第一篇：2014年上半年度防突工作總結暨下半年度工作面計劃

2014年上半年度防突工作總結暨下半年度工作面計劃 2014年，我防突科在百礦集團公司的正確領導下，在各兄弟科室、區隊及特區領導的大力支持下，在全科人員的共同努力下，取得了防突工作的階段性勝利，保證了礦井建設的正常進行，杜絕了瓦斯事故，使礦井在瓦斯防治方面實現了安全生產。回顧上半年，我們主要做了以下幾個方面的工作：

一、上半年工作總結

1、防突措施完成情況

上半年，在全礦員工共同努力下，共完成對52個抽放鉆場進行抽放，打鉆施工總計10171余米，瓦斯累計抽放量112萬m3完成了全年抽放量的49%，做到時間過半，任務過半，除排放鉆孔因地質條件因素未能完成計劃外，其余均完成計劃。基本完成了瓦斯綜合治理目標及防突措施計劃。

2、防突設計及防突措施的編制

根據生產安排，我們先后完成了《1033工作面防突措施》，《1074機巷掘進防突措施》，《1076抽放巷掘進防突措施》的修改、補充、完善。編制了《1071風機巷防突措施》并逐步實施。制定了《抽放管路吊掛管理辦法》，并逐步實施。編制了《1033工作面本煤層抽放設計》

3、揭煤情況

上半年本礦沒有揭煤任務

4、視頻打鉆系統建設，根據具體公司要求，在6月底必須完成視頻監控系統。目前，共計安裝視頻監控探頭11個，已經基本覆蓋井下所有鉆機施工地點，后續安裝工程正在陸續進行之中。視頻資料目前可用保證存儲一年。

5、“四位一體”綜合防突措施現場執行情況：

在防治煤與瓦斯突出方面，我們堅持“加強預測，超前防范，消除顯現，杜絕突出”十六字方針，嚴格執行先抽后掘，不抽不掘的原則，以抽保掘，以掘促抽。同時及時安排工作面回采前的煤層瓦斯預抽工作，為工作面回采作好充分的準備。

1）、從井下現場到地面值班實行三級把關，要求職工現場嚴格按規定時間進行校檢，保證抽放時間。

2）、加強抽查，要求抽查率不小于20%，每抽查出一個不合格孔必須重新施工。抽查孔大于兩個（或兩個）不合格不予校檢，必須重新補孔。

3）、對措施孔施工記錄進行抽查，結合抽查記錄與實際不符的不于校檢。

在現場管理上嚴把預測（效檢）關。為保證現場管理可操作性，我們專門制定了“四位一體防突措施執行程序”，在現場管理上嚴格按“四位一體防突措施執行程序”進行管理，各個環節分割清楚，責任明確，杜絕了推諉扯皮現象。程序要求防突工在每次效果檢驗前必須對措施孔進行抽查，抽查率不小于20%，發現不合格孔時堅決拒絕進行效果檢驗，同時要求其按規定進行補孔，直至合格后方可進行效

果檢驗。通過以上措施，杜絕了煤與瓦斯突出事故的發生。

二、下半年工作安排

下半年我們將從以下幾個方面抓好防突工作，為六龍煤礦的建設盡自己的一份職責。

1、加強培訓，提高素質，強化責任：

一個人的素質是干好工作的前提，只有具備了高素質的人才能完成高質量的工作。后三個月我們將一如既往的做好職工的政治思想學習和業務素質培訓工作，進一步提高素質，使每個人都具備干好工作的條件；同時我們將通過每周的兩次學習例會，統一思想，提高認識，增加責任心，強化現場管理，嚴格措施落實，用素質保證防突工作質量，用責任心保證現場管理到位。

