第一篇：10級(jí)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告封面

學(xué)號(hào)

實(shí)習(xí)報(bào)告

交 通 工 程 認(rèn) 識(shí) 實(shí)習(xí)

起止日期：2012年 10 月 22 日 至2012 年 10 月 26 日

學(xué)

班

成生姓名 級(jí) 績(jī)（必須打印）10級(jí)交通工程×班（空白不填）

（空白不填）指導(dǎo)教師(簽字)

土木工程系

2012年11 月日（完成報(bào)告的時(shí)間，別忘填）

（注：封面必須打印，日期不能改動(dòng)，封面帶括號(hào)的部分均為說明，編輯完后，所有帶括號(hào)的部分必須刪除）

第二篇：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告封面

攀枝花學(xué)院

土木與建筑工程學(xué)院

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

姓名：

學(xué)號(hào)：年級(jí)專業(yè)：指導(dǎo)教師：成績(jī)：

年月日

第三篇：專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告封面

序號(hào)（學(xué)號(hào)）：031321234

長(zhǎng) 春 大 學(xué)

姓名

學(xué)院專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告李少斌專業(yè)物流管理班級(jí)B13212指導(dǎo)教師溫良（講師）

年月日

第四篇：2012.6.18專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告封面

南昌航空大學(xué)2011~2012學(xué)年第二學(xué)期

專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)

院：環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院 專

業(yè)： 環(huán)境工程 班

級(jí)： 0902

21學(xué) 號(hào)：09022135

姓

名： 袁智文

指導(dǎo)教師：華和林

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：南昌

時(shí)

間：2012.6.18－2012.6.29

目錄

前言……………………………………………………………………………… 2

一、概述………………………………………………………………………… 3

1.實(shí)習(xí)任務(wù)與目的……………………………………………………………3

2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)簡(jiǎn)介………………………………………………………………3

二、我的實(shí)習(xí)內(nèi)容……………………………………………………………… 3

1.綜述…………………………………………………………………………3

2.工藝流程……………………………………………………………………4

3.廠區(qū)平面布置………………………………………………………………5

4.污水處理工藝流程…………………………………………………………6

三、存在的問題及自己的建議…………………………………………………24 1.發(fā)現(xiàn)的問題……………………………………………………………… 24 2.建議……………………………………………………………………… 24

四、我的體會(huì)……………………………………………………………………前言

春風(fēng)乍起，春意漸濃。希望總是令人鼓舞，臨近畢業(yè)，我們需要做的還有很多很多。這次畢業(yè)實(shí)習(xí)就是一次關(guān)鍵的鍛煉機(jī)會(huì)。這是一次磨練的機(jī)會(huì)，也是一次踏入社會(huì)的踏板。在這段時(shí)間里，精彩的經(jīng)歷猶如煉獄，讓我脫胎換骨。時(shí)間流水般滑過，眼望前方，社會(huì)的舞臺(tái)大幕已漸次拉開… …

世界是變化的，生活在高節(jié)奏的社會(huì)生活中，不進(jìn)則退。人不能兩次踏進(jìn)同一條河流，人生也不能在原地踏步。短暫的經(jīng)歷，卻讓我有驚人的進(jìn)步，禁不住讓你來欣賞。這篇實(shí)習(xí)報(bào)告將把我的精彩展現(xiàn)在你的面前，記錄的不只是回憶，走過的是堅(jiān)實(shí)的腳印… …

一，概述(實(shí)習(xí)任務(wù)、目的、地點(diǎn)的簡(jiǎn)介)

1.實(shí)習(xí)任務(wù)與目的

本次實(shí)習(xí)是畢業(yè)實(shí)習(xí)，主要鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)踐能力。在實(shí)習(xí)的過程中通過自己的獨(dú)立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學(xué)的知識(shí)對(duì)工藝進(jìn)行核算和評(píng)價(jià)，并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對(duì)比，找出其優(yōu)缺點(diǎn)。與此同時(shí)，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習(xí)的過程中加強(qiáng)自己的綜合能力，比如社交能力等。

2.高碑店污水處理廠簡(jiǎn)介

北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠是北京市擬建的14座城市污水處理廠中規(guī)模最大的，也是目前全國規(guī)模最大的城市污水處理廠，承擔(dān)著市中心區(qū)及東部工業(yè)區(qū)總計(jì)9661公頃流域范圍內(nèi)的污水收集與治理任務(wù)，服務(wù)人口240萬，廠區(qū)總占地 68公頃，總處理規(guī)模為每日100萬立方米，約占北京市目前污水總量40%。

高碑店污水處理廠是北京市建設(shè)的第一座大型污水處理廠，其設(shè)計(jì)規(guī)模為100萬m3/d，按遠(yuǎn)景規(guī)劃，其最終規(guī)模為250萬m3/d。該廠位于東郊高碑店村南，距舊城廣渠門約8km。雖然廠址地處市區(qū)邊緣，但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，污水量迅速增長(zhǎng)，使城區(qū)護(hù)城河嚴(yán)重污染，環(huán)境惡化。為了保護(hù)環(huán)境，治理水污染，50年代中期，按照城市總體規(guī)劃，確定了分流制排水原則，同時(shí)，開始修建污水截流管。這些截流管事實(shí)上也是分流制污水管系統(tǒng)的干管。1960年，本地區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)已基本形成，并在高碑店廠址建成一座為農(nóng)田灌溉服務(wù)的、臨時(shí)性的初級(jí)污水處理廠。25萬m3/d污水經(jīng)格柵、沉砂、沉淀后送到農(nóng)田。這些措施暫時(shí)減輕了城區(qū)的污染問題。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，城市污水量迅速增加，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全系統(tǒng)下水道總長(zhǎng)已達(dá)530km，污水量達(dá)80萬m3/d，占全市總排水量的40％，超出了現(xiàn)有排水設(shè)施的能力，迫切需要建設(shè)新的二級(jí)污水處理廠并完善截流管網(wǎng)。經(jīng)過長(zhǎng)期的調(diào)查研究，并進(jìn)行了小型和中型試驗(yàn)，為新的高碑店污水二級(jí)處理廠的設(shè)計(jì)提供了堅(jiān)實(shí)可靠的依據(jù)。本工程分兩期建設(shè)，第一期50萬m3/d于1993年完成投產(chǎn)，第二期50萬m3/d已于1999年完成。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

當(dāng)我踏上這片土地的時(shí)候，我便感受到了一股不平凡的氣息:藍(lán)藍(lán)的天空、潔凈的地面、蔓延的暖綠、清新的空氣… …這里與前次去的鞍鋼生產(chǎn)協(xié)力中心大不同!工藝設(shè)計(jì)合理，出水水質(zhì)好，自動(dòng)化程度高，管理嚴(yán)格，不愧是典范。

高碑店污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級(jí)處理工藝：一級(jí)處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級(jí)處理采用空氣曝氣活性污泥法，經(jīng)處理后的水排至通惠河，對(duì)還清通惠河也具有重要的作用。污泥處理采用中溫兩級(jí)消化工藝，消化后經(jīng)脫水的泥餅外運(yùn)作為農(nóng)業(yè)和綠化的肥源。消化過程中產(chǎn)生的沼氣，用于發(fā)電可解決廠內(nèi)20％用電量。廠內(nèi)還有1 萬立方米/日的中水處理設(shè)施，處理后的水用于廠內(nèi)生產(chǎn)及綠化澆灌。

1.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

（1）進(jìn)水水質(zhì) BOD5=200mg/L；SS=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4+-N=30mg/L；pH=6~9

（2）處理程度

由于處理后出水排放至通惠河和通惠渠，根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978--96）,應(yīng)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)考慮到將作為工業(yè)冷卻水使用，故增加NH4+-N 指標(biāo)，則處理后出水水質(zhì)為：BOD5≤20mg/L；SS≤30 mg/L；NH4+-N≤3mg/L。

（3）處理水回用

① 廠內(nèi)回用水 建設(shè)一座1萬m3/d規(guī)模的中水處理設(shè)施，作為廠內(nèi)設(shè)施清洗、沖洗車輛、綠化和清掃雜用水。

② 工業(yè)冷卻水 二期工程可提供20萬m3/d作為工業(yè)冷卻水使用。

③河湖景觀用水 處理后出水補(bǔ)給河道及公園河湖，美化城市環(huán)境。

④ 農(nóng)業(yè)灌溉用水 處理后出水用于農(nóng)業(yè)灌溉。

（4）安全溢流

因流域內(nèi)管網(wǎng)系統(tǒng)和處理廠建設(shè)規(guī)模尚不完全配套，同時(shí)考慮工業(yè)廢水事故排放對(duì)水處理廠的威脅，保留并改造191號(hào)井及溢流道以便在緊急情況下，將污水溢流入通惠河，保護(hù)污水處理廠的正常運(yùn)行。.工藝流程

（1）一期污水工藝選擇

針對(duì)出水要求，通過試驗(yàn)研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長(zhǎng)曝氣時(shí)間，使出水完全硝化。污泥處理采用兩級(jí)中溫消化工藝。沼氣用以發(fā)電。以補(bǔ)充能源。發(fā)電機(jī)的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率。回用水的深度處理考慮在二級(jí)處理基礎(chǔ)上，增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡(jiǎn)單工藝，使出水水質(zhì)進(jìn)一步提高。

北京市高碑店污水處理廠工藝流程圖

1——污水泵房 2——曝氣沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝氣池

5——二次沉淀池 6——接觸池 7——污泥濃縮池 8——污泥消化池

9——脫水機(jī)房 10——?dú)夤?11——沼氣發(fā)電機(jī)

