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中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目竣工環境保護驗收5篇

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第一篇:中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目竣工環境保護驗收

中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目竣工環境保護驗收

公示材料

一、項目基本情況

項目名稱:中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目建設內容:該工程生產粗銅3.5萬噸/年,硫酸14.9萬噸/年

建設單位:中條山有色金屬公司

建設地點:山西省侯馬市高村鄉

工程投資:工程總投資76425萬元,環保投資19790萬元約占總

投資的25.9%。

工程建設情況:1995年6月開工建設,于1999年8月底竣工,1999年8月投入試運行。

監測期實際生產負荷:粗銅3.5萬噸/年,硫酸14.9萬噸/年

環評編制單位:北京市礦冶研究總院

環保設施設計單位:北京有色冶金設計研究總院

環保設施施工單位:中國有色第8冶金建筑公司

驗收監測單位:中國環境監測總站、山西省環境監測中心站

二、環境保護執行情況

中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目在建設前根據《中華人民共

和國環境保護法》和《建設項目環境保護管理辦法》的要求,進行了環境影響評價。各項污染物治理措施均按設計和環保要求與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。但在試生產中,由于主體設備調試等原因,生產不能連續正常,因此未能及時進行環保驗收。廠方于2000年4月向國家環保總局提出了延期驗收的申請。2002年11月設備正常運轉后,廠方重新向國家環保總局提出了驗收申請。

山西華銅銅業有限公司根據國家有關法律、法規,針對公司實際

情況,制定了《 環境保護管理制度》、《環境污染防治設施管理制度》、《環境監測管理制度》、《綠化、美化管理制度》、各類人員環保崗位

責任制等10余項環境保護管理制度。

針對廢氣排放,本項目的環保設施有:精礦干燥系統煙氣部分共設置了三套除塵系統;熔煉爐熔煉和吹煉爐吹煉過程產生的煙氣,分別經過與兩爐配套的余熱鍋爐回收余熱和靜電除塵器除塵后送去制酸;熔煉爐生產過程中的放空口等11個煙氣逸散點的排氣(排口全在車間內部),通過各自的煙氣集氣罩收集后經120m高煙囪排放;煤粉制備過程中共配備了三個布袋除塵器;原料輸送及配料過程的各粉塵排放點均設有集氣罩和凈化設施;制酸尾氣由80m高煙囪排放。

針對廢水污染源,本項目的環保設施有:污酸及酸性廢水配套建有污酸及酸性廢水處理站,處理后的廢水大部分回用,少量外排;重油庫的重油加溫過程中有不定期排水,其主要污染物為石油類,產生量較少,廠方建有隔油池,含油廢水經隔油池沉降分離后,油類回收,廢水匯入廠總排。車間地面沖洗水(不含制酸車間),少量設備冷卻水等水質相對較好,由管道直排匯入廠總排;雨水經管道排入廠區內的積水池,該積水池的容積約3000 m3(已做防滲處理),收集的雨水做為生產用水的補充水;生活污水經過化糞池沉降處理后匯入廠總排排入澮河。

本期工程噪聲源主要來自冶煉高壓鼓風機房安裝的鼓風機,空壓機及制酸車間的鼓風機、制氧站壓縮機等,還包括其它一些生產、除塵設備的噪聲。工程建設中采取了綜合防治對策,如減震、隔震、消聲、隔聲、吸音等有效措施來降低噪聲污染對外圍環境的影響。

三、驗收監測結果

2003年2月19日至23日中國環境監測總站組織山西省環境監測中心站,對本項目進行了現場監測:

1、廢氣排放監測:環保煙囪顆粒物的排放濃度為1.39-9.22 mg/m3,排放速率為0.154-3.71 kg/h;二氧化硫的排放濃度為53.5-356 mg/m3,排放速率為5.79-39.1 kg/h。兩項指標全部達到

GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準的限值要求。

制酸尾氣中煙塵排放濃度為8.84-60.4 mg/m3,排放速率為0.611-4.14 kg/h;二氧化硫排放濃度為1000-1160 mg/m3,排放速率為69.7-87.6 kg/h;硫酸霧排放濃度為0.621-4.04 mg/m3,排放速率為0.045-0.272 kg/h;三項污染指標的排放濃度、排放速率全部符合GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準的限值要求。

配料車間除塵器粉塵排放濃度為0.640-1.04 mg/m3,排放速率為0.035-0.071kg/h,滿足GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準的限值要求。

