第一篇：污水處理工藝方法大總結

污水處理工藝就是對城市生活污水和工業廢水的各種經濟、合理、科學、行之有效的工藝方法。污水處理設備當進水懸浮物在70mg/L左右時，出水可保證在3mg/L以下。根據《水污染控制工程》分類： 不溶態污染物的分離技術：

1、重力沉降：沉砂池(平流、豎流、旋流、曝氣)、沉淀池(平流、豎流、輻流、斜流)

2、混凝澄清

3、浮力浮上法：隔油、氣浮

4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法

污染物的生物化學轉化技術：

1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化溝等

2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等

3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法 污染物的化學轉化技術：

1、中和法：酸堿中和

2、化學沉淀法：氫氧化物沉淀、鐵氧體沉淀、其他化學沉淀

3、氧化還原法：藥劑氧化法、藥劑還原法、電化學法

4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉 溶解態污染物的物理化學分離技術：

1、吸附法

2、離子交換法

3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾

4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍 常見污水處理方法：

物理法：物理或機械的分離過程。過濾,沉淀,離心分離,上浮等。化學法：加入化學物質與污水中有害物質發生化學反應的轉化過程。中和,氧化,還原,分解,混凝,化學沉淀等。

物理化學法：物理化學的分離過程。氣提,吹脫,吸附,萃取,離子交換,電解電滲析,反滲透等。

生物法：微生物在污水中對有機物進行氧化,分解的新陳代謝過程?；钚晕勰?生物濾池,生物轉盤,氧化塘,厭氣消化等。

污水處理工藝流程： 現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀

法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升后，經過格刪或者篩率器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被最后利用。

污水處理工藝流程的選擇：

污水處理設備對于這種類似生活污水的醫院污水處理，國內目前多采用普通活性污泥法氧化溝法和A/O法等。A/O法相對于普通活性污泥法和氧化溝法，其出水水質穩定，管理簡便，更適用于小型污水處理站，本工程推薦采用A/O法。A/O法即為缺氧/好氧生化處理法，是國外20世紀七十年代末開發出來的一種污水處理新工藝，污水處理設備它不僅能去除污水中的BOD5、CODCr，而且能有效地除氮。

膜法運運行管理比較方便，它不需要污泥回流，因而不需要嚴格控制回流污泥量和剩余污泥量。又不存在活性污泥法中常見的污泥膨

脹和污泥流失，污水處理設備運行比較穩定還可間接運行，遭破壞恢復起來比較快，對有機負荷和水力負荷的變化波動影響較小，出水水質比較穩定。

污水處理A/O工藝的優點：

污水處理設備A/O工藝不僅能去處BOD5還有很好的脫氮功能，污水經A段后再進入O段有機物在好氧段被好氧微生物氧化分解。氨氮在有氧條件下通過硝化作用轉化為硝態氮，再通過混合液回流進入缺氧段在有炭源條件下，進行前置反硝化，使硝態氮轉化為分子態氮而逸入空氣中，從而使氨氮得到有效的去除，污水處理設備達到同時去除BOD5和脫氮的很好效果。

A段工藝可使污水中的大分子、難降解的有機物，變成小分子有機物，可以開環開鏈、從而能提高BOD5/CODcr比值，提高污水的可生化性能。A段工藝還可同時完成反硝化，污水處理設備硝態氮中的氧能使污水中有機物氧化分解，使A/O流程的BOD5去除率遠比普通活性污泥法高。耐沖擊負荷，出水穩定。A/O法工藝流程短，運行管理簡單。

污水處理設備生物膜法：

1.生物膜法工藝類型。潤濕型：生物濾池、生物濾塔、生 物轉盤。浸沒型：接觸氧化、濾料浸沒在濾池中。流動床型： 生物活性碳，砂粒介質懸浮流動于池內。

2.原理。由于生活污水中含有大量的有機成分，生物膜 法依靠固定于載體表面上的微生物膜來降解有機物，由于微 生物細胞幾乎能在水環境中的任何適宜的載體表面牢固地 附著、生長和繁殖，由細胞內向外伸展的胞外多聚物使微生 物細胞形成纖維狀的纏結結構，因此生物膜通常具有孔狀結 構，并具有很強的吸附性能。

生物膜附著在載體的表面，是高度親水的物質，在污水 不斷流動的條件下，其外側總是存在著一層附著水層。生物 膜又是微生物高度密集的物質，在膜的表面上和內部生長繁 殖著大量的微生物及微型動物，形成由有機污染物→細 菌→原生動物(后生動物)組成的食物鏈。生物膜是由細菌、真菌、藻類、原生動物、后生動物和其他一些肉眼可見的生物 群落組成。

污水在流過載體表面時，污水中的有機污染物被 生物膜中的微生物吸附，并通過氧向生物膜內部擴散，在膜 中發生生物氧化等作用，從而完成對有機物的降解。生物膜 表層生長的是好氧和兼氧微生物，而在生物膜的內層微生物 則往往處于厭氧狀態，當生物膜逐漸增厚，厭氧層的厚度超 過好氧層時，會導致生物膜的脫落，而新的生物膜又會在載 體表面重新生成，通過生物膜的周期更新，以維持生物膜反 應器的正常運行。

