第一篇：鋼結構施工標準

鋼結構施工標準

通用標準鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-200鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB 50221-199

鋼結構制作工藝規程 DBJ 08-216-95上海規范網架結構工程質量檢驗評定標準 JGJ78-1991塔桅鋼結構施工及驗收規程 CECS80:96鋼桁架檢驗及驗收標準 JGJ74.2-1991鋼桁架質量標準 JGJ74.1-1989焊工技術考試規程 JJ12.2-1987鋼熔化焊手焊工資格考核方法 GB/T 15169-199

413 鋼結構工程通病及治理 TB-04鋼結構工程質量預控 YK-04

無損檢測相關標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析 GB1231-1991建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相構測標準 CECS70:94無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法 GB/T 5777-96鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級 GB/T 12605-1990鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法 GB/T 9443-1988鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法 GB/T 9444-1988接觸式超聲斜射探傷方法 GB/T 11343-1989無損檢測術語 超聲檢測 GB/T 12604.1-1990無損檢測術語 射線檢測 GB/T 12604.2-1990無損檢測術語 滲透檢測 GB/T 12604.3-1990無損檢測術語 磁粉檢測 GB/T 12604.5-1990無損檢測人員資格鑒定與認證 GB/T 9445-1999復合鋼板超聲波探傷方法 GB/T 7734-1987焊縫無損檢測符號 GB/T 14693-1993

千萬間新型建筑材料有限公司主要經營范圍包括新型節能板材、聚氨酯保溫復合板、巖棉保溫復合板、PU節能板的設計、生產、銷售、技術指導、安裝及一體、以及進出口業務，是中部六省最大的綠色節能建材生產基地。客戶服務熱線：182-3733-2253

第二篇：鋼結構加工施工誤差標準

鋼結構加工及施工誤差標準

一、構件連接處螺栓孔加工誤差值標準

C級螺栓孔的允許偏差(mm)

項

目

允

許

偏

差

檢測方法

直徑

+1.0

0.0

用游標卡尺或孔徑量規檢查

圓度

2.0

垂直度

0.03t且不大于2.0

螺栓孔孔距的允許偏差(mm)

螺栓孔孔距范圍

<500

501~1200

1201~3000

>3000

同一組內任意兩孔間距離

±1.0

±1.5

相鄰兩組的端孔間距離

±1.5

±2.0

±2.5

±3.0

注：1、在節點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；

2、對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組；

3、在兩相鄰節點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規定的螺栓孔；

4、受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內的螺栓孔為一組。

檢測方法：用鋼尺檢查

二、焊接型鋼誤差值標準

焊接H型鋼的允許偏差(mm)

項

目

允許偏差

圖

例

截面高度h

h<500

±2.0

500

±3.0

h>1000

±4.0

截面寬度b

±3.0

項

目

允許偏差

圖

例

腹板中心偏移

2.0

翼緣板垂直度△

b/100

且不應大

于3.0

彎曲矢高

/1000

且不應大

于10.0

扭曲

h/250

且不應大

于5.0

腹板局部平面度f

普鋼構件

t<14

3.0

t≥14

2.0

輕鋼構件

橫截面水平弓度

h/100

縱截面水平弓度

h/100

端板

上翼緣外側中點至邊孔橫距a1

±3.0

下翼緣外側中點至邊孔豎距a2

±3.0

孔間橫向距離a3

±1.5

孔間豎向距離a4

±1.5

彎曲度c（高度小于610mm）

+3.0

(只允許

凹進)

彎曲度c（高度610~1220mm）

+3.0

(只允許

凹進)

彎曲度c（高度大于1220mm）

+3.0

(只允許

凹進)

焊接連接制作組裝的允許偏差(mm)

