第一篇：年產10000噸一期5000噸白酒生產技改擴建項目竣工環境保護驗收申請報告（范文模版）

建設項目竣工環境保護驗收申請

項 目 名 稱 鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/年白酒生產技改擴建項目

第一期 5000t/a 白酒生產項目

建 設 單 位 法定代表人 聯 系 人 聯 系 電 話 郵 政 編 碼 郵 寄 地 址

鶴慶亁酒有限公司（蓋章）

楊金林 陳梅娟 *** 671500

鶴慶縣云鶴鎮興鶴工業園區

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中華人民共和國環境保護部制

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說 明

1.本驗收申請替代我部環發〔2001〕214號文件和環發〔2002〕 97 號文件中適用于編制環境影響報告書、表建設項目的環保驗收申 請。編制環境影響登記表建設項目的環保驗收申請仍執行環發 〔2001〕214號文件和環發〔2002〕97號文件。

2.本驗收申請表

一、表二由建設單位在申請環保驗收前填寫，表

三、表四由負責建設項目竣工環保驗收的環保行政主管部門在驗 收現場檢查后填寫。

3.表格中填不下或仍需另加說明的內容可以另加附頁補充說明。4.本驗收申請一式兩份，由負責建設項目竣工環保驗收的環保 行政主管部門隨驗收審批文件一并存檔。

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表一 基本信息

建設項目名稱（驗收申請）

鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a白酒生產項目

鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a白酒生產項目

鶴慶縣云鶴鎮西北（現規劃為：鶴慶縣興鶴山地工業園區）鶴慶縣發展和改革局，鶴慶縣工業和信息化局 建設項目名稱（環評批復）

建設地點

行業主管部門或隸屬集團

建設項目性質（新建、改擴建、改擴建 技術改造）

環境影響報告書（表）審批機 云南省環境保護廳，云環許準[2007]15號（2007年 3月 20日）、關及批準文號、時間 云環函[2015]429號文（2015年 12月 2日）審批、核準、備案機關及批準 鶴慶縣經濟局，鶴經[2005]63號文，2005年 11月 7日

鶴慶縣發展和改革局，鶴發改備案[2008]0002號，2008年 3月 7日 文號、時間 鶴慶縣工業和信息化局，鶴工信[2015]38號，2015年 5月 14日 環境影響報告書(表)編制單位 昆明理工大學、云南環境工程設計研究中心（補充報告）項目設計單位 環境監理單位

環保驗收調查或監測單位 工程實際總投資（萬元）環保投資（萬元）建設項目開工日期

云南天寧建筑工程有限公司 鶴慶縣環保局 云南省環境監測中心站 8000萬元 284.32萬元 2007年

2016 年 1 月 13 日，大理州環境監察支隊完成《建設項目試 同意試生產（試運行）的環境

運行前環保設施執行“三同時”情況環境監察報告表》，項目（一

保護行政主管部門及審查決定

期）已按環評報告書及批復要求完成相關環保設施的建設，同意 文號、日期

報大理州環保局申請試運行。建設項目投入試生產（試運行）日期

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表二 環境保護執行情況

環 評 及 其 批 復 情 況

實 際 執 行 情 況

備 注

鶴慶亁酒有限公司 10000噸 由于項目在實際建設中建設內容變更，2015 年 12 /年白酒生產技改擴建項目原項 月鶴慶亁酒有限公司委托云南環境工程設計研究中心 目業主名稱為鶴慶縣金盛祥食 編制了《鶴慶亁酒有限公司 10000噸/年白酒生產技改擴 品飲料有限責任公司，于 2008

建項目第一期 5000t/a 白酒生產項目環境影響補充評價

年 8月公司名稱變更為鶴慶亁酒

報告》，2015 年 12 月 2 日云南省環境保護廳以云環函 有限公司。

鶴慶亁酒有限公司 10000噸 [2015]429 號文《關于鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/年白 /年白酒生產技改擴建項目是根 酒生產技改擴建項目建設內容變更的復函》，同意公司

噸/年白酒生產技改擴建項目分兩期建設，每期建 據 2005年 11月 7日鶴慶縣經濟10000

局鶴經[2005]63號文《關于金盛 設 5000噸/年白酒生產線。

2016年 1月 13日，大理州環境監察支隊完成《建 祥食品飲料有限責任公司年產

10000 噸白酒生產技改項目備案 設項目試運行前環保設施執行“三同時”情況環境監察

報告表》，項目（一期）已按環評報告書及批復要求完 的批復》，2007年 3月 20日原云

成相關環保設施的建設，同意報大理州環保局申請試運 南省環境保護局云環許準

[2007]15號《關于金盛祥食品飲 行。

建設地點：鶴慶縣云鶴鎮西龍潭（現規劃為：鶴慶 料有限責任公司 10000 噸/年白

縣興鶴山地工業園區）。建設年產 5000噸/白酒生產線及

酒生產技改擴建項目環境影響 建 設 其車間、配套設施、倉庫、動力中心、后勤保障設施、內 容 報告書的“準予行政許可決定 綠化及環保設施。廠區占地面積為 266670m2（約 400（地 書”》，進行建設的。2008年 3月 畝），總建筑面積為 67005.15m2，共建設兩棟原酒釀造 點、規 7 日，鶴慶縣發展和改革局以鶴 車間，3棟原酒倉庫，2棟灌裝車間及相關配套設施。模、性 發改備案[2008]0002號“投資項 工作制度：年工作日 330天，每天一班，每班工作 質等）

目備案證”對鶴慶縣金盛祥食品 8小時，全年生產 2640小時。

（1）生產方法：采用固態小曲白酒生產工藝，工 飲料有限責任公司 10000噸白酒

生產技改擴建項目進行項目備 藝流程見下圖： 原料——初洗——浸泡——清洗(產

生廢水）——蒸煮*——出甑——吹涼下曲*——糖化培 案。

菌*——發酵——蒸餾*(帶*為關鍵控制點)

（2）生產規模、產品方案：年產白酒 5000t，其中 鶴慶乾酒系列年產 1250t，鶴慶大麥酒系列年產 2500t，鶴慶小麥酒系列年產 250t，鶴慶米酒系列年產 1000t。

根據本項目生產工藝，本項目屬于小曲固態法白 酒。本項目以大麥、小麥、大米等糧谷為原料，采用小 曲為發酵劑，經蒸煮、發酵等工序而成，未添加食用酒 精的白酒。

（3）產品分類：高度酒（酒精度 41%vol~68%vol）； 低度酒（酒精度 18%vol~40%vol）。本項目產品高度酒 占比為 70%，低度酒占比為 30%。

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生 態 保 護

設 施 見下表 和 措 施

污 染 防 治

設 施 見下表 和 措 施

其 他 相 關

見下表

環 保 要求

見下表

見下表

見下表

原環境影響報告書批復要求的執行情況對照表

序 號 環評批復要求 加強施工期環境 管理，規范施工場地，采取灑水和遮蓋措施 減小施工揚程對周圍 環境的影響，合理安排

執行情況

對比 批復

施工期采取加強施工期環境管理，規范施工場地，采取灑水和遮蓋措 施減小施工揚程對周圍環境的影響，合理安排施工時段，避免噪聲擾民。

滿足 1 施工時段，避免噪聲擾 施工期建筑垃圾及時清運至指定地點堆放，嚴禁隨意傾倒。加強施工期水

民。建筑垃圾及時清運

土保持工作，減少水土流失和環境污染。

至指定地點堆放，嚴禁 隨意傾倒。加強施工期 水土保持工作，減少水 土流失和環境污染。

節約用水，規范設 2006年 6月，“鶴慶縣金盛祥食品飲料有限責任公司”（現已更名 置雨污分流、清污分流 為“鶴慶亁酒有限公司”）委托“昆明理工大學”對《鶴慶縣金盛祥食品 系統，進一步優化污水 飲料有限責任公司年產 10000t白酒生產技改擴建項目》（以下簡稱“原項 處理工藝，廠區景觀用 目”）進行環境影響評價工作，總投資 1.2億元，原項目生產規模為年產 水水質應達到《城市污 原酒 10000t，主要產品為鶴慶乾酒系列，年產 2500t；鶴慶大麥酒系列，水再生利用景觀用水 年產 7500t，建設方于 2007年 3月 20日取得了關于原項目的《云南省環

滿足

水 質 標 準 》 境保護局準予行政許可決定書》云環許準[2007]15號。

（GBT18921-2002）的 根據建設方資料，原環評生產規模為年產原酒 10000t，原環評未規 要求，外排廢水要達到 劃分期建設，在建設方實際的建設過程中，由于市場需求變化、資金、建 《污水綜合排放標準》 設進度等方面的原因。建設方擬分兩期建設（每期建設 5000t/a的白酒生（GB8978-1996）一級 產線）。標準。規范設置排放

現建設方只建設了一期年產白酒 5000t 生產線（鶴慶乾酒系列年產 2

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序 號 環評批復要求 口，安裝在線監測系 統。

執行情況

對比 批復

1250t；鶴慶大麥酒系列年產 2500t；鶴慶小麥酒系列年產 250t；鶴慶米酒 系列年產 1000t），目前“第一期 5000t/a白酒生產項目”已運營。

對照原環評文件，由于項目在實際建設中建設內容變更，2015年 12 月鶴慶亁酒有限公司委托云南環境工程設計研究中心編制了《鶴慶亁酒有 限公司 10000噸/年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a白酒生產項目環 境影響補充評價報告》，2015 年 12 月 2 日云南省環境保護廳以云環函 [2015]429號文《關于鶴慶亁酒有限公司 10000噸/年白酒生產技改擴建項 目建設內容變更的復函》，同意公司 10000噸/年白酒生產技改擴建項目分 兩期建設，每期建設 5000噸/年白酒生產線。

本項目污水處理站（300m3/d）采用兩級生化加絮凝沉淀處理工藝（采 用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝），300m3/d生產廢水、生活污水處理站處 理工藝為 24小時連續進水曝氣處理工藝。

