第一篇：煤礦瓦斯災(zāi)害的預(yù)防技術(shù)論文（范文）

《礦山災(zāi)害理論與防治技術(shù)》結(jié)課論文

班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：授課教師：論文題目：礦井瓦斯爆炸的原因及防治措施

礦井瓦斯爆炸的原因及防治措施

摘要：搞好煤礦瓦斯災(zāi)害的預(yù)防工作，首先要提高干部職工對(duì)瓦斯及其危害性的認(rèn)識(shí)，其次要抓好四道防線管理工作：第一，即加強(qiáng)礦井通風(fēng)和瓦斯抽放管理；第二，即加強(qiáng)防火 管理；第三，即加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理；第四，即加強(qiáng)職工培訓(xùn)，建設(shè)一支高素質(zhì)的瓦 斯管理隊(duì)伍。關(guān)鍵詞：礦井通風(fēng)管理；礦井瓦斯抽放管理；防火管理；瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理 在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，井下采掘工作面進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí)，瓦斯涌出到生產(chǎn)巷道空間，對(duì)井 下生產(chǎn)活動(dòng)造成安全威脅。不論瓦斯涌出量多少，一直是礦井生產(chǎn)中主要危險(xiǎn)源，瓦斯災(zāi)害 防治就成為礦井最根本、最重要的任務(wù)。搞好礦井瓦斯防治工作，就要提高認(rèn)識(shí)，抓好四道 防 線建設(shè)工作。

關(guān)鍵詞：瓦斯、爆炸原因、危害、防治

一．什么是瓦斯爆炸

瓦斯爆炸是瓦斯在一定濃度范圍內(nèi)受激發(fā)而發(fā)生的劇烈化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生大量的熱和氣體，主要是以CH4為主的瓦斯與空氣的混合氣體點(diǎn)燃后發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。

1.1瓦斯爆炸的危害

瓦斯爆炸是我國(guó)煤礦生產(chǎn)中最常見(jiàn)的災(zāi)害事故,不僅造成大量人員傷亡,而且嚴(yán)重摧毀井巷設(shè)施,中斷生產(chǎn),甚至引起煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、井巷垮塌等二次事故。

1.2瓦斯爆炸的條件

礦井瓦斯爆炸必須滿足下面三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛龋灰欢ǖ囊饻囟龋谎鯕獾臐舛取?/p>

1.3 瓦斯爆炸的原因

瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯積聚及火源兩個(gè)因素。但是導(dǎo)致這兩個(gè)直接原因的是種種如：通風(fēng)設(shè)計(jì)不合理、管理不當(dāng)、管理制度不完善，安全投入少、安全意識(shí)不到位等等客觀原因。

1.3.1 瓦斯積聚

瓦斯積聚的原因是多方面的,主要有:

(1)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)管理不嚴(yán)格,局部通風(fēng)機(jī)隨意停風(fēng)造成瓦斯積聚。

(2)通風(fēng)系統(tǒng)不合理造成瓦斯積聚。

(3)在沒(méi)有形成全負(fù)壓通風(fēng)的情況下,強(qiáng)行生產(chǎn),不合理串聯(lián)、角聯(lián)造成巷道無(wú)風(fēng)、微風(fēng),形成瓦斯積聚。

(4)巷道貫通,新舊工作面接替時(shí),通風(fēng)系統(tǒng)不能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致部分巷道瓦斯積聚。

(5)瓦斯檢查員脫崗,不按規(guī)定檢查瓦斯,使瓦斯積聚不能及時(shí)處理,積聚范圍擴(kuò)大造成瓦斯爆炸。

1.3.2 引爆火源

產(chǎn)生火源的因素主要是違章操作產(chǎn)生引爆火源。在引爆火源中出現(xiàn)最多的是放炮火源,其次是電氣火花、摩擦火花和電焊火花;還有煤炭自燃產(chǎn)生的火花。

1.3.3 間接原因

(1)個(gè)別礦山現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,干部違章指揮,違章作業(yè)。

(2)“安全第一”的思想意識(shí)不強(qiáng),尤其是技術(shù)管理和執(zhí)行規(guī)章不嚴(yán)格,對(duì)一些隱患存在僥幸心理。

(3)安全投入少,導(dǎo)致安全隱患增加,礦井抗災(zāi)能力減弱。

(4)許多煤礦在用工制度的管理上存在很大的問(wèn)題,管理制度混亂。

(5)安全管理制度不夠完善。

二．礦井瓦斯爆炸的防治措施

防治瓦斯爆炸，一方面必須從思想上提高每個(gè)干部員工對(duì)瓦斯爆炸及防治的認(rèn)識(shí)；另一方面加強(qiáng)瓦斯爆炸防治的技術(shù)措施。

2.1 提高認(rèn)識(shí)

提高認(rèn)識(shí)，就是要通過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，提高每個(gè)干部職工對(duì)瓦斯的認(rèn)識(shí)，特別是對(duì)瓦斯危 險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)。掌握瓦斯的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、瓦斯爆炸的 3 個(gè)條件，瓦斯事故前的預(yù)兆、特點(diǎn)和規(guī)律，掌握災(zāi)害預(yù)防、事故搶險(xiǎn)、礦山救護(hù)的基本知識(shí)和一般技能，增強(qiáng)安全意識(shí)和 自主保安能力。通過(guò)提高認(rèn)識(shí)，確立正確的安全指導(dǎo)思想，正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系；堅(jiān) 持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“先抽厚采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng) 定產(chǎn)”十二字方針，構(gòu)建“十六字”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，在 確 保安全的前提下，合理組織生產(chǎn)。

2.2.四道防線

2.2.1 加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯抽放管理

2.2.2通風(fēng)是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必須保證風(fēng) 量和風(fēng)速，滿足稀釋瓦斯到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定界限，杜絕瓦斯事故。首先，對(duì)于采煤 工作面應(yīng)預(yù)防上隅角的瓦斯超限，保證工作面的風(fēng)量。采煤工作面是負(fù)壓通風(fēng)，合理的通風(fēng) 系統(tǒng)是保證工作面風(fēng)量的基礎(chǔ)。整個(gè)礦井的生產(chǎn)和通風(fēng)是相匹配的，為了避免采掘工作面的 風(fēng)量供給不足，首先應(yīng)該采掘平衡，不要將礦井的采掘活動(dòng)的安排過(guò)于集中。其次，各采區(qū) 在開(kāi)拓工作面時(shí)，應(yīng)該先掘中部車場(chǎng)，避免造成掘進(jìn)與工作面的串聯(lián)通風(fēng)及掘進(jìn)工作面之間的串聯(lián)通風(fēng)。再次，應(yīng)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)管理。掘進(jìn)工作面通風(fēng)是煤礦井下最容易出現(xiàn)安 全問(wèn)題的地點(diǎn)，特別是在更換、檢修局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須加強(qiáng)管理，通風(fēng)部 門(mén)與機(jī)電部門(mén)要協(xié)調(diào)好工作，以保證工作的順利進(jìn)行和恢復(fù)工作時(shí)的安全。高瓦斯礦井，為 防止局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成的瓦斯積聚，必須使用“三專”（專用變壓器、專用供電線路和專 用開(kāi)關(guān)）“、兩閉鎖（”風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），局部通風(fēng)機(jī)要掛牌指定專人管理理，嚴(yán)禁 非專門(mén)人員操作局部通風(fēng)機(jī)和隨意開(kāi)停局部通風(fēng)機(jī)； 在停風(fēng)前，必須先撤出掘進(jìn)工作面的人 員并切斷電源。另外，在通風(fēng)設(shè)施上，一定要搞好各種通風(fēng)設(shè)施的動(dòng)態(tài)管理，克服通風(fēng)設(shè)施 跑風(fēng)、漏風(fēng)等影響通風(fēng)的問(wèn)題；二是搞好盲巷、密閉等的動(dòng)、靜態(tài)管理，尤其要抓好通風(fēng)設(shè) 施的工程質(zhì)量，工程質(zhì)量要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，確保通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理可靠，便于調(diào)整風(fēng)量，把瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩珴舛纫韵隆?/p>