煤粉制備車間3臺布袋除塵器中1#、2#、3#除塵器的粉塵排放濃度分別為:67.4-221 mg/ m3、2.56-53.1 mg/ m3、17.0-56.4 mg/m3;排放速率分別為:0.906-2.97kg/h、0.003-0.075kg/h、0.009-0.024kg/h;除1#除塵器的粉塵排放濃度出現1次監測值超標,為221 mg/m3,其他全部滿足GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準的限值要求。

原料及配料系統的各個粉塵排口其粉塵排放濃度、排放速率全部滿足標準限值要求。

試料車間布袋除塵器粉塵排放濃度為3.1-37.2 mg/m3,排放速率為0.008-0.067kg/h,滿足GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準的限值要求。

該廠生活區采暖鍋爐煙塵排放濃度為16.5-125 mg/m3,二氧化硫排放濃度為389-413 mg/m3,兩項指標全部達到GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》中I時段二類區標準限值的要求。

廠界廢氣無組織排放中顆粒物的排放濃度測值全部達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表1中限值要求;8次二氧化硫監測值為0.238-1.303mg/m3,有2次二氧化硫排放濃度超標。

廠方應在今后注意對其生產過程中的管道和閥門經常檢查和維護,防治廢氣泄漏。

熔煉車間天窗2個測點顆粒物無組織排放的監測結果全部達到GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》中相應標準限值的要求。

2、廢水監測結果:含酸廢水處理站處理效果良好,處理后的廢水pH值為7.63-8.85;懸浮物濃度為87-141mg/L,做到達標排放。

含油廢水處理設施排水水質為:pH值為7.92-8.28;懸浮物濃度為31-100mg/L,石油類濃度為1.0-2.1mg/L,全部做到達標排放。

車間排水口總Pb、總Zn、總Cd三項指標的監測值分別為0.01-0.04mg/L, 0.250-0.294mg/L, 0.001mg/L,為達標排放;總Cu(非第一類污染物)濃度為2.03-2.63mg/L,超過標準要求(1.0mg/ L)。

生活區廢水排口的pH、懸浮物、CODCr、BOD5、氨氮、硫化物、石

油類和LAS 8項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》中相應標準限值要求。

廠總排口共計測試12項污染物,除總Cu有1天監測值超標外,其余11項污染指標達標。

3、噪聲監測結果:廠界12個噪聲測點中,晝間全部達標,夜間有3個測點超過標準限值,超標原因主要是由于風機、制氧站等設備噪聲的影響,但由于這3個測點距離居民區均較遠,因此其對周圍環境的影響基本不大。華銅公司周圍3個敏感點晝間和夜間噪聲全部達到GB3096-93《城市區域環境噪聲標準》II類區標準限值的要求。

4、固體廢棄物檢查:華銅公司生產過程中產生的固體廢棄物的處置情況為:熔煉渣產生量為22500噸/年,經水碎為粒狀后外銷,用來生產水泥,外銷前廠區臨時堆存;煙塵產生量為990噸/年,經收集后外銷;污水站中和渣產生量為1500噸/年經壓濾機脫水后外銷用

于建材;鍋爐渣產生量為30噸/年,堆存。目前該項目尚未產生酸泥。

5、主要污染物排放總量:華銅公司廢氣和廢水污染物的排放總量為:SO2,565.9噸/年;粉塵,12.5噸/年;煙塵,19.9噸/年; CODCr,50.1噸/年;石油類,2.45噸/年;氨氮,3.69噸/年;滿足環評總量預測值的要求(SO2,1523t/a;粉塵,86.4t/a;煙塵,190噸/年;CODCr,136噸/年;石油類,2.52噸/年;氨氮,22.7噸/年)。

6、原有工程狀況:華銅公司建設完成后,中條山有色金屬公司所屬的位于垣曲縣的原有冶煉廠并未停產。但2000年9月,中條山有色金屬公司向山西省人民政府提交了《中條山有色金屬公司關于冶煉廠環保治理問題的請示》(中條政發[2000]55號),提出了不將冶煉廠停產關閉,進行環保治理的要求;2003年1月10日,山西省環保局組織召開了中條山冶煉廠排污達標驗收會,確認了中條山有色金屬公司工業污染源實現達標排放。

第二篇:建設項目竣工環境保護驗收(項目驗收)

(一)事項設立的依據

1、《中華人民共和國環境保護法》;

2、《建設項目環境保護管理條例》;

3、《廣東省建設項目環境保護管理條例》;

4、《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》。

(二)辦事內容及申請條件

按國家頒發的《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》的要求,環保部門對新建、改建、整改等治污設施的竣工申報進行驗收。