3.生物膜的更新與脫落。維持生物膜反應器正常運行的 重要環節是生物膜的更新與脫落，生物膜表層生長的是好氧 和兼氧微生物，而在生物膜的內層微生物則往往處于厭氧狀 態，當生物膜逐漸增厚，厭氧層的厚度超過好氧層時，會導致 生物膜的脫落，而新的生物膜又會在載體表面重新生成。更新與脫落過程如下：首先，厭氧膜的出現過程：一是生 物膜;二是成熟的生物膜一般厚度不斷增加，氧氣

不能透入 的內部深處將轉變為厭氧狀態;都由厭氧膜和好氧膜組成;三是好氧膜是有機物降解的主要場所，一般厚度為2 mm。其次，厭氧膜的加厚過程：一是厭氧的代謝產物增多，導 致厭氧膜與好氧膜之間的平衡被破壞;二是氣態產物的不斷 逸出，減弱了生物膜在填料上的附著能力;三是成為老化生 物膜，其凈化功能較差，且易于脫落。

再次，生物膜的更新：一是老化膜脫落，新生生物膜又會 生長起來;二是新生生物膜的凈化功能較強。

4.影響生物膜工作性能的三個重要指標(以生物濾池為 例)。一是水力負荷：單位面積濾池或單位體積濾料每天所能 處理的廢水量，包括水力表面負荷和水力何種負荷;二是 BOD 負荷：單位時間供給單位體積濾料的BOD 量，城市污水 極限值分低負荷(0.15~0.3)，高負荷(0.8~1.2);三是毒物負 荷：單位濾料每天所能承受毒物的量。水處理設備

第二篇：污水處理工藝方法大總結

污水處理工藝方法大總結

污水處理工藝就是對城市生活污水和工業廢水的各種經濟、合理、科學、行之有效的工藝方法。

根據《水污染控制工程》分類 不溶態污染物的分離技術：

1、重力沉降：沉砂池(平流、豎流、旋流、曝氣)、沉淀池(平流、豎流、輻流、斜流);

2、混凝澄清;

3、浮力浮上法：隔油、氣浮;

4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法

污染物的生物化學轉化技術：

1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化溝等

2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等

3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法

污染物的化學轉化技術：

1、中和法：酸堿中和

2、化學沉淀法：氫氧化物沉淀、鐵氧體沉淀、其他化學沉淀

3、氧化還原法：藥劑氧化法、藥劑還原法、電化學法

4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉

溶解態污染物的物理化學分離技術：

1、吸附法

2、離子交換法

3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾

4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍

常見污水處理方法

物理法：物理或機械的分離過程。過濾,沉淀,離心分離,上浮等

化學法：加入化學物質與污水中有害物質發生化學反應的轉化過程。中和,氧化,還原,分解,混凝,化學沉淀等

物理化學法：物理化學的分離過程。氣提,吹脫,吸附,萃取,離子交換,電解電滲析,反滲透等

生物法：微生物在污水中對有機物進行氧化,分解的新陳代謝過程?；钚晕勰?生物濾池,生物轉盤,氧化塘,厭氣消化等

常用處理廢水的化學方法：

1、混凝

向膠狀渾濁液中投加電解質,凝聚水中膠狀物質,使之和水分開

混凝劑有硫酸鋁,明礬,聚合氯化鋁,硫酸亞鐵,三氯化鐵等

含油廢水,染色廢水,煤氣站廢水,洗毛廢水等

2、中和

酸堿中和,pH達中性

石灰,石灰石,白云石等中和酸性廢水,CO2中和堿性廢水

硫酸廠廢水用石灰中和,印染廢水等

3、氧化還原

投加氧化(或還原)劑,將廢水中物質氧化(或還原)為無害物質

氧化劑有空氣(O2),漂白粉,氯氣,臭氧等

含酚,氰化物,硫鉻,汞廢水,印染,醫院廢水等

4、電解

在廢水中插入電極板,通電后,廢水中帶電離子變為中性原子

電源,電極板等

含鉻含氰(電鍍)廢水,毛紡廢水

5、萃取

將不溶于水的溶劑投入廢水中,使廢水中的溶質溶于此溶劑中,然后利用溶劑與水的相對密度差,將溶劑分離出來

萃取劑:醋酸丁酯,苯,N—503等設備有脈沖篩板塔,離心萃取機等

含酚廢水等

吸附(包含離子交換)

將廢水通過固體吸附劑,使廢水中溶解的有機或無機物吸附在吸附劑上,通過的廢水得到處理

吸附劑有活性炭,煤渣,土壤等

吸附塔,再生裝置

染色,顏料廢水,還可吸附酚,汞,鉻,氰以及除色,臭,味等用于深度處理。

【污水處理工藝流程】

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升后，經過格刪或者篩率器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被最后利用。