2、抓好防突措施的現場落實：

防突工作是礦井安全工作的一個重要組成部分，抓好防突工作首先要做好各類防突措施的施工管理。后半年我們要從嚴從細抓好防突措施的貫徹落實工作，根據地質條件的變化及時修改防突措施孔參數，提高防突措施的準確性，保證防突措施的有效性。同時我們將從增大措施孔的超前距，準確測定抽放參數，及時對抽放效果進行分析，從而合理確定瓦斯抽放時間，杜絕瓦斯超限發生，確保礦井安全生產。3，視頻打鉆系統建設，根據監管部門要求，在下半年必須完成視頻監控系統。目前，需要每條巷道至少安裝視頻監控探頭1個，必須基本覆蓋井下所有鉆機施工地點，后續準備安裝工程正在陸續進行之中。視頻資料目前可用保證存儲一年。

4、工作計劃：

1）、做好1171工作面消突評價資工作。

2）、準備做好1034抽放巷消突工作、安排工作面預抽孔的補孔工作。

3）、編制好1076抽放巷的防突措施的編制審批工作，抓好防突措施的落實工作，保證安全生產。

4）做好1073工作面消突評價資工作、安排好工作面預抽孔工作。

5）、做好1033工作面防突措施的落實工作，保證安全生產。

6）準備做好1075工作面預抽孔工作。

7）、抓好煤巷隊伍的素質培訓，提高防突意識，調高執行防突措施的主動性。

8）、維護好瓦斯抽放泵站的并保證正常投入使用。

9）、搞好瓦斯示范化礦井創建，1074工作面要高標準，保證建設成為示范化工作面。

5、加強效果檢驗，科學規范效檢指標臨界值。在總結分析以往效果檢驗指標的基礎上，我們對突出危險性指標上限進行了下壓相信這些參數的調整，一定會對我礦防突起到一定的推動作用。

6、加強瓦斯抽放工作，防止瓦斯超限等方面入手，及時總結分析，科學設計抽放孔深度，提高抽放率，同時積極探索措施孔深度與掘進之間的關系，找到一個科學合理的最佳結合點，在保證安全生

產的前提下最大限度地提高措施孔的適用率，保證最佳掘進速度和效率。

7、要轉變觀念，管理人員要做到以身作則，抓好班組建設，要以身作則，干干凈凈

防突科二O一四年六月

第二篇：掘進工作面防突措施

FSMY2010-AJCS___

××××煤業公司

掘進工作面防突安全技術措施

編制單位：通風部 編制時間：2010年8月10日

掘進工作面防突安全技術措施

為防止礦井發生瓦斯突出事故，加強掘進作業過程中煤與瓦斯突出的防治工作，保證安全、可靠生產，特制定以下防突安全措施：

一、防突技術措施

煤與瓦斯突出危險的煤巷進行掘進時，必須提前施工超前瓦斯釋放孔對煤層中的瓦斯提前進行卸壓作為局部防突技術措施。

超前瓦斯釋放孔在掘進面正頭煤層要均勻布置，平均每平方米至少布置1個，深度為15米，鉆孔成孔直徑為91mm。巷道兩幫和上下的鉆孔要向外側施工，偏移角度為25°，保證巷道周邊鉆孔至少控制在掘進巷道輪廓線外5米，確保巷道周邊的瓦斯得到有效釋放，消除突出危險。打鉆期間如遇軟分層、噴孔、夾鉆、瓦斯增大等突出預兆，要及時匯報通風、地測部門，并加密卸壓孔。

二、防突措施效果檢驗

全斷面瓦斯釋放孔施工完成后，施工單位必須及時向通風部匯報，由通風部派人對瓦斯釋放情況進行效果檢驗。根據檢驗結果，確定是否允許掘進。具體如下：

1、施工檢驗鉆孔

由通風部派人對掘進面進行瓦斯釋放效果檢驗，在掘進面正頭施工突出效果檢驗孔，每次至少打三個檢驗孔，深度為10m。檢驗孔要分散布置盡量控制整個掘進斷面，同時如果煤層有軟分層要盡量布置在軟分層中，且與最近的瓦斯釋放孔的間距不小于200mm。

