第一篇：工商管理論文--談復混肥料生產企業產品質量

摘要：本文針對復混肥料生產企業質量檢驗管理工作的重要性和專業性，結合自己的實際工作經驗，總結了八個方面的要求。

關鍵詞：復混肥料要求質量檢驗

0 引言

復混肥料產品質量檢驗是復混肥料生產企業質量管理工作中的重要組成部分，是復混肥料生產企業綜合技術水平和管理水平的重要標志，其主要職能是“鑒別、把關”。復混肥料產品的質量關系到農民的切身利益，因此為了及時發現和消除不合格品，確保產品質量符合產品標準、合同規定，復混肥料生產企業產品質量檢驗部門的任務顯得尤為重要。質檢部門的設置、檢測條件和檢測人員的素質等應達到一定的要求。質檢部門的設置要求

企業根據需要可設質量檢驗機構或專（兼）職人員負責產品質量檢驗。機構或人員的設置應滿足企業產品檢驗工作的需要，能夠獨立行使檢驗職權，以保證對產品質量檢驗結果做出合格或不合格的客觀評價。化驗室的布局要求

化驗室布局要合理，應設有儀器分析室，理化檢驗室，天平室、高溫室等，同時相應的設施如水、電、通風等要齊全。檢驗人員要求

應有兩名以上檢驗人員，檢驗人員應熟悉自己的崗位職責，掌握產品標準和檢驗要求，有一定的質量管理知識，能熟練準確地按規定進行檢驗。檢測設備要求

應配備必要的檢驗測量設備，包括萬分之一分析天平、分度值為0.5g的天平、電熱干燥箱、定氮蒸餾裝置、恒溫振蕩水浴鍋、卡氏水分測定儀或真空干燥箱、真空泵、試驗篩、玻璃干燥器、50mL滴定管、通風櫥、樣品縮分器、取樣器、樣品粉碎機及其他常規玻璃儀器。能夠對生產全過程的產品質量進行監控。生產有機無機復混肥料的企業可配備原子吸收分光光度計、無菌操作室等，用于對型式檢驗項目（重金屬及衛生指標）的檢測。沒有大型精密儀器和無菌室的企業，應委托有資質的質檢機構代檢，應有委托書或協議書，并且真正定期履行委托檢驗，不應讓委托書或協議書成為一紙空文。檢驗、試驗和計量設備應在檢定有效期內，并加貼標識。制度要求

5.1 企業必須建立一整套質量檢驗管理制度，規定質量檢驗部門、質量檢驗人員的職責權限、檢驗項目、檢驗內容、檢驗工作程序和檢驗技術要求等。從原輔材料的進廠檢驗、生產過程中的半成品檢驗直到最終成品的出廠檢驗，都要嚴格按照質量檢驗管理制度中規定的程序和方法予以實施。

5.2 企業應建立檢驗、試驗和計量設備的管理制度，并對以下內容做出規：檢驗、試驗和計量設備管理部門的職責；采購流轉要求；使用前控制要求；配備、使用、維護、保養、搬運要求；檢定或校準的要求；檢定狀態的標識要求；偏離校準狀態的控制要求；檢定證書、檔案的管理要求；操作人員的培訓及資格要求；停用、報廢設備的控制要求。

5.3 為了真實準確反映產品質量狀況、質量管理體系運行情況和產品具有可追溯性，并為證實產品符合規定要求和質量管理體系有效運行提供客觀證據，企業應對檢驗原始記錄或檢驗報告的形成、傳遞、歸檔和利用等作出規定并進行控制。檢驗文件要求

檢驗文件是指導檢驗人員正確完成檢驗活動的檢驗作業指導書，主要有：工序檢驗指導書，原材料、半成品和成品各檢驗過程的檢驗、驗證標準或規程等。

檢驗文件應具有可操作性，應能指導檢驗員正確完成檢驗工作，應對檢驗的依據、檢驗的項目、檢驗的頻次、檢驗的方法、檢驗的儀器設備、檢驗數據的處理、檢驗結果的判定等作出明確的規定。過程檢驗要求

為了及早發現不合格品，避免產生大量不合格品或將不合格品轉入下道工序繼續加工，企業必須進行過程檢驗。即企業按技術文件規定設置產品質量檢驗點（例如粒度的檢驗）并根據檢驗規程對在制品進行質量檢驗，以達到在加工過程中實施質量控制的目的。8 出廠檢驗要求

出廠檢驗和試驗是企業對其交付產品出廠前的最終檢驗，復混肥料產品必須經出廠檢驗合格才能出廠交付。復混肥料、摻混肥料、有機-無機復混肥料應分別執行GB 15063-2001、GB 21633-20

08、GB18877-2002標準要求進行出廠檢驗和試驗，做好檢驗、試驗記錄。對合格品出具產品檢驗合格證，由檢驗員簽章后方可入庫、出廠；對不合格品應做返工、報廢等處置，切不可讓步處理。

出廠產品的包裝和標識應符合GB/T 8569-1997《固體化學肥料包裝》及GB 18382-2001《肥料標識、內容和要求》標準要求。

以上是筆者經過多年實驗室工作實踐和生產許可證實地核查總結出的對復混肥料質檢方面的—些基本要求，供復混肥料生產企業質檢部門參考。

第二篇：企業產品質量談

在目前競爭激烈的市場經濟大潮中，控制好產品質量已經不再是可談可不談的問題，在競爭求得生存的必要手段，唯有加強自身產品的質量。

跨入新世紀的歷史發展進程，企業的發展就變得越來越來撲朔迷離，新的時代，新的形勢，新的環境，都已在劇烈的競爭中發生了根本性的變化，并以不依人的意志轉移目標和導向。一個公司，客戶對其產品的投訴越來越多，公司一而再再而三的為此重大失誤而蒙受損失，這些究竟是在質量控制環節中？是哪方面需求改進？是企業員工還是企業系統……？？