建設方已設置事故應急水池 600m3、廢水收集調節水池 214m3、酒水 收集池 96m3、好氧池（AO池）一沉池（二沉池）576m3、清水池 350m3、IC厭氧反應器 1385 m3、UASB厭氧反應器 550 m3。

廢水總排放口已安裝廢水在線監測系統（流量、pH、COD、NH3-N）。

第一期 5000t/a白酒生產項目廢水包括生活污水和生產廢水。生活污 水主要產生于食堂、沖廁和盥洗；生產廢水產生于洗糧、泡糧、設備清洗、地面清潔等環節。

項目實行“雨污分流”，“清污分流”，雨水排入市政雨水管網，污（廢）水包括生活污水、生產廢水，經企業 300m3/d厭氧 IC反應+接觸好氧污水 處理站處理達標后排入縣城污水管網。

清凈下水產生于生產設備冷卻循環系統及鍋爐排水，產生量為

71.65m3/d，晴天回用于廠區綠化、廣場和道路清掃、景觀環境補充水，雨天排入市政雨水管網。

生活污水產生量為 23.53m3/d，主要污染物為 COD、NH3-N、SS 和 TP，食堂污水經過隔油池隔油、沖廁污水經過化糞池處理后與其余生活 污水和生產廢水一起進入 300m3/d 厭氧 IC 反應+接觸好氧污水處理站處 理。

生產廢水產生于洗糧、泡糧、設備清洗、地面清潔等環節等，生產廢 水產生量為 65m3/d，主要污染物為 COD、SS，進入 300m3/d 厭氧 IC 反 應+接觸好氧污水處理站進行處理。

項目生產廢水、生活污水經 300m3/d 生產廢水、生活污水處理站（采 用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝）處理達《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）表 1 中 B 級和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4三級標準，排入鶴慶縣污水處理廠處理；同時根據《發酵酒精及白酒工 業水污染物排放標準》（GB27631-2011）表 2（新建企業）間接排放標準，本驗收選取最嚴排放標準執行。

由表 6-1監測結果統計可知：

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序 號 環評批復要求 執行情況

對比 批復

1、驗收監測期間，項目生產廢水、生活污水經 300m3/d 生產廢水、生活污水處理站（采用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝）處理后 pH、色度、COD、SS、BOD5、動植物油、NH3-N、總磷、陰離子表面活性劑等監測 指標均達《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）表 1中 B級、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4 三級標準和《發酵酒精及白 酒工業水污染物排放標準》（GB27631-2011）表 2（新建企業）間接排放 標準中最嚴排放標準后，排入鶴慶縣污水處理廠； 2、300m3/d 生產廢水、生活污水處理站（采用厭氧 IC反應+接觸好

氧工藝）對污染的去除效率分別為：濁度 98.05%、色度 98.00%、COD99.74 %、SS98.59%、BOD599.70 %、動植物油 97.46 %、NH3-N81.40%、總磷 99.24%、陰離子表面活性劑 69.40 %。

根據工藝分析，第一期 5000t/a白酒生產項目有組織廢氣主要為燃煤 鍋爐廢氣（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物汞及其化合物、煙氣黑度），食 堂油煙；無組織廢氣主要為堆煤場產生的煤粉、開窖時產生的 CO2、以及 原料發酵過程、白酒生產過程、污水處理站產生的一定異味。

嚴格控制燃煤硫

公司嚴格控制燃煤硫份和灰份，并采用可靠的收塵脫硫措施。

份和灰份，采用可靠的

第一期 5000t/a白酒生產項目設置 2臺 10t/h（一開一備）燃煤蒸汽鍋

收塵脫硫措施，外排濃

爐。一臺是 SHX10-1.25-P循環流化床鍋爐，一臺是 SZL10-1.25-A‖（w‖）

度達到《鍋爐大氣污染

控 制 排 放 標 準 》 蒸汽鍋爐作為備用。燃煤鍋爐廢氣經高效陶瓷多管除塵系統 +二級水膜 滿足

（雙堿法）除塵脫硫后，通過 40m的煙囪排放。

（GB1327-2001）二類

經此次驗收監測，2#10t/h燃煤鍋爐煙氣經高效陶瓷多管除塵器+水膜

區二時段要求，煙囪高 除塵器（雙堿法）煙氣處理系統處理后，顆粒物最大排放濃度為

度不得低于 40米。27.0mg/m3，二氧化硫最大排放濃度為 168mg/m3，氮氧化物最大排放濃度

為 119mg/m3，汞及其化合物最大排放濃度為 0.014mg/m3，煙氣黑度＜1，均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表 1中（2016年 7 月 1日后執行）標準限值要求。加強堆煤場管理，設置噴水降塵系統、設

根據現場勘查，建設方采取對煤堆灑水，減少揚塵，煤堆場緊鄰鍋爐 3 4 置圍堰、遮雨棚、排水 房，煤堆場位于北側廠區圍墻處，已設有頂棚、噴水降塵系統、設置圍堰、滿足

溝和沉淀池，減少環境 遮雨棚、排水溝和沉淀池，減少環境污染。污染。第一期 5000t/a 白酒生產項目產生的固體廢棄物主要為生活固廢和 生產固廢。

落實項目固廢處

生活固廢主要為：生活垃圾、食堂產生的餐飲殘渣。

置設施，妥善處置好酒

生產固廢主要為：廢包裝材料、質檢室廢液廢化學試劑、污水處理

滿足 5 糟、煤灰渣和污水處理

站產生的污泥、煤渣、除塵脫硫渣等。其中廢活性炭（原設計和環評中中

站污泥，避免產生二次

白酒的勾兌過濾采用酒類專用活性炭進行凈化、過濾：調制好的樣酒，在

環境污染影響。

加入了酒類專用活性炭的白酒凈化器內進行凈化、過濾，待過濾好后，封 罐儲存老熟。每噸白酒過濾使用活性炭數量為 0.6kg，0.72t/a。廢活性炭

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序 號 環評批復要求 執行情況

對比 批復

更換后由廠家回收。根據 2016年 1月 13日，大理州環境監察支隊完成《建 設項目試運行前環保設施執行“三同時”情況環境監察報告表》和現場調 查，在實際生產中白酒的勾兌過濾目前是采用冷凍過濾代替活性炭進行凈 化、過濾，無廢活性炭進產生。）

其中，質檢室廢液廢化學試劑屬于危險固廢，其余屬于一般生產固 廢。

（1）生活固廢 ①生活垃圾

項目廠區工作人員的日常生活會產生一定量的生活垃圾，廠區工作 人員為 160 人，垃圾產生量按照 0.5kg/(人?d)計，則項目區產生的生活垃 圾為 80kg/d，合 26.4t/a。項目產生的生活垃圾經收集后委托環衛部門定 期進行清運、處置。

②餐飲殘渣

項目食堂產生的餐飲殘渣主要組成是泔水和各種固體垃圾（菜渣 等），產生量按 0.4kg/(人·d)計算，產生量為 64kg/d，即 21.12t/a。餐飲殘 渣經收集后，用于周邊養殖戶作為養殖飼料。

（2）一般生產固廢 ①酒糟

根據建設方資料，鶴慶亁酒、大麥酒、小麥酒糧食使用量與酒糟產 生量為 1:1，酒糟產生量為 3400t（含水＞40%）；米酒生產產生的酒糟，隨鍋底水一起進入鍋底水收集池。

同時根據工藝分析，酒糟為原料量的 30%，鶴慶亁酒配糟過程中使 用鶴慶亁酒酒糟；鶴慶大麥酒使用的酒糟（5%小麥酒酒糟、25%大麥酒 酒糟）；鶴慶小麥酒使用大麥酒酒糟，因此，回用于發酵工序的酒糟量為 1020t/a（糧食量為 3400t/a）。

綜上所述，本項目酒糟產生量為 2380t/a，主要為大、小麥，收集于 原酒釀造車間 1北側的酒糟收集池，然后外賣給周邊養殖戶。

②廢包裝材料（S5）

項目原輔料、酒瓶等，將產生廢包裝材料。根據建設方提供的資料，廢包裝材料產生量約為 2t/a。廢包裝材料經收集后存放在一般生產固廢收 集間，定期外賣至廢品收購站。

③污水處理站產生的污泥（S7）

項目污水處理站將產生污泥，產生量約為 47t/a，污泥經收集后委托 環衛部門定期清運、處置。

④煤渣（S8）

根據建設單位提供的資料，項目運營過程中燃煤鍋爐產生的煤渣產 生量約為 149t/a。煤渣規范存儲于煤渣堆放區，定期由磚廠拉運作為燒磚 的原料使用，進行資源化利用。

⑤除塵脫硫渣（S9）

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序 號 環評批復要求 執行情況

對比 批復

項目建設運營過程中，燃煤鍋爐產生的廢氣經除塵脫硫設施處理后，會產生一定量的除塵脫硫渣（主要為亞硫酸鈣、硫酸鈣）。根據雙堿法，去除 1kgSO2 生成約 2.68kg 亞硫酸鈣、硫酸鈣，脫硫渣產生量約為 100.36t/a；除塵灰為 116.424t/a。

除塵脫硫渣（216.784t/a）經統一收集，規范存儲于煤渣堆放區，與 煤渣一起定期由磚廠拉運作為燒磚的原料。

（3）危險廢物 質檢室廢液

項目質檢室產生的固廢包括實驗廢液、廢化學試劑、化學試劑前兩次 清洗廢水和廢試劑瓶，產生量約為 0.08t/a。項目產生的質檢室固廢屬于 “HW49其他廢物”類危險廢棄物，經收集后儲存在危險固廢暫存間，定期 委托有資質的單位清運、處置。

本項目高噪聲設備主要有攤涼機、鍋爐房、水泵等，主要生產設備噪 聲源強約 65～75dB(A)。項目噪聲源較多，但大多數聲源都安置在工廠廠 房內或相應的設備室內噪聲治理采用隔聲、減振等綜合治理措施。

經此次驗收監測：

1、按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3 區標 準考核：在廠界周圍布設的 10個廠界噪聲監測點監測結果晝間、夜間均

