第一篇：人工挖孔樁專家論證報告

同原〃鴻恩寺項目五期工程

人工挖孔樁安全專項施工方案論證報告

該工程設計階段采用人工挖孔樁基礎的可行性已經過論證，基礎設計為人工挖孔樁，所有樁孔均有放大腳，且部分為異形樁，無法采用機械成孔；施工現場地質條件較好，無不良地質作用、有毒有害氣體及大量地下水等情況，挖孔深度不深；故專家組認為采用人工挖孔工藝可行。

該《方案》內容部分完整；計算資料應修改；安全施工的基本條件部分與現場實際相吻合；該《方案》應進行修改。修改時，應嚴格按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質（2009）87號文）的強制性規定和論證報告從下列幾個方面進行細化具體、補充完善。

一、《方案》的工程概況應補充：

（二）施工要求和技術保證條件；

（二）材料計劃（應明確施工及防護等材料名稱、規格、單位、數量）；

（三）設備計劃（應明確施工、監測、應急及驗收等設備名稱、規格型號、數量、用電功率等）。

五、《方案》中施工安全保證措施應完善

（一）組織保障

建立以項目經理為首的安全組織機構，并落實各具體人員。

（二）技術措施

2、在人工挖孔樁開挖過程中，為了防止雨水流入樁孔內或孔口臨邊的物體墜入樁孔內傷人，樁孔口除了進行“鎖口”外，還必須進行“鎖頸”。“鎖頸”應沿樁孔口連續設置，以高20cm，寬10 cm為宜（附示意圖）；

3、挖孔樁提升支架必須按渝建安發[2001]13號文的強制性規定搭設，并符合建設部JGJ88-2010規范的要求（應附示意圖及結構強度驗算資料）；挖孔樁提升支架應自成穩定體系，嚴禁支承在護壁上；

4、人員上下樁孔應按《建筑樁基技術規范》（JGJ94-2008）的規定使用專用吊籃，使用的電動葫蘆、吊籃等應安全可靠，并配有防墜落裝置（自動卡緊保險裝置）；同時孔內必須設置應急軟爬梯（以供應急之用），吊物吊鉤應有彈簧式防脫鉤裝置。

5、應明確規定在樁孔開挖時，當樁間凈距小于2.5m時，必須采用間隔施工；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m;在澆注樁基砼時，不但相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止，而且不得在樁孔底留人；

6、挖孔樁開挖時，渣土應堆放在樁孔邊緣1.0米以外，且高度不大于1.5米，并及時清運；若使用機動車輛到樁孔附近運棄渣時（不能停放在樁孔作業面2m范圍內），應做好預防措施或暫停孔內作業（作業人員不準留在孔內），以防擠壓塌孔。

7、在樁孔開挖深度達到2m時，樁孔口的臨邊應設置符合規范要求的防護欄桿，并在停止施工時，采取措施對孔口進行密閉罩蓋；當樁孔開挖深度達到5m以下時，應在樁孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護棚。防護棚可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網做成，在吊桶（籃）上下時，樁孔內作業人員必須站在防護棚下避險，以防墜物傷人；如遇起吊棄石較大或用鋼絲繩裸吊時，樁孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊；

8、樁孔開挖中遇到復雜的土層結構時，每挖0.5-1m深時應用手鉆或不小于Φ16mm的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有洞穴、流砂等，確認安全后，方可繼續進行施工；

9、排除樁孔內積水應使用潛水泵，排水過程中樁孔內不得有人。排水作業結束，必須在切斷潛水泵電源后，作業人員方可進入樁孔內；

10、教育作業人員認真留意孔內的一切動態，如發現流沙、流動性淤泥、涌水、護壁變形等不良預兆及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離；

11、樁孔內的通風、檢測等工作，必須派專人負責管理；應明確樁孔內的通風、檢查、監護等工作由專職安全管理人員負責監督實施，并按規定做好原始記錄；加強挖孔樁通風及有毒有害氣體檢測工作，必須進行專業送風，用檢測儀檢測（或做活體實驗）后方可進入樁孔作業，深度5米以上應先送風再下井，深度超過10米應連續送風，送風量不得小于25L/S，井下作業人員嚴禁吸煙；

