第一篇：PTM常規檢修流程(機械)

PTM機組常規檢修工序（機械）

一、大車、工具車、出鋁車行走部分

1、一檔行走，檢查主動輪、從動輪、水平輪有無爛邊、裂紋現象；

2、一檔和二檔行走，檢查各軸承有無異響，是否有異常溫度產生；

3、停車檢查各部位螺栓是否松動和丟失；各減速機是否有漏油現象；

4、一檔、二檔、三檔行走，聽各減速機運行是否正常，有無漏油現象；

5、停車檢查大梁、梁端和軌道是否有變形現象。

二、起重部分

1、停機檢查各減速機是否缺油，減速機各部位螺栓是否有松動和丟失現象；

2、停機檢查各傳動部分是否有螺栓松動現象，傳動對輪是否錯位現象，緩沖墊是否損壞；

3、停機檢查各機械、電子限位固定裝置是否松動、焊縫開裂情況；

4、停機檢查兩臺固定吊，一臺出鋁車鋼絲繩卷筒是否有裂紋現象，并注意卷筒的磨損情況；

5、在升降車的配合下停機檢查出鋁車的固定活動框架是否有變形現象和是否有焊縫開裂現象，并檢查上下滑輪組是否有裂紋和磨損情況；

6、停機檢查吊鉤擺動、旋轉是否正常；

7、對兩臺固定吊，一臺出鋁車分機開動，仔細檢查鋼絲繩是否有斷絲現象，并觀察鋼絲繩的磨損情況；

8、開機運行，檢查各起重部位的軸承運轉是否正常、是否有異常聲音；

9、開機運行，檢查各上下限位是否靈敏可靠；

10、開機運行，檢查各制動部分是否靈敏可靠。

三、液壓部分、工具車液壓部分

1、檢查各部位聯接螺栓、聯接銷是否松動，有無丟失情況；

2、檢查液壓站油位是否在規定的位置，檢查工作閥塊及調整工具旋轉盤部位是否有漏油現象，調整部位是否有螺栓松動現象；

3、檢查各油管是否有磨損現象，檢查各油管接頭處是否有松動漏油現象；

4、檢查各油缸是否有下滑和外泄情況，油缸下部聯接裝置是否有脫絲現象；

5、工具旋轉工作是否正常，旋轉馬達是否有松動和漏油現象；

6、檢查油泵是否有漏油現象，聯接對輪是否有錯位現象，緩沖墊是否完好，并開機檢查油泵運轉是否正常，工作壓力是否正常；

7、開機分組運行檢查陽極、打殼、夾具、下料扳手各油缸是否有爬行，反彈現象，各控制閥是否控制靈敏，檢查各組壓力是否正常；

8、檢查扭力扳手旋轉馬達是否有松動和漏油現象，上下聯接處是否牢固可靠，小合夾具回力彈簧是否有力；

9、檢查打殼機固定部位是否有松動，打殼機是否漏油，打殼工作是否正常；

10、檢查四連桿部位是否有螺栓松動現象，內部襯套是否損壞。

第二篇：機械檢修工作票

機械檢修工作票

單位：

附頁

張

編號：

檢修班組：

工作負責人：

工作班人員（共

人）：

工作內容和工作地點：

設備名稱：

計劃工作時間：

月

日

時

分至

月

日

時

分

批準工作時間：

月

日

時

分至

月

日

時

分

值

長：

月

日

時

分

必須采取的安全措施（隔離對象名稱和要求）

√

掛牌/上鎖

運行人員補充的安全措施

√

由控制人員執行的控制措施

√

控制措施已執行，執行人：

監護人：

月

日

時

分

控制措施已恢復，執行人：

監護人：

月

日

時

分

措施票內容及編號：

審核無誤！單位簽發人：

審核無誤！風電場簽發人：

工作票接收！接票人：

月

日

時

分

月

日

時

分

月

日

時

分

通知執行控制措施！許可人：

安全措施已執行！許可人：

具備開工條件！值長：

月

日

時

分

月

日

時

分

月

日

時

分

工作票許可開工時間：

