第一篇：高層住宅A地塊剪力墻冬季施工方案

津南區淥水道（雙林農場）

A地塊

公共租賃房住宅項目

冬

季

施

工

方

案

編制人：審核人：

審批人：

大元建業集團股份有限公司

2012年10月28日

一、編制依據：

1.《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-2011；

2.《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-2011；

3.《工程施工組織設計》及現場自然條件等。

二、冬施時間：

1.按照常規，天津地區每年的11月15日至次年的3月15日為冬施階段，冬施階段應采取冬施措施施工。

三、施工準備：

1.成立冬施領導小組，并組織相關人員進行學習，并向班組交底。特別是對測溫保溫人員等專業人員進行培訓，明確責任。冬施領導小組機構如下：

組 長：（項目經理）柳偉永

副組長：（生產經理）朱祥

組 員：第一生產組團：李有良。第二生產組團：宋邦躍。第三生產組團：馮永成。

2.對項目現場管理人員進行冬期施工前教育，學習本工作范圍內相關專業知識，明確各自職責，保證責任到人；對各施工隊進行技術、施工安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工各項工作落實到位。

3.及時收聽氣象消息，掌握天氣情況防止寒流突然襲擊。

4.安排專人進行測溫并作好記錄，由試驗員負責。

5.對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。

6.對現場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

7.熱源設備及配套設施的準備，11 月15 日前應達到運行條件。

8.現場應準備好保溫、覆蓋材料及冬期施工測溫儀器的計劃。

四、施工方法：

根據本工地的實際情況和工程進度冬季施工擬采取以下幾項措施。

1）混凝土采取綜合熱量保溫方法，嚴格控制各個施工步驟、減少混凝土熱量損失。

2）外架體用防火無紡布或其他材料進行嚴格封閉。

3）充分準備好各種保溫措施的材料，設備，4）配備好各種技術人員對成品進行檢查，做到無漏保，無凍害。

5）冬季施工是一項綜合技術性強、危險性大、對施工人員要做好安全技術各項培訓。以下將各個冬季施工步驟分述如下，五、本工程冬期施工采用綜合保溫法施工。

綜合保溫法保溫施工的工藝特點、攪拌站的混凝土到達施工現場出罐溫度不低于10℃、振搗后仍然具有一定的溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋，使新澆混凝土在一定時間內保持正溫，同時利用復合外加劑的早強劑的作用，來加快混凝土的硬化速度，當混凝土溫度降低到0℃時可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。綜合保溫法具有經濟、簡便、節能的優點，混凝土在較低的溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得較優質的成品。結構施工時，剪力墻、結構頂板保溫采用防火保溫棉被+塑料布覆蓋進行

保溫，墻體保溫采用在模板后棉氈或棉被保溫。

六、鋼筋工程：

冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發生一些變化，主要表現在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點：

1、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。

2、澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。

七、模板工程

（1）墻體：本工程地上墻體模板采用木方膠合板結構，在墻體模板外側模板背面用防火或棉被保溫；四角采用包掛防火草簾被的方法，草簾用細鐵絲綁扎牢固。外墻模板拆除時，混凝土強度需要做同條件試塊，強度分別按照4Mpa 及7.5Mpa 進行控制，保證混凝土的受凍臨界強度，為了保證工程進度所用模板要比正常施工多配幾套以提高混凝土的養護時間。

（2）頂板：模板采用竹膠合板加木龍骨，澆筑頂板混凝土時門窗提前封閉，頂板施工前先將下層的門窗洞口用無紡布封堵嚴，（3）可先用熱工計算確定混凝土從入模到冷卻至0℃需要的時間，按照現場實測的混凝土養護溫度計算出成熟度，并估算混凝土的強度。按照規范規定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度為4Mpa，這樣我們就可以確定混凝土的拆模時間。頂板模板達到混凝土設計強度時，方可以拆模。

