第一篇：建筑工程大施工方案

海潤花園商住樓大模板施工方案

一、工程概況

本工程主體結構采用全現澆剪力墻結構，地下一層為連續剪力墻，平時為汽車庫，戰時為甲類核六級二等人員掩蔽所。地上二十二層為短肢剪力墻，一、二層為商鋪，層高3.9m；三至二十二層為住宅，層高2.9m，頂層局部有電梯機房和水箱間。

三至二十二層為標準層，層高、混凝土結構都相同，所以采用大型鋼模板作為墻體的支模材料。

一、施工準備

1.技術準備

根據工程對混凝土表面質量要求和模板的周期使用次數，選擇合理的模板類型；

進行配板設計應遵循下列原則：

（1）根據工程結構具體情況，按照經濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段。

（2）模板在各流水段的通用性；

（3）單塊模板配置的對稱性；

（4）單塊大模板的吊裝重量必須滿足現場起重設備要求。

配板設計應包括以下內容：

（1）繪制配板平面布置圖；

（2）繪制節點和特殊部位支模圖；

（3）繪制大模板構、配件明細表；

（4）編寫施工說明書。

編制單位：大同市第五建筑工程有限責任公司

1配板設計方法應符合以下規定：

（1）大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數；

（2）經計算確定大模板配板設計長度后，應優先選用同規格定型整體標準大模板或組拼大模板；

（3）配板設計中不符合模板的尺寸，應優先選用組拼調節模板的設計方法，盡量減少角模的規格，力求角模定型化；

（4）組拼式大模板背楞的布置與排板的方向垂直；

（5）大模板吊環位置設計必須安全可靠，吊環位置的確定應保證大模板起吊時的平衡，宜設置在模板長度的0.2~0.25L處；

（6）外墻、電梯井、樓梯段等位置配板設計高度時應考慮同下層的搭接尺寸。

2.材料準備

（1）大模板的組成大模板由面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺挑架、對拉螺栓等配件組成。詳見大模板組成示意圖。

（2）大模板的構造要求

1）大模板的外型尺寸、孔眼尺寸應符合300mm建筑模數，做到定型化、通用化；

2）大模板的結構應簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工，面板能滿足現澆混凝土成型和表面質量要求；

3）

4）大模板應具有足夠的承載力、穩定性和剛度； 在正常維護和加強管理的情況下，能多次使用；

5）

6）大模板的支模系統應用調整裝置滿足施工和安全要求； 操作平臺可根據施工需要設置，與大模板的連接安全可靠、裝拆方便；

7）大模板應配有承受混凝土側壓力、控制墻體厚度的對拉螺栓及其連接件。大模板上的對拉螺栓孔眼應左右對稱設置，以滿足通用性設置；

8）電梯井桶模必須配套設置專用平臺以確保施工安全。

3.作業條件

（1）大模板安裝前必須先抄平和定位放線，以保證工程結構各部分形狀、尺寸和預留、預埋位置正確；

（2）在滿足工期要求的前提下，根據建筑物的工程量、平面尺寸、機械設備條件等組織實施有節奏的均衡流水作業；

（3）合模前應檢查驗收施工層的鋼筋質量，做好隱檢記錄；

（4）澆注混凝土前必須對大模板的安裝情況及安全措施進行檢查，并辦理隱檢記錄；

（5）澆注混凝土時應設專人對大模板的使用情況進行檢查，發生意外情況及時處理。

二、施工工藝

（1）大模板施工工藝流程

大模板預拼裝→定位放線→安裝模板的定位裝置→安裝洞口模板→安裝大模板→調整模板、緊固對拉螺栓→驗收→分層對稱澆注混凝土→拆摸→清理

（2）大模板的施工工藝

1）安裝前的準備工作

a)大模板安裝前應進行技術交底；

b)模板進場后，應根據模板設計要求清點數量，核對型號，清理表面；

c)大模板要用醒目字體對模板編號，安裝時對號入座；

d)大模板安裝前必須放出模板內側線及外側控制線作為安裝基準； e)合模前必須將內部處理干凈，必要時在模板底部可留置清掃口； f)合模前必須通過隱蔽工程驗收；

g)模板就位前涂刷隔離劑，刷好隔離劑的模板淋雨后必須補刷。

2）大模板的安裝應符合下列規定

a)大模板安裝應符合模板設計要求；

b)模板安裝時按模板編號遵循先內側、后外側的原則安裝就位； c)大模板安裝時根部和頂部都用214@600的鋼筋頂棍頂住模板,作為固定措施；

d)模板支撐必須牢固、穩定，支撐點設置在堅固可靠處，不得與腳手架拉結；

e)混凝土澆筑前在模板上做出澆筑高度標記；

f)模板安裝就位后，用膠條堵縫。

3）大模板的配板、安裝設計

a)大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數；

b)經計算確定大模板配板設計長度后，應優先選用同規格定型整體

標準大模板；

c)配板設計中不符合模板的尺寸，應優先選用組拼調節模板的設計方法，盡量減少角模的規格，力求角模；

d)由于本工程墻體為短肢剪力墻，洞口數量多，為了保證洞口兩側短肢剪力墻在同一直線上，保證洞口處混凝土不發生移位、扭曲、變形，我們在配置大模板時，將≤2.1m的洞口及/-軸處2.8m的墻體洞口全部與兩側墻體做成連通墻體模板，洞口內放置洞口模板框。甲方在計算墻體模板面積時，不能扣除此處洞口面積。