月

日

時

分

工作許可人：

工作聯系人：

工作負責人變更為，變更時間：

月

日

時

分，外包單位簽發人：

工作票延期至

月

日

時

分，工作負責人：

工作許可人：

檢修設備試運后工作票所列措施已全部執行，允許恢復工作時間

工作許可人

工作負責人

月

日

時

分

工作終結時間：

月

日

時

分

工作負責人：

工作許可人：

通知檢修人員恢復控制措施！工作許可人：

檢修設備已復役！值班負責人：

月

日

時

分

月

日

時

分

備

注：

評

價：

檢查人：

第三篇：檢修工作機械傷害事故

檢修工作機械傷害事故

一、事故經過

2005年8月9日，在某鹽業公司制鹽工段夜班時間，由于一活塞式離心機有異響，維修工段班長謝某、維修工王某等人前去檢修。離心機操作工李某把離心機關閉后，由于慣性，離心機轉鼓尚未完全停下來。此時，謝某就把手伸進了離心機殼內，李某制止未果，謝某的中指和無名指被夾在了離心機刮刀與篩網之間。王某用工具把離心機外門打開，謝某的手指才得以抽出。謝某被送往醫院治療，手指成粉碎性骨折。

現場情況看，當時離心機上方的照明燈不亮，檢修人員是借助附近的燈光進行檢修的。

二、原因分析

這起事故是一起典型的責任事故。事故類型屬于機械傷害。

在這起事故中，謝某忽視安全，不聽警告，冒險作業，在設備尚未停止的情況下進行檢查，屬于個人的不安全行為。這是造成這起事故的直接原因。

工作場地環境不良，工作環境光線較暗，職工不能看清設備情況，是造成事故的重要原因。

原安陽鎮東山中埠村“12·17”砂輪傷害事故

2003年12月17日上午10時，位于原安陽鎮東山辦事處中埠村瑞光大道618至620號的個體無照工場發生一起砂輪傷人事故，造成一人死亡。死者尚志發，男，現年20歲，貴州省關嶺縣花江鎮馬皇村人。

一、事故經過

12月17日上午10時，砂輪機操作工尚志發把舊砂輪換下后將新砂輪換上，開機后不到2分鐘，“嘭”的一聲，砂輪崩裂成三塊飛出，其中一塊砸到尚志發的頭上，尚志發當場倒地，鼻孔出血。工場內在場職工迅速將他抬出門外，叫來120救護車送人民醫院搶救，終因傷勢過重，搶救無效死亡。

二、事故原因

（1）直接原因

死者尚志發違反砂輪安裝和操作規程。按照有關規定，更換新砂輪兩邊要用夾板和有彈性紙板墊，裝好新砂輪后要試運行空轉五分鐘后才能使用，操作時操作人員應位于砂輪的側面，而尚志發更換砂輪時既沒有使用夾板，也沒有試運轉，換好砂輪后馬上投入使用，并在砂輪的正面操作，致使新砂輪在開啟后不到二分鐘就崩裂飛出將自己砸死。

（2）間接原因

業主陳澤虎安全意識淡薄，非法開辦加工場，沒有制定安全管理制度和安全技術操作規程，安全管理措施不到位，招收的工人沒有進行安全教育，職工缺乏砂輪安全操作知識。

潑水未斷電 二人把命喪

一、事故經過 1、2006年4月18日11時許，某鄉鎮磚瓦廠在干完一批活后，檢修班長老吳帶領幾人，在為一排填料攪拌機進行清理和維護工作。職工老姚和小吳負責為一臺攪拌機更換絞刀，由于地方狹小，二人就蹲在機槽內干活。

2、這時吳班長在清理另一臺攪拌機，為了沖刷遺留的泥漿，端來一盆水潑向機槽內。

3、突然旁邊那臺正在更換絞刀的機器啟動，攪拌機開始運轉。在慘叫聲中，被嚇得目瞪口呆的老吳猛按紅色停止按鈕，但機器仍未停止，另一工人慌忙跑去電門箱拉下刀閘，在僅10秒的時間內，老吳親眼看見小吳和老何被飛轉的機器吞噬，新更換的刀片掛著血淋淋的肉塊和碎布片??

