第一篇：生產車間現場6S管理制度（小編推薦）

生產車間現場6S管理制度

第一章 總 則

第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規定適用于本公司生產全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條 晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報工程部長并送人事部門作考勤依據。

第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內，質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向生產部長申請方能離崗。

第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向生產部長申請，經批準方可離崗。

第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一般不得進入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處）。第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰。

第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條 下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核.第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由生產部長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。

第二篇：車間6S現場管理制度

車間6S現場管理制度

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編制日期：

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審批：

執行日期：

代替

目的：為了規范員工的日常行為及工作管理以提高工作效率，產品質量，并確保工作環境的干凈、整潔、，車間員工必須遵守以下制度。

1、上班時間，立即進入工作崗位，不準閑談、玩耍、隨意走動，不準看雜志，打瞌睡，做任何與工作無關的事，生產線員工非工作原因離開工位需告知班長（包括打開水、上廁所）。

2、工作要有條理、成品、半成品、不合格品要有標識并整齊放在規定區域，通道不堆放雜物，失落地面的零件，物料應拾起，離開工位應關閉設備工具電源。下班時要整理工具，臺面及周邊衛生。

3、講究衛生，不準隨地吐痰，亂堆放垃圾、污垢、或碎屑應及時清理，保持工作場所整潔衛生和空氣流通。

4、服從上級領導，聽從指揮，盡忠職守，不得有陽奉陰違，怠慢拖延的行為。

5、上班時間全體員工應通力合作，同舟共濟，不得吵鬧、斗毆、互相閑談、聊天，以及搬弄是非、擾亂工作秩序、影響工作環境。

6、拿取物料必須注意產品型號、標識、防止混料錯料。

7、全體員工必須不斷提高自已的工作技能，達到工作上精益求精、提高工作效率的目的。

8、愛護公物，節約使用各種辦公物品和水電資源，愛惜各種設備物資，對零件、成品、設備、工具必須輕拿輕放。

9、每星期大掃除時要徹底對車間進行整理、整頓、清掃、清潔、素養，并且盡心盡職。

10、每天早上提前五分鐘進行點名簽到時間是8:25。

車間獎勵和處罰制度

目的：為了提高員工的積極性、配合性、紀律性，以及工作技能，產品質量。做到獎勤罰懶的目的，制定本制度。

一、獎

勵1、5S獎

2、效率獎

3、優秀員工

獎

5S獎：獎20元，分兩部分構成：

①個人“5S”做的如何（10元）；

②工作態度（20元）包括：紀律性、積極性、協作性。

效率獎：獎70元，分四部分構成：

①

達到60%的標準工時獎10元；

②

達到70%的標準工時獎30元；

③

達到80%的標準工時獎50元；

④

達到90%的標準工時獎70元；

優秀員工獎：獎50-100元，每月評一位優秀員工獎50-100元，100元優秀員工獎分6部份組成：

①

優秀員工獎50元；

②

效率超出標準工的10%獎60元；

③

效率超出標準工的20%獎70元；

④

效率超出標準工的30%獎80元；

⑤

效率超出標準工的40%獎90元；

⑥

效率超出標準工的50%獎100元；

連續三個月獲得優秀員工獎加薪５０元。

二、罰　款

１、上班時間非工作原因離開工位不戴離職卡每次罰款５元；

２、點名時間遲到每次罰款５元；

３、下班時間對自已的工位、工具、物料、產品、不做整理、整頓，每次罰款５元；

４、上班時間工作不積極主動，懶惰、無紀律，互相閑談和工作無關的話題，影響工作進度，每次罰款５元；

５、不服從上級領導，不聽從指揮怠慢拖延工作，每次罰款１０元；

６、不愛惜產品、物料、動作粗暴，造成產品、物料損壞，每次罰款１０元；

７、工作中發現質量問題，隱滿不報，造成批量返工，返修每罰款２０元；

８、當天下班不填寫績效表，每次罰款５元；

９、每周大掃除工作消極、偷懶，每次罰款５元；

普通員工工作績效率考核基準表

項目

考核

五分

三分

一分

工

作

數

量

是否能迅速地按時完成工作量

工作及時完成速度超群

工作平平

速度一般

不出效率

笨手笨腳

工

作

態

度

工作作風

工作紀律

對上司和同事的態度

對工作滿腔熱情遵守紀律，對同事對上級熱情有禮，積極改進工作，提高工作成效。

不違犯紀律，對同事，對上級態度不壞，能夠積極主動完成本職工作，但安于現狀。

經常遲到，對本職工作無精打采，經常推諉工作，推卸責任。

工

作

能

力

工作技能達到什

程度

能從事各種工作

能從事較難工作

簡易工作

品

質

工作是否無差錯，擔任的工作是否做得好

工作極度出色，高效周全，無需指正。

能勝任工作，盡管有時會出錯，但能及時補救，偶需指正。

工作馬虎，易出錯，常需指正。

６Ｓ

能否做到６Ｓ

遵守規章制度，做好表率，利用工作之余幫助別人趕上進度積極帶頭做好６Ｓ工作。

能遵守規章制度，但工作缺少積極性，6S做的一般。

不遵守規章制度，工作吊兒朗當，懶懶散散，整理、整頓、做的也不好。

斜坡球體論

支撐力

海爾集團首席執行官張瑞敏說：企業好比斜坡上的球體，由于受到來自市場競爭和內部職工惰性的影響形成的制約力，有向下滑落的本性；要想使它往上移動，需要兩個作用力；一個是支撐力，保證它不向下滑，這好比企業的基礎工作；一個是拉動力，促使它往上移動，且這兩個力缺一不可。