對鍋爐風機等采 達到標準要求。取減噪消聲措施，確保

2、按《聲環境質量標準》(GB 3096-2008)2類標準考核：在距廠界最 滿足

近的居民區北秀邑村（距廠區廠界東側 100m），坡頭邑村（距廠區廠界 廠界噪聲達標。

北側 260m），陳家登村（距廠區廠界東北側 230m），南秀邑村（距廠區 廠界東側 260m），鶴慶縣公安局、消防隊、工商局(距廠區廠界東南側 250m)，倉河村(距廠區廠界東南側 350m)，鶴慶縣公路管理局、總工會(距廠區廠界南側 300m)，森林水岸小區(距廠區廠界南側 420m)各設 1個 監測點，共 8個環境敏感點噪聲監測點噪聲監測結果晝間、夜間均達到 標準要求。

新增污染物排放 總量控制要求為：污水

經此次驗收監測：

1、第一期5000t/a白酒生產項目實施后，2#10t/h燃煤鍋爐廢氣有組織

排放總量 8.46 萬噸 / 污染源排放總量為顆粒物：1.16t/a； SO2：7.26t/a；NOx：5.17t/a；汞及 年，化學耗氧量 8.46 其化合物: 0.00058 t/a。

2、第一期5000t/a白酒生產項目廢水排放總量為廢水量：3.41萬m3/a、噸/年，氨氮 1.27 噸/ 7 年，總磷 0.042噸/年，懸浮物：0.41 t/a、COD：0.75 t/a、BOD5：0.48 t/a、總磷：0.038 t/a、NH3-N：

滿足

二氧化硫 42.66t/a,煙 0.19 t/a、陰離子洗滌劑：0.0025 t/a、動植物油：0.00034 t/a。

3、第一期 5000t/a白酒生產項目實施后，廢水排放總量 3.41萬 m3/a，塵 11.33噸/年。污染物

排放總量在鶴慶縣“十 化學需氧量排放總量為 0.75 噸/年，氨氮排放總量為 0.19 噸/年，總磷排

一五”污染物總量控制 放總量 0.038 噸、年，二氧化硫排放總量為 7.26 噸/年，煙塵排放總量為 指標中解決，并納入大 1.26 噸/年，均滿足原云南省環境保護局云環許準[2017]15 號“準予行政 理州總量控制計劃。許可決定書”要求，新增污染物排放總量控制要求為：污水排放總量 8.46

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序 號 環評批復要求 執行情況

對比 批復

萬噸/年，化學耗氧量 8.46噸/年，氨氮 1.27噸/年，總磷 0.042噸/年，二 氧化硫 42.66噸/年、煙塵 11.33噸/年的指標要求。

由于項目在實際建設中建設內容變更，2015年 12月鶴慶亁酒有限公 司委托云南環境工程設計研究中心編制了《鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/ 年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a白酒生產項目環境影響補充評價 報告》，2015年 12月 2日云南省環境保護廳以云環函[2015]429號文《關

嚴格執行建設項 于鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/年白酒生產技改擴建項目建設內容變更的 目環境保護“三同時” 復函》，同意公司 10000噸/年白酒生產技改擴建項目分兩期建設，每期建 制度，項目竣工經我局

設 5000噸/年白酒生產線。滿足

檢查批準 后方可投入 2016年 1月 13日，大理州環境監察支隊完成《建設項目試運行前環 試運行，經驗收合格后 保設施執行“三同時”情況環境監察報告表》，項目（一期）已按環評報 方可正式投入運行。告書及批復要求完成相關環保設施的建設，同意報大理州環保局申請試運

行。

項目已執行建設項目環境保護“三同時”制度目前工程主要設備運轉 正常，生產能力已達設計能力，各項環保設施與主體工程同步建成，經調 試現運轉基本正常。8 環境影響補充報告書批復要求的執行情況對照表

序 號 環評批復要求

執行情況

對比 批復

第一期 5000t/a白酒生產項目污水處理站（300m3/d）采用兩級生化加 采用雨污分流的

排水方式，雨水通過雨 絮凝沉淀處理工藝（采用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝），300m3/d生產廢 水收集系統收集后排 水、生活污水處理站處理工藝為 24小時連續進水曝氣處理工藝。

建設方已設置事故應急水池 600m3、廢水收集調節水池 214m3、酒水 入園區雨水管道；項目

所產生的生活廢水經 收集池 96m3、好氧池（AO池）一沉池（二沉池）576m3、清水池 350m3、化糞池預處理后，與生 IC厭氧反應器 1385 m3、UASB厭氧反應器 550 m3。根據 2016 年 8 月 產廢水一并進入污水 16 日鶴慶縣第一建筑安裝有限責任公司《鶴慶亁酒有限公司鶴慶酒廠 處理站處置達到《發酵 污水處理站收集池、酒水收集池工程竣工報告》，污水收集池、廢水事故 酒精及白酒工業廢水 應急池已按要求采取硬化防滲處理。1 污 染 物 排放 標 準 》 廢水總排放口已安裝廢水在線監測系統（流量、pH、COD、NH3-N）

滿足

（GB27631-2001）間。接排放標準及《污水排 第一期 5000t/a白酒生產項目廢水包括生活污水和生產廢水。生活污 城鎮下水道水質標準 水主要產生于食堂、沖廁和盥洗；生產廢水產生于洗糧、泡糧、設備清洗、（GJ343-2010）表 1中 地面清潔等環節。

項目實行“雨污分流”，“清污分流”，雨水排入市政雨水管網，污（廢）B級和《污水綜合排放

標準》（GB8978-1996）水包括生活污水、生產廢水，經企業 300m3/d厭氧 IC反應+接觸好氧污水 表 4三級標準后，通過 處理站處理達標后排入縣城污水管網。園區污水管網，排入鶴

清凈下水產生于生產設備冷卻循環系統及鍋爐排水，產生量為

慶縣污水處理廠處置。71.65m3/d，晴天回用于廠區綠化、廣場和道路清掃、景觀環境補充水，污水收集池、廢水事故 雨天排入市政雨水管網。

— 11 —

序 號 環評批復要求 執行情況

對比 批復

應急池必須采取硬化 生活污水產生量為 23.53m3/d，主要污染物為 COD、NH3-N、SS 和 防滲處理。規范設置項 TP，食堂污水經過隔油池隔油、沖廁污水經過化糞池處理后與其余生活 目污水排放口并安裝 污水和生產廢水一起進入 300m3/d 厭氧 IC 反應+接觸好氧污水處理站處 監測化學需氧量、氨 理。氮、流量等因子的水質 生產廢水產生于洗糧、泡糧、設備清洗、地面清潔等環節等，生產廢 在線系統，并與環保部 水產生量為 65m3/d，主要污染物為 COD、SS，進入 300m3/d 厭氧 IC 反 門聯網運行。應+接觸好氧污水處理站進行處理。

項目生產廢水、生活污水經 300m3/d 生產廢水、生活污水處理站（采 用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝）處理達《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）表 1 中 B 級和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4三級標準，排入鶴慶縣污水處理廠處理；同時根據《發酵酒精及白酒工 業水污染物排放標準》（GB27631-2011）表 2（新建企業）間接排放標準，本驗收選取最嚴排放標準執行。

由表 6-1監測結果統計可知：

1、驗收監測期間，項目生產廢水、生活污水經 300m3/d 生產廢水、生活污水處理站（采用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝）處理后 pH、色度、COD、SS、BOD5、動植物油、NH3-N、總磷、陰離子表面活性劑等監測 指標均達《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）表 1中 B級、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4 三級標準和《發酵酒精及白 酒工業水污染物排放標準》（GB27631-2011）表 2（新建企業）間接排放 標準中最嚴排放標準后，排入鶴慶縣污水處理廠； 2、300m3/d 生產廢水、生活污水處理站（采用厭氧 IC反應+接觸好

氧工藝）對污染的去除效率分別為：濁度 98.05%、色度 98.00%、COD99.74 %、SS98.59%、BOD599.70 %、動植物油 97.46 %、NH3-N81.40%、總磷 99.24%、陰離子表面活性劑 69.40 %。臺 10t/h(一開一 根據工藝分析，第一期 5000t/a白酒生產項目有組織廢氣主要為燃煤 備)燃煤蒸汽鍋爐煙氣 鍋爐廢氣（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物汞及其化合物、煙氣黑度），食 采用一套高效陶瓷多 堂油煙；無組織廢氣主要為堆煤場產生的煤粉、開窖時產生的 CO2、以及 管除塵器+經水膜除塵 原料發酵過程、白酒生產過程、污水處理站產生的一定異味。器（雙堿法）煙氣處理

1、有組織廢氣排放及治理措施 系統（除塵效率 98%、1）第一期 5000t/a白酒生產項目設置 2臺 10t/h（一開一備）燃煤蒸 脫硫效率 80%，處理后 汽鍋爐。一臺是 SHX10-1.25-P循環流化床鍋爐，一臺是 SZL10-1.25-A‖

滿足 的煙氣 2016）年 6 月（w‖）蒸汽鍋爐作為備用。燃煤鍋爐廢氣經高效陶瓷多管除塵系統 +二 30 日前達到《鍋爐大 級水膜（雙堿法）除塵脫硫后，通過 40m的煙囪排放。氣污染物排放標準》 2）食堂油煙（GB13271-2001）、第一期 5000t/a白酒生產項目食堂使用電做能源，屬清潔能源，燃燒 2016 年 7 月 1 日后達 產生的廢氣污染物較少，對周圍環境空氣質量影響不大。爐灶廢氣主要產 到《鍋爐大氣污染物排 生于廚房，菜肴烹制過程中產生的炒菜油煙氣，通過油煙機收集后，由煙 放 標 準 》 道于樓頂處集中排放。2

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序 號 環評批復要求（GB13271-2014）排 放限值后通過 40 米高 煙囪外排。項目煤堆場