二、事故原因

吳某向另一臺攪拌機槽內潑水時，水進到旁邊正在檢修的機器操作臺和開關盒上，而塑料開關盒右下角缺失，水導致開關短路帶電，造成機器啟動和開關停止按鈕失靈，這是這起事故直接原因。

機械傷害事故案例

一、事故概況：

2002年4月24日，在某中建局總包、廣東某建筑公司清包的動力中心及主廠房工程工地上，動力中心廠房正在進行抹灰施工，現場使用一臺JGZ350型混凝土攪拌機用來拌制抹灰砂漿。上午9時30分左右，由于從攪拌機出料口到動力中心廠房西北側現場抹灰施工點約有200米左右的距離，兩臺翻斗車進行水平運輸，加上抹灰工人較多，造成砂漿供應不上，工人在現場停工待料。身為抹灰工長的文某非常著急，到砂漿攪拌機邊督促拌料。因文某本人安全意識不強，趁攪拌機操作工去備料而不在攪拌機旁的情況下，私自違章開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程中，將頭伸進料口邊查看攪拌機內的情況，被正在爬升的料斗夾到其頭部后，人跌落在料斗下，料斗下落后又壓在文某的胸部，造成頭部大量出血。事故發生后，現場負責人立即將文某急送醫院，經搶救無效，于當日上午10時左右死亡。

二、事故原因分析：

1、直接原因

身為抹灰工長的文某，安全意識不強，在攪拌機操作工不在場的情況下，違章作業，擅自開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程中將頭伸進料斗內，導致料斗夾到其頭部，是造成本次事故的直接原因。

2、間接原因

（1）總包單位項目部對施工現場的安全管理不嚴，施工過程中的安全檢查督促不力。

（2）清包單位對職工的安全教育不到位，安全技術交底未落到實處，導致抹灰工擅自開啟攪拌機。

（3）施工現場勞動組織不合理，大量抹灰作業僅安排三名工人和一臺攪拌機進行砂漿攪拌，造成抹灰工在現場停工待料。

（4）攪拌機操作工為備料而不在攪拌機旁，給無操作證人員違章作業創造條件。

（5）施工作業人員安全意識淡薄，缺乏施工現場的安全知識和自我保護意識。

衣服未扣好 絞死背輪下

一、事故經過

2003年7月29日早晨7時35分，東嶺礦碎石車間的崗位職工正在打掃崗位衛生，為崗位交接班作準備。由于生產任務緊，皮帶運輸機仍在運輸礦石。皮帶崗位操作工吳好強象往常一樣沖洗崗位上的皮帶運輸機。為能按時下班，他不顧皮帶還在運行，習慣性地用橡膠水管沖洗皮帶運輸機的各部位。他一邊干活一邊想：快沖、快完，好下班回家洗個澡，然后進城參加同學聚會。當他沖洗完皮帶南面的平臺后，水管要收揀到皮帶的北面去。這時，吳好強走近皮帶的主動輪與減速機背輪處甩水管過皮帶，因背輪缺安全罩，吳好強的上衣也未扣好，在使勁甩水管時，飄起的上衣被背輪螺桿掛住旋轉，將吳好強絞死在皮帶減速機背輪下面（其狀慘不忍睹），時年22歲，一顆年輕的生命就這樣逝去了。

二、事故原因

一是吳好強違反安全操作規程中“嚴禁在設備運行中沖洗崗位及隔機傳遞工具物品”的規定；二是崗位上存在事故隱患，即減速機*背輪缺安全罩，沒有及時整改；三是吳好強習慣性作業，心存僥幸，麻痹大意。

浙江華康紙業有限公司“12·17”機械傷害事故

2003年12月17號凌晨1點30分，位于飛云鎮南港村工業點的浙江華康紙業有限公司造紙車間內，發生一起機械傷害事故，造成一人死亡。死者陳章凱，男，17歲，四川省資中縣人。

1、事故經過

12月17號凌晨1點30分，造紙機操作工陳章凱、王紅丙、張林軍、戴偉忠等人在造紙車間上夜班，陳張凱和張林軍共同操作一臺復卷機。陳張凱在調節復卷機滾筒時，由于工作服的紐扣沒有扣上，在調節滾筒時衣角被復卷機調節支架的固定螺釘鉤住，由于螺釘隨著機器轉動，轉速每分鐘可達幾百轉，因此陳章凱隨即被機器拉了進去，甩在機器的旁邊，頭撞在復卷機的起重葫蘆支架上。