項

目

允許偏差

圖

例

對口錯邊(△)

t/10

且不大于3.0

間

隙a

±1.0

搭接長度a

±5.0

縫

隙△

1.5

高度

±2.0

垂直度△

b/100

且不大于4.0

中心偏移e

±2.0

型鋼錯位

連接處

1.0

其它處

2.0

箱形截面高度h

±2.0

寬度b

±2.0

垂直度△

b/200

且不大于3.0

三、鋼構件的外形尺寸

單層鋼柱的外形尺寸允許偏差（mm）

項目

允許偏差

圖例

柱身扭曲

牛腿處

3.0

其他處

8.0

柱截面幾何尺寸

連接處

±3.0

非連接處

±4.0

翼緣對腹板的垂直度

連接處

1.5

其他處

b/100

且不大于5.0

柱腳底板平面度

5.0

柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離

3.0

焊接實腹鋼梁外形尺寸允許偏差（mm）

項目

允許偏差

圖例

梁長度L

端部有凸緣支座板

0

-5.0

其他形式

±L/2500

±10.0

端部高度h

h≤2000

±2.0

h＞2000

±3.0

拱度

設計要求起拱

±L/5000

設計未要求起拱

10.0

-5.0

側彎矢高

L/2000，且不應大于10.0

扭曲

h/250，且不應大于10.0

腹板局部平面度

t≤14

5.0

t＞14

4.0

項目

允許偏差

圖例

翼緣對腹板的垂直度

b/100

且不大于3.0

吊車梁上翼緣與軌道接觸面的平面度

1.0

箱型截面對角線差

5.0

箱型截面兩腹板至翼緣板中心線的距離a

連接處

1.0

其他處

1.5

梁端板的平面度（只允許凹進）

h/500

且不大于2.0

梁端板與腹板的垂直度

h/500

且不大于2.0

鋼管外形尺寸允許偏差（mm）

項目

允許偏差

圖例

直徑d

±d/500

±5.0

構件長度L

±3.0

管口圓度

d/500，且不應大于5.0

管面對管軸的垂直度

d/500，且不應大于3.0

彎曲矢高

L/1000，且不應大于5.0

對口錯邊

t/10，且不應大于3.0

四、安裝誤差值標準

支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差(mm)

項

目

允許偏差

支承面

標高

±3.0

水平度

L/1000

地腳螺栓（錨栓）

螺栓中心偏移

3.0

螺栓露出長度

+20.0

0.0

螺紋長度

+20.0

0.0

預留孔中心偏移

10.0

鋼柱安裝的允許偏差(mm)

項

目

允許偏差

圖例

柱腳底座中心線對定位軸線的偏移

3.0

柱基準點標高

有吊車梁的柱

+3.0

-5.0

無吊車梁的柱

+5.0

-8.0

撓曲矢高

H/1000

10.0

柱軸

線垂

直度

單層

柱

H<10m

10.0

H>10m

H/1000

20.0

多節

柱

底層柱

10.0

柱全高

25.0

柱頂標高

±10

桁架、梁及受壓桿件垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差（mm）

項目

允許偏差

圖例

跨中的垂直度

H/250，且不能大于15.0

側向彎曲矢高f

L≤30m

L/1000，且不能大于10.0

30m＜L≤60m

L/1000，且不能大于30.0

L＞60m

L/1000，且不能大于50.0

第三篇：鋼結構施工

鋼結構施工技術和發展前程

摘要:介紹了鋼結構施工的傳統基礎技術和現代創新技術,并根據當前鋼結構建筑現狀分析了鋼結構行業發展前景。

關鍵詞:鋼結構 施工 技術

隨著國民經濟的高速發展和綜合國力的不斷提高,大跨度空間鋼結構的社會需求和工程應用逐年增加,鋼結構跨度的增大和造型設計的復雜化,對空間鋼結構的施工技術提出更高的要求。盡管我國空間鋼結構施工技術正趕超國際先進水平,但空間鋼結構的施工和質量控制等問題,依然是空間鋼結構現場施工的技術核心,需要不斷總結施工經驗和創新施工技術。