（2）二期污水處理工藝選擇

污水處理工藝采用傳統(tǒng)活性污泥法二級(jí)處理工藝，分為兩個(gè)系列，每個(gè)系列為25萬m3/d。其中一個(gè)系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設(shè)缺氧段（占生物處理池總?cè)莘e的1/12）其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個(gè)系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進(jìn)口段設(shè)置1/6池長(zhǎng)作為脫氮池，后續(xù)1/6池長(zhǎng)作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進(jìn)行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200％。本系列出水自成系統(tǒng)NH4+-N≤3mg/L，可直接作為工業(yè)冷卻水使用。

二期污水處理工藝流程圖

（3）一期（二期）污泥處理工藝選擇

污泥處理工藝采用重力濃縮、中溫兩級(jí)消化后機(jī)械脫水工藝。消化過程產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電。二期消化池由原沼氣攪拌改為一級(jí)消化池?cái)嚢枰陨煳勰嗷旌蠟橹鳎?jí)消化池?cái)嚢枰云聘≡鼮橹鳎晃勰嗉訜嵊稍羝g歇直接加熱改為熱交換器連續(xù)加熱；消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞；沼氣發(fā)電機(jī)改為低氣壓進(jìn)氣方式，取消沼氣壓縮機(jī)層和球?qū)又袎嘿A氣罐。改進(jìn)后的二期污泥消化工程更加完善，操作簡(jiǎn)單，管理方便，安全可靠。.廠區(qū)平面布置

高碑店污水處理廠是一座擁有30年歷史的老廠，由于原有構(gòu)筑物按臨時(shí)性設(shè)計(jì)，現(xiàn)已殘破不堪。除保留原有進(jìn)水泵房及試驗(yàn)場(chǎng)外，均被拆除，重新布置。全廠分為五個(gè)區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、中水處理區(qū)、試驗(yàn)場(chǎng)及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。廠區(qū)管網(wǎng)繁多，為節(jié)約用地并便利維修，設(shè)置了環(huán)狀通行式管廊。

4.污水處理工藝過程（二期工程為例）

我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，并作以細(xì)致研究，包括產(chǎn)生的環(huán)境問題等。通過對(duì)工藝本身及其運(yùn)行效果提出問題及發(fā)表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。

? 一級(jí)處理系統(tǒng)

1． 格柵間

1.1概述

格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。高碑店污水處理廠格柵分為粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵柵距為100mm，細(xì)格柵柵距為20mm。

1.2格柵工藝控制參數(shù)

1.2.1過柵流速

污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.4—0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率；過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。

過柵流速的控制

柵前流速：v=Q/（B*H1）過柵流速：v=Q/（δ（n+1）*H2）

B——柵前渠道的寬度 δ——格柵的柵距

n——格柵柵條數(shù)量 Q——入流污水流量

H1——柵前渠道的水深 H2——格柵的工作水深

1.2.2水頭損失

污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān)，一般在0.2—0.5m之間，（1）如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。

（2）如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低；原因：注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積。

2． 進(jìn)水泵房

進(jìn)水泵的作用：將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力自流。泵房的運(yùn)行：泵房的抽升量應(yīng)同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對(duì)應(yīng)，并按照日水量變化，同水量變化進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)抽升水量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)同后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備協(xié)同調(diào)整。

設(shè)計(jì)規(guī)模100萬m3/d設(shè)置6臺(tái)立式污水混流泵，一期4臺(tái)，二期2臺(tái)，水泵性能如下：

水泵流量m3/s水泵揚(yáng)程m水泵轉(zhuǎn)速r/min水泵效率%水泵輸出功率kw 3． 曝氣沉砂池

3.1概述

3.1.1原理

高碑店污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝，其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機(jī)物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機(jī)械設(shè)備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機(jī)物比較干凈，不帶走有機(jī)物，以提高進(jìn)水BOD濃度，高污二期采用曝氣沉砂池，它的原理是通過曝氣使污水產(chǎn)生豎向紊流，使水與大顆粒無機(jī)物產(chǎn)生摩擦，將黏附于砂粒表面的有機(jī)物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通過潛污泵將砂子吸走，在螺旋砂水分離器中將砂水分離，砂子運(yùn)走，分離出的污水進(jìn)入廠區(qū)污水管線。

3.1.2設(shè)計(jì)參數(shù)

高污二期共設(shè)兩座曝氣沉砂池，每座曝氣沉砂池長(zhǎng)為21米，寬6米，有效水深4.25米，當(dāng)停止曝氣時(shí)，池中過流斷面上旋轉(zhuǎn)流速控制在0.3~0.4米，水平流速最大流量為0.092米/秒，最小流量為0.054米/秒，在最大流量50米/秒時(shí)，污水在池中停留時(shí)間為6分鐘。3.2運(yùn)行操作及工藝控制

3.2.1工藝控制

直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少，沉砂效率越低。

當(dāng)進(jìn)入沉砂池的污水量增大時(shí)，水平流速將增大，此時(shí)應(yīng)增加曝氣速度，保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，不使沉砂數(shù)量降低。

通過調(diào)整曝氣強(qiáng)度，可以使曝氣沉砂池適應(yīng)入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果，操作人員應(yīng)根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實(shí)踐中摸索出曝氣強(qiáng)度與水平流速的關(guān)系，以利于日常運(yùn)行調(diào)度。目前根據(jù)運(yùn)行情況，調(diào)整氣水比應(yīng)在1：5～1：7之間較為適宜。曝氣沉砂池的水平流速可用下式估算：

Q——入流污水量m3/s B——池寬m H——有效水深m n——投運(yùn)池?cái)?shù)

同時(shí)可根據(jù)上式確定不同水量時(shí)的投運(yùn)池?cái)?shù)，即確定最優(yōu)曝氣沉砂池控制方案。具體數(shù)據(jù)如下：

每日處理污水量（萬m3/d）0－12.512.5—2525—37.537.5—50

沉砂池投入運(yùn)行池?cái)?shù)1234 3.2.2排砂操作

排砂操作重點(diǎn)要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂，保證及時(shí)排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。高污二期采用的是行車連續(xù)吸砂，使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時(shí)的排走，從而保證沉砂池的正常運(yùn)行，運(yùn)行人員應(yīng)巡視到位，發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應(yīng)及時(shí)清除堵塞物，使砂泵恢復(fù)正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因及時(shí)排除。

3.3巡視與監(jiān)測(cè)

運(yùn)行人員在崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)巡視和監(jiān)測(cè)，保證設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，沉砂池各設(shè)備及設(shè)施每?jī)尚r(shí)巡視一次，沉砂池主要巡視和監(jiān)測(cè)的內(nèi)容包括：

（1）沉砂池末端出水渠浮渣應(yīng)及時(shí)清除，否則會(huì)產(chǎn)生惡臭及有毒有害氣體；

（2）沉砂池配水是否均勻，不均勻調(diào)整之；

（3）觀察吸砂泵、砂水分離器、行車電機(jī)等設(shè)備有無堵塞、異響等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除

（4）隨水量水質(zhì)的變化及時(shí)調(diào)整氣量，使出砂效果最佳；

（5）砂車裝滿后及時(shí)運(yùn)走，防止污染工作環(huán)境。

3.4記錄

（1）連續(xù)測(cè)量和記錄每天的除砂量；

（2）定期測(cè)量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，這是衡量沉砂池除砂效果的重要因素；

（3）應(yīng)定期測(cè)定砂粒的粒徑；

（4）每天記錄吸砂泵、行車、砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備情況；

3.5維護(hù)

（1）經(jīng)常給吸砂機(jī)、吸砂泵、行車電機(jī)軸承部位加油，防止疲勞磨損；

（2）曝氣沉砂池末端出水渠及砂水分離器上部的浮渣應(yīng)及時(shí)清除，防止出現(xiàn)配水不均勻及出砂效果不好；

（3）調(diào)整2＃配水井上的4×Ф1400進(jìn)水閘門，使各池之間配水均勻；

（4）經(jīng)常查看吸砂泵的流量及出砂情況，避免大量砂子積于池底，積砂嚴(yán)重會(huì)損壞吸砂泵及吸砂機(jī)。3.6異常問題的分析與排除

異常問題解決措施

吸砂泵不出水a(chǎn).將吸砂泵提出水面，清除堵塞物b.點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后放入水中

吸砂機(jī)報(bào)警停車a.應(yīng)立即檢查池底是否積砂過多，若因積砂過多，應(yīng)立即泄空清砂 b.若不是上述原因，應(yīng)檢查控制柜找出報(bào)警原因后恢復(fù)運(yùn)行，故障排除前，嚴(yán)禁復(fù)位，強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。

吸砂量銳減a.檢查氣水比是否過高 b.檢查吸砂泵是否堵塞 c.檢查砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 d.檢查來水水質(zhì)及水量

4． 初次沉淀池

4.1概述

北京市高碑店污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池，分三、四兩個(gè)系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的長(zhǎng)為75米，寬14米，池末端有效水深為2.5米，池底縱向坡度為0.005，每座沉淀池表面積A=1050m2；當(dāng)處理水量為50萬m3/d時(shí)，其表面負(fù)荷為0.826m3/m2·h，初沉池水力停留時(shí)間為1.5小時(shí)。

初沉池上采用行車橋式刮泥機(jī)，配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器，初沉池管廊裝有六組螺桿泵組，每組螺桿泵組由一臺(tái)破碎機(jī)和兩臺(tái)螺桿泵組成，負(fù)責(zé)兩組初沉池的排泥，每組螺桿泵的運(yùn)行是間歇的，其運(yùn)行周期可在運(yùn)行中根據(jù)污泥濃度來控制。

初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水質(zhì)。

初沉池的工藝原理是將污水在池內(nèi)進(jìn)行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通過刮泥機(jī)的往復(fù)運(yùn)行，將刮至泥斗中，再經(jīng)螺桿泵組將污泥排至濃縮池，完成對(duì)污水的一級(jí)處理。

