第一篇:2012-3-27 5S生產管理心得
關于近期對5S生產管理的心得
尊敬的董事長:
您好!關于近期對于5S生產管理的學習,結合自己的切身經歷,自此有一些心得希望能跟您進行一些交流。
企業的良好發展離不開一套完善的管理模式,如何將先進的管理模式應用至企業生產管理中成為了各企業必須努力的方向,在此我認為有以下幾點須做好:
1、針對5S生產管理的學習,我們不能僅僅停留在學習的層面,每次學習結束后應該將學習內容付諸于實際生產應用中。
2、對于任何企業來說,企業存在的終極目的是追求利潤,不以追求利潤最大化為目標的企業不是好企業;就如同“不想當將軍的士兵不是好士兵”一樣。如何追求利潤最大化,應該是每個企業最為關注的問題。其中,原材料的合理利用,最小限度的減少浪費對于節約成本來說很重要。對于鑄造行業來說,倉庫、車間一體化這樣的模式是先進的;但是,該種模式同樣需要合理化地對原材料進行分類整理,擺放。就以原砂為例,各種型砂例如:水玻璃砂、樹脂砂、珍珠巖等原材料應該做到合理分類。修葺分離區以規范原材料的擺放。
3、就近兩個月隨同領導進行環境衛生檢查工作發現,公司的環境衛生改善已經起到了一定成果,如何將環境衛生改善深入到每個員工心中,形成一種企業精神是艱難的過程。在這里,我認為領導在這項工作中起帶頭作用很重要。雖然不存在大的環境衛生問題,但是還是會出現少量的細節問題,每次進行環境衛生檢查我都喜歡隨身帶一
個垃圾袋,看到垃圾我都會將其裝進垃圾袋中;我發現一個非常有意思的現象,雖然現在每個車間門口都配有垃圾筒,但車間還是隨處可見員工生活垃圾。這種現象就表明員工已經養成了隨手丟垃圾的習慣。如何改變員工這種習慣就需要領導的帶頭模范作用。
4、對于安全生產,設備管理均處于學習階段,希望在今后的學習過程中能夠具有及時發現問題并解決問題的能力;也希望今后能有更多的機會跟董事長進行交流,將我所學的知識應用到公司的實際生產過程中。
設備科——葉辰2012-3-27
第二篇:生產管理心得
生產管理心得
前言:
在人類社會中,那些沒有目標的人都是在為有目標的人實現著目標。有
人曾預言:到了二十一世紀,隨著科技的進步,機器代替手工勞動,人們會有更多的時間去修心開智,去休閑娛樂。可今天事實卻恰恰相反,今天的成功人士都忙得不可開交。我們的父輩們吃著自行車推著叫賣的冰棍,拿個凳子跑十幾里地去看電影,也能過得很舒坦,晚上他們是聚在一起乘涼聊天的。我們今天物質生活是豐富了,可是我們今天幸福嗎?快樂指數高嗎?從遠古到今朝,人類靈魂沒長高。一個貧窮的人不僅是指沒有錢的人,沒有自己的空間和時間的人也是窮人。
首先感謝您在百忙之中,靜下心來抽空細看。若接下來若能讓您找到一名既省心,又放心的下屬,甚至您準備交代的事情,他已經干完了,那花這幾分鐘也是值得的。會寫會說的人很多,能做得好、做得到的才算合格。領導是領袖和導師,一個好的領導人,即是教練也是導演,同時還應該是啦啦隊長。你得有激勵能力,有指引能力,要去描繪遠景,要去指引方向,不斷的去打破你的思考方式,不斷的去擴大你的思考格局。一個心胸狹隘的人,講不出來大格局的話;一個沒有使命感的人,講不出來有責任的話;一個境界低的人,講不出來高層次的話。領導力就是獲得追隨者的能力,領導者的價值,就在于把追隨者培養成領導者。我認為管理就是管人,管人就是帶作風,管理的本質就是協調,做企業就是在經營人心。
一、計劃生產
1、根據PC所排計劃,提前準備協調各車間生產要素。很多事情失敗的原因,不
是在行動前沒有計劃,而是缺少計劃前的行動。
2、進度跟進。根據時產能核算日產量,計算計劃是否可能延誤,否則就要調整
生產狀態。協調各車間生產進度。
3、不做準備的人就是準備失敗的人。各拉小計劃要跟到位,絕不允許第二天早
上上班后還在擺物料,排拉,掛SOP,教員工,這是生產的大忌,所有準備工作必須在頭天晚上或上班前到位,上班后必須是作業狀態。早會散會后,各車間管理人員要全部在拉線現場,督進與指導員工在最短的時間內進入到工作狀態。當拉線開始正常時,各車間管理者才開始各司其責。