在如今，威脅企業生存的力量有四種：

1、顧客（customers）、2、競爭對手（competition）、3、成本（costs）

4、則是危機（crisis），我們可以稱之為是4個C。企業必須時刻準備應付其中的各種逆境。產品是我們應戰的第一張牌，如何出好第一張牌呢？——除了全面的提高質量管理，進行持續的質量改進外，我們別無他法。

顧客

市場經濟高度發達的今天，由原來的賣方市場轉變為買方市場。隨著顧客購買力的提高、他們的需求及對產品的質量要求越來越“苛刻”。由于質量每況愈下，原先對你忠實的顧客可能隨時一聲不吭、毫無愧意地離你而去。他們與你的競爭者一道，可以讓你最暢銷的產品一夜之間被顧客所拋棄，被市場所淘汰。

競爭對手

競爭對手不僅數量和規模在擴大，技術上也在不斷改進。往往在A公司默默無聞的人在其競爭對手B公司里卻成了得力強將或精英，更可怕的是他們“揚棄”了A公司中管理的不足而取其長，再加上他個人的智慧的再創造——他們往往是“青出于藍而勝于藍”。

成本

原料、資金、機械、人力和能源成本大幅上升。在公司生產中如果不消化掉這些成本，它們將會抹殺利潤。公司質量管理的進行并不采用過分簡單化的解決辦法，例如：通過提高價格把成本轉嫁給顧客，或降低工資讓員工來承擔成本的上漲——不要忽視“人心”是最大的成本，成本的增加只能靠不斷提高生產率來抵消，而不是通過降低質量或用成本轉移的方式來解決的。

危機

一家公司沒有強有力的質量管理文化背景，不足以抵擋任何短期或長期的危機。進行質量管理的公司時刻進行危機管理。它不是靠預測危機來應付危機，而是用各種方式不斷完善自己承受和安度危機的能力。

當然以上這些歸根結蒂都是要靠健全的管理體制來維系的。

企業中完善的人員考評制度、公平的工資分配方案、合理的獎罰制度、有效的激勵機制、培訓機制、公平的競爭晉升環境、良性的人才經營機制、人事環境和其它福利制度等企業文化氛圍都是影響產品質量的間接因素。

質量管理不同凡響的公司，其質量觀念肯定與眾不同：質量不能依賴質檢人員來檢驗。如果生產流程能生產出零缺陷產品，也就不需要質檢了。只有流程存在缺陷，生產出次品時，質檢才有必要。質檢本身存在三個問題。第一，實行質檢只能消除一定比例的次品。有關的專家認為，按照經驗法則來算，質檢可能消除80%的次品，另外20%的次品還是會逃過質檢，進入顧客手中。第二，次品率在一定的百分點內，質檢員可能檢查得出次品。但如果次品率是20000分之一時，就不能指望他們檢出次品來。如今的市場對質量要求極高，經常是幾百萬分之幾的次品率。要達到如此高的質量水準，靠最后成品的質檢根本不可能現實。而一旦失誤對企業的損失卻是100%。第三個主要問題是費用大：質檢員、設備和最后的次品修整或整件次品的報廢等各項成本都很高。因此，在生產中應努力產品質量做好，員工能不折不扣地做事，認認真真做人，拍下自己的胸膛，自問無愧于心，無負于老總，那就是誠信，就是質量，也就是零缺陷的心態。

有位在中纖板行業中的老總，曾痛心地檢討過自己：他們一直以其產品能在極挑剔的外國市場上暢通無阻而自豪，然而，有一次下屬匯報說：一些板的表面有些劃痕和印跡要如何處理？他只是不經意地說了一句：“可以考慮內銷嘛。”就為此付出了巨大的代價——因為在三個月以后，他基本上找不到能夠出口的產品，全都是可以內銷的了！“只要我們對不應該有的錯誤制定了一個可接受的理由，它就會永遠存在。”因此作為領導者你的一言一行都將對你的下屬產生不可估量的影響。

質量思想強調了所有企業“受益者”的需要。在企業中注重質量的，其顯著標志是：擁有高回報、高增長的運作機制；授權賦能、報酬豐厚和高度激勵的員工；良好的企業形象，快樂和滿意的顧客，不受劣質和不安全產品的困擾。總之，作為一種全面的思想意識，質量將能創造一個理想的雙贏局面。

第三篇：工商管理論文 試論企業全面質量管理

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目

錄

摘 要..........................................................1 前 言...........................................................2 第一章 緒論......................................................3 第1.1節 企業全面質量管理的背景................................3 第1.2節 企業全面質量管理的價值................................3 第1.3節 企業全面質量管理的意義................................4 第二章 全采購外包型企業質量管理存在的問題........................5 第2.1節 全采購外包型企業質量管理的現狀.........................5 第2.2節 全采購外包型企業質量管理的問題分析.....................6 2.2.1 國內外技術資料表述的差異................................6 2.2.2 我國供應商質檢標準和企業以及客戶質檢標準的差異..........7 2.2.3 質量管理計劃不能滿足生產計劃的需求......................8 第三章 全采購外包型企業質量管理改善的對策及建議.................10 第3.1節 以國內技術資料標準為基礎的改進........................10 3.1.1國外技術資料的標準化轉換...............................10 3.1.2加強對供應商的稽核力度.................................10 3.1.3 建立自身完善的技術資料體系.............................10 第3.2節 做好供應商和客戶之間的控制和銜接職能..................12 3.2.1 供應商生產經營活動中各環節對質量控制的方法確認........12 3.2.2 供應商生產經營活動中各環節對質量控制的有效程度........12 3.2.3 建立良好的產品質量可追溯體系..........................12 第3.3節 改善企業質量管理體系的可靠性..........................13 3.3.1 建立持續的供應商質量考核檔案...........................14 3.3.2 提高全員的質量意識.....................................14 3.3.3 良好質量培訓機制的建立和完善...........................14 第四章 結論.....................................................16 主要參考文獻....................................................17 致 謝........................................................18