三、質量要求

（1）嚴格控制大模板的加工質量，使外形尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允許偏差要求。

（2）大模板安裝前作好定位放線工作，安裝時對號入座，安裝后保證整體的穩定性，確保施工中不變形、不錯位、不漲模。

（3）大模板就位前應認真清理模板，涂刷隔離劑。

（4）大模板脫模時不得撬動或錘砸，以保證成品。

四、成品保護

（1）模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時進行。

（2）在任何情況下，操作人員不得站在墻頂采用晃動、撬動模板或用大錘砸模板的方法拆除模板，以保護成品。

（3）拆除模板前應先拆除模板之間的對拉螺栓及連接件，松動斜撐調節絲杠，使模板后傾與墻體脫開，在檢查確認無誤后方可起吊大模

板。

（4）當混凝土已達到拆除強度而不能及時拆模時，為防止混凝土粘模，可在未拆除之前先將對拉螺栓松開。

（5）混凝土結構拆模后及時采取養護措施。

（6）大模板及配件拆除后，應及時清理干凈，對變形及損害的部位及時進行維修，對斜撐絲杠、對拉螺栓絲扣應抹油保護。

五、職業健康、安全、環境要求

（1）大模板上的吊鉤加工時應嚴格檢查，吊環材料不得冷彎，安裝使用時也要經常檢查。吊裝大模板時必須采用卡環吊鉤。

（2）當風力超過5級時，應停止大模板吊運作業。

（3）大模板停放時必須滿足自穩角的要求，兩塊大模板板面相向放置。

（4）大模板的堆放場地必須堅實平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。

（5）大模板堆放應注意碼放整齊，拆除無固定支架的大模板時，應設置固定可靠的堆放架。

（6）大模板板面清理出的碎渣、污垢及時清運出施工現場，保持現場清潔文明。

第二篇：建筑工程基坑施工方案

基坑施工方案

第一節 深基坑施工方案

本方案為深基坑施工預案，本預案包括排（降）水、土方開挖（回填）程序、支護結構、基坑監測等內容。其中基坑監測由專業基坑檢監測公司進行監測。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當開挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應根據工程地質和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態，以保證工程質量和工程的順利進行。

1、排水方法：

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩定，使坑內無積水，采取如下措施。

（1）基坑外排水，采取在基坑周圍設1.2m寬散水護坡，將地表水截入場內明溝內，經三次沉淀后，進入城市地下水道。

（2）基坑內排水，采取在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內明溝內。

2、排水機具的選用

基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當Q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當Q>60 m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。根據實際水量的大小，決定采用降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

二、土方開挖程序

（一）土方開挖的總體順序和方法

本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開挖，進入人工修邊撿底。

（二）機械開挖的方法

1、主要機具：

（1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。

（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業條件：

（1）土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。

（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

（5）施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

（6）選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

（7）施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

（8）在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

（9）熟悉圖紙，做好技術交底。

3、工藝流程：

確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。

（3）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大于1.5m時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。

（4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。

（5）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。

（6）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

（7）槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。

（二）人工撿底的方法

基坑形成后根據已建立的建筑物軸線控制網和高程控制樁，將軸線標高引測于坑內，并在坑內建立臨時軸線控制網，測放出基礎墊層外框線，作為人工撿底的依據，人工撿底應采用鍬鎬進行開挖，開挖過程中應注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應邀業主、監理、質監等部門進行驗槽。

（三）、土方的運輸和堆放

開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。

土方運至業主指定地點堆放。堆放場地內，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。

三、土方回填程序

回答人的補充2009-11-25 11:28

（一）主要機具：

1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。

2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。

3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

（二）作業條件：

1、施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。

2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。

3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。

（三）工藝流程：

基坑底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收

1、填土時應先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物。

2、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。

3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數

壓實機具 每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(遍)

平碾 200～300 6～8

羊足碾 200～350 8～16

蛙式打夯機 200～250 3～

4推土機 200～300 6～8

拖拉機 200～300 8～16

人工夯實 不大于200 3～44、碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。

5、填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。

6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

7、回填土方每層壓實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。

8、填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。

四、支護結構

（一）本工程土方工程支護結構采用土釘支護。

（二）土釘墻時采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區帶，用以提高整個原位土體的強度并現值其位移，同時增

強基坑邊坡坡體的自身穩定性。

（三）工藝流程：

作業面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經驗有關。

3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內殘留及擾動的廢土清除干凈。

4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設置鋼筋網。鋼筋網間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設置1-2層。