九、混凝土工程：

本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑、早強劑、減水劑等。

（1）混凝土強度要求：

A、冬季施工混凝土要比設計標號提高一級，c、為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，減少凍害，在混凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定。

d、混凝土運到現場時的出罐溫度不低于10℃，如果發現混凝土溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站。

e、混凝土養護應做好測溫記錄，初期養護溫度不得低于防凍劑于4Mpa，此項用成熟度法估算混凝土強度確定，同時與同條件養護的試塊的受壓強度確定。

（2）混凝土的運輸：混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關鍵的階段，因此必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過5-6℃。因此，攪拌站應合理確定混凝土出爐溫度，并將各種環節的熱量損失考慮進去。

a、合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現象，從出車到現場控制在一小時以內。

b、罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包裹車體。

c、罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現象。

d、施工現場用的地泵管外側均做保溫，采用包裹草簾的做法，并用鐵絲綁扎。

e、扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，混凝土的出罐溫度不小于10℃，此項由攪拌站控制。

（3）混凝土的澆筑

a、混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈或用熱吹風融化。

b、混凝土運輸到作業面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。

c、施工縫的留置符合規范GB50204-2011 要求，下次澆筑時，接縫處混凝土澆筑前應先用與混凝土同成分的減半石混凝土，減半石混凝土運送到現場的溫度應比混凝土適當提高，這樣既可以達到潤濕泵管的作用又可以同時預熱泵管，使混凝土澆筑時混凝土溫度不致降低過快。

（4）混凝土表面的覆蓋保溫

a、頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層防火草簾被，并用腳手板壓住，不要留下腳印。

b、墻體拆模后如混凝土溫度與大氣溫度相差15℃以上，應對其表面進行臨時保溫，使其緩慢冷卻，延長強度增長時間。

c、混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管。

d、樓板表面的保溫層，在混凝土強度達到4Mpa 時方可以拆模。

e、拆模后混凝土表面涂刷養護劑。

混凝土試塊的制作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設2組，一組與構件同條件養護，按照成熟度計算墻體達到臨界強度后試壓，用于檢測混凝土拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆模時間；頂板根據抗壓強度報告為依據確定拆模時間。另一組與構件同條件養護至冬施結束，轉入常溫養護28 天后試壓，作為混凝土的強度評定依據。為了保證同條件養護，試塊放置在同部位的樓層內。

十一、熱工計算：

1、本工程冬季施工期間的混凝土采用商品混凝土，墻體達到受凍臨界強度時大約需要4天，即第4天后可以拆除模板，混凝土可以達到的強度以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否受凍。

2、根據以往的經驗，一般情況下混凝土的入模溫度T1 為+10℃左右，即可以滿足保溫要求，3、選用綜合保溫法養護，板采用棉氈被做覆蓋保溫層，墻模板采用防火草簾和棉被做保溫。

因此，可采用防火草簾或棉被粘貼在模板背面方式養護，當出現氣溫嚴重惡劣的情況時，可增設一層塑料薄模覆蓋。

當混凝土溫度降低到0℃時大約需要4天時間，規范規定：

冬期施工的混凝土，受凍前摻防凍劑的普通硅酸鹽水泥混凝土的抗壓強度不得低于4Mpa，查建筑施工手冊中用P42.5 水泥拌制的混凝土保溫法計算圖，達到4Mpa 需要大約4天時間，故第4天后可以拆模，而此時混凝土溫度遠大于0℃，滿足要求。

（5）冬期施工現場拆模時間的確定

冬施期間，應根據現場實測的混凝土養護溫度來估算混凝土的強度，達到臨界強度時，同時同條件試塊的試壓結果合格后，才可以進行墻體模板拆除。保溫法施工多采用成熟度法估算混凝土強度，成熟度法估算混凝土強度的步驟如下：

a、1、測溫范圍

（1）大氣溫度：最高溫度；最低溫度；平均溫度等三項。

（2）混凝土溫度：入模溫度，每臺班4 次。

（3）混凝土養護溫度：按規范規定：混凝土未達到臨界強度前，每2小時測一次；達到臨界強度后每6小時測溫一次。為了使測溫記錄更精確，實際測溫記錄中當達到4Mpa 后可以采用4 小時一次的測溫方法。

2、測溫孔的做法及布置

（1）測溫孔采用直徑15 的鋼管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內，深入頂板10cm，墻體15cm，外部留5cm 左右。頂板測溫孔與板面垂直，墻體留置在墻頂。

