏。
2、生產過程中上下工序銜接困難，下道工序不清楚前道工序產出節拍，很難提前應對異常，并有效作出本工序生產作業計劃。
3、生產在制品流轉易出現混亂，尤其突出的是硅塊加工工序，在手工統計時期，無法隨時掌握機加在制硅塊的準確數量、重量及存放位置。
4、缺乏對主要生產設備的運行時間監控，統計分析設備停機、運行、切換時間沒有準確數據支撐，無法有效獲取計算設備利用率、稼動率的基礎數據。
5、生產過程控制缺乏有效管理和追溯機制，無法及時獲取從硅料投入至硅片產出的全面跟蹤數據，在不同的手工錄入表單中建立鏈接實現困難程度較高。
6、設立專門的統計員完成數據流程卡錄入，因統計員個人對生產情況的認知度不同再加上手工填寫的可識別性差異，導致數據錄入準確性差，同時，在數據量極大的情況下，手工輸入的EXCEL表單運行非常困難。
7、生產車間各個班組績效考評量化困難，不能及時獲取及時的分到不同班組或個人的產量、質量、效率數據，往往到月底時才進行統計，日常班組、個人工作進展情況難以公示，從而很難做
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到事中激勵。
8、事業部生產綜合管理信息不能及時共享和輸出，事業部管理者獲取生產信息的條件有限。
1.2 項目目標
通過MES的研發及實施，實現硅片生產過程人、機、料數據全面集成與共享，確保生產信息準確性，達到從硅料至硅片的全過程實時追溯，建立事業部生產業務數據平臺，支撐所有部門利用平臺數據開展各項業務數據分析和量化工作激勵，為改善硅片事業部的生產運作效率和質量提供輔助。
1.3 項目范圍
1.3.1 項目業務范圍
MES系統主要對硅片生產過程產生的業務流進行管理，包含配料、鑄錠、開方、機加、切片、硅片清洗、分選及包裝、硅錠邊皮料清洗、業務綜合管理等功能模塊。
1.3.2 實施（應用）范圍
MES系統實施應用于硅片事業部鑄錠車間、開方機加車間、切片車間（也包括硅片清洗和分選包裝）、硅料清洗車間、生產部、質量部，同時為事業管理層、綜合管理部、公司財務部等提供生產綜合管理數據查詢。
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2.系統總體設計
2.1 系統體系結構
配料鑄錠模塊ERP系統MES系統配料管理創建配料單配料數據維護投料批次管理邊皮料投料追溯硅錠裝爐、在爐運行、出錠管理清洗硅料在線庫存物料計劃采購鑄錠管理鑄錠在線庫出爐錠信息、冷錠時間發鑄錠車間庫存開方機加模塊開方管理開方數據維護財務錠變塊退貨返工毛塊加工及檢測NY集中處理N精塊加工及檢測邊皮回收管理硅料回收管理硅料閉環硅料清洗管理邊皮清洗管理業務流程模塊Y合格硅塊在線庫報廢硅塊管理硅塊外發管理混洗料管理硅料清洗模塊依據硅塊在線庫存雙向銜接切片向機加領塊切片配棒管理自動配棒管理利用硅塊在線存量，最大限度組合匹配長棒根據實際硅塊配棒，再錄入配棒結果手動配棒管理配棒數據維護領棒管理粘膠管理根據已配完硅棒組刀上棒切片切片運行過程管理切片工藝管理切片異常處理硅片清洗管理分選生產管理硅片分選管理塊至片數據管理刀至片數據管理包裝入庫至ERP切片清洗分選模塊業務管理模塊系統管理模塊生產計劃管理綜合分析管理定位查詢管理業務條件參數管理用戶管理權限管理日志管理信息溝通
硅片事業部MES系統總體設計流程圖
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2.2 系統開發及應用環境
硅片事業部MES系統采用服務器與客戶端并行架構，服務器存儲數據庫文件和負載企業應用邏輯，客戶端采用綠色版可執行文件，容量較小，可通過郵件發布，不需要安裝，對客戶終端電腦配置無最低要求。
服務器硬件：DELLR810-雙CPU-至強E7-2803，物理12核24邏輯線程，4個600G硬盤（1熱備，3存儲）。
數據庫：Microsoft SQL Server2008。
客戶端：使用Delphi集成開發環境開發編輯可執行EXE綠版文件。應用操作系統：Windows2000XPWIN7WIN8，不適用于LinusAndroidMac操作系統。
2.3 與其它系統關系/接口