6、釘抗拔力檢驗由專業單位、人員進行檢驗。

第三篇：建筑工程夜間施工方案

夜間施工方案

為了加強施工現場安全生產管理、文明管理、保障職工人身安全，根據重慶市環保管理條例，結合本工程實際情況，特制定本方案：

1、無特殊情況，夜間施工必須在22：30前結束。

2、項目部應根據施工進度安排無法避免在夜間施工的，應提前向有關部門申報夜間施工的有關手續。

3、各班組考慮工期、工程質量等因素，估計當天22：30不能停止作業的班組，班組長應提前向隊部相關管理人員做好有關工作。及時上報項目部經理室審批，經項目部審批后方可進行夜間施工。申請書內容包括：作業部位、作業人數、照明安排申請作業時間、值班負責人安排、職工安全技術交底情況等。

4、夜間施工必須遵照國家及重慶市安全生產管理條例，嚴禁盲目施工，不準安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業的工人進行施工。

5、對于工期不緊(非網絡圖關鍵路線)的工序，盡量不安排夜間施工。

6、對于工期較緊(網絡圖關鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業人員進行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業班組的作業時間，安排夜間作業人員適當的休息時間，并提供夜餐，減輕夜間作業人員的勞動強度。

7、必須保證夜間施工期間的照明。

A．本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個施工場地均有較好的照明。

B．采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。

8、充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。

9、夜間施工時，各項工序或作業區的結合部位在夜間施工時要有明顯的發光標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度

10、而經批準后的夜間施工，施工單位必須事先向周邊社區告示夜間施工情況和降低噪聲措

施，按規定減少噪聲排放，而且不得將強光照明燈直接照射居民窗戶。

11、特殊情況需夜間作業，應盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區、縣有關部門備案后方可施工。為了降低夜間施工中噪聲對環境的影響，采用如下措施：

（1）、人為噪聲的控制措施

施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

a、通過統籌安排，合理計劃，最大限度地減少深夜高噪音施工的時間和次數；

b、在某些特殊時期內，如高考前夕，現場不安排施工；

c、砼施工采用商品砼，可降低砼攪拌而產生的噪聲；

d、樓面模板采用膠合板模板，可比采用鋼模板減少噪聲；

e、教育工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋；

f、車輛進出現場，專人指揮，減少或不鳴笛；

(2)、強噪聲機械的降噪措施

a、牽扯到產生強噪聲的成品，半成品加工、制做作業(如預制構件，木門窗制做等)，應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲。

b、盡量選用低噪聲成備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械(如：攪拌機、電鋸、電刨，砂輪機等)要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。

(3)加強施工現場的噪聲監測

加強施工現場環境噪聲的監測，采專人管理的原則，根據測量結果凡超過《施工場界噪聲限值》標準的，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。

第四篇：建筑工程安全施工方案

第四章確保安全生產施工的技術組織措施

第一節安全管理原則

建立健全安全管理網絡，落實安全責任制，認真貫徹執行“企業負責、企業管理、國家監察、群眾監督”的安全生產體制。嚴格按照國家和行業標準組織生產，使本工程安全生產達到標準化、規范化。

第二節安全保障體系表

第三節保證安全生產總體措施

（1）運用科學管理的理論、方法，通過法規、技術、組織等手段，規范勞動者行為，控制勞動對象，勞動手段和施工環境條件，消除不安全因素，使任務、環境構成的施工生產體系達到最佳安全狀態。

（2）成立與項目安全組織系統配套的各專業、部門、生產崗位相適應的安全生產委員會，全面負責施工過程的安全檢查、安全布置、安全監督和安全獎懲，以確保工程施工的順利進行。

（3）全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違章立即制止”確保項目安全目標的達到。

（4）改變傳統的“問題出發型”管理，采用系統工程控制施工安全，預防事故做到“防患于未然”的現代安全管理方法。

（5）每月組織各部門及施工班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。認真貫徹建設部采用安全系統工程原理，結合五年來事故統計分析而定的JGJ59-99建筑安全檢查標準。

（6）堅持全面、全員、全過程的“三全”管理，使施工現場的安全管理做到事事有標準，管理講標準，作業按標準。

（7）在施工時鐘對專業性能較強的再編制專項安全技術措施。

（8）建立健全勞動安全生產教育培訓制度，加強對施工人員的教育培訓。對規定應持證上崗的崗位人員，必須持證上崗。

（9）實行三班制值勤和夜間巡邏制度。

（10）嚴格執行業主出入大門的規章制度，嚴禁非施工人員進入現場。

（11）對生產過程中檢查出的安全問題及安全隱患應以書面形式通知有關人員或班組，并限期整改，并將安全管理納入施工班組任務書的結算管理。形成以安全保證施工，以施工促進安全的工作方式。

