第一篇：關于數控機床日本JIS標準和國際標準(節選)

關于JIS標準和國際標準 DMG工程師解釋關于JIS標準和國際標準（節選）

1精度定義

一般說來，精度是指機床將刀尖點定位至程序目標點的能力。然而，測量這種定位能力的辦法很多，更為重要的是，不同的國家有不同的規定。

日本機床生產商標定“精度”時，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338標準。JISB6201一般用于通用機床和普通數控機床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338則一般用于立式加工中心。

歐洲機床生產商，特別是德國廠家，一般采用VDI/DGQ3441標準。

美國機床生產商通常采用NMTBA標準(該標準源于美國機床制造協會的一項研究，頒布于1968年，后經修改)。

上面所提到的這些標準，都與ISO標準相關聯ISO

標準在所有現行的精度測量過程中，沿軸向分布的各個目標點上都假設存在一條正態分布曲線(圖1)。由于是多回合的測量過程，因此對應于每個目標點來說，都存在一個實際測定點系列分布，通過對這種分布的標準偏差計算(累積，多次S)，即可定義該正態曲線。

一個±3次標準偏差(記做±3s--亦即共6s)可以覆蓋無限個實際點中約99.74%的位置分布情形。而這個發散度即稱作重復精度，它是指某一指定目標點處的重復精度。

正態曲線是指從單方向接近目標點的曲線(稱為單向)，如果從反方向接近目標點(稱為雙向)，將會出現第二條正態分布曲線，兩次不同方向時的結果偏差稱反向誤差。理論上它是由于系統的反向間隙所產生的。很明顯，同一機床采用單向檢測的數字結果要比雙向檢測時好看得多。

為了標定機床的定位精度，必須在運動軸向上建立一些目標位置點，然后根據目標位置點對應的一系列實際位置點計算±3s的分布。如果一條理論正態曲線──或雙向時的兩條──在每個目標點上形成，在經過3s分布之后，所有正態曲線中最上端曲線與最下端曲線之間的展寬即ISO230-1標準中所指的定位精度(圖3)。軸向重復精度指目標點處一條正態曲線最大展寬(單向)或兩條正態曲線(雙向)之和的最大展寬。

一個最簡單的理解：重復精度大約為定位精度的?，但也有例外，并且有時出入還很大。圖3中目標點的正態曲線旋轉了90°，目的是為了更加直觀地表達展寬的概念。由于這種分析方法基于最差的定位精度情形，并且幾乎覆蓋100%的可能的不準確性，因此可以期望用它能較好地評價數控機床的實際性能。JIS標準日本工業標準

JIS遠比前述任一精度標準簡單，自然也遠不如前述任一精度標準準確。JIS B6336僅要求一次往返目標點檢測(雙向)目標點與其對應實際點列之間的最大定位偏差即為定

用這種方法計量出的數控機床的精度結果給人的感覺是無論比ISO標準還是NMTBA標準計量的都要高，數值比例為1:2。JIS標準的重復精度是指目標點處的最大分散度。這種通過7次雙向測量得出的最大分散度除以2，然后冠以“±”值，即表達出重復精度

總之，單根據樣本等資料標注的精度數值，很難一下判別孰精孰粗，用戶必須仔細分析，切莫上當。

德馬吉(中國)有限公司 任家平

第二篇：鍛鋼通用技術要-日本工業標準JIS G 0306

日本工業標準〔JIS

G

0306〕

1.適用范圍

這份日本工業標準詳細擬定了應用于生產制造、試驗、檢驗的鍛鋼件的通用技術要求。注：在本標準中，{}中所給出的單位和數值采用國際標準單位制，這里僅做說明。標準中的傳統單位和數值應該被換算為1991年1月1日以后實行的國際標準制單位。

2.定義及分類

標準中主要條款的定義分類如下：

（1）

鋼鍛件：鋼錠以及通過鍛造、軋制或鍛壓等方法生產出來的鋼材，采用沖壓、錘擊、鍛軋、環形軋制等熱加工工藝進行加工之后，通常再進行熱處理以獲取特定的機械性能。

（2）

軸類件：這類物體可以被加工成軸，比方直軸、臺階軸、法蘭軸以及帶軸的齒輪等，這些都有著圓形的截面，并且軸向長度大于其外徑。

（3）

筒形件：這類物體都是圓筒狀，軸向長度大于其外徑。筒狀鍛件都是中空的，但是這種中空不是由沖孔和機加工工藝做出。

（4）

環形件：這類鍛件都是環形，并且軸向長度小于或等于其外徑。環狀鍛件都需要經過鍛造擴孔工藝，不是由沖孔和機加工工藝做出。

（5）

餅狀件：這類鍛件包括規那么形狀和不規那么形狀板件，并且軸向長度不大于其外徑。這種板狀鍛件的最后工序都是墩粗，不是由剪切軸類材料的工藝做出。

3.加工方法

3．1

鋼錠

鋼錠是由充分消除了內部縮孔和成分偏析的鎮靜鋼加工而成。

3．2

鍛造

采用壓力、錘擊、鍛軋、環形軋制等熱加工工藝對鋼錠進行加工的方法。經過鍛造、軋制或鍛軋的鋼材可以代替鋼錠使用。

熱加工工藝和鍛造比的選定標準如下：

（1）

熱加工

熱加工應該作用到鍛件的每一局部，并且逐漸均勻過渡到材料的芯部。通過熱加工獲得最終的形狀和尺寸，并獲得盡可能與鍛件使用過程中出現的應力相適應的金屬流線方向。

（2）

鍛造比〔1〕

鍛件鍛造比確實定應該遵照以下標準：

（a）

對于軸類和筒狀鍛件，當只采用鍛造加工時，主體截面局部大于3S，其它局部大于1.5S，當采用鍛軋時，主體截面局部應該大于5S，其它局部大于3S。

（b）

對于環形鍛件，當采用壓力、鍛錘以及環形軋機進行鍛造擴孔處理時鍛造比應該大于3S。

（c）

對于餅狀鍛件，僅采用鑄錠墩粗工藝時，應該大于1/3U，如果還采用了除上述以外的其它工藝，鍛造比也應該大于1/3U。

（d）

當鍛造比沒有采用上述標準時，應該與供貨方協商經過其同意。

注〔1〕參見JIS

G

0701。

3．3

熱處理

熱處理工藝應該遵照相應標準中的詳細說明。

當材料在經過熱處理之后又進行鍛造時，應當按照規定對這種鍛件重新進行熱處理。

3．4

焊接修補

當在檢驗中發現鍛件存在缺陷時，可與供貨方協商采用焊接修補的方法。

試驗方法

4．1

化學分析

4．1．1

化學成分

鍛件的化學成分除特別注明外，一般應該依照熔煉分析的結果。如果購置方有要求，可以采用成品成分分析代替。

元素含量的分析方法應符合相應標準中的詳細說明。

4．1．2

取樣

取樣應遵照以下標準

（1）

用來做熔煉成分分析的取樣通常在鋼液整個澆注過程的中期，從每一爐料中取出足夠數量的樣品。

（2）

用來成品化學成分分析的取樣應該符合JIS

G

0321-3中的標準。做機械性能測試斷裂剩余下來的試樣也可以用來做化學成分分析。

4．1．3

分析方法和分析數值

分析方法應該符合各個標準中的詳細說明。分析數值應該采用百分數表示，有效位數后面估讀出來的一位的保存和舍入應該依照JIS

Z

8401中的標準。

當測定碳含量時，依照相應標準中的公式計算出來的總的含碳量，其有效位數的取舍遵照JIS

Z

8401。

4．2

機械性能試驗

4．2．1

試驗種類

試驗種類應符合相應標準中的說明。

4．2．2

取樣方法和試材、試樣的數量以及試驗方法

取樣方法和試料、試樣的數量以及試驗方法應符合以下(1)、(2)中的規定。

(1)