申請條件:

1、對照環評批復要求完成治污建設;

2、經調試具有試運行以及排放物穩定達標能力。

3、重污染企業要完成在線監測監控驗收。

(三)申報所需材料

1、《建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表》及電子文檔;

2、已審批的環境影響報告書批復復印件或報告表復印件;

3、環境保護設施承建合同書復印件;

4、環境保護設施設計圖紙及其設計說明書原件(要求加蓋有設計資質的單位公章和設計專用章,圖紙審核人必須親筆簽名);

5、試運行批復意見(需試運行項目);

6、監測部門出具的環境保護設施驗收監測報告正本;

7、有效期內的企業營業執照正本復印件;

8、《建設項目竣工環境保護驗收申請報告》(報告書項目)或《建設項目竣工環境保護驗收申請表》(報告表項目)一式四份以及電子文檔。

備注:凡提供的資料是復印件的,應在復印件上加注“該復印件與原件相同”的字樣,并加蓋單位公章,以及注明復印日期。

(四)申請表格

1、建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表.xls;

2、建設項目竣工環境保護驗收申請表(工業);

3、建設項目竣工環境保護驗收申請報告(工業);

表格下載網址:http://dgepb.dg.gov.cn/。

(五)辦理程序

1、建設單位應在主體工程及環境保護設施建成后(需試運行項目,經環保部門同意試運行后),委托市監測部門進行驗收項目監測;

2、項目驗收監測結果合格者,由建設單位按照“誰審批、誰驗收”的原則,向相關審批環保部門提出建設項目竣工環境保護驗收申請,并提交上述所需資料;

3、竣工驗收工作由市環保局驗收科組織監察分局和項目所在地環保分局進行現場建設項目環保設施竣工驗收(環保分局驗收的項目,由環保分局自行組織驗收);

4、對環境保護設施驗收合格者,發給已經批準的《建設項目竣工環境保護驗收申請報告(表)》;對不合格者,出具不合格意見并責令整改,重新申請驗收。

(六)受理時限

在受理之日起報告表項目驗收15個工作日,報告書項目驗收20個工作日內完成。

(七)收費標準及依據:不收取費用。

(八)受理部門及聯系方式

東莞市環境保護局行政審批辦事中心或項目所在鎮(街)環保分局。

市環保局行政審批辦事中心地址:東莞市南城區體育路15號。咨詢電話:23391061、23391212。

(九)申辦對象:面向企事業單位及個人。

第三篇:項目竣工環境保護驗收意見

麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目竣工

環境保護驗收意見

2018年7月2日,麗水市供排水有限公司根據《麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目竣工環境保護驗收監測報告》,依照國家的《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》和《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》等有關法律法規、《麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目環境影響報告表》、麗水市環境保護局(麗環建[2017]9號)《關于<麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目環境影響報告表>的審查意見》,組織了“麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)”竣工環保驗收。參加會議的單位有麗水市住建局、環保局,麗水經濟開發區環保局,中國市政工程西北設計研究院有限公司(設計單位)、浙江省工業環保設計研究院有限公司(環評單位)、浙江鑫晟環境檢測有限公司(監測單位)等單位的代表,邀請麗水市有關技術人員擔任專家,到會的代表和專家共計21人(詳見名單)組成驗收工作組。驗收工作組現場檢查了項目建設、運行、管理情況,聽取了麗水市供排水有限責任公司關于麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目建設、試運行情況的介紹,聽取了設計單位中國市政工程西北設計研究院有限公司關于項目設計內容的說明,聽取了環評單位浙江省工業環保設計研究院有限公司關于項目環評文件相關內容的說明,聽取了監測單位浙江鑫晟環境檢測有限公司關于項目竣工《環境保護驗收監測報告》主要內容的介紹,查閱了相關資料,進行了認真的討論。形成如下意見:

一、工程建設基本情況:

(一)建設地點、規模、主要建設內容

麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目位于麗水市經濟開發區水閣工業區龍慶路481號。提升改造工程在原處理工藝的基礎上進行改造,改造后為“細格柵及沉砂池+調節池+初沉池+三級AO復合生物膜生物池+二沉池+加砂高速沉淀池+D型濾池+次氯酸鈉消毒”工藝,項目建成后尾水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)的一級A標準。

(二)建設過程及環保審批情況

2017年2月,麗水市供排水有限責任公司委托浙江省工業環保設計研究院有限公司編制了《麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目環境影響報告表》,麗水市環保局以麗環建[2017]9號文《關于< 麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目環境影響報告表>的審查意見》予以批復。

