第一篇：污水處理設計實施方案

1、、項目說明 1.1、、項目概況 項目租賃云南楚雄經濟開發區管委會已建好的廠房作為生產及辦公用地。項目總建筑面積 12867.89m 2，占地面積 19857.13m 2。本項目擬生產 39 種產品，設中藥前處理生產線、中藥提取生產線、液體制劑生產線、膠囊劑生產線、顆粒劑生產線、丸劑生產線、軟膏劑生產線。

項目建設內容包括新建前處理車間（4#廠房）、提取車間（4#廠房）、液體制劑車間（4#廠房）、膠囊劑車間（3#廠房）、顆粒劑車間（3#廠房）、丸劑車間（3#廠房）、軟膏劑車間（3#廠房）、綜合倉庫（3#廠房），新建污水處理站、酒精庫，對辦公質檢樓（1-3 層是彝醫藥科技館,4 層是辦公質檢）和綜合樓（一、二、三層是倉庫，四層是辦公，五層是職工宿舍）進行裝修，輔助設施工程等。

1.2 、排水情況說明 項目產生的廢水包括生產廢水和生活廢水。生產廢水包括原料前處理車間洗藥廢水、設備清洗廢水、地面清洗廢水、純水制備濃水、循環冷卻系統廢水、質檢研發辦公樓廢水，其中純水制備濃水和循環冷卻系統廢水屬清凈下水，不計入排放廢水總量，生活廢水經隔油池、化糞池處理。

1.3、、污水排放標準 項目區的生產廢水和生活廢水經處理后滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）（表 1）B 等級標準后，進入園區污水管網，排入楚雄市第二污水處理廠處理。、設計依據 2.1、建設單位提供的基礎資料及建設要求 1）項目總圖、排水圖、節水審查意見等基礎資料 2）建設方提供的相關技術參數和要求 2.2、國家及地方有關政策法規、規范、標準

1）《中華人民共和國環境保護法》 2）《中華人民共和國水污染防治法》 3）《建設項目環境保護管理條例》國務院令第 253 號 4）《污水再生利用工程設計規范》（GB50335-2002）

5）《建筑中水設計規范》（GB50336-2002）

6）《給水排水工程構筑物結構設計規范》（GB50069-2002）

7）《室外給水設計規范》（GB50013-2006）

8）《室外排水設計規范》（GB50014-2006）

9）《建筑給水排水設計規范》（GB50015-2003）

10）《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）

11）《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）

12）《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）

13）《民用建筑電氣設計規范》（JGJ/16-2008）

14）云南省地方標準《用水定額》（DB53/T 168-2013）

15）《民用建筑節水設計標準》（GB50555-2010）、設計原則 1）執行國家及地方關于環境保護的政策，符合國家及地方的有關法規、規范及標準； 2）中水站的構筑物和設備合理布置，結構緊湊、以節約占地，水處理構筑物地下設置、地面綠化，與周圍優美環境協調一致； 3）采用高效節能、穩定可靠的污水處理工藝，確保處理效果，節約基建投資和日常運行費用，降低對周圍環境的污染； 4）妥善處理、處置污水處理過程中產生的柵渣、污泥，避免二次污染； 5）在方案制定時，做到技術可靠，經濟合理，切合實際，降低費用； 6）污水處理達標后可回用于綠化、道路沖洗、公廁沖廁等，以節約水資源；

7）選擇先進、可靠、高效、運行管理方便、維修簡便的排水專用設備；

8）采用先進的自動控制方式，做到技術可靠，經濟合理，減少操作維護工作量； 9）堅持科學態度，積極采用成熟穩定的工藝技術，同時結合新工藝、新技術、新材料、新設備，即要體現技術經濟合理，又要安全可靠； 10）在設計方案的選擇上，盡量選擇安全可靠、經濟合理的工程方案。、設計參數 4.1、污水來源及性質 本項目污水包括生活廢水和生產廢水。生產廢水包括原料前處理車間洗藥廢水、設備清洗廢水、地面清洗廢水、純水制備濃水、循環冷卻系統廢水、質檢研發辦公樓廢水，其中純水制備濃水和循環冷卻系統廢水屬清凈下水，不計入排放廢水總量。生活廢水經隔油池、化糞池處理后排入處理站。

4.2 、污水排水量計算 根據招標人資料，污水排放量 Q=50 m3/d。

4.3 、中水站處理規模 根據招標人要求，處理水量 Q=50 m3/d，（水站設計 10h 運行，每小時處理水量約為 5.0m3/h）。

4.4 、進水水質 本項目污水包括生產污水與生活污水，其設計進水水質指標如下：

項目 監測水質 設計水質 BOD 5

4570mg/L 6000mg/L COD cr

11530mg/L 12000mg/L SS 661mg/L 700mg/L 濁度 645 倍 700 倍 氨氮（NH 3-N）

~21mg/L 30mg/L TP ~4mg/L 5mg/L pH 6.5~9.5 6.5~9.5 4.5、出水水質 中水站出水水質按排放地點，并結合節水審查意見之要求綜合確定，本項目出水水質執行《污水排入城鎮下水道水質標準》GB/T31962-2015 表 1B 等級標準，主要水質指標如下表：

序號 項目 水質指標 1 pH

6.0～9.0 2 色度（倍）

≤ 64SS（mg/L）

≤ 400 4 溶解性總固體（mg/L）

≤ 2000 5 COD Cr（mg/L）

≤ 500 6 五日生化需氧量（BOD 5）（mg/L）

≤ 300 7 氨氮（NH 3-N）（mg/L）

≤ 45 8 陰離子表面活性劑（mg/L）

≤ 20 9 總磷（mg/L）

≤ 8 10 動植物油（mg/L）

≤ 100、工藝選擇 5.1、工藝選擇原則（1）技術合理、實用性和可操作性 中水處理站是建設項目配套的環保設施，也是節水設施的重要組成部分，起著污染治理和節約水資源的雙重任務，在選擇工藝時應因地制宜，選擇成熟可靠、處理效果好的工藝，因此我們強調的是技術的合理性、實用性和可操作性，而不簡單地提倡技術的先進性。

（2）經濟節能 節省工程的投資是整個污水處理設施建設的重要前提。根據處理標準，選擇簡捷緊湊的處理工藝，盡可能地減少占地、力求降低地基處理和土建造價。同時，必須充分考慮節省電耗和藥耗，把運行費用控制在經濟合理的范圍。

（3）操作簡便，易于管理 在工藝選擇過程中，必須充分考慮該領域現狀運行管理水平，盡可能做到設備選型合理、維護方便、采用可靠實用的自動化技術。

（4）注重工藝本身對水質水量變化的適應性及處理出水的穩定性。

（5）具有良好的安全、衛生、景觀和其他環境條件。

5.2 、外排水處理說明 根據招標要求，項目區的生產廢水和生活廢水經處理后滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）（表 1）B 等級標準后，進入園區污水管網，排入楚雄市第二污水處理廠處理。

