第一篇:淺談商品混凝土考察要點
淺談商品混凝土考察要點
商品混凝土是攪拌站集中攪拌,由專業技術人員在獨立的試驗室嚴格按照配合比,采用微機控制方式,通過電子計量,準確地生產出符合建筑設計和規范要求的各種 強度等級的混凝土,它實現了混凝土生產的專業化、商品化和社會化。因其對于保證建設工程的質量、加快工程進度、減少環境污染問題、解決施工擾民和施工現場 臟、亂、差問題、緩減城市道路的交通壓力等方面,能起到積極有效的作用。因此,商品混凝土在城市建設中被廣泛使用,產生了良好的社會效益和經濟效益。
目前商品混凝土生產廠家越來越多,做為監理單位要協助業主單位確定商品混凝土供貨商,筆者以為,在考察時應該重點注意以下方面的問題:
一、資質方面:有些供貨商對期商品混凝土的施工資質比較重視,但是對其試驗室的資質不太重視,試驗室管理不嚴格,工作人員無證上崗,甚至根本沒有試驗資質。
二、管理體制方面:
目前對于商 品混凝土的管理,還停留在全部依靠供應企業的模式上,即對于商品混凝土,只要供應企業提供混凝土的出廠合格證,保證通過竣工驗收就行了;而對于商品混凝土 的配比設計、原材料的質量、生產過程、生產和檢測設備、計量系統是否完善等卻關心很少。因此必須考察商品混凝土供貨商的管理體系,如果沒有強有力和管理制度和管理體制,很難保證商品砼供應過程中不發生問題,而且發生的問題處理也不得力。
三、攪拌站供應企業質量控制措施:
1.技術方面,嚴格執行規范
①嚴格進行配比設計時。有些攪拌站一味追求低成本,不嚴格按照規范要求進行取值和計算,采用低配比,造成混凝土配制強度過低。
②按照規范要求對變化后的混凝土原材料進行檢測。
眾 所周知,當粗、細骨料來源,水泥外加劑等改變時,除應對變化了的原材料的各項指標進行檢測,還應重新進行配比設計。但實際上,當原材料的來源渠道改變后,部分攪拌站卻并不對變化了的原材料進行檢測;部分攪拌站因料源廣泛,現場缺乏管理,存在將不同來源的骨料混用,個別攪拌站甚至將不同廠家的水泥混用。這將 嚴重影響商品混凝土的質量,給結構工程帶來質量隱患。
③考慮粗骨料強度對混凝土強度的影響,認真測定粗骨料強度。
《普 通混凝土碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53-92)規定;碎石的強度可用巖石的抗壓強度和壓碎指標值表示。混凝土強度等級C60及以上時應進行 巖石的抗壓強度檢驗,其他情況下如有懷疑或認為有必要時也可進行巖石的抗壓強度檢驗;巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比不應少于1.5。
對于強 度等級低的混凝土,粗骨料強度一般都能滿足要求,也無需檢驗,但是,對強度等級較高的混凝土,不是所有的粗骨料強度都能符合要求,因此必須檢驗。在實際工 作中,多半攪拌站的石子檢驗報告中.沒有列出石子壓碎指標值,有的混凝土強度等級達到C50以上也一次檢驗都不做,這種不管不問質量的行為不能不令人擔 心。
④雨雪季節時及時測定砂、石料的含水量和及時調整水灰比
根據規定,攪拌站應采取相應措施,保持砂石骨料具有穩定的含水率,每工作班至少測定一次含水率,遇到雨雪天氣應增加測定次數,并及時調整用水量,滿足混凝土強度等級和施工和易性的要求。目前許多攪拌站沒有自動測定砂石含水率的儀器,多數情況下憑經驗判斷含水率,進行用水量調整,有的干脆不估測也不調整;這樣,造成雨雪季節水灰比過大,拌合物的和易性無法保證,更無法保證混凝土強度,既增加了施工難度,也影響工程結構強度。⑤外加劑使用方法
根據《混凝土外加劑應用技術規范》(GBJ119-88)規定,外加劑的選用要根據混凝土性能要求、施工條件和氣候情況,同時結合原材料、配合比等因素綜合考慮,并且選用外加劑的品種和摻量應經過試驗最后確定。實 際使用外加劑時,卻很難做到上述要求。這其中有客觀因素,更多的則是人為因素。有些攪拌站的負責人和技術人員對外加劑的使用也不十分清楚,不問種類和適用 性,也不通過試驗確定其摻用量,拿來就用。更有甚者采用具有緩凝、減水或早強的復合外加劑又加入緩凝劑或早強劑,導致外加劑作用相互疊加,既浪費拌料,又 達不到改善混凝土性能的目的。
2.攪拌站的設備、檢測工具:
①部分攪拌站長時間使用攪拌設備,沒有及時對設備進行維修和檢測,一旦其計量系統失準,配置砼時不能準確按配比單進行;這樣的混凝土用于工程中,后果是不堪設想的。②對于外加劑的計量,很多攪拌站沒有計量裝置,也不打算安裝計量裝置。結果,試驗室的混凝土配合比是正確的,由于攪拌站沒有專門的外加劑計量裝置,實際操作就掌握在民工的手中,采用鍬、勺、碗等非計量器具添加外加劑,很難達到士2%的計量誤差。③目前許多攪拌站沒有自動測定砂石含水率的儀器。