與公司目前運行的ERP暫無設計接口，ERP屬于清軟平臺開發產品，考慮客戶端銜接沒有可能，只能通過ERP開放數據庫接口，MES向ERP采集物料計劃、采購訂單、庫存數據，同時硅片從MES產出入庫接入ERP。
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3.系統功能
3.1 業務流程模塊
3.1.1 鑄錠管理
3.1.1.1 配料管理
實現功能：
根據原生硅料批次、重量及邊皮料在線中間庫數據（右側表）及其它硅料創建硅錠配料單，一錠一單，單號由系統根據既定規則自動生成，目前是“年+月+日+當天配料流水號”，比如14011501，即14年1月15日配的第1堝料，配好的硅錠料單將在配料單明細表中顯示。
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實現功能：
對已配好的錠料單數據進行維護，包括：查詢、修改，刪除，可雙擊左側配料單表查看具體某一份配料單的配料明細（右側表），當該堝料在后續補裝爐后，配料單號表中會自動出現硅錠號，無硅錠號的說明尚未裝爐，同時，可在右側表中根據原生硅料批次號、投用邊皮料錠號和硅料類型追溯到使用的所有硅錠。
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實現功能：
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根據已知硅錠號循環追溯投入邊皮料的錠號，追溯層級為向前追溯30次，上圖中我們設定的目標硅錠號是HMP14012506，查詢到投用的邊皮料錠號是HMP14012803，而投用至HMP14012803邊皮料錠號是HMP13122511，以此向前類推，右側可顯示對應硅錠的電性能（電阻率、少子壽命）變化趨勢（自動關聯集成后道工序檢測結果）。另外，雙擊表中任一硅錠可查看歷史配料明細清單（右側表下）。3.1.1.2 鑄錠運行管理
實現功能：
1、完成鑄錠裝爐工作：根據配料單號（選擇項，前面已創建），選擇爐號及其它相關信息（班組、班次、使用工藝、時間等）進行裝爐，系統會自動判斷所選爐號是否被占用，若被占用則不能完成裝爐工作。
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2、鑄錠在線運行監測：在裝爐時即計算出此次運行與本爐上次出錠間隔切換時間（便于監測鑄錠爐運行效率），同時，自動更新運行時間，與實現鑄錠爐運行進度保持一致，鑄錠完成后勾選出爐即可。
3、如裝爐數據有誤，允許具有高級管理權限的用戶返回裝爐前狀態進行修改。
4、鑄錠運行過程中發生的相關情況填入對應硅錠表項中。3.1.1.3 出錠管理
實現功能：
1、完成鑄錠后轉鑄錠在線庫存，并開始自動計算冷錠時間，質量部授權專員對錠等級進行判定。
2、當下道工序開方領錠后，鑄錠在線庫存被領的錠會自動去除。
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3、出錠管理表中記錄在線庫存錠的相關數據。3.1.1.4 鑄錠數據管理
實現功能：
記錄所有鑄錠歷史數據，并設定按條件查詢（硅錠號、錠等級、鑄錠工藝、錠狀態-自動關聯錠后期運行狀態），及雙條件高級查詢（所有錠相關信息均可作為查詢關索引鍵字）。
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3.1.2 開方管理
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實現功能：
1、根據鑄錠在線庫存選擇已達到冷錠期標準的硅錠進行開方（點擊選擇紅色按紐會彈出選錠表，其中冷錠時間是自動計算的），選擇開錠規則（錠至塊編號規則，在系統條件設置中確定），完成后會自動生成25個硅塊進入下道工序，開方后的硅錠會出現在已開方表中（下表）。
2、支持對誤操作導致的數據錯誤進行修改（特定授權專員）。
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3.1.3 機加管理
3.1.3.1 機加一次檢測
實現功能：
對開方后的25個硅塊進行一次檢測，確定少子壽命、電阻率、劃出一次有效長度，根據檢測結果，判定工序轉移路徑（進入機加工、報廢處理或集中待處理），記錄人員及處理意見數據。