壓力容器用鍛件

(1.1)

選取試料

試料應該取自鍛件的主體局部，或是鍛件的余塊局部。在和供貨方協商一致后，如果認為采用以下a~d中的取樣標準能夠滿足試驗要求，那么單獨鍛造的試料可以用于試驗檢測。

（a）

試料應該取自來自同一爐料中的鑄錠，軋坯，鋼錠做成的鍛件，并且采取相近條件的熱處理工藝。

（b）

它們的最大鍛造比不應超過鍛件的最小鍛造比。

（c）

它們應該在同一熱處理設備中同時進行熱處理。

（d）

它們的厚度和直徑不應小于鍛件的最大厚度和直徑。

(1.2)

選取試樣

試樣的選取應依照以下規定

(1.2.1)

試樣的取樣方向應該平行于鍛件主要的金屬流線方向。

(1.2.2)

從經過退火、正火或正火加回火的鋼鍛件或奧氏體不銹鋼鍛件上選取的試樣，其中心部位距離鍛件外表不小于1/4T。T指鍛件或單獨鍛造的試料熱處理時的最大厚度或直徑。

見圖1：1/4T試樣取樣要點例如

(1.2.3)

經過正火快冷處理后又采用回火或淬火加回火工藝處理的鍛件，其取樣原那么如下。

〔a〕試樣的中心部位距離第一個熱處理外表不小于1/4T，距離第二個熱處理外表不小于T。

見圖2：1/4TxT試樣取樣要點例如

〔b〕當從一個形狀復雜的鍛件上取樣時，并且這個鍛件在熱處理之前已經被加工成接近最終形狀。試樣應取在靠近鍛件的上外表并且其中心部位和熱處理外表之間的距離不小于鍛件應力集中點到熱處理外表之間的最大距離tmax，距離第二個熱處理外表不小于2tmax；并且保證試樣的中心部位距離第一個熱處理外表必須大于20mm，距離第二個熱處理外表必須大于40mm。

見圖3：試樣取樣要點例如

〔c〕當一個碳鋼或低合金鋼鍛件需要焊接一個尺寸為TxTx3T的熱緩沖環進行熱處理時，熱處理之前，在鍛件的一個端面進行取樣。熱處理之后，在焊接的熱緩沖環與基體連接面的中間部位，取緩沖帶1/3長度的一根試料，試樣那么取自這根試料。試樣的中心部位距離緩沖帶連接面不小于15mm，距離熱處理外表不小于1/4T。

見圖4：取樣要點例如

〔d〕當從單獨鍛造的試料上取樣時，試樣的位置距離第一個熱處理外表不小于1/4T，距離第二個熱處理外表不小于T〔試料的尺寸至少為TxTx2T〕。

見圖5：取樣要點例如

〔1.2.4〕除非特殊說明，否那么不能對從鍛件上取下的試料進行任何會影響其機械性能的加工。

〔1.2.5〕抗拉試樣應依照JIS

Z

2201中的標準采用NO.14A型試樣。

〔1.2.6〕沖擊試樣應依照JIS

Z

2202中的標準采用NO.4A型試樣。

〔1.2.7〕抗拉試樣的剩余局部可以用來做硬度試驗。

(1．3)試料和試樣數量

試料和試樣的數量應該符合a~c的規定。如果很多鍛件連接起來進行鍛造和熱處理，那么把這些連接起來的鍛件視作一個鍛件。

熱處理時所測的鍛件的重量、全長和軸向的長度，不應包括其余塊局部。一組試樣包括一根抗拉試樣，三根沖擊試樣和一根硬度試樣。如果對硬度和沖擊試驗沒做特殊說明，可以不取這兩種試樣。

〔a〕從碳鋼鍛件上取樣應符合表1

表1：壓力容器用碳鋼鍛件的取樣數量

熱處理單件重量

Kg

試料數量

試樣數量

批次

全長或軸向長度

同一爐料具有相近尺寸同時進行熱處理

<3000

3000

500

每一批取1件

1組

一端各1組

500~4000

100%

1組

一端各1組

－

4000

100%

同一端2組

一端各1組

－

注：如果在鍛件的同一端取兩組試樣，那么這兩組試樣必須位于完全相對的位置；如果分別在兩端取樣，那么必須取在對角線位置。

〔b〕合金鋼鍛件試料取樣應符合表2，試樣的數量應符合表3。

表2：壓力容器用合金鋼鍛件的試料取樣數量

熱處理重量

Kg

試料

批次

<500

每一批取1件

同爐、同尺寸、同時熱處理

500

每一鍛件取1件

－

表3：壓力容器用合金鋼鍛件的試樣取樣數量

形狀

熱處理單件重量

Kg

全長或軸向長度

mm

試樣數量

軸類或筒形件

<3000

<3000

1組

3000

一端各1組

3000

－

一端各1組

環形件

－

<1000

1組

1000

同一端2組

餅狀件

－

<400

1組

400

同一端2組

注：如果在鍛件的同一端取兩組試樣，那么這兩組試樣必須位于完全相對的位置；如果分別在兩端取樣，那么必須取在對角線位置。

〔c〕不銹鋼鍛件的取樣數量應符合表4

表4

壓力容器用不銹鋼鍛件的取樣數量

熱處理重量

Kg

試料數量

試樣數量

批次

<2500

一批取1件

1組

同爐、同尺寸、同時熱處理

2500

100%

1組

－

(1．4)

抗拉試驗方法

抗拉試驗方法應依照JIS

Z

2241。對奧氏體不銹鋼鍛件進行抗拉試驗時，試驗溫度應保持在205℃。

拉伸速度應符合如下標準：

(a)

測試屈服極限時，拉伸速度在到達規定速度的一半以前時，速度可以適當的增加；超過中點以后，拉伸速度的平均增加應該保持在1~3kgf/mm2/s{9.8~29N/mm2/s}的范圍內，直到鍛件到達屈服極限。抗拉試驗中的這種1~3kgf/mm2/s{9.8~29N/mm2/s}的平均增速，到1991年1月1日之后，將會修訂為10~30

N/mm2/s。

(b)

抗拉強度試驗時，拉伸速度的調整應該保證平行于試樣的線應變增加速度保持在40~80%/min的范圍內。

(1．5)

沖擊試驗方法

沖擊試驗方法應符合JIS

Z

2242。

(1．6)

硬度試驗方法

硬度試驗方法應符合JIS

Z

2243或2245。

(2)

壓力容器以外的鍛鋼件

(2．1)

試料和試樣的選取

試料應該取自鍛件的主體局部或余塊局部，對于軸類合金鋼鍛件，當試樣沿著軸向時，應取自鍛件的一端；對于筒形鍛件，當沿著切向時，應取自鍛件的端面。從同一批次單獨鍛造出來的試料，經與供貨方協商達成一致后可用于試驗。

試樣選取標準應符合a~e中的規定。當(2.1)、(2.2)、(2.3)、(2.4)中的規定不能滿足取樣要求和試樣數量時，應和供貨方協商解決。

（a）

根據鍛件的類型形狀，試樣的取樣方向應符合表9、10、11、12、13。對于軸類合金鋼鍛件，同一位置的軸向試樣可以從切向取樣，這種試樣的機械性能應該參照相應的切向性能值進行轉換。

