第一篇:城市污水廠的清潔生產的處理工藝與生產管理
城鎮污水廠的清潔生產的處理工藝與生產管理
——以昆山市錦溪污水處理廠為例
【摘要】污水處理作為一項使污水達到再次使用或排入某一水體的水質要求,對污水進行凈化處理的重要工作。污水處理被廣泛應用于農業、交通、能源、石化、建筑、環保、城市景觀等各個領域,污水處理在人們的日常生活中將發揮越來約為重要的作用。本文以昆山市錦溪污水處理廠為例,從對污水處理工藝相關概念的說明談起,然后對城鎮污水處理廠三種污水處理工藝進行說明,并以昆山市錦溪污水處理廠所采用的工藝效果為例,最后對昆山市錦溪污水處理廠的生產管理經驗進行介紹。
【關鍵詞】清潔生產 污水處理 工藝 運行 管理
前言
所謂的污水處理就是通過采用各種物理的、化學的或生物的處理方法將污水中所含的污染物轉化為無害物或將其分離出來,從而使污水得到凈化的一個過程。相應的污水處理工藝就是對包括生活污水和工業污水在內的各種污水,采用經濟的、科學的、行之有效的合理的處理工藝方法。
一、污水處理工藝概述
(一)污水處理分類
按污水來源分類,可將污水處理劃分為生活污水處理和生產廢水處理兩類污水處理。其中生活污水處理就是對日常生活產生的污水的處理,這些污水主要是指各種各樣的有機物和無機物及其混合物,其中包括純溶液、懸浮和漂浮的各種各樣的固體顆粒以及凝膠狀和膠狀擴散物等;生
產廢水處理主要包括工業廢水處理、農業污水處理以及醫療污水處理等。
(二)常見的污水處理方法
筆者參閱相關文獻,總結以下幾種常見的污水處理方法:
第一、物理處理法。這是一種通過物理或機械的分離過程的一種處理方法,包括沉淀、過濾、離心分離以及上浮等技術方法。
第二、化學處理法。這是一種通過加入化學物質與污水中有害物質發生化學反應的轉化過程的處理方法,包括氧化、還原、分解、中和、混凝、化學沉淀等方法。
第三、物理化學處理法。這是一種通過物理化學的分離過程的一種處理方法,包括吸附、萃取、離子交換、電解、滲透等技術方法。
第四、生物處理法。這是一種通過微生物在污水中對有機物進行氧化和分解的新陳代謝過程的方法,包括生物濾池、活性污泥、生物轉盤、厭氣消化等技術方法。包括厭氧生物處理和好氧生物處理兩類
(三)污水處理的一般工藝流程
現代污水處理按處理程度劃分,可將污水處理的工藝流程劃分為一級、二級和三級污水處理工藝流程。
第一、一級污水處理工藝流程。該流程主要凈化污水中那些懸浮狀態的固體污染物,大部分物理處理法可以完成這一級處理的要求。作為二級處理的預處理,經過一級處理的污水,其毒害物質一般可去除三分之一左右,還不能達到排放的標準。
第二、二級污水處理工藝流程。該流程主要去除污水中呈溶解狀態的膠體等有機污染物質,通過該流程,絕大多數的有機物都得到了凈化,達到了有機污染物的排放標準。
第三、三級污水處理工藝流程。該流程是用來進一步處理難降解的有機物以及容易導致水體富營養化的氮和磷等可溶性物質。該流程主要用到的方法有生物脫氮除磷法、活性炭吸附法以及離子交換法等。
概括的講,整個過程為原污水經過通過粗格柵的污水提升泵提升后,在經過砂濾器或格柵之后進入沉砂池,將經過砂水分離的污水排放到初沉池,這一過程稱為一級處理;初次沉淀池的出水通過采用活性污泥法和生物膜法進入生物處理設備,經過生物處理設備的出水進入二沉池;二次沉淀池的出水經過生物脫氮除磷法、活性炭吸附法以及離子交換法處理后進入三級處理,完成整個污水處理工藝流程。昆山市錦溪鎮地處環太湖流域,污水處理廠出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。
二、城鎮污水處理廠主要的污水處理工藝說明
(一)改良型SBR生物處理技術
改良型SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱,它是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。其工藝原理是預先培養一定量的活性污泥于反應器內,當廢水進入反應器后,這些活性污泥就會與污水中的微生物混合在一起,這樣的話微生物就可以利用污水中的有機物進行新陳代謝,從而可以將有機物降解,并將其沉淀分離,達到廢水處理的效果。改良型SBR生物處理過程主要由初期的去除與吸附、微生物的新陳代謝以及沉淀物的形成等幾個凈化過程來完成污水處理的。
改良型SBR生物處理污水處理工藝流程為:進水泵房→曝氣沉砂池→改良型SBR生物處理反應池→紫外消毒系統→出水。錦溪污水處理廠所轄農村污水處理站有采用該類型工藝,出水水質較穩定達標。
(二)氧化溝生物處理技術
氧化溝又名氧化渠,其構筑物多呈封閉的環形溝渠。它是SBR生物處理技術的一種變型。由于氧化溝生物處理技術的污水和活性污泥在曝氣渠道中是不斷循環流動的,所以氧化溝又稱為循環曝氣池。其中氧化溝一般由導流和混合設備、溝體、曝氣設備和進出水裝置等組成,溝體一般采用的呈環形、長方形、L形、圓形或其他形,溝端的形狀多為矩形和
氧化溝生物處理污水處理工藝流程為:進水泵房→初沉池→氧化溝生物處理池→二沉池→紫外消毒系統→出水。一般較大型城市污水處理廠采用該工藝,也是錦溪污水處理廠二期20000M3/D的備選工藝。
(三)倒置A/A/O生物處理技術
倒置A/A/O工藝是是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率比較高,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠的污水處理,與效率呈正比。倒置A/A/O工藝的基礎建設費和運行費用也非常的高,而且運行管理的要求也非常高,所以倒置A/A/O生物處理技術多用于大中型城市污水廠的污水處理。
倒置A/A/O生物處理技術污水處理工藝流程為:進水泵房初沉池→倒置A/A/O生物處理池→二沉池→紫外消毒系統→出水。錦溪污水處理廠目前10000M3/D規模選用倒置A/A/O工藝,并增加深度處理工藝—化學沉淀除磷,新型有閥漏池去除SS,目前運行穩定,出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準
三、污水處理工藝的管理經驗
筆者作為昆山市錦溪污水處理廠的管理人員,從事污水處理廠的管理工作已有多年,積累了一些污水處理工藝的管理經驗,這里總結一下,與行業的同仁一起分享。
(一)建立和健全各項管理規章制度
為了做到污水處理工藝的精細化管理,昆山市錦溪污水處理廠自運行以來,根據自身的實際情況,在借鑒其他兄弟公司成功經驗的基礎上,制定了各項污水處理管理的規章制度以及污水處理的操作規范流程,同時在污水處理工藝的運行中不斷健全各項管理規章制度,嚴格各項污水處理的操作規范流程的執行情況。充分保障污水處理工藝運行管理的良
(二)加強對專業技術人員的培訓
人才是做好污水處理的關鍵,盡管不少從事污水處理的相關人員都具有一定的專業知識,但這些專業知識往往與實際管理相脫節。鑒于這種情況,昆山市錦溪污水處理廠采用了理論講課與實際操作相結合的培訓機制,強化對專業技術人員的培訓學習力度,通過對專業人員的培訓,使其掌握實際條件下污水處理工藝的各項核心技術環節,熟悉污水處理的實際工藝流程,明確流程的要領,通過提高人才的專業技能來有效提高污水處理的質量和效率。
(三)做好各項技術改造
除了做好上述的工作外,還要做好各項技術改造工作,其中主要包括對沉降的處理、對設計缺陷的整改、對設施缺陷的整改、對設備缺陷方面的整改、對污泥調節池的改進以及對出泥管道的改進等。
(四)做好標準化建設認證
近兩年來,錦溪污水處理廠上下一致,先后完成了清潔生產認證、ISO14001和ISO9001認證,全廠建設踏上一個全新的臺階。
結語:水作為人類的生命之源,做好生活和工業污水的處理工作,保護生態環境,是實現人類可持續發展的根本保證,因此,做好污水處理工作意義重大。污水處理的核心在于污水處理工藝流程的實施,隨著科學技術的進步,各種生物、物理和化學技術的應用大大提高了污水的處理效率,然而污水處理工藝在運行時還應注意一些細節的技術問題,正所謂細節決定成敗,做好細節的技術問題,將決定污水處理的質量和成效。
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第二篇:幾種污水廠處理工藝比較
污水廠處理工藝
1.“A B 法”
污水處理中的“AB法”工藝,簡言之就是分作A和B“兩階段曝氣”處理工藝,每個階段都有相互隔離的和獨立的曝氣過程和泥水分離過程,對于活性污泥的回流,也是相互隔離的,A段沉淀池所產生的活性污泥回流到A段曝氣池,B段沉淀池所分離出來的活性污泥回流到B段曝氣池內。
一、“AB法”工藝的由來
AB工藝是吸附―生物降解(Adsorption--Biodegradation)工藝的簡稱。這項污水生物處理技術是由德國某工業大學衛生工程學院的Botho Bohnke教授為解決傳統的二級生物處理系統:即:預處理→初沉池→曝氣池→二沉池。早期污水處理工藝,所存在的去除難降解有機物和除氮脫磷效率低下,及投資和運行費用過高等問題,在對兩段活性污泥法和高負荷活性污泥法進行大量研究的基礎上,于70年代中期所開發,80年代初開始應用于工程實踐的一項新型污水生物處理工藝。
二、“AB法”工藝在我國的歷史:
AB法工藝在我國的研究和應用大致經歷了以下三個階段: 第一階段:
上世紀70年代末至80年代初期,我國許多專家學者對AB 工藝的特性、運行機理及處理過程和穩定性等方面,進行了深入全面和系統的研究,對“AB法”工藝在我國的應用和推廣起到了積極作用。第二階段:
上世紀70年代末至80年代,我國許多大專院校紛紛開設專題研究課程,尤其是設計研究部門也對AB法處理城市污水、工業廢水進行規模化的實驗研究,為AB法的工程設計和工程應用取得了大量的數據和實踐經驗,為其在我國的工程應用起到了十分關鍵的作用。第三階段:
自上世紀80年代起,國內逐步開始將“AB法”應用到城市污水處理和工業廢水處理工程中,已建成相當數量的AB法工藝的城市污水處理廠,成效顯著,取得了十分可觀的社會效益和環境效益。
AB法與傳統的活性污泥法相比,在處理效率、運行穩定性、工程投資和運行費用等方面均有明顯的優點。
三、AB法工藝的主要特征
1:A段在很高的負荷下運行,其負荷率通常為普通活性污泥法的50~100倍,污水停留時間只有30~40min,污泥齡僅為0.3~0.5d。污泥齡較高,真核生物無法生存,只有某些世代短的原核細菌才能適應生存并得以生長繁殖,A段對水質、水量、PH值和有毒物質的沖擊負荷有極好的緩沖作用。A段產生的污泥量較大,約占整個處理系統污泥產量的80%左右,且剩余污泥中的有機物含量高。
2:B段可在很低的負荷下運行,負荷范圍一般為<0.15kgBOD/(kgMLSS.d)水力停留時間為2~5h,污泥齡較長,且一般為15~20d。在B段曝氣池中生長的微生物除菌膠團微生物外,有相當數量的高級真核微生物,這些微生物世代期比較長,并適宜在有機物含量比較低的情況下生存和繁殖。
3:A段與B段各自擁有獨立的污泥回流系統,相互隔離,保證了各自獨立的生物反應過程和不同的微生物生態反應系統,人為地設定了A和B的明確分工。
四、工作機理: 1: 開放式系統原理
AB工藝中不設初沉池,從而使污水中的微生物在A段得到充分利用,并連續不斷的更新,使A段形成一個開放性的、不斷由原污水中生物補充的生物動態系統。2: 微生物的生物相及其特性
A段內微生物活性強、世代期短、具有很強的吸附能力。
當A段以兼氧的方式運行時,由于供氧較低,高活性微生物為了滿足自身代謝能量的要求,被迫對在好氧條件下不易分解的有機物進行初步分解,起到大分子斷鏈的作用,使其轉化為較小分子的易降解有機物,從而在后續的B段好氧曝氣中易于被去除。B段主要是世代期長的真核微生物,能夠保證出水水質。AB法工藝的優點:
具有優良的污染物去除效果,較強的抗沖擊負荷能力,良好的脫氮除磷效果和投資及運轉費用較低等。
1:對有機底物去除效率高。
2:系統運行穩定。主要表現在:出水水質波動小,有極強的耐沖擊負荷能力,有良好的污泥沉降性能。
3:有較好的脫氮除磷效果。
4:節能。運行費用低,耗電量低,可回收沼氣能源。經試驗證明,AB法工藝較傳統的一段法工藝節省運行費用20%~25%.AB工藝的缺點:
缺點一:A段在運行中如果控制不好,很容易產生臭氣,影響附近的環境衛生,這主要是由于A段在超高有機負荷下工作,使A段曝氣池運行于厭氧工況下,導致產生硫化氫、大糞素等惡臭氣體。
缺點二:當對除磷脫氮要求很高時,A段不宜按AB法的原來去處有機物的分配比去除BOD55%~60%,因為這樣B段曝氣池的進水含碳有機物含量的碳/氮比偏低,不能有效的脫氮。
缺點三:污泥產率高,A段產生的污泥量較大,約占整個處理系統污泥產量的80%左右,且剩余污泥中的有機物含量高,這給污泥的最終穩定化處置帶來了較大壓力。
隨著污水處理技術的不斷發展,和環境污染的日益加劇,以及我們對于污水處理的水質凈化要求的日益提高,“AB法”工藝已經從污水處理舞臺的主角逐漸引退,讓位于新一代的污水處理技術。但是它對于污水處理技術發展所帶來的啟迪和歷史作用都具有深遠意義,即使在今天,仍然有它的應用價值。
2.A-A-O法水處理工藝
一、引言
A-A-O工藝又稱A2O,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱。按實際的意義來說,本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法更為確切。
二、各反應器單元功能與工藝特征
