第一篇：misu死機故障定位措施

MISU死機故障定位措施

MISU死機有兩種原因，分別為硬件故障和軟件故障。發現死機時，MISU各指示燈的狀態保持恒定狀態不再變化（常亮或常滅）。到達現場后，首先輕輕打開MISU機蓋（不要有震動，確保打開機蓋后MISU不會恢復到正常狀態），然后采用下述措施定位故障（在操作過程中，如果流程中未規定請不要接觸到MISU各單板之間的連接電纜）：

一．硬件故障

1．器件損壞

器件損壞時，能夠用眼睛明顯看到器件炸裂或燒糊，MISU各單板中常見的易損器件如下：

MISU-P：D16、D17

MISU-E：D7

MISU-S：D20、D21

2．芯片閂鎖

芯片閂鎖時，器件工作也會異常，此時用手觸摸MISU-P板上的D5、D16、D17芯片的表面，如果表面溫度明顯異常，則可確定上述器件閂鎖。

3．電壓異常（測量過程中請不要接觸到MISU內部三塊電路板之間的電纜連接線）

如果MISU-P板工作電壓小于4.8V時，386芯片工作不正常，MISU就會死機。請按照下述步驟測量各單板電壓，確定單板電壓異常原因：

1）測量MISU-P板上二極管VD2兩端的電壓，并記錄該電壓；

2）測量MISU-E板上二極管VD1（000500、020300版本）或VD10（021200、030900版本）兩端的電壓，并記錄該電壓；

3）測量MISU-S板上電容C115兩端的電壓，并記錄該電壓。

4）如果MISU-P板上的電壓低于4.85V，而MISU-S板上的電壓正常（5V?1%），MISU死機，此時晃動MISU-P板和MISU-S板之間的電源連接線，看MISU是否能恢復正常工作。

二．軟件故障

如果經過上述測量，確定MISU-P板供電電壓正常的話，則可能是軟件故障，此時做如下測量：

1．測量MISU-P板D1芯片的1腳對工作地的電壓，386芯片正常工作時，該電壓在0～5V之間波動；

2．按下MISU-P板上的復位鍵，如果MISU恢復工作，則可以確定為軟件故障。

三．測量步驟

1．檢查芯片有無明顯損壞痕跡，如果有損壞則結束檢查；

2．按照硬件檢查步驟的2?3（步驟1）?2）?3）步驟執行檢查，并做詳細記錄。如果MISU-P板和MISU-S板之間電壓有明顯差別（壓差大于0.1V），則執行硬件故障定位中電壓異常的步驟4），問題解決則結束檢查；

3．如果第2步未解決問題，則進行軟件故障定位檢查。

現場發生上述故障時，請在第一時間與我聯系，我的電話：***

監控工程部技術科2004.3.3

第二篇：藍屏死機故障的常規解決辦法（本站推薦）

藍屏死機故障的常規解決辦法:

如果在開機輸入密碼之后藍屏，有可能是系統感染了病毒或者某個啟動項有問題。請在開機的時候點擊F8進入安全模式，確認是否能夠進入安全模式。

如果進入安全模式沒問題，那么請在安全模式下使用殺毒軟件進行全盤掃描，確認是否存在病毒。

如果沒有查出病毒，那么我們可以使用干凈啟動的方法來排除軟件方面的干擾。如果進入安全模式的過程中仍然藍屏，那么就有可能是硬件問題了，如果是臺式機的話，請清理一下機箱中的灰塵并且重新插拔一下內存，兩根內存的話暫時使用一根試試。如果是筆記本，建議到售后部門進行檢測。

如果在安全模式下干凈啟動之后正常進入系統仍然藍屏，那么就可能是硬件驅動的問題了，建議在安全模式下卸載顯卡等硬件驅動，確認是否能夠正常進入系統。

操作系統的干凈啟動步驟：

步驟一：啟動系統配置實用程序。

1、開機啟動是按F8進安全模式(使用具有管理員權限的帳戶登錄)。

2、單擊“開始”，在“開始搜索”框中鍵入msconfig，然后按 Enter。如果系統提示您輸入管理員密碼或進行確認，請鍵入密碼或單擊“繼續”。步驟二：配置“有選擇的啟動”選項。