現代建筑結構趨向選擇高強度、低污染、質量輕的構件為需求,利用空間結構體系、桁架結構體系借助特殊結構對現有的結構體系進行加固。鋼結構以其自身的優點,恰好能滿足這一需求。

一、鋼結構應用范圍

人們在不斷追求覆蓋更大的空間的同時,積極的需找可以搭建的最佳材質和方法,在生產活動中發現,隨著鋼材的材質和鋼結構設計形式的改進,鋼結構的應用得到了很大的發展,根據筆者的實踐經驗,工業與民用建筑鋼結構常常應用在以下范圍:

(一)廠房倉庫等建筑的大跨結構

吊車起重量較大或其工作空間需求較大的多采用鋼骨架。如冶金廠房的平爐、轉爐車間、混鐵爐車間,初軋車間。飛機裝配車間、飛機庫、物流存儲庫、干煤棚、展覽館大廳、大會堂、重型機械廠的鑄鋼車間,水壓機車間,鍛壓車間等等,其結構體系可為網架、懸索、拱架以及框架等鋼結構搭建。近年來隨著網架結構的大量應用,一般的工業車間和倉庫都采用鋼結構。

(二)多層和高層建筑的高聳結構

塔架和桅桿結構類。如高聳入云的電視塔、無線電天線攬干、廣播局發射桅桿等,屬于簡體體系(框筒體系、桁架筒體系、筒中筒體系、束筒體系)該類建筑需要美觀實用、搭建便利、快速安裝、易于維修;多層和高層建筑的骨架類。如北京京廣中心、國際經濟交流中心、環球金融中心、電視大樓等。

二、鋼結構的施工技術

近年來,我國鋼結構設計和施工技術都有了很大的飛躍,特別是奧運工程中鋼結構展示出來的水準,讓全世界看到了中國鋼結構設計施工方面的創新和成就。

(一)鋼結構基礎施工技術

1.螺栓的預埋和安裝

鋼結構基礎技術是關鍵。比如地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位,位置應給予嚴格控制,施工中嚴格控制基礎軸線位移控制在±2.0mm范圍內, 預埋螺栓標高偏差控制在±5.0mm以內,埋設后要進行兩次復測。如果地腳螺栓預埋有困難,可以加工制作定位鋼板輔助螺栓定位。對高強螺栓的安裝和加固,更應該嚴格按規程操作。螺栓穿入方向要保持一致,決不能強行穿入螺栓,注意墊圈的朝向和一致性。螺栓緊固時分析實際情況,可以按初擰、終擰或者初擰、復擰和終擰進行操作。

2.吊裝

鋼柱吊裝:鋼柱是決定鋼結構工程中的主要豎向構件,在吊裝時必須既保護之前的柱腳螺栓,又要保證鋼柱本身安全。根據實際情況可采用雙機吊裝或者單機吊裝。鋼柱吊裝就位后,要按規范規定的數值進行校正,長度誤差不得超過±3.0mm, 垂直偏差應校正到零。

鋼梁吊裝: 鋼梁在吊裝前,應做好安全防范措施和吊裝方案設計。吊點的數目和位置、一次性吊裝的鋼梁數目和是否地上組裝梁柱結合體后再吊裝。吊裝方案既要根據工程要求又要符合操作規范,不可造次。

3.焊接

鋼結構焊接是指被焊工件在焊條的作用下,通過加熱、加壓或兩者并用,使工件形成永久性不可拆分連接的工藝過程。影響焊接質量的因素很多,從施工主體上必須嚴格控制:焊工必須持證上崗,按規程操作;現場設備配備齊全,防網、防雨措施得力;焊條必須質量保關;焊縫清渣自檢及時合格;鋼結構焊接常見的有電弧焊、埋弧焊、CO2實焊絲氣體保護焊、CO2藥芯焊絲氣體保護焊、電渣焊和栓釘焊等。