這時在旁邊的張林軍趕緊跑去把復卷機關了。王紅丙跑去把車間主任曾友根叫來。曾友根看見陳章凱仰面倒地，胸部以上鼻子以下部位都是鮮血，喉嚨里有喘氣的聲音，眼睛閉著，左胸上部的衣服都被撕碎了。接著股東項老板過來打了120電話，把陳章凱送到人民醫院搶救，由于傷勢過重，搶救無效于當天凌晨2時多死亡。

2、現場調查

造紙車間的復卷機滾筒調節支架固定螺釘設計有缺陷，存在事故隱患；安全管理措施執行不到位；職工有違章操作現象。

3、事故原因

（1）直接原因

按照有關規定，員工上班時要穿戴好防護用品，服裝必須緊身靈便，不得飄蕩；復卷機運轉時，滾筒后面不準站人。死者陳章凱違反安全操作規程違章作業，上班時工作服沒上紐扣，且在調節滾筒時沒有站在滾筒的側面，而是站在滾筒的后面，以至衣角被運轉中的螺絲鉤住，人被帶進后甩出，導致事故發生。

（2）間接原因

浙江華康紙業有限公司負責人安全生產意識淡薄，安全管理制度不健全，安全管理措施執行不到位，對職工安全教育不嚴，導致職工安全生產意識淡薄，違反勞動保護制度和操作規程。

瑞安市瑞興緊固件廠“3·20”機械傷害事故

2004年3月20日上午7時20分，位于塘下鎮海安霞霖村羅山大道71號的瑞安市瑞興緊固件廠內發生一起帶鋼打卷機傷人事故，造成一人死亡。死者譚朝清，系該廠老職工，漢族，男，42歲，貴州省湄潭縣抄樂鄉干溪村橋上組人。

1、、事故經過

2004年3月20日上午7時上班后，該廠帶鋼打卷機操作工譚朝清與同班職工楊中星、秦秀華一起操作帶鋼打卷機。譚朝清在打卷機北端操作卷帶，秦秀華在南端操作發料，楊中星在該機中間負責帶鋼加熱。上午7時20分左右，設備中間的操作工楊中星去拉煤，當他回來時，譚朝清已被打卷機的傳動軸卷進。在南端操作的秦秀華也未看見，但聽到有人說出事了，他立即去拉斷總閘，看見譚朝清的衣服被傳動軸纏住，看樣子人還有一點知覺，并有呼吸，身上也沒有出多少血，但臉色蒼白，喘氣比較大。然后秦秀華馬上出去拿把刀子來把譚朝清被傳動軸纏住的衣服割斷。大約七八分鐘后，打120電話求救，而120救護車在漁墩路阻。此時已到場的廠長叫來車子立即與秦秀華一起將譚朝清送到塘下醫院搶救，這時120車也到塘下醫院了。經醫院進行全力搶救無效，譚朝清于當天上午8時許死亡。

2、現場調查

調查組成員對事故發生現場進行堪查，發現打卷機的傳動部分沒有防護裝置；崗位沒有制定安全技術操作規程，職工在操作設備時無規可循；現場管理較混亂，地面積水，雜物隨地堆放。

3、事故原因

譚朝清忽視安全生產，操作時沒有扣好工作服的扣子，衣角被傳動軸卷進。這又是造成事故的直接原因。

瑞安市瑞興緊固件廠平時對職工安全教育僅在開會時口頭提醒，但沒有制定崗位操作規程，職工在操作時無規可循，這是造成事故的主要間接原因。

該廠的設備傳動部位沒有設置防護裝置，這是造成事故的間接原因。

抱省事心理違章作業 不幸擠壓身亡

2001年1月28日，四川省某磷礦化工廠磷銨車間磷酸工段化工一班操作工王某，在對磷酸工段盤式過濾機輔料情況檢查時，致發生盤式過濾機翻盤叉及翻盤滾輪、導軌立柱、導軌擠壓、輾壓傷害事故，致王某左腰部、后背部擠壓傷、雙腿大腿開放性、粉碎性骨折，經搶救無效死亡。1．事故經過