第四節施工安全保證措施

本工程的安全措施如下：

（1）項目組配備一名安全員，按公司布置的工作全面負責執行。

（2）現場施工人員將嚴格遵守勞動紀律和安全制度。

（3）嚴禁：上班前喝酒；工作時嘻鬧；帶小孩、親友及閑雜人員進入現場；穿拖鞋進入現場；吵架斗毆。

（4）電工、焊工等特殊工種必須持證上崗。

（5）進入工地必須穿戴必要的防護用品。認真使用好安全帽、安全帶和安全網。高空作業或氣候惡劣時，毋須落實防范措施，確保安全。

（6）在腳手架上作業時，不得依座在腳手欄桿上休息，工具、物料不得亂仍亂放，謹防傷人和自傷。

（7）夜間作業必須有足夠的照明設備。樓梯口、配電處應設置警告牌或明顯標與。

（8）臨時施工作電應根據施工組織設計要求而接配，接配時不準有裸線，不準留有帶電的線頭，各分支線路應單獨控制開關。一般不得帶電作業。

（9）電器設備必須配開關箱并配鎖。配電箱應放在安全的地方，距地面1-3米以上，并裝門加鎖，專人負責。

（10）施工人員必須遵守業主的有關安全規定。

第五節保證安全的具體規定及技術措施

（1）嚴格執行有關安全生產法規，特別是在施工區域必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規則。

（2）施工項目經理、施工員、安全員、班組長、操作工人的安全崗位責任上墻并定期實行責任制考核。

（3）認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的人員均應進

行入場生產安全和消防安全教育，建立三級教育卡片，未經教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行有針對性的安全知識與遵章守紀教育。

（4）做到無施工方案不得施工，有方案沒交底不得施工，班組上崗前沒安全交底不得施工。施工班組要認真做好安全交底及活動記錄。每周組織不少于1小時的安全教育活動。

（5）嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程二證一器監護制度（操作證、動火證、滅火器、監護人）和1-3級動火界限審批手續。

（6）嚴格執行現場“四口”、“五臨邊”的防護措施規定。

（7）夜間施工必須配備足夠的照明。在地下室及樓梯用低壓照明，確保人行通道處的用電安全。

（8）現場用電機具的電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時一定要注意保護好電線、防止碰砸，造成電纜包皮碎剝落，一經發現有電纜漏芯或電線包皮破損應及時請電工處理。

（9）現場用電機具的電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時一定要注意保護好電線、防止碰砸，造成電線包皮碎剝落，一經發現有電線漏芯或電線包皮破損應及時請電工處理。

（10）現場施工用電的機電設備應嚴格執行三級配電二級防護裝置制度。

（11）電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，配電線路采用三相五線制電纜。配電箱、開關箱必須符合《施工現場臨時用電安全技術規定》的要求，標志明顯防火防雨，動火和照明全開設置。

（12）所有機械操作人員必須有操作合格證，否則不準上崗作業。

（13）操作使用的腳手架，在施工范圍及高度內均應滿鋪腳手架和扶手欄桿、扣腳板，立桿的基礎應堅實。

（14）施工人員不得用拋運方式傳達小件材料，杜絕高空墜落事故發生。

（15）現場施工人員按不同工作單位及崗位佩帶不同顏色的安全帽。

（16）切割機、手提切割機使用時隨時注意刀片的損壞程度，避免刀片碎片飛出傷人。施工機具應有可靠防護裝置，手持電動工具應帶絕緣防護用品操作。

（17）吊裝機械及設備在使用前應進行全面檢查保證完好，如發現隱患應及時進行處理，否則不允許使用，并按設備說明書進行定期保養。

安全檢查組織結構圖

第六節防火安全措施

〔1〕建立以保衛負責人為組長的安全防火消防組；

〔2〕施工現場明確劃分用火作業區，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區域；

〔3〕確保施工現場必須道路暢通，保證有災情時消防車暢通無阻； 〔4〕施工現場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用；

〔5〕焊、割作業點與氧氣罐、瓶等危險品的距離不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間距離不得小于2m，使用時兩者的距離不得小于5m；

〔6〕氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用；

〔7〕嚴格執行動火審批制度，做到無動火審批手續不進行焊接工作，并采取有效的安全監護和隔離措施；

〔8〕電焊過程中，電焊工嚴格執行“十不燒”規定；

〔9〕施工現場嚴禁吸煙。

第七節防大風措施

施工過程中，當接到臺風消息時，應采取以下措施：

〔1〕現場的施工材料應回收工具房內，施工廢料要清理到安全地方；

〔2〕電源線要綁扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或膠墊包起，并閉合所有的電源開關；

〔3〕工具房、操作、平臺、焊接用防護罩等均應捆綁，固定在柱、梁上，所有纜風均應確保安全可靠；

〔4〕其它設備、機械也應采用緊扎、捆固措施。

第五篇：建筑工程消防專項施工方案

建筑工程消防專項施工方案

一、在建工程消防防火要求

在建工程本著“安全第一、預防為主”的原則，在施工現場建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小組及義務消防隊，按規定配備足夠的消防設施和消防器材，并定期檢查施工現場的消防設施，保持良好的狀態，經常組織消防安全檢查，及時消除各種火災隱患，經常組織各班組以及各班組人員進行安全防火知識學習，提高全體員工的安全意識，做到防患于未然。

