第一篇：防雷安全規程

石油與石油設施雷電安全規范

GB 15599-95 石油與石油設施雷電安全規范主題內容與適用范圍

本規范規定了石油和石油產品在生產、運輸、貯存、銷售、使用過程中避免或減少石油設備雷電危害的基本原則和措施。本規范適用于石油設備的雷電安全保護。引用標準

GB13348-92液體石油產品靜電安全規程

GB50057-94建筑物防雷設計規范

GBJ74-84石油庫設計規范預防雷電危害的基本原則

3.1 石油和石油產品應貯存在密閉性的容器內，并避免易燃或可燃性油氣混合在容器周圍積聚。

3.2 易燃或可燃性油氣可能泄漏或積聚的區域，應避免金屬導體間產生火花放電。

3.3 固定頂金屬容器附件(如呼吸閥、安全閥)必須裝設阻火器。

3.4 石油容器及其附屬裝置(如阻火器、呼吸閥、量油孔等)均應保持良好的工作狀

態。

3.5 石油設備應采用防雷接地。防雷接地、防靜電接地和電氣設備接地宜共用同一接地裝置(參見GB13348第4.1條)。預防雷電危害的技術措施

4.1 金屬油罐

4.1.1 當貯存易燃、可燃油品的油罐，其頂板厚度小于4mm時，應裝設防直擊雷設備，如避雷針或半導體消雷器等。其中單支避雷針保護范圍的確定參見附錄A，其它情況下保護范圍的確定詳見GB50057附錄四。半導體消雷器保護范圍的確定參見附錄B。

4.1.2 當貯存易燃、可燃油品的油罐，其頂板厚度大于、等于4mm時，按GBJ74第11.2.2條規定，可不裝設防直擊雷設備。但在多雷區(注)，當油罐頂板厚度大于、等于4mm時，仍可裝設防直擊雷設備。

注：多雷區通常指年雷暴日大于40天的地區，參見附錄C。

4.13 金屬油罐必須作環型防雷接地，其接地點不應少于兩處，其間弧形距離不應大于30m。接地體距罐壁的距離應大于3m，當罐頂裝有避雷針或利用罐體作接閃器時，每一接地點的沖擊接地電阻不應大于10Ω。

4.1.4 浮頂金屬油罐可不裝設防直擊雷設備，但必須用兩根截面不小于25mm2的軟銅絞線將浮船與罐體作電氣連接。其連接點不應小于兩處，連接點沿油罐周長的間距不應大于30m。浮頂油罐的密封結構，宜采用耐油導靜電材料制品。

4.1.5 金屬油罐的阻火器、呼吸閥、量油孔、人孔、透光孔等金屬附件必須保持等電位連接。

4.2 非金屬油罐

4.2.1 貯存易燃、可燃油器的非金屬油罐應裝設獨立避雷針(網)或半導體消雷器等防直擊雷設備。

4.2.2 獨立避雷針與被保護物的水平距離不應小于3m，并應有獨立的接地電阻，其沖擊接地電阻不得小于10Ω。

4.2.3 避雷網應用直徑不小于8mm的圓鋼或截面不小于24×4mm的扁鋼制成，網格不宜大于6×6m；避雷網引下線不得少于2根，并沿四周均勻或對稱布置，其間距不得大于18m，接地點不得少于兩處。

4.2.4 非金屬油罐必須裝設阻火器和呼吸閥。油罐的阻火器、呼吸閥、量油孔、人孔、透光孔、法蘭等金屬附件必須嚴密并作接地。它們必須在防直擊雷裝置的保護范圍內。

4.3 人工洞石油庫

4.3.1 人工洞石油庫油罐的金屬呼吸管和金屬通風管的露出洞外部分，應裝設獨立的避雷針，其保護范圍應高出管口2m，獨立避雷針距管口的水平距離不得小于3m。

4.3.1 人工洞石油庫油罐的金屬呼吸管和金屬通風管露出外部分，應裝設獨立的避雷針，其保護范圍應高出管口2m，獨立避雷針距管口的水平距離不得小于3m。

4.3.2 進入洞內的金屬管路，從洞口算起，當其洞外埋地長度超過50m時，可不設接地裝置；當其洞外部分不埋地或埋地長度不足50m時，應在洞外作兩處接地，接地點的間距不得大于100m，沖擊接地電阻不得大于20Ω。