試樣的取樣要點例如分別見圖6、7、8、9。

（b）

試樣應該取自靠近鍛件外表的局部。當取樣位置在相應標準中做了詳細說明時，應遵照其說明。

（c）

除非特別說明，從鍛件上選取下來的試樣不允許進行任何加工處理，這會使試樣的機械性能發生變化。

（d）

抗拉試樣應采用在JIS

Z

2201中做了詳細說明的NO.14.A型試樣。

（e）

沖擊試驗應采用在JIS

Z

2202

中做了詳細說明的NO.3型試樣。

見圖6軸類鍛件的取樣要點例如

注：圖中虛線表示鍛件余塊局部

見圖7

筒形鍛件的取樣要點例如

注：圖中虛線表示鍛件余塊局部

見圖8環形鍛件的取樣要點例如

注：圖中虛線表示鍛件余塊局部

見圖9

餅狀鍛件的取樣要點例如

注：圖中虛線表示鍛件余塊局部

(2．2)

試料數量

取樣數量應根據鍛件形狀采用a~c中的標準，當很多尺寸相近的鍛件被相互連接在一起進行熱處理時，那么視作一個鍛件。

熱處理時的單件重量不包括鍛件余塊局部的重量。

（a）

碳鋼鍛件的試驗工程和取樣數量應符合表5。

表5

碳鋼鍛件的試驗工程和取樣數量

等級

試驗工程

試料數量

重量

Kg

取樣

硬度

抗拉〔沖擊〕〔2〕

批次

A-1

硬度

<500

取樣

10%(4)

－

同爐、同尺寸、同時熱處理

500

100%

100%

－

－

A-2

抗拉

〔沖擊〕〔2〕

<1000

取樣

－

1件

同爐、同尺寸、同時熱處理

1000

100%

－

100%

－

A-3

抗拉〔沖擊〕〔2〕硬度

<500

取樣

10%(4)

1件

同爐、同尺寸、同時熱處理

500

100%

100%

100%

－

注(2)：當相應標準中沒做特別說明時，可以不作沖擊試驗。

當同一批次的鍛件數量少于取樣標準中的數量要求時，那么應對全部鍛件進行取樣。

（b）

合金鋼鍛件試驗工程和取樣數量應符合表6

表6

合金鋼鍛件試驗工程和取樣數量

等級

試驗工程

試料數量

重量

Kg

取樣

硬度

抗拉〔沖擊〕〔2〕

批次

B-1

硬度

<500

取樣

10%(4)

－

同爐、同尺寸、同時熱處理

500

100%

100%

－

－

B-2

抗拉、沖擊、硬度

<1000

取樣

－

1件

同爐、同尺寸、同時熱處理

1000

100%

－

100%

－

B-3

<250

取樣

10%(4)

1件

同爐、同尺寸、同時熱處理

250

100%

100%

100%

－

注：當同一批次的鍛件數量少于取樣標準中的數量要求時，那么應對全部鍛件進行取樣。

（c）

不銹鋼鍛件試驗工程和取樣數量

當屬于奧氏體、奧氏體-鐵素體、沉淀硬化不銹鋼時，應符合表7；當屬于鐵素體和馬氏體不銹鋼時，應符合表8。

購置方可以預先指定表5、6、7、8中材料的等級，如無指定，那么采用表中的A-2、B-2、C-2或D-2等級。當相應標準中有詳細說明時，那么應依照其說明實行。

在a~c中已做詳細說明的以外的鋼材種類和試驗工程，應和供貨方協商一致后再進行。

表7

奧氏體、奧氏體-鐵素體、沉淀硬化不銹鋼的試驗工程和取樣數量

等級

試驗工程

試料數量

重量

Kg

取樣

硬度

抗拉〔沖擊〕〔2〕

批次

C-1

硬度

<500

取樣

5%(2)

－

同爐、同尺寸、同時熱處理

500

取樣

10%(4)

－

C-2

抗拉、硬度

－

取樣

5%(1)

1件〔3〕

同爐、同尺寸、同時熱處理

C-3

<2500

取樣

10%(4)

1件

同爐、同尺寸、同時熱處理

2500

100%

100%

100%

－

注〔3〕：等級2中的抗拉試樣應依照2.1中的規定取自單獨鍛造的試材。

當同一批次的鍛件數量少于取樣標準中的數量要求時，那么應對全部鍛件進行取樣。

表8

鐵素體和馬氏體不銹鋼的試驗工程和取樣數量

等級

試驗工程

試料數量

重量

Kg

取樣

硬度

抗拉

沖擊

批次

D-1

硬度

<500

取樣

10%(4)

－

－

同爐、同尺寸、同時熱處理

500

取樣

20%(8)

－

－

D-2

抗拉、硬度

<2500

取樣

10%(4)

1件

－

同爐、同尺寸、同時熱處理

2500

100%

100%

100%

－

－

D-3

抗拉、沖擊、硬度

<2500

取樣

10%(4)

1件

同爐、同尺寸、同時熱處理

2500

100%

100%

100%

－

注：當同一批次的鍛件數量少于取樣標準中的數量要求時，那么應對全部鍛件進行取樣。

(2．3)

試樣數量

試樣數量應遵照以下2.3.1~2.3.4中的標準。當相應標準中做了詳細說明時，那么應依照其說明。

2．3．1

一組試樣的構成應符合a~c中的標準。

（a）

碳鋼鍛件中的退火、正火、正火加回火材料，只包括1根抗拉試樣。對于淬回火材料，那么包括1根抗拉和1根沖擊試驗試樣。

（b）

對于合金鋼鍛件，一組試樣包括1根抗拉試樣和1根沖擊試樣。

（c）

對于奧氏體、奧氏體-鐵素體和沉淀硬化不銹鋼鍛件，只包括1根抗拉試樣；對于鐵素體和馬氏體不銹鋼，一組試樣包括1根抗拉試樣或1根抗拉試樣和1根沖擊試樣。

2．3．2

碳鋼鍛件的取樣數量應符合表9。在熱處理時測量的鍛件的重量、全長、軸向長度，不應把鍛件的余塊局部包括在內。

表9

碳鋼鍛件的取樣方向和數量

等級

熱處理重量

Kg

全長或軸向長度

mm

取樣方向、試樣數量

A-2和A-3

<4000

<3000

軸向或切向取1組

3000

一端各取1組(軸向或切向)

4000

－

一端各取1組(軸向或切向)

2．3．3

根據合金鋼鍛件形狀和等級，取樣數量應依照a~d中的規定。鍛件在熱處理時測量的主體局部的重量、直徑、長度、全長和軸向長度不應包括其余塊在內。

〔a〕軸類合金鋼鍛件的試樣數量應符合表10。

表10

軸類合金鋼鍛件的取樣方向和數量

等級

熱處理重量

Kg

有效厚度

mm

全長

mm

取樣方向和數量

尺寸

長度

軸向

切線

B-2

<3000

－

－

<3000

軸向或切向1組

3000

一端各取1組(軸向或切向)

3000

－

－

－

一端各取1組(軸向或切向)

B-3

－

<200

－

<1200

1組

－

－

1200

一端各取1組

－

－

200

<750

<1200

1組

1組

1200

一端各取1組

1組

750

<1200

1組

一端各取1組

1200

一端各取1組

一端各取1組

〔b〕筒類合金鋼鍛件的試樣數量應符合表11。

表11

筒類合金鋼鍛件的取樣方向和數量

等級

熱處理重量

Kg

全長

mm

取樣方向和數量

B-2和B-3

<3000

<3000

軸向或切向1組

3000

一端各取1組(軸向或切向)