1、厭氧反應器,原污水進入,同步進入的還有從沉淀池排出的含磷回流污泥,本反應器的主要功能是釋放磷,同時部分有機物進行氨化。
2、污水經過第一厭氧反應器進入缺氧反應器,缺氧反應器的首要功能是脫氮,硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的,循環的混合液量較大,一般為兩倍的原污水流量。
3、混合液從缺氧反應器進入好氧反應器
3.AO法水處理工藝 1.A/O法脫氮工藝的特點:
(a)流程簡單,勿需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設和運行費用較低;(b)反硝化在前,硝化在后,設內循環,以原污水中的有機底物作為碳源,效果好,反硝化反應充分;
(c)曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進一步去除,提高了處理水水質;
(d)A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣,后段減少氣量,使內循環液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態。2.A/O法存在的問題:
1.由于沒有獨立的污泥回流系統,從而不能培養出具有獨特功能的污泥,難降解物質的降解率較低;
2、若要提高脫氮效率,必須加大內循環比,因而加大運行費用。從外,內循環液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態,影響反硝化效果,脫氮率很難達到90%。
3、影響因素 水力停留時間(硝化>6h,反硝化<2h)循環比MLSS(>3000mg/L)污泥齡(>30d)N/MLSS負荷率(<0.03)進水總氮濃度(<30mg/L)
4.SBR污水處理工藝
SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統。SBR具有以下優點:
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態,凈化效果好。
2、運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質好。
3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。
5、處理設備少,構造簡單,便于操作和維護管理。
6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。
8、脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥回流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。SBR系統的適用范圍
1)中小城鎮生活污水和廠礦企業的工業廢水,尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。2)需要較高出水水質的地方,如風景游覽區、湖泊和港灣等,不但要去除有機物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養化。
3)水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理后進行物化處理,不需要增加設施,便于水的回收利用。
4)用地緊張的地方。5)對已建連續流污水處理廠的改造等。
6)非常適合處理小水量,間歇排放的工業廢水與分散點源污染的治理。SBR工藝設計與運行
SBR設計需特別注意的問題 主要設施與設備
1、設施的組成本法原則上不設初次沉淀池,本法應用于小型污水處理廠的主要原因是設施較簡單和維護管理較為集中。為適應流量的變化,反應池的容積應留有余量或采用設定運行周期等方法。但是,對于游覽地等流量變化很大的場合,應根據維護管理和經濟條件,研究流量調節池的設置。
2、反應池反應池的形式為完全混合型,反應池十分緊湊,占地很少。形狀以矩形為準,池寬與池長之比大約為1:1~1:2,水深4~6米。
反應池水深過深,基于以下理由是不經濟的:①如果反應池的水深大,排出水的深度相應增大,則固液分離所需的沉淀時間就會增加。②專用的上清液排出裝置受到結構上的限制,上清液排出水的深度不能過深。反應池水深過淺,基于以下理由是不希望的:①在排水期間,由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制,上清液排出的深度不能過深。②與其他相同BOD―SS負荷的處理方式相比,其優點是用地面積較少。反應池的數量,考慮清洗和檢修等情況,原則上設2個以上。在規模較小或投產初期污水量較小時,也可建一個池。
3、排水裝置
排水系統是SBR處理工藝設計的重要內容,也是其設計中最具特色和關系到系統運行成敗的關鍵部分。目前,國內外報道的SBR排水裝置大致可歸納為以下幾種:⑴潛水泵單點或多點排水。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥;⑵池端(側)多點固定閥門排水,由上自下開啟閥門。缺點操作不方便,排水容易帶泥;⑶專用設備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調節的出水堰,排水口淹沒在水面下一定深度,可防止浮渣進入。理想的排水裝置應滿足以下幾個條件:① 單位時間內出水量大,流速小,不會使沉淀污泥重新翻起;②集水口隨水位下降,排水期間始終保持反應當中的靜止沉淀狀態;③排水設備堅固耐用且排水量可無級調控,自動化程度高。
在設定一個周期的排水時間時,必須注意以下項目:
① 上清液排出裝置的溢流負荷――確定需要的設備數量;
② 活性污泥界面上的最小水深――主要是為了防止污泥上浮,由上清液排出裝置和溢流負荷確定,性能方面,水深要盡可能小;
③ 隨著上清液排出裝置的溢流負荷的增加,單位時間的處理水排出量增大,可縮短排水時間,相應的后續處理構筑物容量須擴大;
④ 在排水期,沉淀的活性污泥上浮是發生在排水即將結束的時候,從沉淀工序的中期就開始排水符合SBR法的運行原理。SBR工藝的需氧與供氧
SBR工藝有機物的降解規律與推流式曝氣池類似,推流式曝氣池是空間(長度)上的推流,而SBR反應池是時間意義上的推流。由于SBR工藝有機物濃度是逐漸變化的,在反應初期,池內有機物濃度較高,如果供氧速率小于耗氧速率,則混合液中的溶解氧為零,對單一的微生物而言,氧氣的得到可能是間斷的,供氧速率決定了有機物的降解速率。隨著好氧進程的深入,有機物濃度降低,供氧速率開始大于耗氧速率,溶解氧開始出現,微生物開始可以得到充足的氧氣供應,有機物濃度的高低成為影響有機物降解速率的一個重要因素。從耗氧與供氧的關系來看,在反應初期SBR反應池保持充足的供氧,可以提高有機物的降解速度,隨著溶解氧的出現,逐漸減少供氧量,可以節約運行費用,縮短反應時間。SBR反應池通過曝氣系統的設計,采用漸減曝氣更經濟、合理一些。SBR工藝排出比(1/m)的選擇
SBR工藝排出比(1/m)的大小決定了SBR工藝反應初期有機物濃度的高低。排出比小,初始有機物濃度低,反之則高。根據微生物降解有機物的規律,當有機物濃度高時,有機物降解速率大,曝氣時間可以減少。但是,當有機物濃度高時,耗氧速率也大,供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外,不同的廢水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好,沉淀后上清液就多,宜選用較小的排出比,反之則宜采用較大的排出比。排出比的選擇還與設計選用的污泥負荷率、混合液污泥濃度等有關。SBR反應池混合液污泥濃度
根據活性污泥法的基本原理,混合液污泥濃度的大小決定了生化反應器容積的大小。SBR工藝也同樣如此,當混合液污泥濃度高時,所需曝氣反應時間就短,SBR反應池池容就小,反之SBR反應池池容則大。但是,當混合液污泥濃度高時,生化反應初期耗氧速率增大,供氧與耗氧的矛盾更大。此外,池內混合液污泥濃度的大小還決定了沉淀時間。污泥濃度高需要的沉淀時間長,反之則短。當污泥的沉降性能好,排出比小,有機物濃度低,供氧速率高,可以選用較大的數值,反之則宜選用較小的數值。SBR工藝混合液污泥濃度的選擇應綜合多方面的因素來考慮。關于污泥負荷率的選擇
污泥負荷率是影響曝氣反應時間的主要參數,污泥負荷率的大小關系到SBR反應池最終出水有機物濃度的高低。當要求的出水有機物濃度低時,污泥負荷率宜選用低值;當廢水易于生物降解時,污泥負荷率隨著增大。污泥負荷率的選擇應根據廢水的可生化性以及要求的出水水質來確定。
SBR工藝與調節、水解酸化工藝的結合
SBR工藝采用間歇進水、間歇排水,SBR反應池有一定的調節功能,可以在一定程度上起到均衡水質、水量的作用。通過供氣系統、攪拌系統的設計,自動控制方式的設計,閑置期時間的選擇,可以將SBR工藝與調節、水解酸化工藝結合起來,使三者合建在一起,從而節約投資與運行管理費用。
在進水期采用水下攪拌器進行攪拌,進水電動閥的關閉采用液位控制,根據水解酸化需要的時間確定開始曝氣時刻,將調節、水解酸化工藝與SBR工藝有機的結合在一起。反應池進水開始作為閑置期的結束則可以使整個系統能正常運行。具體操作方式如下所述: 進水開始既為閑置結束,通過上一組SBR池進水結束時間來控制; 進水結束通過液位控制,整個進水時間可能是變化的。水解酸化時間由進水開始至曝氣反應開始,包括進水期,這段時間可以根據水量的變化情況與需要的水解酸化時間來確定,不小于在最小流量下充滿SBR反應池所需的時間。曝氣反應開始既為水解酸化攪拌結束,曝氣反應時間可根據計算得出。
沉淀時間根據污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定,它的開始即為曝氣反應的結束。排水時間由潷水器的性能決定,潷水結束可以通過液位控制。
閑置期的時間選擇是調節、水解酸化及SBR工藝結合好壞的關鍵。閑置時間的長短應根據廢水的變化情況來確定,實際運行中,閑置時間經常變動。通過閑置期間的調整,將SBR反應池的進水合理安排,使整個系統能正常運轉,避免整個運行過程的紊亂。
5.上升流式厭氧污泥床(UASB)
一、引言
厭氧生物處理作為利用厭氧性微生物的代謝特性,在毋需提供外源能量的條件下,以被還原有機物作為受氫體,同時產生有能源價值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機廢水,進水BOD最高濃度可達數萬mg/l,也可適用于低濃度有機廢水,如城市污水等。厭氧生物處理過程能耗低;有機容積負荷高,一般為5-10kgCOD/m3.d,最高的可達30-50kgCOD/m3.d;剩余污泥量少;厭氧菌對營養需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子量高;耐沖擊負荷能力強;產出的沼氣是一種清潔能源。在全社會提倡循環經濟,關注工業廢棄物實施資源化再生利用的今天,厭氧生物處理顯然是能夠使污水資源化的優選工藝。近年來,污水厭氧處理工藝發展十分迅速,各種新工藝、新方法不斷出現,包括有厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床,以及第三代厭氧工藝EGSB和IC厭氧反應器,發展十分迅速。
而升流式厭氧污泥床UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed,注:以下簡稱UASB)工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點,作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源??沼氣的一項技術。對于不同含固量污水的適應性也強,且其結構、運行操作維護管理相對簡單,造價也相對較低,技術已經成熟,正日益受到污水處理業界的重視,得到廣泛的歡迎和應用。
本文試圖就UASB的運行機理和工藝特征以及UASB的設計啟動等方面作一簡要闡述。
二、UASB的由來
1971年荷蘭瓦格寧根(Wageningen)農業大學拉丁格(Lettinga)教授通過物理結構設計,利用重力場對不同密度物質作用的差異,發明了三相分離器。使活性污泥停留時間與廢水停留時間分離,形成了上流式厭氧污泥床(UASB)反應器的雛型。1974年荷蘭CSM公司在其6m3反應器處理甜菜制糖廢水時,發現了活性污泥自身固定化機制形成的生物聚體結構,即顆粒污泥(granular sludge)。顆粒污泥的出現,不僅促進了以UASB為代表的第二代厭氧反應器的應用和發展,而且還為第三代厭氧反應器的誕生奠定了基礎。
三、UASB工作原理
UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
基本出要求有:
(1)為污泥絮凝提供有利的物理、化學和力學條件,使厭氧污泥獲得并保持良好的沉淀性能;
(2)良好的污泥床常可形成一種相當穩定的生物相,保持特定的微生態環境,能抵抗較強的擾動力,較大的絮體具有良好的沉淀性能,從而提高設備內的污泥濃度;
(3)通過在污泥床設備內設置一個沉淀區,使污泥細顆粒在沉淀區的污泥層內進一步絮凝和沉淀,然后回流入污泥床內。
四、UASB內的流態和污泥分布