執行情況

對比 批復

2、無組織廢氣排放及治理措施 ①煤粉塵

根據現場勘查，建設方采取對煤堆灑水，減少揚塵，煤堆場緊鄰鍋

設置定頂棚，采取灑水 爐房，煤堆場位于北側廠區圍墻處，已設有頂棚。降塵的措施，項目產生 ②發酵工序無組織 CO 2 的無組織排放須達到》 項目原料發酵過程及制曲過程中糖類在酒化酶的作用下分解成二氧 《大氣污染物綜合排 化碳和酒精（vol60.2%），產生量較少，原料在窖內發酵，開窖過程中向

》 窖內扇風以降低二氧化碳濃度，項目產生的二氧化碳呈無組織排放。放 標 準

③異味（GB16297-1996）要

求。在污水處理站周邊 原料發酵過程、白酒生產過程、污水處理站等將產生一定的異味。加強綠化，設置綠化 污水處理站的臭氣主要為污水處理過程中散發出來的惡臭類氣味，主要來 帶，污水收集池需設蓋 源于有機生物降解過程產生的一些還原性有害氣態物質，經水解、曝氣或 板，項目產生的惡臭污 自身揮發而逸入空氣。染物達到《惡臭污染物 排 放 標 準 》

經此次驗收監測：

1、驗收監測期間，2#10t/h 燃煤鍋爐煙氣經高效陶瓷多管除塵器+（GB14554-93）二級 水膜除塵器（雙堿法）煙氣處理系統處理后，顆粒物最大排放濃度為

27.0mg/m3，二氧化硫最大排放濃度為 168mg/m3，氮氧化物最大排放濃度 標準。

為 119mg/m3，汞及其化合物最大排放濃度為 0.014mg/m3，煙氣黑度＜1，均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表 1中（2016年 7 月 1日后執行）標準限值要求。

2、驗收監測期間，廠界 4 個廢氣無組織排放監測點顆粒物最大排 放濃度為 0.33mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2標準限值要求；臭氣濃度最大 19（無量綱），滿足《惡臭污染物排放 標準》（GB14554-93）表 1的二級新改擴建標準 20（無量綱）的要求。

3、驗收監測期間，在距廠界最近的居民區北秀邑村（距廠區廠界

東側 100m），坡頭邑村（距廠區廠界北側 260m），陳家登村（距廠區廠 界東北側 230m），南秀邑村（距廠區廠界東側 260m），鶴慶縣公安局、消防隊、工商局(距廠區廠界東南側 250m)，倉河村(距廠區廠界東南側 350m)，鶴慶縣公路管理局、總工會(距廠區廠界南側 300m)，森林水岸 小區(距廠區廠界南側 420m)各設 1個監測點，共 8個環境敏感點空氣質 量監測點的 臭氣濃度均滿足 參照的《惡臭污染物排放標準》

（GB14554-93）表 1的二級新改擴建標準 20（無量綱）的要求。

第一期 5000t/a 白酒生產項目產生的固體廢棄物主要為生活固廢和 酒糟收集于收集

池（防滲、防漏）后賣 生產固廢。給周邊養殖戶；廢包裝 生活固廢主要為：生活垃圾、食堂產生的餐飲殘渣。

生產固廢主要為：廢包裝材料、質檢室廢液廢化學試劑、污水處理 滿足 3 材料經收集后存放在

一般生產固廢收集間，站產生的污泥、煤渣、除塵脫硫渣等。其中廢活性炭（原設計和環評中中 定期外賣至廢品收購 白酒的勾兌過濾采用酒類專用活性炭進行凈化、過濾：調制好的樣酒，在 站）。生活垃圾收集于 加入了酒類專用活性炭的白酒凈化器內進行凈化、過濾，待過濾好后，封

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序 號 環評批復要求 執行情況

對比 批復

垃圾收集間后定期委 罐儲存老熟。每噸白酒過濾使用活性炭數量為 0.6kg，0.72t/a。廢活性炭

托環衛部門處理；餐飲 更換后由廠家回收。根據 2016年 1月 13日，大理州環境監察支隊完成《建 殘渣經收集后，用于周 設項目試運行前環保設施執行“三同時”情況環境監察報告表》和現場調 邊養殖戶作為養殖飼 查，在實際生產中白酒的勾兌過濾目前是采用冷凍過濾代替活性炭進行凈 料。質檢室固廢、廢活 化、過濾，無廢活性炭進產生。）

性炭等危險廢物須嚴 其中，質檢室廢液廢化學試劑屬于危險固廢，其余屬于一般生產固 格按照危險廢物處置 廢。的有關規定送有資質（1）生活固廢 的單位安全處置。①生活垃圾

項目廠區工作人員的日常生活會產生一定量的生活垃圾，廠區工作 人員為 160 人，垃圾產生量按照 0.5kg/(人?d)計，則項目區產生的生活垃

圾為 80kg/d，合 26.4t/a。項目產生的生活垃圾經收集后委托環衛部門定 期進行清運、處置。

②餐飲殘渣

項目食堂產生的餐飲殘渣主要組成是泔水和各種固體垃圾（菜渣 等），產生量按 0.4kg/(人·d)計算，產生量為 64kg/d，即 21.12t/a。餐飲殘 渣經收集后，用于周邊養殖戶作為養殖飼料。

（2）一般生產固廢 ①酒糟

根據建設方資料，鶴慶亁酒、大麥酒、小麥酒糧食使用量與酒糟產 生量為 1:1，酒糟產生量為 3400t（含水＞40%）；米酒生產產生的酒糟，隨鍋底水一起進入鍋底水收集池。

同時根據工藝分析，酒糟為原料量的 30%，鶴慶亁酒配糟過程中使 用鶴慶亁酒酒糟；鶴慶大麥酒使用的酒糟（5%小麥酒酒糟、25%大麥酒 酒糟）；鶴慶小麥酒使用大麥酒酒糟，因此，回用于發酵工序的酒糟量為 1020t/a（糧食量為 3400t/a）。

綜上所述，本項目酒糟產生量為 2380t/a，主要為大、小麥，收集于 原酒釀造車間 1北側的酒糟收集池（防滲、防漏），然后外賣給周邊養殖 戶。根據 2016 年 8 月 16 日鶴慶縣第一建筑安裝有限責任公司《鶴 慶亁酒有限公司鶴慶酒廠污水處理站收集池、酒水收集池工程竣工報 告》，酒糟收集池已按要求采取硬化防滲處理。

②廢包裝材料（S5）

項目原輔料、酒瓶等，將產生廢包裝材料。根據建設方提供的資料，廢包裝材料產生量約為 2t/a。廢包裝材料經收集后存放在一般生產固廢收 集間，定期外賣至廢品收購站。

③污水處理站產生的污泥（S7）

項目污水處理站將產生污泥，產生量約為 47t/a，污泥經收集后委托 環衛部門定期清運、處置。

④煤渣（S8）

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序 號 環評批復要求 執行情況

根據建設單位提供的資料，項目運營過程中燃煤鍋爐產生的煤渣產 生量約為 149t/a。煤渣規范存儲于煤渣堆放區，定期由磚廠拉運作為燒磚 的原料使用，進行資源化利用。

對比 批復

⑤除塵脫硫渣（S9）

項目建設運營過程中，燃煤鍋爐產生的廢氣經除塵脫硫設施處理后，會產生一定量的除塵脫硫渣（主要為亞硫酸鈣、硫酸鈣）。根據雙堿法，去除 1kgSO2 生成約 2.68kg 亞硫酸鈣、硫酸鈣，脫硫渣產生量約為 100.36t/a；除塵灰為 116.424t/a。

除塵脫硫渣（216.784t/a）經統一收集，規范存儲于煤渣堆放區，與 煤渣一起定期由磚廠拉運作為燒磚的原料。

（3）危險廢物 質檢室廢液

項目質檢室產生的固廢包括實驗廢液、廢化學試劑、化學試劑前兩次 清洗廢水和廢試劑瓶，產生量約為 0.08t/a。項目產生的質檢室固廢屬于 “HW49其他廢物”類危險廢棄物，經收集后儲存在危險固廢暫存間，定期 委托有資質的單位清運、處置。

本項目高噪聲設備主要有攤涼機、鍋爐房、水泵等，主要生產設備噪 聲源強約 65～75dB(A)。項目噪聲源較多，但大多數聲源都安置在工廠廠

優先選用低噪聲 房內或相應的設備室內噪聲治理采用隔聲、減振等綜合治理措施。設備，合理布置高噪聲 經此次驗收監測： 設備并采取廠房隔聲、1、按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3 區標 加裝消聲器、基礎減震 準考核：在廠界周圍布設的 10個廠界噪聲監測點監測結果晝間、夜間均 等措施，確保廠界噪聲 達到標準要求。滿足》《工業企業廠界

2、按《聲環境質量標準》(GB 3096-2008)2類標準考核：在距廠界最 滿足

環境噪聲排放標準》近的居民區北秀邑村（距廠區廠界東側 100m），坡頭邑村（距廠區廠界（GB12348-2008）3類 北側 260m），陳家登村（距廠區廠界東北側 230m），南秀邑村（距廠區 標準。加強廠區綠化，廠界東側 260m），鶴慶縣公安局、消防隊、工商局(距廠區廠界東南側

在廠界周圍種植高大 250m)，倉河村(距廠區廠界東南側 350m)，鶴慶縣公路管理局、總工會

喬木，降低噪聲影響。(距廠區廠界南側 300m)，森林水岸小區(距廠區廠界南側 420m)各設 1個

監測點，共 8個環境敏感點噪聲監測點噪聲監測結果晝間、夜間均達到 標準要求。

加強環境風險防

建設方已設置事故應急水池 600m3、廢水收集調節水池 214m3、酒水

范管理，嚴格按照落實收集池 96m3、好氧池（AO池）一沉池（二沉池）576m3、清水池 350m3、IC厭氧反應器 1385 m3、UASB厭氧反應器 550 m3。補充環評報告提出的環境風險控制措施，設