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摘

要

產品質量的形成是一個有序的系統過程，一個產品從市場調查、設計、制樣、投產、銷售、服務的整個周期中，必須將各個相關的單位都組織起來，統一、協調、分工合作，以顧客的需求為中心，才能更好地提供顧客滿意的產品和服務。

本文針對一家采用全采購外包生產方式的外商獨資企業，在中國的投資設廠過程中遇到的一些質量管理的問題，來討論和分析此類型企業如何走適合自己的產品質量改善和提高之路。在技術資料標準，質量檢驗標準以及整體的質量管理系統都存在較大差異情況下，怎樣才能和外包企業更好的合作，滿足自身品牌質量的要求。

關鍵字：全采購外包 全面質量管理

作

者：楊慶賢

指導老師：李德光

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前言

質量是企業的第一生命，提高質量是經濟工作的長期戰略目標。一個優質產品的生產及優秀品牌的創立，是實施嚴格的且先進的質量管理的結果。一般來說它是通過前期的質量管理和過程質量管理來實現的，因此，全面質量管理是創造優良產品的關鍵。

全面質量管理源起于美國。后來，日本引進全面質量管理，并結合本國的實際情況，通過開展質量管理小組的形式，使全面質量管理活動迅速發展起來，取得了豐碩的成果，引起世紀的矚目。

近幾年，隨著市場國際化、經營的多元化和技術高新化的趨勢，以質量為核心開展經營活動，不斷改進產品質量，從而不斷的滿足并超越顧客的期望。

本文是作者自身對全采購外包企業全面質量管理的感悟和體會，由于水平有限，在認識和理解上的謬誤在所難免，希望能得到諸位老師的批評和指正。

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第一章

緒論

第一節

企業全面質量管理的背景

一、全面質量管理的基本概念

全面質量管理是以質量為核心,建立在全員參與的基礎上的一種管理方法,其目的在于:長期獲得客戶的滿意、組織成員和社會的利益。全面質量管理不僅與最終產品有關，并且還與組織如何運作、如何快速地響應顧客的投訴，如何為客戶提供更好的售后服務等均有關。它具有全面性的特點，是全過程的質量管理, 是全員參與的質量管理。

二、全面質量管理的思想

品質管理思想發展的三個階段: 品質檢驗階段;統計品質控制階段;全面質量管理階段。

最初的品質檢驗階段，在20世紀初，是一種作坊式的操作。是在事后把關，完全不能避免不合格品的生產。到了第二次世界大戰期間，發展成為統計品控制階段：英國國防部組織專家制定“戰時品質管理標準”強制要求生產軍需品的各公司、工廠執行該標準，取得了顯著的成效。利用了數理統計原理，在生產工序間進行品質控制，可以預防不合格品的大量生產。全面質量管理是在統計品質控制的基礎上發展起來的，在60年代后期的日本取得了輝煌的成就，他重視人的因素，強調的是全企業全員，從各個環節人、機、料、法、環的全面控制。

第二節

企業全面質量管理的價值

一、全面質量管理注重的是客戶的價值

我們說，質量是由顧客定義的，企業間競爭關注的焦點是顧客的價值系統。只有企業的產品比競爭對手更能有效地滿足顧客的價值系統，企業才能贏得顧客。全面質量管理注重的正是顧客的價值，主導思想就是“客戶的滿意和認同是長期贏得市場，創造價值的關鍵”。因此，全面質量管理要求必須把顧客為中心的思想貫穿到企業業務流程的管理中，從市場調查、產品設計、試制、生產、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務的各個環節中，不但要做物美價廉的產品，而且要為客戶做好服務工作，不斷提升客戶群的滿意度水平。企業持續不斷地改進產品和服務的質量以及可靠性，確保企業在激烈的競爭中永遠有滿足顧客價值體系的手段。從為顧客提供使用價值提升到為顧客創造價值，實現多贏。

二、全面質量管理體現的是企業的價值

企業全面質量管理活動可以直接影響到產品品質的改善、減少了重工，提高了生產率、擴大市場、增加利潤等，因此全面質量管理過程首先對品質效益發生影響，經由全員的參與間接影響了整體的效益的提高，這就是企業質量文化的建立。質量文化作為企業文化中

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重要的組成部分，是企業內部明確的處理與質量相關的問題的方式與機制的綜合。質量文化的重心是提升企業和全體員工的質量責任感、質量價值觀和質量道德行為規范，是企業質量經營的精神支柱，代表了企業不斷對質量水平提高的一種追求理念。

三、質量資產

質量也是一種資產。質量資產是企業通過提供高質量的產品和服務以滿足顧客需求從而形成和取得的資產。質量資產是全面質量管理價值體現中的內在資產的一種表現形式，它包含在品牌的價值和產品美譽度中。質量資產直接或間接的影響企業的名牌戰略決策、資產經營、資本擴張經營等。質量資產的經營可以降低成本、增加效益，使企業朝著有利于它的方向發展。