（2）測溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位，如結構四角。

（3）測溫孔數量：

a、樓板：每段至少設置4個，孔深1/2 板厚；

b、墻體：對于墻面，在單面設置測溫孔，孔深1/2 墻厚；測溫孔與板面成30o 傾斜角，布置數量為每段至少設置4個。

（4）測溫方法：將溫度計插入測孔中，四周用保溫材料填塞，停置3～5 分鐘后迅速取出，并立刻讀數，記入記錄表格中。

（5）測溫由項目實驗員負責，每天交技術人員審查一次，以便發現問題及時處理。十二、二次結構砌筑施工

1、砌筑用加氣砼塊在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受凍后的砌塊。

2、砂漿采用普通硅酸鹽水泥預拌砂漿并提高一個級，使用的砂不得含有直徑大于1cm 的冰塊，灰縫不應大于1.2cm。

3、冬期施工每日砌筑完應及時對砌筑表面用草簾被進行覆蓋，并進行有效加固以防風吹脫落，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前應掃凈砌筑表面。

4、砌磚用水泥砂漿內摻防凍劑，并由專人進行調配，摻量由試驗室確定。

十三、冬施給排水措施：

為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設施能夠正常使用，特制定如下措施：

1.冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞。

2.冬施期間加強臨水晝夜值班，出現問題及時解決。

3.所有給排水管道盡量埋入地下500mm 深，個別明露部分必須做保溫。對于消防管和

消防栓更要作好保溫工作，隨時檢查，確保能正常使用。

十四、冬施電氣安全管理措施：

1.所有臨電電工必須持證上崗，非電工不得從事電工作業。

2.各類用電人員在使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好。

3.臨電值班人員在工地必須堅守崗位，不飲酒，做到隨叫隨到，確保工地安全和正常施工。

4.施工現場嚴禁使用裸導線，電線鋪設要防砸防碾壓防止電線凍結在雪中。大風雪之后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

十五、安全消防措施：

1.對現場所有工人定期進行技術安全教育。結合本工程任務在冬施前做好安全技術交底。備好安全防護用品。

2.施工現場按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。

3.現場內的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理。

4.冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施。

5.所有易燃保溫材料應按生產需要控制使用，專人負責調配防止積壓。

6.冬期保溫用的防火草簾、棉被等易燃物品要在安全地點碼放好，應保持干燥通風的環境。每次使用完及時晾曬。

7.各種性質相抵觸的化學物品不得堆放在同一貨架上，防止相互摻混發生化學反應造成火災。

8.變壓器、配箱內必須保持干燥通風，不用明火取暖。

9.木工棚、庫房、油漆配料間內不準用火取暖。周圍15M 范圍內嚴禁吸煙和明火作業。

10.泵房、水箱間、鍋爐房要晝夜有人值班。

11.各種架子、上人馬道牢固可靠并定期檢查，大風及雪后要認真清掃、檢查，及時清除隱患。施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業、違章指揮和冒險作業。

12.組織現場全體職工進行冬施安全消防的宣傳教育工作，制定安全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施。

第二篇：剪力墻施工方案

剪力墻模板施工方案

（一）根據工程特點，變形縫處模板如何支設是結構施工的關鍵。其特點是：變形縫兩邊剪力墻間隔不固定，模板的固定件不方便安裝和拆除，造成模板加固和拆除困難；由于變形縫空隙小，只有降低變形縫內大模板的厚度，為模板固定件安裝預留出最大空間。

一 變形縫

為了防止因氣溫變化、不均勻沉降以及地震等因素造成對建筑物的使用和安全影響，設計時預先在變形敏感部位將建筑物斷開，分成若干個相對獨立的單元，且預留的縫隙能保證建筑物有足夠的變形空間，設置的這種構造縫稱為變形縫。變形縫可分為伸縮縫、沉降縫、防震縫三種。

（1）伸縮縫變形縫未作防護建筑構件因溫度和濕度等因素的變化會產生脹縮變形。為此，通常在建筑物適當的部位設置豎縫，自基礎以上將房屋的墻體、樓板層、屋頂等構件斷開，將建筑物分離成幾個獨立的部分。