二、消防組織架構及基本任務

為做好現場防火工作，加強現場防火安全管理，在建工程應成立現場防火安全領導小組，由項目經理任組長，生產經理任副組長，成員由安全員、材料員、機電班長及保衛人員組成，下設義務消防隊。

消防組織架構如下：

（一）現場防火安全領導小組成員及基本任務

現場防火安全領導小組成員：

組??長：項目經理

副組長：生產經理

組??員：安全員、電工班長、保衛、材料員

現場防火安全小組基本任務

1、認真貫徹執行《中華人民共和國消防條例》及其實施細則和其他有關消防法規。

2、組織實施逐級防火責任制和崗位防火責任制。

3、建立健全防火制度和安全操作規程。

4、把消防工作列入工作、生產、施工、運輸、經營管理的內容。

5、對職工進行消防知識教育、防火技術安全交底。

6、組織安全防火檢查，消除火險隱患，改善消防安全條件，完善消防設施。

7、領導義務消防組織。

8、組織制定滅火方案，帶領職工撲滅火災，保護火災現場。

9、追查處理火警事故，協助調查火災原因。

（二）義務消防隊成員及基本任務

義務消防隊成員：

隊長：項目經理

成員：員工20名

義務消防隊基本任務

1、義務消防隊要定期舉行活動，每月至少活動一次。

2、組織隊員學習消防知識，隊員應參加安全防火檢查，要求能熟練使用滅火器材，整改火險隱患，能夠撲救初起火災。

3、經常開展宣傳教育，向職工普及消防知識，維護和保養好消防器材設施，發生火災時迅速報警，積極撲救。

三、施工現場防火分區及防火責任制

（一）現場防火分區

現場防火分區劃分為用火作業區、易燃材料區。用火作業區為各施工層段，主要是燒焊、切割等作業層段；易燃材料區是指木模板、方木等易燃材料堆放的場地；辦公區，生活區則分為工地廚房和宿舍區兩部份。

（二）現場防火責任制

項目消防安全責任人：項目經理

用火作業區的防火責任人：工地生產經理

主要負責以各施工層段的燒焊、切割等動火作業的審批及管理。

易燃材料區的防火責任人：材料員

主要負責管理現場木模板、方木等易燃材料堆放。

辦公區、生活區的防火責任人：辦公室主任，主要負責對辦公區、生活區的防火安全管理。下分設工地廚房防火區和宿舍防火區，工地廚房防火區的主管為食堂負責人，負責對工地廚房用火及易燃物料的管理；宿舍防火區由各在現場住宿的各班長負責管理本班組所住宿舍的安全防火工作。

施工現場負責人：安全員

負責對整個工地的安全防火工作進行巡察監督。

四、安全消防現場基本要求

（一）臨建搭設要求：

1、施工現場搭設臨時建筑，應用專門廠家生產的定型板房或用磚砌筑，符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料搭設。

2、宿舍內照明用電壓應用安全電壓36v。

3、辦公室、職工宿舍內安裝冷暖冷暖兩用空調，空調用電線路獨立設置專用線路。

4、工地設置職工活動室（兼用做吸煙室），豐富職工業余生活。

5、施工現場和生活區，未經安全保衛部門批準不得使用電熱器具。

（二）倉庫材料堆放要求

1、現場要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。

2、施工材料的堆放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料搭設。易燃、易爆物品，應專庫儲存，分類單獨堆放，保持通風，用火符合防火規定。不準在在建工程內、庫房內調配油漆、稀釋易燃、易爆液體。

3、在建工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程的可燃材料，要根據工程計劃限量進入并采取可靠的防火措施。在建工程內不準住人。

4、現場易燃材料堆放的防火要求：

（1）木料堆放不宜過多，木堆之間要保持一定的防火距離。木材加工的廢料要及時清理，以防自燃。

（2）聚苯保溫板材料一次進場不宜超過3天用量，隨進隨用，并單獨堆放用帆布或不易燃物體加以覆蓋、遮擋。

（3）保溫板堆放處周圍不得存放易燃、易爆物品，其周圍10m范圍內及上空不得有明火作業。

（4）在保溫板堆放處旁邊設置消防器材，設置醒目禁火標志。

（三）危險品使用要求

1、電工，焊工從事電氣設備安裝電、氣焊作業，要有操作證和用火證。動火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火手續。

2、使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。

3、氧氣瓶，乙炔氣瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業距離不小于10米。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發生器作業。

4、施工工程要堅持防火安全交底制度。特別進行電焊、氣焊、保溫、油漆粉刷或從事防水等危險作業時，要有具體防火要求。

（四）現場區域劃分

現場應劃分用火作業區，易燃、易爆材料區，生活區，按規定保持防火間距。如果條件所限，防火間距達不到時，就采取相應防火措施，適當減少防火間距，防火間距中不準堆放易燃物。現場應有車輛循環通道，通道寬度不小于3.5米。禁止占用場內通道堆放材料。