4、開拉前,物輔料、工具、儀器設備、工藝流程圖、SOP、產品圖紙、人員編
制、品質檢驗測試資料、設備操作指南等必須提前準備到位。正常生產后,再度審視生產計劃,核算轉拉時間,清查轉拉生產規格產品的物料領用情況,及輔助用具準備情況,為轉拉作好充分準備。
二、成本控制
生產管理者必須具備極強的成本意識,提升收入,削減成本。要么開源,要么節流,因為公司的利潤就是從這兩方面來的。工時利用率低下、品質成本損失、物輔料浪費、設備評估不合理閑置(兼容性差)、崗位臃腫等等,積累起來龐大的數字,錢就像水一樣一點一點的流走,最后利潤沒有產生出來。企業大而不賺錢那是不行的,這就像毛巾擰水一樣,要不斷的去擰,人是被
要求出來的,其實你只要去要求,很多空間就出現了,很多水就擰出來了,錢就省下來了,這就看我們對成本控制的決心有多大。把成本當成魔鬼一樣
殺死,我們每降低10%的成本將增加100%的利潤。企業的使命就是賺錢,員工的福利,對客戶售前、售中、售后的服務等等全部要靠它來保證。
三、人員管理
1、“領導者的價值就在于把追隨者培養成領導者”。做好導演與教練,讓隊員們
去拿金牌。專業知識他們自己學,溝通協調能力、管理過程中舉一反
三、心
胸格局我來教。一個人的財富與收入不會大于他的思考方式、思維格局,心
有多大舞臺就有多大,我認為這些根基和底蘊的東西極為重要。企業與個人
成長最大的局限就是思考方式的刻板化、局限化、模式化,打破了才能成長、才能突破、才能騰飛。
2、“所有的成功者都是學習者”。只能管理好產線,不能學習進步的管理者只是
及格并不優秀。寫在黨的十七大報告里的原話:“我們要建設全民學習終身
學習的學習型社會”。世界上最偉大的力量,是來自于改變的力量,這個世
界上唯一不變的就是“變”。除了老婆孩子不能變,一切都要變。
3、打開思路,多學、多看,瘋狂地吸收,把前人的精華吸到自己的腦袋里,然
后沉下心來融會貫通,找出自己的風格。管理有法,但無定法。生命的過程
就是學習與成長的過程,人最大的敵人就是自己,一個人對自己情緒的掌控
能力,往往標志著其領導水平的高低。
4、根據人的不同性格,管理方法各異。對下屬做充分的了解,包括性格、愛好、特長、技能水平、價值觀需求等。找又優秀、做事又快、又聽話的員工不是
沒有,畢竟是少數。很多孩子很調皮,但往往調皮的孩子手腳也快,腦袋也
靈活,我們細心一些,耐心一些,管理好他的調皮就可以了。90后這一代人
要求快樂的工作,金錢其次。他們要求能在工作中體現自我價值,沒有快樂
就沒有工作,如果可以滿足,熱情不言而喻。
5、我們同事及下屬中一些優秀的人往往缺點也很明顯,就看我們有沒有一顆包
容心,來包容這些事情,夫妻相處、團隊建設、人際交往都是如此。放下我們眼睛里的那把尺子。“用人所長,天下無不用之人;用人所短,天下無可
用之人,用人所長,必容人所短”,海納百川,有容乃大。看到下屬的長處,盡量給他放大,這是做領導的職責。
6、當員工與管理者發生爭執,鬧著要辭工,情緒特別激動的時候,我認為:人
在激動情緒的心理狀態下最好的作為方式就是“不作為”(即什么都不要做,辭工不能批)。我們要學習先處理心情,再處理事情。激動中要離開的人,冷靜后,往往選擇留下來的會更多。反倒是那些通過冷靜考慮后要辭職的人,縱使我們有天使的口才也難有大的收獲。
7、好的領導隨時隨地、隨人隨事教練下屬。善于發現下屬工作狀態異常,積極
性異常,及時給予幫助。在員工下班后,生產管理者也同樣要有一雙眼睛關
注員工的動態行為,配合人事部門管理好員工。我隨時隨地在教心態、教做
人、教思維方式、教行為習慣,從實際行動和言傳身教中傳遞給下屬自信、嚴謹、耐壓力、恒心、毅力、胸懷等。訓練90后這一代人所喪失掉的一些優
秀品質。以身作則,通過領導者個人魅力,樹立榜樣力量等來影響他們、熏
陶他們,思想是需要慢慢滲透進去的,毛澤東說思想這塊陣地你不占領就會
被別人占領。人要經常返觀內照,自我成長。很多東西不是學來的,是修出
