第一篇:工程質量檢查驗收管理制度
工程質量檢查驗收管理制度
GCGL-12-2007
1.目的和適用范圍
1)工程質量檢查驗收的目的就是對工程質量活動的過程進行控制,是最終保證工程質量的重要手段。
2)本制度適用于火電工程,按照原電力部/國家電力公司頒布的各專業火電施工質量檢驗及評定標準(以下簡稱驗標)進行檢查驗收。
2.相關規定
1)工程質量檢驗執行三級檢查、四級核查驗收、工程質量監督評定制度,監理工程師負責驗評標準項目劃分表中規定的第四級檢查驗收項目的驗評、核查與核定。工程開工前監理單位負責審定施工單位呈報的質量檢查驗收項目劃分表,確定W點、H點。
2)分項工程質量檢查評定應在班組自檢的基礎上,由工地、公司專職質檢員復查,評定其質量等級,提前24小時向監理單位報送質量報驗單,然后由監理工程師進行檢查、驗收、核查與核定(指需要進行四級驗評的項目)。
3)分項工程中檢查項目未全部得出檢驗結果時,不得評定其質量等級。
4)分部工程質量驗收應在所含分項工程全部評定合格的基礎上,由施工單位技術負責人組織有關人員復查技術資料,評定質量等級,需要報監理單位核查與評定的分部工程應經監理工程師核查、核定。
5)單位工程質量等級核查、核定應在所含分部工程全部評定合格的基礎上,由施工單位技術負責人組織有關人員復查,整理有關技術資料與記錄,進行觀感質量檢查評分、評定質量等級,經監理工程師核查后,由施工單位向建設單位提交工程驗收報告。
6)建設單位收到工程驗收報告后,應由建設單位負責人組織施工、設計、監理單位負責人進行單位工程驗收,并核定質量等級。
7)隱蔽工程項目完成后,由班組自檢,工地、公司三級檢查合格后,填寫隱蔽工程質量驗證單,報監理工程師檢查、驗收,確認其質量合格后,才允許加以隱蔽。
8)隱蔽工程項目檢查由各專業分別進行。
9)隱蔽工程記錄內容,土建按驗評表要求認真填寫,安裝工程由施工單位各專業設計隱蔽記錄表式,報監理單位審查確認后執行。
10)隱蔽工程記錄(簽證)是國家檔案管理規定長期保存的文件,應認真填寫,真實、可靠、及時歸檔。
11)驗標中二級、三級檢查驗收項目,施工單位要認真逐級進行,班組認真填寫質量檢查記錄表,工地、公司專職質檢員認真復查,監理工程師對此應進行監督并隨時抽查。
12)監理單位協助工程質監站組織施工單位接受電力行業質監中心站對工程的階段性監督檢查。
13)工程質量過程控制
a監理工程師應加強對工序和過程的質量監督與檢查,經常性的深入現場進行巡視和平行檢驗,及時發現問題并予以糾正。
b監理工程師應加強對重點、關鍵部位的監督檢查,依據監理細則中明確的W、H、S點進行跟蹤控制。c W點若監理單位因故不能派人參加,則視為同意施工單位質檢部門驗收意見,施工單位有權進行該項施工;H點監理人員未能在規定時間內到達待檢點的現場,施工單位不得進行該項工作,事后監理人員應說明未能到現場原因,然后雙方重新約定時間。若施工單位未通知監理人員,即進行下道工序,監理工程師有權要求重新進行檢查驗收,有權行使質量否決權,下達停工令,由此產生后果和費用由施工單位負責。
d各專業監理工程師對不按規程、規范、方案及設計圖紙要求施工的行為應及時制止,對不符合質量標準要求的應責令施工單位返工(返修),對拒不執行者可下達暫停施工指令,并給予適當經濟處罰。
e各專業監理工程師對施工單位在工程項目質量檢查驗收時出現的不合格項目,應通知施工單位及時處理,限期整改,監理工程師在加強監督管理和跟蹤檢查后,該項目仍不合格,應下達暫停施工令。f經處理后的不合格項目的質量驗評,應按驗評標準的規定確定質量等級。