第三節 企業全面質量管理的意義

對于企業來講，實施質量經營是必然的趨勢。優勝劣汰是市場經濟競爭的法則，競爭的焦點在于質量。企業的產品要經得起市場和用戶的考驗，這關鍵在于產品的質量，面對競爭激烈的國際市場，企業的生存除了要具備良好的產品質量還要具備參與競爭的實力；因此要求企業從成本、利潤等綜合方面考慮，推行企業的全面質量管理，突出質量管理在企業經營管理中的戰略地位。一個企業所能利用的市場資源是很有限的，只有以質量經營為中心，最大限度的利用資源，降低企業經營損失，提高盈利能力，才能更好地確保企業的競爭優勢。

目前的市場環境的特點是用戶對產品的品質的要求越來越高, 產品的質量是形成客戶滿意的必要因素，質量管理是公司品牌的保護傘。在這種情況下，就更加的要求企業將提高產品質量作為重要的經營戰略和生產運作戰略之一。低質量會給企業帶來相當大的負面影響，會降低公司在市場競爭中的競爭力，增加生產產品或服務的成本。更多的客戶看重的是產品的質量，質量穩定的高質量產品會比質量不穩定的低質量產品擁有更多的市場份額。高質量的同時降低了成本，成本的降低等同于公司利潤的增加。

本論文就園區某實施全采購外包的外商獨資企業在生產經營過程中發生的一些問題，從全面質量管理的角度出發展開分析、討論。就此類型企業在不斷擴大本土化的過程中遇到幾個較普遍的問題，簡單的介紹其現象，并提出個人的改善的觀點、意見以及對策： 一是國內外技術資料表述的差異；二是我國供應商質檢標準同企業以及客戶質檢標準的差異；三是質量管理計劃不能滿足生產計劃的需求。

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第二章 全采購外包型企業質量管理管理存在的問題

第一節 全采購外包型企業質量管理的現狀

1947年在意大利北部的一個小鎮上,兄弟倆成立了一家手工制作收音機的小工廠,經過7年多的歷練,他們發明了世界上第一臺輪胎拆裝機。時至現在，已經發展成為世界汽保設備研發、制造的領軍企業。與世界一流的輪胎制造商建立了良好的合作關系，如馬牌，米其林等，并且成為了法拉利汽車的指定供應商，為該品牌提供專業的汽保產品服務。在進入中國市場伊始，該公司在中國上海設立了銷售代表處，主要針對的是國內和東南亞的地區的市場開發。在中國銷售的十余年的時間里，該公司積累了良好的客戶基礎，他們看到了中國市場的巨大潛力和市場前景，于是公司董事會決定在中國建廠，更加的貼近中國客戶，為客戶提供更好以及更加及時、便捷的服務。他們選擇了后起之秀的蘇州工業園區建立了在國內的首家全資子公司，面向整個國內和亞洲市場，生產和銷售汽保產品，我們權且稱之為NC公司。

NC公司沒有直接從公司總部轉移成熟產品在蘇州廠生產，而是針對國內的需求結構，由總部專門設計了A、B、C三種不同型號的產品作為NC公司主打產品。考慮到建廠初期、成本以及蘇州周邊地區配套供應鏈的綜合情況，NC公司采用的是全采購外包的方式組織自己的生產經營活動，產品所需要的零部件85%以上在國內采購，由NC公司組裝調試，并逐漸的加大國產化比例。總部派駐了設計、采購、生產方面的專業人員在產品的試制階段給予了大力的支持與協助，樣機的生產很順利！

之后，伴隨著生產的一步步的深入，問題不斷的暴露出來：首先是首批發到總部的40臺機器，經質量部門的全面檢驗，不論是單個零件的質量還是整體性能的要求都達不到品牌的要求，被判定批量退貨；其次，C 產品的關鍵零件的采購質量始終無法達到設計要求，僅靠從總部的進口不僅不能滿足訂單需求，而且成本居高不下，總部決定減小C產品在NC公司的產量，除非在3個月內能解決難題，否則C產品將無限期停產；之后，在美國市場上試銷的A、B產品在最終用戶端發生電機爆炸事故，市場反響惡劣，被用戶索賠------！我們不僅要問，為什么在強大技術支持的背景下會發生如此嚴重的問題？林林總總的事故背后我們不難發現一點：從公司成立伊始的市場調查、產品設計、試制、生產、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務的各個環節中，忽視了質量管理在各個環節中應該起到的和必須要起到的作用：一是設計部分完全依靠國外總部在實施，并沒有考慮到在技術資料表述上的差異，供應商不能全面的了解客戶的需求；二是所有的零部件的生產和采購都是在國內進行，并沒有統一協調供應商質檢標準和企業本身以及客戶質檢的標準；三是質量管理計劃嚴重滯后于生產計劃的需求，質量管理不到位。

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第二節 全采購外包型企業質量管理的問題分析

一、國內外技術資料表述上的差異

技術資料是工程實施中的語言,它是技術交流的基礎工具和手段。例如工程圖，國內標準習慣采用的是第一角法，德國、瑞士、法國等歐洲國家均采用的此種方法；而美國以及美洲及日韓等地區習慣采用的是第三角法，其名稱和位置以及對目標物所反映的部位是不同的。很多轉移過來的技術資料的表述均采用本國語言，是了解技術要求的最大障礙。