根據 2016 年 8 月 16 日鶴慶縣第一建筑安裝有限責任公司《鶴

滿足

置 320m3的風險事故 慶亁酒有限公司鶴慶酒廠污水處理站收集池、酒水收集池工程竣工報 收集水池（防滲、防 告》，酒糟收集池、污水收集池、廢水事故應急池已按要求采取硬化防滲 漏）、600m3的消防水 處理。池。按照《突發環境事 公司已按要求制定《鶴慶亁酒有限公司鶴慶酒廠突發環境事件應急預

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序 號 環評批復要求 執行情況

對比 批復

件應急預案管理暫行 案》，并已于 2016年 1月 7日經鶴慶縣環境保護局審查備案，備案編號： 辦法》（環發[2010]113 532932-2016-002-L。號）要求，制定突發環 酒罐區屬于重大危險源，酒罐區與生產區留有安全距離，并已按要求 境事件應急預案，并報 建設防火堤和圍堰，酒罐裝置已嚴格按照有關規范、標準進行規范化設計、有關部環保主管部門 建設、監控和管理，避免火災、爆炸等事故發生。并已通過消防和安全驗 備案。加強應急演練和 收。并已通過消防和安全驗收（大理州安全生產監督管理局，《鶴慶亁 培訓。酒罐區屬于重大 酒有限公司鶴慶酒廠通過安全生產標準化三級達標驗收證明》，2016 年 9 危險源，在運行過程中 月 8 日；鶴慶縣公安消防大隊，防火審核、設計備案受理憑證）。存在基礎酒泄露引發 的火災、爆炸等風險，必須嚴格按照有關規 范、標準的要求對酒罐 裝置進行規范化建設、監控和管理，避免火 災、爆炸等事故發生。

切實加強環保管 理，認真落實該項目原 環評文件及批復和補

已設置環保管理部門，落實該項目原環評文件及行政許可和補充報告

保對策措施，嚴格執行 及本復函提出的各項環保對策措施，嚴格執行環境保護設施與主體工程同

滿足 6 環境保護設施與主體

時設計、同時施工、同時投入運行的環保“三同時”制度。通過此次驗收

工程同時設計、同時施

監測，項目產生的各污染物達標排放。

工、同時投入運行的環 保“三同時”制度，確 保項目產生污染物達 標排放。充報告提出的相關環

注：表二中建設單位對照環評及其批復，就項目設計、施工和試運行期間的環保設施和措施落

實情況予以介紹。

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表三 鶴慶亁酒有限公司10000噸/年白酒生產技改擴建項目 第一期5000t/a白酒生產項目竣工環境保護驗收組意見

鶴慶亁酒有限公司10000噸/年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a白酒生產項目

竣工環境保護驗收組驗收意見

2016 年 9 月 22 日，由云南省環保廳、大理州環保局和鶴慶縣環保局組成驗收 組（驗收組名單附后）對鶴慶亁酒有限公司10000噸/年白酒生產技改擴建項目第一 期5000t/a 白酒生產項目竣工環境保護進行了現場檢查和驗收。驗收組聽取了鶴慶 亁酒有限公司關于該項目環境保護執行情況的報告和省環境監測中心站對項目竣工 環境保護驗收監測報告的匯報。經現場檢查，并審閱有關資料和認真討論后，形成 驗收意見如下：

一、項目基本情況

鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a 白酒生產 項目原項目業主名稱為鶴慶縣金盛祥食品飲料有限責任公司，于 2008年 8月公司名 稱變更為鶴慶亁酒有限公司。

鶴慶亁酒有限公司 10000噸/年白酒生產技改擴建項目是根據 2005年 11月 7日 鶴慶縣經濟局鶴經[2005]63 號文《關于金盛祥食品飲料有限責任公司年產 10000 噸 白酒生產技改項目備案的批復》，2007 年 3 月 20 日原云南省環境保護局云環許準 [2007]15號《關于金盛祥食品飲料有限責任公司 10000噸/年白酒生產技改擴建項目 環境影響報告書的“準予行政許可決定書”》，進行建設的。2008年 3月 7日，鶴慶 縣發展和改革局以鶴發改備案[2008]0002 號“投資項目備案證”對鶴慶縣金盛祥食 品飲料有限責任公司 10000噸白酒生產技改擴建項目進行項目備案。

由于項目在實際建設中建設內容變更，2015 年 12 月鶴慶亁酒有限公司委托云 南環境工程設計研究中心編制了《鶴慶亁酒有限公司 10000噸/年白酒生產技改擴建 項目第一期 5000t/a 白酒生產項目環境影響補充評價報告》，2015 年 12 月 2 日云南 省環境保護廳以云環函[2015]429 號文《關于鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/年白酒生 產技改擴建項目建設內容變更的復函》，同意公司 10000 噸/年白酒生產技改擴建項 目分兩期建設，每期建設 5000噸/年白酒生產線。

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2016 年 1 月 13 日，大理州環境監察支隊完成《建設項目試運行前環保設施執 行“三同時”情況環境監察報告表》，項目（一期）已按環評報告書及批復要求完成 相關環保設施的建設，同意報大理州環保局申請試運行。

與主體工程配套的廢氣、廢水、固廢等環境保護設施已同時建成并投入使用。鶴慶亁酒有限公司第一期 5000t/a白酒生產項目實際總投資 8000萬元，環保投 資總額為 284.32萬元，占總投資的 3.55%。

二、環境保護執行情況 一）項目優化、變更情況說明 1、2006 年 6 月，“鶴慶縣金盛祥食品飲料有限責任公司”（現已更名為“鶴 慶亁酒有限公司”）委托“昆明理工大學”對《鶴慶縣金盛祥食品飲料有限責任公 司年產 10000t 白酒生產技改擴建項目》（以下簡稱“原項目”）進行環境影響評價 工作，總投資 1.2 億元，原項目生產規模為年產原酒 10000t，主要產品為鶴慶乾酒 系列，年產 2500t；鶴慶大麥酒系列，年產 7500t，建設方于 2007年 3月 20日取得 了關于原項目的《云南省環境保護局準予行政許可決定書》云環許準[2007]15號。

根據建設方資料，原環評生產規模為年產原酒 10000t，原環評未規劃分期建設，在建設方實際的建設過程中，由于市場需求變化、資金、建設進度等方面的原因。建設方擬分兩期建設（每期建設 5000t/a的白酒生產線）。

現建設方只建設了一期年產白酒 5000t生產線（鶴慶乾酒系列年產 1250t；鶴慶 大麥酒系列年產 2500t；鶴慶小麥酒系列年產 250t；鶴慶米酒系列年產 1000t），目前 “第一期 5000t/a白酒生產項目”已運營。

對照原環評文件，由于項目在實際建設中建設內容變更，2015 年 12 月鶴慶亁 酒有限公司委托云南環境工程設計研究中心編制了《鶴慶亁酒有限公司 10000 噸/ 年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a 白酒生產項目環境影響補充評價報告》，2015年 12月 2日云南省環境保護廳以云環函[2015]429號文《關于鶴慶亁酒有限公 司 10000噸/年白酒生產技改擴建項目建設內容變更的復函》，同意公司 10000噸/年 白酒生產技改擴建項目分兩期建設，每期建設 5000噸/年白酒生產線。

2、原設計和環評中中白酒的勾兌過濾采用酒類專用活性炭進行凈化、過濾：調

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制好的樣酒，在加入了酒類專用活性炭的白酒凈化器內進行凈化、過濾，待過濾好 后，封罐儲存老熟。每噸白酒過濾使用活性炭數量為 0.6kg。廢活性炭更換后由廠家 回收。

根據 2016年 1月 13日，大理州環境監察支隊完成《建設項目試運行前環保設 施執行“三同時”情況環境監察報告表》和現場調查，在實際生產中白酒的勾兌過 濾目前是采用冷凍過濾代替活性炭進行凈化、過濾，無廢活性炭進產生。

二）環評及批復執行情況

根據核對有關資料和現場檢查，檢查結果表明，項目較好地落實了環評和批復 的要求。

三）與工程配套的主要環保設施

鶴慶亁酒有限公司 10000噸/年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a白酒生產 項目經查閱有關資料及現場核實，按環評要求，項目已配套如下環保設施：

1、第一期 5000t/a 白酒生產項目設置 2 臺 10t/h（一開一備）燃煤蒸汽鍋爐。一臺是 SHX10-1.25-P循環流化床鍋爐，一臺是 SZL10-1.25-A‖（w‖）蒸汽鍋爐作 為備用。燃煤鍋爐廢氣經高效陶瓷多管除塵系統+二級水膜（雙堿法）除塵脫硫后，通過 40m的煙囪排放。煤堆場、煤渣場緊鄰鍋爐房，位于北側廠區圍墻處，已按要 求設有頂棚。項目對餐飲食堂油煙安裝了油煙凈化設備及設置隔油池等環保設施。

2、第一期 5000t/a白酒生產項目污水處理站（300m3/d）采用兩級生化加絮凝沉 淀處理工藝（采用厭氧 IC 反應+接觸好氧工藝），300m3/d 生產廢水、生活污水處 理站處理工藝為 24小時連續進水曝氣處理工藝。

建設方已設置事故應急水池 600m3、廢水收集調節水池 214m3、酒水收集池 96m3、好氧池（AO池）一沉池（二沉池）576m3、清水池 350m3、IC厭氧反應器 1385 m3、UASB厭氧反應器 550 m3。根據 2016 年 8 月 16 日鶴慶縣第一建筑安裝有 限責任公司《鶴慶亁酒有限公司鶴慶酒廠污水處理站收集池、酒水收集池工程竣工 報告》，污水收集池、廢水事故應急池已按要求采取硬化防滲處理。