1、在“常規”選項卡上，單擊“有選擇的啟動”。

2、在“有選擇的啟動”下，單擊以清除“加載啟動項”復選框。

3、單擊“服務”選項卡，單擊以選擇“隱藏所有 Microsoft 服務”復選框，然后單擊“全部禁用”。

4、單擊“啟動”標簽卡,然后點擊“全部禁用”并確定。

5、然后單擊“重新啟動”。

若藍屏仍舊在安全模式下出現, 問題就可能是由于硬件不穩定導致的.建議聯系電腦廠商對硬件進行排查.如果最近有改動過一些硬件或是硬件驅動，建議改回來確認問題情況.以下是一些硬件藍屏的排錯常規步驟，你可以嘗試一下：

1.如果最近有更換硬件，請您將新硬件更換回之前的硬件或是其他新硬件.2.如果您有多根內存條，請您只保留一根，將其余的拔除.3.確認接線等是否疏松，機箱內的灰塵是否過多，進行固定和清理.4.更換其他的電源.1.重啟

有時只是某個程序或驅動程序一時犯錯, 重啟后一般系統會改過自新的.2.新硬件

首先, 應該檢查新硬件是否插牢, 這個被許多人忽視的問題往往會引發許多莫名其妙的故障.如果確認沒有問題, 將其拔下, 然后換個插槽試試, 并安裝最新的驅動程序.同時還應對照微軟網站的硬件兼容類別檢查一下硬件是否與操作系統兼容.如果你的硬件沒有在表中, 那么就得到硬件廠商網站進行查詢, 或者撥打他們的咨詢電話.3.新驅動和新服務

如果剛安裝完某個硬件的新驅動, 或安裝了某個軟件, 而它又在系統服務中添加了相應項目(比如:殺毒軟件、CPU降溫軟件、防火墻軟件等), 在重啟或使用中出現了藍屏故障, 請到安全模式來卸載或禁用它們.4.檢查病毒 比如沖擊波和振蕩波等病毒有時會導致Windows藍屏死機,因此查殺病毒必不可少.同時一些木馬間諜軟件也會引發藍屏,所以最好再用相關工具進行掃描檢查

5.檢查BIOS和硬件兼容性

對于新裝的電腦經常出現藍屏問題, 應該檢查并升級BIOS到最新版本, 同時關閉其中的內存相關項, 比如:緩存和映射.另外, 還應該對照微軟的硬件兼容列表檢查自己的硬件.還有就是, 如果主板BIOS無法支持大容量硬盤也會導致藍屏, 需要對其進行升級.6.檢查系統日志

在開始-->菜單中輸入:EventVwr.msc, 回車出現“事件查看器”, 注意檢查其中的“系統日志”和“應用程序日志”中表明“錯誤”的項.7.查詢停機碼

在Baidu、Google等搜索引擎中使用藍屏的停機碼或者后面的說明文字為關鍵詞搜索, 往往也會有以外的收獲.8.最后一次正確配置

一般情況下, 藍屏都出現于更新了硬件驅動或新加硬件并安裝其驅動后, 這時“最后一次正確配置”就是解決藍屏的快捷方式.重啟系統, 在出現啟動菜單時按下F8鍵就會出現高級啟動選項菜單, 接著選擇“最后一次正確配置”.9.安裝最新的系統補丁和Service Pack.有些藍屏是Windows本身存在缺陷造成的, 應此可通過安裝最新的系統補丁和Service Pack來解決.

第三篇：人員定位設備故障處理管理制度

人員定位系統故障處理管理制度

為了保證人員定位系統安全運行正常供電，本著對井下人員高度負責態度，維護人員要高度重視，對工作要認真負責，發現故障及缺陷應及時處理，在任何情況下都不得隨意離開工作崗位。

1維護人員在運行操作中要嚴格執行：國家針對煤礦指定政策方針、礦有關文件、制度、標準、措施、辦法。維護人員要了解熟知人員定位系統的設備安裝位置，工作原理，供電方式及相應的操作規程。維護人員要做好巡視和檢查工作，發現異常情況要及時匯報有關領導和負責人，并做好記錄。

4嚴禁無關人員進入機房及操作人員定位服務器。做好交接工作，認真填寫交接班簿，維護人員要認真填寫出本班各種表格、報表、記錄，根據有關規定，填寫工作日志并及時上報給有關單位。定期對人員定位服務器查毒殺毒，并做好人員定位系統數據備份，以備后查。維護人員應具有一定的井下電鉗工基礎，熟悉設備機房的供電、網絡系統，能夠對后備電源進行熟練切換操作，對井下設備進行斷電及拆除處理時嚴格按照規程辦理。