UASB內的流態相當復雜,反應區內的流態與產氣量和反應區高度相關,一般來說,反應區下部污泥層內,由于產氣的結果,部分斷面通過的氣量較多,形成一股上升的氣流,帶動部分混合液(指污泥與水)作向上運動。與此同時,這股氣、水流周圍的介質則向下運動,造成逆向混合,這種流態造成水的短流。在遠離這股上升氣、水流的地方容易形成死角。在這些死角處也具有一定的產氣量,形成污泥和水的緩慢而微弱的混合,所以說在污泥層內形成不同程度的混合區,這些混合區的大小與短流程度有關。懸浮層內混合液,由于氣體幣的運動帶動液體以較高速度上升和下降,形成較強的混合。在產氣量較少的情況下,有時污泥層與懸浮層有明顯的界線,而在產氣量較多的情況下,這個界面不明顯。有關試驗表明,在沉淀區內水流呈推流式,但沉淀區仍然還有死區和混合區。
UASB內污泥濃度與設備的有機負荷率有關。是處理制糖廢水試驗時,UASB內污泥分布與負荷的關系。從圖中可看出污泥層污泥濃度比懸浮層污泥濃度高,懸浮層的上下部分污泥濃度差較小,說明接近完全混合型流態,反應區內污泥的頒,當有機負荷很高時污泥層和懸浮層分界不明顯。試驗表明,污水通過底部0.4-0.6m的高度,已有90%的有機物被轉化。由此可見厭氧污泥具有極高的活性,改變了長期以來認為厭氧處理過程進行緩慢的概念。在厭氧污泥中,積累有大量高活性的厭氧污泥是這種設備具有巨大處理能力的主要原因,而這又歸于污泥具有良好的沉淀性能。
UASB具有高的容積有機負荷率,其主要原因是設備內,特別是污泥層內保有大量的厭氧污泥。工藝的穩定性和高效性很大程度上取決于生成具有優良沉降性能和很高甲烷活性的污泥,尤其是顆粒狀污泥。與此相反,如果反應區內的污泥以松散的絮凝狀體存在,往往出現污泥上浮流失,使UASB不能在較高的負荷下穩定運行。
根據UASB內污泥形成的形態和達到的COD容積負荷,可以將污泥顆粒化過程大致分為三個運行期:
(1)接種啟動期:從接種污泥開始到污泥床內的COD容積負荷達到5kgCOD/m3.d左右,此運行期污泥沉降性能一般;
(2)顆粒污泥形成期:這一運行期的特點是有小顆粒污泥開始出現,當污泥床內的總SS量和總VSS量降至最低時本運行期即告結束,這一運行期污泥沉降性能不太好;
(3)顆粒污泥成熟期:這一運行期的特點是顆粒污泥大量形成,由下至上逐步充滿整個UASB。當污泥床容積負荷達到16kgCOD/m3.d以上時,可以認為顆粒污泥已培養成熟。該運行期污泥沉降性很好。
五、外設沉淀池防止污泥流失
在UASB內雖有氣液固三相分離器,混合液進入沉淀區前已把氣體分離,但由于沉淀區內的污泥仍具有較高的產甲烷活性,繼續在沉淀區內產氣;或者由于沖擊負荷及水質突然變化,可能使反應區內污泥膨脹,結果沉淀區固液分離不佳,發生污泥流失而影響了水質和污泥床中污泥濃度。為了減少出水所帶的懸浮物進入水體,外部另設一沉淀池,沉淀下來的污泥回流到污泥床內。
設置外部沉淀池的好處是:
(1)污泥回流可加速污泥的積累,縮短啟動周期;(2)去除懸浮物,改善出水水質;
(3)當偶爾發生大量漂泥時,提高了可見性,能夠及時回收污泥保持工藝的穩定性;(4)回流污泥可作進一步分解,可減少剩余污泥量。
六、UASB的設計
UASB的工藝設計主要是計算UASB的容積、產氣量、剩余污泥量、營養需求的平衡量。UASB的池形狀有圓形、方形、矩形。污泥床高度一般為3-8m,多用鋼筋混凝土建造。當污水有機物濃度比較高時,需要的沉淀區與反應區的容積比值小,反應區的面積可采用與沉淀區相同的面積和池形。當污水有機物濃度低時,需要的沉淀面積大,為了保證反應區的一定高度,反應區的面積不能太大時,則可采用反應區的面積小于沉淀區,即污泥床上部面積大于下部的池形。
氣液固三相分離器是UASB的重要組成部分,它對污泥床的正常運行和獲良好的出水水質起十分重要的作用,因此設計時應給予特別的重視。根據經驗,三相分離器應滿足以下幾點要求:
1、混和液進入沉淀區之關,必須將其中的氣泡予以脫出,防止氣泡進入沉淀區影響沉淀;
2、沉淀器斜壁角度約可大于45度角;
3、沉淀區的表面水力負荷應在0.7m3/m2.h以下,進入沉淀區前,通過沉淀槽低縫的流速不大于2m/m2.h;
4、處于集氣器的液一氣界面上的污泥要很好地使之浸沒于水中;
5、應防止集氣器內產生大量泡沫。
第2、3兩個條件可以通過適當選擇沉淀器的深度-面積比來加以滿足。
對于低濃度污水,主要用限制表面水力負荷來控制;對于中等濃度和高濃度污水,在極高負荷下,單位橫截面上釋放的氣體體積可能成為一個臨界指標。但是直到現在國內外所取得的成果表明,只要負荷率不超過20kgCOD/m3.d,UASB高度尚未見到有大于10m的報道,第三代厭氧反應器除外。
污泥與液體的分離基于污泥絮凝、沉淀和過濾作用。所以在運行操作過程中,應該盡可能創造污泥能夠形成絮凝沉降的水力條件,使污泥具有良好的絮凝、沉淀性能,不僅對于分離器的工作是具有重要意義,對于整個有機物去除率更加至關重要。
特別要注意避免氣泡進入沉淀區,要使固??液進入沉淀區之前就與氣泡很好分離。在氣??液表面上形成浮渣能迫使一些氣泡進入沉淀區,所以在設計中必須事先就考慮到:(1)采用適當的技術措施,盡可能避免浮渣的形成條件,防范浮渣層的形成;
(2)必須要有沖散浮渣的設施或裝置,在污泥反應區一旦出現浮渣的情況下,能夠及時破壞浮渣層的形成,或能夠及時排除浮渣。
如上所述,UASB中污水與污泥的混合是靠上升的水流和發酵過程中產生的氣泡來完成的。因此,一般采用多點進水,使進水均勻地分布在床斷面上,其中的關鍵是要均勻??勻速、勻量。
UASB容積的計算一般按有機物容積負荷或水力停留時間進行。設計時可通過試驗決定參數或參考同類廢水的設計和運行參數。
七、UASB的啟動
1、污泥的馴化
UASB設備啟動的難點是獲得大量沉降性能良好的厭氧顆粒污泥。最好的辦法加以馴化,一般需要3-6個月,如果靠設備自身積累,投產期最長可長達1-2年。實踐表明,投加少量的載體,有利于厭氧菌的附著,促進初期顆粒污泥的形成;比重大的絮狀污泥比輕的易于顆粒化;比甲烷活性高的厭氧污泥可縮短啟動期。
2、啟動操作要點
(1)最好一次投加足夠量的接種污泥;
(2)啟動初期從污泥床流出的污泥可以不予回流,以使特別輕的和細碎污泥跟懸浮物連續地從污泥床排出體外,使較重的活性污泥在床內積累,并促進其增殖逐步達到顆粒化;
(3)啟動開始廢水COD濃度較低時,未必就能讓污泥顆粒化速度加快;
(4)最初污泥負荷率一般在0.1-0.2kgCOD/kgTSS.d左右比較合適;
(5)污水中原來存在的和厭氧分解出來的多種揮發酸未能有效分解之前,不應隨意提高有機容積負荷,這需要跟蹤觀察和水樣化驗;
(6)可降解的COD去除率達到70?80%左右時,可以逐步增加有機容積負荷率;
(7)為促進污泥顆粒化,反應區內的最小空塔速度不可低于1m/d,采用較高的表面水力負荷有利于小顆粒污泥與污泥絮凝分開,使小顆粒污泥凝并為大顆粒。
八、UASB工藝的優缺點
UASB的主要優點是:
1、UASB內污泥濃度高,平均污泥濃度為20-40gVSS/1;
2、有機負荷高,水力停留時間短,采用中溫發酵時,容積負荷一般為10kgCOD/m3.d左右;
3、無混合攪拌設備,靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動,使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態,對下部的污泥層也有一定程度的攪動;
4、污泥床不填載體,節省造價及避免因填料發生堵賽問題;
5、UASB內設三相分離器,通常不設沉淀池,被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內,通常可以不設污泥回流設備。
主要缺點是:
1、進水中懸浮物需要適當控制,不宜過高,一般控制在100mg/l以下;
2、污泥床內有短流現象,影響處理能力;
3、對水質和負荷突然變化較敏感,耐沖擊力稍差。
九、結語
UASB工藝近年來在國內外發展很快,應用面很寬,在各個行業都有應用,生產性規模不等。實踐證明,它是污水實現資源化的一種技術成熟可行的污水處理工藝,既解決了環境污染問題,又能取得較好的經濟效益,具有廣闊的應用前景。
6.O/A/O組合工藝處理印染廢水設計
某印染有限公司是一家以染色、印花為主的加工型鄉鎮企業,廢水主要來源分三個部分:①染料車間,主要由各類坯布染色后排放的含染料的廢水混合而成,其中包括整個工藝中所需前處理水;②印花車間,半成品水洗及滾筒沖洗水等;③各類生活用水。印染混合廢水具有如下特點:①廢水量大,約占印染用水量的70%~90%;②水質復雜,色度高,有機物含量高,耗氧量大,懸浮物多,并且含有微量有毒物質;③受原料、季節、市場需求等變化的影響,使水質水量變化很大。
研究所于1996年8月承擔了該項目的設計,針對印染廢水的具體特點,采用了O/A/O生化組合工藝。在進水CODCr為1600 mg/L(大于設計標準)的情況下,出水各項水質指標均達到了GB 8978?88一級標準,取得了滿意的效果。該項目總投資280萬元,征用土地3350m2,投運一年多來運行穩定、情況良好,于1998年12月通過了嘉興市環保局驗收。1 廢水處理工藝
設計原水水量:2000 m3/d。設計原水水質為印染混合廢水:CODCr≤800 mg/L,?BOD5≤250 mg/L,色度=500(倍),pH=8~10。設計出水達到GB 8978?88一級標準,即?CODCr≤100 mg/L,BOD5≤30mg/L,色度=50(倍),pH=7~9,SS≤70 mg/L。
1.1 預處理部分
①格柵井。格柵井尺寸為1.2 m×1.0 m×1.0 m。設粗、細格柵各一道,前道粗格柵的柵條間隙為20 mm,后道細格柵的柵條間隙為10mm。60°角傾置,人工清渣。
② 調節池。容積為450 m3,地下式,水力停留時間5h。內設穿孔管曝氣攪拌,防止沉積,同時起到預曝氣的作用并去除部分CODCr。?
③ 豎流式沉淀池。容積為380 m3,上升流速為0.23 mm/s,中間設渦流反應器一個。集泥方式為重力排泥。通過泵前加藥(鐵系混凝劑)強化一級處理,可去除50%~60%的?CODCr,并且使色度大大降低。設我院研制的中文智能pH在線監控儀一臺,使pH值控制在8~9,可得到穩定的加藥去除效果,確保后續O/A/O生化工藝處于良好狀態。
1.2 生化處理部分
① 一好氧池。水力停留時間2.5 h,穿孔管鼓風曝氣,內置彈性立體填料200 m3,設計氣水比20∶1,容積負荷為2.0 kgCODCr/(m3?d),CODCr去除率為本段進水的40%。
② 兼氧池。分兩段,前段水力停留時間2.5 h,后段水力停留時間5 h。采用我院設計制造的長軸生化攪拌機作底部水力攪拌,內置彈性立體填料共600 m3,增加了污泥濃度。CODCr去除率為本段進水的15%,此段主要起水解酸化作用,提高B/C。
③ 二好氧池。水力停留時間5.0h,穿孔管鼓風曝氣,內置彈性立體填料400m3,設計氣水比25∶1,容積負荷1.0kgCODCr/(m3?d),CODCr去除率為本段進水的70%。
1.3 后處理部分
氣浮池的停留時間為5 h,采用30%出水作回流溶氣水,型式為豎流式,CODCr去除率為本段進水的30%。通過氣浮去掉二好氧池出水中被剝落的生物膜和其他SS,氣浮污泥回流至二好氧池。氣浮池進水采用中文智能pH在線監控儀作pH監控,使出水pH值穩定達標。工程調試運行
本工程1997年5月初開始生物馴化和設備調試。工程調試接種微生物取自杭州印染廠二沉池干污泥。一好氧、兼氧、二好氧采用先間歇培養后用印染廢水連續馴化的方式培養微生物,好氧池半個月,兼氧池一個月后,微生物培養馴化基本完成。
1997年11月開始在初沉池進行加藥試驗,經一周后出水水質穩定達標。1998年11月18日--19日經嘉興市環境保護監測站進行連續兩天采樣監測,結果見表1。表1 環保監測結果
采樣時間 采樣點 PH值 SS(mg/L)色度(倍)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)11月18日
9:20 進水 10.68 686 160 1570 276 出水 7.69 34 8 76.7 10.7 11月18日
11:20 進水 10.10 644 100 1960 857 出水 7.71 40 8 61.3 10.5 11月18日
13:20 進水 9.71 600 160 1710 704 出水 7.65 26 8 60.7 9.45 11月18日
15:20 進水 9.78 594 160 123060.7 203 出水 7.78 22 8 72.0 14.5 11月19日
9:20 進水 6.92 256 100 1390 675 出水 7.72 32 8 60.0 10.2 11月19日
11:20 進水 7.12 428 160 2000 730 出水 7.59 40 8 62.0 9.22 11月19日
13:20 進水 9.61 481 160 1840 644 出水 7.78 34 8 64.7 8.69 11月19日
15:20 進水 10.32 1000 100 1540 120 出水 7.79 46 16 78.70 14.4 從表1可見,治理設施出口各主要污染物指標八次監測均達到設計標準,出水水質較穩定,主要污染物的去除率均較高(平均去除率CODCr為95.99%,BOD5為97.91%,SS為94.44%,色度為93.48%)。驗收后二年來,處理設施一直穩定運轉。
經濟分析
① 電費:按100 kW計,功率系數取0.8,電費為0.86元/(kW?h),則1 651.2元/d,即0.826元/m3廢水。?