2、檢驗過程及突出指標

使用WTC瓦斯突出參數儀進行防突措施效果檢驗，每鉆進2m測定一次K1值，每鉆進1m測定一次鉆屑量。如果K1值＜0.5且鉆屑量S＜6Kg/m時，允許掘進8m,必須保證巷道正前煤頭瓦斯釋放孔至少預留5m超前距離,且效果檢驗孔至少預留2m超前距離，依次循環進行。如果測得K1值≥0.5或鉆屑量S≥6Kg/m時，則必須立即停止掘進，按通風部要求、調度室指示，在巷道正前煤頭加密布置卸壓孔。直至K1值＜0.5且鉆屑量S＜6Kg/m為止。K1值的臨界值為0.5，鉆屑量的臨界值為6。

三、安全措施

1、必須等正前打完卸壓孔，經防突效果檢驗K1值低于規定值后，方可掘進。

2、加強對員工突出預兆知識的傳授，專職瓦檢員必須盯在現場。

3、鉆孔施工前必須由負責人檢查施工巷道的支護情況，確保在有永久支護并安全的前提下施工，并且要攜帶便攜式瓦檢儀，隨時檢測施工巷道的瓦斯情況，發現問題及時處理或匯報調度。

4、施工煤頭超前卸壓孔時，要嚴格執行敲幫問頂制度，及時清理煤粉，確保人員安全。

5、打鉆過程中，鉆機與鉆桿要保證緊密、穩妥，施工現場瓦斯濃度只有在0.5%以下方可施工。

6、自動化負責對工作面的瓦斯監測系統定時檢查標校，并定期做好風電閉鎖和瓦斯電閉鎖實驗，發現問題立即匯報處理，同時向通風部和調度室匯報。

7、通風部要加強對掘進工作面的突出危險性預測預報工作，每次作業循環生產隊組要積極配合，對推諉扯皮不積極配合的人員及隊組進行考核處罰。

8、掘進工作面要安設并及時更新防突牌板，標明所采取的防突措施、允許掘進長度、K1值等情況，同時要求跟班隊長將每班掘進進度及時填在進度牌板上。

9、隊組每班都要對每臺電氣設備進行仔細檢查，同時機電部要加強機電設備管理，確保“三無”、杜絕“失爆”。

10、打鉆人員要嚴格按鉆機的操作規程、鉆孔布置進行施工。

11、進入工作面的所有作業人員必須配帶隔離式自救器。

12、安監部、通風部要嚴格監督檢查并落實防突措施執行情況，發現防突工作執行不到位的要進行追查分析。

13、生產技術部要及時提供工作面地質資料，為及時修改防突措施提供依據。

14、在掘進期間，遇到地質構造、煤層變化、瓦斯異常涌出等特殊情況，需另提防突措施。

15、如無特殊情況發生巷道施工工藝也未發生變化，巷道掘進防突作業將嚴格按照此技術措施執行。

16、其它未提之處嚴格按《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》及集團公司和我公司有關管理規定執行。

第三篇：2013防突計劃

重慶市千牛建設工程有限公司

2013防突工作計劃

根據公司2013年生產作業計劃，結合公司實際情況和上報要求，本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，認真落實“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字體系和“四位一體”綜合防突措施，特擬定本防突計劃