2017年10月主要新建工程內容建成,投入試運行。

(三)投資情況

項目總投資約8497萬元,污水處理廠為環保工程,因此項目全部投資均為環保投資。

(四)驗收范圍

本次驗收為項目整體驗收。

二、工程變更情況

經現場核查,工程內容與環評報告基本一致。

三、項目建設情況

麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目根據“環評文件”和“環評批復意見”要求進行了建設:

1、廢水

項目污水主要來自服務區域內的工業廢水和生活污水。項目采用“細格柵及沉砂池+調節池+初沉池+三級AO復合生物膜生物池+二沉池+加砂高速沉淀池+D型濾池+次氯酸鈉消毒”工藝,處理后達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級A標準后排入大溪。

廠區工作人員生活污水納入處理流程。

2、廢氣 污水處理工程主要的廢氣污染源為各污水處理單元排放的惡臭污染物。項目新建了1套全流程生物除臭系統,在污水廠生物池內安裝一定數量的除臭微生物培養箱,鋪設除臭污泥投加泵和管道,實現全過程的惡臭治理。

3、噪聲

項目噪聲主要來生產設備。對主要噪聲源采取隔聲降噪措施。

4、固體廢棄物

項目的固體廢物主要有污泥、柵渣、沉砂、生活垃圾。其中污泥委托麗水市青山環保科技有限公司處理;柵渣、沉砂垃圾填埋處理,生活垃圾委托環衛部門定期清運。

5、其他環境保護措施

麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠已編制《突發環境污染事故應急預案》。

建設單位基本按照應急預案要求配置了應急物資,成立了應急組織機構,組織了應急演練。

四、項目運行效果

(一)設施處理效率

污水處理系統COD處理效率91%、氨氮處理效率99%、總氮處理效率80%、BOD處理效率97%、總磷處理效率98%、SS處理效率99%,均滿足設計要求。

(二)污染物排放情況

1、廢水

驗收監測期間,排放口污染物總氮、氨氮、石油類、陰離子表面活性劑、汞、鎘、總鉻、六價鉻、鉛、砷、烷基汞、色度、糞大腸菌群、pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、苯胺類、揮發酚、懸浮物和動植物油類排放濃度日均值均符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級A標準要求。

2、噪聲

項目各側廠界噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區標準。

3、廢氣

廢氣排放符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)廠界(防護帶邊緣)廢氣排放最高允許濃度的二級標準。

4、污染物排放總量核算

項目年排放環境化學需氧量、氨氮總量符合相關政策要求。

五、項目建設對環境的影響

1、水環境

監測期間排放口下游1500米處大溪水質達到《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類水質標準要求。

2、空氣環境 監測期間,項目廠界廢氣氨、硫化氫、臭氣排放濃度符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)最高允許濃度二級標準要求。

3、聲環境

項目廠界噪聲符合相關標準要求,未對周邊環境造成明顯不利影響。

六、驗收意見

麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目建設、試運行的檔案資料齊全,提供會議的資料符合驗收要求;項目基本落實了“環評文件”和“環評批復意見”相關要求;項目運行效果達到相關排放標準和有關規定要求;各項環保管理制度基本執行到位。2018年7月2日驗收會提出的意見已全部整改完成,麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目竣工環境保護驗收合格。

七、后續要求

1、根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求公開相關信息,并做好資料存檔備查。

2、進一步規范環保管理工作。建立健全環保管理規章制度,強化企業環保管理和環保設施運行管理;規范環保處理設施操作規程,完善各種環保臺帳,確保各項污染物達標排放或規范處置。

八、驗收人員信息

驗收人員信息見附件“麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目竣工環境保護驗收組簽到表”。

麗水市供排水有限責任公司水閣污水處理廠提升改造工程(5萬噸/日)項目環保驗收工作組

2018年7月16日 附件

第四篇:技改竣工驗收匯報材料

內蒙古燎原煤業有限責任公司

復工驗收工作匯報

各位領導:

大家好!熱烈歡迎各位領導蒞臨內蒙古燎原煤業有限責任公司檢查指導工作!