g 不合格項目處理方案不能以設計變更方式出現;不合格項目屬設計問題時,應按設計變更程序處理。
第二篇:工程質量檢查驗收
工程質量檢查驗收制度
工程質量檢查是指按照國家施工及驗收規范、質量標準所規定的檢查項目,用國家規定的方法和手段,對分項工程、分部工程和單位工程進行質量檢測,并和質量標準的規定相比較,確定工程質量是否符合要求。為確保工程質量,強化施工過程中的質量控制,做到預防為主、防患于未然,特制定本制度 工程質量檢查工作主要包括工程的隱檢、預檢、分項工程的交接檢查驗收、工程分階段結構驗收、單位工程竣工檢查驗收幾個部分。在工程施工中,要認真貫徹執行以下質量檢查、驗收制度。
1、開工前檢驗制度
開工前檢驗的內容及要求:設計文件、施工圖紙經審核并依據此編制施工組織設計及質量計劃;施工前的工地調查和復測已進行,并符合要求;各種技術交底工作已進行,特殊作業、關鍵工序已編制作業指導書;采用的新技術、機具設備、原材料能滿足工程質量需要。
2、施工過程中檢驗制度
施工中應對以下工作經常進行抽查和重點檢驗:施工測量及放線正確,精度達到要求;按照圖紙施工,操作方法正確,質量符合驗收標準;施工原始記錄填寫完善,記載真實;有關保證工程質量的措施和管理制度是否落實;試件組數及強度符合要求;施工隊嚴格執行自檢、互檢、交接檢,并有交接記錄;工程日志薄填寫要符合實際。凡驗標中規定需要設計人員參加的工序檢查,由監理工程師會同設計人員一并參加。未經監理工程師檢查或經檢查不合格的工序,不得進行下道工序施工。
3、定期質量檢查制度
項目部每月、工程隊每周組織一次定期檢查,由項目總工主持,安質部和有關部門的人員參加。檢查發現的問題要認真分析,找準主要原因,提出改進措施,限期進行整改。
4、檢查程序
自檢→互檢→班組長檢查→隊內技術人員、專檢人員檢查→項目部工長檢查→項目部專職質檢員→監理工程師
施工隊提前兩小時申報,同時要說明申報部位和施工隊自檢情況,然后向專業隊長報驗,合格后向安質部申報,專職質檢員檢查合格后申報監理。
5、原材料、半成品、設備及各種加工預制品的檢查制度:訂貨時應依據質量標準簽訂合同,必要時應先鑒定樣品,經鑒定合格的樣品應予封存,作為材料驗收的依據。產品的進貨驗證由專業工程師、質檢員(試驗員)和材料員三方驗證合格后,方可使用。
6、施工隊的自檢和交接檢制度:完成或部分完成施工任務時,應及時進行自檢,如有不合格的項目應及時進行返工處理,使其達到合格的標準。經隊長組織質檢員和下道工序的生產班組進行交接檢查,確認質量合格后,方可進行下道工序施工。
7、預檢制度:預檢項目由工長主持,質檢員和有關班組長參加。對于預檢中提出的不符合質量標準的問題,要認真處理,處理后要經復核檢查并寫明處理情況。未經預檢或預檢不合格的,不得進行下道工序施工。
8、關鍵工序監控制度:針對質量通病或容易產生不合格產品的工序,提前制定有效的措施,對于新材料、新技術也需要特別引起重視,在施工中必須做到:對關鍵工序、特殊過程和質量控制重點部位,必須實行現場監控,進行硫磺錨固、鋼軌焊接、應力放散、道岔鋪設、道岔精調等作業時,技術人員人員跟班作業,實行24小時旁站監控,并做好施工記錄。(各種原始施工記錄)
9、建立樣本制:各分項、各工序按設計要求、規范要求質量標準做樣板,以樣板引路,無樣板的分項或工序不得展開施工。施工中如達不到樣板的質量,視為不合格產品,要進行返工處理
10、建立三檢制度:自檢,分操作人員自檢和班組自檢。工班長在每日收工前對班組完成工作量進行一次自檢,做出記錄,工作講評。
