第一篇：數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(實(shí)習(xí)報(bào)告)答辯安排

08級數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)習(xí)報(bào)告）

答辯安排

一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)習(xí)報(bào)告）答辯委員會名單

主任：吳桂松副主任： 劉高元

委員：楊敦國高楊生張孝洲劉昌鵬胡寶劍

二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)習(xí)報(bào)告）答辯小組分組名單（各小組第一人為該組組長）

08級數(shù)控5班答辯小組：張孝洲，高揚(yáng)生，趙子微，盤洪榮，08級數(shù)控6班答辯小組：楊敦國，文本新，丘耀青，王紅芳，徐小球

08級數(shù)控7班答辯小組：劉昌鵬，劉君利，胡寶劍，鄭善東，劉佳玲

注：各答辯小組組長需安排做好該組學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)習(xí)報(bào)告）的收集整理、答辯成績的匯總、答辯教師的出勤記錄等工作。各班實(shí)習(xí)成績（五級制）網(wǎng)上登分人：

08數(shù)控5班：張孝洲

08數(shù)控6班：胡寶劍

08數(shù)控7班：劉昌鵬

三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)習(xí)報(bào)告）答辯時(shí)間、地點(diǎn)

答辯時(shí)間：

6月12日，上午：8：20~12：00（學(xué)號1~27號同學(xué)答辯）

下午：2：30~5：30（學(xué)號28~53號同學(xué)答辯）

答辯地點(diǎn)：

08級數(shù)控5班答辯地點(diǎn)：新校3-201

08級數(shù)控6班答辯地點(diǎn)：新校3-202

08級數(shù)控7班答辯地點(diǎn)：新校3-204

四、畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)習(xí)報(bào)告）答辯方式

注：學(xué)生既寫實(shí)習(xí)報(bào)告又寫畢業(yè)設(shè)計(jì)的，一般對畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行答辯；學(xué)生僅寫實(shí)習(xí)報(bào)告的，則重點(diǎn)對實(shí)習(xí)報(bào)告中的技術(shù)案例進(jìn)行答辯，附帶對實(shí)習(xí)期間其他情況進(jìn)行詢問。

學(xué)生逐個(gè)宣讀論文，四名答辯小組教師就畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)習(xí)報(bào)告）相關(guān)內(nèi)容提出問題，學(xué)生予以解釋。每名教師原則上最多允許提兩個(gè)問題。教師根據(jù)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)習(xí)報(bào)告）的內(nèi)容及學(xué)生解答問題情況決定論文答辯是否合格。

每名學(xué)生答辯時(shí)間一般限為15分鐘。

疑難問題需報(bào)答辯委員會，由答辯委員會決定。

五、畢業(yè)論文答辯合格基本標(biāo)準(zhǔn)

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（或?qū)嵙?xí)報(bào)告中的技術(shù)案例）的內(nèi)容與數(shù)控技術(shù)專業(yè)緊密相關(guān)。

2、畢業(yè)設(shè)計(jì)（或?qū)嵙?xí)報(bào)告中的技術(shù)案例）的內(nèi)容體現(xiàn)高職高專學(xué)生應(yīng)有知識水平。

3、學(xué)生答辯中對教師提出的問題基本能予以正確清楚說明。特別注意：

請每名參加答辯同學(xué)將論文打印至少5份，保證答辯時(shí)評委教師人手一份。

機(jī)電工程系

2011年5月27日

第二篇：數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題

數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題

1、FANUC0i-MATE MD型數(shù)控加工中心主軸參數(shù)設(shè)置技術(shù)()、()、()

2、FANUC0i-MATE MD型數(shù)控加工中心刀庫故障診斷與維修()、()、()

3、基于UG軟件在手柄模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用()、()、()

4、宏程序在數(shù)車編程中的應(yīng)用()、()、()

5、子程序在數(shù)銑、加工中心編程中的應(yīng)用()、()、()

6、刀具半徑補(bǔ)償指令在數(shù)銑、加工中心編程中過切原因的分析()、()、()

7、數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的控制及常見故障分析()、()、()

8、數(shù)控仿真軟件在典型數(shù)車零件加工中的應(yīng)用()、()、()