4.2運(yùn)行操作和工藝控制

4.2.1工藝控制

初沉池工藝主要通過水力表面負(fù)荷及水力停留時(shí)間和出水堰板溢流負(fù)荷來控制，只要控制好這三項(xiàng)指標(biāo)，初沉池的運(yùn)行基本可以順利進(jìn)行。

平流沉淀池的水力表面負(fù)荷一般控制在1.3~1.7 m3/m2·h，可用下式來計(jì)算：

Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面積m2 B——初沉池寬度m L——初沉池長(zhǎng)m

初沉池的水力停留時(shí)間一般控制在1.5~2小時(shí)，平流式沉淀池的水力停留時(shí)間可用下式計(jì)算：

Q——入流污水量m3/h B、L、H——分別是初沉池的寬度、長(zhǎng)度和有效水深m

初沉池的出水堰板的溢流負(fù)荷是指單位堰板長(zhǎng)度在單位時(shí)間內(nèi)所能溢流的污水水量，初沉池一般控制堰板溢流負(fù)荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流負(fù)荷可用下式計(jì)算：

Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板總長(zhǎng)度m

在日常的工藝運(yùn)行中，我們可以通過控制以上三項(xiàng)參數(shù)中的某項(xiàng)來達(dá)到控制初沉池的目的，通常用于工藝控制的參數(shù)是水力表面負(fù)荷和水力停留時(shí)間：當(dāng)水量發(fā)生變化時(shí)，投入運(yùn)營(yíng)的初沉池?cái)?shù)量相應(yīng)發(fā)生變化，以達(dá)到工藝的優(yōu)化調(diào)控和節(jié)能增效。高污二期當(dāng)水量在0～50萬m3/d變化時(shí)，投入運(yùn)營(yíng)的初沉池對(duì)應(yīng)情況如下：

日處理水量（萬m3/d）0~8.38.3~16.616.6~2525~33.233.2~41.641.5~50 投入運(yùn)營(yíng)初沉池?cái)?shù)24681012 4.2.2運(yùn)行操作

初沉池的運(yùn)行操作包括刮泥、排泥和排浮渣三項(xiàng)

a.刮泥與排泥操作

刮泥操作是通過行車刮泥機(jī)來完成，行車式刮泥機(jī)為間歇式刮泥，二分廠刮泥機(jī)采用的是行車式刮板刮泥機(jī)，刮泥機(jī)的刮泥周期2小時(shí)，刮泥機(jī)的行程為先抬耙行走至初沉池末端后，落耙從池末端行走至初沉池首端將泥刮至泥斗，同時(shí)浮渣刮板將浮渣刮至浮渣槽內(nèi)，啟動(dòng)沖洗水泵將浮渣沖至浮渣井內(nèi)。

排泥操作比較難于控制，要想達(dá)到初沉池既不浮泥又要盡量提高排泥含固量是一個(gè)矛盾的過程，因?yàn)槌醭脸匚勰嗪塘吭礁撸勰喑恋硗Ａ魰r(shí)間越長(zhǎng)，在溫度較高的夏季會(huì)造成初沉池浮泥，影響正常的初沉池運(yùn)行，所以在運(yùn)行中應(yīng)逐漸摸索，二分廠共設(shè)六組初沉池螺桿排泥泵組，每?jī)山M初沉池設(shè)一排泥泵組，每排泥泵組包括一臺(tái)破碎機(jī)和兩臺(tái)螺桿泵。

在初沉池運(yùn)行正常、泥量穩(wěn)定的情況下，初沉池螺桿泵組投入自動(dòng)，一個(gè)排泥周期為2.5小時(shí)，每組螺桿泵區(qū)域內(nèi)的四個(gè)電磁閥先后開啟各0.5小時(shí)，一個(gè)排泥周期后螺桿泵組停止運(yùn)行0.5小時(shí)，然后進(jìn)行下一個(gè)排泥周期，這種自動(dòng)運(yùn)行方式有利于初沉池均勻排泥，且可避免管路阻塞問題。

在初沉池運(yùn)行異常、泥量較大的情況下，初沉池螺桿泵組投入自動(dòng)后，連續(xù)運(yùn)行，一個(gè)排泥為2小時(shí)，螺桿泵組在排泥一個(gè)周期后，不停泵繼續(xù)運(yùn)行下一個(gè)排泥周期，以保證初沉池污泥盡快排出去。

無論是連續(xù)排泥還是間歇排泥，螺桿泵應(yīng)每?jī)尚r(shí)倒換一次，以防止螺桿泵過度磨損。

4.3巡視監(jiān)測(cè)

初沉池除正常運(yùn)行工藝控制，定時(shí)排泥除渣外，運(yùn)行人員還應(yīng)定時(shí)巡檢一下內(nèi)容：

（1）出水三角板是否有浮渣堵塞，如有應(yīng)及時(shí)清除，保持出水均勻

（2）巡視初沉池池面有無大量浮泥，特別是夏季，如發(fā)現(xiàn)池面有大量浮泥且有大量氣泡產(chǎn)生，說明污泥腐敗嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)排泥。

（3）巡視刮泥機(jī)各部位包括行走輪、行車電機(jī)、刮泥耙、控制柜、沖洗水泵、浮渣刮板等是是否有異常或故障，出現(xiàn)問題及時(shí)檢修，保證刮泥機(jī)正常運(yùn)行。

（4）巡視管廊內(nèi)螺桿泵、破碎機(jī)、電磁閥等設(shè)備，檢查有無異常或故障，出現(xiàn)問題及時(shí)檢修，保證初沉池正常排泥。

（5）經(jīng)常巡視初沉池出水水質(zhì)，若出水水質(zhì)變黑或惡化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，防止影響后續(xù)工序。

4.4記錄

（1）每天測(cè)定一次初沉池進(jìn)水BOD、COD、SS、PH值，并做好記錄；

（2）每天測(cè)定一次初沉池出水BOD、COD、SS、PH值，并做好記錄；

（3）記錄各沉淀池的運(yùn)行情況；

（4）每?jī)蓚€(gè)小時(shí)記錄一次管廊內(nèi)螺桿泵、破碎機(jī)、電磁閥的工作狀況以及排泥次數(shù)及排泥時(shí)間；

（5）每?jī)尚r(shí)記錄一次刮泥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；

（6）每?jī)蓚€(gè)小時(shí)記錄一次初沉配水渠攪拌器的工作狀況；

（7）每班記錄一次排浮渣兩；

4.5維護(hù)

（1）初沉池應(yīng)定期泄空（半年），檢查池底混凝土抹面是否脫落、積泥斗是否堵塞、刮泥板是否磨損嚴(yán)重與池底是否密合等；

（2）經(jīng)常檢查維護(hù)刮泥機(jī)的液壓站，定期為刮泥機(jī)加油；

（3）定期拆開檢查螺桿泵軸和破碎機(jī)，清除撓性軸上的纏繞物（如棉絲）等，同時(shí)為其及時(shí)加油；

（4）定期檢修初沉池配水渠內(nèi)的攪拌器，提出水面檢查泵體的腐蝕情況，有無松動(dòng)及工作狀況等。

（5）初沉池伸縮縫、出水堰、欄桿等設(shè)施損壞后及時(shí)維護(hù)，保證各設(shè)施正常使用。

4.6故障的分析與排除

異常問題解決措施

初沉池池面大量浮泥a.污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致污泥腐敗嚴(yán)重，應(yīng)加快排泥 b.排泥系統(tǒng)堵塞，及時(shí)疏通 c.進(jìn)水水質(zhì)突變，及時(shí)調(diào)整工藝，化驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)

初沉池出水渾濁，SS驟增a.螺桿泵排泥不及時(shí)，導(dǎo)致污泥大量積于池內(nèi)，調(diào)整排泥時(shí)間，加快排泥 b.水力負(fù)荷太大，停留時(shí)間過短，污泥未及時(shí)沉降，應(yīng)減少水力負(fù)荷

池面長(zhǎng)時(shí)間大量浮渣a.浮渣刮板與浮渣槽不符合 b.浮渣刮板磨損 c.浮渣刮板淹沒深度不夠

排泥濃度下降a.排泥時(shí)間太長(zhǎng)，縮短排泥時(shí)間 b.各池排泥不均勻 c.泥斗或管路堵塞

? 二級(jí)處理系統(tǒng)

1.曝氣池

1.1概述

曝氣池每個(gè)廊道的設(shè)計(jì)尺寸為長(zhǎng)96.2米，寬9.28米，有效水深6米，超高1.1米，當(dāng)運(yùn)行水量50萬m3/d時(shí)，水力停留時(shí)間為9.25小時(shí)，其中三個(gè)廊道組成一組曝氣池，每組曝氣池的第一廊道的前1/2段為厭氧段，為防止污泥沉降，裝有2臺(tái)水下攪拌器（三系列為FlygtSR4430），厭氧段水下攪拌器共24臺(tái)：在回流渠內(nèi)為防止污泥沉降裝有Flygt SR4650 水下攪拌器12臺(tái)。

根據(jù)曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同，分別定出第一、二、三廊道對(duì)應(yīng)曝氣頭布置形式一、二、三，因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下：a.每池有三組形式一，每組有七條布?xì)夤埽織l布?xì)夤苡?7個(gè)曝氣頭，每池型式一有987個(gè)曝氣頭，12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個(gè)；b.每池有四組型式二，每組有七條布?xì)夤埽織l布?xì)夤苡?6個(gè)曝氣頭，每池型式二有1288個(gè)曝氣頭，12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個(gè)，c.每池有四組型式三，每組有七條布?xì)夤埽織l布?xì)夤苡?6個(gè)曝氣頭，每池型式三有728個(gè)曝氣頭，12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個(gè)。