就整體的表現重點而言，國外的圖紙特別是歐美以及日本的圖紙，更加注重形位公差關系的要求。強調的是相互間的配合和動作的精確度，以及功能性和裝配性；而國內的習慣往往是尺寸的精度更加的嚴格些。而我們的加工企業對于把握形位公差方面來說還存在著相當大的差距，很大程度上是依賴人的因素來保證，在設備精度、工裝設計、工藝設計水平、各種材料的加工性能的把握上、重復定位的可靠度上的表現參差不齊。

我們使用的材料牌號多種多樣，比如國內通行的GB標準，美國的AISI，德國的DIN標準，日本的JIS等，這些都是比較通行的材料標準，我們只要百度一下是可以找得到能等同替代的材料的。但是材料的種類繁多，如果僅憑資料本身標準化的表述，更多的時候我們得不到我們想要的。比如說，材料的規格，90%以上都是下差；在做表面處理的時候，會發現從鈍化池里拎出來的不銹鋼怎么會是像豆腐渣一樣的表面，這表現出材料化學成分上的差距；同樣DIN的標準件，卻無法和進口的完全的匹配。

更多的時候，我們拿到的國外圖紙對于鈑金件尺寸的標注是完全依賴展開圖來進行的。由于設計習慣和加工方法的不同，這種表示方法在他們本土加工中不會產生任何的疑問和問題。當我們向國外的設計人員要求將產品的最終尺寸標注在成品圖上時，他們無法理解為什么要這樣做，在他們看來，他已將所有必須要表現的設計要素都體現了出來。可是對于國內的生產企業來講，展開圖的尺寸表示對于他們沒有任何的意義，而國內的設計也是將產品尺寸表現在最終的成品圖上的。幾乎是所有的供應商都反映說，如果按照國外圖紙提供的展開圖來加工，那么獲得的最終的產品他們不能保證是不是忠于設計的要求。不同的制造商、不同的設備、不同的模具甚至是不同的操作者，他們對于同一個尺寸的展開系數的算法都是完全不同的。

二、我國供應商質檢標準和企業以及客戶質檢標準的差異

全面質量管理是從客戶的觀點出發，加強到產品上的東西，它是一種文化。它要求產品的實際質量與客觀需求（目標客戶需求）的一致性，產品的制造質量與設計質量的一致性，不同批次之間質量的相同性。統一明確的技術檢驗標準和法規為企業提供發展、經營以及組織生產的指導。

對于從事國際貿易經營的企業來說,了解各國市場的標準體系的運營機制是非常重要

蘇州大學本科生畢業設計（論文）的。我國已經成為全球最重要的產品制造基地,越來越多的企業參與全球的競爭與合作,大量產品要按照國外的標準進行生產和檢測, 必然要求我們的檢測方法和手段按照國際通用的標準和法規來提供檢測服務。因此，對于我們來說，了解國際標準化的運行機制，也是很必要的。我國目前還是發展中國家，科技水平與國際化程度與歐美還有巨大的差距，不同的文化背景和經濟發展階段，決定了我國目前的檢驗標準化的現狀。當前，我國正在大力實施轉變經濟發展方式，縮小我們同發達國家的的質量標準化差異是推進我國技術進步、產業升級、提高質量的重要因素。

近年來，我國有60%的出口企業不同程度地遭遇到了國外技術性貿易壁壘，影響了我國的出口總額。涉及到了資源環境與人類健康等有關的初級產品，所有的中間產品和工業制成品。它已經涉及到包括研究開發、生產、加工、包裝、運輸、銷售和消費整個產品的生命周期。

技術法規和標準在各國是普遍存在的。總的來講，各國制定技術法規和標準的目的是為了促進交易，確保產品品質，提供滿足人們喜好的產品；技術法規和標準是規范產品和市場、滿足人們喜好的一種工具。在不同國家，技術法規和標準因科技發展程度、生活水平、特定的環境狀況、歷史原因、法律體系等因素的不同而不盡相同。比如，在世界上的絕大多數國家，交通法規定汽車應靠右行使，所以，汽車的方向盤安裝于車廂的左側。但是還有一些國家如英國、日本、印度的人喜歡靠左行駛，方向盤則安裝在車廂的右側。沒有人能解釋這種差異為何存在。但是正是由于它的存在，汽車生產商不得不考慮由此而產生的一系列的關聯項目的改變，以及為此而付出的相關的成本。隨著美國、歐盟等發達國家和地區對勞動安全、環境保護以及消費者保護等問題的日趨關注，這些國家和地區的相應技術法規、標準在這方面的要求也越來越嚴格。而在發展中國家和地區，相應的技術法規和標準在這方面的要求則相對來說低一些。這無疑是發展中國家的相關產品出口到發達國家造成了一定的障礙。而且各國的技術法規、檢驗標準經常變化，且各國差異較大，使得發展中國家難以適應。

三、質量管理計劃不能滿足生產計劃的需求

完善而有效的計劃管理有利于對整個項目的問題領域的深入理解,同時對于項目的質量和按時完成也將產生較大的影響。整個計劃的運作過程定義出了各項目點需要做什么、如何做和什么時候做，并且經過不斷地信息反饋和修正，逐步使得各部門、各環節按照最終的目標得以順利的實施。在初始階段，這個過程往往是個循序漸進的過程，不斷完善的過程，一次性的塑造完美的管理計劃是困難的。

中國有句古話叫“車到山前必有路”,對于實際的計劃的可行性和適用性根本不作考量，甚至是從不審核管轄部門的計劃，只是做形式上的確認。計劃管理缺乏系統性，這不僅表現為部門計劃與公司的目標脫節，還表現在部門和管理層之間的計劃目標缺乏協調一