9、CAXA軟件在數(shù)控車削加工中的應(yīng)用()、()、()

10、影響薄壁零件加工精度的因素及工藝措施()、()、()

11、校徽的數(shù)控加工工藝編制()、()、()

12、數(shù)控加工中常用對刀方法的分析()、()、()

13、企業(yè)中數(shù)控設(shè)備放置規(guī)則與管理研究()、()、()

14、數(shù)控設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢研究()、()、()

15、PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用()、()、()

16、典型軸類零件的數(shù)控加工工藝編制與加工()、()、()

17、典型零件的數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝比較()、()、()

18、數(shù)控加工中刀具的選擇與工藝制定研究()、()、()

19、步進(jìn)電動機(jī)、伺服電動機(jī)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用與維護(hù)()、()、()

20、數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)及保養(yǎng)()、()、()

21、位置檢測裝置在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用與維護(hù)()、()、()

第三篇：數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書

數(shù)控技術(shù)專業(yè)

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書

一、學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）要求

1.畢業(yè)設(shè)計(jì)期間、學(xué)生要嚴(yán)格遵守學(xué)院或?qū)嵙?xí)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.學(xué)生應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)獨(dú)立完成設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)。抄襲他人成果者，一經(jīng)查實(shí)，該畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）按不及格處理。

3.學(xué)生通過完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），要著力培養(yǎng)自獨(dú)立思考、認(rèn)真負(fù)責(zé)、刻苦鉆研、勇于創(chuàng)新的科學(xué)精神。

4.學(xué)生要按要求完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的文字材料，按規(guī)范裝訂。

5.設(shè)計(jì)過程中借用的資料手冊圖表等，要注意保護(hù)，并及時(shí)歸還。要注意遵守國家知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)法。

二、學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）達(dá)到的能力標(biāo)準(zhǔn)

1.明確自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。

2.具備完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）所需要的相關(guān)知識。

3.掌握畢業(yè)設(shè)計(jì)中涉及的理論和方法，基本概念清楚、計(jì)算方法熟練準(zhǔn)確。

4.能迅速查閱文獻(xiàn)手冊，正確分析處理和選用數(shù)據(jù)。

5.涉及說明書（論文）的內(nèi)容完備、條理清晰、文字通順、邏輯性強(qiáng)、字跡或排版工整。

6.設(shè)計(jì)成果（圖紙或作品等）符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，無原則性錯誤。

7.在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按要求獨(dú)立完成設(shè)計(jì)課題所規(guī)定的任務(wù)

8.能綜合運(yùn)用所學(xué)知識分析、解決設(shè)計(jì)中遇到的問題。

9.在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的過程中能采用新技術(shù)、新工藝等，體現(xiàn)一定的獨(dú)創(chuàng)性和創(chuàng)新意識。

三、數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

畢業(yè)設(shè)計(jì)是教學(xué)過程中的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它是對學(xué)生在校期間所學(xué)知識的綜合訓(xùn)練與考察，業(yè)是對知識轉(zhuǎn)化為能力的實(shí)際測驗(yàn)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)完各門課程之后，在做過課程設(shè)計(jì)和課程實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論課、專業(yè)課的知識、技能去分析和解決本專業(yè)范圍內(nèi)的一般工程技術(shù)問題的能力，培養(yǎng)學(xué)生建立正確的設(shè)

計(jì)思想，掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序、規(guī)范和方法，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合，教育與科研、生產(chǎn)相結(jié)合，是培養(yǎng)大學(xué)生的創(chuàng)新能力、實(shí)踐能力和創(chuàng)業(yè)精神的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。

畢業(yè)設(shè)計(jì)階段的程序安排

1.課題確定

（1）畢業(yè)設(shè)計(jì)題課的確定要符合專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的要求，具有運(yùn)用知識和培養(yǎng)能力方面的綜合性，盡可能結(jié)合就業(yè)實(shí)習(xí)崗位和生產(chǎn)實(shí)際。

（2）畢業(yè)設(shè)計(jì)課題在理論和實(shí)踐方面既要有一定的水平，又要符合學(xué)生實(shí)際，難度和份量要適當(dāng)，使中等水平的學(xué)生在規(guī)定的實(shí)踐內(nèi)容能按時(shí)完成。