第三篇：污水處理工藝

河南清波水處理

? 常用污水處理廠工藝流程,污水處理廠工藝流程,污水處理廠工藝，污水處理廠流程

污水處理廠工藝流程 污水加藥中和調節PH值進入調節池，污水處理廠工藝流程加助濁劑，污水處理廠工藝流程進入沉淀池加助凝劑，再入沉淀池進入砂過濾，污水處理廠工藝流程最后進EO膜過濾排放或回收再用。

污水處理廠工藝流程常用污水處理廠工藝流程

污水處理廠定義：從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不適應環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站

常用污水處理廠工藝流程,污水處理廠工藝流程,污水處理廠工藝，污水處理廠流程 幾種常見污水處理廠工藝流程

一.日化，一般日化化工廠COD含量較高污水

二.城市污水.高濃度有機廢水生物轉盤法處理工藝 工藝1

工藝2

三.重金屬含量較高污水處理工藝

電鍍廢水處理工藝

? 電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染

典型電鍍廢水處理工藝流程圖

電鍍廢水處理工藝流程說明：鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內，通過計量泵將硫酸液加入還原池內，使還原池pH值達到2－3，然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內，將六價鉻還原為三價鉻。經過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調節池中，各種廢水在調節池中經過充分的均化后經提升泵提升至反應池1中，通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調節pH值在9－11范圍內，然后廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調節，調回pH值在6－9范圍內，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調節池。

印染廢水處理工藝

? 紡織印染行業是工業廢水排放大戶。廢水含有多種染料、漿料、表面活性劑等助劑。廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、可生化性較差、色度高且多變、水質水量變化大，屬于較難處理的工業廢水。

印染廢水處理常用的工藝主要分為兩大類：（1）物化法：利用加入絮凝劑、助凝劑在特定的構筑物內進行沉淀或氣浮，去除污水中的污染物的一種化學物理處理方法。但該類方法由于加藥費用高、去除污染物不徹底、污泥量大并且難以進一步處理，會產生一定的“二次污染”，一般不單獨使用，僅作為生化處理的輔助工藝；（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物徹底，運行費用相對低，基本不產生“二次污染”等特點，被廣泛應用于印染污水處理中。

1.物化工藝簡介常用的主要有：絮凝沉淀、氣浮、吸附、過濾。

1.1絮凝沉淀通過加入絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒，從而使污染物被吸附去除。常用的處理設施有：豎流沉淀池、斜管沉淀池、輻流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

1.2氣浮氣浮是以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，使其密度小于水，然后顆粒被氣泡攜帶浮升至水面與水分離去除的方法。主要設施有：傳統溶氣氣浮、CAF渦凹氣浮、超淺層氣浮等。氣浮在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

1.3吸附利用固體表面的分子或原子因受力不均勻而具有多余的能量，當污染物碰撞到固體表面時，受到吸引而停留在固體表面的過程。常用的有：活性炭、硅藻土、樹脂吸附劑等。吸附在印染廢水處理中不常用。

1.4過濾去除化學沉淀和生物過程未能去除的微細顆粒和膠體物質。主要有：各類濾池、各種膜材過濾器等。過濾在印染廢水處理中不常用，除非回用水的深度處理或針對某些難降解化合物的處理。

2.生化處理技術介紹主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

2.1厭氧技術在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機污染物，最終產物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應通常被劃分成兩個階段過程：第一階段是水解酸化階段，第二階段是甲烷發酵階段。在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解廢水中部分污染物，同時提高廢水的可生化性。即印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般CODcr去除率為20～40％，色度去除率可達40～70％。

2.2好氧技術由好氧微生物降解污水中有機污染物，最終產物為水和二氧化碳。在印染廢水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODcr去除率為55～88％。

3.印染廢水常用的生化處理工藝組合根據我公司多年處理印染廢水經驗，總結出：“水解酸化＋接觸氧化”或“水解酸化＋活性污泥”是比較經濟適用的印染廢水處理技術，單獨使用厭氧或純粹只用好氧都不是很好的處理方法。尤其對高難度、中難度處理印染廢水，如沒有水解酸化段將很難處理達標。即使較易處理的牛仔洗漂廢水，采用厭氧不僅降低處理成本，同時也減少投資，方便運行。4.隨著人們對環境質量要求越來越高，印染廢水排放標準也越來越嚴，對于高、中難度處理印染廢水，單獨的生化或物化處理都難以達到排放要求根據國家印染行業廢水污染防治技術政策，印染廢水治理宜采用生物處理技術和物理化學處理技術相結合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學處理單元作為穩定達標排放治理流程。這樣既保留了物化除色、前處理去除部分污染物降低生化負荷、去除生化剩余污染物的特點，又充分發揮生化處理技術可降解大量有機污染物和一定除色功效的特點。我公司結合多年治理印染廢水的工程經驗，提出并總結了一些有針對性的印染廢水處理工藝組合。4.1具體的各種廢水對應處理工藝