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致性，部門之間目標難以協調步驟。在項目整體計劃中，完全沒有考慮到突發事件的對整個系統的影響。對于計劃的實施不追根究底，由于環境的變化需要調整計劃時，不能及時申請，局部的調整不能考慮到全局的變化。當所有的問題只在生產上反映出來時，這樣的情況下時間已經非常滯后了，為了滿足交貨期的要求，只能在貌似不重要的質量控制環節上作為緩沖。

很多公司采用了大型數據庫系統來幫助實現這一目標，比如SAP，ERP，AX等等，所有使用過企業ERP系統的人都有一個共識：在初始數據設置階段犯下的錯誤，會在接下來的階段被成倍地放大，隨著時間的推移，糾正這個錯誤所花費的時間越多,代價越是昂貴,工作量更是成倍的增加。如果沿用了和總部的同一個系統，這種問題就更加的突出，因為在系統引入子公司的的時候，沒有人真正的了解它的特性究竟是如何的。沒有人可以對突發狀況做出處理，冗余的問題不能得到及時有效的解決，更多的時候，系統的功能形同虛設。

NC公司就是沿用了和總部的同一AX系統。在系統運行了近8個月后，大家突然發現系統顯示有采購需求的物料居然在倉庫有實際的大量存貨，而產線緊缺的零件系統卻根本沒有提示出來；已經銷售出去的產品無法在系統關閉，生產指令依然在繼續執行；由于整個計劃中根本沒有體現質量管理的程序和時間，任何零件的由于質量原因引起的計劃的變更在系統里根本無法顯現。系統的管理和實際的運作經營脫節，各個部門無法了解計劃的執行情況，沒有信息的反饋，不能及時的跟進和完善項目的實施。

整個質量管理計劃的不足嚴重的影響了之后整個計劃的不同步。于是有不良品被流到產線，需要返工的產品不能及時的通知到供應商，供應鏈銜接不上，影響生產的順利進行以及項目的實施。更多的人力投入到了救火的行列，頭痛醫頭，腳痛醫腳。問題不斷的積累，企業的運作形成了惡性循環，起初很小的問題由于質量管理計劃不能良好的運作而失去了改善、糾正的良機。

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第三章 全采購外包型企業質量管理改善的對策及建議

第一節 以國內技術資料標準為基礎的改進

相關行業的技術資料的基本表達方法以及方式是相似的，作為改進工作所要關注的是那些容易被忽略、存在差異或者是有疑問的地方。因為絕大部分的采購以及生產活動都是在國內進行的，更多的依賴于國內的技術、生產、設備、資源，所以改進要以國標為基礎來進行。

一、國外技術資料的標準化轉化

首先，要明晰外來技術資料的特點，需要有專業的人員作為指導。就公司內部而言，轉化和改善工作是相對容易的，可以得到最完整的原始資料和更加詳盡的最直接、最便捷的資訊和協助，所輸出的資料表達更能反映出設計者的理念，更貼近于原設計本身。

著重國內的特點和需求的轉化，要求了解我們的原材料、設備設施狀況、工藝水平以及檢驗方法和原產品生產國的差異，重點應該保證配合的精度和互換的可靠性需求。找到共同的橋梁，目前被普遍采用的技術標準是轉化的工具。必要的時候要有針對性的特殊說明，比如在原材料的采購上，不僅要告知所需要的材料牌號，還要對材料的等級，規格精度，表面質量，以及包裝運輸方法作出明確定說明。這就要求有專業經驗的人員來管理和執行，一方面了解本企業產品的技術需求，另一方面對本國的市場和技術工藝水平有深入的了解，這樣才能保證技術資料轉化的真實性、完整性和可靠性。

二、加強對供應商的稽核力度

其次，對于全采購外包企業來講，供應商的品質尤為重要。所選擇的供應商的管理水平、技術能力、控制狀況、生產資質等都會對將來公司的發展產生深遠的影響。供應商對于產品質量的管控能力，對于品質的定位，以及其之前所服務的客戶群體，都不同程度的反映了他所能達到的產品和服務的質量。

對于供應商的稽核應該更加的全面，包括他的設備情況、人員流動狀況、技術力量所占的比重，物流系統的持續性，都作為考核的標準為之后的中間過程控制做好準備。

三、建立自身完善的技術資料體系

質量不僅僅是質量控制部門或者是技術部門的事情，它是全體人員每一個人的責任。建立有效的技術資料體系，通過流程控制的方法保證執行，讓每個人可以了解到他需要了解的質量職責，掌握本崗位需要掌握的技術要求，避免同樣的問題和錯誤重復的發生。消除不同部門之間的壁壘，達到資料共享，及時更新和追蹤，有效的節省工作的時間避免問

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題重復出現，提高工作效率，還能有效的規避風險，循序漸進，逐步改善。

第二節 做好供應商和客戶之間的控制和銜接職能

供應商對于全采購方式經營的企業來講，就是他的動力源，某些時候更像是自己的一部分。供應商產品質量的優劣將直接導致企業產品的最終品質。供應商對客戶的需求全面的了解，取得更多的支持和幫助，不斷的協助供應商發掘自身的潛力，就是最大程度的滿足客戶的需求。作為企業本身，要做好控制和銜接的職能，統一標準的方法和統一產品的質量要求。

一、供應商生產經營活動中各環節對質量控制的方法確認

了解制造商從原材料采購、渠道，工藝流程的安排以及工序之間的銜接、工序加工手段的選擇、工藝參數的選擇和工序加工的指導文件的編制，產品的表面處理（熱處理）工藝，以及包裝運輸等。

