第一篇:車工工作標準
車工工作標準
1、服從指揮,努力做好本職工作,按時完成生產任務。
2、認真執行各項規章制度,嚴格遵守勞動紀律,堅守工作崗位。
3、嚴格執行操作規程,保證安全生產。嚴格執行檢驗制度,確保產品質量。
4、及時、準確的填寫工作任務單、三檢卡片、作業卡片等原始記錄。
5、努力學習技術、業務知識,不斷提高操作技術水平。
6、按規定及時做好車床設備的保養、維修工作。
第二篇:車工工作標準
企業標準
企標編號:Q/TY乙2SB.01-2008
l車工工作標準
1范圍
本標準規定了車工人員的入職要求,工作要求、職責與權限、檢查與考核。本規定適用于車工工作崗位
2目的確保安全合理使用設備,防止事故發生。
3基本要求
3.1 操作員工負責設備的操作和日常維護。
3.2 交接班時,做好鐵屑車絲的清理工作,保證車床周圍環境整潔。
4操作指恥
4.1 遵守設備使用的紀律。
4.1.1 操作員工必須嚴格遵守本操作規程和機床上所有警告標牌的提示。
4.1.2 操作員工必須嚴格遵守交接班制度。
4.1.3 操作員工要保管好設備工具、附件,不得遺失。
4.2 安全技術規程
4.2.1 認真學習本工種范圍內的安全技術操作規程及相關工藝文件。
4.2.2 工作前要檢查設備的各部分機構是否完好。啟動后,應使主軸低速空轉2~3分鐘,使潤滑油散布到各需要之處,待車床運轉正常后,方可操作。
4.2.3 操作機床時,不和戴圍巾、手套,不準穿寬松式外衣,長頭發要挽進帽子里,要戴防護眼鏡,穿安全鞋,不準坐在凳子上操作機床,不準手纏抹布試擦機床上處于動態的部位。
4.2.4 不得隨意離開啟動的機床或委托他人操作。
4.2.5 酒后不準操作機床。
4.2.6 機床發生故障應立即停開,向車間主任或機修工匯報。
4.3 熟知“三好”(管理妻子、使用好、維護好)內容。
4.4 做到“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除基本故障)。
4.5 維護保養達到整齊、清潔、潤滑、安全四項要求,堅持日常維護保養,保持設備完好,做到文明生產、安全生產。
5職責、權限
5.1 有權對工藝定額提出修改意見。
5.2 有權拒絕不合格材料加工。
6檢查與考核
6.1 按工作內容及要求進行檢查。
6.2 車間主任按任務、質量完成情況進行考核。
附加說明:
本標準由公司標準化科提出。
本標準由公司廠辦室負責起草。
本標準主要起草人:蔡龍章
本標準審查:公司標準化科
審定:魯繼東
本標準解釋權歸起草單位。
第三篇:車工工作標準
車工工作標準
1范圍
本標準規定了車工崗位的工作內容和要求、責任檢查與考核內容。本標準適用于xxxxxxx公司車工崗位。
2素質要求
2.1思想作風:見《工人通用工作標準》。
2.2具有初中以上文化程度。
2.3熟悉懂得車床結構、原理、操作標準,并掌握車床加工理論知識及工藝要求,經過考試達到崗位級別要求。
2.4身體健康,能適應一般性的體力勞動。
3職責與權限
3.1對無故完不成任務負責。
3.2對不執行工藝紀律造成的廢次品負責。
3.3對違章操作發生設備、人身事故負責。
3.4對損壞工、卡、量、刃具負責。
3.5對安全與文明負責。
3.6有權向領導匯報設備狀況和工作進度,對不符合工藝要求的加工件有建議權。
3.7有權制止非崗位人員操作車床。
4工作內容與要求
4.1執行《工人通用工作標準》。
4.2按時完成車間、班組下達的機加工任務。
4.3上崗前必須按規定穿戴好勞保用品。