互檢,指同一工種或多工種之間,有工程隊組織不定期相互檢查,主要是互相觀摩,交流經驗,推廣先進操作技術,達到互相促進,共同提高的目的。交接檢,指同一工種的多班制上下班之間或工種的上下工序之間的交接檢查。由隊組織交接,各工班應做到不合格的活不出手、不出班組,上道工序不合格,下道工序不施工。
各分包單位、外包對、施工班組在施工中均要按照施工驗收規范進行工序自檢,并認真填寫檢查記錄。凡無“三檢”記錄、上交不及時或不上交的均按該項目未完成論(不予工程結算)專職質檢員可行使令其停止下道工序施工的職權。
11、工序交接檢制:各工序在進行自檢的基礎上,工序之間進行交接檢查,并辦理交接手續。上道工序如達不到質量要求或未辦理交接手續,下道工序有權拒絕接受,并不進行下道工序施工,耽誤的工期和試件由上道工序承擔。
12、全面貫徹執行國家有關質量管理的方針、政策、法律、法規。
13、使質量檢查工作明確職責,嚴格制度,預防為主,充分發揮質量檢查人員的積極作用。
14、根據國家規定的技術標準、驗收規范、操作規程和設計要求,在整個施工過程中的各個環節進行全面的檢查和監督。
15、及時掌握質量信息,分析質量動態,為上級及有關部門提供質量數據。
16、質量檢查人員應由責任心強、堅持原則、具有一定技術水平和施工經驗、身體健康、適合現場工作的人員擔任。
17、預檢施工中需作預檢手續的項目必須辦理預檢,按要求組織檢查并及時辦理手續,不辦理預檢手續,下道工序不得施工。
18、單位工程的竣工檢查分四步進行。首先是項目組織各專業工程師進行自查,第二步是公司質量部進行檢查,第三步是業主、設計單位、監理單位、施工單位四方聯合檢查,第四步是質監站核驗。單位工程的竣工檢查由項目總工主持,對歷次檢查中發現的問題,認真進行整改。驗收合格后業主、設計單位、監理單位、質檢站在相關手續上簽認。
19、在結構驗收和單位工程竣工交驗過程中不僅要檢查建筑物實體的外觀質量,還要檢查相關內業資料。檢查資料前項目總工將驗收部位的內業資料檢查一遍,保證內業資料的完整性和正確性。
第三篇:工程質量檢查驗收制度
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8、A-9)工程
工程質量檢查驗收制度
工程質量檢查驗收制度
工程質量檢查是指按照國家施工及驗收規范、質量標準所規定的檢查項目,用國家規定的方法和手段,對分項工程、分部工程和單位工程進行質量檢查驗收,并和施工質量標準的規定相比較,確定工程質量是否符合要求。為確保工程質量,強化施工過程中的質量控制,做到預防為主、防患于未然,特制定本制度
工程質量檢查工作主要包括工程的隱檢、預檢、分項工程的交接檢查驗收、工程分階段結構驗收、單位工程竣工檢查驗收幾個部分。
一、在工程施工中,要認真貫徹執行以下質量檢查制度。
1、開工前檢驗制度
開工前檢驗的內容及要求:設計文件、施工圖紙經審核并依據此編制施工組織設計及質量計劃;施工前的工地調查和復測已進行,并符合要求;各種技術交底工作已進行,特殊作業、關鍵工序已編制作業指導書;采用的新技術、機具設備、原材料能滿足工程質量需要。
2、施工過程中檢驗制度
施工中應對以下工作經常進行抽查和重點檢驗:施工測量及放線正確,精度達到要求;按照圖紙施工,操作方法正確,質量符合驗收標準;施工原始記錄填寫完善,記載真實;有關保證工程質量的措施和管理制度是否落實;砼、砂漿試件及土方密實度按規定要求進行檢測實驗和驗收,試件組數及強度符合要求;工班嚴格執行自檢、互檢、交接檢,并有交接記錄;工程日志薄填寫要符合實際。
3、定期質量檢查制度
項目部每月、工程隊每周組織一次定期檢查,由項目總工主持,質檢部
