第一篇：新疆塔里木油田分公司澤普石油化工廠大化肥改擴(kuò)建工程...

新疆塔里木油田分公司澤普石油化工廠大化肥改擴(kuò)建工程 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收公示材料

一、工程基本情況

項(xiàng)目名稱：新疆塔里木油田分公司澤普石油化工廠大化肥改擴(kuò)建工程 建設(shè)內(nèi)容：該工程在原有15萬t/a煉油、10萬t/a合成氨及15萬t/a尿素、54萬m3/a輕烴回收等生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上擴(kuò)建合成氨20萬t/a和尿素34萬t/a及供電（已驗(yàn)收）、循環(huán)水站、脫鹽水站和空壓機(jī)等其它配套設(shè)施。

建設(shè)單位：新疆塔里木油田分公司塔西南勘探開發(fā)公司

建設(shè)地點(diǎn)：新疆澤普縣奎依巴格鎮(zhèn)

工程投資：工程實(shí)際總投資10億元、其中環(huán)保投資1413萬元、占工程總投資的1.4%

工程建設(shè)情況：1999年9月開工建設(shè)、2002年2月建成投入試運(yùn)行監(jiān)測期實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷： 液氨428t/d，尿素800t/d。

環(huán)評編制單位：化工部第四設(shè)計(jì)院

環(huán)保設(shè)施設(shè)計(jì)單位：中國成達(dá)化學(xué)工程公司

環(huán)保設(shè)施施工單位：中國化工建設(shè)第七公司、中國石油建設(shè)第七公司 驗(yàn)收監(jiān)測單位：中國環(huán)境監(jiān)測總站、新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境監(jiān)測中心站

二、環(huán)保執(zhí)行情況

該工程執(zhí)行了環(huán)境影響評價(jià)制度和環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”管理制度，落實(shí)了環(huán)評和初步設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)環(huán)保措施。該工程在充分依托老廠原

有環(huán)保設(shè)施的基礎(chǔ)上,工程配套建有合成氨裝置的轉(zhuǎn)化爐、快裝鍋爐和尿素裝置的中壓惰洗器、造粒塔噴頭等先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備。工程建設(shè)1套污水中和處理系統(tǒng)。工程對各種類型的噪聲源分別采取了隔聲、降噪措施，按“以新帶老”的原則，將尿素解吸廢水送深度水解裝置回收處理，取消6臺10t/h燃?xì)忮仩t，削減了廢水、廢氣的排放量。該廠綠化面積為76600平方米。公司環(huán)保管理機(jī)構(gòu)和環(huán)境監(jiān)測體系健全，環(huán)保規(guī)章制度完善。

三、驗(yàn)收監(jiān)測結(jié)果

中國環(huán)境監(jiān)測總站和新疆自治區(qū)省環(huán)境監(jiān)測中心于2002年11月16日至18日對該工程進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測：

1、廢氣：快裝鍋爐、一段轉(zhuǎn)化爐的煙塵、SO2排放濃度均符合《鍋

爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）I時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)的要求。中壓惰洗器NH3排放速率符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 14554-93）的三級（新擴(kuò)改建）標(biāo)準(zhǔn)排放限值的要求；造粒塔顆粒物排放速率、排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）中現(xiàn)有污染源大氣污染物三級標(biāo)準(zhǔn)排放限值的要求。廠界無組織排放顆粒物監(jiān)控點(diǎn)與對照點(diǎn)的濃度差值符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）中現(xiàn)有污染源大氣污染物三級排放標(biāo)準(zhǔn)；廠界NH3排放

濃度符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 14554-93）的三級（新擴(kuò)改建）排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、廢水：中和池廢水氨氮的最大日均值為0.886mg/L，噸產(chǎn)品排放量為0.0015 kg/ t（NH3），噸氨廢水排放量為1.83m3/ t（NH3），均符合《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13458-2001）中的中

型企業(yè)二級標(biāo)準(zhǔn)排放限值；中和池廢水總鹽的日均排放濃度最大值為817mg/L，符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5084-92）中的限值要求；中和池排水全部進(jìn)入7#氧化塘（不外排）。

污水處理站出口氨氮、揮發(fā)酚、CODCr、CN-的最大日均值分別為

3.86、0.006、95.4、0.002mg/L，pH值在6～9之間；噸產(chǎn)品氨氮、SS、揮發(fā)酚、石油類、CODCr、CN-的排放量分別為0.07、3.14、9.87×10-5、0.17、1.46、2.35×10-5kg/ t（NH3），噸氨廢水排放量為18.8m3/ t

（NH3），均符合《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13458-2001）

中的中型企業(yè)二級標(biāo)準(zhǔn)排放限值；BOD5最大日均值為12.4mg/L，符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)限值的要求；該出水排入氧化塘內(nèi)（不外排）。

氧化塘中pH、氨氮、揮發(fā)酚、CN-、S2-的最大日均值均符合《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13458-2001）中的中型企業(yè)二級標(biāo)準(zhǔn)排放限值；CODCr、SS、石油類的最大日均值均超過《合成氨工業(yè)

水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13458-2001）中的中型企業(yè)二級標(biāo)準(zhǔn)排放限值；BOD5的最大日均值超過《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）

中的二級標(biāo)準(zhǔn)限值。

氧化塘東側(cè)、北側(cè)井地下水中Cl-、F-、硬度的監(jiān)測結(jié)果最大值分別為240、0.439、408mg/L，pH值在8.02～8.21之間，均符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 14848-93）Ⅲ類水體標(biāo)準(zhǔn)；氨氮、NO3--N、SO42-最大值分別為29.4、64.7、1000 mg/L；揮發(fā)酚北側(cè)井達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，東側(cè)井超標(biāo)。

3、廠界噪聲：監(jiān)測期間該工程廠界噪聲共監(jiān)測7個(gè)點(diǎn)位，晝間4#、5#點(diǎn)超標(biāo)，夜間除3#點(diǎn)達(dá)標(biāo)外其余點(diǎn)位均超標(biāo)，廠界周圍無噪聲敏感點(diǎn)，其余達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12348-90）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、固體廢物：該改擴(kuò)建工程固體廢物主要來自一、二段轉(zhuǎn)化爐，高、低溫變換爐，甲烷化爐、合成塔、氧化鋅脫硫槽、分子篩干燥器等。工程實(shí)際排出的廢觸媒為85t/a（平均值），61t送催化劑廠回收利用，24t送至戈壁灘渣場進(jìn)行無害化安全深埋。

5、污染物排放總量：全廠鍋爐廢氣排放總量為92.8×108m3/a，煙塵排放量為31.9t/a，SO2排放量40.3t/a；NH3排放總量為1136.7t/a，工業(yè)粉塵排放總量為842t/a。

第二篇：塔里木油田分公司井控細(xì)則

塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則

為進(jìn)一步貫徹集團(tuán)公司《石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》，有利于塔里木油田井控工作的開展，杜絕井噴失控事故的發(fā)生，特制訂本細(xì)則。

一、總則

第一條、井控技術(shù)是保證石油天然氣鉆井安全的關(guān)鍵技術(shù)。做好井控工作，有利于發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層，有效地防止井噴、井噴失控及著火事故的發(fā)生。

第二條、井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)嚴(yán)重、損失巨大的災(zāi)難性事故。一旦發(fā)生井噴失控，將打亂正常的生產(chǎn)秩序，使油氣資源受到嚴(yán)重破壞，造成環(huán)境污染，還易釀成火災(zāi)、人員傷亡、設(shè)備破壞甚至油氣井報(bào)廢。

第三條、井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。塔里木油田的勘探、開發(fā)、鉆井、技術(shù)監(jiān)督、安全、環(huán)保、物資、裝備、培訓(xùn)以及鉆井承包商和相關(guān)服務(wù)單位，必須高度重視，各項(xiàng)工作必須有組織地協(xié)調(diào)進(jìn)行。

第四條、本細(xì)則包括井控設(shè)計(jì)、井控裝備、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備工作、鉆開油氣層和井控作業(yè)、防火防爆防H2S措施和井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)以及井控九項(xiàng)管理制度等十個(gè)方面。

第五條、本細(xì)則適用于塔里木油田鉆井井控工作。

二、井控設(shè)計(jì)

第六條、井控設(shè)計(jì)是鉆井、地質(zhì)工程設(shè)計(jì)中的重要組成部分。鉆井生產(chǎn)應(yīng)先設(shè)計(jì)后施工，堅(jiān)持無設(shè)計(jì)不能施工的原則。

井控設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容：

1、對井場周圍2KM范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）進(jìn)行勘查并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注說明。特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和離地表深度，在鉆井工程設(shè)計(jì)中明確相應(yīng)的井控措施。

2、地質(zhì)設(shè)計(jì)提供全井段的地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度預(yù)測曲線，生產(chǎn)井分層動態(tài)壓力以及淺氣層、鄰井資料及周圍注氣注水情況。

3、滿足井控要求的鉆前工程及合理的井場布局。井場布局應(yīng)滿足放噴管線的安裝需要，放噴管線應(yīng)接到放噴池；一般不允許修“倒”井場；含H2S地區(qū)井的井場布局應(yīng)考慮H2S防護(hù)需要。

4、使用適合地層特性的鉆井液體系和密度，儲備合理的重鉆井液、加重劑和其它處理劑。鉆井設(shè)計(jì)中明確加重材料和重鉆井液的儲備量，探井在安裝防噴器之后，儲備比井漿密度高0.15g/cm3以上的重鉆井液80m3以上，加重材料100噸以上；生產(chǎn)井在鉆開油氣層之前，儲備比井漿密度高0.10g/cm3以上的重鉆井液40m3以上，加重材料50噸以上。對于鉆井液密度在1.80g/cm3以上或者遠(yuǎn)離基地井，要加大重鉆井液和加重材料的儲備，并配套使用自動加重裝置；

5、在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，套管與套管下深應(yīng)滿足井控要求。一般是油氣層頂部要下一層技術(shù)套管，原則上同一裸眼井段不應(yīng)有兩個(gè)以上壓力梯度相差大的油氣水層；新區(qū)塊第一口預(yù)探井的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要留有余地，備用一層套管；

6、選擇滿足井控作業(yè)需要的井控裝備，并明確井控裝備配套、安裝和試壓要求。預(yù)探井安裝70 MPa及以上壓力等級的井控裝備；其它井根據(jù)最大關(guān)井壓力P關(guān)，即井筒內(nèi)鉆井液噴完的情況，選擇井控裝備，P關(guān)≥70 MPa的，選用105 MPa壓力等級的井控裝備；35 MPa≤P關(guān)〈70 MPa的，選用70 MPa及以上壓力等級的井控裝備；14 MPa≤P關(guān)<35 MPa的井，選用35 MPa及以上壓力等級的井控裝備；P關(guān)〈14 MPa的井，選用14 MPa及以上壓力等級的井控裝備。