制約力

拉動力

Ａ＝

Ｆ拉動力——Ｆ制約力

Ｍ

Ａ：企業發展的加速度　　　　　Ｍ：企業的規模

加速的公式表明當促進企業成長的目標（拉動力）大于制約企業成長的因素（制約力）時，企業就穩步發展；反之，當拉動力小于制約力量，企業就要下滑；當拉動力等于制約力時企業就處于平衡狀態。

１、拉動力：簡單講就是促進企業進一步成長的力量。一般包括創新能力與開發能力的增強，銷售收入的提高，員工素質的提高，人才的不斷涌現，管理能力的增強，銷售收入的擴大，利潤的增加，職工收入水平的提高，市場占有率的提高，企業知名度的擴大。其中最關鍵是創新能力，創新是拉動企業不斷進步的主要力量。

２、制約力：就是限制或阻礙企業向前發展的力量。一般包括市場競爭者的過多。員工的情緒的增長，惰性的增加，知識老化，創新精神減弱，員工素質下降，基礎管理削弱。上述因素最主要是職工惰性和自滿情緒和增長。我因企業發展的歷史表明，企業最大的敵人是企業自已，而自已最大的敵人是傳統的思維定式。

３、支撐力：是指支持企業正常運行的力量或防止企業下滑的力量。在企業里主要是指一些基礎性的管理者能做到科學化、規范化、制度化、標準化，企業的運行便可以做到正常化。

管理工作是一項非常艱苦而又細致的工作，管理水平易于反復，也就是說止檔自已也會松動下滑，需要不斷地加固，管理沒有一勞永逸的辦法，只有深入細致地抓反復，反復抓，持之以恒，才能不滑坡，上檔次。

第三篇：車間6S現場管理制度

車間6S現場管理制度

為改善車間現場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場，讓環境、人的品質得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下，特制訂本制度。

一、具體要求：

1、保持通道順暢，通道內不得擺放周轉箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵。

2、設備（如：車床、銑床、加工中心、臺鉆、風扇??）上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護。

3、車間所有物料一律使用周轉箱和料盒，并在指定區域依定位線為標準擺放整齊。

4、離位時凳子應順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊。

5、隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區分放在固定位置，并且做好標識。

6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊。

7、合格品與不合格品嚴格區分，并且做好標識。

8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域，嚴禁帶入車間。

9、工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方。

10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊。

11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負。

12、所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發現問題及時調整和匯報。

13、返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨。

14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等。

15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源。

16、機床設備除相關操作人員外，其它人禁止操作和觸摸。

17、設備操作人員必須按規定作業程序、標準進行操作。

18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊。

注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度

二、處罰以個人為準，車間6S現場管理要求每違反一項視情節嚴重扣2—5分不等，月累積－10分以內不處罰，月累積－10分以上的（不含－10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。

本制度自公布之日起開始實施，各組長負責安排及監督執行，車間全員參與、積極配合.

第四篇：車間6S現場管理制度

浙江旭瑞電子有限公司

車間6S現場管理制度

為改善車間現場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場，讓環境、人的品質得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下，特制訂本制度。

一、具體要求：

1、保持通道順暢，通道內不得擺放周轉箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；

2、設備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇??）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；

3、車間所有物料一律使用周轉箱和料盒，并在指定區域依定位線為標準擺放整齊；

4、離位時凳子應順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；

5、隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區分放在固

定位置，并且做好標識；

6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關材料、暫時不

用的配件不要胡亂放在臺面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊；

7、合格品與不合格品嚴格區分，并且做好標識；

8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指

定區域，嚴禁帶入車間；

9、工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分

類放入相應的垃圾桶或指定地方；

10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；

11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、浙江旭瑞電子有限公司

高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；

12、所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做

好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發現問題及時調整和匯報；

13、返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨；

14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；

15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源；

16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；

17、設備操作人員必須按規定作業程序、標準進行操作；

18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；

注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度

二、處罰

以個人為準，車間6S現場管理要求每違反一項視情節嚴重扣2—5分不等，月累積－10分以內不處罰，月累積－10分以上的（不含－10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。

本制度自公布之日起開始實施，各組長負責安排及監督執行，車間全員參與、積極配合；車間主任隨時稽查和打分，并做好記錄在月底匯總上報；

浙江旭瑞電子有限公司

2012-9-25

第五篇：車間6S現場管理制度

車間6S現場管理制度

“6S管理”內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。目的是培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

為改善車間現場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場，讓環境、人的品質得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下，特制訂本制度。

一、具體要求：

1.保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；

2.設備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風扇??）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；

3.車間所有套圈一律使用周轉箱和托排，并在指定區域擺放整齊；

4.隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區分放在固定位置，并且做好標識； 5.工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位置并做好標記； 6.各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室；

7.合格品與不合格品嚴格區分，并且做好標識； 8.抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域；

9.工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；

10.工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；

11.不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；

12.所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習慣，發現問題及時調整和匯報；

13.返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨； 14.上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；

15.中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源；

16.機床、校驗測試臺、臺鉆等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作；

17.設備操作人員必須按規定作業程序、標準進行操作； 18.每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊； 19.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間； 20.車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量； 21.禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外；

22.員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔；

23.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處； 24.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理； 25.加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好； 26.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度

二、員工考核

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中： 1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;以個人為準，車間6S現場管理要求每違反一項視情節嚴重扣2—5分不等，月累積－10分以內不處罰，月累積－10分以上的（不含－10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。

三、考核的目的

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監督執行，車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。