5.3 、生化處理工藝選擇 本次設計的中水站進水為商業污水，為達到設計的出水水質要求，在進行工藝選擇時，所選工藝要能去除污水中有機污染物，且能穩定確保出水水質滿足設計要求。

（1）、生化處理工藝比選 針對本項目的特點，現對目前在云南省內常用的、運行較為成熟的接觸氧化工藝、ICEAS 工藝、MBR 工藝進行比較，比較內容見下表：

生化工藝 類似性質及優點 優點 缺點 接觸氧化工藝 出 水 水 質均 能 滿 足滿 足 后 續深 度 處 理要求，工藝運行穩定；對 水 質 水量 變 化 的適 應 能 力都較強；均可 實 現 較高 的 自 動化程度；對于 常 規 的生 活 污 水小 水 量 處理均適用。

BOD 容積負荷高、污泥生物量大、處理時間短、有機物去除效果好，可以間歇運轉，維護管理方便、剩余污泥含水率低、量少。生物系統穩定性好。

以“缺氧接觸氧化+好氧接觸氧化”為主體工藝的組合流程適宜普通生活污水的除碳和脫氮處理，脫氮效果較好。

需設置沉淀池； 結構稍復雜，須配置微生物填料； 投資一般。

ICEAS工藝 工藝流程簡單、構筑物少； 運行方式靈活，可實現連續進水； 具有一定的脫氮除磷功能 屬于延時曝氣工藝，污水停留時間長，構筑物較大； 對進水流速控制要求較高，污水提升水頭損失較大，BOD 容積負荷低； 每座池子都需安裝曝氣設備、用于沉淀的潷水器及控制系統，間歇排水，水頭損失大，設備的閑置率較高、利用率低，設備投資大。

結合后續深度處理時，需設置池容較大的中間水池，占地經濟性優勢缺失；

投資一般； MBR工藝 處理效果好； 占地面積小，節省資源； 可去除氨氮及難降解有機物； 初期投資略高 膜需要定時清洗，操作管理不方便 設備維護費用高，膜組件使用壽命短，需定期更換；人工干預工作量稍大

對于綜合生活污水處理，上述各種生化處理單元工藝均能實現較好的處理效果，由于本項目出水水質要求嚴格，且對 BOD、氨氮、SS 等水質指標要求較嚴格，采用單一的生化處理，往往不能滿足項目實際需要，因此，采用深度處理單元對生化單元處理出水進行處理是必要的。針對本項目中水站出水水質的要求，需采取相應的深度處理單元，結合項目實際特點，ICEAS 工藝和 MBR 的傳統優勢并不明顯，甚至散失其傳統優勢，具體為：

ICEAS 工藝雖然具備一定的脫氮除磷功能，但其屬于延時曝氣范疇，水池較大，占地小的優勢不明顯，加之反應池的脫氮效果難以進一步提高，深度處理往往需要投加化學藥劑，由于增加深化處理單元需要設置中間水池，其占地小的優勢散失，每座池子都需安裝曝氣設備、用于沉淀的潷水器及控制系統，間歇排水，水頭損失大，設備的閑置率較高、利用率低，設備投資大，這就使該工藝投資低的優點在實際工程中難以體現。

MBR 工藝對總氮的去除效果不理想，需要設置缺氧池和回流系統，投加化學藥劑容易造成膜堵塞，膜的清洗對管理人員素質要求較高，并且膜更換費用較高，其優勢不突出。

生物接觸氧化工藝容積負荷高，池容較小，污泥產量少，能實現良好的脫氮效果，結合后續的過濾深度處理，完全可以實現出水水質正常、穩定連續運行，且對管理人員要求不高，系統抗沖擊負荷能力強，可以間歇運行。

綜合以上比較分析，本方案選用生物接觸氧化工藝作為生化處理工藝。

（2）、生物接觸氧化工藝的特點 1）生物接觸氧化法是一種好氧生物膜污水處理方法，系統由浸沒于污水中的填料、填料表面的生物膜、曝氣系統和池體構成。在有氧條件下，污水與固著在填料表面的生物膜充分接觸，通過生物降解作用去除污水中的有機物、營養鹽等，使污水得到凈化。

2）供微生物固著生長的填料，全部淹沒在污水之中，相當于一種浸泡在污

水中的生物濾池，所以又稱為淹沒式生物濾池。

3）采用與曝氣池相似的曝氣方法，提供微生物氧化有機物所需要的氧量，并起攪拌混合作用。相當于在曝氣池中添加填料，供微生物棲息繁殖，所以又稱接觸曝氣池。

4）凈化污水主要依靠填料上的生物膜的作用，但池內尚存在一定濃度類似活性污泥的懸浮生物量，對污水也有一定的凈化作用，所以，生物接觸氧化池是一種具有活性污泥法特定的生物膜法處理構筑物，它綜合了曝氣池和生物濾池兩者的優點。

（3）、生物接觸氧化工藝的優點 1）由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷； 2）由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流完全混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力，抗沖擊負荷能力強； 3）剩余污泥量少，不產生污泥膨脹危害； 4）采用生化及物化結合技術脫氮除磷，深度物理吸附技術除臭除異味，能保證出水水質，保證出水回用于景觀時不影響景觀效果，出水穩定達標。

5）設備操作管理簡單，易于維護管理。

6）容積負荷高，停留時間短、有機物去除效果好、占地面積小，總投資少。

7）運行管理簡單，人工干預強度小，運行費用省。

8）由于前段生化采用生物膜法處理技術，設計負荷比常規活性污泥法高，因此可適應該項目前期污水量較少的情況。而且后端處理采用物化技術，在其處理能力范圍內，對來水水量適應性強。

簡而言之，生物接觸氧化工藝成熟可靠，具有 出水水質穩定、設備管理簡單、適應能力強等特點，綜合比較，是針對本項目較為理想、可行的一種處理方案。

5.4 、深度處理工藝選擇 接觸氧化工藝出水還不能或不能穩定達到本項目出水水質要求，故需要采取深度處理措施，深度處理主要以去除細小懸浮物為主，好氧池出水經絮凝沉淀去除細小懸浮物后，水中的其他污染物指標，如 BOD 5、氨氮等指標都會進一步下降，水質進一步變好，去除懸浮物常用的技術目前主要有石英砂過濾和膜過濾。

這兩種過濾方式各有優缺點，二者優缺點對比結果見下表：

項目/工藝 絮凝沉淀+石英砂過濾 膜過濾 出水水質 滿足回用水質及外排水質要求 滿足回用水質及外排水質要求 系統穩定性 穩定性好 穩定性好 自動化程度 高 高 工藝流程 流程復雜，過濾器需定期進行反沖洗 流程復雜，需定期進行膜清洗 占地面積 工藝簡單，占地較小 設備小型，配件多，占地小 操作管理 自動/手動控制 自動/手動控制 建設投資 低 較高 運行維護費用 過濾器系統維護主要為濾料的補充，由于濾料價格較低，因此該系統維護費用低 主要有日常運行中的膜組件清洗藥劑費和膜組件堵塞不可再生后的更換費用，由于膜組件價格昂貴，質量為中上檔次的膜組件通常為 3～5 年便需更換（視維護水平而定），維護費用較高 主要缺點 反復反洗會導致少量濾料流失，濾料補充時人工量稍大，專業技術要求一般 運行維護費用較高、維護管理專業性較強，日常維護復雜，需經常水反沖洗和化學藥劑沖洗，操作量大，如果不設置化學清洗，則膜過濾組件壽命將會減半，運行費用大大上升。