內蒙古燎原煤業有限責任公司煤礦位于內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內,具體位置在束會川以西,奎洞溝以北,行政區劃隸屬于伊金霍洛旗納林陶亥鎮。屬技術改造礦井,現將基本情況及技改情況匯報如下:

一、礦井基本概況

井田南北長約5.4~5.5km,東西寬1.1~1.8km,開采深度1280m~1203m。井田面積8.3960 km2,礦井內共含2個可采煤層,分別為Ⅳ-

2、Ⅵ-1煤層。Ⅳ-2煤層為全部可采的較穩定煤層;Ⅵ-1煤層為局部可采的不穩定煤層。平均厚度為5m,煤層傾角<25°,最低可采厚度:≥0.80m;截止2010年9月30日,井田內的獲得煤炭總資源/儲量17.17Mt。

燎原煤礦現采用斜井開拓方式,在井田中南部奎洞溝北側的支溝張家渠內建有礦井工業場地及主、副、回風斜井,場地內行政、生活福利設施較齊全,地面輔助生產設施較完善。礦井采用走向長壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板。礦井通風方式為中央并列式,主、副井進風,風井回風;

根據內蒙古安科安全生產檢測檢驗有限公司2012年對礦井檢測

報告(2012-WJ-鄂Q005),礦井絕對瓦斯涌出量0.71m3/min~0.78m3/min;二氧化碳絕對涌出量0.78m3/min~1.13m3/min,鑒定為低瓦斯礦井。井田煤塵具有爆炸性,煤的自燃傾向性為Ⅰ級(容易自燃)。

井田內直接充水含水層主要以碎屑巖類孔隙裂隙潛水含水層為主,以松散巖類孔隙潛水和碎屑巖類孔隙裂隙承壓含水層為輔。即水文地質條件簡單型。礦井正常涌水量:10m3/h(含消防灑水及灌漿回水7m3/h);礦井最大涌水量:15m3/h(含消防灑水及灌漿回水7m3/h);

二、礦井生產系統狀況

(一)提升、運輸系統

井下煤炭主運輸采用膠帶輸送機運輸方式,輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸方式。主斜井傾角13°,斜長175m,凈斷面8.18㎡,副斜井傾角6°斜長65m,凈斷面12.28㎡,擔負行人運料。大巷固定式膠帶輸送機2部,型號為DSJ100/63/75,功率2×75kW;大巷可伸縮膠帶輸送機1部,型號為DSJ100/63/2×55,功率2×55kW。本礦井已配備5臺WC3FB型防爆無軌膠輪車,載重量為3.0噸,最高車速45km/h,最大爬坡度15°。

(二)通風系統

礦井通風方式為中央并列式,主、副井進風,風井回風;通風方法抽出式。礦井總風量58m3/s,選用2臺FBCDZ-6-№18型對旋防爆軸流式通風機,功率2×90kW。根據礦井的開拓布置,工作面采用長壁后退式回采,因此,確定本礦井前期開采IV-2煤層采用中央并列式通風系統。回采工作面為“U”型式通風,該通風系統的主要優點

是采空區漏風量小。

新鮮風流向:由副斜井(主斜井)→IV-2煤層輔運大巷(運輸大巷)→IV-2煤層盤區輔運大巷(運輸大巷)→ 工作面運輸順槽→回采工作面。

乏風流向:由回采工作面 → 工作面回風順槽 →IV-2煤層盤區回風大巷 →IV-2煤層回風大巷 → 回風斜井 → 地面。(三)供電系統

本礦采用10kV送電線路供電,兩回10kV電源線路均引自蘭家塔10kV開閉所10kV側不同母線段,架空線路導線采用LGJ-150型鋼芯鋁絞線,桿塔主要采用12m混凝土上字型桿塔,轉角耐張桿塔A字型桿塔,線路全長為0.85km,電源線路運行方式為兩回同時工作,一回線路故障時,另一回擔負礦井全部負荷。全線電壓損失為3.08%。設計利用地面已有10kV箱式變電所,并將原有S9—500/10,500kVA,10/0.4kV型變壓器更換為S11-1000/10,1000kVA,10/0.4kV型變壓器2臺。

地面配電系統采用10kV、0.38/0.22kV兩種電壓等級。利用井下原有兩回10kV電纜線路經主井井筒引至井下中央變電所。井下供配電電壓采用10kV、1.14 kV、0.66kV和0.127kV四種電壓等級。