來的,不斷要學,還要“修”。知識是學來的,能力是練出來的,人的胸懷、人的境界、人的格局、人的福報是修出來的,人的智慧卻是覺悟出來的。嚴控品質
1、公司建立從采購進料(生產件第三方核準PPAP)到生產及出貨全制程品質控
制數據記錄,整個記錄流程完整真實準確、可追溯。“QC報表”是生產管理者的一雙眼睛,品質日報與生產表報可反映現時生產狀況,各環節生產影響因
素,品質異常管控點,及時協助PE追蹤改善。
2、管理者及操作員生產前先充分了解該產品、該工序段、該工位的品質工藝要
求、安全性、容易性,嚴格按SOP操作,減少品質成本的損失。
3、NPI產前會議,首件確認,PVT,MP,生產管理員及IPQC定時巡檢。通過制
作夾具、治具來減少操作不便產生的不良,同時提高生產效率。
4、細查QC日報、IPQC日報、修理日報、機臺效率、嫁動率報表、老化Check List,分析異常原因,協助PE制定相應改善對策,對相關人員教育,用PDCA循環
法。提高直通率,降低PPM值。
5、新員工入職第一時間重點培養自檢與互檢意識,平行工位分開做記號管控品
質,保證不良品制造可追溯到責任人。臨近下班時,管理者們要加緊巡查,避免因快要下班,人員心思浮動而出現的怠工與品質異常。
6、現場設備儀器的點校、樣品比對測試、恒溫恒濕實驗、波峰爐與烙鐵溫度測
試、電批力度測試、百格測試、鹽霧實驗、上萬次的耐力測試等信賴性試驗
都是保障生產品質的重要環節。
7、制程控制計劃,建立“QC工程表”,成立“8D小組”,完成8D改善報告。同時
建立“品質改善歷史資料庫”,下次同類品質異常發生時,根據原有記錄,馬
上找到問題點及改善對策,改善效果立竿見影。提升產能
1、人都有惰性,好的業績都是被逼出來的。授權不等于棄權,激勵措施是推動
工作的“發動機”。激勵制度的核心是了解他的需求,并滿足他想要的,多多
益善。要贊美給贊美,要頭銜給頭銜,要平臺給平臺,要利益赤裸裸的和他
談錢,帶人就是帶心。管理者的工作業績嚴格按KPI指標考核:能者上,平
者讓,庸者下。
2、別相信任何優秀員工的計時速度,單人計件對人的激勵最大,記件之后他們
會干出令你搪口結舌的產能來,這個潛力的發揮是連他們自己當初也沒能想
到的。記件最完美的結果是又快又好,而記件做得快的員工往往品質也最優
秀。記件難點不是產能上不去,而是要嚴控品質。
3、培訓及培養下面人的創新意識,簡便操作意識。創造力有時比知識還重要,知識只告訴我們事情是什么,想象力和創造力會告訴我們事情將會成為什么。
即要求作業動作范圍越小越好,動作標準越簡單越容易越好,教管理者及員
工開動腦筋,大膽嘗試,努力創新,找到更省力省時,更能保障品質的操作
方法與優化流程,創新是工作積極性與品質提升的有力保證。
4、協助改善工程師,對員工作業動作、夾治具改良、自動化建設、材料替換降
低成本等多花心思。各車間所有的工作業績、品質改善、產能提升必須拿數
據對比說話。
六、細節管理
1、一切問題都是人的問題。5S十個大字隨處可見,很多公司已經升級到8S了,可是要把5S“執行到位”可不容易。最容易做的事情最不容易堅持去做它。很
多公司掛著8S的標語牌,結果連4S都做不到,這種不落地的花架子不做也
罷。絕不是貼幾條標語,做幾個宣傳欄,或找個文化公司設計幾本CI手冊公
司就有企業文化了,很多人張口就是“團隊建設”,可是能抱成一團的隊伍又
有多少呢?能變成口頭禪的,能變成行為習慣養成的,才是真正實用的企業
文化。
2、不要聽管理者怎么說,而要看下面員工怎么做。目視管理,全車間有一個膠
筐放歪都不可以。細節決定成敗,關注員工作業的細節處與管理者管理的細
微處,通過檢查表與紅牌子作戰維護細節管理執行情況,實行區域責任制,建立起嚴格的細節管理氛圍。使員工逐步習慣這種氛圍,潛移默化,從意識
上得以提升,讓員工由渾身不自在到慢慢適應,可以無形中改善生產品質,可以優化人員管理。“5S”始于教養,終于教養。讓員工從身邊小事變化上獲