2.2.3 礦井瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，不僅減少和消除礦井瓦斯對(duì) 煤礦安全生產(chǎn)的威脅，且?guī)椭鉀Q礦井僅靠通風(fēng)難以解決的問(wèn)題，減少礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān)，也是 保證安全生產(chǎn)的預(yù)防性措施。首先，根據(jù)采掘工作面煤層的瓦斯參數(shù)，選擇科學(xué)合理的瓦斯 抽放方法。其次，依據(jù)煤層瓦斯參數(shù)和抽放方法，編制科學(xué)合理的瓦斯抽放設(shè)計(jì)指導(dǎo)生產(chǎn)。再次，做好井下瓦斯管路、抽放鉆場(chǎng)等檢查維護(hù)管理工作。定期進(jìn)行抽放瓦斯計(jì)量的測(cè)定工 作，提高瓦斯抽放率，保證安全生產(chǎn)。

2.3 加強(qiáng)防火管理除了嚴(yán)禁帶火種入井外，還要嚴(yán)格控制井下火源的產(chǎn)生。預(yù)防機(jī)械著 火，主要是加強(qiáng)機(jī)械保護(hù)投入和日常管理，重點(diǎn)防范摩擦起火，提高機(jī)械檢修質(zhì)量，加強(qiáng)潤(rùn) 滑，杜絕設(shè)備不完好時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)； 不能忽視托輥、堆煤保護(hù)和機(jī)電無(wú)油化等問(wèn)題。預(yù)防電氣著火：

各種電氣保護(hù)如接地保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等必須齊全、靈敏、可靠；是繼電整定要科 學(xué)、合理，確保非正常狀態(tài)下保護(hù)動(dòng)作；加強(qiáng)電氣設(shè)備的防爆管理，各種電氣設(shè)備防爆率達(dá) 到 100%；各種纜線嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，井下消防系統(tǒng)、消防材料和消防設(shè)施應(yīng)規(guī)范齊全。

2.4 加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理 通過(guò)定點(diǎn)和不定點(diǎn)，24 小時(shí)不間斷的監(jiān)測(cè)手段，對(duì)瓦斯的狀態(tài)形成一個(gè)可視網(wǎng)，出現(xiàn) 異常能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，迅速采取有效的措施，防止瓦斯災(zāi)害事故的發(fā)生。監(jiān)測(cè)監(jiān)控大體可分靜態(tài) 和動(dòng)態(tài)兩種。靜態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)控的重點(diǎn)是管好、用好現(xiàn)有安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控，利用現(xiàn)有的科技手段，對(duì)風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯以及一氧化碳等有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)和監(jiān)控；利用瓦斯斷電報(bào)警儀、三專 兩閉鎖等設(shè)施解決瓦斯超限時(shí)的斷電停機(jī)、瓦斯超限報(bào)警、停風(fēng)就斷電的問(wèn)題。同時(shí)，監(jiān)測(cè) 人員通過(guò)監(jiān)視屏幕，不間斷監(jiān)視瓦斯動(dòng)態(tài)情況。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)控的重點(diǎn)是光學(xué)瓦檢儀、便警儀 的管理和使用。瓦檢人員按規(guī)定要求檢查、測(cè)試瓦斯等氣體。專職瓦檢員、班組長(zhǎng)、跟班干 部、下井領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)參與瓦斯檢查，堅(jiān)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，關(guān)鍵是抓好包括靜態(tài)設(shè)施設(shè)備在內(nèi)的各類 儀表、傳感器的定期檢查、校驗(yàn)工作，保證靈敏度、可靠性。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控還需要進(jìn)一步改 進(jìn)，應(yīng)把井下各類風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)納入監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理，積極推廣新工藝、新技術(shù)，依靠先進(jìn) 的監(jiān)測(cè)監(jiān)控搞好瓦斯的動(dòng)態(tài)管理。

2.5建設(shè)一支高素質(zhì)的瓦斯管理隊(duì)伍 搞好瓦斯管理必須有一支業(yè)務(wù)技術(shù)過(guò)硬的職工和管理隊(duì)伍。管理隊(duì)伍建設(shè)應(yīng)抓好以下方 面：健全機(jī)構(gòu)，從人員上要不斷充實(shí)，目的是健全和加強(qiáng)管理；是愛(ài)崗敬業(yè)、安全教育，提 高每個(gè)職工的安全意識(shí)和崗位責(zé)任意識(shí)，也是搞好思想建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容； 是加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培 訓(xùn)，職工培訓(xùn)是隊(duì)伍建設(shè)的基礎(chǔ)，尤其是特殊崗位人員，如監(jiān)測(cè)工、瓦檢員、測(cè)風(fēng)員等，對(duì) 其進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，堅(jiān)持裝備、管理、培訓(xùn)并重的原則，應(yīng)該常抓不懈。總之，只要堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則，堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定 產(chǎn)”十二字方針；優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，合理組織生產(chǎn)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備，加強(qiáng)瓦斯綜合治理，一定能夠科學(xué)、有效地防治各類瓦斯事故，確保礦井安全高效生產(chǎn)。

三 總結(jié)

為保障煤礦的安全生產(chǎn),必須重視員工安全意識(shí)的培養(yǎng)，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持做到“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”,依靠科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,加強(qiáng)安全管理,提高職工安全素質(zhì),才能從根本上防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

四 參考文獻(xiàn)

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第二篇：煤礦瓦斯災(zāi)害的預(yù)防技術(shù)論文

煤礦瓦斯災(zāi)害的預(yù)防技術(shù)