1.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度

鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的控制參數(shù)是曝氣池污泥混合液的溶解氧值，控制變量是鼓入曝氣池的空氣量Qa。Qa越大即曝氣量越多，混合液DO值也越高。傳統(tǒng)活性污泥法的DO值一般控制在2mg/L左右。同時(shí)DO值的大小與混合液污泥濃度MLVSS和F/M有關(guān)，當(dāng)MLVSS較高時(shí)，即微生物量較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高DO值，以補(bǔ)充微生物降解有機(jī)物所需的氧量。當(dāng)F/M較高時(shí)，即入流污水BOD5值較高時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)提高DO值，即加大Qa值，在實(shí)際運(yùn)行中

曝氣量可用下式來計(jì)算：

BODf——曝氣池入流污水的BOD5 BODe——二沉池出水BOD5 mg/L

Q——入流污水量m3/d fo——好氧系數(shù)，指單位BOD被去除所消耗的氧量，取1.0 Ea——曝氣效率，微孔曝氣系統(tǒng)取7～15％

生物脫氮生物工藝參數(shù)控制：

a.F/M和SRT

A—O生物脫氮工藝應(yīng)采用低負(fù)荷，即F/M≤0.15kgBOD5/kgMLSS.d，有時(shí)為使出水含氮量降低，甚至采用0.05kgBOD5/kgMLSS.d的超低負(fù)荷，采用較高的泥齡SRT，為達(dá)到較好的硝化和反硝化效果，一般采用SRT≥8天。

b.內(nèi)回流比

內(nèi)回流比系指混合液內(nèi)回流量與入流污水量之比，本廠采用內(nèi)回流比r=200~400% c.回流比

由于入流污水中氮絕大部分已被去除，二沉池中NO3—N濃度不高，因此二沉池中由于反硝化而導(dǎo)致污泥上浮的危險(xiǎn)性較小，同時(shí)降低R，可延長(zhǎng)污水在曝氣池中的停留時(shí)間，回流比應(yīng)控制在R≤70％。

d.硝化及硝化速率

硝化速率系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量，一般用NR表示，本廠采用的硝化速率NR＝0.02kgNO3—N/kgMLSS.d。

e.溶解氧DO

生物硝化反應(yīng)主要在好氧段進(jìn)行，因此好氧段DO≥2mg/L，生物反硝化反應(yīng)主要在厭氧段進(jìn)行，因此厭氧段DO≤0.5mg/L，在運(yùn)行中，根據(jù)工藝需要隨時(shí)調(diào)整DO值。

f.BOD5和TKN

為使缺氧段的污水中必須有充足的有機(jī)物，以滿足反硝化細(xì)菌在分解有機(jī)物的過程中反

化脫氮，在厭氧段應(yīng)使BOD5/TKN應(yīng)控制在2～3。

g.PH值和堿度

PH應(yīng)控制在6.5~8.0范圍內(nèi)，利于硝化及反硝化高效進(jìn)行，高污廠來水水質(zhì)一般常可維持在6.5~8.0范圍內(nèi)。

h.脫氮效率EDN

R——外回流比 r——內(nèi)回流比

i.剩余污泥排放量

剩余污泥系統(tǒng)排泥量可用下式計(jì)算：

Qw——剩余污泥排放量 MLSS——曝氣池污泥濃度mg/L RSS——回流污泥濃度mg/L Va——曝氣池體積m3 SRT——污泥齡d SSe——出水SS濃度mg/L Qa——入流污水量m3/d 2.二次沉淀池

2.1概述

高污二期共設(shè)12座二沉池，二沉池為圓形，直徑50米，有效水深為4米，池底坡度為2％，二沉池表面積為1963平方米，運(yùn)行水量為為50萬m3/d時(shí)，二沉池的水力停留時(shí)間為4.52小時(shí)。

二沉池設(shè)計(jì)為中心進(jìn)水，周邊出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用靜壓式并輔助真空提升方式，提升污泥送至配水井，再經(jīng)配水井送至回流污泥泵房。二沉池浮渣排除通過設(shè)在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進(jìn)行去除。

每三座二沉池設(shè)一座配水井，三、四系列共四座配水井，每座配水井分四層具備四種功能：a.作為總進(jìn)水井，來自曝氣池的出水經(jīng)2000mm管直接進(jìn)入中心總進(jìn)水井。b.作為二沉池配水井，每座配水井將來水分配給本系列的三個(gè)二沉池。c.作為二沉池排泥井，二沉池的污泥排至配水井，再經(jīng)回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作為二沉池出水井，二沉池出水排至配水井。再經(jīng)中水閘和退水閘分別流至中水管和退水管。

3.回流污泥系統(tǒng)和剩余污泥系統(tǒng)

3.1概述

高污二期設(shè)三、四系列回流泵房各一座，每座回流泵房集泥并內(nèi)有Flygt PL7081/705、Q＝1m3/s，回流泵四臺(tái)及Flygt CP3127.180MT、Q＝0.05m3/s，剩余污泥泵3臺(tái)。

回流泵的作用是將二沉池中的活性污泥打回到曝氣池中去，以補(bǔ)充曝氣池中的污泥，防止污泥流失。

剩余污泥系統(tǒng)的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥齡過高及污泥濃度過高，而使污泥活性降低。

3.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度 3.2.1回流系統(tǒng)工藝控制

回流系統(tǒng)的控制有三種方式：保持回流量Qr恒定，保持回流比R恒定，定期或隨時(shí)調(diào)節(jié)回流量Qr及回流比R，使系統(tǒng)狀態(tài)處于最佳，每種方式適合于不同的情況。

回流量及回流比的控制調(diào)節(jié)有以下幾種方法：

a.按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比

首先應(yīng)根據(jù)具體情況選擇一個(gè)合適的泥位Ls，亦即選擇一個(gè)合適的污泥層厚度Hs，泥層厚度一般應(yīng)控制在0.3~0.9之間，一般情況下，增大回流量Qr，可降低泥位，減少泥層厚度；反之，降低回流量Qr，可增大泥層厚度。

b.按照沉降比調(diào)節(jié)回流比和回流量

回流比與沉降比的關(guān)系如下：

SV10——曝氣池混合液30分鐘沉降比

c.按照回流污泥混合液的濃度調(diào)節(jié)回流比

回流污泥濃度RSS與曝氣池混合液污泥濃度MLSS關(guān)系如下：

三種回流比調(diào)節(jié)方法的比較

這三種方法調(diào)節(jié)回流比，各有有缺點(diǎn)，根據(jù)泥位調(diào)節(jié)回流比，不易造成由于泥位升高而使污泥流失，出水SS較穩(wěn)定，但回流污泥濃度RSS不穩(wěn)定。按SV10調(diào)節(jié)回流比，操作非常方便，但當(dāng)污泥沉降性能不佳時(shí)，不易得到高濃度的RSS，使回流比R比實(shí)際需要值偏大。按RSS和MLSS調(diào)節(jié)回流比，由于要分RSS和MLSS比較麻煩，一般可作為回流比的一種較核方法。

3.2.2剩余污泥系統(tǒng)控制

活性污泥系統(tǒng)每天都要排放一部分活性污泥，使系統(tǒng)內(nèi)的污泥量增多，要使總的污泥量基本平衡，就必須定期排放一部分剩余污泥，通過排泥量的調(diào)節(jié)，可以改變活性污泥中微生物種類和增長(zhǎng)速度，可以改變需氧量，可以改善污泥的沉降性能，因此排泥是活性污泥法中的一項(xiàng)重要操作，排泥方法有以下幾種：

a.用MLSS控制排泥

用MLSS控制排泥指在維持曝氣池混合液污泥濃度恒定的情況下，確定排泥量，排泥量計(jì)算公式如下：

MLSS——曝氣池混合液污泥濃度mg/L MLSS——曝氣池混合液要維持的污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 RSS——回流污泥濃度mg/L b.用F/M控制排泥

F/M即是污泥負(fù)荷，一般活性污泥法中的F/M控制在0.2~0.5kgBOD5/kgMLSS.d,根據(jù)F/M保持恒定，來調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃度，其公式如下：

MLSS——曝氣池污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 BODi——入流污水中的BOD5mg/L Q——入流污水量m3

F/M——污泥負(fù)荷kgBOD5/kgMLSS.d RSS——回流污泥濃度mg/L Vm——剩余污泥排放量m3 c.用SRT控制排泥

用SRT控制排泥，被認(rèn)為是一種最可靠最準(zhǔn)確的排泥方法，這種方法的關(guān)鍵在于正確選擇泥齡SRT和準(zhǔn)確計(jì)算系統(tǒng)內(nèi)的污泥總量，用SRT控制排泥量公式如下：

Qw——每天排放的污泥體積流量m3 MLSS——曝氣池內(nèi)混合液污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 SRT——泥齡d，一般活性污泥法泥齡為4～8天

SSe——二沉池出水SS濃度mg/L RSS——回流污泥濃度mg/L Q——入流污水量m3

以上三種控制排泥方式各有利弊，在工藝調(diào)整中應(yīng)加以綜合，根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行綜合調(diào)度，從而使整個(gè)系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。

4.內(nèi)回流系統(tǒng)

4.1 概述

高污二期四系列增加了內(nèi)回流系統(tǒng)，即在每組曝氣池末端各安裝一臺(tái)Flygt pp4680、Q＝1.17m3/s的內(nèi)回流泵，內(nèi)回流泵將曝氣池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延長(zhǎng)污水在曝氣池中的停留時(shí)間，其目的是通過微生物硝化和反硝化作用，增加脫氮功能，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。

4.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度

高污二期工程四系列曝氣池采用的是A—O生物脫氮工藝，其目的進(jìn)一步去除水中的氮，提高脫氮效率，進(jìn)而達(dá)到提高出水水質(zhì)的目的，四系列各組曝氣池末端各裝一臺(tái)內(nèi)回流泵Q＝1.17m3/s，功率為2.5KW，變頻范圍0～50HZ。

生物脫氮工藝是利用化能微生物將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，反應(yīng)式如下：