4.4交班中做到“四清”:即設備清;工、夾、量、刃具清;安全衛生清;交接記錄清;
4.5工作前檢查機床,工裝。工具是否正常好用,機床各潤滑系統的注油孔要按規定的時間、牌號、數量加油。
4.6生產過程中認真執行的步驟。
4.6.1看——操作前看懂圖紙,工藝和標準,核對量檢具和加工對象;
4.6.2提——發現問題及時提請有關部門或人員處理 ;
4.6.3辦——照章辦事,嚴格按圖紙、工藝、技術標準生產;
4.6.4檢——按規定程序交檢,首檢合格后才可正式投產。
4.7積極參加QC(質量控制)小組及技術革新,合理化建議活動,積累活動資料,推廣應用活動成果。
4.8按規定做好設備的定期清洗和日點檢工作,生產中嚴禁超負荷使用車床并做到“十字作業”(清潔、潤滑、緊固、調整、防腐)。
4.9按照機床使用說明,做到“四懂三會”。“四懂”即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途,“三會”:會操作、會保養、會排除故障。
4.10在操作車床的過程中,必須嚴格執行《車工安全技術操作規程》,發現不安全隱患要立即排除,一旦發生設備、質量事故要保護好現場。
4.11 用行車裝卸工件,要按《行車安全吊裝規定》,選用吊繩和吊具,并準確操作行車平穩裝卸卡盤上的工件。
4.12禁止在刀架上用溜刀板自動走刀鉆孔。
4.13掌握切削“三要素”(切削速度、進刀量、轉盤轉速),并能合理地選用“三要素”及切削工具。
4.14不準在車床上敲擊物件,床面上不準堆放工具和工件。
4.15加工過程中要勤測量,精車時要走一刀,測量一次。當發生質量問題時,要立即找有關人員協商解決,禁止隱瞞質量事故。
4.16加工完的工件在整齊地擺放在規定的工位器具上,不準有磕、拉、碰傷等變形現象。
4.17工具箱內要保持清潔衛生,無雜物,工具要對號入座,擺放整齊,帳、卡、物相符。
4.18下班前要真實、準確地填寫好各種原始臺帳和交接班記錄。
4.19完成車間、班組布置的其它任務。
5檢查與考核
5.1本標準的執行由班長負責監督、檢查和考核,各級領導和專業職能人員隨時進行檢查和考核,并給予指導。
5.2本標準(包括《工人通用工作標準》)考核結果與本車間經濟責任制和有關規定掛鉤,獎罰兌現。
第四篇:普通車工工作標準
普通車工工作標準
1、范圍
本標準規定了普通設備及輔助操作人員的工作職責、工作內容、崗位資格和檢查與考核方法。
本標準適用于本公司普通設備及輔助操作人員作業崗位。
2、工作職責
2.1 嚴格執行國家的各項法律、法規;貫徹公司、分廠制訂的各項規章制度。
2.2 負責所操作設備的日常保養、維護,保證設備正常運轉。
2.3 嚴格執行公司、分廠、工段下達的各項生產指令。
2.4 保證工作現場及更衣箱、工具箱等整潔,各種器具使用狀態良好,物品定置擺放。
2.5 保證在零部件加工過程中受控及符合圖樣要求。按圖樣及工藝文件要求完成零部件加工,執行自檢、首檢制度,對零部件加工質量負責。
2.6 保證設備消耗費用及各項質量成本,在定額范圍內。
2.7 按時認真填寫設備點檢卡、交接記錄及其他有關記錄。
2.8完成公司、分廠、工段交辦的其他工作。
3、工作內容
3.1 工作程序
3.1.1 每天7:50到崗,統一著裝;定置擺放物品,清掃個人責任區,8:00參加班前會。
3.1.2 按設備保養要求給設備注油、低速啟動設備。
3.1.3 按崗位安全操作標準配戴勞動保護用品,做到生產必須安全,不安全不能生產。
3.1.4 完成工段安排的生產任務,必須堅持首檢制,并嚴格執行“三按”生產制度,認真工作。