得成就感,這樣他們對自己的工作更愿意付出愛心與耐心,員工上下形成做
事講究的風氣,品質自然就有保障。最高級的領導者是能夠打造下屬“心理
契約”的。
3、我們普遍缺少一種對制度的尊重和敬畏。我認為規則應該高于一切,管理者
要正人,先正己。“不患無位,患所以立”,我們不要憂患自己爬到什么位置
上,要憂患的是自己有沒有責任、有沒有能力、有沒有愛心坐在那個位置上。
管理者層面沒有做任何工作,而是讓員工背負責任,拿規章測量行動,這種
狀態很難讓員工把自己的智慧貢獻出來,所以,員工出了錯,主管應該同樣
承擔責任。沒有完美的個人,只有完美的團隊,我們再優秀也不會有一個組
織優秀,也不會有一群人優秀。
4、本人認為制度、流程建設第一,但比制度更重要的是執行,無條件的執行。
西點軍校為什么培養了一大批精英?就是因為“沒有任何借口”。從領導人自
身做起,規定時間給出承諾,然后用生命來捍衛和堅守自己的承諾,人人做
到,沒有做到必須承擔責任,人人為承諾負責,為成果負責,執行力不就有
了嗎?光停留在口頭上是沒有用的。讓中國人不要隨地吐痰這個規定很簡單,每個人也容易做到,可要執行到位卻是難于上青天吶!
七、現場管理與安全生產
1、排拉前具備BOM、工藝流程圖、SOP、測試檢驗數據、產品圖紙、設備操作
指南等,一個資深的基層管理者會以QC日報、修理日報來找準這條拉工作的重心。
2、先按IE流程圖排拉,及時檢視人員工作狀態,解決“瓶頸”工序。排完拉后的微調工作(即節拍一致)是顯示基層管理者“道行”之根本。同時對IE排拉不
合理及時提出來,IE不是權威,“優化”與“簡化”四個字才是權威。
3、現場管理中要善于發現品質隱患,把隱患消除在發生之前,是比處理異常高
明得多的管理方式。上醫是治國的,中醫是治人的,下醫才是治病的,好的領導人都是治病于未發的。
4、拉頭速度要保證,解決堆機問題及瓶頸工序,對不便協調的工位采用一人多
崗,保障通暢流水作業。定崗、定位、定員、定責,現場要求有緊張的工作
氣氛,管理員帶領本拉人員熱火朝天的趕產量,產能自然有保障。
5、各車間建立實施制程失效模式(PFMEA),生產管理的重中之重是:“制程中的領導與控制”。真正的老師都在“現場”。
6、了解人員工作時的精神狀態,尤其是操作特殊崗位,針對本車間工位、設備、機器、高壓測試等會產生哪些安全隱患,培訓、標識、警示牌、建立演習、考核、持證上崗。對不按要求操作者嚴懲,處罰制度中最嚴的一條必須是關
于安全生產這一條。
八、溝通協調
1、我們會發現抱怨問題的人很多,真正解決問題的人卻很少。與各部門溝通我有一個心得:即溝通沒有對與錯,我們要的是達成一致,解決問題,尋求共
識,而不是互相推脫逃避。在會議與工作中,我們應盡量減少爭論。你辯論
勝利了,結果合作輸掉了,友誼喪失了,情感疏遠了,又有什么意思呢?所
以溝通沒有對與錯,只是立場不同、觀念不同而已。要學會站在別人的立場
上,善用同理心,讓別人接受我們的建議是從讓別人連續認同開始的。認同
別人更容易肯定自己。
2、上層管理者要勇于承擔責任,及時詢問解決下屬工作中的困難,主動給部下
提供資源。既要做好導演,也要做好啦啦隊長,同時要學習做好“觀眾”。《麥
田里的守望者》為世界貢獻了一個詞語:“守望”。培養下屬與培養孩子一樣,不是管,也不是不管。在管和不管之間,有一個詞語叫“守望”,我們要成為
下屬與自己孩子“精神家園的守護者”。企業管理中無形的東西比有形的東西
更重要。
綜上所述:
1、一個好的管理者首先忠誠度要高,這是培養的基本前提。一個人一
生的成就由他的態度、觀念、和自我修煉所決定。
2、專業能力要強,不精業
務,不敬業的人不合格。
3、溝通協調能力要好,管理的本質就是協調。
4、培養下屬的能力要強,領導者的價值就在于把追隨者培養成領導者,下屬可
以當師傅教別人了,這才叫真正學會。但是授權不等于棄權,要做一個很好的監督和管控。
5、學習能力要好,所有的成功者都是學習者。
