第一篇:人工挖孔樁基礎(chǔ)驗收監(jiān)理工作總結(jié)
深圳中外運平湖物流中心總承包工程3#、4#倉庫 樁基礎(chǔ)(子)分部工程
監(jiān)理工作總結(jié)
年 日 至
項目監(jiān)理部(章):深圳市合創(chuàng)建設工程顧問有限公司深圳中外運平湖物流中心總承包工程項目監(jiān)理部總監(jiān)理工程師:日期:
樁基礎(chǔ)(子)分部工程監(jiān)理工作總結(jié)
在市質(zhì)監(jiān)站、建設單位(深圳******有限公司)、設計單位(******設計研究院)等領(lǐng)導對深圳中外運平湖物流中心工程的指導和關(guān)心下,在勘查單位(深圳市******勘查設計有限公司)勘探和施工單位(******集團有限限公司)的精心施工下,3#、4#倉庫人工挖孔樁工程順利施工完成,并組織通過驗收。
針對3#、4#倉庫人工挖孔樁施工狀況和驗收情況,我項目部進行了認真總結(jié),如實匯報如下。
一、工程概況
深圳******總承包工程位于深圳市龍崗區(qū)******,占地面積125306.86m2,總建筑面積255508.9m2。3#、4#倉庫均為3層鋼筋混凝土框架-鋼屋蓋結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,樁數(shù)各142根,共284根。
本工程樁基子分部自2012年2月29日開始施工以來,到7月30日施工完成,實際花用工期153天,比預期的形象進度滯后87天,主要原因:一是本工程基礎(chǔ)土質(zhì)復雜;二是施工單位組織管理不完善;三是雨季影響。三種原因造成人工挖孔樁施工緩慢而延誤工期。
我公司——深圳市******顧問有限公司受業(yè)主委托,承擔深圳中外運平湖物流中心總承包工程的施工階段監(jiān)理工作,我方深知本工程的重要性和工期緊迫性,在組織上、管理上、人員的配備上都作了精心的安排,嚴格按照“四控、三管、一協(xié)調(diào)”開展監(jiān)理業(yè)務,確保工程監(jiān)理工作的順利進行。
二、質(zhì)量控制
1、進場后我監(jiān)理部積極做好工程前期的準備工作,在熟悉圖紙、有關(guān)設計文件和工程地質(zhì)勘察報告的基礎(chǔ)上,及時編制《深圳中外運平湖物流中心總承包工程人工挖孔樁監(jiān)理細則》和《旁站監(jiān)理細則》,同時對施工單位的施工組織設計進行了認真審查,并主動協(xié)調(diào)準備樁基施工用表格、文件等,對機械設備是否滿足工程施工需要進行仔細核查,保證了工程的正常施工。
2、原材料的控制:對進場用于人工挖孔樁的鋼筋進行嚴格驗收,對砼廠家進行多次考察,認真審核相關(guān)資料查看其是否齊全、投標書是否存在漏項情況等,嚴把進場材料質(zhì)量關(guān)。
3、施工過程控制:我監(jiān)理部對人工挖孔樁的施工工藝進行全過程控制。對人工挖孔樁開挖前進行樁位軸線和樁位坐標復核;對挖樁過程孔樁護壁質(zhì)量、爆破、卷揚機和施工用電進行日常檢查,確保了施工安全;對爆破點和終孔(樁深、擴大頭、入巖深度及巖樣)驗收,由監(jiān)理單位組織,總包單位、建設單位、咨詢單位和勘察單位參加共同驗收;根據(jù)現(xiàn)場實地情況,對爆破與終孔巖層變化異常的與設計和勘察單位進行了溝通,并與勘探資料相結(jié)合商討解決,各道手續(xù)完備;對孔樁鋼筋籠按圖紙設計要求進行驗收,不符合要求的全部進行整改后進行復查合格后方可進行隱蔽;對孔樁砼澆灌施工我監(jiān)理部全程進行旁站監(jiān)控,澆灌前對施工人員安全措施進行檢查,砼坍落度不符合要求的砼均要求做退場處理,確保了施工安全和砼質(zhì)量。
對于施工過程中現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題,監(jiān)理方已與施工方進行溝通,通過
發(fā)口頭指令、監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單、停工通知單等進行了及時處理,保證了本工程樁基的質(zhì)量。
三、資料信息管理
在樁基礎(chǔ)施工過程各類控制管理中,共召開監(jiān)理例會16次,形成監(jiān)理會議紀要16份;向施工單位發(fā)出各類通知、指令共10份。
四、基樁檢測情況
本工程人工挖孔樁根據(jù)樁基檢測方案和規(guī)范要求采用低應變檢測法、超超聲波檢測法、靜載試驗法。檢測方法符合《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)和深圳市標準《建筑基樁檢測規(guī)程》(SJG09-2007)。樁基檢測數(shù)量低應變檢測樁總數(shù)的30%且每個承臺不下不應少于一根;樁徑大于1600mm的樁實行超聲波檢測,檢測樁總數(shù)的30%且每個承臺下不應少于一根;靜載試驗檢測樁總數(shù)的1%。
3#庫區(qū):樁數(shù)140根,低應變檢測130根,超聲波檢測12根,基樁鉆芯檢測23根,檢測結(jié)果合格。
4#庫區(qū):樁數(shù)140根,低應變檢測130根,超聲波檢測12根,基樁鉆芯檢測22根,檢測結(jié)果合格。
五、樁位復測及樁身垂直度檢測:
場地開挖平整后,土建施工單位對樁位進行了放樣,并用鋼筋釘做標記。我監(jiān)理部會同土建施工單位的測量專業(yè)人員進行了樁位偏差復測,所有284根樁中,偏差值均在允許偏差值范圍內(nèi),開挖施工過程中用線錘對樁身垂直度進行檢測控制。
六、現(xiàn)場實物檢查情況:
所有樁基正式驗收前,我監(jiān)理部與土建施工單位質(zhì)檢人員均對樁頭、樁徑、墊層等進行多次檢查,檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在如下問題:
1、基礎(chǔ)土方有超挖現(xiàn)象。
2、樁頭處理時標高未嚴格控制,要求先在樁頭標高處用切割機切開再鑿除上部砼。
3、樁頭砼及鋼筋泥土污染未及時清除。
針對以上發(fā)現(xiàn)的問題,我監(jiān)理部及時以書面通知形式要求施工方立即整改,均達到規(guī)范和設計要求。監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)督,嚴格按照施工方案進行檢查,有效地保證了工程質(zhì)量。