3.攪拌站和現場之間的聯系方法。大部分攪拌站還存在閉門造車的現象,即管理人員不深人現場進行實際調查,而是根據經驗和施工單位提供的資料和要求進行混凝土的配比設計;至于其生產出來的混凝土是否滿足工程需要、后期質量怎么樣,往往不進行跟蹤觀察和服務。
4.對商品混凝土的耐久性重視程度。
砼的生產必須遵循一定的規律,需要一定的時間,不能一味地強調施工速度,在任何情況下應以保證砼的長期耐久性為最重要的目標。
5.對最新標準掌握和執行力度。
2002年1月1日實施的《民用建筑工程室內環境污染控制規程》(GB50325-2001)中
5.2.1條規定“民用建筑工程中所采用的無機非金屬建 筑材料和裝修材料必須有放射性指標和檢測報告,并應符合設計要求和本規范的規定”;3.1.1條規定“民用建筑工程所使用的無機非金屬材料,包括砂、石、磚、水泥、商品混凝土、預制構件和新型墻體材料等,其放射性指標應符合表3.1.1的規定”,即內照射指數和外照射指數不小于1.0。但到目前為止,提供 商品混凝土上述指標的攪拌站很少,基本沒有。
6、原材料的質量控制措施及方法是否得當、有力
6.1、水泥的質量控制
6.1.1水泥強度等級的選擇
混凝土的強度主要由水泥漿的強度、水泥漿與骨料界面的粘結強度、骨料顆粒強度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結成整體,而水泥漿的強度取決于水泥的強度等級,因此,合理選擇水泥的強度等級尤為重要。當水泥的強度等級與混凝土設計強度等級之比過大時,水泥用量過少,混凝土拌和物松散不易粘結,粘聚性差;而當水泥 的強度等級與混凝土設計強度等級之比過小時,水泥用量過多,混凝土拌和物粘聚力大,成團,不便澆注,并且不經濟。一般按照表(1)選擇,但在客觀情況不 允許的情況下,可采取摻入活性摻和料(如粉煤灰、硅灰、礦渣)或摻入外加劑改善其性能。
混凝土強度等級C ≤10 15~25 30~40 ≥45
水泥強度等級fceg 32.5 32.5~42.5 42.5~52.5 52.5~62.56.1.2水泥品種的選擇
五大類水泥各自的特點,決定了其適用環境,針對不同的工程情況、氣候情況,選擇合適的水泥品種是獲取優質混凝土的一個前提。
6.2、粗細骨料的質量控制
粗細骨料作為混凝土的重要組成部份,占其質量的3/4左右,骨料構成的骨架提高了混凝土的密實度,減少荷載作用下的變形,同時水泥石硬化收縮產生的不均勻 的收縮變形,從而產生內應力,導致裂縫,而骨料能夠制約水泥石的收縮,使混凝土具有較好的體積穩定性。骨料比膠凝材料等其他組份便宜很多,這也是混凝土比 較便宜的一個重要原因。
為使骨料的技術及經濟作用能夠充分發揮骨料應該滿足:致密、堅硬、高強、耐久、無有害物質和具有較小的粒間空隙和表面積。
集料的級配是指骨料顆粒相互搭配的數量比例。石子的級配直接關系到水泥用量,和混凝土的和易性,在混凝土中水泥漿用來包裹集料的表面和填充集料間的空隙,級配好的骨料有較小的粒間空隙和表面積,可以節約水泥用量,而獲得好的和易性,而對于級配不好特別是粒形較差,顆粒形狀不夠規則,針片狀含量較高,那么空 隙率較大,需要更多的水泥漿包裹顆粒表面和填充顆粒間的空隙,針片狀含量直接影響到混凝土的和易性,同時對混凝土的密實性、強度、耐久性也有負面的影響。對于骨料的表面特征,也直接關系到混凝土的強度,表面粗糙的比表面光滑的更容易與水泥漿粘結,獲得更好的粘結強度。
對于粗骨料有連續粒級和單粒級兩種,在工程中多采用多種粒級搭配使用,針對不同的強度等級、施工部位、施工方式采用不同的搭配方式,獲得更好級配和更好的施工性。
對于細骨料的粗細程度,采用細度模數(μf)表示,配制混凝土時宜采用級配區為Ⅱ區中砂或粗砂,從表(4)可以看出砂的細度模數直接影響到水泥膠砂強度。對于同一細度模數的砂,級配區Ⅰ區的砂比其它兩區更容易泌水、離析,級配區Ⅲ區的砂比其它兩區需要更多的水泥用量。
6.3砂率的選擇
砂率是指混凝土中砂的重量占骨料的總重量的百分比,砂率的變動會影響集料的空隙率和集料的表面積,從而影響混凝土的和易性。