4.1.1梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的組合工藝。

4.1.2絲綢印染、印花廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。4.1.3縫紉線、拉鏈布廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。4.1.4毛線、毛絨廢水，一般采用：“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的工藝組合。

4.1.5牛仔洗漂廢水，一般采用“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的組合處理工藝。

4.1.6印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的PVA，常規的工藝組合處理很難達標

工業廢水處理工藝

? 工業廢水處理工藝

一般工藝是整體工藝不是哪方面的．你說的是其中生物處理的一部分．還有物理處理，物化處理，以及化學處理

甚至還有中水工程生物的大多數是A／O工藝以及分化出來的相關工藝，SBR工藝，CASS工藝，氧化溝工藝，生物塘工藝，生物炭塔，生物濾塔等等

1.針對含無毒物質的有機和無機廢水污染領域。

有些污染物質本身雖無毒性，但由于量大或濃度高而對水體有害。當無毒的有機物超過允許量時，水體會出現厭氧腐敗現象；當無毒的無機物如無機鹽流入時，會使水體內鹽類濃度增高，造成滲透壓改變，對水生生物造成不良影響。例如，針對乳品廢水，乳品本身無毒性，但由于其表現出很高的COD和BOD值而成為重點處理對象之一，以保證其排水不影響水體。

2、針對含有毒物質的有機和無機廢水污染領域。

含酚、氰等急性有毒物質、重金屬等慢性有毒物質及致癌物質的廢水，如制藥廢水，其普遍具有濃度高、色度深、可生化性較差等特點。又如農藥廢水，其污染物濃度高、毒性大、有惡臭，且水量不穩定。我公司針對此類廢水一般通過調節、絮凝沉淀、水解酸化或氣浮等處理步驟之后，后續適當的好氧處理使其達標排放。

3、針對含油廢水污染領域。

油漂浮在水面會散發出令人厭惡的氣味，燃點低的油還會引起火災。動植物油脂具有腐敗性，消耗水體中的溶解氧。如近幾年為提高石油產量而不惜在回注水中投加采油藥劑而產生的石油采出水，因其中含有石油類物質和高分子藥劑，成分復雜，采用普通的生化法很難達標，同時一些地區的此類廢水還含有很高的礦化度。我公司通過反復研究、摸索開發出一套處理該廢水的有效工藝流程和專用微生物，可使出水達標排放。

4、針對高濁度和高色度廢水污染領域。

水體含有大量帶顏色物質，或含有大量的遮光的顆粒性物質，使得透光量不足，會影響生物的生長繁殖。此類廢水除了在源頭上減小排放量的同時，也要求探尋有效的處理工藝。如印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿性大、水質變化大、成分復雜等特點，我公司根據企業產品特點進行細化工作，通過煤、爐渣吸附，混凝沉淀等物理、化學作用進行預處理，隨后進行好氧處理，活性炭吸附等深度處理來使出水達標排放。

5、針對含致病菌多的廢水污染領域。屠宰廢水含有大量的血污、油脂、毛、內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌、糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。另外，醫院廢水來源及成分復雜，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化學污染物和放射性污染等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征。這些廢水污染物濃度變化大，有機物含量高，我公司通過在預處理階段去除較大顆粒物之后，采用厭氧處理提高可生化性后，進行好氧處理此種廢水，使其達標排放。

6、針對含有氮、磷等廢水污染領域。對于特殊的工業以及小型的企業廢水，如化肥工廠排水等，其因含有較豐富的氮、磷成分，很容易對湖泊等封閉性水域的水體產生富營養化現象。因此簡單、經濟而有效的去除氮磷是十分必要的。通過必要的預處理之后，采用我公司的專利CSBR工藝可以有效地降低氮、磷的含量。

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造紙廠污水處理工藝

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造紙廠污水成分： 成分多了

造紙廠污水成分主要有：廢水主要成分有：纖維、纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸、木質素及其衍生物，少量的樹脂酸、脂肪酸素纖維活性劑漂白劑 等!等。造紙污水工藝流程產水環節有