7、預(yù)探井、高壓氣井、高含硫化氫井應(yīng)配套使用剪切閘板。

8、根據(jù)井的類型制定井控技術(shù)措施，并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

9、設(shè)計(jì)中應(yīng)有地層破裂壓力試驗(yàn)及低泵沖試驗(yàn)的要求；對于加深鉆進(jìn)的井，加深設(shè)計(jì)中須提供已鉆井段有關(guān)的井控資料。

10、固井設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮水泥漿失重、氣竄及地層流體侵入對井控的影響。

第七條、平衡壓力鉆井中，以地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度為基數(shù)，再增加一個(gè)安全附加值來確定鉆井液的密度。

附加值可由下列兩種方法之一確定：

1)、密度附加值：油水井為0.05～0.10g/cm3，氣井為0.07～0.15g/cm3；

2)、壓力附加值：油水井為1.5～3.5 MPa，氣井為3.0～5.0 MPa。具體選擇附加值時(shí)應(yīng)綜合考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、油氣水層的埋藏深度、地層油氣水中H2S的含量、地應(yīng)力、地層破裂壓力和井控裝備配套等因素。淺氣井采用3.0～5.0 MPa的壓力附加值。

第八條、含H2S、CO2等有害氣體或高壓氣井的油層套管，有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和絲扣應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥漿應(yīng)返至地面。

第九條、欠平衡鉆井施工設(shè)計(jì)書中應(yīng)制定確保井口裝置安全、防止井噴失控或著火以及防H2S等有害氣體傷害的井控措施。H2S含量超過20mg/m3的地層或上部未封固井段存在H2S含量超過20mg/m3的地層不能進(jìn)行欠平衡鉆井。

第十條、按SY/T5127《井口裝置和采油樹規(guī)范》選擇完井井口裝置的型號、壓力等級和尺寸系列。含H2S、CO2等有害氣體的井應(yīng)使用抗腐蝕套管頭和采油樹。

三、井控裝備

第十一條、井控裝備包括：套管頭、采油樹、升高短節(jié)、變徑變壓法蘭、鉆井四通（特殊四通）、油管頭、防噴器及控制系統(tǒng)、內(nèi)防噴工具、節(jié)流壓井管匯、鉆井液氣體分離器、鉆井液加重裝置、監(jiān)測設(shè)備等。

第十二條、塔里木油田常用防噴器組合按以下形式選擇。特殊需要時(shí)，在以下組合基礎(chǔ)上增加閘板防噴器和旋轉(zhuǎn)控制頭。

1)、壓力等級14 MPa時(shí)，安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖一；

2)、壓力等級35 MPa時(shí)，安裝環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖二；

3)、壓力等級70 MPa時(shí)，采取以下組合形式： a 安裝環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖二； b 安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖三或圖四;

4)、壓力等級105 MPa時(shí)，安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖三或圖四。選用高一等級的井控裝備時(shí)，防噴器組合形式選擇原來壓力等級的防噴器組合標(biāo)準(zhǔn)。

第十三條、使用復(fù)合鉆具時(shí)，應(yīng)配齊相應(yīng)數(shù)量的閘板防噴器，并配備相應(yīng)尺寸的閘板芯子。半封閘板防噴器的安裝位置應(yīng)保證關(guān)閉時(shí)封閉對應(yīng)的鉆桿本體。一般情況下，使用概率大的半封閘板芯子安裝在下面，全封閘板芯子安裝在閘板防噴器最上部。需要安裝剪切閘板的替換全封閘板。

第十四條、井控裝備的檢修是保證其工作可靠性的必要手段，井控裝備在車間的檢修主要包括以下內(nèi)容：

1)、環(huán)形防噴器主要檢查墊環(huán)槽、油路密封和試壓后膠芯的恢復(fù)能力；

2)、閘板防噴器主要檢查墊環(huán)槽、油路密封、閘板總成開關(guān)的靈活性以及閘板總成能否完全退入腔室內(nèi)等；

3)、防噴器控制系統(tǒng)主要檢查油路和氣路的密封情況，三缸柱塞泵和氣動泵的工作情況等；

4)、節(jié)流壓井管匯主要檢查液動及手動節(jié)流閥的閥芯和閥座、各手動平板閥的開關(guān)力矩，壓力表靈敏情況等；

5)、電動節(jié)流控制箱主要檢查油路密封情況，以及壓力傳感器、閥位變送器工作是否正常；氣動節(jié)流控制箱主要檢查油路和氣路的密封情況。

第十五條、井控裝備試壓是檢驗(yàn)其技術(shù)性能的重要手段，也是井控的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。

1.有下列情況之一，全套井控設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試壓檢查：

◎ 從車間運(yùn)往現(xiàn)場前；

◎ 現(xiàn)場安裝后；

◎ 每次固井安裝套管頭后；

◎ 鉆開油氣層（目的層）前，試壓間隔已經(jīng)超過30天的；

◎ 試壓間隔超過100天的；

2、凡拆開檢修或更換零部件后,應(yīng)對所拆開的部位進(jìn)行密封試壓檢驗(yàn)。

第十六條、全套井控裝備應(yīng)在塔里木油田分公司工程技術(shù)部井控欠平衡中心（以下簡稱井控欠平衡中心）進(jìn)行功能試驗(yàn)及清水（冬季用防凍液體）試壓。環(huán)形防噴器公稱通徑>11″的，封5″鉆桿試壓；公稱通徑≤11″的，封3 1/2″鉆桿進(jìn)行試壓；試壓值為其額定工作壓力。閘板防噴器、節(jié)流壓井管匯試壓到額定工作壓力。要求穩(wěn)壓30分鐘，壓降不大于0.7MPa。出具試壓合格證，隨設(shè)備送井。探井、高壓氣井還要對防噴器上法蘭進(jìn)行密封試壓檢驗(yàn)。

第十七條、井場防噴器組合安裝完，用4根5/8″鋼絲繩分別對角繃緊固定；帶手動鎖緊裝置的閘板防噴器應(yīng)安裝鎖緊桿，掛牌標(biāo)明鎖緊和解鎖到位的圈數(shù)，并安裝鎖緊桿支架和操作臺；為了保證井口清潔、安全，環(huán)形防噴器上應(yīng)安裝防泥傘，圓井上應(yīng)安裝防護(hù)蓋。

第十八條、現(xiàn)場用清水（冬季用防凍液體）對井控裝備進(jìn)行整體試壓，要求穩(wěn)壓30分鐘，壓力降低不超過0.7 MPa。具體試壓值見附表。

1)、環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%；

2)、閘板防噴器試壓分兩種情況：套管頭壓力等級小于閘板防噴器工作壓力時(shí)，按套管頭上法蘭額定工作壓力試壓；套管頭壓力等級與閘板防噴器工作壓力一致時(shí)，試壓壓力為閘板防噴器額定工作壓力；

3)、節(jié)流壓井管匯試壓壓力與閘板防噴器相同；有低壓區(qū)的節(jié)流管匯，按低壓區(qū)的額定工作壓力試壓；

4)、除安裝油管頭外（未安裝鉆井四通或特殊四通的情況），其它情況下試壓設(shè)備接口不得在防噴器旁通孔處連接。

第十九條、井控欠平衡中心按照《套管頭、采油樹及井口試壓配套服務(wù)合同》的要求，負(fù)責(zé)井口套管頭、采油樹的安裝以及現(xiàn)場井控設(shè)備的試壓，鉆井隊(duì)提供機(jī)具和人員配合井控欠平衡中心現(xiàn)場人員共同完成；鉆井監(jiān)督現(xiàn)場驗(yàn)收合格并簽字。

第二十條、井場井控裝備由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)日常的維護(hù)、檢查與管理。在鉆井結(jié)束前，井控裝備應(yīng)保持待命狀態(tài)。防噴器、遠(yuǎn)程控制臺、司鉆控制臺（輔助控制盤）、節(jié)流控制箱、鉆井四通（特殊四通）、節(jié)流壓井管匯、鉆井液氣體分離器等井控裝備，完井后井控欠平衡中心負(fù)責(zé)回收、清洗、檢修，試壓合格后，送新井使用；對于大宛齊地區(qū)井深小于1500m的井，井控裝備每使用100天送井控欠平衡中心檢修一次。

第二十一條、防噴器控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)滿足控制對象的數(shù)量及排油量與防噴器相匹配，見下表。

1)、遠(yuǎn)程控制臺一般擺放在面對鉆臺的左側(cè)、放噴管線的后方，距井口25m以遠(yuǎn)，與放噴管線有2m以上的距離；使用電動鉆機(jī)時(shí)，遠(yuǎn)程控制臺擺在鉆臺后方，距井口25m以遠(yuǎn)；司鉆控制臺擺在司鉆操作臺附近；遠(yuǎn)程控制臺的輔助控制盤要擺放在干部值班房；

2)、遠(yuǎn)程控制臺使用防爆電器，電源從發(fā)電房單獨(dú)接出，氣源是從氣瓶專線供給；

3)、遠(yuǎn)程控制臺處于待命狀態(tài)時(shí)，下油標(biāo)尺油面高100～150mm；預(yù)充氮?dú)鈮毫? MPa±0.7 MPa；儲能器壓力為17.5～21 MPa，管匯及控制環(huán)形防噴器的壓力為10.5 MPa；

4)、遠(yuǎn)程控制臺控制全封閘板（或剪切閘板）的換向閥手柄用限位裝置控制在中位，其它三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動放噴閥的開關(guān)狀態(tài)一致；

5)、司鉆控制臺氣源專線供給，氣源壓力為0.65～1.3 MPa；儲能器、管匯、環(huán)形壓力表壓力值正確，與遠(yuǎn)程控制臺壓力表壓力值的誤差不超過1 MPa。

第二十二條、每口井應(yīng)使用帶旁通閥和壓力表的套管頭，安裝后進(jìn)行注塑試壓；注塑試壓值按該層套管抗外擠強(qiáng)度的80%進(jìn)行。卡瓦式套管頭安裝完后，應(yīng)對套管頭進(jìn)行提拉，以檢驗(yàn)卡瓦是否卡牢。對于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆井、試油作業(yè)的井，應(yīng)安裝特殊四通，并進(jìn)行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80%進(jìn)行；試壓結(jié)束之后，應(yīng)安裝好專用的防磨套之后再進(jìn)行下步作業(yè)。

第二十三條、為防止和減小套管磨損，各次開鉆前都應(yīng)以井口為基準(zhǔn)、對井架、轉(zhuǎn)盤進(jìn)行校正，保證偏差≤10mm。每次安裝套管頭后，應(yīng)使用防磨套，對于安裝了13 3/8″及以下套管頭的井應(yīng)使用加長防磨套，每趟鉆應(yīng)取出檢查，防磨套壁厚偏磨了30%時(shí)，應(yīng)更換。對于井口偏磨嚴(yán)重或一趟鉆超過15天的，應(yīng)在15天之內(nèi)取出檢查。