廢水總排放口已安裝廢水在線監測系統（流量、pH、COD、NH3-N）。

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3、第一期 5000t/a白酒生產項目產生的固體廢棄物主要為生活固廢和生產固廢。生活固廢主要為：生活垃圾、食堂產生的餐飲殘渣。生產固廢主要為：廢包裝材料、質檢室廢液廢化學試劑、污水處理站產生的污泥、煤渣、除塵脫硫渣等。其中廢活 性炭（原設計和環評中中白酒的勾兌過濾采用酒類專用活性炭進行凈化、過濾：調 制好的樣酒，在加入了酒類專用活性炭的白酒凈化器內進行凈化、過濾，待過濾好 后，封罐儲存老熟。每噸白酒過濾使用活性炭數量為 0.6kg，0.72t/a。廢活性炭更換 后由廠家回收。根據 2016年 1月 13日，大理州環境監察支隊完成《建設項目試運 行前環保設施執行“三同時”情況環境監察報告表》和現場調查，在實際生產中白 酒的勾兌過濾目前是采用冷凍過濾代替活性炭進行凈化、過濾，無廢活性炭進產生）。其中，質檢室廢液廢化學試劑屬于危險固廢，其余屬于一般生產固廢。

各種固廢有固定的中轉分類場所，對項目運行過程中產生固體廢棄物的管理嚴 格遵循國家對固廢處理、處置的要求，做到減量化、資源化、無毒化、無害化處置，并制定嚴格的管理制度及考核辦法。固廢第一現場就對廢棄物進行分類投放，分類 回收。對可回收利用廢物交具備處置能力的單位全部處置利用。對不可回收部分送 有資質和處置能力的企業處置。對危險固體廢棄物嚴格按國家要求委托給有資質的 單位進行處置；項目產生的固廢可得到妥善處置，均有相關協議。

4、本項目高噪聲設備主要有攤涼機、鍋爐房、水泵等，主要生產設備噪聲源強 約 65～75dB(A)。項目噪聲源較多，但大多數聲源都安置在工廠廠房內或相應的設 備室內噪聲治理采用隔聲、減振等綜合治理措施。

目前工程運轉正常，本次驗收的工段生產工況已達設計能力的100%，各項環保 設施與主體工程同步建成，環保設施運轉正常，事故設施按照要求建設，項目的各 項環境保護設施、措施滿足環保要求。在生產運行中，有專人負責設備正常運轉所 需原材料、動力、化學試劑和備件等的供應，并配備了檢查、維修、操作和管理人 員。

三、驗收監測、調查結果

生產工況：云南省環境監測中心站于 2016年 6月 14日～16日對鶴慶亁酒有 限公司 10000 噸/年白酒生產技改擴建項目第一期 5000t/a 白酒生產項目進行了

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現場監測。監測期間工況正常，各生產設備的生產負荷均均為設計的 100%；實際白 酒產量為 15噸/天，達到設計白酒產量 15噸/天的 100%，滿足國家對設計負荷 75% 以上的監測要求，驗收監測數據有效。一）總量排放

經此次驗收監測：

1、第一期5000t/a白酒生產項目實施后，2#10t/h燃煤鍋爐廢氣有組織污染源排放 總量為顆粒物：1.16t/a； SO2：7.26t/a；NOx：5.17t/a；汞及其化合物: 0.00058 t/a。

2、第一期5000t/a白酒生產項目廢水排放總量為廢水量：3.41萬m3/a、懸浮物： 0.41 t/a、COD：0.75 t/a、BOD5：0.48 t/a、總磷：0.038 t/a、NH3-N：0.19 t/a、陰 離子洗滌劑：0.0025 t/a、動植物油：0.00034 t/a。

3、第一期 5000t/a白酒生產項目實施后，廢水排放總量 3.41萬 m3/a，化學需氧 量排放總量為 0.75噸/年，氨氮排放總量為 0.19噸/年，總磷排放總量 0.038噸、年，二氧化硫排放總量為 7.26噸/年，煙塵排放總量為 1.26噸/年，均滿足原云南省環境 保護局云環許準[2007]15 號“準予行政許可決定書”要求，新增污染物排放總量控 制要求為：污水排放總量 8.46萬噸/年，化學耗氧量 8.46噸/年，氨氮 1.27噸/年，總 磷 0.042噸/年，二氧化硫 42.66噸/年、煙塵 11.33噸/年的指標要求。二）廢氣有組織排放

驗收監測期間，2#10t/h燃煤鍋爐煙氣經高效陶瓷多管除塵器+水膜除塵器（雙 堿法）煙氣處理系統處理后，顆粒物最大排放濃度為27.0mg/m，二氧化硫最大排放，汞及其化合物最大排放濃度，氮氧化物最大排放濃度為 119mg/m 濃度為168mg/m，煙氣黑度＜1，均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）為表0.014mg/m 1中（2016年7月1日后執行）標準限值要求。三）廢氣無組織排放

驗收監測期間，廠界 4 個廢氣無組織排放監測點顆粒物最大排放濃度為 0.33mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2標準限值要求； 臭氣濃度最大 19（無量綱），滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表 1的二 級新改擴建標準 20（無量綱）的要求。

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四）敏感點環境空氣質量監測

驗收監測期間，在距廠界最近的居民區北秀邑村（距廠區廠界東側 100m），坡頭邑村（距廠區廠界北側 260m），陳家登村（距廠區廠界東北側 230m），南秀邑 村（距廠區廠界東側 260m），鶴慶縣公安局、消防隊、工商局(距廠區廠界東南側 250m)，倉河村(距廠區廠界東南側 350m)，鶴慶縣公路管理局、總工會(距廠區廠 界南側 300m)，森林水岸小區(距廠區廠界南側 420m)各設 1個監測點，共 8個環 境敏感點空氣質量監測點的 臭氣濃度均滿足 參照的《惡臭污染物排放標準》

（GB14554-93）表 1的二級新改擴建標準 20（無量綱）的要求。五）廠界噪聲和環境敏感點噪聲

驗收監測期間：

1、按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3 區標準考核：在 廠界周圍布設的 10個廠界噪聲監測點監測結果晝間、夜間均達到標準要求。

2、按《聲環境質量標準》(GB 3096-2008)2類標準考核：在距廠界最近的居民 區北秀邑村（距廠區廠界東側 100m），坡頭邑村（距廠區廠界北側 260m），陳家登 村（距廠區廠界東北側 230m），南秀邑村（距廠區廠界東側 260m），鶴慶縣公安局、消防隊、工商局(距廠區廠界東南側 250m)，倉河村(距廠區廠界東南側 350m)，鶴 慶縣公路管理局、總工會(距廠區廠界南側 300m)，森林水岸小區(距廠區廠界南側 420m)各設 1個監測點，共 8個環境敏感點噪聲監測點噪聲監測結果晝間、夜間均 達到標準要求。六）廢水及治理設施

根據鶴慶縣污水處理廠接納水質要求，項目生產廢水、生活污水經 300m3/d 生 產廢水、生活污水處理站（采用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝）處理達《污水排入城 鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）表 1中 B級和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4三級標準，排入鶴慶縣污水處理廠處理；同時根據《發酵酒精及白酒工業水污 染物排放標準》（GB27631-2011）表 2（新建企業）間接排放標準，本驗收選取最嚴 排放標準執行。

1、驗收監測期間，項目生產廢水、生活污水經 300m3/d 生產廢水、生活污水

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處理站（采用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝）處理后 pH、色度、COD、SS、BOD5、動植物油、NH3-N、總磷、陰離子表面活性劑等監測指標均達《污水排入城鎮下水 道水質標準》（CJ343-2010）表 1中 B級、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4三級標準和《發酵酒精及白酒工業水污染物排放標準》（GB27631-2011）表 2（新 建企業）間接排放標準中最嚴排放標準后，排入鶴慶縣污水處理廠； 2、300m3/d 生產廢水、生活污水處理站（采用厭氧 IC反應+接觸好氧工藝）對 污染的去除效率分別為：濁度 98.05%、色度 98.00%、COD99.74 %、SS98.59%、BOD599.70 %、動植物油 97.46 %、NH3-N81.40%、總磷 99.24%、陰離子表面活性 劑 69.40 %。

七）自動在線監測系統的安裝和校驗情況

項目配套的 300m3/d 生產廢水、生活污水處理站（采用厭氧 IC反應+接觸好氧 工藝）出口已安裝 SUNTEX PC-350（S/N：1409024819）pH、力合科技（湖南）股份有限公司氨氮水質分析儀（LFS-2002(NH)，S/N：L14101015）、力合科技（湖 南）股份有限公司化學需氧量水質分析儀（LFS-2002(COD)，S/N：L14111130）、北京九波聲迪科技有限公司 WL-1A1 型超聲波明渠流量計、HT-6008G 集成型數據 采集儀在線監測系統。

校驗監測結果與驗收執行標準比對分析結果表明：所監測指標均符合中華人民 共和國環境保護行業標準《水污染源在線監測系統驗收技術規范》（HJ/T354-2007）中表 2有關監測項目的要求。八）固體廢物處置情況

第一期 5000t/a白酒生產項目產生的固體廢棄物主要為生活固廢和生產固廢。生 活固廢主要為：生活垃圾、食堂產生的餐飲殘渣。生產固廢主要為：廢包裝材料、質檢室廢液廢化學試劑、污水處理站產生的污泥、煤渣、除塵脫硫渣等。其中廢活 性炭（原設計和環評中白酒的勾兌過濾采用酒類專用活性炭進行凈化、過濾：調制 好的樣酒，在加入了酒類專用活性炭的白酒凈化器內進行凈化、過濾，待過濾好后，封罐儲存老熟。每噸白酒過濾使用活性炭數量為 0.6kg，0.72t/a。廢活性炭更換后由 廠家回收。根據 2016年 1月 13日，大理州環境監察支隊完成《建設項目試運行前

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環保設施執行“三同時”情況環境監察報告表》和現場調查，在實際生產中白酒的 勾兌過濾目前是采用冷凍過濾代替活性炭進行凈化、過濾，無廢活性炭進產生。）。其中，質檢室廢液廢化學試劑屬于危險固廢，其余屬于一般生產固廢。