3.1.5加工中出現問題要及時向工段負責人及技術部門反饋,問題解決后方可繼續生產。
3.1.6 班后及時關閉設備電源,并把工作現場清理干凈。
3.2 工作要求
3.2.1 及時學習、了解公司、分廠的質量體系三層文件及各項管理制度,按規定的要求工作。
3.2.2 熟練掌握本崗位設備操作知識,保證按時完成本崗位定額加工任務。
3.2.3 熟練掌握本崗位各類輔助工具的使用、保養方法。
3.2.4熟練掌握本崗位安全操作標準。嚴禁違章操作。
3.2.5 零部件一次提檢合格率達100%。
4、崗位資格
4.1 崗位資格
4.1.1 本崗位人員應經過相關業務知識、技能培訓,考試合格后持證上崗。
4.1.2 本崗位人員嚴格執行“三按”生產制度。具有控制本崗位質量的能力。
4.1.3 符合本崗位需要的職業道德。
4.1.4 了解機械制圖、金屬切削原理、刀具刃磨要求、零部件加工工藝、夾具使用方法,具有識圖能力。
4.1.5 具有高中以上學歷,從事本工種一年以上;或具有初中學歷,從事本工種五年以上者。
5、檢查與考核
5.1 月份、按工作職責和內容要求進行本崗位自評,接受本單位領導評價考核。
5.2 接受公司綜合評價考核。
第五篇:鏟車工工作標準
Q/XXX—XXX—X—XXXX
鏟車工工作標準 范圍
本標準規定了XX部成品庫鏟車工崗位的任職資格、職責與權限、工作內容與要求、檢查與考核等。
本標準適用于成品鏟車工崗位。規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡注日期的引用文件,其隨后所以的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
Q/XXX—XXX—X—XXXX 經濟責任制考核辦法 Q/XXX—XXX—X—XXXX 職員考核辦法
Q/XXX—XXX—X—XXXX 操作人員通用工作標準 上級主管崗位
XX部銷售科科長。任職資格
4.1 身體健康,熱愛本職工作。
4.2 具有吃苦耐勞的精神和主人翁工作責任心。4.3 執有特殊工種資格證(鏟車操作證)。職責與權限
5.1 負責按現場管理的要求,將當日所磅產品分類堆放整齊。
5.2 認真執行各種安全生產規定,聽從領導和安全員的正確指揮和調度。
5.3 學習安全知識,提高技術業務水平,積極參加技術革新,提合理化建議,正確穿戴勞動保護用品。
5.4 發生安全事故和發現安全隱患要及時匯報,及時處理,并積極進行整改。5.5 對鏟車機械做到勤檢查、勤維護、勤保養、保證車輛的正常使用。工作內容與要求
6.1 上車前先檢查車輛的一切安全裝置如:剎車、轉向、訊號、升降、燈光是否靈活可靠等安全規定后方可啟動。
6.2 嚴禁將鏟車交給非司機操作,機不停火,人不離機,下坡時低速行駛,嚴禁熄火溜行,并時刻觀察來往車輛和行人。
Q/XXX—XXX—X—XXXX
6.3 重車行駛時不得急行車和急轉彎,遇急轉彎時,應換低速檔,慢轉急行,行駛途中不冷升降貨叉。
6.4
不準分離離合器溜車。不得在行駛中將腳放在離合器踏板上。6.5 停車時拉緊手剎車,排檔置于一檔或倒檔內,以免車輛自動滑移。6.6 拆裝輪胎時要支掩好墊木,拆胎前應將輪胎氣壓放掉后再作業。
6.7 工作完畢后,將鏟車停放倉庫,檢查各主要部位螺絲有無松動,拔掉鈅匙,關好倉庫門。檢查與考核
7.1 本崗位標準所列職責和工作要求履行情況,受上級主管崗位檢查與考核。7.2 依據Q/XXX—XXX—X—XXXX本崗位《檢查考核細則》(附錄A)進行考核,每季度預考核一次,總考評。