現場焊接的原則是減少焊接變形和降低焊接應力。焊接順序從主到次、從中心框架向四周擴展。焊接質量的優劣在相當程度上與焊接坡口的形式與坡口的尺寸有很大關系。在施工前先要做好焊接規劃, 采用合理的焊接方法,施工時要按規劃操作,驗收時應按照國家最新《建筑鋼結構焊接規范》進行檢驗,Ⅰ級焊縫的探傷比例為100% ,Ⅱ級焊縫的探傷比例為20%,Ⅲ級焊縫無需探傷,但要求焊縫外觀無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。

(二)鋼結構創新施工技術

1.大跨度吊裝滑移

大跨度空間鋼結構體系是現代鋼結構發展趨勢,符合與時俱進的發展規律。在已有的鋼結構建筑中,成功的案例很多。例如廣州新白云國際機場旅客航站樓雙胎架滑移、哈爾濱體育會展中心屋蓋滑移、深圳機場二期擴建航站樓屋蓋滑移等等。深圳機場二期擴建航站樓屋蓋屬于曲線鋼桁架體系,施工滑移采用高空分榀組裝、單元整體滑移、同步橫向滑移等技術創新。

2.大型鋼屋蓋整體提升

智能微機液壓整體提升技術是近年來建筑鋼結構施工領域的創新技術。其主要工作原理是帕斯卡液壓原理,根據各作業點要求組合液壓千斤頂集群,在微機智能控制下操作,平穩整體提升,其難點是移位過程中要確保大型結構的原始姿態。例如上海東航40號機庫鋼屋蓋整體提升、廣州新白云機場飛機維修庫鋼屋蓋整體提升、首都機場A380機庫鋼屋蓋整體提升等等。

3.應用軟件分析和仿真

近年來,我國在鋼結構施工安裝方面運用了軟件仿真模擬技術,對復雜鋼結構和復雜施工情況進行仿真,并通過仿真代替大量試驗,既保證了施工精準,又提高了施工效率。創建三維實時動態仿真,完成各種構件裝配、吊裝試驗和優化施工過程,還能提前發現施工方案中的問題并及時糾正,減少工地試拼裝工序,達到事半功倍的效果。

三、鋼結構應用發展前景

新型的節能環保的鋼結構建筑體系,在汶川地震和北京奧運會建筑群中都體現出無可比擬的魅力,早就被世界譽為21世紀的“綠色建筑”,并有著廣闊的發展前景。

就鋼結構應用發展前景來看,出現最明顯的五個特點。一是向高聳建筑發展。鋼結構建筑高度越來越高。2007年,鄭州電視塔高388米,日本東京電視塔高333米、法國埃菲爾鐵塔高321米。同年上海環球金融中心動工,高度492米,地上101層。2010年由美國芝加哥公司的美國建筑師阿德里安.史密斯設計并啟用的哈利法塔,高度達828米,2010年的廣州電視觀光塔,高度達到600米。二是鋼結構工程向大規模方向發展。建筑單體由幾千噸發展到幾萬的項目已經屢見不鮮,有的甚至規劃用鋼幾十萬噸。哈利法塔用鋼近4萬噸,上海環球金融中心用鋼6.2萬噸。我國央視新臺址工程項目用鋼量高達12.6萬噸;三是向大跨度方向發展。從原來的幾十米發展到幾百米、幾千米,廣州新白云機場屋頂最大桁架跨度237米,上海盧浦大橋跨度550米,潤揚長江大橋跨度1490米。四是向造型美觀化、施工復雜化方向發展。例如北京奧運會主體育場、沿海的廣州歌劇院、九省通衢的武漢火車站等。北京奧運鋼結構工程是標志性的鋼結構建筑群。其中有最富代表性的鋼結構造型“鳥巢”。五是施工理論和技術規程不斷更新和修編。2008我國奧運鋼結構工程的技術創新取得突破性的成果,我國有關許多鋼結構的規程有了更新和增補。其中包括《鋼結構施工規范》、《鋼網格結構技術規程》、《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》、《建筑鋼結構焊接規范》、《高層鋼結構技術規程》等國家標準,同時在奧運鋼結構技術創新的基礎上編制《預應力鋼結構技術規程》、《膜結構技術規程》、《鑄鋼節點應用技術規程》等協會標準。