4.3.3 動力、照明和通訊線路應采用鎧裝電纜埋地引入洞內，若由架空線轉換為埋地電纜引入時，由進入點至轉換處的距離不得小于50m，架空線與電纜的連接處應裝設避雷器。避雷器、電纜外皮和絕緣子鐵腳應作電氣連接并接地，其沖擊接地電阻不應大于10Ω。

4.4 汽車槽車和鐵路槽車

4.4.1 汽車槽車和鐵路槽車在裝運易燃、可燃油器時宜裝阻火器。

4.4.2 鐵路裝卸油品設備(包括鋼軌、管路、鶴管、棧橋等)應作電氣連接并接地，沖擊接地電阻應不大于10Ω。

4.5 金屬油船和油駁

4.5.1 金屬油船和油駁的金屬桅桿或其它凸出物可作接閃器。如船體的結構是木質的或其它絕緣材料的，則必須把桅桿或其它凸出的金屬物與水線以下的銅板連接。

4.5.2 無線電天線應裝避雷器。

4.5.3 雷暴時應中止裝卸油品，并關閉貯器開口。

4.6 管路

4.6.1 輸油管路可用其自身作接閃器，其法蘭、閥門的連接處，應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。

4.6.2 管路系統的所有金屬件，包括護套的金屬包覆層必須接地。管路兩端和每隔200-300m處，以及分支處、拐彎處均應有一處接地，接地點宜設在管墩處，其沖擊接地電阻不得大于10Ω。

4.6.3 可燃性氣體放空管路必須裝設避雷針，避雷針的保護范圍應高管口不小于2m，避雷針距管口的水平距離不得小于3m。預防雷電危害的管理措施

5.1 制度

各單位技術部門應制定防雷電危害的具體措施。建立設備防雷活動檔案。

5.2 教育

負責管理工作的人員必須掌握雷電知識。

5.3 應急

當發現雷電可能釀成雷電事故時，應及時采取有效措施，并上報主管領導。

5.4 預檢

每年雷雨季節之前，必須檢查、維修防雷電設備和拉地。檢查的主要項目如：

a)防雷設備的外觀形貌、連接程度，如發現斷裂、損壞、松動應及時修復；

b)用儀器檢測防雷設備沖擊接地電阻值，如發現不符合要求，應及時修復；

c)清洗堵塞的阻火芯，更換變形或腐蝕的阻火芯，并應保證密封處不漏氣。

5.5 人身安全

雷雨天氣時，應注意人身安全防護(參見附錄D)。

第二篇：安全規程（共）

風力發電場安全規程

3風電場輸變電設備electricaltransmissionandtransformationequipmentofwindfarm 風電場升壓站電氣設備、集電線路、風力發電機組升壓變等。

3.2 墜落懸掛安全帶fallarrestsystems 高處作業或登高人員發生墜落時，將墜落人員安全懸掛的安全帶 3.3 飛車runaway 風力發電機組制動系統失效，風輪轉速超過允許或額定轉速，且機組處于失控狀態。

3.4 安全鏈safetychain 由風力發電機組重要保護元件串聯形成，并獨立于機組邏輯控制的硬件保護回路。4.總則

4.1 風電場安全工作必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，加強人員安全培訓，完善安全生產條件，嚴格執行安全技術要求，確保人身和設備安全。4.2 風電場應根據現場實際情況編制自然災害類、事故災難類、公共衛生事件類和社會安全事件類等各類突發事件應急預案，并定期進行演練。5.基本要求

5.1 人員基本要求

5.1.1 風電場工作人員應沒有妨礙工作的病癥，患有高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥、心臟病、美尼爾病、四肢骨關節及運動功能障礙等病癥的人員，不應從事風電場的高處作業。

5.1.2 風電場工作人員應具備必要的機械、電氣、安裝知識，熟悉風電場輸變電設備、風力發電機組的工作原理和基本結構，掌握判斷一般故障的產生原因及處理方法，掌握監控系統的使用方法。

5.1.3 風電場工作人員應掌握墜落懸掛安全帶(以下簡稱“安全帶”)、防墜器、安全帽、防護服和工作鞋等個人防護設備的正確使用方法，具備高處作業、高空逃生及高空救援相關知識和技能，特殊作業應取得相應特殊作業操作證。