在生物硝化的基礎(chǔ)上，采用生物反硝化工藝，即在缺氧條件下，污水中的硝酸鹽被還原為N2，反應(yīng)式如下：

因?yàn)槲鬯械牡獛缀跞恳杂袡C(jī)氮和氨氮形式存在，首先微生物硝化作用將其轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，然后通過生物反硝化作用將其轉(zhuǎn)化為N2，逸出污水，以達(dá)到脫氮的目的。生物脫氮工藝是生物硝化和生物反硝化的結(jié)合，高碑店二期生物脫氮工藝流程如下：

5.二級(jí)生物處理系統(tǒng)的調(diào)度

在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)水量的污水，確定投運(yùn)幾條曝氣池、二沉池、幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、回流量、回流比及剩余污泥排放量等，運(yùn)行調(diào)度方案可按以下程序編制：

a.確定水量和水質(zhì)

及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)定污水流量Q，入流污水的BOD5及有機(jī)污染物的大體組成。

b.確定有機(jī)負(fù)荷F/M

結(jié)合本廠的實(shí)際情況，確定最佳的F/M，傳統(tǒng)活性污泥法一般F/M控制在0.2~0.5kgBOD5/kgMLSS.d。

c.確定混合液污泥濃度MLSS

MLSS的高低取決于污水廠的供氧能力及泥水分離能力，活性污泥法MLSS一般控制在1500～3000 mg/L，高污二期MLSS一般控制在1500 mg/L左右。

d.確定曝氣池運(yùn)行數(shù)量

曝氣池投運(yùn)組數(shù)可用下式計(jì)算：

n——曝氣池投運(yùn)組數(shù) BODi——入流污水BOD5 mg/L

Q——入流水量m3/d F/M——污泥負(fù)荷kgBOD5/kgMLSS.d MLSS——曝氣池污泥濃度mg/L Va——曝氣池體積

e.較核曝氣時(shí)間即停留時(shí)間

Va——曝氣池容積m3 n——投運(yùn)組數(shù) Q——如流水量m3/d f.確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)

f0——好氧系數(shù)，取1.0 Q——入流污水量m3/d BODi——入流污水BOD5mg/L Ea——曝氣效率 Qa——曝氣量m3 g.確定二沉池水力表面負(fù)荷qh

qh越小，泥水分離效果越好，一般qh≤1.5m3/(m2.h)h.確定二沉池投運(yùn)數(shù)量

Q——入流污水量m3/d qh——二沉池水力表面負(fù)荷m3/(m2.h)Ac——每座二沉池表面積m2 i.核算二沉池的固體表面負(fù)荷q

R——回流比 Q——入流水量m3/h MLSS——曝氣池污泥濃度 mg/L n——投運(yùn)二沉池?cái)?shù)量 Ac——單座二沉池表面積m2 j.核算二沉池出水堰板溢流負(fù)荷qw

Q——入流水量m3/d Lw——每座二沉池出水堰板總長(zhǎng)度m n——投入運(yùn)行的二沉池?cái)?shù)量

根據(jù)以上步驟及各項(xiàng)控制參數(shù)，高污廠二期的最佳優(yōu)化調(diào)控及運(yùn)行調(diào)度方案如下：

運(yùn)行水量（萬m3/d）0~8.38.3~16.616.6~24.924.9~33.233.2~41.241.2~50 投入運(yùn)行曝氣池?cái)?shù)量（座）24681012 投入運(yùn)行二沉池?cái)?shù)量（座）24681012

因此在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)水量及水質(zhì)的變化，對(duì)工藝進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，從而達(dá)到節(jié)電耗的最佳控制狀態(tài)。

6.巡視和監(jiān)測(cè)

為了使二級(jí)處理系統(tǒng)能正常的運(yùn)行，必須對(duì)其定期巡視和監(jiān)測(cè)二級(jí)系統(tǒng)的巡視和監(jiān)測(cè)包括：

① 經(jīng)常巡視曝氣池配水是否均勻，各池污泥濃度是否均勻。

② 檢查各曝氣池的曝氣量是否均勻。

③ 巡視和監(jiān)測(cè)曝氣池厭氧段攪拌器，內(nèi)回流泵、回流渠攪拌器、回流泵、剩余污泥泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定。

④ 每日做微生物鏡檢，檢測(cè)曝氣池微生物種類及活性。

⑤ 巡視和監(jiān)測(cè)二沉池各池配水是否均勻，出水堰是否有漂浮。

⑥ 二沉池出水狀況及有無浮泥及大量絮體。

⑦ 夏季二沉池有無大量滋生藻類及線蟲掛在池壁。

⑧ 刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及真空泵工作狀況。

⑨ 配水井中的回流污泥井、出水井、配水井是否工作正常，有無浮泥或滋生藻類。

⑩ 退水閘及中水閘的啟閉情況。

7.記錄

二級(jí)處理系統(tǒng)每日觀察測(cè)量與記錄的數(shù)量較多，包括：

① 流量：包括進(jìn)水量、出水量、剩余污泥量、回流污泥量、供氣量。

② 常規(guī)化驗(yàn)指標(biāo)：BOD5、COD、SS，每日一次。

③ DO值的測(cè)定，每組曝氣池測(cè)6點(diǎn)，即每廊道的1/2段各測(cè)一點(diǎn)，每日測(cè)定一次，它是控制曝氣池的重要參數(shù)。

④ PH：包括進(jìn)、出水PH值，每天一次。

⑤ 溫度：每日一次。

⑥ 生物相：

三、四系列每日各一次。

⑦ SV與SVI：通過SV計(jì)算SVI值，每日各一次。

⑧ MLSS、RSS、：每日一次。

⑨ 各潛水泵、攪拌器、吸泥機(jī)電流、電壓、耗電量，每?jī)尚r(shí)一次。

⑩ 大鼓風(fēng)機(jī)的電流、電壓、電耗，每?jī)尚r(shí)一次。

8.維護(hù)

① 曝氣池的日常維護(hù)

a.要經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，取保進(jìn)入各系列或各池的污水和污泥混合均勻。b.曝氣池的邊角處一般仍會(huì)漂浮部分浮渣，應(yīng)及時(shí)清除。

c.定期觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生情況以及擴(kuò)散器堵塞情況，以便及時(shí)處理。

d.曝氣池一般地下水位較深，如果地下水位較高，當(dāng)池子放空時(shí)，應(yīng)注意先降水再放空，以免飄池。

e.泡沫多時(shí)，刮風(fēng)會(huì)使污泥沾到欄桿上，應(yīng)經(jīng)常擦試和維護(hù)。

f.四系列內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提出水面檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，防止設(shè)備損壞后掉入池內(nèi)破壞曝氣頭。

② 二沉池的日常維護(hù)

a.應(yīng)經(jīng)常檢查與調(diào)整二沉池的配水系統(tǒng)，使進(jìn)入各池的混合液均勻。

b.應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整出水堰板平整度，并保證出水堰板與池壁密合不漏水。

c.應(yīng)經(jīng)常調(diào)整吸泥機(jī)上的污泥回流筒的高度，使各池之間以及每池的各回流筒之間污泥回流均勻。

d.經(jīng)常人工或機(jī)械清除生長(zhǎng)于池壁和出水堰上的藻類及浮渣、浮泥等，防止配水不均勻。

e.經(jīng)常維護(hù)刮泥機(jī)上的真空泵、行走電機(jī)等設(shè)備，保持運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

f.二沉池應(yīng)每年放空一次，檢查二沉池結(jié)構(gòu)水下情況是否良好，混凝土抹面是否脫落，管線是否堵塞，池底有無雜物，刮泥機(jī)水下部分是否銹蝕及損壞等。

9.維護(hù)故障分析與排除

由于傳統(tǒng)活性污泥二級(jí)處理系統(tǒng)的異常問題較多，現(xiàn)只對(duì)運(yùn)行中常見的異常現(xiàn)象進(jìn)行分析：

（1）鏡檢發(fā)現(xiàn)鐘蟲不活躍，有大量輪蟲、變形蟲等，污泥活性差，處理措施：

a.首先化驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)是否異常，若進(jìn)水水質(zhì)異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，杜絕惡劣水質(zhì)進(jìn)入廠內(nèi)。

b.測(cè)定曝氣池的DO情況，是否符合工藝要求，一般曝氣DO應(yīng)控制在1～3mg/L范圍內(nèi)，若不合適，調(diào)整之。

c.較核污泥齡SRT，傳統(tǒng)活性污泥法泥齡應(yīng)在4～8天左右，若因泥齡長(zhǎng)而造成泥齡老化，應(yīng)加快排泥，縮短泥齡。

（2）二沉池發(fā)生污泥膨脹，產(chǎn)生云浪狀污泥上浮。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)污泥沉速極慢，不密實(shí)，鏡檢發(fā)現(xiàn)，很少有絲狀菌，測(cè)試發(fā)現(xiàn)SVI值突增，處理措施：

a.測(cè)活性污泥的耗氧速率sour

如果發(fā)現(xiàn)sour值比平時(shí)降低很多，說明污泥中毒所至，應(yīng)化驗(yàn)來水水質(zhì)，禁止超標(biāo)污水排入污水廠。

b.檢查MLSS是否降低，SRT是否縮短，入流BOD是否增加，DO是否降低。

（3）二沉池污泥膨脹，產(chǎn)生云浪狀污泥上浮，并陸續(xù)蔓延全池。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，沉速很慢基本不下沉，上清夜很淺，但非常清澈，鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌。這是明顯絲狀菌過度生長(zhǎng)引起的污泥膨脹，處理措施如下：

a.檢查進(jìn)水中是否缺乏氮磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，正常情況下碳氮磷的比例應(yīng)為BOD：TN：TP＝100：5：1

b.檢查混合液中的DO是否太低，曝氣池混合液DO值一般控制在1～3mg/L，若太低調(diào)整之。

c.檢查曝氣池混合液出流的PH是否降低。

d.檢查入流污水是否已腐化，H2S濃度是否大于2mg/L。

e.檢查泥區(qū)的回流液中是否有絲狀菌存在。

f.檢查曝氣池內(nèi)有機(jī)負(fù)荷F/M是否突然降低。

（4）二沉池中產(chǎn)生散碎的污泥上浮，上浮污泥為白色，且?guī)в写罅繗馀荨ｇR檢發(fā)現(xiàn)污泥活性良好，微生物種類較多。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，污泥沉速較快，1小時(shí)后，大量上浮并攜帶大量氣泡，處理措施：