七、資料審查:
3#、4#倉庫樁基礎(chǔ)驗收前,我監(jiān)理部對人工挖孔樁施工單位報送的檢驗批及成孔驗收資料按照有關(guān)標準逐項核對、認真檢查,及時督促其查漏補缺。3#、4#庫區(qū)樁基子分部工程共2個,分項78個檢驗批,其中鋼筋分項工程36個檢驗批,混凝土分項工程22個檢驗批。所有資料齊全,滿足樁基驗收要求。
八、結(jié)論
綜合現(xiàn)場檢查情況、樁基資料審查情況、基樁檢測報告分析等,按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)和其他有關(guān)規(guī)定的要求,同意深圳中外運平湖物流中心總承包工程3#、4#庫區(qū)樁基子分部工程驗收。
深圳市******顧問有限公司
深圳******總承包工程項目監(jiān)理部
2012年8月25日
第二篇:人工挖孔樁工作總結(jié)
人工挖孔樁工作總結(jié)
本項目共計五棟樓需設置人工挖孔樁,共計五百余根,持力層為中風化基巖。合同工期43天
合同承包范圍:①人工挖孔灌注樁施工,①包括測量放線、挖機清障、標高控制、人工挖孔、吊車配合、砼護壁、鋼筋籠制作安裝、抽水、水下砼澆筑、磚渣回運和鋪墊、破樁頭、樁頂設計標高30CM以上的砼浮漿費用、接樁等全部工作內(nèi)容。②包括打樁完成后的土方、泥漿、破樁產(chǎn)生的建渣等清運至甲方指定地點,由土方單位負責外運。
外包檢測:低應變、超聲波、巖基載荷試驗、巖基鉆芯試驗 參考規(guī)范:四川省建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測若干規(guī)定(修訂本)
? 進度
1.受現(xiàn)場場地影響,五棟主樓挖孔樁為依次施工,單棟進度為60-70天,場地地質(zhì)條件、樁孔密度與安全措施(樁孔之間間距過密,為保證施工安全必須采取跳挖作業(yè),加之樁身在下挖過程中必須先作水泥護壁,待水泥形成強度后方可繼續(xù)開挖,加之一次開挖深度只能在1.2米-1.5米左右就須再做護壁,如此造成樁身下挖進度緩慢)、地下水、天氣、土方開挖進度均要對進度造成較大影響 2.挖孔樁本身進度較慢(60-70天),加之進場時間滯后(國慶后),對總包基礎(chǔ)施工(計劃11月基礎(chǔ)開始施工)造成重大影響,且嚴重超出合同工期
綜上,工程部必須從招標環(huán)節(jié)起全程跟進,提前擬定人工挖孔樁進場時間,從本項目看,挖孔樁進度無法像主體施工進度隨意加快,故 樁基本身的進場時間(如遇雨季或地下水豐富的場地,進場時間還要提前)、樁基本身的工期、土方開挖進度必須有合理安排及預留,不得因挖孔樁滯后影響后續(xù)施工
合理安排各時間節(jié)點對人工挖孔樁進度控制非常非常重要
? 現(xiàn)場高程應提前交付樁基單位、總包單位,以便現(xiàn)場復核土方標高,樁基浮漿剔除后總包復核樁基標高
? 兩個場地移交:土方對樁基單位,樁基單位對總包單位 ? 注意擴大球尺寸,要求施工人員下至樁底測量尺寸并拍照 ? 成孔完成后注意復核樁深、孔徑、樁身位置及間距 ? 鋼筋籠長度必須保證基礎(chǔ)錨固長度,注意焊接飽滿度 ? 樁基驗槽前提前確認檢測項是否符合質(zhì)監(jiān)驗收要求 ? 樁孔周邊不得堆載土方及雜物,必須及時清運 ? 樁孔周邊應設置臨邊防護措施 ? 抽水措施、機具做提前準備 ? 護壁井圈必須使用合格水泥
附:
4.4.1 人工挖孔灌注樁完工后應進行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。
4.4.2 宜先進行樁身完整性檢測,根據(jù)完整性檢測結(jié)果選擇有代表性的樁進行單樁豎向承載力檢測。
4.4.3 樁身完整性檢測應采用低應變法,抽檢數(shù)量,群樁基礎(chǔ)按總樁數(shù)的20%,且不少于10根抽檢,一柱一樁時全數(shù)檢測。
4.4.4 單樁豎向承載力檢測應符合下列規(guī)定: 以基巖為樁端持力層時,對設計等級為甲級和乙級的樁基礎(chǔ),應抽取總樁數(shù)的1%且不少于3根進行單樁載荷試驗,當條件不具備時,抽取總樁數(shù)的1%且不少于3點在樁底平面處進行巖基載荷試驗;對設計等級為丙級的樁基礎(chǔ),在孔底抽取總孔數(shù)的5%且不少于6個點進行鉆芯試驗,鉆芯深度不宜小于500mm(石灰?guī)r地貌由勘察、設計等相關(guān)單位研究決定)。以卵石土為樁端持力層時,對一柱一樁,勘察單位應一柱一鉆孔。對設計等級為甲級和乙級的樁基礎(chǔ),應抽取總樁數(shù)的1%且不少于3根進行單樁載荷試驗,當條件不具備時,應抽取總樁數(shù)的10%且不少于10個點進行超重型動力觸探試驗,根據(jù)超重型動力觸探試驗結(jié)果,抽取總樁數(shù)的1%且不少于3點在樁底平面處進行深層平板載荷試驗;對設計等級為丙級的樁基礎(chǔ),抽取總樁數(shù)的1%且不少于3點在樁底平面處進行深層平板載荷試驗; 當人工挖孔灌注樁持力層下存在松散圓礫或砂土等軟弱下臥層,并經(jīng)壓力注漿處理時,待注漿加固15天以后,在擴大端外緣500mm處進行超重型動力觸探試驗。檢測數(shù)量,應抽取總樁數(shù)的30%,且不少于20根進行動力觸探或抽芯檢驗下臥層的加固效果。
5.3.1 低應變試驗適用于檢測混凝土樁的樁身完整性,判定樁身缺陷的程度及位置
5.4.1 高應變試驗適用于檢測單樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性
樁基超聲波是檢測樁身砼的密實程度以及樁身完整程度。原理為用超聲波(發(fā)射管)穿過樁身砼斷面,吸收管吸收超聲波,根據(jù)兩者之間的距離(人工用尺量樁頭預埋的管之間距離),用聲波走的時間(儀器直接繪在紙上)來判斷砼的密實程度。如果樁身砼很理想,那么畫出來的波形基本都一樣;如果在樁身某處有不密實(或者砼中夾有泥沙),那么超聲波測量到此處時,時間會縮短,畫出來的波形就很窄,測量人員馬上就可以判斷此處砼有問題。
第三篇:人工挖孔樁監(jiān)理要點及步驟
人工挖孔樁工程監(jiān)理要點及步驟
1、測量放線控制,保證樁位無偏差,驗收放線;