（3）鼓勵學(xué)生根據(jù)自己的興趣提出設(shè)計(jì)題目。

（4）具體選題課參考以下幾個(gè)內(nèi)容：

1）數(shù)控設(shè)備（裝置）的技術(shù)升級或改造

2）XXXX零件加工的工藝與編程分析(典型結(jié)構(gòu))

3）數(shù)控設(shè)備（裝置）的故障維修分析

4）數(shù)控設(shè)備的安裝、檢測、調(diào)試的分析實(shí)施報(bào)告

5）CAM類軟件在復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件加工中的應(yīng)用研究（針對單個(gè)CAM類軟件）

6）與本業(yè)有關(guān)的其它課題

7）畢業(yè)實(shí)習(xí)（頂崗實(shí)訓(xùn)）的學(xué)生可根據(jù)具體崗位的實(shí)際情況自行選題。

2.畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)及調(diào)研

（1）收集與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的數(shù)據(jù)、圖紙等資料；（2）調(diào)查了解主要設(shè)備的生產(chǎn)、裝配和調(diào)式的全部過程。

（3）調(diào)查了解與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的環(huán)節(jié)中存在的問題及解決這些問題的初步

設(shè)想。

（4）了解國內(nèi)外有關(guān)的先進(jìn)技術(shù)及發(fā)展趨勢。（5）理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固、深化、擴(kuò)大所學(xué)的理論知識。

四、畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)間安排

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)題目請于2011年4月20日前報(bào)指導(dǎo)教師處

2、畢業(yè)設(shè)計(jì)中遇到的問題可以通過e-mail聯(lián)系指導(dǎo)教師，并定期將設(shè)計(jì)內(nèi)容發(fā)給指導(dǎo)教師接受畢業(yè)設(shè)計(jì)初期、中期檢查。

3、畢業(yè)論文打印稿請于2011年5月5日前報(bào)指導(dǎo)教師處 ．．．．．．．

4、畢業(yè)答辯定于2011年5月8日，請及時(shí)與指導(dǎo)教師聯(lián)系。

附錄：畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)格式

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的編定及裝訂應(yīng)當(dāng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。一般來說，應(yīng)包含以下三個(gè)部分；

4.1前置部分

包括封面、扉頁、中文摘要及關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞、目錄等。

封面采用學(xué)院統(tǒng)一的封面，封面上主要注明學(xué)校名稱、系名稱、專業(yè)名稱、班級號、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目、學(xué)生姓名、指導(dǎo)教師姓名、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）起止日期等。

扉頁畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書，應(yīng)由指導(dǎo)教師填寫，論文題目應(yīng)切題、恰當(dāng)、簡短，能概括整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的最重要內(nèi)容。

中文摘要及關(guān)鍵詞摘要是對論文內(nèi)容不加注釋和評論的簡單介紹，其內(nèi)容應(yīng)包括與論文同等量的主要信息，一般應(yīng)說明研究工作的目的、研究方法和最終結(jié)論等，中文摘要的字?jǐn)?shù)以500至800字為宜。關(guān)鍵詞是從論文中選取出來的用以表示全文主題內(nèi)容信息的單詞或術(shù)語，每篇論文可選3-5個(gè)詞作為關(guān)鍵詞，關(guān)鍵詞排要摘要的下面。

目錄目錄按三級標(biāo)題編寫，應(yīng)與正文標(biāo)題一致，還包括附錄、參考文獻(xiàn)、致謝等。

4.2主體部分

主體部分——般包括引言（也稱緒論或前言）、正文和結(jié)論。

引言引言簡要說明研究工作的背景、目的、意義、國內(nèi)外的研究成果、研究設(shè)想、研究方法及預(yù)期效果等。應(yīng)言間意賅，不要與摘要雷同，不要志為摘要的注釋，一般教科書中有的知識，在引言中不要述。

正文正文是畢業(yè)論文的核心部分，占主要篇幅。具體內(nèi)容題目而異，結(jié)構(gòu)由學(xué)生指導(dǎo)教師商定。要求實(shí)事是、客觀真切、準(zhǔn)確完備、合乎邏輯、層次分明、簡練可讀。