② 藥劑費:鐵系混凝劑按0.15%投加,350元/t藥劑,計0.525 元/m3廢水。聚合堿或酸按200元/d計,為0.10 元/m3廢水。PAM 0.02 元/m3廢水。?
共計:1 910元/d,即0.645 元/m3廢水。?
③ 人工費:共4人,平均每人每天工資25元,則100元/d,為0.05 元/t廢水。
④ 固定資產折舊為0.15 元/m3廢水。
⑤ 維修費、污泥裝運費等為0.05 元/m3廢水。
⑥ 處理成本為1.721 元/m3廢水(直接成本1.521元/m3廢水)。
結果討論
4.1 O/A/O處理工藝機理分析
O/A/O生物處理工藝綜合了厭(兼)氧、好氧和A?B法處理工藝的優點,克服了各自的缺點,使得三種工藝相得益彰,達到了環境目標和能源目標的統一。
① 突破了傳統的A?B工藝生物吸附?氧化概念。首先在形式上,將仍屬活性污泥法范疇的傳統A?B工藝改為生物膜法(接觸氧化),增加了MLVSS,提高處理效率,縮短水力停留時間,減少投資;其次在微生物降解機理上,將通常與吸附段伴存的污泥再生池省去,使得微生物再生在生物膜這一微生態系統內得以實現;再是在功能上,革新了傳統A?B法只適于高效處理高濃度易生物降解有機廢水,而對可生化性差的工業廢水無能為力的概念,本工藝豐富了B段的內容,采用A/O克服了上述弱點。最后,本工藝保留了A?B法的優點,通過人為地制造濃度梯度,產生高效率的有機物去除效果。
② 通過分格(兼氧分二格)分段的方法,使不同格段具有不同的優勢微生物種群,其表現出來的優點為:處理有機物的種類更加多樣化,對各有機物的去除更為徹底。
③對A/O工藝的改進。這里的“A”是指兼氧水解(酸化)。首先傳統的A/O法由于A段前置,為了達到除磷脫氮的效果,最后的好氧處理出水必須有幾倍于處理水量的水回流至A段,導致建設費用較大。本工藝在第一個O/A中已達到了去除磷、氮的效果;其次傳統的O/A法為了達到較好的出水,在O段必須有足夠長的泥齡,同時在A段為了保持較高的MLVSS而必須添加營養,O/A/O工藝很好地解除了上述限制,解決了矛盾,因為有了“二氧化”的把關,第一個好氧池可以大大縮短泥齡;最后,更重要的是水解(酸化)?好氧處理技術,較大地提高了B/C比,有效去除難降解有機物,縮短了常規反應時間。
4.2 O/A/O組合工藝參數選擇
O/A/O組合工藝從根本上說,是根據生物可降解性的不同,把廢水中含有的不同性質有機物在空間上放在不同格段處理而達到經濟目的。雖然除此之外還有其他的作用和要求,但應該以此為主要設計依據,其他要求為輔或作為驗算依據。
在第一好氧段,以進水中易降解COD數據為設計依據,按照好氧處理要求選擇設計參數,達到基本去除易降解COD的要求。兼氧段,宜根據進水中難降解COD數據,按照兼氧理論中水解段要求選擇設計參數,達到大分子化為小分子、提高廢水可生化性的目的。第二好氧段,根據兼氧段出水和排放標準,按照好氧處理要求選擇設計參數,一般宜設計成延時曝氣形式。
4.3 監控系統
采用自動監控系統,對泵、閥實現自動監控,運行過程基本無須人工干預。由于pH影響生物結構和處理效果,工程采用我院研制的中文智能型pH在線監控儀,在加藥、加酸、加堿控制pH在所要求的范圍內。在Y/Δ啟動控制之外,監控系統對2臺風機實施了風壓監控和自動卸壓裝置,使風機空載關停,改善風機使用條件,這些都對O/A/O生化組合工藝的穩定運行提供了有效保障。
4.4 其他
① 本工程利用脫水活性污泥接種的方式啟動,與傳統的活性污泥法和SBR法相比,啟動周期大大縮短。O/A/O生化組合工藝處理保證了運行效果(出水水質)穩定,總有機物去除率達95%以上,具有極強的抗沖擊負荷能力,微生物恢復期較短。
② 采用氣浮池去除好氧池出水中含有的被剝落和淘汰的生物膜等固體懸浮物,半年的穩定運行表明:與二沉池相比,氣浮物具有明顯的優越性,它占地面積小,建設費用省,去除SS效果好,有效地克服了二沉池污泥膨脹等缺點。
③ 各段實際運行的有機物(CODCr)去除效率:一好氧45%,兼氧15%,二好氧75%,達到了預計處理效率。?
④ 從經濟分析看運行費用基本與應收排污費持平,但取得了較好的環境效益和社會效益。結論
① O/A/O組合工藝不僅具有較高的有機物去除效率,而且容易得到較好的出水水質,在有脫氮除磷要求時可同時得到去除氮磷的效果。?
② 實際運行表明:O/A/O組合工藝使較大部分好氧污泥在工藝內部消化,大大減少了剩余污泥量,可以不必建單獨的好氧污泥裝置。
③ O/A/O組合工藝很好地體現技術經濟的優點,減少了建設費用和運行成本(與其他工藝相比,減少了停留時間,即減少了電耗)。
④ 實踐證明,O/A/O組合工藝對處理有機物成分復雜的廢水,特別是對既含有易降解有機物又含有難降解有機物這一類具有一定可生化性但可生化性較差的混合廢水的處理,提供了一條經濟有效的思路。7.活性污泥法水處理工藝
一、活性污泥
1912年英國的克拉克(Clark)和蓋奇(Gage)發現,對污水長時間曝氣會產生污泥,同時水質會得到明顯的改善。繼而阿爾敦(Arden)和洛開脫(Lockgtt)對這一現象進行了研究。曝氣試驗是在瓶中進行的,每天試驗結束時把瓶子倒空,第二天重新開始,他們偶然發現,由于瓶子清洗不完善,瓶壁附著污泥時,處理效果反而好。由于認識了瓶壁留下污泥的重要性,他們把它稱為活性污泥。隨后,他們在每天結束試驗前,把曝氣后的污水靜止沉淀,只倒去上層凈化清水,留下瓶底的污泥,供第二天使用,這樣大大縮短了污水處理的時間。這個試驗的工藝化便是于1916年建成的第一個活性污泥法污水處理廠。
在顯微鏡下觀察這些褐色的絮狀污泥,可以見到大量的細菌,還有真菌,原生動物和后生動物,它們組成了一個特有的生態系統。正是這些微生物(主要是細菌)以污水中的有機物為食料,進行代謝和繁殖,才降低了污水中有機物的含量。
二、活性污泥法的基本流程
活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統所組成。污水和回流的活性污泥一起進入曝氣池形成混合液。曝氣池是一個生物反應器,通過曝氣設備充人空氣,空氣中的氧溶人污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反應。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液,且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態。這樣,污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸和反應。隨后混合液流人沉淀池,混合液中的懸浮固體在沉淀池中沉下來和水分離。流出沉淀池的就是凈化水。沉淀池中的污泥大部分回流,稱為回流污泥。回流污泥的目的是使曝氣池內保持一定的懸浮固體濃度,也就是保持一定的微生物濃度。曝氣池中的生化反應引起了微生物的增殖,增殖的微生物通常從沉淀池中排除,以維持活性污泥系統的穩定運行。這部分污泥叫剩余污泥。剩余污泥中含有大量的微生物,排放環境前應進行處理,防止污染環境。從上述流程可以看出,要使活性污泥法形成一個實用的處理方法,污泥除了有氧化和分解有機物的能力外,還要有良好的凝聚和沉淀性能,以使活性污泥能從混合液中分離出來,得到澄清的出水。活性污泥中的細菌是一個混合群體,常以菌膠團的形式存在,游離狀態的較少。菌膠團是由細菌分泌的多糖類物質將細菌包覆成的粘性團塊,使細菌具有抵御外界不利因素的性能。菌膠團是活性污泥絮凝體的主要組成部分。游離狀態的細菌不易沉淀,而混合液中的原生動物可以捕食這些游離細菌,這樣沉淀池的出水就會更清徹,因而原生動物有利于出水水質的提高。
三、活性污泥降解污水中有機物的過程
活性污泥在曝氣過程中,對有機物的降解(去除)過程可分為兩個階段,吸附階段和穩定階段。在吸附階段,主要是污水中的有機物轉移到活性污泥上去,這是由于活性污泥具有巨大的表面積,而表面上含有多糖類的粘性物質所致。在穩定階段,主要是轉移到活性污泥上的有機物為微生物所利用。當污水中的有機物處于懸浮狀態和膠態時,吸附階段很短,一般在15~45min左右,而穩定階段較長。
在活性污泥的曝氣過程中,廢水中有機物的變化包括兩個階段:吸附階段和穩定階段。在吸附階段,主要是廢水中的有機物轉移到活性污泥上去;在穩定階段,主要是轉移到活性污泥上去的有機物為微生物所利用。吸附量的大小,主要取決于有機物的狀態,若廢水中的有機物處于懸浮和膠體狀態的相對量大時,則吸附量也大。分析中沒有考慮微生物的內源呼吸。微生物的內源呼吸也消耗氧,特別是微生物的濃度比較高時,這部分耗氧量還比較大,不能忽略。因而上面的結論是概略的,主要目的是說明活性污泥過程中的有機物吸附穩定過程。
8.氧化溝水處理工藝
氧化溝是活性污泥法的一種變型,其曝氣池呈封閉的溝渠型,所以它在水力流態上不同于傳統的活性污泥法,它是一種首尾相連的循環流曝氣溝渠,污水滲入其中得到凈化,最早的氧化溝渠不是由鋼筋混凝土建成的,而是加以護坡處理的土溝渠,是間歇進水間歇曝氣的,從這一點上來說,氧化溝最早是以序批方式處理污水的技術。
1954年荷蘭建成了世界上第一座氧化溝污水處理廠,其原型為一個環狀跑道式的斜坡池壁的間歇運行反應池,白天用作曝氣池,晚上用作沉淀池,其生化需氧量(BOD)去除率可達97%,由于其結構簡單,處理效果好,從而引起了世界各國廣泛的興趣和關注。
氧化溝(Oxidation Ditch)污水處理的整個過程如進水、曝氣、沉淀、污泥穩定和出水等全部集中在氧化溝內完成,最早的氧化溝不需另設初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流設備。后來處理規模和范圍逐漸擴大,它通常采用延時曝氣,連續進出水,所產生的微生物污泥在污水曝氣凈化的同時得到穩定,不需設置初沉池和污泥消化池,處理設施大大簡化。不僅各國環境保護機構非常重視,而且世界衛生組織(WH0)也非常重視。在美國已建成的污水處理廠有幾百座,歐洲已有上千座。在我國,氧化溝技術的研究和工程實踐始于上一世紀70年代,氧化溝工藝以其經濟簡便的突出優勢已成為中小型城市污水廠的首選工藝。
9.奧貝爾氧化溝工藝
一、奧貝爾氧化溝工藝的特征
1、奧貝爾氧化溝一般由三個同心橢園形溝道組成,污水由外溝道進入,與回流污泥混合后,由外溝道進入中間溝道再進入內溝道,在各溝道循環達數百到數十次。最后經中心島的可調堰門流出,至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數量水平轉碟曝氣機,進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。外溝道體積占整個氧化溝體積的50%-55%,溶解氧控制趨于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中間溝道容積一般為25%-30%,溶解氧控制“在1.0mg/L左右,作為“擺動溝道”,可發揮外溝道或內溝道的強化作用;內溝道的容積約為總容積的15%-20%,需要較高的溶解氧值(2.0mg/L左右),以保證有機物和氨氮有較高的去除率。
2、外溝道的供氧量通常為總供氧量的50%左右,但80%以上的BOD可以在外溝道中去除。由于外溝道溶解氧平均值很低,絕大部分區域DO為0.0mg/L,所以,氧傳遞作用是在虧氧條件下進行的,氧的傳遞效率有所提高,有一定的節能效果。加之下面將談到的外溝道內所特有的同時硝化反硝功能,節能效果更為明顯。內溝道作為最終出水的把關,一般應保持較高的溶解氧,但內溝道容積最小,能耗相對較低。中溝道起到互補調節作用,提高了運行的可靠性和可控性。奧貝爾氧化溝獨特的構造和機理,使之以較節能的方式獲得穩定的處理效果。
3、奧貝爾氧化溝具有較好的脫氮功能。在外溝道形成交替的耗氧和大區域的缺氧環境,較高程度地發生“同時硝化反硝化”,即使在不設內回流的條件下,也能獲得較好的脫氮效果。
4、奧貝爾氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態的優點。對于每個溝道內來講,混合液的流態基本為完全混合式,具有較強的抗沖擊負荷能力;對于三個溝道來講,溝道與溝道之間的流態為推流式,有著不同的溶解濃度和污泥負荷,兼有多溝道串聯的特性,有利于難降解有機物的去除,并可減少污泥膨脹現象的發生。
5、奧貝爾氧化溝采用的曝氣轉碟,其表面密布凸起的三角形齒結,使其在與水體接觸時將污水打碎成細密水花,具有較高的充氧能力和動力效率。通過改變曝氣機的旋轉方向、浸水深度、轉速和開停數量,可以調整供氧能力和電耗水平。尤其是蝶片可以方便的拆裝,更為優化運行提供了簡便手段。另一方面,由于轉碟具有極強的整流和推流能力,氧化溝有效水深可達4米以上,即使因優化控制需要而減少曝氣機運行臺數時,一般也不會發生沉淀現象,這是曝氣轉碟和奧貝爾溝型所獨具的優點。
二、奧貝爾氧化溝的適用范圍
奧貝爾氧化溝一般適用于20萬立方米/日以下規模的城市污水處理廠,尢其推薦應用于中小規模的城市污水處理廠。
由于奧貝爾氧化溝屬于多反應器系統,在一定程度上有利于難降解有機物的去除,且抗沖擊負荷能力強,因此,當城市污水中工業廢水比例較高時,奧貝爾氧化溝較其他類型氧化溝有更好的適應性。
奧貝爾氧化溝有三個相對獨立的溝道,進水方式靈活。在暴雨期間,進水可以超越外溝道,直接進入中溝道或內溝道,由外溝道保留大部分活性污泥,利于系統的恢復。因此,對于合流制或部分合流制的污水系統,奧貝爾氧化溝均有很好的適用性。
三、工藝流程和典型構造
與其它形式的氧化溝一樣,奧貝爾氧化溝也具有工藝流程簡單的優點。對于中小規模的城市污水廠,一般可不設初次沉淀池和污泥消化池。懸浮狀有機物可在氧化溝內基本得到好氧穩定,這比設初沉池及單獨處理初沉污泥要簡便經濟。當然,合理的工藝流程必須按照實際情況經充分的技術經濟比較后確定。