同時，對于外發或委外加工退回的硅塊也從一次檢測添加硅塊進入處理流程。
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3.1.3.2 機加二次檢測
實現功能：
完成一次檢測后經過帶鋸、倒角、平磨加工的硅塊進入機加二次檢測工序，系統會自動引入相應硅塊的一次檢測結果，同時，在此檢測員將二次檢測數據在線實時錄入系統（包括：機加設備、操作員、加工尺寸數據及各種加工異常等），完成后根據二次檢測結果確定硅塊流轉路徑（在線合格庫，報廢處理或二次集中待處理）。
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3.1.3.3 在線合格庫
實現功能：
經過機加二次檢測的合格硅塊轉入在線合格庫，在此集中了硅塊所有相關信息（硅塊本身的電性能、效率類型、尺寸、損耗值、人員、設備及加工異常數據等），如果要選擇外發，則可以從這選擇需發出的硅塊，被選中的硅塊會進入硅塊發貨管理流程，轉切片工序的無需發出，通過在切片工序中配棒領料功能實現硅塊向切片工序的轉移。
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3.1.3.4 硅塊外發管理
實現功能：
當在硅塊合格庫中選擇外發后，相應硅塊會進入發出管理模塊，在外發管理表中，分別按客戶和發出時間可查詢對應硅塊發出明細，系統會自動匯總統計被選中硅塊的總量數據（總數量、總重量、總異常長度和重量等）。
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3.1.3.5 回收硅料管理
實現功能：
機加車間加工硅塊附屬的邊皮頭尾料及因質量異常導致報廢的硅塊或其它零星硅料，通過回收料管理子模塊向硅料清洗工序轉移并統計數據，實現三種管理方式：
1、按錠歸集的邊皮頭尾料，專錠專料管理并跟蹤，2、報廢硅塊按塊記錄跟蹤，3、零星報廢硅料按日匯總記錄跟蹤。
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3.1.4 硅料清洗管理
實現功能：
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按錠歸集邊皮料清洗和不按錠歸集混合料清洗，完成后發至鑄錠車間邊皮料在線庫存。
3.1.5 切片清洗分選管理
3.1.5.1 配棒管理
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實現功能：
1、自動配棒：根據表1左側硅塊實時動態中間庫存，滿足用戶設置條件的單棒最長組合配棒，實現條件需要硅塊合格庫現場存放硅塊盡量細分，便于根據配棒清單及時找到對應硅塊。
2、手動配棒：由切片配棒人員先到現場根據選擇硅塊組合配棒，完成后將數據在手配表中查詢到硅塊數據并生成配棒清單。
3、配棒編輯：確認已配棒數據并正式提交配棒領用申請（可打印領用硅塊表單）。
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3.1.5.2 領棒管理
實現功能：
由機加核算員根據切片提交的配棒需求申請，確認對應硅塊信息，并確認發出硅塊轉移至切片車間。3.1.5.3 粘棒管理
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實現功能：
將已配好的硅棒按用戶要求進行組刀（切片前先將各個硅棒按每兩根棒一組合成一刀硅棒，單刀組棒數可人為設定），并產生粘膠中間刀組在線庫，待切片。3.1.5.4 切片上棒管理
實現功能：
從組刀在線庫選擇對應刀組選擇切片機上機運行，右側表中顯示在線運行的切片機臺及切割相應數據，運行時間自動計算，與實際切片保持一致。
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3.1.5.5 切割記錄管理
實現功能：
記錄切片歷史切割信息，并可根據各項定制條件查詢。3.1.5.6 切片工藝管理
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實現功能：