8維護人員嚴禁使用計算機做與工作無關的操作，嚴禁濕手插拔電氣設備。維護人員工作期間嚴密檢查設備及軟件運行狀況，認真填寫《運行日志》及《監測日（班）報表》。維護人員發現機房及井下設備運行異常后做好詳細記錄并通知監測工進行故障處理，及時向調度及上級領導匯報設備運行狀況。11 人員定位系統主備機切換時應在5分鐘內完成。

第四篇：雪亮工程故障響應措施

一、故障響應時間

自接到使用單位故障報告（書面、電話、傳真等）至進行初步判斷、定位故障原因和故障節點，并反饋回使用單位所需的時間為故障響應時間。

在故障響應時間內告知使用單位所需的故障處理時間及是否需要網絡工程師到達故障現場。

技術支持按照故障等級進行限時服務。

故障等級1：現有系統停機，或對用戶的業務運作有嚴重影響。

故障等級2：現有系統的操作性能明顯下降，或由于網絡性能明顯下降，使用戶的業務運作受到重要影響。

故障等級3：系統的操作性能受損，但用戶的大部分業務運作仍能正常運行。故障等級4：用戶在產品功能、安裝、或配置方面需要信息支援。很顯然對用戶的業務運作幾乎無影響，或根本沒有影響。

對于系統設備、軟件和系統關鍵硬件，當出現影響系統整體運行的故障時，服務工程師及時響應并按照故障等級并在相應故障等級規定的時間內趕到現場： 一、二級故障：高級工程師處理，10分鐘內答復用戶，在現場響應時間時限內趕赴現場，2小時處理故障。三、四級故障：由一般工程師處理，30分鐘內答復用戶，4小時內解決故障。針對系統工程，一般指定系統工程情況的工程師（即實施工程師）專門負責用戶的技術服務和支持，一旦系統出現問題，工程技術負責人可以直接聯系責任工程師。另外還指定了后備工程師，確保系統工程負責人能聯系到技術人員。在接到系統工程的報障請求后，工程師將在半小時內給予實質性的答復，需要到現場解決時，工程師會在相應的時間以內趕到現場進行維修。如果設備硬件故障，將由原廠商在24小時內提供不低于故障設備規格型號的備用設備，同時對故障設備進行更換。

二、故障處理措施

1、服務方式

針對不同的故障提供不同的服務方式： 1)現場技術服務 在系統工程項目實施和試運行期間，將負責整個項目系統的現場實施、維護和技術支持，包括具體設備的安裝連接、配置管理、技術問題的解決、系統各項性能的測試。

2)技術支持熱線

針對系統工程應設立1路專用售后服務電話，可以由指定的一名或兩名技術人員通過這個熱線電話直接獲得工程師的指導幫助，包括解答與實施系統相關的硬件、軟件、線路、網絡等技術問題，協助客戶診斷故障、重新配置系統，或以遠程連接方式提供支持，免費下載廠商提供的升級軟件。

3)電話支持中心

為了更好的服務該項目，建立專門的電話支持中心處理客戶故障，客戶可以通過熱線電話、電子郵件、FAX等方式進行報障。

4)遠程維護

當系統發生問題時，首先由系統值班人員對故障現象通過各種通訊手段將情況通知我單位，由我單位的工程技術人員通過MODEM或其他遠程連接手段介入用戶的網絡系統，利用SNMP，RMON等相應的網絡管理機制對網絡進行診斷，確認合適的解決辦法，進行遠程操作。遠程維護包括計算機網絡系統和其他可以遠程維護的系統。

5)備品備件

為保證系統的正常可靠運行，要求系統中所用主要設備提供2%的備品備件，同時根據實際故障率來動態調整，以保證發生故障的設備在最短的時間內恢復正常。

6)應急響應措施

當系統出現緊急情況時，無論是正常工作時間或非正常工作時間，我方在確認后應立即派工程師進行電話支持和遠程支持，通過遠程技術支持無法解決時，指定高級工程師在第一時間內趕赴故障現場，提供緊急技術支持，以確保在最短時間內為視頻監控系統排除故障。