及時的溝通和調節可以把問題發現在最初的狀態，使供應商盡量的了解其所加工產品的特性及使用性能，將更多的精力放在關鍵的技術要點上。為了避免產品的批量不良，中間過程中的質量控制同樣重要，完善的首件檢驗和過程檢驗可以有效的防止其發生，促使其不斷提高終檢合格率。對于供應商生產活動各個環節的把握，可以在后期有問題發生的時候，盡快的分析出問題的原因，并協助盡快的改善。

二、供應商生產經營活動中各環節對質量控制的有效程度

產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。對于過程控制的方式方法的確認，并不能完全保證他的效果的好壞。通過一段時間的工作，需要了解對當前實施的產品質量標準是否和實際存在偏差進行驗證，對于偏差的根源，是因為標準設置的不盡合理，還是因為沒有認真落實？今后要適時進行調整和完善，保證整個質量管理過程的有效。同時要嚴把執行關，讓品質管理與標準要求盡可能的接近、趨于一致。

三、建立良好的產品可追溯體系

質量管理體系的標準是動態的，需要定期的更新和跟進，人員的培訓和輪換很重要。同時也是保證自身供應鏈的穩定和可持續性管理。通過對生產和服務運作的全過程和產品狀態的標識，達到防止混淆和誤用以及在需要時可追溯的目的。建立相關產品的采購、生產、檢驗、存儲、物流記錄，在必要的時候了解到每一批次，每一個零部件的信息，進而對該批零件做進一步的分析、處理。某些特殊零件的可追溯性管理，應包含具有資質的第三方的檢驗數據。

第三節 改善企業質量管理體系的可靠性

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一、建立持續的供應商質量考核檔案

對于各個供應商的質量檔案的建立，質量管理相關數據的統計和分析，可以為整體的運營和決策提供可靠的質量信息依據。定期通報，完善糾正和預防措施，對實施情況進行跟蹤監督。對每個供應商的每個批次的產品的質量情況做出及時的報告和跟進，給后續的經營進度以可靠的數據支持。

當然，考核檔案的建立離不開ERP系統的支持和信息的準確性。急需解決的問題就是系統對于質量管理計劃中各個環節的體現。對于各種質量信息的處理必須及時可靠，按時交付率、產品檢驗合格率、以及供應商的配合度，對于每個批次物料的去向等等，如此才能實時的反應出每批次、每組物料的質量情況和流動趨勢。只有真實的信息才能展現實際的計劃運作情況，保證質量管理計劃優于采購計劃、庫存計劃、生產計劃，使之橫向對其他部門的決策提供數據依據，以此來保證銷售計劃的順利執行。同時，在以采購外包為主的企業，供應商的任何變化都直接的關系到企業的整個經營目標的實施，通過供應商質量管理考核機制的建立來評判供應商整體的水平，結束僅僅依靠價格決定供應商的做法。

二、提高全員的質量意識

“好的質量并不一定意味著高質量，其意思是產品具有可預期的一定程度的一致性和可靠性，質量符合市場要求”。未被發現的漏洞存在的時間越長，修復的時間就越長。應該在漏洞很小且容易控制的時候就糾正它。不斷鼓勵和實施涉及每個人的小規模的改進的方法，不斷的小規模的改進，才使得過程變得更加有效、高效和容易控制并有很強的適應性。

只有每一個員工，特別是高層管理者的質量意識的提高，才能保證整個質量管理計劃的實行。領導的重視，會促進和帶動整個企業對質量的關注。在一個企業中，最高管理層是領導，而領導不僅僅是指“最高管理層”，還包括了各職能部門的管理者。只有充分發揮各級領導層的領導作用，控制好企業的資源和各項管理措施的落實，協調好企業內部部門間的各項活動，企業的質量管理水平才能得到整體的提升。

三、良好質量培訓機制的建立和完善

質量培訓要分為兩大塊，一是針對供應商的質量管理培訓，其次是針對內部員工的培訓。對于全采購外包企業來說，對供應商的質量培訓機制的建立和完善更加的重要。培訓的內容應包括與本公司接口的各項程序、流程、品質要求，讓他們知道怎么做；之后培訓他們如何反映問題，解決品質問題；再培訓經驗教訓，就是發生在相同產品組的已有的經驗教訓，當初采取的對策等等，把經驗與其分享。供應商質量水平的提升也是在幫助企業自身降低成本。

內部員工的質量培訓讓員工了解什么是品質和高品質，品質對企業生存的重要性，培養品質意識，結合企業自身的問題，提出具體的要求。

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第四章 結論

采購全外包型企業全面管理的重點是對供應商的質量管理，只有供應商質量水平的提高才能帶動企業的質量的改善和提高。對于此類型的外資企業，供應商已經不再是傳統意義上的買方和賣方的關系。企業從自身的利益角度出發首先應該盡量使得自己的技術資料國產化，以期和國內的供應商互通有無，方便其了解自身產品的技術特性；其次，基于國內外加工能力，工藝水平的差距，了解供應商的整個生產經營過程并幫助其改善和提高是保證供貨品質的關鍵；再次，使得供求雙方都及時有效的了解各方面的質量信息是避免不必要重復工作的有效辦法，全面質量培訓和意識的提高是全面質量管理體系建立的潤滑劑和粘合劑。