我認為有些管理者經驗不是特別豐富,您一點別擔心,只要他肯學、用
心、悟性好、不固執,就不會被歷史的浪潮所洗禮掉,就能適應這個環境,勝任這份工作。關鍵看您這位教練怎樣去導演、怎樣去引導與教育。電腦以
前誰會?還不是被大家學出來了。年輕人是需要前輩們一代一代去提拔,去
牽引上歷史舞臺的,不然都這么年輕,誰經驗豐富。前人講醍醐灌頂,灌的是文明,灌的是智慧,灌的是中華文明的傳承。
所以給年輕人機會的這些智者、慧者,這些前輩們,才是我們最可敬最
可愛的人。親愛的讀者,您是最可敬最可愛的人嗎?
邢林兵
1382522
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第三篇:安全生產管理心得
安全生產管理心得
今年,在公司領導的大力支持及廣大員工的共同努力下,認真貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產工作方針,始終把安全工作放在首位,狠抓落實安全生產管理工作,為分部各項工作的開展和經濟指標的完成打下了
堅實的基礎,回顧這一年來安全生產管理工作,主要做了以下幾個方面:
一、層層簽訂安全責任狀,認真落實安全責任制。
為了切實加強對安全生產工作的組織領導,強化安全生產管理,年初,經理與各工段負責人簽訂了《安全生產責任狀》,把安全目標層層細化、量化,落實到每一個人。2015年安全生產責任狀簽訂9個工段,簽訂率100%。形成了分部領導
總負責,各工段長重點負責的安全生產責任模式。
二、建立健全安全管理體系,認真落實安全管理制度。
沒有規矩不成方圓,完善的制度是保證安全的基礎,因此,今年我們花費了大量的精力重新修訂了14項安全生產管理制度、編制了分部的綜合應急救援預案、重新對分部的安全生產責任制進行修訂等,為分部的安全管理工作打下了良好 的基礎。并且按照國家要求的標準建立健全了各類消防設備檔案、資料,做好各種消防設備、環保設施的運轉和保養記錄,做到安全工作心中有數,確保分部的安全生產運營。
三、強化安全培訓教育活動,不斷提高全員安全意識。
為全面貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全工作方針,今年我們重點強化了對職工的安全教育的培訓力度。
1.分部從員工一入廠開始,組織開展新員工入廠“三級”安全教育,從廠級的教育“宣傳國家的法律法規、公司的安全管理規章制度”,到車間級的“車間工藝生產情況、危險源辨識”,最后到班組的“工位操作技能和安全操作規程的
培訓”,一步步確保的我們的新員工受到一個系統的、有層次的、全面的職業健康安全環境教育。確保新員工入廠 “三級”安全教育率達100%并保證了培訓的效率。
2.在六月份“安全生產月”活動中,根據上級文件精神的要求,積極參與安全生產競賽活動。組織全體員工通過板報、錄像的形式積極學習安全、消防知識。“安全生產月”活動的開展,提高了廣大員工安全生產的積極性。
3.消防演練、消防知識培訓:在去年組織分部職工參與的應急疏散及消防滅火演習的基礎上,今年分部又組織了一次消防知識培訓,結合最新的消防知識和技術,為廣大員工講述生動形象的一堂教學課,不僅使員工懂得了一些日常中使
用的滅火常識,還重點講解了如何正確的使用各類滅火器,并收到了很好的效果。
4.在組織“安全生產月”活動時分部廠房內懸掛了安全警示標志,醒目位置張貼了安全宣傳標語,以提高人們的防范能力,減少或避免事故的發生。
5.今年共組織了多項安全專項培訓工作:其中生產經營單位負責人安全資質證書復審培訓3人,特種作業資格證的培(復)訓,其中叉車2人,電工1人,電焊6人,起重3人。
通過一系列的培訓、教育和實際操作訓練,大大提高了全員的法律知識、安全處理問題的能力和技能,增強了全體職工搞好安全生產的自覺性,提高隊伍的整體素質,從根本上解決安全生產意識、水平和責任心的問題,有效地加強管理 的執行力。
四、加強“源頭”管理工作,堅決制止“三違”現象。