各種固廢有固定的中轉分類場所，對項目運行過程中產生固體廢棄物的管理嚴 格遵循國家對固廢處理、處置的要求，做到減量化、資源化、無毒化、無害化處置，并制定嚴格的管理制度及考核辦法。固廢第一現場就對廢棄物進行分類投放，分類 回收。對可回收利用廢物交具備處置能力的單位全部處置利用。對不可回收部分送 有資質和處置能力的企業處置。對危險固體廢棄物嚴格按國家要求委托給有資質的 單位進行處置；項目產生的固廢可得到妥善處置，均有相關協議。

（1）生活固廢 ①生活垃圾

項目區產生的生活垃圾為 80kg/d，合 26.4t/a。項目產生的生活垃圾經收集后委 托環衛部門定期進行清運、處置。

②餐飲殘渣

項目食堂產生的餐飲殘渣產生量為 64kg/d，即 21.12t/a。餐飲殘渣經收集后，用 于周邊養殖戶作為養殖飼料。

（2）一般生產固廢 ①酒糟

本項目酒糟產生量為 2380t/a，主要為大、小麥，收集于原酒釀造車間 1北側的 酒糟收集池，然后外賣給周邊養殖戶。

②廢包裝材料（S5）

廢包裝材料產生量約為 2t/a。廢包裝材料經收集后存放在一般生產固廢收集間，定期外賣至廢品收購站。

③污水處理站產生的污泥（S7）

項目污水處理站將產生污泥，產生量約為 47t/a，污泥經收集后委托環衛部門定 期清運、處置。

④煤渣（S8）

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項目運營過程中燃煤鍋爐產生的煤渣產生量約為 149t/a。煤渣規范存儲于煤渣 堆放區，定期由磚廠拉運作為燒磚的原料使用，進行資源化利用。

⑤除塵脫硫渣（S9）

項目建設運營過程中，脫硫渣產生量約為 100.36t/a；除塵灰為 116.424t/a。除塵脫硫渣（216.784t/a）經統一收集，規范存儲于煤渣堆放區，與煤渣一起定 期由磚廠拉運作為燒磚的原料。

（3）危險廢物 質檢室廢液

項目質檢室產生的固廢包括實驗廢液、廢化學試劑、化學試劑前兩次清洗廢水 和廢試劑瓶，產生量約為 0.08t/a。項目產生的質檢室固廢屬于“HW49 其他廢物”類 危險廢棄物，經收集后儲存在危險固廢暫存間，定期委托有資質的單位清運、處置。九）公眾意見調查

從公眾參與調查結果表明，被調查者對項目滿意或基本滿意。受訪者和單位都 認為項目的建成，有利于地方經濟的發展，解決部分剩余勞動力，增加稅源，帶動 相關產業的發展；多數受訪者認為項目的建設在環保設備投入使用的情況下對當地 的環境影響不大；對于距離較近的住戶噪聲和異味還是存在輕微影響；為了減少和 避免工程生產產生的不利影響，要求進一步加強環保工作，降低或改善干擾。十）突發環境事故應急預案的制定及備案情況

鶴慶亁酒有限公司鶴慶酒廠根據本項目特點，結合自身項目特征以及危險目標 的分布，公司已按要求制定《鶴慶亁酒有限公司鶴慶酒廠突發環境事件應急預案》，并已于 2016 年 1 月 7 日經鶴慶縣環境保護局審查備案，備案編號： 532932-2016-002-L。按照應急預案要求設置相應機構，發生風險事故后可以做到分 工明確，責任明晰。并已通過消防和安全驗收（大理州安全生產監督管理局，《鶴 慶亁酒有限公司鶴慶酒廠通過安全生產標準化三級達標驗收證明》（2016 年 9 月 8 日）；鶴慶縣公安消防大隊，防火審核、設計備案受理憑證）。

四、驗收結論

驗收組經認真討論審議后認為，鶴慶亁酒有限公司10000噸/年白酒生產技改擴

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建項目第一期 5000t/a 白酒生產項目環保手續齊全，各項環保措施按要求落實，污 染物排放達到國家相關標準，滿足總量要求，滿足環評及批復要求，符合竣工環保 驗收條件，同意項目通過竣工環境保護驗收。

五、要求及建議

1、提高環境保護法律法規意識，強化操作人員崗位培訓，建立規范的廢氣、廢 水、固廢處理設施運行值班記錄制度。完善標識、標志。嚴格按規程運行環保設施 并定期維護保養，確保環保設施長期穩定運行。

2、嚴格按照國家危險廢物管理的有關規定，加強對公司危險廢物的暫存管理，并建立規范的交送臺賬，對危險廢物處置轉移須嚴格按照《危險廢物轉移聯單管理 辦法》執行。加強固體廢物裝卸、堆存、運輸等處置處理環節的規范管理，防止造 成二次污染，確保固廢得到妥善處置。

3、加強在線自動監測系統的維護和管理，規范操作，專人負責，確保在線數 據完整并要求數據存儲一年以上，做到穩定傳輸，并完善數據及運行檔案管理工作。定期對在線監測系統進行維護和可靠性校驗。

4、按規范加強風險源的管理，落實突發環境風險應急預案，提升環境事故應 急處理能力。

驗收組

二〇一六年九月二十二日

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表六 負責驗收的環境保護行政主管部門意見

負責驗收的環境保護行政主管部門意見：

環驗[

]

號

(公 章)經辦人(簽字)：

年 月 日

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第二篇：中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目竣工環境保護驗收

中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目竣工環境保護驗收

公示材料

一、項目基本情況

項目名稱：中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目建設內容：該工程生產粗銅3.5萬噸／年，硫酸14.9萬噸／年

建設單位：中條山有色金屬公司

建設地點：山西省侯馬市高村鄉

工程投資：工程總投資76425萬元，環保投資19790萬元約占總

投資的25.9％。

工程建設情況：1995年6月開工建設，于1999年8月底竣工，1999年8月投入試運行。

監測期實際生產負荷：粗銅3.5萬噸／年，硫酸14.9萬噸／年

環評編制單位：北京市礦冶研究總院

環保設施設計單位：北京有色冶金設計研究總院

環保設施施工單位：中國有色第8冶金建筑公司

驗收監測單位：中國環境監測總站、山西省環境監測中心站

二、環境保護執行情況

中條山有色金屬公司冶煉廠技改項目在建設前根據《中華人民共

和國環境保護法》和《建設項目環境保護管理辦法》的要求，進行了環境影響評價。各項污染物治理措施均按設計和環保要求與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。但在試生產中，由于主體設備調試等原因，生產不能連續正常，因此未能及時進行環保驗收。廠方于2000年4月向國家環保總局提出了延期驗收的申請。2002年11月設備正常運轉后，廠方重新向國家環保總局提出了驗收申請。

山西華銅銅業有限公司根據國家有關法律、法規，針對公司實際

情況，制定了《 環境保護管理制度》、《環境污染防治設施管理制度》、《環境監測管理制度》、《綠化、美化管理制度》、各類人員環保崗位

責任制等10余項環境保護管理制度。

針對廢氣排放，本項目的環保設施有：精礦干燥系統煙氣部分共設置了三套除塵系統；熔煉爐熔煉和吹煉爐吹煉過程產生的煙氣，分別經過與兩爐配套的余熱鍋爐回收余熱和靜電除塵器除塵后送去制酸；熔煉爐生產過程中的放空口等11個煙氣逸散點的排氣（排口全在車間內部），通過各自的煙氣集氣罩收集后經120m高煙囪排放；煤粉制備過程中共配備了三個布袋除塵器;原料輸送及配料過程的各粉塵排放點均設有集氣罩和凈化設施；制酸尾氣由80m高煙囪排放。

針對廢水污染源，本項目的環保設施有：污酸及酸性廢水配套建有污酸及酸性廢水處理站，處理后的廢水大部分回用，少量外排；重油庫的重油加溫過程中有不定期排水，其主要污染物為石油類，產生量較少，廠方建有隔油池，含油廢水經隔油池沉降分離后，油類回收，廢水匯入廠總排。車間地面沖洗水（不含制酸車間），少量設備冷卻水等水質相對較好，由管道直排匯入廠總排；雨水經管道排入廠區內的積水池，該積水池的容積約3000 m3（已做防滲處理），收集的雨水做為生產用水的補充水；生活污水經過化糞池沉降處理后匯入廠總排排入澮河。

本期工程噪聲源主要來自冶煉高壓鼓風機房安裝的鼓風機，空壓機及制酸車間的鼓風機、制氧站壓縮機等，還包括其它一些生產、除塵設備的噪聲。工程建設中采取了綜合防治對策，如減震、隔震、消聲、隔聲、吸音等有效措施來降低噪聲污染對外圍環境的影響。

三、驗收監測結果

2003年2月19日至23日中國環境監測總站組織山西省環境監測中心站，對本項目進行了現場監測：

1、廢氣排放監測：環保煙囪顆粒物的排放濃度為1.39-9.22 mg/m3，排放速率為0.154-3.71 kg/h；二氧化硫的排放濃度為53.5-356 mg/m3，排放速率為5.79-39.1 kg/h。兩項指標全部達到

GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準的限值要求。

制酸尾氣中煙塵排放濃度為8.84-60.4 mg/m3，排放速率為0.611-4.14 kg/h；二氧化硫排放濃度為1000-1160 mg/m3，排放速率為69.7-87.6 kg/h；硫酸霧排放濃度為0.621-4.04 mg/m3，排放速率為0.045-0.272 kg/h；三項污染指標的排放濃度、排放速率全部符合GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準的限值要求。

配料車間除塵器粉塵排放濃度為0.640-1.04 mg/m3，排放速率為0.035-0.071kg/h，滿足GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準的限值要求。

煤粉制備車間3臺布袋除塵器中1#、2#、3#除塵器的粉塵排放濃度分別為：67.4-221 mg/ m3、2.56-53.1 mg/ m3、17.0-56.4 mg/m3；排放速率分別為：0.906-2.97kg/h、0.003-0.075kg/h、0.009-0.024kg/h；除1#除塵器的粉塵排放濃度出現1次監測值超標，為221 mg/m3，其他全部滿足GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準的限值要求。