井上、下主要設備均為雙回路供電,井下電氣設備的選型均符合防爆要求,兩證一標志齊全,有完善的接地、過流和漏電保護裝置。

(四)排水系統

礦井正常涌水量為10m3/h,最大涌水量為15m3/h。設計利用井下

水泵房及主副水倉,利用已有水泵MD12-25?3型3臺,排水管φ54×3mm沿主斜井排至地面井下水處理池。

(五)消防供水、灑水系統

工業場地內建有兩座200m3的高位靜壓水池,井下消防灑水管路分別為DN50、DN80、DN100無縫鋼管。已敷設到井下工作面。

工作面順槽端頭,掘進順槽端頭和皮帶搭接等轉載點和煤倉上下口安設了灑水器布置在容易產生煤塵的。水幕布置在采掘工作面的進回風順槽接近工作面附近,距離工作面20m達到凈化風流的目的。泡沫滅火器和干粉滅火器布置在易產生局部小型火災的地點,主要布置在:井下中央變電所、水泵房、斜巷出入口等。采煤機、掘進機自帶噴霧灑水裝置。

同時礦井已有井下移動式制氮裝置DT300/6型礦用碳分子篩制氮裝置一套和ZHJ系列礦用井下移動式防滅火注漿裝置一套。

(六)壓風自救系統

地面在主井口附近設有集中壓縮空氣站,安設了裝備兩臺4L-20/8空壓機壓。風管路沿回風斜井井筒、輔運大巷、主運大巷至采掘工作面,管路均采用無縫鋼管, 主管為Φ105×6mm,支管為Φ51×4 mm。

(七)安全監測監控系統

設計利用礦井已安裝一套KJ110型煤礦安全生產綜合監控系統,新增一套KJ236動目標監測系統。設計井下配KF-F8型基本分站9個。礦井共設9個分站,安裝瓦斯傳感器8個、風門開關傳感器6個、風

速傳感器2個、溫度傳感器3個、一氧化碳傳感器8個、負壓傳感器1個。

(八)通訊系統

礦井行政通信由當地市政通信系統匯接入網解決,生產調度通訊為RCOM-40型調度總機一臺(已安裝),地面設分機37門,井下分機選用KHT3本安型電話機14門。

(九)人員定位系統

井下人員定位系統采用KJ-128A型礦用人員定位系統,系統運行穩定可靠。

三、礦井現狀

燎原煤礦原生產能力為60萬噸/年,依據《鄂爾多斯市人民政府關于印發進一步促進煤炭產業優化升級淘汰落后產能實施方案的通知》(鄂府發電[2009]9號)的文件精神,促進煤炭行業產業升級,提升煤炭產業整體發展水平,內蒙古燎原煤業有限責任公司結合燎原煤礦實際生產情況,提出將礦井原設計的鉆爆落煤回采工藝進行優化升級,生產能力由原有的0.60Mt/a提升至0.90Mt/a。并于2013年8月31日通過內蒙古自治區煤炭工業局組織的綜合驗收。

現開采1408綜采工作面,工作面長度165m。走向長度1145m,綜合驗收后推進320m,復工前調整支架及綜采設備推進5m。工作面走向長度現剩余820m。現工作面恢復生產狀態。掘進工作面暫不掘進。

四、管理機構情況

燎原煤礦安全生產經營管理機構為礦、科(室)、隊三級管理模式,礦級領導對直屬科室進行管理,科室對直屬隊實行管理。

(一)礦長配備 礦 長:柴成忠;

生產礦長:王金榮; 總工程師:陳福明; 安全礦長:翟漢偉; 機電礦長:欒汝升;

(二)機構設置及生產人員配備

燎原煤礦現成立了調度室、安檢科、生產技術科、通風科、機電科、辦公室、財務科、供銷科、保衛科,組建了采煤隊、掘進隊、巷修隊、機電隊、機運隊、探防隊。

(三)規章制度

燎原煤礦秉承“用心做事,追求卓越”有核心價值觀和“從零開始,向零奮斗”的安全理念,制定完善了各級領導安全生產責任制、科(室)安全生產責任制、崗位人員安全生產責任制、《安全目標管理制度》、《安全辦公會議制度》《礦級領導值班制度》、《礦井領導入井跟班制度》、《安全檢查制度》、《安全隱患排查制度》、《安全獎罰制度》、《一通三防管理制度》、《炸藥雷管管理制度》、《探放水制度》、《安全技術措施審批制度》、《工程質量驗收管理制度》、《事故分析制度》等上百項規章管理制度。通過制度的執行,使各項工作都能做到有章可循、有據可查、有法可依,使礦井安全管理走向正規化、科學化、制度化,為企業的發展提供了有力保障。

匯報完畢!希望各位領導對其中不足之處進行指正。

內蒙古燎原煤業有限責任公司

復工驗收

料 匯 報 燎 原 煤 礦年9月4日

2014

第五篇:技改竣工驗收匯報材料

內蒙古燎原煤業有限責任公司煤礦

技改竣工驗收工作匯報

各位領導:

大家好!熱烈歡迎各位領導蒞臨內蒙古燎原煤業有限責任公司煤礦檢查指導工作!