12、挖孔樁開挖后，應設專人觀察地面及建（構）筑物的變化情況，以利發生異常情況及時采取有效的處理措施；

13、挖孔成型后，應及時清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和灌筑樁身砼；若暫不灌筑樁身砼時，應下置鋼護筒，并在樁孔口四周按規范要求設置防護欄桿；

14、灌注樁身砼時，砼必須通過溜槽；當落距超過3m時，應采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用導管泵送；砼宜采用插入式振搗器振實；

15、對周邊建（構）筑物、地下管網等制定切實可行的監控措施和專項保護措施；

16、夜間禁止人工挖孔作業；惡劣天氣應停止挖孔樁作業；

17、施工現場使用的各類建筑機械必須嚴格執行《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33－2001）的各項規定；

18、施工用電必須嚴格按JGJ46-2005規定執行TN-S系統及“三級配電，兩級保護”，并按“一箱、一閘、一漏、一機”的強制性規定執行；

19、安排專人對樁孔內的作業人員實施作業監護，一旦發生中毒或窒息等事故，按照專項預案和現場處置方案科學施救；

20、挖孔樁施工應在周邊邊坡治理完畢后執行，保證樁基施工的安全，并注意樁基施工對周邊邊坡的影響。

（三）應急預案

按《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》（AQ/T9002—2006）的規定編制專項應急預案和現場處置方案；專項應急預案要有明確的救援程序和具體的應急救援措施。應急預案應針對本工程易發生的中毒或窒息、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、淹溺等完善相應的、有針對性的專項應急預案和現場處置方案。

（四）監測監控

六、《方案》勞動力計劃應完善

確保工程安全施工所需專職安全生產管理人員、特種作業人員等人員的配備及持證上崗情況。

七、《方案》應補充有關的計算書及相關圖紙

(一)應補充提升支架、操作平臺、孔壁支護（標明鋼筋布置、連接方式、砼的厚度及通風及排水設施等）及樁孔口“鎖頸”、“鎖口”等的示意圖以及施工現場平面布置圖（標明樁孔布置圖、監測點的位置）、地質斷面圖；

(二)應補充符合要求的提升支架、操作平臺、地基承載力、吊鉤及吊繩的驗算資料。

八、該《方案》應按論證報告修改完善，經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字批準后，方可組織實施。

九、論證專家簽名： 組長（簽名）：

組員（簽名）：

2013年5月6日

第二篇：人工挖孔樁專家論證匯報材料

美源汽車廣場工程（A館）

人工挖孔灌注樁方案論證匯報材料

尊敬的各位領導及專家：

我司承建的美源汽車廣場工程（A館）工程位于萬州區王牌路明鏡村三、五組，A館屬辦公、商業用房，工程等級：二級，結構形式為框架結構，其建筑面積：4874.05m2，建筑高度：15.90m；采用人工挖孔嵌巖樁基礎，以中風化砂質泥巖為持力層，單軸天然抗壓強度標準值為6.40Mpa。施工現場總體地理為一斜坡，西高東低，最大高差約30ｍ；東邊緊靠城市萬明路公路擋土墻根部；根據地勘資料和現場吻合顯示，面層只有1～2米厚的土層，以下均為砂質泥巖，其巖體基本質量等級分類為Ⅲ類，天然單軸抗壓強度標準值高達36.30ＭＰａ。若采用機械鉆孔樁則受地理環境條件的制約；還會給公路擋墻帶來質量影響；斜坡高差大考慮滿足相鄰樁的剛性角的要求，靠東邊C～E軸線的樁要相對增加鉆孔深度，加上砂巖的強度是很難鉆孔成型的。

美源汽車廣場工程（A館）人工挖孔樁基，900mm樁4根，1000mm樁11根，1100mm樁17根，1400mm樁2根，1600mm樁1根，共計人工挖孔樁35根樁。