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8、A-9)工程
工程質量檢查驗收制度
門和有關部門的人員參加。檢查發現的問題要認真分析,找準主要原因,提出改進措施,限期進行整改。
4、檢查程序
自檢→互檢→班組長檢查→隊內技術人員、專檢人員檢查→項目部工長檢查→項目部專職質檢員→監理工程師
施工隊提前兩小時申報,同時要說明申報部位和施工隊自檢情況,然后向專業工長報驗,合格后向安質部申報,專職質檢員檢查合格后申報監理。
5、原材料、半成品、設備及各種加工預制品的檢查制度:訂貨時應依據質量標準簽訂合同,必要時應先鑒定樣品,經鑒定合格的樣品應予封存,作為材料驗收的依據。產品的進貨驗證由專業工程師、質檢員(試驗員)和材料員三方驗證合格后,方可使用。
6、班組的自檢和交接檢制度:完成或部分完成施工任務時,應及時進行自檢,如有不合格的項目應及時進行返工處理,使其達到合格的標準。經工長組織質檢員和下道工序的生產班組進行交接檢查,確認質量合格后,方可進行下道工序施工。
7、隱蔽工程驗收制度:
7.1隱蔽工程驗收的主要項目有:主體結構各部位鋼筋、現場結構焊接和防水工程等。
7.2隱蔽工程必須按規定檢查合格并簽證后才能覆蓋;
7.3工程檢驗簽證,除執行國家、部頒的規定外,還應執行建設項目的有關規定并與建設單位和監理單位協商,明確職責分工,由指定的質量檢驗人員辦理;
7.4隱蔽工程未經質量檢查人員簽認而自行覆蓋的,應揭蓋補驗,由此產生的全部損失由施工單位自負;隱蔽工程驗收后,要辦理隱蔽工程驗收手
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8、A-9)工程
工程質量檢查驗收制度
續,列入工程檔案。
7.5對于隱蔽工程驗收中提出的不符合質量標準的問題,要認真處理,處理后要經復核檢查并寫明處理情況。未經隱蔽工程驗收或驗收不合格的,不得進行下道工序施工。隱檢由專業工程師主持,質檢員、業主代表和監理工程師參加隱檢驗收。
8、預檢制度:預檢項目由工長主持,質檢員和有關班組長參加。預檢的項目主要有:建筑物位置線、基礎尺寸線、模板、墻體軸線和門窗動口位置線、樓層50厘米水平線等。預檢后要辦理預檢手續,列入工程檔案。對于預檢中提出的不符合質量標準的問題,要認真處理,處理后要經復核檢查并寫明處理情況。未經預檢或預檢不合格的,不得進行下道工序施工。
9、圍護工程、主體工程檢查驗收制度:結構驗收單經建設單位、監理單位、設計單位、施工單位三方代表簽證后,由質量監督站進行驗收。
10、混凝土澆筑申請及拆模申請制度:澆筑混凝土前均須辦理澆筑申請手續,若不辦理此手續不得進行澆筑?;炷敛鹉r間必須按照技術要求,不得隨意拆模,拆模時必須現場技術員、質量檢查員必須在場。
11、建立樣本制:各分項、各工序按設計要求、規范要求質量標準做樣板,以樣板引路,無樣板的分項或工序不得展開施工。施工中如達不到樣板的質量,視為不合格產品,要進行返工處理
12、建立三檢制度:自檢,施工作業人員和班組自檢。主管施工員在每日收工前對班組完成工作量進行一次自檢,做出記錄,工作講評。互檢,指同一工種或多工種之間,有工程隊組織不定期相互檢查,主要是互相觀摩,交流經驗,推廣先進操作技術,達到互相促進,共同提高的目的。
交接檢,指同一工種的多班制上下班之間或工種的上下工序之間的交接
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工程質量檢查驗收制度
檢查。由隊(跨隊由項目部)組織交接,各工班應做到不合格的活不出手、不出班組,上道工序不合格,下道工序不施工。