5.1.4 風電場工作人員應熟練掌握觸電、窒息急救法，熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識，學會正確使用消防器材、安全工器具和檢修工器具。5.1.5 外單位工作人員應持有相應的職業資格證書，了解和掌握工作范圍內的危險因素和防范措施，并經過考試合格方可開展工作。

5.1.6 臨時用工人員應進行現場安全教育和培訓，應被告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施后，方可參加指定的工作。5.2 作業現場基本要求

5.2.1 風電場配置的安全設施、安全工器具和檢修工器具等應檢驗合格且符合國家或行業標準的規定;風電場安全標志標識應符合GB2894的規定。

5.2.2 風力發電機組底部應設置“未經允許、禁止入內”標示牌:基礎附近應增設“請勿靠近，當心落物”、“雷雨天氣，禁止靠近”警示牌:塔架爬梯旁應設置“必須系安全帶”、“必須戴安全帽”、“必須穿防護鞋”指令標識;36V及以上帶電設備應在醒目位置設置“當心觸電”標識。

5.2.3 風力發電機組內無防護罩的旋轉部件應粘貼“禁止踩踏”標識:機組內易發生機械卷入、軋壓、碾壓、剪切等機械傷害的作業地點應設置“當心機械傷人”標識:機組內安全繩固定點、高空應急逃生定位點、機艙和部件起吊點應清晰標明:塔架平臺、機艙的頂部和機艙的底部殼體、導流罩等作業人員工作時站立的承臺等應標明最大承受重量。

5.2.4 風電場場區各主要路口及危險路段內應設立相應的交通安全標志和防護設施。

5.2.5 塔架內照明設施應滿足現場工作需要，照明燈具選用應符合GB7000.1的規定，燈具的安裝應符合GB50016的要求。

5.2.6 機艙和塔架底部平臺應配置滅火器，滅火器配置應符合GB50140的規定。5.2.7 風電場現場作業使用交通運輸工具上應配備急救箱、應急燈、緩降器等應急用品，并定期檢查、補充或更換。

5.2.8 機組內所有可能被觸碰的220V及.以上低壓配電回路電源，應裝設滿足要求的剩余電流動作保護器。5.3 安全件業基本要求

5.3.1 風電場作業應進行安全風險分析，對雷電、冰凍、大風、氣溫、野生動物、昆蟲、龍卷風、臺風、流沙、雪崩、泥石流等可能造成的危險進行識別，做好防范措施;作業時，應遵守設備相關安全警示或提示。

5.3.2 風電場升壓站和風力發電機組升壓變安全工作應遵循GB26860的規定。風電場集電線路安全工作應遵循GB26859的規定。

5.3.3 進入工作現場必須戴安全帽，登塔作業必須系安全帶、穿防護鞋、戴防滑手套、使用防墜落保護裝置，登塔人員體重及負重之和不宜超過100kg。身體不適、情緒不穩定，不應登塔作業。

5.3.4 安全工器具和個人安全防護裝置應按照、GB26859規定的周期進行檢查和測試;墜洛懸掛安全帶測試應按照GB/T6096的規定執行:禁止使用破損及未經檢驗合格的安舍工器具和個人防護用品。

5.3.5 風速超過25m/s及以上時，禁止人員戶外作業:攀爬風力發電機組時，風速不應高于該機型允許登塔風速，但風速超過18m/s及以上時，禁止任何人員攀爬機組。

5.3.6 雷雨天氣不應安裝、檢修、維護和巡檢機組，發生雷雨天氣后一小時內禁止靠近風力發電機組;葉片有結冰現象且有掉落危險時，禁止人員靠近，并應在風電場各入口處設置安全警示牌:塔架爬梯有冰雪覆蓋時，應確定無高處落物風險并將覆蓋的冰雪清除后方可攀爬。

5.3.7 攀爬機組前，應將機組置于停機狀態，禁止兩人在同一段塔架內同時攀爬:上下攀爬機組時，通過塔架平臺蓋板后，應立即隨于關閉;隨身攜帶工具人員應后上塔、先下塔;到達1苔架頂部平臺或工作位置，應先掛好安全繩，后解防墜器;在塔架爬梯上作業，應系好安全繩和定位繩，安全繩嚴禁低掛高用。

5.3.8 出艙工作必須使用安全帶，系兩根安全繩:在機艙頂部作業時，應站在防滑表面:安全繩應掛在安全繩定位點或牢固構件上，使用機艙頂部欄桿作為安全繩掛鉤定位點時，每個欄桿最多懸掛兩個。