1.安全檢查是消除事故隱患的主要手段,2015年共組織各類抽查20余次,日常檢查每天1次,對查出的隱患基本按時進行了整改。
2.繼續嚴格執行《動火作業審批》、《臨時用電審批》、《設備內作業審批》、《登高作業審批》等安全制度,杜絕了違章指揮、違章作業。
3.加大外包服務單位管理,強化施工安全措施,確保施工安全。一是進行安全資格審查,不具備安全資格的外來施工隊伍不得進入廠區施工。二是要求外來施工隊進廠施工前,必須先簽訂《外包服務建筑施工安全管理協議》,經過相應
安全資質驗證,外來供應商人員接受安全告知后,方可允許施工。
4.居安思危,開展“警示性”安全教育,做到安全工作警鐘長鳴。2015年螺桿泵分部共發生各類事故0起,同時將公司內發生的事故在分部進行通報,為廣大職工敲響安全警鐘,讓職工在真實的事例中加深認識,使職工從教訓中得到教育,不斷提高職工的安全防范能力和事故應變能力。
五、強化施工現場管理,確保消除事故隱患。
為了正確處理改造施工和生產同時進行的矛盾,確保改造施工和生產作業的安全,著重做了以下幾方面的工作:
1.加強學習《動火作業審批》、《臨時用電審批》、《設備內作業審批》、《登高作業審批》等直接作業環節安全監督管理規定,嚴格執行公司《安全生產管理制度》。
2.與施工單位簽訂安全協議、加強施工隊伍施工前和施工后過程中的安全教育后方予以上崗,杜絕施工過程中出現安全真空現象的發生。
3.通過修訂《外包服務建筑施工安全管理協議》強化對承包商的管理,落實承包商安全生產責任制,加強直接作業環節的安全監控,提升現場施工管理水平。
4.不管大小的項目,由雙方事先制定施工方案和安全防護方案,雙方同意后在安全措施落實后再開始施工;
5.及時總結施工過程中存在的問題和經驗,在保質保量的前提下,抓緊工程進度。
六、健全安全環境管理體系,積極推行安全質量標準化。
為確保管理體系的有效運行,2015年下半年公司組織人員對QHSE管理體系進行內部審核,并請專家進行了外部審核,建立修訂了各類安全質量標準化文件,對提升我分部的整體安全水平具有重要的促進作用。
同時各部門通過內部培訓、宣傳等方式對質量、環境及安全方針進行了宣傳貫徹,確保了全體員工對質量、環境及安全方針的理解和標準化貫徹落實。
七、認真貫徹執行《職業病防治法》,改善員工工作環境。
為提高員工對職業病和危險化學品的認識,公司組織職工認真學習《職業病防治法》和《危險化學品安全管理條例》。2015年8月對20余名接觸職業健康危害因素的崗位一線員工進行了職業健康體檢。同時為各個崗位的員工配備了適合的
勞動防護用品,確保了員工的身心健康。
八、開展多種形式的安全檢查,及時發現各種事故隱患。
為加大安全檢查力度,促進各項安全工作真正落實到實處,發揮安全職能“監管”的作用,在日常工作中我特別注重各項檢查制度的落實情況:查設備,看有無漏油跑氣、部件失靈、損壞現象;查電氣運行,看各種防雷、防靜電裝置是否
良好;查消防器材、設備,看齊全、有效情況;查訓練,看操作是否熟練、迅速。從而保證了我們的安全基礎工作扎實有效。
九、安全績效
安全生產管理心得(精選5篇)安全生產管理心得(精選5篇)
在2015年公司安全工作計劃中,我們制定了本的安全考核指標,并順利完成了任務。
1.全年死亡、重傷事故為0;2.重大廠內交通事故為0;
3.中毒、中暑事故為0;
4.輕傷事故頻率≤6‰;
5.火災事故損失0;
6.塵毒點合格率100%。
以上指標均順利地完成。
十、存在的問題
1.個別員工對安全工作存在松懈麻痹思想,存在事故與我無緣的麻痹心態,工作中違犯勞動紀律,存在僥幸心理。在今后的工作中需加大安全教育力度,使其從思想上重視起安全工作。
2.今年分部內安裝、改造、施工等項目較多,外來施工單位人員水準參差不齊,工具裝備良莠不齊。為此在今后的安全管理中,我們要加大對外來施工隊伍的監管力度,真正做到“誰負責生產,誰負責安全”,預防各類安全事故的發生。
十一、新一年安全工作規劃