定制切片不同工藝參數，提供對不常用工藝的封裝，便于切片人員選擇當前工藝，切片出片數、砂、線、液單耗均根據所選切片工藝自動關聯運算。
3.1.5.7 清洗分選管理
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實現功能：
根據已完成的切片信息，按刀或按塊錄入清洗、分選人、機、料數據，系統自動計算質量及匯總數據。
在分選生產管理模塊中，可根據時間和不同選項查詢切片數據，并追溯包裝箱單號，以確保以后客戶返回信息的追溯管理。3.1.5.8 塊至片&刀至片流程數據整合
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實現功能：
實時自動整合按塊分布的切片產量、質量數據，按刀分布的產量、質量和砂、線、液單耗數據，同時包括所有人、機、料相關數據，完全支持用戶導出數據，以進行各項需求的分析。
3.2 業務管理模塊
將硅片全生產鏈信息進行整合，實時輸出各項生產管理指標，向生產 管理人員提供綜合生產管理信息，利于及時掌握硅片各個工序生產運行狀況，對控制生產提供必要信息支撐。
3.2.1 生產計劃模塊
實現功能：
按月度編制硅片事業部生產計劃，制定各項指標，包括鑄錠、硅塊、MES研發及實施成果報告
切片產量、質量、加工成本以及損耗等指標，編制的計劃值將作為在綜合管理模塊中系統自動監測實際完成情況偏差的判定依據。
3.2.2 產量管理模塊
分別提供：鑄錠、開方、切片運行、硅片每日產量及月度累計完成數據，實時監測各工序實際完成情況與計劃偏差，每項日報數據均支持查看具體明細。
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3.2.3 質量及過程管理模塊
實現功能：
按日及月度累計匯總監測鑄錠的質量等級，運算一級錠合格率及一、二級錠合格率，并可查看歷史數據。
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實現功能：
實時監測硅料一次利用率，并可按時間段查詢，雙擊當日可查看明細。
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實再功能：
按不同鑄錠爐查看出爐的硅料利用率、少子壽命、平均電阻率綜合表現情況，同時可根據單臺鑄錠爐查看歷史數據。
實現功能：
根據錠等級綜合監測不同等級的硅錠電性能表現情況，并可查看歷史記錄。
3.2.4 錠塊片集成管理模塊
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實現功能：
對錠-塊-片實現全面實時集成，展示某錠直到硅片的所生產、質量及產出進程。
3.2.5 在制品存貨管理
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實現功能：
實時統計在線硅塊存量及可用合格塊的按不同長度區分的數量及重量。
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3.2.6 鑄錠投料監測管理
實現功能：
實時監控鑄錠配料和出爐錠的使用原生硅料、回收硅料及提純硅料的36
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比重，提供管理者對投料方向的控制信息。
3.3 系統管理模塊
3.3.1 系統運行條件及參數管理
實現功能：
分別可以定義：硅錠等級標準、開方機臺信息、開方班組信息、開方生成硅塊編號規則，產品質量類型、在線庫位設置及綜合參數設置，所有參數將在流程管理運行過程中作為條件使用。
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3.3.2 操作日志管理
實現功能：
實時詳細記錄所有用戶操作系統的內容和時間，便于在系統操作異常時偵查操作對象和原因。
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3.3.3 用戶及密碼管理
實現功能：
創建新用戶、修改用戶信息、設置權限，記錄用戶登錄IP地址，登錄