摘要：搞好煤礦瓦斯災(zāi)害的預(yù)防工作，首先要提高干部職工對(duì)瓦斯及其危害性的認(rèn)識(shí)，其次要抓好四道防線管理工作：第一，即加強(qiáng)礦井通風(fēng)和瓦斯抽放管理；第二，即加強(qiáng)防火 管理；第三，即加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理；第四，即加強(qiáng)職工培訓(xùn)，建設(shè)一支高素質(zhì)的瓦 斯管理隊(duì)伍。關(guān)鍵詞：礦井通風(fēng)管理；礦井瓦斯抽放管理；防火管理；瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理 在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，井下采掘工作面進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí)，瓦斯涌出到生產(chǎn)巷道空間，對(duì)井 下生產(chǎn)活動(dòng)造成安全威脅。不論瓦斯涌出量多少，一直是礦井生產(chǎn)中主要危險(xiǎn)源，瓦斯災(zāi)害 防治就成為礦井最根本、最重要的任務(wù)。搞好礦井瓦斯防治工作，就要提高認(rèn)識(shí)，抓好四道 防線建設(shè)工作。1 提高認(rèn)識(shí) 提高認(rèn)識(shí)，就是要通過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，提高每個(gè)干部職工對(duì)瓦斯的認(rèn)識(shí)，特別是對(duì)瓦斯危 險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)。掌握瓦斯的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、瓦斯爆炸的 3 個(gè)條件，瓦斯事故前的預(yù)兆、特點(diǎn)和規(guī)律，掌握災(zāi)害預(yù)防、事故搶險(xiǎn)、礦山救護(hù)的基本知識(shí)和一般技能，增強(qiáng)安全意識(shí)和 自主保安能力。通過(guò)提高認(rèn)識(shí)，確立正確的安全指導(dǎo)思想，正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系；堅(jiān) 持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“先抽厚采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng) 定產(chǎn)”十二字方針，構(gòu)建“十六字”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，在 確保安全的前提下，合理組織生產(chǎn)。2 四道防線 2.1 加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯抽放管理 2.1.1 通風(fēng)是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必須保證風(fēng) 量和風(fēng)速，滿足稀釋瓦斯到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定界限，杜絕瓦斯事故。首先，對(duì)于采煤 工作面應(yīng)預(yù)防上隅角的瓦斯超限，保證工作面的風(fēng)量。采煤工作面是負(fù)壓通風(fēng)，合理的通風(fēng) 系統(tǒng)是保證工作面風(fēng)量的基礎(chǔ)。整個(gè)礦井的生產(chǎn)和通風(fēng)是相匹配的，為了避免采掘工作面的 風(fēng)量供給不足，首先應(yīng)該采掘平衡，不要將礦井的采掘活動(dòng)的安排過(guò)于集中。其次，各采區(qū) 在開(kāi)拓工作面時(shí)，應(yīng)該先掘中部車場(chǎng)，避免造成掘進(jìn)與工作面的串聯(lián)通風(fēng)及掘進(jìn)工作面之間 的串聯(lián)通風(fēng)。再次，應(yīng)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)管理。掘進(jìn)工作面通風(fēng)是煤礦井下最容易出現(xiàn)安 全問(wèn)題的地點(diǎn)，特別是在更換、檢修局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須加強(qiáng)管理，通風(fēng)部 門(mén)與機(jī)電部門(mén)要協(xié)調(diào)好工作，以保證工作的順利進(jìn)行和恢復(fù)工作時(shí)的安全。高瓦斯礦井，為 防止局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成的瓦斯積聚，必須使用“三專”（專用變壓器、專用供電線路和專 用開(kāi)關(guān)）“、兩閉鎖（”風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），局部通風(fēng)機(jī)要掛牌指定專人管理理，嚴(yán)禁 非專門(mén)人員操作局部通風(fēng)機(jī)和隨意開(kāi)停局部通風(fēng)機(jī)； 在停風(fēng)前，必須先撤出掘進(jìn)工作面的人 員并切斷電源。另外，在通風(fēng)設(shè)施上，一定要搞好各種通風(fēng)設(shè)施的動(dòng)態(tài)管理，克服通風(fēng)設(shè)施 跑風(fēng)、漏風(fēng)等影響通風(fēng)的問(wèn)題；二是搞好盲巷、密閉等的動(dòng)、靜態(tài)管理，尤其要抓好通風(fēng)設(shè) 施的工程質(zhì)量，工程質(zhì)量要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，確保通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理可靠，便于調(diào)整風(fēng)量，把瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩珴舛纫韵隆?.1.2 礦井瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，不僅減少和消除礦井瓦斯對(duì) 煤礦安全生產(chǎn)的威脅，且?guī)椭鉀Q礦井僅靠通風(fēng)難以解決的問(wèn)題，減少礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān)，也是 保證安全生產(chǎn)的預(yù)防性措施。首先，根據(jù)采掘工作面煤層的瓦斯參數(shù)，選擇科學(xué)合理的瓦斯 抽放方法。其次，依據(jù)煤層瓦斯參數(shù)和抽放方法，編制科學(xué)合理的瓦斯抽放設(shè)計(jì)指導(dǎo)生產(chǎn)。再次，做好井下瓦斯管路、抽放鉆場(chǎng)等檢查維護(hù)管理工作。定期進(jìn)行抽放瓦斯計(jì)量的測(cè)定工 作，提高瓦斯抽放率，保證安全生產(chǎn)。2.2 加強(qiáng)防火管理除了嚴(yán)禁帶火種入井外，還要嚴(yán)格控制井下火源的產(chǎn)生。預(yù)防機(jī)械著 火，主要是加強(qiáng)機(jī)械保護(hù)投入和日常管理，重點(diǎn)防范摩擦起火，提高機(jī)械檢修質(zhì)量，加強(qiáng)潤(rùn) 滑，杜絕設(shè)備不完好時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)； 不能忽視托輥、堆煤保護(hù)和機(jī)電無(wú)油化等問(wèn)題。預(yù)防電氣著火： 各種電氣保護(hù)如接地保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等必須齊全、靈敏、可靠；是繼電整定要科 學(xué)、合理，確保非正常狀態(tài)下保護(hù)動(dòng)作；加強(qiáng)電氣設(shè)備的防爆管理，各種電氣設(shè)備防爆率達(dá) 到 100%；各種纜線嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，井下消防系統(tǒng)、消防材料和消防設(shè)施應(yīng)規(guī)范齊全。2.3 加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理 通過(guò)定點(diǎn)和不定點(diǎn)，24 小時(shí)不間斷的監(jiān)測(cè)手段，對(duì)瓦斯的狀態(tài)形成一個(gè)可視網(wǎng)，出現(xiàn) 異常能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，迅速采取有效的措施，防止瓦斯災(zāi)害事故的發(fā)生。監(jiān)測(cè)監(jiān)控大體可分靜態(tài) 和動(dòng)態(tài)兩種。靜態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)控的重點(diǎn)是管好、用好現(xiàn)有安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控，利用現(xiàn)有的科技手段，對(duì)風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯以及一氧化碳等有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)和監(jiān)控；利用瓦斯斷電報(bào)警儀、三專 兩閉鎖等設(shè)施解決瓦斯超限時(shí)的斷電停機(jī)、瓦斯超限報(bào)警、停風(fēng)就斷電的問(wèn)題。同時(shí)，監(jiān)測(cè) 人員通過(guò)監(jiān)視屏幕，不間斷監(jiān)視瓦斯動(dòng)態(tài)情況。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)控的重點(diǎn)是光學(xué)瓦檢儀、便警儀 的管理和使用。瓦檢人員按規(guī)定要求檢查、測(cè)試瓦斯等氣體。專職瓦檢員、班組長(zhǎng)、跟班干 部、下井領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)參與瓦斯檢查，堅(jiān)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，關(guān)鍵是抓好包括靜態(tài)設(shè)施設(shè)備在內(nèi)的各類 儀表、傳感器的定期檢查、校驗(yàn)工作，保證靈敏度、可靠性。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控還需要進(jìn)一步改 進(jìn)，應(yīng)把井下各類風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)納入監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理，積極推廣新工藝、新技術(shù)，依靠先進(jìn) 的監(jiān)測(cè)監(jiān)控搞好瓦斯的動(dòng)態(tài)管理。2.4 建設(shè)一支高素質(zhì)的瓦斯管理隊(duì)伍 搞好瓦斯管理必須有一支業(yè)務(wù)技術(shù)過(guò)硬的職工和管理隊(duì)伍。管理隊(duì)伍建設(shè)應(yīng)抓好以下方 面：健全機(jī)構(gòu)，從人員上要不斷充實(shí)，目的是健全和加強(qiáng)管理；是愛(ài)崗敬業(yè)、安全教育，提 高每個(gè)職工的安全意識(shí)和崗位責(zé)任意識(shí)，也是搞好思想建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容； 是加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培 訓(xùn)，職工培訓(xùn)是隊(duì)伍建設(shè)的基礎(chǔ)，尤其是特殊崗位人員，如監(jiān)測(cè)工、瓦檢員、測(cè)風(fēng)員等，對(duì) 其進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，堅(jiān)持裝備、管理、培訓(xùn)并重的原則，應(yīng)該常抓不懈。總之，只要堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則，堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定 產(chǎn)”十二字方針；優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，合理組織生產(chǎn)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備，加強(qiáng)瓦斯綜合治理，一定能夠科學(xué)、有效地防治各類瓦斯事故，確保礦井安全高效生產(chǎn)。