為確保新一年無事故災害,充分認識安全生產工作的重要性和緊迫性,我分部將繼續鞏固成果,在新的一年工作中重點做以下工作:
1.全面落實安全生產責任制,層層簽訂安全生產責任狀,認真落實安全管理制度。
2.突出重點,繼續深化安全生事故隱患的專項整治,進一步推行安全質量標準化現場管理工作,定期組織安全大檢查,加強現場檢查力度,將事故隱患消滅在萌芽之中。
3.加強事故應急救援管理工作。針對可能發生的危險化學品、火災、爆炸、特種設備等各類突發險情,按照應急救援預案職責和要求,編制崗位應急響應預案。為了不斷提高員工的事故處理能力和應急技能,組織一次火災爆炸事故應急
救援預案演練活動。
4.堅持“預防為主,防治結合”的方針,依法做好職工職業健康監護,定期組織對職業病危害作業場所檢測和職業健康體檢,健全員工職業衛生檔案和健康監護檔案,杜絕發生職業病。
5.加強對外來施工人員的安全管理,保證外來施工人員和公司員工的人身、財產安全。6.推進安全生產標準化進程,通過實施安全生產標準化體系,從而可以看出,我們向著正確的道路上一步步邁進。確保環境、質量和安全管理方針的貫徹和目標的完成,實現安全生產標準化的有效運行,為安全生產提供保障。
綜上所述,在過去的一年里我們在安全方面做了大量的工作,保證了分部各項工作的順利開展,取得一定的成效,未來還要靠我們繼續努力。安全工作任重而道遠,只有起點沒有終點,在以后的工作中我們要進一步強化員工安全意識,加強對員工的安全教育培訓,提高全員的安全意識和安全防范能力,努力開創安全生產工作新局面,為創建和諧安全的企業管理和文化而努力奮斗!
第四篇:生產管理培訓心得
生產管理培訓心得體會
5月11日,我有幸被單位選派到合肥,參加了百郎教育舉辦的“企業車間主任生產管理實務與現場基礎管理能力提升”高級培訓班。兩天的培訓時間雖短,講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現場學員的互動,使我更深一步理解了現代企業對現場管理干部的要求,以及一線管理人員如何轉變思維提升現場管理能力。
培訓開始,講師先讓大家介紹一下自己服務的企業是做什么的,企業的目標是什么。做為企業的員工,我們只有深刻理解到企業的目標,然后有著為這個目標去堅持和熱愛的態度,我們的企業目標才能實現。在企業競爭日益加劇的今天,現場生產管理責任人,要想管理好現場工作,只有不斷學習新知識,創新思維方式,才能改進以往固有的工作模式和方法,以先進的管理理念促進企業的跨越式發展。
通過學習,我得到這樣的啟示:現場管理人員工作開展如何,對于企業的戰斗力至關重要。班組長作為兵頭將尾,是現場管理的第一責任人,是生產順利運行的保障。在平時的工作中,我們要打破慣性思維,遇到問題能舉一反三。培訓中,講師給大家出了一道題,在一個有九個點組成的正方形上,用四條直線將九個點連起來。開始大家按照正常的思維去做,始終會有一個點連不上。講師給大家一點提示,直
線可以劃長一點,思維不要局限在九個點上。通過講師的提示,大家都完成了題目,也使我明白了在平時的工作中我們要進行思維的突破,從多方位去看待問題。
做為現場管理人員,我們要帶領員工對待工作有著積極和熱愛的態度。良好的態度是成功的開始。在實際的生活當中,我們常聽到這樣的抱怨:“工作很累,工資很少”,“做同樣的工作,為什么他掙的錢比我多呢?”,“領導為什么只重視他,委以他重任呢?”誠然,這樣的情況實際中確實存在。帶著情緒工作,肯定不會有出色的表現。試想,左手邊站著一個態度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工,右手邊站著一個灰心喪氣、凡事都搖頭的員工,領導會做出什么樣的選擇?工作需要熱情和行動,工作需要努力和勤奮,工作需要一種積極主動、自動自發的精神,工作中的樂趣需要我們用心去體會,這就是“態度決定一切”。