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次數等，用戶設置的密碼作為用戶隱私不公開（本模塊僅限擁有系統超級權限的管理員可操作）。
同時，提供讓用戶可任意修改原有登錄密碼的界面。
3.3.4 內網在線信息溝通
實現功能：
1、在線用戶顯示，自動加載、卸載；
2、選擇用戶主動溝通；
3、接受未加入在線交通對象的呼叫接入和應答模式溝通；
4、當接受到信息時，溝通界面會主動彈出，以提醒用戶。
5、僅適宜于內網溝通，主要以因工作業務及時通信為目標，可監管通訊內容；
（須在裝入系統客戶端文件時，解除類似360防火墻的阻止網絡通信設置，防火墻軟件會有提示讓用戶選擇）。
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4.實施應用效果
1、MES系統在硅片事業部已全面推廣實施，并已成為生產車間和部門日常生產輔助管理工具。
2、MES系統充分集成從硅料至硅片生產的全過程數據，可以查詢、監測生產運行狀態及其各項生產指標完成狀態。
3、實時性強，生產流程數據在線基本由當班班長導入，與實際生產業務流程基本同步，減少專門設置系統數據統計員的數量。
4、量身定制，系統功能冗余度小，適用性高，日常模塊及軟件界面用戶使用率達95%以上。
5、軟件交互性良好，非常便于支持批量數據導入和導出，操作性及與EXCEL表格兼容性強。
6、企業智能管家應用，在自動化數據分析和快速運算等功能方面實現良好，向管理者提供簡明扼要的綜合生產運行數據，便于管理人員進行及時、有效的生產管控，系統內數據透明度高。
7、系統延展性強，產權及技術完全自主，可往更深層管理需求功能的實現進行二次或多次開發，可塑性大，可挖掘的潛力空間巨大。
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5.結論
MES系統適用于硅片事業部生產過程管理，通過8個月左右的運行實踐，實現了項目總體設計方案，達到項目目標，基本滿足硅片生產實際管理運行的需求。
第四篇：硅片切割液廢砂漿回收項目可行性研究報告
硅片切割液廢砂漿回收項目可行性研究報告
隨著太陽能硅片切割行業的重新洗牌以及利潤的持續下降，硅片切割企業不約而同地打起來控制生產過程，降低生產成本的牌。最直接的就是對三大輔料中的切割液和碳化硅微粉的回收再利用。由于通過對廢砂漿的回收利用，可以使切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50％，所以未來三到五年，廢砂漿回收項目將會受到國內切片廠的大力追捧，回收液和回收砂的市場份額也將會有大幅度上升，因此廢砂漿回收項目具有相當的可行性。
1、項目市場分析
由于目前回收液的市場份額只占整個切割液市場份額的20％左右，而隨著廢砂漿回收技術的提高和切割技術對回收液和回收砂的利用水平的提高，回收液和回收砂的使用量至少可以上升到市場份額的50％。1.1競爭環境分析
進入2009年以來，新液的技術壁壘已經被打破，在2009年的上半年，市場上涌現出了近10家生產新液的化工廠，使得整個新液市場競爭異常激烈，價格從年初的16000一降再降到現在的13000上下，大有跌破12000的趨勢。同時，隨著石油價格的上漲，成本有增無減，利潤不斷趨薄，貨款回收周期拉長，整個行業極其慘淡。而反觀廢砂漿回收市場，從事該項目的企業真正上規模的只有兩家，并且生意異常火爆，業績一直呈增長態勢。由于硅片切割廠家要節省成本，而回收液一噸的價格只有8000元左右，回收砂一噸的價格也只有10000元左右。并且隨著回收技術的提高，可以實現回收液、回收砂和新液、新砂以1：1的比例混合使用，大大降低了硅片的生產成本，使得硅片切割廠家從09年以來對廢砂漿回收越來越愿意接受，加速了廢砂漿回收市場的啟動。
1.2項目競爭優勢分析
廢砂漿回收主要分為在線回收和離線回收。
（1）在線回收是指運用在線回收機直接對廢砂漿進行離心分離，將雜質剔除的同時補充一定量的新液和新砂，然后直接循環利用。優點是通過在線回收機回收出來的直接就是砂漿，不用將液和砂分離，同時免去了物流等中間環節；缺點是通過回收之后砂漿的雜質還是不可能剔除的很精細，并且加工能力有限，一臺800萬的砂漿在線回收機，月加工能力最多只有60噸－100噸。