2、服務內容

針對本項目，提供多種多樣的服務內容： 1)線路服務承諾

為保證監控網絡各項業務的正常運行，數據資料及時、安全的傳輸，承諾線路運行符合以下要求：

2)電路可用率保證

電路可用是指所提供的電路處于正常的工作狀態。電路不可用是指由于網絡故障的原因使監控網絡不能通過網絡正常傳輸數據。我保證向監控網絡所提供的電路端到端的可用率達99.9％（即不可用時間小于44.6分鐘/點/月，用戶端原因或不可抗力因素除外）。

3)故障處理時間

自接到使用單位故障通知（書面、電話、傳真等）至我方排除故障，恢復網絡正常運行的時間（包括故障響應時間和工程師到達現場時間）為故障處理時間。

承諾故障處理時間視故障原因而定：

由于網絡設備原因導致的網絡故障，在1小時內排除； 由于光纜意外中斷導致的網絡故障，在4小時內排除；

由于使用單位或第三方原因導致的網絡故障，我方將積極配合排除，具體排除時間視實際情況而定。

由于不可抗力原因導致的網絡故障，視具體情況而定。4)斷線報告保證

將對自身的網絡進行實時監測，并在使用單位不能得到服務的半小時之內通知使用單位，本條款不包括因使用單位終端設備或第三方引起的故障。

5)緊急情況受理保證

如果使用單位確定線路不可用時應立即通知我方，立即采取行動。按承諾的故障處理時間解決問題并將問題的原因告知使用單位。

6)技術支持保證

技術支持工程師向使用單位免費如下服務： a)線路狀態監測； b)線路故障的緊急響應； c)緊急情況通知； d)技術問題咨詢。7)設備服務承諾

確保有兩位技術經過用戶認可的工程師作為項目主要技術聯系負責人，了解相應業務情況并負責項目調試和維護服務等。

第五篇：故障及其應對措施小結

不同設備常見故障及其應對措施

1、噴淋塔

1.1常見故障及其產生原因 1.1.1噴淋液量不足

提升泵在使用過程中會磨損，不僅造成供液量不足，還會造成機組噪聲及振動。1.1.2填料堵塞

廢氣處理過程中填料容易受到氣體中體積較大的雜物堵塞，并且在運行過程中會產生結晶，進一步加劇填料堵塞現象，造成風阻增大，處理效果降低的影響。1.2常用應對措施 1.2.1水泵維護

定期對提升泵進行維護保養，通過拆機檢查各部件損壞情況以便及時更換；電機軸承應一年更換一次。保證進口管道在運行期間充滿液體，禁止泵在氣蝕的狀態下運行。1.2.2填料堵塞

定期清洗、更換濾料；定期更換濾液。

2、酸霧噴淋塔

2.1常見故障及其產生原因 2.1.1設備殼體壁厚減薄

設備長時間經受酸性氣體和液體的沖刷，殼體壁厚會逐漸變薄，當壁厚大量變薄后設備會存在安全隱患，失去利用價值。2.1.2設備殼體產生裂縫

此類故障主要發生在焊縫兩側或鉚釘孔附近，沒穿透的裂縫會對設備造成隱患；穿透了的裂縫會導致泄露，造成殼體外部損壞。2.2常用應對措施 2.2.1殼體減薄

常用的方法是鉆孔測量法。當檢查工作量很大時可以使用如超聲波無損測厚儀等的儀器進行測量，了解實際測量的壁厚確定該設備是否應該繼續使用，或者進行維修更換。2.2.2殼體裂縫

對于未穿透的裂縫，修理時先沿裂縫鏟出50°~60°的坡口，坡口深度應比裂縫稍深一點，然后采用分段倒退法進行堆焊，堆焊高度應高出殼體外壁少許。

對于穿透的裂縫，可用氧-乙炔火焰切割掉包含裂縫的一塊鋼板，被切割的鋼板長度應比裂縫長50mm~100mm，寬度應在250mm以上，然后在切口邊沿加工出坡口并按照切口形狀和大小制作補板，最后將補板與殼體上的切口對接并用電弧焊焊接。

3、堿霧噴淋塔

3.1常見故障及其產生原因 3.1.1塔內壁工作表面積垢

塔內壁積垢會使塔內部有效容積和孔道流通截面積減小，使流體流動阻力增加、流量降低。此類積垢的產生與噴淋液中含有的微溶物質有關，當其含量較高，經過較長時間的沖刷后會附著在塔壁或管道壁上，影響處理效率。3.1.2介質泄露