第二十四條、井口鉆井四通（特殊四通或油管頭）靠壓井管匯一側(cè)裝兩只手動式平板閥，靠節(jié)流管匯一側(cè)裝一只手動和一只液動平板閥（見附圖五）；節(jié)流壓井管匯與鉆井四通之間用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控管線連接，安裝平直，接出井架底座以外。

第二十五條、節(jié)流壓井管匯的壓力等級不低于防噴器的壓力等級，組合形式按以下形式選擇：

1)、壓力等級為35 MPa的節(jié)流管匯組合如圖六；

2)、壓力等級為70 MPa的節(jié)流管匯組合如圖六或圖七；

3)、壓力等級為105 MPa的節(jié)流管匯組合如圖七；

4)、壓力等級為35 MPa的壓井管匯組合如圖八； 5)、壓力等級為70 MPa、105 MPa的壓井管匯組合如圖九。

第二十六條、節(jié)流管匯應(yīng)預(yù)備1/2″NPT接口，以便于安裝錄井套壓傳感器。為準(zhǔn)確觀察溢流關(guān)井后的套壓變化，35 MPa及以上壓力等級的節(jié)流管匯另外配置16 MPa（或21 MPa）的低量程壓力表；鉆臺立管壓力表安裝在立管閘閥之上。所有手動平板閥開關(guān)到位后，均要回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈（有省力機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)3~4圈）。

第二十七條、節(jié)流控制箱擺放在鉆臺上靠立管一側(cè)。處于待命狀態(tài)時(shí)，油面高30～50mm，油壓2～3 MPa；電動節(jié)流控制箱的閥位開啟度18～23mm；氣動節(jié)流控制箱的閥位開度3/8～1/2，氣源壓力0.65～1.30 MPa，J-2型氣壓立管壓力傳感器應(yīng)垂直安裝。

第二十八條、預(yù)探井、高壓氣井應(yīng)使用ZQF1200/0.862或ZQF1400/0.862分離器，其余探井和含H2S井可以使用NQF800B/0.7 或NQF800C/0.7分離器，其余生產(chǎn)井使用NQF800C/0.7或 NQF800/0.7分離器。

1)、鉆井液氣體分離器送井前，井控欠平衡中心負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，保證罐體和管線暢通；

2)、ZQF1200/0.862、ZQF1400/0.862和NQF800B/0.7分離器進(jìn)液管使用硬管線，打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；分離器至少用3根5/8″的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為10 3/4″，接出井口50m以遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致；固定基墩間距15～20m，尺寸為1.0m×0.5m×0.5m；排氣管出口高3m，并安裝自動點(diǎn)火裝置，用3根5/8″鋼絲繩繃緊固定；

3)、NQF800C/0.7分離器進(jìn)液管使用硬管線，打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；分離器至少用3根5/8″的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為6″，接出井口50m以遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致；固定基墩間距15～20m，尺寸為1.0m×0.5m×0.5m；排氣管出口高3m，并安裝自動點(diǎn)火裝置，用3根5/8″鋼絲繩繃緊固定；

4)、NQF800/0.7分離器進(jìn)液管使用軟管線，使用保險(xiǎn)繩，打水泥基墩固定；排液管接到鉆井液罐；分離器至少用3根5/8″的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線內(nèi)徑大于70mm，接出井口50m以遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致；固定基墩間距20m，尺寸為0.5m×0.5m×0.5m；排氣管出口與放噴管線距離3～5m，出口不得正對放噴池。第二十九條、放噴管線布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、道路、各種設(shè)施等情況。

1)、山前井、高壓氣井、含H2S井使用FGX-88-21放噴管線，兩側(cè)放噴管線出口應(yīng)安裝燃燒筒，節(jié)流管匯一側(cè)的放噴管線出口應(yīng)配備點(diǎn)火裝置，井控欠平衡中心在送井前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證每條管線暢通；其它探井使用5″鉆桿，均接出井口100m以遠(yuǎn)；生產(chǎn)井放噴管線采用5″鉆桿，接出井口75m以遠(yuǎn)；

2)、放噴管線一般情況下要平直接出，特殊情況需轉(zhuǎn)彎時(shí)，采用整體鑄（鍛）鋼彎頭，前后用基墩固定。預(yù)探井、高壓氣井放噴管線采取挖基墩坑、打水泥固定，固定基墩間距10～12m，尺寸為1.0×1.0×0.8m；放噴管線懸空跨度6m以上的部位，中間應(yīng)加襯管固定。其它井可采用活動基墩，基墩間距10～15m，尺寸為0.5×0.5×0.5m，；

3)、放噴出口處采用雙墩雙卡固定，放噴口距最后一個(gè)固定基墩不超過1m，應(yīng)順著放噴管線走向向外推成長方形放噴池，保證放噴液進(jìn)入放噴池；

4)、基墩的固定螺栓統(tǒng)一采用M27的螺栓、30的螺桿，固定壓板寬100mm、厚10mm；

5)、放噴管線試壓10 MPa，穩(wěn)壓15分鐘，以不滲漏為合格；放噴管線拆裝后，也要及時(shí)進(jìn)行試壓；

6)、放噴管線采取防堵措施，保證管線暢通。沙漠地區(qū)應(yīng)防止沙子堵塞管口。

第三十條、鉆井隊(duì)根據(jù)井控需要配備鉆具內(nèi)防噴工具，包括方鉆桿上、下旋塞，液壓旋塞，箭形回壓凡爾、鉆具浮閥等。進(jìn)行欠平衡作業(yè)時(shí)，還要配備投入式止回閥。

1)、井控欠平衡中心是塔里木油田內(nèi)部唯一有權(quán)銷售內(nèi)防噴工具的單位，負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的采購（液壓旋塞除外），對內(nèi)防噴工具進(jìn)行外觀檢查、功能試驗(yàn)和試壓，并填寫檢查、試驗(yàn)和試壓記錄，出具合格證；內(nèi)防噴工具試壓時(shí)間離出庫時(shí)間不得超過7天，否則應(yīng)重新試壓；鉆井隊(duì)使用井控欠平衡中心檢驗(yàn)合格的內(nèi)防噴工具；對于使用液壓旋塞的井，由井隊(duì)申請、工程技術(shù)部上井進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，合格的發(fā)放試壓合格證；

2)、鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的現(xiàn)場安裝、使用、維護(hù)；

3)、旋塞在現(xiàn)場使用過程中，鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)一周開關(guān)活動一次；旋塞和箭形回壓凡爾，每使用100天由井控欠平衡中心到現(xiàn)場進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，試壓檢驗(yàn)合格的出具試壓合格證，不合格者不得繼續(xù)使用。鉆井隊(duì)填寫內(nèi)防噴工具使用跟蹤卡片，記錄使用時(shí)間和使用情況；

4)、使用復(fù)合鉆具時(shí)，應(yīng)配齊與鉆桿尺寸相符的箭形回壓凡爾。

5)、在起下鉆鋌時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一柱防噴立柱。防噴立柱應(yīng)由鉆桿立柱、箭形回壓凡爾、鉆桿與鉆鋌變扣接頭組成。

第三十一條、井控裝備投入使用后，鉆井工程師和大班司鉆負(fù)責(zé)管理井控裝備，班組分工檢查井控裝備，認(rèn)真做好井控裝備班報(bào)表和井控設(shè)備跟蹤卡片等資料的填寫；月底由鉆井工程師填寫井控工作月報(bào)表和井控卡片，于次月十日前上報(bào)油田分公司井控管理部門。

第三十二條、對于在用的固井機(jī)應(yīng)配備相應(yīng)的管線和接頭，以滿足正循環(huán)、反循環(huán)壓井工作的需要，并配備從泥漿泵到固井機(jī)的供液硬管線。

第三十三條、鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)保證加重系統(tǒng)裝置完好，對于鉆井液密度超過1.80g/cm3的井，應(yīng)從泥漿泵接一條管線到加重漏斗循環(huán)加重。

第三十四條、從每年的十一月十五日起至次年的三月底，對所有井控裝備和管線進(jìn)行防凍保溫。對于山前、塔中等低溫地區(qū)，溫度低于零度的其它時(shí)間，也要采取防凍保溫措施。

1、鉆井隊(duì)按照下面要求進(jìn)行防凍保溫工作：

1)、對于山前構(gòu)造的井，采用兩臺煤鍋爐加電保溫結(jié)合的方式進(jìn)行保溫；

2)、對于沙漠腹地的井，采用兩臺柴油鍋爐加電保溫結(jié)合的方式進(jìn)行保溫；

3)、對于其它地區(qū)的探井，采用一臺鍋爐加電保溫的方式進(jìn)行保溫；其它地區(qū)的生產(chǎn)井，采用電保溫的方式進(jìn)行保溫；

4)、氣源分配罐應(yīng)用電熱帶纏繞保溫，并配備電磁排水閥；

5)、內(nèi)控管線、節(jié)流壓井管匯及地面高壓管匯采用電熱帶纏繞的方式進(jìn)行保溫；

6)、應(yīng)將使用過的鉆井液氣體分離器及進(jìn)液管線的殘余液體及時(shí)排掉，并對所使用的節(jié)流壓井管匯及放噴管線進(jìn)行吹掃，以防止冰堵；

2、井控欠平衡中心按下面要求采取防凍保溫措施：

1)、山前井的遠(yuǎn)程控制臺使用10號航空液壓油，其余井的遠(yuǎn)程控制臺使用46號低凝抗磨液壓油；節(jié)流控制箱使用10號航空液壓油；

2)、遠(yuǎn)程控制臺要配備防爆電保溫設(shè)施；

3)、氣動節(jié)流控制箱配置防爆電保溫裝置；

4)、冬季注塑時(shí)，使用冬季用的塑料棒。

四、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備

第三十五條、鉆開油氣層前各井應(yīng)做到：

1)、現(xiàn)場地質(zhì)人員提前七天以上、以書面形式向鉆井隊(duì)提出鉆開油氣層的地質(zhì)預(yù)告；

2)、鉆井隊(duì)井控領(lǐng)導(dǎo)小組按照本細(xì)則，進(jìn)行一次全面、認(rèn)真、徹底的大檢查，對查出的問題進(jìn)行整改；

3)、根據(jù)本井的實(shí)際情況制定有針對性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案，由技術(shù)人員向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控裝備、井控措施等方面的技術(shù)交底；

4)、鉆機(jī)地面高壓管匯按井控要求試壓合格，加重系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；鉆井液泵上水罐安裝液面報(bào)警儀，所有參與循環(huán)的鉆井液罐安裝液面標(biāo)尺；

5)、鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求儲備重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑；

6)、組織井控知識培訓(xùn)和井控裝備操作學(xué)習(xí)。按照關(guān)井程序規(guī)定，班組進(jìn)行各種工況下的防噴演習(xí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)控制井口；