自然災(zāi)害是煤礦安全的大敵，而要提高礦井抗災(zāi)防災(zāi)能力，首先要解決礦井“一通三防”硬件設(shè)施的建設(shè)。1987年投產(chǎn)的燕子山礦，16年來(lái)，在防災(zāi)抗災(zāi)方面做了許多嘗試和試探，也積累了許多有益的經(jīng)驗(yàn)。

燕子山礦，井田面積49.998平方公里，東西走向長(zhǎng)9公里，南北長(zhǎng)6.3公里，地跨大同市南郊、左云縣兩地，共有可采煤層13層，煤層總厚度13.98米。由于賦存條件不同，礦井目前只開(kāi)采4#、8#、12-1#、12-2#、14-2#和14-3#煤層，且4#、8#、12-2#和12-2#煤層已基本采完，現(xiàn)主采的是14-2#煤層，采煤方法為綜合機(jī)械化開(kāi)采。

礦井通風(fēng)方式為混合抽出式。設(shè)計(jì)有5個(gè)進(jìn)風(fēng)井和3個(gè)回風(fēng)井，總進(jìn)風(fēng)量為18213m3/min，總排風(fēng)量為19797m3/min。從原始設(shè)計(jì)上看，是科學(xué)的、合理的。由于近十多年來(lái)，周邊小窯迅猛發(fā)展和礦自身的4#、8#煤層已基本采完，現(xiàn)又面臨許多新的問(wèn)題。一方面是周邊小窯眾多，越層越界開(kāi)采屢有發(fā)生，使得盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和工作面采區(qū)不斷縮減；另一方面，由于4#煤層采空區(qū)不斷增加，有的采空區(qū)已經(jīng)自燃，再之眾多小窯采取的是自然通風(fēng)的方式，進(jìn)一步了加劇了4#煤層的自燃，并通過(guò)采空區(qū)地縫間隙，直接影響著12#、14層的開(kāi)采安全，也使得煤礦地質(zhì)條件變得更加復(fù)雜。從2002年起，燕子山礦對(duì)所有盤(pán)區(qū)的工作面進(jìn)行了全部勘查、測(cè)定，先后制定出30多個(gè)局部通風(fēng)系統(tǒng)改造方案，在六個(gè)方面進(jìn)行了大膽探索：

1、堅(jiān)決貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的總原則。從2001年起，礦原煤產(chǎn)量迅速增加，從2000年前的220萬(wàn)噸，提高到2002年的364萬(wàn)噸，2003年，計(jì)劃年產(chǎn)量363萬(wàn)噸，力爭(zhēng)突破400萬(wàn)噸。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，關(guān)鍵是要開(kāi)拓新的生產(chǎn)盤(pán)區(qū)和解決新盤(pán)區(qū)的供風(fēng)問(wèn)題。2003年4月，礦對(duì)紙坊頭主扇進(jìn)行了重新啟用和運(yùn)行鑒定，經(jīng)反復(fù)測(cè)定和計(jì)算，可完全保證滿足新盤(pán)區(qū)安全生產(chǎn)需要。

2、加快實(shí)施對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的改造。因礦井12#層307與12#層309是共用一條總回風(fēng)巷集中回風(fēng)的，但由于當(dāng)時(shí)總回風(fēng)巷斷面設(shè)計(jì)小，且部分地面頂板又破碎，支護(hù)后必然產(chǎn)生較大阻力。而負(fù)責(zé)這個(gè)盤(pán)區(qū)的燕子山主扇，經(jīng)改造后已達(dá)到額定最大的排風(fēng)能力，仍不能滿足兩個(gè)盤(pán)區(qū)開(kāi)掘新工作面的要求，而刷大原有回風(fēng)巷的工程既復(fù)雜又不經(jīng)濟(jì)。于是，在總工程師的帶領(lǐng)下，礦技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)比較，最后決定再開(kāi)掘一條910米的輔回巷。這樣既不影響生產(chǎn)，又解決了盤(pán)區(qū)的供風(fēng)問(wèn)題。改造工作全部結(jié)束后，效果十分顯著。排風(fēng)量由8100 m3/min提高到10000 m3/min以上，為兩個(gè)盤(pán)區(qū)的擴(kuò)大生產(chǎn)提供了有力保障。其次，礦對(duì)311主生產(chǎn)盤(pán)區(qū)也補(bǔ)掘了2500米的輔助回風(fēng)巷。同時(shí)，還將相鄰?fù)２傻?05盤(pán)區(qū)軌道皮帶巷改造成311盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷，這樣，即可完全滿足這個(gè)長(zhǎng)4000米、設(shè)計(jì)有14個(gè)工作面的最大生產(chǎn)盤(pán)區(qū)的供風(fēng)。

3、建立完善的監(jiān)測(cè)體系。針對(duì)311盤(pán)區(qū)上的小窯多、采空區(qū)多、部分采空區(qū)已自燃的特點(diǎn)，燕子山礦對(duì)所有工作面都安裝上瓦斯及一氧化碳自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，以達(dá)到對(duì)各工作面實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)并保證全礦的安全生產(chǎn)。

4、對(duì)重點(diǎn)工作面采取升壓措施。幾年來(lái)，燕子山礦先后在7個(gè)工作面隅上角不時(shí)發(fā)現(xiàn)一氧化碳有害氣體，這直接威脅著礦井的生產(chǎn)安全和作業(yè)員工的生命安全。對(duì)此，燕子山礦針對(duì)這些工作面全部砌建了升壓工程，安裝了兩臺(tái)升壓風(fēng)機(jī)，消除了一氧化碳，保證了正常的生產(chǎn)秩序和員工的生命安全。同時(shí)，針對(duì)鄰近采空區(qū)的永久密閉，進(jìn)行了150mm的里外噴漿，有效杜絕了有害氣體的泄漏。這項(xiàng)永久密閉里外噴漿的嘗試已得到了集團(tuán)公司的大力推廣。

5、加強(qiáng)對(duì)周邊小窯通風(fēng)情況的監(jiān)測(cè)。礦小窯管理科配合通風(fēng)區(qū)經(jīng)常對(duì)周邊小窯進(jìn)行定期的檢查和氣體監(jiān)測(cè)，并把檢查監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)通報(bào)有關(guān)部門(mén)和單位，及時(shí)做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工段。