在水泥漿數量不變的情況下,砂率增加時,水泥漿的數量顯得不足,削弱了水泥漿對砂子的潤滑作用,過大的砂率使混凝土的流動性、和易性變差;但是如果砂率過 小,又不能保證有足夠的砂漿層,削弱了砂漿對粗集料的潤滑作用,使集料間的摩擦增大,也會降低拌和物的流動性,還會影響拌和物的粘聚性保水性。總之過大過 小的砂率都會影響拌和物的和易性。同時,砂的細度模數也直接關系到砂率的選擇,為了獲得相同的和易性,隨著砂的細度模數的降低,砂率也應該相應地降低。大 小合宜的砂率稱為最佳砂率,其與坍落度、水泥用量的關系如圖(3)。影響砂率的因素很多,一般不易計算而得,在混凝土攪拌站多通過試配確定。在保證和易性 前提下,應該盡量選用小的砂率。以減少水泥的用量,降低成本。但在泵送施工中,為了滿足施工需要,應相應加大砂率。
6.4有害物質含量、耐久性
集料中往往含有一定量的其它物質如粘土、淤泥、云母、有機雜質、硫化物及硫酸鹽、氯化物等。粘土、淤泥增加了用水量,阻礙了水泥的水化和凝結,削弱了界面 粘接力;有機物與水泥生成的堿發生化學反應,生產可溶的有機組分,防礙了水泥與界面的粘接力,影響混凝土強度;而硫化物可能與水化生成的堿發生化學反應,形成新的氫氧化物,引起體積膨脹,造成體積不穩定性;過量的氯化物將影響混凝土的凝結時間,導致鋼筋銹蝕,甚至導致混凝土開裂。
骨料中如果含有煅燒過的石灰石、白云石碎石,將在混凝土水化硬化過程中,發生緩慢的水化,造成體積顯著膨脹,導致混凝土破壞。
同時骨料中的無定形氧化硅,在潮濕的環境中,可能與水泥中的堿發生堿集料反應,生成硅酸鈉凝膠,吸水后體積膨脹,造成混凝土破壞。不過在中國堿集料反應很少發生。
6.5、活性摻和料(粉煤灰)的質量控制
目前使用的活性摻和料主要有粉煤灰、硅灰、高爐礦渣等,然而就實際生產情況來看,應用范圍最廣、用量最大的是粉煤灰。
粉煤灰的細度是采用80μm的負壓篩的篩余來控制的。粉煤灰含有大量的硅鋁氧化物,能與水泥水化產物進行二次水化反應,粉煤灰越細,參與二次水化反應的界面增大了,使二次水化反應進行得更加充分,對混凝土的強度貢獻也提高。
粉煤灰燒失量主要是含碳量多少的體現,粉煤灰的燒失量直接影響到混凝土的強度、耐久性。從表中可以明顯地看出燒失量小的粉煤灰強度明顯低于燒失量大的粉煤灰強度。粉煤灰的需水量比也是評定其對混凝土強度貢獻的一個重要指標。優質的粉煤灰細度小,其中直徑小于45μm的部分較多,這些球狀玻璃體表面光滑、性能 穩定,在混凝土里面起到了一個類似滾珠軸承的作用,有效的改善了混凝土的和易性,同時從表中也可以看出燒失量的高低能體現粉煤灰的需水量比,因為含碳量 高,需要吸收更多的水,必然導致需水量比上升。
摻活性粉煤灰能夠節約10~15%的水泥,有明顯的經濟效益,同時也能夠明顯改善混凝土的和易性,可泵性,能夠明顯降低水化熱,對大體積混凝土的澆注極為有利,同時能夠使混凝土更加致密、增強了混凝土的抗凍性、耐久性。
6.6、外加劑的質量控制
隨著混凝土技術的不斷發展,活性摻和料、外加劑已經成為商品混凝土不可缺少的第五、六組份。
減水劑是目前應用最廣泛、用量最多的外加劑之一。混凝土中的水有兩方面的作用,一方面是為水泥水化反應提供條件;另一方面是為了滿足混凝土的和易性便于施 工、澆注。超過水化作用所需要的水在混凝土澆注工作完成以后,就成為了混凝土的有害成分,它們在混凝土里面形成直徑較大的空隙。降低了混凝土的密實度,從 而影響到了混凝土的強度,對抗凍性、抗滲性、耐久性也有較大的負面影響。
在混凝土中加入減水劑以后,減水劑是一種表面活性劑,能夠使水泥顆粒相互分散,使絮凝結構解體,使包裹再里面的游離水釋放出來,參與水化反應,減少了 用水量,并且改善了混凝土的和易性。使混凝土在保持流動度不變的情況下,減少拌和物用水量。降低了混凝土的水灰比,使混凝土密實度增加,改善了混凝土的耐 久性、抗凍性、抗滲性,能夠提高混凝土強度20%左右。同時能夠節約水泥用量,降低了生產成本,具有明顯的經濟效益。
四、其它:
不管是施工單位還是業主單位,還關心以下一些問題,這些問題往往對施工進度及其施工質量也產生一定的影響,時間原因,不再詳寫,只把要點寫出來:
1、價格
2、運輸距離,遠距離運輸不僅會增加成本,還會影響砼的質量。
3、支付方法
4、供應能力及生產能力:沒有足夠的生產能力,在混凝土澆筑過程中一旦發生中斷,后果
不勘設想。
5、計量方法(有按車計量,有根據圖紙計算等等)
6、施工經驗,是否有同類工程的施工經驗。(這一點也比較重要,比如沒有高標號砼的施
工經驗,做起來很容易發生問題;再比如沒有剪力墻工程施工經驗,做出來的商品砼,在坍落度上控制不好,不是影響砼強度<水灰太大>,就是造成施工不便<水灰比太小>易出現蜂窩或孔洞。
以上是個人體會,僅供參考!