從工程投資、系統穩定性、運行維護費用、管理方便性綜合比較中，“石英砂過濾”出水能滿足外排水質要求，維護管理、運行費用都優于膜過濾，兩種工藝都能達到出水水質要求，但膜過濾的后期維護管理復雜，對管理人員的技術要求偏高，從使用方面來說運行費用負擔較重，因此本方案中深度處理工藝采用“ 石英砂過濾” 工藝。

5.5 、消毒工藝 污水經過生化處理及深度處理后，仍可能含有大腸桿菌等，為了保障再生水的衛生指標，確保再生水使用安全，因此，深度處理出水必須經過消毒后方可達標回用。目前常用的污水消毒方式有成品氯消毒、臭氧消毒、紫外線消毒、二氧化氯消毒等。

成品氯消毒藥劑易于采購，有持續殺菌作用，簡單實用；臭氧屬于有毒氣體，過量會對人體產生危害，這就要求密封使用確保人不在臭氧過量的環境中停留過長時間，消毒流程長，專用設備臭氧發生器效率低，能耗大，無持續殺菌作用，設備成本高；二氧化氯消毒設備投資較高，設備復雜，藥劑只能現場制備使用，操作管理要求高，對通風和防腐要求很高；紫外線消毒不會產生有害副產品，但無持續消毒作用，電耗能量較多，對進水濁度要求高。

根據項目實際情況——采用臭氧、紫外線和二氧化氯消毒設備投資均相對較大，且不能明顯降低人工管理和干預強度，最終 確定本工程的消毒工藝采用成品氯消毒。

常用的成品氯消毒劑有次氯酸鈉溶液（市售次氯酸鈉溶液有效率含量約10～13%）、二氯異氰尿酸鈉（別名優氯凈，有效氯含量≥62%）、次氯酸鈣（別名漂白粉，有效氯含量≥55%），可根據項目實際的藥劑采購便利性及儲存條件酌情選用。并采用液體藥劑稀釋后，或固體藥劑溶解稀釋后投加的方式。

采用自動定量投加方式，操作管理方便，經濟適用，使用安全，節約運行成本，并能保持較好的消毒效果。

5.6 、污泥處理工藝 本工程產生的剩余污泥污泥沉降性能好，系統滿負荷運行并經過重力濃縮后，產生含水率 97%的污泥約 4.5m3/d，采用吸糞車直接外運處理的清運費用較高，而設置污泥脫水系統進行減量化處理則勞動強度較大，衛生條件較差，并且項目近期和旅游淡季時項目污水量少，產生的污泥量很少，設置污泥脫水系統的經濟性差，并將導致設備投資及運行（人工）成本顯著增加，因此，設計一座污泥池對污泥進行 脫水約 處理，產生的干污泥約 350KG/d，定期采用吸糞車外運處置，可節約運行費用。

通常分散式污水處理設施的污泥處理工藝為：剩余污泥→污泥濃縮→污泥脫水→干污泥外運 5.7、中水站處理工藝（1）、工藝流程簡圖 綜合上述，最終確定的工藝流程為：

（（2）、工藝流程介紹 該系統主要包括 吸水井、高效氣浮機、調節池、IC 厭氧反應器、接觸氧化池、二沉池、中間池、機械過濾、出 水池 幾部分，以下是對各部分的詳細說明：

①、吸水井 廢水由管網收集流入吸水井，經機械格柵截留污水中的大顆粒渣物，避免后續水泵及管道堵塞，渣物定時清除，出水由泵提升至高效氣浮機。

② 高效氣浮機 氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒（油）三相混合體，通過

收集泡沫或浮渣達到分離雜質、凈化廢水的目的。浮選法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于 1 的微小懸浮顆粒。

加壓溶氣氣浮法在國內外應用最為廣泛。目前壓力氣氣浮法應用最為廣泛。與其他方法相比，它具有以下優點：在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能夠確保氣浮效果；溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護； 特別是部分回流式，處理效果顯著、穩定，并能較大地節約能耗。氣浮出水自流至調節池。

③ 調節（兼水解）池 污水在調節池內進行水質均衡、水量調節，并通過水解酸化作用去除廢水中的一部分 COD，并將大分子有機物分解成小分子有機物，提高廢水的可生化性，減輕后續污水處理單元的處理負荷。污水由泵提升均勻進入后續處理單元。

④ IC 厭氧反應器 C IC 厭氧反應器工作原理：

反應器基本構造如圖所示，它相似由 2 層 UASB 反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為 5 個區：混合區、第 1 厭氧區、第 2 厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。

第 1 反應區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到最下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

第 2 反應區：經第 1 厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第 2 厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第 1 厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第 2 厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區：第 2 厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第 2 厭氧區污泥床。

從 IC 反應器工作原理中可見，反應器通過 2 層三相分離器來實現SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

C IC 厭氧工藝技術優點

反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具有優勢。

容積負荷高：反應器內污泥濃度高，微生物量大，且存在內循環，傳質效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的 3 倍以上。

節省投資和占地面積：反應器容積負荷率高出普通 UASB 反應器 3 倍左右，其體積相當于普通反應器的 1/4～1/3 左右，大大降低了反應器的基建投資。而且 IC 反應器高徑比很大（一般為 4～8），所以占地面積特別省，非常適合用地緊張的工礦企業。

抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000～3000mg/L）時，反應器內循環流量可達進水量的 2～3 倍；處理高濃度廢水（COD=15000～20000mg/L）時，內循環流量可達進水量的 10～20 倍。大量的循環水和進水充分混合，使原水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常 IC 反應器厭氧消化可在常溫條件（20～25℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。

具有緩沖 pH 的能力：內循環流量相當于第 1 厭氧區的出水回流，可利用 COD 轉化的堿度，對 pH 起緩沖作用，使反應器內 pH 保持最佳狀態，同時還可減少進水的投堿量。

內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而該反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了動力消耗。

出水穩定性好，反應器分級會降低出水 VFA 濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩定。

啟動周期短：該反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件。

⑤ 接觸氧化池 接觸氧化池中微生物所需的氧通過鼓風曝氣供給，并由微孔曝氣頭釋放，供給微生物代謝所需。池內的微生物在新城代謝作用下，將污水中的污染物分解消耗，池內填料上附著的生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜將隨出水流出池外，使得池內的微生物能一直保持良好的活性。

