第一篇：關于質量問題自查及整改措施的報告

關于質量問題自查及整改措施的報告

廣西方元電力股份有限公司橋鞏水電站分公司：

2006年10 月16~19日，第二次質量監(jiān)督巡視組認為“監(jiān)理單位需不斷提高隊伍素質，提高在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的能力”。要求“對大壩砼澆筑、灌漿、支護、機電安裝等部位進一步加強跟蹤檢查和旁站監(jiān)理，特別對關鍵線路，關鍵項目必須嚴格監(jiān)控，越是工期緊越不能忽視安全和質量”。

巡視組檢查結束后，業(yè)主單位已部署2006年11月為“質量安全月”。監(jiān)理部領導召開了形勢分析會，認為巡視組的評價和要求是客觀正確的。除了巡視組所提出的問題外，還通過自查發(fā)現(xiàn)了不少問題。

現(xiàn)將質量問題自查情況和整改措施匯報如下：

一、問題自查情況

1、現(xiàn)場控制力度不夠。主要表現(xiàn)在：

1）驗倉、驗孔等把關不嚴。時常出現(xiàn)局部倉內有積水、鋼筋錯漏、施工縫處理不當?shù)荣|量通病。

2）旁站監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力不夠。對砼入倉手段控制不力，出現(xiàn)過冷縫。欠振、漏振、鋼筋及金結安裝焊接不規(guī)范等問題時有發(fā)生，發(fā)生后旁站監(jiān)理也未及時發(fā)現(xiàn)，對已發(fā)現(xiàn)的也未及時處理。3）對施工單位實行“三檢制”督促不力。開工至今，有些施工單位的“三檢制”未完善落實或流于形式，“三員”到位情況差，導致經常發(fā)生施工質量問題。

2、沒有圍繞優(yōu)良工程目標有的放矢的進行控制。

1）對砂石料和砼拌和物的檢測成果統(tǒng)計分析不夠。僅滿足于簡單統(tǒng)計，沒有按有關規(guī)程規(guī)范的要求進行分析，以至于一些指標已偏離優(yōu)良工程的要求。

2）對施工質量僅進行了單元工程驗收評定，而對于由單元到分部，再到單位工程逐級匯總評定工作沒有及時跟上，以至于對目前的施工質量狀況難于準確判斷。

3）忽視了對外觀質量的控制。目前對外觀質量僅限于目測、觀感，沒有嚴格按標準進行檢測、評價。

4）在質量資料方面，存在報驗、簽證不及時和簽證不規(guī)范、不完整或漏簽現(xiàn)象。

存在上述問題，究其原因，一是部分人員的責任心差，這也暴露出監(jiān)理部內部管理問題，主要是從工作制度、分工、責任追究等方面采取措施強化責任心的力度還不夠；二是部分人員的業(yè)務素質低，除自身因素外，也與監(jiān)理部內部互相學習、交流、指導、督促等沒有做好有關。

二、整改措施

對存在的質量問題不容忽視。質量控制作為監(jiān)理的重要控制內 容，仍存在上述問題，說明監(jiān)理工作急需改進。監(jiān)理部已充分認識到了問題的嚴重性，必須采取切實有效的措施加以整改。要通過整改、糾偏等措施，保證橋鞏水電站施工質量等級達到優(yōu)良標準。

1、樹立質量憂患意識，增強使命感和緊迫感。監(jiān)理部已組織員工認真學習《廣西橋鞏水電站工程質量監(jiān)督第二次現(xiàn)場巡視報告》，同時，對于《巡視報告》中沒有涉及的問題，監(jiān)理部也深入進行了剖析，毫不護短。目的是樹立憂患意識，克服盲目樂觀的思想，增強使命感和緊迫感。

2、開展業(yè)務學習，提高質量控制技能。監(jiān)理部已于10月22日由總監(jiān)對全體員工進行了質量控制要點講座，重點闡述了如何加強主動控制，確保施工質量達到優(yōu)良等級。同時，總監(jiān)也客觀分析了質量形勢，要求監(jiān)理業(yè)務人員，尤其是監(jiān)理工程師以上人員要認真學習施工規(guī)范、質量評定標準和評定規(guī)程以及驗收規(guī)程，提高業(yè)務水平、提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。

計劃在11月13日再組織一次業(yè)務學習，結合《水利水電工程施工質量評定規(guī)程》講述如何做好橋鞏水電站的質量評定工作。

3、采取組織措施，強化責任心。監(jiān)理部已自11月1日起對機構和人員進行了調整，目的是明確責任，調動積極性。派有質量控制經驗的趙交靈同志主持泄水閘監(jiān)理，力圖以點帶面，推動質量控制工作。