2、挖樁階段查看施工配套工具是否齊全,軟梯,絞架、鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象,有無地下水、毒氣等,保證施工安全;
3、控制護壁混凝土強度,護壁鋼筋綁扎到位情況;
4、控制樁位垂直偏差;及時發(fā)現(xiàn),及時糾正;
5、樁內(nèi)有無遇石現(xiàn)象,如有,應配合設計、地勘、檢測單位進行檢測查看;同時建立相關(guān)資料收集,詳細記錄在案;
6、終孔時檢查擴底情況,擴大頭是否符合設計要求;終孔后樁身長度應做出詳細記錄,以備查閱;
7、控制樁籠鋼筋綁扎情況,檢查鋼筋規(guī)格、型號,焊條是否符合要求,檢查主筋根數(shù)是否符合設計要求,箍筋間距,加密區(qū)長度是否符合設計要求,焊接成果是否符合規(guī)范要求,控制接頭百分率;
8、控制鋼筋籠吊裝時容易變形、扭曲等現(xiàn)象發(fā)生;
9、控制樁底是否按要求用碎石鋪墊,剛筋籠保護層是否符合要求;
10、控制混凝土澆灌有無離析情況發(fā)生,若有,必須采取串桶澆灌措施,檢查混凝土試塊取樣(注:一樁一組標養(yǎng),無同條件),混凝土震搗是否到位,記錄每根樁的澆灌日期;
11、根據(jù)試塊檢測情況判斷樁身混凝土強度是否達到設計要求,配合后期樁身承載力檢測(高應變、低應變、靜載實驗),作出詳細記錄(注:高應變檢測有損樁身完整性,不主張采用,視現(xiàn)場情況而定);
12、根據(jù)檢測報告判定全部樁身強度是否符合設計要求;
13、控制樁端浮漿在綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋前是否完全剔除;
14、進入基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎階段 ;
人工挖孔樁工程是一項高危險的施工工程。在施工階段,要始終貫穿安全第一的監(jiān)理原則。發(fā)現(xiàn)危險情況,及時糾正制止,及時消除安全隱患,確保施工順利進行;
第四篇:人工挖孔樁合同
施工協(xié)議
發(fā)包方:
(以下簡稱甲方)承包方:
(以下簡稱乙方)
甲方將吉祥花園(二期)1#樓樁基工程承包給乙方施工,為了明確甲、乙雙方在施工過程中的權(quán)利和義務,促使雙方相互創(chuàng)造施工條件,完成施工任務,特訂立如下合同條款,以便雙方共同遵守。
一、乙方施工必須嚴格按照基礎(chǔ)圖紙和規(guī)范要求開挖施工,施工質(zhì)量符合驗收規(guī)范標準,不合要求無條件返工并承擔由此帶來的損失。
二、工程價格:吉祥花園(二期)1#樓人工挖孔樁(含入巖在內(nèi))按
元 /立方米包干,入巖不再計算。
三、工期:吉祥花園(二期)1#樓人工挖孔樁工期為
天,乙方每天必須保證
個班組以上人員施工,延誤一天罰款3000元。
四、雙方責任:
1、甲方提供電源和竹跳板,其他概不負責。
2、乙方自帶所有的施工設備(水泵、空壓機、鼓風機、柴油、電線地拖),并自行安排食宿。
3、乙方在施工中必須按施工安全操作規(guī)范施工,確保自身的施工安全,如因自身安全措施不力或違反操作規(guī)范施工所造成事故而產(chǎn)生的費用,甲方概不負責。
五、付款方式:
1、乙方簽合同時向甲方支付5000元保證金,工程完成時退還。
2、乙方進場施工7天后,甲方根據(jù)開挖進度情況支付一定的生活費,吉祥花園(二期)1#樓人工挖孔樁完工驗收合格后,支付1#樓人工挖孔樁工程款。
3、乙方中途退場,甲方概不結(jié)算并且保證金不予退還。
六、試壓樁每根樁另補價
元。
七、樁徑在壹米內(nèi)以米計算每米
元,擴孔按土方量計算。
八、本合同一式兩份,雙方各執(zhí)一份,工程款付清后自動終止。
甲方:
乙方:
****年**月**日
第五篇:人工挖孔樁方案
人工挖孔樁工程
一、工程概況
1、工程概述
該工程場區(qū)位于
#,本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁,鋼筋混凝土護壁。整個工程共19支樁,平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800,19軸向外延申至2.7米ф800,地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米。現(xiàn)有地下室場地標高39米。非地下室部分場地標高41.2米。砼護壁施工至地坪,上砌300mm磚護壁擋土。2工程設計
3地質(zhì)概述
工程地質(zhì)勘察任務由###勘察測繪研究院完成。勘察結(jié)果表明,擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單,層序清晰,自上而下分為: 第1層:素填土夾有碎石。
第2層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=120-160kpa。第4層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=200-260kpa。第5層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=280-300kpa。第6層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=1000kpa。4 工程總目標
工期目標:按照甲方要求工期完成施工。開工日期:2002年8月13日
竣工日期:2002年8月28日
日歷工期15天。
二、施工準備: 1 現(xiàn)場準備
1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量,要求供電100KW。開工前,把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求,布設好線路走向、配電箱、機械擺放位置等; 1.2請業(yè)主進行地下障礙及管線交底;
1.3根據(jù)青島市建委要求,施工現(xiàn)場進行“兩型”,“五化”。2 技術(shù)準備