3000

－

一端各取1組(軸向或切向)

注：當在兩端各取一組試樣時，它們必須處于對角線位置。

〔c〕環形合金鋼鍛件的試樣數量應符合表12；

表12

環形合金鋼鍛件的取樣方向和數量

等級

軸向長度

mm

取樣方向和數量

B-2

<1000

軸向1組

1000

同一端軸向2組

B-3

<1000

同一端軸向2組

1000

一端各1組〔軸向〕

注：當在一端取兩組試樣時，它們應該在相對的位置；當在兩端各取一組試樣時，它們必須處于對角線位置。

（d）

餅形合金鋼鍛件的試樣數量應符合表13。

表13

餅形合金鋼鍛件的取樣方向和數量

等級

軸向長度

mm

取樣方向和數量

B-2

<400

軸向1組

400

同一端軸向2組

B-3

<400

同一端軸向2組

400

一端各1組〔軸向〕

注：當在一端取兩組試樣時，它們應該在相對的位置；當在兩端各取一組試樣時，它們必須處于對角線位置。

2．3．4

對于不銹鋼鍛件應在軸向或切向取一組試樣。

(2．4)

硬度測試位置和測試次數

鋼鍛件的硬度測試位置通常在主體局部的外表，測試次數應符合2.4.1~2.4.5中的規定，如果相應標準中有特殊說明時，那么應遵守其說明。

2．4．1

碳鋼鍛件的硬度測試次數

碳鋼鍛件的硬度測試次數應符合表14

表14

碳鋼鍛件的硬度測試次數

等級

試驗次數

A-1

1點

A-2

2點

2．4．2

合金鋼鍛件硬度測試次數應符合a~c

a

軸類和筒形合金鋼鍛件應符合表15

表15

軸類和筒形合金鋼鍛件的硬度試驗次數

等級

全長

mm

主體局部長度

mm

<3000

3000

<750

750~1500

1500

B-1

1點

2點

－

－

－

B-2

2點

3點

－

－

－

B-3

－

－

2點

4點

6點

b

環形合金鋼鍛件應符合表16

表16

環形合金鋼鍛件的硬度試驗次數

等級

外徑

mm

<500

500~1000

1000

B-1

1點

2點

B-2

1點

2點

B-3

2點

2點

4點

c

餅形合金鋼鍛件應符合表17

表17

餅形合金鋼鍛件的硬度試驗次數

等級

外徑

mm

<400

400~800

800

B-1

1點

2點

B-2

1點

2點

B-3

2點

2點

4點

2．4．3

不銹鋼合金鋼鍛件的硬度測試次數應符合表18

表18

不銹鋼合金鋼鍛件的硬度測試次數

類型

等級

試驗次數

奧氏體、奧氏體-鐵素體

C-1，C-2，C-3

1點

沉淀硬化

C-1

1點

C-2，C-3

2點

鐵素體、馬氏體

D-1

1點

D-2，D-3

2點

2．4．4

采用做過抗拉試驗的試樣進行硬度試驗時，應該在有效部位測試，而不是直接測試。

2．4．5

如果2..4.1~2.4.3中的規定不能適用，那么應和供貨方協商一致解決。

2．5

抗拉試驗方法應符合JIS

Z

2241。

2．6

沖擊試驗方法應符合JIS

Z

2242。

2．7

硬度試驗方法應符合JIS

Z

2243或2246。

4．3

外觀試驗

檢查外觀的標準通常采用肉眼觀察鍛件外表的方法，如果采用除上述以外的其他方法，應該與供貨方協商一致。

4．4

超聲波探傷

鍛件通常需要進行超聲波探傷，試驗方法應符合相應標準中的詳細說明。

4．5

外形和尺寸

外形和尺寸的測量應采用可以精確到鍛件公差范圍以內的設備。

4．6

其他測試

其他測試應遵照相應標準中的規定。

重復試驗

5．1

機械性能試驗

機械性能的重復試驗應遵照(1)~(4)中的規定。

（1）

如某種機械性能的試驗結果不能到達驗收標準，那么需要從原來取試樣的試料上重取試樣進行重新測試。這時的取樣數量應該比規定的多一倍，如果不能取到雙倍數量的試樣，那么應和供貨方協商解決。

如果重新試驗的結果全部符合驗收標準，那么視作合格。

（2）

如果確因試樣的加工不滿意，或存在裂紋等缺陷而造成試驗不合格，應從試料或鍛件上重新取樣。

（3）

在抗拉試驗中，如果試樣的斷裂位置和標志點之間的距離小于1/4量程長度，并且測試結果不符合驗收標準，那么視作無效，并從原來的試料上重新取樣進行試驗。

（4）

如果試驗結果不能到達驗收標準，鍛件可以重新進行熱處理然后在進行試驗，這時所有的機械性能試驗工程都應進行重復試驗，并且這種熱處理次數不應超過2次。重復試驗取樣的數量和以前的規定相同。

5．2

焊接修補之后的試驗

如果采用3、4中的規定進行焊接修補，那么試驗類型、試驗方法、試驗數據等應和供貨方協商一致。

通常的檢驗工程

通常的檢驗工程應符合1~2中的規定。

（1）

檢驗工程和接收、拒收的判定標準應符合各標準中的詳細規定。

（2）

出貨前的檢驗主要在工廠中進行。

如果購置方要求有附加的試驗工程，那么應和制造方事先約定一致。

標識

鍛件通過驗收合格后，應采取合理的方法在每一件鍛件或每一批上做出標識，具體規定如下，如經過購置方同意，其中一些工程可以省略。

（1）

圖號

（2）

熔煉爐號

（3）

制造商名稱〔或縮寫〕

報告

制造商應按照標準中的規定工程向購置方提交鍛件的試驗報告、熔煉爐號、數量、熱處理參數、尺寸等。

引用標準

JIS

G

0321

鍛鋼件產品分析和公差

JIS

G

0701

鍛件加工比的符號

JIS

Z

2201

冶金材料抗拉試驗的試樣

JIS

Z

2201

冶金材料沖擊試驗的試樣

JIS

Z

2241

冶金材料抗拉試驗的方法

JIS

Z

2242

冶金材料沖擊試驗的方法

JIS

Z

2243

布氏硬度的試驗方法

JIS

Z

2245

洛氏硬度和洛氏外表硬度的試驗方法

JIS

Z

2246

肖氏硬度的試驗方法

JIS

Z

8401

數據的取舍規那么

圖1：

(1)

鍛件主體沿X軸方向

(2)

環形鍛件截面

T

T

1/4

T

min.取樣位置

最終

形狀

Shape

for

heat

treatment

熱處理

形狀

圖2：

(1)

鍛件主體沿X軸方向

(2)

環線鍛件截面

T

1/4

T

min.熱處理

形狀

最終

形狀

T

min.取樣位置

1/4

T

min.取樣位置

熱處理

形狀

最終

形狀

T

T

min.圖3：

取樣位置

最終形狀

熱處理

形狀

2tmax

min.t2

t1

t3

應力集中點

tmax

min.tmax

min.2tmax

min.t2

t1

t3

應力集中點

取樣位置

最終形狀

熱處理

形狀

圖4：

熱緩沖環

鍛件

取樣位置

熱緩沖環外表

熱處理外表

T

min.T

min.3T

min.T

T

min.T

焊接線

熱緩沖環

mm

min

熱緩沖環外表

鍛件

T

min

取樣位置

A

A

3T

min

T

min

T

min

T

A-A

1/4T

min

鍛件

取樣位置

熱緩沖外表

熱緩沖

mm

min

T

min

圖5：單獨鍛造的試料

1/4T

min

T

min

T

min

1/4T

min

T

min

T

min

2T

min

圖6：軸類鍛件取樣

〔1〕軸向1組

〔2〕切向1組

〔3〕軸向2組

(4)