已要求所屬各監(jiān)理站明確了側重于質量控制的人員，由質安部牽頭，經常性地組織業(yè)務活動，從而達到對質量控制進行策劃、布置、督促、檢查、改進的目的。

4、以資料清理為線索，迅速摸清質量狀況。已布置對已進行質量評定的資料進行清查，查錯補漏，對查出的錯誤質量評定資料進行重點剖析、糾正。在此基礎上，按工程劃分逐級對已完工程進行質量評定。再根據質量狀況部署下一步糾偏行動。

5、擬采取的糾偏措施有：

1）要用各種監(jiān)理手段促使施工單位增加投入，強化施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的責任心。監(jiān)理部將本著“責、權、利”相一致的原則制定問責制、獎懲制等。

2）加強現(xiàn)場施工質量控制，確保單元工程優(yōu)良率達到50％以上，并且主要單元工程優(yōu)良，為分部工程優(yōu)良以及單位工程優(yōu)良創(chuàng)造條件。

3）加強對砼拌和物和其它原材料的控制及數(shù)理統(tǒng)計分析。必須在土建工程量完成70％以前使原材料和中間產品質量能滿足優(yōu)良工程的標準。

4）對影響外觀質量評分的部位重點控制。督促施工單位對外觀質量實測，對照評定標準評分，確保外觀質量不影響評優(yōu)良。

5）規(guī)劃、指導施工單位收集、整理好質量資料，使其滿足真實、齊全、系統(tǒng)等要求。

監(jiān)理部將借助“質量監(jiān)督檢查”和“質量安全月”活動的東風，對于存在的問題要采取切實有效的、果斷的整改措施，堅決杜絕“走過場”，為履行好《監(jiān)理合同》，為把橋鞏水電站建成優(yōu)良工程而努力。

特此報告！

2006年11月10日

抄報：武漢長科工程建設有限責任公司

抄送：橋鞏水電站主體Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ標和機電安裝標施工單位

第二篇：鉆孔樁質量問題整改措施(報告)

中化泉州石化外走馬埭1#～4#泊位工程

鉆孔灌注樁質量整改措施

中化泉州石化外走馬埭1#～4#泊位工程項目經理部

2011年8月5日

夾層或孤石。經幾次會議分析，特別是 7 月 4 日會議后，從中化 巖土方面，滿總介紹本地強風化巖為碎塊狀，強風化含有中風化微風 化顆粒，造成了判別是否進入中風化巖的難題，甚至連一般地質工程 師也不易判別，而施工單位一般判別為進入中風化巖，從水規(guī)院復核 孔發(fā)現(xiàn)本工程存在這一層夾層，這是誤判最直接客觀因素。㈢、整改措施

1、對于已經澆注完成存在質量問題的灌注樁整改措施 ①針對目前存在的具體問題及疑問，根據業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，對已經澆注的 58 根樁，扣除樁底標高高于設計底標高 0.5m 以下的 18 根，其余 40 根樁全部作樁側鉆孔取樣。
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②根據鉆孔取樣的中（微）風化巖面的高程，推斷鉆孔樁的入巖 深度。③根據入巖深度，依據設計提供的灌注樁補救措施要求，嚴格進 行整改。不能整改的，堅決重新鉆孔、重新灌樁。

2、今后灌注樁施工的保證措施 ①完善質量保證體系，堅 持 質 量 第 一，進 度 及 成 本 必 須 服 從 質 量，各種資源的分配向質量傾斜。②增派有施工經驗技術人員，加大工程管理力度，圍繞加快工程施 工進度、確保工程質量。③嚴肅工藝紀律，召集施工協(xié)作隊伍，根據判巖新標準重新組織施 工協(xié)作隊伍進行施工技術交底。④嚴格按照設計、監(jiān)理單位制定的判巖新標準進行鉆孔灌注樁的入 巖、入巖鉆進及終孔的驗收。⑤灌注樁沖孔入巖后，將非巖石沉渣清排干凈，再繼續(xù)往下沖直 10cm 以上，直至能取出新鮮石渣樣，經施工員自檢判定入巖后，通 知設計地質工代、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場重新?lián)迫≡鼧舆M行判定，并以設 計代表地質工代的意見為準，四方見證確認為中（微風化）巖后，測 量確認入巖標高，完成入巖判定工作。⑥判定入巖后，嵌巖段（3m）沖孔過程中，施工員每隔 1m 取一次 巖樣，并用留取渣樣。⑦沖孔過程中遇到異常情況，立即報告設計、監(jiān)理單位，確保嵌巖 3m 段和樁端均落在中（微）風化巖層中。
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⑧入巖繼續(xù)往下沖 2.7m 深度后，將孔底沉渣清除干凈后。再往下 沖孔 0.3m 以上，取出渣樣，施工員判定為中（微）化巖后，通知設 計地質工代、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場重新?lián)迫≡鼧舆M行判定，并以設計代 表地質工代的意見為準，四方見證確認為中（微風化）巖后，測量確 認終孔標高。⑨灌注樁沖孔過程中，認真做好施工記錄。沖孔過程每隔 4 小時記 錄一次進尺數(shù)據、地質變化情況等。⑩沖孔標高采取雙控標準，即標高與渣樣雙控，如果入巖（報巖）標高高于設計入巖 1.0m 時見到中風化巖樣，應重新對該孔地質進行 地質鉆探驗證后，再決定入巖、終孔標高。如果入