車間現場管理起源于日本,也叫5S管理,是指在生產現場中對人員、機器、材料方法等生產要素進行有效的管理。以清潔為中心,平時工作中做到整理、整頓、清掃,最終提高員工的素養。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設備擦干凈而已,最主要的是在于通過細瑣單調的動作中,潛移默化,改變員工的思想,使員工養成良好的習慣。在工作中,5S管理看起來容易,真正實行起來卻有一定難度,它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規定,而且每一個員工都能
自主管理,才能成功。
善于總結思考,做到舉一反三。要經常總結自己的班組工作,每個階段每件事情都要及時全面總結,從中發現成功和不足、經驗和教訓,通過反思、總結繼而提煉出對工作有幫助的東西,然后加以推廣和發揚。還要善于向別人學習,拓展自己的知識面,學習分析問題的思路等等。出外學習和邀請專家教授授課的機會畢竟是有限的,這就有賴于自己平時就樹立學習意識,虛心向前輩請教,在工作中不斷學習,不斷豐富自己。還要善于思考。思考應當是全方位的,做事情之前的構思、計劃與決策,過程中的監督、分析與比較以及事后的檢查與總結,都需要進行系統的思考。俗話說,不打無把握之仗,要目標明確、準備充分、有的放矢,才能贏得最終的勝利。
通過這次的培訓我深刻的體會到,現場管理人員是生產的組織領導者和指揮者,也是直接生產者,他綜合素質的高低,將影響班組管理的成敗。所以,現場管理人員不僅要具備善于溝通、執行力要強、具有影響力、關注細節、帶領團隊等管理能力,還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時,我也認識到自己工作中的不足之處,通過不斷的學習新知識,創新新思維方式來改進以往的工作模式和工作方法,今后更好地為企業的發展貢獻綿薄之力。
第五篇:生產管理培訓心得
生產管理培訓心得
參加了公司組織的為期六天的生產管理培訓后,我受益匪淺。作為服裝制造型企業,要想在競爭日益激烈的市場環境中生存,就必須保持良好的競爭力。而競爭力來源于公司的品牌形象、盈利能力、員工素質和高效率的產品供應系統。要想提高競爭力,就必須抓好生產管理這個重點工作。下面就談一下我的一些感想。
1、通過現場改善來消除生產中的各種浪費,從而降低制造成本,提升競爭力。生產中的浪費包括:
1、制造過多過早的浪費;
2、庫存的浪費;
3、搬運的浪費;
4、等待的浪費;
5、制造不良品的浪費;
6、加工作業的浪費;
7、動作的浪費。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃,肯定會造成庫存和搬運的浪費,但是科學的計劃還需要在下達計劃的先進行細致的工作,將面輔料的生產節拍掌握清楚,然后再制訂出科學的計劃,避免不需要的物品堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石,而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的,只有建立起現場管理為生產服務的理念,才能將現場管理真正地做好。
4、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度,為持續改善創造條件,嚴格管控生產過程,變亡羊補牢為未雨綢繆。創造出勇于和樂于面對問題的氛圍,并提供對員工的方法培訓,以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力,從而真正做到全員抓質量的目的。
最后,我覺得,只要能夠從一點一滴的小事改起,將科學的生產管理理念逐漸地滲透于日常的生產中,總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天,當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候,不是改變計劃,而是學會控制變化。