接觸氧化池分為兩級，各級水池內水質降解形成梯度，可達到良好的處理效果，經微生物的生物代謝作用，污水中的有機物被降解，污水中大部分的有機物被分解成 CO 2 和水，池中的硝化菌將水中的氨氮氧化成硝酸鹽氮。二級接觸氧化池出水投加絮凝劑流入后續的二沉池。

⑥ 二沉池

藥劑與水在沉淀池前端充分反應并生成化學污泥，污泥（包括接觸氧化池的老化生物膜和化學沉淀污泥）與水在沉淀池內進行分離，由于污泥與水密度不同，在重力作用下，污泥落至底部泥斗內，并由污泥泵排放至污泥池，污水中的懸浮物及磷酸鹽物得以去除，污水則從上部流出，沉淀池出水流入后端的中間池。

⑦ 中間池 對二沉池出水進行水質混勻、調節水量，以便后續的機械過濾能有效處理水中含有的 SS，保證出水能達到處理預計效果。

⑧ 機械過濾器

沉淀池出水仍含有少量細小懸浮物等不易沉降的雜質，沉淀池出水通過中間池進行調節，并由過濾提升泵加壓進入機械過濾器進行過濾，機械過濾器采用精制石英砂作為過濾介質，可進一步分離水中的細小懸浮物等雜質，改善水質。經機械過濾器過濾后的出水投加消毒劑后進入清水消毒池。

機械過濾器運行一段時間后，內部積存大量的過濾截留的污染物，致使過濾阻力增加，出水水質劣化，因此需定期進行反洗以恢復其過濾性能，本案采用清水反沖洗，使其恢復良好的過濾性能。

⑨ 出水池 對處理站出水進行調節儲存，以便后續利用或排入市政管網。同時在出水池中度處理出水進行響度處理。采用次氯酸鈉溶液作為消毒劑，采用消毒液投加系統自動定量投加至機械過濾器處理出水中，出水與消毒劑在管道內劇烈混合，并在清水池內充分接觸，水中的細菌被殺死，再生水衛生指標滿足回用水質要求。而消毒劑完全通過自動投加，因此操作管理方便，使用安全。

⑩ 污泥脫水系統 高效氣浮裝置、二沉池等處產生的污泥全部流入污泥池。污泥池上清液流入調節池，濃泥由疊螺脫水機脫水。

疊螺污泥脫水機由絮凝混合槽、疊螺本體、濾液分流槽和電控柜四大部分組成。疊螺污泥脫水機具有以下優點：

A、不易堵塞：具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。

B、操作簡單：通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，實現 24 小時連續無人運行。日常維護時間短，維護作業簡單。

C、小型設計：設計緊湊，脫水機包含了電控柜，絮凝混合槽和脫水主體。占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

D、低速運轉：螺旋軸的轉速約 2～3 轉/min，耗電低。故障少，噪音振動小，操作安全。

E、經久耐用：機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和活動環，使用周期長。、處理效果預測 指標 項目 COD cr

(mg/L)BOD 5(mg/L)NH 3-N(mg/L)SS(mg/L)色度（倍）

pH 吸水井+高效氣浮機+調節池 進水 12000 6000 30 700 700 6.5~9.5 去除率 2% 3% 2% 5% 20% — IC 厭氧反應器 進水 11760 5820 29.4 665 560 6.5~9.5 去除率 75% 80% 5% 10% 65% — 接觸氧化池 進水 2940 1746 27.93 598.5 196 6.5~9.5 去除率 80% 80% 6% 10% 40% — 二沉池 進水 588 349.2 26.25 538.65 117.6 6.5~9.5 去除率 10% 12% 1% 20% 35% — 機械過濾 進水 529.2 307.3 25.99 430.92 76.44 6.5~9.5 去除率 7% 9% 2% 10% 20% — 出水 492.16 279.6

25.47 387.83 61.15 6.5~9.5 出水水質標準 500 300 40 400 64 6.5~9.5、中水站選址及布置 7.1、選址原則 中水處理站位置的選擇，應符合項目總圖和排水專業的要求，并應根據下列因素綜合確定：

（1）在項目排水的末端；（2）便于處理后出水的回用和安全排放；（3）便于污泥集中處理和處置；

（4）在項目夏季主導風向的下風向；（5）有良好的工程地質條件；（6）少占地，根據環境保護要求，有一定的衛生防護距離；（7）有方便的交通、運輸和水電條件。

綜合上述因素及項目情況，合理選擇，且該位置應處于項目污水管網的末端處，便于污水收集和處理出水排放，水站地埋式設置，與外部空間自然分隔，與其他區域有綠化帶及道路分隔；靠近小區道路，交通條件好，便于污泥的外運處置。

7.2 、建設形式及平面布置 中水站設計為全地下式，上方為草坪綠化，為保證設備維護、維修便利性，在地埋式污水處理構筑物頂板開設檢修孔，池壁安裝爬梯；綜合工房通過斜鋼梯進出，避免直上直下式出入的不便，這樣也便于操作管理人員進行日常管理維護和設備維護、維修時的進出，并對綜合工房采用換氣扇強制通風換氣，確保內部空氣對流，營造一個較干燥的操作環境。

中水站的平面布置在滿足工藝流程的前提下，結合擬建場地情況進行優化布置，所有構筑物為一整體，使布置緊湊，進出水流暢，既方便日常管理的運行維護和操作，也節約占地面積。在中水站布置時還應充分考慮到設備運行時產生的噪聲對周圍敏感點的影響，因此中水站綜合工房采用地埋式設計，與外界敏感點在空間上形成阻隔，水站與周圍敏感點留有適當距離時，可降低噪聲的影響。、污水處理工程建筑指標 8.1、、吸 水井

結構及建設形式：鋼砼、全地埋式； 尺寸：1.50×1.50×2.00（m）； 數量：1 座。

主要設備如下：

1、機械格柵 設備數量：1 道； 格柵間隙：5mm； 材質：不銹鋼。

2、PH 計 型號：PC-350 數量：1 套 3、堿度調節系統 型號：LQJY-500 數量：1 套 4、吸水井污水提升泵 型號：GW50–10–10–0.75； 流量：Q=10m 3 /h； 揚程：H=10m 功率：N=0.75kW； 數量：2 臺； 備注：一用一備。

8.2、、高效氣浮器 主要設備如下：

1、高效氣浮主機 處理能力：5m 3 /h 結構形式：碳鋼防腐

尺寸：φ1200×3300mm 數量：1 套

備注：含釋放器、反應罐、刮渣機、溶氣罐、液位控制閥等 2、溶氣罐 尺寸：φ300×2800mm 數量：1 臺 3、空壓機 型號：

數量：1 臺 4、釋放器

數量：1 套 5、釋放頭

數量：1 套 6、液位計 尺寸：φ12×1000 數量：1 套 7、液位控制器 數量：1 只 8、刮渣機 數量：1 臺 9、出水控制閥 規格：DN80 數量：1 只 10、回流水泵 型號：G25-2 流量：2m3 /h； 揚程：50m； 功率：1.1kW 數量：2 臺（1 用 1 備）