該現(xiàn)象是明顯污泥反硝化現(xiàn)象，由于二沉池中的污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，污泥中的DO不足，導(dǎo)致發(fā)生反硝化，產(chǎn)生大量N2，攜帶污泥上浮，處理措施：

a.測(cè)定曝氣池末端DO值偏低，應(yīng)適當(dāng)提高DO值。

b.調(diào)整回流比R，適當(dāng)提高流量Qr，使污泥在二沉池中的停留時(shí)間縮短。

（5）曝氣池中產(chǎn)生大量的泡沫，處理措施：

a.若在活性污泥培養(yǎng)過程中出現(xiàn)大量白色泡沫，是因?yàn)槲勰酀舛冗^低，屬正常現(xiàn)象，隨著污泥濃度的提高，泡沫會(huì)自然消失。

b.如果個(gè)別曝氣池中有泡沫而其它池子沒有，應(yīng)檢查各曝氣池之間配水，配泥是否均勻，如果進(jìn)入某曝氣池的污水量較多，而分配進(jìn)去的回流污泥量較少，則該池易產(chǎn)生泡沫，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

c.檢查污泥的耗氧速率SOUR，如果SOUR降低了，說明污泥中毒，應(yīng)分析中毒原因并采取適當(dāng)措施。

d.泡沫顏色為暗褐色，應(yīng)檢查系統(tǒng)負(fù)荷是否太低，泥齡是否太長(zhǎng)，排泥是否不足，應(yīng)適時(shí)調(diào)整排泥量，縮短泥齡。

10.污泥濃縮池

10.1概述

污泥處理費(fèi)用與其體積成正比，因此，污泥必須濃縮，減小體積以降低處理費(fèi)用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥，含水率高，體積龐大，難以濃縮。設(shè)計(jì)將活性污泥送到初次沉淀池的進(jìn)水中，使其與生活污泥合并沉淀，然后將混合污泥（含水率預(yù)計(jì)97％）送入污泥濃縮池。參照英國水資源研究中心的研究成果，結(jié)合高碑店現(xiàn)場(chǎng)研究，選用新型升流式污泥重力濃縮池。試驗(yàn)成果表明，經(jīng)此種濃縮池出來的污泥體積減小了50％即含水率從97％降到94％。

重力污泥濃縮是將污泥顆粒中的一部分水從污泥中分理出來，污泥濃縮本質(zhì)上是一種沉淀工藝，屬壓縮沉淀。濃縮前，由于污泥濃度很高，顆粒之間彼此支撐。濃縮開始以后，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被積壓出界面，顆粒之間相互積壓的更加緊密。通過這種擁擠和壓縮過程，污泥濃度進(jìn)一步提高，從而實(shí)現(xiàn)污泥濃縮。

10.2設(shè)計(jì)參數(shù)

混合污泥重量W1（干重）＝151.25t/d濃縮池尺寸

W2（干重）＝132.5t/d直徑D=20m

V1(97%含水率)＝4416.7m3/d池深H1=5.5m V2(94%含水率)＝2208.3m3/d泥層高H2=3m 固體表面負(fù)荷G=70kg/(m2.d)上清夜層高H3=2m 水力停留時(shí)間T＝51h超高h(yuǎn)=0.5m 排泥方式機(jī)械排泥數(shù)量m=6座

10.3重力濃縮效果的評(píng)價(jià)指標(biāo)

濃縮比f：濃縮池排泥濃度與入流污泥濃度之比

分離率F：濃縮池上清液量占入流污泥量的百分比

固體回收率η：濃縮到排泥中的固體占入流總固體的百分比

濃縮初沉污泥：f > 2.0； η> 90% 濃縮混合污泥：f > 2.0； η> 85% 10.4濃縮池的運(yùn)行控制

10.4.1停留時(shí)間 T＝V/Q

V——為濃縮池的有效容積（立方米）Q——為濃縮池的每日進(jìn)泥量（立方米/日）

注意：濃縮池的停留時(shí)間一般控制在12～30小時(shí)范圍內(nèi)。溫度較低時(shí)，停留時(shí)間可以稍長(zhǎng)一些；夏季，應(yīng)嚴(yán)格控制停留 時(shí)間，以防污泥上浮！

10.4.2核算固體表面負(fù)荷（固體通量）

qs=(Q×C)/A

Q——進(jìn)泥流量m3/d C——進(jìn)泥濃度mg/L A——濃縮池表面積m2 10.4.3干物質(zhì)進(jìn)出平衡

進(jìn)泥量×進(jìn)泥含固率＝排泥量×排泥含固率＋上清液排放量×上清液的含固率

10.5濃縮池的運(yùn)行方式

運(yùn)行方式適用范圍排泥方式

連續(xù)運(yùn)行大、中型污水處理廠連續(xù)進(jìn)泥、連續(xù)排泥

間歇運(yùn)行小型污水處理廠間歇進(jìn)泥、間歇排泥

10.6濃縮池的日常管理維護(hù)

(1)經(jīng)常核算濃縮池的進(jìn)、排泥量，保證濃縮池的濃縮效果。控制好泥層和清液層高度。

(2)定期檢查溢流堰的平整度，防止短流發(fā)生。

(3)定期檢查浮渣斗，防止堵塞。定期抽取浮渣

(4)定期檢查濃縮機(jī)和液位計(jì)

(5)定期對(duì)濃縮池進(jìn)行排砂，防止堵塞泄空管道磨損設(shè)備。

(6)冬季不要泄空池子。盡量不停濃縮機(jī)。

10.7異常情況及處理

10.7.1污泥上浮，有氣泡逸出：

1、集泥不及時(shí)。適當(dāng)提高濃縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，加大污泥收集速度。

2、排泥不及時(shí)，造成污泥堆積。加大排泥量。

3、進(jìn)泥量小，造成停留時(shí)間加長(zhǎng)。增加進(jìn)泥或減少運(yùn)行池?cái)?shù)。

4、初沉排泥不及時(shí)，造成厭氧。加大初沉排泥。

10.7.2排泥濃度低：

1、進(jìn)泥量過大，使表面負(fù)荷增大，超過濃縮池的濃縮能力。降低進(jìn)泥量。

2、排泥量過大，造成排泥速率大于濃縮速率。降低排泥量。

3、池內(nèi)發(fā)生短流。溢流堰不平整，導(dǎo)流筒脫漏等。

11.污泥消化池

11.1概述

采用兩級(jí)中溫消化工藝，兩級(jí)消化，是指污泥經(jīng)一級(jí)消化池后進(jìn)到二級(jí)消化池，其中，一級(jí)消化池既加熱又?jǐn)嚢瑁?jí)消化池不加熱不攪拌，污泥消化的反應(yīng)主要在一級(jí)消化池進(jìn)行，二級(jí)消化池主要作為后濃縮池使用，二級(jí)消化池主要的作用是通過排上清液，降低消化污泥的含水率，以利后繼處理工藝污泥脫水的進(jìn)行。

甲烷菌是一類細(xì)菌的總稱，其中根據(jù)產(chǎn)氣溫度的特性，主要分為兩大類：嗜溫菌和嗜熱菌。中溫消化主要是控制溫度范圍在33～36℃，高溫消化主要控制在50～55 ℃的溫度范圍。國內(nèi)的污泥消化主要以中溫消化為主。因?yàn)榫S持高溫消化的能耗比較多。高碑店污水處理廠采用中溫消化，但2002～2003，曾進(jìn)行高溫消化的一些嘗試。此外還有常溫消化： 15～25 ℃之間。但消化時(shí)間較長(zhǎng)。

11.2設(shè)計(jì)參數(shù)

進(jìn)泥體積V1(94%含水率)=2208.3m3/d消化池尺寸 出泥體積V2(95%含水率)=1852.4m3/d直徑D＝20m 停留時(shí)間T1(一級(jí)消化)=21.3d總高H1=28.8m T2(二級(jí)消化)=6.8d有效水深H2=25m

污泥消化總時(shí)間28.1d池?cái)?shù)一級(jí)消化池6座

污泥總投配率3.6%二級(jí)消化池2座

沼氣產(chǎn)量q1（一級(jí)消化池）=10m3氣/m3泥攪拌方式機(jī)械連續(xù)攪拌

q2（二級(jí)消化池）=2m3氣/m3泥排泥方式溢流排泥

加熱方式熱交換器加熱

11.2.1厭氧消化的工藝參數(shù)控制

進(jìn)泥：停留時(shí)間、最大有機(jī)負(fù)荷、投配率

排泥：要先排泥再進(jìn)泥。排泥量與排清液量之和要等于進(jìn)泥量

上清液：上清液的排放量不能超過進(jìn)泥量的1/4 PH值：自動(dòng)維持在6.5~7.5之間

VFA揮發(fā)性脂肪酸：50~500mg/L ALK堿度：1000~5000mg/L VFA/ALK：一般情況下< ?0.3 消化池壓力：200~400mmH2O 11.3消化池的維護(hù)

1.定期進(jìn)行泄空，對(duì)池體及池內(nèi)管道進(jìn)行防腐處理

2.對(duì)采用溢流排泥的消化池，定期開泄空閥門進(jìn)行排沙，防止管道堵塞

11.4攪拌系統(tǒng)的維護(hù)