（2）離線回收是指通過建設廢砂漿回收處理廠來對廢砂漿進行分離加工。優點是可以回收出質量比較好的回收液和回收砂，規模投資成本相對較小，成套設備投資800萬人民幣可以建成一個年處理5000噸－8000噸的廢砂漿回收處理廠。缺點是物流等中間環節較多，但是，如果是為切片廠做配套，建在大型切片廠附近，就可以規避這些不便。
總之，離線回收項目，即通過建立回收工廠的模式在現有市場中更具有競爭力。
2、建設條件和工程進度分析 2.1建設條件
由于廢砂漿回收項目在投入運營的過程中，涉及到比較高的物流成本，所以該項目在建設的過程中需要考慮營銷的輻射半徑，最理想的建設條件是建在某一家規模比較大的切片廠附近或者某一個切片產業集群附近，為其配套，形成經營聯合體。這樣不僅可以節省運營成本，還可以因成本降低而降低終端產品的價格，保持比較有競爭力的區域終端價，提高該項目的整體競爭力。2.2工程進度
以年處理5000噸廢砂漿的項目為例，在廠房供水、供電、蒸汽鍋爐和土建項目等條件具備的情況下，整個項目從設備安裝調試到投入運營三到五個月就可以完成。
3、技術原理與生產工藝流程 3.1技術原理
我公司是最先進入太陽能光伏行業，硅片切割廢砂漿回收處理設備的研制開發的企業，并為國內幾家大公司配套安裝回收處理設備，經過不斷改進研發出了目前國內比較成熟的工藝，將化工和礦業加工技術相融合，結合電子材料加工的特點，利用離心分離分散、化學清洗、萃取等分離原理和方法，將廢砂漿中的雜質清除，得到合格的碳化硅微粉和PEG切割液。3.2生產工藝流程
整個回收過程可分解為三個子過程（1）固液分離過程
利用硅粉比碳化硅微粉顆粒密度均小的特點，將廢砂漿分解為碳化硅微粉和含硅粉的切割液兩股物流。采用加分離劑的多級分離過程實現此分離。
（2）液體回收過程
采用沉降和過濾相結合的方法，將含硅粉的切割液分離。首先將硅粉與切割液分離，再用離子交換將有害離子清除干凈。為節約能量，采用多效蒸發技術，蒸餾出合格的PEG切割液。（3）碳化硅微粉回收過程
將多級離心分離中生產的精碳化硅加入適量的化學藥劑，化學處理后進行分級水洗，得到的濕碳化硅微粉經干燥篩分后即為合格的碳化硅微粉。3.3設備
離心機，壓濾機，離子交換機組，PEG特種過濾系統，多效蒸餾機組，多級分砂，酸堿清洗，干燥分級及純水機組。
4、投資回報分析
以年處理能力5000噸廢砂漿的項目為例。
4.1全套廢砂漿回收處理設備等固定成本投資約800萬，流動資金200萬。4.2營業額
5000噸廢砂漿年處理能力的項目可以服務于30－40臺NTC442線切割機。根據目前市場上的廢砂漿回收返還比例計算，如果是為某一固定的大切片廠做配套，以30臺為例，每月無償提供約400噸廢砂漿，那么可以生產出約140噸回收液和105噸回收砂。以收取回收加工費液8000元/噸，砂10000元/噸計算：
液的營業額為140噸×8000＝1120000元/月
砂的營業額為105噸×10000＝1050000元/月 即月營業額為2170000。4.3回報
由于在整個回收加工過程中，所有的固定投入就是人員工資、能源消耗、水和回收液以及回收砂過程中的添加劑等。以營業額的25％計算，約為550000元。得出月利潤即為162萬元.年利潤為1944萬元。投資回報率為208.32％，投資回報周期為4.9個月。
5、結論
由于日本福島核電站核泄漏事故已引起了全世界的關注，全球的原子能發電將會受到的限制，而太陽能發電這種清洗能源卻會出現更加猛烈增長的趨勢，所以，廢砂漿回收是目前乃至今后10年內太陽能光伏行業競爭壓力較低，利潤相對較高，投資回報周期較短的切實可行的項目。
6、建議 6.1由于目前整個輔料市場，處于新液競爭激烈，回收方興未艾，再加之，國內的太陽能光伏市場已經逐漸由生產向消費轉型，新的市場正處于形成階段。因此，2010年－2011年是建設和啟動該項目的良好黃金契機。6.2介于廢砂漿回收是一個技術主導型的項目，因而，一定要充分考慮到回收技術的前瞻性和穩定性，選用成熟穩定的工藝，確保投產之后的產品質量具有強大的競爭優勢。
第五篇：硅片線痕分析
硅片線痕分析
分類：線痕按表現形式分為雜質線痕、劃傷線痕、密布線痕、錯位線痕、邊緣線痕等。各種線痕產生的原因如下：
1、雜質線痕：由多晶硅錠內雜質引起，在切片過程中無法完全去除，導致硅片上產生相關線痕。