7)、落實(shí)坐崗制度和干部24小時(shí)值班制度；

8)、預(yù)探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗(yàn)，其它井在鉆開油氣層驗(yàn)收后開始做低泵沖試驗(yàn)；鉆井隊(duì)在鉆進(jìn)、循環(huán)作業(yè)時(shí)每日做低泵沖試驗(yàn)并記錄。

9)、每次下套管固井后，在鉆出套管鞋進(jìn)入第一個(gè)砂巖層，做一次地破試驗(yàn)，繪出排量～壓力曲線；試驗(yàn)最高壓力不得大于如下兩者之間的較小者：

a)井口設(shè)備的額定工作壓力； b)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%。

① 預(yù)探井地破壓力試驗(yàn)控制當(dāng)量密度不超過2.30g/cm3；

②其它井，試驗(yàn)最高當(dāng)量鉆井液密度為本井段所用最高鉆井液密度附加0.5 g/cm3；

③對于碳酸鹽巖地層，應(yīng)進(jìn)行地層漏失實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)最高當(dāng)量鉆井液密度，為預(yù)計(jì)下部施工中作用在井底的最高井底壓力相當(dāng)?shù)膲毫Γ粯?biāo)出地破壓力、地層漏失壓力等并記錄在井控工作月報(bào)和井控工作記錄本上；

④壓力敏感性地層不進(jìn)行地層破裂壓力實(shí)驗(yàn)和地層漏失實(shí)驗(yàn)。

第三十六條 嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度。

五、鉆開油氣層和井控作業(yè)

第三十七條、有以下情況之一者，不準(zhǔn)鉆開油氣層，應(yīng)立即停工整改：

1)、未執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度；

2)、未按要求儲備重鉆井液和加重材料；

3)、井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格；

4)、井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；

5)、內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效；

6)、防噴演習(xí)不合格的；

7)、井控監(jiān)測儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或配套不齊全的；

8)、無針對性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

第三十八條、從打開油氣層（目的層）到完井，泥漿工坐崗觀察井口和鉆井液罐液面變化，錄井隊(duì)監(jiān)測地層壓力，并利用探測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆井液罐液面變化；鉆進(jìn)中出現(xiàn)鉆速突然加快、放空、井漏、氣測及油氣水顯示異常等情況，應(yīng)立即停鉆觀察，地質(zhì)和鉆井技術(shù)人員進(jìn)行分析判斷并采取相應(yīng)的措施；如發(fā)現(xiàn)溢流要立即發(fā)出報(bào)警信號并實(shí)施關(guān)井；報(bào)警時(shí)溢流量不得超過1m3，關(guān)井溢流量不得超過2m3。

第三十九條、在油氣層鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即實(shí)施關(guān)井，嚴(yán)禁強(qiáng)行起鉆到安全井段或循環(huán)觀察。淺氣層、淺氣井以及安裝54-14防噴器組的井采取硬關(guān)井控制井口；其它井采用軟關(guān)井控制井口。長鳴笛為報(bào)警信號、兩短鳴笛為關(guān)井信號、三短鳴笛為解除信號。

第四十條、關(guān)井后鉆井隊(duì)專人連續(xù)觀測和記錄立管壓力和套管壓力，錄井隊(duì)要監(jiān)測關(guān)井立管壓力和套管壓力的變化。鉆井隊(duì)根據(jù)關(guān)井立、套壓力的變化，繪制關(guān)井壓力曲線，正確判斷溢流類型，選擇合理的壓井方法，進(jìn)行壓井施工計(jì)算，填寫壓井施工單。最大關(guān)井壓力不能超過下面三項(xiàng)中的最小值：

a)井控裝備的額定工作壓力、b)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、c)套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力；對于技術(shù)套管下到油氣層頂部的井（不包括淺氣井），最大關(guān)井壓力不考慮套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力。

第四十一條、落實(shí)壓井崗位分工，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，按壓井施工單及時(shí)進(jìn)行壓井施工；利用節(jié)流閥控制回壓，使作用于油氣水層的壓力略大于地層壓力，排除井內(nèi)溢流，重建壓力平衡。

第四十二條、在關(guān)井或壓井過程中，出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)采取放噴措施：

1、鉆遇淺氣層；

2、淺氣井井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力所對應(yīng)的允許關(guān)井壓力；

3、井口壓力超過井控裝備的額定工作壓力；

4、井口壓力超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%；

5、井控裝備出現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏。地層流體為氣體或含H2S等天然氣氣體時(shí)，應(yīng)及時(shí)在放噴口點(diǎn)火。

第四十三條、不論全面鉆進(jìn)還是取芯鉆進(jìn)，鉆開新的油氣層起鉆前，為保證起下鉆安全，防止起下鉆中發(fā)生溢流，應(yīng)進(jìn)行短程起下鉆，起至安全井段靜止觀察，下鉆循環(huán)檢測油氣上竄速度。

1、起鉆后靜止時(shí)間為：

1)、井深3000m以下（包括3000m）的井，靜止2小時(shí)；

2)、井深3000m以上、5000m以下（包括5000m）的井，靜止4小時(shí)；

3)、井深5000m以上的井，靜止5小時(shí)。

2、油氣上竄速度計(jì)算公式采用“遲到時(shí)間法”，滿足下列條件之一才能起鉆：

1)、起下一趟鉆需要的時(shí)間(小時(shí))+10小時(shí)<油氣上竄到井口的時(shí)間(小時(shí))；

2)、在一趟起下鉆時(shí)間內(nèi)油氣上竄到井口1000m以下。

3、在起鉆前應(yīng)進(jìn)行充分循環(huán)，循環(huán)時(shí)間不小于一個(gè)遲到時(shí)間，檢查油氣侵入情況；下鉆到底后應(yīng)循環(huán)排除后效后，再進(jìn)行其它鉆井作業(yè)。

第四十四條、起鉆過程中，控制油氣層井段的起鉆速度；按井控規(guī)定向井內(nèi)灌滿鉆井液，泥漿工和錄井隊(duì)監(jiān)測人員認(rèn)真核對灌入量和起出鉆具體積；檢修設(shè)備時(shí)，把鉆具起到或下到套管鞋處，嚴(yán)禁空井或鉆具靜止在裸眼井段進(jìn)行檢修。

第四十五條、電測前通井時(shí)掌握油氣上竄規(guī)律、計(jì)算安全測井時(shí)間，同時(shí)要壓穩(wěn)油氣層；電測時(shí)，鉆井隊(duì)準(zhǔn)備一柱帶箭形回壓凡爾的防噴鉆桿和掛電纜接頭，并定時(shí)向井內(nèi)灌漿；電測隊(duì)準(zhǔn)備剪切電纜工具和電纜卡子；泥漿工觀察鉆井液出口，有異常情況立即報(bào)告值班干部。

第四十六條、在鉆開油氣水層后，下套管前應(yīng)換裝套管閘板芯子并試壓合格（試壓值不大于本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80%），下完套管后應(yīng)充分循環(huán)鉆井液排除后效；通過選擇合理的固井方法、注水泥施工設(shè)計(jì)以及關(guān)井憋壓候凝等技術(shù)措施，保證固井作業(yè)期間，壓穩(wěn)油氣水層。

第四十七條、處理事故要保證井控安全。

1)、處理卡鉆事故時(shí)，要考慮解卡劑對鉆井液液柱的影響，保證液柱壓力不小于地層流體壓力；

2)、在油層套管進(jìn)行磨、銑處理時(shí)，盡量避免油氣層段套管磨損，一旦發(fā)現(xiàn)套管磨穿，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，壓穩(wěn)油氣層。

第四十八條、探井鉆井中對已鉆過的地層應(yīng)及時(shí)組織測井，有測試條件的井段，要測試已打開的油氣水層的地層壓力值，為做好下步井控工作提供依據(jù)。

第四十九條、發(fā)生溢流、井涌、井噴實(shí)施壓井作業(yè)后，三日內(nèi)由鉆井工程師寫出《溢流壓井專報(bào)》，交油田分公司井控管理部門。

六、井噴失控處理

第五十條、井噴失控，立即停車、停爐、斷電，并設(shè)置警戒線。在警戒線以內(nèi)，嚴(yán)禁一切火源。

第五十一條、測定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量，劃定安全范圍。

第五十二條、按井噴事故逐級匯報(bào)制度進(jìn)行匯報(bào)。

第五十三條、迅速做好儲水、供水工作。盡快由四通向井口連續(xù)注水，用消防水槍向油氣流和井口周圍大量噴水，防止著火和保護(hù)井口。在確保人員安全的情況下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū)。

第五十四條、成立由油田主要行政、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)為核心的搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮搶險(xiǎn)工作；生產(chǎn)運(yùn)行處具體協(xié)調(diào)、落實(shí)搶險(xiǎn)事宜。

第五十五條、清除井口周圍和搶險(xiǎn)通道上的障礙物。已著火的井要帶火清障。

第五十六條、搶險(xiǎn)中每個(gè)步驟實(shí)施前，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和演習(xí)，使有關(guān)人員心中有數(shù)。

第五十七條、處理井噴失控作業(yè)盡量不在晚間進(jìn)行，施工時(shí)，不能在施工現(xiàn)場同時(shí)進(jìn)行可能干擾施工的其它作業(yè)。

第五十八條、做好人身安全防護(hù)工作，避免燒傷、中毒、噪音傷害等。

七、防火、防爆、防硫化氫措施

第五十九條、井場鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。在森林、葦田或草場等地鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。發(fā)電房、鍋爐房等擺放在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)位置。鍋爐房距井口50m以遠(yuǎn)，發(fā)電房和儲油罐距井口30m以遠(yuǎn)。

第六十條、井場電器設(shè)備、照明器具及輸電線的安裝應(yīng)符合SY5225《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的要求。鉆井隊(duì)消防工作按《塔里木油田鉆井（修井）隊(duì)消防安全管理辦法》執(zhí)行。

第六十一條、柴油機(jī)和固井機(jī)的排氣管、鍋爐的煙囪不破不漏，有防火罩。進(jìn)入井場的機(jī)具、車輛應(yīng)有防火罩。鉆臺下面與井口周圍嚴(yán)禁有易燃易爆物品，鉆機(jī)底座下無油污。

第六十二條、井場進(jìn)行動火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行動火審批，動火審批執(zhí)行《工業(yè)動火安全管理實(shí)施細(xì)則》。

第六十三條、嚴(yán)格執(zhí)行SY5087《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》要求，防止H2S等有毒氣體進(jìn)入井眼、溢出地面，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，避免人身傷亡和環(huán)境污染。

1、發(fā)現(xiàn)有H2S氣體溢出地面，濃度超過20mg/m3時(shí)應(yīng)用手搖式報(bào)警器報(bào)警；在井場H2S濃度不超過20mg/m3（14PPM）的情況下，可以連續(xù)工作8小時(shí)；井場H2S濃度超過20mg/m3（14PPM）的情況下，作業(yè)人員立即戴正壓式呼吸器進(jìn)行作業(yè)。