四、結語

鋼結構施工技術內容豐富,要求嚴格,需要基礎科學與工程科學密切配合與交叉滲透,并根據工程實際不斷創新和發展,2008年北京奧運會新建的奧運場館鋼結構技術成果足以證明這一點,鋼結構行內企業有必要進行施工技術的跨越式升級,全面掌握鋼結構的各項技術,為我國鋼結構建筑更加繁榮昌盛而努力。

參考文獻:

[1] 張凱聲等.鋼結構行業現狀的調查與分析[J].浙江建筑,2007.[2] 建設部.鋼結構設計規范(GB50017—2003)[J].北京:中國計劃出版.[3] 吳俊峰.淺談鋼結構焊接分析與質量控制[J].山西建筑,2010.

第四篇：關于鋼結構工程的(選材、設計、施工)標準

關于鋼結構工程的（選材、設計、施工）標準

恒岳重鋼意識鋼結構在建設工程中的應用日益廣泛，發展很快。作為控制和保證工程質量的鋼結構標準，也越來越受到工程界的關注和重視。

一、材料標準

（關于鋼結構材料選擇的更詳細的說明，參看一下《鋼結構設計規范》GB50017-2003的條文說明，那里解釋的很具體）

設計鋼結構工程用的材質標準、型材標準、板材標準、涂料標準和各種性能的試驗方法標準共有百余本，現將最常用的標準列舉如下：

（一）材質標準

1、碳素結構鋼GB700-882、優質碳素結構鋼GB/T699-19993、低合金高強度結構鋼GB/T1591-9

4（二）型才標準

4、熱軋等邊角鋼GB/T9787-885、熱軋不等邊角鋼GB/T9788-886、熱軋工字鋼GB/T706-887、熱軋槽鋼GB/T707-888、熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-19989、焊接H型鋼YB3301-9210、結構用高頻焊接薄壁H型鋼JG/T137-200111、冷彎型鋼GB/T6725-9

2（三）板材標準

12、一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶GB/T2517-8113、碳素和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T912-8914、碳素和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274-8815、厚度方向性能鋼板GB/T5313-8516、連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB/T2518-8817、彩色涂層鋼板和鋼帶GB/T12754-9118、建筑用壓型鋼板GB/T12755-9