內蒙古燎原煤業有限責任公司煤礦(以下簡稱燎原煤礦)位于內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內,具體位置在束會川以西,奎洞溝以北,行政區劃隸屬于伊金霍洛旗納林陶亥鎮。屬技術改造礦井,現將基本情況及技改情況匯報如下:

一、礦井基本概況

井田南北長約5.4~5.5km,東西寬1.1~1.8km,開采深度1280m~1203m。井田面積8.3960 km2,礦井內共含2個可采煤層,分別為Ⅳ-

2、Ⅵ-1煤層。Ⅳ-2煤層為全部可采的較穩定煤層;Ⅵ-1煤層為局部可采的不穩定煤層。平均厚度為5m,煤層傾角<25°,最低可采厚度:≥0.80m;截止2010年9月30日,井田內的獲得煤炭總資源/儲量17.17Mt。

燎原煤礦現采用斜井開拓方式,在井田中南部奎洞溝北側的支溝張家渠內建有礦井工業場地及主、副、回風斜井,場地內行政、生活福利設施較齊全,地面輔助生產設施較完善。礦井采用走向長壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板。礦井通風方式為中央并列式,主、副井進風,風井回風;

根據內蒙古安科安全生產檢測檢驗有限公司2010年對礦井檢測

報告(2010-WJ-鄂Q005),礦井絕對瓦斯涌出量0.71m3/min~0.78m3/min;二氧化碳絕對涌出量0.78m3/min~1.13m3/min,鑒定為低瓦斯礦井。井田煤塵具有爆炸性,煤的自燃傾向性為Ⅰ級(容易自燃)。

井田內直接充水含水層主要以碎屑巖類孔隙裂隙潛水含水層為主,以松散巖類孔隙潛水和碎屑巖類孔隙裂隙承壓含水層為輔。即水文地質條件簡單型。礦井正常涌水量:10m3/h(含消防灑水及灌漿回水7m3/h);礦井最大涌水量:15m3/h(含消防灑水及灌漿回水7m3/h);

二、礦井生產系統狀況

(一)提升、運輸系統

井下煤炭運輸采用膠帶輸送機運輸方式,輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸方式。主斜井傾角13°,斜長175m,凈斷面8.18㎡,副斜井傾角6°斜長65m,凈斷面12.28㎡,擔負行人運料。

(二)通風系統

礦井通風方式為中央并列式,主、副井進風,風井回風;通風方法抽出式。礦井總風量58m3/s,選用2臺FBCDZ-6-№18型對旋防爆軸流式通風機,功率2×90kW。

(三)供電系統

設計利用地面已有10kV箱式變電所,并將原有S9—500/10,500kVA,10/0.4kV型變壓器更換為S11-1000/10,1000kVA,10/0.4kV型變壓器2臺。地面配電系統采用10kV、0.38/0.22kV兩種電壓等級。利用井下原有兩回10kV電纜線路經主井井筒引至井下中央變電所。井下供配電電壓采用10kV、1.14 kV、0.66kV和0.127kV四種電壓等

級。

井上、下主要設備均為雙回路供電,井下電氣設備的選型均符合防爆要求,兩證一標志齊全,有完善的接地、過流和漏電保護裝置。

(四)排水系統

礦井正常涌水量為10m3/h,最大涌水量為15m3/h。設計利用井下水泵房及主副水倉,利用已有水泵MD12-25?3型3臺,排水管φ54×3mm沿主斜井排至地面井下水處理池。

(五)消防供水、灑水系統

工業場地內建有兩座200m3的高位靜壓水池,井下消防灑水管路分別為DN50、DN80、DN100無縫鋼管。已敷設到井下工作面。主運大巷、輔運大巷、回風大巷以及各皮帶轉載點等需要灑水防塵、設備用水及巷道洗塵的地點。采煤機、掘進機自帶噴霧灑水裝置。

(六)壓風自救系統

在主井口附近裝備兩臺4L-20/8空壓機, 主管為Φ105×6mm,支管為Φ51×4 mm,均已鋪設到井下采掘工作面。

(七)安全監測監控系統

設計利用礦井已安裝一套KJ110型煤礦安全生產綜合監控系統,新增一套KJ236動目標監測系統。設計井下配KF-F8型基本分站9個。礦井共設9個分站,安裝瓦斯傳感器8個、風門開關傳感器6個、風速傳感器2個、溫度傳感器3個、一氧化碳傳感器8個、負壓傳感器1個。