2、鉆井井場應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；含H2S地區(qū)井和探井，鉆井隊(duì)配備4臺以上的H2S監(jiān)測儀，工作可靠，配備不少于10套的正壓式呼吸器；其余井，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)有2臺以上的H2S監(jiān)測儀，工作可靠，配備不少于4套以上的正壓式H2S呼吸器。輔助專業(yè)執(zhí)行《對含硫地區(qū)鉆（修、試油）井輔助作業(yè)隊(duì)伍硫化氫監(jiān)測儀器及安全護(hù)品配備的暫行規(guī)定》。

3、營房應(yīng)配備便攜式H2S監(jiān)測儀2臺，一臺手搖式報(bào)警儀和兩臺排風(fēng)扇。

4、在含H2S氣體的井段鉆進(jìn)，保證鉆井液PH值不小于11，鉆井液中應(yīng)加除硫劑，并制定防H2S的應(yīng)急救援預(yù)案。

5、在鉆井過程中，為了防止硫化氫進(jìn)入井眼、導(dǎo)致鉆具氫脆以及保證人身安全，應(yīng)壓穩(wěn)油氣層作業(yè)。

6、發(fā)現(xiàn)溢流后要立即關(guān)井，避免溢流量增多；溢流后壓井，采用壓回法將地層流體壓回地層，再節(jié)流循環(huán)加重；如無法實(shí)施壓回法壓井，則盡快采取循環(huán)壓井的方法，當(dāng)含硫化氫氣體的鉆井液到井口時(shí)，通過分離器分離，用點(diǎn)火裝置點(diǎn)火，若需人工點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)由專人佩帶防護(hù)用品點(diǎn)火，將氣體燒掉。

7、一旦含H2S的井發(fā)生井噴失控，啟動防硫化氫應(yīng)急救援預(yù)案。

八、井控技術(shù)培訓(xùn)

第六十四條、提高井控技術(shù)水平和意識的有效辦法是進(jìn)行井控技術(shù)培訓(xùn)。塔里木油田對井控有關(guān)人員統(tǒng)一組織培訓(xùn)。未參加統(tǒng)一培訓(xùn)或考核不合格的，不得上崗。

第六十五條、井控操作持證者，每兩年應(yīng)參加復(fù)訓(xùn)和考核。考核不合格者吊銷井控操作證。

第六十六條、在油田分公司的各類井控檢查中，參加考試人員不及格者（60分為及格），應(yīng)立即回基地參加本單位組織的井控學(xué)習(xí)，之后由油田分公司統(tǒng)一再次組織考試，考試合格者重新上崗，否則不得在應(yīng)持井控操作證的崗位上工作。

第六十七條、井控培訓(xùn)的具體要求：

1)、工人能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，正確實(shí)施關(guān)井操作，掌握井控裝備的安裝、使用等；

2)、鉆井隊(duì)干部和鉆井監(jiān)督能正確判斷溢流、正確關(guān)井、計(jì)算壓井?dāng)?shù)據(jù)、掌握壓井程序等；

3)、井控欠平衡中心的人員要掌握井控裝備的結(jié)構(gòu)、工作原理，現(xiàn)場安裝、調(diào)試、故障的判斷及排除等；

4)、塔里木油田主管鉆井生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員學(xué)習(xí)井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次井控及三次井控技術(shù)等；

5)、對鉆井和地質(zhì)設(shè)計(jì)人員、地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督、現(xiàn)場地質(zhì)技術(shù)人員及相關(guān)人員也要做基本的井控培訓(xùn)；

6)、固井、定向井、錄井、射孔、欠平衡鉆井等服務(wù)人員應(yīng)進(jìn)行基本的井控培訓(xùn)；

7)、井控培訓(xùn)應(yīng)涉及欠平衡鉆井井控技術(shù)和H2S防護(hù)的知識。

九、井控工作九項(xiàng)管理制度

第六十八條、井控分級責(zé)任制度

1)、塔里木油田分公司分管工程技術(shù)的副總經(jīng)理是井控安全工作的第一責(zé)任人，各分管領(lǐng)導(dǎo)是井控安全工作直接責(zé)任人。鉆井技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)油田分公司的井控行業(yè)管理工作。質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)油田井控安全的監(jiān)督管理工作。成立油田分公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由井控安全第一責(zé)任人擔(dān)任。井控領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)油田的井控工作。

2)、各事業(yè)部和各項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)所轄井鉆井全過程的井控安全。

3)、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)井控裝備和內(nèi)防噴工具的管理并提供井控技術(shù)服務(wù)。

4)、各勘探公司經(jīng)理為本公司井控安全第一責(zé)任人，應(yīng)成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位的井控工作。勘探公司全面負(fù)責(zé)各井總包作業(yè)期間井控安全問題的處理，完全承擔(dān)各井總包作業(yè)期間的井控安全責(zé)任；并承擔(dān)日費(fèi)井中的井控操作責(zé)任。

5)、現(xiàn)場井控第一責(zé)任人是鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理，班組井控第一責(zé)任人是當(dāng)班司鉆，溢流監(jiān)測責(zé)任人是當(dāng)班泥漿工；錄井隊(duì)溢流監(jiān)測責(zé)任人是聯(lián)機(jī)員。

6)、鉆井技術(shù)辦公室每半年至少組織一次油田分公司井控工作大檢查，各事業(yè)部和各項(xiàng)目經(jīng)理部每季度至少組織一次井控工作檢查，勘探公司每月進(jìn)行一次井控工作檢查。

第六十九條 井控操作證制度

1)、指揮和監(jiān)督鉆井的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、安全管理人員和從事鉆井工程設(shè)計(jì)的技術(shù)人員；

2)、鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理、鉆井工程師、HSE監(jiān)理、大班司鉆、鉆井液技師、正副司鉆、井架工和泥漿工； 3)、地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督、現(xiàn)場地質(zhì)管理人員和地質(zhì)設(shè)計(jì)人員；

4)、井控欠平衡中心的主任、副主任、技術(shù)人員、維修人員、現(xiàn)場服務(wù)人員；

5)、鉆井技術(shù)服務(wù)公司的正副經(jīng)理，技術(shù)人員；

6)、定向井服務(wù)公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、定向井工程師；

7)、鉆井液技術(shù)服務(wù)公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、現(xiàn)場管理人員、鉆井液工程師；

8)、固井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、固井隊(duì)正副隊(duì)長、固井工程師、井口班班長、主副操作手；

9)、錄井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、錄井隊(duì)隊(duì)長、地質(zhì)師、聯(lián)機(jī)員；

10)、測井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、測井隊(duì)隊(duì)長、操作工程師；

11)、酸化壓裂公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、正副隊(duì)長、工程師、井口班班長、主操作手；

12)、測試公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、正副隊(duì)長、測試工程師、井口測試工；

13)、地面隊(duì)正副隊(duì)長； 以上人員應(yīng)參加井控培訓(xùn)，考核并取得井控操作證。無證的領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員無權(quán)指揮鉆井生產(chǎn)，工人不得上崗。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。

第七十條、井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場服務(wù)制度

1)、井控欠平衡中心負(fù)責(zé)井控裝備的檢修、試壓、現(xiàn)場指導(dǎo)、巡檢服務(wù)及制定裝備、工具的配套計(jì)劃；

2)、井控欠平衡中心負(fù)責(zé)套管頭、采油樹的現(xiàn)場安裝以及井控設(shè)備的試壓；由鉆井監(jiān)督驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下步施工；

3)、井控欠平衡中心建立分級責(zé)任、保養(yǎng)維修責(zé)任、巡檢回訪、定期回收檢修、資料管理、質(zhì)量負(fù)責(zé)和培訓(xùn)等各項(xiàng)管理制度，不斷提高管理、維修和服務(wù)水平；

4)、鉆井隊(duì)鉆井工程師和大班司鉆負(fù)責(zé)井控裝備的管理，班組負(fù)責(zé)井控裝備的日常檢查、保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井控裝備存在的問題并通知井控欠平衡中心，并認(rèn)真填寫井控裝備班報(bào)表；

5)、井控管理人員和井控欠平衡中心巡檢人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在的問題，確保井控裝備隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)； 6)、井控欠平衡中心每月的井控裝備使用動態(tài)、巡檢報(bào)告等應(yīng)在每月10日前上報(bào)油田分公司井控管理部門；

7)、采油（氣）井口裝置等井口裝備應(yīng)經(jīng)井控欠平衡中心檢驗(yàn)、試壓合格后方能上井安裝使用；采油（氣）井口裝置在井上組裝后，應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。

第七十一條 鉆開油氣層申報(bào)、審批制度

1、申報(bào)程序

1)、井隊(duì)工程師是第一申報(bào)人，勘探公司主管井控的部門負(fù)責(zé)具體的申報(bào)事宜;

2)、鉆井隊(duì)在進(jìn)行鉆開油氣層的申報(bào)前應(yīng)進(jìn)行自檢自查，合格后方可進(jìn)行鉆開油氣層的申報(bào);

3)、鉆開第一個(gè)預(yù)計(jì)的油氣層（注：探井為目的層，生產(chǎn)井為油氣層）前七天，由所承鉆的鉆井隊(duì)向所屬公司進(jìn)行申報(bào);

4)、對于油氣顯示提前的井，發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，立即停鉆，向油田分公司業(yè)主單位及時(shí)申報(bào);

5)、井隊(duì)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查合格后，由鉆井工程師填寫《鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本》一式兩份，放在井場，由井隊(duì)鉆井工程師將申報(bào)內(nèi)容匯報(bào)至所屬勘探公司主管部門，由勘探公司主管部門填寫《鉆開油氣層申報(bào)表》并上報(bào)業(yè)主單位進(jìn)行批復(fù)。

2、檢查與審批

1)、業(yè)主單位收到《鉆開油氣層申報(bào)表》后安排檢查驗(yàn)收，對于特殊情況和停鉆待驗(yàn)收井，應(yīng)立即組織驗(yàn)收。

2)、由業(yè)主單位牽頭組織，工程技術(shù)部、勘探公司參加檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)驗(yàn)收小組組長簽字同意后，方可鉆開油氣層。

3)、檢查驗(yàn)收情況記錄在《鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本》上，一份井隊(duì)留存，一份報(bào)業(yè)主單位留存。

4)、驗(yàn)收結(jié)束或整改完畢后，油田分公司業(yè)主單位向鉆井技術(shù)辦公室通報(bào)驗(yàn)收及整改情況。

5)、對于檢查驗(yàn)收不具備鉆開油氣層條件的井，根據(jù)情況責(zé)令鉆井隊(duì)限期整改或停鉆進(jìn)行整改，待整改合格后方能鉆開油氣層，同時(shí)鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)將整改情況上報(bào)所在勘探公司，由該公司將整改結(jié)果上報(bào)業(yè)主單位和鉆井技術(shù)辦公室。鉆井工程師負(fù)責(zé)在留存的《鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本》上填寫整改情況，備查。