1）對(duì)于攪拌設(shè)備，如壓縮機(jī)、攪拌器、循環(huán)泵等，要經(jīng)常進(jìn)行維保

2）對(duì)于沼氣攪拌的管道密封要經(jīng)常檢查

3）對(duì)于氣體攪拌要對(duì)消化池配備足夠的氣量

11.5加熱系統(tǒng)的維護(hù)

1）對(duì)采用交換器加熱的，要經(jīng)常對(duì)交換器進(jìn)行清掏，防止堵塞

2）對(duì)交換器經(jīng)常磨損的地方要定期檢查，及時(shí)更換受損部位

3）對(duì)池內(nèi)加熱，要配合攪拌系統(tǒng)來使用

4）對(duì)于池外加熱，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，要將管道及交換器沖洗干凈。

11.5上清液的運(yùn)行

1）定時(shí)定量地排放上清液，保證上清液的排放量

2）定期對(duì)池面進(jìn)行破渣，防止浮渣堵塞上清液管道

3）對(duì)堵塞的上清液管道進(jìn)行反沖

11.6異常情況

11.6.1VFA /ALK升高

1）進(jìn)泥量過大，造成停留時(shí)間縮短，由于甲烷菌世代時(shí)間長(zhǎng)，因此被沖刷掉。

2）有機(jī)物投配超負(fù)荷。有機(jī)物進(jìn)入量增加造成VFA升高。

3）攪拌效果不好，造成局部VFA積累。

4）溫度變化過大，造成甲烷菌活性降低，對(duì)脂肪酸的分解率下降。

11.6.2產(chǎn)氣量降低

1）有機(jī)物投配負(fù)荷過低，或投配的污泥中有機(jī)份含量低。

2）甲烷菌活性降低。

? 中水區(qū)

1.概述

高碑店污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)了中水區(qū)，其日處理能力為10000m3/d，目的是將二沉池出水進(jìn)一步處理，去除部分BOD、COD、SS，使出水水質(zhì)進(jìn)一步提高，達(dá)到更高的要求，處理后的中水用于綠化、生產(chǎn)用水及景觀用水等，同時(shí)中水區(qū)也是城市污水深度處理的試驗(yàn)廠，為中水回用提供經(jīng)驗(yàn)。

中水區(qū)從工藝流程上看，主要包括中水泵房、加藥間、反映沉淀池、濾池、清水池五部分。中水區(qū)的工藝流程如下：

中水處理采用的是傳統(tǒng)水處理工藝，混凝—沉淀—過濾；二沉池出水經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)沉淀池，在加藥間通過泵將藥抽入靜態(tài)混合器，使原水與藥充分混合，在反應(yīng)池中原水與藥進(jìn)一步混合，并形成大的絮體，到達(dá)沉淀池后，通過斜板使泥水分離，沉淀下來的污泥通過定時(shí)排泥排入廠區(qū)下水道，上清夜進(jìn)入濾池過濾，進(jìn)一步去除水中的SS；濾后水進(jìn)入清水池，并經(jīng)輸水泵送至各用水點(diǎn)。

中水區(qū)于2000年11月中旬已完全投入自動(dòng)化控制，大大提高了工作效率。

2.運(yùn)行操作和工藝控制

① 中水泵房

中水泵房是中水區(qū)的動(dòng)力源，它包括3臺(tái)提升泵（Q=173m3/h，H＝15m，P＝11KW）和3臺(tái)輸水泵（Q=360m3/h，H＝45—55m，P＝75KW），它的主要功能是用提升泵將二沉池出水提升至反應(yīng)沉淀池，并用輸水泵將處理完的中水輸送至各用水點(diǎn)。

② 加藥間

加藥間是混凝劑（中水區(qū)用的是聚鋁）投加的場(chǎng)所，包括兩個(gè)藥箱，尺寸為1.5×1.5×2.4m，和2臺(tái)柱塞式可調(diào)加藥泵，將配好的混凝劑用加藥泵通過靜壓混合器加入到原水中去，使原水與混凝劑充分混合，加藥間下部為貯泥池及排泥泵間，貯泥池內(nèi)安裝兩臺(tái)潛水泵（Q=83.5m3/h，H＝2—22m，P＝3KW），一用一備，泵的開停由液位控制。

③ 反應(yīng)沉淀池

反應(yīng)沉淀池是污水深度處理的兩個(gè)過程，反應(yīng)是在反應(yīng)池中進(jìn)行，混凝劑與原水充分混合，形成較大可沉絮體，沉淀是在沉淀池中進(jìn)行，較大的可沉絮體在沉淀池中通過波板的作用沉淀下來，并通過定時(shí)排泥將泥排走。

反應(yīng)池采用的是大波板高效反應(yīng)器，分3個(gè)串連的反應(yīng)室，反應(yīng)器總長(zhǎng)為22.75m，總面積為4.2m2。

沉淀池采用斜板沉淀池，分為2組，布置在反應(yīng)池兩側(cè)，每組尺寸5.4m×5.4m，總高度5米。

反應(yīng)池設(shè)計(jì)流速為0.05—0.2m/s，總停留時(shí)間約為5分鐘，沉淀池表面負(fù)荷為8m3/m2.h，斜板區(qū)平均停留時(shí)間為37.5分鐘。

反應(yīng)沉淀池的運(yùn)行方式

二級(jí)處理后的來水在進(jìn)入反應(yīng)池前的管道上加入聚鋁，經(jīng)過靜態(tài)反應(yīng)器最后進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)池底部設(shè)8個(gè)斗，每斗的排泥管上設(shè)一排泥閥。

水經(jīng)加藥泵后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，每組沉淀池分三個(gè)長(zhǎng)條型排泥斗采用水力螺旋排泥器進(jìn)行排泥，每臺(tái)水力螺旋排泥器裝一水力快開沖洗閥，均由程序控制器按程序定時(shí)開啟閥門。每組沉淀池的三個(gè)泥斗按順序先后排泥，每泥斗的排泥時(shí)間為2分鐘，排泥周期為兩小時(shí)。

④ 濾池

a.工藝參數(shù)

濾池形式為單層均質(zhì)濾料，恒水位，等濾速過濾，氣水反沖及表面掃洗的“V”型濾池。

濾池分兩組，每組表面尺寸為8×3m，面積：48m2.濾池主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下： 設(shè)計(jì)濾速：8 m3/m2.h 強(qiáng)制濾速：16 m3/m2.h（單池運(yùn)行）

過濾水頭：1.2m 空氣沖洗強(qiáng)度：15L/s.m2

水反沖洗強(qiáng)度：4 L/s.m2 表面掃洗強(qiáng)度：1.4—2.5 L/s.m2 沖洗周期：24小時(shí)

b.布置形式

濾池工作時(shí)，水分別進(jìn)入兩組濾池的進(jìn)水渠，再由配水孔進(jìn)入濾池濾池中間部分為砂慮層，沿池壁設(shè)V型槽，槽底部沿池長(zhǎng)度方向開有配水孔。

每組池設(shè)一條沖洗排水槽，排水槽底部為配水渠，在集配水渠一側(cè)墻的底部開有布水孔，作為空氣沖洗的通道。

反沖洗水下水道，濾后水進(jìn)入清水池。

濾池北端設(shè)有反沖洗設(shè)備間，內(nèi)設(shè)兩臺(tái)反沖刺水泵（Q=63—97m3/h，H＝8.4—5.2m，P＝10KW），兩臺(tái)反沖洗用鼓風(fēng)機(jī)（Q=2m3/min，H＝5m，P＝30KW），一臺(tái)潛水泵（Q=6m3/h，H＝6m，P＝3KW）

c.濾床的布置

濾床由石英砂濾料和碩石承脫層組成，采用單層均勻石英砂濾料，設(shè)計(jì)有效粒徑0.95mm，不均勻系數(shù)1.3—1.4，濾料厚度為1000mm，比重為2.65。濾料中大于或小于設(shè)計(jì)粒徑的不應(yīng)大于5％。

采用礫石托層，設(shè)計(jì)粒徑4—8mm，設(shè)計(jì)厚度200mm，比重2.65，礫石承托層中，大于或小于設(shè)計(jì)粒徑的不應(yīng)大于5%。

d.配水、配氣系統(tǒng)

采用混凝土濾板及長(zhǎng)柄濾頭小阻力配水、配氣系統(tǒng)，濾板平面尺寸為：1.114×0.94m，厚度為0.1m。兩組池共42塊濾板，板間縫隙為0.02m，濾池為QS—1型長(zhǎng)柄氣水反沖洗濾頭，每塊濾板設(shè)濾頭56個(gè)，共2352個(gè)濾頭，每平方米過濾面積濾頭數(shù)約51個(gè)。

濾板底部集配水（氣）空間高度為0.7m。

排水渠底部設(shè)集、配水（氣）渠，渠寬0.5m，在濾池一側(cè)設(shè)Ф40mm布?xì)饪祝g距0.5m，200×100布水孔，間距0.5m。

e.濾池的運(yùn)行和控制

i.濾池的運(yùn)行控制為自動(dòng)化控制程序；

ii.濾池沖洗的控制條件有兩個(gè)；

ü 按時(shí)間控制：運(yùn)行24小時(shí)，進(jìn)行反沖洗；

ü 按過濾水頭控制：過濾水頭超過1.2m，進(jìn)行反沖洗；

iii.反沖洗時(shí)兩組濾池交替進(jìn)行；

iv.濾池的運(yùn)行程序如下：

運(yùn)行開始時(shí)，打開進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉排水閥，進(jìn)氣閥及沖洗進(jìn)水閥，這時(shí)沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)處于停運(yùn)狀態(tài)。