1（四）其他標準19、鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24:90

二、設計標準

（一）通用標準（2本）

1、鋼結構設計規范GB50017-2002（待報批）

2、薄壁型鋼結構設計規范GB50018-200

2（二）高聳鋼結構標準（3本）

3、高層建筑鋼結構設計技術規程JGJ99-98（待局部修訂）

4、熱軋H型鋼構件設計規程CECS（在編）

5、高聳結構設計規范GBJ135-90

（三）空間鋼結構標準（4本）

6、網架結構技術規程JGJ7-91（待修訂）

7、網殼結構技術規程JGJ（待報批）

8、懸索結構技術規程JGJ（待報批）

9、索膜結構技術規程CECS（在編）

（四）輕型鋼結構標準（6本）

10、門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102:2002（待報批）

11、門式剛架結構構件JG/T（待批）

12、拱型波紋鋼屋蓋結構技術規程CECS（待報批）

13、鋼龍骨結構技術規程CECS（在編）

14、輕型房屋鋼結構技術規程CECS（在編）

15、冷彎型鋼受力蒙皮結構設計規程CECS（在編）

（五）組合結構標準（5本）

16、鋼管混凝土結構技術規程CECS28:90（在修訂）

17、矩型鋼管混凝土結構技術規程CECS（在編）

18、混凝土鋼管疊合柱技術規程CECS（在編）

19、型鋼混凝土組合結構技術規程JGJ138-200120、鋼骨混凝土結構技術規程YB9082-97

（六）鋼結構連接標準（2本）

21建筑鋼結構焊接規程JGJ81-200222、鋼結構高強度螺栓技術規程JGJ82-9

1（七）鋼結構加固標準（1本）

23、鋼結構加固技術規范CECS77:96

三、施工標準

（一）通用標準（1本）

1、鋼結構工程施工質量驗收規范

（二）專用標準

上述標準中的“技術規程”，均包含施工及驗收的內容在以上介紹的43本鋼結構標準中，現行標準為32本，其他11本標準正在積極制訂中。

注：

GB－國家標準（強制性）

GB/T－國家標準（推薦性）

GBJ－工程建設國家標準

CECS－中國工程建設標準化協會標準

YB－冶金工業行業標準

JG/T－建筑工業行業標準（推薦性）

JGJ－建筑工程行業標準

——湖南恒岳重鋼

第五篇：鋼結構檢測相關標準

鋼結構檢測相關標準、規范

一、設計施工標準

鋼結構設計規范GB50017-2003 冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-2002 構筑物抗震設計規范GB50191-93 高聳結構設計規范GBJ135-90 工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-1995 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88 鋼結構防火涂料GB14907-2002 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 型鋼混凝土組合結構技術規程JGJ138-2001 J130-2001 網架結構設計與施工規程JGJ7-1991 網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78-91 鋼網架檢驗及驗收標準JG12-1999 鋼桁架檢驗及驗收標準JG 9-1999 鋼桁架質量標準JG 8-1999 網殼結構技術規程JGJ61-2003 J258-2003 高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-1998 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-91 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ82-2002 J218-2002 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85-92 鋼－混凝土組合結構設計規程DL/T5085-1999(國家經濟貿易委員會)鋼管混凝土結構設計與施工規程JCJ01-89（國家建材工業局）鋼管混凝土構件N-M相關設計計算圖表JCJ02-90 鋼－混凝土組合樓蓋結構設計與施工規程YB9238-92 鋼骨混凝土結構技術規程YB9082-1997 壓型金屬鋼板設計設計施工規程YBJ216-88 鋼結構－管道涂裝技術規程YB/T9256-96 冶金建筑抗震設計規范YB9081-97 鋼結構制作安裝施工規程YB9254-1995 鋼結構檢測評定及加固技術規程YB9257-1996 門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程 CECS102:2002 預應力鋼結構技術規程CECS212:2006 門式剛架輕型房屋鋼構件 JG144-2002 戶外廣告設施鋼結構技術規程CECS148:2003 鋼結構加固技術規范 CECS77:1996 矩形鋼管混凝土結構設計規程CECS159:2004 建筑鋼結構防火技術規范CECS200:2006 鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24:90 索膜結構技術規程CECS158:2004 鋼貨架結構設計規范CECS23:90 立體倉庫焊接式鋼結構貨架技術條件JB/T5323-1991 塔桅鋼結構施工及驗收規程 CECS80:96 拱形波紋鋼屋蓋結構技術規程CECS167:2004 包覆不飽和聚酯樹脂復合材料的鋼結構防護工程技術規范 CECS 133-2002 塔式起重機鋼結構制造與檢驗JG/T5112-1991 鋼結構腐蝕防護若噴涂鋅、鋁及其合金涂層選擇與應用導則JB/T8427-1996 石油化工鋼結構工程施工及驗收規范SH/T 3507-2005 石油化工特殊鋼結構工程施工及驗收規范SHJ 507-1987 石油化工企業鋼結構冷換框架設計規范SH 3077-1996 石油化工管式爐鋼結構工程及部件安裝技術條件SH 3086-1998 石油化工鋼結構防火保護技術規范SH 3137-2003 煉油廠管式加熱爐鋼結構工程及配件安裝工程技術條件SHJ 1037-1984 公路橋涵鋼結構及木結構設計規范 JTJ 025-1986 鐵路橋梁鋼結構設計規范TB 10002.2-2005 海上鋼結構疲勞強度分析推薦作法 SY/T 10049-2004 港口工程鋼結構設計規范JTJ 283-1999 鋼結構橋梁漆 HG/T 3656-1999