6)、鉆井技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督鉆開油氣層驗(yàn)收制度的執(zhí)行情況，不定期對鉆開油氣層驗(yàn)收情況進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果作為考核業(yè)主單位以及勘探公司井控工作的依據(jù)。

3、對于業(yè)主單位變更的井，現(xiàn)場應(yīng)重新向新的業(yè)主單位進(jìn)行申報(bào)審批。

第七十二條、防噴演習(xí)制度

1、鉆井隊(duì)從井控裝備安裝就緒起開始防噴演習(xí)。每周每個(gè)鉆井班至少進(jìn)行一次防噴演習(xí)，一月內(nèi)各種工況下的防噴演習(xí)都要做到。演習(xí)后由鉆井工程師根據(jù)演習(xí)情況進(jìn)行評分和講評，并填寫防噴演習(xí)記錄。

2、防噴演習(xí)的時(shí)間要求（從發(fā)出溢流報(bào)警信號，到關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥（節(jié)2a）的時(shí)間）：空井2分鐘、鉆進(jìn)3分鐘、起下鉆桿4分鐘、起下鉆鋌5分鐘。

3、在溢流報(bào)警信號發(fā)出后，鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)值班干部應(yīng)迅速上鉆臺了解溢流關(guān)井情況。

4、軟關(guān)井操作前井口及節(jié)流、壓井管匯各閘門待令工況按照附圖

五、圖

六、圖

七、圖

八、圖九執(zhí)行；硬關(guān)井操作前，3#閘門常關(guān)，4#閘門常開，節(jié)2a常關(guān)，井口及節(jié)流、壓井管匯其余各閘門待令工況按照附圖

五、圖

六、圖

七、圖

八、圖九執(zhí)行。

5、溢流監(jiān)測崗位分工：

1）、泥漿工：發(fā)現(xiàn)溢流后立即報(bào)告當(dāng)班司鉆；

2）、聯(lián)機(jī)員：發(fā)現(xiàn)溢流后立即報(bào)告當(dāng)班司鉆。、關(guān)井程序崗位分工：

1)、司鉆：發(fā)出警報(bào)，負(fù)責(zé)剎把及司鉆控制臺的操作，關(guān)井完成后負(fù)責(zé)將溢流關(guān)井情況報(bào)告值班干部；

2)、副司鉆：負(fù)責(zé)觀察遠(yuǎn)程控制臺的動作，接收指令在遠(yuǎn)程控制臺進(jìn)行關(guān)井或給儲能器打壓，同時(shí)傳遞相關(guān)信號；

3)、內(nèi)鉗工：配合外鉗工完成井口操作，負(fù)責(zé)節(jié)流控制箱的操作，并傳遞節(jié)流閥開關(guān)信息；在關(guān)井后負(fù)責(zé)節(jié)流控制箱上立、套壓的記錄；

4)、外鉗工：配合內(nèi)鉗工完成井口操作，并負(fù)責(zé)向司鉆傳遞閘板防噴器、液動放噴閥、節(jié)2a的開關(guān)信息；

5)、井架工：配合井口操作，協(xié)助場地工完成節(jié)2a的的操作；

6)、場地工：在鉆臺下觀察閘板防噴器和液動放噴閥的開關(guān)情況，并傳遞開關(guān)信息；負(fù)責(zé)節(jié)2a的開關(guān)操作，并傳遞節(jié)2a的開關(guān)信息；

7)、泥漿工：負(fù)責(zé)觀察鉆井液出口和鉆井液罐液面情況；

8)、機(jī)工崗：站到可與司鉆保持聯(lián)系的位置，聽候司鉆的調(diào)遣。

7、軟關(guān)井程序規(guī)定如下：

鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號，停止鉆進(jìn)，停泵；

2)、上提方鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面；

3)、打開液動放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器，將鉆具坐在吊卡上；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)閉液動節(jié)流閥，再關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。

起下鉆桿中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號，停止起下鉆作業(yè)；

2)、搶接箭形回壓凡爾；

3)、打開液動放噴閥，關(guān)閉環(huán)形防噴器；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)液動節(jié)流閥，再關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥，接方鉆桿，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

起下鉆鋌中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號，下放鉆鋌座在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦；

2)、搶接防噴立柱，下放鉆具； 3)、打開液動放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)閉液動節(jié)流閥，再關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥，接方鉆桿，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

空井情況下的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號；

2)、打開液動放噴閥；

3)、關(guān)全封閘板防噴器；

4)、關(guān)閉液動節(jié)流閥；

5)、關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。硬關(guān)井程序規(guī)定如下：

鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號，停止鉆進(jìn)，停泵；

2)、上提方鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面；

3)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器，將鉆具坐在吊卡上；打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。

起下鉆桿中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號，停止起下鉆作業(yè)；

2)、搶接箭形回壓凡爾；關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門；接方鉆桿；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

起下鉆鋌中的關(guān)井程序： 1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號，下放鉆鋌座在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦；

2)、搶接防噴立柱，下放鉆具；關(guān)閉與井內(nèi)鉆具相符的半封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門，接方鉆桿；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

空井情況下的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號；

2)、關(guān)全封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。

9、頂驅(qū)軟關(guān)井程序規(guī)定如下：

鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號，停止鉆進(jìn)，停泵；

2)、提出第一個(gè)鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面；

3)、打開液動放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器，將鉆具坐在吊卡上；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)閉液動節(jié)流閥，再關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。

起下鉆桿中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號，停止起下鉆作業(yè)；

2)、搶接箭形回壓凡爾；

3)、打開液動放噴閥，關(guān)閉環(huán)形防噴器；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)液動節(jié)流閥，再關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥；接頂驅(qū)，打開環(huán)形防噴器；

6)迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。起下鉆鋌中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號，下放鉆鋌座在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦；

2)、搶接防噴立柱，下放鉆具；

3)、打開液動放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)閉液動節(jié)流閥，再關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥，接頂驅(qū)，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

空井情況下的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號；

2)、打開液動放噴閥；

3)、關(guān)全封閘板防噴器；

4)、關(guān)閉液動節(jié)流閥；

5)、關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。

10、頂驅(qū)硬關(guān)井程序規(guī)定如下：

鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號，停止鉆進(jìn)，停泵；

2)、提出第一個(gè)鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面；

3)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器，將鉆具坐在吊卡上；打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。

起下鉆桿中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號，停止起下鉆作業(yè)；

2)、搶接箭形回壓凡爾；關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門；接頂驅(qū)； 4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

起下鉆鋌中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號，下放鉆鋌座在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦；

2)、搶接防噴立柱，下放鉆具；關(guān)閉與井內(nèi)鉆具相符的半封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門，接頂驅(qū)；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

空井情況下的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號；

2)、關(guān)全封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。、安裝54-14井控裝備空井關(guān)井程序（實(shí)施硬關(guān)井作業(yè)）

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號；

2)、搶下防噴立柱；

3)、關(guān)半封閘板防噴器，打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。

第七十三條、坐崗制度

1)、從安裝防噴器開鉆之日起鉆井隊(duì)泥漿工、錄井隊(duì)聯(lián)機(jī)員開始坐崗；

2)、鉆進(jìn)中每15～30分鐘監(jiān)測一次鉆井液液面，發(fā)現(xiàn)異常情況加密監(jiān)測；起鉆或下鉆中每3～5柱鉆桿或1柱鉆鋌核對一次鉆井液灌入或返出量；在電測、空井時(shí)泥漿工應(yīng)坐崗觀察鉆井液出口管。泥漿工應(yīng)認(rèn)真填寫坐崗觀察記錄；

3)、堅(jiān)持“1m3報(bào)警，2m3關(guān)井”的原則，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報(bào)告司鉆。

第七十四條、干部24小時(shí)值班制度。

1)、從安裝防噴器完開鉆之日起開始，鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理或鉆井工程師應(yīng)在井場24小時(shí)值班。值班干部應(yīng)掛牌或有明顯標(biāo)志，在值班干部交接班記錄上填寫井控工作情況；

2)、值班干部檢查井控崗位執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。井控裝備試壓、防噴演習(xí)、處理溢流、井噴、井下復(fù)雜等情況，值班干部應(yīng)在場組織指揮。

第七十五條、井噴事故逐級匯報(bào)制度。

1)、一旦發(fā)生井噴或井噴失控，鉆井工程師負(fù)責(zé)全面、準(zhǔn)確地收集資料；

2)、發(fā)生井噴事故后，鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理負(fù)責(zé)向油田分公司生產(chǎn)運(yùn)行處總值班室匯報(bào)，同時(shí)向業(yè)主單位和所屬勘探公司匯報(bào)；要求2小時(shí)內(nèi)上報(bào)到油田主管領(lǐng)導(dǎo)，24小時(shí)內(nèi)上報(bào)到股份和集團(tuán)公司有關(guān)部門。

3)、發(fā)生井噴事故后，保持各級通信聯(lián)絡(luò)暢通無阻，并有專人值班。

4)、對匯報(bào)不及時(shí)或隱瞞井噴事故的，要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第七十六條、井控例會制度。

1)、進(jìn)入目的層或油氣層后，鉆井隊(duì)每周召開一次以井控為主要內(nèi)容的安全會議，值班干部、司鉆應(yīng)在班前班后會上布置、檢查并講評井控工作。

2)、勘探公司每月召開一次井控例會，檢查、總結(jié)、布置井控工作，寫出書面總結(jié)，上報(bào)油田井控管理部門。

3)、油田分公司每月召開一次井控例會，總結(jié)、協(xié)調(diào)、布置井控工作。

十 附則

第七十七條、本實(shí)施細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行，如發(fā)生與本細(xì)則有沖突的情況，以本細(xì)則為準(zhǔn)。

第七十八條、本實(shí)施細(xì)則由塔里木油田鉆井技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)解釋。

井控考試題目： 簡答題:

1、井控管理9項(xiàng)制度（井控分級責(zé)任制度；井控操作證制度；井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場服務(wù)制度；鉆開油氣層申報(bào)、審批制度；防噴演習(xí)制度；坐崗制度；干部24小時(shí)值班制度；井噴事故逐級匯報(bào)制度；井控例會制度）。

2、那幾種情況下不能鉆開油氣層：1）、未執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度；2)、未按要求儲備重鉆井液和加重材料；3)、井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格；4)、井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；5)、內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效；6)、防噴演習(xí)不合格的；7)、井控監(jiān)測儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或配套不齊全的；8)、無針對性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

3、有下列情況之一，全套井控設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試壓檢查（1、從車間運(yùn)往現(xiàn)場前；

2、現(xiàn)場安裝后；

3、每次固井安裝套管頭后；

4、鉆開油氣層（目的層）前，試壓間隔已經(jīng)超過30天的；

5、試壓間隔超過100天的）

第三篇：塔里木油田快馬揚(yáng)鞭建設(shè)新疆大慶

塔里木油田快馬揚(yáng)鞭建設(shè)“新疆大慶”