奧貝爾氧化溝的預處理及污泥處理部分的流程與其他活性污泥法處理工藝相似。
奧貝爾氧化溝通常由三個同心的溝道組成,平面上為圓形或橢圓形。溝道之間采用隔墻分開,隔墻下部設有必要面積的通水窗口。溝道斷面形狀多為矩形或梯形。隔墻一般使用100-150毫米厚的現澆鋼筋混凝土構造。各溝道寬度由工藝設計確定,一般不大于9米。有效水深以4-4.3米為宜。
原污水和回流污泥可進入外、中、內三個溝道,通常均進入外溝道。出水自內溝道經中心島內的堰門排出,進入沉淀池。當脫氮要求較高時,可以增設內回流系統(由內溝道回流到外溝道),提高反硝化程度。
四、關鍵設備的選型
奧貝爾氧化溝的預處理和污泥處理所需設備與其他工藝相似,不作詳細描述。關鍵設備是曝氣轉碟和沉淀池的排泥橋,對其主要構造和性能要求闡述如下:
1、曝氣轉碟
曝氣轉碟屬轉盤類水平推流式表面曝氣器,由盤片、水平軸及其兩端的滾動軸承、減速機和電動機組組成。每片圓形的曝氣轉碟由兩個半圓形部件組成。每對半圓形部件跨穿水平軸,組成整體的圓片,每個碟片可以獨立拆裝,便于調節安裝密度,使整機達到所需的充氧能力,每米軸長一般裝碟片3片至5片。碟片采用聚苯材料注塑或采用玻璃鋼壓鑄而成,其中聚苯材料碟片自重較輕,動力效率較高,國內已有質量很好的合資產品。碟片表面布有梯形凸塊,兼有供氧和推流攪拌的功能。水平軸采用厚壁無縫鋼管制造,表面作特種防腐處理。驅支裝置主要由減速機和電機組成。
曝氣轉碟的基本性能如下:
曝氣轉碟直徑:1400mm;
適用轉速:50-55rpm,經濟轉速:50rpm;
適用浸沒深度:400-530mm,經濟浸沒深度:500mm;
單盤標準清水充氧能力:0.8-1.6kgO2/kw.h(以軸功率計);
適用工作水深:4-5m;
水平軸跨度:≤10.0m;
安裝密度:<5ds/m。
2、沉淀池排泥橋
奧貝爾氧化溝的污泥濃度(MLSS)較高,運行中一般在4~6克/升,回流污泥必須有較高的含固率。因此,對沉淀池和排泥設備有嚴格的要求。尤其是排泥設備,必須確保足夠的排泥濃度,通常需要特殊的工藝和結構設計。在設備選擇時應充分注意這一性能要求,保證實現奧貝爾氧化溝的整體工藝的優勢。
10.海水淡化工藝
海水淡化即利用海水脫鹽生產淡水。是實現水資源利用的開源增量技術,可以增加淡水總量,且不受時空和氣候影響,水質好、價格漸趨合理,可以保障沿海居民飲用水和工業鍋爐補水等穩定供水。
第一個海水淡化工廠于1954 年建于美國,現在仍在得克薩斯的弗里波特(Freep-ort)運轉著。佛羅里達州的基韋斯特(Key West)市的海水淡化工廠是世界上最大的一個,它供應著城市用水。現在所用的海水淡化方法有海水凍結法、電滲析法、蒸餾法、反滲透法,目前應用反滲透膜的反滲透法以其設備簡單、易于維護和設備模塊化的優點迅速占領市場,逐步取代蒸餾法成為應用最廣泛的方法。
11.自來水廠工藝
目前,絕大多數以地面水為水源的城市水廠,都采用混凝、沉淀、過濾和消毒的常規處理流程。該經典物化處理工藝已延續百余年,所變動的僅僅是在池型上有所發展。(見下圖)12.深度處理
根據二級處理技術凈化功能對城市污水所能達到的處理程度,在它的處理水中,在一般情況下,還會含有相當數量的污染物質,如BOD520-30mg/L;COD60-10020-30mg/L;SS20-30mg/L;NH3-N15-25 mg/L;P6-10 mg/L,此外,還可能含有細菌和重金屬等有害物質。含有以上污染物質的處理水,如排放湖泊、水庫等緩流水體會導致水體的富營養化;排放具有較高經濟價值的水體,如養魚水體,會使其遭到破壞。這種處理水更不適于回用。
如欲達到以上目的,就必須對其進一步進行深度處理。深度處理的對象與目標是:
1、去除處理水中殘留的懸浮物(包括活性污泥顆粒);脫色、除臭,使水進一步得到澄清。
2、進一步降低BOD5、COD、TOC等指標,使水進一步穩定。
3、脫氮除磷,消除能夠導致水體富營養化的因素。
4、消毒殺菌,去除水中的有毒有害物質。經過深度處理后的水能夠:
1、排放包括具有較高經濟價值水體及緩流水體在內的任何水體,補充地面水源。
2、回用于農田灌溉,市政雜用,如澆灌城市綠地、沖洗街道,車輛、景觀用水等。
3、居民小區中水回用于沖洗廁所。
4、作為冷卻水和工藝用水的補充用水,回用于工業企業。
5、用于防止地面下沉或海水入侵,回灌地下。
13.厭氧內循環反應器(IC)厭氧生物處理是廢水生物處理技術中的一種重要方法。要提高厭氧生物處理的效果,除了要提供給微生物一個良好的生長環境外,保持反應器內的高污泥濃度,維持良好的傳質效果也是關鍵要素。以厭氧接觸工藝為代表的第一代厭氧反應器,污泥停留時間(SRT)和水力停留時間(HRT)大體相同,反應器內污泥濃度較低。如果想達到較好的處理效果,廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十天之久。而以UASB工藝為代表的第二代厭氧反應器,依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用,使得污泥在反應器中滯留,實現了SRT>HRT,從而提高了反應器內污泥濃度,但是反應器的傳質過程并不理想。要改善傳質效果,最有效的方法就是提高表面水力負荷和表面產氣負荷。然而高負荷產生的劇烈攪動又會使反應器內污泥處于完全膨脹狀態,使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變,污泥過量流失,處理效果變差。
近十幾年來,已建造了許多處理工業廢水的UASB反應器生產裝置。有關專家透露,為了防止升流速度太大使懸浮固體大量流失,UASB反應器在處理中低濃度(1.5~2.0kgCOD/(m3?d))廢水時,反應器的進水容積負荷率一般限制在5~8kgCOD/(m3?d),在此負荷率下,最小HRT為4~5h;在處理COD濃度為5~9g/L的高濃度有機廢水時,反應器的進水容積負荷率一般被限制在10~20kgCOD/(m3?d),以免由于產氣負荷率太高而增加紊流造成懸浮固體的流失。
為了克服這些條件的限制,荷蘭開發了一種內循環(internalcirculation,IC)反應器,IC反應器在處理中低濃度廢水時,反應器的進水容積負荷率可提高至20~24kgCOD/(m3?d);處理高濃度有機廢水時,進水容積負荷率可提高到35~50kg/(m3?d)。與UASB反應器相比,在獲得相同處理效率的條件下,IC反應器具有更高的進水容積負荷率和污泥負荷率,IC反應器的平均升流速度可達處理同類廢水UASB反應器的20倍左右。在處理低濃度廢水時,HRT可縮短至2.0~2.5h,使反應器的容積更加小型化。因此更加具有優勢。某設在中國的國際環保公司,已經將IC反應器應用于啤酒、發酵、造紙、食品、飲料及化工等行業。并且取得了不錯的效果。
清華大學環境系從事IC反應器研究多年的吳靜博士認為IC反應器的優點體現在以下方面。
(1)具有很高的容積負荷率。由于IC反應器存在著內循環,第一反應室有很高的升流速度,傳質效果很好,污泥活性很高,因而其有機容積負荷率比普通UASB反應器高許多,一般高出3倍以上。處理高濃度有機廢水,如土豆加工廢水,當COD為10000~15000mg/L時,進水容積負荷率可達30~40kgCOD/(m3?d)。處理低濃度有機廢水,如啤酒廢水,當COD為2000~3000mg/L時,進水容積負荷率可達20~50kgCOD/(m3?d),HRT僅2~3h,COD去除率可達80%左右。
(2)節省基建投資和占地面積。由于IC反應器的容積負荷率大大高于UASB反應器,IC反應器的有效體積僅為UASB反應器的1/4~1/3,所以可顯著降低反應器的基建投資。由于IC反應器不僅體積小,而且有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于占地面積緊張的廠礦企業。小型的IC反應器可以工廠預制,大型的可在現場制作,施工工期短,安裝簡便,且IC反應器的土方量很小,可節省施工費用。
(3)靠沼氣提升實現內循環。不必外加動力厭氧流化床和膨脹顆粒污泥床的流化是通過出水回流由泵加壓實現強制循環的,因此必須消耗一部分動力。而IC反應器是以自身產生的沼氣通過絕熱膨脹做功為動力實現混合液的內循環的,不必另設泵進行強制內循環,從而可節省能耗。
(4)抗沖擊負荷能力強由于IC反應器實現了內循環,處理低濃度水(如啤酒廢水)時,循環流量可達進水流量的2~3倍;處理高濃度水(如土豆加工廢水)時,循環流量可達進水流量的10~20倍。因為循環流量與進水在第一反應室充分混合,使原廢水中的有害物質得到充分稀釋,降低了有害程度,并可防止局部酸化發生,從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。
(5)具有緩沖pH能力。內循環流量相當于第一級厭氧的出水回流量,可利用COD轉化的堿度,對pH起緩沖作用,使反應器內的pH保持穩定。處理缺乏堿度的廢水時,可減少進水的投堿量。
(6)出水的穩定性好于IC反應器的第一、二反應室,相當于上下兩個UASB反應器,它們串聯運行,第一反應室有很高的有機容積負荷率,相當于起“粗”處理作用,第二反應室則具有較低的有機容積負荷率,相當于起“精”處理作用。整個IC反應器實際上是兩級厭氧處理。一般情況下,兩級厭氧處理比單級厭氧處理的穩定性好,出水也較穩定。
吳博士說,雖然IC使得COD容積負荷大幅度提高,具備很高的處理容量也起到一些很好的效果。但是,這種同時也帶來了不少新的問題。有學者認為IC主要存在的問題有下面幾個方面。
(1)從構造上看,IC反應器內部結構比普通厭氧反應器復雜,設計施工要求高。反應器高徑比大,一方面增加了進水泵的動力消耗,提高了運行費用;另一方面加快了水流上升速度,使出水中細微顆粒物比UASB多,加重了后續處理的負擔。另外內循環中泥水混合液的上升還易產生堵塞現象,使內循環癱瘓,處理效果變差。
(2)發酵細菌通過胞外酶作用將不溶性有機物水解成可溶性有機物,再將可溶性的大分子有機物轉化成脂肪酸和醇類等,該類細菌水解過程相當緩慢。IC反應器較短的水力停留時間勢必影響不溶性有機物的去除效果。
(3)在厭氧反應中,有機負荷、產氣量和處理程度三者之間存在著密切的聯系和平衡關系。一般較高的有機負荷可獲得較大的產氣量,但處理程度會降低。因此,IC反應器的總體去除效率相比UASB反應器來講要低些。
(4)缺乏在IC反應器水力條件下培養活性和沉降性能良好的顆粒污泥關鍵技術。目前國內引進的IC反應器均采用荷蘭進口的顆粒污泥接種,增加了工程造價。
最后,談到市場前景時,吳靜博士表示,盡管IC反應器在國內的應用仍不是很成熟,但是已經基本走過了市場培育期,從去年開始,已經有客戶開始主動提出對IC反應器的需求。IC反應器國內技術擁有者實力良莠不齊,清華大學環境系經過多年的試驗,積累了很多技術經驗,并且申請了很多相關技術專利。盡管從目前市場份額來看,IC反應器明顯落后于UASB的應用,但是吳博士認為未來前者將會超過后者的應用。
第三篇:污水廠工藝改造提前竣工獎勵
關于瀘州市鴨兒凼污水處理廠工藝改造項目
提前竣工獎勵費用說明
瀘州市鴨兒凼污水處理廠工藝改造項目于2010年4月19日公開招標,中標單位為:廈門中聯建設工程有限公司,中標工期為210天。為提前完成工藝改造項目,我公司在中標工期210天的基礎上,要求施工單位縮短到180天,并給予提前一天獎勵一萬元的條件。我公司按此內容與施工單位簽訂了合同開工時間為2010年5月10日,竣工時間為2010年11月10日。施工單位在按照合同進行施工建設過程中,2010年6月初為確保該工程在2010年9月能達到瀘州市2010年“十一五”總量減排目標和國家衛生城市復檢的強制性迎檢標準中的污水收納處理要求,于2010年6月4日下午,市政府相關部門在瀘州市興瀘污水處理公司召開了關于如何加快鴨兒凼污水處理廠技改工程進度的會議,會議決定:施工單位必須要倒排調整建設工期,即工程必須在8月30日前達到主要單位工程主體完成,移交設備安裝單位進入設備安裝調試,確保9月30日前閉水試驗合格進入調試運行的目標。由此需要采取的一切確保建設完成的工期趕工保證措施可能涉及的費用,按特事特辦和實事求是原則,由相關部門共同參與進行合理處理。
第四篇:污水廠濕地工藝運營方案
目錄
1、前言...........................................................................................................錯誤!未定義書簽。
2、污水處理概況及接收方案.......................................................................錯誤!未定義書簽。
2.1處理工藝..........................................................................................錯誤!未定義書簽。2.2對項目設施的接收方案..................................................................錯誤!未定義書簽。
3、人事安排與管理方案.................................................................................................................2
3.1人事安排............................................................................................................................2 3.2公司各部門主要職責........................................................................................................2