美源汽車廣場工程（A館）基礎人工挖孔樁專項施工方案（附后），特申請論證，懇請各位專家對本工程人工挖孔樁專項施工方案論證，施工方案中存在不足之處，望各位專家不吝賜教！我項目部全體人員虛心接受各位的指導！

謝謝！

重慶市佳信建設（集團）有限公司

2013-03-03

第三篇：人工挖孔樁論證報告

人工挖孔灌注樁可行性論證報告-中煤科工集團重慶設計研究院

“重慶市雙橋千葉.中央廣場項目（B1-1-4／03，D21-4/03地塊）”

人工挖孔灌注樁可行性論證報告

1、工程概況

1.1工程概況簡述

千葉·中央廣場項目位于重慶市大足區雙橋經開區，場地東側緊鄰濱江西路與政府著力打造的景點龍景湖隔湖相望，南側為雙橋經開區主要車行道路車城大道，西側隔一城市道路分別有政府辦公大樓、大型公共綠地、市民文化中心，北側為規劃中的居住區以及北環三路，現狀為原始地形。B1-1-

4、D21-4兩個地塊擬建物主要為2棟天街形式商業、2棟13／14層公寓樓、1棟17層辦公樓，重要性等級二級。商業采用框架結構，公寓樓和辦公樓采用框架＿剪力墻結構，采用獨立基礎、樁基礎形式。1.2工程場地及地質概況

根據現場踏勘及搜集資料，場地大多被填土覆蓋，總體地勢平緩，地形坡角一般2~15°，局部區域基巖零星出露，巖層傾角12°左右；場地抗震設防烈度為6度，按設計標高整平后，場地內土體包括殘坡積層及人工填土層兩種，土層厚度不均，最大厚度達到15.0m（ZY25）；場地內地下水貧乏，僅在填土覆蓋的原始溝谷及水塘地段存在少量上層滯水，場地地下水對混凝土結構有微腐蝕；無不良地質現象發育，破壞地質環境的人類工程活動中等強烈，對相鄰建筑影響小；場地復雜程度等級為中等復雜場地。

2、基礎形式的選擇

2.1本工程基礎形式以樁基礎為主

根據地勘報告，本工程場地內人工填土分布于場地大部分區域，厚度不均，約0~15m不等，局部區域基巖零星出露。據此，本工程采用軟弱覆蓋層以下的中風化基巖作為持力層，大部分區域基礎采用樁基礎，樁長估計約6~12m；局部基巖出露區域采用嵌巖獨立基礎或條基。2.2樁基礎形式選用的地方法規限制條件

依據成孔工藝的不同，本工程樁基礎可以采用人工挖孔灌注樁或機械成孔灌注樁。根據《重慶市建設領域禁止、限制使用落后技術通告（第七號）》文件（2012年7月1日起實施），人工挖孔灌注樁被禁止使用，以機械成孔灌注樁代替。

根據渝建發［2012］162號文（2012年12月13日印發），在不便于采用機械成孔灌注樁的情況下，甲方會同勘察、設計、監理等參建單位組織專家專項論證通過后，可以采用人工挖孔灌注樁。結合本工程的實際情況，擬采用人工挖孔在灌注樁，在施工圖設計之前，先進行人工挖孔灌注樁可行論證。