煮漿水（分機械制漿、化學制漿、機械化學制漿，機械制漿不產生廢水，化學制漿產生的廢水分紅液、黑液，國內一般都是堿煮黑液COD高達十幾、幾十萬）

洗漿、選漿的中段水，COD大約幾千左右，生化性不高

造紙廠污水處理工藝設計

1、格柵井 布置機械格柵一臺，型號：LXG-800-2500 電機功率：1.5kw 格柵間隙：5mm 整體不銹鋼材料制造。

2、集水池

有效容積300立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。造紙廠污水處理工藝設計

3、集水池廢水提升泵

選用*臺廢水提升泵，型號：ISG200-200(I)流量：400m3/h 揚程：12.5m 電機功率：22kw 一用一備 造紙廠污水處理工藝

配套引水桶*只

4、微孔水力格柵

選用微孔水力格柵，格柵間隙根據回收纖維要求，選用間隙為2mm。

型號：LS-7 單臺過濾水量：50～100m3/h 數量：共*臺 制造材料：整體不銹鋼

5、廢水調節池

有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機械設備

6、廢水調節池提升泵

選用*臺廢水提升泵，型號：ISG200-200(I)流量：400m3/h 揚程：12.5m 電機功率：22kw 一用一備

配套引水桶*只

造紙廠污水處理工藝

7、一級混凝氣浮裝置

選用占地面積小，處理效率高的LQF系列淺層氣浮裝置。

型號：LQF-400 鋼結構

廢水處理量：350～400m3/h 電機總功率：51.2kw 數量：*臺

造紙廠污水處理工藝

8、中間廢水回用水池

有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機械設備

9、污水處理設備廢水回用水泵

選用二臺提升泵，型號：ISG150-160 流量：160m3/h 揚程：32m 電機功率：22kw 一用一備

配套引水桶*只

10、生化處理池

共有四只645 m3水池組成，廢水總停留時間為12.4h，內部安裝組合填料約1720 m3，安裝美國進口EDI曝氣管400套氣水比約為1：22

11、二級混凝氣浮裝置

選用占地面積小，處理效率高的LQF系列淺層氣浮裝置。

型號：LQF-250 鋼結構

廢水處理量：200～250m3/h 電機總功率：26.8kw 數量：一臺 造紙廠污水處理工藝

12、曝氣鼓風機

選用低噪聲三葉羅茨鼓風機，臺灣生產。

型號：MIT200 風量：38.31m3/min，風壓6000mmH2O，功率：55kw 數量：三臺（2用1備）

13、清水回用水池

有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機械設備

14、清水回用水泵

選用二臺提升泵，型號：ISG150-160 流量：160m3/h 揚程：32m 電機功率：22kw 一用一備

配套引水桶二只

15、帶式污泥脫水機

選用帶式污泥脫水機，帶寬1000mm，脫水后污泥含水率75~80％

型號：LHDY－100 變頻調速傳動 含污泥調質反應槽

數量：二臺

16、溶藥投藥裝置 一、二級混凝氣浮裝置投藥及污泥脫水裝置投藥。

有溶藥槽、攪拌機、投藥槽、計量泵組成數量：共三套

17、流量計

對廢水進行計量，選用電磁流量計及明渠流量計

電磁流量計：LDG-DN150 2臺 LDG-DN200 1臺

明渠流量計：超聲波流量計 1臺（出水口，一般有環保部門安裝）

18、鋼結構廠房

為確保設備使用壽命及操作安全，在主要設備上安裝鋼結構輕型廠房。

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第四篇：污水處理工藝

污水處理工藝

普通]制漿造紙廢水生物技術處理及其研究進展

（時間:2008-5-8 9:15:37 共有 人次瀏覽）

制漿造紙產生的廢水若不經處理直接排放，將會造成嚴重的水體污染事件。實踐表明，僅僅 依靠單段或單級處理不能達標排放，如單級混凝工藝只能去除45％-55％的CODcr，在此基礎上，利用生物技術處理廢水的特點在混凝處理后再增加生物處理的工藝也就應運而生。

文章主要介紹了生物技術在制漿造紙廢水處理中的應用，希望能夠引起造紙行業及其他相關行業對生物技術關注和重視，使造紙工業能夠在防治水污染的同時，走可持續發展道路。1好氧生物處理法

好氧生物處理法是在氧參與的條件下，利用好氧微生物降解污染物質的方法。對于污染物濃度較低的廢水一般采用好氧生物處理。1.1活性污泥法

活性污泥法自20世紀初開始應用以來，已成為世界各國應用最為廣泛的一種二級生物處理工藝?；钚晕勰喾▋艋瘡U水主要是依靠好氧的能形成絮凝物的菌膠團屬為主，在有氧條件下有效地把有機化合物氧化，生成CO2、H2O和細胞物質，這些細胞物質再用沉淀的方法從懸浮液中分離出來，一部分回用，剩余部分則加以處理。最早使用的活性污泥法稱作普通曝氣池法，亦稱傳統法。隨著現代造紙工業的迅速發展，廢水中難降解有機物的種類和數量不斷增加，如存在耐水量和水質變化的沖擊力小，運行不夠穩定；曝氣池中生物濃度低，曝氣時間長，氧氣利用率不高；構筑物占地面積大，基建費用高；易產生污泥膨脹，且污泥產量大等問題。為適應廢水處理發展的要求，許多研究工作者對傳統活性污泥法進行了大量的改進和強化，高效內循環生物反應器就是其中的一種，在造紙廢水處理方面效果明顯。此反應器將活性污泥法和硫化床結合起來，運用了高速射流曝氣、物相強化傳遞、素流剪切等技術。因此其空氣氧的轉化率高，反應器的容積負荷大，水力停留時間短。