第二篇:【經驗管理】商品混凝土試驗室管理要點
【經驗管理】商品混凝土試驗室管理要點!
2015-07-20
商品混凝土試驗室管理要點
王耀平
(保定市華建混凝土有限公司,河北 保定 071051)
[摘 要]本文結合商品混凝土企業試驗室資質要求和工作實踐,分析了商品混凝土內部試驗室的工作流程和特點,闡述了試驗室管理對工程質量的影響和意義,對試驗室管理環節中的內容和措施作了簡單歸納總結。[關鍵詞]混凝土企業;虧損原因;分析
近年來,隨著保定市舊村改造及城市的革新,對商品混凝土的需求量逐年提高。商品混凝土廠家的日益增多,同時也暴露出了許多問題,尤其是混凝土的質量問題。商品混凝土企業試驗室作為企業的技術部門和質量控制部門,對混凝土的質量控制起著決定性的作用。商品混凝土企業試驗室除了完成日常的試驗檢測、資料整理、報告簽發等任務外,還需對混凝土的生產、澆筑全過程進行控制;需要參與原材料的選擇,進廠驗收,混凝土生產配合比的選定、調整,混凝土的攪拌參數的制定;還包括施工現場的技術溝通,對澆筑、養護情況的建議,對工程質量問題的調查分析等。可以說試驗室對內和每個部門都有聯系,貫穿于整個生產活動中;對外,是商品混凝土企業的技術交流和質量管理的代表,所以加強商品混凝土企業試驗室的管理,對促進商品混凝土企業產品質量的提高,保證建筑工程的質量安全具有十分重要的意義。商品混凝土內部試驗室的特點
商品混凝土內部試驗室一般作為商品混凝土企業的質量控制部門,但首先須完成的是企業的試驗檢測工作,同時根據檢測結果向施工單位提供混凝土相關質量檢測數據,作為本企業商品混凝土質量合格的依據,滿足工程驗收的要求。所以試驗室必須獲得企業的授權委托,保證檢測工作的獨立運行,不受其他經濟、社會因素的干擾,保證其試驗數據的真實和公正性,同時商品混凝土企業試驗室應符合企業相應資質的要求,并接受建設監督管理部門的監督,且不得對外承攬檢測任務。
商品混凝土企業試驗室作為企業的質量控制部門,對產品的質量和成本控制有重要的意義。對試驗室的質量控制工作,可以用三句話來概括,即不進不良品,不產不良品,不出不良品。也就是說試驗室的質量控制工作貫穿與整個生產活動中。試驗室管理的好壞及工作流程的順暢與否與企業的效益密不可分。只有對試驗室進行有效、科學、規范的管理,才能達到保證混凝土產品質量、降低生產成本、提高企業效益的目的。商品混凝土企業試驗室管理要求
2.1 設備
“工欲善其事,必先利其器”。只有能滿足檢測項目要求的儀器,才能保證檢測工作的順利發展。2.1.1 設備的配備
設備的配備,應結合檢測工作的實際需要來進行。對于使用頻繁和生產關系較緊密的試驗設備必須配備,如水泥的凈漿攪拌機、膠砂攪拌機、振實臺、壓力機等。但對于一些檢測效率不高的項目,如混凝土抗折強度、粉煤灰的游離氧化鈣等項目,可以考慮委托專業檢測機構進行試驗。另外,商品混凝土企業試驗室更多面對的是產品的物理性能,如抗壓、抗折、抗滲、收縮等。因而一些是比較專業且對試驗精度要求較高的化學分析試驗,如氯離子、堿活性等也可以考慮委托專門檢驗機構進行。這樣既保證了試驗結果的準確性(因為商品混凝土試驗員的培訓也是集中于物理性能方面的試驗,很少有專門的化學分析試驗相關人員),也可以降低試驗室設備購置、鑒定和保養的成本[1]。總之,試驗室應根據自身情況合理配備儀器設備。2.1.2 設備的管理
(1)設備的布置和使用。
設備的布置應結合試驗室的整體布置。如水泥試驗相關儀器,應集中于水泥室,以方便試驗;對環境要求較高的精密儀器,應遠離震動和噪聲較大的儀器并避免無關人員接觸;對于高溫的儀器,如烘箱、沸煮箱、高溫爐等應考慮其通風散熱且注意對其他設備的影響;對于需要經常使用和清洗的設備,如攪拌機,應就近水源并應有沉淀收集池。
儀器設備的使用應由專人操作。操作人員應熟悉設備的操作方法、適用范圍等,儀器設備的使用方法應放置在明顯位置,對于儀器設備的使用,應做好記錄。在試驗過程中發生的異常情況要及時處理。一些需要常開的設備如養護室、養護箱等,應每天記錄其工作狀態,并及時補水,避免設備空轉燒壞。(2)設備的檢定、維護。