切向2組

〔5〕軸向、切向各1組

〔6〕軸向2組、切向1組

〔7〕軸向1組、切向2組

〔8〕軸向、切向各2組

注：圖中虛線局部表示鍛件的余塊

圖7：筒形鍛件取樣例如

軸向

切向

1組

一端各1組

注：圖中虛線局部表示鍛件的余塊

圖8：環形鍛件取樣例如

余塊在外圓時

余塊在兩端時

在一端沿切向取1組

在一端沿切向取2組

在兩端沿切向各取1組

注：圖中虛線局部表示鍛件的余塊

圖9：餅狀鍛件取樣例如

余塊在外圓時

余塊在兩端時

在一端沿切向取1組

在一端沿切向取2組

在兩端沿切向各取1組

注：圖中虛線局部表示鍛件的余塊

第三篇：日本醫療器械標準概況

日本醫療器械標準概況

日本技術標準管理機構中政府有較大的作用，政府機構設有專門的技術標準主管部門。日本的標準包括：

日本工業標準(JIS)、日本農業標準(JAS)和日本醫藥標準。

新修的《藥事法》：

日本醫療器械領域正在發生根本性的變化。修定后的<<藥事法>>之前，厚生省的組織結構將有所變動.這些變動將會在評審工作質量和效率，并使之與國際上的做法更趨一致。

2005年全面實施修訂后的《藥事法》，在醫療器械方面，增加了新型生物產品管理條例、對低危醫療器械的第三方認證體系、厚生省評審高危醫療器械的優先權等。對初次獲得批準的醫療器械經一定時期后，重新進行審查。

對于新設計的結構新穎的或采用新原理的醫療器械，在獲得初次批準后第四年，須再次接受審查。具有新效力、新用途或新性能的醫療器械，則在第三年再次進行復審。

第三方認證：

《藥事法》新版規定，低危險率醫療器械（新控制類醫療器械）要由第三方機構作出認證。

厚生省采用國際原則和標準，正在制定確認第三方資質的標準。

標準含有取自ISO和IEC的標準。

厚生省將定期審驗所有第三方。

擁有入市批準的公司直接向第三方認證機構申請入市銷售許可，第三方機構確定申報的 醫療器械是否符合厚生省所頒布的標準。

符合性認證須重作更新。

第三方機構可通過審查提交的文件或對生產場所進行實地調查來確定生產廠是否符合質量控制標準，如ISO13485，若被證實是符合的，生產者或進口者就可銷售已獲準許的醫療器械產品。

在認證后，第三方機構要定期審驗生產廠執行質量控制標準的情況。

厚生省通過新制定的制度來確定和監督第三方認證機構，厚生省還將制定認證機構再遵從和承擔的工作任務特別職責、工作標準和其他原則。此外，厚生省將會指導認證機構如何工作。

日本醫療器械術語集（JMDN)：

為盡早與國外管理部門進行交流，日本政府編制了日本醫療器械術語集（JMDN)。ＪＭＤＮ是和全球醫療器械術語集所含的國際標準相符合。

附加要求：

新《藥事法》對生物制品作出附加要求，以提高適用于制造、銷售和使用的質量和安全標準。例如，對高危生物制品，有一定體系確保自供至使用者更趨一體化的記錄可追溯性。

弗銳達醫療器械咨詢公司

第四篇：日本泰國大米標準質量管理

日本泰國大米標準質量管理

與檢測技術概況及啟示

--赴日本、泰國大米標準質量管理及檢測技術考察總結

為了解和借鑒日本、泰國大米標準質量管理及檢測技術方面的有益經驗，進一步加強我國糧食標準質量工作，國家糧食局標準質量中心于2006年2月中下旬組織部分稻谷主產省糧食質量管理和檢驗技術骨干共7人赴日本、泰國進行了為期12天的考察。考察團在日本和泰國期間，同標準制修訂部門、糧食質量監管部門和科研機構進行了交流，實地考察了大米生產加工企業、相關農協和檢測儀器生產廠家。較為詳細地了解到日本、泰國大米從生產到流通各環節的質量管理、標準的制修訂以及糧食質量信息服務等方面情況。

一、稻米標準

（一）日本標準概況

日本標準主要為JAS標準（農林產品及其加工產品標準）和協會標準。

JAS標準 是根據日本《關于農林物質標準化及質量標識正確化》的法律，由農林水產省（MAFF）負責制定的。JAS標準包括質量標準和標識標準。需制定JAS標準的物品目錄由農林水產大臣指定，利益相關方也可向農林水產大臣申請制定某一JAS標準，由“農林物質規格調查委員會”審議批準是否制定該標準。標準以MAFF文件（告示）形式發布。JAS標準是自愿性標準，生產商和制造商可以自己決定是否參加認證活動。沒有JAS標志的產品仍可以在市場上銷售，但經過認證的企業更具市場競爭力。涉及食品安全和衛生（例如最大農藥殘留限量）的標準，大部分由日本厚生勞動省(MHLW)制定。目前涉及大米農藥殘留188基準項中，71項由MAFF設定，MHLW設定了120項（其中3項相同）。稻米質量標準由農林水產省于2001年2月28日發布的《農產物規格規程》（以下簡稱《規程》）規定。稻米包括稻谷、糙米和大米質量標準有以下主要內容：

1、分類、等級和質量指標 稻谷分普通稻谷和種子稻谷兩大類。普通稻谷主要考慮完整粒率、外觀、水分和著色粒率等，種子稻谷主要考慮發芽率、完整粒率、外觀、水分和被害粒（包括發芽粒、病斑粒、蟲蝕粒、破碎粒等）率等，均只?quot;合格“一個等級。（注：雖然稻谷標準中規定水分為15.0，但日本政府頒布臨時文件允許水分不超過16.0）。

糙米分水稻糙米、陸稻糙米和釀造用糙米三類。水稻糙米和陸稻糙米分為三等，主要考慮完整粒率、外觀、著色粒率、死米率（近似于我國的粉質粒）和水分等；釀造用糙米分為五等，在上述指標的基礎上還對色澤有要求。

大米根據其加工精度分為七分大米和完全大米，均設置一等、二等和等外三個級別。主要考慮外觀、水分、粉質粒、被害粒、著色粒和碎粒等。

標準中同時還對等外產品做了要求。

2、品種、產地及生產年份 日本對稻米的品種、產地和生產年份管理很嚴格。在《規程》中對46個縣級地區（相當于我們的省級地區）的水稻粳稻及糙米、31個縣級地區的陸稻粳稻及糙米以及44個縣級地區的釀造用糙米的品種均進行了列表對照說明，不在上述產地和品種對照表中的產品，將不能標識該種產品的產地和品種。

3、包裝 稻谷可以用三種麻袋、三種樹脂袋、三種紙袋以及聚丙烯編織袋進行包裝，包裝袋的材料、形狀、強度和重量等方面應符合《規程》規定。糙米還可多用一種紙袋進行包裝，而大米只能用三種紙袋進行包裝。