原料及配料系統的各個粉塵排口其粉塵排放濃度、排放速率全部滿足標準限值要求。

試料車間布袋除塵器粉塵排放濃度為3.1-37.2 mg/m3，排放速率為0.008-0.067kg/h，滿足GB16197-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準的限值要求。

該廠生活區采暖鍋爐煙塵排放濃度為16.5-125 mg/m3，二氧化硫排放濃度為389-413 mg/m3，兩項指標全部達到GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》中I時段二類區標準限值的要求。

廠界廢氣無組織排放中顆粒物的排放濃度測值全部達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表1中限值要求；8次二氧化硫監測值為0.238-1.303mg/m3，有2次二氧化硫排放濃度超標。

廠方應在今后注意對其生產過程中的管道和閥門經常檢查和維護，防治廢氣泄漏。

熔煉車間天窗2個測點顆粒物無組織排放的監測結果全部達到GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》中相應標準限值的要求。

2、廢水監測結果:含酸廢水處理站處理效果良好，處理后的廢水pH值為7.63-8.85；懸浮物濃度為87-141mg/L，做到達標排放。

含油廢水處理設施排水水質為：pH值為7.92-8.28；懸浮物濃度為31-100mg/L，石油類濃度為1.0-2.1mg/L，全部做到達標排放。

車間排水口總Pb、總Zn、總Cd三項指標的監測值分別為0.01-0.04mg/L, 0.250-0.294mg/L, 0.001mg/L，為達標排放；總Cu（非第一類污染物）濃度為2.03-2.63mg/L，超過標準要求（1.0mg/ L）。

生活區廢水排口的pH、懸浮物、CODCr、BOD5、氨氮、硫化物、石

油類和LAS 8項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》中相應標準限值要求。

廠總排口共計測試12項污染物，除總Cu有1天監測值超標外，其余11項污染指標達標。

3、噪聲監測結果:廠界12個噪聲測點中，晝間全部達標，夜間有3個測點超過標準限值，超標原因主要是由于風機、制氧站等設備噪聲的影響，但由于這3個測點距離居民區均較遠，因此其對周圍環境的影響基本不大。華銅公司周圍3個敏感點晝間和夜間噪聲全部達到GB3096-93《城市區域環境噪聲標準》II類區標準限值的要求。

4、固體廢棄物檢查:華銅公司生產過程中產生的固體廢棄物的處置情況為：熔煉渣產生量為22500噸/年，經水碎為粒狀后外銷，用來生產水泥，外銷前廠區臨時堆存；煙塵產生量為990噸/年，經收集后外銷；污水站中和渣產生量為1500噸/年經壓濾機脫水后外銷用

于建材；鍋爐渣產生量為30噸/年，堆存。目前該項目尚未產生酸泥。

5、主要污染物排放總量:華銅公司廢氣和廢水污染物的排放總量為：SO2，565.9噸/年；粉塵，12.5噸/年；煙塵，19.9噸/年； CODCr，50.1噸/年；石油類，2.45噸/年；氨氮，3.69噸/年；滿足環評總量預測值的要求（SO2，1523t/a；粉塵，86.4t/a；煙塵，190噸/年；CODCr，136噸/年；石油類，2.52噸/年；氨氮，22.7噸/年）。

6、原有工程狀況:華銅公司建設完成后，中條山有色金屬公司所屬的位于垣曲縣的原有冶煉廠并未停產。但2000年9月，中條山有色金屬公司向山西省人民政府提交了《中條山有色金屬公司關于冶煉廠環保治理問題的請示》（中條政發[2000]55號），提出了不將冶煉廠停產關閉，進行環保治理的要求；2003年1月10日，山西省環保局組織召開了中條山冶煉廠排污達標驗收會，確認了中條山有色金屬公司工業污染源實現達標排放。

第三篇：危險化學品生產企業新建、改建、擴建項目安全設施竣工驗收審查

危險化學品生產企業新建、改建、擴建項目安全設施

竣工驗收審查

設定行政許可的法律依據：

1、《中華人民共和國安全生產法》第二十四條規定：生產經營單位新建、改建、擴建工程項目（以下統稱建設項目）的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全設施投資應當納入建設項目概算。

2、《危險化學品安全管理條例》第九條規定：設立劇毒化學品生產、儲存企業和其他危險化學品生產、儲存企業，應當分別向省、自治區、直轄市人民政府經濟貿易管理部門和設區的市級人民政府負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門提出申請，并提交相關文件。

3、《危險化學品安全管理條例》第十一條規定： 危險化學品生產、儲存企業改建、擴建的，必須依照本條例第九條的規定經審查批準。

4、《國家安監總局8號令》第二十二條規定：建設項目投入生產（使用）前，建設單位應當向與相應的建設項目安全許可實施部門申請建設項目安全設施竣工驗收，并提交相關的文件、資料。行政許可方式：

發放《危險化學品建設項目安全許可意見書》

行政許可條件：

德州市轄區范圍內危險化學品生產企業新建、改建、擴建項目安全設施竣工驗收審查。

申請材料：

1、企業所在地縣（市、區）安監局的申請報告（正式文件）1份；

2、建設項目安全設施竣工的驗收申請書1份；

3、建設項目安全設施設計的審查意見書（第一類項目）（復印件）1份;

4、建設（規劃）主管部門頒發的建設項目規劃許可文件（第三類項目）（復印件）1份；

5、工商行政管理部門頒發的企業法人營業執照（第三類項目）（復印件）1份；

6、設計、施工單位的資質證明文件（復印件）1份；

7、建設項目安全設施施工情況報告1份；

8、安全生產投入資金情況報告1份；

9、建設項目竣工驗收安全評價報告6份；

10、建設項目安全許可管理分類確認書（第三類項目）1份；

11、化工技術負責人、專業技術人員、安全管理人員配備情況（企業正式文件）1份；

12、相關人員學歷證書（復印件）1份；

13、正式勞動合同1份；

14、建設項目安全設施設計專篇（第二、三類項目）1份；

15、其他。

辦理行政許可程序：

1、申請企業向所在地縣（市、區）安監局提交材料，由縣（市、區）安監局向德州市政務服務中心安監局窗口提出申請；

2、窗口工作人員進行材料初審，材料初審合格者，予以受理，出具《危險化學品建設項目安全許可申請受理通知書》

3、依據申報材料和《危險化學品建設項目安全許可申請受理通知書》，進行現場核查，組織評審；

4、審查合格后依據《危險化學品建設項目安全許可審查書》的意見出具《危險化學品建設項目安全許可意見書》。

行政許可證件及有效期限：

《危險化學品建設項目安全許可意見書》自決定之日起，至建設項目取得有關危險化學品的其他安全生產許可之日止。申請人辦理行政許可過程中的救濟權利：

依法享有申請行政復議或者提起行政訴訟的權利。

行政許可受理地點、時間及公示網站：

辦理地址：德州市政務服務中心安監局窗口

電

話：2236715

受理時間：星期一至星期五 上午8：30—12：00，下午14：00—17：30

公示網站：德州市安全生產監督管理局網站

網

址：www.tmdps.cn

第四篇：危險化學品生產企業新建改建擴建項目安全設施竣工驗收審查

危險化學品生產企業新建、改建、擴建項目安全設施竣工驗收審查 設定行政許可的法律依據：

1、《中華人民共和國安全生產法》第二十四條規定：生產經營單位新建、改建、擴建工程項目（以下統稱建設項目）的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全設施投資應當納入建設項目概算。

2、《危險化學品安全管理條例》第九條規定：設立劇毒化學品生產、儲存企業和其他危險化學品生產、儲存企業，應當分別向省、自治區、直轄市人民政府經濟貿易管理部門和設區的市級人民政府負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門提出申請，并提交相關文件。

3、《危險化學品安全管理條例》第十一條規定：危險化學品生產、儲存企業改建、擴建的，必須依照本條例第九條的規定經審查批準。

4、《國家安監總局8號令》第二十二條規定：建設項目投入生產（使用）前，建設單位應當向與相應的建設項目安全許可實施部門申請建設項目安全設施竣工驗收，并提交相關的文件、資料。行政許可方式：

發放《危險化學品建設項目安全許可意見書》 行政許可條件：

德州市轄區范圍內危險化學品生產企業新建、改建、擴建項目安全設施竣工驗收審查。申請材料：

1、企業所在地縣（市、區）安監局的申請報告（正式文件）1份；

2、建設項目安全設施竣工的驗收申請書1份；

3、建設項目安全設施設計的審查意見書（第一類項目）（復印件）1份;

4、建設（規劃）主管部門頒發的建設項目規劃許可文件（第三類項目）（復印件）1份；

5、工商行政管理部門頒發的企業法人營業執照（第三類項目）（復印件）1份；

6、設計、施工單位的資質證明文件（復印件）1份；

7、建設項目安全設施施工情況報告1份；

8、安全生產投入資金情況報告1份；

9、建設項目竣工驗收安全評價報告6份；

10、建設項目安全許可管理分類確認書（第三類項目）1份；

11、化工技術負責人、專業技術人員、安全管理人員配備情況（企業正式文件）1份；

12、相關人員學歷證書（復印件）1份；

13、正式勞動合同1份；

14、建設項目安全設施設計專篇（第二、三類項目）1份；

15、其他。辦理行政許可程序：

1、申請企業向所在地縣（市、區）安監局提交材料，由縣（市、區）安監局向德州市政務服務中心安監局窗口提出申請；

2、窗口工作人員進行材料初審，材料初審合格者，予以受理，出具《危險化學品建設項目安全許可申請受理通知書》

3、依據申報材料和《危險化學品建設項目安全許可申請受理通知書》，進行現場核查，組織評審；

4、審查合格后依據《危險化學品建設項目安全許可審查書》的意見出具《危險化學品建設項目安全許可意見書》。行政許可證件及有效期限：

《危險化學品建設項目安全許可意見書》自決定之日起，至建設項目取得有關危險化學品的其他安全生產許可之日止。

申請人辦理行政許可過程中的救濟權利：

依法享有申請行政復議或者提起行政訴訟的權利。