設備本身的準確度直接影響到試驗數據的準確性。只有嚴格按照周期由相關技術監督部門對設備進行檢定,才能保證設備的準確度和精確度,從而保證檢測工作的質量。對于儀器設備的檢定周期都有相關規定,在此就不詳述了,需要注意的一點是,除了對儀器設備的檢定外,對于一些工具也需要檢定,如量筒、直尺、溫度計等,還有包括試模的垂直度、平整度等的自檢也很重要。因為這些也直接影響了檢測工作的準確性,有時候往往因為這些細節的疏忽造成了檢測工作的失誤。設備的日常維護應遵循誰使用誰維護的原則,同時應制定保養計劃。定期對設備進行保養,一般應在年底對設備進行集中保養,并可由企業相關部門的機修人員來協助完成。通過維護和保養來提高設備的使用壽命。2.2 人員
2.2.1 人員配備
鑒于商品混凝土企業試驗室的特殊性,人員的配備既要求滿足檢測工作的需要,還必須滿足企業連續生產的需要。所以一般試驗室的人員分為試驗員和質檢員兩部分。試驗人員的配備應滿足建設行政主管部門的要求,一般來說,貳級資質企業試驗室,試驗員不少于 8 人,叁級企業試驗室,試驗員不少于 5 人[2],質檢員可以由試驗員兼任或設置專門的質檢人員。無論采取哪種方法,都應滿足連續生產的需要。2.2.2 人員的素質
試驗室主任應具有相關專業中級以上職稱,貳級企業主任應具有 5 年以上(叁級應具有 3 年以上)從事建材檢測,工程檢測或商品混凝土生產的工作經歷。試驗員應經過相關培訓,并持證上崗[2]。專職質檢員應經過企業培訓,并掌握商品混凝土的基礎知識。2.2.3 人員的分工
試驗室人員的分工應遵循“一專多能”的原則,即每個崗位都要有專人負責,同時其他人員也應熟悉該崗位的工作流程和操作規程。試驗室的具體崗位有主任、試驗員、資料員、樣品保管員、設備管理員等。試驗員的分工應保證每一檢測項目有專人負責。在力所能及的情況下,可以安排一人負責多項檢測項目。可以由負責該檢測項目的試驗員負責相應的設備、樣品的管理。資料的匯總和發放、留存應由專人負責。表 1 為試驗室人緣配備分工表。
2.2.4 人員的培訓、考核
作為商品混凝土的核心技術部門,試驗員的技術能力和綜合素質對產品的質量控制影響重大,所以除了在招聘時注意人員素質外,還應對其持續培訓和考核。培訓考核的內容包括:
(1)加強對質量意識的培訓。在建廠初期,往往都對質量特別重視,但是隨著時間的推移,原料逐漸穩定,生產控制過程越來越程式化,人的惰性和僥幸心理逐漸滋生,在質量控制的某些環節上可能比較放松,從而給產品質量留下隱患,這就要求我們必須隨時注意加強質量意識的培訓教育,還可以結合一些質量事故展開分析討論,找出其發生的原因,從而避免出現問題。
(2)開展技術質量分析會議,了解混凝土的新知識、新材料、新技術,提高試驗人員的創新和技術攻關能力。
(3)組織試驗員參加新標準、新規范的學習。近年來,混凝土相關標準的更新速度較快,須關注相關動態,及時收集資料,組織學習。
(4)對現場溝通及處理問題能力的培養。作為質量控制的全過程,現場交貨也是個重要環節,作為公司的技術員,必須作好與現場的技術溝通,同時提高處置現場問題的能力。
(5)人員的安全培訓。試驗室的設備較多,應特別注意防止觸電、機械傷害等。在搬運放置試塊時,要注意防止掉落砸傷。在施工現場要戴安全帽,注意觀察周圍情況,保證人身安全。(6)人員的考核。除了對試驗員的知識、技能等進行考核外,更主要的是對其責任心和工作態度的考核,對于不能安心在試驗室工作的需及早清退,避免成為其他企業的免費人才培訓基地。
2.3 商品混凝土企業試驗室工作內容及流程 2.3.1 原材料檢測
作為產品質量控制的第一關,原材料的質量直接決定著產品的質量。商品混凝土的主要材料包括水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、砂子、石子等。其中對混凝土質量性能影響較為明顯的有:水泥強度、粉煤灰細度、礦粉的活性指數、外加劑的減水率及和水泥的適應性、砂、石的顆粒級配、含泥量、砂子的細度模數等,由于進行這些檢測項目的檢測時間不相同,因而應采取不同的控制流程。① 砂、石主要控制顆粒級配、含泥量、泥塊含量及砂子的細度模數。這些試驗在 24h 內均可以完成,且有經驗的試驗員,可以對其進行目測,因而砂、石可做到每車必檢,目測不合格的直接退回,目測合格的方可卸至料廠,然后按規定批次進行檢測。② 粉煤灰的細度、外加劑的適應性都可以在較短的時間內完成試驗。所以這兩項也應該每車必檢,檢驗合格后方可卸料,同時按批次進行其他項目的檢驗。③ 水泥強度需經 3d、28d 才可以得出結論,明顯不可能在完成試驗后再使用。在初次使用某種水泥時,必須完成安定性、凝結時間及 3d、28d 強度試驗,且注意積累其 3d、28d 強度的相關數據。對連續使用的,生產質量較為穩定的水泥,可以根據其材料證明文件,并按批次完成安定性及凝結時間試驗后再投入使用,同時做好其強度試驗,這樣既保證了生產的連續性需要,又可以控制水泥質量。④ 礦粉一般以其比表面積進行控制,可以做到每車必檢,合格后方準卸料。同時批次進行活性指數等檢測,對于初次使用的礦粉,必須在其 7d 及 28d 活性指數合格后方可使用。2.3.2 配合比控制