5.3.9 高處作業時，使用的工器具和其他物品應放入專用工具袋中，不應隨手攜帶:工作中所需零部件、工器具必須傳遞，不應空中拋接;工器具使用完后應及時放回工具袋或箱中，工作結束后應清點。

5.3.10 現場作業時，必須保持可靠通信，隨時保持各作業點、監控中心之間的聯絡，禁止人員在機組內單獨作業;車輛應停泊在機組上風向并與塔架保持20m及以上的安全距離;作業前應切斷機組的遠程控制或切換到就地控制:有人員在機艙內、塔架平臺或塔架爬梯上時，禁止將機組啟動并網運行。

5.3.11 機組內作業需接引工作電源時，應裝設滿足要求的剩余電流動作保護器，工作前應檢查電纜絕緣良好，剩余電流動作保護器動作可靠。

5.3.12 使用機組升降機從塔底運送物件到機艙時，應便吊鏈和起吊物件與周圍帶電設備保持足夠的安全距離，應將機艙偏航至與帶電設備最大安全距離后方可起吊作業:物品起吊后，禁止人員在起吊物品下方逗留。

5.3.13 嚴禁在機組內吸煙和燃燒廢棄物品，工作中產生的廢棄物品應統一收集和處理。6.安裝

6.1 一般規定

6.1.1 風力發電機組吊裝起重作業應嚴格遵循DL/T5248、DL/T5250和GB26164.1規定的要求。

6.1.2 塔架、機艙、葉輪、葉片等部件吊裝時，風速不應高于該機型安裝技術規定。未明確相關吊裝風速的，風速超過8m/s時，不宜進行葉片和葉輪吊裝:風速超過10m/s時，不宜進行塔架、機艙、輪毅、發電機等設備吊裝工作。

6.1.3 遇有大霧，雷雨天，照明不足，指揮人員看不清各工作地點，或起重駕駛員看不見起重指揮人員等情況時，不應進行起重工作。

6.1.4 吊裝場地應滿足作業需要，并應有足夠的零部件存放場地;風電場道路應平整、通暢，所有橋涵、道路能夠保證各種施工車輛安全通行。

6.1.5 機組吊裝施工現場應設置警示標牌，在吊裝場地周圍設立警戒線，非作業人員不應入內。

6.1.6 吊裝前應正確選擇吊具，并確保起吊點無誤;吊裝物各部件保持完好，固定牢固。

6.1.7 在吊繩被拉緊時，不應用手接觸起吊部位，禁止人員和車輛在起重作業半徑內停留。

6.1.8 吊裝作業區有帶電設備時，起重設施和吊物、纜風繩等與帶電體的最小安全距離不得小于GB26860的規定，并應設專人監護。吊裝時采用的臨時纜繩應由非導電材料制成，并確保足夠強度。