2.1組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系,下設施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。
2.2審學施工圖紙,提出合理化建議,取得建設單位和設計單位同意,以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的,并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案,作好分項工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。
2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃,相應編制材料試驗計劃,指導材料定貨、供應和技術(shù)把關(guān)。
2.6按資源計劃安排機械設備,周轉(zhuǎn)工具進場,并完備相應手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。
2.8會同規(guī)劃、勘察設計、建設單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門復核定點坐標、建筑物標高及驗基。2.9做好對班組人員的技術(shù),安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律,向工人班組進行技術(shù)交底,學習圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序,保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。3機械設備準備
3.1機具設備進場前做好維修保養(yǎng)工作,保證設備機械完好性; 3.2本工程擬投入設備為: 序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機動 臺 1 強制式 2 電焊機 臺 2 3 空壓機 臺 2 4 鋼筋切斷機 臺 1 5 插入式振插棒 臺 3 6 潛水泵 臺 20 配水帶 7 配電設施 臺 1 照明設施 臺 1 取土工具配齊 9 手搖絞車 臺 20 10 小推車 臺 10 11 風鎬 臺 10 12 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50
三、施工組織管理 1 施工組織
項目管理班子的組建:根據(jù)項目法施工原理及工程特點,施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導下,根據(jù)工程需要設置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預算、材料等職能機構(gòu),并配置相應的職能人員,對工程進行管理。
施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容,是項目目標實現(xiàn)與否的關(guān)鍵,施工組織與計劃管理相配合,施工人員落實當天工作情況,安排明天工作內(nèi)容,充分利用機具設備和周轉(zhuǎn)材料,科學合理的進行勞動力搭配。項目經(jīng)理部機構(gòu)設置如下: 2勞動力組織
項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況,及時選派和補充 技術(shù)過硬,能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強的人員擔任。
整個勞力安排要充分利用作業(yè)面,各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。
四、施工方案: 1測量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導向,鋼尺反復量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設方提供基準點,用水準儀測定各樁孔的井口標高,并在井口壁上作好高程點標志,作為施工確定樁頂標高的依據(jù)。
2施工導向及施工順序
根據(jù)甲方要求各個班組同時施工,護壁方式采用混凝土護壁,組織流水施工作業(yè)。
3、鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設計計算而定。其制作要求應符合下列規(guī)定:
3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中,應采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢,因點焊不傷主筋。
3.2鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm,其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡
3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土時應采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置,樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表: 鋼筋籠制作允許偏差(mm)項次 項目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長度 ±100 4 人工挖孔:
經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置,并經(jīng)復核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模,并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁,并將護壁頂面找平壓光,并及時將控制核心線抄在護壁頂面,并將標高抄測于護壁內(nèi)側(cè)用紅三角標識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下,一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右,一節(jié)樁孔的土方挖完后,進行混凝土護壁。雜填土層如遇塌孔,采用鋼護筒,套筒后進行挖樁施工作業(yè)。
挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔,巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔;樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工,如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應采取鑿巖機進行密度鉆孔,用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設計要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運輸,裝好后,人從爬梯出井后方可提運。
4.2挖出的土應在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結(jié)構(gòu),面層砂漿抹光,并標上十字中心線及標高,每進尺一米時復核中心點是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水,但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè),排除積水。為用泵安全,每個泵都安裝漏電保護器,如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水,使地表水位同時下降,以達到降水目的。施工時排水要遠離施工場地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周應設阻水壩,防止雨水灌入基孔。
4.4在護壁施工過程中,如發(fā)現(xiàn)護壁有下墜跡象時,應采取橫向 支撐措施。
4.5如遇流沙時,應與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當挖孔至設計持力層標高時,應及時通知建設、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設計單位對孔底巖(土)進行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:
樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)| +50 <0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗 混凝土的拌制按規(guī)范要求進行,要求混凝土攪拌均勻,顏色一致,每罐料攪拌時間不小于1分鐘。施工中需嚴格按配合比的要求投料,確保混凝土的拌制質(zhì)量。每一臺班首批混凝土出料時,應取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況,做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質(zhì)量,試塊拆模成型后應在現(xiàn)場自然養(yǎng)護。灌注砼前進行最后一次清底撈
渣,由建設方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗合格后,方開始灌注工作。灌注樁身混凝土時,應采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由實驗室提供,灌注時,單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實,混凝土灌注高度達到800mm時,應由專人下井振搗,振搗時先振搗樁周,然后振搗樁中心。
5.1樁基砼澆筑時,按設計標高+30mm進行控制,待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時,按設計核承臺下墊層標高將出樁身的護壁剔除。6成型工藝
設置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。
7做好施工記錄,詳細記錄每支樁每天的進展情況。8樁基施工完畢,由法定檢測機構(gòu)對每支樁進行檢測,結(jié)果必 須滿足設計要求。
五、材料計劃
名
稱 規(guī)
格 數(shù)
量 備
注 鋼筋 樁長按勞 m計 水泥
中砂
石子
所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用,應分別取樣送質(zhì)量檢站實驗室作原材料檢驗,并由實驗室提供混凝土試配配合比。
六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施:
1挖孔前,樁位應定位放樣準確,在樁位外設置定位龍門 樁。須用樁心點核準位置,并由專人負責。
2修筑井圈護壁時,每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm;護壁混凝土必須保證密實;根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;護壁模板的拆除宜在24小時之后
進行;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應及時補強以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。
4挖至設計標高時,孔底不應積水,終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣,然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后,應立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件,每50立方米留置一組試塊。每根樁應最少有1組試塊,且每個澆注臺班不得少于1組,每組3件。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