11、Y 型過濾器

規格：DN80 數量：1 只 12、負壓表 規格：D80 數量：1 只 13、氣浮加藥系統 數量：2 套 備注：含加藥桶、計量泵、攪拌機等 8.3、、調節池 結構及建設形式：鋼砼、全地埋式； 尺寸：2.65×2.40×3.00（m）

數量：1 座； 停留時間：16.8h。

主要設備如下：

1、攪拌系統：

型號：QJB0.85/8-260/3-740C 數量：1 套。

2、IC 反應器進水泵 型號：GW50–20–15–1.5； 流量：Q=15m 3 /h； 揚程：H=16m； 功率：N=1.5kW； 數量：2 臺。（1 用 1 備）

3、pH 加藥系統 數量：1 套 備注：含加藥桶、計量泵、攪拌機、pH 計等 4、水解池填料 數量：30m 3。

5、填料支架

數量：1 套。

8.4 、IC 厭氧反應器 主要設備如下：

1、IC 反應器主體 規格：φ3.6m×10m 數量：1 臺 材質：碳鋼防腐 2、配水系統

數量：1 套 3、分離器

數量：2 套 4、內循環泵：

型號：GW50–20–7–0.75； 流量：Q=7m 3 /h； 揚程：H=20m； 功率：N=0.75KW； 數量：2 臺（一用一備）

5、厭氧沉淀罐 規格：φ1.5m×3m； 數量：1 套； 材質：碳鋼防腐。

8.5 、接觸氧化池 結構及建設形式：鋼砼、全地埋式； 一級接觸氧化池尺寸：2.75×1.40×3.00（m）； 二級接觸氧化池尺寸尺寸：2.35×1.10×3.00（m）； 數量：1 座； 超高：0.3m 停留時間：25.8h。

主要設備如下：

1、回轉式風機 型號：RSR-50 風量：1.77m 3 /min 風壓：0.4kgf/cm 2

功率：2.2kW 數量：2 臺（1 用 1 備）

2、曝氣器 數量：70 套 3、生物填料 數量：60m 3 4、填料支架

數量：2 套 5、出水堰 數量：2 套。

8.6 、二沉池 結構及建設形式：鋼砼、全地埋式； 尺寸：1.45×1.45×3.00（m）； 數量：1 座； 超高：0.3m 停留時間：1.5h。

主要設備如下：

1、絮凝投加系統

型號：LQJY-500

數量：1 套 2、氧化池回流泵 型號：GW50–10–10–0.75； 流量：Q=10m 3 /h； 揚程：H=10m； 功率：N=0.75kW；

數量：1 臺。

3、污泥泵 型號：GW50–10–10–0.75； 流量：Q=10m 3 /h； 揚程：H=10m； 功率：N=0.75kW； 數量：1 臺。

4、中心筒 規格：DN200； 數量：1 套； 3、出水堰 數量：1 套 8.7、、高效 過濾 系統 中間池 結構及建設形式：鋼砼、全地埋式； 尺寸：1.45×0.70×3.00（m）

數量：1 座； 出水池 結構及建設形式：鋼砼、全地埋式； 尺寸：3.05×2.75×3.00（m）

數量：1 座；

主要設備如下：

1、過濾提升泵 型號：GW25–8–22–1.1； 流量：Q=8m 3 /h； 揚程：H=22m； 功率：N=1.1kW 數量：2 臺； 備注：一用一備。

2、高效過濾器 流量：Q=5.0m 3 /h； 數量：1 臺； 備注：含濾料。

3、反洗泵 型號：40GW15-15-1.5； 流量：Q=15m3/h； 揚程：15m； 功率：1.5kW； 數量：1 臺。

8.8 、污泥 脫水系統 結構及建設形式：鋼砼、全地埋式； 尺寸：2.65×0.80×3.00（m）

數量：1 座； 主要設備如下：

1、污泥泵 型號：GW50–10–10–0.75； 流量：Q=10m 3 /h； 揚程：H=10m； 功率：N=0.75kW 數量：1 臺 2、污泥加藥系統 數量：2 套 備注：含加藥桶、計量泵、攪拌機等 3、疊螺脫水機 型號：XDHDL101 數量：1 臺 功率：N=0.92kw 污泥處理量：2.0m 3 /h

數量：1 臺 8.9、、標準化排口 1、巴氏槽 材質：不銹鋼 2、流量計 規格：電磁脈沖 8.11、地下工房 結構及建設形式：鋼砼、全地埋式； 尺寸：4.30×3.40×3.00（m）。、中水站投資預算 9.1、報價說明 本方案設計及服務、報價范圍為自中水站調節池進水口始至中水池出水口止間的相關工藝單元全部工程內容。主要為設備及電氣部分。

設備選型、配置、電氣控制設備、管道及附件的供貨及安裝施工；包括格柵井進水口始至中水池變頻回用泵組出水口止間的全部工藝流程涉及的工藝單元全部工程內容。

補充說明：

1）系統僅預留中水外排管接口，不包含外排管網；

2）包含中水處理站的的調試、驗收及運行操作、管理、維護培訓； 3）方案報價中不包含中水站可能涉及的軟弱或特殊地基處理、基坑支護、降水措施費、綠化恢復等費用。

4）中水處理站外的進水接入管、外排管、動力電纜接入、自來水管等不在本方案報價范圍內。

9.2 、報價一覽表 序號 名稱 規格型號 單位 數量 備注 1 人工格柵 間隙 8mm 臺 1 碳鋼防腐 2 PH 計 PC-350 套 2吸水井污水泵 GW50–10–10–0.75 臺 2 上海上一、一用一備 4 氣浮機 QTRF-5 套 1 碳鋼防腐 5 氣浮機刮渣機 CPF-5 臺 1 碳鋼防腐 6 氣浮出水控制閥 DN80 只 1 碳鋼防腐 7 氣浮回流水泵 G25-2 臺 2 上海上一、一用一備 8 氣浮加藥系統 LQJY-300 套 2IC 反應器進水泵 GW50–20–15–1.5 臺 2 上海上一、一用一備 水解池填料 LQTL-2 m 3碳鋼防腐 11 填料支架 LQTL-2 配套 套 1 碳鋼防腐 12 pH 加藥系統 LQJY-500 套 1 碳鋼防腐 13 IC 厭氧反應器 φ3.5m×11m 套 1 碳鋼防腐 14 IC 分離器 三相分離器 φ3.5 套 2 碳鋼防腐 15 IC 內循環泵 GW50–20–7–0.75 臺 2 碳鋼防腐 16 厭氧沉淀罐 φ2m×2.5m 套 1 碳鋼防腐 17 回轉式鼓風機 RSR-50 臺 2 山東明天、一用一備 18 曝氣器 φ215mm 套 70生物填料 LQTL-2 m 3

60填料支架 LQTL-2 配套 套 2氧化池出水堰

套 2絮凝投加系統 LQJY-500 套 1氧化池回流泵 GW50–10–10–0.75 臺 1二沉池污泥泵 GW50–10–10–0.75 臺 1二沉池中心筒 DN200 套 1二沉池出水堰