6.1.9 塔架、機艙就位后，應立即按照緊固技術要求進行緊固。使用的各類緊固器具，應經過檢測合格井有檢驗合格標識。

6.1.10 機組電氣設備的安裝應符合GB50303的規定要求。

6.1.11 施工現場臨時用電應采取可靠的安全措施，井應符合JGJ46的要求。6.2 塔架安裝

6.2.1 塔架安裝之前必須先完成機組基礎驗收，其接地電阻必須滿足技術要求。6.2.2 起吊塔架時，應保證塔架直立后下端處于水平位置，并至少有一根導向繩導向。

6.2.3 塔架就位時，工作人員不應將身體部位伸出塔架之外。

6.2.4 底部塔架安裝完成后應立即與接地網進行連接，其他塔架安裝就位后應立即連接引雷導線。

6.2.5 在塔架的安裝過程中，應安裝臨時防墜裝置。如無臨時防墜裝置，攀爬塔架時應使用雙鉤安全繩進行交替固定。

6.2.6 頂段塔架安裝完成后，應立即進行機艙安裝。如遇特殊情況，不能完成機艙安裝，人員離開時必須將塔架門關閉，并采取將塔架頂部封閉等防止塔架擺動措施。

6.3 機艙安裝

6.3.1 起吊機艙時，起吊點應確保無誤。在吊裝中必須保證有一名作業人員在塔架平臺協助工作。

6.3.2 機艙和塔架對接時應緩慢而平穩，避免機艙與塔架之間發生碰撞。6.3.3 起吊機艙時，禁止人員隨機艙一起起吊。

6.3.4 機艙與塔架固定連接螺栓達到技術要求的緊固力矩后，方可松開吊鉤、移除吊具。

6.3.5 完成機艙安裝，人員撤離現場時，應恢復頂部蓋板井關閉機艙所有窗口。6.4 葉輪和葉片安裝

6.4.1 葉輪和葉片起吊時，應使用經檢驗合格的吊具。

6.4.2 起吊葉輪和葉片時至少有兩根導向繩，導向繩長度和強度應足夠;應有足夠人員拉緊導向繩，保證起吊方向。

6.4.3 起吊變槳距機組葉輪時，葉片槳距角必須處于順槳位置，井可靠鎖定。6.4.4 葉片吊裝前，應檢查葉片引雷線連接良好，葉片各接閃器至根部引雷線阻值不大于該機組規定值。

6.4.5 葉輪在地面組裝完成未起吊前，必須可靠固定。6.5 其他

6.5.1 機組安裝完成后，應將剎車系統松閘，使機組處于自由旋轉狀態。

6.5.2 機組安裝完成后，應測量和核實機組葉片根部至底部引雷通道阻值符合技術規定，并檢查機組等電位連接無異常。7.調試、檢修和維護 7.1 一般規定

7.1.1 風力發電機組調試、檢修和維護工作均應參照GB26860的規定執行工作票制度、工作監護制度和工作許可制度、工作間斷轉移和終結制度，動火作業必須開動火工作票;風力發電機組工作票樣式見附錄A。

7.1.2 風速超過12m/s時，不應打開機艙蓋(含天窗);風速超過14m/s時，應關閉機艙蓋;風速超過12m/s，不應在機艙外和輪載內工作主風速超過18m/s時，不應在機艙內工作。

7.1.3 測量機組網側電壓和相序時必須佩戴絕緣手套，并站在干燥的絕緣臺或絕緣墊上: 啟動并網前，應確保電氣柜柜門關閉，外殼可靠接地:檢查和更換電容器前，應將電容器充分放電。

7.1.4 檢修液壓系統時，應先將液壓系統泄壓，拆卸液壓站部件時，應帶防護手套和護目眼鏡;拆除制動裝置應先切斷液壓、機械與電氣連接，安裝制動裝置應最后連接液壓、機械與電氣裝置。7.1.5 機組測試工作結束，應核對機組各項保護參數，恢復正常設置:超速試驗時，試驗人員應在塔架底部控制柜進行操作，人員不應滯留在機艙塔架爬梯上，并應設專人監護。

7.1.6 機組高速軸和剎車系統防護罩未就位時，禁止啟動機組。

7.1.7 進入輪毅或在葉輪上工作，首先必須將葉輪可靠鎖定，鎖定時輪時，風速不應高于機組規定的最高允許風速:進入變槳距機組輪轂內工作，必須將變槳機構可靠鎖定.7.1.8 嚴禁在葉輪轉動的情況下插入鎖定銷，禁止鎖定銷未完全退出插孔前松開制動器。

7.1.9 檢修和維護時使用的吊籃，應符合GB19155的技術要求。工作溫度低于零下20°C時禁止使用吊籃，當工作處陣風風速大于8.3m/s時，不應在吊籃上工作.7.1.10 需要停電作業，在一經合閘即送電到作業點的開關操作把手上應掛“禁止合閘，有人工作“ 警示牌。7.2 調試安全

7.2.1 機組調試事期間，應在控制盤、遠程控制系統處掛禁止操作標示牌。7.2.2 獨立變槳的機組調試變槳系統時，嚴禁同時調試多支時片。7.2.3 機組其他測試項目未完成前，禁止進行超速試驗。

