第一篇：車間班組長崗位職責

車間班組長崗位職責

一、認真貫徹執行國家關于產品質量、安全生產和勞動保護的有關政策、法令、法規，堅持“質量第一”、“安全第一”和“為用戶服務”的生產經營宗旨，努力實現優質、高效、低耗環保的生產經營目標。

二、組織貫徹實施工廠生產工人人事、生產經營、技術質量、設備物資和安全生產等企業管理規章制度，并在實施中不斷完善工廠基礎管理工作。負責班組成員的考勤、考核，對新進班組員工的錄用，老員工合同的續簽有決定權。

三、根據工廠月、季度生產經營計劃，編制車間月、季度生產作業計劃和原材料、零配件采購計劃，并組織好生產前的各項準備工作，確保生產經營計劃按期完成。

四、加強生產計劃管理。根據工廠設備和人員配置，嚴謹有序地組織生產，科學合理地安排生產作業計劃，及時協調處理好生產中出現的問題，努力實現均衡生產，最大限度地發揮工廠生產要素的效能。填寫生產作業進度表及車間生產日志。

五、組織貫徹實施產品質量技術標準。組織生產工人嚴格按照有關國標、部標、廠標、產品圖紙、工藝文件和技術協議的規定進行產品生產，堅持執行“三按”生產，監督和制止違反生產工藝紀律的操作行為，確保產品質量達到圖紙設計要求。

六、組織指導生產工人積極推行的應用生產新技術、新工藝，不 斷提高生產效率和產品質量，改善生產條件和環境，實現優質、高效、低耗環保的生產經營目標。

七、組織新產品開發試制全過程中的樣品生產、鑒定和生產工藝完善等工作，并逐步形成批量生產。

八、組織貫徹實施工廠產品質量管理制度。組織生產工人開展產品

質量“首檢、互檢”活動，嚴格貫徹執行“五不準”規定，強化工序質量控制，督促檢驗人員搞好產品質量的“首檢”、“中檢”和“終檢”工作，確保產品質量達到圖紙設計要求。

九、負責貫徹實施工廠安全文明生產管理。組織生產工人嚴格執行安全生產管理制度和安全操作規程，充分合理正確地使用好安全設施和防護用品，認真搞好現場管理和環境衛生管理，確保安全文明生產。

十、組織貫徹實施工廠設備管理制度。組織生產工人嚴格執行設備操作規程和保養細則；組織開展設備保養競賽評比活動，管好、用好和保養好設備，保持設備的良好狀態，不斷提高設備的利用率和完好率。

十一、貫徹執行工廠勞動人事管理制度，堅持執行產品工時定額管理。督促生產工人嚴格遵守工廠勞動紀律，嚴格履行崗位職責，積極完成產品工時定額。負責督促班組成員認真遵守勞動紀律和崗位責任制度，負責審批成員請假，換休事宜，合理安排工作班次，掌握車間，班組人員動態，并負責班組成員生活的管理工作。

十二、負責組織現場用計量器具，儀器儀表的周期送法定部門檢驗和工裝模具定期檢查鑒定工作，確保工廠在用計量器具和工裝模具處于良好的技術狀態。監督制止使用失準、失靈、超期的計量器具和不合格的工裝模具進行產品生產。