（2）沉降縫上部結構各部分之間，因層數差異較大，或使用荷重相差較大；或因地基壓縮性差異較大，總之一句話，可能使地基發生不均勻沉降時，需要設縫將結構分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結構中產生額外的應力，該縫即稱之為“沉降縫”。

（3）防震縫它的設置目的是將大型建筑物分隔為較小的部分，形成相對獨立的防震單元，避免因地震造成建筑物整體震動不協調，而產生破壞。

本文主要簡述了變形縫處剪力墻支模的施工特點和難點，提出了變形縫處剪力墻支模的施工方法和質量控制。

二 適用范圍

適用于寬度150mm 及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆。本施工方法采用鋼框竹膠合板或木質膠合多層板大模板體系，主體結構采用其他模板體系的可在變形縫處局部采用本工法。

三 施工工藝

（1）工藝原理？變形縫一般是劃分施工段的分界線，先按常規施工方法施工變形縫其中一側的剪力墻，拆模后再施工另一側剪力墻。施工時，變形縫內側的模板采用本工法特制定型大模板、專用穿墻螺桿，另一側按常規施工。變形縫內側定型模板的外楞采用10號槽鋼，用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上。模板安、拆時，操作人員在外側使用兩端套絲（正反絲）的專用穿墻螺桿加固和拆除模板。

（2）工藝流程？模板設計加工——剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢——模板下口防漏漿處理（粘海綿條）——墻體鋼筋下口清理——合變形縫內側大模板——合變形縫外模板——穿墻螺桿固定、垂直度校正——澆筑混凝土——在變形縫外側松開穿墻螺桿——拆除模板——模板清理、刷隔離劑備用。

（3）工法要點？1）施工準備？①安排好大模板堆放場地。由于大模板體形大，比較重，故應堆放在塔式起重機工作半徑范圍內，以便于直接吊運。吊裝時由技術人員計算出極限重量，以防塔吊出現故障。②技術交底。針對本工法的施工特點，施工前做好施工班組的技術交底工作，支模完畢后檢查校正。③做好測量放線工作。依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線，并從墻線外返500mm彈線作為模板就位參考線。在安裝大模板前，均應彈出水平標高線，以此作為安裝依據。軸線及水平線引測后，必須由專人進行復驗。④涂刷脫模劑。對脫模劑的基本要求是：a.易脫模，不粘結和污染混凝土表面；b.涂刷方便，易于干燥和清理；c.對模板無腐蝕作用；⑤試組裝。在正式安裝之前，應先進行試驗性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺架及后支架是否合適，模板的結縫是否嚴密，如發現問題及時進行修理，待問題解決方可正式安裝。筒模施工時，事先進行全面組裝，并調試運轉自如后方可使用。2）模板制作？①根據剪力墻尺寸進行模板設計，確定模板配板平面布置及支撐布置圖。②驗算：在配板平面布置及支撐布置的基礎上對模板系統的強度、剛度及穩定性進行驗算。③按照驗算結果繪制配板圖、節點大樣圖、零件等加工圖。④根據加工圖加工制作，做好標識，編號存放。3）模板安裝？①彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm 范圍內。②做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標高偏差控制在±5mm范圍內。③安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10～15mm，防止墻體發生爛根、露筋、蜂窩麻面現象，為杜絕漏漿，在大模板邊線外側粘貼1㎝寬自粘式海綿條。④先立變形縫內側模，由塔吊輔助先初步固定，然后另一側模板就位。⑤安裝穿墻螺栓，校正模板同步進行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內。4）模板拆除？當墻體混凝土達到1.2N/mm2時，可以拆除模板，但在冬季施工時，應視冬季施工方法和混凝土強度增長情況決定拆模時間。拆模方法是：用長約400mm、內徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套在“L”螺桿上，反旋使螺桿的另一端從蓋形螺母中退出，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可用撬棍撬動，不得用大錘砸模板。脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。模板拆除后，應及時將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。

四 質量控制

模板安裝質量標準：1）基本要求①模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平標高一致。②模板之間的拼縫及模板與結構之間的接縫必須嚴密，不得漏漿。③脫模劑必須涂刷均勻。④拆除模板時嚴禁碰撞墻體，對拆下的模板要及時進行清理和保養，如發現變形、開焊，應及時進行修理。2）模板安裝允許偏差及檢驗方法。