4、污水處理生產運行人員基本要求.............................................................................................3
5.1污水處理廠管理人員職責................................................................................................4 5.2污水處理廠技術人員職責................................................................................................4 5.3污水處理廠水質化驗人員職責........................................................................................5 5.4污水處理廠維修人員職責................................................................................................5 5.5污水處理廠運行人員職責................................................................................................7
6、污水處理系統的運行管理.........................................................................................................8
7、運營檢修及維護方案...............................................................................................................11
7.1進、出水系統設備檢修、保養管理工作......................................................................11 7.2進、出水系統設備的日常管理工作..............................................................................11 7.3設備維護工作法..............................................................................................................12
8、勞動、消防、安全制度...........................................................................................................12
8.1安全文明制度..................................................................................................................12 8.2安全制度..........................................................................................................................13 8.3消防制度..........................................................................................................................14
9、環境保護方案...........................................................................................................................15
10、設備大修及重置方案.............................................................................................................15
10.1設備整修........................................................................................................................15 10.2正常運營期間大修計劃制定........................................................................................16
11、應急預案.................................................................................................................................16
11.1污染事故預防和應急處理組織機構............................................................................16 11.2預防污染事故措施:....................................................................................................18
12、移交方案.................................................................................................錯誤!未定義書簽。
3、人事安排與管理方案
3.1人事安排
A、組織機構設置
公司組織機構設置,以精干、高效、有利生產、提高經濟效益為原則,做到管理扁平、權力相互制衡,合理分工、職責分明、工作效率高為目的。
B、組織機構
公司機構設置為行政部、財務部和生產運營部。
3.2公司各部門主要職責
A、行政部
a、負責對外協調有關主管部門及其指定機構及相關機構、各政府部門及協作單位的配合。
b、負責公司的行政后勤工作,提供后勤保障。c、負責公司的人力資源管理。
d、負責招聘、培訓、績效考核、考勤休假、薪酬社保等管理。e、負責公司內部管理、協調工作。B、財務部
a、負責全面預算管理工作,預算編制及執行工作。
b、負責公司的資金及資產管理,參與合同會審和資金籌措工作。c、負責公司財務方面的對外工作;聯系市財務局和業務主管局。d、接受主管部門對財務及預算執行情況的審計,保證資金安全,提高資金使用效益。
e、生產物質購買的審核工作。C、運行部
a、負責污水廠的日常生產運行管理。b、負責水質檢測管理和工藝調整。c、負責生產成本核算及控制管理。d、負責生產運行計劃的編制和運行情況統計工作。
e、負責公司安全生產管理、考核及突發事件應急預案的制訂和實施。f、負責生產系統規章制度、操作規范的制訂及管理。D、化驗中心(運行部下轄)
a、負責污水廠水樣的檢測、水質監督檢查,確保出廠水質合格。b、負責制定水質檢測的操作規程及相關的質量管理制度。c、負責對各污水廠水質化驗員的技能培訓與考核工作。d、負責檢測設備、儀器、試劑、藥品采購計劃的制定。e、負責水質檢測數據分析,提高水質檢測報告。E、設備維修部(運行部下轄)
a、負責生產設備日常維護檢修及保養的管理工作。b、負責污水處理廠技術改造項目的提報工作。c、負責設備維修保養規章制度及標準規范的制訂。d、負責生產物質、藥劑的使用及庫存監管。
e、負責對生產、維修部門的現場、設備管理工作進行監督協調、指導和考核管理。
4、污水處理生產運行人員基本要求
污水處理廠操作管理人員的任務是,充分發揮各種處理方法的優點,根據設計要求進行科學的管理,在水質條件和環境條件發生變化時,充分利用各種工藝的彈性進行適當的調整,及時發現并解決異常問題,使處理系統高效低耗地完成凈化處理作用,以達到理想的環境效益、經濟效益和社會效益。
4.1熟練掌握本職業務
污水與污泥的處理是依靠物理、化學及生物學的原理來完成的,要利用大型的構筑物、機械、設備與自控裝置,還涉及各種測試手段,這就要求所有運行管理人員除了具有一定的文化程度外,在物理、化學及微生物學方面的知識應具有更高的要求,也包括機械及電方面的知識。
4.2遵守規章制度 為了保證污水處理廠穩定的運行,除了操作管理人員應具備業務知識和能力外,還應有一系列規章制度要共同遵守。除了崗位責任制以外,還包括:設施巡視制、設備保養制、交接班制、安全操作制等。
5、管理制度
5.1污水處理廠管理人員職責
1)負責全廠的生產運行、設施維護檢修、技改技措方面的管理工作,做好污水處理、污泥處理和設備、動力使用的綜合平衡工作。
2)做好運行人員、技術人員、維修人員的管理工作,保證工藝流程暢通,按規程正確操作、使用動力、機械設備和工藝設施。
3)按運行崗位《崗位責任制度》、《交接班制度》、《巡回檢查制度》、《設備維護保養制度》等規定的要求,做好各工段的工藝運行值班工作。負責監督運行班組做好值班原始記錄及巡回檢查記錄工作。
4)對運行崗位操作人員要求的“四懂四會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障)認真實施并檢查、督促。
5)負責水質、泥質分析及樣品定點、采集等管理督促工作。
6)負責全廠生產運行調度工作,參與運行計劃的編制、了解、計劃實施情況,協調各工段、崗位之間的關系。
7)負責實施由工藝技術提出的工藝、工況調整方案。
5.2污水處理廠技術人員職責
1)負責全廠生產工藝技術管理工作,做到穩定運行,均衡生產,確保各種工藝設施、構筑物和整個工藝流程高質保量的運轉。
2)負責完成工藝設計及有關生產技術文件的編制工作,為生產運行提供可靠的技術依據。
3)經常深入各運行崗位,及時發現問題、解決問題、對重大問題提出解決方案和工藝技術要求,匯報有關領導,組織實施并檢查執行落實情況。4)嚴格工藝查定制度,定期或不定期的檢查生產運行中工藝、工作質量和工藝技術標準的執行情況,寫出總結或整改方案,及時向領導匯報。
5)負責組織開展技術革新、改造和成果推廣活動,促進全廠生產工藝技術的進步,負責全廠工藝性試驗方案的制訂和組織實施工作。
6)定期對生產運行狀況、工藝技術狀況、化驗分析結果進行收集整理,深入分析,總結經驗,做出書面分析材料并存檔備查。
7)負責全廠職工的技術培訓工作。
8)服從并完成領導交辦的或配合有關部門完成其他工作任務。
5.3污水處理廠水質化驗人員職責
1)熟悉污水處理廠污水處理的工藝流程、工藝參數,熟悉各種水質指標的測試方法,掌握各種儀器的操作規程,能熟練使用各種儀器。負責做好各種規定的化驗項目和臨時安排的化驗項目的化驗分析工作,制定和完善化驗室技術操作規程及相關制度。
2)制定完善的崗位運行記錄及各種填報表,負責化驗數據的歸納、整理、分析工作。按時填寫技術報告,妥善保管化驗室的生產技術資料。
3)根據實際情況制定準確的取樣地點,保證樣品具有代表性,保證及時、準確地提供污水處理廠常規化驗項目數據,確保當天下午下班前將數據報相關負責人,便于指導生產運行。
4)嚴格執行有關標準規范,確保檢測數據的可靠準確。
5)加強化驗儀器的維護、保養,定期進行自檢項目的檢驗,并及時負責同計量部門聯系,定期檢驗所用計量設備,以確保化驗和分析的準確性。
6)搞好化驗室衛生清潔工作,保證化驗器皿及物品放置整齊。
7)加強安全文明生產,嚴格執行操作規程,謝絕無關人員進入化驗室。8)負責收集全廠化驗設備的技術檔案資料。
9)努力搞好與其它部門的協作配合,主動做好銜接工作。
5.4污水處理廠維修人員職責
1)運行設備(機械、電氣)方面 ① 負責運行設備的潤滑、維修、清潔衛生等日常管理工作。
② 負責提交運行設備的維修計劃,下達維修任務;負責檢查、驗收、督促各項動力設備安裝或維修計劃落實、進度和結果鑒定。
③ 負責編制、平衡全廠機械、電氣設備的年、季、月檢修計劃和大、中修技術方案。
④ 組織對全廠電氣狀況定期檢查、鑒定評級,及時消除隱患和電氣缺陷。
⑤ 按規定負責電氣系統的合理使用,對一切危害電氣安全和技術要求,影響安全生產的行為有權制止并提出整改意見。
⑥ 貫徹上級有關電氣技術安全的各項規章制度,結合實際制定全站電氣系統的維護、檢修、驗收技術規程、管理制度。
⑦ 負責制定機械設備管理規范,包括設備的選型、購置、驗收入庫、領用、退庫或封存、外借與租賃、調劑、報廢、更新、遷移和變更等。
⑧ 參加對新引進的設備的試車、驗收、移交使用工作,參加運行設備維修結果鑒定和移交使用工作,對維修、安裝、結果鑒定不合格的設備,有權拒絕接收、使用。
⑨ 組織全廠設備防腐工作,嚴格執行操作規程和維修保養制度,經常對污水處理廠進行巡回檢查,發現問題及時處理,把設備事故消滅在萌芽之中。
⑩ 提交機械、電氣設備、器材、備品、配件及油料的采購計劃并組織實施。a.負責機械、電氣設備事故的調查、分析論證、鑒定,并向有關領導匯報。
b.負責收集全廠機械、電氣設備的技術檔案資料。c.負責機械、電氣設備的技術革新和技術改造工作。2)儀器、儀表方面