十三、負責組織質量、設備和安全事故的分析活動，堅持貫徹執行“三不放過”原則，制訂出切實可行的事故防范措施并組織實施，杜絕類似事故的發生。

十四、負責向廠長、經理匯報近期生產計劃完成情況和產品質量、安全生產情況，提出生產經營活動中的重要措施。

十五、負責完成廠長、經理交辦的其他臨時性工作任務。

第二篇：車間班組長崗位職責（推薦）

車間班組長崗位職責

1.協助車間主任全面落實公司和車間的各項管理制度，參與車

間各項生產計劃的制定及貫徹執行。

2.全面負責班組人員管理工作，如果填報考勤情況，做好與下

屬的溝通與考核工作，做好班組建設。

3.協助車間主任做好每批產品投產前安排和技術裝備工作，協

助做好首件產品的檢驗工作。

4.合理安排各道生產工序，注意個道工序的時工平衡，按規定

日期下線，保證按時完成任務。

5.組織技術練兵，提高全班組技術水平，狠抓產品質量，降低

不合格率，確保有關質量指標的完成。

6.及時發現生產中出現的問題，協助車間主任采取解決措施，確保生產過程各個環節的正常運轉。

7.切實抓好安全生產工作，加強設備維護保養，檢查班組安全

生產措施和安全消防器具是否到位。

8.實施全班組人員的技術傳授和培訓活動，提高全員操作水平。

9.開展本班組的經濟核算，節約能源和輔料，降低成本。

10.完成上級交辦的其他工作。

第三篇：車間班組長崗位職責

車間班組長崗位職責

愛崗敬業，吃苦耐勞。鉆研技術，率先垂范！在車間主任（總監驗員）的領導下開展工作，履行以下職責：

一、班組建設責任

1、帶領、指導、監督本班組人員學習、遵守本廠各項規章制度，積極響應

公司的各項號召。

2、合理的、保質保量的、組織本班組人員接受、完成生產任務。

3、對本班組內的工資提出合理化分配方案，初級上報獎罰方案。

4、對于組內人員有一票否決制，有權停止或解除不遵章組員工作。

二、生產質量責任

1、對維修車輛進行修前檢驗，帶領班組內人員制定維修方案，接受技術總

檢驗員（車間主任）的監督，及時與業務溝通并取得業務接待確認；

2、鑒定所領取的和外加工的零配件，不合格品不準裝車；

3、負責維修作業的過程檢驗，按規定填寫《維修過程委托書》；

4、在主修工自檢合格的基礎上，負責完工檢驗，確認所有維修項目合格。

5、返修車輛必須以最好的態度、最快的速度來搶先處理。

三、生產進度責任

1、接受生產任務后，及時安排、組織生產，確保按規定工期交付車輛；

2、因故不能按時完成維修任務時，須及時和前臺接待員取得聯系。

四、安全、衛生責任

1、學習、帶領、組織、監督本班組安全文明生產；

2、責任本班組作業區的場地、設備、工具的衛生；

3、負責本班組所維修車輛的安全和衛生。

4、負責在修車輛內的所有物品完好，衛生整潔。

第四篇：車間班組長崗位職責

車間班組長崗位職責

即日起,各工序班組長,根據車間計劃所安排的生產任務編制,請配合公司生產計劃完成工作任務,并負起班組一切日常工作，負責班組的生產安全，生產紀律，現場衛生，指導員工正確生產，降低生產損耗，做好班組員工的思想團結。提升個人的創造價值;

1、班組長認真貫徹公司的各項方針政策，帶頭遵守公司的各項規章制度和操作規程、整改措施等，并督促檢查執行情況。

2、貫徹實施安全生產責任制，做好安全、文明生產的管理。

3、在公司直接領導下，通過帶班，工序生產調度、現場生產管理活動，按質按量合理安排，完成公司或部門下達的各項生產任務, 計劃安排好本班第二天的工作。

4、搞好生產加工現場和工具管理。負責本班組人員的產量考核和質量考核工作并上報車間，協助車間執行獎罰制度，調動本班組人員的工作積極性。

5、做好本車間勞動紀律考核與管理，并負責本班組的考勤，協助公司領導管理車間日常工作

6、負責本部門設備維護及安全衛生工作和生產過程工序巡查并記錄，設備維修時或改造時必須安排崗位人員配合清洗、清理和維修。

7、負責本工序班組生產統計工作責任心。

8、在作業中班組長能果斷分析處理好生產中的隨機問題。

9、根據生產計劃提出原材料,需用計劃資料提前,提應與本部門計劃統計員上報公司。

10、協助公司做好月底盤點工作。

11、對各生產班組的各項指標完成情況進行考核。

12、關心員工，做好車間員工的思想教育工作，鼓勵先進，幫助后進。

13.認真完成公司或部門安排的其它臨時急需工作任務。

第五篇：車間班組長崗位職責

車間班組長崗位職責

1、負責本班組的組織建設與成員考核管理工作，確保班組成員的健康成長。

2、負責具體任務的分解、實施，確保生產計劃順利完成。

3、協同車間對所在班組進行安全文明生產培訓堅持“安全第一”的原則。保證安全文明生產，監督員工按照操作規程操作，防止工傷和重大事故發生。

4、協助車間或品質管理部門對一線員工進行定期培訓，組織本班組人員開展工藝管理活動，正確指導一線員工的操作，嚴格執行操作規程，嚴肅工藝紀律，堅持“質量第一”原則。

5、通過激勵創新，提高員工積極性、動能性，挖掘員工潛力全面開展IE工程①，優化作業方法，提高員工技能，加大工藝改進力度等方法，不斷提高生產效率，降低生產成本。

6、負責監督員工對設備的正常使用、清理、檢查、保養工作，提前發現異常及時解決問題，保證生產順利進行。

7、對本班組生產產品的質量、數量、工（料）廢數量負責，并負責督促員工及時將工料分類、分區存放。

8、加強與員工溝通，關心員工，了解并及時向車間主任反映員工的心理波動，解決在實際工作中所遇到的實際困難。

9、因工作需要交接班時，做好交接班記錄。

車間主任崗位職責：

1、保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理文件規定進行。

2、根據生產部門下達的生產計劃，負責組織編制車間生產作業計劃指令單，并保證計劃按期完成。

3、負責本車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。

4、負責組織本車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題，主持召開每周生產作業例會，安排布置車間生產。

5、制訂及編寫生產用工藝規程、原始記錄、SOP②及用于記錄的各種表式交有關部門審核，經企業負責人批準實施，并確保有關生產操作的指令能嚴格執行。

6、負責本部門各級人員的培訓。

7、負責建立自查制度，對生產全過程進行監控。一個批號完成后負責復核本車間所有的記錄及表式。

8、參與驗證及再驗證工作，并負責制訂該工作計劃及實施細則。

9、檢查廠房和維護設備，制止不符合文件要求的生產行為，并立即報告企業負責人和通知有關部門。

10、負責本車間安全管理，認真貫徹執行安全生產管理制度，保障車間生產安全。

11、負責對本車間人員的檢查、監督和考核。按每月考核結果，負責對本車間人員的薪酬進行分配和發放工作

注釋：

①IE工程指工業工程

起源于美國，是在泰勒科學原基礎上發展起來的一門應用性工程技術學科，強調綜合地提高生產率，降低生產成本，保證產品質量，而使系統處于最佳運行狀態而獲得巨大整體效益。它是一門輔助企業經營的主流科學，從方法工程、工作衡量、工作評價、薪酬制度以及工廠設計，一直到作業研究、決策分析等，甚至 吸收了統計方法與信息科技的發展、網絡規劃技術與行為科學等方面的研究和實踐經驗。IE的目標是改善工廠的生產管理基礎結構、提高勞動生產率，使學理與實務相得益彰、保證管理效果，降低成本、改善經濟效益，以工程技術為基礎配合科學管理的技巧來發現問題、解決問題、預防問題。

②所謂SOP：

是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ,即標準作業程序,就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規范日常的工作.SOP的精髓,就是將細節進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化.