6、實(shí)行瓦檢員、安檢員連鎖盯班三匯報(bào)制度。對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)工作面，礦加強(qiáng)對(duì)瓦檢員、安檢員的管理，實(shí)行連鎖盯班上崗，要求兩小時(shí)必須分別向礦調(diào)度、安監(jiān)部、通風(fēng)區(qū)匯報(bào)一次檢測(cè)結(jié)果，瓦檢員、安檢員必須同時(shí)攜帶瓦斯和CO便攜儀，并在記錄本上簽字，杜絕了工作人員不在崗位的情況發(fā)生。

通過(guò)上述六條措施的實(shí)行，保證了全礦的安全生產(chǎn)，大大提高了煤礦抗災(zāi)防災(zāi)的能力。實(shí)踐證明，這些措施都是行之有效的。

第三篇：煤礦災(zāi)害預(yù)防論文煤礦一通三防論文：煤礦瓦斯災(zāi)害的預(yù)防技術(shù)

煤礦災(zāi)害預(yù)防論文煤礦一通三防論文：

煤礦瓦斯災(zāi)害的預(yù)防技術(shù)

摘要：搞好煤礦瓦斯災(zāi)害的預(yù)防工作，首先要提高干部職工對(duì)瓦斯及其危害性的認(rèn)識(shí)，其次要抓好四道防線管理工作：第一，即加強(qiáng)礦井通風(fēng)和瓦斯抽放管理；第二，即加強(qiáng)防火管理；第三，即加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理；第四，即加強(qiáng)職工培訓(xùn)，建設(shè)一支高素質(zhì)的瓦斯管理隊(duì)伍。

關(guān)鍵詞：礦井通風(fēng)管理；礦井瓦斯抽放管理；防火管理；瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，井下采掘工作面進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí)，瓦斯涌出到生產(chǎn)巷道空間，對(duì)井下生產(chǎn)活動(dòng)造成安全威脅。不論瓦斯涌出量多少，一直是礦井生產(chǎn)中主要危險(xiǎn)源，瓦斯災(zāi)害防治就成為礦井最根本、最重要的任務(wù)。搞好礦井瓦斯防治工作，就要提高認(rèn)識(shí)，抓好四道防線建設(shè)工作。

1提高認(rèn)識(shí)

提高認(rèn)識(shí)，就是要通過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，提高每個(gè)干部職工對(duì)瓦斯的認(rèn)識(shí)，特別是對(duì)瓦斯危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)。掌握瓦斯的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、瓦斯爆炸的3個(gè)條件，瓦斯事故前的預(yù)兆、特點(diǎn)和規(guī)律，掌握災(zāi)害預(yù)防、事故搶險(xiǎn)、礦山救護(hù)的基本知識(shí)和一般技能，增強(qiáng)安全意識(shí)和自主保安能力。通過(guò)提高認(rèn)識(shí)，確立正確的安全指導(dǎo)思想，正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系；堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“先抽厚采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針，構(gòu)建“十六字”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，在確保安全的前提下，合理組織生產(chǎn)。

2四道防線

2.1加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯抽放管理

2.1.1通風(fēng)是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必須保證風(fēng)量和風(fēng)速，滿足稀釋瓦斯到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定界限，杜絕瓦斯事故。首先，對(duì)于采煤工作面應(yīng)預(yù)防上隅角的瓦斯超限，保證工作面的風(fēng)量。采煤工作面是負(fù)壓通風(fēng)，合理的通風(fēng)系統(tǒng)是保證工作面風(fēng)量的基礎(chǔ)。整個(gè)礦井的生產(chǎn)和通風(fēng)是相匹配的，為了避免采掘工作面的風(fēng)量供給不足，首先應(yīng)該采掘平衡，不要將礦井的采掘活動(dòng)的安排過(guò)于集中。其次，各采區(qū)在開(kāi)拓工作面時(shí)，應(yīng)該先掘中部車場(chǎng)，避免造成掘進(jìn)與工作面的串聯(lián)通風(fēng)及掘進(jìn)工作面之間的串聯(lián)通風(fēng)。再次，應(yīng)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)管理。掘進(jìn)工作面通風(fēng)是煤礦井下最容易出現(xiàn)安全問(wèn)題的地點(diǎn)，特別是在更換、檢修局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須加強(qiáng)管理，通風(fēng)部門(mén)與機(jī)電部門(mén)要協(xié)調(diào)好工作，以保證工作的順利進(jìn)行和恢復(fù)工作時(shí)的安全。高瓦斯礦井，為防止局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成的瓦斯積聚，必須使用“三專”（專用變壓器、專用供電線路和專用開(kāi)關(guān)）“、兩閉鎖（”風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），局部通風(fēng)機(jī)要掛牌指定專人管理理，嚴(yán)禁非專門(mén)人員操作局部通風(fēng)機(jī)和隨意開(kāi)停局部通風(fēng)機(jī)；在停風(fēng)前，必須先撤出掘進(jìn)工作面的人員并切斷電源。另外，在通風(fēng)設(shè)施上，一定要搞好各種通風(fēng)設(shè)施的動(dòng)態(tài)管理，克服通風(fēng)設(shè)施跑風(fēng)、漏風(fēng)等影響通風(fēng)的問(wèn)題；二是搞好盲巷、密閉等的動(dòng)、靜態(tài)管理，尤其要抓好通風(fēng)設(shè)施的工程質(zhì)量，工程質(zhì)量要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，確保通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理可靠，便于調(diào)整風(fēng)量，把瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩珴舛纫韵隆?/p>

2.1.2礦井瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，不僅減少和消除礦井瓦斯對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的威脅，且?guī)椭鉀Q礦井僅靠通風(fēng)難以解決的問(wèn)題，減少礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān)，也是保證安全生產(chǎn)的預(yù)防性措施。首先，根據(jù)采掘工作面煤層的瓦斯參數(shù)，選擇科學(xué)合理的瓦斯抽放方法。其次，依據(jù)煤層瓦斯參數(shù)和抽放方法，編制科學(xué)合理的瓦斯抽放設(shè)計(jì)指導(dǎo)生產(chǎn)。再次，做好井下瓦斯管路、抽放鉆場(chǎng)等檢查維護(hù)管理工作。定期進(jìn)行抽放瓦斯計(jì)量的測(cè)定工作，提高瓦斯抽放率，保證安全生產(chǎn)。

2.2加強(qiáng)防火管理除了嚴(yán)禁帶火種入井外，還要嚴(yán)格控制井下火源的產(chǎn)生。預(yù)防機(jī)械著火，主要是加強(qiáng)機(jī)械保護(hù)投入和日常管理，重點(diǎn)防范摩擦起火，提高機(jī)械檢修質(zhì)量，加強(qiáng)潤(rùn)滑，杜絕設(shè)備不完好時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；不能忽視托輥、堆煤保護(hù)和機(jī)電無(wú)油化等問(wèn)題。預(yù)防電氣著火：各種電氣保護(hù)如接地保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等必須齊全、靈敏、可靠；是繼電整定要科學(xué)、合理，確保非正常狀態(tài)下保護(hù)動(dòng)作；加強(qiáng)電氣設(shè)備的防爆管理，各種電氣設(shè)備防爆率達(dá)到100%；各種纜線嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，井下消防系統(tǒng)、消防材料和消防設(shè)施應(yīng)規(guī)范齊全。