3、機械成孔灌注樁與人孔挖孔樁灌注樁的利弊比較

3.1本工程采用機械成孔灌注樁的不利條件

根據上述場地情況及地質特點，本工程如采用機械成孔樁，有以下幾點不利條件：

（1）本工程有獨立基礎和樁基兩種類型，成孔機械的操作會對獨立基礎及獨立基礎的持力層基巖有擾動。

（2）場地填土厚度不均，為0～15米，填料主要為碎塊石及粘性土組成，回填時未碾壓夯實，機械成孔過程中易發生孔壁坍塌等問題。

（3）機械成孔時，不便于控制樁孔清底干凈，成樁質量不容易控制。3.2本工程采用人工挖孔灌注樁的有利條件

本工程采用人工挖孔灌注樁有以下的利條件及優點：

（1）根據地勘報告，地下水貧乏，主要接受大氣降水的補給。

（2）場區內及附近無污染源，巖土體未受污染，土體對建筑材料僅具微腐蝕性，無不良地質情況。

（3）填土部分采用分段護壁措施，防止土層坍塌破壞。

（4）護壁采用自拌混凝土，對塌落度的要求不高，可有效控制跑漿；另外人工挖孔樁清底干凈，可直觀的觀察持力層情況，成樁質量容易控制。（5）施工噪音小，對周邊居民干擾較小。

4、結論與建議

綜合上述分析比較，本工程采用淺基礎及樁基礎，樁長為6～12米，建議樁采用人工挖孔灌注樁。

如本工程采用人工挖孔樁，在施工圖設計階段將采用以下措施保證施工安全：（1）施工時適當加大樁徑，控制樁徑不小于1.0米。

（2）采用分段護壁措施，護壁受力條件較好，護壁厚度和配筋均按靜止土壓力計算確定，土層段護壁加厚至150mm，配筋適當加大。

中煤科工集團重慶設計研究院

2013年5月14日

附圖：

1.渝建發［2012］162號文（2012年12月13日印發）2.建筑總平面圖 3.基礎形式選用統計表

第四篇：人工挖孔樁合同

施工協議

發包方：

（以下簡稱甲方）承包方：

（以下簡稱乙方）

甲方將吉祥花園（二期）1#樓樁基工程承包給乙方施工，為了明確甲、乙雙方在施工過程中的權利和義務，促使雙方相互創造施工條件，完成施工任務，特訂立如下合同條款，以便雙方共同遵守。

一、乙方施工必須嚴格按照基礎圖紙和規范要求開挖施工，施工質量符合驗收規范標準，不合要求無條件返工并承擔由此帶來的損失。

二、工程價格：吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁（含入巖在內）按

元 /立方米包干，入巖不再計算。

三、工期：吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁工期為

天，乙方每天必須保證

個班組以上人員施工，延誤一天罰款3000元。

四、雙方責任：

1、甲方提供電源和竹跳板，其他概不負責。

2、乙方自帶所有的施工設備（水泵、空壓機、鼓風機、柴油、電線地拖），并自行安排食宿。

3、乙方在施工中必須按施工安全操作規范施工，確保自身的施工安全，如因自身安全措施不力或違反操作規范施工所造成事故而產生的費用，甲方概不負責。

五、付款方式：

1、乙方簽合同時向甲方支付5000元保證金，工程完成時退還。

2、乙方進場施工7天后，甲方根據開挖進度情況支付一定的生活費，吉祥花園（二期）1#樓人工挖孔樁完工驗收合格后，支付1#樓人工挖孔樁工程款。

3、乙方中途退場，甲方概不結算并且保證金不予退還。

六、試壓樁每根樁另補價

元。

七、樁徑在壹米內以米計算每米

元，擴孔按土方量計算。

八、本合同一式兩份，雙方各執一份，工程款付清后自動終止。

甲方：

乙方：

****年**月**日

第五篇：人工挖孔樁方案

人工挖孔樁工程

一、工程概況

1、工程概述

該工程場區位于

#，本工程部分基礎型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護壁。整個工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米。現有地下室場地標高39米。非地下室部分場地標高41.2米。砼護壁施工至地坪，上砌300mm磚護壁擋土。2工程設計

3地質概述

工程地質勘察任務由###勘察測繪研究院完成。勘察結果表明，擬建場區地層結構較為簡單，層序清晰，自上而下分為： 第1層：素填土夾有碎石。

第2層：粉質粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa。第4層：粉質粘土，該層地基承載力Fk=200-260kpa。第5層：粉質粘土，該層地基承載力Fk=280-300kpa。第6層：粉質粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa。4 工程總目標