此類噴淋塔在設備進出口管道會設有法蘭，當其密封性被破壞時，設備自身會造成泄露，不僅污染周邊環境，還降低生產效率。如果當中處理的物質或使用的介質具有毒害作用，將會引起嚴重事故。3.2常用應對措施 3.2.1積垢

機械除垢：利用刷、鏟等工具進行人工除垢，此類方法適用于無毒害作用的化學積垢。水力除垢：利用高壓水槍產生的沖擊力對積垢進行沖刷從而除去積垢，處理效率高?；瘜W除垢：利用化學溶液與積垢產生化學反應，對附著物進行清除，達到清理的目的，此方法適用于機械除垢無法處理的場合，如管內、管間的水垢。3.2.2介質泄露

根據法蘭連接處失去密封能力的不同原因，修理方法可分為：①對于松動的螺栓，擰緊即可；②密封墊損壞或變質時，應更換新的密封墊；③法蘭密封面發生翹曲時，應將其打平或更換新法蘭。

4、脫硫除塵塔

4.1常見故障及其產生原因 4.1.1磨損

由于流體中粉塵和SiO2含量過高造成風機葉片或水泵葉輪磨損。容易發生磨損的部位：風機或提升泵、吸收塔、管道。4.1.2腐蝕

由于流體中存在氯離子、硫酸根離子等強氧化性物質的存在，防腐層較為薄弱的區域遭受緩慢的電化學腐蝕。容易發生腐蝕的部位：吸收塔、入口管道等。4.1.3增壓風機跳閘

風機跳閘主要由兩種原因造成：①由于系統聯鎖原因跳閘；②由于風機本體組成部件原因跳閘，如軸承溫度過高、潤滑油壓低、震動故障、失速、冷卻風機故障等。4.1.4煙氣換熱器

煙氣換熱器常見故障為積灰堵塞導致機械卡塞或電機故障。4.1.5循環泵

循環泵故障主要有：①系統聯鎖原因故障如吸收塔液位過高、濾網堵塞等；②本體原因導致故障如溫度過高、葉輪磨損等。4.1.6噴嘴

噴嘴堵塞、脫落或損壞。導致故障發生的原因主要是噴嘴出水水壓較低、長期被噴淋層沖刷等。4.1.7除霧器

除霧器常見故障為堵塞。常見原因為①除霧器沖洗時間間隔太長；②除霧器沖洗水量不夠；③除霧器沖洗水壓低，沖洗效果差。4.2常用應對措施 4.2.1磨損

先確定固體雜質的來源，能否治理，如過濾、除沙等。對無法改變介質品質的，要找到最容易出現磨損的部位，如增壓泵出口彎頭的背彎處，提升局部的耐磨損能力，換材質或增厚度。4.2.2腐蝕

采取防腐蝕措施，如利用玻璃樹脂鱗片進行防腐，其特點是抗滲透能力強、易修復、附著能力強、表面硬度高，但耐磨性較差；增加橡膠內襯進行防腐，特點是耐磨性好、具有良好的彈性，但容易老化；換用耐腐蝕的合金材料，特點是抗腐蝕性能強，但價格較為昂貴。4.2.3煙氣換熱器

解決換熱器堵塞的方法常用有利用壓縮空氣、高壓蒸汽或高壓沖洗水進行沖掃。4.2.4噴嘴

對噴嘴堵塞的處理方法為定時對其進行清理；對噴嘴損壞或脫落的處理方法為更換；對于噴淋層對吸收塔主梁的沖刷造成磨損可用pp板對其進行包裹，防止進一步腐蝕。4.2.5除霧器

對除霧器堵塞故障的處理為利用高壓沖洗泵對除霧器葉片之間的硬垢進行正反面反復沖洗或對長時間使用的除霧器進行整體更換。

5、低溫等離子廢氣凈化器

5.1常見故障及其產生原因 5.1.1廢氣通道內不見藍紫色放電

正常工作的低溫等離子凈化器在其給其處理通道上會充滿由高頻放電所產生的低溫等離子體，此類等離子體在黑暗環境下可發出肉眼可見藍紫色光芒，如果此種光暈不可見或呈線、點分布，有可能是由于離子發生器輸出功率不足或已損壞。5.1.2設備外殼帶電