2.3加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

通過(guò)定點(diǎn)和不定點(diǎn)，24小時(shí)不間斷的監(jiān)測(cè)手段，對(duì)瓦斯的狀態(tài)形成一個(gè)可視網(wǎng)，出現(xiàn)異常能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，迅速采取有效的措施，防止瓦斯災(zāi)害事故的發(fā)生。監(jiān)測(cè)監(jiān)控大體可分靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種。靜態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)控的重點(diǎn)是管好、用好現(xiàn)有安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控，利用現(xiàn)有的科技手段，對(duì)風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯以及一氧化碳等有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)和監(jiān)控；利用瓦斯斷電報(bào)警儀、三專兩閉鎖等設(shè)施解決瓦斯超限時(shí)的斷電停機(jī)、瓦斯超限報(bào)警、停風(fēng)就斷電的問(wèn)題。同時(shí)，監(jiān)測(cè)人員通過(guò)監(jiān)視屏幕，不間斷監(jiān)視瓦斯動(dòng)態(tài)情況。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)控的重點(diǎn)是光學(xué)瓦檢儀、便警儀的管理和使用。瓦檢人員按規(guī)定要求檢查、測(cè)試瓦斯等氣體。專職瓦檢員、班組長(zhǎng)、跟班干部、下井領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)參與瓦斯檢查，堅(jiān)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，關(guān)鍵是抓好包括靜態(tài)設(shè)施設(shè)備在內(nèi)的各類儀表、傳感器的定期檢查、校驗(yàn)工作，保證靈敏度、可靠性。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控還需要進(jìn)一步改進(jìn)，應(yīng)把井下各類風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)納入監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理，積極推廣新工藝、新技術(shù)，依靠先進(jìn)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控搞好瓦斯的動(dòng)態(tài)管理。

2.4建設(shè)一支高素質(zhì)的瓦斯管理隊(duì)伍

搞好瓦斯管理必須有一支業(yè)務(wù)技術(shù)過(guò)硬的職工和管理隊(duì)伍。管理隊(duì)伍建設(shè)應(yīng)抓好以下方面：健全機(jī)構(gòu)，從人員上要不斷充實(shí)，目的是健全和加強(qiáng)管理；是愛(ài)崗敬業(yè)、安全教育，提高每個(gè)職工的安全意識(shí)和崗位責(zé)任意識(shí)，也是搞好思想建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容；是加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，職工培訓(xùn)是隊(duì)伍建設(shè)的基礎(chǔ)，尤其是特殊崗位人員，如監(jiān)測(cè)工、瓦檢員、測(cè)風(fēng)員等，對(duì)其進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，堅(jiān)持裝備、管理、培訓(xùn)并重的原則，應(yīng)該常抓不懈。

總之，只要堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則，堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針；優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，合理組織生產(chǎn)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備，加強(qiáng)瓦斯綜合治理，一定能夠科學(xué)、有效地防治各類瓦斯事故，確保礦井安全高效生產(chǎn)。

第四篇：煤礦瓦斯災(zāi)害防治研究進(jìn)展

2.3 瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施

2.3.1 煤礦瓦斯抽放技術(shù)

(1)我國(guó)國(guó)有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46 %。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同時(shí)也是開(kāi)發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。如皖北煤電集團(tuán)公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進(jìn)行發(fā)電取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

(2)為提高瓦斯抽放率,目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù),包括測(cè)斜、糾偏技術(shù);提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具;完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù);開(kāi)發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。

(3)瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等;抽放工藝有順層長(zhǎng)鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具,如MK型長(zhǎng)鉆孔鉆機(jī)和ZSM 順層強(qiáng)力鉆機(jī)等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。

(4)利用多分支羽狀適用技術(shù),解決低滲煤層瓦斯治理問(wèn)題,以提高抽采率。

(5)煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來(lái)

2.3.2 礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)

礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯爆炸非常重要,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或有火源產(chǎn)生,立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國(guó)目前開(kāi)發(fā)了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66 等型號(hào)的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),以及各類檢測(cè)傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。已有多個(gè)礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng),并具有如下功能:

(1)礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控;(2)主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè);(3)巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);(4)礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);(5)沖擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);(6)煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);(7)煤層自燃發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);(8)瓦斯爆炸或燃燒實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);(9)礦井電網(wǎng)監(jiān)測(cè)等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安

裝極大地提高了煤礦的安全管理自動(dòng)化水平,防止了許多事故的發(fā)生。

2.3.3 礦井瓦斯預(yù)測(cè)方法

瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法主要有三類:礦山統(tǒng)計(jì)法、煤層瓦斯含量計(jì)算法(簡(jiǎn)稱含量法)和瓦斯分源計(jì)算法(簡(jiǎn)稱分源法)。下面對(duì)含量計(jì)算法簡(jiǎn)要介紹:含量法根據(jù)煤層含量及殘余含量分別預(yù)測(cè)回采、掘進(jìn)、采區(qū)和全礦井的瓦斯涌出量。它主要取決于下列因素:(1)瓦斯源的瓦斯含量及殘余含量;(2)瓦斯涌出率,即瓦斯源的瓦斯涌入巷道所占瓦斯含量的比例;(3)瓦斯源比厚度,即瓦斯源的厚度與回采煤層厚度的比值,由此把瓦斯源的涌出量換算成開(kāi)采煤

層的相對(duì)瓦斯涌出量;(4)煤層配采和采掘比例。

2.4 可供選擇措施

(1)采取瓦斯排放措施,防止封閉區(qū)瓦斯聚集。一般高瓦斯礦工作面都有瓦斯抽放系統(tǒng),工作面因火被迫封閉后,應(yīng)繼續(xù)對(duì)工作面進(jìn)行瓦斯抽放,直至確認(rèn)封閉區(qū)不再有爆炸危險(xiǎn)性。以防封后瓦斯?jié)舛染奂l(fā)生爆炸。

(2)采取從地面注惰氣、注氮等方法降低封閉區(qū)氧濃度。封閉時(shí)發(fā)火區(qū)溫度、CO 濃度都很高,所以不能在火區(qū)附近工作。此時(shí)可以從地面向火區(qū)注氮,降低火源點(diǎn)附近氧濃度和煤溫,保證工作面安全

(3)消滅火源高溫點(diǎn)。采取向發(fā)火區(qū)注凝膠等方法,使高溫點(diǎn)溫度降低到可引起瓦斯爆炸的下限溫度以下。

(4)用水封閉火區(qū),如果發(fā)火區(qū)兩端比較低,可以在撤離人員的情況下,向發(fā)火區(qū)所在巷道兩端送水,直止用水封閉火區(qū)。火區(qū)用水封閉,能夠保證密閉無(wú)漏風(fēng),而且一旦封閉區(qū)內(nèi)發(fā)生爆炸,兩端的水密封能有效地消除爆炸引起的沖擊波,防止爆炸引起的大火蔓延。

2.5 井下火源防治

對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施,除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外,還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn),如放炮時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理,嚴(yán)格動(dòng)火制度,消除引爆瓦斯的火源。

2.6 隔爆措施

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后,依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播,限制火焰的傳播范圍,主要有被動(dòng)

第五篇：煤礦災(zāi)害防治技術(shù)

1瓦斯的定義：礦井瓦斯是指從煤層或者巖層中放出或產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生并涌入到礦井內(nèi)的各種氣體。從狹義上講，礦井瓦斯專指甲烷。2.將煤層瓦斯按賦存深度不同自上而下分為四個(gè)帶：N2-CO2帶,N2帶，N2-CH2帶和CH2帶。瓦斯的前兩帶統(tǒng)稱為瓦斯風(fēng)華帶。3.瓦斯的賦存狀態(tài)：自由狀態(tài)和吸附狀態(tài)。4.瓦斯涌出形式：普通涌出和特殊涌出。5.瓦斯涌出量有：絕對(duì)涌出量和相對(duì)涌出量。