(1)試驗室配合比設計。試驗室應根據原材料情況、混凝土強度等級、施工方法、耐久性要求、施工季節等因素進行試驗室配合比的設計。配合比設計應滿足相關規范要求,在設計時應保留足夠的富裕強度,在滿足各項質量性能的前提下,盡可能降低成本。
(2)生產配合比調整。在每次生產前,應根據砂、石含水情況進行相應調整,現在由于砂中小石子含量較多,還須根據試驗情況,對砂率進行調整,在生產過程中應隨時觀察混凝土情況,并對混凝土配合比進行相應的調整。2.3.3 生產施工過程控制
(1)在商品混凝土生產過程中,由試驗室協同企業其他部門進行質量控制。主要包括生產計量設備的確認、混凝土配合比的使用、原材料計量誤差的監控、混凝土的取樣檢測及樣品留置等。由于原材料的均質性問題,所以應隨時根據變動情況進行相應調整,保證混凝土質量。
(2)由于商品混凝土產品的特殊性,即到達工地后需經澆筑、振搗成型、養護后才成為最終的建筑產品,因此現場混凝土的質量受很多因素影響,如:澆注時的施工條件,現場的溫度、濕度,澆筑后的養護情況及用于評價現場混凝土質量的試塊的留置養護、試驗情況等。為減少上述影響,在混凝土施工過程中,試驗室應組織技術人員與施工方做好技術溝通。特殊混凝土或重要工程,在澆筑前應提前制定混凝土供應方案,對現場施工過程中涉及到影響混凝土質量的環節做好技術建議,在現場施工發現問題時應及時向施工方反映并做好記錄。2.3.4 質量分析及技術資料整理
(1)對于原材料、配合比及生產施工過程的控制屬于事前、事中控制,其效果如何,須根據試驗室留樣試塊檢測結果,結合工程實體質量進行評價。評價方法主要是采用統計分析方法,依據 GB/T 50107—2010《混凝土強度評定標準》對各強度等級混凝土進行評定,然后根據評定結果確定企業的生產控制水平,進而對混凝土配合比進行優化設計,使混凝土配合比既能保證質量,又經濟合理。(2)資料管理包括,內部試驗資料、工作記錄及對外發放的混凝土質量證明資料,其工作量比較大,因而需要安排專人對資料定期收集。內部試驗資料應按日期、類別分類整理,對外發放的資料按工程、日期進行分類整理;并按規定的年限保存,以備查找。總結
做為商品混凝土的核心技術部門,加強企業內部試驗室的管理,對于保證混凝土質量控制生產成本起著舉足輕重的作用。只有采用科學的管理方法,制定切實有效的管理制度,同時注意摸索商品混凝土的特性和規律,才能提高工作效率,保證試驗工作和生產控制的質量。
第三篇:地鐵工程商品混凝土攪拌站考察方案
地鐵工程商品砼供應廠家考察方案
一、考察工作說明
地鐵是當今現代化城市的一項標志性交通設施,是市民現代化日常生活的重要組成部分。
地鐵工程屬大體積地下工程,技術復雜,投資巨大,百年大計,質量第一,因此混凝土除強度等級要滿足結構要求外,還必須滿足混凝土結構耐久性方面的要求。鑒于此,商品混凝土生產廠家的技術力量及產品質量,在地鐵建設中起著舉足輕重的作用。考察的工作重點在于商品混凝土生產廠家的原材料質量控制、廠家技術實力、產品質量管理控制等方面。
二、考察內容
1,企業概況
① 企業規模。
② 技術人員組成。
③ 公司業績。
④ 企業所處位置,至市中心距離,交通狀況是否良好。2,生產設備
① 攪拌設備產地,生產廠家,型號規格,小時理論攪拌能力。② 單盤混凝土攪拌量,單盤混凝土攪拌周期。
③ 計量精度控制情況。
④ 泵送車輛情況。
3,運輸車輛
① 運輸車輛數量,總運輸量。
4,生產能力
①混凝土年生產量,最大日生產量。
②攪拌樓儲倉一次裝滿后,最大能攪拌的混凝土方量。5,原材料情況
①原材料最大儲存量(砂、石、水泥、外加劑、摻合料)。②湘江缺水季節砂、石骨料來源。
③是否可精確控制砂、石含泥量,攪拌站是否有水洗設備。④是否有使用聚羧酸減水劑的經驗。
6,冬季加熱、夏季降溫措施