7.2.4 新安裝機組在啟動前應具備以下條件 a).各電纜連接正確，接觸良好。b).設備絕緣良好 c).相序校核，測量電壓值和電壓平衡性。d).檢測所有螺栓力矩達到標準力矩值

e).正常停機試驗及安全停機、事故停機試驗無異常。f).完成安全鏈回路所有元件檢測和試驗，并正確動作。

g).完成液壓系統、變槳系統、變頻系統、偏航系統、剎車系統、測風裝置性能測試，達到 啟動要求。

h).核對保護定值設置無誤.i).填寫調試報告。7.3 檢修和維護安全

7.3.1 每半年至少對機組的變槳系統、液壓系統、剎車機構、安全鏈等重要安全保護裝置進行檢測試驗一次。

7.3.2 機組添加油品時必須與原油品型號相一致。更換替代油品時應通過試驗，滿足技術要求。

7.3.3 維護和檢修發電機前必須停電并驗明三相確無電壓。

7.3.4 拆除能夠造成葉輪失去制動的部件前，應首先鎖定葉輪。

7.3.5 禁止使用車輛作為纜繩支點和起吊動力器械:嚴禁用鏟車、裝載機等作為高處作業的攀爬設施。

7.3.6 每半年對塔架內安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺、門防風掛鉤檢查一次:每年對機組加熱裝置、冷卻裝置檢測一次:每年在雷雨季節前對避雷系統檢測一次，至少每三個月對變槳系

統的后備電源、充電電池組進行充放電試驗一次。

7.3.7 清理潤滑油脂必須戴防護手套，避免接觸到皮膚或者衣服;打開齒輪箱蓋及液壓站油箱時，應防止吸入熱蒸氣:進行清理滑環、更換碳刷、維修打磨葉片等粉塵環境的作業時，應佩戴防毒防塵面具。

7.3.8 使用彈簧阻尼偏航系統卡鉗固是螺栓扭矩和功率消耗應每半年檢查一次。采用滑動軸承的偏航系統固定螺栓力矩值應每半年檢查一次。8.運行安全

8.1 經調試、檢修和維護后的風力發電機組，啟動前應辦理工作票終結手續。8.2 機組投入運行時，嚴禁將控制回路信號短接和屏蔽，禁止將回路的接地線拆除:未經授權，嚴禁修改機組設備參數及保護定值。

8.3 手動啟動機組前葉輪上應無結冰、積雪現象:機組內發生冰凍情況時，禁止使用自動升降機等輔助的爬升設備;停運葉片結冰的機組，應采用遠程停機方式。8.4 在寒冷、潮濕和鹽霧腐蝕嚴重地區，停止運行一個星期以上的機組在投運前應檢查絕緣，合格后才允許啟動。受臺風影響停運的機組，投入運行前必須檢查機組絕緣，合格后方可恢復運行。

8.5 機組投入運行后，禁止在裝置進氣口和排氣口附近存放物品。

8.6 應每年對機組的接地電阻進行測試一次，電阻值不宜高于4Ω;每年對輪毅至塔架底部的引雷通道進行檢查和測試一次，電阻值不應高于0.5Ω。

8.7 每半年對塔架內安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺、門防風掛鉤檢查一次;風電場安裝的測風塔每半年對拉線進行緊固和檢查，海邊等鹽霧腐蝕嚴重地區，拉線應至少每兩年更換一次。9.應急處理

9.1 應急處理原則

9.1.1 發生事故時，應立即啟動相應的應急預案，并按照國家事故報告有關要求如實上報事故情況，事故的應急處理應堅持”以人為本"的原則。

9.1.2 事故應急處理可不開工作票，但是事故后續處置工作應補辦工作票，及時將事故發生經過和處理情況，如實記錄在運行記錄簿上。9.2 應急處理注意事項

9.2.1 風電場升壓站、集電線路、風力發電機組升壓變事故處理應遵循DL/T969、DL/T572、DL/T741、DL/T574和DL/T587等標準的規定。

9.2.2 機組機艙發生火災時，禁止通過升降裝置撤離，應首先考慮從塔架內爬梯撤離，當爬梯無法使用時方可利用緩降裝置從機艙外部進行撤離。使用緩降裝置，要正確選擇定位點，同時要防止繩索打結。

9.2.3 機組機艙發生火災，如尚未危及人身安全，應立即停機并切斷電源，迅速采取滅火措施，防止火勢蔓延。在機艙內滅火，沒有使用氧氣罩的情況下，不應使用二氧化碳滅火器。

9.2.4 有人觸電時，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并立即啟動觸電急救現場處置方案。如在高空工作時，發生觸電，施救時還應采取防止高空墜落措施。9.2.5 機組發生飛車或機組失控時，工作人員應立即從機組上風向方向撤離現場，并盡量遠離機組。