各分包單位、外包對、施工班組在施工中均要按照施工驗收規范進行工序自檢,并認真填寫檢查記錄。凡無“三檢”記錄、上交不及時或不上交的均按該項目未完成論(不予工程結算)專職質檢員可行使令其停止下道工序施工的職權。
13、工序交接檢制:各工序在進行自檢的基礎上,工序之間進行交接檢查,并辦理交接手續。上道工序如達不到質量要求或未辦理交接手續,下道工序有權拒絕接受,并不進行下道工序施工,耽誤的工期和試件由上道工序承擔。
14、全面貫徹執行國家有關質量管理的方針、政策、法律、法規。
15、使質量檢查工作明確職責,嚴格制度,預防為主,充分發揮質量檢查人員的積極作用。
16、根據國家規定的技術標準、驗收規范、操作規程和設計要求,在整個施工過程中的各個環節進行全面的檢查和監督。
17、及時掌握質量信息,分析質量動態,為上級及有關部門提供質量數據。
18、質量檢查人員應由責任心強、堅持原則、具有一定技術水平和施工經驗、身體健康、適合現場工作的人員擔任。
19、隱、預檢施工中需作隱、預檢手續的項目必須辦理隱、預檢,按要求組織檢查并及時辦理手續,不辦理隱、預檢手續,下道工序不得施工。
20、結構工程通過業主、監理、設計單位的驗收和質檢站的核驗后,方可進行裝修工程施工。結構驗收工作在項目總工主持下進行。在驗收前,項目先進行自檢,將驗收部位的清理工作和結構處理工作做好。
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工程質量檢查驗收制度
21、單位工程的竣工檢查分四步進行。首先是項目組織各專業工程師進行自查,
第四篇:質量檢查驗收管理制度
質量檢查驗收管理制度
1.目的為規范新疆阿克蘇紡織城熱電廠2×350MW工程施工質量檢查與驗收,明確參加質量檢查與驗收工作的各方職責,確保工程項目的施工質量并提供充分的質量記錄,特制定本標準。
2.適用范圍
本規定明確了通過執行施工質量檢查驗收管理制度,加強工程全過程的質量管理,保證工程質量始終處于受控狀態;本規定適用于新疆阿克蘇紡織城熱電廠2×350MW工程建筑、安裝及隱蔽工程的質量監督檢查工作等質量管理。
3.職責
3.1 項目經理部工程處、質安處全面負責工程技術、質量的管理。重點負責工程技術管理和工程質量的宏觀管理,其他部門配合做好工程項目施工質量管理。
3.2施工部門必須建立健全自己完整的質監體系,所有工序包括分項、分部、單位工程驗收前施工部門必須先進行自檢。
3.3分部、分項工程、關鍵工序、階段性工程和隱蔽工程的質量驗收和驗評由監理單位負責,主要隱蔽性工程驗收必須請建設單位和施工部門參加。
3.4根據質量監督檢查實施大綱要求由質監中心站、質量監督站進行檢驗項目的由檢驗單位組織驗收,但施工部門必須先進行自檢,自檢合格后由工程處報監理單位填寫質量監督檢驗申請報告。
3.5記錄事故、一般質量事故的處理由施工部門紀錄并處理,施工部門進行組織。較大及重大質量事故的處理由工程處組織,建管處和監理單位參加。所有質量事故均必須按規定填寫質量事故報告。
3.6施工部門每月底向質安處報月度質量統計表,質安處審核后報監理單位審核。
3.7質量監督檢查項目的檢查工作由項目經理部組織,建管處和監理單位參加。
3.8月度質量工作例會由質安處組織召開,并負責編發會議紀要;其他質量會議根據具體情況可由施工部門自行組織召開,邀請工程處、質安處參加。
3.9動態工程質量驗收(包括分部試用、整套試用)由試運行指揮部驗收組或建管處負責。
4.內容
本工程按《電力建設質量驗收及評定規程》實行四級驗收,項目經理部和施工部門負責一、二、三級,監理單位和建管處負責第四級驗收。