① 負責全廠儀器儀表的審查、維修工作、保證儀器儀表精度等級。
② 負責全廠儀器儀表安全、調試、使用中的問題的解決。
③ 負責全廠儀器儀表的計量管理及周期檢定工作。5.5污水處理廠運行人員職責
1)熟悉污水處理廠污水處理工藝流程、工藝參數,掌握污水處理區設備以及各種管道、閥門的功能和用途。
2)熟練掌握廠內處理設備的基本操作方法和安全操作規程及維護保養方法。
3)負責本崗位值班中的開停車、加減負荷,正常操作及事故和異常情況的處理,處理不了應及時上報,確保安全、穩定、優質、低耗、經濟運行,全面完成生產任務。
4)負責本崗位所有設備、管道、閥門、儀表、信號裝置、工器具、操作臺桌椅、記錄用品、標志、報表、防護器具、消防器材及構筑物的維護保養和正確使用。
5)負責做好設備檢修交出前的準備工作和有關安全措施;檢修過程中積極做好配合和監護工作;參加修復后的驗收試車工作。
6)負責本崗位生產有關的對內、對外聯系,并做好記錄,負責領取本崗位所需物品。
7)主動發現和消除跑、冒、滴、漏,并做好記錄,搞好本崗位室內、外清潔衛生工作。
8)及時、準確、完整地填寫操作記錄和崗位交接班記錄,做到文字仿宋化、數字規范化、書寫無污跡涂改,并保持整潔,嚴禁做假記錄。
9)嚴格執行《交接班制度》、《巡回檢查制度》、《安全生產制度》、《設備維護保養制度》、《質量責任制度》等,嚴格遵守勞動紀律及其他廠規、廠紀。
10)遵守安全規程、工藝技術要求,做好勞動保護工作。做好崗位的清潔衛生工作。
11)運行操作人員有權對存在問題、隱患的設備、電氣、儀表等提出修理、更換的要求,有權提出采取安全防護措施的要求以改善崗位勞動環境。
12)運行操作人員對廠內領導的指揮,若明顯違反安全規定和操作規程,有權拒絕執行,并迅速上報。
13)對于檢修后性能不合格的設備、電氣、儀表及不符合安全要求的設施,有權拒絕試車或移交使用。14)發生緊急事故時,有權先處理后匯報。
15)對外來人員有權詢問,對沒有合法手續的人員,有權阻止其進入生產現場。
16)做好壓濾機的污泥脫水工作及加藥設備的操作工作。
6、污水處理系統的運行管理
1、格柵間
(1)格柵工作臺數的確定
通過污水廠前部設置的流量計、水位計可得知進行污水廠的污水流量及渠內水深,再按設計推薦或運行操作規程設計的入流污水量與格柵工作的關系,確定投入運行的格柵數量。也可通過最佳過柵流速的計算來確定格柵投入運行的臺數。
(2)柵渣的清除
格 柵除污機每日什么時候清污,主要利用柵前液位差來控制,必要時結合時開時停方式來控制。不管采用什么方式,值班人員都應經常巡視,以手動開停方式積累的柵渣發生量決定于很多因素,一天、一月或一年中什么時候柵渣量大,管理人員應注意摸索總結,以利于提高操作效率。此外,要加強巡查及時發現格柵除污機的故障;及時壓榨、清運柵渣;做好格柵間的通氣換氣。(3)做好運行測量與記錄
應測定每日柵渣量的重量或容量,并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。
2、污水提升泵房(1)泵組的運行調度
污水廠的污水進入泵房前一般不設調節池,為保證抽升量與來水量一致,泵組的運行調度應注意以下幾條:
a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量,而不是靠閥門來調節,以減少管路水頭損失,節能降耗;
b、保持集水池的高水位,可降低提升揚程; c、水泵的開停次數不可過于頻繁; d、各臺泵的投運次數及時間應基本均勻。(2)注意各種儀表指針的變化 例如,真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發生偏位或跳動,應查明原因,及時解決。
3、生化曝氣池及二沉池的運行與管理
經常檢查與調整曝氣池配水系統和回流污泥的分配系統,確保進行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。
經常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI,若活性污泥發生污泥膨脹,判斷是存在下列原因:入流污水有機質太少,曝氣池內F/M負荷太低,入流污水氮磷營養不足,PH值偏低不利于菌膠團細菌生長;混合液DO偏低;污水水溫偏高等。并及時采取針對性措施控制污泥膨脹。
經常觀測曝氣池的泡沫發生狀況,判斷泡沫異常增多原因,并及時采取處理措施。
及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。
定期檢查空氣擴散器的充氧效率,判斷空氣擴散器是否堵塞,并及時清洗。注意觀察曝氣池液面翻騰狀況,檢查是否有空氣擴散器堵塞或脫落情況,并及時更換。
每班測定曝氣池混合液的DO,并及時調節曝氣系統的充氧量,或設置空氣供應量自動調節系統。
注意曝氣池護欄的損壞情況并及時更換或修復。
當地下水位較高,或曝氣池或二沉池放空,應注意先降水再放空,以免漂池。
4、消毒系統的運行與管理
紫外線消毒系統可由若干個獨立的自外燈模塊組成,且水流靠重力流動,不需要泵、管道以及閥門。
燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列,且保證所有燈管互相平行和間距一致,燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。
所有燈管和燈管電極應保證完全浸沒在污水中,正負兩極應由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。
處理過程中絕對保證使操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。
紫外線消毒技術的燈管設備、外罩密封石英套管等核心技術得到了不斷的完善,紫外線消毒設備運行維護簡單。紫外線消毒燈管能連續工作幾個月(5個月)還不會發生生物淤積、結垢和固體沉積等現象,減輕了設備維護的負擔。只有波長在253nm一260nm范圍內的紫外線才具有強的消毒作用,而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用,因此,對制造燈管設備的技術要求很高。
紫外線消毒效果與UV一C的劑量成正比關系,劑量太低對微生物的消毒效果較差,且還有修復現象(光修復和暗修復),但是如果紫外線的劑量太大就會造成浪費。因此,合理控制紫外線的劑量十分重要。當遇到水質污染臨時加重時,可以降低流量、延長紫外線照射時間的方法提高消毒效果,反之亦然。
水體中的生物群、礦物質、懸浮物等容易積聚在燈套管表面,影響紫外光的透出而影響UV-C的消毒效果。因此,需要設計特殊的附加機械設備來定期清洗燈套管。
6、污泥脫水機的運行管理
a、經常檢測脫水機的脫水效果,若發現分離液(或濾液)渾濁,固體回首率下降,應及時分析原因,采取針對措施予以解決。
b經常觀測污泥脫水效果,若泥餅含固量下降,應分析情況采用針對措施解決。
c經常觀察污泥脫水裝置的運行狀況,針對不正常現象,采取糾偏措施,保證正常運行。
d每天應保證脫水機的足夠沖洗時間,當脫水機停機時,機器內部及周身沖洗干凈徹底,保證清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。
e按照脫水機的要求,經常做好觀察和機器的檢查維護。f經常注意檢查脫水機易磨損情況,必要時予以更換。
g及時發現脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況,損壞嚴重時應及時更換。
h作好分析測量記錄。
7、運營檢修及維護方案
7.1進、出水系統設備檢修、保養管理工作
7.1.1設備保養制度
1)每天做好水泵控制設備和高低開關柜、變壓器、斷路器等設備的檢查、維護和巡視工作。
2)做好水泵、機械格柵、閘門(閥)絲桿的維護保養和潤滑油的檢查工作。3)做好電動機的例行保養、潤滑和清潔,為保持電動機絕緣,按規定做好試泵工作。
7.2進、出水系統設備的日常管理工作
設備維護工作內容:
1)對運行中機電設備不間斷巡視。2)處理運行中機電設備的故障。
3)完成對各單元設施的清潔、保養及對機電設備的例行保養。4)填寫好各種設備巡視記錄。
5)完成對機電設備的檢修維護任務,保證機電設備的良好技術性能。6)良好的技術性能包括以下各項:(a)絕緣強度符合要求。
(b)機械傳動部件的潤滑、冷卻符合要求。(c)設備動作符合要求。
(d)設備完好、機械強度符合要求。
(e)設備處在高效率下運行并能滿足設計要求。
7)在日常維護工作中要求工具、工件、附件放置整齊,安全、防護裝置齊全,線路、管道完整;機組內外、開關柜、開關清潔,銅亮鐵不銹,機械設備無油垢、碰傷,水泵各部分無漏水,油箱不漏油;按時加油、換油,油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油位線、油標清潔,油路暢通;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用,精心保養,不出事故。當發生故障應立即停機排除,自己不能處理的,應逐級匯報,匯報中必須講清故障現象和可能存在的原因。
8)對機電設備必須做到“三懂三會”,即一懂設備構造工作原理,二懂各部件保養作用,三懂電氣設備單線圖;一會正確掌握操作和保養,二會正確辯別機組部件動作是否正常,三會排除機組故障。
7.3設備維護工作法
維護工作須按照“六勤工作法”進行工作,即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。具體內容是:
1)勤看。勤看電流、電壓、溫度、進水池水位、設備動態等。2)勤聽。勤聽軸承、水泵、電動機、變壓器等有否異聲。
3)勤嗅。勤嗅設備運行時軸封機構、聯軸器、電動機、電氣設備等部位有無異常的焦味。
4)勤摸。凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進行判斷設備是否處于正常狀態的部位都應加以檢查,主要有設備油箱、電動機及底部、軸承等處的溫度和振動情況。
5)勤動手。做好一切記錄,動手解決問題。
6)勤撈垃圾。經常清除集水池格柵的垃圾,保持進水暢通。
8、勞動、消防、安全制度
8.1安全文明制度
為了認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,樹立高度安全防范意識,特制定本制度。
一、嚴格遵守各項安全規章制度,不違章作業,并制止他人違章作業,有權拒絕違章作業。
二、嚴格遵守各項操作規程,精心操作,保證原始記錄整潔、準確可靠。
三、崗位設置規范化,物品擺放應符合有關規定。(特別是各類警示標志)。
四、當班人員有權拒絕非本崗人員隨意進入其崗位和動用其崗位任何物品,有權拒絕不熟練的人員接替其工作。
五、按時巡視檢查,發現問題及時處理。發生事故要正確分析、判斷,按照“三不放過”的原則處理,并及時向有關領導報告。
六、正確使用、妥善保管各種防護用品和器具,按規定著裝上崗。
七、運行人員必須經“三級安全教育”并且考核合格方能上崗。
八、為了防止溺水觸電等事故發生,任何人不準帶小孩進入生產區。
九、加強設備維護,保持作業場所衛生、整潔。
十、工作人員不得行走或站立在生產區非安全位置。
十一、生產作業時,注意防滑,遇到地上積雪或結冰時,應先清掃,不得酒后上崗。
8.2安全制度
1)嚴格遵守操作程序,上班工作時必須使用安全用具及勞動防護用品;要穿工作服和絕緣鞋。
2)設備轉動部分必須有防護外殼或防護罩,防護裝置不能卸置不用。3)在機電設備上進行清潔保養工作時應先切斷電源,并有明顯斷路點,懸掛警告牌。沒有明顯斷路點要拉開兩道以上電源開關,不得帶電進行修理工作。鑰匙和常用熔絲要妥善保管好。
4)變壓器室要做到“四防一通”。5)不得私自外接電源。
6)管理用房不得私自移作與管理無關用途。
7)所有維護檢修操作按有關防毒和停止運轉的規定執行。8)安全用電倒閘操作工作票制。
9)高壓停電操作須事先填寫倒閘操作工作票。(a)工作票由設備管理員填寫,上級主管人員審批。(b)按先低壓后高壓,先分后總的原則填寫倒閘操作工作票。(c)在單線圖上標明有電部位、工作部位及接地位置。
(d)監護人員和操作工人嚴格按工作票所例順序監護和操作。嚴禁擅自更改操作步驟。
(e)工作完畢后,工作票交污水廠主管部門保管。10)下井、下池作業工作票制
(a)下井、下池作業事先填寫下井、下池作業工作票,經污水廠主管人員審批后實施。
(b)作業人員嚴格按工作票所例安全防范措施和工作分工進行監護和作業。(c)下井、下池前做好通風及氣體測定工作,符合安全要求方可作業。(d)下井、下池人員必須戴防毒面具,系好安全帶,安全繩由專人保管。(e)監護人員須戴防毒口罩,不準吸煙,嚴守崗位,做好送風等監護工作。(f)搶救人員認真做好搶險救護工作,遇有險情應迅速投入搶險救護工作。
8.3消防制度
污水處理廠及泵站防火防爆的管理,主要應注意以下幾點:
a 全廠(站)上下必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,認真貫徹執行有關法律、法規和標準。加強組織領導,落實職責。
b學習掌握有關法規、安全技術知識、操作技能,嚴格訓練、提高能力、持證上崗。
c經常定期或不定期的進行安全檢查,及時發現并消除安全隱患。
d配備專用有效的消防器材、安全保險裝置和設施,賣價負責,確保其時刻牌良好狀態。
e消除火源:易燃易爆區域嚴禁吸煙。維修動火實行危險作業動火票制度。易產生電氣火花、靜電火花、雷擊火花、磨擦和撞擊火花處應視工作區域采取相應防護措施。
f控制易燃、助燃物:少用或不用易燃、助燃物。加強密封,防止泄漏可燃、助燃物。加強排風,降低泄漏可燃、助燃物濃度,使之達不到爆炸極限。