在達(dá)到反沖洗控制條件之一時(shí)，濾池進(jìn)行反沖洗（兩組池交替反沖洗）。反沖洗程序：先關(guān)閉進(jìn)水閥，依次打開排水閥，關(guān)閉出水閥，開動(dòng)沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)，開啟進(jìn)氣閥，沖洗水進(jìn)水閥和部分開啟進(jìn)水閥。反沖洗過程開始，即氣水聯(lián)合反沖。在10分鐘后，停鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，這時(shí)只是用濾后水進(jìn)行漂洗，同時(shí)也用原水連續(xù)不斷地進(jìn)行表面掃洗。在沖洗水泵開啟20分鐘后，關(guān)閉沖洗進(jìn)水閥，排水閥和沖洗水泵，打開出水閥，全部打開進(jìn)水閥，新的過濾過程開始。

濾池的運(yùn)行控制可用下圖表示：

1——進(jìn)水閥 2——沖洗排水閥 3——排氣閥

4——反沖洗進(jìn)水閥 5——進(jìn)氣閥 過濾時(shí)：開啟1、3；關(guān)閉2、4、5 沖洗水泵及鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)

反沖洗時(shí)：關(guān)閉1、3；開啟：2、4、5 沖洗水泵及鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)

⑤ 清水池

為貯存中水，設(shè)兩座2000m3清水池，對(duì)稱布置。每座平面尺寸為28.4×18.4m，水深3.8m。

清水出水進(jìn)入輸水泵房集水井，用輸水泵送至各用水點(diǎn)。

3.巡視與監(jiān)測(cè)

① 經(jīng)常巡視輸水泵及提升泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、軸溫、電流及噪音等；

② 巡視和監(jiān)測(cè)沉淀池出水情況，有無浮泥現(xiàn)象；

③ 巡視反應(yīng)池絮體形成情況，反應(yīng)池末端泡沫情況；

④ 經(jīng)常監(jiān)測(cè)沉淀池中的DO值及藻類等生長(zhǎng)情況；

⑤ 反應(yīng)池內(nèi)的兩臺(tái)藥泵應(yīng)經(jīng)常巡視，出現(xiàn)故障及時(shí)維修；

⑥ 巡視濾池過濾及反沖洗的效果；

4.記錄

① 記錄每日處理水量、輸水量；

② 記錄每日用藥量；

③ 記錄提升泵、輸水泵、藥泵、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗水泵的耗電量、電流、電壓；

④ 記錄反應(yīng)池、沉淀池、濾池、清水池等設(shè)施的工作狀況；

⑤ 記錄各電動(dòng)閥門及電氣設(shè)施和工作狀況；

5.維護(hù)

① 定期做好提升泵、輸水泵、藥泵、沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的保養(yǎng)；

② 反應(yīng)沉淀池應(yīng)半年泄空一次，檢查池底及斜板的狀況，損壞時(shí)及時(shí)維修；

③ 反應(yīng)沉淀池應(yīng)定期清理生長(zhǎng)于池壁的藻類等雜物，保持出水清澈；

④ 各手動(dòng)閘、閥門應(yīng)定期加油，防止銹蝕；

⑤ 濾池控制閘門內(nèi)在夏季會(huì)生長(zhǎng)大量的蚊蟲，應(yīng)定期做好滅蚊工作；

6.故障的分析與排除

異常情況處理措施

反應(yīng)池內(nèi)絮體較小，比較散碎a.檢查藥泵是否出藥，如堵塞及時(shí)清理 b.加藥管線有無堵塞，若有應(yīng)及時(shí)疏通 c.檢查泥藥配比是否合適

沉淀池內(nèi)有漂泥現(xiàn)象a.檢查排泥周期及排泥時(shí)間，若由于排泥周期過長(zhǎng)或排泥時(shí)間太短，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，防止污泥厭氧上浮 b.檢查池底是否有死區(qū)，排泥不暢 反沖洗時(shí)，砂子無法吹起，造成沖洗效果不理想c.檢查排泥管線是否堵塞

a.檢查反沖洗水泵出水閥是否完全打開

b.檢查鼓風(fēng)機(jī)出氣閥是否完全打開

三，存在的問題及自己的建議

可以說任何一套工藝本身都不是完美的，影響因素是多方面的，這就需要在設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)加以考慮。更重要的是如何在運(yùn)行過程中通過調(diào)試與實(shí)踐不斷提高工藝的處理能力，這方面需要付出的精力和財(cái)力是一般不為人所接受的，這就造成工藝運(yùn)行中產(chǎn)生的種種問題。同時(shí)，一個(gè)企業(yè)的管理又是保證質(zhì)量的有力武器，所以管理同樣重要。

發(fā)現(xiàn)的問題

1，就工藝本身而言，A/O法與A2O法是目前處理生活污水常用的方法，一般用于處理進(jìn)水量較大的污水處理廠。但該法運(yùn)行管理不便，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。另外這兩種方法的抗沖擊負(fù)荷不甚理想，一旦出現(xiàn)事故之類的問題，如此大的水量將何去何從，應(yīng)該是個(gè)問題。

2，就運(yùn)行效果而言，目前其處理效果很理想。但也存在個(gè)別設(shè)備的運(yùn)行不合理，還有出現(xiàn)一些問題。這都需要認(rèn)真研究。例如污泥濃縮池的運(yùn)行效果就不甚理想。目前我國的污泥處理仍存在很大的技術(shù)問題，污泥的最終處置是個(gè)很棘手的問題。可以說，北京高碑店的污泥處置也處于技術(shù)研究階段。

3，就產(chǎn)生的環(huán)境污染而言，此工藝還需要改善。如在污泥工藝段，氣味很難聞，主要是氨氣和硫化氫等。而且存在危險(xiǎn)。

建議

1）我認(rèn)為，作為如此大型的污水處理廠，是否應(yīng)該考慮工藝的后續(xù)改造問題呢。隨著城市和社會(huì)的發(fā)展，難免會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)的變化，甚至異常，那么這就要涉及到的工藝改造問題。由現(xiàn)有工藝改造到先進(jìn)工藝，這是設(shè)計(jì)之前需要考慮的問題，也符合現(xiàn)代的理念。

2）應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)處理的進(jìn)水水質(zhì)。可考慮增加事故調(diào)節(jié)池。事故調(diào)節(jié)池在穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行的作用不可忽視，應(yīng)在設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理中予以重視；同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)各排水工序協(xié)調(diào)工作，盡可能減少系統(tǒng)水質(zhì)的波動(dòng)。

3）廢水的處理中,運(yùn)行管理很重要。應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)操作工的管理，這對(duì)工藝的正常運(yùn)行很重要。從現(xiàn)有工藝入手，向管理要效益。

4）重視預(yù)處理，降低污水中各污染物濃度，以免對(duì)生化曝氣池產(chǎn)生沖擊，確保生化處理正常運(yùn)行。

5）大力挖潛，降低出水各項(xiàng)指標(biāo)，減少浪費(fèi)和成本消耗。

6）改善污泥回流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)定流量回流，增加污泥的活性。

四，我的體會(huì)

人生在歷練中成長(zhǎng)，經(jīng)歷一次勝過千萬次的彷徨。在這短暫的實(shí)習(xí)過程中，我收獲了許多，許多… …

知識(shí)是需要經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的。如果你整日守在閉塞的環(huán)境中，你就不會(huì)感覺到自己的無知；你也許會(huì)滿足于自己的所學(xué)，而并不知道當(dāng)你跳出這狹小的圈子時(shí)，自己所掌握得都很蒼白無力。初看整套工藝，原理似乎很簡(jiǎn)單，而真正面對(duì)的時(shí)候，不妨多問自己幾個(gè)為什么，這時(shí)你就會(huì)發(fā)現(xiàn)自己的知識(shí)體系不夠系統(tǒng)，知識(shí)基礎(chǔ)不夠扎實(shí)。這給我的教訓(xùn)是學(xué)知識(shí)一定要融會(huì)貫通，達(dá)到知識(shí)體系系統(tǒng)化。同時(shí)要提高實(shí)踐能力，加強(qiáng)專業(yè)技能。在實(shí)習(xí)過程中，我會(huì)發(fā)現(xiàn)自己每次都會(huì)有陌生感，觀察不夠仔細(xì)，容易浮于表面。我感到做任何事都要有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，這是對(duì)于一個(gè)環(huán)保工作者最起碼的要求。

有人說溝通是一門藝術(shù)，在我看來，這是一門很深?yuàn)W的藝術(shù)！當(dāng)你面對(duì)一個(gè)陌生的人時(shí)，如何讓其注意你并有興趣回答你不厭其煩提出的問題，這需要掌握時(shí)機(jī)和運(yùn)用技巧，同時(shí)還有運(yùn)氣的成分。在這段期間里，我從開始的青澀到現(xiàn)在的成熟，都是與自己的努力息息相關(guān)的。一個(gè)人的能力有限，但協(xié)作所散發(fā)出的能量無限。通過協(xié)作，我學(xué)到了別人的長(zhǎng)處，如思考問題的角度，做事的態(tài)度等都給我很大的幫助。在團(tuán)體合作的過程中，我看到效率的體現(xiàn)。

另外，就像我在日記中寫到的，判斷一個(gè)問題或一個(gè)人時(shí)，不能只靠經(jīng)驗(yàn)和耳入的資料，沒有真正接觸就沒有發(fā)言權(quán)。這次的經(jīng)歷讓我深刻的認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。

人總是進(jìn)步的，關(guān)鍵在于你每天有多大的跨越，我相信，經(jīng)過這些天的實(shí)習(xí)，我所跨越的是成長(zhǎng)的兩端！

第五篇：電氣工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)封面

中國地質(zhì)大學(xué)長(zhǎng)城學(xué)院

本 科 課 程 實(shí)習(xí)

題目:

單位名稱

電氣工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)

大慶油田責(zé)任有限公司第四采油廠第四油礦

系別 學(xué)生姓名

信息工程系 彭澤漢

專業(yè) 電氣工程及其自動(dòng)化 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 職稱

04311434 李建勛 高級(jí)工程師

2014年 1 月 24 日