(八)通訊系統

礦井行政通信由當地市政通信系統匯接入網解決,生產調度通訊

為RCOM-40型調度總機一臺(已安裝),地面設分機37門,井下分機選用KHT3本安型電話機14門。

(九)人員定位系統

井下人員定位系統采用KJ-128A型礦用人員定位系統,系統運行穩定可靠。

三、礦井技改情況

燎原煤礦原生產能力為60萬噸/年,依據《鄂爾多斯市人民政府關于印發進一步促進煤炭產業優化升級淘汰落后產能實施方案的通知》(鄂府發電[2009]9號)的文件精神,促進煤炭行業產業升級,提升煤炭產業整體發展水平,內蒙古燎原煤業有限責任公司結合燎原煤礦實際生產情況,提出將礦井原設計的鉆爆落煤回采工藝進行優化升級,生產能力由原有的0.60Mt/a提升至0.90Mt/a。并于2010年10月20日通過內蒙古自治區煤炭工業局批復(內煤局字[2010]436號),于2010年10月29日開工。

四、技改工程及投資完成情況(一)工程完成情況 1. 礦建工程

設計工程5200m,實際完成工程5200 m,礦建單位工程10個已全部完成。其中主要為IV-2煤層運輸巷、IV-2煤層輔運巷、IV-2煤層回風巷、盤區運輸巷、盤區輔運巷、盤區回風巷、永久避難硐室等。

2. 土建工程

設計2項土建工程,按計劃全部完成。主要為日用消防泵房、地面油脂庫。

3.機電安全工程

設計單位工程6個,實際完成6個。主要為井下運輸系統安裝、井下壓風系統安裝、井下防滅火系統安裝、井下排水系統安裝、地面通風機安裝、井下綜采設備安裝。

4. 完成工作面

回采工作面設計為綜采工作面,目前工作面具備正常生產條件。5. 其它方面

按照礦井初步設計,安全設施、勞動衛生、消防和生產福利設施基本全部完成,可滿足安全生產需要,環保設施已經進入運行階段。

(二)投資完成情況

礦井設計概算投資為10813.03萬元,實際完成10813.03萬元,完成設計投資的100%。

1.礦建工程

設計投資6914.64萬元,實際投資6914.64萬元。2.土建工程

設計投資27.26萬元,實際投資27.26萬元。3.安裝工程

設計投資92.46萬元,實際投資92.46萬元。4.其它工程

設計投資3778.67萬元,實際投資3778.67萬元。

五、單位工程質量認證情況

燎原煤礦技改工程初步設計單位工程共計18個,其中礦建工程10個,土建工程2個,機電安裝工程6個,18項單位工程已全部申報,單位工程質量報審率100%,并已于2013年年初全部完工。

六、管理機構情況

燎原煤礦安全生產經營管理機構為礦、科(室)、隊三級管理模式,礦級領導對直屬科室進行管理,科室對直屬隊實行管理。

(一)礦長配備 礦 長:張敬會;

生產礦長:李建立; 總工程師:張建華; 安全礦長:段 全; 機電礦長:欒汝升;

(二)機構設置及生產人員配備

燎原煤礦現成立了調度室、安檢科、生產技術科、通風科、機電科、辦公室、財務科、供銷科、保衛科,組建了采煤隊、掘進隊、巷修隊、機電隊、機運隊、探防隊。

(三)規章制度

燎原煤礦秉承“用心做事,追求卓越”有核心價值觀和“從零開始,向零奮斗”的安全理念,制定完善了各級領導安全生產責任制、科(室)安全生產責任制、崗位人員安全生產責任制、《安全目標管理制度》、《安全辦公會議制度》《礦級領導值班制度》、《礦井領導入井跟班制度》、《安全檢查制度》、《安全隱患排查制度》、《安全

獎罰制度》、《一通三防管理制度》、《炸藥雷管管理制度》、《探放水制度》、《安全技術措施審批制度》、《工程質量驗收管理制度》、《事故分析制度》等上百項規章管理制度。通過制度的執行,使各項工作都能做到有章可循、有據可查、有法可依,使礦井安全管理走向正規化、科學化、制度化,為企業的發展提供了有力保障。匯報完畢!希望各位領導對其中不足之處進行指正。

內蒙古燎原煤業有限責任公司煤礦

90萬噸技改工程

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