4、成分 需要標明蛋白質和直鏈淀粉的含量。

5、附錄和定義 包括術語和定義的解釋以及對標準的補充說明。

協會標準 為提高企業產品質量，增強企業競爭力，日本200余家大型碾米企業成立了日本大米工業會（JRMA），并在JAS標準的基礎上，制定了高于JAS標準的協會大米標準。

在協會標準中，將大米分為雪、花兩個等級，以白度反映加工精度，并對胚芽殘存做了限制。其他指標均不得低于JAS標準中的一等指標。另外，還有一些其它協會制定的標準中對大米品質做了不同的要求，較之JAS標準均更為嚴格。

（二）泰國標準概況

泰國年產大米2000萬噸左右，出口量達800萬噸，出口遍及五大洲100多個國家，長期保持著世界最大大米出口國地位，貿易額占世界貿易額的30％以上。泰國香米也以其優良的品質享譽世界。

泰國大米標準由商務部制定，并以部頒文件的形式發布，現行發布有大米標準（B.E.2540）和泰國香米標準（B.E.2544、B.E.2545）等三個文件。

大米標準 規定大米產品分為白米、糙米、糯米和蒸谷米四類。完整米粒按長度和加工精度各分為4個級別。根據產品中完整粒的長度級別，不完整粒的組成，堊白、互混和雜質的含量以及加工精度等方面的不同，將白米分為13個等級，糙米分為6個等級，糯米分為3個等級，蒸谷米分為9個等級。標準規定大米的水分應不超過14.0％。對于不在標準規定范圍之內的大米的貿易，需由買賣雙方一起確定樣品和標準，并報外貿廳批準。若貿易雙方發生爭議，以泰國外貿廳最新的標準樣品為準。

泰國香米標準 標準規定，只有”泰國皇瑪麗香米“（Thai Hom Mali Rice）才可以稱為泰國香米。”泰國皇瑪麗香米“，是經過泰國商務部農業廳、農業與合作部證明為Kao Dok Mali 105號和RD15號的秈型大米，帶有自然茉莉芬芳的香味。泰國香米分白米和糙米兩類，根據完整粒的長度級別、不完整粒的組成、堊白、互混和雜質的含量以及加工精度等指標的不同，白米分為8個等級，糙米分為6個等級。泰國香米標準非等級指標規定：產品中泰國香米的含量要不低于92.0％；水分不超過14.0％；具有長粒的基本特征且幾乎沒有堊白；不能有任何活蟲；完整粒平均長度不小于7mm，平均長寬比不低于3.2:1；直鏈淀粉含量在13.0～18.0之間（水分為14.0％）；白米堿消值在6～7之間等。

標準還規定，如果產品不能滿足等級指標，但滿足非等級指標，則可由貿易雙方一起確定標準，并報專門對標準商品進行監督管理的部門OCS（屬商檢局）批準；OCS委托代理機構或標準產品檢查機構對產品進行檢查分析，出現爭議時，根據具體情況，以OCS委托代理機構的檢測結果作為最終結果；出口商需要以標準形式，提供出口泰國香米的包裝物的材料、編織的經緯線數要求和封印等情況的詳細說明。

二、稻米質量管理與檢驗

（一）日本稻米的質量管理與檢驗

1、稻米質量管理

日本人多地少，主產稻米。為保證糧食自足，使糧食產出效益最大化，日本對糧食實施嚴格的質量管理。同時由于經濟的高度市場化，農戶和加工企業都完全主動按照市場需求，以質量和品質為核心，對稻米實施嚴格地質量控制。

日本農林水產省是官方負責對稻米的種植、收購、儲藏等各環節進行全程指導和質量監管的部門，具體事務由各地農政事務所辦理。日本還有全國農協和地方農協、精米工業會等合作社或行業協會性質的團體參與質量管理，推動行業自律。

（1）稻谷種植期的管理

在水稻生長期出穗前25天至15天內，日本農協的技術人員會用稻葉測氮儀測定稻葉的含氮量，根據不同品種不同生長期的含氮量曲線，指導農民施用肥料和適時收割，以使收獲的稻米品質最優化。佐賀縣小城郡農協出資為當地農民提供衛星監測服務，通過觀測水稻葉子的顏色，來判斷水稻的生長情況并加以管理來提高當地稻谷的質量。

（2）稻谷收購環節的質量管理

在稻谷收獲過程中，采用自動化、機械化收割、脫粒，整個過程稻谷不落地，減少了谷粒的破碎率、雜質和污染。各地農協建有儲存庫點，具有檢驗資質的實驗室和檢驗員，并配備清理、干燥、加工和儲存設施。農戶送來的稻谷經檢驗后，統一清理干燥，并加工成糙米儲存。收購環節的清理、礱谷過程，保證了流通和加工環節的清潔。在佐賀縣小城郡農協，建有300噸圓柱形鋼板倉12個；90噸干燥設備4臺；日處理100噸的大米加工機械設備1套；還有一套日處理7噸的稻殼炭化設備，負責為周圍農戶種植的910公頃稻谷的收購、加工和儲藏提供服務（按照每噸稻谷約60元人民幣的價格收費）。比較特別的是，其烘干機建在鋼板倉群的中間，這種方式即節約了用地，又減少了對周圍居民的噪音污染。在對收購稻谷進行清理干燥的過程中，通過自動扦樣裝置，對每個農戶的稻谷進行扦樣并將樣品傳送到檢驗室，用儀器快速檢測其蛋白質、水分等指標，再按蛋白質高低分別干燥、礱谷。糙米按標準確定等級后，按等級分裝存放，包裝袋上標注稻谷的品種、產地、收獲、重量、種植者姓名、質量等級、檢驗員印章等。

（3）稻米儲備環節的質量管理

糙米是日本稻米的主要儲存和流通形式，法律規定國家需儲備100萬噸。目前日本有9個政府直接管理的國家儲備庫，存儲能力為15萬噸；全國共有4000余個民間儲備點，合計儲存能力達到700萬噸。政府通過招標的形式確定委托儲備庫。糙米在溫度低于15℃時基本停止呼吸，蟲害霉菌較少；濕度在70％時有利于保持糙米的平衡水分維持在14%～15%。所以日本的儲備庫基本全部是低溫庫，通過自動調溫調濕裝置保持庫內溫度低于15℃，濕度維持在70％左右。在東京深川庫，倉庫全部實行自動化管理，整個庫區處于半封閉狀態，由計算機記錄溫度、濕度，并配有30余臺攝相機以及自動報警和滅火裝置。當倉庫外部空氣中二氧化碳含量達到一定濃度時，通風裝置會自動運行以維持空氣的清新。深川庫同時還擁有部分全自動倉庫，通過電腦可精確控制機械傳輸裝置，真正實現了各倉位糧食從入庫到出庫的全自動化。

（4）精米加工廠的大米質量管理

精米加工廠根據糙米包裝袋上的產地、品種、生產年份、等級等標注購入原料，對每批原料，采取抽樣核驗等級、水分等，并扦取一定量的樣品（800g）留存6個月以備爭議時查驗。糙米加工前，由工廠檢驗員用儀器快速檢測原料的水分、白度、蛋白質和直鏈淀粉等，以決定是否進行配米，總用時不到5分鐘。加工后的大米，根據標準用儀器快速檢測白度或留皮程度、水分、外觀（胚芽殘存、正常粒、粉質粒、碎米、龜裂粒）等質量指標。大米樣品需保留2個星期，以備有質量異議時查驗。成品大米包裝袋上注明原料糙米的產地、品種、收獲年代、精米加工時間、重量、精米廠的名稱、地址、電話及相關的認證標志等。為保證產品的質量和衛生，各大米加工企業的加工車間都采取嚴格的清潔衛生防護措施。在株式會社九州村瀨精米加工廠，每個進車間的參觀人員，均要戴上工作帽，以防頭發脫落；用吸塵器吸去衣服表面的浮塵；用粘性墊子除去鞋底的塵土，并隔著一道玻璃墻參觀加工車間。每家大米加工企業平均每年要收到多達300次因為大米中混有異物的投訴，經檢查確定，其中只有20％左右是由于工廠自身的原因。為避免在同一批產品中混入其它品種的大米，企業在加工不同品質大米時，要對加工設備進行仔細的清理。