各類建筑設施、材料的防火間距表（m）

建筑物

臨建設施

非易燃庫、站

易燃庫站

固定明火處

木料堆

廢料易燃品

建筑物

～

臨建設施

易燃庫

易燃庫

固定明火處

～

木料

～

堆

廢料易燃品

～

（五）施工現場不同施工階段的防火要點如下：

1、在基礎施工時，注意焊接鋼筋時易燃材料應及時清理。

2、在主體結構施工時，焊接量比較大，要加強看火人員。特別高層施工時，電焊火花一落數層，如果場內易燃物多，應及時清理或加以覆蓋隔離。在焊點垂直下方，必須清除易燃物。電火花落點要有專人看護并及時清理，消滅火種。電焊線接頭要鎖緊，焊線絕緣要良好，與腳手架或建筑物接觸時要采取保護，防止漏電打火。

3、在裝修施工時，易燃材料較多，對所用電氣及電線要嚴加管理，預防斷路打火。在使用易燃油漆時，要注意通風，嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒爆炸。還應注意靜電起火和工具碰撞打火。

4、外墻、地下室頂板、屋面等保溫板施工時，作業面上下及左右鄰禁止明火作業、電氣焊作業。保溫板粘貼完畢盡快固定，及時包網抹灰。必要時可以分段進行作業。

5、管道安裝、電梯安裝焊接時，焊渣掉落可達數層，焊接時要有人進行巡視檢查，及時清理易燃物，消滅火災隱患確保安全。

五、施工現場消防安全技術措施

在建工程要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業時，要有具體防火要求。

（一）機電設備

1、機械和動力機的機座必須穩固。轉動的危險部位要安設防護裝置。

2、工作臺前必須檢查機械、儀表、工具等且確認完好方準使用。

3、電氣設備必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機必須按規定接零接地，并設置獨立開關；臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

4、施工機械和電氣設備不得帶病運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時不準修理。

5、行燈電壓不超過36伏，在潮濕場所或在金屬容器內工作時行燈電壓不得超過12伏。

6、受壓容器應有安全閥，壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶及配件嚴防沾染油脂；乙炔發生器、液化石油氣，不得躺臥使用，且必須有防回火的安全裝置。

（二）油漆工程

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內妥善保管。

2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等調配油料應戴好防護用品，嚴禁吸煙。

4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在的蓋的金屬容器內，及時處理。

5、在室內或在容器內噴漆，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有明火。

6、在調油漆或對釋稀料時，室內應通風，在室內和地下室油漆時，通風應良好，任何人不得在操作時吸煙，防止氣體燃燒傷人。

7、用不完的料桶應蓋好放回原處，不準到處亂放。

8、清理隨用的小油漆桶時，應辦理用火手續，按申請地點用火燒，并設專人看火，配備消防器材，防止發生火災。

（三）焊接工程

一、電焊

1、電焊焊機外殼必須接地良好。

2、電焊機要設獨立的的開關，開關應設在防雨的箱內，拉閘時應側身操作。

3、在密閉的金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

4、焊接預熱工件時，應采用石棉布或擋板等隔熱措施。焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線接頭必須連接牢固。

5、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或對其進行覆蓋或隔離。

二、氣焊

1、氣焊人員必須遵守安全使用危險品的有關規定，（1）氧氣瓶和乙炔氣瓶距火源不得小于是10米。

（2）乙炔氣瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下。應立放固定使用，嚴禁臥放。

（3）施工現場附近不得有易燃易爆物品。

（4）裝置要經常檢查和維護，防止漏氣。同時嚴禁氣路沾油。

（5）氧氣瓶、乙炔氣瓶不得放在日光下直曬或放在高溫處，氧氣瓶、乙炔瓶存放溫度不得超過35°C。

（6）使用乙炔氣瓶必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

2、氣焊工必須遵守下列安全操作要點

（1）氧氣瓶、乙炔氣瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內。

（2）瓶閥開啟要緩慢平穩，以防氣體損壞減壓器。

（3）在點火或工作過程中發生回火時，要立即關閉氧氣閥門，（混合氣閥門），最后關閉乙炔氣閥門。

3、氣焊工安全技術操作規程

（1）施焊場地周圍的易燃易爆物品應清除或覆蓋、隔離。

（2）氧氣瓶及配件及焊割工具上嚴禁沾染油脂。

（3）點火時焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在地面或工件上。帶有乙炔氣和氧氣的焊槍不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。