2001年1月28日0時30分，確銨車間化工一班值長陳某、班長秦某、尹某、王某等人值夜班，交接班后，各自到崗位上班。陳某、秦某倆人工作職責之一包括到磷酸工段巡查，尹某系盤式過濾機崗位操作工，王某系磷酸工段中控崗位操作工，其職責包括對過濾機進行巡查。5時30分，廠調度室通知工業用水緊張，磷酸工段因缺水停車。7時40分，陳某、尹某、王某3人在磷酸工段三樓(事發地樓層)疏通盤式過濾機沖盤水管，處理完畢后，7時45分左右系統正式開車，陳某離開三樓去其它崗位巡查，尹某在調沖水量及角度后到絮凝劑加料平臺(距二樓樓面高差3m)觀察絮凝劑流量大小，尹某當時看到王某在三樓過濾機熱水桶位置處。經過一分多鐘，尹某突然聽見過濾機處發生慘烈的叫聲，急忙跑下平臺樓到操作室關掉過濾機主機電源，然后跑出操作室看見王某倒掛在過濾機導軌上。尹某急忙呼叫值長陳某和幾個工人，一齊緊急施救。當時現場情況是：王某面部向上倒掛在盤過導軌上，雙手在軌外倒垂，雙腳在導軌(固定設施)和平臺(轉動設備，已停機)之間的空檔(200mm)內下垂，大腿卡在翻盤叉(隨平臺轉動設備)與導軌之間，已明顯骨折。施救人員迅速倒轉過濾機后將王某取出，并抬到磷酸中控室(二樓)，經緊急現場搶救終因傷勢過重于8時25分死亡。2．事故原因與性質

經事故調查小組多次現場考證、比較、分析，一致認為致傷原因如下：(1)死者王某自身違章作業是導致事故發生的主要直接原因。一是王某上班時間勞保穿戴不規范，鈕扣未扣上，致使在觀察過程中被翻盤滾輪輾住難以脫身，進入危險區域；二是王某在觀察鋪料情況時違反操作規程，未到操作平臺上觀察，而是圖省事到導軌和導軌主柱側危險區域，致使傷害事故發生。

(2)王某處理危險情況經驗不足，精神緊張是導致事故發生的又一原因。當危險出現后，據平臺運行速度和事后分析看，王某有充分的時間和辦法脫險。但王某安全技能較差，自我防范能力不強。(3)車間安全教育力度不夠，實效性不強，是事故發生的又一原因。王某雖然參加了三級安全教育，且現場有規章、有標語，但出現危險情況后，針對性、適用性不夠，說明車間安全教育力度、深度和實效性不高，有待加強。

(4)執行規章制度不嚴是事故發生的又一原因。通過王某勞保用品穿戴和進入危險區域作業可以看出，雖然現場掛有操作規程，但當班人員對王某的行為未及時糾正，說明職工在“別人的安全我有責”和安全執規、執法上還有死角，應當引以為戒。

第四篇：輸煤機械檢修班組長

輸煤機械檢修班組長崗位規范

制訂：陳偉光2006 年01月07日 初審：夏玉春2006 年02月20日 審核：劉偉2006 年04月01日 審定：崔鴻源2006 年05月10日 批準：王慕文2006年 06月01日

第五篇：常規工程施工流程

常規工程施工流程：

1、力工：拆除、搬運材料等

2、水電工：（隱蔽工程）水電的改造

3、瓦工：砌筑、抹灰、粘磚

4、木工：制作造型、柜體等

5、油工：乳膠漆、木漆工

6、一般一個家裝的工期：45天

區別：

輕工：人工

輔料：輔助材料（水泥。砂漿、釘子、板材、油漆等）

主材：主體材料（瓷磚、地板、燈具、潔具、壁紙、開關插座面板、家具）現在一般公司常做的：

輕工：基本不做

輕工輔料：大部分公司都以這種模式經營

大包：包工包輔料主材，小部分公司的經營模式