五 安全措施

（1）針對施工的特點制定安全措施，并層層進行安全技術交底，經常進行檢查，加強安全施工的宣傳教育。（2）模板的堆放場地必須堅實平整，滿足自穩角度。（3）吊裝大模板必須用自鎖卡環，防止脫鉤。（4）在樓層上放置模板時，必須采取可靠的防傾倒措施，遇有大風天氣，應將模板與建筑物固定，防止碰撞造成墜落。（5）安裝和拆除變形縫內側模板時，嚴禁下一層相應位置有人員通行，必要時作圍擋防護。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方。

六 結束語

通過對變形縫兩邊大型混凝土剪力墻模板安裝方法的探討，從工程實體施工完成后的具體情況來看，此套模板體系混凝土成型效果良好，施工速度快，節省了工程成本，可以在以后工程相似部位中更狹長的變形縫混凝土剪力墻上得到應用。

剪力墻模板施工方案

（二）興民偉業新型剪力墻模板支撐在綜合市場應用過程中的問題，研發出新型剪力墻模板支撐，代替傳統的木方子和鋼管，下面就介紹一下新型剪力墻模板支撐。

一、新型剪力墻模板支撐材料：

高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕，彈性大，堅固不變形。

二、新型剪力墻模板支撐組成：

剪力墻、懸空梁、明柱模板支撐組合結構三個系統使用統一配件，由橫梁、豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲等配件組成。

【豎 梁】用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節、梁芯組成，其結構和性能同明柱模板支撐組合結構的豎梁，標準長度2.6 m---3.0 m，高度可以無限接高。

【橫 梁】橫梁由外套、梁芯、活節組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。有6種標準長度，0.6 m，0.9m，1.2 m，1.5 m，1.8m，2.4m可以組合成各種長度，滿足各種墻的長度。

【陰 角】陽角用于外墻轉彎處與橫梁連接，保證施工時剪力墻角度。

【門口卡】門口卡由內外套組成，兩端設有與橫梁連接的“U”型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進行緊固，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。

【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。

三、新型剪力墻模板支撐優勢：

通用性強：產品完全自由伸縮和搭接，易于操作，適合全體人員安全操作，節約勞動力，適用于有大量勞務輸出的國際性施工單位，對外輸出的不同工種的工人全部可以操作。

主要構件標準化，適用性強： 豎梁 長度按標準模數制作，根據建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉用于多個項目工程；

模板備料速度快、準確性高：利用興民偉業模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術人員的工作負荷，可節省模板材料8% ；

成本低（重復使用率高）：可重復使用300 次，而傳統的木材只可重復使用 5 到 6 次。

安全度高：本產品完全鋼結構，標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

提升企業形象：美觀整齊、整潔大方，施工現場整潔有序，更易于管理 , 能大大提升工程整體形象。

施工簡單、方便：本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效30% ；

平整度高：模板體系具有較高的強度與剛度，穩定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質量，可達到清水混凝土效果；

省 時：三十平米的模組合結構為例現場操作只用3-5 分鐘就可完成。

省 工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統結構每平方米需人工費用15 元左右，而數字化鋼性支撐只需 2 元人工費就可完成。

省 料：材料費用降低，不用木方，木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘，模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節省了木材資源。

防腐能力強：采用先進的防腐工藝，大大提高了整體耐腐蝕能力，使用壽命長，循環使用率高。金屬材料失效的一個重要因素是銹蝕，尤其是建筑模板系統使用的鋼鐵材料，現場使用環境差，容易因銹蝕而失效，本公司采用了目前世界最先進的汽車鋼板防腐處理技術---水性電泳；材料經除油、酸洗、除銹、磷化、鈍化、電泳、烘干，在材料表面形成了一層牢固的防護層，極大提高了防銹蝕能力經檢驗，鹽霧試驗可達 1000 小時。因此，與同類產品相比使用壽命有了飛躍式提高。