入巖（報巖）標高高 于設計入巖標高小于 1m 見到中（微）風化巖樣，施工員判定為中（微）化巖后，通知設計地質工代、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場重新?lián)迫≡鼧舆M行判 定，并以設計代表地質工代的意見為準，四方見證確認為中（微風化）巖后，測量確認入孔標高。終孔標高確認同⑧。中化泉州石化外走馬埭 1#～4#泊位 工程項目經理部 2011 年 8 月 2 日

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第三篇：質量問題整改措施

2013年新建配網工程存在質量問題整改措施

2013年7月9日，茂名供電局領導組織人員對我公司承建的2013年新建配網工程進行現(xiàn)場檢查，檢查臺區(qū)是“旦場供電所新建井頭坡村公變臺區(qū)工程”和“博賀供電所鹽井頭村委會繒寮臺區(qū)改造工程”，發(fā)現(xiàn)工程項目存在的質量隱患較多，問題嚴重，事件充分暴露出工程項目從規(guī)劃、設計、施工等都存在嚴重不足，管理不到位，工程項目的建設與《茂名供電局基建配網工程農村配變臺區(qū)建設規(guī)范（2013年版）》的要求相差較大，為防范類似事件的再次發(fā)生，公司領導十分重視，組織部署開展了整改防范工作。制定了整改防范措施。

一、2013年7月10日，總公司組織設計、三個施工單位領導及工程管理人員召開了質量問題分析會，對被檢查臺區(qū)存在的問題進行了通報，分析了規(guī)劃設計存在的不合理問題、施工工藝存在的不足、施工管理存在的缺陷等，并提出了整改防范措施。

1、設計防范措施：設計公司要組織人員對2013年第二批項目進行現(xiàn)場核查，評估項目規(guī)劃設計的合理性、經濟性和超前性，并要結合負荷情況、村場位置、變臺用地、工農關系等情況進行調整。認真核查設計施工圖紙及材料表是否與臺區(qū)建設規(guī)范一致，特別是乙供材料的金具、PVC管等是否配置齊全及足夠，發(fā)現(xiàn)不足的及時變更和補充。

2、施工管理措施：嚴格執(zhí)行《茂名市利源電氣工程有限公 1

司工程管理辦法》，落實項目負責人責任制，各施工公司工程部管理人員分別掛點到配網工程項目施工全過程管理，每一個項目現(xiàn)場都要指派管理人員專人管理，掛點人員要負責施工前準備、施工過程、施工協(xié)調和竣工驗收等全過程管理，落實工程項目施工安全、質量、進度目標的控制措施。施工公司工程部管理人員掛點具體項目上報到總公司工程部備案。如果發(fā)生安全、質量等問題嚴肅追究掛點人員的管理責任。

3、現(xiàn)場教育措施：7月11日，總公司工程部組織設計、施工單位的工作負責人、安全員、工程管理人員、公司領導等到“旦場供電所新建井頭坡村公變臺區(qū)工程”現(xiàn)場，將該臺區(qū)作為反面教材進行現(xiàn)場教育，分析該臺區(qū)項目設計、規(guī)劃方面存在的問題；施工工藝及質量存在的通病，工農關系及施工場地存在的問題，參加人員都受到了深刻的教育。并落實了該臺區(qū)的整改方案。

4、檢查整治措施：7月10-11是，總公司組織各施工公司工程部人員對2013年第一批已完工及在建的項目進行逐個檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題或缺陷的立即督促施工隊整改，對已通電未能停電的進行了記錄，保持與供電所進行溝通，有停電任務時馬上安排整改。

5、教育培訓措施：計劃7月下層，組織施工隊負責人、公司工程管理人員及公司領導進行《茂名供電局基建配網工程農村配變臺區(qū)建設規(guī)范（2013年版）》培訓，業(yè)主項目部、設計人員解讀臺區(qū)規(guī)范建設的目的、意義、要求和施工目標管控措施。今