套 1過濾提升泵 GW25–8–22–1.1 臺 2 上海上一、一用一備 28 高效過濾器

臺 1 碳鋼防腐 29 污泥池污泥泵 GW50–10–10–0.75 臺 1 不銹鋼 30 污泥加藥系統 LQJY-500 套 1 不銹鋼 31 疊螺脫水機 XDHDL101 臺 1 不銹鋼 32 巴氏槽 1 #CJ/T3008.3_1993 只 1 重慶匯恒 33 流量計 UFC-AB 套 1 江陰四通

液位控制器

套 4

自動控制系統

套 1

管道、閥門、儀表

批 1

電線、電纜

批 1 昆纜、多寶、二次污染防止 10.1、噪聲控制 1、系統設施設計在綠化帶內，距周圍建筑有一定的防護距離，對外界影響小。

2、風機選用回轉式風機，體積小、風量大、噪聲低，靜音運轉效果顯著，水泵選用國產優質潛污泵，運轉平穩，振動小，對外界無影響。

3、主要的噪聲源—水泵均設置在工房內，潛污泵均安裝在全地埋的構筑物內，地埋構筑物上置蓋板并加綠化，風機安裝于綜合工房內，傳至地面和外界的噪音大大降低。

4、中水站建于綠化帶內，全地下式，周邊可種植適當喬木，形成隔音屏障，進一步降低噪聲。

10.2 、污泥處理 產生的污泥經污泥泵提升至污泥池中儲存，在污泥脫水機作用下脫水處理，干污泥外運處理，污泥滲濾液回流到處理站。對周圍環境產生二次污染。

10.3 、異味控制 1、調節池為全地下式結構，上部可種植草皮、灌木，控制污水缺氧，不產生沼氣，基本無異味。

2、IC 厭氧反應器產生的沼氣經燃燒處理，基本無異味。

3、接觸氧化池為好氧工藝，不散發惡臭氣味，僅少量土腥味。在周圍密植植物和設置多排喬木的防護林，可有效控制。

4、水處理構筑物均為全地下式，能有效減少臭氣外泄，極少量臭氣外泄可由周圍綠化植物、土壤吸收隔離，對周圍環境基本無影響。

5、綜合工房采用換氣扇強制換氣，內部少量的的異味氣體經空氣稀釋后，可降低對操作人員可能產生的不利影響。、電氣控制和生產管理 11.1、工程范圍

本自動控制系統為污水處理工程工藝所配置，自控專業主要涉及的內容為該污水處理系統中污水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、風機與進水泵的聯鎖工作等。

11.2 、控制水平本工程中采用 PLC 程序控制，系統由 PLC 控制柜、配電控制屏等構成。

11.3 、控制方式 本工程裝置內所有電動機均采用中央集中控制方式，電動機連鎖由儀表專業的 PLC 實現。

11.4 、電源狀況 本系統需一路 380/220V 電源引入。

11.5 、電氣控制 污水處理系統電控裝置為集中控制，采用 PLC 可編程序控制器，主要自動控制各類泵提升（液位控制）；風機啟動及定期互相切換；需要時（例如調試和維修狀態下）可切換到手動工作狀態。

（1）、水泵 水泵的啟動受液位控制。

a、高液位；一臺水泵工作，關閉備用泵 b、低液位：關閉所有水泵； c、設備用泵時，主泵與備用泵 6～8h 交替運行，若其中一臺水泵出現故障，發出指示信號，另一臺備用泵自動工作。

（2）、風機 風機設置四臺（3 用 1 備），風機 8～12 小時內交替運行，一臺風機故障，發出指示信號，備用風機自動投入工作。

（3）、聲光報警 各類動力設備發生故障，電控系統自動報警指示，（報警時間 10～30 秒），并故障顯示至故障消除。

（4）、其他 a、各類電氣設備均設置電路短路和過載保護裝置。

b、動力電源由業主提供，進入水處理站動力配電柜。、運行費用 及 工程效益 分析 由于本項目的處理系統采用 PLC 全自動化控制，所以中水處理站只需配備一名操作管理工作人員進行日常操作管理即可。污水處理費由電費、人工費、藥劑費組成。

12.1 、電費 中水站按設計規模運行時，每天電耗約 150kW·h，電費平均按 0.50 元/kW·h計，則電費：

E 1 =150×0.50×1/50＝1.5 元/噸·污水。

12.2 、人工費 中水處理站操作管理簡單，自動控制程度高，設一名兼職操作管理人員，人工費按 1200 元/月計，即：

E 2 =1200/30×1/50＝0.8 元/噸·污水。

12.3 、藥劑費用 中水處理站藥劑為起泡劑、PH 調節劑、絮凝劑、消毒劑消耗。該部分費用估算約為：

E 3 =0.20 元/m3·污水。

12.4 、噸水運行成本 根據上述計算，污水處理的單位運行成本為：

E=E 1 +E 2 +E 3 =1.5+0.8+0.2=2.5 元/m3·污水。

12.5 、社會及環境效益分析 隨著社會發展和污水處理技術的不斷成熟，污水資源化已成為緩解水資源不足，合理開發水資源的重要戰略對策，是實現我國設計經濟可持續發展的重要保證。

本項目中水處理站的建設，可實現項目 50m 3 /d 生活污水的處理，可將污水凈化使其達到再生水水質標準和外排水質標準，一方面減輕水污染物排放量，對周圍環境起到了積極的保護作用。同時再生水可回用于綠化使用，從而實現的污

染減排和節約用水的雙重作用，一定程度上節約了資源，保護了環境。

第二篇：污水處理實施方案

宛城區中醫院 污水處理實施方案

為貫徹《中華人民共和國水污染防治法》，防止醫院排放的污水對環境造成污染，規范醫院污水處理設施的建設和運行管理，促進醫院污水處理達標，我院領導高度重視，召開班子會研究討論，并制定了一系列的方案措施，力爭做到污水處理達標：

1、嚴格醫院內部衛生安全管理體系，在污水和污物發生源進行嚴格控制和分離醫院內生活污水與病區污水分別收集，即源頭控制，清污分流。

2、醫院病區與非病區污水應分流，嚴格控制和分離醫院污水和污物，盡可能將受傳染病病原體污染的污水與其他污水分別收集

3、嚴禁將醫院的污水和污物隨意棄置排入下水道。

4、根據我院性質、規模、污水排放去向和地區差異對醫院污水處理進行分類指導。

5、就地處理，防止醫院污水輸送過程中的污染與危害。

6、對醫院污水產生、處理、排放的全過程進行控制。

7、有效去除污水中的有毒有害物質，減少處理過程中消毒副產物產生和控制出水中過高余氯，保護生態環境安全。

8、醫院各種特殊排水，如含重金屬廢水、含油廢水。洗印廢水等應單獨收集，分別采取不同的預處理措施后排入醫院污水處理系統。

9、同位素治療和診斷產生的放射性廢水，必須單獨收集處理。

10、根據我院實際情況，充分利用現有處理措施，對化糞池、接觸池在結構或運行方式上進行改造，必要時增設部分建設，盡可能地提高處理效果，以達到醫院污水處理的排放標準。