FB硫化床是從流動床和改進的活性污泥工藝演變而來的，是一種改良的活性污泥工藝，有研究表明采用FB硫化床對原有的污水處理廠進行改造后，排放負荷CODcr降到4kg/t成品漿。

陜西科技大學楊卿等人研究了HCR處理堿法麥草漿中段廢水，結果表明，在水里停留時間為55min時，CODcr去除率達到85％，BOD5去除率達到80％。在試驗過程中當進水BOD5在3 10-360mg/L的范圍內波動時，去除率穩定在75％-85％。某紙廠廢水采用HCR藝處理，其中BOD5和CODcr的去除率均在80％以上，懸浮物去除率和脫色率均在95％以上，與傳統活性污泥法相比，HCR工藝在充氧速率、容積負荷、污泥負荷、沉淀池表面負荷、剩余污泥產率、水力停留時間等方面具有明顯優勢。

加拿大的幾個工廠成功運用SBR藝處理制漿造紙廢水，運行數據表明，所有系統BOD5去除率都能達90％以上，所有系統都能滿足TSS的排放要求。有研究者采用混凝-SBR-吸附法處理制漿造紙廢水，結果表明，采用-SBR-藝處理混凝后的制漿造紙廢水，在生物處理時間為10h的情況下，可使CODcr總去除率達到94％以上。C.Q.Yang等人根據SBR技術特點，結合傳統活性污泥法技術，研究開發了一種更為理想的污水處理技術--MSBR法。MSBR采用單池多格式化，既不需要初沉池和二沉地，又能在反應器全充滿并在恒定液位下連續進水運行，通過生產應用證明MSBR法是一種經濟有效、運行可靠。易于實現計算機控制的污水處理工藝。廣西欽州竹國有限公司采用氧化溝結合水解工藝處理造紙廢水，實踐表明，該工藝處理效果良好，CODcr去除率達95％以上。1、2生物膜法

與活性污泥法不同，生物膜法的微生物處于固著生長狀態，是利用附著于填料表面上的生物粘膜氧化分解廢水中的有機污染物質，從而使廢水得到凈化。生物膜法具有泥齡長、硝化效果好、管理簡單、無污泥膨脹、剩余污泥量少、耐沖擊負荷和耐毒性等優點，因此得到越來越廣泛應用。近年來，序批式生物膜反應器（SBBR）在污水和工業廢水處理中的應用，引起了國內外廣大學者、專家的研究興趣，并取得了不少成果。汕頭職業技術學院的陳壁波等人采用SBBR處理制漿中段廢水，研究結果表明，中段廢水經SBBR生化處理后，CODcr、BOD5去除率均達到75％以上，AOX去除率也達到55％以上。制漿中段廢水經生化-混凝處理后，CODcr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均達到90％左右，可達標排放。四川理工學院的李文俊等采用混凝—MBBR法對某廠造紙中段廢水進行了處理，結果表明，在水里停留時間8 h，曝氣氣水比為4：l，CODcr容積負荷為2.7kg／（m3·d）時，經強化混凝—MBBR法處理的廢水CODcr和SS的去除率分別可達92.l％和93.3％。目前，許多地方環保部門對造紙企業制定了更嚴格的廢水排放標準，其CODcr要求在100mg／L以下，實踐證明僅通過物化處理的廢水往往達不到排放標準，其主要原因是廢水中存在可溶性的COD，而生化處理可有效去除可溶性的CODcr。華南理工大學萬金泉等人研制開發了一體化廢水處理技術，其技術主要是采用混凝沉淀與吸附過濾相結合的方法，在特效廢水處理器中對廢水進行處理，再經接觸氧化二級處理，在6h的曝氣時間下最終COD cr。可以達到50mg／L。用該一體化反應器處理硫酸鹽漿含氯漂白廢水，當水里停留時間15h時，CODcr、BOD5、AOX、有毒物質去除率分別為88.l％、81.0％、98.4％、92.0％。2厭氧生物處理法

厭氧生物處理法是在沒有氧參與的條件下，通過厭氧生物對有機物進行酸性發酵和堿性發酵兩個階段的厭氧分解，完成代謝過程。隨著各種高效新型厭氧處理裝置的發展，厭氧生物處理法不僅可以用于高濃和中濃有機廢水的處理，而且也適用于低濃有機廢水的處理。其與好氧生物法相比，不需曝氣，只需少量或不需補充營養物；產生的污泥量少，污泥穩定，易于脫水；反應器負荷高，體積小，占地少；規模靈活，操作方便。對于操作控制較為復雜且安全措施要求嚴格的廢水處理，厭氧法常作為好氧處理前的處理，以達到更好的處理效果。