4.1開工前檢驗制度
開工前檢驗的內容及要求:設計文件、施工圖紙經審核并依據此編制施工組織設計及質量計劃;施工前的工地調查和復測已進行,并符合要求;各種技術交底工作已進行,特殊作業、關鍵工序已編制作業指導書;采用的新技術、機具設備、原材料能滿足工程質量需要。
4.2施工過程中檢驗制度
施工中應對以下工作經常進行抽查和重點檢驗:施工測量及放線正確,精度達到要求;按照圖紙施工,操作方法正確,質量符合驗收標準;施工原始記錄填寫完善,記載真實;有關保證工程質量的措施和管理制度是否落實;砼、砂漿試件及土方密實度按規定要求進行檢測實驗和驗收,試件組數及強度符合要求;工班嚴格執行自檢、互檢、交接檢,并有交接記錄;工程日志薄填寫要符合實際。
4.3定期質量檢查制度
項目經理部每月組織一次檢查,由項目總工主持,質安處和有關部門的人員參加。檢查發現的問題要認真分析,找準主要原因,提出改進措施,限期進行整改。
4.4檢查程序
自檢→互檢→班組長檢查→施工部門技術人員、專檢人員檢查→項目部專工檢查→項目部專職質檢員→監理工程師
施工隊提前兩小時申報,同時要說明申報部位和施工隊自檢情況,然后向專業工長報驗,合格后向安質部申報,專職質檢員檢查合格后申報監理。
4.5原材料、半成品、設備及各種加工預制品的檢查制度:訂貨時應依據質量標準簽訂合同,必要時應先鑒定樣品,經鑒定合格的樣品應予封存,作為材料驗收的依據。產品的進貨驗證由專業工程師、質檢員(試驗員)和材料員三方驗證合格后,方可使用。
4.6班組的自檢和交接檢制度:完成或部分完成施工任務時,應及時進行自檢,如有不合格的項目應及時進行返工處理,使其達到合格的標準。經工長組織質檢員和下道工序的生產班組進行交接檢查,確認質量合格后,方可進行下道工序施工。
4.7預檢制度:預檢項目由工長主持,質檢員和有關班組長參加。預檢的項目主要有:建筑物位置線、基礎尺寸線、模板、墻體軸線和門窗動口位置線、樓層50厘米水平線等。預檢后要辦理預檢手續,列入工程檔案。對于預檢中提出的不符合質量標準的問題,要認真處理,處理后要經復核檢查并寫明處理情況。未經預檢或預檢不合格的,不得進行下道工序施工。
4.8圍護工程、主體工程檢查驗收制度:結構驗收單經建設單位、監理單位、設計單位、施工部門三方代表簽證后,由質量監督站進行核驗。
4.9混凝土開盤申請及拆模申請制度:澆筑混凝土前均須辦理澆筑申請手續,若不辦理此手續不得進行澆筑?;炷敛鹉r間必須按照技術要求,不得隨意拆模,拆模時必須現場技術員、質量檢查員必須在場。
4.10建立樣本制:各分項、各工序按設計要求、規范要求質量標準做樣板,以樣板引路,無樣板的分項或工序不得展開施工。施工中如達不到樣板的質量,視為不合格產品,要進行返工處理
4.11建立三檢制度:自檢,分操作人員自檢和班組自檢。工班長在每日收工前對班組完成工作量進行一次自檢,做出記錄,工作講評。
互檢,指同一工種或多工種之間,有工程隊組織不定期相互檢查,主要是互相觀摩,交流經驗,推廣先進操作技術,達到互相促進,共同提高的目的。
交接檢,指同一工種的多班制上下班之間或工種的上下工序之間的交接檢查,按項目經理部編制的《中間驗收交接制度》
各分包單位、外包對、施工班組在施工中均要按照施工驗收規范進行工序自檢,并認真填寫檢查記錄。凡無“三檢”記錄、上交不及時或不上交的均按該項目未完成論(不予工程結算)專職質檢員可行使令其停止下道工序施工的職權。