工期目標：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2002年8月13日

竣工日期：2002年8月28日

日歷工期15天。

二、施工準備： 1 現場準備

1.1了解水源、電源的位置及最大可供數量，要求供電100KW。開工前，把施工現場臨時用電按規范及安全要求，布設好線路走向、配電箱、機械擺放位置等； 1.2請業主進行地下障礙及管線交底；

1.3根據青島市建委要求，施工現場進行“兩型”，“五化”。2 技術準備

2.1組建以項目經理、項目技術負責人為核心的技術管理體系，下設施工技術、質量、材料、資料、計劃等分支部門。

2.2審學施工圖紙，提出合理化建議，取得建設單位和設計單位同意，以達到節約投資、加快進度、保證質量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。

2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應編制材料試驗計劃，指導材料定貨、供應和技術把關。

2.6按資源計劃安排機械設備，周轉工具進場，并完備相應手續。2.7建立完善的質量保證體系。

2.8會同規劃、勘察設計、建設單位、發包單位、質監單位等部 門復核定點坐標、建筑物標高及驗基。2.9做好對班組人員的技術，安全交底工作。開工前,必須強調勞動紀律，向工人班組進行技術交底，學習圖紙及有關施工規范,掌握施工順序，保證工作質量和安全生產的技術措施落實到人。3機械設備準備

3.1機具設備進場前做好維修保養工作，保證設備機械完好性； 3.2本工程擬投入設備為： 序號 機械名稱 單位 數量 備 注 1 350砼攪拌機動 臺 1 強制式 2 電焊機 臺 2 3 空壓機 臺 2 4 鋼筋切斷機 臺 1 5 插入式振插棒 臺 3 6 潛水泵 臺 20 配水帶 7 配電設施 臺 1 照明設施 臺 1 取土工具配齊 9 手搖絞車 臺 20 10 小推車 臺 10 11 風鎬 臺 10 12 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50

三、施工組織管理 1 施工組織

項目管理班子的組建：根據項目法施工原理及工程特點，施工現場成立項目經理部，項目經理在公司領導下，根據工程需要設置工程技術、質量、安全、預算、材料等職能機構，并配置相應的職能人員，對工程進行管理。

施工組織是工程項目管理的重要內容，是項目目標實現與否的關鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內容，充分利用機具設備和周轉材料，科學合理的進行勞動力搭配。項目經理部機構設置如下： 2勞動力組織

項目經理部根據工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充 技術過硬，能吃苦耐勞、專業技術強的人員擔任。

整個勞力安排要充分利用作業面，各工序的工種決不能出現缺 人現象。

四、施工方案: 1測量放線及高程控制: 采用經緯儀導向，鋼尺反復量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在井口壁上作好高程點標志，作為施工確定樁頂標高的依據。

2施工導向及施工順序

根據甲方要求各個班組同時施工，護壁方式采用混凝土護壁，組織流水施工作業。

3、鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設計計算而定。其制作要求應符合下列規定：

3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢，因點焊不傷主筋。

3.2鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡

3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土時應采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長度 ±100 4 人工挖孔：

經過測量放線確定樁孔中心位置，并經復核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節護壁，并將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護壁頂面，并將標高抄測于護壁內側用紅三角標識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質較好的條件下，一節樁孔的高度通常為100cm左右，一節樁孔的土方挖完后，進行混凝土護壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業。

挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設計要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運。

4.2挖出的土應在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結構，面層砂漿抹光，并標上十字中心線及標高，每進尺一米時復核中心點是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內帶泵作業，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。施工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應設阻水壩，防止雨水灌入基孔。

4.4在護壁施工過程中，如發現護壁有下墜跡象時，應采取橫向 支撐措施。

4.5如遇流沙時，應與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當挖孔至設計持力層標高時，應及時通知建設、監理、地質部門、設計單位對孔底巖(土)進行鑒定。挖孔樁現澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:

樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質量檢驗 混凝土的拌制按規范要求進行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時間不小于1分鐘。施工中需嚴格按配合比的要求投料，確保混凝土的拌制質量。每一臺班首批混凝土出料時，應取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質量，試塊拆模成型后應在現場自然養護。灌注砼前進行最后一次清底撈