后的新建配網項目嚴格按照規(guī)范的要求進行建設。

6、經濟懲罰措施：嚴格按照《茂名市利源電氣工程有限公司業(yè)務考核辦法》對相關的公司領導及管理人員進行經濟處罰。按照《茂名市利源電氣工程有限公司工程管理辦法》對施工隊進行工程款扣罰，在工程項目未整改合格以前，不支付任何工程款。

第四篇：混凝土質量問題以及整改措施

關于混凝土觀感質量問題的原因及處理方法

蜂窩

產生原因：

（1）配合比計量不準，砂石級配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；

（5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。

處理方法：

①對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實；

②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；

③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

麻面

產生原因有：（1）同“蜂窩”原因；

（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；

（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；（5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。

處理方法：

表面需做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

脹模

產生原因有：

（1）.澆筑支模方案失誤，致使模板剛度不足，承受不住砼拌合物的側壓力，產生過大變形。

（2）.鋼筋較密，澆筑人用撬杠強行撬開時使模板變形后，處理方法：

首先用墨斗彈出剔鑿控制線，用簪子輕輕將突出部分混凝土剔除，嚴禁剔漏鋼筋，然后用清水沖洗干凈，再用1：1水泥漿拉毛，養(yǎng)護3-4天毛墜用手掰不動時，為保持混凝土顏色一致，用混凝土原漿抹平，用塑料薄膜覆蓋，并派專人澆水養(yǎng)護7-10天。

孔洞

產生原因有：（1）同蜂窩原因；

（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。

處理方法: 鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。

露筋 產生原因有：（1）同“蜂窩”原因；

（2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；（3）缺保護層墊塊；（4）鋼筋過密；

（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。處理方法：

表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實。

爛根

產生原因有：

（1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；

（2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；

（4）澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；（5）振搗不實；

（6）模內清理不凈、濕潤不好。

處理方法：

首先將松散混凝土用鉆具剔除干凈，然后用清水沖洗干凈，用高一等級細石混凝土填平振實抹平，用塑料薄膜覆蓋，并派專人澆水養(yǎng)護7-10天。澆水養(yǎng)護7-10天。

缺棱掉角

產生原因有：

（1）模板設計未考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴，漏漿；

（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；（6）養(yǎng)護不好。

處理方法：

可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。

裂縫

產生原因有：

（1）水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋；

（3）養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實；（7）鋼筋保護層太薄，順筋而裂；

（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；（9）大體積混凝土無降低內外溫差措施；（9）洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。

處理方法：

對于細微的裂縫可向裂縫灌入純水泥漿，嵌實再覆蓋養(yǎng)護。對于較深的或貫穿的裂縫，應用環(huán)氧樹脂灌漿后表面再加刷環(huán)氧樹脂膠泥封閉。

第五篇：鋼結構安裝質量問題及整改措施

鋼結構安裝質量問題及整改措施

安裝質量問題

第一、鋼柱安裝時違反操作規(guī)程，象蠟燭一樣一根根單插起來，當天又無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風一來，造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn)，應絕對避免。

第二、單位無安裝工藝，安裝構件無順序。如有一展廳，建筑面積6000平方米，共4層。構件已全部安裝到頂，但主鋼柱仍沒有進行焊接固定，而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細石密實。但有的工地彩鋼板已開始安裝，柱腳卻沒有封閉。

第三、錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測，預埋時移位，形成柱偏位，應先測后埋。第四、安裝高強度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標記；安裝時摩擦面的防護紙未撕掉；高強螺栓作臨時固定用，安裝后48小時內未漆封；未做扭矩與軸力復試，緊固力矩未按規(guī)定計算；摩擦系數(shù)試驗不到位，有的不做，有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。

第五、現(xiàn)場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。

第六、圖紙會審不仔細，造成安裝質量缺陷。如設計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結果在安裝軌道時采用焊接，造成吊車梁下?lián)稀＿`反強制性條文中有關吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。

第七、圍護彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對雨水的防滲漏和美觀。整改措施：

第一、安裝構件時應嚴格按安裝工藝順序進行，當天應形成穩(wěn)固的框架單元，當不能形成時，應加纜風繩固定，防止出現(xiàn)倒坍事故。

第二、鋼構件柱、梁安裝完畢后，應盡快調整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實。高強螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。

第三、安裝高強螺栓控制好施工扭矩，露牙長度2-3扣，不允許高強螺栓當作臨時固定螺栓使用，高強螺栓終擰必須在48小時內完成。

第四、加強安裝現(xiàn)場焊接質量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質量。