4.12工序交接檢制:各工序在進行自檢的基礎上,工序之間進行交接檢查,并辦理交接手續。上道工序如達不到質量要求或未辦理交接手續,下道工序有權拒絕接受,并不進行下道工序施工,耽誤的工期和試件由上道工序承擔。
4.13全面貫徹執行國家有關質量管理的方針、政策、法律、法規。
4.14使質量檢查工作明確職責,嚴格制度,預防為主,充分發揮質量檢查人員的積極作用。
4.15根據國家規定的技術標準、驗收規范、操作規程和設計要求,在整個施工過程中的各個環節進行全面的檢查和監督。
4.16及時掌握質量信息,分析質量動態,為上級及有關部門提供質量數據。
4.17質量檢查人員應由責任心強、堅持原則、具有一定技術水平和施工經驗、身體健康、適合現場工作的人員擔任。
4.18隱、預檢施工中需作隱、預檢手續的項目必須辦理隱、預檢,按要求組織檢查并及時辦理手續,不辦理隱、預檢手續,下道工序不得施工。
4.19結構工程通過建管處、監理、設計單位的驗收和質檢站的核驗后,方可進行裝修工程施工。
4.20單位工程的竣工檢查分四步進行。首先是施工部門進行自查,第二步是項目質安處進行檢查,第三步是建管處、設計單位、監理單位、項目質安處四方聯合檢查,第四步是質監站核驗。單位工程的竣工檢查由項目總工主持,對歷次檢查中發現的問題,認真進行整改。驗收合格后建管處、設計單位、監理單位、質檢站在相關手續上簽認。
4.21在結構驗收和單位工程竣工交驗過程中不僅要檢查建筑物實體的外觀質量,還要檢查相關內業資料。檢查資料前項目總工將驗收部位的內業資料檢查一遍,保證內業資料的完整性和正確性。
5.工程質量驗收程序
5.1分項工程質量驗收
5.1.1分項工程質量驗收是最基層的工序驗收,必須在工序過程中進行,一般在工序結束后按項目質量劃分中的檢驗點(H.W點)進行,施工部門內部實行三級檢驗制度。檢驗記錄必須當時填寫,不得事后補填。
5.1.2分項工程驗收以現場實物檢查為主,同時檢查出廠合格證、試驗報告、施工記錄。
5.1.3有些分項工程劃分范圍較大,一個分項工程分幾次施工,要求每施工完一次驗收一次,并作好記錄。
5.1.4凡須經監理單位驗收的分項工程,先由施工部門驗收合格后提前48小時書面報項目質安處檢查,檢查合格后向監理提出報驗申請。
5.2 分部工程質量驗收
5.2.1 分部工程質量驗收在所含全部分項工程完工驗收并簽證了《分項工程質量檢驗評定表》后進行。
5.2.2 項目質安處驗收合格后提前三天書面向監理提出報驗申請。
5.2.3分部工程質量驗收以文件記錄驗收為主,現場實物抽查為輔。
5.2.4確因客觀原因某分項工程未完工,屬重要項目的則不能進行分部工程質量驗收,屬次要項目的,要列明未完項目,說明原因,明確責任部門,限定完成日期,方可進行分部工程質量驗收。
5.3 單位工程質量驗收
5.3.1 單位工程質量驗收的前提條件是其所包含的所有分部、分項工程均已完工驗收并已簽證了《分部工程質量檢驗評定表》,原則上不存在驗收后仍繼續施工調試的情況,確因客觀原因某分部分項工程未完工,屬重要項目的則不能進行單位工程質量驗收,屬次要項目的,要列明未完項目,說明原因,明確責任部門,限定完成日期,方可進行單位工程質量驗收。
5.3.2 質安處驗收合格后提前三天書面向監理提出報驗申請。
5.3.3 單位工程質量驗收時施工部門應準備好下列文件:
――單位工程竣工圖(或施工圖及設計變更)
――設備圖紙和說明書
――分部分項工程驗收文件
――隱蔽工程驗收記錄
――設備開箱及缺陷處理記錄
――試驗、化驗報告及記錄
――單位工程分部、系統試運記錄
――主要建筑及設備基礎沉降觀察記錄
――未完工程項目表及處理計劃
――原材料及半成品出廠合格證
5.3.4 單位工程質量驗收的程序:
① 審查質量驗收文件及記錄② 觀感評分
③ 抽查部分分部分項工程質量④ 審查未完工程項目
⑤ 填寫驗收總評意見,決定質量等級⑥ 參加驗評單位簽證
5.3.5 由一個或數個單位工程組成的獨立工程項目經過分部及系統試運合格且各單位工程均經驗收合格后即可移交建管處、運行單位或由運行單位“代管”,并由建管處、監理單位、項目經理部、施工部門、運行單位簽署“單位工程移交(代管)簽證書”,此后施工部門仍負有保修的責任。
5.4 工程竣工驗收
5.4.1 工程竣工驗收的組織、程序、標準原則上按國家規定執行。
5.4.2 可靠性試驗是指每臺機組整套啟動至168小時滿負荷運行結束期間所進行的各項試驗,對機組的質量進行了全面的動態的考核和檢驗。
5.4.3 性能測試、環保測試是指在168小時滿負荷運行結束后移交試生產階段進行的合同要求的各種性能指標、環保指標考核檢測,對機組的整體質量進行定量檢驗。
5.5 重點項目質量驗收
5.5.1 重點項目質量驗收執行《電力建設工程監督檢查典型大綱——火電、送變電部分》。
5.5.2 重點項目質量驗收應提前一周通知質量監督中心站及有關單位。
6.原材料質量控制
6.1 施工部門自購的原材料必須填報主要材料及構(配)件供貨商資質報審表由建設單位和施工部門批準,并報工程質量監督站備案。
6.2 原材料進廠報驗由監理單位負責,施工部門配合進行,較大數量的要通知建設單位和施工部門參加,并填報工程材料/構配件/設備報審表至施工部門審核、建設單位審批,并報工程質量監督站備案。
7.設備質量控制
7.1 設備(原材料、半成品)的入廠驗收由施工部門負責組織進行,建設單位、監理單位、施工部門參加。
7.2 設備缺陷由施工部門負責協調處理,建設單位參與,監理單位提出處理意見并協助處理,施工部門配合執行,并按規定填報設備缺陷通知單、設備缺陷處理報驗表。
8.技術檢驗
8.1 取樣見證,由監理單位負責。
8.2平行取樣化驗由施工部門負責進行。
9.工程技術管理
9.1 施工組織設計(包括施工組織總設計、專業施工組織設計)及重要的作業指導書等由監理單位審查,施工部門審核、建設單位審批后共同監督實施。
9.2 施工圖交底與會審由施工部門負責組織,建設單位、監理單位、設計單位、施工部門參加并提出意見,由監理單位整理會議記錄,編發會審會議紀要。
9.3 監理單位負責設計變更的初步審核,建設單位負責最終審核,施工部門負責設計變更執行。
9.4 新工藝、新技術的審查由施工部門負責組織,建設單位參加、監理單位參加。
9.5 監理單位負責審查施工部門的施工質量保證體系,質保手冊并監督實施。
10.竣工資料
10.1 竣工資料由監理單位負責審查。
10.2 竣工圖由監理單位負責初審,建設單位負責審定。
第五篇:掘進工作面工程質量檢查驗收管理制度
掘進工作面工程質量檢查驗收管理制度
1、掘進工作面工程質量每班進行檢查驗收,由當班驗收員負責,每月驗收一次,由隊長和技術員陪同生產科驗收人員進行驗收。
2、掘進工作面各類檢測器具必須齊全、完好,做到“一備一用”,檢測儀器儀表使用雙刻度壓力表(顯示“Mpa和KN”)。
3、驗收人員在現場必須使用驗收工器具進行檢查,取得現場準確的數據資料。
4、升井后,根據原始記錄,認真填寫工程質量驗收評定表并下總分;認真填寫錨網支護巷道工序質量卡;同時對查出的問題和安全隱患進行“三定”。
5、升井后,各班驗收員填寫記錄要清晰,齊全、真實,如發現作假者,從嚴從重處罰。
6、職工必須熟悉工程質量標準與管理辦法、嚴格按照標準進行施工,不得出現不合格產品,若有不合格,必須及早予以返工。