（5）稻米質量、品質和衛生的測報

全國稻米質量信息由各農協每年將檢測的稻米質量結果提供給各地的農政事務所，再由全國瑞穗食糧檢查協會（財團法人）匯總，向全國公布。

為掌握全國稻米品質情況，農林水產省委托日本谷物檢定協會（財團法人）在全國范圍內每年抽取有代表性的主要稻谷生產地區的主要品種進行食味品評，品評結果向社會公布。通過測報，一方面可以指導農業生產，開發和推廣優質品種，促進日本國內稻谷品質不斷優化，品種不斷集中，（目前日本稻谷品種約有100多個，但產量最大的10個稻谷品種的產量和占到全國稻谷總產量的85％～87％。）另一方面可以指導消費，供消費者在選購大米時作參考。

日本政府對稻米的衛生安全十分重視，農林水產省下屬食品安全局每年出資委托檢測單位采集約1萬個糙米樣進行農藥殘留分析。一旦樣品農殘超標，將不得繼續生產。檢測時，先用低成本的快速檢測法定性分析，然后再對有農殘檢出的樣品用精密儀器進行定量檢測，這樣既減少了檢驗成本，又提高了工作效率。日本近年來對全國共約10萬個米樣檢測僅發現少部分樣品有農藥檢出，均沒有超過基準值，全部符合標準。在檢出的農藥中70％為殺蟲劑（其中98％為有機磷類和氨基甲酸酯類）。雖然檢測結果比較理想，但日本消費者仍要求政府繼續調查，以確保稻米的食用安全。

2、稻米的質量檢驗

（1）稻米質量檢驗機構

日本的稻米質量檢驗制度曾經歷了幾次變遷。2000年以前，日本各地農政事務所共有約1000名檢驗員，其身份為國家公務員。2000年日本政府對農產物檢查法進行了修正，要求到2005年底，完成農產物檢驗民營化的轉變。檢驗民營化后，各地農政事務所負責對民營化的檢驗機構資質進行審核、登記，對檢驗員進行培訓、考核、發證，對糧食收購及出、入庫檢驗進行監督、指導和檢驗仲裁，對農產物質量與品質檢查結果進行通報以及開發檢測技術和儀器。目前日本全國共有1253個具備資質的檢驗機構，其中約有一半隸屬農協，有資格的檢驗員共約12000名。如果某地區沒有民營化的檢驗機構，仍由各地農政事務所實施檢驗。

（2）稻米檢驗技術

日本稻米檢驗技術可簡單歸為由宏觀檢驗到微觀檢驗，由感官檢驗到儀器檢驗，如采用顆粒水分儀對進入烘干機的稻谷水分進行測定，以掌握每粒稻米的水分變化情況，從而更好地控制不同部位的烘干溫度和

時間；采用單顆粒谷粒判別器，從三維角度對谷粒的外觀和品質等進行檢測；采用米粒食味計對大米的顆粒性狀和食味等進行測定等。日本的檢驗技術，不但更好地保證稻米的質量和品質，而且減少了人為誤差，提高了檢驗速度和公正性。在檢驗民營化后，為降低各地檢驗員之間的檢驗誤差，日本政府也大力推進感官檢驗儀器化的進程。僅谷粒判定儀一項，通過認證后，預計全國檢驗機構將要配置9000臺左右。

日本稻米檢驗技術的發展，不是單純為了更準確地檢測某項指標，其根本目的是為提高稻米質量和品質，依據消費者的需要和稻米的不同用途，不斷研究和探索新的檢驗方法，建立與稻米最終用途相適應的質量、品質檢驗評價體系。例如指導稻谷栽培的稻葉測氮儀，稻米收獲時快速農藥殘留檢測儀，烘干儲藏中的單顆粒水分儀，指導分品種儲藏和加工的快速DNA品種鑒定儀，對糧食新陳度鑒定的測鮮儀，用于加工過程配米及質量控制的米粒食味計和顆粒評定儀以及依照人的感官品評標準開發出的米飯食味計、米飯硬度、粘度檢測儀和米飯氣味、滋味、光澤度檢測儀等，目的都是在于提高稻米質量和品質。

（二）泰國稻米的質量管理和檢驗

泰國主產秈稻，大米主要有白米、香米、糯米，以及近幾年以香米為母本、白米為父本雜交的巴吞米。泰國大米總產約2000多萬噸，其中白米年產量1500-1600萬噸，一半出口；香米年產量500-600萬噸，100萬噸出口。

1、稻米的質量管理

泰國由于得天獨厚的自然條件，一年能收獲2～2.5季的稻谷，每隔3～4月就有新米上市。政府和農戶對稻谷種植采用相對松散的管理，但對出口大米的質量和品質要求較為嚴格。

泰國有對稻谷進行初加工的企業，稱為”火礱“。稻谷收獲后，火礱從農民手里收購、集并稻谷并進行清理，再根據情況或者直接加工成初級大米，或者先存儲起來，待有精米廠收購時，再根據對方要求碾磨成初級大米。精米廠對從”火礱“收購來的初級大米再進行清理和二次加工，得到成品大米。也有部分火礱直接生產成品大米。

泰國國內市場流通的大米質量由商務部的內貿廳在市場抽樣進行質量核驗。由于泰國政府規定大米為法定檢驗商品，對出口大米質量進行嚴格控制，因此出口大米質量要求較高，一般出口大米由精米廠生產（考察團在對泰國京都米業有限公司進行參觀時，被要求進大米加工車間前戴工作帽、口罩，穿工作服，以保證大米產品的衛生和質量）。出口大米需要具有出口大米檢驗資質的檢驗公司驗質，并出具檢驗證書。從泰國出口到我國的大米，一般是由五洲檢驗（泰國）有限公司檢驗，出口大米的外包裝上標有”五洲檢驗（泰國）有限公司“的標記（C.C.I.C.）。由于泰國稻谷種植期施用農藥較少（因生長周期較短），對于稻谷的衛生項目，一般根據進口國的要求，由進口國自行檢驗。

泰國政府沒有國家糧食儲備庫，一般也沒有國家儲備。近幾年，政府出臺糧食收購保護政策，在每年的11月至來年的2月，即泰國白米稻、香米稻和糯稻稻谷同時收獲季節，以較高價格收購約400～500萬噸稻谷，其中200萬噸為香米稻谷（對水分超過20％的稻谷實行扣價）。所購稻谷通過招標委托火礱儲存和加工，之后進行招標順價銷售。同時政府規定，國家儲備稻谷每月只能加工兩次。

2、稻米的質量檢驗

泰國對稻米的檢驗除了根據泰國國家標準來檢驗米粒長度、加工精度等指標外，行業內主要通過感官檢驗來區別大米和香米，另外還采用一種簡易的糊化法來判斷香米的純度。但鑒別香米和巴吞米時，則只能用DNA方法。國家統一對檢驗員進行培訓和考核發證。檢驗員分A、B級，只有A級檢驗員才有資格出具檢驗證書。而大米加工廠的檢驗員一般由企業自行培訓，滿足企業內控需要，不需要資格證書。