6.礦井瓦斯等級(jí)按照平均日產(chǎn)量1T煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式分為：A低瓦斯礦井10m3以下且40m3/分及其一下；B、高瓦斯礦井：10m3以上或40m3/分以上。

7.三專兩閉鎖：專用開(kāi)關(guān)、專用線路、專用變壓器、風(fēng)電閉鎖、瓦斯閉鎖。

8.局部通風(fēng)機(jī)要求：必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)口的距離不小于10M，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)的風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)的1.43倍。

9.機(jī)械化采煤工作面瓦斯積聚的處理：在《礦井安全規(guī)程》中規(guī)定，采煤工作面的最低風(fēng)速不能低于0.25M/S，不得超過(guò)4M/S，在采煤層注水和采取煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速不得超過(guò)5M/S。10.一炮三檢：指裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破點(diǎn)附近的瓦斯，瓦斯超過(guò)1%不準(zhǔn)爆破。

11.三人連鎖放炮制：爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板與支架情況。將自己的放炮牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破，爆破后三牌歸祝。

12.《安全規(guī)定》關(guān)于礦井瓦斯檢查的制度要求：采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)，低瓦斯每班至少兩次，高瓦斯每班至少三次，必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯并安設(shè)甲烷斷電儀。

13.區(qū)域性房突出措施：開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯。

14.開(kāi)采保護(hù)層：在突出礦井中，預(yù)先開(kāi)采的并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層。

15.礦井瓦斯治理方針： 先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控。16.瓦斯抽放條件：《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，抽放瓦斯的礦井中，利用瓦斯時(shí)其濃度不得低于30%，不利用瓦斯時(shí)，采用干式抽放瓦斯設(shè)備，瓦斯?jié)舛炔坏陀?5%。

17.按抽出瓦斯來(lái)源，本煤層抽放，附近煤層抽放，采空區(qū)抽放。18.防治井下水災(zāi)基本原則：預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后倔、先治后采。

19.按抽放與掘進(jìn)時(shí)間：預(yù)先抽放，邊采邊放。、20.礦井火災(zāi)：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。21.煤炭自然：潛伏期。自燃期。自然

22.煤炭自然的斷定：煤炭自燃出現(xiàn)明火、火炭或煙霧等現(xiàn)象。由于煤炭自熱而使煤體、圍巖或空間溫度升高至70以上。由于煤炭自熱分解出CO、C2H4或其他指標(biāo)氣體，在空氣中的濃度超過(guò)預(yù)報(bào)指標(biāo)并呈逐漸上升趨勢(shì)。

23.采空區(qū)推進(jìn)三個(gè)區(qū)域：散熱區(qū)、自然區(qū)、窒息區(qū)。

24.火風(fēng)壓：火災(zāi)時(shí)高溫?zé)熈髁鬟^(guò)巷道所在回路中的自燃風(fēng)壓發(fā)生變化，這種因火災(zāi)而產(chǎn)生的自然風(fēng)壓變化量，在災(zāi)變通風(fēng)中稱為火風(fēng)壓。25.介質(zhì)法防滅火技術(shù)：灌漿防滅火，惰氣。阻化。凝膠。泡沫。26.阻化擠防滅火：壓注阻化劑溶液。氣霧阻化。噴灑阻化劑溶液。27.無(wú)機(jī)固體三項(xiàng)泡沫：氣源、泡沫液、無(wú)機(jī)固體粉末。

28.礦塵的分散程度指礦塵的整體組成中各種粒度的塵粒所占百分比。礦塵中微細(xì)顆粒多，所占比例大，稱為高分散度礦塵，反之稱為低分散度礦塵。分散度越高，危害性越大。濕試作業(yè)條件下，礦塵濃度可降低但分散度增加。29.成反比中最危險(xiǎn)的是硅肺病。

30.煤礦塵肺病按吸入礦塵的成分不同分硅肺病，煤硅肺病、煤肺病。31.煤塵爆炸條件：煤塵的爆炸性，煤塵濃度，引起煤塵爆炸的熱源。32.礦井瓦斯?jié)舛龋V井瓦斯是可燃性氣體，當(dāng)其混入時(shí)，煤塵爆炸的下限濃度降低，混入量越大，則煤塵的下限濃度越低。33.礦塵存在：游離煤塵和沉積煤塵。

34.除塵的方法：通風(fēng)除塵和除塵裝臵捕集除塵。

35.巖份棚距離可發(fā)生煤塵（瓦斯）爆炸地點(diǎn)不小于60m，不大于300M。36.礦井水災(zāi)發(fā)生條件：必須有充水水源，必須有充水通道。37.井口和工廠廣場(chǎng)內(nèi)主要建筑物的標(biāo)高應(yīng)在當(dāng)?shù)貧v年最高洪水水位上。38.積水區(qū)：積水線、探水線、警戒線。

39.超前距：探水是從探水線開(kāi)始向前方大鉆孔，在超前探水時(shí)，鉆孔很少一次就能打到老空積水，常是探水--掘進(jìn)--在探水--在掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn)行。探水鉆孔位臵應(yīng)該始終超前掘進(jìn)工作面段距離。煤塵超前距20M，薄煤層不小于8M，巖層保持5-10M。

40.允許掘進(jìn)距離，經(jīng)探水證實(shí)無(wú)水害威脅，可安全掘進(jìn)的長(zhǎng)度。41.防水煤柱，在相鄰礦井的分界處，必須留隔煤柱，如果礦井是以斷層為界，必須在斷層兩側(cè)留隔離煤柱。井田邊界隔離煤柱最小值不小于20m，斷層個(gè)側(cè)的隔離煤柱不小于20m。42.防水閘：臨時(shí)性，永久性。

43.遇難地點(diǎn)是否存在空氣的分析。（1）當(dāng)避難地點(diǎn)比外部水位的標(biāo)高高時(shí)，避難地點(diǎn)坑定有空氣存在。（2）當(dāng)避難地點(diǎn)比外部水位的標(biāo)高底時(shí)可分兩種情況：A、洪水能直接涌入的位于透水點(diǎn)下部的巷道，是不會(huì)存在空氣的。B、比外部水位低的傾斜或垂直的不漏氣的“倒瓶形”巷道存在空氣。

44.工業(yè)炸藥的起爆，熱能，機(jī)械能爆炸充能。45.炸藥分為：?jiǎn)钨|(zhì)炸藥和混合炸藥。

46.煤礦炸藥五級(jí)；五級(jí)用于溜煤眼爆破和過(guò)石門(mén)揭開(kāi)瓦斯突出煤層。47.雷管：火雷管和電雷管。電雷管分瞬發(fā)電雷管和毫秒延期電雷管。48.殉爆：由于裝有雷管的主動(dòng)藥包的爆炸引起與其相鄰并隔開(kāi)一定距離的被動(dòng)藥包發(fā)生爆炸現(xiàn)象。煤礦安全規(guī)程中規(guī)定：最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms外，還要求使用煤礦許用毫秒延期電雷管。54.掏槽眼的作用：首先在工作面上將某部分巖石破碎并拋出，在一個(gè)自由面的基礎(chǔ)上蹦出第二個(gè)自由面來(lái)，為其他炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。