更多的了解外來的先進產品和技術，在幫助他們獲取利益的同時，對國內企業自身產品開發和管理水平的提高能有所幫助才是最終的目的。

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主要參考文獻

[1].尤建新.邵魯寧.武小軍《質量管理理論與方法》..第一版.東北財經大學出版社,2009.06.01 [2].孫永正.《管理學》.第二版.清華大學出版社,2007.03.26 [3].詹姆斯.R.埃文斯.《質量管理與質量控制》.第一版.中國人民大學出版社,2010.5.1 [4].薛采智.《淺談中美兩國標準化工作的差異性》。中國纖檢.2011-05-15 [5].碩博網.《五種全面質量管理思路》,中華碩博網,2008-05-03.蘇州大學本科生畢業設計（論文）

致

謝

非常感謝李德光老師在論文寫作期間給予的大力支持和指導，從論文的選題，提綱的構思，以及后來的論文正文的撰寫，均得到了李老師的耐心指導。李老師對于工作的認真、負責的態度，和嚴謹的學術作風激勵和感染了我，給我完成論文寫作極大的鼓勵和信心！謝謝！

第四篇：工商管理論文--完善企業管理制度

完善企業管理制度3-

價、質量、數量等的控制審核。

3.3、職能分工控制

合理設置分工，科學劃分職責權限，貫徹不相容職務相分離，即每一個人工作能自動檢查另一個人或更多人工作的原則，形成相互制衡機制。不相容職務主要包括授權批準與業務經辦、業務經辦與會計記錄、會計記錄與財產保管、業務經辦與業務稽核、授權批準與監督檢查等。

3.4、合理的憑證流轉控制

合理地制定憑證流轉程序，使得經營人員在執行交易時能及早送交會計部門以便填制憑證，已登賬憑證依序歸檔。各種交易必須做相關記錄，如固定資產的審批及驗收記錄、存貨的購銷記錄、支票的領取登記記錄等，并且將記錄與相對應的分錄獨立比較。

3.5、嚴格的資產控制管理

保護資產和記錄安全的重要措施是采用實物和技術防護措施。嚴格限制未經授權的人員對財產的直接接觸，采用定期盤點、財產記錄、賬實核對、財產保險等措施，以使各項財產安全、完整、有效。

3.6、績效考評

為了實現既定的工作目標，應實施有效的激勵、獎懲機制，激勵全體員工參與企業管理和控制的主觀能動性。各部門應定期舉行績效考評會議，作為對工作目標完成情況的事后控制，它不僅可以總結一定時期的工作成果，同時也是發現問題、改進工作的過程。通過績效考評，配合一些必要的獎懲措施，將部門的工作目標與個人工作目標緊密地聯系在一起，部門的工作目標將通過個人工作目標的實現而實現。

3.7、完善企業的內部監測

企業內部控制是一個過程，這個過程是通過納入管理過程的大量制度及活動實現的，因此，要確保內部控制制度被切實執行且執行效果良好、內部控制能夠隨時適應新情況等，內部控制就必須被監測。監測是一種隨著時間的推移而評估制度執行質量的過程。內部監測的核心之一是在單位內部建立起相互制約、相互監督的機制。監督可通過日常的、持續的監測活動來完成，也可以通過個別的、單獨的評估來實現，或兩者結合，保障內控制度的執行和及時修正。

第四章 結束語

在實踐工作中，中小企業應結合自身實際，考慮成本、效益的原則，把完善管理環境、設置有效的控制活動等幾個相互聯系的環節落實到具體的工作流程中來完善公司治理結構，從而為中小企業在現有的市場經濟環境中持續成長和發展壯大提供保障。

參考文獻

[1] 楊有紅：企業內部控制框架——構建與運行[M]．杭州：浙江人民出版社，2001.[2] 朱榮恩：建立和完善內部控制的思考[J]．會計研究，2001（2）.[3] 張岳麓：企業內部控制的創新[J]．企業改革與管理，2003（1）.[4] 李風鳴：內部控制與風險防范[M]．北京：經濟科學出版社，1999.

第五篇：獸藥生產企業產品質量承諾書

獸藥生產企業產品質量承諾書

內蒙畜牧獸醫局：

我公司（廠）系合法獸藥生產企業，為建立誠信機制，維護本企業形象和信譽，確保所出廠的產品質量，促進畜牧業健康發展，實現畜產品安全和企業效益雙贏，特向貴局和廣大經營用戶鄭重承諾：1嚴格遵守獸藥管理相關法律法規和規章；2保證所產銷的獸藥產品和包裝、標簽及說明書符合國標；3為格守承諾，對入境的獸藥產品新批號主動送檢；4自覺接受行政主管部門的質量安全監督管理；5不向未取得合法證明及監督管理卡等不具備經營資格和條件的單位和個人推銷產品；6所生產經營的產品若出現假劣等質量安全問題，本企業一定積極配合管理部門進行調查和接受依法處理，并自愿承擔因此給他人造成的直接經濟損失賠償。

承諾企業（蓋章）：

法定代表人（蓋章）

聯系電話：0415-5839777

承諾時間：2011年05月11日

法人授權委托書

為維護本廠的獸藥產品質量信譽，經研究決定，特委托劉傳發同志為我廠的獸藥產品質量承諾代理人。代理人有以下權限：

1代表本廠對獸藥產品質量作出承諾保證：2代表本公司如實向獸藥

行政管理部門提供所要求相關的證明材料，并辦理產品質量承諾申報

手續和監督管理證明；3全權代表本廠處理有關獸藥產品質量事宜。

委托企業（蓋章）：

委托企業法定代表人（簽字）：

代理人（蓋章）：

代理人地址及單位名稱：

聯系電話：委托日期：年月日

委托時限：年月日至年月日