11、為防止病原微生物的二次污染，對污水處理過程中產生的污泥和廢氣也要進行處理。

12、嚴格按照污水處理標準，與各部門做好配合，積極做好整改，保證醫院污水處理達標。

第三篇：制藥廠污水處理設計

制藥廠污水處理設計

摘要：通過對該污水水質分析在水處理工藝中選擇最合適的工藝，使污水達到處理標準。關鍵詞：廢水水質，方案選擇，流程

該制藥廠采用發酵工藝生產藥物，其產生的廢水中主要含有發酵殘余物，硫酸鹽，硝基苯，淀粉，廢水的氣味較大，且廢水的顏色較深，污水流量Q：500m3/d，COD:20000mg/L,BOD5:9000mg/L,SS:500mg/L,NH3-N:200mg/L

1水質分析

該廢水為制藥廠排放的綜合性生產廢水，廢水中含有發酵殘余物、鹽類及生產過程中產生的其他有機物。這些廢水水質具有成分復雜、有機物濃度高、pH值變化大、懸浮物多、色度大、總鹽量高等特點，并且廢水中還含有大量難生物降解物質和對微生物有抑制作用的有毒有害物質。因為廢水BOD/COD的比值為0.45 >0.3，說明廢水中有機物可生化降解。BOD采用微生物來降解有機物，而降解率僅為14.4～78.6% ,COD采用的是強氧化劑，對大多數的有機物可以氧化到85～95%。

2方案選擇

制藥廢水的處理技術可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。

2.1物化處理

根據制藥廢水的水質特點，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預處理或后處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

2.1.1混凝法

該技術是目前國內外普遍采用的一種水質處理方法，它被廣泛用于制藥廢水預處理及后處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關鍵在于恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向復合型發展。

2.1.2氣浮法

氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹氣浮裝置對制藥廢水進行預處理，在適當藥劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。

2.1.3吸附法

常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。有結果顯示，吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%，并提高了BOD5/COD值。

2.1.4膜分離法

膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等采用納濾膜對潔霉素廢水進行分離實驗，發現既減少了廢水中潔霉素對微生物的抑制作用，又可回收潔霉素。

2.1.5電解法

此法處理廢水具有高效，易操作等優點而受到人們的重視，同時電解法又有很好的脫色效果。

2.2化學法處理廢水：鐵炭法，化學氧化還原法，深度氧化處理技術等。

2.2.1鐵炭法

工業運行表明，以Fe-C作為制藥廢水的預處理步驟，其出水的可生化性大大提高。

2.2.2Fenton試劑處理法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對制藥廢水進行處理，取得了脫色率100%，COD去除 率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05mg/L降到0.41mg/L。2.2.3氧化技術

又稱高級氧化技術，它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果，主要包括電化學氧化法，濕式氧化法，超臨界水氧化法，光催化氧化法和超聲降解法等。2.3生化處理法

生化處理技術是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術，包括好氧生物法，厭氧生物法，好氧--厭氧組合等方法。2.3.1好氧生物處理

由于制藥廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理后達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預處理。

深井曝氣是一種高速活性污泥系統，該法具有氧利用率高、占地面積小、處理效果佳、投資少、運行費用低、不存在污泥膨脹、產泥量低等優點。此外，其保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可保證北方地區冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機廢水經深井曝氣池生化處理后，COD去除率達92.7%，可見用其處理效率是很高的，對出水達標起著決定性作用。

AB法屬超高負荷活性污泥法。AB工藝對BOD5、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常規活性污泥法。其突出的優點是A段負荷高，抗沖擊負荷能力強，對pH和有毒物質具有較大的緩沖作用，特別適用于處理濃度較高、水質水量變化較大的廢水。

生物接觸氧化技術集活性污泥和生物膜法的優勢于一體，具有容積負荷高、污泥產量少、抗沖擊能力強、工藝運行穩定、管理方便等優點。很多工程采用兩段法，目的在于馴化不同階段的優勢菌種，充分發揮不同微生物種群間的協同作用，提高生化效果和抗沖擊能力。在工程中常以厭氧消化、酸化作為預處理工序，采用接觸氧化法處理制藥廢水。哈爾濱北方制藥廠采用水解酸化－兩段生物接觸氧化工藝處理制藥廢水，運行結果表明，該工藝處理效果穩定，組合合理。

SBR法具有耐沖擊負荷強、污泥活性高、結構簡單、無需回流、操作靈活、占地少、投資省、運行穩定、基質去除率高，脫氮除磷效果好等，適合處理水量水質波動大的廢水。2.3.2厭氧生物處理

UASB反應器具有厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥回流裝置等優點。采用UASB法處理卡那霉素、氯酶素、VC、SD和葡萄糖等制藥生產廢水時，通常要求SS含量不能過高，以保證COD去除率在85%--90%以上。二級串聯UASB的COD去除率達90%以上。

水解池全稱為水解升流式污泥床（HUSB），它是改進的UASB。水解池較之全過程厭氧池有以下優點：不需密閉、攪拌，不設三相分離器，降低了造價并利于維護；可將廢水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物，改善原水的可生化性；反應迅速、池子體積小，基建投資少，并能減少污泥量。2.3.3組合技術

由于單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優于單一處理方法的性能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。例如，楊志勇等采用氣浮一SBR·濾

池工藝處理制藥廢水耐沖擊負荷能力高、不產生污泥膨脹，出水COD≤100 mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤70 mg/L，而且該工藝運行費用較低、操作簡單、易于維護。趙艷鋒等采用接觸氧化·氣浮-多級生化處理組合工藝處理高濃度制藥廢水，系統COD、SS、BOD5去除率分 別達95．7％、96．8％、99．8％，具有處理效率高、抗沖擊負荷強、運行穩定等優點。肖利平等采用微電解-厭氧水解酸化一序批式活性污泥法(SBR)串聯工藝處理化學合成制藥廢水的工藝對廢水水質、水量的變化具有較強的耐沖擊能力，COD去除率達86％一92％H“。其它如氣浮-水解-接觸氧化工藝處理化學制藥廢水、氣浮-UBF-CASS工藝處理高濃度中藥提取廢水、厭氧-好氧-氣浮過濾及吸附-混凝-高級化學氧化法處理制藥廢水等均取得較好的效果。

方案一 預處理和SBR工藝

此工藝采用物化和生化相結合，一級物化處理采用格柵、調節池、沉砂池、氣浮池，主要去除廢水沉淀物，中和廢水PH值，調節水質、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統。工藝流程圖：（1）

方案二 預處理和厭氧多循環反應器（HDIC）和CASS相結合工藝

預處理單元主要包括：格柵、斜板沉淀池和凋節水解池，其中調節水解池設置潛水攪拌，保證水質混合均勻。由于原水為制藥廢水，水解酸化時可能產生有害氣體，為避免產生二次污染，調節池集中排氣，經活性炭吸附后外排。生化處理采用HDIC和CASS相結合工藝。工藝流程圖：（2）