55.電爆網(wǎng)路有串聯(lián)，并聯(lián)，串并聯(lián)等形式。

56.井下爆破材料庫(kù)必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備，電壓不得超過(guò)127v。

57.炸藥和雷管不應(yīng)在同一列車運(yùn)輸，裝炸藥的車輛和裝雷管的車輛之間及與電車之間，需要三個(gè)空車隔開(kāi)。

58.井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤與瓦斯突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面上。爆破工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，有兩年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并經(jīng)考試合格持證上崗，爆破工必須依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。

59.放炮母線要與電纜、信號(hào)分別掛在巷道的兩側(cè)，如掛在同一側(cè)，放炮母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離。60.每層工作面的頂板事故根據(jù)表現(xiàn)形式和范圍可分為局部冒頂事故和大冒頂事故兩類

61.巷道頂板事故按圍巖迫害可分為：巷道頂部冒頂釣矸、巷道碧片幫以及巷道頂幫三面大冒落。

62.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。采用棚架支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。

63.處理和控制冒頂?shù)幕驹瓌t：先外后里、先支后拆、先上后下、先頂后幫。

64.瓦斯爆炸的基本條件：瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%—16%：混合氣體中的氧濃度不低于12%，有足夠能量的點(diǎn)火源通常為650攝氏度，最低點(diǎn)燃能量為0.28mj 簡(jiǎn)答題

一、影響煤層瓦斯含量的主要影響因素：

1、煤的吸附特性

2、煤層露頭

3、煤層的埋藏深度

4、圍巖透氣性

5、煤層傾角

6、地質(zhì)構(gòu)造

7、水文地質(zhì)條件

二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律是什么？

答：（1）危險(xiǎn)性隨開(kāi)采深度及煤層厚度增大而增大。（2）絕大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。（3）引起應(yīng)力狀態(tài)突然變化的區(qū)域

三、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施

區(qū)域綜合防突措施有以下內(nèi)容：

1.突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 2.防治突出措施 3.防突措施效果檢驗(yàn) 4.安全防護(hù)措施

局部綜合防突措施有以下內(nèi)容： 1.工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 2.工作面防突措施 3.工作面措施效果檢驗(yàn) 4.安全防護(hù)措施

四、火風(fēng)壓的特性 1.火風(fēng)壓出現(xiàn)的位臵。火風(fēng)壓產(chǎn)生于煙流流過(guò)的有高差的傾斜或垂直巷道中。

2、火風(fēng)壓的作用相當(dāng)于在高溫?zé)熈髁鬟^(guò)的風(fēng)路上安設(shè)了一系列輔助通風(fēng)機(jī)；

3、火風(fēng)壓的作用方向總是向上。

五、火區(qū)熄滅的條件是什么？

答：火區(qū)同時(shí)具備下列條件時(shí)，方可認(rèn)為火已熄滅：

（一）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。

（二）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。

（三）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。

（四）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。

（五）上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在１個(gè)月以上。

六、礦塵含塵量的計(jì)量指標(biāo)

1．礦塵濃度 2．產(chǎn)塵強(qiáng)度是指生產(chǎn)過(guò)程中，采落煤中所含的粉塵量，常用的單位為g/t。3．相對(duì)產(chǎn)塵強(qiáng)度 4．礦塵沉積量

七、礦塵災(zāi)害形式：污染工作場(chǎng)所，引起職業(yè)病;某些礦塵在一定條件下可以爆炸； 加速機(jī)器磨損0.，縮短精密儀器的使用壽命；降低工作場(chǎng)所的能見(jiàn)度，增加工傷事故的發(fā)生 八.對(duì)開(kāi)采工藝的要求：防止應(yīng)力集中和放頂不實(shí);合理選擇工作面推進(jìn)方式；采取正確的支護(hù)方式；合理確定采煤、控頂工藝之間的關(guān)系；重視初次放頂，加強(qiáng)有效的安全途徑。

九、煤塵爆炸的特點(diǎn)：1.巷道壁和支架上有黏焦2.煤塵的成分發(fā)生變化

3、煤塵爆炸時(shí)氣體的炭氫比明顯高與瓦斯爆炸

4、災(zāi)區(qū)co濃度很高

5、煤塵爆炸具有連續(xù)性

6、連續(xù)間隔時(shí)間短

7、連續(xù)爆炸時(shí)離爆炸源越遠(yuǎn)七破壞力越大

十、礦井突水征

(一)、與承壓水有關(guān)斷層水突水征兆

1.工作面頂板來(lái)壓、掉渣、冒頂、支架傾倒或斷柱現(xiàn)象。

2底軟膨脹、底鼓張裂。3先出小水后出大水也是較常見(jiàn)的征兆。

4、采場(chǎng)或巷道內(nèi)瓦斯量顯著增大。這是因裂隙溝通增多所致。(二）、沖積層水突水征兆

1突水部位巖層發(fā)潮、滴水、且逐漸增大，仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)水中有少量細(xì)砂。

2、發(fā)生局部冒頂，水量突增并出現(xiàn)流砂，流砂常呈間歇性，水色時(shí)清時(shí)混，總的趨勢(shì)是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。

3發(fā)生大量潰水、潰砂，這種現(xiàn)象可能影響至地表，導(dǎo)致地表出現(xiàn)塌陷坑。

（三）、老空水突水征兆 1煤層發(fā)潮、色暗無(wú)光。2煤層“掛汗”。

十一、處理拒爆的方法

（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼至少0.3ｍ處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放臵的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥，都不禁在炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炸炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

十二、礦井水災(zāi)及其對(duì)生產(chǎn)的影響

礦井水對(duì)生產(chǎn)的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面：

(1）由于礦井水在采掘工作面可出現(xiàn)淋水，使空氣濕度明顯增加，頂板破碎，對(duì)勞動(dòng)條件及生產(chǎn)效率影響很大。

(2）由于礦井水的存在，在生產(chǎn)中必須進(jìn)行排水，水量越大，排水費(fèi)用越高，勢(shì)必增加煤炭生產(chǎn)成本。

(3）礦井水對(duì)各種金屬?zèng)]備、鋼軌和金屬支架等，均有腐蝕作用，這就縮短了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。(4）當(dāng)井下突然涌水或其水量超過(guò)礦井排水能力時(shí)，則會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響

十三、探水與掘進(jìn)之間的配合方式

1、雙巷配合掘進(jìn)交叉探水

2、雙巷掘進(jìn)單巷超前探水

3、平巷與上山配合探水

4、隔離室探水

十四、影響頂板事故的主要因素

1、自然因素：煤層傾角、采煤工作面的圍巖組成、地質(zhì)構(gòu)造、開(kāi)采深度、煤層厚

2、開(kāi)采技術(shù)

十五、礦井許用炸藥的標(biāo)準(zhǔn)（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

(2)低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。

嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝銨甘油炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。

采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用的毫秒延期電雷管。使用煤礦許用的毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷

十六、串聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：需要的總電流值小。適用于起爆器供電，便于檢查、操作容易、在瓦斯礦井中使用安全 缺點(diǎn)：一發(fā)電雷管拒爆全部電雷管拒爆

十七、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn) 附近進(jìn)行。以避免爆破材料受到意外沖擊及導(dǎo)通雜散電流。使之早爆或發(fā)生意外事故