低溫等離子體技術處理廢氣的原理是：等離子發生器在外加電場的作用下介質放電產生大量電子轟擊破壞污染物的分子結構，使其分解為無害小分子。因設備存在高頻放電機組，所以存在一定的安全隱患，如今大部分等離子器采用金屬外殼，外殼帶電有可能是設備內部絕緣體老化或發生漏電故障。5.2常用應對措施 5.2.1設備功率不足

開機檢查設備電路以及等離子發生器，發現已經損壞的零件及時進行更換。5.2.2設備漏電

檢查電路及零件，及時排查存在的安全情況。

6、微生物廢氣凈化器

6.1常見故障及其產生原因 6.1.1產生臭味

利用微生物對廢氣進行凈化的時候，為避免產生的異味氣體擴散，一般將裝置進行全封閉并加微負壓。產生臭味的原因有可能是裝置密封性不好，或者減壓設備沒正常運行。6.1.2處理效果下降

系統運行期間生物不停生長，伴隨著填料上的生物膜脫落，除了需要對微生物提供水外還要適當對微生物補充化學元素供其生長。如果廢氣中有機物濃度不高，同時沒有額外添加養分和水分，生物就會大量死亡，最終令處理效果下降。6.2常用應對措施 6.2.1處理異味

定期對裝置的密封程度進行檢查，定時對減壓設備進行檢查，有問題盡快處理。6.2.2處理效果下降

根據微生物生長附著情況供給或停止輸送水分和額外養料。

7、靜電式油煙凈化器

7.1常見故障及其產生原因 7.1.1電場內有啪啪異響

電場與殼板之間距離太近會導致高壓電場擊穿空氣，從而產生啪啪的聲響；電場中有異物時候也會發出此類聲音。7.1.2處理效果低下

供氣不足導致凈化器長期處于高濃度油煙中，會導致電極板表面附著較厚油層，降低電極板對廢氣中油滴的吸附效果；電極系統損壞；凈化器濾網被油垢淤積堵塞。7.2常用應對措施

及時清理電極板、加大供給風量，降低油煙濃度、定時清理濾網、定期檢查電極系統，排查存在的故障風險。

8、蓄熱式催化燃燒裝置 8.1常見故障及其產生原因 8.1.1蓄熱室堵塞

蓄熱室會出現堵塞、板結的故障，直接影響加熱能力的發揮，嚴重時甚至導致停機。導致故障發生的原因主要有：①蓄熱室滲入水；②蓄熱體材料理化性質差；③操作中排煙超溫導致在蓄熱室的二次燃燒。8.1.2蓄熱室燒壞

蓄熱室因超溫會導致燒壞，嚴重時會影響管道。8.2常用應對措施 8.2.1蓄熱室堵塞

應對蓄熱室堵塞問題，可利用改變蓄熱室和噴口結構，進行防水防渣處理；采用最優操作法，避免蓄熱室超溫和二次燃燒；優化耐熱材料，選用耐高溫耐腐蝕性良好、熱震穩定性好的蓄熱體。8.2.2蓄熱室燒壞

通過定期對蓄熱室進行維護檢查，排除因結塊導致氣流分布不均、局部氣壓較大導致蓄熱體被破壞，最終導致局部超溫的現象。同時根據實際情況調整供氣與排煙調節等相關操作，控制蓄熱體尺寸和堆積高度等。

9、吸附濃縮-催化燃燒裝置

9.1常見故障及其產生原因 9.1.1閥門漏氣

由于裝置運行時程開關控制閥出現頻繁開關，導致閥門填料磨損，最終會造成氣體泄漏。9.1.2吸附塔出口濾網損壞

閥門可能存在開關不到位情況，引起吸附塔吸附、順放不正常，吸附塔內壓力過高會導致出口濾網損壞，沒固定好的額催化劑隨著氣體流動進入管道及程控閥門內，進一步導致程控閥門出現堵塞異常，最終可能影響最終處理效果。9.1.3催化劑中毒

催化劑中毒的直觀表現是凈化效率下降，它是由于催化劑在使用過程中與氣體中某些組分發生化學反應從而失去原有催化特性。氣體預處理不達標會導致催化劑中毒。9.2常用應對措施 9.2.1閥門漏氣

更換閥門

9.2.2吸附塔出口濾網損壞

定期維護出口濾網，定時更換、清掃脫落、破碎的吸附劑等。9.2.3催化劑中毒

添加催化劑保護床，利用成本較低的保護劑吸收氣體中對催化劑有毒性的成分；通過更換抗毒性能更好的催化劑。