二、鋼材及制品標準 鋼分類GB/T3304-1991 普通碳素結構鋼 GB/T700-2006 優質碳素結構鋼 GB/T699-1999 低合金高強度結構鋼 GB/T1591-1994 高耐候結構鋼 GB/T4171-2000 焊接結構用耐候鋼 GB/T4172-2000 橋梁用結構鋼 GB/T 714-2000 建筑結構用鋼板GB/T19879-2005 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4237-2007 熱軋鋼板和鋼帶 GB/T709-1988

一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶GB/T2517-1981 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶 GB/T3524-1992 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶 GB/T912-1988 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274-1989 冷軋鋼板和鋼帶 GB/T708-1988 碳素結構鋼冷軋鋼帶 GB/T716-1991 厚度方向性能鋼板 GB/T5313-1985 連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB/T2518-2004 彩色涂層鋼板及鋼帶 GB/T12754-1991 建筑用壓型鋼板 GB12755-1991 花紋鋼板GB/T3277-1991 冷彎波紋鋼板 GB/T6724-1986 焊接鋼管用鋼帶 GB/T8165-1997 耐熱鋼板 GB/T4238-1992 熱軋等邊角鋼 GB/T9787-1988 熱軋不等邊角鋼 GB/T9788-1988 熱軋工字鋼 GB/T706-1988 熱軋槽鋼 GB/T707-1988 熱軋圓鋼、方鋼GB/T702-1986 熱軋扁鋼GB/T704-1988 熱軋H型鋼和部分T型鋼 GB/T11263-2005 普通焊接H型鋼 YB 3001-1992

結構用高頻焊接薄壁H型鋼 JG/T 137-2001 冷彎型鋼 GB/T6725-2002

結構用冷彎空心型鋼方矩型管 GB/T6728-2002 通用冷彎開口型鋼 GB/T6723-1986 建筑用輕鋼龍骨 GB/T 11981-2001 結構用無縫鋼管 GB/T8162-1999 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-1999 直縫電焊鋼管GB/T13793-1992 螺旋焊鋼管GB/T9711-1997 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 17395-1998 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書 GB2102-88 結構用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 14975-2002 直縫電焊鋼管 YB242-63

冷拔無縫異型鋼管 GB/T3094-2000 焊接結構用碳素鋼鑄件GB7659-1987 建筑纜索用鋼絲JC3077-1998 塑料護套半平行鋼絲拉索JC3058-1996 金屬面聚苯乙烯夾芯板JG689-1998 金屬面硬質聚氨酯夾芯板JG/T868-2000 金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板JG/T869-2000