正文中的圖和表都應(yīng)有“自明性”即只看圖（表）和題名，不閱讀正文，即可理解。圖和表都應(yīng)編號，每一圖或表都應(yīng)有簡短確切的題名，圖名連同圖號排在圖的下方，表名連同表號排在表的上方。

結(jié)論結(jié)論是論文最終的、總體的結(jié)論，不是正文中各段的小結(jié)的簡單重復(fù)。結(jié)論應(yīng)完整、準(zhǔn)確、精練。如果不能導(dǎo)出應(yīng)有的結(jié)論，也可以結(jié)論的形式結(jié)束。

4.3后置部分

后置部分一般包括致謝、附錄和參考文獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)應(yīng)列出論文中引用和參考的全部文獻(xiàn)，包括專著、教材、講義、論文、研究報(bào)告等。并按照以下的次序逐條列出。

序號、作者、書名或論文題目，出版社或登載論文的刊物名，出版日期或刊物期號。

第四篇：數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)校：

專業(yè)： 數(shù)控技術(shù)

班級：

姓名：

指導(dǎo)教師：

實(shí)習(xí)單位：

前 言

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。在機(jī)械工程領(lǐng)域,由于微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機(jī)械工業(yè)的滲透所形成的機(jī)電一體化,使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機(jī)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電氣化”邁入了“機(jī)電一體化”為特征的發(fā)展階段。

機(jī)電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用上，在這次實(shí)習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是出自國外先進(jìn)制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第八九周我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的校外分散實(shí)習(xí)，兩周的學(xué)習(xí)能使我對數(shù)控有進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到更多實(shí)踐中數(shù)控知識和技術(shù)。

機(jī)電一體化是眾多科學(xué)技 術(shù)發(fā)展的結(jié)晶,是社會生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。它促使機(jī)械工業(yè)發(fā)生戰(zhàn) 略性的變革,使傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)概念發(fā)生著革命性的變化。大力發(fā)展新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統(tǒng)機(jī) 械設(shè)備的要求,而且是推動機(jī)械產(chǎn)品更新 換代和開辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機(jī)械業(yè)的必由之路。

一、實(shí)習(xí)目的：為了提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間：2011.4.12-----2011.4.2

5三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

四、實(shí)習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

實(shí)習(xí)流程

1、數(shù)控車床 ：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

2、鉗工 ：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下：

主程序

jxcp1.mpf

n05 g90 g95 g00 x80 z100（換刀點(diǎn)）

n10 t1d1 m03 s500 m08（外圓粗車刀）

-cname=“l(fā)01”

r105=1 r106=0.25 r108=1.5（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)）

r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08

n15 lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工）

n20 g00 x80 z100 m05 m09

n25 m00

n30 t2d1 m03 s800 m08（外圓精車刀）

n35 r105=5（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)）

n40 lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工）

n45 g00 x80 z100 m05 m09

n50 m00

n55 t3d1 m03 s300 m08（切槽車刀，刀寬4mm）

n60 g00 x37 z-23

n65 g01 x26 f0.1

n70 g01 x37

n75 g01 z-22

n80 g01 x25.8

n85 g01 z-23

n90 g01 x37

n95 g00x80 z100 m05 m09

n100 m00

n105 t4d1 m03 s300 m08（三角形螺紋車刀）

r100=29.8 r101=-3 r102=29.8（設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù)）

r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1

r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0

r113=5 r114=1

n110 lcyc97（調(diào)用螺紋切削循環(huán)）

n115 g00x80 z100 m05 m09

n120 m00

n125 t3d1 m03 s300 m08（切斷車刀，刀寬4mm）

n130 g00 x45 z-60

n135 g01 x0 f0.1

n140 g00 x80 z100 m05 m09

n145 m02

子程序

l01.spf

n05 g01x0 z12

n10 g03 x24 z0 cr=12

n15 g01 z-3

n20 g01 x25.8

n25 g01 x29.8 z－5

n30 g01 z－23

n35 g01 x33

n40 g01 x35 z－24

n45 g01 z－33

n50 g02 x36.725 z－37.838 cr=14

n55 g01 x42 z－45

n60 g01 z－60

n65 g01 x45

n70 m17

加工體會：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要

第五篇：數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告范文

學(xué)校： 唐山學(xué)院東校區(qū)