一、依據和原則

1、《防治煤與瓦斯突出規定》；

2、《煤礦安全規程》；

3、《2013年生產作業計劃》；

4、堅持區域防突措施先行，局部防突措施補充；堅決不掘突出頭，不采突出面；

5、防突治理實行“五納入”，即：納入計劃、納入生產工序、納入班前會、納入驗收、納入考核。

二、目標

1、三消滅：消滅瓦斯事故、消滅煤塵事故、消滅火災事故；

2、通風質量標準化達一級。

三、2012年一通三防工作主要存在的問題

1、技術措施編制不規范。例如在編制防突措施時還存在措施前后矛盾，前后標題不一等低級錯誤，甚者還有把區域防突與局部防突混為一談；

2、礦井地質資料不詳，施工中不可預見風險大。年初納佐項目部所遇到的強地壓就是一個典型的例子；

3、裂隙瓦斯治理成為公司面臨的一個重要課題。今年在納佐，鹽井一、二礦，發耳項目部都遭遇裂隙瓦斯災害的威脅；

4、瓦斯治理技術單一，新技術的應用有待加強。比如高壓水力割縫瓦斯治理技術也可以有效地進行瓦斯治理；

5、工程技術人員總體數量偏少，通風、地質專業技術人員嚴重不足；措施編制水平低，業務素質有待提高。

四、2013年防突工作重點

1、松河項目部進入深水平施工，瓦斯壓力大，含量高，瓦斯治理周期長；

2、納佐，鹽井一、二礦，發耳項目部裂隙瓦斯災害嚴重；

3、文家壩措施井長期在煤巷半煤巷中施工；

4、其他礦建項目存在地質資料不詳的情況，可能存在無計劃揭煤；在施工過程中加強探掘工作。

五、保障措施

1、組織保障

為切實做好一通三防管理，加強領導明確責任，公司成立一通三防領導小組

組長：葉有福

副組長：張鋼江潤林

成員：王剛黃崇建李洪亮謝輝光康小波羅川涂江凱 各項目部必須對應成立一通三防領導小組。

2、加強過程控制

每年至少兩次拉網式大排查，組織工程部、安全部進行聯合大檢查；對防突重點項目部實行蹲點、風險分級、掛牌管理的方式進行控制。

各項目部每周至少一次一通三防專項檢查，揭煤期間每天一次失爆檢查，每月至少一次一通三防專題例會，所有的檢查做好記錄并存檔。

3、推廣應用新技術

第四篇：7202工作面防突措施(10.3.16)

七尺二采區7202工作面防突措施

在7202工作面回采期間，為防止發生煤與瓦斯突出，特制定以下防突措施：

一、管理措施

１、通風工區必須保證7202工作面風量在計劃風量以上，通風系統要穩定可靠。通風三隊負責調整分配好回風、尾巷風量，每三天必須對工作面一次測風。

2、通風三隊在該面安排兩名專職瓦檢工，一名跟機組檢查煤幫、風流、割槽、落山及機組前后20米范圍內的瓦斯，一名負責巡回檢查工作面進風、回風、機尾、尾巷、采區回風的瓦斯及通風、防塵設施，兩名瓦檢工要認真檢查瓦斯濃度，一旦瓦斯超限要立即采取措施處理。

3、通風監測隊在以下地點設置甲烷傳感器：⑴進風機頭10米內，報警斷電濃度為0.3％，復電濃度為0.2%，控制工作面非本質安全型電器電源。⑵機尾10米內,報警濃度為0.8%,斷電濃度為1.3％，復電濃度為0.7%；(3)?回風上隅角切頂線處,報警濃度為0.8%,斷電濃度為1.3％，復電濃度為0.7%；(4)回風口10--15米處，報警、斷電濃度為0.8％，復電濃度為0.7%；(5)尾巷口10--15米處，報警、斷電濃度為2.3％，復電濃度為2.2%。（6）、采區混合風流10—15米處，報警、斷電濃度為0.8％，復電濃度為0.7%。除進風機頭外，所有斷電儀都能控制工作面及回風所有電源。⑺、在采區進風口設置甲烷傳感器，其報警、斷電濃度為1.0％，復電為人工復電。當瓦斯濃度達到1.0%，能夠切斷采區所有電源（包括局扇）及采區附近2000米架線電源。監測探頭每七天進行一次調試，保證其靈敏、可靠。