鉆井年累計(jì)進(jìn)尺114萬米 同比增加28萬米

中國石油網(wǎng)消息（記者蘇華）10月29日，巴州派特羅爾石油鉆井技術(shù)服務(wù)有限公司P7003鉆井隊(duì)年累計(jì)進(jìn)尺2萬米，這是塔里木油田今年第10支年累計(jì)進(jìn)尺突破2萬米的鉆井隊(duì)。

最新數(shù)據(jù)顯示，今年1月至10月，塔里木油田年累計(jì)完井223口，鉆井年累計(jì)進(jìn)尺突破百萬米，達(dá)到114萬米，同比增加28萬米；累計(jì)投產(chǎn)新井173口，生產(chǎn)原油34.5萬噸。

高效鉆井是建設(shè)“新疆大慶”、加快落實(shí)3000萬噸規(guī)劃目標(biāo)的關(guān)鍵。今年，塔里木油田通過強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理，加大技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用等措施，持續(xù)拓展鉆井總承包模式范圍，調(diào)動乙方單位鉆井提速的積極性，有力促進(jìn)各區(qū)塊整體提速。

同時(shí)，塔里木油田持續(xù)推進(jìn)氮?dú)忏@井、欠平衡鉆井、鹽層卡層等鉆井新技術(shù)的配套及應(yīng)用，為鉆井提速持續(xù)提供動力。其中，超深全過程欠平衡鉆完井先導(dǎo)性試驗(yàn)在英買2-H30井獲得成功，創(chuàng)國內(nèi)充氣鉆井最深紀(jì)錄。科研技術(shù)人員經(jīng)過系統(tǒng)總結(jié)大北-克深地區(qū)復(fù)雜鹽層卡層技術(shù)后，自創(chuàng)形成了一套獨(dú)特技術(shù)。目前，油田推廣應(yīng)用這項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行了鹽底卡層12口井，鹽頂卡層18口井，成功率均為100%。

1月至10月，這個(gè)公司在塔里木油田探井試油交井43口，新獲工業(yè)油氣流井22口，為塔里木油田快馬加鞭建設(shè)“新疆大慶”、落實(shí)3000萬噸規(guī)劃目標(biāo)提供了保障。

第四篇：曲靖市煙草公司羅平分公司阿崗煙站改擴(kuò)建工程

曲靖市煙草公司羅平分公司阿崗煙站改擴(kuò)建工程

監(jiān)理工作總結(jié)

一、工程概況

1、項(xiàng)目名稱：羅平分公司阿崗煙站改擴(kuò)建工程

2、項(xiàng)目地點(diǎn)：阿崗鎮(zhèn)煙葉站

3、建設(shè)單位：曲靖市煙草公司羅平分公司

4、設(shè)計(jì)單位：云南省曲靖市設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司

5、施工單位：云南華潤建筑工程有限公司

二、工程項(xiàng)目情況簡述

1、工程面積：3745.88㎡

2、工程造價(jià)： 680萬元

3、項(xiàng)目組成：地基、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、建筑電氣、給排水、消防組成。

4、工程項(xiàng)目的建筑結(jié)構(gòu)簡述：

結(jié)構(gòu)型式為全框架結(jié)構(gòu)。

三、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)監(jiān)理合同的監(jiān)理范圍及監(jiān)理工作內(nèi)容的要求及到當(dāng)?shù)卣块T對監(jiān)理合同及監(jiān)理人員的備案要求，針對該工程項(xiàng)目特點(diǎn)，我公司組建了監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)進(jìn)駐工地履行監(jiān)理職責(zé)。從工程開工進(jìn)駐施工現(xiàn)場直到工程竣工驗(yàn)收，并向建設(shè)單位、施工單位呈送工程質(zhì)量評估報(bào)告，后才撤離。

四、本工程項(xiàng)目監(jiān)理過程、大事記1、2012年4月10日與工程項(xiàng)目有關(guān)的建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員參加圖紙會審。

2、2012年4月12日本工程開始施工。

3、2012年8月4日本工程項(xiàng)目組織建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位的相關(guān)有員進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。

五、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同履行情況

我項(xiàng)目監(jiān)理部自2012年4月10日進(jìn)駐工地，開始開展監(jiān)理工作。根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的委托合同，我監(jiān)理部的監(jiān)理內(nèi)容為羅平分公司阿崗煙站改擴(kuò)建工程（總建筑面積為3745.88平方米），施工階段的框架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量、進(jìn)度控制、施工現(xiàn)場安全監(jiān)督及施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作。

我監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)在履行建設(shè)工程委托監(jiān)理合同方面主要做如下工作：

1、組織相關(guān)監(jiān)理人員審閱施工圖，并于工程正式開工前，根據(jù)所監(jiān)理工程的實(shí)際情況，組織編寫“監(jiān)理規(guī)劃”、“監(jiān)理旁站方案”等前期監(jiān)理工作準(zhǔn)備資料。

2、督促建設(shè)單位盡快組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，并形成書面紀(jì)要。

3、對施工單位提交的工程項(xiàng)目施工管理人員名單，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄，有針對性、合理的審核意見。審核施工單位的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體

系。

4、現(xiàn)場監(jiān)理人員按照監(jiān)理規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范、安全規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量、施工安全進(jìn)行監(jiān)督，對工程質(zhì)量的監(jiān)督及時(shí)履行起旁站、巡視、平行檢查等基本的管理工作職責(zé)。

5、審批工程使用的原材料、半成品、成品和設(shè)備的質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行抽查和復(fù)檢。

6、檢查工程施工質(zhì)量，對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)核簽證。

7、所負(fù)責(zé)的監(jiān)理工程項(xiàng)目全部完工后，全面審閱相關(guān)施工資料及監(jiān)理資料等，認(rèn)為條件具備全面完整，相關(guān)單位對該工程進(jìn)行驗(yàn)收。

業(yè)主為我監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)開展監(jiān)理工作提供了多方面的方便，對我監(jiān)理有關(guān)工程問題的請示報(bào)告，能及時(shí)回復(fù)，對我監(jiān)理提出的建議都能夠認(rèn)真對待和采納、信任，支持我監(jiān)理的工作。

總之，監(jiān)理合同的履行情況比較好，雙方都及時(shí)按合同要求履行各自的職責(zé)。

云南碧達(dá)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

2012年8月5日

第五篇：中國石油重慶銷售分公司朝陽河油庫改擴(kuò)建工程 - 大渡口區(qū)

工程量清單編制說明

一、工程名稱：鋼花支路路面改造工程。

二、工程概況：

1、工程規(guī)模：本項(xiàng)目起點(diǎn)接鋼花苑小區(qū)出入口，終點(diǎn)接鋼鐵路，道路改造總長515.646米，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬13.0米，車行道寬9.0m，道路等級為城市支路，設(shè)計(jì)速度為20km/h。道路改造起點(diǎn)樁號K0+000（X-56250.001，Y-60589.107），道路改造終點(diǎn)樁號K0+515.644（X-56711.142，Y-60749.637），車行道改造面積約4840平方米。

2、項(xiàng)目地址：重慶市大渡口區(qū)重鋼片區(qū)。

三、編制范圍：

本工程量清單編制范圍同招標(biāo)文件約定的招標(biāo)范圍，包括施工圖所示范圍內(nèi)路面進(jìn)行“白改黑”以及對人行道及其附屬設(shè)施進(jìn)行改造所產(chǎn)生的措施項(xiàng)目等，具體以工程量清單為準(zhǔn)。

四、編制依據(jù)：

1、《重慶市建設(shè)工程工程量計(jì)算規(guī)則》（CQJLGZ-2013）。

2、中機(jī)中聯(lián)工程有限公司設(shè)計(jì)的工程施工圖。

3、招標(biāo)文件等。

五、清單編制說明：

1、本工程量清單應(yīng)與投標(biāo)須知、合同條款、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖

紙及國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范等文件結(jié)合閱讀理解。

2、本工程量清單是根據(jù)招標(biāo)文件中包括的有合同約束力的圖紙、《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》（GB50500－2013）中的計(jì)算規(guī)則以及《重慶市建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)則》（CQJJGZ-2013）編制。計(jì)量采用中華人民共和國法定計(jì)量單位。

3、工程量清單所列項(xiàng)目包括工程量清單中項(xiàng)目名稱及說明欄內(nèi)的工作內(nèi)容、招標(biāo)范圍內(nèi)設(shè)計(jì)圖紙所示全部工作內(nèi)容、《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》（GB50500-2013）中相應(yīng)細(xì)目的全部工程內(nèi)容、以及圖紙說明(含設(shè)計(jì)技術(shù)說明)和計(jì)價(jià)規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范、施工規(guī)范中明確的全部工作內(nèi)容。以上全部工作內(nèi)容的費(fèi)用視為已包括在工程量清單的相應(yīng)細(xì)目的單價(jià)或合價(jià)中。

4、工程量清單分部分項(xiàng)工程量為暫定工程量，是投標(biāo)人投標(biāo)報(bào)價(jià)的共同基礎(chǔ)，不能作為最終結(jié)算的依據(jù)。

5、平基土石方土石比例、開挖方式由投標(biāo)人根據(jù)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況自行綜合考慮，結(jié)算時(shí)招標(biāo)人不因土石成份及開挖方式的變化另外支付費(fèi)用。

※

6、請投標(biāo)人自行踏勘現(xiàn)場，對棄置土石方及建筑垃圾的運(yùn)距及棄渣費(fèi)作充分了解后填報(bào)投標(biāo)報(bào)價(jià)。本工程分部分項(xiàng)清單中的“余

方棄置 增運(yùn)17KM”和“建筑垃圾清運(yùn) 增運(yùn)17KM”，投標(biāo)人在報(bào)價(jià)時(shí)按增運(yùn)17km考慮，如實(shí)際外運(yùn)距離有所減少，結(jié)算時(shí)按招標(biāo)人、監(jiān)理單位等各方（如有跟蹤審計(jì)單位，則必須有跟蹤審計(jì)單位簽字）核定的棄渣線路的運(yùn)距進(jìn)行等比例調(diào)整（例：若實(shí)際增運(yùn)運(yùn)距為10km，則該清單子項(xiàng)結(jié)算價(jià)為:綜合單價(jià)投標(biāo)報(bào)價(jià)/17*實(shí)際方量*實(shí)際增運(yùn)運(yùn)距10km）。若實(shí)際增運(yùn)運(yùn)距有所增加（即超過17KM），則結(jié)算時(shí)仍按17KM計(jì)算，超過部分不予考慮。

7、本清單報(bào)價(jià)應(yīng)綜合施工作業(yè)方式、排水、運(yùn)輸、臨時(shí)支護(hù)等全部費(fèi)用，其它如:排水、送風(fēng)、動測等費(fèi)用均包含在相應(yīng)的報(bào)價(jià)中，不另計(jì)價(jià)。