3流程確定

廢水處理站處理能力為500m3/d,處理出水需要達到國家指定的標準。與實際相結合，采用HDIC和CASS結合的工藝。因廢水中BOD5/COD=0.45，可確定該廢水生化性比較好。又有廢水BOD5遠遠大于1000mg/L，所以采用厭氧處理技術是經濟的。

工藝流程圖見上圖（2）。4說明

預處理單元主要包括：格柵、斜板沉淀池和凋節水解池，其中調節水解池設置潛水攪拌，保證水質混合均勻。由于原水為制藥廢水，水解酸化時可能產生有害氣體，為避免產生二次污染，調節池集中排氣，經活性炭吸附。

生化處理為主體工藝，包括HDIC反應器和CASS反應池。

廢水處理系統產生的柵渣、污泥及時外運處理。沉淀池以及CASS反應池產生的污泥濃縮后，經板框壓濾機進一步脫水，泥餅可以直接外運。污泥處理系統產生的污水回流至調節水解池重新進入處理系統，不對外界環境造成污染。參考文獻

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第四篇：污水處理設計常用設計規范

污水處理設計常用設計規范

（1）業主提供的水量、水質等基礎資料

（2）《室外給給水設計規范》（GB 50013-2006）（3）《室外給排水設計規范》（GB 50014-2006）（4）《建筑給水排水設計規范》（GB 50015-2003）（5）《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）

（6）《民用建筑設計通則》（GB 50352-2005）

（7）《工業與企業總平面設計規范》（GB 50187-93）

（8）《給水排水工程構筑物結構設計規范》（GB 50069-2002）

（9）《給水排水工程鋼筋混凝土水池結構設計規范》（CECS 138-2002）（10）《混凝土結構設計規范》（GB 50010-2002）

（11）《砌體結構設計規范》（GB 50003-2001）

（12）《鋼結構設計規范》（GB 50017-2003）

（13）《建筑結構荷載設計規范》（GB 50009-2001）（2006年版）

（14）《建筑地基基礎設計規范》（GB 50007-2002）（15）《建筑地基處理技術規范》（JGJ 79-2002）

（16）《建筑結構可靠可靠設計統一標準》（GB 50068-2001）（17）《建筑抗震設計規范》（GB 50011-2001）（18）《建筑抗震設計規程》（DGJ 08-9-2003）

（19）《構筑物抗震設計規范》（GB/J 50191-93）

（20）《室外給水排水和燃氣助力工程抗震設計規范》（GB 50032-2003）（21）《建筑設計防火規范》（GB 50016-2006）

（22）《建筑內部裝修設計防火規范》（GB 50222-95）（2001年版）

（23）《采暖通風與空調調節設計規范》（GB 50019-2003）（24）《工業企業設計衛生標準》（GB/Z 1-2002）

（25）《工業企業噪聲控制設計規范》（GB/J 140-90）（26）《民用建筑電氣設計規范》（JGJ 16-2008）（27）《供配電系統設計規范》（GB 50052-95）（28）《低壓配電設計規范》（GB 50054-95）

（29）《通用用電設備配電設計規范》（GB 50055-93）

（30）《建筑防雷設計規范》（GB 50057-94）（2000年版）

（31）《系統接地的型式及安全技術要求》（GB 14050-1993）

（32）《電力工程電纜設計規范》（GB 50217-94）

（33）《工業企業照明設計標準》（GB 50034-92）

（34）《民用建筑電線電纜防火設計規程》（DGJ 08-93-2002）

（35）《控制室設計規定》（HG/T 20508-2000）（36）《儀表供電設計規定》（HG/T 20509-2000）

（37）《信號報警、聯鎖系統設計規定》（HG/T 20511-2000）（38）《儀表配管、配線設計規定》（HG/T 20512-2000）

（39）《土基與基礎工程質量驗收規范》（GB 50202-2002）（40）《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》（GB 50141-2008）

（41）《砌體工程施工質量驗收規范》（GB 50203-2002）（42）混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）

（43）《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）

（44）《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB 50268-97）

（45）《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB 50235-97）

（46）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB 50242-2002）（47）《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB 50231-98）

（48）《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB 50236-98）

（49）《電氣裝置施工及驗收規范》（GB/J 232-82）

（50）《自動化儀表工程施工及驗收規范》（GB 50093-2002）

（51）《中華人民共和國環境保護法》

（52）《中華人民共和國水污染防治法》（53）其他適用于本工程的有關國家規范和標準

醫院廢水規范

（54）《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）；（55）《醫院污水處理設計規范》(HJ2029-2013)；（56）《醫院污水處理技術指南》環發【2003】197號；（57）《室外排水設計規范》GBJ14-87(1997)（58）《綜合醫院建筑設計規范》GBJ49-88；

（59）《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268—97；（60）《給水排水工程結構設計規范》（GBJ50046-2002）；（61）《建筑給排水設計規范》GBJ15-88；（62）《鼓風曝氣系統設計規范》CECS91:97；（63）國家相關的環保法律法規和鄭州市的環保政策；

第五篇：建設局污水處理工程建設實施方案

為落實促進經濟平穩較快發展的決策部署，提升民生保障水平，增強公共服務能力，改善城鎮生態環境，讓改革發展成果更多的惠及廣大人民群眾，根據縣政府《關于2009年實施34項民生工程的通知》（××政〔2009〕4號）精神，2009年繼續實施××縣污水處理工程，現制定本實施方案。

一、成立建設領導組

為扎實有

效地推進污水處理工程建設，根據相關文件精神，我局成立了由局領導任組長，職能科室人員為成員的污水處理工程建設領導組，層層落實工作責任，確保污水處理工程順利實施，并確定一名聯絡員。

組 長：成 員：聯絡員：

二、建設規模

近期（2010年）1萬m3/d，遠期（2020年）2萬m3/d

管網：近期34.43km，遠期65.43km

三、建設內容

征用土地，配套管網，污水泵站，污水處理廠，輔助工程，場內道路，電氣系統和設備，污水截流干管建設。

四、建設目標

今年完成污水截流干管建設和污水處理廠建設，力爭今年11月底啟動運行。

五、建設進度

科學、合理的安排工程建設進度是項目順利有序實施的重要環節和保障，根據《××縣污水處理工程可研報告》、有關文件精神和時序要求，擬定建設實施計劃如下：

2009年

建設內容及進度

本月完成投資額（萬元）

1月份

完成征地拆遷和圖紙設計工作、截污干管完成10%

250

2月份

完成三通一平，主體土建開工，截污干管完成15%

300

3月份

完成主體土建工程15%，截污干管完成30%

300

4月份

完成主體土建工程30%，截污干管完成40%

300

5月份

完成主體土建工程45%，截污干管完成50%

350

6月份

完成主體土建工程60%，管道采購并鋪設，截污干管完成60%

350<