清華大學徐華等人通過對草漿中段廢水混凝沉淀—厭氧—好氧生物處理組合工藝的試驗研究得出，當FeSO4和PAM投加量分別為30mg／L和10mg／L時，COD和SS去除率分別為40％和95％；垂直折流板式厭氧污泥床在負荷為3.1-4.3kgCOD-（m3·d）時，COD去除率約為55％；接觸氧化池負荷為l.5-2kgCOD（m3·d）時，COD去除率為50％，可以使出水達到國家排放標準。以UASB（上流式厭氧污泥床）為代表的新一代高負荷厭氧處理技術已廣泛應用于各國制漿造紙廢水處理工藝中。荷蘭Papierfabried Roermond造紙廠，是以廢紙為原料生產掛面紙板和瓦楞原紙的工廠，該廠對廢水采用厭氧—好氧處理，在進水CODcr為3g／L時，通過UASB處理后，CODcr去除率為75％，為后續好氧處理的效果和穩定性奠定了基礎。

20世紀90年代由荷蘭帕克公司開發的專利技術內循環厭氧反應器(IC反應器)，成為厭氧新技術的佼佼者。IC反應器的負荷相當于UASB的2-3倍，反應器高度是UASB的3倍多，因此具有占地少、體積小、效率高的特點，因而在廢水處理中可取代UASB作為厭氧處理系統的關鍵設備。福建南紙股份有限公司引進荷蘭帕克公司先進的厭氧技術進行厭氧—好氧處理高濃制漿混合廢水，結果表明，該生產線具有自動化程度高、人員少、占地面積小、電耗低、處理效果好、處理成本低、工藝運行穩定等特點。Youngseob Yu等人實驗表明，在高溫制漿廢水中，加人葡萄糖強化酸化水解木素的嗜溫菌和嗜高溫菌是可行的可提高厭氧處理的效率。3利用特種微生物處理法

利用特種微生物對制漿造紙廢液進行凈化處理是一個頗具前途的研究方向。已有研究表明，白腐菌是現階段對木素及其衍生物降解最具潛力的菌株。王宏勛等人報道了產酸白腐菌的產酸性能與降解作用同時存在，去除黑液COD的能力與其自身的產酸效能緊密相連，因此產酸白腐菌在堿性黑液中可以發揮產酸與降解雙重功能，可用于造紙黑液的生物處理。R．Nagarathna等利用Ceriporiopsis subvermispora CZ--3對牛皮紙漿廢水進行脫氯研究，發現添加1g的葡糖糖，在溫度30℃-35℃及PH值4.0~4.5，48h，降低45％的COD，降解木素62％，分解32％的AOX及36％的EOX。Messner將白腐菌P．chrysosporium BKM-1767固定在滴濾器的多孔泡沫載體上（MY－COPOR工藝），停留時間6~12h，其AOX去除率、COD去除率及脫色率分別達到80％、40％及87％。4人工濕地處理技術

所謂人工濕地（constructed wetland）是指通過模擬天然濕地的結構與功能，選擇一定的地理位置與地形，根據人們的需要人為設計與建造的濕地。其處理造紙廢水機理為，利用基質一微生物一植物這個復合生態系統的物理、化學和生物的三重協調作用，通過共沉、過濾、吸附、離子交換、植物吸收和微生物分解來實現對造紙廢水的高效凈化，同時通過營養物質和水分的生物地球化學循環，促進綠色植物生長并使其增產，實現廢水資源化和無害化。

江蘇射陽雙燈造紙廠建造的人工濕地是以蘆葦濕地植物和射陽豐富的灘涂資源為主體建造起來的。該廠廢水經廠內生化預處理后，流入灘涂濕地生態處理場，對蘆葦田進行灌溉，并充分利用蘆葦濕地植物的生命活動代謝作用、地表系統自然凈化功能、土地吸收和吸附作用，對廠內生化預處理后的廢水進行深度處理，使之達到造紙廢水排放標準，同時蘆葦又可作為造紙原料，從而實現了污染物在系統內凈化。5結語

為了我國國民經濟可持續發展，防治水污染作為全國性重點，相應的環保法規將更細，要求更嚴。為此，制漿造紙廢水的處理技術正不斷改進和完善。造紙廠應本著清潔生產和零排放的目的，立足于本廠的具體廢水特征及其實際條件，選擇經濟可行見效果好的處理工藝。

第五篇：污水處理工藝簡介

污水處理工藝簡介

氧化溝系列

氧化溝（又名氧化渠或循環曝氣池）是一種改良的活性污泥法，其曝氣系統呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液在其中循環流動。由于其出水水質好、運行穩定、管理方便等技術特點，已經在國內外廣泛的應用于生活污水和工業污水的治理。