第三篇：總結出高層住宅剪力墻布置

總結出高層住宅剪力墻布置

廣州老莊結構院通過工程實踐和培訓教學總結出高層住宅剪力墻布置的一般經驗如下，可供設計同仁參考（經驗不具有絕對性，使用時請謹慎）。轉載請注明出處。（1）逢角必布墻；（2）樓梯、電梯處必布墻；（3）6度、7度區剪力墻間距為6~8米；（4）8度區剪力墻間距為4~6米；（5）盡量多布置成L形、T形剪力墻；（6）盡量不用短肢剪力墻；（7）剪力墻盡量對直成線；（8）當剪力墻長度大于5米時，在剛度有富裕時可設置結構洞口；（9）6度區，剪力墻底部厚度約8n（n為結構層數）；（10）7度區，剪力墻底部厚度約10n（n為結構層數）；（11）8度（0.2g）區，剪力墻底部厚度約13n（n為結構層數）；（12）8度（0.3）區，剪力墻底部厚度約15n（n為結構層數）；

第四篇：剪力墻防水施工方案

地下室外墻卷材防水施工方案

根據設計要求，本工程地下室外墻需做SBS卷材防水，目前部分區域已具備卷材防水施工條件，由于受場地限制，基礎土方開挖時邊坡較陡，使得地下室施工后，土方邊坡與地下室外墻間的間隙較小，給卷材防水施工造成一定的困難。為確保施工質量和施工安全，同時，達到盡快進行土方回填，加大施工工作面，以加快后續工程的施工進度的目的，采取如下施工方案：

1、卷材防水隨地下室外墻分段施工。即：地下室外墻完成一段，及時報驗、檢查驗收一段，卷材防水施工一段。

2、割除墻體支模時留下的對拉螺栓，清理墻面基層，在墻面基層上均勻涂刷防水涂料，然后粘貼角部防水附加層，附加層寬度為400mm，轉角兩側各200mm。

3、墻面防水卷材鋪貼按照由上向下的順序搭接鋪設，搭接長度為100mm。當卷材從一側向另一側鋪貼時，可順次搭接向前鋪貼；當卷材從兩側向中間或從中間向兩側或從多處分散鋪貼時，要事先計算好各鋪貼區域所需卷材的幅寬，并預留出足夠的搭接長度。

4、鋪貼卷材時，卷材上部要卷過地下室頂板200mm，下部鋪貼至柱基礎或底板大放腳處時，先將基礎磚模上預留的卷材反卷貼至基礎大放腳上，然后根據基礎大放腳的尺寸和搭接長度的要求，另裁一幅卷材分別與墻壁卷材和基礎大放腳反卷的卷材粘貼牢固。

5、因地下室墻頂距基坑底較高，鋪貼墻面卷材防水需搭設操作平臺或架梯子方能施工，因此鋪貼地下一層部分墻體卷材時，架竹梯操作。竹梯一端搭在基坑邊坡上，另一端搭在地下室墻壁上，且搭在墻壁上的一端要用軟布包扎，以免損壞已鋪貼的卷材。

鋪貼地下二層部分墻體卷材時，架設竹梯已不能滿足施工高度的要求，因此，需懸掛鋼梯或吊籃。懸掛鋼梯時，利用地下室上部結構支模用腳手架，采用Φ48×3.5腳手鋼管一端用扣件固定在腳手架上，一端伸出墻面1.2m，水平間距1.5m，在鋼管伸出端懸掛鋼梯，鋼梯采用Φ20鋼筋焊接。懸掛吊籃的方法同懸掛鋼梯，只是在伸出的鋼管上懸掛吊籃，吊籃也采用Φ20鋼筋焊接。

6、為保證施工人員的安全，在伸出的鋼管上同時懸掛安全吊繩，吊繩上每隔1.5m綁扎一個吊環，以便拴掛安全帶。

7、卷材防水施工時，嚴禁和上部結構施工同時交叉作業，并在施工時指派專人在地下室頂板上監護巡視，發現安全隱患及時清除和制止，并及時通知下部施工人員撤離危險區域。

中冶集團青島萬達購物廣場工程項目經理部

2002年10月20日

青島萬達購物廣場工程

地下室外墻卷材防水施工方案

編制：

審核：

批準：

中冶集團青島萬達購物廣場工程項目經理部

2002年10月20日

第五篇：冬季施工方案

工程名稱：

煙臺市餐廚垃圾處理和填埋氣發電工程-

辦公樓土建項目

煙臺瀚裕建筑工程有限公司

2013年10月19日 冬季施工方案根據冬季施工規范的有關規定，當室外日平均氣溫連續5天穩定在5攝氏度以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時對最后一個5天的室外日平均氣溫穩定在5攝氏度以上，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