4、機組割煤時，必須打開機組噴霧，水量、水壓必須充足。機組嚴禁割頂、底板，特殊情況需采煤工區提供專項措施報送礦總工程師批準。

5、割煤期間，機組下風側除瓦檢工外，不得有人。

6、工作面不準出現失爆和帶電檢修機電設備的現象，機電工區負責落實。生產隊組每班檢查一次機電設備完好情況，機電工區每天檢查一次設備完好情況，發現三無和失爆設備，必須立即停產處理，并對發生的失爆現象進行分析處理。

7、在工作面推進期間，工作面進風、回風的上隅角必須退錨處理。

8、生產隊組的跟班隊干必須落實好防突措施后，方可進行生產工作。

9、生產隊組設專人定期對2小時壓縮氧自救器進行數量及完好性檢查，保證其完好率為100%。

10、生產隊組在超前維護時,必須保證本煤層抽放裝置聯接范圍內的暢通并負責清理，不得影響本煤層抽放裝置；不得對進回風巷內的本煤層抽放裝置隨意拆除,本煤層抽放裝置上不準堆放和懸掛任何其它物件,抽放裝置與電纜必須分掛在巷道兩側，并保證不掉落到抽放裝置上，以防止意外事故的發生。

11、本煤層抽放系統的管路進入尾巷前必須用軟膠管聯接，不準將鐵質管路直接進入尾巷。通風一隊負責抽放管路的維護和觀測，對7202工作面的本煤層抽放觀測間隔時間不得超過3天。在回采過程中，瓦斯抽放組按超前10米對抽放管路進行拆除和移裝。

12、施工卸壓孔期間，由瓦檢工和生產隊組驗收員對鉆孔施工進行監督、和驗收，未經驗收的卸壓孔不得拉桿，否則視為無效孔。生產隊組驗收員、瓦檢工分別向采煤工區、通風工區調度匯報卸壓孔施工地點、孔深、個數、施工人員，井區調度向礦調匯報卸壓孔施工情況，并作好記錄。

二、技術措施

1、區域性防突措施：本煤層抽放

通風工區負責該面的本煤層抽放工作。7202工作面開采前已施工開采區域本煤層預抽鉆孔474個（其中進風230個、回風244個），從09.6.17預抽至今。

2、局部綜合防突措施：超前排放鉆孔（卸壓孔）、注水濕潤煤體（注水）①、卸壓孔：工作面本煤層抽放鉆孔盲區的地方執行打卸壓鉆孔措施，卸壓鉆孔的范圍由采煤進度和本煤層鉆孔施工的情況來確定，每次施工卸壓孔前采煤工區負責提供進度，由通風工區確定卸壓孔的區域，卸壓孔的區域為：鉆孔盲區并向兩側各延伸5架。卸壓孔參數為：每2架3個卸壓孔，間距1米，孔徑Φ94mm，布置在煤體中部，鉆孔深度不低于15m且超出的按15米計算，并預留5米的超前距。由生產隊組指派驗收員負責查看卸壓孔是否符合措施要求。

②、注水：工作面本煤層抽放鉆孔盲區以外的地方執行注水濕潤煤體措施，高壓注水鉆孔布置參數為：孔深不小于8米，孔間距3米，鉆孔孔徑42mm，布置在煤體中部，注水孔封孔深度不小于2米，注水壓力不低于8MPa，每孔注水必須達到鄰孔出水或煤壁出水方可停注，每次注水后要預留3米超前距離。注水時間安排在工作面檢修期間進行, 由生產隊組負責打眼, 通風工區五隊負責注水，跟機瓦檢工負責監督注水的情況并匯報調度；通風五隊要指定專人查看注水是否符合措施要求。

三、預測預報及效果檢驗：

1、對工作面不進行預測預報，直接判定工作面有突出危險性，全長執行防突措施。

2、防突措施完工后收集并查看防突措施是否達到設計要求，工作面有無其它異常現象，并采用鉆屑指標法中的K1值和鉆屑量S對工作面進行效果檢驗。

3、工作面執行完防突措施后必須先進行效果檢驗，無突出危險性方可生產，工作面推進6米后，必須再次進行效果檢驗。工作面每次施工完防突措施后只能推進16刀，16刀后必須再次施工防突措施。