① 夏季站內原材料降溫措施(砂、石、水泥)。
② 冬季能否控制混凝土入模溫度5℃ 以上,夏季能否控制
入模溫度30℃ 以下。采取何種方式冬季加熱、夏季降溫。③ 是否有生產、運輸混凝土過程中溫度控制及檢測的經驗。7,質量管理體系
① 原材料進站時質量檢測與控制體系。
② 原材料供應廠家供應量及質量是否穩定。
③ 混凝土攪拌過程中質量控制體系。
④ 混凝土出廠前質量檢測體系。
⑤ 所生產混凝土質量是否穩定(試件強度波動幅度)。⑥ 實驗室水平。
8,按目前行業內一般要求,所產各標號混凝土單價。2
第四篇:商品混凝土管理制度
商品混凝土管理制度
1、施工單位進場后及時將擬定的商品混凝土供貨商其資質證明文件報監理部并填寫商品混凝土分包單位報審表。
2、監理部審查資質證明文件,確認合格后,通知施工單位對擬定供貨商實地考察,重點檢查其設備狀態及經營規模;質量保證體系、質量管理體系是否健全;主要技術人員資格、經營狀況是否良好。確認合格后批復施工單位與其簽訂合同。否則施工單位重新選擇供貨商報批。
3、每車商品混凝土進場,施工單位質量檢查員及時報監理檢查驗收,核驗其隨車質量合格證,是否與工程混凝土強度等級一致,現場檢查混凝土塌落度是否符合要求,并按規定取樣制作試塊。
4、未經監理認可的混凝土供貨商提供的混凝土,不準使用,中途更換供貨商的應報監理部批準。禁止在施工過程中使用兩個供貨商的產品。
5、沒有隨車質量合格證的、及合格證中沒有注明強度等級的混凝土禁止使用。現場質量檢查員應配合監理員對每車合格證進行檢查。
第五篇:商品混凝土管理辦法
一、編制目的根據2013年混凝土施工計劃,我工區麥島站、徐家麥島站、海川路站施工豎井鎖口及鉆孔灌注樁結構混凝土采用商品混凝土,為加強商品混凝土拌合站質量控制,保證商品混凝土質量,特制定本辦法。
二、適用范圍本管理辦法適用于**中聯混凝土工程有限公司。
三、編制依據
1、《建設工程質量管理條例》;
2、《混凝土結構施工質量驗收規范》GB50204-2002;
3、《地下鐵道工程施工及驗收規范》GB50299-1999;
4、《預拌混凝土》GB/T14902-2003;
5、《普通混凝土力學性能試驗方法》GB/T50081-2002;
6、《普通混凝土拌合性能試驗方法》GB/T50080-2002;
7、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2011。
8、**地鐵集團有限公司規章制度匯。
四、原材料質量管理
1、所有進場原材料必須符合國家和相關規范的要求,必須堅持先檢后用制度,現場材料在明顯處掛材料標識牌,嚴禁材料混倉,且用于地鐵施工的砂、石子原材料獨立分倉,不允許用于我工區項目部施工的混凝土原材料與其它工程材料混合堆放。
2、進場材料必須有出廠合格證、出廠檢測報告或質量證明書。
3、商混站原材料按批次進行檢測,并做好材料進場登記臺賬及試驗檢測臺賬。
4、我項目部試驗室根據每月混凝土施工用量,對商混站原材料每月至少抽檢一次,當混凝土施工用量大時相應增加原材料抽檢頻率。
五、配合比設計管理
1、商混站用于試配的各種原材料,如水泥、砂石料、外加劑及外摻料等檢測合格后,經我項目部及監理工程師審批,才可以進行混凝土配合比試配。
2、商混站結合具體工程設計、施工工藝、澆筑條件、原材料技術指標要求,進行混凝土理論配合比設計計算,并將配合比計算書上報我項目部經試驗監理工程師審批。
3、商混站設計的混凝土配合比經檢驗各項性能指標滿足設計要求后,上報我項目部試驗室會同監理驗證、審批后方可使用。
4、審批的混凝土配合比,不得隨意調整。按照規范要求和氣候條件變化,在允許的范圍內可適當調整實際施工配合比。但必須事先通知我項目部試驗室,并經監理工程師批準。
5、商混站不得隨意更換原材料,當更換原材料廠家時,應提前2個月通知我項目部,并重新設計混凝土配合比。
6、商混站上報的配合比應帶有MA檢測章,配合比附原材料檢測報告應是全項檢測技術指標且帶MA檢測章。
六、混凝土拌制過程管理
1、商品混凝土澆筑前,試驗監理工程師進行開盤鑒定。
2、用于拌制混凝土的各種原材料應是經監理工程師審批確定的廠家。
3、計量精度檢查。混凝土生產拌制前,會同試驗監理工程師對商品混凝土站對計量設備進行檢查。計量系統偏差符合規范要求后才可生混凝土,商混站自動計量應定期進行標定,且有計量單位出具的合格證書。