根據全國部分城市日平均氣溫穩定低于5度和穩定高于5度的初終日期，在這段時間內屬于冬期施工，施工過程中必須嚴格執行我國《建筑工程冬期施工規程》《JGJ104——97》以及本公司下發的有關冬期施工注意事項的文件，從具體情況出發，正確選擇施工方法及采取措施，確保各分項工程的施工質量滿足要求。

一、編制依據：

1、工程設計圖紙；

2、建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）；

3、建筑工程質量驗收統一標準（GB50300-2001）；

4、《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002

5、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

6、本公司的相關規章制度

二、工程概況及冬期施工內容

本工程為煙臺市餐廚垃圾處理和填埋氣發電工程-辦公樓土建項目。建筑結構為框架結構，抗震等級二級。建筑面積450㎡，地上2層，建筑高度9m。建于山東省煙臺市經濟技術開發區古現街道。

針對工程實際施工進展情況及施工組織安排，本工程涉及到冬季施工分 4項工程有：砌體工程、內外墻抹灰工程、屋面工程、外架工程。本方案針對以上分項工程進行編制。

三.施工準備 1.組織準備

①進入冬期施工的分項工程，在進入冬期前編制冬期施工方案，施工方案經編審批確定后組織項目部有關人員學習，了解冬期施工的技術特點、安全和防火要求，并向各施工班組進行技術交底。

②進入冬季施工前，對摻加外加劑人員、測溫保溫人員組織技術培訓，學習本工作范圍內的有關知識、明確職責。

③及時接收天氣預報并公布于眾，讓各施工班組能了解天氣情況，防止寒流突襲。

④安排專人測量冬期施工期間的室外氣溫、砂漿、砼的溫度并做好記錄。

2.技術準備

各專業工長要根據冬期施工方案制定詳細的技術、安全交底、審核圖紙技術問題并及時溝通解決，避免二次返工。

3.現場準備

①根據工程進度需要，提前組織有關機具、外加劑和保溫材料的進場。②工地的臨時水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍措施。③做好冬期施工砼和砂漿及摻加劑的試配試驗工作，提出施工配合 比。

4.人員準備

組織項目部管理人員分配任務、責任到人并由技術負責人宣布冬期施工的起止時間，管理人員分工明確、責任到人。

四.砌體工程

1、砌筑要求

砌塊在砌筑前應清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受凍后的砌塊。砂漿優先采用硅酸鹽水泥，拌制砂漿的所用的砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊；拌制砂漿時，水溫不得超過80℃，砂漿稠度較常溫適當增大。

施工日志中除常規記錄外，尚應記錄室外空氣溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。

砂漿試塊的留置除常溫規定要求外，應增設兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

2、施工方法

冬季采用外加劑法施工，施工方法如下：

采用的外加劑必須經過復試合格后方可投入使用。冬期施工砂漿配合比由試驗室提供。每日的砌筑高度不宜超過1.2m。

防凍劑的摻量為水泥用量4%，稱好的產品直接灑入料中，采用機械攪拌，并延長攪拌時間2min左右，砂漿的出機溫度不低于10℃，使用溫度不低于5℃。

配制砂漿應在采暖的房間內進行，環境溫度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂漿要隨拌隨運，不可積存和二次倒運。

用手推車時，車體要采取保溫措施。運輸車應及時清理，防止凍結。嚴禁使用已經凍結的砂漿，不得將凍結的砂漿加熱水重新攪拌使用。砌體的水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm，施工時要嚴格控制灰縫的厚度和均勻性。

收工前將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用保溫草簾將砌體表面覆蓋。

五.抹灰工程

1、室內抹灰前用雙層塑料布封閉門窗，同時做好施工洞口及出入洞口的封閉，封閉時還要留一定數量的可開窗子，以利于通風換氣。

抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。室內抹灰必要時提前幾天生火爐以提高室內溫度，使操作和養護均在正溫下進行，并在中午前后開窗換氣，同時室內保持一定溫度，防止抹灰層空鼓。（但注意通風，防止一氧化碳中毒）