表現形式：（1）線痕上有可見黑點，即雜質點。
（2）無可見雜質黑點，但相鄰兩硅片線痕成對，即一片中凹入，一片凸起，并處同一位置。
（3）以上兩種特征都有。
（4）一般情況下，雜質線痕比其它線痕有較高的線弓。改善方法：（1）改善原材料或鑄錠工藝，改善IPQC檢測手段。
（2）改善切片工藝，采用粗砂、粗線、降低臺速、提高線速等。其它相關：硅錠雜質除會產生雜質線痕外，還會導致切片過程中 出現“切不動”現象。如未及時發現處理，可導致斷 線而產生更大的損失。
2、劃傷線痕：由砂漿中的SIC大顆粒或砂漿結塊引起。切割過程中，SIC顆粒“卡”在鋼線與硅片之間，無法溢出，造成線痕。
表現形式：包括整條線痕和半截線痕，內凹，線痕發亮，較其它線痕更加窄細。改善方法：（1）針對大顆粒SIC（2.5~3D50），加強IQC檢測；使用部門對同一批次SIC先進行試用，然后再進行正常使用。
（2）導致砂漿結塊的原因有：砂漿攪拌時間不夠；SIC水分含量超標，砂漿配制前沒有進行烘烤；PEG水分含量超標（重量百分比<0.5%）；SIC成分中游離C（<0.03%）以及<2μm微粉超標。
其它相關：SIC的特性包括SIC含量、粒度、粒形、硬度、韌性等，各項性能對于切片都有很大的影響。
3、密布線痕（密集型線痕）：由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機砂漿回路系統問題，造成硅片上出現密集線痕區域。
表現形式：（1）硅片整面密集線痕。（2）硅片出線口端半片面積密集線痕。
（3）硅片部分區域貫穿硅片密集線痕。
（4）部分不規則區域密集線痕。
（5）硅塊頭部區域密布線痕。
改善方法：（1）硅片整面密集線痕，原因為砂漿本身切割能力嚴
重不足引起，包括SIC顆粒度太小、砂漿攪拌時間不夠、砂漿更換量不夠等，可針對性解決。
（2）硅片出線口端半片面積密集線痕。原因為砂漿切 割能力不夠，回收砂漿易出現此類情況，通過改 善回收工藝解決。
（3）硅片部分區域貫穿硅片密集線痕。原因為切片機
臺內砂漿循環系統問題，如砂漿噴嘴堵塞。在清
洗時用美工刀將噴嘴內贓物劃向兩邊。
（4）部分不規則區域密集線痕。原因為多晶硅錠硬度
不均勻，部分區域硬度過高。改善鑄錠工藝解決
此問題。
（5）硅塊頭部區域密布線痕。切片機內引流桿問題。
4、錯位線痕：由于切片機液壓夾緊裝置表面有砂漿等異物或者托板
上有殘余膠水，造成液壓裝置與托板不能完全夾緊，以及托板螺絲松動，而產生的線痕。
表現形式：
改善方法：規范粘膠操作，加強切片前檢查工作，定期清洗機床。
5、邊緣線痕：由于硅塊倒角處余膠未清理干凈而導致的線痕。
表現形式：一般出現在靠近粘膠面一側的倒角處，貫穿整片硅片。
改善方法：規范粘膠操作，加強檢查和監督。
二、TTV（Total Thickness Variety）TTV不良，都是由于各種問題導致線網抖動而產生的硅片不良，包括設備精度問題、工作臺問題、導輪問題、導向條粘膠問題等。
1、設備精度：
導輪徑向跳動<40μm，軸向跳動<20μm。改善方法：校準設備。
2、工作臺問題：
工作臺的不穩定性會導致大量TTV不良的產生。改善方法：維修工作臺。
3、導輪問題：
因導輪問題而產生的TTV不良，一般出現在新導輪和導輪磨損很大的時候。改善方法：更換導輪。
4、導向條粘膠問題：
當導向條下的膠水涂抹不均勻，出現部分空隙，在空隙位置的硅片，易出現TTV不良問題。
改善方法：規范粘膠操作。
三、臺階
臺階的出現，是由切片過程中的鋼線跳線引起，而導致鋼線跳線的原因，包括設備、工藝、物料等各方面的問題，部分如下：
1、砂漿問題：
砂漿內含雜質過多，沒有經過充分過濾，造成鋼線跳線。改善方法：規范砂漿配制、更換，延長切片的熱機時間和次數。
2、硅塊雜質問題：
硅塊的大顆粒雜質會引起跳線而產生臺階。
改善方法：改善原材料或鑄錠工藝，改善IPQC檢測手段。
3、單晶停機、切起工藝問題：
單晶相對多晶硬度較大，在異常停機并重新切起的過程中，采用違規操作產生的鋼線跳線。改善方法：嚴格遵循工藝操作。
4、線、砂工藝匹配問題：
鋼線、砂漿型號不匹配造成切片跳線，此種情況很少出現
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