4、效果檢驗孔參數及布置方式：采煤工區負責每隔10組支架施工檢驗孔，孔徑Φ42mm，孔深8米，預留2米超前距離。防突員按鉆孔每鉆進1米測定一次鉆屑量S；每鉆進2米測定一次K1值。只有鉆屑量S和K1值均小于臨界值，方可認為工作面無突出危險性。（鉆屑量S的臨界值為6kg/m；K1值的臨界值為0.5）

5、防突員把每次測定的鉆屑量S和K1值數據匯報調度站，對檢驗有突出危險的地點前后5架必須進行補打卸壓孔（每架1個，孔徑Φ>73mm，布置在兩孔中間的煤體中部，鉆孔深度不低于15m且超出的按15米計算），并重新進行效果檢驗，如此重復，直至無突出危險性。

四、個體防護

1、通風三隊在回風風門處安設兩道防突反向風門，風門間距不小于4米，并在回風口釘一道全斷面防突柵欄，柵欄上鎖，在工作面割煤期間回風側不準有人有電。回風與尾巷橫貫柵欄也必須上鎖，鑰匙由回風瓦檢工管理。

2、生產隊組技術員負責對本隊職工進行有關防突知識和自保培訓，掌握突出預兆，一旦發生煤與瓦斯突出，能及時撤離工作面、切斷工作面及回風所有電源，將人員全部撤到進風，專職瓦檢工將瓦斯突出情況詳細匯報通風調度。同時在該區域工作的所有人員必須隨身攜帶隔絕式自救器。

3、采煤工區負責在工作面進風、回風設置壓風自救裝置，回風安裝在距機尾30-50米處，進風第一組安裝在距工作面端頭25-40米處人行道側，第二組距第一組200米范圍，第三組安裝在進風順槽口，壓風自救安裝高度不能超過1.5米，每組數量以工作面小班最多作業人數的1.5倍進行配置，并且負責其日常管理，保證壓風自救系統完好可靠（設有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min，要保證在工作面發生突出后，所有工作人員能夠呼吸到壓風自救供給的新鮮空氣。除壓風自救系統倒移外，壓風自救裝置必須始終保持完好狀態，否則必須停產處理。

4、在工作面割煤機上放置10個2小時壓縮氧自救器；在進風轉載溜放置幾組2小時壓縮氧自救器，其總數量不得少于小班最多工作人數的1.5倍。

5、必須設置采區避難所，室內凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風的要求，長度和寬度應根據可能同時避難的人數確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5㎡。避難所內放置足量的飲用水、安設供給空氣的設施，每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時，設有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；避難所設置向外開啟的隔離門，隔離門設置標準按照反向風門標準安設。避難所內支護保持良好，并設有與礦調度室直通的電話。

五、安全措施

1、卸壓鉆孔施工期間，施工人員要嚴格按崗位正規操作標準作業，進入作業地點，首先要仔細查看頂板、煤幫支護完好情況，確無隱患存在，方可進行工作。

2、注水期間，注水人員要嚴格按崗位正規操作標準作業，進入作業地點，首先要仔細查看注水區域的頂板、煤幫支護完好情況，確無隱患存在，方可進行注水工作。注水前由一人將注水槍插入鉆孔2米以上，所有人員都躲到注水槍兩側人行道并站好，（嚴禁正對水槍站立），方可通知開啟閥門進行注水。注水期間，生產隊組要閉鎖工作溜和采煤機。未經注水人員同意，任何人不得私自開機割煤和開溜運煤，以確保注水人員安全。全部鉆孔要求一次全部注完，鉆眼、注水可以平行作業，但注水必須滯后鉆眼20米以上距離，以防片幫煤滾落傷人。