對室內抹灰每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層進行鏟除，重新抹灰。室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

2、抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。外墻抹灰盡量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環境溫度低于-5攝氏度進停止作業。

在負溫下及時對外墻面完成部分進行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。

對外墻面每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面抹灰進行鏟除重做。

五.抹灰工程

本工程采用落地式雙排架進行施工，在冬期施工期間應遵守以下各項要求： 1.在遇到雨、雪或大風天氣時，外架操作人員嚴禁進行高空搭設作業。2.冬期施工期間應給工人交底，操作要小心，輕拿輕放，動作要謹慎到位，不能傷害到自己和別人。

3.在操作層上要及時清理架板上的積雪，使操作面始終保持干燥，確保施工安全。

4.及時清除密目網上積雪，以防凍結傷人。

5.每天施工前對工人進行交底，且在地面活動預熱后方可上架作業，作業過程中按要求配備及使用安全防護用品。

六.室外雨、雪防治措施

冬期施工間，如遇有大的雨、雪天氣，則在施工現場地應采取如下措施： 1.遇有大雨時，塔吊等均要停止作業，工人不允許在高空作業，室外雨水排水措施應遵照《雨季施工措施》中制定的排雨水措施進行現場排水，保證施工現場不積水。

2.大雪覆蓋場地后應立即組織人員對現場道路進行清理，同時組織人員將雪清掃成堆放在排水區域，待其熔化后沿排水溝排走。對結構頂面的積雪及時清理，防止產生超限荷載。

3.施工期間保證現場排水暢通，路面干燥，嚴防跌倒等事故發生。4.機械使用前先進行檢查，預熱正常后方可進行使用。使用過程中加強維修保養及過程檢查，及時處理各種事故隱患。

七.安全文明施工措施

1.對項目部管理人員進行冬期施工技術交底和安全教育，組織工人學習安全生產。

2.對外腳手架、及樓層作業面出口處要及時清理積雪，在腳手架旁、路面等易滑部位懸掛警示牌。

3.對外腳手架上的竹架板、安全密目網的綁扎要足夠牢固，外架操作人員在施工時要穿防滑膠鞋，系好安全帶，有專職安全員負責檢查，施工人員對不合理的施工程序及時提出，及時整改。

4.施工過程中，對相關機械，由取得上崗證的專職人員維修、保養，要注意保護電器設備，防止被雨、雪濺濕。

5.對所使用電器設備及線路，要求相關的電器維修人員定期檢修并做好記錄。

6.對攪拌機等設備，要及時保養，每個工作日要做到機械、工地清爽干凈。7.對加熱設備要勤檢查，不隨意使用和挪動明火。

8.電源開關、控制箱設施加鎖，并設專人負責管理防止漏電、觸電。9.生活用電注意電熱毯及熱水器使用安全。

八.安全消防措施

1.安全管理目標：實施現場標準化管理，施工現場無重大人身傷亡、火災與設備觸電事故，事故率控制在3‰以內，認真貫徹“安全第一，預防為主”方針，堅持管生產必須管安全的原則，認真宣傳落實建設部有關安全規定，堅持安全技術交底制度，施工前對參與本工程施工的全體人員進行安全宣傳，組織職工學習國務院、建設部、省市及公司有關安全生產文件規定、規范條例、操作規程等，確保人身安全。

2.進入冬期施工前，做好冬施安全、消防教育，制定安全生產中嚴格防滑、防毒、防凍、防暴的具體措施。

3.注意收看、收聽天氣預報，遇大風天氣和寒流天氣時，及時采取措施，減少對安全生產的影響。

4.使用明火必須申請，經安全員同意，設專人看管，配備消防器材。

5.現場內外氧氣、乙炔、油料等物品設專庫存放，專人管理，建立嚴格的領料制度。

6.針對工程冬期施工的特點，項目部組建冬期安全生產小組，對工地做定期檢查，將各種安全隱患消除在萌芽狀態。

附表—冬季施工安全生產小組

冬期施工安全領導小組

組長：周曙光 副組長：于澤章

成員：都暉、董越、李秀寧 2013年10月19日