9、環境保護方案
污水處理廠本身是一個環境保護項目,它建成后對改善地區環境和內河水質必將產生很大的作用。但污水處理設施的運行對周圍環境也產生一定的影響,因此就環境保護方面,需采取一定的措施。降低噪聲
污水廠內的噪聲主要來源于污水泵等,為減少噪聲危害,本項目主要采取以下措施:
A、各類泵采用低噪音的潛水泵。
B、廠區內考慮必要的綠化面積和環境,凈化空氣,砌筑圍墻以減少噪音對周圍環境的影響。
當有效地采取各項治理措施后,可使車間廠房內噪聲級降低,既可改善工人的勞動環境,又可減少噪聲源對周圍環境的影響,從而達到保護環境的目的。
10、設備大修及重置方案
10.1設備整修
A、設備工程師根據進廠后設備實際情況,編制設備大、中、小修計劃和下達維修計劃,并報有關領導審批。
B、對需要調整維修時間或撤銷維修項目的,應填寫計劃調整表,報分管領導審批,批準后按調整的計劃實施維修。
C、經廠分管領導審批通過的大、中、小修實施方案,按采購控制程序的有關規定,將維修或大修、搶修的內容和要求寫入合同內,并按合同要求初選施工單位。可自行組織實施的設備小修,按照有關維修程序科學合理組織。
D、在具備能力承攬大、中修項目的三家以上單位中,對維修合同、預算費用和維修方案等進行比價和審核,由分管領導復核后,報辦公會議討論決定,明確其中一家為承攬大中修項目的維修單位,再按合同審批流程辦理。
E、設備工程師按照合同要求和維修方案跟蹤監督設備安裝、使用、保修及維修設備運行狀況,負責合同條款實施。F、維修完成后由設備工程師組織,分管領導參加,會同相關專業人員按維修合同規定進行驗收工作。
G、維修計劃和竣工資料等記錄有關部門歸當。
10.2正常運營期間大修計劃制定
為保證全廠設備的正常運轉,保持其良好狀況,延長其使用壽命,除按設備管理和安全操作規程使用設備外,必須嚴格遵守有關維護保養制度,并在生產實踐中根據實際情況對制度進行及時的調整和完善。
公司于每年的11月1日之前向某某縣有關主管部門及其指定機構提交下一的維護和大修計劃,并經某某縣有關主管部門及其指定機構同意后實施。在計劃檢修之前三十日項目公司還應向某某縣有關主管部門及其指定機構報告具體檢修的時間安排。在運營管理期內,公司應根據上述經某某縣有關主管部門及其指定機構同意的維護和大修計劃以及運行規程和設備維護規程,對項目設施定期進行例行大修。大修項目可包括:
A、本項目設施制造廠商維修手冊中提出的標準項目。B、消除項目設施實際存在的重大缺陷。C、有關檢測、探測、檢修及易損耗件的更換等。
11、應急預案
11.1污染事故預防和應急處理組織機構
(一)污水處理廠成立污染事故應急處理領導小組,其組成與職責是
1、領導小組組成:
組 長:污水處理廠廠長
副組長:污水處理廠副廠長
成 員:辦公室主任、安全科科長、生產科科長
2、領導小組職責
(1)負責對一般污染及較大污染事故應急處理的支援和協調工作;
(2)負責污水廠重大、特大污染事故的應急處理,制定安全、防護措施,避免和減輕污染危害和人民生命財產損失;
(3)及時向當地環保部門和省環保局報告污染事故的發生、危害與處理情況,通報有關部門;
(4)接受有關部門請求,對其他重大事故和災害進行應急支援;
(5)負責對污水廠環境污染事故預防工作進行指導和檢查。
(二)領導小組辦公室及方案實施組、監測組的組成與分工
1、領導小組辦公室主任由污水處理廠辦公室主任兼任,在組長和副組長的領導下開展工作,主要任務有:
(1)協助領導小組組織完成各項職責;
(2)負責污染事故預防措施的檢查落實以及污染事故處理預案的演練:
(3)傳達和執行領導小組的指令,協調方案實施組,監測組的有關工作。
(4)負責組織事故現場的勘查、警戒、事故原因的調查取證工作;
(5)核定事故危害的損失,必要時組織相關部門專業技術人員對事故的危害程度和直接損失進行技術鑒定;
(6)根據調查結果和危害損失情況提出對事故部門和人員的處理意見,報領導小組審批;
(7)負責應急裝備、應急物資的調度和管理工作;
(8)擬辦應急事故的信息上報事項。
2、方案實施組由有關部門具備應急處理經驗和專業技術的人員組成,污水處理廠廠長任組長。方案實施組的主要任務是:
(1)配合有關部門認真組織開展污染事故預防和處理工作;
(2)研究擬定污染事故預防方案和處理措施,經領導小組批準后組織實施;
(3)負責建立各類應急事故處理預案庫,不斷完善和優化各類方案,并積極儲備應急物資,做到有備無患。
3、監測組由化驗室骨干組成,化驗室主任任組長。主要任務是:
(1)負責污水處理廠事故預防監測和事故現場應急監測工作,及時向領導小組提供監測數據;
(2)承擔事故危害損失鑒定的有關監測事項;
(3)協助上級監測部門開展承擔的應急事故監測任務。
11.2預防污染事故措施:
1、化驗人員須嚴格遵守《化驗室規章制度》,做到規范操作,避免事故的發生;
2、化驗人員每天須定時抽取進水口、各池體出水及總出水口的水樣,避免突發性排放污染物和其它能夠造成人與動植物急性中毒損害的劇毒污染物排入水體造成的危害嚴重事故;
3、操作人員嚴格按照《污水處理廠運行、維護及其安全技術規程》進行操作,嚴禁帶電作業;
4、運行人員、維護人員每班巡視三次,發現問題及時解決,如不能解決向領導小組匯報解決,廠內部不能解決則請專家解決;
5、領導小組人員須每天巡視一次污水處理廠運行情況,察看是否存在安全隱患。
第五篇:城市污水廠建設中污水處理工藝的選擇
城市污水廠建設中污水處理工藝的選擇
摘 要:因污水水質特性有別,對污水處理廠污水處理工藝的選擇,直接關系當地污水處理的效果,還關系到當地的可持續發展和環境建設。通過對多種污水處理工藝特點的對比介紹,闡述了在建設污水廠時對污水處理工藝的選擇。
關鍵詞:城市污水廠;污水處理;工藝
建設城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢,是可持續發展要求的必然結果。而污水處理廠工藝的選擇,直接關系到建設費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關鍵問題。因此,在進行污水處理廠設計時,必須做好工藝方案的比較,以確定最佳方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下,污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據是所要達到的處理程度,而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此,各個地區、各個城市的具體情況不同,需求不同,選擇的工藝亦有所不同。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應范圍,應根據當地的各種不同條件和要求選擇處理形式。活性污泥法
活性污泥法是水體自凈的人工強化,是使微生物群體在曝氣池內呈懸浮狀,并和污水接觸而使之凈化的方法。包括標準活性污泥法、STEP 曝氣法、長時間曝氣法、分段式曝氣法、限制曝氣法以及AB 法等傳統活性污泥法的改型和AO 法、AOO 等近年來開發高效脫氮除磷工藝。目前,活性污泥法占主導地位,適用于處理生活污水所占比重較大的城市污水,但隨著如AO 法、AOO 法、AB 法等新工藝的開發,對于工業污水成份比較高的污水的處理效果也有了提高。
1.1 傳統活性污泥法
優點: ①不宜采用物理化學方法處理的廢水,BOD 去除率可達95 %以上。②建設投資額高,但處理的動力費較低。缺點:所需停留時間長,設備龐大,基建投資大,因而要加各種構筑物,使各種構筑物容積增大,從而使處理廠面積增大,增加管理人員及管理難度。發展方向: ①為了廢水體系的組分、濃度均勻化,重新估價預處理,重新研究調整槽。②探討選擇活性污泥微生物系的菌種。③活性污泥法的設備中引入儀表化和擬定管理指標。
1.2 間歇式活性污泥法
近幾年來隨著城市規模的不斷擴展以及城鎮自身的發展,下水道設施已呈現出大城市轉向中小城市、農村小鎮的趨勢,小規模污水處理設施逐步增加,農村小城鎮對于改善生活環境條件的要求越來越迫切了。
小規模污水處理設施與大規模處理設施比較,它的自然條件和社會條件大不相同,因此,必須研究采用適于小規模污水處理設施,用以取代過去的大規模處理方式。小規模污水處理應具備如下特點: ①容易運行管理;②維修方便;③建設費用低;④出水水質良好。經過國內外一些污水處理廠(如日本千葉縣的大原町污水凈化廠等)的多年實踐證明,間歇式活性污泥法正是一種能滿足這些條件的處理方法。間歇式活性污泥法是采用一個處理池進行曝氣、沉淀、排出處理水,使設備簡單化、小型化,池內流態分明,運行管理方便,可做到無人運轉,對于流入污水的負荷變動,有緩沖能力,處理性能穩定,不僅能去除有機物質和懸浮固體而且脫氮效果好。間歇式活性污泥法具有代表性的方式,一般設2 個曝氣沉淀池,連續進入混合污水,各自錯開半個周期進行運轉,運行一個周期為6h,周而復始,反復進行。
1.3 AB 工藝法
AB 工藝法也稱為吸附生物降解法,是20世紀70年代中期首先在德國興起的,是傳統活性污泥法的一種改型。從許多污水廠資料中表明該工藝在處理難降解的工業廢水或較高濃度的城市污水處理方面,它與普通活性污泥法相比,有特殊的凈化機制和多方面的優越性。它把傳統活性污泥法的曝氣池分為兩段——A 段和B 段,A 段在對有機物質吸附、吸收、氧化三種方式中,前兩者起主要作用,而B 段主要由后兩者起作用,特別是氧化作用占主要地位。
從工藝流程來看,AB 工藝的主要特征是: ①AB 工藝不設初沉池,污水經細格柵、沉砂池后直接進入A 段曝氣池;②設置中間沉淀池,使A 段和B 段污泥嚴格分開,單獨回流,保持各自的菌群特征;③AB 工藝的A 段曝氣吸附池以高負荷運行,污泥泥齡較短,B 段曝氣池以低負荷運行;④AB 工藝的A 段曝氣池可以根據污水組分進行兼氧或好氧運行,改善污水的可生化性,這樣大大降低B 段曝氣池的負荷。因此,AB 工藝兩段曝氣池的總容積比傳統活性污泥法的曝氣池顯著減小。
1.4 AO 法及AOO 法
AO 法及AOO 法是近年來開發出的生物脫氮除磷新工藝,與傳統的化學和生物脫氮除磷相比,它還有效提高了BOD、COD、SS 的出水指標。AO 法是缺氧、好氧的簡稱,AOO 法是厭氧、缺氧和好氧的簡稱,脫氮是在缺氧段完成的,除磷則要求有厭氧段。AO 法主要是脫氮,AOO 法可以同時去除氮、磷。這兩種工藝都要求污水充分曝氣,使含氮有機物充分硝化,所以必須降低污泥負荷,延長曝氣時間和增大鼓風量。根據天津東郊污水處理廠和沈陽市北部污水處理廠的實踐,采用AO 工藝比傳統活生污泥流程的曝氣池容積、二沉池容積、回流污泥量、鼓風量和曝氣裝置數量都增大一倍左右,而且由于該工藝要求比較低的污泥負荷,否則不足以達到污泥好氧穩定,所以AO 法將帶來基建投資和電耗的大幅度增加。AOO 法在缺氧段前面還加有一個厭氧池,以達到對磷的有效去除效果,基建費用與電耗比AO 工藝更高點。生物膜法
污水的生物膜處理法是與活性污泥法并列的一種好氧生物處理技術。它是土壤自凈的人工強化,是使微生物群體附著在其他物體表面上呈膜狀,并讓它和污水接觸而使之凈化的方法。包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法等形式。下水道內部處理
污水中含有微生物和容易同化的有機物,因此,如果污水處于一種需氧狀態(存在溶解氧),則大部分有機物逐漸氧化為二氧化碳或轉化成新的細菌細胞。當污水在壓力管道中長時間輸送時,就中斷了大氣中氧的供給,所剩余的溶解氧迅速被用光,短時間后特殊的微生物就開始將硫酸鹽還原成硫化氫,因而此時的污水就稱為腐化污水。當這種污水同空氣再次接觸時,會釋放出硫化氫,并在下水道的管壁上氧化成硫酸鹽,從而造成嚴重的危害與腐蝕。 序批式曝氣法(SBR 法)
序批式曝氣法(SBR)是一種古老的工藝,最初是在一個池中間歇進水、間歇曝氣,然后沉淀、排水、排泥,處理工序相當簡化。如采用延時曝氣的SBR 法,還可省去污泥消化、沼氣貯存利用工序,整個污水廠只需要幾個構筑物。目前,我國只在一些規模不大的城市污水廠應用,規模為每天10 000m3 以下,但由于其突出的簡易特點,已顯示出管理簡單、運行穩定等優點,引起人們廣泛的重視。該工藝不僅工藝簡單,而且對水量水質的變化有很強的適應性,可以省去調節池,不存在污泥膨脹的危險,污泥沉降性好,可以脫氮除磷,出水水質好,占地省,在一定規模下造價省,運行費用低。它的缺點是進水、曝氣倒換頻繁,且由于排出裝置,國內尚未形成該工藝,發展有一定限制,一直未能推廣。但仍是兩種很有潛勢的工藝,逐漸受到重視。SBR工藝近年來發展很快,已出現多種改型,目前常用的有以下幾種型式: ①傳統間歇進水,間歇曝氣,這種型式對水量水質變化適應性強,水量變化很大,水型污水廠最為適用。②連續進水,間歇曝氣,對進水不加控制,但必須使其不影響沉淀。③雙池串聯,連續進水,前池連續曝氣,后池間歇曝氣,從后池往前池回流混合液以保持污泥濃度。后兩種形式均為連續進水,可用于較大型污水處理廠。 結論
通過以上工藝的比較,我們不難看出,從處理效果上講,通常活性污泥法的處理效率較高,生物膜法則較低,在活性污泥法中,SBR 法、氧化溝法、AB 法等處理效率更高。污水的有機物濃度高時,AB 法、AO 法等工藝比較有利。當有機物濃度低時,氧化溝、SBR 法等延時曝氣工藝具有明顯的優勢。而傳統活性污泥法的適應范圍很廣,有機物濃度高、低都能很好適應,當其他工藝的優點不明顯時,傳統污泥法往往是最好工藝。當對出水有脫氮除磷的特殊要求時,可根據要求的不同,利用AO 法、AOO 法等法實現脫氮或除磷或同時脫氮除磷。從投資方面來看,活性污泥法比其它方法要多一些,生物膜法較少,但生物膜法管理上有較嚴格的要求。從占地面積來講,傳統活性污泥法占地面積較大。目前從世界各國的污水處理看,大型污水廠多用傳統活性污泥法,小型污水廠中氧化溝則占很大比例。