4、合理攪拌時間。根據攪拌機類型、實際攪拌效果、運輸時間、混凝土性能、坍落度大小等情況而設定合理攪拌時間。
5、商品混凝土澆筑前,我項目部提前24小時向商品混凝土公司報用混凝土使用計劃,明確混凝土的強度等級、數量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求,商品混凝土公司接到混凝土供應通知后,提前做好準備。一次性澆筑混凝土達400立方米以上時,運輸車輛不宜少于15臺,應提前安排其它項目避開此時段混凝土施工,確保我項目部混凝土澆筑的連續性。
6、混凝土拌制前,應提前測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量,提出施工配合比。
7、每次澆筑混凝土第一車應隨車攜帶開盤鑒定報告、原材料檢測報告、配合比報告等質保資料,檢測報告應有MA檢測章,28d強度報告在本批次混凝土澆筑完畢后30天內提交給我項目部,28d強度報告應帶有MA檢測章。
8、商品混凝土進入施工現場后在監理工程師見證下對混凝土拌合物進場測試、檢驗。主要對混凝土的坍落度、入模溫度、外觀及骨料粒徑等,初驗不符合相關規范及設計要求的拒絕接受。混凝土工作性檢測根據每次澆筑混凝土的方量確定,每工作班不少于2次。
9、商品混凝土出廠后在運送到施工現場澆筑前及澆筑全過程,嚴禁摻加生水。如需摻加外加劑、摻和物調整商品混凝土工作性能,必須經監理工程師簽字同意,必須在商混站技術負責人現場指導下進行,澆筑過程商混站應派出生產調度人員和技術人員至施工現場(24小時保持通訊暢通),加強供應過程協調和質量控制。
10、商混站在每次拌制混凝土時都要留置混凝土抗壓試塊,當混凝土有耐久性指標要求時,商混站應按照標準規范相應留置抗滲、電通量試件,并在試件頂部用鋼釘刻字標明:強度等級、結構部位、制作日期等。商混站提供耐久性報告應具有MA章。
11、當工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值)連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,商混站施工必須采用冬季混凝土施工,必須按照冬季混凝土施工規范要求進行,商混站要制定混凝土冬季施工管理辦法;在炎熱的氣候下當工地溫度超過30℃時,商混站要提出夏季施工管理辦法。
七、混凝土試件留置管理
1、現場混凝土試件制作在試驗監理工程師見證下進行,按標準規范制作,在混凝土試件初凝后用鋼釘在其頂部刻字,標明:結構部位、強度等級、制件日期,拆模后送入標準養護室進行養護,養護室的溫度、濕度由專人記錄。
2、混凝土灌注樁:同一配合比每工作班不得少于一組,每根樁不少于一組。
3、墊層混凝土每灌注一次留置不少于一組。
4、主體結構防水混凝土,每100m3做2組抗壓強度試件,1組同條件養護,1組標準養護。每澆筑500m3制取2組抗滲試件。
5、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土取樣不少于1組。
八、商混站技術保證商混站應根據每次混凝土的澆筑數量、澆筑方式、施工工藝、混凝土性能,配備合理混凝土運輸車輛,保證混凝土供應的連續性,同時避免澆注現場壓車而導致混凝土坍落度損失過大,影響混凝土工作性能。商混站應成立以生產調度、現場調度運輸協調小組,確保混凝土運輸暢通,滿足我項目部要求。商混站人員見下表:商混站主要人員表姓名職務職責電話備注楊佳龍拌合站長拌合站的管理***王希旭調度協調生產和車輛調度***王鐵源調度協調生產和車輛調度***信榮星試驗室主任生產質量管理***董家榮試驗員生產質量控制***
九、獎懲措施
1、原材料抽檢不合格,清場處理,嚴禁用于混凝土拌制中。
2、商混站應積極配合試驗監理抽檢工作,對于不服從監理的合理要求者,嚴肅處理。
3、我工區項目部試驗室和試驗監理工程師有權對商混站原材料進場臺帳、合格證、檢測報告真實性進行核查。
4、混凝土在生產拌制過程中,商混站不得隨意更改施工配合比。
5、商品混凝土進場后,和易性檢測不能滿足施工要求的,不予接收,退場處理。
6、商混站在混凝土供應過程中如多次出現供貨不及時或混凝土出現質量問題,將取消供貨合同,采用備選廠家**磊鑫混凝土有限公司。