（4）不得手持連接膠管的焊槍爬梯或登高。

（5）嚴禁在帶壓力的金屬容器或管道上焊、割操作。

（6）在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作時，應先清洗干凈，并將所有的孔、口打開。

（7）工作完畢，應將氧氣閥、乙炔氣閥關好，擰上安全罩，檢查工作場地，確認無著火危險，方可離開。

（四）保溫工程

1、保溫板施工現場應為禁火區，并設置醒目標志。作業現場及附近不能有明火作業、電氣焊作業。

2、外保溫工程的防火構造應該和保溫工程同步進行。

3、外墻保溫施工應分區段進行，各區段應保持一定的防火間距，并盡早安排覆蓋面層的施工。沒有保護面層的外墻保溫層不得超過3層樓高，裸露時間不得超過2天。

4、聚氨酯等保溫材料進行現場發泡作業時，應避開高溫環境，施工工具及服裝應采取防靜電措施。

5、噴涂聚氨酯保溫材料必須在噴涂后24小時內進行防護層施工。

6、各類發熱設備不得靠近保溫材料，必須靠近時要有可靠的遮擋措施。

7、電氣線路不得穿過保溫材料，確需穿過要有可靠的穿管（阻燃管）進行防火保護。

8、施工完成后剩余保溫材料及時要及時收集處理，消除火災隱患。

9、保溫施工完成后，火源、熱源等火災危險源應和外墻保持一定的安全距離。附近需要電焊等明火作業時，要有可靠的防火措施，備好消防器材。遇有4級以上風時嚴禁明火作業。

（五）樓層鋼筋電焊焊接

１、電焊機外殼必須接地良好，其與樓面鋼筋用板支承絕緣。

２、焊鉗與把線必須絕緣良好，邊接牢固，更換焊條必須帶電焊手套，焊把線、地線必須雙線到位，嚴禁用鋼筋代替地線。

３、操作前必須申請明火用火證，按規定清理好現場，按規定清理好現場周圍易燃易爆物品，備足滅火設備，設人看火，否則禁止作業。

4、焊接樓板邊緣處鋼筋或離外架密目網較近處鋼筋時，要用竹膠板進行遮擋，防止焊渣掉落引燃密目網。

（六）明火作業

１、使用電氣設備和化學危險品，必須符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業。施工作業用火必須經保衛部門審查批準。領取用火證，方可作業。用火證只在指定地點和限定時間內有效。

２、具有火災危險的場所禁止動用明火。確需動用明火時，必須事先向主管部門辦理審批手續，并采用嚴密的消防措施，切實保證安全。

３、使用明火時應注意下列問題：

1)

現場生產、生活用火均應經主管消防的領導批準，任何人不準擅自使用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。

2)

使用材料燒火時，要隨時有人看管，不準用易燃油料點火。用火完畢要認真熄火。

3)

現場應設吸煙室，場內嚴禁吸煙。

4)

現場從事電焊、氣焊的工作人員均應受過消防知識的教育，持有操作合格證。在作業前要辦理用火手續，并配備適當的看火人員，看火人員應隨身應有滅火器，在焊接過程中不準擅自離開崗位。

（七）季節施工

１、暴雨前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路，發現傾斜、變形、下沉、漏雨等現象，應及時加固修理，有嚴重危險的，立即排除。

２、高層建筑腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨防潮設施。

３、現場道路加強維護。斜道和腳手板應有防潮措施。

４、冬季遇有雨雪天氣，不可進行外架登高作業，施工現場清掃干凈以后在進行施工。

5、雨季時要檢查現場排水管道是否暢通，及時排出現場積水。

七、滅火器材適用范圍

１、泡沫滅火器適用于油脂，石油產品及一般固體物質的初起火災。

２、酸堿滅火器適用于竹木、棉毛、革、紙等一般可燃物質的初起火災。

３、干粉滅火器適用于石油及其產品、易燃物質的初起火災。

４、二氧化碳滅火器適用于貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600V以下電器及油脂火災。

５、水的滅火范圍較廣，但不得用于：

1)

非水溶性可燃易燃物體火災。

2)

與水反應產生可燃氣體，可引起爆炸的物質起火。

3)

直流水不得用于帶電設備和可燃粉塵處的火災，貯存大量濃硫酸，硝酸場所的火災。

八、料場倉庫防火

１、易著火的倉庫應設在工地上風方向、消防能達到的地方。

２、易燃露天倉庫應有6米寬平坦空地消防通道，禁止堆放障礙物。

３、庫存物品應分類分堆貯存編號，對危險物品應加強庫存檢驗，易燃易爆物品應使用不發火的工具設備搬運和裝卸。

４、庫房內嚴禁使用碘鎢燈、電氣線路或照明應符合安全規定，易燃品應使用防爆開關和防爆燈。

５、易燃材料堆保持通風良好，應經常檢查其溫、濕度，防止自然起火。

６、露天油桶堆放處應有醒目的禁火標志和防火防爆措施。

７、各種氣瓶均應單獨設庫存放。

九、施工現場安全消防管理制度

1、進場施工的人員必須經過消防法規、規章制度、安全操作規程和基本滅火方法等安全防火教育后方能上崗。

2、施工現場的通道應保持暢通。根據易燃建筑面積和易燃材料情況，配備足相應的滅火器材，并懸掛防火標志和安全防火通道標志。通道照明設施應保持良好狀態。外墻排柵必須在每層配置足夠數量的滅火筒，并保持完好的備用狀態。任何人不得隨意動用一切消防器材，違者堅決按有關規定處罰。