認真貫徹以預防為主,重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時,工作人員必須正確佩戴安全帽,下井前必須認真檢查絞車是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異常現(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴禁下井。施工現(xiàn)場周邊應設明顯警戒標志,嚴格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設專職安全員2名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育,在進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標,按照目標管理的方法進行管理。具體注意事項為: 1在施工圖會審和樁孔開挖前,應認真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視,并制定針對性防護措施。每天開工下井前,先用空壓機往井內(nèi)送風換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。工作人員應遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴禁酒后作業(yè),不準在基坑內(nèi)吸煙,不準在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時應出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,不得擅離崗位。2安全用電
2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。3嚴格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。
4實行安全目標責任制,層層分管,條條落實,責任到人,獎罰到人。
5加強安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監(jiān)護。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準進入現(xiàn)場。
7做好總平面規(guī)劃管理,定點塔設機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。
9護壁安全管理:工地配備專職護壁安全管理員2人,負責下節(jié)開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。
10挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
11施工現(xiàn)場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設井蓋,設置警示標志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。
12挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。13雨期施工管理
在施工時,為保證工程質(zhì)量,應考慮雨季施工措施,施工單位會同設計單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準的措施要認真貫徹執(zhí)行。
13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預報記錄,及時組織汛期檢查。
13.2工具材料應妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。
13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設施,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。
13.5所有機械工作棚要搭設完好,防止漏雨。機電設備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。
13.6做好防風措施,臨時工棚要設防風支撐。保護裝置要靈敏可靠。13.7準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8降大雨時不進行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應立即覆蓋。13.9隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調(diào)整配合比。
13.10工地設置突發(fā)事故應急小組,項目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。13.11施工前對工人進行突發(fā)事件的應急措施及傷者的自救方法進行培訓。
八、施工力量部署及施工進度計劃
1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務必須對施工力量全面部署,嚴格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。
2工地組織機構(gòu)如下:項目經(jīng)理1人;技術(shù)負責人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進度計劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務,即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。