9.2.6 發生雷雨天氣，應及時撤離機組:來不及撤離時，可雙腳井攏站在塔架平臺上，不得觸碰任何金屬物體。

9.2.7 發現塔架螺栓斷裂或塔架本體出現裂紋時，應立即將機組停運，并采取加固措施。

第三篇：防雷安全兒歌

防雷安全兒歌

平帥

打雷下雨不要急，安全口訣要牢記：

大樹底下不蔽雨，電線底下不能去。

路邊積水不要踩，河邊湖邊很危險。

孤立草棚是險地，及時回家不進去。

小步慢行不亂跑，手中工具要拿低。

注意觀察別滑倒，雷聲近時蹲在地。

進入房間關門窗，屋里電源別靠近。

發現火情早報告，熱心幫助別忘掉

第四篇：防雷安全預案

劉鎮小學防雷電安全預案

為了防御、避免和減輕雷電災害，保障學校師生的生命安全和學校設備財產安全，杜絕因雷電災害造成的群死群傷事故發生，抓好學校防雷安全工作尤為重要。根據上級文件精神，結合我校實際，現就進一步加強學校防雷安全工作通知如下：

一、提高對學校防雷安全工作重要性的認識

雷電災害是影響學校安全的季節性隱患，對此務必充分重視，絕不能掉以輕心。學校要站在認真貫徹落實“三個代表”重要思想，堅持“執政為民”，把保障師生生命財產安全放在第一位的高度，充分認識做好防雷減災工作的重要性和緊迫性，把防雷安全工作列入學校的重要議事日程，針對其季節性特點，積極研究防范措施，落實防雷安全工作預案。成立以下領導小組：

組長： 隋中民

成員： 劉中海曹繼民郄玉明張愛華

二、切實抓好學校防雷安全檢查工作

學校要把防雷裝置的檢查維護作為重要內容，制定防雷裝置檢查維護制度，切實加強日常檢查維護工作，安排具有防雷和電器知識的人員負責檢查維護工作。雷雨季節前后要加強檢查維護，及時發現和排除防雷裝置故障。為此，學校特制定此預案。

三、具體工作措施：

1、學校立即檢查避雷針是否完好、接地線是否有斷裂情況，并報告校產管理員和學校安全辦。

2、對學生進行一次防雷知識教育。

3、遇雷雨天氣，學校要緊急關閉電源，學生由教師緊急組織在安全的場所、教室。

4、加強中午值班看護。雷雨（冰雹）時節禁止學生在校園走動，班主任、學校主要領導與學生在一起。

5、緊急情況下（如下午放學時），可根據情況決定延后放學時間，便于保護好學生人身安全。

6、安全教育落到實處。任課教師和班主任具體抓相關安全教育；系統對學生進行防雷擊知識。

7、由學校主要領導和分管領導具體負責安全設備設施檢查、排危工作。

第五篇：防雷安全管理制度

防雷安全管理制度

為進一步貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國氣象法》、國務院辦廳《關于進一步做好防雷減災工作的通知》的文件精神，切實加強公司雷電防御管理，有效預防雷電引發的事故，減輕雷電災害可能造成的損失，保護公司財產和員工生命安全。結合公司實際，特制定本制度。

安全培訓制度

一、公司要對新工人進行安全生產的入廠教育，車間教育和現場教育，并經考試合格后，進入操作崗位。

二、對于電工、金屬焊接、切割、鍋爐、壓力容器、等作業的操作人 員必須進行專門的安全培訓，經考核合格后才準許持證上崗。

三、在采用新方法，添設新設備，調換工人工作崗位的時候必須對工 人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。

四、公司建立安全活動日和班前班后安全例會制度。對職工進行經常的安全教育，并且結合文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

五、經常對職工進行用電、防雷、消防知識教育，使每個職工均能熟練 掌握所用器材的使用。

六、組織好用電、防雷、消防演練，提高技能。

防雷檔案管理制度

為了加強防雷技術檔案的管理，確保技術資料的齊全、完整和準

確，發揮技術檔案在生產、基建中的作用，促進生產力發展和科技進步，制定本制度。

一、技術檔案指本單位的防雷生產技術、基本建設活動中形成的歸檔保存的各種圖紙、圖表、文字材料、計算材料等技術文件材料。

二、技術檔案工作是技術管理、科研管理的重要組成部分，各部門必須將技術文件材料的形成，積累整理，歸檔納入各室責任范圍，工作程序和有關人員的崗位責任制，并進行嚴格考核。