專業(yè)： 數(shù)控技術(shù)

班級： 06級數(shù)控技術(shù)2班

姓名： 梁超超

指導(dǎo)教師： 李莉

實(shí)習(xí)單位：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司

前 言

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。在機(jī)械工程領(lǐng)域,由于微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機(jī)械工業(yè)的滲透所形成的機(jī)電一體化,使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機(jī)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電氣化”邁入了“機(jī)電一體化”為特征的發(fā)展階段。

機(jī)電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用上，在這次實(shí)習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是出自國外先進(jìn)制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第八九周我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的校外分散實(shí)習(xí)，兩周的學(xué)習(xí)能使我對數(shù)控有進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到更多實(shí)踐中數(shù)控知識和技術(shù)。

機(jī)電一體化是眾多科學(xué)技 術(shù)發(fā)展的結(jié)晶,是社會生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。它促使機(jī)械工業(yè)發(fā)生戰(zhàn) 略性的變革,使傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)概念發(fā)生著革命性的變化。大力發(fā)展新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統(tǒng)機(jī) 械設(shè)備的要求,而且是推動機(jī)械產(chǎn)品更新 換代和開辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機(jī)械業(yè)的必由之路。

一、實(shí)習(xí)目的：為了提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間：2011.4.12-----2011.4.2

5三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

四、實(shí)習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:，㈡ 實(shí)習(xí)流程

1、數(shù)控車床 ：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

2、鉗工 ：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

3、對實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。

螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法

數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程，二者相輔相成。

ⅱ、編程步驟

拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進(jìn)給路線、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數(shù)（如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。

ⅲ、典型實(shí)例分析

數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)行如下操作。

(1)確定加工路線

按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。

(2)裝夾方法和對刀點(diǎn)的選擇

采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。

(3)選擇刀具

根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時(shí)把端面加工出來。

(4)確定切削用量

車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。

(5)程序編制

確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下：

主程序

jxcp1.mpf

n05 g90 g95 g00 x80 z100（換刀點(diǎn)）

n10 t1d1 m03 s500 m08（外圓粗車刀）

-cname=“l(fā)01”

r105=1 r106=0.25 r108=1.5（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)）

r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08

n15 lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工）

n20 g00 x80 z100 m05 m09

n25 m00

n30 t2d1 m03 s800 m08（外圓精車刀）

n35 r105=5（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)）

n40 lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工）

n45 g00 x80 z100 m05 m09

n50 m00

n55 t3d1 m03 s300 m08（切槽車刀，刀寬4mm）

n60 g00 x37 z-2

3n65 g01 x26 f0.1n70 g01 x37

n75 g01 z-2

2n80 g01 x25.8

n85 g01 z-23

n90 g01 x37

n95 g00 x80 z100 m05 m09

n100 m00

n105 t4d1 m03 s300 m08（三角形螺紋車刀）

r100=29.8 r101=-3 r102=29.8（設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù)）

r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1

r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0

r113=5 r114=1

n110 lcyc97（調(diào)用螺紋切削循環(huán)）

n115 g00x80 z100 m05 m09

n120 m00

n125 t3d1 m03 s300 m08（切斷車刀，刀寬4mm）

n130 g00 x45 z-60

n135 g01 x0 f0.1

n140 g00 x80 z100 m05 m09

n145 m02

子程序

l01.spf

n05 g01x0 z12

n10 g03 x24 z0 cr=12

n15 g01 z-3

n20 g01 x25.8

n25 g01 x29.8 z－

5n30 g01 z－23

n35 g01 x33

n40 g01 x35 z－2

4n45 g01 z－33

n50 g02 x36.725 z－37.838 cr=14

n55 g01 x42 z－45

n60 g01 z－60

n65 g01 x45

n70 m17

加工體會：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要

六、實(shí)習(xí)總結(jié)：

歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束，這次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。

當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。

參考文獻(xiàn)：《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》

《唐山雷天電機(jī)制造有限公司數(shù)控管理章程及簡介、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程》。

教師評語：