渣，由建設方現場管理人員對鋼筋籠質量、豎井質量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土時，應采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由實驗室提供，灌注時，單樁均一次連續灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達到800mm時，應由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。

5.1樁基砼澆筑時，按設計標高+30mm進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時，按設計核承臺下墊層標高將出樁身的護壁剔除。6成型工藝

設置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。

7做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。8樁基施工完畢，由法定檢測機構對每支樁進行檢測，結果必 須滿足設計要求。

五、材料計劃

名

稱 規

格 數

量 備

注 鋼筋 樁長按勞 m計 水泥

中砂

石子

所用鋼筋須送建筑工程質量監督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應分別取樣送質量檢站實驗室作原材料檢驗，并由實驗室提供混凝土試配配合比。

六、施工質量保證措施 質量保證措施：

1挖孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門 樁。須用樁心點核準位置，并由專人負責。

2修筑井圈護壁時，每節護壁均應在當日連續澆注完畢。上下節護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后

進行；發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現涌沙時,每節護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。

4挖至設計標高時,孔底不應積水,終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。

七、安全生產、文明施工

認真貫徹以預防為主，重在控制的安全管理原則。管生產必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認真檢查絞車是否平穩，如發現井口周圍上層有異常現象,必須立即匯報現場管理人員。并嚴禁下井。施工現場周邊應設明顯警戒標志,嚴格執行青島市的有關規定。建立以生產管理為主的安全生產值班制度,工地設專職安全員2名,每天進行督促檢查,發現隱患排除隱患,主管項目經理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現場前必須進行安全生產教育,在進行技術交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產檢查。制定本工程安全管理目標,按照目標管理的方法進行管理。具體注意事項為: 1在施工圖會審和樁孔開挖前,應認真研究地質資料,對可能出現的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視,并制定針對性防護措施。每天開工下井前,先用空壓機往井內送風換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產生缺氧發生危險。工作人員應遵守下列規定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴禁酒后作業,不準在基坑內吸煙,不準在基坑內使用明火;1.3每工作4小時應出孔輪換,輪換時由現場負責人統一安排;1.4孔口配合人員應集中精力,密切監視孔內情況,積極配合孔內人員進行工作,不得擅離崗位。2安全用電

2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。3嚴格按照有關規范章程,保證安全,文明施工。

4實行安全目標責任制,層層分管,條條落實,責任到人,獎罰到人。

5加強安全教育,做好現場安全宣傳工作,現場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監護。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準進入現場。

7做好總平面規劃管理,定點塔設機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現場保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。

9護壁安全管理：工地配備專職護壁安全管理員2人,負責下節開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發現護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。

10挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

11施工現場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區域,無人作業井孔內,要加設井蓋,設置警示標志,防止人員掉入 井孔內。

12挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。13雨期施工管理

在施工時,為保證工程質量,應考慮雨季施工措施,施工單位會同設計單位,工程監理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準的措施要認真貫徹執行。

13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關系,指定一名技術人員收聽并做好氣象預報記錄,及時組織汛期檢查。

13.2工具材料應妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。

13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設施,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。

13.5所有機械工作棚要搭設完好,防止漏雨。機電設備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。

13.6做好防風措施，臨時工棚要設防風支撐。保護裝置要靈敏可靠。13.7準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8降大雨時不進行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應立即覆蓋。13.9隨時測定現場砂、石子含水量,及時調整配合比。

13.10工地設置突發事故應急小組,項目部經理任組長,市內各部門應急電話(建委安全處、安監局、勞動局安全處、公安局、監理、建設單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。13.11施工前對工人進行突發事件的應急措施及傷者的自救方法進行培訓。

八、施工力量部署及施工進度計劃

1為了優質高效地完成任務必須對施工力量全面部署,嚴格把好每道工序質量關。

2工地組織機構如下:項目經理1人;技術負責人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進度計劃: 根據甲方要求工期完成施工任務,即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。