三、稻谷深加工及綜合利用

（一）稻米深加工產品

在日本和泰國，特別是日本稻谷加工技術已經非常成熟，許多產品已經被廣大消費者接受，在我國消費市場上也已出現，主要有糙米、留胚米、免淘米、營養強化米等。

糙米已開發糙米食品和發芽糙米等，也可直接食用。在日本及泰國的超市里處處可見小包裝銷售的糙米。糙米通常經過高壓等方式的處理，以降低其較為粗糙的口感，并與大米按一定比例混合后蒸煮食用。發芽糙米通過糙米發芽這一簡單工藝，可富化各種營養成分，尤其是利用糙米自身酶的轉化產生了大量γ-氨基丁酸，γ-氨基丁酸這種對人體腦、血管、神經和臟器等有多種作用的生理活性成分，使發芽糙米比普通白米更具營養和保健功能。另外，通過糙米”發芽“，可以有效改善糙米食用時的口感，并為開發以糙米為原料的功能性食品創造條件。

留胚米：是指精白米保留部分米胚的一種大米產品，也稱胚芽米，留胚率應在80％以上。糙米中60％以上的營養元素都積聚在占糙米重量10％的糠層和胚芽中，因此留胚米的營養價值比普通大米高。留胚米加工工藝簡單，成本低，米飯的口感好。普通大米加工過程中，絕大部分的米胚在碾皮過程中脫落，所以留胚米的加工要有專門的加工技術和設備。糙米在碾白去皮前需經化學溶劑或酶預處理，使米皮松散柔軟；然后采用立式高速研削式碾米機，使米粒在低壓沖擊狀態下研磨，去掉米皮而保留米胚。

免淘米：無需淘洗而直接能放到鍋里煮的免淘米，在日本越來越暢銷。其方法是將50％的木薯淀粉顆粒加入普通白米中，再加入5％的熱水經過碾磨、烘干、分離等程序生產而成，主要利用木薯淀粉顆粒和米粒之間互相摩擦的作用，徹底去掉米粒表面附著的糠粉，從而使得米粒表面光滑，晶瑩潔白，即使淘洗也不會出現渾湯現象。由于免淘米食用方便，用水量少而既降低成本，也減少對環境的污染，近年來，免淘米在日本越來越受到工作繁忙的市民和餐飲業的歡迎，消費量大幅增長，占到大米銷量的40%以上，而起步較晚的超市的銷量也增長了20%～35%。預測5年后免淘米的銷量將會超過普通米。在我國，隨著人民生活水平的提高，免淘米的消費也將逐步增加。

營養強化米：目前主要有兩種強化形式。一是通過被膜工藝，在大米的表面包上一層營養強化劑；二是利用米粉或淀粉，與粘結劑、強化劑即營養成分等混合，通過擠壓、成形、老化、干燥等工藝制成人造米，再與天然大米按一定比例混合食用。其他深加工產品：如米糠油、米飲料、米面包等等，使稻米價值得到最大限度的利用和發揮。

（二）副產品的綜合利用

稻殼重量約占稻谷的18％～22%，是稻米加工過程中最主要的副產品。稻殼中可燃物含量達70%以上，可通過氣化或燃燒等技術用作生物質能源。發熱量為標準煤的一半，是一種既方便又廉價的能源。特別是碾米廠，在獲得能源的同時又處理了稻殼，經炭化后的稻殼灰是生產水玻璃、白炭黑和活性炭的良好原料，也可用于肥田等其他用途。在日本佐賀縣小城郡農協，利用稻殼炭化設備，將全部稻殼經炭化處理后，用于培育稻谷秧苗的基材。

四、對我國糧食質量管理和標準工作的啟示和建議

（一）建立糧食”從農田到餐桌“的全程質量控制制度和與最終用途相結合的質量和品質評價標準體系目前我國對糧食采取各部門分段管理方式，各階段的質量管理以階段目標為目的，不考慮最終用途，使糧食的整體效益難以提高。建議建立與最終用途相結合的全程質量控制和品質評價標準體系，統一種植、收購、儲藏、流通和加工等各環節的質量評價指標和管理要求。

在收購環節，由政府投資配置大型農用設施、烘干設施，為農民提供服務，以充分利用公用設備資源，提高糧食品質、減少污染；配置快速檢測儀器，以實現收購環節的在線檢驗，實現優質優價，提高農民收入，也為按質儲藏、加工提供基礎。

在儲藏環節，在有條件的地區逐步開展按質量、等級、品質的單倉儲藏，避免因混存混放而導致優質糧食的質量下降，以提高糧食整體質量。

（二）加強基礎研究，開發先進儀器設備

建議加強近紅外技術的應用、稻米的感官檢驗、稻米食味品質的測定等先進儀器設備的開發和相關的基礎研究，同時加強基礎研究與標準的建立。基礎研究是技術、行業發展的根基，國家對此需要給予必要的經費和政策的支持。

（三）加強糧食質量、品質與安全衛生的調查測報工作。

建議繼續推進開展主要糧食品種的質量調查和品質測報工作，逐漸完善工作方案，同時加大對糧食衛生安全的管理和監測力度，加強預警。為引導調整農業種植結構，提高糧食整體質量，促進農民增收服務，為保證消費者食用安全服務。

（四）完善糧食質量信息追蹤體系

建議借鑒日本質量信息追蹤制度。提高對糧食產品包裝和標識的要求，規范糧食流通過程中的信息登記制度，建立糧食產地品種信息庫，完善我國糧食質量信息追蹤體系，以有效地保證稻米產品的質量和安全，推動產地農民提高糧食質量和優化品質并指導消費。

（五）加強對稻谷深加工產品開發、副產品綜合利用

稻谷是我國第一大糧食品種，目前年產1.85億噸左右，約占全國糧食總產量的40%。盡管我國稻谷產量居世界之首，但對稻谷深加工產品的開發、副產品的綜合利用及相應理論的研究尚處于較低水平。稻谷深加工不僅僅是糧食生產的簡單延伸，它已成為一種”從農田到餐桌“的完整產業。大力發展營養強化米、發芽糙米、米糠油、米飲料等深加工產品，既可通過提高稻谷產品的加工深度和廣度，較大幅度地提高稻谷產品的附加值，提高農業綜合效益，增加糧農收入，也可以滿足人民日益增長的不同需求。另外我國每年產生稻殼約4000萬噸，量大價廉。稻谷綜合利用意義重大，建議國家借鑒日本通過氣化或燃燒等技術將稻殼用作生物質能源的做法，加強對稻谷深加工產品的開發和副產品綜合利用的研究，開發新的有效利用途徑，以實現可持續發展，為服務”三農"、建設社會主義新農村、建設環境友好型、資源節約型社會做貢獻。

第五篇：【日本留學生就業】求職信要寫嗎,求職信標準格式

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到底要不要寫求職信呢？這是個深刻的問題。

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致收件人的問候

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其實，最好的辦法是，把你的簡歷粘貼在正文里，然后在簡歷正文的上方簡單地寫一封求職信。考慮一下收件人的感受吧，同學們，HR和面試官每天都要收到很多求職郵件，每封郵件多點擊一次，等待打開附件的過程，并不愉快，如果別人都用附件，而你用正文粘貼簡歷，明顯占有優勢啊。

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