三、焊接及其材料標準 焊接術語GB/T3375-1994 焊接及相關工藝方法代號GB/T 5185-2005 焊縫符號表示方法GB/T324-1988 焊接設計規范JB/ZZ5-86（中國機械委重型機械局企業標準）鋼結構焊縫外形尺寸JB/T7949-1999 金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明GB/T 6417.1-2005 金屬壓力焊接頭缺欠分類及說明GB/T 6417.2-2005 焊接工藝規程及評定的一般原則GB/T 19866-2005 電弧焊焊接工藝規程GB/T 19867.1-2005 基于試驗焊接材料的工藝評定GB/T 19868.1-2005 基于焊接經驗的工藝評定GB/T 19868.2-2005 基于標準焊接規程的工藝評定GB/T 19868.3-2005 基于預生產焊接試驗的工藝評定GB/T 19868.4-2005 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗GB/T 19869.1-2005 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T985-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T986-1988 電站鋼結構焊接通用技術條件DL/T 678-1999 焊接與切割安全GB9448-99 焊工技術考試規程JJ12.2-1987 鋼熔化焊手焊工資格考核方法GB/T15169-1994 焊條分類及型號編制方法GB980-1988 碳鋼焊條GB/T5117-1995 低合金鋼焊條GB/T5118-1995 焊接用鋼絲GB1300-77 焊接用鋼盤條GB/T3429-2002 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB5293-1999 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB12470-2003 碳鋼藥芯焊絲GB10045-1988 熔化焊用鋼絲GB/T14957-1994 低合金鋼藥芯焊絲GB/T14493-1998 氣體保護焊用鋼絲GB/T14598-1994 氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲GB/T8110-1995 焊接用不銹鋼鋼絲YB/T5092-1996 焊接用二氧化碳HG/T2537-1993 氬氣GB/T4842-1984 碳弧氣刨碳棒GB/T12174-1990 碳弧氣刨使用技術條件GB/Z67-1973 碳鋼、低合金鋼焊接構件焊后熱處理方法JB/T6046-92

四、緊固件及連接標準

緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱GB3098-2000 六角頭螺栓——A和B級GB/T5782-2000 六角頭螺栓——C級GB/T5780-2000 鋼結構用高強度大六角頭螺栓 GB/T 1228-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺母 GB/T 1229-2006 鋼結構用高強度墊圈 GB/T 1230-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術條件 GB1231-2006

鋼結構用扭剪型高強度連接副GB/T3632-1995 鋼結構用扭剪型高強度連接副型式尺寸與技術條件 GB/T3633-1995 鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓 GB/T 16939-1997 電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-2002 栓接結構用緊固件GB/T18230-2000 自鉆自攻螺釘GB/T15856-2002 自攻螺釘GB/T5282-5285 鋼網架螺栓球節點 JG10-1999 鋼網架焊接球節點 JG11-1999

五、金屬材料化學成分及力學性能試驗標準

鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20066-2006 鋼的化學成分允許偏差GB/T222-2006 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T223 金屬力學性能試驗術語GB10623-1989 鋼及鋼制品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB2975-1998 金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002 金屬材料低溫拉伸試驗方法GB/T13239-2006 金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-1999 金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T229-1994 金屬洛氏硬度試驗方法GB/T230-91 金屬表面洛氏硬度試驗方法HB5147-1996 金屬肖氏硬度試驗方法GB/T4341-2001 黑色金屬硬度及強度換算值GB/T1172-1999 焊接接頭機械性能試驗取樣法GB/T2649-1989 焊接接頭沖擊試驗法GB/T2650-1989 焊接接頭拉伸試驗法GB/T2651-1989 焊縫及熔敷金屬試驗方法GB/T2652-1989 焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法GB/T2654-1989 焊接接頭彎曲及壓扁試驗法GB/T2653-1989

六、無損檢測及相關標準

建筑結構檢測技術標準GB/T50344-2004 無損檢測 人員資格鑒定與認證GB/T9445-2005 無損檢測 通用術語和定義GB/T20737-2006 無損檢測 應用導則GB/T5616-2006 焊縫無損檢測符號GB/T14693-1993 鋼結構超聲波探傷及質量分級法JG/T203-2007 焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法JG/T3034.1-1996 螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法JG/T3034.2-1996 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-1989 金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005 無損檢測 滲透檢測和磁粉檢測觀察條件GB/T5097-2005 無損檢測 磁粉檢測GB/T15822-2005 無損檢測 滲透檢測GB/T18851-2005 建筑鋼結構焊縫超聲波探傷JB/T7524-1994 射線照相探傷方法JB/T9217-1999 無損檢測 焊縫磁粉檢測JB/T6061-2007 無損檢測 焊縫滲透檢測JB/T6062-2007 承壓設備無損檢測JB/T4730-2005