三、各部門形成的技術文件材料，必須按一個技術項目進行 配套，加以系統管理，組成案卷，填寫保管期限，注明密級，經 技術負責人審查后，集中統一管理，任何人不得據為已有。

四、技術檔案應分類編號和必要的加工整理，排列整齊。

五、已歸檔技術圖紙、說明書的修改，補充應先請示領導，履行審批手續。

六、建立技術檔案的收進，移出總登記薄和分類登記薄，及時 登記。每年年未，要對技術檔案的數量、利用情況進行統計。

交接班制度

為貫徹執行國家有關安全生產的方針政策，加強防雷設備安全監察力度，防止和減少事故發生，促進生產發展，特制定本制度。

一、交接班工作必須嚴肅認真，交接班記錄妥善保管。

二、交接班必須做到：

1、交清當班記錄、設備、安全以及處理情況。

2、做好各項生產（工作）準備，為下一班創造條件。

3、提出建議，共同商討，搞好工作。

三、接班者必須做到：

1、提前到崗位，認真閱看交接班記錄的各項內容，寫出意見和評 語，做到互相配合，互相幫助。

2、接班中發現問題要共同商量，解決不了的及時報告當班領導。

定期報檢制度

一、在用防雷裝置定期進行檢驗，每年進行一次全部檢驗。

二、運行檢驗及內外部檢驗由用戶向安全、氣象、電力部門提出 申請或由安全、氣象、電力部門向用戶下達檢驗通知；

三、檢驗時，用戶應向檢驗員提供以下資料：

1、防雷裝置運行登記證、質量證明及有關材料等。

2、防雷裝置運行記錄、事故記錄、維修改造記錄等。

四、檢驗員按商定檢驗時間進行檢驗。

五、檢驗結束后，檢驗員應出具檢驗報告，用戶應按商定時間到 安全、氣象、電力部門交納檢驗費，領取檢驗報告，按報告要求進行整改，將報告存檔備查。

六、停用鍋爐如需重新啟用，應向鍋檢所提出申請，鍋檢所派檢 驗員進行內外檢驗，檢驗合格后方可啟用。

七、在用防雷裝置的修理改造需在定期檢驗的基礎上，參照有關 部門的規定要求進行報檢。

事故報告制度

一、嚴格執行國家有關防雷安全設備管理的法規政策，按規定程序投入使用，并定期進行檢測、維護、保養，保證安全可靠

二、對事故隱患及時進行治理，一時難予治理的，要采取防范監護措施，同時要積極防止新的隱患形成。

三、防雷使用和重大危險源應當登記、建檔，進行定期檢測、評估、監控，并制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施。應當按照國家有關規定將重大危險源及有關安全措施、應急措施報上級安委會辦公室、安全生產監督管理局和氣象部門備案。

四、防雷使用發生生產安全事故必須立即組織搶救，按規定立即向上級安委會和當地安全生產監督管理及氣象部門報告，不拖延隱瞞，不在事故調查處理期間擅離職守或私自處理。

五、發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員或單位負責人報告，接到報告的人員應當及時予以處理。

安全事故責任追究制

為了加強安全生產監督管理，防止和減少安全事故，保障人民群眾生命和財產安全，促進經濟發展。根據國家法律法規有關規定，結合本公司實際情況特制定本制度。

一、安全生產工作應堅持“安全第一、預防為主”的方針。公司應建立健全安全隱患排查整改機制，做到事故預防關口前移，重心下移。

二、按照“誰主管，誰負責”的原則。公司主管部門的正職負責人是企業安全生產的第一責任人，對本公司安全生產工作負全面責任。分管安全生產的負責人對安全生產工作負直接責任。

三、對公司重大事故或了現重大險情不及時采取有效措施或指揮不當導致事故后果擴大的，對發生傷亡事故隱瞞上報、謊報、虛報的公司將對生產安全責任人追究領導責任。

四、對公司連續發生重大、特大事故的或事故情節嚴重，社會影響極壞的凈按照有關規定加重處理有關責任人。觸犯《刑法》的由有關部門依法刑事責任。

五、事故責任追究堅持：

1、事故原因不查清不放過

2、事故責任人沒處理不放過

3、事故相關者沒得到應有的教育不放過

4、事故的防范措施不落實不放過。

有限公司

2012年12月7日