六、其它

1、未經礦總工程師批準,任何人不得更改該工作面防突措施。

2、工作面發生瓦斯突出后，要停止生產，待集團公司、礦有關部門查看突出現場，并根據瓦斯突出原因，重新制定相應的防突技術措施，接到有關部門指示后，方可恢復生產。

3、地質科要及時向通風工區提供瓦斯地質預測的資料(包括各種斷層、沖刷帶和軟分層厚度等),為提前編制防突措施提供依據。通風工區接收到資料后，要及時研究并采取相應的措施。

4、其它未提事宜按《防突規定》、《規程》執行。

通風三隊

王姣

2010－3－16

第五篇：防突工作面動態檢查匯報規定

渝陽煤礦防突工作面施工現場動態情況檢查匯報規

定

為了有效防止煤與瓦斯突出事故發生，便于及時發現防突采掘頭面在生產過程中出現的各類異常情況和安全隱患，實現信息及時掌握,及時制定和采取防突補救措施，特制定本規定。

一、現場動態檢查匯報內容

（一）防突工作面內檢查的主要內容有：支護完好情況，煤層厚度變化情況,軟分層變化情況，有無地質構造，防突鉆孔到位情況，瓦斯有無異常等內容；并將出現這些異常情況的地點位置標注清楚。

（二）防突工作面每班每割一刀煤，每放一次炮之后（綜掘工作面，每班每次支護前檢查一次），均必須由當班跟班隊干（同一個掘進隊當班同時有2個以上防突頭的，可由當班跟班隊干委托班長檢查匯報）檢查工作面內的情況，并向連隊值班隊干和礦調度室匯報。

（三）如果工作面內新出現異常情況，即：軟分層厚度超過0.2m，煤層厚度變化達到30%及以上，遇地質構造，煤壁片幫、掉渣、響煤炮，瓦斯涌出異常，防突預測鉆孔偏離軟分層達10cm及以上等，礦調度室必須向礦總工程師及時匯報研究措施解決，防止煤與瓦斯突出等安全事故發生。

（四）在無地質構造等正常情況下，沒有明顯軟分層（或軟分層厚度在10cm以下）時，工作面必須按每20m一段，分段進行檢查匯報。軟分層只說明該段最厚值即可，但如果發現軟分層有增厚的趨勢，也要匯報清楚。每班可檢查匯報一次。

二、工作要求

（一）檢查匯報表由當班跟班隊干、礦調度室和連隊各填寫一份，做到兩個表“對口”，并建好臺帳備查。

（二）安全科、通風科每旬至少對各施工隊檢查匯報情況和調度室的匯報臺帳進行檢查，并作好檢查、處理記錄。

1.檢查內容：查施工隊每班是否按規定進行了檢查和匯報；查隊、與礦調度室兩個記錄的內容是否相符；對現場發現的問題是否及時匯報處理和解決。

（三）安全科、通風安排人員每月不少于一次對每個防突頭面的現場情況進行檢查，查施工連隊是否按現場實際情況進行匯報。

（四）本規定由礦防突負責人負責立即組織各防突施工隊隊干（包括掘進隊班長）、礦調度人員進行學習考試，保證每個人員要學會，并能填寫表格。

三、處罰規定

（一）現場未按規定檢查、匯報，罰款跟班隊干50元/次；

（二）現場出現明顯異常情況（見附表內容），卻沒能真實匯報出來，罰款跟班隊干100元/次；

（三）現場匯報了問題，但礦調度室未及時匯報解決，罰款50元/次；

（四）現場和礦調度向礦相關部門和領導匯報了問題，礦未及時解決，對責任人罰款100元/次；對造成事故的，按礦6C相關規定另行處理；

（五）檢查內容不具體，不能真實反映現場情況，罰款50元/次；

（六）表格填寫內容不詳、不全，或填寫錯誤，罰款50元/次；

（七）安全科、通風科每月未按規定對施工連隊和調度室的記錄情況進行檢查，處罰部門負責人50元

四、本規定自下發之日起執行，解釋權屬渝陽煤礦。