8、本清單所述工作內(nèi)容及項(xiàng)目特征描述未盡事宜，以《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》（GB50500-2013）、《重慶市建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)編制指南》、《重慶市建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)則》、施工圖及相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。

六、其它要求：

1、工程內(nèi)容與項(xiàng)目特征按《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》（GB50500-2013）、《重慶市建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)編制指南》、《重慶市建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)則》、施工圖及相關(guān)規(guī)范要求，招標(biāo)工程量清單中若有不符、不妥之處，投標(biāo)人在答疑時(shí)需及時(shí)提出，若未質(zhì)疑，中標(biāo)后，除設(shè)計(jì)變更及招標(biāo)人要求外，對綜合單價(jià)均不作任何調(diào)整。

2、措施費(fèi)：

（一）組織措施項(xiàng)目：招標(biāo)人給出的施工組織措施項(xiàng)目僅供投標(biāo)人參考，投標(biāo)人在投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)可參照招標(biāo)人給出的施工組織措施項(xiàng)目并結(jié)合本工程的實(shí)際情況，依據(jù)《重慶市建設(shè)工程費(fèi)用定額》（CQFYDE-2008）、《關(guān)于印發(fā)重慶市建設(shè)工程安全文明施工費(fèi)計(jì)取及使用管理規(guī)定的通知》（渝建發(fā)〔2014〕25號）、《關(guān)于調(diào)整建設(shè)工程竣工檔案編制費(fèi)計(jì)取標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)算方法的通知》（渝建發(fā)〔2014〕26號）、《關(guān)于調(diào)整企業(yè)管理費(fèi)和組織措施費(fèi)內(nèi)容及費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)的通知》（渝建發(fā)〔2014〕27號）、《關(guān)于計(jì)取住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收費(fèi)用的通知》（渝建〔2013〕19號）、渝建發(fā)《關(guān)于建筑業(yè)營業(yè)稅改增值稅調(diào)整建設(shè)工程計(jì)價(jià)依據(jù)的通知》（渝建發(fā)〔2016〕35號）的規(guī)定進(jìn)行報(bào)價(jià)，除安全文明施工費(fèi)及一般、特殊等所有檢驗(yàn)試驗(yàn)外的其他施工組織措施費(fèi)包干使用。如果漏項(xiàng)或不報(bào)價(jià)或報(bào)價(jià)為零，視為已包含在其他項(xiàng)目清單綜合單價(jià)內(nèi)；施工組織措施項(xiàng)目中的一般、特殊檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)取費(fèi)費(fèi)率均按0計(jì)。

（二）技術(shù)措施項(xiàng)目：招標(biāo)人給出的施工技術(shù)措施項(xiàng)目（除現(xiàn)澆混凝土模板工程外）僅供投標(biāo)人參考，由投標(biāo)人根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況及本工程的實(shí)際情況結(jié)合自身施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行自主報(bào)價(jià)，包干使用。施工過程中，投標(biāo)人不得以任何理由增加單項(xiàng)措施費(fèi)用，結(jié)算時(shí)不論何種因素影響都不調(diào)整。

（三）安全文明施工費(fèi)：根據(jù)《關(guān)于印發(fā)<重慶市建設(shè)工程安全

文明施工費(fèi)計(jì)取及使用管理規(guī)定>的通知》（渝建發(fā)[2014]25號）規(guī)定，安全文明施工費(fèi)由安全施工費(fèi)、文明施工費(fèi)、環(huán)境保護(hù)費(fèi)及臨時(shí)設(shè)施費(fèi)組成。本工程安全文明施工費(fèi)用,根據(jù)“渝建發(fā)[2014]25號” 結(jié)合渝建發(fā)[2016]35號按合格標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,為暫定金額,與最高限價(jià)一起公布，該費(fèi)用不參與競爭，結(jié)算時(shí)按“渝建發(fā)[2014]25號” 結(jié)合渝建發(fā)[2016]35號文件的合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。結(jié)算時(shí)，達(dá)到合格或優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)時(shí)安全文明施工費(fèi)按合格規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)按實(shí)調(diào)整，若經(jīng)評定為不合格則不計(jì)取，已支付費(fèi)用全部扣回。本工程安全文明施工費(fèi)由招標(biāo)人根據(jù)《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》（GB50500-2013)、《重慶市建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)則》（CQJJGZ-2013)、《關(guān)于印發(fā)<重慶市建設(shè)工程安全文明施工費(fèi)計(jì)取及使用管理規(guī)定>的通知》（渝建發(fā)[2014]25號）、《關(guān)于調(diào)整工程費(fèi)用計(jì)算程序及工程計(jì)價(jià)表格的通知》（渝建價(jià)發(fā)[2014]6號）、渝建發(fā)[2016]35號文的相關(guān)規(guī)定和費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)單列計(jì)算，安全文明施工費(fèi)為暫定金額，與招標(biāo)最高限價(jià)一起公布。《投標(biāo)函》及工程量清單報(bào)價(jià)中的安全文明施工費(fèi)必須按照招標(biāo)人給出的暫定金額填報(bào)，否則視為對招標(biāo)文件不作實(shí)質(zhì)性響應(yīng)，其投標(biāo)文件按廢標(biāo)處理。

3、投標(biāo)人的報(bào)價(jià)中應(yīng)包含施工現(xiàn)場在施工期間的防洪、臨時(shí)排水費(fèi)用，結(jié)算時(shí)不另行支付。

4、工程量清單中每一個(gè)項(xiàng)目均需填入單價(jià)或合價(jià)，投標(biāo)人未按要求將金額填入，其費(fèi)用應(yīng)視為已包括在工程量清單的其他項(xiàng)目的

單價(jià)或合價(jià)中。投標(biāo)人必須按監(jiān)理工程師指令完成工程量清單中未填入單價(jià)或合價(jià)的工程項(xiàng)目，但結(jié)算時(shí)不能得到另外的結(jié)算與支付。

5、開工后，投標(biāo)人按照招標(biāo)人指定的紅線附近的水接線點(diǎn)自行接入水。投標(biāo)前，各投標(biāo)人應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場勘察，投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)考慮施工水的接通費(fèi)用，中標(biāo)后該費(fèi)用不作任何調(diào)整，均由投標(biāo)人自行承擔(dān)。招標(biāo)人提供在施工現(xiàn)場附近的一個(gè)臨時(shí)接水點(diǎn)（需投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)現(xiàn)場踏勘），投標(biāo)人負(fù)責(zé)從這一接水點(diǎn)接到各用水點(diǎn)滿足施工生產(chǎn)及生活需要，安裝為自己所用的供水管網(wǎng)和設(shè)施，且自行到相關(guān)部門繳納相關(guān)費(fèi)用，以供飲用、洗滌衛(wèi)生和清掃以及施工需要；同時(shí)，投標(biāo)人還應(yīng)負(fù)責(zé)招標(biāo)人提供的臨時(shí)接水點(diǎn)的有關(guān)設(shè)備（含該施工用水管道從水表至臨時(shí)接水點(diǎn)的管道）的安全及維護(hù)直至工程完工完成，同時(shí)還應(yīng)自行準(zhǔn)備抽水設(shè)備和蓄水池，并考慮水壓不足的加壓措施。投標(biāo)人應(yīng)保證供應(yīng)招標(biāo)人、監(jiān)理工程師所需的飲用水。工程的施工、試驗(yàn)和維修用水由投標(biāo)人自己解決，以上費(fèi)用已包含在工程合同價(jià)相關(guān)項(xiàng)目中，不另行計(jì)。

6、施工期間，投標(biāo)人還應(yīng)自行預(yù)備柴油發(fā)電機(jī)組，自備發(fā)電機(jī)的功率應(yīng)與工程需用電力負(fù)荷相適應(yīng)，確保施工用電未接入到位前、施工期間電網(wǎng)停電等因素造成的用電影響；招標(biāo)人提供在施工現(xiàn)場附近的一個(gè)臨時(shí)接電點(diǎn)（需投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)現(xiàn)場踏勘），投標(biāo)人負(fù)責(zé)提供、安裝和維護(hù)從其引出的臨時(shí)供電網(wǎng)絡(luò)，包括配電盤及完成合同工程所需的所有電纜和插座箱等配套所需，保證施工用電及現(xiàn)場生

活用電（包括發(fā)包人、監(jiān)理人所需用電），且自行到相關(guān)部門繳納由此而發(fā)生的費(fèi)用；同時(shí)，投標(biāo)人還應(yīng)負(fù)責(zé)招標(biāo)人提供的臨時(shí)接電點(diǎn)的有關(guān)設(shè)施的安全及維護(hù)直至工程完工后完成，也包括自備用電設(shè)施的防盜安全等。所有合同期間內(nèi)的安裝工作應(yīng)保持在安全的條件下進(jìn)行，并符合所有有關(guān)的國家和行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。以上費(fèi)用已包含在工程合同價(jià)相關(guān)項(xiàng)目中，不另行計(jì)取。

7、投標(biāo)人在投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)需自行考慮上述因施工用水、電而產(chǎn)生的相應(yīng)費(fèi)用，中標(biāo)后，招標(biāo)人不再對施工用電、抽水、蓄水和加壓等費(fèi)用予以補(bǔ)償，不再對停水、停電造成的停窩工事件作任何簽證，不因?yàn)槭校▍^(qū)）網(wǎng)停水、停電而延長工期。

8、投標(biāo)人應(yīng)與當(dāng)?shù)仉娪嵅块T自行聯(lián)系電訊線路，以確保現(xiàn)場招標(biāo)人、監(jiān)理、自己通訊暢通（包括電話、網(wǎng)絡(luò)），并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。

9、投標(biāo)報(bào)價(jià)應(yīng)包括施工配合費(fèi)、交通組織費(fèi)、水電氣協(xié)調(diào)費(fèi)等費(fèi)用。

10、工程量清單中的所有報(bào)價(jià)均按人民幣“元”標(biāo)價(jià)。

11、按政策和合同約定的應(yīng)由中標(biāo)人交納的各種保險(xiǎn)費(fèi)由投標(biāo)人自行投保，保險(xiǎn)費(fèi)由中標(biāo)人承擔(dān)并支付，并根據(jù)企業(yè)自身和本工程情況，測算包含在相應(yīng)的報(bào)價(jià)中。

12、本項(xiàng)目混凝土均采用商品砼，請投標(biāo)人自行測算材料價(jià)格后報(bào)價(jià)。

13、“完成管線遷改的相關(guān)工作”按200000元列入專業(yè)工程暫估

價(jià)，“未作地勘而引起的相關(guān)地基處理”按200000元/項(xiàng)列入暫列金額，以上專業(yè)工程暫估價(jià)、暫列金均按招標(biāo)人要求填報(bào)，不得更改。

14、工程量清單格式：請各投標(biāo)人仔細(xì)檢查工程量清單是否有缺頁，裝訂是否有誤，核對清單紙質(zhì)文檔和電子文檔是否統(tǒng)一，若有疑問，及時(shí)告知招標(biāo)人或招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)。