3、施工現場禁止吸煙，只能在吸煙室內吸煙。

4、施工現場各種電器設備和線路應由電工安裝敷設，要求接頭牢固，絕緣良好和安裝合格的保險設備，使用時不得超過安全負荷。各施工段設大閘，工地電源線路應經常派人巡查，電箱附近嚴禁堆放雜物。

5、加強對碘鎢燈和大功率的照明燈具的使用管理，要設專線供電，并要每盞燈具有獨立開關。

6、嚴格執行臨時動火作業審批制度。在建筑工地范圍內，凡需要焊接、切割作業，必須由用火作業區的防火責任人審

批，辦妥動火作業審批手續方能動火，并認真落實動火作業的各項安全措施。

7、作業前應清理工作區附近的雜物，特別注意在高空進行焊接、切割作業時，作業點下方的可燃物一定要清理干凈，同時采用接取焊渣的措施，并設專人攜帶消防器材看護，工作結束，檢查操作地點，確認無引起火災危險，方可離開。

8、氧氣瓶、乙炔瓶的工作間距不少于5米，兩瓶與明火作業距離不少于10米。

9、執行安全檢查制度，要求班組做到班前班后檢查施工現場，發現隱患要及時整改。

10、木工制作時遺留的木屑、刨花等易燃物體，必須做到每天下班前清理干凈，并按指定安全地點堆放好，不得留下火險隱患。

11、現場材料堆放整齊且不宜堆放過高（不要超過1.6米），材料堆之間要保持一定的防火距離。

12、臨時搭建的廚房與宿舍應分開，爐灶指定專人看管，人離熄滅。

13、臨時宿舍內禁止生火煮食，禁止亂拉亂接電源，臨時宿舍禁止使用電熱器具。

14、現場工地的倉庫、配電房等地點，應配備足夠的滅火器材。

15、公司每季度，分公司每月進行一次防火檢查，項目部每星期組織工人進行防火教育，每周進行一次全面防火大檢查，每月進行一次群眾性的消防活動。將工地防火隱患降低到最低的限度。

十、工程消防設施的布置

（一）、消防器材配備數量要求：

1、配電室、垂直運輸設備的操縱室值班室、配備1個滅火器。

2、單層宿舍，每50m2配備1個滅火器；兩層以上宿舍每層均配備滅火器。

3、施工辦公室、廚房等100

m2內配備不少于1個滅火器，每增50

m2增配1個滅火器；

4、倉庫、可燃物堆放場、木制作場所等，50m2以內配備1組消防器材

(包括滅火器4個、消防桶4個、消防鍬4把)。

5、在建建筑物，施工層在500

m2以內，配備1組消防器材，每增500

m2增配1組。

6、在建建筑物安全通道旁設置1組消防器材。消防水池處設置1組消防器材。各組消防器材之間的距離不應大于30m。

（二）、消防池和消防管設置：

整個施工過程用水量，結構施工階段主要為混凝土養護用水，裝修階段粘磚抹灰用水。因此工程施工現場用水主要為消防用水。

消防用水量：

q

=

5L/S

管徑選擇：

d＝［4

q

/(π.ν.1000)

］1/2＝［4×5/(3.14×2.5×1000)

］1/2＝25mm

因此，進水干管采用DN80，高層區域設置消防豎管管徑采用DN50，并隨樓層的升高每一層設一處出水口，配備足夠長蛇皮管。消防供水應保證水管的充實水柱射到最高最遠點。出水口處配置大水桶、消防桶。大水桶隨時呈滿水狀態，以備急用。

消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。

消防池內安裝潛水排污泵，揚程要超過建筑物最高點15m。

十一、各施工階段防火要點

1、主體結構施工階段

注意監控施工現場用火作業及現場易燃材料的堆放和管理，現場的安全用電和生活區的安全防火工作，注意鋼筋焊接時外架密目網的防火，冬季施工時保溫材料的防火。

2、裝飾安裝施工階段

繼續注意管理主體結構施工階段的安全防火要點，對圍蔽裝飾施工階段中較多的易燃材料應加強管理，尤其保溫板的施工階段，材料存放附近嚴禁使用明火。管道安裝、電梯安裝時注意電氣焊防火。

十二、現場發生火災后應注意問題及急救事項

1、現場出現火險或火災時，應馬上撥打119通知消防部門，并立即組織現場人員撲救，救火方法要得當，油料起火時不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時，應盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火。

2、如有人被困火災區內，在救火的同時應盡力組織力量將人救出，并撥打120通知醫療部門以便進行急救。

3、撲滅火災后，要保護火災現場，專人巡視，以防死灰復燃。保護好火災現場，協助查找火災原因。