一、氧化溝的特征

目前氧化溝種類多，但不論哪種氧化溝，一般來說都具有以下特征：

（1）池體狹長（可達數十米甚至上百米），池深度較淺，一般在2.5-4.5米，寬深比為2：1，也有深度達7米的。

（2）氧化溝曝氣混合設備多采用表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。

（3）氧化溝呈完全混合、推流式。溝內的混合液呈推流式快速流動（0.4-0.5m/s），由于流速高，原廢水很快就與溝內混合液相混合，因此氧化溝又是完全混合的。

（4）BOD負荷低，類似于活性污泥法的延時曝氣法，處理出水水質良好。

（5）對水溫、水質和水量的變動有較強的適應性。（6）污泥產率低，剩余污泥產量少。

（7）污泥齡長，可達15-30d，為傳統活性污泥法的3-6倍；世代時間很長的細菌如硝化細菌能在反應器內得以生存，從而使氧化溝具有脫氮的功能。

氧化溝存在問題

（1）污泥膨脹問題：當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。

（2）泡沫問題：由于進水中帶有大量油脂，處理系統不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經轉刷充氧攪拌，產生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產生泡沫。

（3）污泥上浮問題：當廢水中含油量過大，整個系統泥質變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產生腐化污泥上浮；當曝氣時間過長，在池中發生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發生反硝化作用，產生氮氣，使污泥上?。涣硗猓瑥U水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。

（4）流速不均及污泥沉積問題：上下層流速不一，下層流動過慢導致污泥沉積。影響構體容積。

二、氧化溝處理原理

氧化溝的工藝中污水直接與回流污泥一起進入氧化溝系統。表面曝氣機使混合液中DO的濃度增加到大約2～3mg/L。在這種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶解氧來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處于有氧狀態。在曝氣機下游，水流由曝氣區的湍流狀態變成之后的平流狀態，水流維持在最小流速，保證活性污泥處于懸浮狀態（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧化過程消耗了水中溶解氧，直到DO值降為零，混合液呈缺氧狀態。經過缺氧區的反硝化作用，混合液進入有氧區，完成一次循環。該系統中，BOD降解是一個連續過程，硝化作用和反硝化作用發生在同一池中。由于結構的限制，這種氧化溝雖然可以有效的去處BOD，但除磷脫氮的能力有限。

影響氧化溝除磷的主要因素

影響氧化溝除磷的因素主要是污泥齡、硝酸鹽濃度及基質濃度。據資料顯示，當總污泥齡為8-10d時活性污泥中的最大磷含量為其干污泥量的4%，為異養菌體質量的11%，但當污泥齡超過15d時污泥中最大含磷量明顯下降，反而達不到最大除磷效果。因此，一味延長污泥齡（例如20d、25d、30d）是沒有必要的，宜在8-15d范圍內選用。同時，高硝酸鹽濃度和低基質濃度不利于除磷過程。

影響氧化溝脫氮的主要因素

影響氧化溝脫氮的主要因素是DO、硝酸鹽濃度及碳源濃度。據資料顯示，氧化溝內存在溶解氧濃度梯度即好氧區DO達到3-3.5mg/L，缺氧區DO達到0-0.5mg/L是發生硝化反應及反硝化反應的前提條件。同時，充足的碳源及較高的C/N比有利于脫氮的完成。

三、氧化溝的種類

到目前為止，氧化溝已發展成為多種形式，使用較為廣泛的主要有：Carrousel(卡魯塞爾)氧化溝、交替式氧化溝、一體化氧化溝和Orbal（奧貝爾）氧化溝等。

1、奧貝爾氧化溝

奧貝爾氧化溝一般由三個同心橢圓型溝道組成，污水由外溝道進入，與回流污泥混合后，由外溝道進入中間溝道再進入內溝道，在各溝道循環達數百次，最后經中心島的可調堰門流出，進入二次沉淀池。

特點：

（1）該工藝具有較好的脫氮功能，在外溝道形成的交替的好氧和大區域的缺氧環境，能較高程度的發生“同時硝化反硝化”。

（2）具有推流式和完全混合式兩種流態的特點。具有較強的抗沖擊負荷能力。多溝道串聯，有利于難降解有機物的去除，減少污泥膨脹的發生。

（3）采用曝氣轉碟曝氣，有較高的充氧能力和動力效率。（4）適用于中小規模的污水處理廠。

2、卡魯賽爾氧化溝

年，DVH公司綜合了常規污水處理系統和氧化溝的優點，發明了第一代Carrousel氧化溝系統。實踐證明，Carrousel氧化溝技術是二級污水處理技術中一種最可靠的技術之一。

由上圖可見，Carrousel氧化溝使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5m，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。

卡魯賽爾氧化溝的主要優點

與常見的污水處理系統相比，該工藝主要有以下幾個方面的優點：

（1）在處理某些工業廢水時尚需要預處理，但在處理城市污水時不需要預沉淀。

（2）污泥穩定，不需要消化池可直接干化。（3）工藝極為穩定可靠。（4）工藝控制極其簡單。

（5）系統性能顯示，BOD降解率達95%-98%，COD降解率達90%-95%，同時具有較高的脫氮除磷功能。

（6）卡魯賽爾氧化溝系統不再使用臥式轉刷曝氣機而采用立式低速攪拌機，使溝式可增加到5m甚至8m，從而使曝氣池的占地面積大大減少。

（7）卡魯賽爾氧化溝從“田徑跑道式”向“同心圓”式轉化，池壁共用，降低了占地面積和工程造價。